JP3875441B2 - High pressure fuel pump - Google Patents
High pressure fuel pump Download PDFInfo
- Publication number
- JP3875441B2 JP3875441B2 JP2000017474A JP2000017474A JP3875441B2 JP 3875441 B2 JP3875441 B2 JP 3875441B2 JP 2000017474 A JP2000017474 A JP 2000017474A JP 2000017474 A JP2000017474 A JP 2000017474A JP 3875441 B2 JP3875441 B2 JP 3875441B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure fuel
- fastening member
- washer
- fuel
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば筒内噴射式エンジンに用いられる高圧燃料ポンプに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図3は従来の高圧燃料供給装置100を含む燃料供給装置の回路図、図4はこの高圧燃料供給装置100の一部を切り欠いた全体断面図、図5は図4のバルブの断面図である。
この高圧燃料供給装置100は、低圧燃料吸入通路3に設けられ低圧燃料の脈動を吸収する低圧ダンパ5と、低圧ダンパ5からの低圧燃料を加圧して高圧燃料吐出通路7に吐出する高圧燃料ポンプ6と、高圧燃料吐出通路7に流れる高圧燃料の脈動を吸収する高圧ダンパ8と、高圧燃料吐出通路7から分岐部18で分岐された分岐通路9に設けられ高圧燃料をある所定の圧力に調圧する高圧レギュレータ10と、高圧ダンパ8と分岐部18との間の高圧燃料吐出通路7に設けられたオリフィス11とを備えている。
なお、高圧燃料供給装置100の周辺には、燃料タンク1、燃料タンク1内の低圧燃料ポンプ2、低圧燃料ポンプ2からの低圧燃料が流れる低圧燃料吸入通路3に設けられ低圧燃料を定圧化する低圧レギュレータ4、フィルタ12、高圧レギュレータ10と燃料タンク1とを接続するドレイン配管17がそれぞれ配設されている。
【0003】
上記高圧燃料ポンプ6は、低圧燃料吸入通路3及び高圧燃料吐出通路7の開閉を行うバルブ20と、低圧燃料吸入通路3からの低圧燃料を加圧して高圧燃料吐出通路7に吐出する高圧燃料供給体21とを備えている。
バルブ20は、第1のプレート22及び第2のプレート23と、これらのプレート22,23に挟まれた薄板状のバルブ本体19とから構成されている。第1のプレート22には低圧燃料吸入通路3と連通する第1の燃料吸入口24及びこの第1の燃料吸入口24の内寸法よりも大きな内寸法で高圧燃料吐出通路7と連通する第1の燃料吐出口25が形成されている。第2のプレート23には第1の燃料吸入口24よりも内寸法が大きな第2の燃料吸入口26及び第1の燃料吐出口25よりも内寸法が小さい第2の燃料吐出口27が形成されている。バルブ本体19は、第1の燃料吸入口24及び第2の燃料吸入口26の間に介在する吸入側片部28と、第1の燃料吐出口25及び第2の燃料吐出口27の間に介在する吐出側片部29を有している。
【0004】
高圧燃料供給体21は、第1の凹部30a内にバルブ20を収納したケーシング30と、バルブ20の第2のプレート23と面接触して収納された円筒状のスリーブ31と、このスリーブ31内に摺動可能に挿入されスリーブ31と協同して燃料加圧室32を形成したピストン33と、燃料加圧室32の底面34とホルダ35との間に挟まれ燃料加圧室32の体積を拡大する方向にピストン33を付勢した第1のスプリング36とを備えている。
また、高圧燃料供給体21は、スリーブ31を内周面で嵌着したハウジング37と、内周面でハウジング37に嵌着されているとともに外周面に形成された雄ネジ部38aでケーシング30の第1の凹部30aに螺着され、ケーシング30の第1の凹部30a内にバルブ20、スリーブ31及びハウジング37を押圧、固定したリング状の締結部材38と、ハウジング37と受け部39との間に設けられた金属製のベローズ40と、このベローズ40の外周でハウジング37とホルダ42との間に縮設された第2のスプリング41と、第2のスプリング41を囲って設けられケーシング30にねじ(図示せず)で固着されたブラケット43とを備えている。
【0005】
また、高圧燃料供給体21は、ブラケット43の端部の摺動孔43aに摺動可能に設けられたタペット44と、このタペット44を回転自在に貫通したピン45と、このピン45に回転自在にそれぞれ嵌合されたブッシュ46、カムローラ47とを備えている。カムシャフトの回転運動はカム50のプロフィールに従って、ピン45、タペット44及びピストン33を往復運動させる。
【0006】
