JP3877847B2 - Caster mounting structure - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、台車やコンテナや容器等の底板に取着されるキャスターの取り付け構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図7に示されているように、従来、キャスターCの平面形状が方形状の台座c1の四隅にボルト挿通孔c2を穿設し、該ボルト挿通孔c2及び台車やコンテナや容器等の底板1に穿設されたボルト挿通孔に、ボルトBを挿通するとともに、ボルトBの螺子部b1にナットNを螺合させることにより、台車やコンテナや容器等の底板1にキャスターCを取り付けるようにしたキャスターの取り付け構造が知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来のキャスターの取り付け構造においては、キャスターCを交換する際には、4つのボルトBからナットNを取り外して、キャスターCを、台車やコンテナや容器等の底板1から取り外すとともに、新しいキャスターCのボルト挿通孔c2及び底板1に穿設されたボルト挿通孔に、ボルトBを挿通し、ボルトBの螺子部b1にナットNを螺合させて、新しいキャスターCを底板1に取り付けなければならず、キャスターCの交換に時間と労力を要するという問題がある。
【0004】
本発明の目的は、上述した従来のキャスターの取り付け構造が有する課題を解決することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した目的を達成するために、第1には、台車やコンテナや容器等の底板に取着されるキャスターの台座の相対する辺部を、上記底板に取着される一対の座金の一部と重なるように配置し、次いで、ボルト、ナットにより、上記底板に、一対の座金を介してキャスターの台座を取着するようにしたキャスターの取り付け構造であって、一対の座金に、該一対の座金の相対する縁部から延びる長溝或いは長孔を形成し、上記底板からキャスターを取り外す際には、少なくとも、一方の座金が、キャスターの台座から離れるように、横方向に移動可能としたものであり、第2には、台車やコンテナや容器等の底板に取着されるキャスターの台座の相対する辺部を、上記底板に取着される一対の座金の一部と重なるように配置し、次いで、ボルト、ナットにより、上記底板に、一対の座金を介してキャスターの台座を取着するようにしたキャスターの取り付け構造であって、一対の座金にボルト挿通孔を穿設するとともに、底板に形成された一対のボルト挿通孔の一方を長孔とし、上記底板からキャスターを取り外す際には、少なくとも、一方の座金が、キャスターの台座から離れるように、横方向に移動可能としたものであり、第3には、台車やコンテナや容器等の底板に取着されるキャスターの台座の相対する辺部の一方を、上記底板に形成された水平溝に挿入するとともに、キャスターの台座の相対する辺部のもう一方を、上記底板に取着され、且つ、キャスター側の縁部から延びる長溝或いは長孔が形成されている座金の一部と重なるように配置し、次いで、ボルト、ナットにより、上記底板に、上記座金を介してキャスターの台座を取着し、上記底板からキャスターを取り外す際には、上記座金が、キャスターの台座から離れるように、横方向に移動可能としたものである。
【0006】
【実施例】
以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものではない。なお、上述した従来のキャスターの取り付け構造の構成部材と同じ部材には、同一の符号が使用されている。
【0007】
先ず最初に、図1及び図2を用いて、本発明のキャスターの取り付け構造の1実施例について説明する。
【0008】
台車やコンテナや容器等の底板1の下面には、キャスターCの平面形状が方形状の台座c1が挿着可能で、且つ、台座c1の厚さと略同じ深さを有する凹部1aが形成されているとともに、底板1には、凹部1aを挟んで一対のボルト挿通孔1bが穿設されている。なお、底板1の上面には、ボルトBの頭部b2の高さと同じ深さを有する凹部1cが形成され、底板1の上面からボルトBの頭部b2が突出しないように構成することが好ましい。また、凹部1cを、ボルトBの頭部b2の形状に合わせた形状に形成することにより、ボルトBの回り止めを防止するように構成することもできる。
【0009】
Dは、一対の矩形状の座金であり、一対の座金Dの長辺側の略中央部には、長辺の縁部d1から延びる、長辺に対して略直角な長溝d2が形成されている。
【0010】
台車やコンテナや容器等の底板1に、キャスターCを取り付けるには、キャスターCの台座c1を、底板1に形成された凹部1aに挿着するとともに、キャスターCの台座c1の相対する辺部に、座金Dの一部が重なるように当接し、次いで、ボルトBを、底板1のボルト挿通孔1b及び座金Dの長溝d2に挿通し、その後、ボルトBの螺子部b1にナットNを螺合させて、キャスターCを底板1に取り付ける。また、底板1からキャスターCを取り外す場合には、ボルトBの螺子部b1からナットNを取り外すことなく、ナットNを、数回回転させて緩めた後、座金Dを、キャスターCの台座c1から離れるように、横方向に移動させることにより、底板1からキャスターCを取り外すことができる。
【0011】
なお、上述した実施例には、座金Dに長溝d2を形成した例が示されているが、ナットNを、数回回転させて緩めた後、座金Dが横方向に移動可能であれば、ボルトBの螺子部b1からナットNを取り外すことなく、底板1からキャスターCを取り外すことができるので、長溝d2に代えて、長孔を座金Dに形成することもできる。
【0012】
次に、図3及び図4を用いて、本発明のキャスターの取り付け構造の他の実施例について説明する。
【0013】
この実施例は、上述した座金Dを1つ使用するものである。台車やコンテナや容器等の底板1の一方の側部には、棚部1dが形成されており、棚部1dの上面1d’とキャスターCの台座c1が挿着される凹部1aの天部1a’との間には、キャスターCの台座c1の厚さより高く、且つ、棚部1dの先端1d”を越えて所定長さ延びる水平溝1eが形成されている。また、座金Dには、座金DのキャスターC側の縁部d1’から延びる長溝d2が形成されている。
