JP3882095B2 - Edge sewing device for long fabric - Google Patents

Edge sewing device for long fabric Download PDF

Info

Publication number
JP3882095B2
JP3882095B2 JP06882697A JP6882697A JP3882095B2 JP 3882095 B2 JP3882095 B2 JP 3882095B2 JP 06882697 A JP06882697 A JP 06882697A JP 6882697 A JP6882697 A JP 6882697A JP 3882095 B2 JP3882095 B2 JP 3882095B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
edge
sewing machine
sewing
detection
fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP06882697A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH10263238A (en
Inventor
豊樹 大橋
治 森
Original Assignee
株式会社バルダンソーイングマシン
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社バルダンソーイングマシン filed Critical 株式会社バルダンソーイングマシン
Priority to JP06882697A priority Critical patent/JP3882095B2/en
Publication of JPH10263238A publication Critical patent/JPH10263238A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3882095B2 publication Critical patent/JP3882095B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、長尺生地の端縁に、ほつれ防止またはサイドヘム形成のための縁縫いを施すのに使用される縁縫装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
例えばタオルを製造する場合についてみてみると、日用品であるタオルを安価に仕上げるためには、その原反を長尺生地としておいて連続製造することが行われているのであるが、このタオルを製造するための長尺生地に対しては、サイドヘムと呼ばれ縁縫いが予め形成される。このサイドヘムは、生地の縁部を三つ折しておいて、この三つ折部分に縫製を行うことにより形成されるものである。また、例えばシーツのような単布製品についても、その原反は長尺生地として形成されるものであるが、この長尺生地の端縁にも、ほつれ防止のための縁縫いを施さなければならない。
【0003】
以上のように、長尺生地の端縁に縁縫いを施さなければならないのであるが、その理由は、この種の長尺生地は、タオルやシーツ等の製品とする前に、染色や風合い加工等の種々な前処理を、縁部がほつれないようにしながら長尺生地のまま行うことが有利だからであり、タオル用長尺生地であれば、タオルのクロスヘムを個別的に形成する前にサイドヘムを連続して形成しておくことが有利だからである。
【0004】
なお、長尺生地に対する縁縫いは、一方の縁についてのみ行えば十分である場合もあるが、両方の縁に対して同時に行うようにすることが一般的である。しかしながら、この長尺生地の縁縫いについては、一方のみを考慮すれば他方は同様に適用すればよいので、以下の説明では、一方の縁縫いについてのみ言及していくものとする。
【0005】
以上のような長尺生地について、ほつれ防止またはサイドヘム形成のための縁縫いを行う装置としては、例えば特公昭57−17554号公報にて提案されているような「長尺物自動縫製装置」が知られている。この公報に示された「長尺物自動縫製装置」は、「布等の長尺物を走行させつつその端縁を縫製する装置に於て、該走行方向に対してほぼ直角に適宜間隔を置いて1対のミシンを対設し、各ミシンの手前に夫夫端縁検知器を配すると共に、ミシンと端縁検知器を移動台上に併設してなり、該検知器より発せられる信号をもとにして該移動台を前記走行方向に直角に変位させつつ前記長尺物の蛇行にミシンを追従させるようにしたことを特徴とする」ものであるが、次のような難点を有したものとなっている。
【0006】
一般に、この種の「長尺物自動縫製装置」においては、長尺生地の蛇行は、ミシンに長尺生地が入る前に検知しなければならないし、ミシンによる長尺生地の縁縫いは、長尺生地が蛇行している場合にはこれを正しい位置に修正してから行わなければならないから、蛇行を検知する検知器は、ミシンの前方側(搬送の上流側)に配置しておかなければならない。そして、検知器やミシンは一定の大きさを有するものであり、これらの間に他の加工装置が配置されることもあって、検知器と、ミシンあるいは他の加工装置との間の距離はゼロにはなり得ないのである。
【0007】
このため、上記公報の装置のように、1つの移動台に検知器とミシンとの両方を設けたとすると、まだミシン側において正しい位置にある長尺生地の縁縫いを行っているのに、前方側にある長尺生地が蛇行をし始めていて、これを検知器で検知してしまうと、ミシンは正しくない位置での縁縫いを始めてしまうことになる。以上のような縁縫いのズレは、検知器とミシンとの間の距離があればある程顕著になるのであり、例えばミシンと検知器との間にヘム形成装置やトリミング装置を介在させたような場合には、より一層由々しき問題となる。
【0008】
特に、蛇行を検知した検知器の支持台が、ミシンのそれをも兼ねていることによる問題は、タオルにおけるサイドヘムを長尺生地に予じめ形成しておく場合に重大なものとなる。つまり、サイドヘムは、パイル部の外側に位置する平織り部を折り込むとともに、この折り込みによって形成された三つ巻部分を、上記パイル部との境界にできるだけ近接させた位置にて縁縫いすることにより形成されるものであるが、このサイドヘム自体の通常の幅は3〜10mm程度と非常に狭いものである。従って、もし、ミシンあるいは最前の加工装置による加工位置に上記のようなズレがあった場合には、サイドヘムは完全に形成されず見苦しいものとならざるを得ない。このような不完全なサイドヘムのある長尺生地が不良品となることは、当然である。
【0009】
そこで、本発明者等は、上記のような誤作動がないようにして縁縫いを行えるようにするにはどうしたらよいか、について種々検討を重ねてきた結果、本発明を完成したのである。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、以上のような経緯に基づいてなされたもので、その解決しようとする課題は、縁縫いを行うミシン等の加工位置の修正を、長尺生地の流れに対応して行えるようにして、正しい位置での縁縫いを行えるようにすることである。
【0011】
すなわち、本発明の目的とするところは、ミシンまたは最前にある加工装置の長尺生地に対する追随を、検知装置による蛇行検知より少しズラして行うようにして、正しい位置での縁縫いが行えるようにした縁縫装置を、簡単な構成によって提供することにある。
【0012】
【課題を解決しようとする手段】
以上の課題を解決するために、本発明の採った手段は、後述する実施の形態の説明中において使用する符号を付して説明すると、
「長尺生地Wの少なくとも一方の端縁に、ほつれ防止またはサイドヘム形成のための縁縫いを行うために、端縁を検知する検知装置20と、端縁への縁縫いを行うミシン30とを備えた縁縫装置であって、
検知装置20を、長尺生地を送り込む生地案内軸11に対して移動するように組付けるとともに、この検知装置20の検出部21が長尺生地Wの端縁に追随しながら生地案内軸11上を移動するようにし
ミシン30のミシン台31を、検知装置20の支持台22とは別に構成するとともに、検知装置20からの信号に応じて移動するようにして、
検知装置20の検出部21によって検知され始めた長尺生地Wの蛇行部分がミシン30の針位置にきたときに、ミシン台31を、検知装置20の移動量分だけ移動させて縁縫いを行うようにしたことを特徴とする長尺生地Wの縁縫装置」
である。
【0013】
すなわち、本発明に係る縁縫装置100の重要な点は、検知装置20側の支持台22と、ミシン30側のミシン台31とを別々に構成するとともに、長尺生地Wの蛇行に対する検知装置20の追随より少し遅れて、ミシン台31を長尺生地Wの蛇行に追随させるようにしたことである。このミシン台31に付与すべき遅れは、検知装置20における検出部21と、ミシン30の針位置またはミシン台31上の最前に位置する加工装置(以下の実施形態ではトリミング装置50)との間の距離と、主送りローラ61による長尺生地Wの搬送速度との関係で予じめ設定されるが、エンコーダー等の手段によって測定されるものである。なお、主送りローラ61は、図2に示したように、基枠110側に設けた主送りモータ62によって回転駆動されるものである。
【0014】
従って、本発明に係る縁縫装置100によれば、当該装置内を搬送される長尺生地Wに蛇行が生じたとすると、それが検知装置20によって生地案内軸11上で検知されることは勿論、その検知された部分がミシン30の針位置または最前の加工装置にきたときに始めてミシン台31が追随するようにしたから、長尺生地Wにおける縁縫い、またはこの縁縫いに必要な前加工は常に正しい位置で行われるのであり、美しい縁縫いが形成されることになるのである。
【0015】
【発明の実施の形態】
以上のように構成した本発明を、図面に示した実施の形態に係る縁縫装置100について説明するが、この縁縫装置100の説明は、長尺生地Wの動きに、それに伴なう各部材の動きをからめながら行うこととする。
【0016】
また、以下の説明の前段では、検出部21とミシン30との間に三つ巻装置40及びトリミング装置50が存在しない場合を想定して説明するものであり、例えばシーツの縁縫いを行う場合を想定している。後段では、三つ巻装置40及びトリミング装置50を有した実施形態そのものを説明するものであり、タオルを形成するための長尺生地Wについて、縁縫いであるサイドヘムを形成する場合について説明していくこととする。
【0017】
まず、この縁縫装置100には、図1に示すように、図示右側の搬入装置10によって縁縫いが施されていない長尺生地Wが搬入されてくるのであり、生地案内軸11上にて検知装置20による蛇行検知がなされながら、次段の(トリミング装置50、三つ巻装置40及び)ミシン30へと送られ、折り畳装置60にて折り畳まれるのである。なお、この長尺生地Wの縁縫装置100内にての搬送駆動は、主として主送りローラ61によってなされるものである。
【0018】
さて、検知装置20であるが、この検知装置20は、その支持台22を、生地案内軸11の直後にこれと平行に配置した検知案内軸23及び検知側駆動軸24に組付けたものである。すなわち、この検知装置20は、図5及び図6に示したように、その支持台22を、駆動モータ25によって回転駆動される検知側駆動軸24にボールネジ機構等を介して連結することにより、検知側駆動軸24の正転または逆転によって、生地案内軸11の軸方向の中心に対して進退されるものであり、このときの案内が検知案内軸23によってなされるものである。
【0019】
勿論、この検知装置20は、長尺生地Wの蛇行を検知しながらこの長尺生地Wに追随して支持台22を移動するように制御されているものである。つまり、検出部21は、長尺生地Wの端縁線、あるいはこれから所定寸法内側にあるパイル部との境界線を常に検知しているものであり、これらの線が移動したことを検知したときには駆動モータ25を制御して検知側駆動軸24を所定量回転させるのである。
【0020】
以上のようにすることにより、長尺生地Wが蛇行すれば、それに応じて支持台22が検知側駆動軸24上を移動され、当該検知装置20の検出部21が長尺生地Wの端縁等を常に検知している状態にされるのである。なお、検出部21としては、従来公知の種々なものが適用できるものであるが、例えば光センサーを使用すると、効果的である。
【0021】
検知装置20側の支持台22に対して、ミシン30側のミシン台31は、図2及び図5に示したように別体のものとしてあり、このミシン台31は、当該縁縫装置100を構成する基枠110に対して、長尺生地Wの搬入方向と直交する方向に移動可能に組付けたものである。すなわち、このミシン台31は、図2及び図3に示したように、基枠110に対してコロ32を介して載置するとともに、その下面に一体的に設けた例えばボールネジナット33aを、基枠110側に設けたミシン台駆動軸33に連結して組付けたものである。そして、このミシン台駆動軸33は、その端部に設けた移動モータ34の回転駆動により正転または逆転され、これにより、ミシン台31は、検知装置20側の検知側駆動軸24と平行となるように、基枠110に対して移動されるものである。
【0022】
このミシン30側の移動モータ34で重要なことは、その駆動制御が検知装置20の検出部21からの信号を受けてなされるのではあるが、少し時間をおいてなされることである。すなわち、検知装置20の検出部21にて蛇行が検知されて支持台22が移動され始めても、当該ミシン台31が直ぐに移動されるのではなく、検知装置20の検出部21によって検知され始めた長尺生地Wの蛇行部分がミシン30の針位置にきたときにようやく移動モータ34の駆動がなされて、ミシン台31の移動が始まるのである。
【0023】
以上のように、ミシン台31の移動を検知装置20側の支持台22の移動とは遅れて行うようにしたのは、ミシン30による縁縫い作業は、検知装置20の検出部21によって検知した部分に対して直接行うものではなく、縁縫いすべき部分は検出部21による検知後に少し遅れてミシン30の針位置に到達するからである。従って、この縁縫装置100においては、検知装置20の支持台22と、ミシン30のミシン台31とを別体のものとするとともに、時間差をおいて移動するようにしてあるのである。
【0024】
この時間差は、検知装置20における検出部21と、ミシン30の針位置またはミシン台31上の最前に位置する加工装置(以下の実施形態ではトリミング装置50)との間の距離と、主送りローラ61による長尺生地Wの搬送速度との関係で予じめ設定され、エンコーダー等の手段によって測定されるものである。また、この時間差の設定は、検出部21と、ミシン30の針位置またはミシン台31上の最前に位置する加工装置間の距離が固定的であるため容易に行えるものであり、検出部21からの信号を受けて移動モータ34を駆動する回路中にそのような設定を行なっておけばよいものである。
【0025】
なお、本実施形態のミシン30は、図2に示したように、そのミシン台31の下面に直接的に設けた駆動モータ35によって駆動されるものであり、この駆動モータ35は、ミシン台31上であってミシン30の後流側に設けた先引きローラ12の回転駆動をも行うようにしてある。
【0026】
以上は、検知装置20とミシン30との間に三つ巻装置40やトリミング装置50を有していない場合を想定した説明であったが、縁縫いを形成することによってタオルのサイドヘムとする場合には、次に説明する三つ巻装置40及びトリミング装置50をミシン30の前方に設けなければならない。サイドヘムは、長尺生地Wの端縁を三つ巻きしておいてこれに縁縫いを施して形成しなければならないし、三つ巻きを行うためには、例えば図6に示したように、長尺生地Wの左方端縁をトリミングしておかなければならないからである。
【0027】
すなわち、図面に示した実施形態の縁縫装置100は、タオルを製造するための長尺生地Wを対象としたものであるため、長尺生地Wの端縁にサイドヘムを形成するための三つ巻装置40をミシン30の直前に有しているものであり、この三つ巻装置40での三つ巻きを完全に行うために、長尺生地Wの端縁を切り揃えるためのトリミング装置50を、三つ巻装置40の直前(上流)に有しているものである。従って、この縁縫装置100においては、検知装置20の検出部21とミシン30の針位置との間には、図2にも示したように、三つ巻装置40及びトリミング装置50の長さ分の距離が付加かされていて、検知装置20とミシン30とは相当離れたものとなっており、この場合には、トリミング装置50が請求項1で述べている最前の加工装置となっている。
【0028】
以上の三つ巻装置40及びトリミング装置50は、図2に示したように、1つの補助台31a上に一体化してある。この補助台31aは、その後端を前述したミシン台31の前端に一体化してあり、その前端は、図2及び図5に示したように、検知装置20側の支持台22とは切り離してある。従って、この補助台31aは、ミシン台31とともに移動するものであり、検知装置20側の支持台22とは無関係になっている。なお、この補助台31aは、その三つ巻装置40及びトリミング装置50の支持の安定化を図るために、その前端を、図示しないブラケット等を介して、検知装置20を案内している検知案内軸23上に組付けてある。
【0029】
従って、本実施形態の縁縫装置100では、検知装置20の検出部21にて長尺生地Wの蛇行が検知されると、検知装置20全体がこれに追随して移動するとともに、ミシン台31上の最前の装置であるトリミング装置50が、蛇行を始めた長尺生地Wの部分を加工し始めるように、ミシン台31側の移動モータ34が駆動されるのである。
【0030】
【発明の効果】
以上詳述した通り、本発明においては、上記実施形態にて例示した如く、
「長尺生地Wの少なくとも一方の端縁に、ほつれ防止またはサイドヘム形成のための縁縫いを行うために、端縁を検知する検知装置20と、端縁への縁縫いを行うミシン30とを備えた縁縫装置であって、
検知装置20を、長尺生地を送り込む生地案内軸11に対して移動するように組付けるとともに、この検知装置20の検出部21が長尺生地Wの端縁に追随しながら生地案内軸11上を移動するようにし
ミシン30のミシン台31を、検知装置20の支持台22とは別に構成するとともに、検知装置20からの信号に応じて移動するようにして、
検知装置20の検出部21によって検知され始めた長尺生地Wの蛇行部分がミシン30の針位置にきたときに、ミシン台31を、検知装置20の移動量分だけ移動させて縁縫いを行うようにしたこと」
にその構成上の特徴があり、これにより、ミシンまたは最前にある加工装置の長尺生地に対する追随を、検知装置による蛇行検知より少しズラして行ない、正しい位置での縁縫い等の加工が行える縁縫装置100を、簡単な構成によって提供することができるのである。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係る縁縫装置の側面図である。
【図2】 図1に示した縁縫装置の要部拡大側面図である。
【図3】 同縁縫装置におけるミシンとミシン台との関係を示す図2中の1−1線に沿ってみた断面図である。
【図4】 ミシン台とミシン台駆動軸との関係を示す図2中の2−2線に沿ってみた断面図である。
【図5】 図2中の3−3線にて区画した部分の部分拡大図である。
【図6】 図2中の3−3線にて沿ってみた部分平面図である。
【符号の説明】
100 縁縫装置
110 基枠
10 搬入装置
11 生地案内軸
12 先引きローラ
20 検知装置
21 検出部
22 支持台
23 検知案内軸
24 検知側駆動軸
25 駆動モータ
30 ミシン
31 ミシン台
31a 補助台
32 コロ
33 ミシン台駆動軸
33a ボールネジナット
34 移動モータ
35 駆動モータ
40 三つ巻装置
50 トリミング装置
60 折り畳装置
61 主送りローラ
62 主送りモータ
W 長尺生地
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an edge stitching device used to perform edge stitching for preventing fraying or forming side hems on an edge of a long fabric.
[0002]
[Prior art]
For example, in the case of manufacturing towels, in order to finish towels, which are daily necessities, at low cost, the raw fabric is made continuously as a long fabric, but this towel is manufactured. for long fabric order to you, hemmed called Saidohemu is preformed. This side hem is formed by folding the edge of the fabric three times and sewing the three folded portions. Further, for example, for even a single fabric products such as sheets, the but raw of which are formed as elongated dough, also the edges of the elongated fabric unless subjected to hemmed for fraying prevention Don't be.
[0003]
As described above, the edge of the long fabric must be sewn. The reason for this is that this type of long fabric must be dyed or textured before it is made into products such as towels or sheets. This is because it is advantageous to carry out various pre-treatments such as a long fabric while preventing the edges from fraying. If the fabric is for towels, the side hem before the towel cross-hem is individually formed. It is because it is advantageous to form these continuously.
[0004]
In some cases, it is sufficient to perform edge sewing on a long fabric only for one edge, but it is generally performed for both edges at the same time. However, as for the edge sewing of the long fabric, if only one is considered, the other may be applied in the same manner. Therefore, in the following description, only one edge sewing will be referred to.
[0005]
As an apparatus for performing edge stitching for preventing fraying or forming side hems for the above-described long fabric, for example, an "automatic sewing apparatus for long objects" as proposed in Japanese Patent Publication No. 57-17554 is available. Are known. The “automatic sewing apparatus for long objects” disclosed in this publication is “an apparatus for sewing a long object such as a cloth while sewing the edges thereof, at an appropriate interval substantially perpendicular to the traveling direction. A pair of sewing machines are placed, and a male and female edge detectors are arranged in front of each sewing machine, and a sewing machine and an edge detector are provided on the moving table, and signals generated from the detectors. The sewing machine follows the meandering of the long object while displacing the movable table at right angles to the traveling direction based on the above. It has become.
[0006]
In general, in this type of “automatic sewing machine for long objects”, meandering of a long cloth must be detected before the long cloth enters the sewing machine. If the scale fabric is meandering, it must be corrected to the correct position, so the detector that detects meandering must be placed on the front side of the sewing machine (upstream of the machine). Don't be. The detector and the sewing machine have a certain size, and other processing devices may be arranged between them, and the distance between the detector and the sewing machine or other processing device is It cannot be zero.
[0007]
For this reason, if both a detector and a sewing machine are provided on one moving table as in the apparatus of the above publication, the edge of the long fabric that is still in the correct position on the sewing machine side is still If the long fabric on the side starts to meander and this is detected by the detector, the sewing machine will start sewing the edge at an incorrect position. The above-described misalignment of the edge stitch becomes more noticeable as the distance between the detector and the sewing machine increases. For example, a hem forming device or a trimming device is interposed between the sewing machine and the detector. In such a case, it becomes an even more serious problem.
[0008]
In particular, the problem that the support base of the detector that detects meandering also serves as that of the sewing machine becomes serious when the side hem of the towel is formed in advance in a long fabric. In other words, the side hem is formed by folding the plain weave portion located outside the pile portion and sewing the edge of the three-turn portion formed by the folding at a position as close as possible to the boundary with the pile portion. However, the normal width of the side hem itself is very narrow, about 3 to 10 mm. Accordingly, if the above-described misalignment occurs at the machining position by the sewing machine or the latest machining apparatus, the side hem is not completely formed and must be unsightly. That such incomplete Saidohe Munoa Ru long cloth is a defective product is, as a matter of course.
[0009]
Therefore, the present inventors have completed the present invention as a result of various studies on how to perform edge stitching without causing the above-described malfunction.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made on the basis of the above-described circumstances, and the problem to be solved is to make it possible to correct the processing position of a sewing machine or the like that performs edge sewing in accordance with the flow of a long fabric. It is possible to perform edge sewing at the correct position.
[0011]
That is, an object of the present invention is to perform edge sewing at the correct position by following the sewing machine or the longest fabric of the processing apparatus at the forefront with a slight shift from the meandering detection by the detection device. An object of the present invention is to provide an edge stitching device having a simple structure.
[0012]
[Means to solve the problem]
In order to solve the above problems, means taken by the present invention will be described with reference numerals used in the description of the embodiments described later.
“In order to perform edge stitching for preventing fraying or forming side hems on at least one edge of the long fabric W, a detection device 20 that detects the edge and a sewing machine 30 that performs edge stitching on the edge are provided. An edge stitching device comprising:
The sensing device 20, together with the assembled so as to move relative to the fabric guide shaft 11 for feeding the elongated dough, the dough guide shaft 11 while following the edge of the detection portion 21 is elongated dough W of the detection device 20 To move up ,
The sewing machine base 31 of the sewing machine 30 is configured separately from the support base 22 of the detection device 20, and moved according to the signal from the detection device 20,
When the serpentine elongated dough W that began to be detected by the detector 21 of the detecting device 20 has come to the needle position of the sewing machine 30, the sewing machine table 31, the hemmed by only moving the moving amount of the detecting device 20 Edge sewing device for long fabric W characterized by being made "
It is.
[0013]
That is, the important point of the edge sewing device 100 according to the present invention is that the support base 22 on the detection device 20 side and the sewing machine base 31 on the sewing machine 30 side are separately configured, and the detection device for meandering the long fabric W The sewing machine base 31 is made to follow the meandering of the long fabric W with a slight delay from the follow-up of 20. The delay to be given to the sewing machine base 31 is between the detection unit 21 in the detection device 20 and the processing device (the trimming device 50 in the following embodiment) located at the foremost position of the sewing machine 30 or on the sewing machine base 31. Is set in advance by the relationship between the distance and the conveyance speed of the long fabric W by the main feed roller 61, and is measured by means such as an encoder. As shown in FIG. 2, the main feed roller 61 is rotationally driven by a main feed motor 62 provided on the base frame 110 side.
[0014]
Therefore, according to the edge sewing device 100 according to the present invention, if meandering occurs in the long fabric W conveyed in the device, it is of course detected on the fabric guide shaft 11 by the detection device 20. Since the sewing machine base 31 follows the detected position when the detected position comes to the needle position of the sewing machine 30 or the latest processing apparatus, the edge sewing on the long fabric W or the pre-processing necessary for this edge sewing is performed. Is always performed in the correct position, and a beautiful edge stitch is formed.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention configured as described above will be described with reference to the edge sewing apparatus 100 according to the embodiment shown in the drawings. The description of the edge sewing apparatus 100 will be described in accordance with the movement of the long fabric W. It will be performed while tangling the movement of the member.
[0016]
Further, in the preceding stage of the following description, it is assumed that the three-winding device 40 and the trimming device 50 are not present between the detection unit 21 and the sewing machine 30, for example, when performing edge stitching of a sheet Is assumed. In the subsequent stage, the embodiment itself having the three-winding device 40 and the trimming device 50 will be described, and the case of forming a side hem that is edge stitching will be described for the long fabric W for forming a towel. Let's go.
[0017]
First, as shown in FIG. 1, a long fabric W that is not subjected to edge stitching is carried into the edge sewing device 100 by a carry-in device 10 on the right side of the drawing. While the meandering is detected by the detection device 20, it is sent to the next stage (the trimming device 50, the three winding device 40 and the sewing machine 30) and folded by the folding device 60. The conveyance of the long fabric W in the edge sewing device 100 is mainly performed by the main feed roller 61.
[0018]
The detection device 20 includes the support base 22 assembled to the detection guide shaft 23 and the detection-side drive shaft 24 arranged in parallel to the support guide 22 immediately after the material guide shaft 11. is there. That is, as shown in FIGS. 5 and 6, the detection device 20 connects the support base 22 to a detection-side drive shaft 24 that is rotationally driven by a drive motor 25 via a ball screw mechanism or the like. The detection-side drive shaft 24 is moved forward and backward with respect to the center in the axial direction of the material guide shaft 11 by forward or reverse rotation, and the guidance at this time is performed by the detection guide shaft 23.
[0019]
Of course, the detection device 20 is controlled to move the support base 22 following the long fabric W while detecting meandering of the long fabric W. In other words, the detection unit 21 always detects the edge line of the long fabric W or the boundary line with the pile part that is inside the predetermined dimension from now on, and when detecting that these lines have moved, The drive motor 25 is controlled to rotate the detection side drive shaft 24 by a predetermined amount.
[0020]
As described above, if the long fabric W meanders, the support base 22 is moved on the detection-side drive shaft 24 accordingly, and the detection unit 21 of the detection device 20 detects the edge of the long fabric W. Etc. are always detected. In addition, as a detection part 21, although conventionally well-known various things can be applied, for example, if an optical sensor is used, it will be effective.
[0021]
The sewing machine base 31 on the sewing machine 30 side is a separate body as shown in FIGS. 2 and 5 with respect to the support base 22 on the detection apparatus 20 side. The base frame 110 is assembled so as to be movable in a direction orthogonal to the direction in which the long fabric W is carried. That is, as shown in FIGS. 2 and 3, the sewing machine base 31 is mounted on the base frame 110 via the rollers 32, and, for example, a ball screw nut 33 a integrally provided on the lower surface thereof is mounted on the base frame 110. The sewing machine base drive shaft 33 provided on the frame 110 side is connected and assembled. The sewing machine base drive shaft 33 is rotated forward or reversely by the rotational drive of the moving motor 34 provided at the end thereof, so that the sewing machine base 31 is parallel to the detection side drive shaft 24 on the detection device 20 side. As shown, it is moved with respect to the base frame 110.
[0022]
What is important in the moving motor 34 on the sewing machine 30 side is that the drive control is performed in response to a signal from the detection unit 21 of the detection device 20, but a little later. That is, even if the meandering is detected by the detection unit 21 of the detection device 20 and the support base 22 starts to move, the sewing machine base 31 does not move immediately but starts to be detected by the detection unit 21 of the detection device 20. When the meandering portion of the long fabric W comes to the needle position of the sewing machine 30, the movement motor 34 is finally driven and the movement of the sewing machine base 31 starts.
[0023]
As described above, the movement of the sewing machine base 31 is delayed with respect to the movement of the support base 22 on the detection device 20 side. The edge sewing operation by the sewing machine 30 is detected by the detection unit 21 of the detection device 20. This is because it is not performed directly on the portion, but the portion to be sewed reaches the needle position of the sewing machine 30 with a slight delay after detection by the detection unit 21. Therefore, in the edge sewing device 100, the support base 22 of the detection device 20 and the sewing machine base 31 of the sewing machine 30 are separated and moved with a time difference.
[0024]
This time difference is the distance between the detection unit 21 in the detection device 20 and the needle position of the sewing machine 30 or the processing device (the trimming device 50 in the following embodiment) positioned in front of the sewing machine base 31 and the main feed roller. 61 is set in advance in relation to the conveyance speed of the long fabric W by 61, and is measured by means such as an encoder. The time difference can be easily set because the distance between the detection unit 21 and the needle position of the sewing machine 30 or the processing device positioned at the forefront on the sewing machine base 31 is fixed. Such a setting may be made in the circuit for driving the moving motor 34 in response to the above signal.
[0025]
As shown in FIG. 2, the sewing machine 30 of the present embodiment is driven by a drive motor 35 provided directly on the lower surface of the sewing machine base 31, and the drive motor 35 is a sewing machine base 31. The leading roller 12 provided on the upstream side of the sewing machine 30 is also driven to rotate.
[0026]
The above is a description assuming the case where the three-winding device 40 and the trimming device 50 are not provided between the detection device 20 and the sewing machine 30. However, when the side hem of the towel is formed by forming edge stitches. For this, a three-winding device 40 and a trimming device 50 described below must be provided in front of the sewing machine 30. The side hem must be formed by winding the edge of the long fabric W three times and performing edge stitching on the edge, and for example, as shown in FIG. This is because the left edge of the long fabric W must be trimmed.
[0027]
That is, the edge sewing apparatus 100 of the embodiment shown in the drawings is intended for a long fabric W for manufacturing a towel, and therefore, three for forming side hems on the edge of the long fabric W. A trimming device 50 that has a winding device 40 immediately before the sewing machine 30 and trims the edges of the long fabric W in order to completely perform the three-winding by the three-winding device 40. Is provided immediately before (upstream) the triple winding device 40. Therefore, in the edge sewing device 100, the length of the three-winding device 40 and the trimming device 50 is between the detection unit 21 of the detection device 20 and the needle position of the sewing machine 30 as shown in FIG. The distance of the minute is added, and the detection device 20 and the sewing machine 30 are considerably separated. In this case, the trimming device 50 is the foremost processing device described in claim 1. Yes.
[0028]
The above three winding device 40 and trimming device 50 are integrated on one auxiliary base 31a as shown in FIG. The auxiliary base 31a has a rear end integrated with the front end of the above-described sewing machine base 31, and the front end is separated from the support base 22 on the detection device 20 side as shown in FIGS. . Therefore, the auxiliary table 31a moves together with the sewing machine table 31, and is independent of the support table 22 on the detection device 20 side. The auxiliary base 31a has a detection guide that guides the detection device 20 at its front end via a bracket (not shown) in order to stabilize the support of the three-winding device 40 and the trimming device 50. It is assembled on the shaft 23.
[0029]
Therefore, in the edge sewing device 100 of the present embodiment, when the meandering of the long fabric W is detected by the detection unit 21 of the detection device 20, the entire detection device 20 moves following this and the sewing machine base 31. The moving motor 34 on the sewing machine base 31 side is driven so that the trimming apparatus 50, which is the uppermost apparatus on the upper side, starts processing the portion of the long fabric W that has started meandering.
[0030]
【The invention's effect】
As detailed above, in the present invention, as illustrated in the above embodiment,
“In order to perform edge stitching for preventing fraying or forming side hems on at least one edge of the long fabric W, a detection device 20 that detects the edge and a sewing machine 30 that performs edge stitching on the edge are provided. An edge stitching device comprising:
The sensing device 20, together with the assembled so as to move relative to the fabric guide shaft 11 for feeding the elongated dough, the dough guide shaft 11 while following the edge of the detection portion 21 is elongated dough W of the detection device 20 To move up ,
The sewing machine base 31 of the sewing machine 30 is configured separately from the support base 22 of the detection device 20, and moved according to the signal from the detection device 20,
When the serpentine elongated dough W that began to be detected by the detector 21 of the detecting device 20 has come to the needle position of the sewing machine 30, the sewing machine table 31, the hemmed by only moving the moving amount of the detecting device 20 What I did "
There is a feature in the structure, and this makes it possible to follow the long cloth of the sewing machine or the foremost processing device with a slight deviation from the meandering detection by the detection device, and to perform edge sewing etc. at the correct position The edge sewing device 100 can be provided with a simple configuration.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of an edge sewing apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is an enlarged side view of a main part of the edge sewing apparatus shown in FIG.
3 is a cross-sectional view taken along line 1-1 in FIG. 2 showing the relationship between the sewing machine and the sewing machine base in the same edge sewing device.
4 is a cross-sectional view taken along line 2-2 in FIG. 2 showing the relationship between the sewing machine base and the sewing machine base drive shaft.
5 is a partially enlarged view of a portion partitioned by line 3-3 in FIG. 2. FIG.
6 is a partial plan view taken along line 3-3 in FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Edge sewing device 110 Base frame 10 Carry-in device 11 Material guide shaft 12 Advance roller 20 Detection device 21 Detection part 22 Support base 23 Detection guide shaft 24 Detection side drive shaft 25 Drive motor 30 Sewing machine 31 Sewing base 31a Auxiliary base 32 Roller 33 Sewing machine drive shaft 33a Ball screw nut 34 Moving motor 35 Drive motor 40 Three-winding device 50 Trimming device 60 Folding device 61 Main feed roller 62 Main feed motor W Long fabric

Claims (1)

長尺生地の少なくとも一方の端縁に、ほつれ防止またはサイドヘム形成のための縁縫いを行うために、前記端縁を検知する検知装置と、前記端縁への縁縫いを行うミシンとを備えた縁縫装置であって、
前記検知装置を、長尺生地を送り込む生地案内軸に対して移動するように組付けるとともに、この検知装置の検出部が長尺生地の端縁に追随しながら生地案内軸上を移動するようにし
前記ミシンのミシン台を、前記検知装置の支持台とは別に構成するとともに、前記検知装置からの信号に応じて移動するようにして、
前記検知装置の検出部によって検知され始めた長尺生地の蛇行部分が前記ミシンの針位置にきたときに、前記ミシン台を、前記検知装置の移動量分だけ移動させて縁縫いを行うようにしたことを特徴とする長尺生地Wの縁縫装置」
In order to perform edge sewing for preventing fraying or forming side hems on at least one edge of the long fabric, a detection device for detecting the edge and a sewing machine for performing edge sewing to the edge are provided. An edge sewing device,
The sensing device, with assembled so as to move relative to the fabric guide shaft for feeding elongated cloth, so as to move the cloth guide axial while following the edge of the detection portion is elongated dough of the sensing device And
The sewing machine base of the sewing machine is configured separately from the support base of the detection device, and moved according to a signal from the detection device,
When the serpentine elongated dough starts to be detected by the detection unit of the sensing device has come to the needle position of the sewing machine, the sewing machine table, to perform hemmed by movement amount is only moved in the sensing device Edge stitching device for long fabric W characterized by
JP06882697A 1997-03-21 1997-03-21 Edge sewing device for long fabric Expired - Fee Related JP3882095B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP06882697A JP3882095B2 (en) 1997-03-21 1997-03-21 Edge sewing device for long fabric

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP06882697A JP3882095B2 (en) 1997-03-21 1997-03-21 Edge sewing device for long fabric

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10263238A JPH10263238A (en) 1998-10-06
JP3882095B2 true JP3882095B2 (en) 2007-02-14

Family

ID=13384911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP06882697A Expired - Fee Related JP3882095B2 (en) 1997-03-21 1997-03-21 Edge sewing device for long fabric

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3882095B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102877224A (en) * 2009-04-01 2013-01-16 中捷缝纫机股份有限公司 Cloth dragging device of sewing machine

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102995310A (en) * 2012-11-26 2013-03-27 吴江市金真缝纫机有限公司 Cloth collection device for sewing machine
CN108729040B (en) * 2018-06-01 2019-05-21 绿星(福州)居室用品有限公司 A kind of multi-thread machine equipment

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102877224A (en) * 2009-04-01 2013-01-16 中捷缝纫机股份有限公司 Cloth dragging device of sewing machine

Also Published As

Publication number Publication date
JPH10263238A (en) 1998-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5033399A (en) Automatic fabric guide in sewing machine
EP1976673B1 (en) Apparatus for cutting a panel from a quilted material web
US4425858A (en) Means for processing sheets of material
US20090064911A1 (en) Automatic panel cutting and seaming system
US5570647A (en) Automatic attachment of a rib knit band to a shirt body
CA2046980A1 (en) Sleeve flip over device
GB2105496A (en) A control device for the working sequence in sewing machines
KR100920444B1 (en) Sewing Machine
JP2018202107A (en) sewing machine
GB2120291A (en) Sewing device for producing a blind hem on tubular workpieces
US5390614A (en) Method and apparatus for automatically attaching a collarette display and label to a garment body by using a two step sewing operation
JP3882095B2 (en) Edge sewing device for long fabric
US5460109A (en) Method and apparatus for automatically attaching a collarette, display, and label to a garment body
US4455954A (en) Lateral position adjuster for edge margin of longitudinally conveyed flexible material
TWI703250B (en) Sewing machine, sewing device, and sewing method
JP2007029357A (en) Fringe sewing machine
US5806449A (en) Method and apparatus for attaching sleeves to shirt bodies
JP3887712B2 (en) Long cloth position detection method and detection apparatus
JP7420545B2 (en) sewing system
US4401041A (en) Apparatus for making helically wound tubular articles
JPH07163773A (en) Hemming tape and elastic insert
JPH0531278A (en) Automatic sewing device
JP2742662B2 (en) Automatic sewing method of edge of long object and its device
US5313898A (en) Automatic sewing apparatus
JPH0335271Y2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050121

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20051219

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060210

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20061002

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20061030

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees