JP3877603B2 - Fixed object and its mounting structure - Google Patents

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JP3877603B2 JP2002025770A JP2002025770A JP3877603B2 JP 3877603 B2 JP3877603 B2 JP 3877603B2 JP 2002025770 A JP2002025770 A JP 2002025770A JP 2002025770 A JP2002025770 A JP 2002025770A JP 3877603 B2 JP3877603 B2 JP 3877603B2
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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば太陽電池モジュールや建物の外壁等のようにパネル状をなして屋根や柱等の基材に固定される被固定物及びその取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
建物の屋根にパネル状の太陽電池モジュールを設置し、得られた電力を建物内の電気系統で消費したり他に売電したりする太陽光発電システムが普及しつつある。このシステムでは、太陽電池モジュールを架台を介して屋根に取り付けるのが一般的である。しかし、架台の分だけ部材点数が増え、設置工数も増える。そこで、発明者は、太陽電池モジュールを架台無しで屋根の野地板に直接固定することを発案した。この場合、固定強度を上げるために固定用のネジを斜めにねじ込むことが望ましい。しかしながら、それを設置作業者の技能に委ねるだけでは確実性が劣る。
【０００３】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、太陽電池モジュール等のパネル状の被固定物を屋根の野地板等の基材に固定するにあたって、固定用のネジや釘等の棒状止め具を、作業者の技能に依らず確実に斜めに取り付けることができるようにすることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するため、本発明は、被固定物及びその取付構造に係る。被固定物は、パネル状の被固定物本体と、この被固定物本体の主面と略平行をなして被固定物本体の端面から突出するとともに上記基材に宛がわれるべき当接片と、被固定物本体の端面における上記当接片よりも上記基材とは逆側の部位から突出する邪魔片とを備えている。上記当接片には、上記基材との固定用のネジ又は釘等の棒状止め具を通す挿通孔が形成されている。そして、上記邪魔片が、上記挿通孔の少なくとも一部分（好ましくは中心部分）よりも上記被固定物本体とは逆側へ突出することにより上記棒状止め具の上記挿通孔への垂直差入れ（上記被固定物本体の主面に対して垂直な状態で差入れられること）を邪魔するようになっている。これによって、作業者の技能の如何に拘わらず、棒状止め具を確実に斜めに取り付けることができ、被固定物の固定強度を確実に確保することができる。
【０００５】
ここで、上記当接片の邪魔片側の面には、上記被固定物本体に近づくにしたがって邪魔片へ向けて傾く斜面部が形成され、この斜面部に上記挿通孔が開口していることが望ましい。これによって、棒状止め具を斜めに取り付けたとき、その頭部が略全周にわたって斜面部に押し当てられるようにすることができ、棒状止め部を安定させて、固定強度の一層の向上を図ることができる。また、上記挿通孔が、上記斜面部と直交するように斜めをなして斜面部に開口していることが望ましい。これによって、棒状止め具の脚部を一層確実に斜めに差し入れることができる。
【０００６】
上記被固定物が、複数並べられ、各被固定物の当接片が邪魔片より突出し、隣り合う被固定物の当接片どうしが突き合されていることが望ましい。これによって、当接片を用いて被固定物の位置決めを行うことができる。また、新たに設置する被固定物の挿通孔に棒状止め具を斜めに差し入れる際に、隣りに設置済みの被固定物の邪魔片が障害とならないように構成することができる。
【０００７】
上記基材は、例えば屋根の野地板であり、上記被固定物は、野地板に葺設される太陽電池モジュールである。この場合、上記被固定物本体が、太陽電池セルを有するモジュール本体であり、このモジュール本体の周縁に支持フレームが設けられ、この支持フレームに上記当接片と上記邪魔片が形成されているのが望ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１実施形態を図１〜図４にしたがって説明する。