【0014】
台車やコンテナや容器等の底板1に、キャスターCを取り付けるには、キャスターCの台座c1の相対する辺部の一方を、底板1に形成された水平溝1eに挿入し、次いで、ボルトBを、底板1のボルト挿通孔1b及び座金Dの長溝d2に挿通するとともに、座金Dを、キャスターCの台座c1のもう一方の辺部が、座金Dと一部重なるように配置し、その後、ボルトBの螺子部b1にナットNを螺合させて、座金Dを介して、キャスターCを底板1に取り付ける。また、底板1からキャスターCを取り外す場合には、ボルトBの螺子部b1からナットNを取り外すことなく、ナットNを、数回回転させて緩めた後、座金Dを、キャスターCの台座c1から離れるように、横方向に移動させ、次いで、キャスターCの台座c1の一方を下降させて、台座c1を傾斜させた後、台座c1を、水平溝1eから引き抜くことによりキャスターCを底板1から取り外すことができる。
【0015】
なお、上述した実施例には、座金Dに長溝d2を形成した例が示されているが、ナットNを、数回回転させて緩めた後、座金Dが横方向に移動可能であれば、上述したようにして、ボルトBの螺子部b1からナットNを取り外すことなく、底板1からキャスターCを取り外すことができるので、長溝d2に代えて、長孔を座金Dに形成することもできる。
【0016】
次に、図5及び図6を用いて、本発明のキャスターの取り付け構造の更なる実施例について説明する。
【0017】
この実施例は、上述した図1及び図2に示されているキャスターの取り付け構造の変形であり、一対の座金Dには、図1及び図2に示されている長溝d2に代えて、ボルト挿通孔d3が穿設されている。また、台車やコンテナや容器等の底板1に形成された凹部1aを挟んで穿設されている一対のボルト挿通孔1bの一方を、底板1に取着された一対の座金Dに穿設されたボルト挿通孔d3を結ぶ延長線上に延設して長孔1fとしたものである。
【0018】
台車やコンテナや容器等の底板1に、キャスターCを取り付けるには、キャスターCの台座c1を、底板1に形成された凹部1aに挿着するとともに、キャスターCの台座c1の相対する辺部に、一対の座金Dの一部が重なるように当接し、次いで、ボルトBを、底板1のボルト挿通孔1b或いは長孔1f及び座金Dのボルト挿通孔d3に挿通し、その後、ボルトBの螺子部b1にナットNを螺合させて、キャスターCを底板1に取り付ける。また、台車やコンテナや容器等の底板1から、キャスターCを取り外すには、両方のナットNを緩めた後、長孔1fに沿って、長孔1f側の座金Dを、キャスターCから遠ざかる方向に移動させて、該座金DとキャスターCの台座c1との係合を解除し、次いで、キャスターCの台座c1を、もう一方の座金Dから引き抜くことにより行う。勿論、上述したように、ボルトBの螺子部b1からナットNを外して、座金Dを取り去ることにより、キャスターCを底板1から取り外すこともできる。
【0019】
本発明においては、従来のキャスターCの取り付け構造のように、キャスターCの取り付け、取り外しに際して、4つのボルトBにナットNを螺合したり、4つのボルトBからナットNを取り外すことなく、1つ或いは2つのボルトBにナットNを螺合することにより、キャスターCを、台車やコンテナや容器等の底板1への取り付けることができるとともに、ナットNを、数回回転させて緩めた後、キャスターCの台座c1或いは座金Dを横方向に移動させることにより、キャスターCを、台車やコンテナや容器等の底板1から取り外すことができるので、キャスターCの台車やコンテナや容器等の底板1への取り付け、取り外し時間が短縮されるとともに、キャスターCの台車やコンテナや容器等の底板1への取り付け、取り外し作業の作業負担が軽減される。
【0020】
また、キャスターCの台座c1にボルト挿通孔c2を穿設する必要がないので、キャスターCの製造工程が簡略化され、キャスターCの製造コストを低減することができる。勿論、台座c1にボルト挿通孔c2を有する従来のキャスターCを使用することもできる。
【0021】
【発明の効果】
本発明は、以上説明した構成を有しているので、以下に記載する効果を奏するものである。
【0022】
キャスターの台車やコンテナや容器等の底板への取り付け、取り外し時間が短縮されるとともに、キャスターの台車やコンテナや容器等の底板への取り付け、取り外し作業の作業負担が軽減される。
【0023】
キャスターの台座にボルト挿通孔を穿設する必要がないので、キャスターの製造工程が簡略化され、キャスターの製造コストを低減することができる。
【0024】
一対の座金に、該一対の座金の相対する縁部から延びる長溝或いは長孔を形成したので、ナットをボルトから外すことなく、単に、ナットを緩めるだけで、キャスターを交換することができる。
【0025】
一対の座金にボルト挿通孔を穿設するとともに、底板に形成された一対のボルト挿通孔の一方を長孔としたので、ナットをボルトから外すことなく、単に、ナットを緩めるだけで、キャスターを交換することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 図1は本発明のキャスターの取り付け構造の一実施例の底面図である。
【図2】 図2は図1のI−I線に沿ったキャスターの取り付け構造の側断面図である。
【図3】 図3は本発明のキャスターの取り付け構造の他の実施例の底面図である。
【図4】 図4は図3のI−I線に沿ったキャスターの取り付け構造の側断面図である。
【図5】 図5は本発明のキャスターの取り付け構造の更に他の実施例の底面図である。
【図6】 図6は図5のI−I線に沿ったキャスターの取り付け構造の側断面図である。
【図7】 図7は従来のキャスターの取り付け構造の斜視図である。
【符号の説明】
B・・・・・・・・・・ボルト
C・・・・・・・・・・キャスター
D・・・・・・・・・・座金
N・・・・・・・・・・ナット
