JP3887438B2

JP3887438B2 - Substation equipment

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Publication number: JP3887438B2
Application number: JP29138196A
Authority: JP
Inventors: 志郎丸山; 勝滝本; 哲也岡野; 高明榊原
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1996-11-01
Filing date: 1996-11-01
Publication date: 2007-02-28
Anticipated expiration: 2016-11-01
Also published as: JPH10136519A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の変電機器と、その制御及び監視を行う制御システム部と、この制御システム部に変電機器の制御情報及び電源を供給する上位システム部とから構成された変電設備に係り、特に、制御システム部の構成に改良を加えた変電設備に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、電力需要は増大する傾向にあり、また地価高騰によって用地確保の困難さが増すといった状況が続いている。そのため、送電系統に用いられる変電設備に対しては、いっそうのコンパクト化、大容量化といった増強化が進められている。
【０００３】
通常、変電設備は、複数の変電機器と、制御システム部と、上位システム部とから構成されている。このうち、変電機器の主要機器としては開閉装置や変圧器などがあり、開閉装置としては現在、ガス絶縁開閉装置（ＧＩＳ）が主流を占めている。制御システム部とは、変電機器の近傍に配設されて当該変電機器の制御及び監視を行うものであり、具体的には現場制御盤が用いられている。上位システム部とは、制御システム部である現場制御盤に対して変電機器の制御情報及び電源を供給するものである。以下、変電機器、制御システム部及び上位システム部に関して、図面を参照して具体的に説明する。
【０００４】
ａ．変電機器…図６及び図７参照
まず、変電機器の一例として、ガス絶縁開閉装置について、図６の平面図及び図７の単線結線図を用いて説明する。ガス絶縁開閉装置とは、開閉器や導体等の高電圧充電部を、絶縁性及び消弧性に優れたＳＦ6 ガス等の絶縁媒体と共に接地金属容器内に収納してなる装置であり、送電線がブッシング１を介して引き込まれている。ブッシング１は断路器２、遮断器３ａ及び主母線断路器４ａを介して主母線５に接続されている。主母線５は変圧器回線の主母線断路器４ｂ及び遮断器３ｂを介して変圧器６と接続されている。
【０００５】
このようなガス絶縁開閉装置は、ｋＶ・Ａ当たりの据え付け体積をコンパクト化できる上に、耐環境性に優れているという利点を有している。そのため、電力供給量の増大に伴う変電設備の増強化を満足する装置として広く普及し、稼働している。
【０００６】
ｂ．制御システム部…図６、図８及び図９参照
続いて、制御システム部について説明する。制御システム部は、図６中の符号７である現場制御盤により構成される。現場制御盤７は主としてガス絶縁開閉装置の各回線単位で設置されており、ガス絶縁開閉装置を構成する各変電機器の制御及び監視を行うようになっている。現場制御盤７と変電機器であるガス絶縁開閉装置との間には伝送手段として電線が並列に配線されており、この電線を通して変電機器の入／切状態情報、変電機器の故障情報、変電機器の操作ロック情報、変電機器の操作指令情報といった各種の情報が伝送され、これらの情報に基づいて制御及び監視が行われる。
【０００７】
また、現場制御盤７においてガス絶縁開閉装置を動作させる制御回路としては、各種のスイッチの接点やリレー類の接点を用いるのが一般的である。例えば、現場制御盤７内の遮断器３ａ、３ｂを制御回路は、図８に示すように、投入回路、引外し回路及び欠相検出回路から構成されている。このうち、投入回路は、投入指令入力端子１１、切換スイッチ１２、インピーダンス素子１３及びこのインピーダンス素子１３と並列に設けられた投入コイル１４ａを主な構成要素として構成されている。また、引外し回路は、引外し指令入力端子１９、インピーダンス素子１０及びこのインピーダンス素子１０と直列に設けられた引外しコイル１４ｂを主な構成要素として構成されている。
【０００８】
図８中の２点鎖線で囲まれた接点１５、１６は、投入回路及び引外し回路に組み込まれている。これらの接点１５、１６は、遮断器３ａ、３ｂの本体側に設置されており、遮断器３ａ、３ｂの操作ロックや指令信号の一定時間以上の継続を防止するように構成されている。より具体的には、接点１５、１６とは、遮断器３ａ、３ｂ本体の動作位置を示す補助開閉器接点や、遮断器３ａ、３ｂ本体の接地金属容器（タンク）内のガス圧低下時にオンするガス密度スイッチの接点、あるいは遮断器本体の油圧操作機構部の油圧が低下した場合にオンする油圧スイッチの接点等である。
【０００９】
ところで、現場制御盤７は図９（Ａ）、（Ｂ）に示すような外観となっている。すなわち、現場制御盤７にはケース２１が設けられ、このケース２１内に模擬母線表示部２２、操作スイッチ３、切換スイッチ２４、警報表示部２５及び中継リレー２６が設置されている。
【００１０】
ｃ．上位システム部
最後に上位システム部について説明する。上位システム部とは通常、変電所制御室に設置されており、上述した現場制御盤７に対してガス絶縁開閉装置の制御情報を送ると共に、現場制御盤７に電源を供給するように構成されている。なお、上位システム部から現場制御盤７へ制御情報を伝えるための伝送手段として、現場制御盤７と変電所制御室との間に電線が並列に配線されている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
以上のような従来の変電設備において、現場制御盤７内の配線は、電気ケーブルによる配線が主であった。そのため、現場制御盤７が大型化し、ケース２１の幅Ｗ、奥行Ｄ、高さＨが大きくなっていた。また、制御システム部と変電機器との間の配線及び制御システム部と上位システム部との間の配線は、両方とも並列配線となっている。従って、配線量が非常に多く、構成が複雑化して変電設備全体の大型化を招いていた。
【００１２】
しかも、あらゆる局面で停電が問題となることからも明らかなように、電力が不可欠な現代社会では、電力を安定して供給することが極めて重要である。したがって変電設備には、その小型簡略化を図ると同時に、さらなる信頼性の向上が強く要求されている。
【００１３】
本発明は、以上のような状況を鑑みて提案されたものであり、その主たる目的は、上位システム部との関係も含めて小型簡略化が進んだ制御システム部を持つ変電設備を提供することにある。
【００１４】
また、本発明の他の目的は、小型簡略化を図りつつ信頼性に優れた変電設備を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１の発明は、高電圧充電部を絶縁媒体と共に接地金属容器に収納してなる開閉装置を含む複数の変電機器と、前記変電機器の近傍に配設されて当該変電機器の制御及び監視を行う制御システム部と、前記制御システム部に対して前記変電機器の制御情報及び電源を供給する上位システム部とから構成された変電設備において、前記制御システム部内には電源の供給を含み、電圧有無が一つの条件となる共通バスが設けられ、この共通バスに対して、前記上位システム部との間で制御情報のやり取りを行う接点信号入出力ボードと、前記開閉装置の入／切状態情報を取り込み前記開閉装置に操作指令情報を出力する開閉装置制御ボードと、前記変電機器の故障情報を取り込む故障接点入力ボードとが接続され、前記開閉装置制御ボード上には、前記開閉装置相互のインターロック条件を設定するインターロック条件回路が設けられたことを特徴とする。
【００１６】
このような請求項１の発明では、制御システム部内の共通バスに複数の回路ボードを接続し、共通バスを介して変電機器と上位システム部との間で、制御情報、開閉装置に関する入／切状態情報、操作指令情報及び故障情報を授受することができるので、制御システム部内の配線を電気ケーブルによって行った場合と比べて、制御システム部を小型簡略化することができる。
【００１７】
しかも、共通バスに接続され回路ボードのうち、開閉装置制御ボード上にインターロック条件回路を設けたので、インターロック条件を設定するための専用の回路ボードを設ける必要がない。従って、ボードの枚数を削減することができ、回路の集積率を高めることができる。この結果、制御システム部の構成を簡略化することができる。
【００２０】
請求項２の発明は、高電圧充電部を絶縁媒体と共に接地金属容器に収納してなる開閉装置を含む複数の変電機器と、前記変電機器の近傍に配設されて当該変電機器の制御及び監視を行う制御システム部と、前記制御システム部に対して前記変電機器の制御情報及び電源を供給する上位システム部とから構成された変電設備において、前記変電機器には該変電機器の電流情報及び電圧情報を検出する計器用変流器及び計器用変圧器が設けられ、前記制御システム部内には電源の供給を含み、電圧有無が一つの条件となる共通バスが設けられ、この共通バスに対して、前記上位システム部との間で制御情報のやり取りを行う接点信号入出力ボードと、前記開閉装置の入／切状態情報を取り込み前記開閉装置に操作指令情報を出力する開閉装置制御ボードと、前記変電機器の故障情報を取り込む故障接点入力ボードとが接続され、さらに前記制御システム部には、前記計器用変流器及び前記計器用変圧器からの電流情報及び電圧情報を入力して前記変電機器における回線単位の監視制御を行うサブ制御ユニットが設けられ、このサブ制御ユニットに前記接点信号入出力ボード及び前記上位システム部が接続されたことを特徴とする。
【００２１】
このような請求項２の発明では、計器用変流器及び計器用変圧器から変電機器の電流情報及び電圧情報を上位システム部へ伝送する際に、制御システム部内のサブ制御ユニットおよび接点信号入出力ボードを介して、その伝送を行うことができる。したがって、変電機器と上位システム部とを結ぶ電気ケーブルの本数を削減することができる。
