JP3875441B2 - High pressure fuel pump - Google Patents

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JP3875441B2 JP2000017474A JP2000017474A JP3875441B2 JP 3875441 B2 JP3875441 B2 JP 3875441B2 JP 2000017474 A JP2000017474 A JP 2000017474A JP 2000017474 A JP2000017474 A JP 2000017474A JP 3875441 B2 JP3875441 B2 JP 3875441B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば筒内噴射式エンジンに用いられる高圧燃料ポンプに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図3は従来の高圧燃料供給装置100を含む燃料供給装置の回路図、図4はこの高圧燃料供給装置100の一部を切り欠いた全体断面図、図5は図4のバルブの断面図である。
この高圧燃料供給装置100は、低圧燃料吸入通路3に設けられ低圧燃料の脈動を吸収する低圧ダンパ5と、低圧ダンパ5からの低圧燃料を加圧して高圧燃料吐出通路7に吐出する高圧燃料ポンプ6と、高圧燃料吐出通路7に流れる高圧燃料の脈動を吸収する高圧ダンパ8と、高圧燃料吐出通路7から分岐部18で分岐された分岐通路9に設けられ高圧燃料をある所定の圧力に調圧する高圧レギュレータ10と、高圧ダンパ8と分岐部18との間の高圧燃料吐出通路7に設けられたオリフィス11とを備えている。
なお、高圧燃料供給装置100の周辺には、燃料タンク1、燃料タンク1内の低圧燃料ポンプ2、低圧燃料ポンプ2からの低圧燃料が流れる低圧燃料吸入通路3に設けられ低圧燃料を定圧化する低圧レギュレータ4、フィルタ12、高圧レギュレータ10と燃料タンク1とを接続するドレイン配管17がそれぞれ配設されている。
【0003】
上記高圧燃料ポンプ6は、低圧燃料吸入通路3及び高圧燃料吐出通路7の開閉を行うバルブ20と、低圧燃料吸入通路3からの低圧燃料を加圧して高圧燃料吐出通路7に吐出する高圧燃料供給体21とを備えている。
バルブ20は、第1のプレート22及び第2のプレート23と、これらのプレート22,23に挟まれた薄板状のバルブ本体19とから構成されている。第1のプレート22には低圧燃料吸入通路3と連通する第1の燃料吸入口24及びこの第1の燃料吸入口24の内寸法よりも大きな内寸法で高圧燃料吐出通路7と連通する第1の燃料吐出口25が形成されている。第2のプレート23には第1の燃料吸入口24よりも内寸法が大きな第2の燃料吸入口26及び第1の燃料吐出口25よりも内寸法が小さい第2の燃料吐出口27が形成されている。バルブ本体19は、第1の燃料吸入口24及び第2の燃料吸入口26の間に介在する吸入側片部28と、第1の燃料吐出口25及び第2の燃料吐出口27の間に介在する吐出側片部29を有している。
【0004】
高圧燃料供給体21は、第1の凹部30a内にバルブ20を収納したケーシング30と、バルブ20の第2のプレート23と面接触して収納された円筒状のスリーブ31と、このスリーブ31内に摺動可能に挿入されスリーブ31と協同して燃料加圧室32を形成したピストン33と、燃料加圧室32の底面34とホルダ35との間に挟まれ燃料加圧室32の体積を拡大する方向にピストン33を付勢した第1のスプリング36とを備えている。
また、高圧燃料供給体21は、スリーブ31を内周面で嵌着したハウジング37と、内周面でハウジング37に嵌着されているとともに外周面に形成された雄ネジ部38aでケーシング30の第1の凹部30aに螺着され、ケーシング30の第1の凹部30a内にバルブ20、スリーブ31及びハウジング37を押圧、固定したリング状の締結部材38と、ハウジング37と受け部39との間に設けられた金属製のベローズ40と、このベローズ40の外周でハウジング37とホルダ42との間に縮設された第2のスプリング41と、第2のスプリング41を囲って設けられケーシング30にねじ(図示せず)で固着されたブラケット43とを備えている。
【0005】
また、高圧燃料供給体21は、ブラケット43の端部の摺動孔43aに摺動可能に設けられたタペット44と、このタペット44を回転自在に貫通したピン45と、このピン45に回転自在にそれぞれ嵌合されたブッシュ46、カムローラ47とを備えている。カムシャフトの回転運動はカム50のプロフィールに従って、ピン45、タペット44及びピストン33を往復運動させる。
【0006】
上記高圧ダンパ8は、高圧ガスを封入した背圧室(図示せず)と緩衝室(図示せず)とに区画する薄板円板のステンレス鋼からなるダイヤフラム(図示せず)を備えている。このダイヤフラムは、緩衝室に高圧燃料吐出通路7から流入した燃料の圧力と背圧室内の高圧ガスの圧力とが均衡するように移動し、これにより、緩衝室内の容積が変化して、高圧燃料吐出通路7内の燃料の脈動を吸収している。
【0007】
上記構成の高圧燃料供給装置100では、エンジンのカムシャフトに固定されたカム50の回転により、カムローラ47、ブッシュ46、ピン45及びタペット44を介してピストン33が往復運動する。
ピストン33の降下時(燃料吸入行程時)には、燃料加圧室32内の容積が増加し、燃料加圧室32内は減圧される。第1の燃料吸入口24の圧力より燃料加圧室32内の圧力が低くなるとバルブ本体19の吸入側片部28は第2の燃料吸入口26側に撓み変形し、低圧燃料供給通路3内の燃料は第1の燃料吸入口24を通じて燃料加圧室32内に流入する。
ピストン33の上昇時(燃料吐出行程時)には、燃料加圧室32内は増圧され、第1の燃料吐出口25の圧力より燃料加圧室32内の圧力が高くなるとバルブ本体19の吐出側片部29は第1の燃料吐出口25に撓み変形し、燃料加圧室32内の燃料は第1の燃料吐出口25、燃料吐出通路7を通じて高圧ダンパ8に送られ、そこで燃圧脈動は吸収される。高圧燃料は、さらに高圧ダンパ8の下流に設けられたオリフィス11により燃圧脈動が吸収される。脈動が吸収された高圧燃料は、高圧配管16を通じてデリバリパイプ13内に供給され、その後図示しないエンジンの各気筒に燃料噴射弁14を通じて供給される。
【0008】
上記構成の高圧燃料ポンプ6では、外周面に形成された雄ネジ部38aでケーシング30の第1の凹部30aに締結部材38が螺着されており、このリング状の締結部材38により、ケーシング30の第1の凹部30a内にバルブ20、スリーブ31及びハウジング37が押圧されて、固定されている。ハウジング37と締結部材38との間には平座金200が介在している。図4のイの箇所の拡大図から分かるように、この平座金200は、バルブ20の中央部に大きな荷重が加わるように、締結部材38の内径側に配置されている。つまり、バルブ20の燃料吸入口24、26、燃料吐出口25、27はバルブ20の内径側にあり、この近傍においてバルブ本体19に対する第1のプレート22と第2のプレート23との挟み付ける力を大きくすることで、バルブ本体19、第1のプレート22及び第2のプレート23のフレッティングの発生による吐出流量の低下を防止している。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
上記構成の高圧燃料ポンプ6では、平座金200が締結部材38の内径側に配置されているが、締結部材38の締結時には、締結部材38自体の矢印Bに示した軸力(締結部材38の軸線方向に作用する力)により、締結部材38には平座金200の外周部Aを支点として矢印Cの方向に曲げモーメントが発生する。この曲げモーメントの値は、平座金200の外周部Aとネジ部38aとの間の距離が長いので大きな値となる。締結部材38自体の剛性が不足したときには締結部材38は矢印Cの方向に変形し、この変形により、締結部材38の回転角度(締結部材38の先端面が平座金200に当接したときからの軸方向の移動量)に対する軸力が低下することになる。そして、締結部材38の変形による軸力の低下は、高圧燃料供給装置100の初期運転時における、締結部材38のネジ初期緩みを招き、またバルブ本体19、第1のプレート22及び第2のプレート23にフレッティングが発生して吐出流量が低下し、特に燃料の粘性が低下する高温下ではその傾向が顕著であるという問題点があった。
【0010】
この発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであって、締結部材の変形による軸力の低下を抑制して、バルブ本体、第1のプレート及び第2のプレートでのフレッティングの発生を防止して、所定の吐出流量を確保できる高圧燃料ポンプを得ることを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
この発明の請求項1に係る高圧燃料ポンプは、ハウジングと締結部材との間に、締結部材の外径側に偏って座金が配置されているとともに、前記座金とケーシングとの間に空隙を有しており、締結部材の軸力により生じる、座金の外周部を支点とした締結部材の曲げモーメントが小さくなっている。
【0012】
この発明の請求項2に係る高圧燃料ポンプでは、ハウジングの外周部に座金を位置決めする段部が形成されている。
【0013】
この発明の請求項3に係る高圧燃料ポンプでは、締結部材の外径側に座金を位置決めする凹部が形成されている。
【0014】
この発明の請求項4に係る高圧燃料ポンプでは、座金は外周側面がケーシングの凹部に当接している。
【0015】
この発明の請求項5に係る高圧燃料ポンプでは、座金は平座金である。
【0016】
この発明の請求項6に係る高圧燃料ポンプでは、座金は銅製である。
【0017】
【発明の実施の形態】
実施の形態1.
以下、この発明の高圧燃料ポンプについて説明する。図1はこの高圧燃料ポンプ301が組み込まれた高圧燃料供給装置300の一部切り欠き断面図であり、先に示した図3ないし図5と同一または相当部分は同一符号を付して、説明する。
この高圧燃料供給装置300は、低圧燃料吸入通路3に設けられ低圧燃料の脈動を吸収する低圧ダンパ5と、低圧ダンパ5からの低圧燃料を加圧して高圧燃料吐出通路7に吐出する高圧燃料ポンプ301と、高圧燃料吐出通路7に流れる高圧燃料の脈動を吸収する高圧ダンパ8と、高圧燃料吐出通路7から分岐部18で分岐された分岐通路9に設けられ高圧燃料をある所定の圧力に調圧する高圧レギュレータ10と、高圧ダンパ8とを備えている。
【0018】
上記高圧燃料ポンプ301は、低圧燃料吸入通路3及び高圧燃料吐出通路7の開閉を行うバルブ20と、低圧燃料吸入通路3からの低圧燃料を加圧して高圧燃料吐出通路7に吐出する高圧燃料供給体21とを備えている。
バルブ20は、第1のプレート22及び第2のプレート23と、これらのプレート22,23に挟まれた薄板状のバルブ本体19とから構成されている。第1のプレート22には低圧燃料吸入通路3と連通する第1の燃料吸入口24及びこの第1の燃料吸入口24の内寸法よりも大きな内寸法で高圧燃料吐出通路7と連通する第1の燃料吐出口25が形成されている。第2のプレート23には第1の燃料吸入口24よりも内寸法が大きな第2の燃料吸入口26及び第1の燃料吐出口25よりも内寸法が小さい第2の燃料吐出口27が形成されている。バルブ本体19は、第1の燃料吸入口24及び第2の燃料吸入口26の間に介在する吸入側片部28と、第1の燃料吐出口25及び第2の燃料吐出口27の間に介在する吐出側片部29を有している。
【0019】
高圧燃料供給体21は、第1の凹部30a内にバルブ20を収納したケーシング30と、バルブ20の第2のプレート23と面接触して収納された円筒状のスリーブ31と、このスリーブ31内に摺動可能に挿入されスリーブ31と協同して燃料加圧室32を形成するピストン33と、燃料加圧室32の底面34とホルダ35との間に挟まれ燃料加圧室32の体積を拡大する方向にピストン33を付勢した第1のスプリング36とを備えている。
また、高圧燃料供給体21は、スリーブ31を内周面で嵌着したハウジング137と、内周面でハウジング37に嵌着されているとともに外周面に形成された雄ネジ部38aでケーシング30の第1の凹部30aの雌ネジ部30bに螺着され、ケーシング30の第1の凹部30a内にバルブ20、スリーブ31及びハウジング137を押圧、固定したリング状の締結部材38と、ハウジング137と受け部39との間に設けられた金属製のベローズ40と、このベローズ40の外周でハウジング137とホルダ42との間に縮設された第2のスプリング41と、第2のスプリング41を囲って設けられケーシング30にねじ(図示せず)で固着されたブラケット43とを備えている。
【0020】
また、高圧燃料供給体21は、ブラケット43の端部の摺動孔43aに摺動可能に設けられたタペット44と、このタペット44を回転自在に貫通したピン45と、このピン45に回転自在にそれぞれ嵌合されたブッシュ46、カムローラ47とを備えている。カムシャフトの回転運動はカム50のプロフィールに従って、ピン45、タペット44及びピストン33を往復運動させる。
【0021】
上記構成の高圧燃料供給装置300では、エンジンのカムシャフトに固定されたカム50の回転により、カムローラ47、ブッシュ46、ピン45及びタペット44を介してピストン33が往復運動する。
ピストン33の降下時(燃料吸入行程時)には、燃料加圧室32内の容積が増加し、燃料加圧室32内は減圧される。第1の燃料吸入口24の圧力より燃料加圧室32内の圧力が低くなるとバルブ本体19の吸入側片部28は第2の燃料吸入口26側に撓み変形し、低圧燃料供給通路3内の燃料は第1の燃料吸入口24を通じて燃料加圧室32内に流入する。
ピストン33の上昇時(燃料吐出行程時)には、燃料加圧室32内は増圧され、第1の燃料吐出口25の圧力より燃料加圧室32内の圧力が高くなるとバルブ本体19の吐出側片部29は第1の燃料吐出口25に撓み変形し、燃料加圧室32内の燃料は第1の燃料吐出口25、燃料吐出通路7を通じて高圧ダンパ8に送られ、そこで燃圧脈動は吸収される。高圧燃料は、さらに高圧ダンパ8の下流に設けられたオリフィス11により燃圧脈動が吸収される。脈動が吸収された高圧燃料は、高圧配管16を通じてデリバリパイプ13内に供給され、その後図示しないエンジンの各気筒に燃料噴射弁14を通じて供給される。
【0022】
上記構成の高圧燃料ポンプ301では、外周面に形成された雄ネジ部38aでケーシング30の第1の凹部30aの雌ネジ部30bに締結部材38が螺着されており、このリング状の締結部材38により、ケーシング30の第1の凹部30a内にバルブ20、スリーブ31及びハウジング137が押圧されて、固定されている。そして、図1のロの箇所の拡大図から分かるように、ハウジング137と締結部材38との間には平座金51が締結部材38の外径側に配置されている。リング状の平座金51はハウジング137の外周縁部に形成された段部53によって位置決めされている。
なお、締結部材の先端面の外径側に平座金51を位置決めする凹部を形成するようにしてもよい。
【0023】
この締結部材38には、締結部材38自体の矢印Eに示した軸力により、平座金51の外周部Dを支点として矢印Fの方向に曲げモーメントが発生している。この曲げモーメントの値は、平座金51の外周部Dとネジ部38aとの間の距離が従来のものと比較して短いので小さな値となる。そのため、締結部材38自体の矢印Fの方向の変形が抑制され、締結部材38の回転角度に対して発生する軸力は増大し、高圧燃料供給装置300の初期運転時における、締結部材38のネジ初期緩みを抑制でき、またバルブ本体19、第1のプレート22及び第2のプレート23でのフレッティングの発生を抑制することができる。
【0024】
この実施の形態1の高圧燃料ポンプ301では、締結部材38の内径側に平座金200を配置した従来の高圧燃料ポンプ6と比較してバルブ20の中央部に加わる荷重が小さくなり、その点から考えるとバルブ本体19、第1のプレート22及び第2のプレート23でのフレッティングの発生を抑制する効果が低下するものの、締結部材38の曲げモーメントによる変形が抑制されたことによる発生軸力の増大によるバルブ本体19、第1のプレート22及び第2のプレート23でのフレッティングの発生を抑制する効果が大であり、また初期運転時における、締結部材38のネジ初期緩みを抑制することができる。
本願発明者の実験によると、例えば、従来の高圧燃料ポンプ6では、所定の吐出流量を確保できる内部燃料圧力が7MPaであったのに対して、この実施の形態1では内部燃料圧力が10MPaまで対応可能であった。
【0025】
締結部材38の変形を抑制する方法として、締結部材38の剛性を高める、つまり締結部材38の径方向の寸法を大きくこともできるが、この場合には、ハウジング37,ケーシング30等の構成部品の形状を大幅に変更する必要があるが、この実施の形態1ではそれらの構成部品について変更する必要はない。
また、この平座金51は銅製であり、締結部材38およびハウジング137より耐力が低く、締結部材38の傾き等によるハウジング137への局所的な当接を塑性変形することにより防止することができ、締結部材38の軸力を安定化させることができる。
【0026】
実施の形態2.