上記高圧ダンパ8は、高圧ガスを封入した背圧室(図示せず)と緩衝室(図示せず)とに区画する薄板円板のステンレス鋼からなるダイヤフラム(図示せず)を備えている。このダイヤフラムは、緩衝室に高圧燃料吐出通路7から流入した燃料の圧力と背圧室内の高圧ガスの圧力とが均衡するように移動し、これにより、緩衝室内の容積が変化して、高圧燃料吐出通路7内の燃料の脈動を吸収している。
【0007】
上記構成の高圧燃料供給装置100では、エンジンのカムシャフトに固定されたカム50の回転により、カムローラ47、ブッシュ46、ピン45及びタペット44を介してピストン33が往復運動する。
ピストン33の降下時(燃料吸入行程時)には、燃料加圧室32内の容積が増加し、燃料加圧室32内は減圧される。第1の燃料吸入口24の圧力より燃料加圧室32内の圧力が低くなるとバルブ本体19の吸入側片部28は第2の燃料吸入口26側に撓み変形し、低圧燃料供給通路3内の燃料は第1の燃料吸入口24を通じて燃料加圧室32内に流入する。
ピストン33の上昇時(燃料吐出行程時)には、燃料加圧室32内は増圧され、第1の燃料吐出口25の圧力より燃料加圧室32内の圧力が高くなるとバルブ本体19の吐出側片部29は第1の燃料吐出口25に撓み変形し、燃料加圧室32内の燃料は第1の燃料吐出口25、燃料吐出通路7を通じて高圧ダンパ8に送られ、そこで燃圧脈動は吸収される。高圧燃料は、さらに高圧ダンパ8の下流に設けられたオリフィス11により燃圧脈動が吸収される。脈動が吸収された高圧燃料は、高圧配管16を通じてデリバリパイプ13内に供給され、その後図示しないエンジンの各気筒に燃料噴射弁14を通じて供給される。
【0008】
上記構成の高圧燃料ポンプ6では、外周面に形成された雄ネジ部38aでケーシング30の第1の凹部30aに締結部材38が螺着されており、このリング状の締結部材38により、ケーシング30の第1の凹部30a内にバルブ20、スリーブ31及びハウジング37が押圧されて、固定されている。ハウジング37と締結部材38との間には平座金200が介在している。図4のイの箇所の拡大図から分かるように、この平座金200は、バルブ20の中央部に大きな荷重が加わるように、締結部材38の内径側に配置されている。つまり、バルブ20の燃料吸入口24、26、燃料吐出口25、27はバルブ20の内径側にあり、この近傍においてバルブ本体19に対する第1のプレート22と第2のプレート23との挟み付ける力を大きくすることで、バルブ本体19、第1のプレート22及び第2のプレート23のフレッティングの発生による吐出流量の低下を防止している。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
上記構成の高圧燃料ポンプ6では、平座金200が締結部材38の内径側に配置されているが、締結部材38の締結時には、締結部材38自体の矢印Bに示した軸力(締結部材38の軸線方向に作用する力)により、締結部材38には平座金200の外周部Aを支点として矢印Cの方向に曲げモーメントが発生する。この曲げモーメントの値は、平座金200の外周部Aとネジ部38aとの間の距離が長いので大きな値となる。締結部材38自体の剛性が不足したときには締結部材38は矢印Cの方向に変形し、この変形により、締結部材38の回転角度(締結部材38の先端面が平座金200に当接したときからの軸方向の移動量)に対する軸力が低下することになる。そして、締結部材38の変形による軸力の低下は、高圧燃料供給装置100の初期運転時における、締結部材38のネジ初期緩みを招き、またバルブ本体19、第1のプレート22及び第2のプレート23にフレッティングが発生して吐出流量が低下し、特に燃料の粘性が低下する高温下ではその傾向が顕著であるという問題点があった。
【0010】
この発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであって、締結部材の変形による軸力の低下を抑制して、バルブ本体、第1のプレート及び第2のプレートでのフレッティングの発生を防止して、所定の吐出流量を確保できる高圧燃料ポンプを得ることを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
この発明の請求項1に係る高圧燃料ポンプは、ハウジングと締結部材との間に、締結部材の外径側に偏って座金が配置されているとともに、前記座金とケーシングとの間に空隙を有しており、締結部材の軸力により生じる、座金の外周部を支点とした締結部材の曲げモーメントが小さくなっている。
【0012】
この発明の請求項2に係る高圧燃料ポンプでは、ハウジングの外周部に座金を位置決めする段部が形成されている。
【0013】
この発明の請求項3に係る高圧燃料ポンプでは、締結部材の外径側に座金を位置決めする凹部が形成されている。
【0014】
この発明の請求項4に係る高圧燃料ポンプでは、座金は外周側面がケーシングの凹部に当接している。
【0015】
この発明の請求項5に係る高圧燃料ポンプでは、座金は平座金である。
【0016】
この発明の請求項6に係る高圧燃料ポンプでは、座金は銅製である。
【0017】
【発明の実施の形態】
実施の形態1.