【００２２】
また、制御システム部のうち、変電機器を回線単位で監視制御するサブ制御ユニットを、他の回路ボードとは独立して設けているため、このユニットは変電機器の各種電力量データを高速且つ大量に処理するよう設定することができる。従って、変電機器の監視に関する制御システム部の信頼性を高めることができ、さらに上位システム部での処理負荷を低減させることが可能となる。
【００２３】
請求項３の発明は、請求項２記載の変電設備において、前記サブ制御ユニットが前記開閉装置のインターロック条件を設定するように構成されたことを特徴とする。
【００２４】
このような請求項３の発明では、サブ制御ユニットによって開閉装置相互のインターロック条件の設定を変更することができる。従って、制御システム部内の回路ボード上にインターロック条件回路を設けたり、インターロック条件を設定用の回路ボードを備えたりする必要がなく、制御システム部の構成を簡略化することが可能となる。
【００２５】
請求項４の発明は、請求項２または３記載の変電設備において、前記制御システム部には前記変電機器近傍での開閉装置操作を行い該開閉装置の入／切状態を表示する操作表示パネルが設けられ、この操作表示パネルに前記サブ制御ユニットが接続されたことを特徴とする。
【００２６】
このような請求項４の発明では、上位システム部からの制御情報に頼ることなく、制御システム部が操作表示パネルにより開閉装置を操作することができる。このとき、操作表示パネルは変電機器近傍に位置し、且つ変電機器を回線単位で監視するサブ制御ユニットとつながっているので、正確で迅速な操作を行うように、サブ制御ユニットを利用することができる。
【００２７】
請求項５の発明は、請求項４記載の変電設備において、前記操作表示パネルにシリアルデータ伝送路が接続され、このシリアルデータ伝送路を介して前記操作表示パネルに前記サブ制御ユニットが接続されたことを特徴とする。
【００２８】
このような請求項５の発明では、前記操作表示パネルと前記サブ制御ユニットとをシリアルデータ伝送路により接続するため、両者間の伝送方式はシリアルデータ伝送方式となる。従って、制御システム部内の電気ケーブルの本数を削減することができ、制御システム部の構成を簡略化することができる。
【００２９】
請求項６の発明は、請求項４記載の変電設備において、前記操作表示パネルに接点信号入出力インターフェイスが設けられ、この接点信号入出力インターフェイスを介して前記操作表示パネルに前記サブ制御ユニットが接続されたことを特徴とする。
【００３０】
このような請求項６の発明では、前記操作表示パネルと前記サブ制御ユニットとを接点信号入出力インターフェイスにより接続するため、操作表示パネル及びサブ制御ユニット間の情報をすべて接点信号にてやり取りすることができる。従って、小型の操作表示パネル及びサブ制御ユニットでも対応することが可能となり、これにより制御システム部の小型簡略化を実現することができる。
【００３１】
請求項７の発明は、請求項２，３，４，５または６記載の変電設備において、前記変電機器には該変電機器の機器状態を監視して監視情報を出力する機器状態監視センサが設けられ、前記制御システム部には前記機器状態監視センサからの監視情報を入力する機器状態監視ボードが設けられ、前記サブ制御ユニットに前記機器状態監視ボードが接続されたことを特徴とする。
【００３２】
このような請求項７の発明では、機器状態監視ボードが機器状態監視センサからの監視情報を入力し、これをサブ制御ユニットに出力する。サブ制御ユニットは変電機器を回線単位で監視制御するユニットであるため、機器状態監視ボード自体の回路構成を簡略化することができる。
【００３３】
請求項８の発明は、請求項７記載の変電設備において、前記制御システム部には前記機器状態監視ボードにより計測した監視情報の表示を行う監視パネルが設けられ、この監視パネルにシリアルデータ伝送路を介して前記サブ制御ユニットが接続されたことを特徴とする。
【００３４】
このような請求項８の発明では、機器状態監視ボードからの監視情報を制御システム部の監視パネルにより確認することができるため、変電機器の監視をいっそう強化することができる。しかも、監視パネルとサブ制御ユニットとをシリアルデータ伝送路により接続しているので、両者間の伝送方式はシリアルデータ伝送方式となり、制御システム部内の電気ケーブルの本数を削減することができる。
【００３５】
請求項９の発明は、請求項８記載の変電設備において、前記監視パネルは前記操作表示パネルと同一のパネル上に構成されたことを特徴とする。
【００３６】
このような請求項９の発明では、監視パネル及び操作表示パネルを単一のパネルで構成することができる。そのため、制御システム部の小型簡略化を進めることができる。
【００３７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の一例について図面を参照して詳細に説明する。
【００３８】
（１）第１の実施の形態…図１〜図３
［構成］
図１は第１の実施の形態による変電設備の構成例を示すブロック図、図２は制御システム部の内部構成を示す回路図、図３（Ａ）及び（Ｂ）は制御システム部である現場制御盤の外観を示す側面図及び正面図である。
【００３９】
第１の実施の形態に係る変電設備は、変電機器である開閉装置主開路３０と、制御システム部を構成する現場制御盤４０と、上位システム５０とによって構成されている。
【００４０】
▲１▼変電機器
開閉装置主回路３０には、ガス絶縁開閉装置からなる遮断器３１、断路器３２ａ、オフライン操作断路器３２ｂ、接地装置３３ａ、オフライン操作接地装置３３ｂが接続されている。また開閉装置主回路３０には、開閉装置主回路３０の電流情報及び電圧情報を検出する手段として、計器用変流器３４及び計器用変圧器３５が接続されている。
【００４１】
遮断器３１にはモータ７０、引外しコイル７１ａ、７１ｂ、投入コイル７２ａ、７２ｂ及び遮断器３１の開閉状態を検出する補助スイッチ７３が設けられている。断路器３２ａにはモータ７５と断路器３２ａの開閉状態を検出する補助スイッチ７６ａとが設けられている。また、接地装置３３ａにはモータ７７と接地装置３３ａの開閉状態を検出する補助スイッチ７８ａとが設けられている。さらにオフライン操作断路器３２ｂ及びオフライン操作接地装置３３ｂにはそれぞれの開閉状態を検出する補助スイッチ７６ｂ及び７８ｂが設けられている。また、各開閉装置には、各ガス区画毎にガス密度スイッチ７９が設けられている。
【００４２】
▲２▼制御システム部
制御システム部である現場制御盤４０は、従来の現場制御盤７と同じように、開閉装置主回路３０の近傍に配設されており、開閉装置主回路３０及び上位システム部５０に接続されている。現場制御盤４０には操作表示パネル６１と、制御回路ユニット６９とが設けられている。
【００４３】
図３は図１における現場制御盤４０の外観図を示している。この図に示すように、現場制御盤４０にはケース４４が設けられており、ケース４４内には制御回路ユニット６９が収納されると共に、その前面に操作表示パネル６１が配置されている。なお、制御回路ユニット６９は、電源ボード６３、遮断器制御ボード６４、断路器・接地装置制御ボード６６、故障接点入力ボード６８、接点信号入力ボード６０より構成されている。
【００４４】
（共通バス６２及び操作表示パネル６１）
現場制御盤４０の制御回路ユニット６９内には共通バス６２が設けられている。共通バス６２には制御回路ユニット６９内の各ボードが接続されており、ボードで使用する信号を共有するように構成されている。また、共通バス６２は図２に示すように、開閉装置に関する入／切状態情報バス６２ａ、故障情報バス６２ｂ及び操作指令情報バス６２ｃから構成されている。
【００４５】
操作表示パネル６１とは開閉装置主回路３０近傍での開閉装置操作を行い該開閉装置主回路３０の入／切状態を表示するパネルである。この操作表示パネル６１にはローカル操作指令用スイッチ８７が設けられている（図２参照）。ローカル操作指令用スイッチ８７の出力側には共通バス６２の操作指令情報バス６２ｄが接続されている。
【００４６】
（ボード）
次に制御回路ユニット６９内の各ボードに関して説明する。接点信号入出力ボード６０は、上位システム部５０からの開閉装置の操作指令情報を共通バス６２の操作指令情報バス６２ｃに入力し、開閉装置の入／切状態情報となる補助接点情報を共通バス６２の入／切状態情報バス６２ａに出力し、さらに開閉装置の故障情報を共通バス６２の故障情報バス６２ｂに出力するように構成されている。
【００４７】
電源ボード６３は上位システム部５０から電源を供給されるボードである。また、故障接点入力ボード６８は、開閉装置の故障情報を取り込み、これを共通バス６２の故障情報バス６２ｂに出力する手段であり、ガス密度スイッチ７９に接続されている。
【００４８】
遮断器制御ボード６４及び断路器・接地装置制御ボード６６という２つのボードは請求項でいうところの開閉装置制御ボードである。このうち、遮断器制御ボード６４は遮断器３１を駆動するための手段であって、ボード上に配置したリレー回路で構成されている。この遮断器制御ボード６４には遮断器３１の各構成要素（モータ７０、引外しコイル７１ａ、７１ｂ、投入コイル７２ａ、７２ｂ及び補助スイッチ７３）が接続されている。
【００４９】
断路器・接地装置制御ボード６６は、断路器３２ａ、オフライン操作断路器３２ｂ、接地装置３３ａ及びオフライン操作接地装置３３ｂを駆動するための手段であり、遮断器制御ボード６４と同様、ボード上に配置したリレー回路で構成される。断路器・接地装置制御ボード６６には断路器３２ａのモータ７５と補助スイッチ７６ａ、接地装置３３ａのモータ７７と補助スイッチ７８ａ、オフライン操作断路器３２ｂの補助スイッチ７６ｂ及びオフライン操作接地装置３３ｂの補助スイッチ７８ｂが接続されている。このとき、断路器・接地装置制御ボード６６は前記の４つの補助スイッチ７６ａ、７８ａ、７６ｂ、７８ｂから電圧有無信号が入力され、２つのモータ７５、７７を適宜駆動させるようになっている。さらに断路器・接地装置制御ボード６６には計器用変圧器３５が接続されている。