図2はこの実施の形態2の高圧燃料ポンプ301の要部断面図である。
この実施の形態2では、銅製でリング状の平座金54の幅がケーシング30の雌ネジ部30bに部分的に当接する位置まで大きくなっている。
実施の形態1では、平座金51の位置決め用にハウジング137に段部53を形成しなければならなかったが、この実施の形態2では、従来のハウジング37を加工する必要はない。
なお、締結部材38の締結前では、平座金54の外周側面と雌ネジ部30bとの間には空隙があり、締結部材38の締結時に座金54が締結部材38の軸線方向の移動を阻止するようなことはない。
【0027】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明の請求項1に係る高圧燃料ポンプによれば、ハウジングと締結部材との間に、締結部材の外径側に偏って座金を配置し、締結部材の軸力により生じる、座金の外周部を支点とした締結部材の曲げモーメントが小さくなっているので、締結部材の曲げモーメントでの変形による軸力の低下を抑制でき、その結果バルブ本体、第1のプレート及び第2のプレートでのフレッティングの発生を防止して、所定の吐出流量を確保することができ、特に燃料の粘性が低下する高温化での吐出流量は確保され、また高圧燃料ポンプの初期運転時における、締結部材のネジ初期緩みを抑制することができる。
また、前記座金とケーシングとの間に空隙を有しているので、締結部材の締付けにより軸力を受けた座金が変形しても、その空隙により座金の変形は阻害されず、締結部材の締付けによる軸力はより安定して、バルブ、スリーブ及びハウジングに伝達される。
【0028】
また、この発明の請求項2に係る高圧燃料ポンプによれば、ハウジングの外周部に座金を位置決めする段部が形成されているので、座金は所定の位置に簡単に位置決めされる。
【0029】
また、この発明の請求項3に係る高圧燃料ポンプによれば、締結部材の外径側に座金を位置決めする凹部が形成されているので、座金は所定の位置に簡単に位置決めされる。
【0030】
また、この発明の請求項4に係る高圧燃料ポンプによれば、座金の位置決めは外周側面がケーシングの凹部に当接することでおこなっており、位置決めようにハウジング、締結部材をわざわざ加工する必要はない。
【0031】
また、この発明の請求項5に係る高圧燃料ポンプによれば、座金は平座金であるので、締結部材からハウジングへの軸力伝達経路が大きく、締結部材からハウジングに安定した軸力が伝達される。
【0032】
また、この発明の請求項6に係る高圧燃料ポンプによれば、座金は銅製であるので、コストが安価であるとともに、締結部材からの軸力で座金は径方向に塑性変形し、締結部材からハウジングに安定した軸力が伝達される。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明の実施の形態1の高圧燃料ポンプの断面図である。
【図2】 この発明の実施の形態2の高圧燃料ポンプの要部断面図である。
【図3】 従来の高圧燃料供給装置の回路図である。
【図4】 図3の高圧燃料ポンプの断面図である。
【図5】 図4の高圧燃料ポンプのバルブの断面図である。
【符号の説明】
3 低圧燃料吸入通路、6 高圧燃料ポンプ、7 高圧燃料吐出通路、19 バルブ本体、20 バルブ、21 高圧燃料供給体、22 第1のプレート、23 第2のプレート、30 ケーシング、31 スリーブ、32 燃料加圧室、33 ピストン、37,137 ハウジング、38 締結部材、51,54 座金、53 段部、301 高圧燃料ポンプ。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a high-pressure fuel pump used in, for example, a cylinder injection engine.
[0002]
[Prior art]
3 is a circuit diagram of a fuel supply apparatus including a conventional high-pressure fuel supply apparatus 100, FIG. 4 is an overall cross-sectional view of the high-pressure fuel supply apparatus 100 cut out, and FIG. 5 is a cross-sectional view of the valve of FIG. is there.
The high-pressure fuel supply device 100 is provided in the low-pressure fuel intake passage 3 and absorbs the pulsation of the low-pressure fuel, and the high-pressure fuel pump that pressurizes the low-pressure fuel from the low-pressure damper 5 and discharges it to the high-pressure fuel discharge passage 7. 6, a high-pressure damper 8 that absorbs pulsation of high-pressure fuel flowing in the high-pressure fuel discharge passage 7, and a branch passage 9 that is branched from the high-pressure fuel discharge passage 7 by a branch portion 18, and adjusts the high-pressure fuel to a predetermined pressure. The high pressure regulator 10 which presses and the orifice 11 provided in the high pressure fuel discharge passage 7 between the high pressure damper 8 and the branch part 18 are provided.
In the vicinity of the high-pressure fuel supply device 100, a low-pressure fuel is provided at a constant pressure by being provided in the fuel tank 1, the low-pressure fuel pump 2 in the fuel tank 1, and the low-pressure fuel intake passage 3 through which the low-pressure fuel from the low-pressure fuel pump 2 flows. A low-pressure regulator 4, a filter 12, and a drain pipe 17 that connects the high-pressure regulator 10 and the fuel tank 1 are provided.
[0003]
The high-pressure fuel pump 6 includes a valve 20 that opens and closes the low-pressure fuel intake passage 3 and the high-pressure fuel discharge passage 7, and a high-pressure fuel supply that pressurizes low-pressure fuel from the low-pressure fuel intake passage 3 and discharges it to the high-pressure fuel discharge passage 7. And a body 21.
