JP3857510B2

JP3857510B2 - Curved part fixing structure of flexible strip conductor cable

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Publication number: JP3857510B2
Application number: JP2000267268A
Authority: JP
Inventors: 真史塚本
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2000-09-04
Filing date: 2000-09-04
Publication date: 2006-12-13
Anticipated expiration: 2020-09-04
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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、可撓性帯状導体ケーブルの湾曲部固定構造に関し、詳細には、可撓性帯状導体ケーブルの屈曲方向及び配索経路の高自由度化を図ったものである。
【０００２】
【従来の技術】
フレキシブル・プリントサーキット（ＦＰＣ）等の如きフラットワイヤハーネスは、可撓性を有することから折り曲げて配索することが比較的容易である。例えば、フラットワイヤハーネスの配索方向を変えるのにハーネスプロテクト板を使用した構造のものが、特開平１０−６８８１号公報に開示されている。
【０００３】
かかる構造は、図１２に示すように、前半部を湾曲させた第１プロテクト板１０１と、この第１プロテクト板１０１の前半部と相反する方向に後半部を湾曲させた第２プロテクト板１０２と、これら第１プロテクト板１０１の後端と第２プロテクト板１０２の前端を回動自在に連結するヒンジ１０３と、フラットワイヤハーネス１０４をその長手方向に移動可能な状態で各プロテクト板１０１、１０２に沿わせて保持するケーブル挿通孔１０５を有した保持部１０６と、ガイドプレート１０７とから構成されている。
【０００４】
この構造では、各ケーブル挿通孔１０５を通して各保持部１０６とガイドプレート１０７にフラットワイヤハーネス１０４を保持させることで、湾曲した第１のプロテクト板１０１及び第２のプロテクト板１０２によって折り曲げた形状とすることができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記構成では、フラットワイヤハーネス１０４の屈曲方向が限られてしまい、配索スペースも自ずと制限される。また、第１及び第２のプロテクト板１０１、１０２により配索方向を折り曲げるようにした構造であるため、折曲げ方向がフラットワイヤハーネス１０４の面方向に対して垂直方向のみに限られる。
【０００６】
そこで本発明は、可撓性帯状導体ケーブルを任意の方向に屈曲させることができると共に自由に配索することのできる配索経路の高自由度化が実現可能な可撓性帯状導体ケーブルの湾曲部固定構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、可撓性帯状導体ケーブルの中途部をＵ字状に弛ませて弛み部を形成し、その弛み部より一方向に配索されるケーブル部を保持する第１のケーブル保持部材と、前記第１のケーブル保持部材に対して所定間隔を置いて前記可撓性帯状導体ケーブルの長手方向に平行な向きに対向配置され、前記弛み部より他方向に配索されるケーブル部を保持する第２のケーブル保持部材と、前記第１のケーブル保持部材と前記第２のケーブル保持部材間で挟まれる空間部に配置される前記弛み部と接するようにして、前記両ケーブル保持部材間に亘って取り付けられる連結軸とを備え、少なくとも一方の前記ケーブル保持部材を前記連結軸に対して回動自在とし、各方向に配索される前記ケーブル部の交差角度を可変自在に構成したことを特徴とする。
【０００８】
請求項１記載の発明によれば、所定間隔を置いて対向配置した第１のケーブル保持部材と第２のケーブル保持部材にそれぞれの方向へ配索されたケーブル部を保持させて、少なくとも一方のケーブル保持部材を連結軸に対して回動自在として各方向に配索されるケーブル部の交差角度を可変自在としたことから、可撓性帯状導体ケーブルの幅方向への屈曲が可能となる。また、第１のケーブル保持部材と第２のケーブル保持部材間の空間部で可撓性帯状導体ケーブルを湾曲させているため、ケーブル自体が折れ曲がることがなく、導体を破損させるようなことも起こらない。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の可撓性帯状導体ケーブルの湾曲部固定構造であって、前記連結軸の先端部に、何れか一方のケーブル保持部材をスライド自在にガイドするガイド孔を有したガイド保持部が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の作用に加えて、ケーブル保持部材を他方のケーブル保持部材に対して相対的にスライド自在とするガイド保持部を設けたので、ケーブル保持部材と共に可撓性帯状導体ケーブルをその長手方向に移動させることが可能となる。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の可撓性帯状導体ケーブルの湾曲部固定構造であって、第１のケーブル保持部材と第２のケーブル保持部材の相対向する対向面に、可撓性帯状導体ケーブルを収容ガイドするケーブルガイド溝が形成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は請求項２記載の発明の作用に加えて、ケーブル保持部材の対向面に可撓性帯状導体ケーブルを収容ガイドするケーブルガイド溝が形成されているので、当該可撓性帯状導体ケーブルがケーブル保持部材から脱落することが防止される。
【００１３】
請求項４記載の発明は、請求項１記載の可撓性帯状導体ケーブルの湾曲部固定構造であって、前記第１のケーブル保持部材と前記第２のケーブル保持部材の何れか一方が他方に対して、前記空間部が前記連結軸側から解放端側に向かって次第に広がるような傾斜板として形成されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項４記載の発明によれば、請求項１記載の発明の作用に加えて、ケーブル保持部材の一方を傾斜させて、これらケーブル保持部材間で挟まれる空間部を、連結軸側から解放端側に向かって次第に広くなしているため、可撓性帯状導体ケーブルの引き込みに伴って、第２湾曲部での屈曲半径が大きくなり、常に可撓性帯状導体ケーブルを引き込む力が働く。また、可撓性帯状導体ケーブルをより多く空間部に繰り出すことが可能となり、その繰り出し量を任意に可変できる。
【００１５】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の可撓性帯状導体ケーブルの湾曲部固定構造であって、前記傾斜板とされたケーブル保持部材の対向面に他方のケーブル保持部材側へ突出するように設けられ、前記弛み部の一部をその先端側に設けた傾斜面に沿わせるように面接触させてケーブルが絡まないようにするケーブルガイドを設けたことを特徴とする。
【００１６】
請求項５記載の発明によれば、請求項４記載の発明の作用に加えて、湾曲部の一部を支持する傾斜面を有したケーブルガイドを、ケーブル保持部材の対向面に設けたことから、この傾斜面に沿わせて可撓性帯状導体ケーブルを絡ませることなく安定して空間部に繰り出させることが可能となる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を適用した具体的な実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００１８】
＜第１実施形態＞