【００５０】
ここで、図２を参照して上記制御回路ユニット６９の内部構成を説明する。なお、図２では断路器・接地装置制御ボード６６の投入回路部を中心に示している。断路器・接地装置制御ボード６６には、補助スイッチ状態取り込み用リレー８０と、モータ駆動用リレー８４とが設けられている。
【００５１】
補助スイッチ状態取り込み用リレー８０には断路器３２ａの補助スイッチ７６ａ及びオフライン接地装置３３ｂの補助スイッチ７８ｂが接続されている。また、補助スイッチ状態取り込み用リレー８０には、共通バス６２の入／切情報バス６２ａが接続されている。さらに、補助スイッチ状態取り込み用リレー８０の接点及びモータ駆動用リレー８４のコイルには、インターロック条件構成回路部８８が接続されている。インターロック条件構成回路部８８には開閉装置の種類により異なるインターロック条件の設定変更を行うことが可能なジャンパーピン設定部が設けられている。
【００５２】
また、モータ駆動用リレー８４には断路器３２ａのモータ７５が接続されている。さらに、モータ駆動用リレー８４のコイルには故障情報入力用リレー８３が接続されており、このリレー８３の接点と前記インターロック条件構成回路部８８とを介して、操作指令情報入力用リレー８１の接点が接続されている。
【００５３】
なお、故障接点入力ボード６８には開閉装置の故障接点８６が接続されており、故障接点取り込み用リレー８５が設けられている。故障接点取り込み用リレー８５の接点には共通バス６２の故障情報バス６２ｂが接続されている。
【００５４】
▲３▼上位システム部５０
上位システム部５０は変電所制御室に設置されている。この上位システム部５０と現場制御盤４０との間には伝送路５１、５２及び電源系統５４が接続されている。伝送路５１は制御回路ユニット６９と上位システム部５０との間で、緊急性の低い制御情報を伝送するように構成されている。伝送路５２は上位システム部５０からの保護リレー情報を遮断器制御ボード６４に伝送するように構成されている。電源系統５４は電源ボード６３、遮断器制御ボード６４及び断路器・接地装置制御ボード６６に接続されている。
【００５５】
また、上位システム部５０と開閉装置主回路３０との間には伝送路５３が設けられている。伝送路５３は計器用変流器３４及び計器用変圧器３５からの電流情報及び電圧情報を上位システム部５０に直接伝送するように構成されている。
【００５６】
［作用効果］
以上のように構成した第１の実施の形態において、上位システム部５０からの操作指令情報は、伝送路５１を経由して接点信号入出力ボード６０へ伝えられ、この接点信号入出力ボード６０から共通バス６２上の操作指令情報バス６２ｃを介して、遮断器制御ボード６４または断路器・接地装置制御ボード６６へと伝えられる。また、操作表示パネル６１からのローカル操作指令情報も、共通バス６２上の操作指令情報バス６２ｃを介して、遮断器制御ボード６４または断路器・接地装置制御ボード６６に伝えられる。
【００５７】
次に、断路器・接地装置制御ボード６６を例にとって、操作指令が出力された時の動作について説明する。上位システム部５０または操作表示パネル６１から出力された操作指令情報は、操作指令情報バス６２ｃ上の当該断路器用バスに出力される。断路器・接地装置制御ボード６６では、この操作指令情報が電圧有となった時点で、操作指令情報入力用リレー８１のコイルが励磁され、接点がＯＮとなる。
【００５８】
この時点で、インターロック条件構成回路部８８により設定された操作条件が成立していて、故障接点入力ボード６７により取り込まれた故障接点８６がＯＦＦとなっていれば、故障情報バス６２ｂの当該信号がＯＦＦとなり、断路器・接地装置制御ボード６６上の故障接点取り込み用リレー８３の接点がＯＦＦとなり、これによりモータ駆動用リレー８４のコイルを励磁することができる。この結果、断路器３２ａのモータ７５に電流が流れ、断路器３２ａが動作する。なお、第１の実施の形態では、現場制御盤４０が操作表示パネル６１を備えているため、上位システム部５０からの制御情報のみに依存するのではなく、操作表示パネル６１によっても開閉装置を操作できるので、優れた操作性を確保することができる。
【００５９】
また、高速度の応答が要求される保護リレー情報は、伝送路５２を経由して直接、遮断器制御ボード６４へ伝送することができる。従って第１の実施の形態では、伝送路５２を用いることにより必要な範囲でシステムの高速な応答特性を確保できると同時に、緊急性の低い制御情報に関しては伝送路５１により対応することができる。
【００６０】
このような第１の実施の形態では、制御回路ユニット６９内の共通バス６２に複数の回路ボードを接続し、共通バス６２を介して開閉装置主回路３０と上位システム部５０との間で、制御情報、開閉装置に関する入／切状態情報、操作指令情報及び故障情報を授受できる。そのため、制御システム部５０内の配線を電気ケーブルによって行った場合と比べて、現場制御盤４０自体を小型簡略化することができる。具体的には、図３に示す現場制御盤４０のケース４４の寸法は、図９に示した従来の現場制御盤７のケース２１の寸法：Ｗ×Ｄ×Ｈに比べて、０．５Ｗ×０．７Ｄ×０．５Ｈといった寸法にまで小型化することができる。
【００６１】
このような現場制御盤４０の小型簡略化に伴い、上位システム部５０との関係をも含めて、変電設備全体を小型簡略化を図ることが可能となる。さらに、変電設備の小型簡略化により建設用地も縮小化することができ、コスト削減にも貢献することができる。
【００６２】
しかも、第１の実施の形態では、共通バス６２に接続され回路ボードのうち、開閉装置制御ボードである断路器・接地装置制御ボード６６上にインターロック条件構成回路部８８を設けているため、インターロック条件を設定するための専用回路ボードを別個に設ける必要がない。従って、ボードの枚数を削減することができ、回路の集積率を高めることが可能である。この結果、制御回路ユニット６９の構成をいっそう簡略化することができる。
【００６３】
さらに、第１の実施の形態では、インターロック条件構成回路部８８におけるジャンパーピン設定部にてインターロック条件の変更に対応できるため、機器の追加／削減には各ボードの追加／削減によって対処することができる。従って、標準化されたボードを用いることができ、現場制御盤４０のコストが安価となるを共に、現場制御盤４０の信頼性を向上することができる。
【００６４】
（２）第２の実施の形態…図４参照
図４は第２の実施の形態による変電設備の構成例を示すブロック図である。なお、図４において、前記図１にて示した同一の構成要素に関しては同一符号を付して示し、説明は省略する。また、制御システム部側と開閉装置側との接続構成並びに開閉装置内の構成要素に関しては、図面の複雑化を避けるために第２の実施の形態の特徴的な部分のみを図示するだけにとどめ、第１の実施の形態と同様の部分については省略する。
【００６５】
［構成］
第２の実施の形態に係る変電設備の構成上の特徴は、現場制御盤４０内にサブ制御ユニットとして回線制御コンピュータ９０が設けられている点にある。回線制御コンピュータ９０は、計器用変流器３４及び計器用変圧器３５からの電流情報及び電圧情報を入力して開閉装置主回路３０を回線単位で監視制御するユニットであり、現場制御盤４０内に制御回路ユニット６９とは独立して設けられている。この回線制御コンピュータ９０は開閉装置主回路のインターロック条件を設定するように構成されている。
【００６６】
さらに、回線制御コンピュータ９０にはシリアルデータ伝送路５５、５６、５７及び共通バス６２に接続された接点信号入出力ボード６０が接続されている。シリアルデータ伝送路５５には上位システム部５０が、シリアルデータ伝送路５６には操作表示パネル６１が、シリアルデータ伝送路５７には後で述べる機器状態監視ボード９１が、それぞれ接続されている。また、計器用変流器３４から回線制御コンピュータ９０への回路には補助変流器９３が設けられている。
【００６７】
ところで、制御回路ユニット６９内の共通バス６２には前述した回路ボードに加えて、機器状態監視ボード９１が接続されている。機器状態監視ボード９１には、後述する開閉装置主回路３０側のセンサと前記補助変流器９３とが接続されており、これらの出力を取り込むように構成されている。また、前段にて述べたように、機器状態監視ボード９１は回線制御コンピュータ９０に対して、シリアルデータ伝送路５７を介して直接接続されている。そのため、機器状態監視ボード９１からの出力データは回線制御コンピュータ９０にダイレクトに取り込まれるようになっている。
【００６８】
開閉装置主回路３０側には、ガス圧を検出するガス圧センサ９４が設けられている。また、遮断器３１、断路器３２ａ及び接地装置３３ａにはそれぞれ、その駆動部に近接して駆動部の位置を検出する位置センサ９５、９６及び９７が設けられている。ガス圧力センサ９４及び位置センサ９５、９６、９７は前記機器状態監視ボード９１に接続されており、開閉装置の監視情報をボード９１に出力するように構成されている。
【００６９】
［作用効果］
以上のように構成した第２の実施の形態において、上位システム部５０からの制御情報は、シリアルデータ伝送路５５、回線制御コンピュータ９０及び接点信号入出力ボード６０を経由して、制御回路ユニット６９内の各ボードへとそれぞれ伝えられる。例えば、遮断器制御ボード６４では、伝送路５２を経由して上位システム５０からの保護リレー情報が伝えられると共に、現場制御盤４０単位で計測、算出した各種の電力量データが回線制御コンピュータ９０及びシリアルデータ伝送路５５を経由して上位システム部５０に伝えられる。
【００７０】
この時、回線制御コンピュータ９０は上位システム部５０とのデータ伝送に、シリアルデータ伝送路５５を使用しているので、両者間のデータ伝送方式はシリアルデータ伝送方式となる。そのため、上位システム部５０と現場制御盤４０とをつなぐ電気ケーブルの本数を削減することが可能となる。
【００７１】
また、回線制御コンピュータ９０と操作表示パネル６１及び回線制御コンピュータ９０と機器状態監視ボード９１も、シリアルデータ伝送路５６、５７により接続しているので、現場制御盤４０内の電気ケーブルは非常に少ない本数で済むことになる。従って、現場制御盤４０の小型簡略化を図ると同時に、その信頼性を高めることができる。