The valve 20 includes a first plate 22 and a second plate 23, and a thin plate-like valve body 19 sandwiched between the plates 22 and 23. The first plate 22 communicates with the high pressure fuel discharge passage 7 with a first fuel intake port 24 communicating with the low pressure fuel intake passage 3 and with an internal dimension larger than the internal dimension of the first fuel intake port 24. The fuel discharge port 25 is formed. The second plate 23 is formed with a second fuel inlet 26 having a larger inner dimension than the first fuel inlet 24 and a second fuel outlet 27 having a smaller inner dimension than the first fuel outlet 25. Has been. The valve body 19 includes a suction side piece 28 interposed between the first fuel suction port 24 and the second fuel suction port 26, and the first fuel discharge port 25 and the second fuel discharge port 27. An intervening discharge side piece 29 is provided.
[0004]
The high-pressure fuel supply body 21 includes a casing 30 in which the valve 20 is accommodated in a first recess 30 a, a cylindrical sleeve 31 that is accommodated in surface contact with the second plate 23 of the valve 20, and an inside of the sleeve 31. Between the piston 33, which is slidably inserted into the sleeve 31 and forms the fuel pressurizing chamber 32 in cooperation with the sleeve 31, and the bottom surface 34 of the fuel pressurizing chamber 32 and the holder 35. And a first spring 36 that urges the piston 33 in the expanding direction.
Further, the high pressure fuel supply body 21 includes a housing 37 in which a sleeve 31 is fitted on the inner peripheral surface, and a male screw portion 38 a that is fitted on the housing 37 on the inner peripheral surface and formed on the outer peripheral surface. A ring-shaped fastening member 38 that is screwed into the first recess 30 a and presses and fixes the valve 20, the sleeve 31, and the housing 37 in the first recess 30 a of the casing 30, and between the housing 37 and the receiving portion 39. A metal bellows 40 provided on the outer periphery of the bellows 40, a second spring 41 contracted between the housing 37 and the holder 42 on the outer periphery of the bellows 40, and a casing 30 provided around the second spring 41. And a bracket 43 fixed with screws (not shown).
[0005]
The high-pressure fuel supply body 21 has a tappet 44 slidably provided in a sliding hole 43 a at the end of the bracket 43, a pin 45 that passes through the tappet 44 in a freely rotatable manner, and the pin 45 is freely rotatable. Are provided with a bush 46 and a cam roller 47, respectively. The rotational movement of the camshaft causes the pin 45, tappet 44 and piston 33 to reciprocate according to the profile of the cam 50.
[0006]
The high-pressure damper 8 includes a diaphragm (not shown) made of a thin disc stainless steel that is divided into a back pressure chamber (not shown) and a buffer chamber (not shown) filled with high-pressure gas. This diaphragm moves so that the pressure of the fuel flowing into the buffer chamber from the high-pressure fuel discharge passage 7 and the pressure of the high-pressure gas in the back pressure chamber are balanced, whereby the volume in the buffer chamber is changed and the high-pressure fuel is changed. The pulsation of the fuel in the discharge passage 7 is absorbed.
[0007]
In the high-pressure fuel supply apparatus 100 configured as described above, the piston 33 reciprocates via the cam roller 47, the bush 46, the pin 45, and the tappet 44 by the rotation of the cam 50 fixed to the cam shaft of the engine.
When the piston 33 descends (during the fuel intake stroke), the volume in the fuel pressurizing chamber 32 increases and the pressure in the fuel pressurizing chamber 32 is reduced. When the pressure in the fuel pressurizing chamber 32 becomes lower than the pressure in the first fuel inlet 24, the suction side piece 28 of the valve body 19 is bent and deformed toward the second fuel inlet 26, and the pressure in the low pressure fuel supply passage 3 is increased. The fuel flows into the fuel pressurizing chamber 32 through the first fuel inlet 24.
When the piston 33 rises (during the fuel discharge stroke), the pressure inside the fuel pressurization chamber 32 is increased, and when the pressure in the fuel pressurization chamber 32 becomes higher than the pressure in the first fuel discharge port 25, The discharge side piece 29 is bent and deformed to the first fuel discharge port 25, and the fuel in the fuel pressurizing chamber 32 is sent to the high pressure damper 8 through the first fuel discharge port 25 and the fuel discharge passage 7, where fuel pressure pulsation is generated. Is absorbed. Fuel pressure pulsation of the high-pressure fuel is absorbed by an orifice 11 provided downstream of the high-pressure damper 8. The high-pressure fuel in which the pulsation is absorbed is supplied into the delivery pipe 13 through the high-pressure pipe 16 and then supplied through the fuel injection valve 14 to each cylinder of the engine (not shown).
[0008]
In the high-pressure fuel pump 6 having the above-described configuration, the fastening member 38 is screwed into the first recess 30a of the casing 30 by the male screw portion 38a formed on the outer peripheral surface. The valve 20, the sleeve 31, and the housing 37 are pressed and fixed in the first recess 30a. A flat washer 200 is interposed between the housing 37 and the fastening member 38. As can be seen from the enlarged view of the portion of FIG. 4, the flat washer 200 is disposed on the inner diameter side of the fastening member 38 so that a large load is applied to the central portion of the valve 20. In other words, the fuel inlets 24 and 26 and the fuel outlets 25 and 27 of the valve 20 are on the inner diameter side of the valve 20, and the force that sandwiches the first plate 22 and the second plate 23 with respect to the valve body 19 in the vicinity thereof. As a result, the discharge flow rate is prevented from decreasing due to the occurrence of fretting of the valve main body 19, the first plate 22, and the second plate 23.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
In the high-pressure fuel pump 6 configured as described above, the flat washer 200 is disposed on the inner diameter side of the fastening member 38. However, when the fastening member 38 is fastened, the axial force (the fastening member 38 of the fastening member 38) Due to the force acting in the axial direction, a bending moment is generated in the fastening member 38 in the direction of arrow C with the outer peripheral portion A of the plain washer 200 as a fulcrum. The value of the bending moment is a large value because the distance between the outer peripheral portion A of the flat washer 200 and the screw portion 38a is long. When the rigidity of the fastening member 38 itself is insufficient, the fastening member 38 is deformed in the direction of arrow C, and this deformation causes the rotation angle of the fastening member 38 (from the time when the front end surface of the fastening member 38 abuts against the flat washer 200). The axial force with respect to the amount of movement in the axial direction is reduced. The reduction of the axial force due to the deformation of the fastening member 38 leads to the initial loosening of the fastening member 38 during the initial operation of the high-pressure fuel supply device 100, and the valve body 19, the first plate 22, and the second plate. 23 has a problem that fretting occurs and the discharge flow rate decreases, and the tendency is particularly remarkable at high temperatures where the viscosity of the fuel decreases.
[0010]
An object of the present invention is to solve such a problem, in which a decrease in axial force due to deformation of the fastening member is suppressed, and the valve main body, the first plate, and the second plate An object of the present invention is to obtain a high-pressure fuel pump that can prevent occurrence of fretting and secure a predetermined discharge flow rate.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In the high pressure fuel pump according to claim 1 of the present invention, a washer is disposed between the housing and the fastening member so as to be biased toward the outer diameter side of the fastening member, and a gap is provided between the washer and the casing. Thus, the bending moment of the fastening member, which is generated by the axial force of the fastening member and has the outer periphery of the washer as a fulcrum, is small.
[0012]
In the high pressure fuel pump according to claim 2 of the present invention, a step portion for positioning the washer is formed on the outer peripheral portion of the housing.
[0013]
In the high pressure fuel pump according to claim 3 of the present invention, a recess for positioning the washer is formed on the outer diameter side of the fastening member.
[0014]
In the high pressure fuel pump according to claim 4 of the present invention, the outer peripheral side surface of the washer is in contact with the concave portion of the casing.
[0015]
In the high pressure fuel pump according to claim 5 of the present invention, the washer is a flat washer.
[0016]
In the high pressure fuel pump according to claim 6 of the present invention, the washer is made of copper.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiment 1 FIG.
Hereinafter, the high-pressure fuel pump of the present invention will be described. FIG. 1 is a partially cutaway cross-sectional view of a high-pressure fuel supply apparatus 300 in which the high-pressure fuel pump 301 is incorporated. The same or corresponding parts as those shown in FIGS. To do.
The high-pressure fuel supply device 300 is provided in the low-pressure fuel intake passage 3 and absorbs the pulsation of the low-pressure fuel, and the high-pressure fuel pump that pressurizes the low-pressure fuel from the low-pressure damper 5 and discharges it to the high-pressure fuel discharge passage 7. 301, a high-pressure damper 8 that absorbs pulsation of high-pressure fuel flowing in the high-pressure fuel discharge passage 7, and a branch passage 9 that is branched from the high-pressure fuel discharge passage 7 by a branch portion 18, adjusts the high-pressure fuel to a predetermined pressure. A high-pressure regulator 10 that presses and a high-pressure damper 8 are provided.
[0018]
The high-pressure fuel pump 301 includes a valve 20 for opening and closing the low-pressure fuel intake passage 3 and the high-pressure fuel discharge passage 7, and a high-pressure fuel supply that pressurizes low-pressure fuel from the low-pressure fuel intake passage 3 and discharges it to the high-pressure fuel discharge passage 7. And a body 21.
The valve 20 includes a first plate 22 and a second plate 23, and a thin plate-like valve body 19 sandwiched between the plates 22 and 23. The first plate 22 communicates with the high pressure fuel discharge passage 7 with a first fuel intake port 24 communicating with the low pressure fuel intake passage 3 and with an internal dimension larger than the internal dimension of the first fuel intake port 24. The fuel discharge port 25 is formed. The second plate 23 is formed with a second fuel inlet 26 having a larger inner dimension than the first fuel inlet 24 and a second fuel outlet 27 having a smaller inner dimension than the first fuel outlet 25. Has been. The valve body 19 includes a suction side piece 28 interposed between the first fuel suction port 24 and the second fuel suction port 26, and the first fuel discharge port 25 and the second fuel discharge port 27. An intervening discharge side piece 29 is provided.
[0019]
The high-pressure fuel supply body 21 includes a casing 30 in which the valve 20 is accommodated in a first recess 30 a, a cylindrical sleeve 31 that is accommodated in surface contact with the second plate 23 of the valve 20, and an inside of the sleeve 31. The piston 33 slidably inserted in the sleeve 31 and cooperates with the sleeve 31 to form the fuel pressurizing chamber 32, and is sandwiched between the bottom surface 34 of the fuel pressurizing chamber 32 and the holder 35. And a first spring 36 that urges the piston 33 in the expanding direction.
The high-pressure fuel supply body 21 includes a housing 137 in which a sleeve 31 is fitted on the inner peripheral surface, and a male screw portion 38 a that is fitted on the housing 37 on the inner peripheral surface and formed on the outer peripheral surface. A ring-shaped fastening member 38 that is screwed into the female thread 30b of the first recess 30a and presses and fixes the valve 20, the sleeve 31, and the housing 137 into the first recess 30a of the casing 30, and the housing 137 A metal bellows 40 provided between the portion 39, a second spring 41 contracted between the housing 137 and the holder 42 on the outer periphery of the bellows 40, and the second spring 41. And a bracket 43 which is provided and fixed to the casing 30 with screws (not shown).
[0020]
The high-pressure fuel supply body 21 has a tappet 44 slidably provided in a sliding hole 43 a at the end of the bracket 43, a pin 45 that passes through the tappet 44 in a freely rotatable manner, and the pin 45 is freely rotatable. Are provided with a bush 46 and a cam roller 47, respectively. The rotational movement of the camshaft causes the pin 45, tappet 44 and piston 33 to reciprocate according to the profile of the cam 50.