図２は、家屋の屋根１０を示したものである。屋根１０には垂木１１が架けられ、その上に野地板１２（基材）が敷設されている。野地板１２の妻側の縁にはケラバ木桟１３とそれを覆うケラバカバー１４が設けられ、軒には軒先カバー１５が設けられている。
【０００９】
野地板１２上には、屋根材として多数（複数）の太陽電池モジュール２０（被固定物）が葺設されている。各太陽電池モジュール２０は、四角形のパネル状をなすモジュール本体２１（被固定物本体）と、このモジュール本体２１の４つの縁にそれぞれ設けられた支持フレーム２２Ａ，２２Ｂとを備えている。周知の通り、モジュール本体２１は、縦横に整列された多数の太陽電池セル２１ａを表面ガラスとバックフィルム材とで表側と裏側から挟むことによって構成されている。
【００１０】
太陽電池モジュール２０の各支持フレーム２２Ａ，２２Ｂは、例えばアルミ型材によって細長い板状に形成されている。
図１に示すように、モジュール本体２１の左右の縁に設けられたフレーム２２Ａは、フレーム本体２３と、このフレーム本体２３の上側部に設けられた上部フランジ２４（邪魔片）と、下端部に設けられた下部フランジ２５（当接片）とを有している。フレーム本体２３は、大略Ｌ字状の断面をなし、モジュール本体２１の端面と下面に宛がわれている。このフレーム本体２３の長手方向の両端部が、モジュール本体２１の棟側及び軒側の縁に設けられた支持フレーム２２Ｂにボルト２６によって連結されている。
【００１１】
左右の支持フレーム２２Ａの上部フランジ２４と下部フランジ２５は、モジュール本体２１の主面（上面及び下面）と平行をなしてモジュール本体２１の左右外側に突出されている。
隣り合う太陽電池モジュール２０における互いに対向する上部フランジ２４どうしの上面間には、カバープレート２８が設けられている。カバープレート２８は、例えばアルミ型材によって長板状に形成されている（図２参照）。このカバープレート２８が、ボルト２７によって上部フランジ２４に固定されている。
【００１２】
下部フランジ２５は、上部フランジ２４よりも左右外側（モジュール本体２１とは逆側）に突出されている。そして、隣り合う太陽電池モジュール２０における互いに対向する下部フランジ２５どうしの先端が突き合されている。この下部フランジ２５が、防水用の帯状ブチルシート１９を介して野地板１２に載せられている。
【００１３】
下部フランジ２５の上面には、フレーム本体２３ひいてはモジュール本体２１に近づくにしたがって上（フランジ２４の側）に傾く（すなわち厚みが厚くなる）斜面部２５ａが形成されている。この斜面部２５ａからネジ孔２５ｂ（挿通孔）が延び、フランジ２５の下面に達している。ネジ孔２５ｂの軸線Ｌ１は、斜面部２５ａと直交しており、下に向かうにしたがってフレーム本体２３に近づくように傾斜されている。この軸線Ｌ１の延長線Ｌ１’は、左右に隣り合う他の太陽電池モジュール２０の上部フランジ２４と交差しないようになっている。具体的には、上部フランジ２４からの延長線と下部フランジ２５の先端から立ち上げた垂線との交点を延長線Ｌ１’が通るようになっている。すなわち、軸線Ｌ１を上部フランジ２４と同程度の高さまで延長すると、フレーム本体２３ひいてはモジュール本体２１からの突出量が下部フランジ２５の先端と略一致するようになっている。
【００１４】
そして、支持フレーム２２Ａでは、一点鎖線Ｌ２に示すように、ネジ孔２５ｂの上端開口は、上部フランジ２４の突出端よりモジュール本体２１側に配されている。（上部フランジ２４が、ネジ孔２５ｂよりもモジュール本体２１とは逆側に突出している。）ネジ孔２５ｂには、その軸線に沿って木ネジ２９（棒状止め具）が斜めに挿通されている。この木ネジ２９が野地板１２にねじ込まれることによって、太陽電池モジュール２０が屋根に固定されている。
【００１５】
太陽電池モジュール２０の屋根への取付方法を説明する。
野地板１２の上面には、太陽電池モジュール２０どうしの境に当たる位置に、帯状ブチルシート１９を貼り付けておく。そして、例えば左端の太陽電池モジュール２０から順次野地板１２に載置し、木ネジ２９のねじ込み作業を行う。この時、図３の仮想線に示すように、木ネジ２９を垂直に立てた状態にすると、上部フランジ２４が邪魔になってネジ孔２５ｂに差し入れることができず、その後のドライバーによるねじ込みもできない。したがって、図３の実線に示すように、木ネジ２９をネジ孔２５ｂに差し込むには、必然的に傾斜させざるを得ない。これによって、作業者の技能の如何に拘わらず、木ネジ２９を野地板１２に確実に斜めにねじ込むようにすることができる。この結果、太陽電池モジュール２０の固定強度を確実に確保することができる。また、木ネジ２９の頭部が全周にわたって斜面部２５ａに押し当てられるようにすることができるので（図１参照）、木ネジ２９を安定させることができ、太陽電池モジュール２０の固定強度を一層高めることができる。
【００１６】
