JP3875159B2 - How to operate an automatic ice machine - Google Patents

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Description

【0001】
この発明は、自動製氷機の運転方法に関し、更に詳しくは、製氷運転と除氷運転とを反復してストッカに氷塊を貯留する自動製氷機において、製氷−除氷運転を停止する停止状態での制御回路の異常により各負荷に電気が供給され場合、製氷部の冷却と加熱とを反復することで、該製氷部の過度な加熱または冷却を防止するようにした自動製氷機の運転方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
多数の氷塊を連続的に製造する噴射式の自動製氷機は、圧縮機、凝縮器、膨張弁等の諸部材からなる冷凍系に接続する蒸発器が配設されると共に、下向きに開口する多数の製氷小室を画成した製氷室と、前記製氷小室をその下方から傾動開放可能に閉塞すると共に、各製氷小室に対応する噴水孔を有し、下部に製氷水タンクを一体的に設けた水皿とを備えている。そして、製氷運転に際しては、前記蒸発器に冷媒を循環供給して製氷小室を強制冷却すると共に、前記製氷水タンク中の製氷水を水皿の噴水孔から製氷小室に噴射供給することで、製氷小室内に氷塊を生成するよう構成される。また製氷完了後は除氷運転に移行して、前記水皿を傾動して製氷小室を開放すると共に、冷凍系におけるホットガス弁の切換えにより前記蒸発器にホットガス(高温冷媒ガス)を循環供給して製氷小室を加熱する。そして、連続して供給されるホットガスにより製氷小室の内壁面と氷塊との氷結が融解されると、該氷塊は自重で製氷小室から落下してストッカに放出貯留されるようになっている。
【0003】
前記自動製氷機の運転を制御する制御回路では、製氷運転に際して凝縮器を空冷するために運転されるファンモータと、除氷運転に際してホットガスを蒸発器に循環させるために開放されるホットガス弁とが1つの制御リレーの常開接点または常閉接点に接続されており、該制御リレーの励磁または消磁の状態により、必ずファンモータの運転またはホットガス弁の開放の何れかの状態となるよう構成されている。そして、前記自動製氷機では、前記ストッカが氷塊で満杯となったことを検知したとき、あるいは故障等の異常が発生したときには、製氷−除氷運転を停止して氷塊を製造しない停止状態に移行するよう制御され、このとき前記制御リレーは消磁状態とされてホットガス弁への通電が可能な状態となるように設定されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
前記制御回路において、電源に接続する電源リレーは、前記停止状態では消磁されてその常開接点を開放し、前記圧縮機やその他の各負荷への電気の供給を遮断するよう構成されている。しかるに、該電源リレーの常開接点が何らかの原因により溶着する異常が発生すると、前記停止状態となるよう制御された場合であっても電源リレーの常開接点が開放しないため、各負荷に電気が供給されてしまう。すなわち、前記圧縮機が運転されると共に、前記制御リレーを介してホットガス弁に通電されて該弁が開放され、圧縮機からのホットガスが前記蒸発器に循環供給されて製氷室が加熱される。
【0005】
従って、前記停止状態の間は製氷室は加熱され続け、製氷サーミスタを製氷室に取付けるためのホルダや、製氷室を製氷機本体に対して水平に取付けるためのスペーサ等の樹脂製品が溶けたり変形して不都合を生ずる。例えば、前記ホルダが変形すると、製氷サーミスタが確実に製氷室に接触せず、適切な温度検出ができなくなる。また前記スペーサが変形すると、製氷室が傾いて適正な位置でなくなる。前記氷塊の満杯検知により停止状態となった場合は、満杯を検知しなくなるか、または作業者が電源を再投入することで通常運転(製氷−除氷運転)に戻るが、前述したようなダメージを生じた場合は、運転復帰しても正常な運転ができなくなるおそれがある。
【0006】
なお、前記停止状態において、前記制御リレーがファンモータに通電可能な状態となるよう設定されている場合は、前述した電源リレーの異常が発生した時には、前記蒸発器に冷媒が供給され続けて製氷室が過度に冷却されてしまう不都合を招く。また、このように冷媒の循環が継続すると、前記冷凍系の膨張弁に霜が多量に付着して故障を招くおそれがある。
【0007】
【発明の目的】
この発明は、前述した従来の技術に内在している前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、停止状態での製氷部の過度な加熱や冷却を防止し、製氷−除氷運転に復帰したときに正常な運転を行ない得るようにした自動製氷機の運転方法を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
前記課題を克服し、所期の目的を好適に達成するため、本発明に係る自動製氷機の運転方法は、
製氷運転に際して製氷部に配設された蒸発器に冷凍系から冷媒を供給することで氷塊の生成を行ない、製氷完了後は除氷運転に移行して、前記蒸発器にホットガスを供給して製氷部を加熱して氷塊の脱氷を行なうよう構成した自動製氷機において、
前記製氷−除氷運転を停止する停止状態において、制御回路の異常により各負荷に電気が供給された場合は、前記製氷部の温度を検出する温度検知手段の検出温度に基づいて、前記蒸発器への冷媒の供給とホットガスの供給とを反復するようにしたことを特徴とする。
【0009】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る自動製氷機の運転方法につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら、以下詳細に説明する。
【0010】
図1は、実施例に係る自動製氷機の製氷機構を示すものであって、該製氷機構Mでは、図示しない筐体の内部上方に配設された取付枠10に、樹脂スペーサ12を介して製氷部としての製氷室14が水平に配設され、この製氷室14には、下方に開口する多数の製氷小室14aが碁盤目状に画成されている。また製氷室14の上面には、後述する冷凍系16に接続する蒸発器18が密着的に蛇行配置されており、製氷運転時にこの蒸発器18内に冷媒を循環させて前記製氷小室14aを強制冷却すると共に、除氷運転に際してホットガスを循環させて製氷小室14aを加熱するよう構成されている。
【0011】
前記製氷室14の直下には、所定量の製氷水を貯留する製氷水タンク20を備えた水皿22が、支持軸24により傾動可能に枢支されている。この水皿22は、製氷運転時には前記製氷室14に近接するよう水平に位置(製氷位置)して該製氷室14の製氷小室14aを下方から閉成するよう保持され、また除氷運転に際しては、傾動機構がアクチュエータモータAMにより作動されて、支持軸24を中心に図1の時計方向に傾動して斜め状態(除氷位置)で停止することにより、製氷小室14aを開放するようになっている。前記傾動機構は、アクチュエータモータAMの出力軸に配設されて半径方向に延出する駆動アーム26と、該駆動アーム26の先端と水皿22の前方端部(枢支側とは反対の端部)との間に弾力的に係着されるコイルスプリング28とを備える。そして、製氷運転の際には、水皿22は、製氷室14を下方から閉成する水平な製氷位置に、前記コイルスプリング28の弾力により保持されるよう構成される。
【0012】
前記駆動アーム26には、コイルスプリング28の係着位置から離間する部位に、出力軸に対して半径方向に延出するレバー片26aが設けてある。駆動アーム26およびレバー片26aの移動軌跡上に切換スイッチSW2が配設され、除氷運転に伴い正転方向(水皿22の除氷位置への移動を許容する方向)に回転するアクチュエータモータAMの運転により回転(図1において反時計方向への正転)するレバー片26aが切換スイッチSW2を正転側から逆転側に切換えたときに、当該自動製氷機を運転制御するマイコンPCはアクチュエータモータAMを停止させ、前記水皿22を傾斜する除氷位置に停止保持するよう設定される。また、除氷運転が完了してアクチュエータモータAMの逆転により時計方向に回転する前記駆動アーム26により切換スイッチSW2が逆転側から正転側に切換えられたときに、マイコンPCはアクチュエータモータAMを停止させ、水皿22を水平な製氷位置に停止保持するよう設定されている。
