JP3862091B1 - Kernel Determination Device, Kernel Determination Method, and Kernel Determination System - Google Patents

Kernel Determination Device, Kernel Determination Method, and Kernel Determination System Download PDF

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Abstract

【課題】本発明は、穀粒の画像分析による性状等を客観的、総合的に判定することができる穀粒判定装置を提供する。
【解決手段】本発明の穀粒判定装置1は、玄米、精米等の穀粒に対して試薬による染色を行う染色手段と、黒色素材からなり、斜め方向に穴を任意数穿設し、各穴に高張液を満たして構成され、染色粒を収容するコンパートメント2Aと、コンパートメント2Aの各穴に収容した染色粒を撮像し画像を取得する撮像ユニット3と、撮像ユニット3による取得画像を基に、前記染色粒の画像分析処理による面積、粒長、粒幅、胴割、色調のヒストグラム等の性状判定を行う分析判定処理手段と、その判定結果に基づき、穀粒画像と穀粒の性状情報とを関連付けて可視的に出力する液晶ディスプレイ5、プリンタ7からなる出力手段とを有するものである。
【選択図】図1
The present invention provides a grain determination device capable of objectively and comprehensively determining properties and the like of a grain by image analysis.
A grain judging device 1 according to the present invention comprises a staining means for dyeing grains such as brown rice and polished rice with a reagent, a black material, and an arbitrary number of holes are formed in an oblique direction. Based on the compartment 2A configured to fill the hole with a hypertonic solution and containing the stained particles, the imaging unit 3 that images the stained particles received in each hole of the compartment 2A and acquires an image, and an image acquired by the imaging unit 3 , Analysis determination processing means for determining properties such as an area, a grain length, a grain width, a body split, a color tone histogram, etc., by the image analysis processing of the stained grain, and a grain image and grain property information based on the determination result And a liquid crystal display 5 for visual output and an output means comprising a printer 7.
[Selection] Figure 1

Description

本発明は、穀粒判定装置、穀粒判定方法及び穀粒判定システムに関し、詳しくは玄米、精米、無洗米、炊飯ごはん粒等のような穀粒間の格差、pH値等を客観的、総合的に判定する穀粒判定装置、穀粒判定方法及び穀粒判定システムに関するものである。   The present invention relates to a grain determination device, a grain determination method, and a grain determination system, and more specifically, objectively and comprehensively recognizes the difference between grains such as brown rice, polished rice, non-washed rice, and cooked rice grains, pH value, etc. The present invention relates to a grain judgment device, a grain judgment method, and a grain judgment system.

従来、玄米、精米等の穀粒の性状判定を行う場合において、穀粒一粒一粒毎の呈色反応の差異を調べるにあたって、事前に染色粒の水切り処理を行うことが殆どである。これは、穀粒を染色液に漬けたままでは呈色反応が進行してしまうこと、水に漬けたままでは退色すること等の理由からである。また、水等の浸透圧の低い液に浸した米粒は時間とともに膨潤して色や形状が変化してしまう。   Conventionally, when determining the properties of grains such as brown rice, polished rice, etc., in order to examine the difference in color reaction for each grain, it is almost the case that draining the dyed grains in advance. This is because the color reaction proceeds if the grains are immersed in the dyeing solution, and the color fades if the grains are immersed in water. In addition, rice grains soaked in a liquid having a low osmotic pressure such as water swell with time and change in color and shape.

しかし、水や反応試薬に漬けられた穀粒を水切りしたとはいえ、染色粒を空気に晒すと短時間のうちに表面に「亀甲状の亀裂」が入り、「見面」が変化してしまう嫌いがあった。   However, even though the grains soaked in water or reaction reagent are drained, exposure of the dyed grains to the air will result in a “turtle-shaped crack” on the surface and a change in the “view”. I hated it.

また、浸出液に呈色液を反応させて色調特徴を調べる方法もあったが、これは反応時間を厳密に規定しないと安定した結果は求められなかった。更に、穀粒のpH値を求める場合に、従来のpH染色法では、マスで捕らえていたものが多いが、マスで染色するとpH値の違う穀粒があると、互いに影響し合い、中間の値となってしまうため正確な測定値が得られないという問題があった。   There was also a method of examining the color tone characteristics by reacting the colorant with the leachate, but this did not give a stable result unless the reaction time was strictly defined. Furthermore, when determining the pH value of a grain, many of the conventional pH dyeing methods have been captured by a square, but when dyed with a square, if there are grains with different pH values, they will affect each other, Therefore, there is a problem that an accurate measurement value cannot be obtained.

特許文献1には、水を貯留したトレイ内に、白米を浸漬させ、所定時間放置後スキャナにより白米を撮像し、撮像データに基づいて浸漬割粒の有無を判定するように構成した穀状被検査物状態判別装置が提案されている。   In Patent Document 1, white rice is immersed in a tray in which water is stored, the white rice is imaged by a scanner after being left for a predetermined time, and the presence or absence of soaking broken grains is determined based on the imaging data. An inspection object state discriminating apparatus has been proposed.

しかし、この穀状被検査物状態判別装置においては、穀粒を浸透圧の低い水に漬けたままスキャナにより白米、炊飯ごはんを撮像するものであるため、時間とともに白米が膨潤してしまい、形状変化等が生じて正確な性状判定が得られないという虞れがあった。かかる特許文献1に係る発明の問題点を本願発明は解決するものである。
特開2005−17190号公報
However, in this cereal inspection object state discriminating device, since the rice is imaged with a scanner while the grain is immersed in water with low osmotic pressure, the white rice swells with time, and the shape There is a possibility that an accurate property determination cannot be obtained due to a change or the like. The present invention solves the problems of the invention according to Patent Document 1.
JP 2005-17190 A

本発明が解決しようとする問題点は、精米、玄米、無洗米、炊飯ごはん粒等の穀粒の画像分析による穀粒間の格差、pH値等を客観的、総合的かつ安定して判定することができる穀粒判定装置が存在しない点である。   The problem to be solved by the present invention is to objectively, comprehensively and stably determine disparity between grains, pH value, etc. by image analysis of grains such as polished rice, brown rice, non-washed rice, and cooked rice grains. There is no grain determination device that can be used.

穀粒に対して試薬による染色を行う染色手段と、染色粒を収容する高張液を満たした穀粒収容手段と、前記高張液を満たした穀粒収容手段に収容した染色粒を撮像し画像を取得する撮像ユニットと、この撮像ユニットによる取得画像を基に、前記染色粒の画像分析処理による性状判定を行う分析判定処理手段と、分析判定処理手段の判定結果を可視的に出力する出力手段と、を有することを最も主要な特徴とする。   A dyeing means for dyeing the grain with a reagent, a grain containing means filled with a hypertonic liquid containing the dyed grain, and an image of the stained grain contained in the grain containing means filled with the hypertonic liquid An imaging unit to be acquired, an analysis determination processing unit that performs property determination by image analysis processing of the stained particles based on an image acquired by the imaging unit, and an output unit that visually outputs a determination result of the analysis determination processing unit The most important feature is to have

本発明によれば、以下の効果を奏する。
請求項1乃至3記載の発明によれば、玄米、精米の穀粒に対する染色、高張液を満たした穀粒収容手段への収容、撮像ユニットによる染色粒の画像取得、分析判定処理手段による性状判定を行うことにより、染色粒ごとの画像分析処理による面積、粒長、粒幅、胴割、色調のヒストグラムの性状分析を目視によることなく正確に行い、更に穀粒画像と穀粒の性状情報とを関連付けて可視的に表示し、またプリント出力を行うことができ、穀粒の性状の客観的、総合的判定を安定した状態で実現できる穀粒判定装置を提供することができる。
The present invention has the following effects.
According to the invention of claims 1 to 3, wherein, nature brown rice, staining for grain fine rice, housed in the grains containing means filled with hypertonic solution, image acquisition Senshokutsubu by the imaging unit, according to the analysis determination processing unit by performing the determination area by image analysis processing for each staining grains, grain length, grain width, torso split accurately performed, further properties of the grain image and grains without visually the property analysis of the color tone of the histogram It is possible to provide a grain determination device that can visually display information in association with information, can perform print output, and can realize objective and comprehensive determination of grain properties in a stable state.

特に、撮像ユニットにより撮像する際に染色粒を高張液を満たした穀粒収容手段へ入れたまま行うことから、染色粒を乾燥させる必要が無く、呈色試薬で処理した穀粒の形状や色調を数十分から数時間維持でき、穀粒の膨潤による経時変化を防止することもでき、穀粒の性状の的確な判定を実現できる穀粒判定装置を提供することができる。   In particular, since the dyed grains are put in the grain container filled with the hypertonic solution when the image is picked up by the imaging unit, there is no need to dry the dyed grains, and the shape and color tone of the grains treated with the coloring reagent. Can be maintained for several tens of minutes to several hours, a change with time due to the swelling of the grain can be prevented, and a grain judging device capable of realizing an accurate judgment of the properties of the grain can be provided.

請求項4乃至6記載の発明によれば、玄米或いは精米の穀粒に対する染色、高張液を満たした穀粒収容手段への収容、染色粒の画像取得、取得した穀粒画像に基づく性状判定の一連の処理を行うことにより、染色粒ごとの画像分析処理による面積、粒長、粒幅、胴割、色調のヒストグラムの性状分析を目視によることなく正確に行い、更に穀粒画像と穀粒の性状情報とを関連付けて可視的に表示、またプリント出力を行うことができ、穀粒の性状の客観的、総合的判定を実現できる穀粒判定方法を提供することができる。 According to claims 4 to 6, wherein the invention, staining for grain brown rice or fine rice, housed in the grains containing means filled with hypertonic solution, image acquisition Senshokutsubu, property determination based on the acquired grain image by performing a series of processing, area by image analysis processing for each staining grains, grain length, grain width, precisely made without cylinder divided, the property analysis of color tone histogram visual, further grain image and cereal It is possible to provide a grain determination method that can be visually displayed and printed out in association with grain property information, and that can realize objective and comprehensive judgment of grain properties.

本発明は、穀粒の画像分析による穀粒間の格差等を客観的、総合的に判定することができる穀粒判定装置を提供するという目的を、玄米、精米、無洗米又は炊飯ごはん粒の穀粒に対して試薬による染色を行う染色手段と、黒色素材からなり、下記撮像ユニットの画像走査方向に対して斜め方向に穴を任意数穿設し、各穴に高張液を満たして構成され、染色粒を収容する穀粒収容手段と、前記穀粒収容手段の各穴に収容した染色粒を撮像し画像を取得する撮像ユニットと、該撮像ユニットによる取得画像を基に、前記染色粒の画像分析処理による面積、粒長、粒幅、胴割、色調のヒストグラムの性状判定を行う分析判定処理手段と、分析判定処理手段の判定結果に基づき、前記穀粒画像と穀粒の性状情報とを関連付けて可視的に出力する表示手段、プリンタからなる出力手段と、を有する構成により実現した。 The present invention, grain objective disparities or the like between grain by image analysis, the objective of providing a grain determination device capable of determining overall, brown rice, milled rice, the non-bran rice or rice rice grains It consists of a dyeing means for dyeing grains with a reagent and a black material, and is formed by drilling an arbitrary number of holes obliquely to the image scanning direction of the following imaging unit and filling each hole with a hypertonic solution. The grain storage means for storing the stained grains, the imaging unit for capturing the images by capturing the images of the stained grains stored in the holes of the grain storage means, and the acquired image by the imaging unit. area by image analysis processing, grain length, grain width, and analyzing determination processing means for performing quality determination of the body split, the color tone of the histograms, on the basis of the determination result of the analysis determination processing unit, property information of the grain image and grains Display hand that associates with It was realized by a configuration having output means for a printer, a.

以下に本発明に係る穀粒判定装置、穀粒判定システムの実施例を詳細に説明する。   Embodiments of a grain determination device and a grain determination system according to the present invention will be described in detail below.

図1、図2は、本実施例の穀粒判定装置1の外観構成を示すものであり、この穀粒判定装置1は、玄米、精米、無洗米、炊飯ごはん等の穀粒任意数を列設収容可能であり、染色手段及び穀粒収容手段として機能するコンパートメント2A及び高張液又は呈色液を満たすためのシャーレ2Bと、前記コンパートメント2A及びシャーレ2Bを載置して載置したコンパートメント2A内の染色粒を撮像し画像を取得する撮像ユニット(例えば、スキャナタイプの他、デジタルカメラ、ビデオカメラ等)3と、撮像ユニット3による取得画像を基に、前記染色粒ごとの画像分析処理による面積、粒長、粒幅、胴割、色調のヒストグラム等の性状判定を行い、更には詳細は後述するが、pH指示薬法による任意数の染色粒毎のpH値、各染色粒の平均pH値、各染色粒全体のpH値ヒストグラム判定等を行う分析判定処理手段4、分析判定処理手段4による穀粒の性状やpH値等の分析判定結果を可視的に出力する表示手段である液晶ディスプレイ5、必要な文字情報等を入力するキーボード6、分析判定処理手段4による穀粒の性状やpH値等の分析判定結果をプリント出力するプリンタ7とを有している。   FIG. 1 and FIG. 2 show the external configuration of the grain determination device 1 of the present embodiment, and this grain determination device 1 has an arbitrary number of grains such as brown rice, polished rice, non-washed rice, rice cooked rice, etc. A compartment 2A that can be installed and accommodated and functions as a dyeing means and a grain accommodation means, and a petri dish 2B for filling a hypertonic solution or a coloring solution, and the compartment 2A in which the compartment 2A and the petri dish 2B are placed and placed Based on the image acquired by the image pickup unit 3 (for example, a digital camera, a video camera, etc. in addition to the scanner type) and the image pickup unit 3, the image analysis processing area for each of the dye particles , Grain length, grain width, body split, color tone histogram, etc., and more details will be described later, but the pH value for any number of dyed grains by the pH indicator method, the average of each dyed grain Analysis determination processing means 4 that performs H value, pH value histogram determination of the entire dyed grains, etc., and liquid crystal that is a display means for visually outputting analysis determination results such as grain properties and pH values by the analysis determination processing means 4 It has a display 5, a keyboard 6 for inputting necessary character information and the like, and a printer 7 for printing out analysis determination results such as grain properties and pH values by the analysis determination processing means 4.

前記液晶ディスプレイ5とキーボード6とは、例えば制御部20、分析判定処理手段4等を内蔵したノート型のコンピュータ本体8の構成要素として組み込まれている。   The liquid crystal display 5 and the keyboard 6 are incorporated as components of a notebook type computer main body 8 including, for example, the control unit 20 and the analysis determination processing means 4.

前記コンパートメント2Aは、黒色の素材を用いて略直方体状に形成され、撮像ユニット3の画像走査方向に対して斜め方向に所要数(例えば72個)の穀粒用の穴2cを穿設して構成され、各穴2c内に貯留する高張液又は呈色液の液面での反射光による照り返しを防ぐために、その液面の照り返しの像を十分に取り除き得る構造としている。
本実施例における前記染色手段及び穀粒収容手段として機能するコンパートメント2Aは、安価で、誰でも簡単に一定量に分注することができ、穀粒の一粒一粒を混ざることなく染色できる構成とした装置である。この点、この種の従来における装置は、穀粒を一粒ずつ染色するのに、密閉された穴にマイクロピペット若しくは何連かのオートディスペンサーで染色液を分注していたが、この従来装置は、高価で、しかも誰もが気軽に、簡易に使えるものではないという問題があった。
The compartment 2A is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape using a black material, and has a required number (for example, 72) of holes 2c for grains in an oblique direction with respect to the image scanning direction of the imaging unit 3. configured, in order to prevent glare due to reflected light at the liquid surface of a hypertonic solution or Teiiroeki storing in each hole 2c, it has a structure capable of excluding take an image of glare of the liquid level in the well.
The compartment 2A that functions as the dyeing means and the grain storage means in the present embodiment is inexpensive, can be easily dispensed into a fixed amount by anyone, and can be dyed without mixing each grain. This is a device. In this respect, this type of conventional apparatus dyes the grains one by one, but the dyeing solution is dispensed into the sealed holes with a micropipette or several auto dispensers. However, there was a problem that it was expensive and was not easy for everyone to use.

前記コンパートメント2Aの両側辺には、このコンパートメント2A自体をシャーレ2Bの両側辺に引掛けつつシャーレ2B内に没入させる引掛突片2d、2dを設けている。   On both sides of the compartment 2A, hooking protrusions 2d and 2d are provided to immerse the compartment 2A itself in the petri dish 2B while hooking the compartment 2A on both sides of the petri dish 2B.

ここに、本願において高張液とは、試料浸透圧と溶液浸透圧が同じ若しくは溶液浸透圧の方が高いものを意味するものと定義する。   Here, in the present application, the hypertonic solution is defined to mean a sample osmotic pressure and a solution osmotic pressure that are the same or higher.

また、高張液は、無色でpH値が中性のグリセリン水溶液、エチレングリコール水溶液等のように呈色にはほとんど影響せず、取り扱いの容易なものを使用する。なお、高張液を使用する利点は、染色粒を乾燥させる必要が無いこと、染色粒を必ずしも一定に配列する必要が無いこと、呈色試薬で処理した穀粒の形状や色調を数十分から数時間維持できること、穀粒の膨潤による経時変化を防止できること等である。   Further, the hypertonic solution is a colorless and neutral pH value glycerin aqueous solution, ethylene glycol aqueous solution or the like that hardly affects coloration and is easy to handle. The advantages of using the hypertonic solution are that it is not necessary to dry the dyed grains, the dyed grains need not be arranged uniformly, and the shape and color tone of the grains treated with the color reagent are from several tens of minutes. For example, it can be maintained for several hours, and changes with time due to grain swelling can be prevented.

次に、本実施例において採用する呈色反応の例としては、以下の4例を挙げることができる。
(1)pH指示薬法(pH指示薬によってpH値の違いを色付けする方法。自然酸化が進行すると酸度が増すことを利用。中性に近いものが新鮮)
(2)グアヤコール法(過酸化水素分解酵素の活性を色付けする方法。活性が強いものほど鮮度がいいと判断ができる。)
(3)ヨードデンプン法(モチ米とウルチ米を、主成分デンプンの呈色反応の色差を利用して識別する方法)
(4)NEW MG法(玄米から精米に加工するとき、糠層の剥離程度を染め分けによって判断する方法)
Next, the following four examples can be given as examples of the color reaction employed in the present embodiment.
(1) pH indicator method (a method of coloring the difference in pH value depending on the pH indicator. Utilizing the fact that acidity increases as natural oxidation progresses. Near neutrality is fresh)
(2) Guayacol method (a method of coloring the activity of hydrogen peroxide-degrading enzyme. The stronger the activity, the better the freshness can be judged.)
(3) Iodine starch method (a method for discriminating sticky rice and urchy rice using the color difference of the color reaction of the main starch)
(4) NEW MG method (a method of judging the degree of peeling of the straw layer by dyeing when processing from brown rice to polished rice)

図3は、本実施例の穀粒判定装置1及び穀粒の成分分析を行う成分分析器50を組み合わせた穀粒判定システムの制御系を示すものであり、前記穀粒判定装置1のコンピュータ本体8は、既述したような穀粒の性状判定、既述したようなpH値判定のための制御プログラムを格納したプログラムメモリ14と、前記制御プログラムを基に動作し、全体の動作制御、穀粒画像の分析判定処理のための制御を行う制御部20とを有している。   FIG. 3 shows a control system of a grain judgment system that combines the grain judgment device 1 of the present embodiment and a component analyzer 50 that performs grain component analysis, and the computer main body of the grain judgment device 1 8 is a program memory 14 storing a control program for determining grain properties as described above, and determining a pH value as described above, and operates based on the control program. And a control unit 20 that performs control for analyzing and analyzing the grain image.

前記制御部20により、前記撮像ユニット3、液晶ディスプレイ5、キーボード6、プリンタ7、分析判定処理手段4の制御を行うようになっている。   The control unit 20 controls the imaging unit 3, the liquid crystal display 5, the keyboard 6, the printer 7, and the analysis determination processing unit 4.

更に、穀粒判定装置1のコンピュータ本体8は、前記撮像ユニット3により取得する画像や、分析判定処理の結果情報を記憶する例えば数十Gバイトの記憶容量を有するハードディスク又はDVD−RAM等の記憶手段12と、外部装置との間で情報通信を行う通信インターフェース13とを備えている。   Furthermore, the computer main body 8 of the grain determination apparatus 1 stores, for example, a hard disk or a DVD-RAM having a storage capacity of several tens of GB for storing images acquired by the imaging unit 3 and result information of the analysis determination process. Means 12 and a communication interface 13 for performing information communication with an external device are provided.

そして、必要に応じて成分分析器50に備えた通信インターフェース51と例えば通信ケーブル52を用いて接続することで、穀粒判定システムを構成するようになっている。この他、通信ケーブル52の替わりに、インターネット網等の通信ネットワークを介して成分分析器50と接続する構成とすることも勿論可能である。   And it connects with the communication interface 51 with which the component analyzer 50 was equipped using the communication cable 52 as needed, for example, and a grain determination system is comprised. In addition, it is of course possible to connect to the component analyzer 50 via a communication network such as the Internet instead of the communication cable 52.

前記成分分析器50は、例えば、玄米、精米、無洗米、炊飯ごはん等のような各種穀粒の水分、タンパク質、アミロース、脂肪酸(玄米のみ)、品質評価値等を分析し、分析結果を得る構成としている。   The component analyzer 50 analyzes the moisture, protein, amylose, fatty acid (only brown rice), quality evaluation values, etc. of various grains such as brown rice, polished rice, non-washed rice, cooked rice, etc., and obtains analysis results. It is configured.

次に、図4を参照して、前記撮像ユニット3の原理的構成を説明する。
前記撮像ユニット3は、反射光+半透過光方式により穀粒(染色粒)の画像を撮像するように構成している。
Next, the basic configuration of the imaging unit 3 will be described with reference to FIG.
The said imaging unit 3 is comprised so that the image of a grain (stained grain) may be imaged by a reflected light + semi-transmissive light system.

すなわち、前記撮像ユニット3は、穀粒に光を照射する例えば白色冷陰極管蛍光ランプを用いた光源21と、R,G,B構成のカラーCCDセンサ22と、前記光源21から高張液を満たしたコンパートメント2A内の穀粒に照射されて反射する反射光をカラーCCDセンサ22に向けて屈折するミラー23と、前記撮像ユニット3の蓋体3aの下面(コンパートメント2Aに対向する面)に設けた反射板24と、前記コンパートメント2Aの下面に対して撮像ユニット3の内部を密封隔離する透明なガラス板25とを具備している。   That is, the imaging unit 3 fills the hypertonic solution from the light source 21 using, for example, a white cold cathode fluorescent lamp that irradiates the grain with light, the color CCD sensor 22 having an R, G, B configuration, and the light source 21. The mirror 23 that refracts the reflected light that is irradiated and reflected on the grains in the compartment 2A toward the color CCD sensor 22 and the lower surface of the lid 3a of the imaging unit 3 (the surface that faces the compartment 2A). A reflecting plate 24 and a transparent glass plate 25 that seals and isolates the inside of the imaging unit 3 from the lower surface of the compartment 2A are provided.

なお、既述したように、本発明における撮像ユニット3としては、図示するようなスキャナタイプの他、デジタルカメラ、ビデオカメラ等の別の撮像手段を用いることもできる。   As described above, as the imaging unit 3 in the present invention, other imaging means such as a digital camera and a video camera can be used in addition to the scanner type as illustrated.

前記光源21、ミラー23、カラーCCDセンサ22は、図示しないが撮像ユニット3内に配置した駆動源により図3において矢印方向に駆動され、これにより、前記コンパートメント2A内に収容した染色粒に対する画像読み取り走査を行い、カラーCCDセンサ22の出力信号を前記コンピュータ本体8に送信するようになっている。   The light source 21, the mirror 23, and the color CCD sensor 22 are driven in the direction of the arrow in FIG. 3 by a drive source (not shown) arranged in the imaging unit 3, thereby reading an image with respect to the stained particles accommodated in the compartment 2A. Scanning is performed, and an output signal of the color CCD sensor 22 is transmitted to the computer main body 8.

次に、上述した構成の穀粒判定装置1を使用した玄米、精米、無洗米又は炊飯ごはん粒等から選ばれる穀粒の判定方法について、(1)高張液を使用して穀粒の性状判定を行う場合、(2)呈色液を使用したまま穀粒の性状判定を行う場合、及び(3)穀粒のpH値を判定する場合に分けて各々説明する。   Next, with regard to a method for determining a grain selected from brown rice, polished rice, non-washed rice or cooked rice using the grain determination apparatus 1 having the above-described configuration, (1) determining the quality of the grain using a hypertonic solution Will be described separately for (2) when determining the grain properties while using the coloring solution, and (3) when determining the pH value of the grains.

(1)(高張液を使用して穀粒の性状判定を行う場合)
図5に示すように、まず、例えば精米を所要粒数用意し、この精米に対する呈色液を使用した染色を行う(ステップS1)。この場合の染色方法としては、精米を試験官に入れ呈色液を加えて所定時間放置する方法、前記コンパートメント2Aの各穴2cに精米72粒を入れ、呈色液を満たしたシャーレ2B内にコンパートメント2Aを収容して所定時間放置する方法、等を挙げることができる。
(1) (When determining the grain properties using hypertonic solution)
As shown in FIG. 5, first, for example, a required number of polished rice is prepared, and dyeing is performed on the polished rice using a coloring solution (step S1). As a dyeing method in this case, a method in which polished rice is put into a tester and a colored solution is added and left for a predetermined time, 72 grains of polished rice are put in each hole 2c of the compartment 2A, and the petri dish 2B filled with the colored solution is filled. Examples include a method of storing the compartment 2A and leaving it for a predetermined time.

次に、染色処理を終えた穀粒、すなわち、染色粒72粒を前記コンパートメント2Aの各穴2cに入れ、高張液を満たしたシャーレ2B内にコンパートメント2Aを収容する(ステップS2)。   Next, the grain after finishing the dyeing process, that is, 72 dyed grains, is put in each hole 2c of the compartment 2A, and the compartment 2A is accommodated in the petri dish 2B filled with the hypertonic solution (step S2).

次に、高張液を満たしたシャーレ2B及び染色粒を収容したコンパートメント2Aを前記撮像ユニット3のガラス板25上にセットし(ステップS3)、蓋体3aを閉じて前記光源21、ミラー23、カラーCCDセンサ22を図4に示すように矢印方向に駆動し、染色粒に対する画像読み取り走査を行い、カラーCCDセンサ22の出力信号、すなわち、染色粒の画像データを前記コンピュータ本体8に送信する(ステップS4)。   Next, the petri dish 2B filled with the hypertonic solution and the compartment 2A containing the stained particles are set on the glass plate 25 of the imaging unit 3 (step S3), the lid 3a is closed, the light source 21, the mirror 23, the color The CCD sensor 22 is driven in the direction of the arrow as shown in FIG. 4 to perform image reading scanning on the stained particles, and the output signal of the color CCD sensor 22, that is, image data of the stained particles is transmitted to the computer main body 8 (step) S4).

次に、前記コンピュータ本体8において、前記分析判定処理手段4による染色粒の画像データに基づく染色粒の面積、粒長、粒幅、胴割、色調のヒストグラム等の性状判定等の画像分析処理を行う(ステップS5)。更に、この判定結果に基づき、前記染色粒の画像とその性状情報とを関連付けて前記液晶ディスプレイ5により可視的に表示し、又はプリンタ7によりプリント出力する(ステップS6)。   Next, in the computer main body 8, image analysis processing such as property determination such as dyed grain area, grain length, grain width, body split, and color tone histogram based on the dyed grain image data by the analysis judgment processing means 4 is performed. This is performed (step S5). Further, based on the determination result, the dyed grain image and its property information are associated with each other and visually displayed on the liquid crystal display 5 or printed out by the printer 7 (step S6).

以上の穀粒分析方法は、精米の他、玄米、無洗米、炊飯ごはん粒等に関しても同様に実行でき、特に炊飯ごはん粒の場合、その色と形の撮像結果から各ごはん粒毎に完全粒か砕粒かを判定し数値化することで、炊飯ごはん粒の良否を判定することも容易となる。   The above grain analysis method can be similarly applied to brown rice, non-washed rice, cooked rice grains, etc. in addition to milled rice, especially in the case of cooked rice grains, the complete grain for each rice grain from the color and shape imaging results. It is also easy to determine the quality of the cooked rice grains by determining whether the grains are crushed or quantified.

このような高張液を使用して精米等の穀粒の性状判定を行う方法によれば、高張液を満たしたシャーレ2B内に染色粒を収容したコンパートメント2Aを入れたまま染色粒を撮像しその画像データを得るようにしている。   According to the method for determining the properties of grains such as polished rice using such a hypertonic solution, the stained particles are imaged while the compartment 2A containing the stained particles is put in the petri dish 2B filled with the hypertonic solution. Image data is obtained.

従って、染色粒を乾燥させる必要が無いこと、呈色試薬で処理した穀粒の形状や色調を数十分から数時間維持できること、穀粒の膨潤による経時変化を防止できること等の優れた作用、効果を発揮させることができ、これにより、分析結果の正確性を期することができる。   Therefore, it is not necessary to dry the dyed grains, the shape and color tone of the grains treated with the coloring reagent can be maintained for several tens of minutes to several hours, excellent effects such as preventing changes with time due to the swelling of the grains, The effect can be exhibited, and thereby the accuracy of the analysis result can be expected.

(2)(呈色液を使用したまま穀粒の性状判定を行う場合)
図6に示すように、まず、前記コンパートメント2Aの各穴2cに例えば精米72粒を入れ(ステップS11)、呈色液を満たしたシャーレ2B内にコンパートメント2Aを収容して所定時間放置する(ステップS12)。
(2) (When determining the grain properties while using the coloring solution)
As shown in FIG. 6, first, for example, 72 grains of polished rice are put in each hole 2c of the compartment 2A (step S11), and the compartment 2A is accommodated in the petri dish 2B filled with the coloring solution and left for a predetermined time (step). S12).

次に、呈色液を満たしたシャーレ2B及び染色粒を収容したコンパートメント2Aを前記撮像ユニット3のガラス板25上にセットし(ステップS13)、蓋体3aを閉じて前記光源21、ミラー23、カラーCCDセンサ22を図4に示すように矢印方向に駆動し、染色粒に対する画像読み取り走査を行い(ステップS14)、カラーCCDセンサ22の出力信号、すなわち、染色粒の画像データを前記コンピュータ本体8に送信する(ステップS15)。   Next, the petri dish 2B filled with the coloring solution and the compartment 2A containing the stained particles are set on the glass plate 25 of the imaging unit 3 (step S13), the lid 3a is closed, the light source 21, the mirror 23, The color CCD sensor 22 is driven in the direction of the arrow as shown in FIG. 4 to perform image reading scanning on the stained particles (step S14), and the output signal of the color CCD sensor 22, that is, the image data of the stained particles is used as the computer main body 8. (Step S15).

次に、前記コンピュータ本体8において、前記分析判定処理手段4による穀粒の画像データに基づく染色粒の面積、粒長、粒幅、胴割、色調のヒストグラム等の性状判定等の画像分析処理を行う(ステップS16)。更に、この判定結果に基づき、前記染色粒画像とその性状情報とを関連付けて前記液晶ディスプレイ5により可視的に表示し、又はプリンタ7によりプリント出力する(ステップS17)。   Next, in the computer main body 8, image analysis processing such as property determination such as dyed grain area, grain length, grain width, torso, and color tone histogram based on the grain image data by the analysis judgment processing means 4 is performed. This is performed (step S16). Further, based on the determination result, the dyed grain image and its property information are associated with each other and displayed visually on the liquid crystal display 5 or printed out by the printer 7 (step S17).

以上の穀粒判定方法は、精米の他、玄米、無洗米、炊飯ごはん粒等に関しても同様に実行できる。
また、以上の穀粒判定方法において、呈色液をそのまま利用し撮像する場合の利点としては、呈色液の存在が試料表面の呈色程度の撮像に影響が少なく無視できる状態で、且つ、試料表面の呈色反応が比較的早く安定し、測定指定時間前後での時間格差による差異が少ない場合には、操作の簡便性のために液切りをしないで測定することができること、穀粒をコンパートメント2Aに収納して呈色反応をさせるので各粒毎の色混ざりが少ないこと等を挙げることができる。
The above-described grain determination method can be similarly performed for brown rice, non-washed rice, cooked rice grains, and the like in addition to polished rice.
Further, in the above grain determination method, as an advantage when imaging using the color solution as it is, the presence of the color solution has little influence on the imaging of the coloration of the sample surface and can be ignored, and If the color reaction on the surface of the sample is relatively fast and stable, and there is little difference due to the time difference before and after the specified measurement time, it can be measured without draining for ease of operation. It can be mentioned that there is little color mixing for each grain since it is stored in the compartment 2A to cause a color reaction.

(3)(穀粒のpH値を判定する場合)
この場合には、図7に示すように、前記コンパートメント2A及びシャーレ2Bと、コンパートメント2Aの穴2cに対応して穀粒整列収容及び落下用の72個の穴31を本体部に設け、把手32を有する穀粒整列器30と、pH指示薬入りの試薬瓶33とを用意する。前記72個の穴31内に収容した穀粒は、例えば図示しないが穴付きスライド板のワンタッチ操作で一気に下方に落下させることができるように構成している。
(3) (When judging the pH value of a grain)
In this case, as shown in FIG. 7, 72 holes 31 for grain alignment accommodation and dropping are provided in the main body portion corresponding to the compartment 2A and petri dish 2B, and the hole 2c of the compartment 2A. And a reagent bottle 33 containing a pH indicator. The grains accommodated in the 72 holes 31 are configured so as to be able to be dropped downward at a stroke by a one-touch operation of a slide plate with holes, for example, although not shown.

そして、まず、図8に示すように、例えば精米の穀粒72粒を穀粒整列器30の各穴31内に並べる(ステップS21)。次に、シャーレ2BにpH指示薬を入れ、コンパートメント2Aをセットする(ステップS22)。更に、穀粒整列器30を載せ、この穀粒整列器30からコンパートメント2Aの各穴31に一粒ずつ一気に落としこむ(ステップS23)。これにより、判定処理したい穀粒72粒に対してタイムラグなく同時に染色処理を実行することができる。   First, as shown in FIG. 8, for example, 72 grains of polished rice are arranged in each hole 31 of the grain aligner 30 (step S21). Next, a pH indicator is put into the petri dish 2B, and the compartment 2A is set (step S22). Furthermore, the grain aligner 30 is mounted and dropped from the grain aligner 30 into each hole 31 of the compartment 2A one by one (step S23). Thereby, it is possible to simultaneously execute the dyeing process on 72 grains to be subjected to the determination process without time lag.

pH指示薬内に精米の穀粒が落下してから、所定時間後、例えば10分後にpH指示薬につけたままの染色粒を上述した場合と同様にして前記撮像ユニット3により撮像し(ステップS24)、染色された72粒の精米粒の画像データを取得し、前記コンピュータ本体8に送信する(ステップS25)。   After the grain of the milled rice falls into the pH indicator, a predetermined time, for example, 10 minutes later, the dyed grain remaining on the pH indicator is imaged by the imaging unit 3 in the same manner as described above (step S24), Image data of 72 polished rice grains is acquired and transmitted to the computer main body 8 (step S25).

次に、前記コンピュータ本体8において、前記分析判定処理手段4により染色粒72粒分の平均pH値、一粒毎のpH値、72粒全体のpH値ヒストグラム等が判定され(ステップS26)、これらの判定結果は前記液晶ディスプレイ5により可視的に表示され、又はプリンタ7によりプリント出力される(ステップS27)。   Next, in the computer main body 8, the analysis determination processing means 4 determines an average pH value for 72 dyed grains, a pH value for each grain, a pH value histogram for the entire 72 grains, etc. (step S26). The determination result is visually displayed on the liquid crystal display 5 or printed out by the printer 7 (step S27).

このような穀粒のpH値を判定する方法によれば、所要数の穀粒一粒毎に染色処理を行い、pH値に関して一粒毎の判定結果と、72粒全体の平均値等の判定結果とを同時に得ることができる利点がある。   According to such a method for determining the pH value of a grain, a dyeing process is performed for each required number of grains, and a determination result for each grain regarding the pH value, determination of an average value of the entire 72 grains, and the like. There is an advantage that the result can be obtained simultaneously.

また、既述した場合と同様、染色粒を乾燥させる必要が無いこと、呈色試薬で処理した穀粒の形状や色調を数十分維持できること、穀粒の膨潤による経時変化を防止できること等の理由から、pH値に関する分析結果の正確性を期することができる。   In addition, as in the case described above, it is not necessary to dry the dyed grains, the shape and color tone of the grains treated with the coloring reagent can be maintained for several tens of minutes, the change with time due to the swelling of the grains can be prevented, etc. For this reason, the accuracy of the analysis result regarding the pH value can be expected.

上述した実施例において、穀粒の染色法としては、pH指示薬法の他、グアヤコール法、ヨードデンプン法、とう精度の測定のためのNEW MG法等を採用することができる。これによって、うるち、もち、酒米などの玄米、精米に加えて、無洗米、新形質米についても上記の方法による定量評価ができる。   In the embodiment described above, as a grain staining method, a guaiacol method, an iodo starch method, and a NEW MG method for measuring the accuracy of the accuracy can be employed in addition to the pH indicator method. As a result, in addition to brown rice and polished rice such as glutinous rice cake, sake rice, non-washed rice and new rice can be quantitatively evaluated by the above method.

また、本実施例の穀粒判定装置1においては、総測定粒数に対する相対評価を行うものであり、呈色程度の評価は標準試料に対する相対値で示すようにしている。更にまた、穀粒間の色調格差の分布を厳正に評価し、1粒毎に部位の染色度合いの違いを見逃さない仕様となっている。   Moreover, in the grain determination apparatus 1 of a present Example, the relative evaluation with respect to the total number of measured grain is performed, and the evaluation of a coloration grade is shown with the relative value with respect to a standard sample. Furthermore, the distribution of the color tone difference between grains is strictly evaluated, and the specification is such that the difference in the degree of staining at each part is not overlooked.

本実施例の穀粒判定装置1は、更にキャリブレーション機能を備え、日常的な精度確認を行い、異質試料取扱時に組成率が既知の試料と判別レベルを合わせる機能をも有している。   The grain determination apparatus 1 of the present embodiment further includes a calibration function, performs daily accuracy check, and also has a function of matching a determination level with a sample having a known composition ratio when handling a heterogeneous sample.

本実施例の穀粒判定装置1の更なる作用、効果としては、大量の穀粒画像のpH分布もpH指示薬を使用することで測定可能であり、分析画像を前記記憶手段12に記憶、保存し、必要に応じて可視的に出力可能である。   As a further function and effect of the grain determination device 1 of the present embodiment, the pH distribution of a large number of grain images can be measured by using a pH indicator, and an analysis image is stored and stored in the storage unit 12. And can be output visually as needed.

また、試薬劣化の影響の緩和が可能であり、操作や判定に携わるオペレータの個人差を軽減し、測定穀粒全体の平均的特徴、粒間格差の特徴を評価できるという波及的効果をも発揮するものである。更に本実施例の穀粒判定装置1においては、玄米及び精米等の外観品質も詳細に観ることができる。   In addition, it is possible to mitigate the effects of reagent deterioration, reduce individual differences among operators involved in operations and judgments, and exert a ripple effect that enables evaluation of the average characteristics of the whole measured grain and the characteristics of intergranular disparity. To do. Furthermore, in the grain determination apparatus 1 of the present embodiment, the appearance quality such as brown rice and polished rice can be observed in detail.

なお、本実施例の穀粒判定装置1において、区分可能な穀粒としては、玄米については標準6区分の他、基本3区分として整粒、胴割粒、その他の3種、詳細21区分として標準6区分を更に詳細にした21種を挙げることができ、精米については標準6区分の他、基本4区分として正常粒、砕粒、着色粒、その他の4種、詳細17区分として標準6区分を更に詳細にした17種を挙げることができる。   In addition, in the grain determination apparatus 1 of a present Example, as a grain which can be classified, about brown rice, in addition to standard 6 classification, as basic 3 classification, sizing, torso split grain, other 3 kinds, as detailed 21 classification 21 kinds of standard 6 categories can be listed in detail. For milled rice, in addition to the standard 6 categories, the basic 4 categories are normal grains, crushed grains, colored grains, other 4 types, and the standard 6 categories are detailed 17 categories. More specifically, 17 types can be mentioned.

この他、本実施例の穀粒判定装置1においては亀裂粒、胚芽残存率及び胚芽残存等も区分可能であり、また、本実施例の穀粒判定装置1は粒形計測は粒長、粒幅、投影面積等の仕様を備えている。   In addition, in the grain determination apparatus 1 of the present embodiment, crack grains, germ survival rate, germ survival, etc. can also be classified. Specifications such as width and projected area are provided.

次に、本実施例の穀粒システムについて説明する。
上述した穀粒判定装置1と前記成分分析器50とを、図3に示すように、通信ケーブル52により接続して組み合わせることで、上述した穀粒判定装置1の各機能を発揮できることに加えて、成分分析器50により分析する玄米、精米の水分、タンパク質、アミロース、脂肪酸(玄米のみ)、品質評価値等の測定値を前記液晶ディスプレイ5に表示することができ、穀粒に関する総合的な品質評価システムとして機能させることが可能となる。更に、通信ネットワークを利用して社内、研究機関等に接続し、分析データやカラープリンタの共有、インターネット利用等広範な応用が可能となる。
Next, the grain system of a present Example is demonstrated.
In addition to being able to exhibit each function of the above-described grain determination device 1 by connecting and combining the above-described grain determination device 1 and the component analyzer 50 with a communication cable 52 as shown in FIG. Measured values such as brown rice, milled rice moisture, protein, amylose, fatty acid (only brown rice), quality evaluation value, quality evaluation value, etc., analyzed by the component analyzer 50 can be displayed on the liquid crystal display 5, and the overall quality of the grain It becomes possible to function as an evaluation system. Furthermore, it can be used in a wide range of applications such as sharing analysis data and color printers and using the Internet by connecting to in-house and research institutions using a communication network.

更に、前記撮像ユニット3と、プリンタ7と、コンピュータ本体8とを、図9に示すように、把手11a付きで開閉可能な直方体状に形成したバック型の収容ケース11内に全て収容する構成とし、更に図示しないが前記コンパートメント2A、呈色液、高張液、pH指示薬等を入れて容器を組み合わせることで、携帯可能で持ち運びに便利であり、しかもこれ一台のみで穀粒の性状、pH値等の測定分析処理を実行できるオールインワン型の穀粒判定装置1Aを提供できる。   Further, as shown in FIG. 9, the imaging unit 3, the printer 7, and the computer main body 8 are all housed in a back-type housing case 11 that is formed in a rectangular parallelepiped shape having a handle 11a. Further, although not shown in the figure, the container 2A, the color developing solution, the hypertonic solution, the pH indicator, etc. are put in and combined with the container so that it is portable and convenient to carry. An all-in-one type grain determination device 1A that can execute measurement analysis processing such as the above can be provided.

本発明は、上述したような玄米、精米等の穀粒の性状、pH値等の測定、判定処理に適用する他、麦、豆その他の各種の穀類粒の測定、判定処理に幅広く適用可能である。   The present invention can be widely applied to the measurement and determination processing of wheat grains, beans, and other various types of grains, in addition to the above-described properties of grain such as brown rice and polished rice, measurement of pH value, and determination processing. is there.

本発明の実施例に係る穀粒判定装置の外観構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance structure of the grain determination apparatus which concerns on the Example of this invention. 本実施例に係る穀粒判定装置におけるコンパートメント、シャーレを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the compartment and petri dish in the grain determination apparatus which concerns on a present Example. 本実施例に係る穀粒判定装置及び穀粒判定システムの概略ブロック図である。It is a schematic block diagram of the grain determination apparatus and grain determination system which concern on a present Example. 本実施例に係る穀粒判定装置の撮像ユニットの概略構成図である。It is a schematic block diagram of the imaging unit of the grain determination apparatus which concerns on a present Example. 本実施例に係る高張液を利用した穀粒判定方法を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the grain determination method using the hypertonic liquid which concerns on a present Example. 本実施例に係る呈色液を利用した穀粒判定方法を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the grain determination method using the coloring liquid which concerns on a present Example. 本実施例に係る呈色液を利用したpH値判定のための用具類を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the tools for pH value determination using the coloring liquid which concerns on a present Example. 本実施例に係る呈色液を利用したpH値判定のための穀粒判定方法を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the grain determination method for pH value determination using the coloring liquid which concerns on a present Example. 本実施例に係る穀粒判定装置の他例の外観構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance structure of the other examples of the grain determination apparatus which concerns on a present Example.

符号の説明Explanation of symbols

1 穀粒判定装置
1A 穀粒判定装置
2A コンパートメント
2B シャーレ
2c 穴
2d 引掛突片
3 撮像ユニット
3a 蓋体
4 分析判定処理手段
5 液晶ディスプレイ
6 キーボード
7 プリンタ
8 コンピュータ本体
9 試験管
11 収容ケース
11a 把手
12 記憶手段
13 通信インターフェース
14 プログラムメモリ
20 制御部
21 光源
22 カラーCCDセンサ
23 ミラー
24 反射板
25 ガラス板
30 穀粒整列器
31 穴
32 把手
33 試薬瓶
50 成分分析器
51 通信インターフェース
52 通信ケーブル
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Grain determination apparatus 1A Grain determination apparatus 2A Compartment 2B Petri dish 2c Hole 2d Hooking protrusion 3 Imaging unit 3a Cover body 4 Analysis determination processing means 5 Liquid crystal display 6 Keyboard 7 Printer 8 Computer main body 9 Test tube 11 Storage case 11a Handle 12 Storage means 13 Communication interface 14 Program memory 20 Control unit 21 Light source 22 Color CCD sensor 23 Mirror 24 Reflector plate 25 Glass plate 30 Grain aligner 31 Hole 32 Handle 33 Reagent bottle 50 Component analyzer 51 Communication interface 52 Communication cable

Claims (6)

穀粒に対して試薬による染色を行う染色手段と、
染色粒を収容する高張液を満たした穀粒収容手段と、
前記高張液を満たした穀粒収容手段に収容した染色粒を撮像し画像を取得する撮像ユニットと、
この撮像ユニットによる取得画像を基に、前記染色粒の画像分析処理による性状判定を行う分析判定処理手段と、
分析判定処理手段の判定結果を可視的に出力する出力手段と、
を有することを特徴とする穀粒判定装置。
Staining means for dyeing grains with a reagent;
A grain storage means filled with a hypertonic solution for storing dyed grains;
An imaging unit that captures an image of the dyed grains contained in the grain containing means filled with the hypertonic solution and acquires an image;
Based on the image acquired by the imaging unit, analysis determination processing means for performing property determination by image analysis processing of the stained particles,
An output means for visually outputting the determination result of the analysis determination processing means;
The grain determination apparatus characterized by having.
玄米、精米、無洗米又は炊飯ごはん粒の穀粒に対して試薬による染色を行う染色手段と、
染色粒を収容する高張液を満たした穀粒収容手段と、
前記穀粒収容手段に収容した染色粒を撮像し画像を取得する撮像ユニットと、
この撮像ユニットによる取得画像を基に、前記染色粒の画像分析処理による面積、粒長、粒幅、胴割、色調のヒストグラムの性状判定を行う分析判定処理手段と、
分析判定処理手段の判定結果に基づき、前記穀粒画像と穀粒の性状情報とを関連付けて可視的に出力する出力手段と、
を有することを特徴とする穀粒判定装置。
Dyeing means for dyeing brown rice, polished rice, non-washed rice or cooked rice grains with a reagent;
A grain storage means filled with a hypertonic solution for storing dyed grains;
An imaging unit that captures an image of the dyed grains accommodated in the grain accommodating means, and
Based on the acquired image by the imaging unit, area by image analysis processing of the Senshokutsubu, grain length, an analysis determination processing means for grain width, torso split, the property determining shades of histogram,
Based on the determination result of the analysis determination processing means, an output means for visually outputting the grain image and the grain property information in association with each other;
The grain determination apparatus characterized by having.
玄米、精米、無洗米又は炊飯ごはん粒の穀粒に対して試薬による染色を行う染色手段と、
黒色素材からなり、下記撮像ユニットの画像走査方向に対して斜め方向に穴を任意数穿設し、各穴に高張液を満たして構成され、染色粒を収容する穀粒収容手段と、
前記穀粒収容手段の各穴に収容した染色粒を撮像し画像を取得する撮像ユニットと、
この撮像ユニットによる取得画像を基に、前記染色粒の画像分析処理による面積、粒長、粒幅、胴割、色調のヒストグラムの性状判定を行う分析判定処理手段と、
分析判定処理手段の判定結果に基づき、前記穀粒画像と穀粒の性状情報とを関連付けて可視的に出力する表示手段、プリンタからなる出力手段と、
を有することを特徴とする穀粒判定装置。
Dyeing means for dyeing brown rice, polished rice, non-washed rice or cooked rice grains with a reagent;
A grain containing means that is made of a black material, has an arbitrary number of holes in an oblique direction with respect to the image scanning direction of the following imaging unit, is filled with a hypertonic solution in each hole, and contains dyed grains,
An imaging unit that captures an image of the dyed grains accommodated in each hole of the grain accommodating means, and
Based on the acquired image by the imaging unit, area by image analysis processing of the Senshokutsubu, grain length, an analysis determination processing means for grain width, torso split, the property determining shades of histogram,
Based on the determination result of the analysis determination processing means, a display means for associatively outputting the grain image and the grain property information, an output means comprising a printer,
The grain determination apparatus characterized by having.
穀粒に対して試薬による染色を行う過程と、
高張液を満たした穀粒収容手段に染色粒を収容する過程と、
前記高張液を満たした穀粒収容手段に収容した染色粒を撮像し画像を取得する過程と、
取得画像を基に、前記染色粒の画像分析処理による性状判定を行う過程と、
判定結果を可視的に出力する過程と、
を含むことを特徴とする穀粒判定方法。
The process of dyeing grains with a reagent,
The process of containing the dyed grains in the grain containing means filled with the hypertonic solution,
A process of capturing an image of the dyed grains contained in the grain containing means filled with the hypertonic solution and acquiring an image;
Based on the acquired image, a process of performing property determination by image analysis processing of the stained particles,
A process for visually outputting the determination result; and
The grain determination method characterized by including.
玄米、精米、無洗米又は炊飯ごはん粒の穀粒に対して試薬による染色を行う過程と、
高張液を満たした穀粒収容手段に染色粒を収容する過程と、
前記穀粒収容手段に収容した染色粒を撮像し画像を取得する過程と、
前記取得画像を基に、前記染色粒の画像分析処理による面積、粒長、粒幅、胴割、色調のヒストグラムの性状判定を行う過程と、
判定結果に基づき、穀粒画像と穀粒の性状情報とを関連付けて可視的に出力する過程と、
を含むことを特徴とする穀粒判定方法。
The process of dyeing grains of brown rice, polished rice, non-washed rice or cooked rice with a reagent,
The process of containing the dyed grains in the grain containing means filled with the hypertonic solution,
The process of taking an image of the dyed grains contained in the grain containing means and acquiring an image;
On the basis of the acquired image, an image analysis area by processing, grain length of said Senshokutsubu the steps of grain width, torso split, the property determining shades of histogram performed,
Based on the determination result, the process of associating the grain image with the grain property information and outputting it visually,
The grain determination method characterized by including.
玄米、精米、無洗米又は炊飯ごはん粒の穀粒に対して試薬による染色を行う過程と、
黒色素材からなり、下記穀粒収容手段の各穴に収容した染色粒を撮像し画像を取得する過程における撮像の画像走査方向に対して斜め方向に穴を任意数穿設し、各穴に高張液を満たして構成した穀粒収容手段に染色粒を収容する過程と、
前記穀粒収容手段の各穴に収容した染色粒を撮像し画像を取得する過程と、
前記取得画像を基に、前記染色粒の画像分析処理による面積、粒長、粒幅、胴割、色調のヒストグラムの性状判定を行う過程と、
判定結果に基づき、穀粒画像と穀粒の性状情報とを関連付けて可視的に表示し又はプリント出力する過程と、
を含むことを特徴とする穀粒判定方法。
The process of dyeing grains of brown rice, polished rice, non-washed rice or cooked rice with a reagent,
An arbitrary number of holes are made in a diagonal direction with respect to the image scanning direction of the imaging in the process of acquiring the images by capturing the images of the stained grains that are made of a black material and captured in the holes of the following grain storage means, and hypertonic in each hole. The process of containing the dyed grains in the grain containing means constituted by filling the liquid,
The process of capturing the image of the dyed grains contained in each hole of the grain containing means and acquiring an image;
On the basis of the acquired image, an image analysis area by processing, grain length of said Senshokutsubu the steps of grain width, torso split, the property determining shades of histogram performed,
Based on the determination result, a process of visually displaying or printing out the grain image and the grain property information in association with each other;
The grain determination method characterized by including.
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