[0021]
In the high-pressure fuel supply apparatus 300 having the above-described configuration, the piston 33 reciprocates via the cam roller 47, the bush 46, the pin 45, and the tappet 44 by the rotation of the cam 50 fixed to the camshaft of the engine.
When the piston 33 descends (during the fuel intake stroke), the volume in the fuel pressurizing chamber 32 increases and the pressure in the fuel pressurizing chamber 32 is reduced. When the pressure in the fuel pressurizing chamber 32 becomes lower than the pressure in the first fuel inlet 24, the suction side piece 28 of the valve body 19 is bent and deformed toward the second fuel inlet 26, and the pressure in the low pressure fuel supply passage 3 is increased. The fuel flows into the fuel pressurizing chamber 32 through the first fuel inlet 24.
When the piston 33 rises (during the fuel discharge stroke), the pressure inside the fuel pressurization chamber 32 is increased, and when the pressure in the fuel pressurization chamber 32 becomes higher than the pressure in the first fuel discharge port 25, The discharge side piece 29 is bent and deformed to the first fuel discharge port 25, and the fuel in the fuel pressurizing chamber 32 is sent to the high pressure damper 8 through the first fuel discharge port 25 and the fuel discharge passage 7, where fuel pressure pulsation is generated. Is absorbed. Fuel pressure pulsation of the high-pressure fuel is absorbed by an orifice 11 provided downstream of the high-pressure damper 8. The high-pressure fuel in which the pulsation is absorbed is supplied into the delivery pipe 13 through the high-pressure pipe 16 and then supplied through the fuel injection valve 14 to each cylinder of the engine (not shown).
[0022]
In the high-pressure fuel pump 301 having the above-described configuration, the fastening member 38 is screwed to the female screw portion 30b of the first recess 30a of the casing 30 with the male screw portion 38a formed on the outer peripheral surface. 38, the valve 20, the sleeve 31, and the housing 137 are pressed and fixed in the first recess 30a of the casing 30. As can be seen from the enlarged view of the portion in FIG. 1, a flat washer 51 is disposed on the outer diameter side of the fastening member 38 between the housing 137 and the fastening member 38. The ring-shaped plain washer 51 is positioned by a step 53 formed on the outer peripheral edge of the housing 137.
In addition, you may make it form the recessed part which positions the plain washer 51 in the outer-diameter side of the front end surface of a fastening member.
[0023]
A bending moment is generated in the fastening member 38 in the direction of the arrow F with the outer peripheral portion D of the plain washer 51 as a fulcrum by the axial force indicated by the arrow E of the fastening member 38 itself. The value of the bending moment is small because the distance between the outer peripheral portion D of the flat washer 51 and the screw portion 38a is shorter than that of the conventional one. Therefore, deformation of the fastening member 38 itself in the direction of arrow F is suppressed, the axial force generated with respect to the rotation angle of the fastening member 38 increases, and the screw of the fastening member 38 during the initial operation of the high-pressure fuel supply device 300 Initial loosening can be suppressed, and occurrence of fretting in the valve main body 19, the first plate 22, and the second plate 23 can be suppressed.
[0024]
In the high-pressure fuel pump 301 according to the first embodiment, the load applied to the central portion of the valve 20 is smaller than that of the conventional high-pressure fuel pump 6 in which the plain washer 200 is disposed on the inner diameter side of the fastening member 38, and from this point Considering this, although the effect of suppressing the occurrence of fretting in the valve main body 19, the first plate 22 and the second plate 23 is reduced, the generated axial force due to the suppression of the deformation due to the bending moment of the fastening member 38 is suppressed. The effect of suppressing the occurrence of fretting in the valve main body 19, the first plate 22 and the second plate 23 due to the increase is great, and the initial screw loosening of the fastening member 38 during initial operation can be suppressed. it can.
According to the experiment by the present inventor, for example, in the conventional high-pressure fuel pump 6, the internal fuel pressure capable of securing a predetermined discharge flow rate was 7 MPa, whereas in the first embodiment, the internal fuel pressure was up to 10 MPa. It was possible to respond.
[0025]
As a method of suppressing the deformation of the fastening member 38, the rigidity of the fastening member 38 can be increased, that is, the radial dimension of the fastening member 38 can be increased. Although it is necessary to change the shape significantly, in the first embodiment, it is not necessary to change those components.
Further, the plain washer 51 is made of copper, has a lower proof strength than the fastening member 38 and the housing 137, and can prevent local contact with the housing 137 due to the inclination of the fastening member 38 by plastic deformation, The axial force of the fastening member 38 can be stabilized.
[0026]
Embodiment 2. FIG.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part of the high-pressure fuel pump 301 according to the second embodiment.
In the second embodiment, the width of the copper-made ring-shaped flat washer 54 is increased to a position where it partially abuts on the female screw portion 30 b of the casing 30.
In the first embodiment, the step portion 53 must be formed in the housing 137 for positioning the flat washer 51. However, in the second embodiment, the conventional housing 37 does not need to be processed.
Before the fastening member 38 is fastened, there is a gap between the outer peripheral side surface of the flat washer 54 and the female screw portion 30b, and the washer 54 prevents the fastening member 38 from moving in the axial direction when the fastening member 38 is fastened. There is no such thing.
[0027]
【The invention's effect】
As described above, according to the high pressure fuel pump according to the first aspect of the present invention, the washer is disposed between the housing and the fastening member so as to be biased toward the outer diameter side of the fastening member, and the axial force of the fastening member is used. As a result, the bending moment of the fastening member with the outer periphery of the washer as a fulcrum is small, so that a reduction in axial force due to deformation due to the bending moment of the fastening member can be suppressed. As a result, the valve body, the first plate and the first plate It is possible to prevent the occurrence of fretting on the plate 2 and to secure a predetermined discharge flow rate. In particular, the discharge flow rate is secured at a high temperature at which the viscosity of the fuel decreases, and the initial operation of the high-pressure fuel pump The initial screw loosening of the fastening member can be suppressed.
Further, since there is a gap between the washer and the casing, even if the washer that receives the axial force is deformed by tightening the fastening member, the deformation of the washer is not hindered by the gap, and the fastening member is tightened. The axial force due to is more stably transmitted to the valve, the sleeve and the housing.
[0028]
According to the high pressure fuel pump of the present invention, since the step portion for positioning the washer is formed on the outer peripheral portion of the housing, the washer is easily positioned at a predetermined position.
[0029]
According to the third aspect of the present invention, since the recess for positioning the washer is formed on the outer diameter side of the fastening member, the washer can be easily positioned at a predetermined position.
[0030]
According to the high pressure fuel pump of claim 4 of the present invention, the washer is positioned by contacting the outer peripheral side surface with the concave portion of the casing, and it is not necessary to bother processing the housing and the fastening member for positioning. .
[0031]
In the high pressure fuel pump according to claim 5 of the present invention, since the washer is a flat washer, the axial force transmission path from the fastening member to the housing is large, and a stable axial force is transmitted from the fastening member to the housing. The
[0032]
According to the high pressure fuel pump of claim 6 of the present invention, since the washer is made of copper, the cost is low, and the washer is plastically deformed in the radial direction by the axial force from the fastening member. A stable axial force is transmitted to the housing.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a high-pressure fuel pump according to Embodiment 1 of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part of a high-pressure fuel pump according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a circuit diagram of a conventional high-pressure fuel supply apparatus.
4 is a cross-sectional view of the high-pressure fuel pump of FIG.
5 is a cross-sectional view of a valve of the high-pressure fuel pump of FIG.
[Explanation of symbols]
3 Low-pressure fuel intake passage, 6 High-pressure fuel pump, 7 High-pressure fuel discharge passage, 19 Valve body, 20 Valve, 21 High-pressure fuel supply body, 22 First plate, 23 Second plate, 30 Casing, 31 Sleeve, 32 Fuel Pressurizing chamber, 33 piston, 37, 137 housing, 38 fastening member, 51, 54 washer, 53 steps, 301 high pressure fuel pump.

Claims (5)

低圧燃料吸入通路及び高圧燃料吐出通路の開閉を行うバルブと、前記低圧燃料吸入通路からの低圧燃料を加圧して前記高圧燃料吐出通路に吐出する高圧燃料供給体とから構成され、
前記バルブは、第1のプレート、第2のプレート及び第1のプレートと第2のプレートとに挟まれたバルブ本体とから構成され、
前記高圧燃料供給体は、凹部内に前記バルブを収納したケーシングと、前記第2のプレートと面接触して収納されたスリーブと、このスリーブ内に摺動可能に挿入されスリーブと協同して燃料加圧室を形成するピストンと、前記スリーブを嵌着したハウジングと、このハウジングに内周面で嵌着されているとともに外周面に形成された雄ネジ部でケーシングの前記凹部に螺着され、凹部内に前記バルブ、前記スリーブ及び前記ハウジングを押圧して固定したリング状の締結部材とを含む
高圧燃料ポンプであって、
前記ハウジングと前記締結部材との間には、締結部材の外径側に偏って座金が配置されているとともに、前記座金と前記ケーシングとの間に空隙を有しており、
締結部材の軸力により生じる、座金の外周部を支点とした締結部材の曲げモーメントが小さくなっている高圧燃料ポンプ。
A valve that opens and closes a low-pressure fuel intake passage and a high-pressure fuel discharge passage, and a high-pressure fuel supply that pressurizes low-pressure fuel from the low-pressure fuel intake passage and discharges the low-pressure fuel into the high-pressure fuel discharge passage.
The valve is composed of a first plate, a second plate, and a valve body sandwiched between the first plate and the second plate,
The high-pressure fuel supply body includes a casing housing the valve in a recess, a sleeve housed in surface contact with the second plate, and a fuel slidably inserted into the sleeve in cooperation with the sleeve. A piston forming a pressurizing chamber; a housing fitted with the sleeve; and a male screw portion formed on the outer peripheral surface of the housing and screwed into the concave portion of the casing. A high pressure fuel pump including a ring-shaped fastening member that presses and fixes the valve, the sleeve, and the housing in a recess,
Between the housing and the fastening member, a washer is disposed on the outer diameter side of the fastening member, and a gap is provided between the washer and the casing.
A high-pressure fuel pump in which a bending moment of a fastening member, which is generated by an axial force of the fastening member and has an outer peripheral portion of a washer as a fulcrum, is small.
ハウジングの外周部には、座金を位置決めする段部が形成されている請求項1に記載の高圧燃料ポンプ。  The high-pressure fuel pump according to claim 1, wherein a stepped portion for positioning a washer is formed on an outer peripheral portion of the housing. 締結部材の先端面には、座金を位置決めする凹部が形成されている請求項1に記載の高圧燃料ポンプ。The high-pressure fuel pump according to claim 1, wherein a recess for positioning the washer is formed on a front end surface of the fastening member. 座金は平座金である請求項1ないし請求項の何れかに記載の高圧燃料ポンプ。The high pressure fuel pump according to any one of claims 1 to 3 , wherein the washer is a plain washer. 座金は銅製である請求項1ないし請求項4の何れかに記載の高圧燃料ポンプ。  The high pressure fuel pump according to any one of claims 1 to 4, wherein the washer is made of copper.
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