図４に示すように、上記取付済み（図において左側）の太陽電池モジュール２０の右隣りに新たな太陽電池モジュール２０を載置する際は、取付済みモジュール２０の下部フランジ２５に新たなモジュール２０の下部フランジ２５を突き合わせる。これによって、新たなモジュール２０の位置決めを簡単に行うことができる。
【００１７】
次に、先程と同様にして、木ネジ２９を斜めにして、新たなモジュール２０のネジ孔２５ｂに通し、野地板１２にねじ込む。この時、取付済みモジュール２０の上部フランジ２４が、新たなモジュール２０用の木ネジ２９を傾斜させるのに障害となることはない。新たなモジュール２０の延長線Ｌ１’が、取付済みモジュール２０の上部フランジ２４の先端よりも当該新たなモジュール２０側を通るからである。
【００１８】
その後、図１に示すように、左右の太陽電池モジュール２０の上部フランジ２４間にカバープレート２８を架け渡してボルト締めする。また、図示は省略するが、各太陽電池モジュール２０から延びる出力ケーブルを互いに接続する。この出力ケーブルは、家屋のパワーコンディショナーに繋げられる。これによって、太陽電池モジュール２０で得られた電力を家屋の電気系統に供給したり、他に売電したりすることができる。
太陽電池モジュール２０を交換する際には、延長線Ｌ１’が対向する上部フランジ２４，２４間を通るように構成されているので（図１参照）、１枚ずつ独立して取り外すことができ、そして取り付けることができる。
【００１９】
次に、本発明の第２実施形態を説明する。
図５に示すように、家屋の柱３０（基材）には、外壁４０（被固定物）が固定されている。外壁４０は、パネル状の壁本体４１（被固定物本体）と、その端面から突出する屋外側フランジ４２（邪魔片）及び柱側フランジ４３（当接片）を備えている。柱側フランジ４３は、屋外側フランジ４２より突出されている。この柱側フランジ４３は、柱３０に宛がわれている。そして、隣り合う外壁４０の柱側フランジ４３どうしが、突き合されている。
なお、隣り合う外壁４０の屋外側フランジ４２の上面間には、目地材４４が設けられている。
【００２０】
柱側フランジ４３の屋外側の面には、斜面部４３ａが設けられている。この斜面部４３ａからネジ孔４３ｂ（挿通孔）が斜めに延び、柱３０側の面に達している。ネジ孔４３ｂには、その軸線に沿って木ネジ３９が斜めに差し入れられている。この木ネジ３９が柱３０に斜めにねじ込まれることによって、外壁４０が柱３０に固定されている。
【００２１】
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、種々の形態を採用することができる。
例えば、上記実施形態では、フランジ２４，４２（邪魔片）が、ネジ孔２５ｂ，４３ｂ（挿通孔）のフランジ２４，４２側開口の全体よりもモジュール本体２１ないし壁本体４１（被固定物本体）とは逆側へ突出しているが、上記開口の少なくとも一部分よりも被固定物本体とは逆側へ突出していればよい。
棒状止め具は、木ネジ２９，４９等のネジないしボルトの他、釘でもよい。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、作業者の技能の如何に拘わらず、棒状止め具を確実に斜めに取り付けることができ、被固定物の固定強度を確実に確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示し、屋根材としての太陽電池モジュールが葺設された家屋の屋根の断面図である。
【図２】上記屋根の分解斜視図である。
【図３】上記屋根に１の太陽電池モジュールを取り付ける様子を示す断面図である。
【図４】上記１の太陽電池モジュールの隣りに他の太陽電池モジュールを更に取り付ける様子を示す断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態を示し、家屋の柱とそれに固定された外壁の断面図である。
【符号の説明】
１０ 屋根
１２ 野地板（基材）
２０ 太陽電池モジュール（被固定物）
２１ モジュール本体（被固定物本体）
２４ 上部フランジ（邪魔片）
２５ 下部フランジ（当接片）
２５ａ，４３ａ 斜面部
２５ｂ，４３ｂ ネジ孔（挿通孔）
２９，４９ 木ネジ（棒状止め具）
３０ 柱（基材）
４０ 外壁（被固定物）
４１ 壁本体（被固定物本体）
４２ 屋外側フランジ（邪魔片）
４３ 柱側フランジ（当接片）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an object to be fixed that is fixed to a base material such as a roof or a pillar in the form of a panel, such as a solar cell module or an outer wall of a building, and a mounting structure thereof.