以下、この発明の高圧燃料ポンプについて説明する。図1はこの高圧燃料ポンプ301が組み込まれた高圧燃料供給装置300の一部切り欠き断面図であり、先に示した図3ないし図5と同一または相当部分は同一符号を付して、説明する。
この高圧燃料供給装置300は、低圧燃料吸入通路3に設けられ低圧燃料の脈動を吸収する低圧ダンパ5と、低圧ダンパ5からの低圧燃料を加圧して高圧燃料吐出通路7に吐出する高圧燃料ポンプ301と、高圧燃料吐出通路7に流れる高圧燃料の脈動を吸収する高圧ダンパ8と、高圧燃料吐出通路7から分岐部18で分岐された分岐通路9に設けられ高圧燃料をある所定の圧力に調圧する高圧レギュレータ10と、高圧ダンパ8とを備えている。
【0018】
上記高圧燃料ポンプ301は、低圧燃料吸入通路3及び高圧燃料吐出通路7の開閉を行うバルブ20と、低圧燃料吸入通路3からの低圧燃料を加圧して高圧燃料吐出通路7に吐出する高圧燃料供給体21とを備えている。
バルブ20は、第1のプレート22及び第2のプレート23と、これらのプレート22,23に挟まれた薄板状のバルブ本体19とから構成されている。第1のプレート22には低圧燃料吸入通路3と連通する第1の燃料吸入口24及びこの第1の燃料吸入口24の内寸法よりも大きな内寸法で高圧燃料吐出通路7と連通する第1の燃料吐出口25が形成されている。第2のプレート23には第1の燃料吸入口24よりも内寸法が大きな第2の燃料吸入口26及び第1の燃料吐出口25よりも内寸法が小さい第2の燃料吐出口27が形成されている。バルブ本体19は、第1の燃料吸入口24及び第2の燃料吸入口26の間に介在する吸入側片部28と、第1の燃料吐出口25及び第2の燃料吐出口27の間に介在する吐出側片部29を有している。
【0019】
高圧燃料供給体21は、第1の凹部30a内にバルブ20を収納したケーシング30と、バルブ20の第2のプレート23と面接触して収納された円筒状のスリーブ31と、このスリーブ31内に摺動可能に挿入されスリーブ31と協同して燃料加圧室32を形成するピストン33と、燃料加圧室32の底面34とホルダ35との間に挟まれ燃料加圧室32の体積を拡大する方向にピストン33を付勢した第1のスプリング36とを備えている。
また、高圧燃料供給体21は、スリーブ31を内周面で嵌着したハウジング137と、内周面でハウジング37に嵌着されているとともに外周面に形成された雄ネジ部38aでケーシング30の第1の凹部30aの雌ネジ部30bに螺着され、ケーシング30の第1の凹部30a内にバルブ20、スリーブ31及びハウジング137を押圧、固定したリング状の締結部材38と、ハウジング137と受け部39との間に設けられた金属製のベローズ40と、このベローズ40の外周でハウジング137とホルダ42との間に縮設された第2のスプリング41と、第2のスプリング41を囲って設けられケーシング30にねじ(図示せず)で固着されたブラケット43とを備えている。
【0020】
また、高圧燃料供給体21は、ブラケット43の端部の摺動孔43aに摺動可能に設けられたタペット44と、このタペット44を回転自在に貫通したピン45と、このピン45に回転自在にそれぞれ嵌合されたブッシュ46、カムローラ47とを備えている。カムシャフトの回転運動はカム50のプロフィールに従って、ピン45、タペット44及びピストン33を往復運動させる。
【0021】
上記構成の高圧燃料供給装置300では、エンジンのカムシャフトに固定されたカム50の回転により、カムローラ47、ブッシュ46、ピン45及びタペット44を介してピストン33が往復運動する。