第１実施形態の可撓性帯状導体ケーブルの湾曲部固定構造は、図１及び図２に示すように、可撓性帯状導体ケーブル１の中途部を弛ませて弛み部２を形成し、その弛み部２より一方向に配索されるケーブル部１ａを保持する第１のケーブル保持部材３と、この第１のケーブル保持部材３に対して所定間隔を置いて可撓性帯状導体ケーブル１の長手方向に平行な向きに対向配置され、前記弛み部２より他方向に配索されるケーブル部１ｂを保持する第２のケーブル保持部材４と、第１のケーブル保持部材３と第２のケーブル保持部材４間で挟まれる空間部５に配置される前記弛み部２と接するようにして、何れか一方のケーブル保持部材３に固定される連結軸６とからなる。
【００１９】
『可撓性帯状導体ケーブル』
可撓性帯状導体ケーブル１としては、可撓性を有した帯状の導体ケーブルで、例えばフレキシブル・プリントサーキット（ＦＰＣ）、フレキシブル・フラットケーブル（ＦＦＣ）、リボル線などが使用される。フレキシブル・プリントサーキットは、ベースフィルムの表面に導体（銅箔など）をエッチング法又はメッキ法などによって密着して形成し、表面上をカバーレイフィルムで絶縁被覆した構造である。フレキシブル・フラットケーブルは、圧延した導体（銅箔など）を接着剤を用いてベースフィルムで挟み込んだ構造である。リボル線は、複数本の電線をフラットに並べて溶着した構造である。
【００２０】
この可撓性帯状導体ケーブル１は、図１に示すように、その中途部を弛ませて弛み部２を形成している。弛み部２を形成するには、例えば可撓性帯状導体ケーブル１の一端を手前にＵターンさせて弛みを持たせる。そして、他方のケーブル部１ｂを一方のケーブル部１ａと反対方向へ配索させる。
【００２１】
『第１のケーブル保持部材』
第１のケーブル保持部材３は、図１及び図２に示すように、可撓性帯状導体ケーブル１の幅よりも広い幅とされた長方体形状をなす矩形ブロックとして形成されている。この第１のケーブル保持部材３の一主面３ａには、可撓性帯状導体ケーブル１を当該主面３ａに沿わせて保持するための第１ガイド片７と第２ガイド片８とが設けられている。
【００２２】
第１ガイド片７は、その先端部７ａが前記主面３ａと所定距離を置いて平行に対向配置されるような略Ｌ字状の片部として形成されている。この第１ガイド片７は、第１のケーブル保持部材３の長手方向における上端縁に沿って所定距離を置いて設けられている。そして、第１ガイド片７の先端部７ａと前記主面３ａとの隙間にケーブル部１ａを配置させることで、当該ケーブル部１ａが第１のケーブル保持部材３から脱落することなく保持される。第２ガイド片８は、第１のケーブル保持部材３の長手方向における下端縁に沿って前記第１ガイド片７と対向して設けられている。この第２ガイド片８は、矩形状の突起として形成され、その上端面８ａに可撓性帯状導体ケーブル１の幅方向における端縁を支えるようになっている。
【００２３】
これら第１ガイド片７及び第２ガイド片８によって可撓性帯状導体ケーブル１の幅方向における上下端縁部をガイドすると共に、第１ガイド片７の先端部７ａによって可撓性帯状導体ケーブル１を抱きかかえて、前記可撓性帯状導体ケーブル１を第１のケーブル保持部材３に沿って配索保持する。
【００２４】
第１のケーブル保持部材３にケーブル部１ａを配索保持するに際しては、クリップを使用してケーブル部１ａを前記主面３ａに止めたり、または、接着剤を使用して固定するようにしてもよい。特に、無荷重状態において直線状の形態を呈するフレキシブル・プリントサーキットやフレキシブル・フラットケーブルを使用する場合には、クリップや接着剤を使用せずに、ケーブル幅とほぼ同程度の溝幅でケーブル厚とほぼ同程度の深さのケーブルガイド溝（図示は省略する）を前記主面３ａに形成するようにしてもよい。第２のケーブル保持部材４に他方向に延びるケーブル部１ｂを配索保持する場合も同様である。
【００２５】
『第２のケーブル保持部材』
第２のケーブル保持部材４は、図１及び図２に示すように、可撓性帯状導体ケーブル１の幅よりも狭い幅とされた長方体形状をなす矩形ブロックとして形成されている。この第２のケーブル保持部材４の先端部には、可撓性帯状導体ケーブル１を、当該第２のケーブル保持部材４の主面４ａに沿わせて保持するための一対の第３ガイド片９が設けられている。この第３ガイド片９は、その先端部９ａが前記主面４ａと所定距離を置いて平行に対向配置されるような略逆Ｌ字状の片部として形成されている。かかる第３ガイド片９の先端部９ａと前記主面４ａとの間隙にケーブル部１ｂを配置させることで、当該ケーブル部１ｂが第２のケーブル保持部材４から脱落することなく保持される。
【００２６】
また、第２のケーブル保持部材４の他端部には、後述する連結軸６の先端部に回転自在に取り付けられる軸取付孔１０が形成されている。この連結軸６に第２のケーブル保持部材４が取り付けられることで、当該第２のケーブル保持部材４が前記連結軸６を中心として回転自在となる。
【００２７】
『連結軸』
連結軸６は、図１及び図２に示すように、一端が第１のケーブル保持部材３の第１ガイド片７に回転不可能な状態で固定又は一体成形されている。一方、連結軸６の他端には、第２のケーブル保持部材４を回転可能とするための回転軸１１が形成されている。この回転軸１１に前記軸取付孔１０が取り付けられることで、前記第２のケーブル保持部材４を連結軸６を中心として回転自在となす。なお、この回転軸１１の先端には、当該回転軸１１に取り付けられた第２のケーブル保持部材４が抜け出ないようにするための抜止め防止部材１２が取り付けられている。
【００２８】
『可撓性帯状導体ケーブルの配索』
可撓性帯状導体ケーブル１の配索は、図２に示すように、当該可撓性帯状導体ケーブル１の中途部を撓ませて弛み部２を形成し、その弛み部２より一方向に延びるケーブル部１ａを第１ガイド片７及び第２ガイド片８によって第１のケーブル保持部材３の主面３ａに沿わせて保持させる。そして、弛み部２の折返し部１ｃを、連結軸６と離れた方の第１ガイド片７によって保持せしめる。一方、弛み部２より他方向に延びるケーブル部１ｂは、一対の第３ガイド片９間に挿入させて第２のケーブル保持部材４の主面４ａに沿わせて保持させる。また、弛み部２の一部が連結軸６に接触するようにする。
【００２９】
『動作説明』
このように構成された可撓性帯状導体ケーブルの湾曲部固定構造においては、弛み部２より一方向へ配索されたケーブル部１ａに対して、他方向へ配索されたケーブル部１ｂを図３に示すように可動させることができる。具体的には、第２のケーブル保持部材４を、図３中矢印Ａで示す方向に、前記連結軸６を中心として回転させる。すると、この第２のケーブル保持部材４に配索保持されたケーブル部１ｂが、第１のケーブル保持部材３に配索保持されたケーブル部１ａに対して離れる方向、つまりケーブル幅方向に回動自在となる。もちろん、第２のケーブル保持部材４は連結軸６に対して回転自在であるから、図３中矢印方向とは反対方向にケーブル部１ｂを回動させることもできる。
【００３０】
第２のケーブル保持部材４を回動させた場合、第１のケーブル保持部材３と第２のケーブル保持部材４間で挟まれる空間部５に、連結軸６と接するように弛み部２を充分に弛ませて配置しているので、可撓性帯状導体ケーブル１が無理に引っ張られることなく当該ケーブル部１ｂを可動させることができる。従って、可撓性帯状導体ケーブル１を破損させたりすることなく、任意の方向にケーブル部１ｂを配索することができる。
【００３１】
『発明の適用形態』
第１実施形態の可撓性帯状導体ケーブルの湾曲部固定構造は、例えば自動車のチルト機構付きステアリングなどの屈曲可動が必要で且つ配索スペースが限られる部分に配索する場合に有効である。
【００３２】
図４には、自動車のステアリング機構部に本発明の可撓性帯状導体ケーブルの湾曲部固定構造を適用した例を示す。この例では、可撓性帯状導体ケーブル１を、ステアリング側に設けられる機器と車体側に設けられる機器との間を接続するケーブルに適用し、ステアリングのチルト動作に連動してケーブル自体を追従させたものである。
【００３３】
具体的には、コンビスイッチユニット１３の下方に設けられる部分に、本実施形態の湾曲部固定構造を取り付ける。そして、コンビスイッチユニット１３から導出される可撓性帯状導体ケーブル１のケーブル部１ａを第２のケーブル保持部材４に配索保持すると共に空間部５で弛み部２を形成し、他方のケーブル部１ｂを第１のケーブル保持部材３によって配索保持する。
【００３４】
このように構成することで、ステアリングホイール１４が図４中矢印Ｂ方向で示すようにチルトした場合であっても、第２のケーブル保持部材４が連結軸６を中心として回転するため、可撓性帯状導体ケーブル１がテアリングホイール１４に追従する。また、本実施形態の構造では、各方向に配索されるケーブル部１ａ、１ｂの相対位置を可変できるので、配索スペースが狭い部分に配索する場合に有効である。
【００３５】
＜第２実施形態＞
第２実施形態では、一方向へ配索されるケーブル部１ａを、図５に示すように、配索経路に合わせて弛み部２に対して約９０度方向に折り曲げて重ね合わした構成としている。従って、第１のケーブル保持部材３の形状を逆Ｌ字状とし、図５中上方に向く両側縁部分に、一対の第１ガイド片７、７を相対向させて設ける。
【００３６】
このような形態をとることで、配索スペースに応じて可撓性帯状導体ケーブル１を任意の角度として配索することが可能となる。つまり、第１のケーブル保持部材３の形態を変えることのみで、可撓性帯状導体ケーブル１の配索経路の自由度を高めることができる。
【００３７】
もちろん、この第２実施形態の構造でも、第２のケーブル保持部材４が連結軸６を中心として回動自在であるため、一方のケーブル部１ａの９０度方向への配索に加えて他方向のケーブル部１ｂの配索方向が任意に変えられることで、その配索自由度がより一層増す。
【００３８】
＜第３実施形態＞
第３実施形態では、他方向に配索保持されるケーブル部１ｂを連結軸１７を中心に回転させることに加えて、一方向に配索保持されるケーブル部１ａに対して相対的にスライド自在とする、いわゆるケーブルの伸縮機能を付加した構成である。
【００３９】
第３実施形態の可撓性帯状導体ケーブルの湾曲部固定構造は、図６及び図７に示すように、可撓性帯状導体ケーブル１の中途部をＵ字状に弛ませて第１弛み部２ａを形成し、さらにその第１弛み部２ａと反対方向に同じくＵ字状に弛ませる第２弛み部２ｂを形成し、その第１弛み部２ａに連接して一方向に配索されるケーブル部１ａを保持する第１のケーブル保持部材１５と、この第１のケーブル保持部材１５に対して所定間隔を置いて対向配置され、第２弛み部２ｂより他方向に配索されるケーブル部１ｂを保持する第２のケーブル保持部材１６と、第１のケーブル保持部材１５と第２のケーブル保持部材１６間で挟まれる空間部５に配置される前記第１弛み部２ａと接するようにして、一方のケーブル保持部材１５に取り付けられる連結軸１７と、この連結軸１７の先端部に設けられるガイド保持部１８とからなる。
【００４０】
なお、第３実施形態では、第１実施形態と同一構成のものについては同一の符号を使用するものとし、その説明は省略する。
【００４１】
『第１のケーブル保持部材』
第１のケーブル保持部材１５は、図６に示すように、一端側が幅狭とされた平板状をなすブロックとして形成されている。この第１のケーブル保持部材１５の一主面１５ａには、その長手方向に沿ってケーブル幅とほぼ同一幅で且つケーブル厚とほぼ同一寸法を有したケーブルガイド溝１９が形成されている。また、この第１のケーブル保持部材１５には、後述する連結軸１７の軸部２０を挿通させる連結軸保持孔２１が形成されている。
【００４２】
『第２のケーブル保持部材』
第２のケーブル保持部材１６は、図６に示すように、長方体をなすブロックとして形成されている。この第２のケーブル保持部材１６の前記第１のケーブル保持部材１５と対向する主面１６ａには、可撓性帯状導体ケーブル１をその長手方向に沿って配索保持させるためのケーブルガイド溝２２が形成されている。かかるケーブルガイド溝２２は、少なくともケーブル幅とほぼ同一幅で且つケーブル厚とほぼ同一寸法を有した溝で、第２のケーブル保持部材１６の一端から他端に亘って形成されている。
【００４３】
『連結軸』
連結軸１７は、図６に示すように、第１のケーブル保持部材１５に形成された連結軸保持孔２１に挿通される軸部２０を基端部に有している。そして、この軸部２０に近接する位置に、前記軸部２０の連結軸保持孔２１への挿入位置を規制するフランジ部２３が形成されている。この連結軸保持孔２１に軸部２０が挿入されることで、連結軸１７は、第１のケーブル保持部材１５に対して回転可能となる。
【００４４】
また、連結軸１７の先端部には、第２のケーブル保持部材１６をスライド自在に保持するためのガイド保持部１８が設けられている。かかるガイド保持部１８は、第２のケーブル保持部材１６をスライド自在に保持するガイド孔２３をその中央に有した長方体ブロックとして形成されている。そして、このガイド保持部１８には、第２のケーブル保持部材１６を固定するための位置決めロック手段（図示は省略する）が設けられている。この位置決めロック手段を使用することで、第２のケーブル保持部材１６をガイド保持部１８に対して任意の位置に固定させることができる。
【００４５】
『可撓性帯状導体ケーブルの配索』
可撓性帯状導体ケーブル１の配索は、図７に示すように、可撓性帯状導体ケーブル１の中途部を弛ませて第１弛み部２ａを形成し、その第１弛み部２ａと反対方向に湾曲する第２弛み部２ｂを形成して二重に湾曲させてなる弛み部２を形成した後、第１弛み部２ａに連接するケーブル部１ａをケーブルガイド溝１９に配置する。これで、第１のケーブル保持部材１５の主面１５ａにケーブル部１ａが配索保持される。一方、第２弛み部２ｂから他方に延びるケーブル部１ｂは、第２のケーブル保持部材１６のケーブルガイド溝２２に収容配置させる。これにより、第２のケーブル保持部材１６にケーブル部１ｂが配索保持されることになる。また、第１弛み部２ａの一部は、連結軸６に接触させる。
【００４６】
『動作説明』
このように構成された可撓性帯状導体ケーブルの湾曲部固定構造においては、図８に示すように、第２のケーブル保持部材１６をガイド保持部１８に対して相対的にスライドさせることにより、前記第２のケーブル保持部材１６と共にケーブル部１ｂが、一方向に配索保持されるケーブル部１ａに対して所定距離を隔てて平行に移動自在となる。つまり、可撓性帯状導体ケーブル１をその長手方向に沿って繰り出し可能となる。
【００４７】
また、この湾曲部固定構造においては、図９に示すように、第２のケーブル保持部材１６を同図中矢印Ｄで示す方向に押し下げることにより、ガイド保持部１８を保持する連結軸１７を中心として、ケーブル部１ｂがケーブル幅方向に回動可能となる。
【００４８】
第３実施形態では、可撓性帯状導体ケーブル１は第１のケーブル保持部材１５に配索保持されるケーブル部１ａに対して略平行に伸縮自在とされると共に、連結軸１７を中心として回転自在に配索されることになる。このように、可撓性帯状導体ケーブル１を任意の方向に配索することができ、ケーブル配索経路の自由度化を高めることができる。
【００４９】
また、第２のケーブル保持部材１６をスライドさせた場合や回転させた場合であっても、第１のケーブル保持部材１５と第２のケーブル保持部材１６間で挟まれる空間部５に、連結軸１７と接するように第１弛み部２ａを弛ませる共に第２弛み部２ｂを弛ませて配置しているので、充分に弛ませた弛み部２によって、可撓性帯状導体ケーブル１が無理に引っ張られることなく当該ケーブル部１ｂを可動させることができる。従って、可撓性帯状導体ケーブル１を破損させたりすることなく、任意の方向にケーブル部１ｂを配索することができる。
【００５０】
『発明の適用形態』
この第３実施形態の可撓性帯状導体ケーブルの湾曲部固定構造も第１実施形態と同様、図１１に示すように、コンビスイッチユニット１３の下方に設けることで、ステアリングホイール１４が図１１中矢印Ｂで示すようにチルトした場合であっても、第２のケーブル保持部材１６を保持するガイド保持部１８が連結軸１７を中心として回転し、更にステアリングホイール１４が図１１中矢印Ｃで示すようにテレスコピック動作した場合であっても、第２のケーブル保持部材１６がガイド保持部１８に対してスライド自在となるため、可撓性帯状導体ケーブル１がテアリングホイール１４に追従する。
【００５１】
このように、自動車のチルト及びテレスコピック機構付きステアリングなどの屈曲可動が必要で且つ配索スペースが限られる部分に配索する場合に、第４実施形態の構造は有効である。
【００５２】
＜第４実施形態＞
第４実施形態は、第２のケーブル保持部材２４を傾斜させて、第１のケーブル保持部材１５と第２のケーブル保持部材２４間の空間部１５を連結軸１７側から解放端側に向かって次第に広くした構成としたものである。なお、この第４実施形態では、第３実施形態と同一構成のものについては同一の符号を使用するものとし、その説明は省略する。
【００５３】
第４実施形態では、第２のケーブル保持部材２４は、図１０に示すように、連結軸１７が設けられる基端側から先端側に行くに従って次第に前記第１のケーブル保持部材１５との対向距離を徐々に広げるような傾斜板として形成されている。なお、連結軸１７が取り付けられる基端部２４ａは、第１のケーブル保持部材１５とほぼ平行とされている。そして、この第２のケーブル保持部材２４の主面２４ａには、ケーブル部１ｂを収容ガイドするケーブルガイド溝２２が形成されている。さらに、この主面２４ａには、湾曲部２の一部を支持する傾斜面２５ａを有したケーブルガイド２５が第１のケーブル保持部材１５側へ突出するように設けられている。
【００５４】
ケーブルガイド２５は、第１弛み部２ａと第２弛み部２ｂとが連接するケーブル部分を前記傾斜面２５ａに沿わせるようにして面接触させ、前記空間部５に繰り出されるケーブルが絡まないようにする。特に、無荷重状態において直線状の形態を呈するフレキシブル・プリントサーキットやフレキシブル・フラットケーブルを使用した場合には、可撓性帯状導体ケーブル１の引き込みに伴って、第２弛み部２ｂでの屈曲半径が大きくなり、常に可撓性帯状導体ケーブル１を空間部５内に引き込む力が働く。
【００５５】
この第４実施形態では、直接連結軸１７が第２のケーブル保持部材２４に固定されており、当該第２のケーブル保持部材４が連結軸１７を中心として同図中矢印で示すように回転自在とされている。
【００５６】
このように構成された可撓性帯状導体ケーブルの湾曲部固定構造においては、第２のケーブル保持部材２４に配索保持されたケーブル部１ｂを、連結軸１７を中心として回転させることができると共に、可撓性帯状導体ケーブル１をその長手方向に伸縮自在とすることができる。
【００５７】
以上、本発明を適用した具体的な実施形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明構成の要旨に付随する各種の変更が可能である。
【００５８】
例えば、上述の第１及び第２実施形態では、第２のケーブル保持部材４を連結軸６に対して回動自在としたが、逆に、第１のケーブル保持部材３を連結軸６に対して回転自在としてもよい。
【００５９】
また、第３実施形態では、第２のケーブル保持部材１６をスライド自在としたが、第１のケーブル保持部材３をスライド自在とするようにしてもよい。
【００６０】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、請求項１記載の発明によれば、所定間隔を置いて可撓性帯状導体ケーブルの長手方向に平行な向きに対向配置した第１のケーブル保持部材と第２のケーブル保持部材にそれぞれの方向へ配索されたケーブル部を保持させて、少なくとも一方のケーブル保持部材を連結軸に対して回動自在として各方向に配索されケーブル部の交差角度を可変自在としたことから、可撓性帯状導体ケーブルの幅方向への屈曲が可能となる。また、第１のケーブル保持部材と第２のケーブル保持部材間の空間部で可撓性帯状導体ケーブルを湾曲させているため、ケーブル自体の折れ曲がれや導体破損を防止することができる。
【００６１】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果に加えて、一方のケーブル保持部材をスライド自在にガイドするガイド孔を有したガイド保持部を設けたので、ケーブル保持部材と共に可撓性帯状導体ケーブルをその長手方向に移動自在とすることができる。
【００６２】
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は請求項２記載の発明の作用に加えて、ケーブル保持部材の対向面に可撓性帯状導体ケーブルを収容ガイドするケーブルガイド溝が形成されているので、当該可撓性帯状導体ケーブルがケーブル保持部材から脱落するのを防止できる。
【００６３】
請求項４記載の発明によれば、請求項１記載の発明の作用に加えて、第１のケーブル保持部材と第２のケーブル保持部材の何れか一方が他方に対して、前記空間部が前記連結軸側から解放端側に向かって次第に広がるような傾斜板として形成したので、可撓性帯状導体ケーブルの引き込みに伴って、第２弛み部での屈曲半径が大きくなり、常に可撓性帯状導体ケーブルを引き込む力が働く。また、可撓性帯状導体ケーブルをより多く空間部に繰り出すことが可能となり、その繰り出し量を任意に可変することができる。
【００６４】
請求項５記載の発明によれば、請求項４記載の発明の作用に加えて、傾斜板とされたケーブル保持部材の対向面に他方のケーブル保持部材側へ突出するように設けられ、前記弛み部の一部をその先端側に設けた傾斜面に沿わせるように面接触させてケーブルが絡まないようにするケーブルガイドを設けたことから、この傾斜面に沿わせて可撓性帯状導体ケーブルを絡ませることなく安定して繰り出させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態における可撓性帯状導体ケーブルの湾曲部固定構造を示すもので、各構成部品を分解した状態を示す斜視図である。
【図２】第１実施形態における可撓性帯状導体ケーブルの湾曲部固定構造を示すもので、各構成部品を組み立てた状態を示す斜視図である。
【図３】第１実施形態における可撓性帯状導体ケーブルの湾曲部固定構造を示すもので、一方向に配索保持されるケーブル部を可動自在とした状態の斜視図である。
【図４】第１実施形態の可撓性帯状導体ケーブルの湾曲部固定構造を、自動車のチルト機構付きステアリングに適用した例を示す断面図である。
【図５】第２実施形態における可撓性帯状導体ケーブルの湾曲部固定構造を示すもので、可撓性帯状導体ケーブルをほぼ９０度に折り曲げて重ね合わせた状態を示す斜視図である。
【図６】第３実施形態における可撓性帯状導体ケーブルの湾曲部固定構造を示すもので、各構成部品を分解した状態を示す斜視図である。
【図７】第３実施形態における可撓性帯状導体ケーブルの湾曲部固定構造を示すもので、各構成部品を組み立てた状態を示す斜視図である。
【図８】第３実施形態における可撓性帯状導体ケーブルの湾曲部固定構造を示すもので、（ａ）は第２のケーブル保持部材をガイド保持部に対してほぼ中央位置に配置した状態を示す平面図、（ｂ）は第２のケーブル保持部材をガイド保持部に対してより多く移動させた状態を示す平面図である。
【図９】第３実施形態における可撓性帯状導体ケーブルの湾曲部固定構造を示すもので、第２のケーブル保持部材を連結軸を中心に回動させた状態を示す斜視図である。
【図１０】第４実施形態における可撓性帯状導体ケーブルの湾曲部固定構造を示すもので、可撓性帯状導体ケーブルを伸縮自在とする状態を示す平面図である。
【図１１】第３実施形態の可撓性帯状導体ケーブルの湾曲部固定構造を、自動車のチルト機構付きステアリングに適用した例を示す断面図である。
【図１２】ハーネスプロテクト板を用いてフラットワイヤハーネスの配索方向を変えた例を示す従来構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
１可撓性帯状導体ケーブル
２弛み部
３、１５第１のケーブル保持部材
４、１６、２４第２のケーブル保持部材
６、１７連結軸
７第１ガイド片
８第２ガイド片
９第３ガイド片
１１回転軸
１８ガイド保持部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a structure for fixing a curved portion of a flexible strip-shaped conductor cable, and more specifically, to achieve a high degree of freedom in the bending direction and the routing route of the flexible strip-shaped conductor cable.
[0002]
[Prior art]
Since a flat wire harness such as a flexible printed circuit (FPC) has flexibility, it is relatively easy to bend and route it. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-6881 discloses a structure using a harness protection plate to change the wiring direction of a flat wire harness.
[0003]
As shown in FIG. 12, the structure includes a first protect plate 101 having a curved first half and a second protect plate 102 having a second half curved in a direction opposite to the first half of the first protect plate 101. The hinge 103 that rotatably connects the rear end of the first protect plate 101 and the front end of the second protect plate 102, and the flat wire harness 104 can be moved in the longitudinal direction of the protect plate 101, 102. A holding portion 106 having a cable insertion hole 105 to be held along the guide plate 107 and a guide plate 107 is formed.
[0004]
In this structure, the flat wire harness 104 is held by the holding portions 106 and the guide plate 107 through the cable insertion holes 105, so that the bent shape is bent by the first protect plate 101 and the second protect plate 102. be able to.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above configuration, the bending direction of the flat wire harness 104 is limited, and the wiring space is naturally limited. In addition, since the wiring direction is bent by the first and second protection plates 101 and 102, the bending direction is limited only to the direction perpendicular to the surface direction of the flat wire harness 104.
[0006]
Therefore, the present invention can bend the flexible strip-shaped conductor cable that can bend the flexible strip-shaped conductor cable in any direction and can realize a high degree of freedom of the routing route that can be routed freely. An object is to provide a part fixing structure.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
  In the first aspect of the present invention, the middle part of the flexible strip-shaped conductor cable is provided.In a U shapeLet looseSlack partForming thatSlack partA first cable holding member for holding a cable portion routed in one direction, and a predetermined distance from the first cable holding member;In a direction parallel to the longitudinal direction of the flexible strip conductor cableOppositely arranged, saidSlack partThe second cable holding member that holds the cable portion that is routed in the other direction, and the space portion that is sandwiched between the first cable holding member and the second cable holding member.Slack partA connecting shaft attached between the cable holding members so as to be in contact with the cable holding member, and at leastAlsoOne of the cable holding members is rotatable with respect to the connecting shaft, and the crossing angle of the cable portions arranged in each direction is configured to be variable.
[0008]
According to the first aspect of the present invention, at least one of the first cable holding member and the second cable holding member, which are arranged to face each other with a predetermined interval therebetween, holds the cable portion arranged in each direction. Since the cable holding member is rotatable with respect to the connecting shaft and the crossing angle of the cable portions arranged in each direction is variable, the flexible strip-shaped conductor cable can be bent in the width direction. Further, since the flexible strip conductor cable is curved in the space between the first cable holding member and the second cable holding member, the cable itself is not bent and the conductor may be damaged. Absent.
[0009]
  The invention according to claim 2 is the bending portion fixing structure of the flexible strip-shaped conductor cable according to claim 1, wherein any one of the cable holding members is attached to the tip of the connecting shaft.It has a guide hole to guide slidablyA guide holding part is provided.
[0010]
According to the second aspect of the present invention, in addition to the operation of the first aspect of the present invention, the guide holding portion that allows the cable holding member to slide relative to the other cable holding member is provided. It becomes possible to move the flexible strip-shaped conductor cable in the longitudinal direction together with the holding member.
[0011]
The invention according to claim 3 is the bending portion fixing structure of the flexible strip-shaped conductor cable according to claim 1 or 2, wherein the first cable holding member and the second cable holding member face each other. A cable guide groove for accommodating and guiding the flexible strip-shaped conductor cable is formed on the opposing surface.
[0012]
According to the invention described in claim 3, in addition to the action of the invention described in claim 1 or 2, the cable guide groove for accommodating and guiding the flexible strip-shaped conductor cable is formed on the opposing surface of the cable holding member. Therefore, the flexible strip conductor cable is prevented from falling off the cable holding member.
[0013]
  The invention according to claim 4 is the bending portion fixing structure of the flexible strip-shaped conductor cable according to claim 1, wherein any one of the first cable holding member and the second cable holding member is provided.Against the otherThe space portion gradually widens from the connecting shaft side toward the release end side.It is formed as an inclined plateIt is characterized by that.
[0014]
According to the invention described in claim 4, in addition to the action of the invention described in claim 1, one of the cable holding members is inclined so that the space portion sandwiched between these cable holding members is opened from the connecting shaft side to the open end. Since the width gradually increases toward the side, the bending radius at the second bending portion increases with the drawing of the flexible strip-shaped conductor cable, and the force for pulling the flexible strip-shaped conductor cable always works. Further, it becomes possible to feed more flexible strip-shaped conductor cables into the space, and the amount of feeding can be arbitrarily changed.
[0015]
  The invention according to claim 5 is the bending portion fixing structure of the flexible strip-shaped conductor cable according to claim 4, whereinInclined plateOn the opposite surface of the cable holding memberProvided to protrude toward the other cable holding memberThe aboveSlack partPart ofProvided on the tip sideInclined surfaceMake sure that the cable does not get tangled by making surface contact along the cable.A cable guide is provided.
[0016]
According to the invention described in claim 5, in addition to the action of the invention described in claim 4, the cable guide having the inclined surface that supports a part of the curved portion is provided on the opposing surface of the cable holding member. The flexible strip-shaped conductor cable can be stably fed out to the space portion along the inclined surface.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, specific embodiments to which the present invention is applied will be described in detail with reference to the drawings.
[0018]
  <First Embodiment>
  As shown in FIGS. 1 and 2, the bending portion fixing structure of the flexible strip conductor cable according to the first embodiment loosens the middle portion of the flexible strip conductor cable 1.Slack partForm twoSlack partThe first cable holding member 3 holding the cable portion 1a routed in one direction from 2 and a predetermined interval with respect to the first cable holding member 3In a direction parallel to the longitudinal direction of the flexible strip-shaped conductor cable 1Oppositely arranged, saidSlack part2 is arranged in the second cable holding member 4 holding the cable part 1b routed in the other direction, and the space part 5 sandwiched between the first cable holding member 3 and the second cable holding member 4. SaidSlack part2 and a connecting shaft 6 fixed to one of the cable holding members 3.
[0019]
"Flexible strip conductor cable"
As the flexible strip-shaped conductor cable 1, a flexible strip-shaped conductor cable, for example, a flexible printed circuit (FPC), a flexible flat cable (FFC), a revol wire, or the like is used. A flexible printed circuit has a structure in which a conductor (copper foil or the like) is formed in close contact with the surface of a base film by an etching method or a plating method, and the surface is insulated with a coverlay film. A flexible flat cable has a structure in which a rolled conductor (copper foil or the like) is sandwiched between base films using an adhesive. The revol wire has a structure in which a plurality of electric wires are flatly arranged and welded.
[0020]
  As shown in FIG. 1, the flexible strip-shaped conductor cable 1 is loosened in the middle.Slack part2 is formed.Slack partIn order to form 2, for example, one end of the flexible strip-shaped conductor cable 1 is U-turned forward so as to have a slack. And the other cable part 1b is wired in the opposite direction to one cable part 1a.
[0021]
"First cable holding member"
As shown in FIGS. 1 and 2, the first cable holding member 3 is formed as a rectangular block having a rectangular shape that is wider than the width of the flexible strip-shaped conductor cable 1. A first guide piece 7 and a second guide piece 8 for holding the flexible strip conductor cable 1 along the main surface 3a are provided on one main surface 3a of the first cable holding member 3. It has been.
[0022]
The first guide piece 7 is formed as a substantially L-shaped piece whose distal end portion 7a is disposed to face the main surface 3a in parallel with a predetermined distance. The first guide piece 7 is provided at a predetermined distance along the upper end edge in the longitudinal direction of the first cable holding member 3. And the cable part 1a is hold | maintained without dropping from the 1st cable holding member 3 by arrange | positioning the cable part 1a in the clearance gap between the front-end | tip part 7a of the 1st guide piece 7, and the said main surface 3a. The second guide piece 8 is provided to face the first guide piece 7 along the lower end edge in the longitudinal direction of the first cable holding member 3. The second guide piece 8 is formed as a rectangular protrusion, and supports an end edge in the width direction of the flexible strip-shaped conductor cable 1 on its upper end surface 8a.
[0023]
The upper and lower edges of the flexible strip-shaped conductor cable 1 in the width direction are guided by the first guide piece 7 and the second guide piece 8, and the flexible strip-shaped conductor cable 1 is guided by the distal end portion 7 a of the first guide piece 7. And holding and holding the flexible strip-shaped conductor cable 1 along the first cable holding member 3.
[0024]
When routing and holding the cable portion 1a on the first cable holding member 3, the cable portion 1a may be fixed to the main surface 3a using a clip, or may be fixed using an adhesive. Good. In particular, when using a flexible printed circuit or flexible flat cable that exhibits a linear shape under no load condition, the cable thickness should be approximately the same as the cable width without using clips or adhesives. A cable guide groove (not shown) having a depth substantially the same as that of the main surface 3a may be formed. The same applies to the case where the cable portion 1b extending in the other direction is routed and held on the second cable holding member 4.
[0025]
"Second cable holding member"
As shown in FIGS. 1 and 2, the second cable holding member 4 is formed as a rectangular block having a rectangular shape that is narrower than the width of the flexible strip-shaped conductor cable 1. A pair of third guide pieces 9 for holding the flexible strip-shaped conductor cable 1 along the main surface 4 a of the second cable holding member 4 is provided at the distal end portion of the second cable holding member 4. Is provided. The third guide piece 9 is formed as a substantially inverted L-shaped piece whose distal end 9a is disposed in parallel with the main surface 4a at a predetermined distance. By arranging the cable portion 1b in the gap between the leading end portion 9a of the third guide piece 9 and the main surface 4a, the cable portion 1b is held without dropping from the second cable holding member 4.
[0026]
In addition, a shaft attachment hole 10 is formed at the other end portion of the second cable holding member 4 so as to be rotatably attached to a distal end portion of a connecting shaft 6 described later. By attaching the second cable holding member 4 to the connecting shaft 6, the second cable holding member 4 is rotatable about the connecting shaft 6.
[0027]
"Connection shaft"
As shown in FIGS. 1 and 2, one end of the connecting shaft 6 is fixed or integrally formed with the first guide piece 7 of the first cable holding member 3 in a non-rotatable state. On the other hand, the other end of the connecting shaft 6 is formed with a rotating shaft 11 for allowing the second cable holding member 4 to rotate. By attaching the shaft attachment hole 10 to the rotary shaft 11, the second cable holding member 4 can be rotated about the connecting shaft 6. At the tip of the rotating shaft 11, a retaining member 12 for preventing the second cable holding member 4 attached to the rotating shaft 11 from coming out is attached.
[0028]
"Wiring of flexible strip conductor cable"
  As shown in FIG. 2, the flexible strip conductor cable 1 is routed by bending the middle portion of the flexible strip conductor cable 1.Slack partForm twoSlack partThe cable portion 1 a extending in one direction from 2 is held along the main surface 3 a of the first cable holding member 3 by the first guide piece 7 and the second guide piece 8. AndSlack partThe second folded portion 1 c is held by the first guide piece 7 that is away from the connecting shaft 6. on the other hand,Slack partThe cable portion 1 b extending in the other direction from 2 is inserted between the pair of third guide pieces 9 and held along the main surface 4 a of the second cable holding member 4. Also,Slack partA part of 2 is brought into contact with the connecting shaft 6.
[0029]
"Description of operation"
  In the bending portion fixing structure of the flexible strip-shaped conductor cable configured as described above,Slack partAs shown in FIG. 3, the cable portion 1b routed in the other direction can be moved as shown in FIG. Specifically, the second cable holding member 4 is rotated around the connecting shaft 6 in the direction indicated by the arrow A in FIG. Then, the cable portion 1b arranged and held by the second cable holding member 4 rotates in a direction away from the cable portion 1a arranged and held by the first cable holding member 3, that is, in the cable width direction. Be free. Of course, since the second cable holding member 4 is rotatable with respect to the connecting shaft 6, the cable portion 1b can be rotated in the direction opposite to the arrow direction in FIG.
[0030]
  When the second cable holding member 4 is rotated, the space 5 sandwiched between the first cable holding member 3 and the second cable holding member 4 is in contact with the connecting shaft 6.Slack partSince 2 is sufficiently slackened, the cable portion 1b can be moved without the flexible strip conductor cable 1 being forcibly pulled. Therefore, the cable portion 1b can be routed in any direction without damaging the flexible strip-shaped conductor cable 1.
[0031]
"Application form of the invention"
The bending portion fixing structure of the flexible strip-shaped conductor cable according to the first embodiment is effective when routing is performed in a portion where the bending movement is required and the routing space is limited, such as a steering wheel with a tilt mechanism of an automobile.
[0032]
FIG. 4 shows an example in which the bending portion fixing structure of the flexible strip-shaped conductor cable of the present invention is applied to a steering mechanism portion of an automobile. In this example, the flexible strip conductor cable 1 is applied to a cable that connects between a device provided on the steering side and a device provided on the vehicle body side, and the cable itself is caused to follow in conjunction with the tilting operation of the steering wheel. It is a thing.
[0033]
  Specifically, the bending portion fixing structure of the present embodiment is attached to a portion provided below the combination switch unit 13. Then, the cable portion 1a of the flexible strip-shaped conductor cable 1 led out from the combination switch unit 13 is routed and held in the second cable holding member 4, and the space portion 5Slack part2, and the other cable portion 1 b is routed and held by the first cable holding member 3.
[0034]
With this configuration, even when the steering wheel 14 is tilted as shown by the arrow B direction in FIG. 4, the second cable holding member 4 rotates about the connecting shaft 6, so that the flexible The strip-shaped conductor cable 1 follows the tearing wheel 14. Moreover, in the structure of this embodiment, since the relative position of cable part 1a, 1b routed in each direction can be varied, it is effective when routing in a narrow routing space.
[0035]
Second Embodiment
  In 2nd Embodiment, the cable part 1a routed to one direction is matched with a routing route, as shown in FIG.Slack part2 is bent about 90 degrees and overlapped. Therefore, the shape of the first cable holding member 3 is an inverted L shape, and a pair of first guide pieces 7 and 7 are provided opposite to each other on both side edges facing upward in FIG.
[0036]
By taking such a form, it becomes possible to route the flexible strip-shaped conductor cable 1 at an arbitrary angle according to the routing space. That is, the degree of freedom of the routing route of the flexible strip-shaped conductor cable 1 can be increased only by changing the form of the first cable holding member 3.
[0037]
Of course, in the structure of the second embodiment as well, the second cable holding member 4 is rotatable about the connecting shaft 6, so that one cable portion 1a is routed in the other direction in addition to the 90 ° direction. By freely changing the routing direction of the cable portion 1b, the routing freedom is further increased.
[0038]
<Third Embodiment>
In the third embodiment, in addition to rotating the cable portion 1b that is routed and held in the other direction around the connecting shaft 17, the cable portion 1a that is routed and held in one direction is slidable relative to the cable portion 1a. The so-called cable expansion / contraction function is added.
[0039]
  As shown in FIGS. 6 and 7, the bending portion fixing structure of the flexible strip-shaped conductor cable of the third embodiment has a middle portion of the flexible strip-shaped conductor cable 1.In a U shapeLet me relaxSlack part2a, and its firstSlack partIn the opposite direction to 2aAlso loosen in a U shapeSecondSlack part2b, its firstSlack partA first cable holding member 15 that holds the cable portion 1a that is connected to 2a and is wired in one direction, and is disposed opposite to the first cable holding member 15 at a predetermined interval.Slack partThe second cable holding member 16 holding the cable portion 1b routed in the other direction than 2b, and the space portion 5 sandwiched between the first cable holding member 15 and the second cable holding member 16 are arranged. The firstSlack partThe connecting shaft 17 is attached to one cable holding member 15 so as to be in contact with 2a, and the guide holding portion 18 is provided at the tip of the connecting shaft 17.
[0040]
In the third embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
[0041]
"First cable holding member"
As shown in FIG. 6, the first cable holding member 15 is formed as a block having a flat plate shape whose one end is narrow. A cable guide groove 19 having substantially the same width as the cable width and approximately the same thickness as the cable thickness is formed in the main surface 15a of the first cable holding member 15 along the longitudinal direction thereof. The first cable holding member 15 is formed with a connecting shaft holding hole 21 through which a shaft portion 20 of the connecting shaft 17 described later is inserted.
[0042]
"Second cable holding member"
As shown in FIG. 6, the second cable holding member 16 is formed as a rectangular block. A cable guide groove 22 for routing and holding the flexible strip-shaped conductor cable 1 along its longitudinal direction on the main surface 16a of the second cable holding member 16 facing the first cable holding member 15. Is formed. The cable guide groove 22 is a groove having at least approximately the same width as the cable width and approximately the same dimension as the cable thickness, and is formed from one end to the other end of the second cable holding member 16.
[0043]
"Connection shaft"
As shown in FIG. 6, the connecting shaft 17 has a shaft portion 20 inserted through a connecting shaft holding hole 21 formed in the first cable holding member 15 at the base end portion. A flange portion 23 that restricts the insertion position of the shaft portion 20 into the connecting shaft holding hole 21 is formed at a position close to the shaft portion 20. By inserting the shaft portion 20 into the connecting shaft holding hole 21, the connecting shaft 17 can rotate with respect to the first cable holding member 15.
[0044]
In addition, a guide holding portion 18 for holding the second cable holding member 16 slidably is provided at the distal end portion of the connecting shaft 17. The guide holding portion 18 is formed as a rectangular block having a guide hole 23 for holding the second cable holding member 16 slidably at the center thereof. The guide holder 18 is provided with positioning lock means (not shown) for fixing the second cable holding member 16. By using this positioning lock means, the second cable holding member 16 can be fixed to an arbitrary position with respect to the guide holding portion 18.
[0045]
"Wiring of flexible strip conductor cable"
  As shown in FIG. 7, the flexible strip-shaped conductor cable 1 is routed by loosening the middle portion of the flexible strip-shaped conductor cable 1.Slack part2a, the firstSlack part2nd curved in the opposite direction to 2aSlack part2b is formed and bent twiceSlack partAfter forming 2, the firstSlack partThe cable portion 1 a connected to 2 a is disposed in the cable guide groove 19. Thus, the cable portion 1 a is routed and held on the main surface 15 a of the first cable holding member 15. On the other hand, the secondSlack partThe cable portion 1 b extending from 2 b to the other is accommodated in the cable guide groove 22 of the second cable holding member 16. As a result, the cable portion 1 b is routed and held by the second cable holding member 16. The firstSlack partA part of 2 a is brought into contact with the connecting shaft 6.
[0046]
"Description of operation"
In the bending portion fixing structure of the flexible strip-shaped conductor cable thus configured, as shown in FIG. 8, by sliding the second cable holding member 16 relative to the guide holding portion 18, The cable portion 1b together with the second cable holding member 16 is movable in parallel with a predetermined distance from the cable portion 1a arranged and held in one direction. That is, the flexible strip-shaped conductor cable 1 can be drawn out along its longitudinal direction.
[0047]
Further, in this bending portion fixing structure, as shown in FIG. 9, the second cable holding member 16 is pushed down in the direction indicated by the arrow D in FIG. As a result, the cable portion 1b can be rotated in the cable width direction.
[0048]
In the third embodiment, the flexible strip-shaped conductor cable 1 can be expanded and contracted substantially in parallel with the cable portion 1 a arranged and held by the first cable holding member 15, and rotates about the connecting shaft 17. It will be routed freely. Thus, the flexible strip-shaped conductor cable 1 can be routed in an arbitrary direction, and the degree of freedom of the cable routing route can be increased.
[0049]
  Even when the second cable holding member 16 is slid or rotated, the connecting shaft is connected to the space portion 5 sandwiched between the first cable holding member 15 and the second cable holding member 16. First to touch 17Slack part2a to relax 2ndSlack partBecause 2b is loosened and placed, it was fully loosenedSlack part2, the cable portion 1 b can be moved without forcibly pulling the flexible strip-shaped conductor cable 1. Therefore, the cable portion 1b can be routed in any direction without damaging the flexible strip-shaped conductor cable 1.
[0050]
"Application form of the invention"
As in the first embodiment, the bending portion fixing structure for the flexible strip conductor cable according to the third embodiment is also provided below the combination switch unit 13 as shown in FIG. Even when tilted as shown by the arrow B, the guide holding portion 18 holding the second cable holding member 16 rotates about the connecting shaft 17, and the steering wheel 14 is shown by the arrow C in FIG. Even when the telescopic operation is performed as described above, the second cable holding member 16 is slidable with respect to the guide holding portion 18, so that the flexible strip-shaped conductor cable 1 follows the tearing wheel 14.
[0051]
As described above, the structure of the fourth embodiment is effective when the vehicle is routed in a portion where the vehicle needs to be bent and movable, such as a steering with a telescopic mechanism and the wiring space is limited.
[0052]
<Fourth embodiment>
In the fourth embodiment, the second cable holding member 24 is inclined, and the space 15 between the first cable holding member 15 and the second cable holding member 24 is directed from the connecting shaft 17 side toward the release end side. The configuration is gradually increased. In the fourth embodiment, the same components as those in the third embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
[0053]
In the fourth embodiment, as shown in FIG. 10, the second cable holding member 24 is gradually opposed to the first cable holding member 15 from the proximal end side where the connecting shaft 17 is provided to the distal end side. It is formed as an inclined plate that gradually spreads. The base end 24 a to which the connecting shaft 17 is attached is substantially parallel to the first cable holding member 15. The main surface 24a of the second cable holding member 24 is formed with a cable guide groove 22 for accommodating and guiding the cable portion 1b. Further, a cable guide 25 having an inclined surface 25a for supporting a part of the bending portion 2 is provided on the main surface 24a so as to protrude toward the first cable holding member 15 side.
[0054]
  The cable guide 25 is the firstSlack part2a and secondSlack partThe cable portion connected to 2b is brought into surface contact with the inclined surface 25a so that the cable fed to the space 5 is not entangled. In particular, when a flexible printed circuit or a flexible flat cable that exhibits a linear shape in a no-load state is used, the second of the flexible strip-shaped conductor cable 1 is retracted.Slack partThe bending radius at 2b is increased, and a force that always pulls the flexible strip-shaped conductor cable 1 into the space 5 works.
[0055]
In the fourth embodiment, the direct connecting shaft 17 is fixed to the second cable holding member 24, and the second cable holding member 4 is rotatable about the connecting shaft 17 as indicated by an arrow in FIG. It is said that.
[0056]
In the bending portion fixing structure of the flexible strip-shaped conductor cable configured as described above, the cable portion 1b routed and held by the second cable holding member 24 can be rotated around the connecting shaft 17. The flexible strip-shaped conductor cable 1 can be extended and contracted in the longitudinal direction.
[0057]
Although specific embodiments to which the present invention is applied have been described above, the present invention is not limited to these embodiments, and various modifications accompanying the gist of the configuration of the present invention are possible.
[0058]
For example, in the first and second embodiments described above, the second cable holding member 4 is rotatable with respect to the connecting shaft 6, but conversely, the first cable holding member 3 is moved with respect to the connecting shaft 6. And may be rotatable.
[0059]
In the third embodiment, the second cable holding member 16 is slidable. However, the first cable holding member 3 may be slidable.
[0060]
【The invention's effect】
  As is clear from the above description, according to the first aspect of the present invention, a predetermined interval is provided.In a direction parallel to the longitudinal direction of the flexible strip conductor cableEach of the first cable holding member and the second cable holding member arranged opposite each other holds the cable portion arranged in each direction so that at least one of the cable holding members is rotatable with respect to the connecting shaft. Since the crossing angle of the cable portion is made variable, the flexible strip-shaped conductor cable can be bent in the width direction. Moreover, since the flexible strip-shaped conductor cable is curved in the space between the first cable holding member and the second cable holding member, it is possible to prevent the cable itself from being bent or the conductor from being damaged.
[0061]
  According to the invention of claim 2, in addition to the effect of the invention of claim 1,It has a guide hole that slidably guides one cable holding memberSince the guide holding part is provided, the flexible belt-like conductor cable can be moved in the longitudinal direction together with the cable holding member.
[0062]
According to the invention described in claim 3, in addition to the action of the invention described in claim 1 or 2, the cable guide groove for accommodating and guiding the flexible strip-shaped conductor cable is formed on the opposing surface of the cable holding member. Therefore, the flexible strip-shaped conductor cable can be prevented from falling off from the cable holding member.
[0063]
  According to the invention of claim 4, in addition to the action of the invention of claim 1,Since either one of the first cable holding member and the second cable holding member is formed as an inclined plate that gradually spreads from the connecting shaft side toward the release end side with respect to the other.As the flexible strip conductor cable is retracted, the secondSlack partThe bending radius becomes larger, and a force for pulling the flexible strip-shaped conductor cable always works. Further, it becomes possible to feed more flexible strip-shaped conductor cables to the space, and the amount of feeding can be arbitrarily varied.
[0064]
  According to the invention described in claim 5, in addition to the action of the invention described in claim 4,Provided on the opposite surface of the cable holding member, which is an inclined plate, so as to protrude toward the other cable holding member, and a part of the slack portion is brought into surface contact with the inclined surface provided on the tip side thereof. Because a cable guide is provided to prevent the cables from getting tangledThe flexible strip-shaped conductor cable can be stably fed out along the inclined surface without being entangled.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a state in which each component is disassembled, showing a bending portion fixing structure of a flexible strip-shaped conductor cable in a first embodiment.
FIG. 2 is a perspective view showing a structure for fixing a bending portion of a flexible strip-shaped conductor cable in the first embodiment, and shows a state in which each component is assembled.
FIG. 3 is a perspective view of a flexible belt-like conductor cable bending portion fixing structure according to the first embodiment, in which a cable portion wired and held in one direction is movable.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing an example in which the bending portion fixing structure of the flexible strip conductor cable of the first embodiment is applied to a steering wheel with a tilt mechanism of an automobile.
FIG. 5 is a perspective view showing a flexible band-shaped conductor cable bending portion fixing structure according to a second embodiment and showing a state in which the flexible band-shaped conductor cable is bent at approximately 90 degrees and overlapped.
FIG. 6 is a perspective view showing a state in which each component is disassembled, showing a bending portion fixing structure of a flexible strip-shaped conductor cable in a third embodiment.
FIG. 7 is a perspective view showing a state in which each component is assembled, showing a bending portion fixing structure of a flexible strip-shaped conductor cable in a third embodiment.
8A and 8B show a bending portion fixing structure of a flexible strip-shaped conductor cable according to a third embodiment. FIG. 8A shows a state in which a second cable holding member is disposed at a substantially central position with respect to a guide holding portion. The top view to show, (b) is a top view which shows the state which moved the 2nd cable holding member more with respect to the guide holding part.
FIG. 9 is a perspective view showing a state in which the flexible portion of the flexible strip-shaped conductor cable is fixed in the third embodiment, and the second cable holding member is rotated about the connecting shaft.
FIG. 10 is a plan view showing a flexible band-shaped conductor cable bending portion fixing structure according to a fourth embodiment and showing a state in which the flexible band-shaped conductor cable can be expanded and contracted.
FIG. 11 is a cross-sectional view showing an example in which the bending portion fixing structure of the flexible strip-shaped conductor cable of the third embodiment is applied to a steering wheel with a tilt mechanism of an automobile.
FIG. 12 is a perspective view showing a conventional structure showing an example in which the wiring direction of the flat wire harness is changed using a harness protect plate.
[Explanation of symbols]
    1 Flexible strip conductor cable
    2Slack part
    3, 15 First cable holding member
    4, 16, 24 Second cable holding member
    6, 17 Connecting shaft
    7 First guide piece
    8 Second guide piece
    9 Third guide piece
    11 Rotating shaft
    18 Guide holder

Claims

The middle portion of the flexible strip conductor cable slack in a U-shape to form a slack portion, and the first cable holding member for holding the cable portion to be routed in one direction from the loosened portion,
A cable portion that is arranged opposite to the first cable holding member in a direction parallel to the longitudinal direction of the flexible strip-shaped conductor cable at a predetermined interval and that is routed in the other direction from the slack portion is held. The second cable holding member and the slack portion disposed in the space portion sandwiched between the first cable holding member and the second cable holding member are in contact with each other between the two cable holding members. And a connecting shaft attached
Least also rotatable one of said cable holding member relative to said connecting shaft, a flexible strip conductor, characterized in that the crossing angle of the cable unit variably freely configured to be routed in each direction Cable bend fixing structure.

A bending portion fixing structure for a flexible strip-shaped conductor cable according to claim 1,
A bending portion fixing structure for a flexible strip-shaped conductor cable, characterized in that a guide holding portion having a guide hole for slidably guiding any one of the cable holding members is provided at the distal end portion of the connecting shaft. .

A bending portion fixing structure for a flexible strip-shaped conductor cable according to claim 1 or 2,
A flexible strip-shaped conductor cable characterized in that a cable guide groove for receiving and guiding a flexible strip-shaped conductor cable is formed on opposing surfaces of the first cable holding member and the second cable holding member. Curved part fixing structure.

A bending portion fixing structure for a flexible strip-shaped conductor cable according to claim 1,
To any one of the other of the first cable holding member and the second cable holding member, forming the space portion as the increasingly wide want such inclined plate toward the open end side from the connecting shaft side curved portion fixing structure of the flexible strip conductor cable, characterized in that it is.

The flexible band-like conductor cable bending portion fixing structure according to claim 4,
It is provided on the opposite surface of the cable holding member that is the inclined plate so as to protrude toward the other cable holding member, and a part of the slack portion is brought into surface contact with the inclined surface provided on the tip side thereof. A flexible band-shaped conductor cable bending structure , wherein a cable guide is provided to prevent the cable from becoming tangled .