JP3858496B2 - Clothes dryer - Google Patents

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JP3858496B2
JP3858496B2 JP00610199A JP610199A JP3858496B2 JP 3858496 B2 JP3858496 B2 JP 3858496B2 JP 00610199 A JP00610199 A JP 00610199A JP 610199 A JP610199 A JP 610199A JP 3858496 B2 JP3858496 B2 JP 3858496B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、衣類乾燥機に関し、より具体的には除湿形の衣類乾燥機におけるラビリンスシールに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の除湿形衣類乾燥機における代表的な構造例を側面断面図の形態で図12に示す。衣類乾燥機は箱型筐体1で覆われており、その前面には被乾燥物である衣類等を出し入れするドア2が設けられ、その内部には乾燥室3を形成する回転ドラム4が収められている。一方、箱型筐体1の後面には両面ファン5が設けられている。この両面ファン5は、衣類を乾燥させる温風9を乾燥室3に循環させる温風ファンと、温風9を熱交換により冷却・除湿する冷却空気10を給排気する冷風ファンとが表裏一体に構成されることで熱交換と送風の二つの機能を兼ね備えており、ベルト6を介してモータ7により回転させられる。そのモータ7は、回転ドラム4を回転させる駆動源にもなっている。
【0003】
また、両面ファン5の外周部には、温風9と冷却空気10を仕切るケーシング14が設けられ、このケーシング14と両面ファン5との間に、温風9の外部への漏れと冷却空気10の内部への侵入を抑制あるいは防止するラビリンスシール8が設けられている。このラビリンスシール8についてはその部分(A部)を拡大して示す図13に基づいて以下に説明する。なお、図12中の符号11は加熱手段である電気ヒータ、12は糸屑フィルタ、13は回収した水分(凝縮水)を排出するドレン排出口である。
【0004】
図13に見られるように、両面ファン5にはそれと一体的に回転するようにその外周部にファン側シール用壁部5aが設けられ、一方ケーシング14にはファン側シール用壁部5aに対向するようにしてケーシング側シール用壁部14aが設けられている。そしてこれらの間に、ファン側シール用壁部5aから同心円的な配列で突出するように設けられた複数の環状シール片15と、ケーシング側シール用壁部14aから同じく同心円的な配列で突出するように設けられた複数の環状シール片16とでラビリンスシール8が形成されている。
【0005】
より具体的には、ファン側シール用壁部5aの環状シール片15と、ケーシング側シール用壁部14aの環状シール片16とを半径方向に交互に配置し、これら両側からの環状シール片15と16をそれぞれ相手側の隣り合う環状シール片の半径方向(同心円的な配列方向)での隙間に軸方向(前記半径方向と直交する方向)で非接触にして交互に食込むように遊嵌的に組み合わせることで、該ラビリンスシール8を通過する空気流に対する流路抵抗を生じさせている。以下では、前記従来例のように両側から突出する環状シール片15と16を、それぞれ交互に食込むように遊嵌的に配置するタイプを「交互片形ラビリンスシール」と呼ぶことにする。
【0006】
さらに、該ラビリンスシール8では、前記ファン側の環状シール片15がファン側シール用壁部5aからドラム4側に向かって突出するように設けられ、かつ前記ケーシング側の環状シール片16がケーシング側シール用壁部14aから反ドラム側に向かって突出するように設けられており、前記ラビリンスシール8における温風9の流出方向が半径方向の内周側から外周側に向かう流れとなっている。以下ではこのように温風9の流出方向が半径方向の外周側に向かうタイプを「外向き半径流」と呼ぶことにする。
【0007】
図13にはラビリンスシール8において僅かに漏れる漏れ温風を点線の矢印17で示してある。なお、一般に、複数の環状シール片を半径方向に配列するラビリンスシール8は「半径流ラビリンス」と言われる。
【0008】
図13に示したラビリンスシール8の構成、つまり交互片形ラビリンスシールでかつ外向き半径流ラビリンスに相当する従来技術として、特開平7−155498 号公報がある。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術の特開平7−155498 号公報の交互片形ラビリンスシール8では、図13で示したようにケーシング壁14をファン性能に干渉しないように傾斜させている。このため、シール片15,16は両面ファン5の回転中心から離れるに従いその突出高さを順次高くしているが、「ラビリンス効果」を主に流体の粘性に起因する摩擦抵抗によって得ようとしているため、ケーシング側シール用壁部14aから突出するシール片16とファン側シール用壁部5aから突出するシール片15とで構成される軸方向の遊嵌的な食込み深さをできる限り深くとり、その食込み深さの総計をできるだけ長くなるようにしている。ここで、前記「ラビリンス効果」は、漏れ量を低減させる作用あるいは流れの抵抗となる機能をすべて統合したものを意味する。
【0010】
前記従来技術では、次のような問題を抱えている。一つは熱変形によるシール片同士の接触である。両面ファン5,ケーシング14およびラビリンスシール8等はポリプロピレン等の合成樹脂材で成形される場合が多く、運転中は温風9が60〜70℃、冷却空気10が30〜40℃前後となるため、たとえば図14に示すように両面ファン5がその表裏の温度差による熱変形によって、図中の矢印のように冷却空気10側に反り、それに伴って該両面ファン5の外周部側にあるファン側シール用壁部5aのシール片15が傾斜し、流路断面積が変化することによって、流路抵抗が変わりラビリンス効果が変化する、及びシール片15と16同士が接触する、というフィールド上での問題が発生する。
【0011】
