JP3870033B2 - Mounting structure of cabinet to chassis, cabinet device and electronic equipment - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子機器等における樹脂製のキャビネットを筐体であるシャーシへ取り付ける、その取り付け構造およびキャビネット装置ならびに電子機器の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、オーディオ機器のシャーシには、樹脂製のキャビネットが前面に取り付けられる。このキャビネットは、シャーシ内部に配置されたメカ本体を覆い隠すものであり、前面部には、例えば、コンパクトディスク(CD)やミニディスク(MD)の挿入口や、再生、停止、選曲等、種々の操作を行うためのスイッチ操作用のツマミ等が設けられている。以下に、従来のキャビネットのシャーシへの取り付け構造に関して、図9および図10を用いて説明する。
【0003】
図9および図10は、キャビネットをシャーシへ取り付ける際および取り付け後の状態を示した図で、図9は取り付け途中段階、図10は取り付け終了段階をそれぞれ示したものである。
【0004】
図9および図10に示すように、キャビネット1の側面部11には、前方から見て奥側の端部11aからさらに奥側に延出された延出部11bが形成されている。そして、この延出部11bには、シャーシ2の側面部21に設けられた係合凸部22にはまり込む係合凹部12が設けられている。また、キャビネット1の平面部(本実施の形態では、当該平面部は底面部として利用されるため、以下、底面部という)13には、延出部11bと同様、前方から見て奥側の端部13aからさらに奥側に延出されたガイド用凸部13bが形成されている。なお、図9および図10では、片側の側面部11のみ示したが、キャビネット1の側面部11は前面部10の左右両端にそれぞれ設けられており、コの字状のシャーシ2の両側面部21(図9および図10では片側のみ示されている)に各々はめ込まれるようになっている。
【0005】
上述のキャビネット1をシャーシ2へ取り付ける従来の取り付け方法および取り付け構造について説明する。まず、図9に示すように、キャビネット1を上部側が手前側に倒れるように傾けながら、上述のガイド用凸部13b先端側に設けられた引っ掛かり部13cを、シャーシ2の平面部(本実施の形態では、当該平面部は底面部として利用されるため、以下、底面部という)23に設けられた係合凹部23b内に引っ掛ける。このとき、キャビネット1の上部は、まだシャーシ2に嵌合していないので、ガイド用凸部13bは、撓んだ状態となっている(図10中の2点鎖線円内の2点鎖線参照)。
【0006】
そして、この図9に示した傾いた状態から、ガイド用凸部13bを回動中心として撓みを戻しながら、キャビネット1の上部側をシャーシ2に接近する方向に回動させる。これによって、前面部10の左右両端に形成された両側面部11の各係合凹部12が、シャーシ2の両側面に形成された各係合凸部22に同時にはまり込む。この結果、図10に示すように、キャビネット1は、シャーシ2に水平な状態で取り付けられる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、樹脂製のキャビネット1は、ガイド用凸部13bの引っ掛かり部13cをシャーシ2の係合凹部23bに引っ掛けた状態で撓ませながら回動させて、金属製のシャーシ2に取り付けられる。すなわち、全体が樹脂製で形成されたキャビネット1は、ガイド用凸部13bの弾性を利用して金属製の固いシャーシ2に取り付けられる。そのため、それ程剛性の高くないガイド用凸部13bが、取り付け時において過剰に撓んで、折れたり欠けたりして破損するいう問題が生じる。
【0008】
本発明は、樹脂製のキャビネットのシャーシへの取り付け時において、過剰な撓みによる破損が生じにくい取り付け構造およびキャビネット装置ならびに電子機器を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するため、本発明は、平面部および当該平面部の両端に連結された両側面部を少なくとも有するシャーシへキャビネットを取り付けるその取り付け構造において、キャビネットは、平面部と両側面部の端面を少なくとも覆う前面部と、シャーシの両側面部にそれぞれはめ込まれるキャビネット側面部と、シャーシの平面部にはめ込まれるキャビネット平面部を有し、各キャビネット側面部には、前方から見て奥側の端部からさらに奥側に延出された複数の延出部がそれぞれ形成され、これら複数の延出部にシャーシの側面部に各々形成された複数の被係合部にはまり込む複数の係合部をそれぞれ設けると共に、キャビネット平面部には延出部と同方向に延出されキャビネットをシャーシへ取り付ける際のガイドとなるガイド用凸部が設けられ、キャビネットをシャーシに対して水平方向へ移動させ、先に延出部がシャーシの側面部と当接し、続いてガイド用凸部がシャーシの底面部の入り口部分を通過するタイミングと、延出部がシャーシの被係合部に係合するタイミングとを同時若しくはガイド用凸部の方が早くなるように構成し、複数の係合部を複数の被係合部へ同時にはめ込み可能としたことを特徴としている。
【0010】
このように、ガイド用凸部をガイドとしながら、キャビネットを水平に移動させ、複数の係合部を複数の被係合部に同時にはめ込むようにすると、キャビネットをほとんど撓ませずにシャーシにはめ込むことができる。したがって、撓みに起因する部材の破損が生じず、組み立て作業が容易となる。
【0014】
また、他の発明は、上述の各取り付け構造において、キャビネットをシャーシへ取り付けることにより、キャビネットに設けられた静電気通過用部材がシャーシの金属部分に接触し、これによりキャビネットで発生する静電気が静電気通過用部材を介してシャーシへ移動するように構成されたことを特徴としている。
【0015】
そのため、従来、キャビネットの前面部表面で発生する静電気を金属製のシャーシに誘導して前面部表面から静電気を逃がすための構造を、リード線の引き回し等、従来の面倒な作業なしで容易に形成することが可能となる。
【0016】
また、他の発明のキャビネット装置は、キャビネットおよびシャーシから構成され、かつ上述の各取り付け構造を備えたことを特徴としている。そのため、キャビネットをシャーシへはめ込む際に、キャビネットに破損が生じにくく、また組み立てやすいキャビネット装置となる。
【0017】
また、他の発明の電子機器は、上述のキャビネット装置を機器の前面部分に備えたことを特徴としている。そのため、キャビネットをシャーシへ組み込む際におけるキャビネットの損傷率が低いものとなり、生産効率が向上した電子機器となる。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第1の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の説明では、図9および図10に示した従来技術と構成が同様の部材においては、図9および図10の説明において使用したものと同符号を使用するものとする。
【0019】
図1は、車載用のオーディオ機器(具体的には、光媒体となるミニディスク(MD)再生装置を備えたオーディオ機器)のキャビネット1を示した正面図である。このキャビネット1は、樹脂成形により構成されている。図1に示すように、キャビネット1の前面部10の表面略中央上部には、MDを当該オーディオ機器の内部に装填するための装填入り口10bが形成されている。この装填入り口10bは、開口10cと、この開口10cを塞ぐ回動自在な蓋10dから構成されている。
【0020】
また、この装填入り口10bの下部には、オーディオ機器の動作状況等を表示するための表示部(図示省略)と、当該表示部を露出させるための窓10eが設けられている。さらに、キャビネット1の前面部10には、スイッチ操作用ツマミ(図示省略)と、当該ツマミを前方へ飛び出させるための複数の孔10fが設けられている。このように形成された前面部10は、シャーシ2への取り付けによって、シャーシ2の前方を覆う位置に配置される。
【0021】
なお、前面部10の両端には、それぞれ側面部11が前面部10の裏面側に延出されるように連結されている。また、前面部10の上部には上面部14が、下部には底面部13が、それぞれ連結されている。これら上面部14と下面部13と上述の両側面部11とで、略長方形の筒状の枠体が前面部10の裏面に形成されている。両側面部11は、それぞれシャーシ2の側面部21の外側にはめ込まれる。また、底面部13は、シャーシ2の底面部23の下方にはめ込まれる。
【0022】
図2は、図1のキャビネット1を矢示II方向から見た状態で、かつこのキャビネット1がはめ込まれるシャーシ2の一部も併せて同方向から示した側面図であり、片側の側面部11側のみ示されているが、反対側の側面部も同様の構造となっている。また、図3は、図1のIII−III断面図であり、側面部11の厚み方向内側の面を示した図である。なお、以下の説明は、図2および図3に示された側の側面部11に関して行い、反対側の側面部に関する説明は構造が同様であるため省略する。
【0023】
図2に示すように、キャビネット1の側面部11には、前方から見て奥側の端部11aからさらに奥側に延出された延出部11bが、上部側と下部側に所定間隔離して2つ形成されている。そして、これら2つの延出部11b,11bには、シャーシ2の側面部21に設けられた2つの被係合部である係合凸部22,22にそれぞれはまり込む係合部となる係合凹部12,12が設けられている。
【0024】
各延出部11bの先端部分における内側の面(図2において紙面奥側の面)には、取り付け時においてキャビネット1をシャーシ2に対して水平に移動させた際に、シャーシ2に形成された係合凸部22,22をスムーズに乗り越えるためのテーパー部11dが設けられている。
【0025】
なお、本実施の形態では、上述したように、キャビネット1側に設けられた係合部を係合凹部12,12とし、シャーシ2側に設けられた被係合部を係合凸部22,22としたが、これらは逆でも良い。すなわち、キャビネット1側に設けられる係合部を凸部で構成し、シャーシ2側に設けられる被係合部を凹部で構成しても良い。加えて、本実施の形態では、係合部を貫通孔となる係合凹部12,12で構成したが、係合部は貫通孔ではなく有底の凹部でも良い。
【0026】
また、キャビネット1の底面部13には、各延出部11bと同様、前方から見て奥側の端部13aからさらに奥側に延出されたガイド用凸部13bが形成されている。本実施の形態では、ガイド用凸部13bは、幅方向における略中央部分に1つだけ形成されているが、ガイド用凸部13bは複数設けられていても良い。なお、このガイド用凸部13bの先端部分の下側の面には、テーパー部13dが設けられている。
【0027】
この構成は、キャビネット1のシャーシ2へのはめ込みの際、スムーズにキャビネット1をシャーシ2側へ誘導するための構成となっている。すなわち、はめ込み時に、当該ガイド用凸部13bの先端部分が、シャーシ2の底面部23の入り口部分にぶつかってそれ以上の奥への水平移動を阻止してしまうのを防止するための構造である。なお、このテーパー部13dがシャーシ2の底面部23の入り口部分を通過するタイミングと、上述の両延出部11bのテーパー部11dが各係合凸部22を乗り越えるタイミングとは、ほぼ同時か若干ガイド用凸部13bのテーパー部13dの方が早いように構成されている。
【0028】
また、キャビネット1の上面部14には、当該キャビネット1をシャーシ2にはめ込んで組み立てられたキャビネット装置を、他の装置(例えば、車のカーステレオ装填用の枠)等にはめ込むための係合用の突起14bを先端側に備えた凸部14aが設けられている。
【0029】
また、図3に示すように、キャビネット1の両側面部11の幅方向内側の面11eには、キャビネット1の前面部10の表面上で発生する静電気をシャーシ2に逃がすための静電気通過用部材となる金属片16が取り付けられている。この金属片16は、その先端部分が当該キャビネット1をシャーシ2に取り付けることにより、シャーシ2の金属部分に接触するように構成されている。
【0030】
次に、上述の本実施の形態のキャビネット1をシャーシ2へ取り付けるその取り付け方法および取り付け構造について説明する。なお、キャビネット1をシャーシ2に取り付けることによりキャビネット装置となる。そして、このキャビネット装置は、例えば、車載用のオーディオ機器の前面部に配置されることとなる。
【0031】
まず、図2に示すように、シャーシ2の底面部23に対してキャビネット1の底面部13を平行にして、キャビネット1をシャーシ2側へ水平方向に移動させる(矢示A参照)。これにより、キャビネット1の底面部13の略中央に設けられたガイド用凸部13bが、底面部23の上面(内側面)に乗り上げる。また、ほぼ同時もしくは若干後に、キャビネット1の各延出部11b(左右双方に各2つずつ計4つ)が、若干外側に撓みながらシャーシ2の各係合凸部22に乗り上げる。
【0032】
なお、上述したようにガイド用凸部13bの先端には、テーパー部13dが形成されているため、この乗り上げはスムーズとなる。そのため、組立が容易である。また、計4つ設けられた各延出部11bの先端部には、それぞれテーパー部11dが形成されているため、これら4箇所の乗り上げもスムーズとなる。そのため、組立が容易である。なお、この乗り上げ時、各延出部11bは、弾性により若干撓むが、それ程大きな撓みではない。しかも各延出部11bは、ガイド用凸部13dのように小さな部位ではないため、多少の撓みでは破損が生じる危険性はほとんどない。
【0033】
そして、キャビネット1が奥側(矢示A方向)にさらに進出すると、各延出部11bの撓みが戻り、各延出部11bに設けられている係合凹部12がシャーシ2の各係合凸部22に同時にはまり込む。このはめ込みにより、上述の金属片16がシャーシ2の金属部分に接触する。これによって、キャビネット1は、前面部10がシャーシ2の前方の開放部分を覆い、両側面部11がシャーシ2の両側面部21にそれぞれはまり込むこととなる。また、同時に、単にはめ込みを行うだけで、キャビネット1の前面部10の表面で発生する静電気が、シャーシ2に移動し、表面からは除かれることとなる。
【0034】
以上説明したように、上述の第1の実施の形態は、キャビネット1を水平移動させることによりシャーシ2へはめ込むことができる。したがって、はめ込み動作を、ガイド凸部13bを全く撓ませることなく行うことができるため、従来技術の問題である、はめ込み時のガイド部材の破損が生じない。
【0035】
以下に、本発明の第2の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この第2の実施の形態は、上述の第1の実施の形態の構成では、解決できない問題も解消するものである。その問題点の説明も含めて以下に説明する。
【0036】
図4に示すように、シャーシ2は、底面部23およびこの底面部23の両端に連結された両側面部21からなり、天板となる位置が開放された形状を有している。そのため、シャーシ2は、変形し易い。すなわち、図4に示すように、両側面部21が内側に入り込んでしまったり外側に開いてしまったりして、幅方向(図4における左右方向)に寸法の狂いが生じ易い。なお、図4に示したシャーシ2は、天板部分が開放されたコの字状であるが、天板部分も備えた矩形状のものも当該シャーシ2の材質や厚みによっては、やはり幅方向に寸法の狂いが生じる可能性がある。
【0037】
例えば、シャーシ2が変形して両側面部21が内側に入り込んでしまっている場合は、図5に示すように、キャビネット1をシャーシ2にはめ込んだ後、係合凹部12を備えた延出部11bとシャーシ2の側面部21との間に隙間(クリアランス)Gが形成されてしまう。そのため、キャビネット1の係合凹部12内に、シャーシ2の側面部21に設けられた係合凸部22が入り込めない。
【0038】
また、例えば、シャーシ2が変形して両側面部21が外側に開いてしまっている場合は、図6に示すように、キャビネット1をシャーシ2にはめ込む際に、係合凹部12を備えた延出部11bの先端が、シャーシ2の側面部21の前端にぶつかってしまう。そのため、キャビネット1をさらに奥側へ押し込むことができず、キャビネット1の係合凹部12とシャーシ2の係合凸部22とのはめ込みを行えない。
【0039】
上述したように、シャーシ2が変形してはめ込みが行えない場合、はめ込み作業を行う前に内側に入り込んだり外側に開いてしまった両側面部21を精密に変形し直し、はめ込みが可能となるように寸法の狂いを矯正する作業が必要となる。本実施の形態では、このように再変形による寸法の矯正をすることなく、キャビネット1をシャーシ2にはめ込むことができる構成となっている。
【0040】
その具体的な構成について、図7および図8に基づいて説明する。
【0041】
図7は、第2の実施の形態を説明するための側面図である。なお、この第2の実施の形態は、この図7に示された取り付け部分以外の構成が上述の第1の実施の形態と同様であり、片側の側面部11のみ示されているが、反対側の側面部も同様の構造となっている。また、図8は、キャビネット1をシャーシ2にはめ込んだ状態でキャビネット装置の上方から見た状態で、かつキャビネット1の両側面部11から各々延出された延出部11b,11bを断面で示した部分断面平面図である。
【0042】
図7に示すように、キャビネット装置を構成するキャビネット1の側面部11には、前方(図7における左側)から見て奥側の端部11aからさらに奥側に延出された延出部11bが、上部側と下部側に所定間隔離して2つ形成されている。そして、これら2つの延出部11b,11bには、シャーシ2の側面部21に設けられた被係合部となる2つの係合凸部22,22に、それぞれはまり込む係合部となる係合凹部12,12が設けられている。なお、各延出部11bの先端部分における内側の面(図7において紙面奥側の面)には、テーパー部11dが設けられている。このテーパー部11dは、上述の第1の実施の形態と同様な役割を果たすものである。
【0043】
なお、図8に示すように、各延出部11bは、各側面部11の厚み方向(図8における左右方向)外側に設けられている。そして、上述のテーパー部11dは、それぞれ各延出部11bの内側の面に形成されている。
【0044】
また、各側面部11にそれぞれ設けられた2つの延出部11b間には、キャビネット1のシャーシ2へのはめ込み時にガイドとなるガイド片15が設けられている。このガイド片15は、各側面部11の厚み方向内側に設けられており、テーパー部15dがその外側の面の先端部分に形成されている。
【0045】
このため、厚み方向で見ると、外側に配置された2つの延出部11bと、内側に配置されたガイド片15との間には、僅かな隙間G1が形成される。また、2つの延出部11bに形成された各テーパー部11dと、ガイド片15に形成されたテーパー部15dとが厚み方向において向かい合うように配置され、両テーパー部11d,15dにより開き角αが約30度くらいの呼び込み口S1が形成される。
【0046】
なお、この呼び込み口S1の最大幅部分(最先端部=図8における最上部)の幅(厚み)方向の寸法は、その奥側に配置される隙間G1より大きく、約3倍程度となっている。上述の隙間G1は、シャーシ2の側面部21が入り込むためのスペースとなっており、呼び込み口S1はシャーシ2の側面部21を隙間G1内に誘導するためのものとなっている。
【0047】
すなわち、この第2の実施の形態では、樹脂成形により構成されるキャビネット1に、シャーシ2への取り付け時におけるシャーシ2の側面部21を導くための、間口の広い入り口(呼び込み口)S1を設けたことが特徴となっている。そのため、シャーシ2の両側面部21が多少変形し、幅方向における寸法が多少狂っていたとしても、その寸法の狂いが上述の呼び込み口S1に収まる範囲の狂いであれば、両側面部21が呼び込み口S1の奥側の隙間G1内に誘導される。
【0048】
すなわち、シャーシ2の両側面部21が変形していたとしても、その変形の幅が呼び込み口S1の幅に収まる範囲であれば、両側面部21は呼び込み口S1からその奥側の隙間G1へ誘導されることとなる。この結果、シャーシ2の両側面部21に多少の変形があっても、寸法を修正するための再変形を行うことなく、容易にキャビネット1をシャーシ2へ組み込むことが可能となる。このため、シャーシ2を再変形して幅方向における寸法を修正する工程が不要となる。
【0049】
また、この第2の実施の形態では、図7に示すように、第1の実施の形態と同様、先端部分にはめ込み誘導用のテーパー部13dを備えたガイド用凸部13dが設けられている。この構成は、キャビネット1のシャーシ2へのはめ込みの際、スムーズにキャビネット1をシャーシ2側へ誘導するための構成となっている。すなわち、はめ込み時に、当該ガイド用凸部13bの先端部分が、シャーシ2の底面部23の入り口部分にぶつかってそれ以上の奥への水平移動を阻止してしまうのを防止するための構造である。
【0050】
なお、このテーパー部13dがシャーシ2の底面部23の入り口部分を通過するタイミングと、上述の両延出部11bのテーパー部11dが各係合凸部22を乗り越えるタイミングとは、上述した第1の実施の形態と同様、ほぼ同時か若干ガイド用凸部13bのテーパー部13bの方が早いように構成されている。
【0051】
そのため、本実施の形態では、まず、シャーシ2の側面部21の先端部分が、上述の呼び込み口S1を通過し、奥側の隙間G1に進入した後、ほぼ同時にテーパー部13dがシャーシ2の底面部23の入り口部分を通過し、両延出部11bのテーパー部11dが各係合凸部22を乗り越えることとなる。このように、本実施の形態も、上述の第1の実施の形態と同様、部材をほとんど撓ませずに水平移動によってキャビネット1をシャーシ2に容易にしかも確実にはめ込むことができる。したがって、部材の撓みによる破損等の問題が生じず、組み立てやすいものとなる。
【0052】
なお、第2の実施の形態では、キャビネット1の厚み方向外側に延出部11bを、厚み方向内側にガイド片15をそれぞれ設け、両者11b,15の先端部分に呼び込み口S1を設けて、隙間G1内にシャーシ2の側面部21を呼び込んで両者11b,15で側面部21を挟むように構成されている。この構成は、上述した第1の実施の形態で説明した特徴点とは独立した効果を奏するものであるため、第1の実施の形態では必須となる構成が、この第2の実施の形態ではなくても良い。
【0053】
具体的に言うと、キャビネット1をシャーシ2へはめ込む際のガイドとなるガイド用凸部13bは、この第2の実施の形態ではなくても良い。この第2の実施の形態では、延出部11bとガイド片15との間に呼び込み口S1が設けられているため、この呼び込み口S1がガイドとしての役割をある程度は果たすことができる。
【0054】
また、第2の実施の形態では、上述の第1の実施の形態における上面部14に設けられた係合用の突起14bを有する凸部14aを備えていないが、第1の実施の形態と同様に、当該キャビネット装置を他の装置等に取り付けるための凸部が上面部14に設けられていても良い
【0055】
なお、上述の各実施の形態は、本発明の好適な実施の形態の各例であるが、これらに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば、上述の各実施の形態のキャビネット装置では、キャビネット1をシャーシ2へはめ込むことにより、静電気通過用部材となる金属片16がシャーシ2の金属部分に接触するような構成となっているが、この部分は従来通りリード線を引き出して接続するような構造となっていても良い。
【0056】
また、上述の各実施の形態では、オーディオ機器の前面パネル部分に配置するキャビネット装置を示したが、オーディオ機器の前面パネル以外のキャビネット装置やオーディオ機器以外、たとえばビデオやパソコン等の電子機器のキャビネット装置にも本発明を適用することができる。
【0057】
また、上述の各実施の形態では、キャビネット1の側面部11に2つの延出部11bをそれぞれ設けた構成となっているが、延出部11bは複数、具体的には2ではなく3つ以上でも設けられていても良い。
【0058】
また、さらに、上述の各実施の形態では、シャーシ2が天板位置が開放されたコの字状の形状となっているが、シャーシ2は他の形状、例えば天板部分も備えた矩形状(箱状)のものとなっていても良い。
【0059】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の取り付け構造によれば、ガイド用凸部をガイドとしながら、キャビネットを水平に移動させ、複数の係合部を複数の被係合部に同時にはめ込むようにするため、樹脂製のキャビネットをほとんど撓ませずにシャーシにはめ込むことができる。したがって、撓みに起因する部材の破損が生じず、組み立て作業が容易となる。この結果、作業効率が向上し、生産コストの引き下げも可能となる。
【0061】
また、他の発明のキャビネット装置は、上述した各発明の取り付け構造を有するものとなっているので、キャビネットをシャーシへはめ込む際に、キャビネットに破損が生じにくく、また組み立てやすいものとなる。
【0062】
また、他の発明の電子機器は、上述のキャビネット装置を機器の前面部分に備えたものとなっているため、キャビネットをシャーシへ組み込む際におけるキャビネットの損傷率が低いものとなり、生産効率が向上したものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態のキャビネット装置のキャビネットの前面部を示した正面図である。
【図2】本発明の第1の実施の形態のキャビネット装置におけるキャビネットのシャーシへの取り付け構造を説明するための図で、キャビネット装置の側方から見た分解側面図である。
【図3】図1のIII−III断面図である。
【図4】本発明の第2の実施の形態のキャビネット装置のシャーシの正面図である。
【図5】本発明の第2の実施の形態のキャビネット装置の特徴を説明するための図で、本実施の形態のような構造としない場合であって、シャーシの側面部がキャビネットの側面部の内側に入り込むように変形している場合の不具合を説明するための平面図である。
【図6】本発明の第2の実施の形態のキャビネット装置の特徴を説明するための図で、本実施の形態のような構造としない場合であって、シャーシの側面部がキャビネットの側面部の外側に拡がるように変形している場合の不具合を説明するための平面図である。
【図7】本発明の第2の実施の形態のキャビネット装置におけるキャビネットのシャーシへの取り付け構造を説明するための図で、キャビネット装置の側方から見た分解側面図である。
【図8】図7のキャビネット装置をキャビネットをシャーシにはめ込んだ状態で上方から見た状態で、かつキャビネットの両側面部から各々延出された延出部を断面で示した部分断面平面図である。
【図9】従来のキャビネット装置の構造を説明するための図で、キャビネットをシャーシにはめ込む途中部分を側方から示した側面図である。
【図10】図9のキャビネット装置において、キャビネットをシャーシにはめ込んだ状態で側方から示した側面図で、2点鎖線の円内はガイド用凸部部分を拡大した拡大図である。
【符号の説明】
1 キャビネット
2 シャーシ
10 前面部
11 側面部
11b 延出部
12 係合凹部(係合部)
13 底面部(平面部)
13b ガイド用凸部
15 ガイド片
16 金属片(静電気通過用部材)
21 側面部
22 係合凸部(被係合部)
23 底面部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a mounting structure, a cabinet apparatus, and an electronic apparatus for mounting a resin cabinet in an electronic apparatus or the like to a chassis as a casing.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a resin cabinet is attached to the front of an audio equipment chassis. This cabinet covers the mechanical body placed inside the chassis, and the front part has various insertions such as a compact disc (CD) or mini disc (MD), playback, stop, music selection, etc. A switch operation knob or the like for performing the operation is provided. Hereinafter, a conventional structure for attaching the cabinet to the chassis will be described with reference to FIGS.
[0003]
FIGS. 9 and 10 are views showing a state when the cabinet is attached to the chassis and after the attachment, in which FIG. 9 shows a middle stage of attachment, and FIG. 10 shows an end stage of attachment.
[0004]
As shown in FIGS. 9 and 10, the
[0005]
A conventional attachment method and attachment structure for attaching the
[0006]
Then, from the tilted state shown in FIG. 9, the upper side of the
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, the
[0008]
An object of the present invention is to provide an attachment structure, a cabinet apparatus, and an electronic apparatus that are less likely to be damaged by excessive bending when the resin cabinet is attached to a chassis.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve such an object, the present invention provides a mounting structure for attaching a cabinet to a chassis having at least a flat surface portion and both side surface portions connected to both ends of the flat surface portion, and the cabinet includes at least the end surfaces of the flat surface portion and the both side surface portions. A front surface portion to be covered, a cabinet side surface portion to be fitted to each side surface portion of the chassis, and a cabinet flat surface portion to be fitted to the flat surface portion of the chassis. A plurality of extending portions extending to the back side are respectively formed, and a plurality of engaging portions that are fitted into a plurality of engaged portions respectively formed on the side surface portions of the chassis are provided on the plurality of extending portions, respectively. At the same time, it extends in the same direction as the extension on the flat part of the cabinet and serves as a guide when the cabinet is attached to the chassis. Convex portions are provided, it is moved in the horizontal direction the cabinet relative to the chassis The timing at which the extension portion first contacts the side surface portion of the chassis, the guide convex portion passes through the entrance portion of the bottom surface portion of the chassis, and the timing at which the extension portion engages with the engaged portion of the chassis. At the same time or so that the guide convex part is faster, A plurality of engaging portions can be simultaneously fitted into a plurality of engaged portions.
[0010]
In this way, if the cabinet is moved horizontally while using the guide convex portion as a guide and a plurality of engaging portions are simultaneously fitted into a plurality of engaged portions, the cabinet is fitted into the chassis with almost no bending. Can do. Therefore, the member is not damaged due to the bending, and the assembling work is facilitated.
[0014]
In another aspect of the invention, in each of the mounting structures described above, by attaching the cabinet to the chassis, the static electricity passing member provided in the cabinet contacts the metal part of the chassis, so that the static electricity generated in the cabinet passes through the static electricity. It is configured to move to the chassis via the working member.
[0015]
For this reason, the conventional structure for guiding static electricity generated on the front surface of the cabinet to the metal chassis and releasing the static electricity from the front surface can be easily formed without the conventional troublesome work such as routing the lead wires. It becomes possible to do.
[0016]
A cabinet device according to another aspect of the invention includes a cabinet and a chassis, and includes the above-described mounting structures. Therefore, when the cabinet is fitted into the chassis, the cabinet is less likely to be damaged, and the cabinet device is easy to assemble.
[0017]
According to another aspect of the present invention, there is provided an electronic apparatus including the cabinet device described above in a front portion of the apparatus. Therefore, the damage rate of the cabinet when the cabinet is incorporated into the chassis is low, and the electronic device is improved in production efficiency.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following description, the same reference numerals as those used in the description of FIGS. 9 and 10 are used for members having the same configurations as those of the prior art illustrated in FIGS. 9 and 10.
[0019]
FIG. 1 is a front view showing a
[0020]
Further, a display unit (not shown) for displaying the operating status of the audio device and a window 10e for exposing the display unit are provided below the loading entrance 10b. Further, the
[0021]
Note that
[0022]
FIG. 2 is a side view of the
[0023]
As shown in FIG. 2, the
[0024]
An inner surface (surface on the back side in FIG. 2) at the tip of each extending portion 11b is formed in the
[0025]
In the present embodiment, as described above, the engaging portions provided on the
[0026]
Moreover, the convex part 13b for guides extended in the back | inner side from the edge part 13a of the back side seeing from the front is formed in the
[0027]
This configuration is a configuration for smoothly guiding the
[0028]
Further, the
[0029]
Further, as shown in FIG. 3, a surface 11 e on the inner side in the width direction of both
[0030]
Next, the mounting method and mounting structure for mounting the
[0031]
First, as shown in FIG. 2, the
[0032]
In addition, since the taper part 13d is formed in the front-end | tip of the convex part 13b for guides as mentioned above, this riding up becomes smooth. Therefore, assembly is easy. Moreover, since the taper part 11d is each formed in the front-end | tip part of each extension part 11b provided in total, these 4 places can also run smoothly. Therefore, assembly is easy. In addition, at the time of this riding, although each extension part 11b bends a little by elasticity, it is not so big bending. Moreover, since each extending portion 11b is not a small portion like the guide convex portion 13d, there is almost no risk of breakage due to some bending.
[0033]
And if the
[0034]
As described above, the first embodiment described above can be fitted into the
[0035]
Below, the 2nd Embodiment of this invention is described in detail based on drawing. The second embodiment also solves problems that cannot be solved by the configuration of the first embodiment described above. This will be described below, including an explanation of the problem.
[0036]
As shown in FIG. 4, the
[0037]
For example, when the
[0038]
Further, for example, when the
[0039]
As described above, when the
[0040]
The specific configuration will be described with reference to FIGS.
[0041]
FIG. 7 is a side view for explaining the second embodiment. In the second embodiment, the configuration other than the mounting portion shown in FIG. 7 is the same as that of the first embodiment, and only the
[0042]
As shown in FIG. 7, the
[0043]
In addition, as shown in FIG. 8, each extension part 11b is provided in the thickness direction (left-right direction in FIG. 8) of each
[0044]
In addition, a
[0045]
For this reason, when viewed in the thickness direction, a slight gap G1 is formed between the two extending portions 11b arranged on the outer side and the
[0046]
In addition, the dimension in the width (thickness) direction of the maximum width portion (the most distal portion = the uppermost portion in FIG. 8) of the inlet S1 is larger than the gap G1 disposed on the back side, and is about three times as large. Yes. The above-mentioned gap G1 is a space for the
[0047]
That is, in the second embodiment, the
[0048]
That is, even if the
[0049]
Further, in the second embodiment, as shown in FIG. 7, as in the first embodiment, a guide convex portion 13d having a taper portion 13d for guiding guiding is provided at the distal end portion. . This configuration is a configuration for smoothly guiding the
[0050]
The timing at which the tapered portion 13d passes through the entrance portion of the
[0051]
Therefore, in the present embodiment, first, after the distal end portion of the
[0052]
In the second embodiment, the extending portion 11b is provided on the outer side in the thickness direction of the
[0053]
Specifically, the guide convex portion 13b that serves as a guide when the
[0054]
Further, in the second embodiment, the convex portion 14a having the engaging projection 14b provided on the
[0055]
Each of the above-described embodiments is an example of a preferred embodiment of the present invention, but is not limited thereto, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention. For example, in the cabinet apparatus of each of the embodiments described above, the metal piece 16 serving as a static electricity passing member comes into contact with the metal portion of the
[0056]
Further, in each of the above-described embodiments, the cabinet device disposed on the front panel portion of the audio device is shown. However, the cabinet device other than the front device panel of the audio device and the audio device, for example, the cabinet of the electronic device such as a video or a personal computer. The present invention can also be applied to an apparatus.
[0057]
In each of the above-described embodiments, the
[0058]
Further, in each of the above-described embodiments, the
[0059]
【The invention's effect】
As described above, according to the mounting structure of the present invention, the cabinet is moved horizontally while using the guide convex portion as a guide so that the plurality of engaging portions are simultaneously fitted into the plurality of engaged portions. The resin cabinet can be fitted into the chassis with almost no bending. Therefore, the member is not damaged due to the bending, and the assembling work is facilitated. As a result, work efficiency is improved and production costs can be reduced.
[0061]
Moreover, since the cabinet apparatus of another invention has the attachment structure of each invention mentioned above, when inserting a cabinet in a chassis, it becomes difficult to produce a damage to a cabinet, and it becomes easy to assemble.
[0062]
In addition, since the electronic device according to another invention is provided with the above-described cabinet device in the front portion of the device, the damage rate of the cabinet when the cabinet is incorporated into the chassis is low, and the production efficiency is improved. It will be a thing.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a front portion of a cabinet of a cabinet device according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an exploded side view of the cabinet apparatus according to the first embodiment of the present invention, as viewed from the side of the cabinet apparatus, illustrating a structure for attaching the cabinet to the chassis.
3 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG.
FIG. 4 is a front view of a chassis of a cabinet device according to a second embodiment of this invention.
FIG. 5 is a diagram for explaining the characteristics of the cabinet apparatus according to the second embodiment of the present invention, and is a case where the structure is not the same as that of the present embodiment, and the side surface of the chassis is the side surface of the cabinet; It is a top view for demonstrating the malfunction when deform | transforming so that it may enter inside.
FIG. 6 is a diagram for explaining the characteristics of the cabinet device according to the second embodiment of the present invention, and is a case where the structure is not the same as that of the present embodiment, and the side surface of the chassis is the side surface of the cabinet; It is a top view for demonstrating the malfunction when deform | transforming so that it may spread outside.
FIG. 7 is an exploded side view of the cabinet apparatus according to the second embodiment of the present invention, as viewed from the side of the cabinet apparatus, illustrating a structure for attaching the cabinet to the chassis.
8 is a partial cross-sectional plan view showing in cross section the extended portions respectively extending from both side surface portions of the cabinet when the cabinet device of FIG. 7 is viewed from above with the cabinet fitted into the chassis. .
FIG. 9 is a view for explaining the structure of a conventional cabinet device, and is a side view showing a part in the middle of fitting the cabinet into the chassis from the side.
FIG. 10 is a side view showing the cabinet apparatus of FIG. 9 as viewed from the side with the cabinet fitted into the chassis, and an enlarged view of the guide convex portion in the circle of the two-dot chain line.
[Explanation of symbols]
1 cabinet
2 Chassis
10 Front part
11 Side part
11b Extension part
12 Engaging recess (engaging part)
13 Bottom part (flat part)
13b Convex part for guide
15 Guide pieces
16 Metal piece (electrostatic passage member)
21 Side
22 Engaging convex part (engaged part)
23 Bottom
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