ピストン33の降下時(燃料吸入行程時)には、燃料加圧室32内の容積が増加し、燃料加圧室32内は減圧される。第1の燃料吸入口24の圧力より燃料加圧室32内の圧力が低くなるとバルブ本体19の吸入側片部28は第2の燃料吸入口26側に撓み変形し、低圧燃料供給通路3内の燃料は第1の燃料吸入口24を通じて燃料加圧室32内に流入する。
ピストン33の上昇時(燃料吐出行程時)には、燃料加圧室32内は増圧され、第1の燃料吐出口25の圧力より燃料加圧室32内の圧力が高くなるとバルブ本体19の吐出側片部29は第1の燃料吐出口25に撓み変形し、燃料加圧室32内の燃料は第1の燃料吐出口25、燃料吐出通路7を通じて高圧ダンパ8に送られ、そこで燃圧脈動は吸収される。高圧燃料は、さらに高圧ダンパ8の下流に設けられたオリフィス11により燃圧脈動が吸収される。脈動が吸収された高圧燃料は、高圧配管16を通じてデリバリパイプ13内に供給され、その後図示しないエンジンの各気筒に燃料噴射弁14を通じて供給される。
【0022】
上記構成の高圧燃料ポンプ301では、外周面に形成された雄ネジ部38aでケーシング30の第1の凹部30aの雌ネジ部30bに締結部材38が螺着されており、このリング状の締結部材38により、ケーシング30の第1の凹部30a内にバルブ20、スリーブ31及びハウジング137が押圧されて、固定されている。そして、図1のロの箇所の拡大図から分かるように、ハウジング137と締結部材38との間には平座金51が締結部材38の外径側に配置されている。リング状の平座金51はハウジング137の外周縁部に形成された段部53によって位置決めされている。
なお、締結部材の先端面の外径側に平座金51を位置決めする凹部を形成するようにしてもよい。
【0023】
この締結部材38には、締結部材38自体の矢印Eに示した軸力により、平座金51の外周部Dを支点として矢印Fの方向に曲げモーメントが発生している。この曲げモーメントの値は、平座金51の外周部Dとネジ部38aとの間の距離が従来のものと比較して短いので小さな値となる。そのため、締結部材38自体の矢印Fの方向の変形が抑制され、締結部材38の回転角度に対して発生する軸力は増大し、高圧燃料供給装置300の初期運転時における、締結部材38のネジ初期緩みを抑制でき、またバルブ本体19、第1のプレート22及び第2のプレート23でのフレッティングの発生を抑制することができる。
【0024】
この実施の形態1の高圧燃料ポンプ301では、締結部材38の内径側に平座金200を配置した従来の高圧燃料ポンプ6と比較してバルブ20の中央部に加わる荷重が小さくなり、その点から考えるとバルブ本体19、第1のプレート22及び第2のプレート23でのフレッティングの発生を抑制する効果が低下するものの、締結部材38の曲げモーメントによる変形が抑制されたことによる発生軸力の増大によるバルブ本体19、第1のプレート22及び第2のプレート23でのフレッティングの発生を抑制する効果が大であり、また初期運転時における、締結部材38のネジ初期緩みを抑制することができる。
本願発明者の実験によると、例えば、従来の高圧燃料ポンプ6では、所定の吐出流量を確保できる内部燃料圧力が7MPaであったのに対して、この実施の形態1では内部燃料圧力が10MPaまで対応可能であった。
【0025】
締結部材38の変形を抑制する方法として、締結部材38の剛性を高める、つまり締結部材38の径方向の寸法を大きくこともできるが、この場合には、ハウジング37,ケーシング30等の構成部品の形状を大幅に変更する必要があるが、この実施の形態1ではそれらの構成部品について変更する必要はない。
また、この平座金51は銅製であり、締結部材38およびハウジング137より耐力が低く、締結部材38の傾き等によるハウジング137への局所的な当接を塑性変形することにより防止することができ、締結部材38の軸力を安定化させることができる。
【0026】
実施の形態2.