【0013】
前記製氷室14の適宜位置に、図示しない樹脂ホルダを介して製氷サーミスタ(温度検知手段)THが配設され、該サーミスタTHが、製氷運転により全ての製氷小室14aに角形の氷塊が生成された製氷完了温度を検出した際に、前記マイコンPCは製氷運転から除氷運転に切換え、また除氷運転により製氷室14からの氷塊の脱氷が完了することによる該製氷室14の温度上昇(除氷完了温度)を製氷サーミスタTHが検出した際に、マイコンPCは除氷運転から製氷運転に切換えるよう設定される。また、製氷サーミスタTHが製氷完了温度を検出したとき、マイコンPCは冷凍系16のホットガス弁HVを切換えて(開放して)、前記蒸発器18にホットガスを流通させるよう設定されている。更に、自動製氷機が、後述するように製氷−除氷運転を停止して氷塊を製造しない停止状態に移行しているときに、前記製氷サーミスタTHが、異常時の上限温度を検出したときには、マイコンPCはホットガス弁HVを閉成(OFF)して蒸発器18に冷媒を供給すると共に、後述するファンモータFMを運転し、また該製氷サーミスタTHが、異常時の下限温度を検出したときには、マイコンPCはホットガス弁HVを開放(ON)して蒸発器18にホットガスを供給すると共に、前記ファンモータFMを停止制御するよう設定してある(図5参照)。なお実施例では、異常時の上限温度に関しては、前記除氷完了温度より高く設定された所定の温度を用い、また異常時の下限温度に関しては、前記製氷完了温度と同一温度を用いている。
【0014】
前記水皿22の製氷室14と対向する部分には、製氷小室14aの夫々に対して製氷水を噴射するための噴水孔と、該噴水孔に隣接する未氷結水を前記製氷水タンク20に回収する戻り孔(何れも図示せず)とが多数穿設されている。また製氷水タンク20の側部にはポンプモータPMが配設され、該モータPMを運転することで、タンク内の製氷水を前記多数の噴水孔から各製氷小室14a内に噴射供給するよう構成される。なお、未氷結水は戻り孔を介して製氷水タンク20に帰還されて再循環に供されるようになっている。
【0015】
図2に示す如く、図示しない外部水道系に連通する給水管30が、前記水皿22の上方に位置して開口している。この給水管30には給水弁WVが配設され、該給水弁WVの開放(ON)により水皿上面に水道水を供給し、これを戻り孔から製氷水タンク20に回収して次の製氷水として貯留するよう構成される。前記給水弁WVは、前記製氷サーミスタTHが除氷完了温度を検出したときに開放(ON)し、前記水皿22が製氷位置に到来したとき(切換スイッチSW2の接点が「a−b」側に切換わったとき)にスタートする給水タイマ(図示せず)の設定時間の間だけ開放を継続して製氷水を供給するよう設定される。なお給水弁WVは、製氷運転から除氷運転に切換えられて水皿22が除氷位置に到来した際にも所定時間(融氷タイマの設定時間)だけ開放(ON)され、給水管30から水皿上面に水道水を散水することで、該水皿22の上面に付着している氷を洗い流すよう設定されている(図4参照)。
【0016】
前記筐体における製氷機構Mの下方に貯氷室32が画成され、該製氷機構Mで製造される氷塊は、該貯氷室32に貯留されるようになっている。この貯氷室32の内部には、該貯氷室32に貯留される氷塊の量によって作動する貯氷スイッチSW1が配設される。そして、氷塊により貯氷スイッチSW1が作動されて検知状態(ON)になると、前記マイコンPCは、氷塊が満杯であると判断して製氷−除氷運転を停止して氷塊を製造しない停止状態に移行させ、また氷塊が消費されて少なくなることで貯氷スイッチSW1が元の非検知状態(OFF)に戻ると製氷−除氷運転を再開するよう運転制御する。なお、この貯氷検知による停止状態においては、作業者が電源を再投入することでも、製氷−除氷運転が再開するよう設定されている。
【0017】
図2に示す自動製氷機の冷凍系16では、圧縮機CMで圧縮された気化冷媒は、吐出管34を経て凝縮器36で凝縮液化し、膨張弁38で減圧され、前記蒸発器18中で一挙に膨張して蒸発することにより、前記製氷室14と熱交換を行なって各製氷小室14aを氷点下にまで冷却させる。そして、この蒸発器18で蒸発した気化冷媒は、吸入管40を経て圧縮機CMに帰還するサイクルを繰り返すよう構成される。なお、図中の符号FMは、蒸発器18に冷媒を供給する製氷運転時に運転されて凝縮器36を空冷するファンモータを示す。
【0018】
更に、圧縮機CMの吐出管34からホットガス管42が分岐され、このホットガス管42はホットガス弁HVを経て蒸発器18の入口側に連通されている。該ホットガス弁HVは、除氷運転時に開放(ON)して、圧縮機CMから吐出されるホットガスを、前記ホットガス管42を介して蒸発器18にバイパスさせ、各製氷小室14aを加温して小室内部に生成される氷塊の周面を融解させて各氷塊を自重落下させるようになっている。また蒸発器18から流出したホットガスは、前記吸入管40から圧縮機CMに再び帰還するよう構成される。
【0019】
図3は、実施例に係る自動製氷機の制御回路を示すものであって、本願発明に関連する主要構成部分についてのみ説明し、その他の部分については説明を省略する。リレーX1,X2,X3,X4(図示せず)が配設されたマイコンPCに、貯氷スイッチSW1および製氷サーミスタTHが接続される。前記切換スイッチSW2の正転側の固定接点「b」が、前記リレーX1の常開接点X1−aを介して前記アクチュエータモータAMの正転側の接点に接続されると共に、該切換スイッチSW2の逆転側の固定接点「c」が、リレーX1の常閉接点X1−1bを介してアクチュエータモータAMの逆転側の接点に接続される。また切換スイッチSW2の正転側の接点「b」が、リレーX1の常閉接点X1−2bを介して前記ポンプモータPMに接続されている。
【0020】
前記切換スイッチSW2の可動接点「a」に接続するリレーX2の常開接点X2−aに、前記ファンモータFMが接続されると共に、該リレーX2の常閉接点X2−bに、前記ホットガス弁HVが接続される。すなわち、リレーX2の消磁状態では、ファンモータFMは停止(OFF)で、ホットガス弁HVは開放(ON)し、該リレーX2の励磁状態では、ファンモータFMは運転(ON)で、ホットガス弁HVは閉成(OFF)するよう設定される。また、切換スイッチSW2の可動接点「a」に接続する前記リレーX3の常開接点X3−aに、前記給水弁WVが接続される。更に、電源に接続する前記リレーX4の常開接点X4−aに、前記圧縮機CMが接続される。そして、該リレーX4の励磁と消磁とにより、圧縮機CMを含めた各負荷への電気の供給と停止とが制御されるようになっている。
【0021】
前記リレーX1は、前記製氷サーミスタTHが除氷完了温度を検出したときに消磁され、該サーミスタTHが製氷完了温度を検出したときに励磁されるよう設定されるのに対し、前記リレーX2,X3は、製氷サーミスタTHが除氷完了温度を検出したときに励磁され、該サーミスタTHが製氷完了温度を検出したときに消磁されるよう設定される。但し、リレーX2に関しては、前記停止状態において異常時の上限温度を製氷サーミスタTHが検出したときに励磁され、下限温度(製氷完了温度)を製氷サーミスタTHが検出したときに消磁されるようになっている。また前記リレーX4は、前記貯氷スイッチSW1が検知状態(ON)となったときに消磁され、該スイッチSW1が非検知状態(OFF)となったときに励磁されるよう設定される。更に、前記リレーX1は、前記貯氷スイッチSW1が検知状態(ON)となったときに消磁されるよう設定され、例えば前記水皿22が除氷位置で貯氷スイッチSW1が検知状態(ON)になると、前記マイコンPCは直ちに停止状態に移行させるよう構成される。すなわち、この停止状態では、リレーX4の消磁(圧縮機CMのOFF)、リレーX1の消磁(アクチュエータモータAMの逆転側への回転可能状態)、リレーX2の消磁(ホットガス弁HVへの通電可能状態)、リレーX3の消磁(給水弁WVのOFF)となるよう設定される。
【0022】