【００７２】
さらに、第２の実施の形態では回線制御コンピュータ９０が制御回路ユニット６９とは独立しているので、現場制御盤４０の回路構成を複雑化させることなく、開閉装置主回路３０の各種電力量データを高速且つ大量に処理することができる。したがって、現場制御盤４０は上位システム部５０での処理負荷を低減させつつ、小型簡略化を図ることが可能となる。
【００７３】
しかも、回線制御コンピュータ９０は、開閉装置主回路３０相互のインターロック条件設定を行うようになっているので、遮断器制御ボード６４及び断路器・接地装置制御ボード６６への操作指令信号をロックすることができる。従って、現場制御盤４０の制御回路ユニット６９内にインターロック条件を設定するためのボードまたは回路が不要となる。これにより、制御システム部である現場制御盤４０の構成を小型簡略化できると同時に、開閉装置制御ボードである遮断器制御ボード６４及び断路器・接地装置制御ボード６６の標準化を進めることができる。
【００７４】
また、第２の実施の形態では、第１の実施の形態と同様に、上位システム部５０からの制御情報に頼ることなく、操作表示パネル６１により開閉装置主回路３０を操作できるが、この時、操作表示パネル６１からの操作指令情報及び上位システム部５０からの操作指令情報は、いったん回線制御コンピュータ９０に取り込まれてから、接点信号入出力ボード６０を経由して制御回路ユニット６９内の遮断器制御ボード６４及び断路器・接地装置制御ボード６６へと伝えられる。すなわち、操作表示パネル６１は開閉装置主回路３０を回線単位で監視する回線制御コンピュータ９０とつながっているため、正確且つ迅速な操作に寄与するよう回線制御コンピュータ９０を利用することができる。これにより、操作表示パネル６１は優れた操作性を発揮することができる。
【００７５】
さらに、第２の実施の形態においては、機器状態監視ボード９１がガス圧力センサ９４により計測されたガス圧力値、共通バス６２上の操作指令情報、各位置センサ９５、９６、９７からの信号変化のタイミングより算出した動作時間データ、遮断器３１動作時の主回路電流などを取り込んで演算し、回線制御コンピュータ９０及びシリアル伝送路５７を経由して上位システム５０に伝送することができる。
【００７６】
第２の実施の形態では、このようにして機器状態監視ボード９１が開閉装置主回路３０の監視を行うと同時に、回線制御コンピュータ９０自体も計器用変流器３４及び計器用変圧器３５からの電流情報及び電圧情報を入力して各種電力量データを計測し、開閉装置主回路３０を回線単位で監視している。この結果、現場制御盤４０は非常に高い精度で監視制御を行うことができる。以上のような第２の実施の形態によれば、上位システム部５０での処理負荷を上げることなく、上位系をも含めて、制御システム部である現場制御盤４０の監視精度を高めることができ、これにより変電設備の信頼性を向上させることができる。
【００７７】
（３）第３の実施の形態…図５
［構成］
図５は第３の実施の形態による変電設備の構成例を示すブロック図である。なお、第３の実施の形態の基本的な構成は前記第２の実施の形態のそれと同様であるため、図５において、前記図４にて示した同一の構成要素に関しては同一符号を付して示し、説明は省略する。
【００７８】
第３の実施の形態では、操作表示パネル６１に接点信号入出力インターフェイス６１ａが設けられている。接点信号入出力インターフェイス６１ａには伝送路５８が接続され、この伝送路５８により操作表示パネル６１と回線制御コンピュータ９０とが接続されている。
【００７９】
また、制御回路ユニット６９には機器状態監視ボード９１により計測した監視情報を入力してその表示を行う監視パネル９２が設けられている。監視パネル９２にはシリアルデータ伝送路５９が接続され、このシリアルデータ伝送路５９を介して監視パネル９２に回線制御コンピュータ９０が接続されている。
【００８０】
［作用効果］
このような構成を有する第３の実施の形態においては、操作表示パネル６１と回線制御コンピュータ９０とを接点信号入出力インターフェイス６１ａにより接続するため、両者間の情報をすべて接点信号にてやり取りすることができる。従って、小型の操作表示パネル６１及び回線制御コンピュータ９０でも対応することが可能となり、これにより現場制御盤４０の小型簡略化を実現することができる。
【００８１】
また、第３の実施の形態では、機器状態監視ボード９１からの監視情報を現場制御盤４０側の監視パネル９２により確認することができる。そのため、変電機器の監視をいっそう強化することができる。しかも、監視パネル９２と回線制御コンピュータ９０とをシリアルデータ伝送路５９により接続しているので、両者間の伝送方式はシリアルデータ伝送方式であり、現場制御盤４０内の電気ケーブルの本数を削減して、現場制御盤４０の小型簡略化を進めることができる。
【００８２】
（４）他の実施の形態
なお、本発明の変電設備は以上のような実施の形態に限定されるものではなく、例えば変電設備として、前記監視パネル９２と操作表示パネル６１とを同一のパネルとし、操作表示・監視パネルを備えた構成した実施の形態も包含する。このような実施の形態によれば、２つのパネルが持つ機能を単一のパネル上に集約することができるので、現場制御盤４０をいっそう小型簡略化することができる。
【００８３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の変電設備によれば、制御システム部内に共通バスを設けた共通バスを介して、制御システム部が変電機器に関する入／切状態情報、故障情報、操作指令情報を授受するように構成し、且つ制御システム部内の開閉装置制御ボード上にインターロック条件回路を設けるといった簡単な構成により、インターロック条件を設定するための専用の回路ボードを削減して、上位システム部との関係も含めて制御システム部の小型簡略化を図ることができる。また、制御システム部に変電機器を監視するサブ制御ユニットを設け、このサブ制御ユニットに開閉装置のインターロック条件を設定機能を持たせたり、操作表示パネルや監視パネルを接続したりすることにより、上位システム部での処理負荷を軽減させつつ、変電機器の監視に関する制御システム部の信頼性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による変電設備の第１の実施の形態を示すブロック図
【図２】第１の実施の形態の変電設備における制御回路ユニットの内部構成例を示す回路図
【図３】第１の実施の形態の変電設備における現場制御盤を示す外観図であり、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は正面図
【図４】本発明による変電設備の第２の実施の形態を示すブロック図
【図５】本発明による変電設備の第３の実施の形態を示すブロック図
【図６】変電機器の一つであるガス絶縁開閉装置の一例を示す平面図
【図７】図５のガス絶縁開閉装置に対応する単線結線図
【図８】図５の現場制御盤内の遮断器制御回路の一例を示す回路図
【図９】図５の現場制御盤を示す外観図であり、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は正面図
【符号の説明】
１…ブッシング
２…断路器
３ａ…遮断器
３ｂ…遮断器
４ａ…主母線断路器
４ｂ…主母線断路器
５…主母線
６…変圧器
７…現場制御盤
１０…インピーダンス素子
１１…投入指令入力端子
１２…切換スイッチ
１３…インピーダンス素子
１４ａ…投入コイル
１４ｂ…引外しコイル
１５…接点
１６…接点
１９…引外し指令入力端子
２１…ケース
２２…模擬母線表示部
２３…操作スイッチ
２４…切換スイッチ
２５…警報表示部
２６…中継リレー
３０…開閉装置主回路
３１…遮断器
３２ａ…断路器
３２ｂ…オフライン断路器
３３ａ…接地装置
３３ｂ…オフライン接地装置
３４…計器用変流器
３５…計器用変圧器
４０…現場制御盤
４４…ケース
４５…操作表示パネル
５０…上位システム部
５１、５２、５３、５８…伝送路
５４…電源系統
５５、５６、５７、５９…シリアルデータ伝送路
６０…接点信号入出力ボード
６１…操作表示パネル
６１ａ…接点信号入出力インターフェイス
６２…共通バス
６３…電源ボード
６４…遮断器制御ボード
６６…断路器・接地装置制御ボード
６８…故障接点入力ボード
６９…制御回路ユニット
７０、７５、７７…モータ
７１ａ、７１ｂ…引外しコイル
７２ａ、７２ｂ…投入コイル
７３、７６ａ、７６ｂ、７８ａ、７８ｂ…補助スイッチ
８０…補助スイッチ状態取り込み用リレー
８１…操作指令情報入力用リレー
８３…故障情報入力用リレー
８４…モータ駆動用リレー
８５…故障接点取り込み用リレー
８６…故障接点
８７…ローカル操作指令スイッチ
８８…インターロック条件構成回路部
９０…回線制御コンピュータ
９１…機器状態監視ボード
９２…監視パネル
９３…補助変流器
９４…ガス圧センサ
９５、９６、９７…位置センサ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a substation equipment comprising a plurality of substation equipment, a control system section for controlling and monitoring the substation equipment, and a host system section for supplying control information and power to the substation equipment to the control system section. The present invention relates to a substation facility in which the configuration of the control system unit is improved.