1・・・・・・・・・・底板[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a mounting structure for casters attached to a bottom plate of a cart, a container, a container or the like.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 7 , conventionally, bolt insertion holes c2 are formed at the four corners of a base c1 having a square shape of the caster C, and the bolt insertion holes c2 and the
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional caster mounting structure described above, when replacing the caster C, the nut N is removed from the four bolts B, and the caster C is removed from the
[0004]
An object of the present invention is to solve the problems of the above-described conventional caster mounting structure.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the present invention firstly includes a pair of sides that are attached to the bottom plate of the pedestal of a caster that is attached to the bottom plate of a cart, a container, a container, or the like. The caster mounting structure is arranged so as to overlap a part of the washer, and then the base of the caster is attached to the bottom plate with a bolt and a nut via the pair of washers. When the casters are removed from the bottom plate by forming long grooves or holes extending from opposite edges of the pair of washers, at least one of the washers can move laterally away from the caster base. Secondly, the opposite side portions of the pedestal of the caster attached to the bottom plate of the cart, container, container or the like overlap with a part of the pair of washers attached to the bottom plate. Next place A caster mounting structure in which a caster base is attached to the bottom plate via a pair of washers with bolts and nuts, and a bolt insertion hole is formed in the pair of washers and formed on the bottom plate. When one of the pair of bolt insertion holes made is a long hole and the caster is removed from the bottom plate, at least one washer is movable in the lateral direction so as to be separated from the base of the caster, Thirdly, one side of the pedestal of the caster that is attached to the bottom plate of the carriage, container, container, etc. is inserted into the horizontal groove formed in the bottom plate, and the opposite side of the pedestal of the caster is The other part is arranged so as to overlap a part of a washer attached to the bottom plate and formed with a long groove or a long hole extending from the edge on the caster side, and then bolt A caster pedestal is attached to the bottom plate via the washer with a nut, and when the caster is removed from the bottom plate, the washer can be moved laterally away from the caster pedestal. It is.