図2はこの実施の形態2の高圧燃料ポンプ301の要部断面図である。
この実施の形態2では、銅製でリング状の平座金54の幅がケーシング30の雌ネジ部30bに部分的に当接する位置まで大きくなっている。
実施の形態1では、平座金51の位置決め用にハウジング137に段部53を形成しなければならなかったが、この実施の形態2では、従来のハウジング37を加工する必要はない。
なお、締結部材38の締結前では、平座金54の外周側面と雌ネジ部30bとの間には空隙があり、締結部材38の締結時に座金54が締結部材38の軸線方向の移動を阻止するようなことはない。
【0027】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明の請求項1に係る高圧燃料ポンプによれば、ハウジングと締結部材との間に、締結部材の外径側に偏って座金を配置し、締結部材の軸力により生じる、座金の外周部を支点とした締結部材の曲げモーメントが小さくなっているので、締結部材の曲げモーメントでの変形による軸力の低下を抑制でき、その結果バルブ本体、第1のプレート及び第2のプレートでのフレッティングの発生を防止して、所定の吐出流量を確保することができ、特に燃料の粘性が低下する高温化での吐出流量は確保され、また高圧燃料ポンプの初期運転時における、締結部材のネジ初期緩みを抑制することができる。
また、前記座金とケーシングとの間に空隙を有しているので、締結部材の締付けにより軸力を受けた座金が変形しても、その空隙により座金の変形は阻害されず、締結部材の締付けによる軸力はより安定して、バルブ、スリーブ及びハウジングに伝達される。
【0028】
また、この発明の請求項2に係る高圧燃料ポンプによれば、ハウジングの外周部に座金を位置決めする段部が形成されているので、座金は所定の位置に簡単に位置決めされる。
【0029】
また、この発明の請求項3に係る高圧燃料ポンプによれば、締結部材の外径側に座金を位置決めする凹部が形成されているので、座金は所定の位置に簡単に位置決めされる。
【0030】
また、この発明の請求項4に係る高圧燃料ポンプによれば、座金の位置決めは外周側面がケーシングの凹部に当接することでおこなっており、位置決めようにハウジング、締結部材をわざわざ加工する必要はない。
【0031】
また、この発明の請求項5に係る高圧燃料ポンプによれば、座金は平座金であるので、締結部材からハウジングへの軸力伝達経路が大きく、締結部材からハウジングに安定した軸力が伝達される。
【0032】
また、この発明の請求項6に係る高圧燃料ポンプによれば、座金は銅製であるので、コストが安価であるとともに、締結部材からの軸力で座金は径方向に塑性変形し、締結部材からハウジングに安定した軸力が伝達される。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明の実施の形態1の高圧燃料ポンプの断面図である。
【図2】 この発明の実施の形態2の高圧燃料ポンプの要部断面図である。
【図3】 従来の高圧燃料供給装置の回路図である。
【図4】 図3の高圧燃料ポンプの断面図である。
【図5】 図4の高圧燃料ポンプのバルブの断面図である。
【符号の説明】
3 低圧燃料吸入通路、6 高圧燃料ポンプ、7 高圧燃料吐出通路、19 バルブ本体、20 バルブ、21 高圧燃料供給体、22 第1のプレート、23 第2のプレート、30 ケーシング、31 スリーブ、32 燃料加圧室、33 ピストン、37,137 ハウジング、38 締結部材、51,54 座金、53 段部、301 高圧燃料ポンプ。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a high-pressure fuel pump used in, for example, a cylinder injection engine.
[0002]
[Prior art]
3 is a circuit diagram of a fuel supply apparatus including a conventional high-pressure
The high-pressure
In the vicinity of the high-pressure
[0003]
The high-
The
[0004]
The high-pressure
Further, the high pressure
[0005]
The high-pressure
[0006]
The high-pressure damper 8 includes a diaphragm (not shown) made of a thin disc stainless steel that is divided into a back pressure chamber (not shown) and a buffer chamber (not shown) filled with high-pressure gas. This diaphragm moves so that the pressure of the fuel flowing into the buffer chamber from the high-pressure
[0007]
In the high-pressure
When the
When the
[0008]
In the high-
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
In the high-
[0010]
An object of the present invention is to solve such a problem, in which a decrease in axial force due to deformation of the fastening member is suppressed, and the valve main body, the first plate, and the second plate An object of the present invention is to obtain a high-pressure fuel pump that can prevent occurrence of fretting and secure a predetermined discharge flow rate.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In the high pressure fuel pump according to claim 1 of the present invention, a washer is disposed between the housing and the fastening member so as to be biased toward the outer diameter side of the fastening member, and a gap is provided between the washer and the casing. Thus, the bending moment of the fastening member, which is generated by the axial force of the fastening member and has the outer periphery of the washer as a fulcrum, is small.