[0002]
[Prior art]
In recent years, the demand for electric power has been increasing, and the situation that land acquisition has become more difficult due to soaring land prices continues. For this reason, substation facilities used in the power transmission system are being further enhanced such as more compact and larger capacity.
[0003]
Usually, the substation equipment is composed of a plurality of substation equipment, a control system unit, and a host system unit. Among them, switch devices, transformers, and the like are main components of substation equipment, and gas insulated switchgear (GIS) currently dominates as switchgear. The control system unit is disposed in the vicinity of the transformer device and controls and monitors the transformer device. Specifically, a field control panel is used. The host system unit supplies control information and power to the substation equipment to the on-site control panel that is the control system unit. Hereinafter, the substation equipment, the control system unit, and the host system unit will be specifically described with reference to the drawings.
[0004]
a. Substation equipment: See FIGS. 6 and 7
First, a gas insulated switchgear will be described as an example of a transformer device with reference to a plan view of FIG. 6 and a single-line connection diagram of FIG. A gas-insulated switchgear is a device in which high-voltage charging parts such as switches and conductors are housed in a grounded metal container together with an insulating medium such as SF6 gas having excellent insulation and arc extinguishing properties. Is pulled in through the bushing 1. The bushing 1 is connected to the main bus 5 via the disconnector 2, the circuit breaker 3a, and the main bus disconnector 4a. The main bus 5 is connected to the transformer 6 via the main bus disconnector 4b and the circuit breaker 3b of the transformer line.
[0005]
Such a gas-insulated switchgear has the advantage that the installation volume per kV · A can be reduced and the environment resistance is excellent. Therefore, it has been widely spread and is operating as a device that satisfies the enhancement of substation facilities accompanying an increase in power supply.
[0006]
b. Control system section: See FIGS. 6, 8, and 9.
Next, the control system unit will be described. The control system unit is configured by an on-site control panel designated by reference numeral 7 in FIG. The on-site control panel 7 is mainly installed for each line of the gas insulated switchgear, and controls and monitors each transformer device constituting the gas insulated switchgear. Wires are wired in parallel between the field control panel 7 and the gas insulated switchgear, which is a substation, as transmission means. Through this wire, information on the on / off status of substations, failure information on substations, substations, etc. Various information such as the operation lock information and the operation command information of the substation equipment are transmitted, and control and monitoring are performed based on these information.
[0007]
Further, as a control circuit for operating the gas-insulated switchgear in the field control panel 7, it is common to use contact points of various switches and contact points of relays. For example, as shown in FIG. 8, the control circuit of the circuit breakers 3a and 3b in the on-site control panel 7 includes a closing circuit, a tripping circuit, and an open phase detection circuit. Among these, the making circuit is mainly composed of a making command input terminal 11, a changeover switch 12, an impedance element 13, and a making coil 14 a provided in parallel with the impedance element 13. The trip circuit includes a trip command input terminal 19, an impedance element 10, and a trip coil 14b provided in series with the impedance element 10 as main components.
[0008]
The contacts 15 and 16 surrounded by a two-dot chain line in FIG. 8 are incorporated in the closing circuit and the tripping circuit. These contact points 15 and 16 are installed on the main body side of the circuit breakers 3a and 3b, and are configured to prevent the operation lock of the circuit breakers 3a and 3b and the continuation of the command signal for a predetermined time or more. More specifically, the contacts 15 and 16 are turned on when the gas pressure in the grounding metal container (tank) of the main body of the circuit breakers 3a and 3b is reduced or the auxiliary switch contact point indicating the operating position of the circuit breakers 3a and 3b. For example, a gas density switch contact or a hydraulic switch contact that is turned on when the hydraulic pressure of the hydraulic operating mechanism of the circuit breaker main body drops.
[0009]
By the way, the on-site control panel 7 has an appearance as shown in FIGS. 9 (A) and 9 (B). That is, a case 21 is provided on the site control panel 7, and a simulated bus bar display unit 22, an operation switch 3, a changeover switch 24, an alarm display unit 25, and a relay relay 26 are installed in the case 21.
[0010]
c. Upper system part
Finally, the upper system part will be described. The host system unit is usually installed in the substation control room, and is configured to send the control information of the gas insulated switchgear to the above-described on-site control panel 7 and supply power to the on-site control panel 7. ing. In addition, as a transmission means for transmitting control information from the host system unit to the field control panel 7, electric wires are wired in parallel between the field control panel 7 and the substation control room.
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional substation equipment as described above, the wiring in the on-site control panel 7 is mainly wiring by electric cables. For this reason, the on-site control panel 7 is increased in size, and the width W, depth D, and height H of the case 21 are increased. Moreover, both the wiring between the control system unit and the transformer device and the wiring between the control system unit and the host system unit are parallel wirings. Accordingly, the amount of wiring is very large, the configuration is complicated, and the size of the entire substation equipment is increased.
[0012]
Moreover, as is clear from the fact that power outages are a problem in every aspect, it is extremely important to supply power stably in modern society where power is indispensable. Accordingly, there is a strong demand for substation equipment to be further reduced in size and simplified at the same time.
[0013]
The present invention has been proposed in view of the situation as described above, and its main purpose is to provide a substation facility having a control system part that has been reduced in size and simplification, including the relationship with the host system part. It is in.
[0014]
Another object of the present invention is to provide a substation equipment excellent in reliability while achieving simplification of size.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention of claim 1 is provided with a plurality of transformers including a switchgear in which a high voltage charging unit is housed in a grounded metal container together with an insulating medium, and disposed in the vicinity of the transformer. In a substation facility comprising a control system unit that controls and monitors the substation equipment, and a host system unit that supplies control information and power of the substation equipment to the control system unit, in the control system unit In Including power supply, the presence or absence of voltage is one condition A common bus is provided, and a contact signal input / output board for exchanging control information with the host system unit and the on / off state information of the switchgear are fetched and operated on the switchgear. A switchgear control board for outputting command information and a fault contact input board for fetching fault information of the substation equipment are connected, and an interlock for setting an interlock condition between the switchgears on the switchgear control board A condition circuit is provided.
[0016]
According to the first aspect of the present invention, a plurality of circuit boards are connected to a common bus in the control system unit, and control information and on / off of the switchgear between the substation equipment and the host system unit via the common bus. Since the status information, the operation command information, and the failure information can be exchanged, the control system unit can be reduced in size and simplified as compared with the case where the wiring in the control system unit is performed by an electric cable.
[0017]
Moreover, since the interlock condition circuit is provided on the switch control board among the circuit boards connected to the common bus, it is not necessary to provide a dedicated circuit board for setting the interlock condition. Therefore, the number of boards can be reduced, and the circuit integration rate can be increased. As a result, the configuration of the control system unit can be simplified.
[0020]
The invention of claim 2 is a plurality of substation equipment including a switchgear comprising a high-voltage charging unit housed in a grounded metal container together with an insulating medium, and control and monitoring of the substation equipment disposed in the vicinity of the substation equipment. In a substation equipment comprising a control system unit for performing control and a host system unit for supplying control information and power of the substation equipment to the control system unit, the substation equipment includes current information and voltage of the substation equipment. An instrument current transformer and an instrument transformer for detecting information are provided, and the control system section includes Including power supply, the presence or absence of voltage is one condition A common bus is provided, and a contact signal input / output board for exchanging control information with the host system unit and the on / off state information of the switchgear are fetched and operated on the switchgear. A switchgear control board that outputs command information and a fault contact input board that fetches fault information of the substation equipment are connected, and further, the control system unit includes the current transformer for the instrument and the transformer for the instrument. A sub-control unit that inputs current information and voltage information to perform monitoring control in units of lines in the substation equipment is provided, and the contact signal input / output board and the host system unit are connected to the sub-control unit. And
[0021]
like this In the invention of claim 2, When transmitting current information and voltage information of substation equipment from the current transformer and instrument transformer to the host system section, it is transmitted via the sub-control unit and the contact signal input / output board in the control system section. be able to. Therefore, it is possible to reduce the number of electric cables that connect the transformer device and the upper system unit.
[0022]
In addition, a sub-control unit for monitoring and controlling the substation equipment in units of lines in the control system section is provided independently of other circuit boards. Can be set to process. Therefore, it is possible to improve the reliability of the control system unit related to monitoring of the substation equipment and further reduce the processing load in the host system unit.
[0023]
The invention of claim 3 is the substation equipment according to claim 2, The sub-control unit is configured to set an interlock condition of the switchgear.
[0024]
like this Invention of Claim 3 Then, the setting of the interlock condition between the switchgears can be changed by the sub-control unit. Therefore, it is not necessary to provide an interlock condition circuit on the circuit board in the control system unit or to provide a circuit board for setting the interlock condition, and the configuration of the control system unit can be simplified.
[0025]
The invention of claim 4 is the substation equipment according to claim 2 or 3, The control system unit is provided with an operation display panel for operating the switchgear in the vicinity of the substation and displaying the on / off state of the switchgear, and that the sub control unit is connected to the operation display panel. Features.
[0026]
like this Invention of Claim 4 Then, the control system unit can operate the switchgear with the operation display panel without depending on the control information from the host system unit. At this time, since the operation display panel is located in the vicinity of the transformer device and is connected to the sub control unit that monitors the transformer device on a line-by-line basis, the sub control unit can be used to perform an accurate and quick operation. it can.
[0027]
The invention of claim 5 is the substation equipment according to claim 4, A serial data transmission path is connected to the operation display panel, and the sub control unit is connected to the operation display panel via the serial data transmission path.
[0028]
like this Invention of Claim 5 Then, since the operation display panel and the sub control unit are connected by a serial data transmission path, the transmission method between them is a serial data transmission method. Therefore, the number of electric cables in the control system unit can be reduced, and the configuration of the control system unit can be simplified.
[0029]
The invention of claim 6 is the substation equipment according to claim 4, The operation display panel is provided with a contact signal input / output interface, and the sub control unit is connected to the operation display panel via the contact signal input / output interface.
[0030]
like this Invention of Claim 6 Then, since the operation display panel and the sub control unit are connected by a contact signal input / output interface, all information between the operation display panel and the sub control unit can be exchanged by a contact signal. Therefore, it is possible to cope with a small operation display panel and a sub-control unit, thereby realizing the simplification of the size of the control system unit.
[0031]
The invention according to claim 7 is the substation equipment according to claim 2, 3, 4, 5 or 6, The transformer device is provided with a device status monitoring sensor that monitors the device status of the transformer device and outputs monitoring information, and the control system unit inputs a monitoring information from the device status monitoring sensor. And the device status monitoring board is connected to the sub-control unit.
[0032]
like this Invention of Claim 7 Then, the device state monitoring board inputs the monitoring information from the device state monitoring sensor and outputs it to the sub-control unit. Since the sub-control unit is a unit that monitors and controls the substation equipment on a line basis, the circuit configuration of the equipment state monitoring board itself can be simplified.
[0033]
The invention of claim 8 is the substation equipment according to claim 7, The control system unit is provided with a monitoring panel for displaying monitoring information measured by the device status monitoring board, and the sub-control unit is connected to the monitoring panel via a serial data transmission path. .
[0034]
like this Invention of Claim 8 Then, since the monitoring information from the device status monitoring board can be confirmed by the monitoring panel of the control system unit, monitoring of the substation device can be further strengthened. In addition, since the monitoring panel and the sub-control unit are connected by a serial data transmission path, the transmission method between them is a serial data transmission method, and the number of electric cables in the control system unit can be reduced.
[0035]
The invention of claim 9 is the substation equipment according to claim 8, The monitoring panel is configured on the same panel as the operation display panel.
[0036]
like this Invention of Claim 9 Then, the monitoring panel and the operation display panel can be constituted by a single panel. Therefore, the control system unit can be simplified and simplified.
[0037]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an example of an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0038]
(1) First embodiment: FIGS. 1 to 3
[Constitution]
Figure 1 is a block diagram showing a configuration example of a substation facility according to the first embodiment, FIG. 2 is a circuit diagram showing an internal configuration of a control system unit, and FIGS. 3A and 3B are on-site controls that are control system units. It is the side view and front view which show the external appearance of a board.
[0039]
The substation equipment according to the first embodiment includes a switchgear main open circuit 30 that is a substation device, a site control panel 40 that constitutes a control system unit, and a host system 50.
[0040]
(1) Substation equipment
The switchgear main circuit 30 is connected to a circuit breaker 31, a disconnector 32a, an offline operation disconnector 32b, a grounding device 33a, and an offline operation grounding device 33b, each of which is a gas insulated switchgear. The switch main circuit 30 is connected with a current transformer 34 and a meter transformer 35 as means for detecting current information and voltage information of the switch main circuit 30.
[0041]
The circuit breaker 31 is provided with a motor 70, trip coils 71a and 71b, closing coils 72a and 72b, and an auxiliary switch 73 for detecting the open / closed state of the circuit breaker 31. The disconnector 32a is provided with a motor 75 and an auxiliary switch 76a for detecting the open / closed state of the disconnector 32a. The grounding device 33a is provided with a motor 77 and an auxiliary switch 78a for detecting the open / closed state of the grounding device 33a. Further, the off-line operation disconnector 32b and the off-line operation grounding device 33b are provided with auxiliary switches 76b and 78b for detecting the respective open / close states. Each switchgear is provided with a gas density switch 79 for each gas compartment.
[0042]
(2) Control system section
The on-site control panel 40 that is a control system unit is disposed in the vicinity of the switchgear main circuit 30 and connected to the switchgear main circuit 30 and the host system unit 50 in the same manner as the conventional on-site control panel 7. Yes. The field control panel 40 is provided with an operation display panel 61 and a control circuit unit 69.
[0043]
FIG. 3 shows an external view of the on-site control panel 40 in FIG. As shown in this figure, a case 44 is provided in the field control panel 40, a control circuit unit 69 is accommodated in the case 44, and an operation display panel 61 is disposed on the front surface thereof. The control circuit unit 69 includes a power supply board 63, a circuit breaker control board 64, a disconnector / grounding device control board 66, a failure contact input board 68, and a contact signal input board 60.
[0044]
(Common bus 62 and operation display panel 61)
A common bus 62 is provided in the control circuit unit 69 of the site control panel 40. Each board in the control circuit unit 69 is connected to the common bus 62 and is configured to share signals used by the boards. Further, as shown in FIG. 2, the common bus 62 includes an on / off state information bus 62a, a failure information bus 62b, and an operation command information bus 62c related to the switchgear.
[0045]
The operation display panel 61 is a panel that displays the on / off state of the switchgear main circuit 30 by operating the switchgear near the switchgear main circuit 30. The operation display panel 61 is provided with a local operation command switch 87 (see FIG. 2). An operation command information bus 62 d of the common bus 62 is connected to the output side of the local operation command switch 87.
[0046]
(board)
Next, each board in the control circuit unit 69 will be described. The contact signal input / output board 60 inputs the operation command information of the switchgear from the host system unit 50 to the operation command information bus 62c of the common bus 62, and uses the common bus as auxiliary contact information serving as the on / off state information of the switchgear. 62 is configured to output to the failure information bus 62b of the common bus 62, and to output to the failure information bus 62b of the common bus 62.
[0047]
The power supply board 63 is a board to which power is supplied from the host system unit 50. The failure contact input board 68 is means for taking in failure information of the switchgear and outputting it to the failure information bus 62b of the common bus 62, and is connected to the gas density switch 79.
[0048]
The two boards of the circuit breaker control board 64 and the disconnector / grounding device control board 66 are the switchgear control boards in the claims. Among these, the circuit breaker control board 64 is a means for driving the circuit breaker 31, and is composed of a relay circuit arranged on the board. The breaker control board 64 is connected to each component of the breaker 31 (motor 70, tripping coils 71a and 71b, closing coils 72a and 72b, and auxiliary switch 73).
[0049]
The disconnector / grounding device control board 66 is a means for driving the disconnector 32a, the offline operation disconnector 32b, the grounding device 33a, and the offline operation grounding device 33b, and is disposed on the board in the same manner as the breaker control board 64. It consists of a relay circuit. The disconnector / grounding device control board 66 includes a motor 75 and an auxiliary switch 76a of the disconnector 32a, a motor 77 and an auxiliary switch 78a of the grounding device 33a, an auxiliary switch 76b of the offline operation disconnector 32b, and an auxiliary switch of the offline operation grounding device 33b. 78b is connected. At this time, the disconnector / grounding device control board 66 receives voltage presence / absence signals from the four auxiliary switches 76a, 78a, 76b, 78b, and appropriately drives the two motors 75, 77. Further, an instrument transformer 35 is connected to the disconnector / grounding device control board 66.
[0050]
Here, the internal configuration of the control circuit unit 69 will be described with reference to FIG. In FIG. 2, the closing circuit portion of the disconnector / grounding device control board 66 is mainly shown. The disconnector / grounding device control board 66 is provided with an auxiliary switch state capturing relay 80 and a motor driving relay 84.
[0051]
The auxiliary switch state capturing relay 80 is connected to the auxiliary switch 76a of the disconnector 32a and the auxiliary switch 78b of the offline grounding device 33b. The auxiliary switch state capturing relay 80 is connected to an on / off information bus 62a of the common bus 62. Further, an interlock condition configuration circuit unit 88 is connected to the contact of the auxiliary switch state capturing relay 80 and the coil of the motor driving relay 84. The interlock condition configuration circuit unit 88 is provided with a jumper pin setting unit capable of changing the setting of different interlock conditions depending on the type of the switchgear.
[0052]
The motor drive relay 84 is connected to the motor 75 of the disconnector 32a. Further, a failure information input relay 83 is connected to the coil of the motor drive relay 84, and the operation command information input relay 81 is connected via the contact of the relay 83 and the interlock condition configuration circuit unit 88. Contacts are connected.
[0053]
The failure contact input board 68 is connected to a failure contact 86 of the switchgear, and is provided with a failure contact take-in relay 85. The failure information bus 62 b of the common bus 62 is connected to the contact of the failure contact capturing relay 85.
[0054]
(3) Upper system part 50
The host system unit 50 is installed in the substation control room. Transmission paths 51 and 52 and a power supply system 54 are connected between the host system unit 50 and the on-site control panel 40. The transmission path 51 is configured to transmit control information with low urgency between the control circuit unit 69 and the host system unit 50. The transmission path 52 is configured to transmit protection relay information from the host system unit 50 to the circuit breaker control board 64. The power supply system 54 is connected to a power supply board 63, a circuit breaker control board 64 and a disconnector / grounding device control board 66.
[0055]
A transmission path 53 is provided between the host system unit 50 and the switchgear main circuit 30. The transmission path 53 is configured to directly transmit current information and voltage information from the instrument current transformer 34 and the instrument transformer 35 to the host system unit 50.
[0056]
[Function and effect]
In the first embodiment configured as described above, the operation command information from the host system unit 50 is transmitted to the contact signal input / output board 60 via the transmission path 51, and from the contact signal input / output board 60. The information is transmitted to the breaker control board 64 or the disconnector / grounding device control board 66 via the operation command information bus 62c on the common bus 62. The local operation command information from the operation display panel 61 is also transmitted to the circuit breaker control board 64 or the disconnector / grounding device control board 66 via the operation command information bus 62 c on the common bus 62.
[0057]
Next, taking the disconnector / grounding device control board 66 as an example, the operation when an operation command is output will be described. The operation command information output from the host system unit 50 or the operation display panel 61 is output to the disconnector bus on the operation command information bus 62c. In the disconnector / grounding device control board 66, when the operation command information has voltage, the coil of the operation command information input relay 81 is excited and the contact is turned ON.
[0058]
At this time, if the operation condition set by the interlock condition configuration circuit unit 88 is satisfied and the fault contact 86 fetched by the fault contact input board 67 is OFF, the corresponding signal of the fault information bus 62b. Is turned OFF, and the contact of the failure contact capturing relay 83 on the disconnector / grounding device control board 66 is turned OFF, so that the coil of the motor drive relay 84 can be excited. As a result, a current flows through the motor 75 of the disconnector 32a, and the disconnector 32a operates. In the first embodiment, since the site control panel 40 includes the operation display panel 61, the switchgear is not limited to only the control information from the host system unit 50, but the opening / closing device is also operated by the operation display panel 61. Since it can be operated, excellent operability can be ensured.
[0059]
Further, protection relay information requiring a high-speed response can be transmitted directly to the circuit breaker control board 64 via the transmission path 52. Therefore, in the first embodiment, by using the transmission line 52, high-speed response characteristics of the system can be secured within a necessary range, and at the same time, control information with low urgency can be handled by the transmission line 51.
[0060]
In such a first embodiment, a plurality of circuit boards are connected to the common bus 62 in the control circuit unit 69, and between the switchgear main circuit 30 and the host system unit 50 via the common bus 62, Control information, on / off status information on switchgear, operation command information, and failure information can be exchanged. Therefore, the on-site control panel 40 itself can be reduced in size and simplified as compared with the case where the wiring in the control system unit 50 is performed by an electric cable. Specifically, the size of the case 44 of the field control panel 40 shown in FIG. 3 is 0.5 W × compared with the dimension of the case 21 of the conventional field control panel 7 shown in FIG. 9: W × D × H. The size can be reduced to 0.7D × 0.5H.
[0061]
Along with the simplification of the size of the on-site control panel 40, it is possible to simplify the size of the entire substation equipment, including the relationship with the host system unit 50. Furthermore, construction sites can be reduced by simplifying the size of the substation equipment, which can contribute to cost reduction.
[0062]
Moreover, in the first embodiment, the interlock condition configuration circuit unit 88 is provided on the disconnector / grounding device control board 66 which is the switchgear control board among the circuit boards connected to the common bus 62. There is no need to provide a dedicated circuit board for setting the interlock condition. Therefore, the number of boards can be reduced, and the circuit integration rate can be increased. As a result, the configuration of the control circuit unit 69 can be further simplified.
[0063]
Further, in the first embodiment, since the jumper pin setting unit in the interlock condition configuration circuit unit 88 can cope with the change of the interlock condition, the addition / reduction of devices is dealt with by the addition / reduction of each board. be able to. Therefore, a standardized board can be used, and the cost of the field control panel 40 can be reduced, and the reliability of the field control panel 40 can be improved.
[0064]
(2) Second embodiment: See FIG.
Figure 4 is a block diagram showing a configuration example of the substation equipment according to the second embodiment. In FIG. 4, the same components as shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted. Further, regarding the connection configuration between the control system unit side and the switchgear side and the components in the switchgear, only the characteristic parts of the second embodiment are shown in order to avoid complication of the drawing. The same parts as those in the first embodiment are omitted.
[0065]
[Constitution]
The structural feature of the substation equipment according to the second embodiment is that a line control computer 90 is provided as a sub-control unit in the site control panel 40. The line control computer 90 is a unit that inputs current information and voltage information from the instrument current transformer 34 and the instrument transformer 35 and monitors and controls the switchgear main circuit 30 on a line-by-line basis. Are provided independently of the control circuit unit 69. The line control computer 90 is configured to set an interlock condition of the switchgear main circuit.
[0066]
Further, the line control computer 90 is connected to the serial data transmission lines 55, 56, 57 and the contact signal input / output board 60 connected to the common bus 62. The host system unit 50 is connected to the serial data transmission path 55, the operation display panel 61 is connected to the serial data transmission path 56, and the device status monitoring board 91 described later is connected to the serial data transmission path 57. Further, an auxiliary current transformer 93 is provided in a circuit from the current transformer 34 to the line control computer 90.
[0067]
Incidentally, in addition to the circuit board described above, a device state monitoring board 91 is connected to the common bus 62 in the control circuit unit 69. The device state monitoring board 91 is connected to a sensor on the side of the switchgear main circuit 30 described later and the auxiliary current transformer 93, and is configured to capture these outputs. Further, as described in the previous stage, the device state monitoring board 91 is directly connected to the line control computer 90 via the serial data transmission path 57. Therefore, the output data from the device state monitoring board 91 is directly taken into the line control computer 90.
[0068]
A gas pressure sensor 94 for detecting the gas pressure is provided on the switchgear main circuit 30 side. Further, the breaker 31, the disconnector 32a, and the grounding device 33a are provided with position sensors 95, 96, and 97 that detect the position of the driving unit in the vicinity of the driving unit, respectively. The gas pressure sensor 94 and the position sensors 95, 96, and 97 are connected to the device state monitoring board 91, and are configured to output monitoring information of the switchgear to the board 91.
[0069]
[Function and effect]
In the second embodiment configured as described above, control information from the host system unit 50 is sent to the control circuit unit 69 via the serial data transmission path 55, the line control computer 90, and the contact signal input / output board 60. To each board. For example, in the breaker control board 64, the protection relay information from the host system 50 is transmitted via the transmission line 52, and various electric energy data measured and calculated in units of the on-site control panel 40 are stored in the line control computer 90 and The data is transmitted to the host system unit 50 via the serial data transmission path 55.
[0070]
At this time, since the line control computer 90 uses the serial data transmission path 55 for data transmission with the host system unit 50, the data transmission system between them is the serial data transmission system. Therefore, it is possible to reduce the number of electric cables connecting the upper system unit 50 and the on-site control panel 40.
[0071]
Further, since the line control computer 90 and the operation display panel 61 and the line control computer 90 and the device state monitoring board 91 are also connected by the serial data transmission paths 56 and 57, the number of electric cables in the field control panel 40 is very small. The number will be enough. Accordingly, the on-site control panel 40 can be simplified and the reliability can be improved.
[0072]
Further, in the second embodiment, since the line control computer 90 is independent of the control circuit unit 69, various power amount data of the switchgear main circuit 30 can be obtained without complicating the circuit configuration of the field control panel 40. Can be processed at high speed and in large quantities. Therefore, the on-site control panel 40 can be reduced in size and size while reducing the processing load on the host system unit 50.
[0073]
Moreover, the line control computer 90 sets the interlock condition between the switchgear main circuits 30, and locks the operation command signals to the circuit breaker control board 64 and the disconnector / grounding device control board 66. be able to. Therefore, a board or a circuit for setting an interlock condition in the control circuit unit 69 of the on-site control panel 40 becomes unnecessary. As a result, the configuration of the on-site control panel 40 that is the control system unit can be simplified and simplified, and the standardization of the circuit breaker control board 64 and the disconnector / grounding device control board 66 that are switchgear control boards can be promoted.
[0074]
Further, in the second embodiment, as in the first embodiment, the switchgear main circuit 30 can be operated by the operation display panel 61 without relying on the control information from the host system unit 50. The operation command information from the operation display panel 61 and the operation command information from the host system unit 50 are once taken into the line control computer 90 and then shut off in the control circuit unit 69 via the contact signal input / output board 60. Is transmitted to the device control board 64 and the disconnector / grounding device control board 66. That is, since the operation display panel 61 is connected to the line control computer 90 that monitors the switchgear main circuit 30 on a line-by-line basis, the line control computer 90 can be used to contribute to accurate and quick operation. Thereby, the operation display panel 61 can exhibit excellent operability.