図では50で示す黒丸部が接触部の一例である。状況によっては、これ以外の部分でも接触することがある。また、シール片15,16の軸方向の食込み深さが深く、半径方向のすきまが狭いため、成形・製作時においてもシールの寸法精度及び環境温度等をきめ細かくコントロールしないとシール片15と16同士が組立て時点で接触することもある。
【0012】
もう一つは、ラビリンス効果の低下である。半径流ラビリンスでは回転による遠心力が温風の漏れ性能に直接的に作用し、図13のような外向き半径流ラビリンスでは遠心力が温風の漏れを助長するため、ラビリンス効果が低下して不利である。特に、両面ファン5が高速で回転する場合は、さらに無視できなくなる。
【0013】
上記問題点に鑑み、本発明の第一の目的は、ラビリンスシール8の生産性が良好で、かつ運転中の温度変化により両面ファン5が熱変形しても、シール片15と16同士が接触し難いラビリンスシール構造を提供することにある。
【0014】
第二の目的は、回転による遠心力で温風の漏れが助長され、ラビリンス効果が低下することのない構造を提供することである。
【0015】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するため、第一に、衣類を乾燥させる温風をドラム形の乾燥室内に循環させる温風ファンと前記温風を熱交換により冷却・除湿する冷却空気を給排気する冷風ファンとが表裏一体に構成されることで熱交換と送風の二つの機能を兼ね備えた両面ファンと、前記温風と冷却空気を仕切るケーシングと、前記両面ファンと一体的に回転するように当該両面ファンの外周部に設けられているファン側シール用壁部と、該ファン側シール用壁部に対向するようにして前記ケーシングに設けられている静止のケーシング側シール用壁部との間に設けたラビリンスシールとを備えると共に、該ラビリンスシールは、ファン側シール用壁部から同心円的な配列で反ドラム側に向かって突出するように設けられた複数の環状シール片と、前記ケーシング側シール用壁部から同じく同心円的な配列でドラム側に向かって突出するように設けられた複数の環状シール片とを非接触で組み合わせ、前記ラビリンスシールにおける温風の流出方向が半径方向の外周側から内周側に向かう内向き半径流になるように該ラビリンスシールを構成した。
【0016】
第二に、ラビリンス効果のコンセプトを全く別のものとした。従来のラビリンスシールにおける流路抵抗の主な支配要因が流体の粘性に起因した摩擦抵抗であったのに対し、本発明では流れの急拡大流及び/又は急縮小流に起因した形状抵抗を利用するようにした。具体的には、ファン側シール用壁部の各環状シール片とケーシング側シール用壁部の各環状シール片とを、それぞれが互いに相手側の環状シール片同士でそれぞれのシール片先端面を対向させるように配置し、かつ対向する環状シール片の先端間の間隙の位置を環状シール片の同心円的な配列にしたがってずらせることで流路抵抗を生じさせた。
【0017】
つまり、流路断面積を流体の流れ方向に沿って何回か大きく急変させることにより流れに大きな減速流及び加速流を複数回生じさせ、さらにそれによって不安定な小さな渦を多数発生させて流路抵抗を増加させた。ここで、前記両側から突出するそれぞれの環状シール片同士を互いに遊嵌させることなく、そのシール片同士の先端を対向するように突出させたシール構成を、「対向片形ラビリンスシール」と呼ぶことにする。
【0018】
以上のように、対向片形ラビリンスシールを内向き半径流ラビリンスに構成すると、回転による遠心力が温風の漏れを抑制するため、ラビリンス効果が良好となり、さらにラビリンスシールの生産性が良好で、かつ運転中の温度変化により両面ファンが熱変形してもシール片同士が接触し難いラビリンスシール構造となる。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、幾つかの実施例をもとに説明する。
【0020】
図1は図12に示した除湿型衣類乾燥機と同構造で、ラビリンスシール8のみが本発明の「対向片形ラビリンスシール」で「内向き半径流ラビリンス」となっている。図2は図1のラビリンスシール8部(B)の拡大断面図である。該ラビリンスシール8は、ファン側シール用壁部5aから同心円的な配列で反ドラム側(図では右側)に向かって突出するように設けられた複数(図2では一例として6個)の環状シール片15と、前記ケーシング側シール用壁部14aから同じく同心円的な配列でドラム側(図では左側)に向かって突出するように設けられた複数(図2では一例として6個)の環状シール片16とを、非接触でお互いに隣接する環状シール片間に遊嵌することなく組み合わせ、前記ラビリンスシール8における温風9の流出方向17が半径方向の外周側8aから内周側8bに向かう内向き半径流になるように該ラビリンスシール8が構成されている。
【0021】
さらに、ラビリンス効果を流れの急拡大流及び/又は急縮小流に起因した形状抵抗で得るために、ファン側シール用壁部5aの各環状シール片15とケーシング側シール用壁部14aの各環状シール片16とを、それぞれが互いに相手側の環状シール片同士でそれぞれのシール片先端面を対向させるように配置し、かつ対向する環状シール片15,16の先端間の間隙Wa50の位置を環状シール片の同心円的な配列にしたがって軸方向に交互にずらせている。
【0022】
本発明では、交互に設ける軸方向の隙間Wa50及び半径方向の隙間Wr51の大きさは特に限定されるものではないが、一例を挙げると、実際の衣類乾燥機及びラビリンスシール8の大きさ,生産性等から、最低でも2〜3mm,最大でも7〜8mm程度が望ましい。図2では、環状シール片15の長片と短片の高さを、それぞれ15h,15lで表し、環状シール片16の長片と短片の高さを、それぞれ16h,16lで表しており、これらの高さも任意の寸法でよく、各高さはばらばらでもよい。
【0023】
以上のようにラビリンスシール8を構成すると、漏れ温風の流れ17は隙間50及び51を通過するたびに急拡大流と急縮小流を繰り返し、その度に多数の不安定な小さな渦がシール片の隅部等で発生,消滅し、急拡大流と急縮小流,渦等の形状抵抗に起因した流路抵抗(圧力損失)が増加する。さらに、本発明では構成が内向き半径流ラビリンスとなっているため、前記漏れ温風の流れ17は回転による遠心力によって温風9側(内側)に押し戻されて、漏れが一層抑制される。そして、該二つの作用によって、ラビリンス効果が従来に比べ著しく向上する。
【0024】
図3及び図4は、環状シール片15及び16のシール断面形状の一実施例である。図2では該環状シール片の断面形状はほぼ矩形状であるが、図3では該環状シール片をテーパ状に構成し先端程細くしてあり、図4では該環状シール片の先端を斜めにカットしている。図4で傾斜させる方向は、ラビリンスシール8内で漏れ温風17の主流が流れる方向に逆らうように設けるのが最も好ましい。なお、該シール片先端の傾斜は両方の環状シール片15と16にすべて設けるのが最も望ましいが、状況によってはどちらか一方のみであってもよいし、幾つかの環状シール片にのみ設けてもよい。また、当然ではあるが、該環状シール片15及び16の形状はこれらに限る必要はない。
【0025】
図5及び図6は、ファン側シール用壁部5aを設ける両面ファン5外周部の位置を示す一実施例である。図2ではファン側シール用壁部5aを両面ファン5外周部の軸方向中央部5bに設けていたが、図5では該ファン側シール用壁部5aを両面ファン5の反ドラム側端部5cに設けており、図6では該ファン側シール用壁部5aを両面ファン5のドラム側端部5dに設けている。また、当然ではあるが、該ファン側シール用壁部5aは前記位置だけに限る必要はなく、生産性やファン性能及びシール性能等に応じて選定すればよい。
【0026】
また、交互にずらせる軸方向の隙間50の位置は、図2のように規則正しく設けてもよいが、図5及び図6のように不規則であってもよい。さらに、ファン側シール用壁部5a及びケーシング側シール用壁部14aから突出する環状シール片15,16の個数は、図2及び図5のように6個でもよいし、図6のように4個でもよく、必要なシール片個数は抑えるべき温風9の漏れ量に応じて決めればよい。なお、シール片個数が少ない方がよいことは言うまでもない。
【0027】
図2,図5及び図6の実施例では、ファン側シール用壁部5aとケーシング側シール用壁部14aの間隔が半径方向の外周側8aから内周側8bに行くに従い狭くなるように、ケーシング側シール用壁部14aが傾斜しているが、図7のように逆に、ファン側シール用壁部5aが傾斜していてもよい。また、図8のようにファン側シール用壁部5aとケーシング側シール用壁部14aの間隔が常に一定であるように、いずれの壁部5a,14aも傾斜させなくてもよい。
【0028】
次に、環状シール片16を有するケーシング側シール用壁部14aの組み立て方の一実施例について説明する。前記各図でわかるように、最初からケーシング側シール用壁部14aがケーシング14に一体成形及び取り付け固定されていると、環状シール片15を有する両面ファン5を回転軸32に取り付けることができない。このため、組み立て順としては、最初に環状シール片15を有する両面ファン5を回転軸32に取り付け、その後、ケーシング側シール用壁部14aをケーシング14に取り付ける必要がある。
【0029】
図9はその取り付け方の一実施例で、ファン側シール用壁部5aの上部付近まで既にケーシング14が設けられており、まず該ケーシング14内に環状シール片15を有する両面ファン5を挿入し、その後、ケーシング側シール用壁部14aを該両面ファン5を覆うように該ケーシング14面に取り付ける。図の実施例では、ケーシング側シール用壁部14aの根元に取り付けリブ14bを設け、該リブ14bでねじ54によりケーシング14に取り付ける構成である。このため、該ケーシング側シール用壁部14aの着脱は容易であり、両面ファン5故障時等の取り替えは自由である。
【0030】
一方、図10は取り付け方の他の実施例で、ケーシング14がファン側シール用壁部5aより後方まで既に設けられており、その端部に設けたリブ14bによりケーシング側シール用壁部14aがねじ54で取り付けられる構成である。なお、ケーシング側シール用壁部14aの取り付け方は図9及び図10の方式に限る必要はなく、ケーシング側シール用壁部14aの取り付け前に環状シール片15を有するファン5を回転軸32に容易に取り付けられるようになっていればよい。
【0031】
また、図11はケーシング側シール用壁部14aの取り付け方を示す他の実施例で、例えば図9で、ケーシング14とケーシング側シール用壁部14aの取り付け接合部52からの水(凝縮水)及び温風9等の外部への漏れが懸念される場合の対処法で、該接合部52にゴム状シール材53又はパッキンを設けた例である。本方式は図10においても容易に実施できる。
【0032】
一般に、衣類乾燥機のラビリンスシール8及び両面ファン5,ケーシング14はポリプロピレン等の樹脂,合成樹脂材で成形・製作されることが多い。このような衣類乾燥機が種々の油成分を含んだ衣類の乾燥に頻繁に使われると、樹脂に油成分が含浸して該両面ファン5やケーシング14が膨潤により変形を起こし、該ラビリンスシール8のシール片15と16が接触をすることがあった。
【0033】
このような使われ方をする機会が多い衣類乾燥機用の本発明のラビリンスシール8では、次のようにすればよい。まず一つは、該両面ファン5及び/又は該ケーシング14の空気に触れる露出表面、特に油成分に接触する面のみを油成分を含浸しない材質、たとえばゴム成分を含まない合成樹脂で被覆,コーティングすればよい。また、油成分を含浸し難い塗料を該露出表面に塗布してもよい。
【0034】
またもう一つは、該両面ファン5及び/又は該ケーシング14本体を構成する材質を油成分を含浸しない材質で構成してもよい。この場合の材質もゴム成分を含まないポリプロピレン等の合成樹脂でよい。さらに、該ラビリンスシール8を含む該両面ファン5及び/又は該ケーシング14全体を樹脂材でなく、アルミニウムやマグネシウム等の金属及び非金属材料で構成してもよい。
【0035】
なお、以上の構成において、該両面ファン5及び/又は該ケーシング14の少なくとも露出している表面を油成分を含浸しない材質にするとともに、該露出表面を親水性表面にしてもよい。この場合、望ましくは、該油成分を含浸しない材料が合わせて親水性を有することである。さらに、ラビリンスシール8を含む該両面ファン5及び/又はケーシング14全体を熱膨張率(線膨張率)の小さい材料で構成できればなお一層好ましい。
【0036】
【発明の効果】
本発明のラビリンスシール構成によれば、対向片形ラビリンスシールにより流れの急拡大流及び/又は急縮小流に起因した形状抵抗による圧力損失が飛躍的に増加することに加え、内向き半径流ラビリンスにより回転による遠心力が漏れ温風及び凝縮水を押し戻し、漏れを抑制する方向に働き、その結果として、従来以上のラビリンス効果(シール性能)を得ることができる。
【0037】
さらに、二つの環状シール片同士が従来のように狭いすきまを介して非接触で深く遊嵌することはないので、高生産に適し、かつ運転中の接触の危険性も回避できるラビリンスシール、及び衣類乾燥機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の衣類乾燥機の側面断面図。
【図2】対向片形内向き半径流ラビリンスの側面断面図。
【図3】テーパを有する環状シール片側面断面図。
【図4】先端をカットした環状シール片側面断面図。
【図5】対向片シールの側面断面図。
【図6】対向片シールの側面断面図。
【図7】対向片シールの側面断面図。
【図8】対向片シールの側面断面図。
【図9】シール用壁部の取り付け構造側面断面図。
【図10】シール用壁部の取り付け構造側面断面図。
【図11】シール材を有する取り付け構造側面断面図。
【図12】従来衣類乾燥機の側面断面図。
【図13】従来ラビリンスシールの側面断面図。
【図14】従来ラビリンスシールの接触状況図。
【符号の説明】
1…箱型筐体、2…ドア、3…乾燥室、4…回転ドラム、5…両面ファン、6…ベルト、7…モータ、8…ラビリンスシール、9…温風、10…冷却空気、
11…電気ヒータ、12…糸屑フィルタ、13…ドレン排出口、14…ケーシング、15…両面ファン側環状シール片、16…ケーシング側環状シール片、17…漏れ温風、32…中心軸、50…軸方向隙間、51…半径方向隙間、52…接合部、53…シール材、54…ねじ。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a clothes dryer, and more particularly to a labyrinth seal in a dehumidifying clothes dryer.
[0002]
[Prior art]
A typical structure example of a conventional dehumidifying clothes dryer is shown in FIG. 12 in the form of a side sectional view. The clothes dryer is covered with a box-type housing 1, and a door 2 for taking in and out clothes to be dried is provided on the front surface of the clothes dryer, and a rotating drum 4 forming a drying chamber 3 is housed inside the clothes dryer. It has been. On the other hand, a double-sided fan 5 is provided on the rear surface of the box-shaped housing 1. The double-sided fan 5 includes a hot air fan that circulates warm air 9 that dries clothes in the drying chamber 3 and a cold air fan that supplies and exhausts cooling air 10 that cools and dehumidifies the hot air 9 by heat exchange. By being configured, it has two functions of heat exchange and air blowing, and is rotated by a motor 7 via a belt 6. The motor 7 is also a drive source for rotating the rotary drum 4.
[0003]
In addition, a casing 14 that partitions the hot air 9 and the cooling air 10 is provided on the outer periphery of the double-sided fan 5. Between the casing 14 and the double-sided fan 5, leakage of the hot air 9 to the outside and the cooling air 10. A labyrinth seal 8 is provided to suppress or prevent intrusion into the inside of the. The labyrinth seal 8 will be described below with reference to FIG. 13 showing an enlarged portion (A portion). In addition, the code | symbol 11 in FIG. 12 is an electric heater which is a heating means, 12 is a lint filter, 13 is a drain discharge port which discharge | emits the collect | recovered water | moisture content (condensed water).
[0004]
As shown in FIG. 13, the double-sided fan 5 is provided with a fan-side sealing wall 5a on its outer peripheral portion so as to rotate integrally therewith, while the casing 14 faces the fan-side sealing wall 5a. Thus, the casing side sealing wall portion 14a is provided. Between these, a plurality of annular seal pieces 15 provided so as to protrude from the fan-side seal wall 5a in a concentric arrangement and the casing-side seal wall 14a protrude in the same concentric arrangement. A labyrinth seal 8 is formed by a plurality of annular seal pieces 16 provided in this manner.
[0005]
More specifically, the annular seal pieces 15 of the fan-side seal wall 5a and the annular seal pieces 16 of the casing-side seal wall 14a are alternately arranged in the radial direction, and the annular seal pieces 15 from both sides are arranged. And 16 are loosely fitted so as to alternately bite into the gap in the radial direction (concentric arrangement direction) of the adjacent annular seal pieces on the other side in a non-contact manner in the axial direction (direction perpendicular to the radial direction). By combining them, the flow resistance against the air flow passing through the labyrinth seal 8 is generated. Hereinafter, the type in which the annular seal pieces 15 and 16 projecting from both sides as in the above-described conventional example are loosely arranged so as to bite alternately is referred to as an “alternate piece labyrinth seal”.
[0006]
Further, in the labyrinth seal 8, the fan-side annular seal piece 15 is provided so as to protrude from the fan-side seal wall 5 a toward the drum 4 side, and the casing-side annular seal piece 16 is provided on the casing side. The labyrinth seal 8 is provided so as to protrude from the sealing wall portion 14a toward the non-drum side, and the outflow direction of the warm air 9 in the labyrinth seal 8 is a flow from the radially inner periphery toward the outer periphery. Hereinafter, the type in which the outflow direction of the warm air 9 is directed to the outer peripheral side in the radial direction will be referred to as “outward radial flow”.
[0007]
In FIG. 13, the hot air leaking slightly in the labyrinth seal 8 is indicated by a dotted arrow 17. In general, the labyrinth seal 8 in which a plurality of annular seal pieces are arranged in the radial direction is referred to as “radial flow labyrinth”.
[0008]
JP-A-7-155498 discloses a configuration of the labyrinth seal 8 shown in FIG. 13, that is, an alternating piece labyrinth seal corresponding to an outward radial flow labyrinth.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
In the alternating piece labyrinth seal 8 disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 7-155498, the casing wall 14 is inclined so as not to interfere with the fan performance as shown in FIG. For this reason, the protruding heights of the seal pieces 15 and 16 are gradually increased as they move away from the rotation center of the double-sided fan 5, but the "labyrinth effect" is being obtained mainly by frictional resistance caused by the viscosity of the fluid. Therefore, as much as possible, an axial loose fitting bite depth constituted by the seal piece 16 protruding from the casing side seal wall portion 14a and the seal piece 15 protruding from the fan side seal wall portion 5a is taken, The total biting depth is made as long as possible. Here, the “labyrinth effect” means a function that integrates all the functions of reducing the amount of leakage or the function of flow resistance.
[0010]
The prior art has the following problems. One is contact between seal pieces due to thermal deformation. The double-sided fan 5, the casing 14, the labyrinth seal 8, and the like are often formed of a synthetic resin material such as polypropylene, and during operation, the warm air 9 is 60 to 70 ° C and the cooling air 10 is about 30 to 40 ° C. For example, as shown in FIG. 14, the double-sided fan 5 is warped toward the cooling air 10 as indicated by the arrow in the figure due to thermal deformation due to the temperature difference between the front and back sides, and accordingly, the fan located on the outer peripheral side of the double-sided fan 5 On the field that the seal piece 15 of the side seal wall 5a is inclined and the flow path cross-sectional area is changed, the flow resistance is changed and the labyrinth effect is changed, and the seal pieces 15 and 16 are in contact with each other. Problems occur.
[0011]
In the figure, a black circle portion indicated by 50 is an example of the contact portion. Depending on the situation, other parts may come into contact. Further, since the depth of biting in the axial direction of the seal pieces 15 and 16 is deep and the clearance in the radial direction is narrow, the seal pieces 15 and 16 can be connected to each other unless the dimensional accuracy of the seal and the environmental temperature are controlled finely even during molding and production. May come into contact at the time of assembly.
[0012]
Another is a decrease in the labyrinth effect. In the radial flow labyrinth, the centrifugal force due to rotation directly affects the leakage performance of hot air, and in the outward radial flow labyrinth as shown in FIG. 13, the centrifugal force promotes the leakage of hot air, so the labyrinth effect is reduced. It is disadvantageous. In particular, when the double-sided fan 5 rotates at high speed, it cannot be ignored further.
[0013]
In view of the above-mentioned problems, the first object of the present invention is that the productivity of the labyrinth seal 8 is good and the seal pieces 15 and 16 are in contact with each other even if the double-sided fan 5 is thermally deformed due to a temperature change during operation. An object of the present invention is to provide a labyrinth seal structure that is difficult to perform.
[0014]
The second object is to provide a structure in which the leakage of hot air is promoted by the centrifugal force due to rotation and the labyrinth effect is not reduced.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention firstly supplies and exhausts a warm air fan that circulates warm air for drying clothes in a drum-shaped drying chamber and cooling air that cools and dehumidifies the warm air by heat exchange. The double-sided fan that has two functions of heat exchange and air blowing, the casing that partitions the hot air and the cooling air, and the double-sided fan that rotate integrally with the cold-air fan are configured integrally with the front and back sides. Between the fan-side sealing wall provided on the outer periphery of the double-sided fan and the stationary casing-side sealing wall provided on the casing so as to face the fan-side sealing wall. A labyrinth seal provided, and the labyrinth seal includes a plurality of annular seal pieces provided so as to protrude from the fan-side sealing wall portion toward the side opposite to the drum in a concentric arrangement. A plurality of annular seal pieces provided so as to protrude from the casing side seal wall portion toward the drum side in the same concentric arrangement are combined in a non-contact manner, and the outflow direction of the hot air in the labyrinth seal is a radial direction. The labyrinth seal was configured to have an inward radial flow from the outer peripheral side toward the inner peripheral side.
[0016]
Secondly, the concept of labyrinth effect is completely different. Whereas the main dominating factor of the flow resistance in the conventional labyrinth seal is the frictional resistance due to the viscosity of the fluid, the present invention uses the shape resistance due to the sudden expansion flow and / or the rapid contraction flow. I tried to do it. Specifically, each annular seal piece of the fan-side seal wall and each annular seal piece of the casing-side seal wall are opposed to each other with the opposite annular seal pieces facing each other. The flow path resistance was generated by shifting the position of the gap between the tips of the opposed annular seal pieces according to the concentric arrangement of the annular seal pieces.
[0017]
In other words, the flow cross-sectional area is suddenly changed several times along the flow direction of the fluid, thereby generating a large deceleration flow and acceleration flow several times in the flow, and further generating many unstable small vortices. Increased road resistance. Here, the seal configuration in which the respective annular seal pieces protruding from both sides are protruded so as to face each other without causing the respective annular seal pieces to freely fit together is referred to as an “opposing piece type labyrinth seal”. To.
[0018]
As described above, when the counter piece labyrinth seal is configured as an inward radial flow labyrinth, the centrifugal force due to rotation suppresses the leakage of hot air, so the labyrinth effect is good and the productivity of the labyrinth seal is also good. Moreover, even if the double-sided fan is thermally deformed due to a temperature change during operation, a labyrinth seal structure is obtained in which the seal pieces do not easily come into contact with each other.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on several examples.
[0020]
FIG. 1 has the same structure as the dehumidifying clothes dryer shown in FIG. 12, and only the labyrinth seal 8 is the “opposite piece labyrinth seal” according to the present invention, which is an “inward radial flow labyrinth”. FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the labyrinth seal 8 part (B) of FIG. The labyrinth seal 8 is a plurality of (six as an example in FIG. 2) annular seals provided so as to protrude from the fan side seal wall 5a in a concentric arrangement toward the opposite drum side (right side in the figure). A plurality of (six as an example in FIG. 2) annular seal pieces provided so as to protrude from the casing 15 and the casing side sealing wall 14a in the same concentric arrangement toward the drum side (left side in the figure). 16 in a non-contact manner without loosely fitting between adjacent annular seal pieces, and the outflow direction 17 of the warm air 9 in the labyrinth seal 8 is an inner side from the radially outer peripheral side 8a toward the inner peripheral side 8b. The labyrinth seal 8 is configured to have a radial flow direction.
[0021]
Further, in order to obtain the labyrinth effect by the shape resistance due to the sudden expansion flow and / or the rapid contraction flow, the annular seal pieces 15 of the fan side sealing wall portion 5a and the annular portions of the casing side sealing wall portion 14a are provided. The seal pieces 16 are arranged so that the respective annular seal pieces are opposed to each other so that the tip surfaces of the seal pieces face each other, and the position of the gap Wa50 between the tips of the opposed annular seal pieces 15 and 16 is annular. The seal pieces are alternately shifted in the axial direction according to a concentric arrangement of the seal pieces.
[0022]
In the present invention, the sizes of the axial gap Wa50 and the radial gap Wr51 that are alternately provided are not particularly limited. In view of properties, it is desirable that the minimum is 2-3 mm and the maximum is 7-8 mm. In FIG. 2, the heights of the long and short pieces of the annular seal piece 15 are represented by 15h and 15l, respectively, and the heights of the long and short pieces of the annular seal piece 16 are represented by 16h and 16l, respectively. The height may be an arbitrary dimension, and each height may be separated.
[0023]
When the labyrinth seal 8 is configured as described above, the leaked hot air flow 17 repeats a sudden expansion flow and a rapid contraction flow each time it passes through the gaps 50 and 51, and a large number of unstable small vortices are generated each time the seal piece. It occurs and disappears at the corners of the pipe, and the flow resistance (pressure loss) due to shape resistance such as sudden expansion flow, rapid contraction flow, and vortex increases. Furthermore, in the present invention, since the configuration is an inward radial flow labyrinth, the flow 17 of the leaking hot air is pushed back to the hot air 9 side (inside) by the centrifugal force due to rotation, and the leakage is further suppressed. And the labyrinth effect improves remarkably compared with the past by these two effect | actions.
[0024]
3 and 4 show an embodiment of the seal cross-sectional shape of the annular seal pieces 15 and 16. In FIG. 2, the cross-sectional shape of the annular seal piece is substantially rectangular, but in FIG. 3, the annular seal piece is configured to be tapered and the tip is narrowed. In FIG. 4, the tip of the annular seal piece is inclined. It is cut. 4 is most preferably provided so as to oppose the direction in which the main flow of the leaked hot air 17 flows in the labyrinth seal 8. It is most preferable that the tip of the seal piece is inclined at both of the annular seal pieces 15 and 16, but depending on the situation, only one of them or only some of the annular seal pieces may be provided. Also good. Of course, the shapes of the annular seal pieces 15 and 16 are not limited to these.
[0025]
5 and 6 show an example of the position of the outer periphery of the double-sided fan 5 where the fan-side sealing wall 5a is provided. In FIG. 2, the fan-side sealing wall 5a is provided at the axially central portion 5b of the outer periphery of the double-sided fan 5, but in FIG. 5, the fan-side sealing wall 5a is provided on the opposite drum-side end 5c of the double-sided fan 5. In FIG. 6, the fan-side sealing wall 5 a is provided at the drum-side end 5 d of the double-sided fan 5. Needless to say, the fan-side sealing wall 5a need not be limited to the above position, and may be selected according to productivity, fan performance, sealing performance, and the like.
[0026]
Further, the positions of the axial gaps 50 that are alternately shifted may be regularly provided as shown in FIG. 2, but may be irregular as shown in FIGS. Further, the number of annular seal pieces 15 and 16 protruding from the fan-side sealing wall 5a and the casing-side sealing wall 14a may be six as shown in FIGS. 2 and 5, or as shown in FIG. The number of necessary seal pieces may be determined according to the amount of leakage of hot air 9 to be suppressed. Needless to say, a smaller number of seal pieces is better.
[0027]
In the embodiment of FIGS. 2, 5 and 6, the distance between the fan-side sealing wall 5a and the casing-side sealing wall 14a becomes narrower from the radially outer peripheral side 8a to the inner peripheral side 8b. Although the casing-side sealing wall 14a is inclined, the fan-side sealing wall 5a may be inclined, as shown in FIG. Further, as shown in FIG. 8, it is not necessary to incline any of the walls 5a and 14a so that the distance between the fan-side sealing wall 5a and the casing-side sealing wall 14a is always constant.
[0028]
Next, an example of how to assemble the casing-side sealing wall 14a having the annular seal piece 16 will be described. As can be seen from each of the drawings, if the casing-side sealing wall 14a is integrally molded and fixedly attached to the casing 14 from the beginning, the double-sided fan 5 having the annular seal piece 15 cannot be attached to the rotary shaft 32. For this reason, as an assembly order, it is necessary to attach the double-sided fan 5 having the annular seal piece 15 to the rotating shaft 32 first, and then attach the casing-side sealing wall 14a to the casing 14.
[0029]
FIG. 9 shows an embodiment of the mounting method. The casing 14 is already provided up to the vicinity of the upper part of the fan-side sealing wall 5a. First, the double-sided fan 5 having the annular seal piece 15 is inserted into the casing 14. Thereafter, the casing-side sealing wall 14a is attached to the casing 14 so as to cover the double-sided fan 5. In the illustrated embodiment, a mounting rib 14b is provided at the base of the casing-side sealing wall 14a, and the rib 14b is attached to the casing 14 with a screw 54. For this reason, it is easy to attach and detach the casing-side sealing wall 14a, and the replacement is possible when the double-sided fan 5 is out of order.
[0030]
On the other hand, FIG. 10 shows another embodiment of the mounting method. The casing 14 has already been provided behind the fan-side sealing wall 5a, and the casing-side sealing wall 14a is formed by a rib 14b provided at the end thereof. It is the structure attached with the screw | thread 54. FIG. The method for attaching the casing-side seal wall 14a is not limited to the method shown in FIGS. 9 and 10, and the fan 5 having the annular seal piece 15 is attached to the rotating shaft 32 before the casing-side seal wall 14a is attached. It only needs to be able to be easily attached.
[0031]
FIG. 11 is another embodiment showing how to attach the casing-side sealing wall 14a. For example, in FIG. 9, the water (condensed water) from the mounting joint 52 of the casing 14 and the casing-side sealing wall 14a. This is an example in which a rubber-like sealing material 53 or packing is provided at the joint portion 52 as a countermeasure for a case where leakage of warm air 9 or the like is feared to the outside. This method can also be easily implemented in FIG.
[0032]
In general, the labyrinth seal 8 and the double-sided fan 5 and the casing 14 of a clothes dryer are often molded and manufactured from a resin such as polypropylene or a synthetic resin material. When such a clothes dryer is frequently used for drying clothes containing various oil components, the oil component is impregnated into the resin, and the double-sided fan 5 and the casing 14 are deformed by swelling, and the labyrinth seal 8 In some cases, the seal pieces 15 and 16 contact each other.
[0033]
In the labyrinth seal 8 of the present invention for a clothes dryer which is often used in such a manner, the following may be performed. First, the exposed surface of the double-sided fan 5 and / or the casing 14 that comes into contact with air, particularly the surface that contacts the oil component, is coated and coated with a material that does not impregnate the oil component, for example, a synthetic resin that does not contain a rubber component. do it. Further, a paint that is difficult to impregnate the oil component may be applied to the exposed surface.
[0034]
Alternatively, the material constituting the double-sided fan 5 and / or the casing 14 main body may be made of a material not impregnated with an oil component. The material in this case may also be a synthetic resin such as polypropylene that does not contain a rubber component. Further, the double-sided fan 5 and / or the entire casing 14 including the labyrinth seal 8 may be made of a metal such as aluminum or magnesium and a non-metallic material instead of the resin material.
[0035]
In the above configuration, at least the exposed surface of the double-sided fan 5 and / or the casing 14 may be made of a material not impregnated with an oil component, and the exposed surface may be a hydrophilic surface. In this case, desirably, the material not impregnated with the oil component has a hydrophilic property. Furthermore, it is even more preferable that the double-sided fan 5 and / or the entire casing 14 including the labyrinth seal 8 can be made of a material having a low coefficient of thermal expansion (linear expansion coefficient).
[0036]
【The invention's effect】
According to the labyrinth seal configuration of the present invention, in addition to the dramatic increase in pressure loss due to the shape resistance caused by the sudden expansion flow and / or the sudden contraction flow due to the opposed one-piece labyrinth seal, inward radial flow labyrinth Thus, the centrifugal force due to rotation pushes back the leaked warm air and condensed water and works in a direction to suppress the leakage, and as a result, a labyrinth effect (seal performance) higher than conventional can be obtained.
[0037]
Furthermore, since the two annular seal pieces do not loosely fit in a non-contact manner through a narrow gap as in the prior art, a labyrinth seal suitable for high production and avoiding the risk of contact during operation, and A clothes dryer can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view of a clothes dryer according to the present invention.
FIG. 2 is a side cross-sectional view of an opposed piece-shaped inward radial flow labyrinth.
FIG. 3 is a side sectional view of an annular seal piece having a taper.
FIG. 4 is a side sectional view of an annular seal piece with the tip cut off.
FIG. 5 is a side cross-sectional view of a facing piece seal.
FIG. 6 is a side cross-sectional view of an opposed piece seal.
FIG. 7 is a side cross-sectional view of an opposed piece seal.
FIG. 8 is a side cross-sectional view of an opposed piece seal.
FIG. 9 is a side cross-sectional view of a mounting structure of a sealing wall.
FIG. 10 is a side sectional view of a mounting structure of a sealing wall.
FIG. 11 is a side cross-sectional view of an attachment structure having a sealing material.
FIG. 12 is a side sectional view of a conventional clothes dryer.
FIG. 13 is a side sectional view of a conventional labyrinth seal.
FIG. 14 is a diagram showing a contact state of a conventional labyrinth seal.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Box-shaped housing | casing, 2 ... Door, 3 ... Drying chamber, 4 ... Rotary drum, 5 ... Double-sided fan, 6 ... Belt, 7 ... Motor, 8 ... Labyrinth seal, 9 ... Hot air, 10 ... Cooling air,
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Electric heater, 12 ... Waste thread filter, 13 ... Drain discharge port, 14 ... Casing, 15 ... Double-sided fan side annular seal piece, 16 ... Casing side annular seal piece, 17 ... Leak warm air, 32 ... Central axis, 50 ... axial gap, 51 ... radial gap, 52 ... joint, 53 ... sealing material, 54 ... screw.

Claims (1)

衣類を乾燥させる温風をドラム形の乾燥室内に循環させる温風ファンと、前記温風を熱交換により冷却・除湿する冷却空気を給排気する冷風ファンとが表裏一体に構成されることで熱交換と送風の二つの機能を兼ね備えた両面ファンと、前記温風と冷却空気を仕切るケーシングと、前記両面ファンと一体的に回転するように当該両面ファンの外周部に設けられているファン側シール用壁部と、該ファン側シール用壁部に対向するようにして前記ケーシングに設けられている静止のケーシング側シール用壁部との間に設けたラビリンスシールを備える衣類乾燥機において、
前記ラビリンスシールはこのラビリンスシールでの温風の流出方向が半径方向の外周側から内周側に向かう内向き半径流となるように構成され、前記ラビリンスシールは前記ファン側シール用壁部から同心円的な配列で突出する複数の環状シール片と、前記ケーシング側シール用壁部から同じく同心円的な配列で突出する複数の環状シール片とを有し、ファン側の環状シール片とケーシング側の環状シール片とはそれぞれの環状シール片の先端が間隙を有して対向するように、かつ対向する環状シール片同士の先端間の前記間隙の位置が同心円的な配列にしたがってファンの軸方向にファン側シール壁部側とケーシング側シール用壁部側とに交互にずらして配置されたことを特徴とする衣類乾燥機。
A hot air fan that circulates warm air that dries clothes in a drum-shaped drying chamber and a cold air fan that supplies and exhausts cooling air that cools and dehumidifies the hot air by heat exchange are integrated into the front and back to form heat. A double-sided fan having both functions of replacement and air blowing, a casing for partitioning the warm air and the cooling air, and a fan-side seal provided on an outer peripheral portion of the double-sided fan so as to rotate integrally with the double-sided fan In a clothes dryer comprising a labyrinth seal provided between a wall for use and a stationary casing side seal for use provided in the casing so as to face the fan-side seal wall,
The labyrinth seal is configured such that the outflow direction of the warm air at the labyrinth seal is an inward radial flow from the outer peripheral side to the inner peripheral side in the radial direction, and the labyrinth seal is concentric from the fan side sealing wall. A plurality of annular seal pieces projecting in a general arrangement and a plurality of annular seal pieces projecting in a concentric arrangement from the casing-side sealing wall, and a fan-side annular seal piece and a casing-side annular ring fan, and in accordance with position concentric arrangement of the gap between the tip between opposed annular seal piece in the axial direction of the fan as the sealing piece the tip of each of the annular seal piece faces with a gap A clothes dryer characterized by being alternately arranged on the side seal wall part side and the casing side seal wall part side.
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