[0012]
In the high pressure fuel pump according to
[0013]
In the high pressure fuel pump according to
[0014]
In the high pressure fuel pump according to claim 4 of the present invention, the outer peripheral side surface of the washer is in contact with the concave portion of the casing.
[0015]
In the high pressure fuel pump according to
[0016]
In the high pressure fuel pump according to
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiment 1 FIG.
Hereinafter, the high-pressure fuel pump of the present invention will be described. FIG. 1 is a partially cutaway cross-sectional view of a high-pressure
The high-pressure
[0018]
The high-
The
[0019]
The high-pressure
The high-pressure
[0020]
The high-pressure
[0021]
In the high-pressure
When the
When the
[0022]
In the high-
In addition, you may make it form the recessed part which positions the
[0023]
A bending moment is generated in the
[0024]
In the high-
According to the experiment by the present inventor, for example, in the conventional high-
[0025]
As a method of suppressing the deformation of the
Further, the
[0026]
FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part of the high-
In the second embodiment, the width of the copper-made ring-shaped
In the first embodiment, the
Before the
[0027]
【The invention's effect】
As described above, according to the high pressure fuel pump according to the first aspect of the present invention, the washer is disposed between the housing and the fastening member so as to be biased toward the outer diameter side of the fastening member, and the axial force of the fastening member is used. As a result, the bending moment of the fastening member with the outer periphery of the washer as a fulcrum is small, so that a reduction in axial force due to deformation due to the bending moment of the fastening member can be suppressed. As a result, the valve body, the first plate and the first plate It is possible to prevent the occurrence of fretting on the
Further, since there is a gap between the washer and the casing, even if the washer that receives the axial force is deformed by tightening the fastening member, the deformation of the washer is not hindered by the gap, and the fastening member is tightened. The axial force due to is more stably transmitted to the valve, the sleeve and the housing.
[0028]
According to the high pressure fuel pump of the present invention, since the step portion for positioning the washer is formed on the outer peripheral portion of the housing, the washer is easily positioned at a predetermined position.
[0029]
According to the third aspect of the present invention, since the recess for positioning the washer is formed on the outer diameter side of the fastening member, the washer can be easily positioned at a predetermined position.
[0030]
According to the high pressure fuel pump of claim 4 of the present invention, the washer is positioned by contacting the outer peripheral side surface with the concave portion of the casing, and it is not necessary to bother processing the housing and the fastening member for positioning. .
[0031]
In the high pressure fuel pump according to
[0032]
According to the high pressure fuel pump of
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a high-pressure fuel pump according to Embodiment 1 of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part of a high-pressure fuel pump according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a circuit diagram of a conventional high-pressure fuel supply apparatus.
4 is a cross-sectional view of the high-pressure fuel pump of FIG.
5 is a cross-sectional view of a valve of the high-pressure fuel pump of FIG.
[Explanation of symbols]
3 Low-pressure fuel intake passage, 6 High-pressure fuel pump, 7 High-pressure fuel discharge passage, 19 Valve body, 20 Valve, 21 High-pressure fuel supply body, 22 First plate, 23 Second plate, 30 Casing, 31 Sleeve, 32 Fuel Pressurizing chamber, 33 piston, 37, 137 housing, 38 fastening member, 51, 54 washer, 53 steps, 301 high pressure fuel pump.