なお、前記マイコンPCには、製氷運転の開始(製氷サーミスタTHの除氷完了温度検出)からスタートする製氷バックアップタイマおよび除氷運転の開始(製氷サーミスタTHの製氷完了温度検出)からスタートする除氷バックアップタイマ(何れも図示せず)が接続され、両タイマの設定時間が経過しても製氷運転または除氷運転が完了しない場合(前記切換スイッチSW2が切換わらない場合や製氷サーミスタTHが製氷完了温度や除氷完了温度を検出しない場合等)は、インターロックとして前記停止状態に移行するよう設定されている。
【0023】
【実施例の作用】
次に、実施例に係る自動製氷機の運転方法の作用につき、図4および図5のタイミングチャートを参照して説明する。
【0024】
(初期動作および製氷運転について)
図示しない自動製氷機の電源スイッチをONすると、前記マイコンPCは、前記貯氷スイッチSW1の状態を確認し、氷塊の非検知状態(OFF)となっていれば、製氷−除氷運転が可能な状態にあると判断して、前記リレーX4を励磁する。従って、リレーX4に協働して閉成された常開接点X4−aを介して前記圧縮機CMに通電され、該圧縮機CMが運転(ON)される。また前記リレーX1が励磁され、接点「a−b」側(正転側)に接続する切換スイッチSW2と、該リレーX1に協働して閉成された常開接点X1−aを介して通電された前記アクチュエータモータAMが正転方向に回転され、前記製氷位置に保持されている水皿22は斜め下方へ傾動し始める。なお、リレーX1に協働して常閉接点X1−2bは開放されるから、前記ポンプモータPMは停止状態(OFF)となっている。
【0025】
前記電源スイッチのON時には、前記リレーX2,X3は消磁状態に保持されており、該リレーX2の常閉接点X2−bを介して通電されたホットガス弁HVは開放(ON)し、前記蒸発器18にはホットガスが供給される。なお、リレーX2の常閉接点X2−aは開放しているから、前記ファンモータFMには通電されず、該モータFMは停止状態(OFF)に保持される。また、リレーX3の常開接点X3−aは開放しており、前記給水弁WVには通電されず、該給水弁WVは閉成(OFF)している。
【0026】
前記水皿22が除氷位置に到来すると、前記切換スイッチSW2の接点が「a−c」側(逆転側)に切換えられる。このとき、前記製氷室14はホットガスが供給されている蒸発器18を介して加熱されているから、前記製氷サーミスタTHは除氷完了温度を検出しており、従って前記リレーX1が消磁され、該リレーX1と協働する常閉接点X1−1bが閉成されることで、前記アクチュエータモータAMは逆転方向に回転されて、水皿22は製氷位置に向けて復帰する。またリレーX2が励磁され、これと協働する常開接点X2−aが閉成されることでファンモータFMが運転(ON)すると共に、リレーX2と協働する常閉接点X2−bが開放してホットガス弁HVが閉成(OFF)され、前記蒸発器18には冷媒が供給される。更に、リレーX3が励磁され、これと協働する常開接点X3−aが閉成されることで前記給水弁WVが開放(ON)され、前記給水管30を介して水皿22上面に水道水(製氷水)が供給され、該製氷水は前記戻り孔を介して製氷水タンク20に供給される。なお、前記製氷サーミスタTHが除氷完了温度を検出したときに製氷バックアップタイマがスタートする。
【0027】
前記水皿22が製氷位置に到来すると、前記切換スイッチSW2の接点が「a−b」側に切換えられるが、このとき前記製氷サーミスタTHは製氷完了温度を検出していないから、リレーX1の常開接点X1−aは開放しており、前記アクチュエータモータAMの回転は停止されて、水皿22は製氷位置に保持される。なお前記給水弁WVは、給水タイマによって所定時間後に閉成(OFF)されて、製氷水の供給は停止される。
【0028】
更に、前記切換スイッチSW2が「a−b」側に切換えられた時点で、リレーX1の常閉接点X1−2bを介してポンプモータPMに通電されて該モータPMが回転(ON)し、前記製氷水タンク20中の製氷水は、前記水皿22に設けた前記多数の噴水孔から各製氷小室14a内に噴射供給される。製氷小室14aは、冷媒が循環される蒸発器18により冷却されているので、製氷水は製氷小室内壁に接触して冷却された後、水皿22の戻り孔から流下して製氷水タンク20に帰還する。このように製氷水が製氷水タンク20と製氷小室14aとの間を循環するに伴い、製氷水の温度は徐々に下がり、その温度が0℃近くに達すると、製氷小室14aの内壁に製氷水の一部が氷結を始める。このように各製氷小室14a内での氷結が徐々に進行し、最終的に密実な角形の氷塊が生成されるに至る。
【0029】
(除氷運転について)
前記製氷室14の製氷小室14aに完全な氷塊が生成された製氷完了温度を、前記製氷サーミスタTHが検出すると、リレーX2,X3が消磁され、リレーX2と協働する常開接点X2−aの開放によりファンモータFMが停止(OFF)すると共に、常閉接点X2−bの閉成によりホットガス弁HVが開放(ON)して蒸発器18にホットガスが供給される。またリレーX1が励磁され、該リレーX1と協働する常閉接点X1−2bが開放することでポンプモータPMが停止(OFF)して製氷水の製氷小室14aへの供給を停止する。更に、リレーX1と協働して閉成した常開接点X1−aを介してアクチュエータモータAMは正転方向への回転を開始し、前記水皿22は斜め下方へ傾動し始める。そして、水皿22が除氷位置に到来して切換スイッチSW2の接点が「a−c」側に切換えられる。このとき、前記リレーX1の常閉接点X1−1bは開放しているので、アクチュエータモータAMは回転を停止(OFF)し、水皿22は除氷位置に停止保持される。
【0030】
前記製氷サーミスタTHが製氷完了温度を検出したときに、前記製氷バックアップタイマをストップすると共に除氷バックアップタイマがスタートする。なお、製氷サーミスタTHが製氷完了温度を検出する前に、前記製氷バックアップタイマの設定時間の計時が完了した場合は、前記マイコンPCは異常事態が発生したと判断し、インターロックとして自動製氷機を停止状態に移行させる。また、前記切換スイッチSW2の接点が「a−c」側に切換えられることなく、前記除氷バックアップタイマの設定時間の計時が完了した場合にも、前記マイコンPCは異常事態が発生したと判断し、インターロックとして自動製氷機を停止状態に移行させる。
【0031】
前記切換スイッチSW2が「a−c」側に切換えられた時点で、前記リレーX3が励磁され、これと協働とする常開接点がX3−aが閉成されることにより、給水弁WVが開放(ON)され(図4参照)、前記給水管30を介して傾斜姿勢の水皿22上面に水道水(洗浄水)が供給される。この洗浄水により、水皿上面に付着している氷が洗い流されると共に噴水孔を塞ぐ氷も融解され、給水弁WVは融氷タイマにより所定時間後に閉成(OFF)される。
【0032】
前記ホットガス弁HVの開放(ON)により蒸発器18に供給されているホットガスにより、前記製氷室14は急速に加温されるに至る。このため各製氷小室14aと氷塊との結合が解除され、当該氷塊は自重により落下する。そして、除氷位置の水皿22の上面を滑落し、その下方に位置する貯氷室32内へ案内放出される。この氷塊の落下により、製氷室14におけるマイナスの温度負荷が解除され、該製氷室14は前記蒸発器18でのホットガスの流通により一挙に温度上昇を来す。この温度上昇(除氷完了温度)を前記製氷サーミスタTHが検出すると、前記リレーX1が消磁され、該リレーX1と協働する常閉接点X1−1bが閉成することにより、前記アクチュエータモータAMは逆転方向への回転が開始される。なお、前記製氷サーミスタTHが除氷完了温度を検出したときに、前記除氷バックアップタイマをストップすると共に製氷バックアップタイマがスタートする。但し、製氷サーミスタTHが除氷完了温度を検出する前に、前記除氷バックアップタイマの設定時間の計時が完了した場合は、前記マイコンPCは異常事態が発生したと判断し、インターロックとして自動製氷機を停止状態に移行させる。
【0033】
また、前記リレーX2が励磁され、これと協働する常開接点X2−aが閉成してファンモータFMが運転(ON)されると共に、常閉接点X2−bが開放してホットガス弁HVが閉成(OFF)され、前記蒸発器18には冷媒が供給される。更に、リレーX3が励磁され、これと協働する常開接点X3−aが閉成して給水弁WVが開放(ON)され、前記製氷水タンク20に製氷水が供給される。そして、前記水皿22が製氷位置に復帰し、切換スイッチSW2の接点が「a−b」側に切換えられることで、前述した製氷運転が再開される。なお、切換スイッチSW2の接点が「a−b」側に切換えられることなく、前記製氷バックアップタイマの設定時間の計時が完了した場合は、前記マイコンPCは異常事態が発生したと判断し、インターロックとして自動製氷機を停止状態に移行させる。
【0034】
(停止状態時の運転について)
前述した製氷運転と除氷運転とが反復して貯氷室32内に所定量の氷塊が貯留されたことを前記貯氷スイッチSW1が検知すると、前記マイコンPCは、製氷−除氷運転を停止して氷塊を製造しない停止状態に移行させるべく、前記リレーX4を消磁する。これにより、リレーX4と協働する常開接点X4−aが開放し、前記圧縮機CM等各負荷への電気の供給が停止される。すなわち、除氷運転中に貯氷スイッチSW1が検知状態(ON)となったときには、前記水皿22は除氷位置に保持されたまま停止状態に移行され、また製氷運転中に貯氷スイッチSW1が検知状態(ON)となった場合は、水皿22は製氷位置に保持されたまま停止状態に移行する。
【0035】
前述したように、前記停止状態においては、前記制御回路のリレーX4が消磁されて、前記圧縮機CMやファンモータFM等の各負荷に電気が供給されないよう構成されているが、前記リレーX4の常開接点X4−aが何らかの原因により溶着して接点が開放しない異常事態が発生することがある。この場合に、停止状態では前記リレーX1は消磁されるため、例えば除氷運転中に貯氷スイッチSW1が検知状態(ON)となったときには、溶着したリレーX4の常開接点X4−aを介して前記アクチュエータモータAMに通電され、図5に示す如くリレーX1と協働する常閉接点X1−1bを介してアクチュエータモータAMは逆転方向への回転が開始され、前記水皿22は製氷位置に移動される。
【0036】
また、停止状態では前記リレーX2は消磁され、前記ホットガス弁HVへの通電が可能な状態となっているため、溶着したリレーX4の常開接点X4−aを介して圧縮機CMやホットガス弁HVに通電されると、該圧縮機CMが運転されると共にホットガス弁HVが開放し、前記蒸発器18にホットガスが供給されて製氷室14が加熱されてしまう。この状態が長く続くと、前述したように製氷室14と接触する樹脂ホルダや樹脂スペーサ12が変形してしまう。そこで実施例では、停止状態においても、前記製氷サーミスタTHの検出温度に応じて、前記リレーX2の励磁と消磁とを制御して、前記製氷室14の過剰な加熱や冷却を防止する。
【0037】
すなわち、前記蒸発器18へのホットガスの供給により製氷室14が加熱され、図5に示す如く、その温度が前記除氷完了温度を越えて上昇し、前記製氷サーミスタTHが、予め設定されている異常時の上限温度を検出すると、前記リレーX2は励磁され、これと協働する常開接点X2−aが閉成してファンモータFMが運転(ON)されると共に、常閉接点X2−bが開放してホットガス弁HVが閉成(OFF)され、前記蒸発器18には冷媒が供給される。これにより、前記製氷室14は冷却される。そして、蒸発器18への冷媒の供給により温度低下する製氷室14の温度が、予め設定されている異常時の下限温度(製氷完了温度)になったことを、前記製氷サーミスタTHが検出すると、リレーX2が消磁され、リレーX2と協働する常開接点X2−aの開放によりファンモータFMが停止(OFF)されると共に、常閉接点X2−bの閉成によりホットガス弁HVが開放(ON)して蒸発器18にホットガスが供給される。これにより、前記製氷室14は加熱される。
【0038】
前述したように、蒸発器18へのホットガスの供給と冷媒の供給とを反復することで、前記製氷室14は上限温度と下限温度との間に保持され、該製氷室14の過剰な加熱または冷却は防止される。従って、製氷室14に製氷サーミスタTHを取付ける樹脂ホルダや前記樹脂スペーサ12が変形するのを防止し得ると共に、前記膨張弁38に大量の霜が付着するのも防ぐことができる。
【0039】
前記貯氷室32内の氷塊が消費されて貯留レベルが低下し、前記貯氷スイッチSW1が非検知状態(OFF)になると、前記マイコンPCは停止状態から製氷−除氷運転に移行すべく運転制御する。この場合に、前記停止状態での製氷室14の過剰な加熱に起因する樹脂ホルダや樹脂スペーサ12の変形、あるいは過剰な冷却に起因する膨張弁38への大量の着霜は発生していないので、以後の製氷−除氷運転を支障なく行なうことができる。
【0040】
なお、前記製氷バックアップタイマや除氷バックアップタイマにより判明する異常によりインターロックとして停止状態に移行した場合にも、同様な運転が行なわれて製氷室14の過剰な加熱または冷却は防止される。従って、作業者が異常に気付くまでの間に、重大な異常に発展することはない。
【0041】
前述した実施例の制御回路では、停止状態において消磁されているリレーX2の常閉接点X2−bを介してホットガス弁HVが通電可能となるよう構成した場合で説明したが、逆に常閉接点X2−bを介してファンモータFMが通電可能となる状態に設定されている場合であっても、実施例のように運転制御することで、前記蒸発器に冷媒が供給され続けて製氷室が過度に冷却されてしまうのを防止することができる。
【0042】
実施例では、製氷小室を水皿で閉成するクローズドセル方式の自動製氷機の場合で説明したが、製氷小室を水皿を介することなく製氷水を直接噴射供給するオープンセル方式や、製氷板(製氷部)の表面に製氷水を流下供給して氷塊を形成する流下式等、その他何れの製氷方式を採用した自動製氷機にも、本願発明の運転方法を好適に適用し得るものである。
【0043】
【発明の効果】
以上説明した如く、本発明に係る自動製氷機の運転方法によれば、制御回路の異常により停止状態において各負荷に電気が供給される状態となった場合に、蒸発器への冷媒の供給とホットガスの供給とを温度検知手段の検出温度に基づいて反復するので、製氷部の過剰な加熱や冷却を防止することができる。すなわち、製氷部に付帯する樹脂部品が加熱により変形し、製氷−除氷運転の復帰時に正常な運転ができなくなる事態を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の好適な実施例に係る運転方法が実施される自動製氷機の製氷機構を示す概略構成図である。
【図2】 実施例に係る自動製氷機の冷凍系を示す概略構成図である。
【図3】 実施例に係る自動製氷機の制御回路図である。
【図4】 実施例に係る自動製氷機の製氷−除氷運転時のタイミングチャート図である。
【図5】 実施例に係る自動製氷機の停止状態での運転タイミングチャート図である。
【符号の説明】
14 製氷室(製氷部),16 冷凍系,18 蒸発器,36 凝縮器
TH 製氷サーミスタ(温度検知手段),HV ホットガス弁
FM ファンモータ
[0001]
The present invention relates to an operation method of an automatic ice making machine, and more particularly, in an automatic ice making machine that repeatedly stores an ice making operation and a deicing operation to store ice blocks in a stocker, in a stopped state in which the ice making-deicing operation is stopped. Electricity is supplied to each load due to an abnormality in the control circuit. The Case Is The present invention relates to a method of operating an automatic ice making machine that prevents excessive heating or cooling of the ice making unit by repeating cooling and heating of the ice making unit.
[0002]
[Prior art]
A jet type automatic ice maker that continuously produces a large number of ice blocks is provided with an evaporator connected to a refrigeration system composed of various members such as a compressor, a condenser, an expansion valve, etc. An ice making chamber that defines the ice making chambers, water that closes the ice making chambers so that the ice making chambers can be tilted and opened from below, and has a fountain hole corresponding to each ice making chamber, with an ice making water tank integrally provided at the bottom. With a dish. In the ice making operation, the refrigerant is circulated and supplied to the evaporator to forcibly cool the ice making chamber, and the ice making water in the ice making water tank is sprayed and supplied from the fountain hole of the water tray to the ice making chamber. Configured to generate ice blocks in the chamber. After ice making is completed, the ice removal operation is started, the water tray is tilted to open the ice making chamber, and hot gas (high-temperature refrigerant gas) is circulated and supplied to the evaporator by switching the hot gas valve in the refrigeration system. Then, the ice making chamber is heated. When the icing between the inner wall surface of the ice making chamber and the ice block is melted by the hot gas continuously supplied, the ice block falls from the ice making chamber by its own weight and is released and stored in the stocker.
[0003]
In the control circuit for controlling the operation of the automatic ice making machine, a fan motor operated to air-cool the condenser during ice making operation and a hot gas valve opened to circulate hot gas to the evaporator during deicing operation Are connected to the normally open contact or the normally closed contact of one control relay, and the fan motor is always operated or the hot gas valve is opened depending on the excitation or demagnetization state of the control relay. It is configured. In the automatic ice maker, when it is detected that the stocker is full of ice blocks, or when an abnormality such as a failure occurs, the ice making / deicing operation is stopped and a transition is made to a stop state in which ice blocks are not manufactured. At this time, the control relay is set to be in a demagnetized state so that the hot gas valve can be energized.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the control circuit, the power relay connected to the power source is configured to be demagnetized in the stopped state to open its normally open contact, and to cut off the supply of electricity to the compressor and other loads. However, if an abnormality occurs in which the normally open contact of the power relay is welded for some reason, the normally open contact of the power relay does not open even when controlled so as to be in the stopped state. Will be supplied. That is, while the compressor is operated, the hot gas valve is energized through the control relay to open the valve, and hot gas from the compressor is circulated and supplied to the evaporator to heat the ice making chamber. The
[0005]
Accordingly, the ice making chamber continues to be heated during the stop state, and the resin product such as the holder for attaching the ice making thermistor to the ice making chamber and the spacer for attaching the ice making chamber horizontally to the ice making machine body is melted or deformed. This causes inconvenience. For example, when the holder is deformed, the ice making thermistor does not reliably contact the ice making chamber, and appropriate temperature detection cannot be performed. When the spacer is deformed, the ice making chamber is tilted and is not in an appropriate position. If the ice lump is stopped due to full detection, the fullness is not detected or the operator returns to normal operation (ice making / deicing operation) when the power is turned on again. If this occurs, there is a risk that normal operation cannot be performed even after operation is resumed.
[0006]
In the stop state, when the control relay is set to be in a state where the fan motor can be energized, the refrigerant is continuously supplied to the evaporator when the above-described abnormality of the power supply relay occurs. This causes inconvenience that the chamber is excessively cooled. Further, if the circulation of the refrigerant continues in this manner, a large amount of frost may adhere to the expansion valve of the refrigeration system, leading to a failure.
[0007]
OBJECT OF THE INVENTION
In view of the above-described problems inherent in the conventional technology described above, the present invention has been proposed to suitably solve this problem, and prevents excessive heating and cooling of the ice making unit in a stopped state. It is an object of the present invention to provide an operation method of an automatic ice making machine that can perform normal operation when returning to ice making-deicing operation.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to overcome the above-mentioned problems and achieve the desired purpose suitably, the operation method of the automatic ice making machine according to the present invention is as follows:
During ice making operation, an ice block is generated by supplying a refrigerant from the refrigeration system to the evaporator disposed in the ice making unit, and after ice making is completed, the ice removal operation is performed and hot gas is supplied to the evaporator. In an automatic ice maker configured to deice ice blocks by heating the ice making unit,
In the stop state where the ice making-deicing operation is stopped, when electricity is supplied to each load due to an abnormality in the control circuit, the evaporator is based on the temperature detected by the temperature detecting means for detecting the temperature of the ice making unit. It is characterized in that the supply of the refrigerant and the supply of hot gas are repeated.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, the operation method of the automatic ice making machine according to the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings by giving a preferred embodiment.
[0010]
FIG. 1 shows an ice making mechanism of an automatic ice making machine according to an embodiment. In the ice making mechanism M, a mounting frame 10 disposed above a housing (not shown) is interposed via a resin spacer 12. An ice making chamber 14 serving as an ice making unit is horizontally disposed, and a plurality of ice making chambers 14a opening downward are defined in a grid pattern. Further, an evaporator 18 connected to a refrigeration system 16 described later is closely and meanderingly arranged on the upper surface of the ice making chamber 14, and the ice making chamber 14a is forced by circulating a refrigerant in the evaporator 18 during ice making operation. In addition to cooling, the ice making chamber 14a is heated by circulating hot gas during the deicing operation.
[0011]
A water dish 22 having an ice making water tank 20 for storing a predetermined amount of ice making water is pivotally supported by a support shaft 24 immediately below the ice making chamber 14. The water tray 22 is horizontally positioned (ice making position) so as to be close to the ice making chamber 14 during the ice making operation, and is held so as to close the ice making chamber 14a of the ice making chamber 14 from below. The tilting mechanism is actuated by the actuator motor AM, tilts in the clockwise direction in FIG. 1 about the support shaft 24, and stops in an oblique state (deicing position), thereby opening the ice making chamber 14a. Yes. The tilt mechanism includes a drive arm 26 that is disposed on the output shaft of the actuator motor AM and extends in the radial direction, a front end of the drive arm 26 and a front end of the water dish 22 (the end opposite to the pivot side). And a coil spring 28 that is elastically engaged with each other. During the ice making operation, the water tray 22 is configured to be held by the elasticity of the coil spring 28 at a horizontal ice making position that closes the ice making chamber 14 from below.
[0012]
The drive arm 26 is provided with a lever piece 26a that extends in the radial direction with respect to the output shaft at a position away from the engagement position of the coil spring 28. Changeover switch SW on the movement trajectory of drive arm 26 and lever piece 26a 2 Is rotated by the operation of the actuator motor AM rotating in the forward rotation direction (direction allowing movement of the water tray 22 to the deicing position) in accordance with the deicing operation (forward rotation in the counterclockwise direction in FIG. 1). ) Lever piece 26a is changeover switch SW 2 Is switched from the normal rotation side to the reverse rotation side, the microcomputer PC that controls the operation of the automatic ice making machine is set to stop the actuator motor AM and to stop and hold the water dish 22 at the inclined deicing position. Further, the switch SW is rotated by the drive arm 26 which rotates in the clockwise direction by the reverse rotation of the actuator motor AM after the deicing operation is completed. 2 Is switched from the reverse rotation side to the normal rotation side, the microcomputer PC is set to stop the actuator motor AM and stop and hold the water tray 22 at the horizontal ice making position.
[0013]
An ice making thermistor (temperature detecting means) TH is disposed at an appropriate position of the ice making chamber 14 via a resin holder (not shown), and the thermistor TH generates square ice blocks in all ice making chambers 14a by the ice making operation. When detecting the ice making completion temperature, the microcomputer PC switches from the ice making operation to the deicing operation, and the deicing operation completes the deicing of the ice block from the ice making chamber 14 to remove the temperature rise (removal). When the ice making thermistor TH detects the (ice completion temperature), the microcomputer PC is set to switch from the deicing operation to the ice making operation. Further, when the ice making thermistor TH detects the ice making completion temperature, the microcomputer PC is set to switch (open) the hot gas valve HV of the refrigeration system 16 so that the hot gas flows through the evaporator 18. Further, when the automatic ice making machine is in a stop state where the ice making / deicing operation is stopped and the ice block is not produced as described later, when the ice making thermistor TH detects the upper limit temperature at the time of abnormality, The microcomputer PC closes the hot gas valve HV to supply the refrigerant to the evaporator 18 and operates the fan motor FM described later, and when the ice making thermistor TH detects the lower limit temperature at the time of abnormality. The microcomputer PC is set to open (ON) the hot gas valve HV to supply hot gas to the evaporator 18 and to stop the fan motor FM (see FIG. 5). In the embodiment, a predetermined temperature set higher than the deicing completion temperature is used for the upper limit temperature at the time of abnormality, and the same temperature as the ice making completion temperature is used for the lower limit temperature at the time of abnormality.
[0014]
In the portion of the water dish 22 facing the ice making chamber 14, a fountain hole for injecting ice making water to each of the ice making chambers 14 a and uniced water adjacent to the fountain hole are supplied to the ice making water tank 20. A large number of return holes (both not shown) for recovery are formed. Further, a pump motor PM is disposed on the side of the ice making water tank 20, and the motor PM is operated to inject and supply ice making water in the tank into each ice making small chamber 14a from the numerous fountain holes. Is done. The uniced water is returned to the ice making water tank 20 through the return hole and is used for recirculation.
[0015]
As shown in FIG. 2, a water supply pipe 30 communicating with an external water system (not shown) is located above the water tray 22 and opens. The water supply pipe 30 is provided with a water supply valve WV. When the water supply valve WV is opened (ON), tap water is supplied to the upper surface of the water dish, and this water is recovered from the return hole to the ice making water tank 20 to be used for the next ice making. Configured to be stored as water. The water supply valve WV is opened (ON) when the ice making thermistor TH detects the deicing completion temperature, and when the water tray 22 arrives at the ice making position (selection switch SW 2 It is set to continue to open and supply ice-making water for a set time of a water supply timer (not shown) that starts when the contact point of (1) is switched to the “ab” side. The water supply valve WV is opened (ON) for a predetermined time (set time of the ice melting timer) even when the water tray 22 arrives at the deicing position after switching from the ice making operation to the deicing operation. It is set to wash away the ice adhering to the upper surface of the water tray 22 by sprinkling tap water on the upper surface of the water tray (see FIG. 4).
[0016]
An ice storage chamber 32 is defined below the ice making mechanism M in the housing, and ice blocks produced by the ice making mechanism M are stored in the ice storage chamber 32. The ice storage chamber 32 has an ice storage switch SW that operates according to the amount of ice blocks stored in the ice storage chamber 32. 1 Is disposed. And ice storage switch SW by ice block 1 When the microcomputer PC is activated and enters the detection state (ON), the microcomputer PC determines that the ice block is full, stops the ice making / deicing operation, shifts to a stop state where the ice block is not manufactured, and the ice block is consumed. Ice storage switch SW 1 When is returned to the original non-detection state (OFF), operation control is performed so that the ice making / deicing operation is resumed. In the stop state due to the ice storage detection, the ice making / deicing operation is set to resume even when the operator turns on the power again.
[0017]
In the refrigeration system 16 of the automatic ice making machine shown in FIG. 2, the vaporized refrigerant compressed by the compressor CM is condensed and liquefied by the condenser 36 through the discharge pipe 34, and decompressed by the expansion valve 38. By expanding and evaporating all at once, heat exchange with the ice making chamber 14 is performed to cool each ice making chamber 14a to below the freezing point. The vaporized refrigerant evaporated in the evaporator 18 is configured to repeat a cycle of returning to the compressor CM via the suction pipe 40. In addition, the code | symbol FM in a figure shows the fan motor which is drive | operated at the time of the ice making operation which supplies a refrigerant | coolant to the evaporator 18, and cools the condenser 36 by air.
[0018]
Further, a hot gas pipe 42 is branched from the discharge pipe 34 of the compressor CM, and the hot gas pipe 42 communicates with the inlet side of the evaporator 18 via a hot gas valve HV. The hot gas valve HV is opened (ON) during the deicing operation so that the hot gas discharged from the compressor CM is bypassed to the evaporator 18 via the hot gas pipe 42, and each ice making chamber 14a is added. Each ice block is dropped by its own weight by melting the peripheral surface of the ice block generated in the small chamber by heating. The hot gas flowing out from the evaporator 18 is configured to return again from the suction pipe 40 to the compressor CM.
[0019]
FIG. 3 shows a control circuit of the automatic ice making machine according to the embodiment, and only the main components related to the present invention will be described, and the description of the other parts will be omitted. Relay X 1 , X 2 , X Three , X Four An ice storage switch SW is connected to the microcomputer PC (not shown). 1 And an ice making thermistor TH. The changeover switch SW 2 The fixed contact “b” on the forward rotation side of the 1 Normally open contact X 1 -A is connected to the forward contact of the actuator motor AM through the switch a 2 The fixed contact “c” on the reverse side of the 1 Normally closed contact X 1 -B is connected to the contact on the reverse side of the actuator motor AM. Changeover switch SW 2 The contact “b” on the forward rotation side of the 1 Normally closed contact X 1 -B is connected to the pump motor PM.
[0020]
The changeover switch SW 2 Relay X connected to the movable contact "a" 2 Normally open contact X 2 -A is connected to the fan motor FM and the relay X 2 Normally closed contact X 2 The hot gas valve HV is connected to -b. That is, relay X 2 In the demagnetization state, the fan motor FM is stopped (OFF), the hot gas valve HV is opened (ON), and the relay X 2 In the excited state, the fan motor FM is set to operate (ON) and the hot gas valve HV is closed (OFF). In addition, changeover switch SW 2 The relay X connected to the movable contact “a” of Three Normally open contact X Three The water supply valve WV is connected to -a. Further, the relay X connected to the power source Four Normally open contact X Four The compressor CM is connected to -a. And the relay X Four The excitation and demagnetization control the supply and stop of electricity to each load including the compressor CM.
[0021]
Relay X 1 Is set to be demagnetized when the ice making thermistor TH detects the deicing completion temperature and to be excited when the thermistor TH detects the ice making completion temperature, whereas the relay X 2 , X Three Is set to be excited when the ice making thermistor TH detects the deicing completion temperature and demagnetized when the thermistor TH detects the ice making completion temperature. However, relay X 2 With regard to the above, when the ice making thermistor TH detects the upper limit temperature at the time of abnormality in the stopped state, it is excited, and when the lower limit temperature (ice making completion temperature) is detected by the ice making thermistor TH, it is demagnetized. The relay X Four Is the ice storage switch SW 1 Is demagnetized when the switch is in the detection state (ON), and the switch SW 1 Is set to be excited when becomes non-detection state (OFF). Furthermore, the relay X 1 Is the ice storage switch SW 1 Is set to be demagnetized when it is in the detection state (ON), for example, when the water tray 22 is in the deicing position, the ice storage switch SW 1 The microcomputer PC is configured to immediately shift to the stop state when the state becomes the detection state (ON). That is, in this stop state, the relay X Four Demagnetization (compressor CM OFF), relay X 1 Demagnetization (rotation to the reverse side of the actuator motor AM), relay X 2 Demagnetization (the hot gas valve HV can be energized), relay X Three Is set to be demagnetized (water supply valve WV is OFF).
[0022]
The microcomputer PC includes an ice making backup timer that starts from the start of the ice making operation (detection of the deicing completion temperature of the ice making thermistor TH) and the deicing that starts from the start of the ice removing operation (detection of the ice making completion temperature of the ice making thermistor TH). When a backup timer (not shown) is connected and the ice making operation or deicing operation is not completed even after the set time of both timers has elapsed (the switch SW 2 When the ice making thermistor TH does not detect the ice making completion temperature or the deicing completion temperature), it is set to shift to the stop state as an interlock.
[0023]
[Effect of the embodiment]
Next, the operation of the operation method of the automatic ice making machine according to the embodiment will be described with reference to the timing charts of FIGS.
[0024]
(Initial operation and ice making operation)
When a power switch of an automatic ice making machine (not shown) is turned on, the microcomputer PC is connected to the ice storage switch SW. 1 If the ice block is not detected (OFF), it is determined that the ice making / deicing operation is possible, and the relay X Four Is excited. Therefore, relay X Four Normally-open contact X closed in cooperation with Four The compressor CM is energized via -a, and the compressor CM is operated (ON). The relay X 1 Switch is connected to the contact “ab” side (forward rotation side). 2 And the relay X 1 Normally-open contact X closed in cooperation with 1 The actuator motor AM energized via −a is rotated in the forward rotation direction, and the water tray 22 held at the ice making position starts to tilt obliquely downward. Relay X 1 Normally closed contact X in cooperation with 1 Since -2b is opened, the pump motor PM is in a stopped state (OFF).
[0025]
When the power switch is ON, the relay X 2 , X Three Is held in a demagnetized state, and the relay X 2 Normally closed contact X 2 The hot gas valve HV energized via -b is opened (ON), and hot gas is supplied to the evaporator 18. Relay X 2 Normally closed contact X 2 Since -a is open, the fan motor FM is not energized, and the motor FM is held in a stopped state (OFF). Relay X Three Normally open contact X Three -A is open, the water supply valve WV is not energized, and the water supply valve WV is closed (OFF).
[0026]
When the water tray 22 arrives at the deicing position, the change-over switch SW 2 Are switched to the “ac” side (reverse side). At this time, since the ice making chamber 14 is heated via the evaporator 18 to which hot gas is supplied, the ice making thermistor TH detects the deicing completion temperature, and therefore the relay X 1 Is demagnetized and the relay X 1 Normally closed contacts X 1 When -1b is closed, the actuator motor AM is rotated in the reverse direction, and the water tray 22 returns toward the ice making position. Relay X 2 Is normally excited and works with this normally open contact X 2 -A is closed, the fan motor FM operates (ON), and the relay X 2 Normally closed contacts X 2 -B is opened, the hot gas valve HV is closed (OFF), and a refrigerant is supplied to the evaporator 18. Furthermore, relay X Three Is normally excited and works with this normally open contact X Three -A is closed, the water supply valve WV is opened (ON), tap water (ice making water) is supplied to the upper surface of the water tray 22 through the water supply pipe 30, and the ice making water passes through the return hole. To the ice making water tank 20. The ice making backup timer is started when the ice making thermistor TH detects the deicing completion temperature.
[0027]
When the water tray 22 arrives at the ice making position, the change-over switch SW 2 Is switched to the “a-b” side, but at this time, the ice making thermistor TH has not detected the ice making completion temperature. 1 Normally open contact X 1 -A is open, the rotation of the actuator motor AM is stopped, and the water tray 22 is held in the ice making position. The water supply valve WV is closed (OFF) after a predetermined time by a water supply timer, and the supply of ice making water is stopped.
[0028]
Furthermore, the changeover switch SW 2 Is switched to the “ab” side, relay X 1 Normally closed contact X 1 -B is applied to the pump motor PM and the motor PM rotates (ON), and the ice making water in the ice making water tank 20 is supplied from each of the fountain holes provided in the water tray 22 to each ice making chamber 14a. Injected into the inside. Since the ice making chamber 14a is cooled by the evaporator 18 through which the refrigerant is circulated, the ice making water comes into contact with the wall of the ice making chamber and is cooled, and then flows down from the return hole of the water tray 22 to make the ice making water tank 20. Return to As the ice making water circulates between the ice making water tank 20 and the ice making chamber 14a in this way, the temperature of the ice making water gradually decreases. When the temperature reaches near 0 ° C., the ice making water is formed on the inner wall of the ice making chamber 14a. Some of them begin to freeze. In this way, freezing in each ice making chamber 14a gradually proceeds, and finally a solid square ice mass is generated.
[0029]
(About deicing operation)
When the ice making thermistor TH detects the ice making completion temperature at which a complete ice block is generated in the ice making chamber 14a of the ice making chamber 14, the relay X 2 , X Three Is demagnetized and relay X 2 Normally open contact X in cooperation with 2 -A is released, fan motor FM stops (OFF) and normally closed contact X 2 By closing -b, the hot gas valve HV is opened (ON) and hot gas is supplied to the evaporator 18. Relay X 1 Is excited and the relay X 1 Normally closed contacts X 1 When -2b is opened, the pump motor PM stops (OFF) and the supply of ice-making water to the ice making chamber 14a is stopped. Furthermore, relay X 1 Normally open contact X closed in cooperation with 1 The actuator motor AM starts to rotate in the forward direction via -a, and the water dish 22 starts to tilt obliquely downward. Then, when the water tray 22 arrives at the deicing position, the selector switch SW 2 Are switched to the “ac” side. At this time, the relay X 1 Normally closed contact X 1 Since -1b is open, the actuator motor AM stops rotating (OFF), and the water tray 22 is stopped and held at the deicing position.
[0030]
When the ice making thermistor TH detects the ice making completion temperature, the ice making backup timer is stopped and the deicing backup timer is started. If the time for setting the ice making backup timer is completed before the ice making thermistor TH detects the ice making completion temperature, the microcomputer PC determines that an abnormal situation has occurred and sets the automatic ice making machine as an interlock. Transition to the stopped state. The changeover switch SW 2 The microcomputer PC determines that an abnormal situation has occurred even when the set time of the deicing backup timer has been completed without switching the contact of “a-c” side, and automatic ice making as an interlock is performed. Move the machine to the stop state.
[0031]
The changeover switch SW 2 Is switched to the “ac” side, the relay X Three Is normally excited and the normally open contact in cooperation with this is X Three When -a is closed, the water supply valve WV is opened (ON) (see FIG. 4), and tap water (washing water) is supplied to the upper surface of the inclined water dish 22 through the water supply pipe 30. . With this washing water, the ice adhering to the upper surface of the water dish is washed away, and the ice closing the fountain hole is also melted, and the water supply valve WV is closed (OFF) after a predetermined time by the ice melting timer.
[0032]
The ice making chamber 14 is rapidly heated by the hot gas supplied to the evaporator 18 by opening (ON) the hot gas valve HV. For this reason, the connection between each ice making chamber 14a and the ice block is released, and the ice block falls due to its own weight. Then, it slides down the upper surface of the water tray 22 at the deicing position and is guided and released into the ice storage chamber 32 located below it. Due to the fall of the ice block, the negative temperature load in the ice making chamber 14 is released, and the ice making chamber 14 rises in temperature due to the flow of hot gas in the evaporator 18. When the ice making thermistor TH detects this temperature rise (deicing completion temperature), the relay X 1 Is demagnetized and the relay X 1 Normally closed contacts X 1 By closing -1b, the actuator motor AM starts to rotate in the reverse direction. When the ice making thermistor TH detects the deicing completion temperature, the ice making backup timer is stopped and the ice making backup timer is started. However, if the set time of the deicing backup timer is completed before the ice making thermistor TH detects the deicing completion temperature, the microcomputer PC determines that an abnormal situation has occurred, and the automatic ice making as an interlock is performed. Move the machine to the stop state.
[0033]
The relay X 2 Is normally excited and works with this normally open contact X 2 -A is closed and the fan motor FM is operated (ON), and the normally closed contact X 2 -B is opened, the hot gas valve HV is closed (OFF), and a refrigerant is supplied to the evaporator 18. Furthermore, relay X Three Is normally excited and works with this normally open contact X Three -A is closed, the water supply valve WV is opened (ON), and ice making water is supplied to the ice making water tank 20. Then, the water tray 22 returns to the ice making position, and the changeover switch SW 2 The above-mentioned ice making operation is restarted by switching the contact point to “ab” side. Changeover switch SW 2 If the time of the set time of the ice making backup timer is completed without switching the contact of “a-b” side, the microcomputer PC determines that an abnormal situation has occurred, and sets the automatic ice making machine as an interlock. Transition to the stopped state.
[0034]
(About operation when stopped)
The ice storage switch SW indicates that a predetermined amount of ice blocks have been stored in the ice storage chamber 32 by repeating the ice making operation and the deicing operation described above. 1 Is detected, the microcomputer PC stops the ice making / deicing operation and moves the relay X to the stop state in which the ice block is not manufactured. Four Is demagnetized. As a result, relay X Four Normally open contact X in cooperation with Four -A is opened, and the supply of electricity to each load such as the compressor CM is stopped. That is, during the deicing operation, the ice storage switch SW 1 Is in the detection state (ON), the water tray 22 is moved to the stop state while being held at the deicing position, and the ice storage switch SW is operated during the ice making operation. 1 Is in the detection state (ON), the water tray 22 shifts to the stop state while being held at the ice making position.
[0035]
As described above, in the stopped state, the relay X of the control circuit Four Is demagnetized so that electricity is not supplied to each load such as the compressor CM and the fan motor FM. Four Normally open contact X Four An abnormal situation may occur in which -a is welded for some reason and the contact is not opened. In this case, in the stop state, the relay X 1 Is demagnetized, for example, the ice storage switch SW during the deicing operation 1 Is in the detection state (ON), the welded relay X Four Normally open contact X Four -A is energized to the actuator motor AM through the relay X as shown in FIG. 1 Normally closed contacts X 1 The actuator motor AM starts to rotate in the reverse direction via -1b, and the water tray 22 is moved to the ice making position.
[0036]
In the stop state, the relay X 2 Is demagnetized and the hot gas valve HV can be energized, so the welded relay X Four Normally open contact X Four When the compressor CM and the hot gas valve HV are energized via -a, the compressor CM is operated and the hot gas valve HV is opened, and hot gas is supplied to the evaporator 18 to supply the ice making chamber 14. Will be heated. If this state continues for a long time, as described above, the resin holder and the resin spacer 12 that are in contact with the ice making chamber 14 are deformed. Therefore, in the embodiment, even in the stopped state, the relay X depends on the detected temperature of the ice thermistor TH. 2 Excitation and demagnetization are controlled to prevent excessive heating and cooling of the ice making chamber 14.
[0037]
That is, the ice making chamber 14 is heated by the supply of hot gas to the evaporator 18, the temperature rises above the deicing completion temperature as shown in FIG. 5, and the ice making thermistor TH is preset. When the upper limit temperature at the time of abnormality is detected, the relay X 2 Is normally excited contact X that is excited 2 -A is closed and the fan motor FM is operated (ON), and the normally closed contact X 2 -B is opened, the hot gas valve HV is closed (OFF), and a refrigerant is supplied to the evaporator 18. Thereby, the ice making chamber 14 is cooled. When the ice making thermistor TH detects that the temperature of the ice making chamber 14, which is lowered by the supply of the refrigerant to the evaporator 18, has reached a preset lower limit temperature (ice making completion temperature) at the time of abnormality, Relay X 2 Is demagnetized and relay X 2 Normally open contact X in cooperation with 2 -A is released, fan motor FM is stopped (OFF) and normally closed contact X 2 By closing -b, the hot gas valve HV is opened (ON) and hot gas is supplied to the evaporator 18. Thereby, the ice making chamber 14 is heated.
[0038]
As described above, by repeating the supply of the hot gas to the evaporator 18 and the supply of the refrigerant, the ice making chamber 14 is maintained between the upper limit temperature and the lower limit temperature, and the ice making chamber 14 is excessively heated. Or cooling is prevented. Therefore, it is possible to prevent the resin holder for attaching the ice making thermistor TH to the ice making chamber 14 and the resin spacer 12 from being deformed, and to prevent a large amount of frost from adhering to the expansion valve 38.
[0039]
The ice storage in the ice storage chamber 32 is consumed and the storage level decreases, and the ice storage switch SW 1 Is in the non-detection state (OFF), the microcomputer PC controls the operation to shift from the stop state to the ice making / deicing operation. In this case, since the resin holder and the resin spacer 12 are not deformed due to excessive heating of the ice making chamber 14 in the stopped state, or a large amount of frost is not formed on the expansion valve 38 due to excessive cooling. Thus, the subsequent ice making / deicing operation can be performed without any trouble.
[0040]
It should be noted that even when the interlocking state is shifted to the stop state due to an abnormality determined by the ice making backup timer or the deicing backup timer, the same operation is performed to prevent the ice making chamber 14 from being excessively heated or cooled. Therefore, it does not develop into a serious abnormality until the operator notices the abnormality.
[0041]
In the control circuit of the above-described embodiment, the relay X which is demagnetized in the stopped state 2 Normally closed contact X 2 In the above description, the hot gas valve HV is configured to be energized via -b. 2 Even if the fan motor FM is set in a state in which the energization is possible via -b, the operation is controlled as in the embodiment so that the refrigerant is continuously supplied to the evaporator and the ice making chamber becomes excessive. Can be prevented from being cooled.
[0042]
In the embodiment, the closed cell type automatic ice making machine that closes the ice making chamber with a water tray has been described. However, the open cell method in which ice making water is directly injected into the ice making chamber without going through the water plate, or the ice making plate. The operation method of the present invention can be suitably applied to an automatic ice making machine adopting any other ice making method, such as a flow down type in which ice making water is supplied to the surface of the (ice making part) to form ice blocks. .
[0043]
【The invention's effect】
As described above, according to the operation method of the automatic ice maker according to the present invention, when the electric power is supplied to each load in the stopped state due to the abnormality of the control circuit, the supply of the refrigerant to the evaporator is performed. Since the supply of hot gas is repeated based on the temperature detected by the temperature detecting means, excessive heating and cooling of the ice making unit can be prevented. That is, it is possible to prevent a situation in which the resin component attached to the ice making unit is deformed by heating and the normal operation cannot be performed when the ice making / deicing operation is restored.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an ice making mechanism of an automatic ice making machine in which an operation method according to a preferred embodiment of the present invention is implemented.
FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing a refrigeration system of the automatic ice making machine according to the embodiment.
FIG. 3 is a control circuit diagram of the automatic ice maker according to the embodiment.
FIG. 4 is a timing chart during an ice making / deicing operation of the automatic ice making machine according to the example.
FIG. 5 is an operation timing chart when the automatic ice making machine according to the embodiment is stopped.
[Explanation of symbols]
14 ice making room (ice making part), 16 refrigeration system, 18 evaporator, 36 condenser
TH ice thermistor (temperature detection means), HV hot gas valve
FM fan motor

Claims (2)

製氷運転に際して製氷部(14)に配設された蒸発器(18)に冷凍系(16)から冷媒を供給することで氷塊の生成を行ない、製氷完了後は除氷運転に移行して、前記蒸発器(18)にホットガスを供給して製氷部(14)を加熱して氷塊の脱氷を行なうよう構成した自動製氷機において、
前記製氷−除氷運転を停止する停止状態において、制御回路の異常により各負荷に電気が供給された場合は、前記製氷部(14)の温度を検出する温度検知手段(TH)の検出温度に基づいて、前記蒸発器(18)への冷媒の供給とホットガスの供給とを反復するようにした
ことを特徴とする自動製氷機の運転方法。
During the ice making operation, an ice block is generated by supplying a refrigerant from the refrigeration system (16) to the evaporator (18) disposed in the ice making unit (14), and after the ice making is completed, the ice removing operation is performed. In an automatic ice maker configured to deice ice blocks by supplying hot gas to the evaporator (18) and heating the ice making section (14),
In the stop state where the ice making-deicing operation is stopped, when electricity is supplied to each load due to an abnormality in the control circuit, the temperature detection means (TH) for detecting the temperature of the ice making part (14) is detected. Based on this, the method of operating the automatic ice making machine is characterized in that the supply of the refrigerant and the supply of hot gas to the evaporator (18) are repeated.
前記停止状態において、前記温度検知手段(TH)が異常時の上限温度を検出したときに、前記冷凍系(16)のホットガス弁(HV)を閉成して前記蒸発器(18)に冷媒を供給すると共に、該冷凍系(16)の凝縮器(36)を空冷するファンモータ(FM)を運転し、
前記温度検知手段(TH)が、異常時の下限温度を検出したときに、前記ホットガス弁(HV)を開放して前記蒸発器(18)にホットガスを供給すると共に、前記ファンモータ(FM)を停止するようにした請求項1記載の自動製氷機の運転方法。
In the stopped state, when the temperature detecting means (TH) detects the upper limit temperature at the time of abnormality, the hot gas valve (HV) of the refrigeration system (16) is closed and refrigerant is supplied to the evaporator (18). And operating a fan motor (FM) that air-cools the condenser (36) of the refrigeration system (16),
When the temperature detecting means (TH) detects a lower limit temperature at the time of abnormality, the hot gas valve (HV) is opened to supply hot gas to the evaporator (18), and the fan motor (FM) The method of operating an automatic ice maker according to claim 1, wherein the operation is stopped.
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