[0002]
[Prior art and problems to be solved by the invention]
A photovoltaic power generation system in which a panel-like solar cell module is installed on the roof of a building and the obtained electric power is consumed by an electric system in the building or sold to others is becoming widespread. In this system, the solar cell module is generally attached to the roof via a mount. However, the number of members increases by the amount of the gantry, and the installation man-hours also increase. Therefore, the inventor has proposed that the solar cell module is directly fixed to the roof base plate without a frame. In this case, it is desirable to screw a fixing screw diagonally in order to increase the fixing strength. However, the reliability is inferior only by leaving it to the skill of the installation worker.
[0003]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and when fixing a panel-like fixed object such as a solar cell module to a base material such as a roof base plate, a rod-like stopper such as a fixing screw or a nail It is an object to ensure that the tool can be attached at an angle without depending on the skill of the operator.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention relates to an object to be fixed and its mounting structure. The fixed object includes a panel-shaped fixed object main body, a contact piece that is substantially parallel to the main surface of the fixed object main body, protrudes from the end surface of the fixed object main body, and is to be addressed to the substrate. And a baffle piece projecting from a portion on the opposite side of the base material from the contact piece on the end surface of the body to be fixed. The contact piece is formed with an insertion hole through which a rod-like stopper such as a screw or a nail for fixing to the substrate is passed. Then, the baffle piece protrudes from the at least part of the insertion hole (preferably the central part) to the opposite side of the fixed body, thereby allowing the rod-shaped stopper to be vertically inserted into the insertion hole (the covered part). It can be inserted in a state perpendicular to the main surface of the fixed body. Accordingly, regardless of the skill of the operator, the rod-like stopper can be reliably attached obliquely, and the fixing strength of the fixed object can be ensured reliably.
[0005]
Here, the surface of the abutment piece on the baffle piece side is formed with a slope portion that is inclined toward the baffle piece as it approaches the fixed body, and the insertion hole is open to the slope portion. desirable. As a result, when the rod-shaped stopper is attached obliquely, its head can be pressed against the slope portion over substantially the entire circumference, stabilizing the rod-shaped stopper and further improving the fixing strength. be able to. Moreover, it is desirable that the insertion hole is inclined and opened to the slope portion so as to be orthogonal to the slope portion. This makes it possible to insert the leg portion of the rod-shaped stopper more obliquely.
[0006]
It is desirable that a plurality of the objects to be fixed are arranged, the contact pieces of each object to be fixed protrude from the baffle pieces, and the contact pieces of adjacent objects to be fixed are abutted with each other. As a result, the fixed object can be positioned using the contact piece. In addition, when inserting the rod-shaped stopper diagonally into the insertion hole of the fixed object to be newly installed, it can be configured so that the baffle piece of the fixed object already installed does not become an obstacle.
[0007]
The base material is, for example, a roof base plate, and the fixed object is a solar cell module provided on the base plate. In this case, the fixed body is a module body having solar cells, a support frame is provided on the periphery of the module body, and the contact piece and the baffle piece are formed on the support frame. Is desirable.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 2 shows the roof 10 of the house. A rafter 11 is laid on the roof 10, and a field board 12 (base material) is laid thereon. A keraba wooden cross 13 and a keraba cover 14 are provided on the edge of the base plate 12 on the wife side, and an eaves cover 15 is provided on the eaves.