[0075]
Furthermore, in the second embodiment, the gas pressure value measured by the device state monitoring board 91 by the gas pressure sensor 94, the operation command information on the common bus 62, and the signal change from each position sensor 95, 96, 97 The operation time data calculated from the above timing, the main circuit current when the circuit breaker 31 operates, and the like can be calculated and transmitted to the host system 50 via the line control computer 90 and the serial transmission path 57.
[0076]
In the second embodiment, the device state monitoring board 91 monitors the switchgear main circuit 30 in this way, and at the same time, the line control computer 90 itself is supplied from the instrument current transformer 34 and the instrument transformer 35. Current information and voltage information are input to measure various kinds of power amount data, and the switchgear main circuit 30 is monitored on a line basis. As a result, the on-site control panel 40 can perform monitoring control with very high accuracy. According to the second embodiment as described above, it is possible to increase the monitoring accuracy of the on-site control panel 40 that is the control system unit, including the host system, without increasing the processing load on the host system unit 50. This makes it possible to improve the reliability of the substation equipment.
[0077]
(3) Third embodiment: FIG.
[Constitution]
Figure 5 is a block diagram showing a configuration example of a substation facility according to the third embodiment. Since the basic configuration of the third embodiment is the same as that of the second embodiment, the same reference numerals are given to the same components shown in FIG. 4 in FIG. The description is omitted.
[0078]
In the third embodiment, the operation display panel 61 is provided with a contact signal input / output interface 61a. A transmission path 58 is connected to the contact signal input / output interface 61a, and the operation display panel 61 and the line control computer 90 are connected by this transmission path 58.
[0079]
The control circuit unit 69 is provided with a monitoring panel 92 for inputting monitoring information measured by the device status monitoring board 91 and displaying the monitoring information. A serial data transmission path 59 is connected to the monitoring panel 92, and a line control computer 90 is connected to the monitoring panel 92 via the serial data transmission path 59.
[0080]
[Function and effect]
In the third embodiment having such a configuration, since the operation display panel 61 and the line control computer 90 are connected by the contact signal input / output interface 61a, all information between the two is exchanged by contact signals. Can do. Accordingly, it is possible to cope with the small operation display panel 61 and the line control computer 90, thereby realizing the simplification of the size of the on-site control panel 40.
[0081]
In the third embodiment, monitoring information from the device state monitoring board 91 can be confirmed by the monitoring panel 92 on the site control panel 40 side. Therefore, monitoring of the substation equipment can be further strengthened. Moreover, since the monitoring panel 92 and the line control computer 90 are connected by the serial data transmission path 59, the transmission method between them is the serial data transmission method, and the number of electric cables in the field control panel 40 is reduced. Thus, the size and simplification of the on-site control panel 40 can be promoted.
[0082]
(4) Other embodiments
In addition, the substation equipment of this invention is not limited to the above embodiment, For example, Strange As an electrical facility, an embodiment in which the monitoring panel 92 and the operation display panel 61 are the same panel and includes an operation display / monitoring panel is also included. According to such an embodiment, since the functions of the two panels can be integrated on a single panel, the field control panel 40 can be further reduced in size and simplified.
[0083]
【The invention's effect】
As described above, according to the substation equipment of the present invention, the control system unit transmits the on / off state information, the failure information, and the operation command information regarding the substation equipment via the common bus provided with the common bus in the control system unit. The host system unit reduces the number of dedicated circuit boards for setting the interlock condition by providing a simple configuration such as providing an interlock condition circuit on the switchgear control board in the control system unit. The control system unit can be downsized and simplified including the relationship. In addition, by providing a sub-control unit that monitors the substation equipment in the control system unit, this sub-control unit has a setting function for the interlock condition of the switchgear, or by connecting an operation display panel or monitoring panel It is possible to increase the reliability of the control system unit related to monitoring of the substation equipment while reducing the processing load on the host system unit.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing a first embodiment of a substation facility according to the present invention.
FIG. 2 is a circuit diagram showing an example of an internal configuration of a control circuit unit in the substation equipment according to the first embodiment;
FIGS. 3A and 3B are external views showing an on-site control panel in the substation equipment according to the first embodiment, where FIG. 3A is a side view and FIG. 3B is a front view;
FIG. 4 is a block diagram showing a second embodiment of a substation facility according to the present invention.
FIG. 5 is a block diagram showing a third embodiment of a substation facility according to the present invention.
FIG. 6 is a plan view showing an example of a gas insulated switchgear that is one of substation equipment.
7 is a single-line diagram corresponding to the gas-insulated switchgear of FIG.
8 is a circuit diagram showing an example of a circuit breaker control circuit in the on-site control panel of FIG.
9 is an external view showing the on-site control panel of FIG. 5, (A) is a side view, and (B) is a front view.
[Explanation of symbols]
1 ... Bushing
2 ... Disconnector
3a ... circuit breaker
3b ... circuit breaker
4a ... Main bus disconnector
4b ... Main bus disconnector
5 ... Main bus
6 ... Transformer
7 ... Site control panel
10: Impedance element
11 ... Input command input terminal
12 ... changeover switch
13: Impedance element
14a ... Input coil
14b ... trip coil
15 ... Contact
16 ... Contact
19 ... Trip command input terminal
21 ... Case
22 ... Simulated bus bar display
23 ... Operation switch
24 ... changeover switch
25. Alarm display section
26. Relay relay
30 ... Switch circuit main circuit
31 ... circuit breaker
32a ... Disconnector
32b: Offline disconnector
33a ... Grounding device
33b ... Off-line grounding device
34 ... Current transformer for instrument
35 ... Transformer for instrument
40 ... Site control panel
44 ... Case
45 ... Operation display panel
50 ... Upper system part
51, 52, 53, 58 ... Transmission path
54 ... Power supply system
55, 56, 57, 59 ... Serial data transmission path
60 ... Contact signal input / output board
61 ... Operation display panel
61a: Contact signal input / output interface
62 ... Common bus
63 ... Power supply board
64 ... Breaker control board
66 ... Disconnector / Grounding device control board
68 ... Fault contact input board
69 ... Control circuit unit
70, 75, 77 ... motor
71a, 71b ... trip coil
72a, 72b ... Input coil
73, 76a, 76b, 78a, 78b ... auxiliary switches
80 ... Relay for auxiliary switch status capture
81 ... Relay for operation command information input
83 ... Fault information input relay
84 ... Motor drive relay
85 ... Relay for failure contact capture
86 ... Faulty contact
87 ... Local operation command switch
88 ... Interlock condition configuration circuit section
90 ... line control computer
91 ... Device status monitoring board
92 ... Monitoring panel
93 ... Auxiliary current transformer
94 ... Gas pressure sensor
95, 96, 97 ... position sensors

Claims

A plurality of transformers including a switching device in which a high-voltage charging unit is housed in a grounded metal container together with an insulating medium, a control system unit that is disposed near the transformer and controls and monitors the transformer; In the substation equipment composed of the control system section and the host system section that supplies the control information and power of the substation equipment,
The control system unit includes a power supply, and a common bus is provided with a voltage condition as one condition ,
For this common bus, a contact signal input / output board for exchanging control information with the host system unit,
A switchgear control board for taking in / off state information of the switchgear and outputting operation command information to the switchgear;
A fault contact input board that captures fault information of the substation equipment is connected,
The substation equipment, wherein an interlock condition circuit for setting an interlock condition between the switchgears is provided on the switchgear control board.

A plurality of transformers including a switching device in which a high-voltage charging unit is housed in a grounded metal container together with an insulating medium, a control system unit that is disposed near the transformer and controls and monitors the transformer; In the substation equipment composed of the control system section and the host system section that supplies the control information and power of the substation equipment,
The transformer is provided with an instrument current transformer and an instrument transformer for detecting current information and voltage information of the transformer.
The control system unit includes a power supply, and a common bus is provided with a voltage condition as one condition ,
For this common bus, a contact signal input / output board for exchanging control information with the host system unit,
A switchgear control board for taking in / off state information of the switchgear and outputting operation command information to the switchgear;
A fault contact input board that captures fault information of the substation equipment is connected,
Further, the control system unit is provided with a sub-control unit that inputs current information and voltage information from the instrument current transformer and the instrument transformer and performs monitoring control in units of lines in the transformer.
A substation equipment, wherein the contact signal input / output board and the host system unit are connected to the sub-control unit.

The substation equipment according to claim 2, wherein the sub-control unit is configured to set an interlock condition between the switchgears.

The control system unit is provided with an operation display panel for operating the switchgear in the vicinity of the substation and displaying the on / off state of the switchgear, and that the sub control unit is connected to the operation display panel. The substation equipment according to claim 2 or 3 characterized by things.

The substation equipment according to claim 4, wherein a serial data transmission path is connected to the operation display panel, and the sub control unit is connected to the operation display panel via the serial data transmission path.

The substation equipment according to claim 4, wherein the operation display panel is provided with a contact signal input / output interface, and the sub control unit is connected to the operation display panel via the contact signal input / output interface.

The transformer device is provided with a device status monitoring sensor that monitors the device status of the transformer device and outputs monitoring information, and the control system unit inputs a monitoring information from the device status monitoring sensor. The substation control equipment according to claim 2, wherein the equipment state monitoring board is connected to the sub-control unit.

The control system unit is provided with a monitoring panel for displaying monitoring information measured by the device status monitoring board, and the sub-control unit is connected to the monitoring panel via a serial data transmission path. The substation equipment according to claim 7.

The substation equipment according to claim 8, wherein the monitoring panel is configured on the same panel as the operation display panel.