JP3860460B2 - Filter-integrated image display device - Google Patents

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JP3860460B2 JP2001349765A JP2001349765A JP3860460B2 JP 3860460 B2 JP3860460 B2 JP 3860460B2 JP 2001349765 A JP2001349765 A JP 2001349765A JP 2001349765 A JP2001349765 A JP 2001349765A JP 3860460 B2 JP3860460 B2 JP 3860460B2
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誠 稲永
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、視認性、耐衝撃性に優れ、フィルター機能を一体化した画像表示装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
プラズマ発光表示装置(PDP)等の画像表示装置の表面に何らかの衝撃が加わった場合にその衝撃が画像表示パネルに伝わって表示パネルが破損しないように保護パネルが組み合わされている。この保護パネルには、画像の視認性改良、色合い調整、電磁波カット、リモコン誤動作防止のために反射防止層、色調補正層、電磁波シールド層、近赤外カット層が施されフィルターとも呼ばれている。
【0003】
従来、表示パネルと保護パネルとの間には一定厚みの空気層を形成し、保護パネルと空気層で衝撃を分散・吸収させて表示パネルの破損を防止する方法が一般的である。さらに、より耐衝撃性の高い強化ガラス板、ポリカーボネート(PC)板あるいはアクリル板を保護パネルに使用することによって保護パネル自身の破損も防ぎ画像表示装置の耐久性を向上してきた。
【0004】
ところが上記のような表示パネルと保護パネルの間に空気層を形成した構成では、空気層と保護パネルとの屈折率差に起因する光の反射が大きく、二重写りやコントラストの低下を生じることから、良好な視認性を得るために反射防止層が複数層必要となる。また、表示パネルが破損しないための一定厚みの空気層が必要なことにより、画像表示装置のコストダウンや薄型化が規制されるという問題点があった。
【0005】
これらの点に鑑み、表示パネルと保護パネルの間に液状樹脂を注入した後、室温で硬化させる方法、ホットメルト接着剤で加熱溶融して接着処理する方法が提案されている。
しかしながら、室温硬化型液状樹脂では気泡や硬化収縮による表示パネルの歪みが生じやすい、ホットメルト接着剤では加熱による表示パネルの機能低下を招きやすいという問題がある。また、電磁波シールド材を組み合わせる場合、市販の硬い粘着シートでは、電磁波シールド材の導電性メッシュの表面凹凸により気泡が生じて視認性を低下させたり、十分な耐衝撃性が得られず、高価な表示パネルが破損するといった問題があった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記問題点を考慮してなされたもので、視認性に優れ、かつ耐衝撃性に優れたフィルター一体型画像表示装置を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、視認性及び耐衝撃性に優れたフィルター一体型画像表示装置を得るため種々検討した結果、画像表示パネルの表示面基板と電磁波シールド材と光学フィルターと透明粘着材とを用いて一体化させることにより、本発明に到達した。また、電磁波シールド材の電極の取り出し部を確保するための好適な配置を見出した。
【0008】
(1) 本発明は、画像表示パネルの表示面基板に、透明フィルムの表面に導電性メッシュが形成され、該透明フィルムの裏面に粘着加工が施された電磁波シールド材を、前記粘着加工が施された面を向けて積層し、前記導電性メッシュの面側に、動的粘弾性特性及び弾性率についてそれぞれ次の(イ)及び(ロ)の要件を具備する透明粘着材を用いて光学フィルターを密着一体化したことを特徴とする画像表示装置である。
(イ)透明粘着材の厚みと周波数分散で測定した動的粘弾性特性の関係が下記式の範囲にあること。
K=d×2πf×√(ρ/3G’)≧0.5
d :透明粘着材の厚み(m)
f :tanδピーク値の周波数(Hz)
ρ :透明粘着材の密度(kg/m 3
G’:tanδピーク値の貯蔵弾性率(Pa)
(ロ)透明粘着材が下記(a)及び(b)の弾性率の範囲にあること。
(a)測定温度20℃、周波数1Hzでの貯蔵弾性率G’(1Hz)が5×10 3 〜5×10 5 Pa。
(b)基準温度20℃、周波数10 -7 Hzでの貯蔵弾性率G’(10 -7 Hz)が5×10 1 〜5×10 3 Pa。
【0009】
(2) 好ましくは、電磁波シールド材の、電極が設けられる周縁部を残して、電磁波シールド材面と光学フィルターとを透明粘着材を用いて密着一体化したことを特徴とする。
【0010】
(3) 前記透明粘着材がアクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、シリコーン系樹脂、ゴム系樹脂のいずれかからなるシート状であるものが好ましい。
(4) 前記光学フィルターは、反射防止、近赤外線カット、色調補正、表面硬度向上のいずれか一つ以上の機能を有するものが好ましい。
(5) 前記光学フィルターは、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、脂環式ポリオレフィン系樹脂及びガラスの少なくとも1つ以上の透明基材を用いた厚さ0.1mm〜5mmのものであるものが好ましい。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図1(a)は、本発明をプラズマ発光表示装置(PDP)として構成した画像表示装置における画像表示パネル1の構造を模式的に示す縦断面図、図1(b)は正面図である。
【0013】
画像表示パネル1の表示面基板2に電磁波シールド材3が積層されている。電磁波シールド材3の周縁部(4辺)を枠状に残して、光学フィルター5が透明粘着材4を介して密着一体化されている。透明粘着材4及び光学フィルター5が形成されていない領域である電磁波シールド材3の周縁部には、電極6が設けられている。表示面基板2の表面は通常、ガラス板により形成されるが、特に限定されるものではない。
【0014】
電磁波シールド材3は、透明フィルムの表面に導電性メッシュが形成され、その裏面に粘着加工が施されてなるものが用いられる。透明粘着材4は一層で形成するか、あるいは複数層に形成されていてもよい。
光学フィルター5は、光学的作用を有するもので、例えば、反射防止、近赤外線カット、色調補正、表面硬度向上、のいずれか一つ以上の機能を有するものが用いられる。光学フィルターは、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、脂環式ポリオレフィン系樹脂及びガラスの少なくとも1つ以上の透明基材を用いた厚さ0.1mm〜5mmのものが好ましく用いられる。複数層を有するものでもよい。ガスバリヤー等の機能を付加していてもよい。
電極6の形状及び材質は特に限定されないが、透明粘着材4及び光学フィルター5が形成されていない領域である電磁波シールド材3の周縁部に沿って、表面に枠状に形成するのが好ましい。
【0015】
透明粘着材4は、粘弾性を有する比較的軟質な素材からなる。該透明粘着材4の厚みと周波数分散で測定した動的粘弾性特性の関係は下記式の範囲にあるものである。
【0016】
K=d×2πf×√(ρ/3G’)≧0.5
d :透明粘着材の厚み(m)
f :tanδピーク値の周波数(Hz)
ρ :透明粘着材の密度(kg/m3
G’:tanδピーク値の貯蔵弾性率(Pa)
【0017】
上記のtanδは、後述する粘弾性測定装置で測定して得られたマスターカーブから読みとった。上記式により求められるK値が≧0.5となる透明粘着材4を用いて本発明を構成することにより、優れた耐衝撃性を有する画像表示装置が得られる。
【0018】
また、透明粘着材4は、下記(a)及び(b)の弾性率の範囲にあるものである。
(a)測定温度20℃、周波数1Hzでの貯蔵弾性率G’(1Hz)が5×103 〜5×105 Pa。
(b)基準温度20℃、周波数10-7Hzでの貯蔵弾性率G’(10-7Hz)が5×101 〜5×103 Pa。
【0019】
上記の弾性率は、レオメトリックス社製の粘弾性測定装置ダイナミックアナライザーRDAIIを用いて以下の条件で測定する。
・温度:20〜150℃
・角振動数:ω=0.005〜500rad/sec
・パラレルプレート:25mmφ
・歪み量:3%
【0020】
上記のRDAIIで20℃を基準温度として温度−時間換算のマスターカーブを作成し、周波数f値はf(Hz)=ω/2πにより算出し、それぞれ貯蔵弾性率G’、損失弾性率G”及びG”/G’=tanδを読みとる。
【0021】
上記(a)について、周波数1Hzでの貯蔵弾性率G’(1Hz)が5×103 Pa未満であると、透明粘着材を密着処理した後の形状保持が難しくなる場合があり、5×105 Paを超えると、界面の濡れ性が劣り、充分な接着力を確保できない場合がある。
【0022】
また、上記(b)について、周波数10-7Hzでの貯蔵弾性率G’(10-7Hz)が5×101 Pa未満であると、流動しすぎて密着処理した後、透明粘着材がはみ出したり、パネルがずれるという問題を生じる場合があり、5×103 Paを超えると、密着処理時、硬すぎて透明粘着材の僅かな厚みの凹凸により、凹部に気泡が発生するという問題を生じる場合がある。上記のような理由から(a)(b)の範囲とする
【0023】
透明粘着材4は、例えば、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、シリコーン系樹脂、ゴム系樹脂のいずれかから選択することができる。耐候性及び透明性の良いアクリル系樹脂を用いるのが好ましい。アクリル系樹脂としては、エチレンとα,β不飽和カルボン酸を含有した(メタ)アクリル酸エステル共重合体に金属化合物等を添加して金属イオン架橋したアイオノマー樹脂がある。金属化合物としては、亜鉛イオン、ナトリウムイオン等を有するアセチルアセトン金属錯体、金属酸化物、脂肪酸金属塩等を用いる。アイオノマー樹脂は既にイオン架橋したものを使用してもよいが、製造時に共重合体へ金属化合物を添加してイオン架橋させたものの方が好ましい。また、透明粘着材4は、シート状である感圧性のものが製造しやすい点等から好ましい。
【0024】
図2は、本発明に係る画像表示装置に用いられる積層板の構成例を示すものである。この画像表示装置用積層板は、上記したような画像表示装置に用いられるもので、シート状をなす上記の透明粘着材4の一方の面が光学フィルター5に圧着積層されている。透明粘着材4の他方の面には、ポリエチレンテレフタレートその他の離型機能を有する離型フィルム40が貼着されている。離型フィルム40を剥がしてその面を、画像表示装置に用いられる電磁波シールド材や各種パネル、フィルムに圧着することにより、画像表示装置に適用することができる。
【0025】
図3は、本発明に係る画像表示装置に用いられる透明粘着シートを示すものである。離型フィルム40間に透明粘着材4を挟みこんで一体に成形し、透明粘着材4の両面に離型フィルム40を形成してなる。各面の離型フィルム40を剥がすことにより、電磁波シールド材3と光学フィルター5との間に介在させて両者を密着一体化させて使用することができる。
【0026】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲で種々の変形、付加等が可能である。画像表示装置をプラズマ発光表示装置(PDP)として構成した例を示して説明したが、本発明は、液晶表示装置(LCD)、有機エレクトロルミネッセンス(EL)その他の画像表示装置として構成することもできる。
【0027】
【実施例】
(実施例1)
光学フィルターの代用としてポリカーボネート(PC)製の厚さ2.0mmの板(90mm×90mm)に、アクリル酸エステル共重合体を金属化合物で架橋させた厚さ2.0mmのアクリル系透明粘着シートをロール圧着した。画像表示パネル(表示面基板)代用として厚さ3.0mmのフロートガラス製パネル(100mm×100mm)面に、市販の導電性メッシュ加工が施された粘着材付き電磁波シールドフィルムをロール圧着した。電磁波シールドフィルムの、電極部分として周縁部5mmを確保したメッシュの面にアクリル系透明粘着シートと接触するような向きでロール圧着し、画像表示装置(サンプル)を得た。
【0028】
なお、前記アクリル酸エステル共重合体は、n−ブチルアクリレート:78.4重量%、2−エチルヘキシルアクリレート:19.6重量%及びアクリル酸:2.0重量%を共重合させたもので、アクリル酸エステル共重合体をGPC( ゲルパーミエーションクロマトグラフィー)で測定した分子量及び分子量分布は、重量平均分子量(MW):2.27×106 、重量平均分子量(MW)/数平均分子量(MN):3.6であった。
【0029】
また、前記アクリル系透明粘着シートは、アクリル酸エステル共重合体100重量部に対して、金属化合物としてアセチルアセトンアルミ塩:0.7重量部を溶融攪拌した後、離型フィルム間に所定厚みでシート状に成形して得たものを用いた。
【0030】
(実施例2)
光学フィルター基材の代用としてポリカーボネート(PC)製の厚さ2.0mmの板(90mm×90mm)に、アクリル酸エステル共重合体を金属化合物で架橋させた厚さ1.0mmのアクリル系透明粘着シートをロール圧着した。画像表示パネル代用として厚さ3.0mmのフロートガラス製パネル(100mm×100mm)面に、市販の導電性メッシュ加工が施された粘着材付き電磁波シールドフィルムをロール圧着した。電磁波シールドフィルムの、電極部分として周縁部5mmを確保したメッシュの面にアクリル系透明粘着シートと接触するような向きでロール圧着し、画像表示装置(サンプル)を得た。
アクリル系透明粘着シートは実施例1と同様の方法で作製した。
【0031】
(実施例3)
光学フィルター基材の代用としてポリエチレンテレフタレート(PET)製の厚さ0.2mmのフィルム(90mm×90mm)に、アクリル酸エステル共重合体を金属化合物で架橋させた厚さ2.0mmのアクリル系透明粘着シートをロール圧着した。画像表示パネル代用として厚さ3.0mmのフロートガラス製パネル(100mm×100mm)面に市販の導電性メッシュ加工が施された粘着材付き電磁波シールドフィルムをロール圧着した。電磁波シールドフィルムの、電極部分として周縁部5mmを確保したメッシュの面にアクリル系透明粘着シートと接触するような向きでロール圧着し、画像表示装置(サンプル)を得た。
アクリル系透明粘着シートは実施例1と同様の方法で作製した。
【0032】
上述した各実施例により得られた画像表示装置(サンプル)を用いて下記の試験をした。また、次の評価方法で観察し、評価した。その結果を、表1に示す。なお、各実施例における、本発明の規定するK値並びに本発明の規定する(a)及び(b)の弾性率等について表1に併せて記載した。
【0033】
〔耐衝撃試験方法(図4参照)〕:固定した円筒形金属製支持具(外径60mm/内径50mm/高さ40mm) に図4のようにガラス台(厚さ3mm×100mm角) を置き、その上に、#1200サンドペーパー(100mm角) 、そして各画像表示装置(サンプル)をPC製の板が上になる状態で載せ、95gの鋼球を0.53mの高さから自由落下させた。この時の衝撃値(0.5J)で画像表示パネル代用フロートガラス製パネルの破壊の有無を観察した。破壊しなかったものを○とした。
【0034】
〔密着外観評価方法〕:各実施例により得られた画像表示装置(サンプル)の面内を観察し、導電性メッシュの凹凸に気泡のないものを○とした。
【0035】
【表1】
【0036】
表1の結果から明らかなとおり、各実施例のものは、耐衝撃性に優れ、また、気泡の発生もなく、視認性に優れたものであった。
【0037】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のフィルター一体型画像表示装置によれば、画像表示装置のコストダウンや薄型化が規制されるという従来技術の問題点を解消することができることに加えて、電磁波シールド材と光学フィルターとの間に設けられた透明粘着材によって、画像表示装置に加わる外力に対する緩衝機能が奏され、優れた耐衝撃性が発揮される。また、透明粘着材が電磁波シールド材の表面によく馴染み、気泡の発生のない、視認性、外観に優れた画像表示装置が提供される。電磁波シールド材の導電性メッシュの微細凹凸に対しても気泡や剥離を発生せずに密着する。
また、電磁波シールド材の、電極が設けられる周縁部を残して、電磁波シールド材面と光学フィルターとを透明粘着材を用いて密着一体化することにより、電磁波シールド材に接続する電極の取り出し部を確保し、電磁波シールド材の機能を有効に発揮させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 画像表示パネル1の構造を示すもので、(a)は縦断面図、(b)は正面図である。
【図2】 本発明に係る画像表示装置に用いられる積層板の断面図である。
【図3】 本発明に係る画像表示装置に用いられる透明粘着シートの断面図である。
【図4】 実施例における耐衝撃試験方法の説明図である。
【符号の説明】
1 画像表示パネル
2 表示面基板
3 電磁波シールド材
4 透明粘着材
5 光学フィルター
40 離型フィルム
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image display device that is excellent in visibility and impact resistance and has an integrated filter function.
[0002]
[Prior art]
A protective panel is combined so that when an impact is applied to the surface of an image display device such as a plasma light emitting display (PDP), the impact is transmitted to the image display panel and the display panel is not damaged. This protective panel has an anti-reflection layer, color tone correction layer, electromagnetic wave shield layer, and near infrared cut layer to improve image visibility, hue adjustment, electromagnetic wave cut, and remote control malfunction, and is also called a filter. .
[0003]
Conventionally, an air layer having a constant thickness is formed between the display panel and the protective panel, and a shock is dispersed and absorbed by the protective panel and the air layer to prevent the display panel from being damaged. Furthermore, the use of a tempered glass plate, a polycarbonate (PC) plate or an acrylic plate with higher impact resistance for the protective panel prevents damage to the protective panel itself and improves the durability of the image display device.
[0004]
However, in the configuration in which the air layer is formed between the display panel and the protective panel as described above, the reflection of light due to the refractive index difference between the air layer and the protective panel is large, resulting in double image and a decrease in contrast. Therefore, in order to obtain good visibility, a plurality of antireflection layers are required. In addition, since an air layer having a certain thickness for preventing the display panel from being damaged is required, there is a problem in that cost reduction and thinning of the image display device are restricted.
[0005]
In view of these points, a method of injecting a liquid resin between the display panel and the protective panel and then curing at room temperature, or a method of heat-melting with a hot-melt adhesive and a bonding process has been proposed.
However, there is a problem that the room temperature curable liquid resin tends to cause distortion of the display panel due to air bubbles and curing shrinkage, and the hot melt adhesive tends to cause a decrease in function of the display panel due to heating. In addition, when combining electromagnetic shielding materials, commercially available hard adhesive sheets are expensive due to the formation of bubbles due to surface irregularities of the conductive mesh of the electromagnetic shielding material, resulting in poor visibility or insufficient impact resistance. There was a problem that the display panel was damaged.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object thereof is to provide a filter-integrated image display device having excellent visibility and impact resistance.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
As a result of various studies to obtain a filter-integrated image display device excellent in visibility and impact resistance, the present inventor has used a display surface substrate of an image display panel, an electromagnetic wave shielding material, an optical filter, and a transparent adhesive material. By integrating, the present invention has been reached. Moreover, the suitable arrangement | positioning for ensuring the taking-out part of the electrode of an electromagnetic wave shielding material was discovered.
[0008]
(1) The present invention provides an electromagnetic wave shielding material in which a conductive mesh is formed on the surface of a transparent film on the display surface substrate of the image display panel, and the adhesive film is applied to the back surface of the transparent film. An optical filter using a transparent adhesive material having the following requirements (a) and (b) for dynamic viscoelastic properties and elastic modulus on the surface side of the conductive mesh. an image display device being characterized in that closely integrated.
(A) The relationship between the thickness of the transparent adhesive material and the dynamic viscoelastic property measured by frequency dispersion is in the range of the following formula.
K = d × 2πf × √ (ρ / 3G ′) ≧ 0.5
d: thickness of transparent adhesive material (m)
f: frequency of tan δ peak value (Hz)
ρ: Density of transparent adhesive (kg / m 3 )
G ′: tan δ peak storage elastic modulus (Pa)
(B) The transparent adhesive material is in the elastic modulus range of the following (a) and (b).
(A) Storage elastic modulus G ′ (1 Hz) at a measurement temperature of 20 ° C. and a frequency of 1 Hz is 5 × 10 3. ~ 5 × 10 5 Pa.
(B) Storage elastic modulus G ′ (10 −7 Hz) at a reference temperature of 20 ° C. and a frequency of 10 −7 Hz is 5 × 10 1. ~ 5 × 10 3 Pa.
[0009]
(2) Preferably, the electromagnetic wave shielding material surface and the optical filter are closely integrated with each other using a transparent adhesive material, leaving a peripheral portion of the electromagnetic wave shielding material where the electrode is provided.
[0010]
(3) The transparent adhesive material is preferably in the form of a sheet made of any of acrylic resin, epoxy resin, urethane resin, silicone resin, and rubber resin.
(4) The optical filter preferably has one or more functions of antireflection, near infrared cut, color tone correction, and surface hardness improvement.
(5) The optical filter has a thickness of 0.1 mm to 5 mm using at least one transparent substrate of polyester resin, acrylic resin, polycarbonate resin, alicyclic polyolefin resin, and glass. Some are preferred.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1A is a longitudinal sectional view schematically showing the structure of an image display panel 1 in an image display device in which the present invention is configured as a plasma light emitting display device (PDP), and FIG. 1B is a front view.
[0013]
An electromagnetic wave shielding material 3 is laminated on the display surface substrate 2 of the image display panel 1. The optical filter 5 is tightly integrated with the transparent adhesive material 4 while leaving the periphery (four sides) of the electromagnetic wave shielding material 3 in a frame shape. An electrode 6 is provided at the periphery of the electromagnetic wave shielding material 3, which is a region where the transparent adhesive material 4 and the optical filter 5 are not formed. The surface of the display surface substrate 2 is usually formed of a glass plate, but is not particularly limited.
[0014]
As the electromagnetic shielding material 3 , a material in which a conductive mesh is formed on the surface of a transparent film and the back surface thereof is subjected to adhesive processing is used. The transparent adhesive material 4 may be formed of one layer or may be formed of a plurality of layers.
The optical filter 5 has an optical action, and for example, an optical filter having one or more functions of antireflection, near infrared cut, color tone correction, and surface hardness improvement is used. As the optical filter, those having a thickness of 0.1 mm to 5 mm using at least one transparent substrate of polyester resin, acrylic resin, polycarbonate resin, alicyclic polyolefin resin and glass are preferably used. It may have a plurality of layers. A function such as a gas barrier may be added.
The shape and material of the electrode 6 are not particularly limited, but it is preferably formed in a frame shape on the surface along the periphery of the electromagnetic wave shielding material 3 which is a region where the transparent adhesive material 4 and the optical filter 5 are not formed.
[0015]
The transparent adhesive material 4 is made of a relatively soft material having viscoelasticity. The relationship between the thickness of the transparent adhesive material 4 and the dynamic viscoelastic property measured by frequency dispersion is in the range of the following formula .
[0016]
K = d × 2πf × √ (ρ / 3G ′) ≧ 0.5
d: thickness of transparent adhesive material (m)
f: frequency of tan δ peak value (Hz)
ρ: Density of transparent adhesive (kg / m 3 )
G ′: tan δ peak storage elastic modulus (Pa)
[0017]
Said tan-delta was read from the master curve obtained by measuring with the viscoelasticity measuring apparatus mentioned later. An image display device having excellent impact resistance can be obtained by configuring the present invention using the transparent adhesive material 4 having a K value obtained by the above formula of ≧ 0.5.
[0018]
Moreover, the transparent adhesive material 4 exists in the range of the elastic modulus of the following (a) and (b) .
(A) Storage elastic modulus G ′ (1 Hz) at a measurement temperature of 20 ° C. and a frequency of 1 Hz is 5 × 10 3 to 5 × 10 5 Pa.
(B) Storage elastic modulus G ′ (10 −7 Hz) at a reference temperature of 20 ° C. and a frequency of 10 −7 Hz is 5 × 10 1 to 5 × 10 3 Pa.
[0019]
The elastic modulus is measured under the following conditions using a rheometrics dynamic analyzer RDAII manufactured by Rheometrics.
・ Temperature: 20 ~ 150 ℃
Angular frequency: ω = 0.005 to 500 rad / sec
・ Parallel plate: 25mmφ
・ Distortion amount: 3%
[0020]
A temperature-time converted master curve is created using the above RDAII with a reference temperature of 20 ° C., and the frequency f value is calculated by f (Hz) = ω / 2π, and storage elastic modulus G ′, loss elastic modulus G ″ and Read G ″ / G ′ = tan δ.
[0021]
In the case of (a), if the storage elastic modulus G ′ (1 Hz) at a frequency of 1 Hz is less than 5 × 10 3 Pa, it may be difficult to maintain the shape after the transparent adhesive material is subjected to a close-contact treatment. If it exceeds 5 Pa, the wettability of the interface is inferior and sufficient adhesive strength may not be ensured.
[0022]
Further, for the above (b), the storage modulus G at the frequency 10 -7 Hz '(10 -7 Hz ) is less than 5 × 10 1 Pa, after adhesion treatment too flow, the transparent adhesive If it exceeds 5 × 10 3 Pa, bubbles may be generated in the recess due to the unevenness of the slight thickness of the transparent adhesive material that is too hard during the adhesion treatment. May occur. The range for reasons such as those described above (a) (b).
[0023]
The transparent adhesive material 4 can be selected from, for example, any of acrylic resins, epoxy resins, urethane resins, silicone resins, and rubber resins. It is preferable to use an acrylic resin having good weather resistance and transparency. As the acrylic resin, there is an ionomer resin obtained by adding a metal compound or the like to a (meth) acrylic acid ester copolymer containing ethylene and an α, β unsaturated carboxylic acid to crosslink the metal ions. As the metal compound, an acetylacetone metal complex having a zinc ion, a sodium ion or the like, a metal oxide, a fatty acid metal salt, or the like is used. An ionomer resin that has already been ionically crosslinked may be used, but it is preferable to ionically crosslink a copolymer by adding a metal compound during production. Moreover, the transparent adhesive material 4 is preferable from the point etc. which are easy to manufacture the pressure-sensitive thing which is a sheet form.
[0024]
FIG. 2 shows a configuration example of a laminated plate used in the image display device according to the present invention. This laminated sheet for an image display device is used for the above-described image display device, and one surface of the transparent adhesive material 4 in the form of a sheet is pressure-bonded and laminated on the optical filter 5. A release film 40 having a release function such as polyethylene terephthalate is attached to the other surface of the transparent adhesive material 4. The release film 40 is peeled off, and the surface thereof can be applied to an image display device by pressure bonding to an electromagnetic shielding material, various panels, or a film used in the image display device.
[0025]
FIG. 3 shows a transparent adhesive sheet used in the image display device according to the present invention. The transparent adhesive material 4 is sandwiched between the release films 40 and formed integrally, and the release films 40 are formed on both surfaces of the transparent adhesive material 4. By peeling off the release film 40 on each surface, the film can be used by interposing between the electromagnetic wave shielding material 3 and the optical filter 5 so as to be closely integrated.
[0026]
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications and additions are possible within the scope of the present invention. Although an example in which the image display device is configured as a plasma light emitting display device (PDP) has been shown and described, the present invention can also be configured as a liquid crystal display device (LCD), an organic electroluminescence (EL), or other image display device. .
[0027]
【Example】
Example 1
As a substitute for an optical filter, a 2.0 mm thick acrylic transparent adhesive sheet obtained by crosslinking a acrylate ester copolymer with a metal compound on a 2.0 mm thick plate (90 mm × 90 mm) made of polycarbonate (PC). Roll-bonded. As a substitute for an image display panel (display surface substrate), a commercially available electromagnetic shielding film with an adhesive material subjected to conductive mesh processing was roll-bonded to a 3.0 mm thick float glass panel (100 mm × 100 mm) surface. An image display device (sample) was obtained by pressure-bonding the electromagnetic shielding film on the surface of the mesh having a peripheral edge of 5 mm as an electrode portion in such a direction as to contact the acrylic transparent adhesive sheet.
[0028]
The acrylic ester copolymer is obtained by copolymerizing n-butyl acrylate: 78.4% by weight, 2-ethylhexyl acrylate: 19.6% by weight and acrylic acid: 2.0% by weight. The molecular weight and molecular weight distribution of the acid ester copolymer measured by GPC (gel permeation chromatography) are: weight average molecular weight (MW): 2.27 × 10 6 , weight average molecular weight (MW) / number average molecular weight (MN) : 3.6.
[0029]
The acrylic transparent pressure-sensitive adhesive sheet is a sheet having a predetermined thickness between release films after melting and stirring 0.7 parts by weight of acetylacetone aluminum salt as a metal compound with respect to 100 parts by weight of an acrylic ester copolymer. What was obtained by molding into a shape was used.
[0030]
(Example 2)
As a substitute for the optical filter substrate, a transparent acrylic adhesive having a thickness of 1.0 mm obtained by crosslinking a acrylate copolymer with a metal compound on a 2.0 mm thick plate (90 mm × 90 mm) made of polycarbonate (PC). The sheet was roll pressed. As a substitute for the image display panel, a commercially available electromagnetic shielding film with an adhesive material subjected to conductive mesh processing was roll-bonded to a surface of a float glass panel (100 mm × 100 mm) having a thickness of 3.0 mm. An image display device (sample) was obtained by pressure-bonding the electromagnetic shielding film on the surface of the mesh having a peripheral edge of 5 mm as an electrode portion in such a direction as to contact the acrylic transparent adhesive sheet.
The acrylic transparent adhesive sheet was produced by the same method as in Example 1.
[0031]
Example 3
As a substitute for the optical filter base material, a transparent acrylic film having a thickness of 2.0 mm obtained by crosslinking an acrylic acid ester copolymer with a metal compound on a 0.2 mm thick film (90 mm × 90 mm) made of polyethylene terephthalate (PET). The pressure-sensitive adhesive sheet was roll-bonded. As a substitute for an image display panel, a commercially available electromagnetic shielding film with an adhesive material having a conductive mesh processed on a float glass panel (100 mm × 100 mm) having a thickness of 3.0 mm was roll-bonded. An image display device (sample) was obtained by pressure-bonding the electromagnetic shielding film on the surface of the mesh having a peripheral edge of 5 mm as an electrode portion in such a direction as to contact the acrylic transparent adhesive sheet.
The acrylic transparent adhesive sheet was produced by the same method as in Example 1.
[0032]
The following tests were performed using the image display devices (samples) obtained by the above-described examples. Moreover, it observed and evaluated with the following evaluation method. The results are shown in Table 1. In each example, the K value defined by the present invention and the elastic moduli of (a) and (b) defined by the present invention are also shown in Table 1.
[0033]
[Impact resistance test method (see FIG. 4)]: Place a glass stand (thickness 3 mm × 100 mm square) as shown in FIG. 4 on a fixed cylindrical metal support (outer diameter 60 mm / inner diameter 50 mm / height 40 mm). On top of that, # 1200 sandpaper (100mm square) and each image display device (sample) were placed with the PC plate facing up, and a 95g steel ball was dropped freely from a height of 0.53m. It was. At this time, the impact value (0.5 J) was used to observe whether or not the image display panel substitute float glass panel was broken. The ones that were not destroyed were marked with ○.
[0034]
[Adhesion Appearance Evaluation Method]: The in-plane of the image display device (sample) obtained in each example was observed, and the conductive mesh with no bubbles on the irregularities was rated as ◯.
[0035]
[Table 1]
[0036]
As is clear from the results in Table 1, each example had excellent impact resistance, no bubbles, and excellent visibility.
[0037]
【The invention's effect】
As described above, according to the filter-integrated image display device of the present invention, in addition to solving the problems of the prior art that the cost reduction and thinning of the image display device are regulated, the electromagnetic wave shield The transparent adhesive material provided between the material and the optical filter provides a buffering function against an external force applied to the image display device, and exhibits excellent impact resistance. In addition, an image display device is provided in which the transparent adhesive material is well adapted to the surface of the electromagnetic wave shielding material, has no air bubbles, and is excellent in visibility and appearance. It adheres to the fine irregularities of the conductive mesh of the electromagnetic shielding material without generating bubbles or peeling.
In addition, the electromagnetic wave shielding material is provided with an electrode shielding portion by attaching the surface of the electromagnetic wave shielding material and the optical filter tightly using a transparent adhesive material, leaving a peripheral edge where the electrode is provided. And the function of the electromagnetic wave shielding material can be effectively exhibited.
[Brief description of the drawings]
1A and 1B show a structure of an image display panel 1, wherein FIG. 1A is a longitudinal sectional view and FIG. 1B is a front view.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a laminate used in the image display device according to the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a transparent adhesive sheet used in the image display device according to the present invention.
FIG. 4 is an explanatory diagram of an impact resistance test method in an example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image display panel 2 Display surface board 3 Electromagnetic wave shielding material 4 Transparent adhesive material 5 Optical filter 40 Release film

Claims (5)

  1. 画像表示パネルの表示面基板に、透明フィルムの表面に導電性メッシュが形成され、該透明フィルムの裏面に粘着加工が施された電磁波シールド材を、前記粘着加工が施された面を向けて積層し、前記導電性メッシュの面側に、動的粘弾性特性及び弾性率についてそれぞれ次の(イ)及び(ロ)の要件を具備する透明粘着材を用いて光学フィルターを密着一体化したことを特徴とする画像表示装置。
    (イ)透明粘着材の厚みと周波数分散で測定した動的粘弾性特性の関係が下記式の範囲にあること。
    K=d×2πf×√(ρ/3G’)≧0.5
    d :透明粘着材の厚み(m)
    f :tanδピーク値の周波数(Hz)
    ρ :透明粘着材の密度(kg/m3
    G’:tanδピーク値の貯蔵弾性率(Pa)
    (ロ)透明粘着材が下記(a)及び(b)の弾性率の範囲にあること。
    (a)測定温度20℃、周波数1Hzでの貯蔵弾性率G’(1Hz)が5×103 〜5×105 Pa。
    (b)基準温度20℃、周波数10-7Hzでの貯蔵弾性率G’(10-7Hz)が5×101 〜5×103 Pa。
    On the display surface substrate of the image display panel, an electromagnetic shielding material in which a conductive mesh is formed on the surface of the transparent film and adhesive processing is performed on the back surface of the transparent film is laminated with the surface subjected to the adhesive processing facing the surface. The optical filter is closely integrated on the surface side of the conductive mesh using a transparent adhesive material having the following requirements (a) and (b) for dynamic viscoelastic properties and elastic modulus. A characteristic image display device.
    (A) The relationship between the thickness of the transparent adhesive material and the dynamic viscoelastic property measured by frequency dispersion is in the range of the following formula.
    K = d × 2πf × √ (ρ / 3G ′) ≧ 0.5
    d: thickness of transparent adhesive material (m)
    f: frequency of tan δ peak value (Hz)
    ρ: Density of transparent adhesive material (kg / m 3 )
    G ′: storage elastic modulus (Pa) of tan δ peak value
    (B) The transparent adhesive material is in the elastic modulus range of the following (a) and (b).
    (A) Storage elastic modulus G ′ (1 Hz) at a measurement temperature of 20 ° C. and a frequency of 1 Hz is 5 × 10 3 to 5 × 10 5 Pa.
    (B) Storage elastic modulus G ′ (10 −7 Hz) at a reference temperature of 20 ° C. and a frequency of 10 −7 Hz is 5 × 10 1 to 5 × 10 3 Pa.
  2. 電磁波シールド材の、電極が設けられる周縁部を残して、電磁波シールド材面と光学フィルターとを透明粘着材を用いて密着一体化したことを特徴とする請求項1に記載の画像表示装置。  2. The image display device according to claim 1, wherein the electromagnetic shielding material surface and the optical filter are closely integrated using a transparent adhesive material, leaving a peripheral portion of the electromagnetic shielding material where the electrode is provided.
  3. 前記透明粘着材がアクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、シリコーン系樹脂、ゴム系樹脂のいずれかからなるシート状であることを特徴とする請求項1〜2のいずれかに記載の画像表示装置。  The image according to claim 1, wherein the transparent adhesive material is in the form of a sheet made of any one of an acrylic resin, an epoxy resin, a urethane resin, a silicone resin, and a rubber resin. Display device.
  4. 前記光学フィルターは、反射防止、近赤外線カット、色調補正、表面硬度向上のいずれか一つ以上の機能を有することを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の画像表示装置。  The image display device according to claim 1, wherein the optical filter has one or more of functions of antireflection, near infrared cut, color tone correction, and surface hardness improvement.
  5. 前記光学フィルターは、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、脂環式ポリオレフィン系樹脂及びガラスの少なくとも1つ以上の透明基材を用いた厚さ0.1mm〜5mmのものである請求項1〜4のいずれかに記載の画像表示装置。  The optical filter has a thickness of 0.1 mm to 5 mm using at least one transparent substrate of polyester resin, acrylic resin, polycarbonate resin, alicyclic polyolefin resin, and glass. The image display apparatus in any one of 1-4.
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