[0009]
A large number (plural) of solar cell modules 20 (fixed objects) are provided on the base plate 12 as roofing materials. Each solar cell module 20 includes a module main body 21 (fixed object main body) having a quadrangular panel shape, and support frames 22A and 22B provided on four edges of the module main body 21, respectively. As is well known, the module main body 21 is configured by sandwiching a large number of solar cells 21a aligned vertically and horizontally from the front side and the back side with a surface glass and a back film material.
[0010]
Each support frame 22A, 22B of the solar cell module 20 is formed in an elongated plate shape by, for example, an aluminum mold.
As shown in FIG. 1, the frame 22A provided on the left and right edges of the module main body 21 includes a frame main body 23, an upper flange 24 (baffle piece) provided on the upper side of the frame main body 23, and a lower end portion. It has a lower flange 25 (contact piece) provided. The frame main body 23 has a substantially L-shaped cross section and is directed to the end surface and the lower surface of the module main body 21. Both ends in the longitudinal direction of the frame main body 23 are connected by bolts 26 to support frames 22B provided at the ridge side and eave side edges of the module main body 21.
[0011]
The upper flange 24 and the lower flange 25 of the left and right support frames 22 </ b> A protrude parallel to the main surface (upper surface and lower surface) of the module main body 21 and to the left and right outer sides of the module main body 21.
A cover plate 28 is provided between the upper surfaces of the upper flanges 24 facing each other in the adjacent solar cell modules 20. The cover plate 28 is formed in a long plate shape by, for example, an aluminum mold (see FIG. 2). The cover plate 28 is fixed to the upper flange 24 by bolts 27.
[0012]
The lower flange 25 protrudes to the left and right outer sides (the opposite side to the module main body 21) from the upper flange 24. And the front-end | tip of the lower flange 25 which mutually opposes in the adjacent solar cell module 20 is faced | matched. The lower flange 25 is placed on the base plate 12 via a waterproof band-like butyl sheet 19.
[0013]
On the upper surface of the lower flange 25, a slope portion 25a is formed which is inclined upward (that is, the thickness is increased) as it approaches the frame main body 23 and thus the module main body 21. A screw hole 25 b (insertion hole) extends from the inclined surface portion 25 a and reaches the lower surface of the flange 25. The axis L1 of the screw hole 25b is orthogonal to the inclined surface portion 25a and is inclined so as to approach the frame body 23 as it goes downward. An extension line L1 ′ of the axis L1 does not intersect with the upper flange 24 of another solar cell module 20 adjacent to the left and right. Specifically, the extension line L1 ′ passes through the intersection of the extension line from the upper flange 24 and the perpendicular line raised from the tip of the lower flange 25. That is, when the axis L1 is extended to the same height as the upper flange 24, the amount of projection from the frame main body 23 and thus the module main body 21 is substantially coincident with the tip of the lower flange 25.
[0014]
In the support frame 22A, the upper end opening of the screw hole 25b is arranged closer to the module main body 21 than the protruding end of the upper flange 24, as indicated by the alternate long and short dash line L2. (The upper flange 24 protrudes to the opposite side of the module body 21 from the screw hole 25b.) A wood screw 29 (bar-shaped stopper) is obliquely inserted along the axis of the screw hole 25b. . The solar battery module 20 is fixed to the roof by screwing the wood screws 29 into the base plate 12.
[0015]
A method for attaching the solar cell module 20 to the roof will be described.
A strip-shaped butyl sheet 19 is pasted on the upper surface of the field plate 12 at a position where it hits the boundary between the solar cell modules 20. Then, for example, the leftmost solar cell module 20 is sequentially placed on the base plate 12 and the wood screw 29 is screwed. At this time, as shown by the phantom line in FIG. 3, when the wood screw 29 is set in a vertical state, the upper flange 24 becomes in the way and cannot be inserted into the screw hole 25b. Can not. Therefore, as shown by the solid line in FIG. 3, in order to insert the wood screw 29 into the screw hole 25b, it must be inclined. This makes it possible to reliably screw the wood screw 29 into the base plate 12 regardless of the skill of the operator. As a result, the fixing strength of the solar cell module 20 can be reliably ensured. Moreover, since the head of the wood screw 29 can be pressed against the inclined surface portion 25a over the entire circumference (see FIG. 1), the wood screw 29 can be stabilized and the fixing strength of the solar cell module 20 can be increased. It can be further enhanced.
[0016]
As shown in FIG. 4, when a new solar cell module 20 is placed on the right side of the attached solar cell module 20 (left side in the figure), the new module 20 is placed on the lower flange 25 of the installed module 20. The lower flange 25 is abutted. As a result, the new module 20 can be easily positioned.
[0017]
Next, in the same manner as described above, the wood screws 29 are inclined, passed through the screw holes 25b of the new module 20, and screwed into the field board 12. At this time, the upper flange 24 of the installed module 20 does not become an obstacle to tilting the wood screw 29 for the new module 20. This is because the extension line L1 ′ of the new module 20 passes through the new module 20 side rather than the tip of the upper flange 24 of the installed module 20.
[0018]
Thereafter, as shown in FIG. 1, the cover plate 28 is bridged between the upper flanges 24 of the left and right solar cell modules 20 and bolted. Moreover, although illustration is abbreviate | omitted, the output cable extended from each solar cell module 20 is mutually connected. This output cable is connected to the power conditioner of the house. Thereby, the electric power obtained by the solar cell module 20 can be supplied to the electrical system of the house or sold to others.
When the solar cell module 20 is replaced, the extension line L1 ′ is configured to pass between the opposed upper flanges 24, 24 (see FIG. 1), and can be removed independently one by one. And can be attached.
[0019]
Next, a second embodiment of the present invention will be described.
As shown in FIG. 5, an outer wall 40 (an object to be fixed) is fixed to a pillar 30 (base material) of a house. The outer wall 40 includes a panel-like wall main body 41 (fixed object main body), an outdoor side flange 42 (baffle piece) and a column side flange 43 (contact piece) protruding from the end face thereof. The column side flange 43 protrudes from the outdoor side flange 42. The column side flange 43 is addressed to the column 30. And the column side flange 43 of the adjacent outer wall 40 is faced | matched.
A joint material 44 is provided between the upper surfaces of the outdoor side flanges 42 of the adjacent outer walls 40.
[0020]
A slope 43 a is provided on the surface of the column side flange 43 on the outdoor side. A screw hole 43b (insertion hole) extends obliquely from the slope 43a and reaches the surface on the column 30 side. Wood screws 39 are obliquely inserted into the screw holes 43b along the axis. The outer wall 40 is fixed to the pillar 30 by the wood screw 39 being screwed into the pillar 30 obliquely.
[0021]
The present invention is not limited to the above embodiment, and various forms can be adopted.
For example, in the above embodiment, the flanges 24 and 42 (baffle pieces) have a module main body 21 or a wall main body 41 (fixed object main body) rather than the entire opening on the flange 24 and 42 side of the screw holes 25b and 43b (insertion holes). However, what is necessary is just to protrude to the opposite side to the to-be-fixed object main body rather than at least one part of the said opening.
The rod-like stopper may be a nail in addition to screws or bolts such as wood screws 29 and 49.
[0022]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to reliably attach the rod-shaped stopper obliquely regardless of the skill of the operator, and to ensure the fixing strength of the fixed object.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view of a roof of a house according to a first embodiment of the present invention and provided with a solar cell module as a roofing material.
FIG. 2 is an exploded perspective view of the roof.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which one solar cell module is attached to the roof.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which another solar cell module is further attached next to the solar cell module of 1 described above.
FIG. 5 shows a second embodiment of the present invention and is a sectional view of a house column and an outer wall fixed thereto.
[Explanation of symbols]
10 Roof 12 Field board (base material)
20 Solar cell module (fixed object)
21 Module body (fixed object body)
24 Upper flange (disturbing piece)
25 Lower flange (contact piece)
25a, 43a Slope part 25b, 43b Screw hole (insertion hole)
29, 49 Wood screw (bar-shaped stopper)
30 pillars (base material)
40 Outer wall (fixed object)
41 Wall body (fixed body)
42 Outdoor flange (disturbing piece)
43 Column side flange (contact piece)

Claims (5)

基材に固定されるべき被固定物であって、パネル状の被固定物本体と、この被固定物本体の主面と略平行をなして被固定物本体の端面から突出するとともに上記基材に宛がわれるべき当接片と、上記端面における上記当接片よりも上記基材とは逆側の部位から突出する邪魔片とを備え、上記当接片には、上記基材との固定用のネジ又は釘等の棒状止め具を通す挿通孔が形成され、上記邪魔片が、上記挿通孔の少なくとも一部分よりも上記被固定物本体とは逆側へ突出することにより上記棒状止め具の挿通孔への垂直差入れを邪魔することを特徴とする被固定物。An object to be fixed to a base material, the panel-like object main body, and the base material projecting from the end surface of the object main body substantially parallel to the main surface of the object main body and the base material And a baffle piece projecting from a portion of the end face that is opposite to the base material with respect to the base material, and the contact piece is fixed to the base material. An insertion hole through which a rod-like stopper such as a screw or a nail is passed is formed, and the baffle piece protrudes from the at least part of the insertion hole to the opposite side of the body to be fixed. An object to be fixed, which obstructs vertical insertion into the insertion hole. 上記当接片の邪魔片側の面には、上記被固定物本体に近づくにしたがって邪魔片へ向けて傾く斜面部が形成され、上記挿通孔が、上記斜面部と直交するように斜めをなして斜面部に開口していることを特徴とする請求項１に記載の被固定物。On the surface of the abutment piece on the baffle piece side, a slope portion that is inclined toward the baffle piece as it approaches the fixed body is formed, and the insertion hole is inclined so as to be orthogonal to the slope portion. The to-be-fixed object of Claim 1 currently opened to the slope part. 上記被固定物本体が、太陽電池セルを有するモジュール本体であり、このモジュール本体の周縁に支持フレームが設けられ、この支持フレームに上記当接片と上記邪魔片が形成されており、上記基材としての屋根の野地板に葺設される太陽電池モジュールとして提供されることを特徴とする請求項１又は２に記載の被固定物。The body to be fixed is a module body having solar cells, a support frame is provided on the periphery of the module body, the contact piece and the baffle piece are formed on the support frame, and the base material The object to be fixed according to claim 1 or 2, wherein the object to be fixed is provided as a solar cell module installed on a roof base plate. 被固定物をネジ又は釘等の棒状止め具によって基材に取り付けた構造であって、上記被固定物が、パネル状の被固定物本体と、この被固定物本体の主面と略平行をなして被固定物本体の端面から突出する当接片と、上記端面における上記当接片より上記基材とは逆側の部位から突出する邪魔片とを備え、上記当接片には、挿通孔が形成され、この挿通孔の少なくとも一部分よりも上記邪魔片が上記被固定物本体とは逆側に突出しており、上記基材に上記当接片が宛がわれるとともに、上記棒状止め具が、上記邪魔片を避けるようにして上記挿通孔に斜めに差入れられ、ひいては上記基材に斜めに挿入されていることを特徴とする被固定物の取付構造。A structure in which an object to be fixed is attached to a base material by a rod-like stopper such as a screw or a nail, and the object to be fixed is substantially parallel to a panel-shaped object main body and a main surface of the object to be fixed. And a contact piece projecting from the end surface of the body to be fixed, and a baffle piece projecting from a portion of the end surface opposite to the base material from the contact piece, and the contact piece is inserted into the contact piece. A hole is formed, the baffle piece protrudes from the at least part of the insertion hole to the opposite side of the body to be fixed, the contact piece is addressed to the base material, and the rod-shaped stopper is An attachment structure for an object to be fixed, which is inserted obliquely into the insertion hole so as to avoid the baffle pieces, and is thus inserted obliquely into the base material. 上記被固定物が、複数並べられ、各被固定物の当接片が邪魔片より突出し、隣り合う被固定物の当接片どうしが突き合されていることを特徴とする請求項４に記載の被固定物の取付構造。5. The fixed object according to claim 4, wherein a plurality of the fixed objects are arranged, abutting pieces of the fixed objects protrude from the baffle pieces, and abutting pieces of adjacent fixed objects are abutted with each other. Mounting structure for fixed objects.
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