Claims (5)
前記バルブは、第1のプレート、第2のプレート及び第1のプレートと第2のプレートとに挟まれたバルブ本体とから構成され、
前記高圧燃料供給体は、凹部内に前記バルブを収納したケーシングと、前記第2のプレートと面接触して収納されたスリーブと、このスリーブ内に摺動可能に挿入されスリーブと協同して燃料加圧室を形成するピストンと、前記スリーブを嵌着したハウジングと、このハウジングに内周面で嵌着されているとともに外周面に形成された雄ネジ部でケーシングの前記凹部に螺着され、凹部内に前記バルブ、前記スリーブ及び前記ハウジングを押圧して固定したリング状の締結部材とを含む
高圧燃料ポンプであって、
前記ハウジングと前記締結部材との間には、締結部材の外径側に偏って座金が配置されているとともに、前記座金と前記ケーシングとの間に空隙を有しており、
締結部材の軸力により生じる、座金の外周部を支点とした締結部材の曲げモーメントが小さくなっている高圧燃料ポンプ。A valve that opens and closes a low-pressure fuel intake passage and a high-pressure fuel discharge passage, and a high-pressure fuel supply that pressurizes low-pressure fuel from the low-pressure fuel intake passage and discharges the low-pressure fuel into the high-pressure fuel discharge passage.
The valve is composed of a first plate, a second plate, and a valve body sandwiched between the first plate and the second plate,
The high-pressure fuel supply body includes a casing housing the valve in a recess, a sleeve housed in surface contact with the second plate, and a fuel slidably inserted into the sleeve in cooperation with the sleeve. A piston forming a pressurizing chamber; a housing fitted with the sleeve; and a male screw portion formed on the outer peripheral surface of the housing and screwed into the concave portion of the casing. A high pressure fuel pump including a ring-shaped fastening member that presses and fixes the valve, the sleeve, and the housing in a recess,
Between the housing and the fastening member, a washer is disposed on the outer diameter side of the fastening member, and a gap is provided between the washer and the casing.
A high-pressure fuel pump in which a bending moment of a fastening member, which is generated by an axial force of the fastening member and has an outer peripheral portion of a washer as a fulcrum, is small.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000017474A JP3875441B2 (en) | 2000-01-26 | 2000-01-26 | High pressure fuel pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000017474A JP3875441B2 (en) | 2000-01-26 | 2000-01-26 | High pressure fuel pump |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001207938A JP2001207938A (en) | 2001-08-03 |
JP3875441B2 true JP3875441B2 (en) | 2007-01-31 |
Family
ID=18544467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000017474A Expired - Lifetime JP3875441B2 (en) | 2000-01-26 | 2000-01-26 | High pressure fuel pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3875441B2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009028795A1 (en) * | 2009-08-21 | 2011-02-24 | Robert Bosch Gmbh | High-pressure fuel pump |
US10443595B2 (en) * | 2015-04-20 | 2019-10-15 | Hitachi, Ltd. | Automotive fuel pump |
US12104783B2 (en) | 2019-06-01 | 2024-10-01 | Ludela Technologies Llc | Smart candle platform and system |
-
2000
- 2000-01-26 JP JP2000017474A patent/JP3875441B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2001207938A (en) | 2001-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6223725B1 (en) | High-pressure fuel supply assembly | |
EP1801411B1 (en) | Fluid pump and high-pressure fuel feed pump | |
US20040052664A1 (en) | High-pressure fuel feed pump | |
JP2003254191A (en) | Fuel supply system and fuel supply device | |
JP2006125349A (en) | Flow damper | |
US6213094B1 (en) | High-pressure fuel pump | |
JP2011099427A (en) | High pressure pump | |
US6360722B1 (en) | Fuel supply apparatus | |
JP6649483B2 (en) | High pressure fuel supply pump | |
JP6934519B2 (en) | High pressure fuel pump | |
JP3875441B2 (en) | High pressure fuel pump | |
JP6697552B2 (en) | High pressure fuel supply pump | |
JP3884252B2 (en) | High pressure fuel supply solenoid valve | |
US6223724B1 (en) | High-pressure fuel pump | |
WO2019107101A1 (en) | High-pressure fuel supply pump | |
WO2012164650A1 (en) | Pressure regulator | |
EP3135899A1 (en) | High-pressure fuel pump | |
JP5703893B2 (en) | High pressure pump | |
JP2007231959A (en) | High pressure fuel supply pump | |
JP7139265B2 (en) | High-pressure fuel supply pump and relief valve mechanism | |
JP4737079B2 (en) | Common rail fuel injection system | |
JP4372817B2 (en) | High pressure fuel supply pump | |
JP4788694B2 (en) | Flow damper | |
JP2018119479A (en) | High pressure fuel pump | |
JP5574198B2 (en) | High pressure pump |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051227 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060110 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060313 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060704 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060904 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20060908 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20061024 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20061026 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 3875441 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091102 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101102 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111102 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121102 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121102 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131102 Year of fee payment: 7 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |