JP3872334B2

JP3872334B2 - Dust remover

Info

Publication number: JP3872334B2
Application number: JP2001378991A
Authority: JP
Inventors: 稔早川
Original assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority date: 2001-12-12
Filing date: 2001-12-12
Publication date: 2007-01-24
Anticipated expiration: 2021-12-12
Also published as: JP2003184055A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水路に設置されるスクリーンに捕集されたし渣を掻き取るための除塵機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、排水処理場等の水処理施設において、被処理水中の布、紙、ビニール片等のし渣をスクリーンで捕集し、捕集されたし渣をチェーン式の除塵機で掻き揚げて除去することが行われている。
【０００３】
このチェーン式除塵機として、例えば、図６に示すように、水路１０を横断するように設置され被処理水中のし渣を捕集する縦板格子のスクリーン５に対して、スクリーン５の格子に対応する形状のレーキ部材５０を複数備えた無端の主務チェーン６をスクリーン５に沿って上下に延在させ、この主務チェーン６を周回軌道に沿って周回させてレーキ部材５０を上昇させ、スクリーン５に捕集されたし渣をレーキ部材５０で掻き揚げるチェーン式除塵機３００が知られている。
【０００４】
このチェーン式除塵機３００は、スクリーン５に沿って延在し、サポート８５を介して水路１０の側壁に固定されるチェーンガイド８２と、チェーンガイド８２よりも水路１０の上流側（図示下側）にスクリーン５に沿って延在し、サポート８４を介して水路１０の側壁に固定されるローラガイド８１と、を備えている。チェーンガイド８２は、主務チェーン６の水路１０の下流側（図示上側）に当接する一方、ローラガイド８１は、レーキ部材５０に設置された回転ローラ５０ｅの上流側に当接している。
【０００５】
そして、チェーンガイド８２は、レーキ部材５０がし渣を掻き揚げる際に主務チェーン６と当接し、レーキ部材５０がスクリーン５へ接触して摩耗等しないようにレーキ部材５０を案内する。また、ローラガイド８１は、回転ローラ５０ｅと当接し、レーキ部材５０がスクリーン５から所定距離以上離れ、掻き揚げたし渣がこの隙間から落ちないようにレーキ部材５０を案内する。また、これらのローラガイド８１及びチェーンガイド８２は、レーキ部材５０が上下方向に倒れて掻き揚げ不能にならないように掻き揚げ姿勢を維持したままレーキ部材５０を案内する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このようなチェーン式除塵機３００においては、レーキ部材５０とスクリーン５との間隔やレーキ部材５０の倒れを所定の範囲内に維持して掻き揚げを確実に行うべく、レーキ部材５０を案内するローラガイド８１のガイド面とチェーンガイド８２のガイド面との間隔を所定の値に精度良く設定する必要がある。しかしながら、上記のようなチェーンガイド８２及びローラガイド８１の構成では、このガイド面間距離を確保することは難しく、掻き揚げに不具合を生じるおそれがあった。
【０００７】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、組み立てが容易な除塵機を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る除塵機は、水路に設置されるスクリーンに捕集されたし渣を掻き取り可能なレーキを備え、レーキをスクリーンに沿って移動させてし渣を掻き取る除塵機において、スクリーンに沿って延在設置されその表裏面が各々ガイド面とされる長尺なガイドレールを備え、レーキは、ガイドレールの表裏面に各々対向し当該ガイドレールを挟むように形成された被ガイド部材を備えることを特徴とする。
【０００９】
本発明の除塵機によれば、レーキが移動する際に、被ガイド部材がガイドレールの一方側のガイド面と当接することによりレーキのスクリーンへの接触が防止可能とされる一方、被ガイド部材がガイドレールの他方側のガイド面と当接することにより、レーキとスクリーンとの間隔が所定距離より離間されることが防止される。さらに、被ガイド部材がガイドレールの２つのガイド面に案内されることにより、レーキの倒れが規制され、当該レーキの掻き取り姿勢を保つことが可能とされる。
【００１０】
また、被ガイド部材と当接するガイドレールの２つのガイド面が、ガイドレールの表裏面とされるので、ガイドレールのガイド面の面間距離の確保が容易とされる。
【００１１】
ここで、レーキは無端チェーンに固定され、無端チェーンはスクリーンに沿って延在する周回軌道を周回されることが好ましい。
【００１２】
これにより、チェーンの移動によるレーキの倒れが防止されて、周回軌道の周回毎にレーキによるし渣の掻き寄せが好適になされる。
【００１３】
また、レーキはガイドレールの一方のガイド面に対向する回転ローラを備えると共に、レーキを固定する無端チェーンはガイドレールの他方のガイド面に対向するように設置され、回転ローラと無端チェーンとが被ガイド部材を構成することが好ましい。これにより、除塵機の構成が簡易とされる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しながら、本発明に係る除塵機の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面の説明において、同一または相当要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【００１５】
図１は、本実施形態に係る除塵機が設置された水路の側面概略構成図、図２は、図１中のスクリーンの正面図、図３は、図１中のスクリーン近傍の水平断面図である。
【００１６】
水路１０は、図１に示すように、この水路１０を流れる被処理水中のし渣を捕集するスクリーン５と、このスクリーン５に捕集されたし渣を掻き揚げて除去する除塵機１００と、を備えている。
【００１７】
スクリーン５は、図２及び図３に示すように、上下方向に長尺な格子板１３をスペーサ７で所定の間隔離間して水平方向に複数対向配設してなるものである。このスクリーン５は、水路１０を横断し、かつ、図１に示すように、水路１０の下流側（図１の右側）に上部がやや傾いて、かつ、水面上に一部突出するようにして、図２及び図３に示すように、取付部材１４及びサイドプレート９１によって、水路１０の側壁に固定されている。
【００１８】
そして、スクリーン５は、上流側（図３の下側）から流入する被処理水中の布、紙、ビニール片等のし渣を格子板１３，１３間で捕集する一方、し渣を含まない被処理水をこの格子板１３，１３間の隙間から下流側に通過させ、被処理水の濾過を行う。
【００１９】
除塵機１００は、図１に示すように、スクリーン５の上流側（図１の左側）でスクリーン５に沿って周回軌道を形成する無端の主務チェーン６と、主務チェーン６に設置されると共に互いに主務チェーン６に沿って離間して配設され主務チェーン６の駆動に従ってし渣をスクリーン５に沿って上方に掻き揚げる複数のレーキ部材（レーキ）５０と、スクリーン５の上端まで掻き揚げられたし渣をレーキ部材５０から払い落とすワイパ８と、払い落とされたし渣を受けて搬出するし渣搬出機９と、を備えている。
【００２０】
主務チェーン６は、被処理水に浸漬すると共に水流に平行に配設された一対の下側スプロケット４と、水流に平行でスクリーンの上端よりも上で水面上方に配設された一対の上側スプロケット３と、の間に掛け渡され、図３に示すように、水路幅方向に離間して対をなして配設されている。
【００２１】
上側スプロケット３は、図１に示すように、駆動チェーン１９を介してモータ２と接続されている。そして、モータ２は、スクリーン５に近接するレーキ部材５０が上昇する方向（図示反時計回り）に主務チェーン６を周回駆動する。
【００２２】
レーキ部材５０は、図３〜図５に示すように、スクリーン５に対向するように突出し水路幅方向に延在する突出板５０ａと、これを両側から挟むようにして固定する側板５０ｃ，５０ｃと、を備えている。突出板５０ａの先端には、スクリーン５の各々の格子板１３，１３の隙間に所定長さ挿入可能な櫛歯状の爪部５０ｂが形成されている。
【００２３】
レーキ部材５０の側板５０ｃ，５０ｃには、アタッチメント５０ｄを介して上述の主務チェーン６が各々固定されている。また、レーキ部材５０の側板５０ｃで主務チェーン６が固定される部分よりも下流側には、水路幅方向と平行な軸回りに回転可能な回転ローラ５０ｅ，５０ｅが主務チェーン６の固定高さに対して上下に離間されて２つ設置されている。そして、この回転ローラ５０ｅ，５０ｅと主務チェーン６とが、レーキ部材５０を案内する（詳しくは後述）被ガイド部材７０を構成している。
【００２４】
そして、本実施形態の除塵機１００は、図３及び図５に示すように、主務チェーン６と回転ローラ５０ｅ，５０ｅとの間に挟まれ、スクリーン５に沿って上下に延在するガイドレール８０を備えている。
【００２５】
このガイドレール８０は、図３に示すように、サイドプレート９１を介して水路１０の側壁に固定されると共にこの側壁から主務チェーン６と回転ローラ５０ｅとの間に向かって垂直に突出しスクリーン５に沿って上下に延在する断面Ｌ字形状の固定台８３を有している。
【００２６】
この固定台８３の突出部の下流側には、図３及び図５に示すように、回転ローラ５０ｅと当接可能なガイド面を有する矩形断面のローラガイド８１が固定台８３に沿って上下に延在設置され、固定台８３の突出部の上流側には、主務チェーン６と当接可能なガイド面を有する矩形断面のチェーンガイド８２が固定台８３に沿って上下に延在設置されている。
【００２７】
そして、チェーンガイド８２のガイド面は主務チェーン６と当接して、レーキ部材５０のスクリーン５への移動を制限する一方、ローラガイド８１のガイド面は回転ローラ５０ｅと当接して、レーキ部材５０のスクリーン５からの離間を制限する。さらに、チェーンガイド８２のガイド面とローラガイド８１のガイド面とが、主務チェーン６及び回転ローラ５０ｅを案内して、レーキ部材５０が上下方向に倒れることを制限する。
【００２８】
なお、このローラガイド８１のガイド面とチェーンガイド８２のガイド面との間隔は、レーキ部材５０の倒れが所定の範囲内となるように設定されている。
【００２９】
次に、本実施形態にかかる除塵機１００の作用について説明する。
【００３０】
モータ２によって、主務チェーン６が周回軌道に沿って周回されると、レーキ部材５０がスクリーン５の上流側の面に沿って順次上昇され、スクリーン５に捕集されたし渣がレーキ部材５０の突出板５０ａによって掻き揚げられる。
【００３１】
このとき、レーキ部材５０は、互いに回動自在に連結されたチェーンに固定されているので、し渣の重み等によってレーキ部材５０がスクリーン５に対して接近・離間したり、レーキ部材５０が上下方向に倒れようとする。
【００３２】
ところが、レーキ部材５０がスクリーン５に接近すると、主務チェーン６がチェーンガイド８２のガイド面と当接して、それ以上のスクリーン５への接近が防止され、レーキ部材５０がスクリーン５と接触して摩耗等することが防止されている。
【００３３】
また、レーキ部材５０がスクリーン５から離間すると、回転ローラ５０ｅがローラガイド８１のガイド面と当接し、それ以上のスクリーン５からの離間が防止され、レーキ部材５０がスクリーン５から離れすぎて、隙間から掻き揚げたし渣が落下することが防止されている。
【００３４】
加えて、レーキ部材５０が上下方向に倒れても、主務チェーン６と回転ローラ５０ｅとが、チェーンガイド８２のガイド面とローラガイド８１のガイド面とに案内されるため、レーキ部材の所定量以上の倒れが規制され、レーキ部材５０の掻取姿勢が保持されて掻寄不能となることが防止されている。
【００３５】
さらに、本実施形態では、ガイドレール８０のガイド面が、ガイドレール８０の表裏面とされているので、従来のように、施工現場でガイド面の面間距離を設定しつつ２つのガイドを側壁に設置するのに比べて、ガイド面の面間距離の確保が容易とされている。また、従来に比して部品点数も削減されて構造が簡素化され、信頼性も高められている。また、回転ローラ５０ｅと主務チェーン６とをガイドするガイド面が表裏面とされ、これら回転ローラ５０ｅと主務チェーン６とを水路１０の側壁に近接配置できるので、これら被ガイド部材７０の水路幅方向の占有面積が小さくされ、スクリーン５の水路方向の幅が広くなってし渣の掻き取り可能な範囲が広がる。
【００３６】
なお、本発明に係る除塵機は、上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変形態様をとることが可能である。
【００３７】
例えば、上記実施形態のガイドレール８０に代えて、長尺な板状部材等をガイドレールとして用いてもよい。また、ローラガイド８１、チェーンガイド８２及び固定台８３を組み合わせてガイドレール８０を構成しているが、これらを一体成型品としても良く、要は、ガイド面が表裏とされていればよい。
【００３８】
また、上記実施形態では、ガイドレール８０を回転ローラ５０ｅと主務チェーン６とで挟むようにしているが、レーキ部材５０側（移動側）に連結される２つの回転ローラ等ではさんでもよい
【００３９】
また、レーキ部材５０を移動させるのは主務チェーン６に限定されず、ベルト等であってもよい。
【００４０】
さらに、スクリーン５は、上方から見て水路１０の水流方向に対して斜めに設置されていてもよく、いずれにせよ、ガイドレールでスクリーン５の面に対して垂直な方向の表裏面を各々ガイド面とすれば良い。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の除塵機によれば、スクリーンに沿って延在設置されその表裏面が各々ガイド面とされた長尺なガイドレールによって、これらのガイド面に各々対向するレーキの被ガイド部材を案内する。
【００４２】
これにより、レーキが移動する際に、被ガイド部材がガイドレールの一方のガイド面と当接してレーキのスクリーンへの接触が防止可能とされる一方、被ガイド部材がガイドレールの他方のガイド面と当接してレーキとスクリーンとの間隔が所定距離より離間されることが防止される。さらに、被ガイド部材がガイドレールの２つのガイド面に案内されて、レーキの倒れが規制され、当該レーキの掻き取り姿勢を保つことが可能とされる。
【００４３】
また、ガイドレールの２つのガイド面が、ガイドレールの表裏面とされるので、ガイドレールのガイド面の面間距離の確保が容易とされ、組み立てが容易な除塵機が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態の除塵機が設置された水路の側面概略構成図である。
【図２】図１中のスクリーンの正面図である。
【図３】図１中のスクリーン近傍の水平断面図である。
【図４】図３中のレーキ部材の背面図である。
【図５】図３のＩ−Ｉ矢視図である。
【図６】従来の除塵機のスクリーン近傍の水平断面図である。
【符号の説明】
５…スクリーン、６…主務チェーン（無端チェーン）、５０…レーキ部材（レーキ）、５０ｅ…回転ローラ、７０…被ガイド部材、８０…ガイドレール、１００…除塵機。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a dust remover for scraping off residue collected on a screen installed in a water channel.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in a water treatment facility such as a wastewater treatment plant, the residue of cloth, paper, vinyl pieces, etc. in the water to be treated is collected with a screen, and the collected residue is scraped with a chain type dust remover. It has been done to remove.
[0003]
As this chain type dust remover, for example, as shown in FIG. 6, the screen 5 has a grid of screen plates 5, which is installed so as to cross the water channel 10 and collects residue in the water to be treated. An endless main chain 6 provided with a plurality of rake members 50 having a corresponding shape is extended vertically along the screen 5, and the main chain 6 is circulated along a circular path to raise the rake member 50. There is known a chain type dust remover 300 that scrapes the residue collected by the rake member 50.
[0004]
The chain type dust remover 300 extends along the screen 5 and is fixed to the side wall of the water channel 10 via a support 85, and the upstream side of the water channel 10 (lower side in the drawing) with respect to the chain guide 82. The roller guide 81 extends along the screen 5 and is fixed to the side wall of the water channel 10 via the support 84. The chain guide 82 abuts on the downstream side (the upper side in the drawing) of the water channel 10 of the main chain 6, while the roller guide 81 abuts on the upstream side of the rotating roller 50 e installed on the rake member 50.
[0005]
The chain guide 82 abuts the main chain 6 when the rake member 50 scoops up residue, and guides the rake member 50 so that the rake member 50 does not contact the screen 5 and wear. The roller guide 81 abuts on the rotating roller 50e and guides the rake member 50 so that the rake member 50 is separated from the screen 5 by a predetermined distance or more and the residue is not dropped from the gap. Further, the roller guide 81 and the chain guide 82 guide the rake member 50 while maintaining the scraping posture so that the rake member 50 does not fall and cannot be lifted up.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In such a chain type dust remover 300, a roller that guides the rake member 50 in order to ensure that the distance between the rake member 50 and the screen 5 and the tilt of the rake member 50 are kept within a predetermined range and that the rake member 50 is lifted up reliably. It is necessary to accurately set the distance between the guide surface of the guide 81 and the guide surface of the chain guide 82 to a predetermined value. However, in the configuration of the chain guide 82 and the roller guide 81 as described above, it is difficult to secure the distance between the guide surfaces, and there is a possibility that a problem occurs in the lifting.
[0007]
The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a dust remover that can be easily assembled.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
A dust remover according to the present invention is provided with a rake capable of scraping and collecting residue collected on a screen installed in a water channel, and moving the rake along the screen to scrape away residue. A long guide rail that extends along the front and back surfaces of the guide rail is used as a guide surface.The rake is a guide member that is formed so as to face the front and back surfaces of the guide rail and sandwich the guide rail. It is characterized by providing.
[0009]
According to the dust remover of the present invention, when the rake moves, the guided member comes into contact with the guide surface on one side of the guide rail, thereby preventing the rake from contacting the screen. Is in contact with the guide surface on the other side of the guide rail, thereby preventing the rake and the screen from being separated from each other by a predetermined distance. Further, the guided member is guided by the two guide surfaces of the guide rail, so that the rake is prevented from falling and the scraping posture of the rake can be maintained.
[0010]
In addition, since the two guide surfaces of the guide rail that contact the guided member are the front and back surfaces of the guide rail, it is easy to ensure the distance between the guide surfaces of the guide rail.
[0011]
Here, it is preferable that the rake is fixed to the endless chain, and the endless chain is made to circulate on a circular track extending along the screen.
[0012]
This prevents the rake from collapsing due to the movement of the chain, and it is preferable to scrape the residue by the rake for each revolution of the orbit.
[0013]
The rake includes a rotating roller that faces one guide surface of the guide rail, and an endless chain that fixes the rake is installed to face the other guide surface of the guide rail so that the rotating roller and the endless chain are covered. It is preferable to constitute a guide member. Thereby, the structure of a dust remover is simplified.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of a dust remover according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the description of the drawings, the same or corresponding elements are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.
[0015]
1 is a schematic side view of a water channel in which a dust remover according to the present embodiment is installed, FIG. 2 is a front view of the screen in FIG. 1, and FIG. 3 is a horizontal sectional view in the vicinity of the screen in FIG. is there.
[0016]
As shown in FIG. 1, the water channel 10 includes a screen 5 that collects residue in the water to be treated flowing through the water channel 10, and a dust remover 100 that lifts and removes residue collected on the screen 5. It is equipped with.
[0017]
As shown in FIG. 2 and FIG. 3, the screen 5 is formed by arranging a plurality of lattice plates 13 that are long in the vertical direction so as to be opposed to each other in the horizontal direction at a predetermined interval with a spacer 7. The screen 5 crosses the water channel 10 and, as shown in FIG. 1, the upper part is slightly inclined to the downstream side (right side of FIG. 1) of the water channel 10 and partially protrudes on the water surface. As shown in FIGS. 2 and 3, the fixing member 14 and the side plate 91 are fixed to the side wall of the water channel 10.
[0018]
The screen 5 collects residue such as cloth, paper, and vinyl pieces in the water to be treated flowing in from the upstream side (lower side in FIG. 3) between the lattice plates 13 and 13, but does not include the residue. The water to be treated is passed through the gap between the lattice plates 13 and 13 downstream to filter the water to be treated.
[0019]
As shown in FIG. 1, the dust remover 100 is installed in an endless main chain 6 that forms a circular track along the screen 5 on the upstream side (left side in FIG. 1) of the screen 5, and is installed in the main chain 6 and mutually. A plurality of rake members (rakes) 50 that are spaced apart along the main chain 6 and scrape the residue upward along the screen 5 according to the driving of the main chain 6, and are scraped up to the upper end of the screen 5. A wiper 8 that wipes off the residue from the rake member 50 and a residue discharger 9 that receives the removed residue and carries it out are provided.
[0020]
The main chain 6 includes a pair of lower sprockets 4 that are immersed in the water to be treated and arranged in parallel to the water flow, and a pair of upper sprockets that are parallel to the water flow and above the upper end of the screen and above the water surface. As shown in FIG. 3, they are spaced apart in the channel width direction and arranged in pairs.
[0021]
As shown in FIG. 1, the upper sprocket 3 is connected to the motor 2 via a drive chain 19. The motor 2 drives the main chain 6 in the direction in which the rake member 50 close to the screen 5 moves upward (counterclockwise in the figure).
[0022]
As shown in FIGS. 3 to 5, the rake member 50 includes a protruding plate 50 a that protrudes so as to face the screen 5 and extends in the water channel width direction, and side plates 50 c and 50 c that fix the protruding plate 50 a between both sides. I have. A comb-like claw portion 50b that can be inserted into the gap between the lattice plates 13 and 13 of the screen 5 for a predetermined length is formed at the tip of the protruding plate 50a.
[0023]
The above-mentioned main chain 6 is fixed to the side plates 50c, 50c of the rake member 50 via attachments 50d. Further, on the downstream side of the portion where the main chain 6 is fixed by the side plate 50 c of the rake member 50, rotating rollers 50 e and 50 e that can rotate around an axis parallel to the water channel width direction are at the fixed height of the main chain 6. On the other hand, two are installed apart vertically. The rotating rollers 50e and 50e and the main chain 6 constitute a guided member 70 that guides the rake member 50 (described later in detail).
[0024]
As shown in FIGS. 3 and 5, the dust remover 100 of the present embodiment is sandwiched between the main chain 6 and the rotation rollers 50 e and 50 e and extends up and down along the screen 5. It has.
[0025]
As shown in FIG. 3, the guide rail 80 is fixed to the side wall of the water channel 10 via the side plate 91 and projects vertically from the side wall between the main chain 6 and the rotating roller 50e to the screen 5. A fixed base 83 having an L-shaped cross section extending vertically is provided.
[0026]
As shown in FIGS. 3 and 5, on the downstream side of the protruding portion of the fixed base 83, a rectangular guide roller guide 81 having a guide surface capable of coming into contact with the rotating roller 50 e extends vertically along the fixed base 83. A chain guide 82 having a rectangular cross section having a guide surface capable of coming into contact with the main chain 6 is vertically installed along the fixed base 83 on the upstream side of the protruding portion of the fixed base 83. .
[0027]
The guide surface of the chain guide 82 is in contact with the main chain 6 and restricts the movement of the rake member 50 to the screen 5, while the guide surface of the roller guide 81 is in contact with the rotating roller 50 e, The separation from the screen 5 is limited. Further, the guide surface of the chain guide 82 and the guide surface of the roller guide 81 guide the main chain 6 and the rotating roller 50e, and limit the rake member 50 from falling down.
[0028]
The interval between the guide surface of the roller guide 81 and the guide surface of the chain guide 82 is set so that the rake member 50 falls within a predetermined range.
[0029]
Next, the operation of the dust remover 100 according to the present embodiment will be described.
[0030]
When the main chain 6 is circulated along the circular path by the motor 2, the rake members 50 are sequentially raised along the upstream surface of the screen 5, and the residue collected on the screen 5 is collected on the rake member 50. It is lifted up by the protruding plate 50a.
[0031]
At this time, since the rake member 50 is fixed to a chain that is pivotably connected to each other, the rake member 50 approaches or separates from the screen 5 due to the weight of the residue, or the rake member 50 moves up and down. Try to fall in the direction.
[0032]
However, when the rake member 50 approaches the screen 5, the main chain 6 comes into contact with the guide surface of the chain guide 82 to prevent further approach to the screen 5, and the rake member 50 contacts the screen 5 and wears. Are prevented.
[0033]
Further, when the rake member 50 is separated from the screen 5, the rotating roller 50e comes into contact with the guide surface of the roller guide 81, and further separation from the screen 5 is prevented, and the rake member 50 is separated from the screen 5 too much. It is prevented that the residue that has been fried up from the fall is dropped.
[0034]
In addition, even if the rake member 50 is tilted in the vertical direction, the main chain 6 and the rotating roller 50e are guided by the guide surface of the chain guide 82 and the guide surface of the roller guide 81. Is prevented, and the scraping posture of the rake member 50 is maintained to prevent scraping.
[0035]
Furthermore, in this embodiment, since the guide surface of the guide rail 80 is the front and back surfaces of the guide rail 80, the two guides are arranged on the side wall while setting the distance between the guide surfaces at the construction site as in the conventional case. It is easier to secure the distance between the guide surfaces than in the case where the guide surface is installed. In addition, the number of parts is reduced as compared with the prior art, the structure is simplified, and the reliability is enhanced. Further, the guide surfaces for guiding the rotating roller 50e and the main chain 6 are front and back surfaces, and the rotating roller 50e and the main chain 6 can be disposed close to the side wall of the water channel 10. The area occupied by the screen 5 is reduced, the width of the screen 5 in the direction of the water channel is increased, and the range in which the residue can be scraped is expanded.
[0036]
In addition, the dust remover according to the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made.
[0037]
For example, instead of the guide rail 80 of the above embodiment, a long plate-like member or the like may be used as the guide rail. In addition, the guide rail 80 is configured by combining the roller guide 81, the chain guide 82, and the fixed base 83. However, these may be formed as an integrally molded product, and in short, the guide surface only needs to be front and back.
[0038]
In the above embodiment, the guide rail 80 is sandwiched between the rotating roller 50e and the main chain 6. However, the guide rail 80 may be sandwiched between two rotating rollers connected to the rake member 50 side (moving side).
The rake member 50 is not limited to the main chain 6 but may be a belt or the like.
[0040]
Further, the screen 5 may be installed obliquely with respect to the water flow direction of the water channel 10 when viewed from above, and in any case, the guide rail guides the front and back surfaces in the direction perpendicular to the surface of the screen 5. The surface should be.
[0041]
【The invention's effect】
As described above, according to the dust remover of the present invention, the long guide rails that extend along the screen and whose front and back surfaces each serve as a guide surface, the rakes respectively facing these guide surfaces. Guide the guided member.
[0042]
Thus, when the rake moves, the guided member abuts against one guide surface of the guide rail to prevent the rake from contacting the screen, while the guided member is the other guide surface of the guide rail. And the distance between the rake and the screen is prevented from being separated from the predetermined distance. Further, the guided member is guided by the two guide surfaces of the guide rail, the rake falling is restricted, and the scraping posture of the rake can be maintained.
[0043]
In addition, since the two guide surfaces of the guide rail are the front and back surfaces of the guide rail, it is easy to ensure the distance between the guide surfaces of the guide rail, and a dust remover that is easy to assemble is provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic side view of a water channel in which a dust remover of this embodiment is installed.
FIG. 2 is a front view of the screen in FIG.
FIG. 3 is a horizontal sectional view of the vicinity of the screen in FIG. 1;
4 is a rear view of the rake member in FIG. 3. FIG.
FIG. 5 is a view taken in the direction of arrows I-I in FIG. 3;
FIG. 6 is a horizontal sectional view of the vicinity of a screen of a conventional dust remover.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 5 ... Screen, 6 ... Main chain (endless chain), 50 ... Rake member (rake), 50e ... Rotating roller, 70 ... Guide member, 80 ... Guide rail, 100 ... Dust remover.

Claims

In a dust remover comprising a rake capable of scraping off the scum collected on a screen installed in a water channel, and scraping off the scum by moving the rake along the screen,
Elongated guide rails extending along the screen and having front and back surfaces each serving as a guide surface,
The rake includes guided members formed to face the front and back surfaces of the guide rail and sandwich the guide rail, respectively .
The rake is fixed to an endless chain, and the endless chain is circulated on a circular track extending along the screen;
The rake includes a rotating roller that faces one guide surface of the guide rail, and the endless chain that fixes the rake is installed to face the other guide surface of the guide rail, and the rotating roller and the A dust remover characterized in that an endless chain constitutes the guided member .