[0006]
【Example】
Examples of the present invention will be described below. However, the present invention is not limited to these examples as long as the gist of the present invention is not exceeded. In addition, the same code | symbol is used for the same member as the structural member of the conventional caster attachment structure mentioned above.
[0007]
First, an embodiment of the caster mounting structure of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0008]
On the lower surface of the
[0009]
D is a pair of rectangular washers, and a long groove d2 extending from the edge d1 of the long side and extending at a substantially right angle to the long side is formed at a substantially central portion on the long side of the pair of washers D. Yes.
[0010]
In order to attach the caster C to the
[0011]
In addition, although the example which formed the long groove | channel d2 in the washer D is shown in the Example mentioned above, after the nut N is rotated several times and loosened, if the washer D can move laterally, Since the caster C can be removed from the
[0012]
Next, another embodiment of the caster mounting structure of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0013]
This embodiment uses one washer D described above. A
[0014]
In order to attach the caster C to the
[0015]
In addition, although the example which formed the long groove | channel d2 in the washer D is shown in the Example mentioned above, after the nut N is rotated several times and loosened, if the washer D can move laterally, As described above, since the caster C can be removed from the
[0016]
Next, a further embodiment of the caster mounting structure of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0017]
This embodiment is a modification of the caster mounting structure shown in FIGS. 1 and 2 described above. The pair of washers D are bolts in place of the long grooves d2 shown in FIGS. An insertion hole d3 is formed. Further, one of a pair of
[0018]
In order to attach the caster C to the
[0019]
In the present invention, as in the conventional caster C mounting structure, when the casters C are mounted and removed, the nuts N are not screwed into the four bolts B, and the nuts N are not removed from the four bolts B. After the nut N is screwed onto one or two bolts B, the caster C can be attached to the
[0020]
Moreover, since it is not necessary to make the bolt insertion hole c2 in the base c1 of the caster C, the manufacturing process of the caster C is simplified, and the manufacturing cost of the caster C can be reduced. Of course, the conventional caster C which has the bolt insertion hole c2 in the base c1 can also be used.
[0021]
【The invention's effect】
Since the present invention has the above-described configuration, the following effects can be achieved.
[0022]
The time required for attaching and detaching casters to / from the bottom plate of containers and containers is shortened, and the burden of attaching and removing casters to and from the bottom plates of containers and containers is reduced.
[0023]
Since it is not necessary to make a bolt insertion hole in the pedestal of the caster, the caster manufacturing process is simplified, and the caster manufacturing cost can be reduced.
[0024]
Since long grooves or long holes extending from opposite edges of the pair of washers are formed in the pair of washers, the casters can be replaced simply by loosening the nuts without removing the nuts from the bolts.
[0025]
Since the bolt insertion holes are drilled in the pair of washers and one of the pair of bolt insertion holes formed in the bottom plate is a long hole, the caster can be removed by simply loosening the nut without removing the nut from the bolt. Can be exchanged.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a bottom view of an embodiment of a caster mounting structure according to the present invention.
FIG. 2 is a side sectional view of a caster mounting structure taken along line II in FIG. 1;
FIG. 3 is a bottom view of another embodiment of the caster mounting structure of the present invention.
4 is a side cross-sectional view of a caster mounting structure taken along line II of FIG. 3. FIG.
FIG. 5 is a bottom view of still another embodiment of the caster mounting structure of the present invention.
6 is a side sectional view of a caster mounting structure taken along line II in FIG. 5. FIG.
FIG. 7 is a perspective view of a conventional caster mounting structure .
[Explanation of symbols]
B ... Bolt C ... Caster D ... Washer N ...
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- 1997-11-10 JP JP32380497A patent/JP3877847B2/en not_active Expired - Fee Related
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