JP3857196B2

JP3857196B2 - Transmission fluid filter

Info

Publication number: JP3857196B2
Application number: JP2002204281A
Authority: JP
Inventors: 兵昇鈴木
Original assignee: 東洋▲ろ▼機製造株式会社
Priority date: 2002-07-12
Filing date: 2002-07-12
Publication date: 2006-12-13
Anticipated expiration: 2022-07-12
Also published as: JP2004041964A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車のトランスミッション（変速機）に用いられるトランスミッション流体用フィルタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動車のトランスミッションには、トランスミッション流体に混入した金属摩耗粉等を捕捉するためにトランスミッション流体用フィルタが組み込まれる。従来のトランスミッション流体用フィルタとして、図６に示すように、ベース部材１とカバー部材２との間に袋状に形成した濾過材３のエッジ３ａを挟み、ベース部材１とカバー部材２とで形成される空間への入口４に濾過材３に形成された開口３ｂを接続したものが知られている（特開平７−１８５２２４号公報参照）。ベース部材１及びカバー部材２は全体が扁平なカップ形状に形成され、濾過材３も空間内で扁平な袋状に形成される。
【０００３】
このトランスミッション流体用フィルタは、流体ポンプの入口側にある自動変速機のオイルパン内に配置される。フィルタの内部空間への入口４はオイルパン内のトランスミッション流体内に沈められる。カバー部材２には、トランスミッション流体を流体ポンプへ運ぶために出口チューブ２ａが形成される。
【０００４】
流体ポンプを作動させると、オイルパン内のトランスミッション流体がトランスミッション流体用フィルタ内に吸い込まれる。フィルタ内に吸い込まれたトランスミッション流体は濾過材３で濾過され、濾過された流体は濾過材３とベース部材１との間、あるいは濾過材３とカバー部材２との間のクリーンサイド側の通路５を通過して、出口チューブ２ａから排出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
エンジンの作動によりトランスミッション流体用フィルタの周囲の温度は例えば１５０℃程度までの高温に上昇し、この高温時に樹脂製のベース部材１又はカバー部材２が軟化することがある。流体ポンプを作動させてトランスミッション流体用フィルタに負圧をかけると、軟化したベース部材１又はカバー部材２が凹み、これによりトランスミッション流体の通路５が潰されるおそれがある。特にトランスミッション流体用フィルタが大型化すると、この傾向が大きくなる。
【０００６】
そこで本発明は、トランスミッション流体用フィルタに負圧がかかっても、トランスミッション流体が流れる通路が潰れることを防止できるトランスミッション流体用フィルタを提供することを目的とする。
【０００７】
また図６に示すように、濾過材３には、濾過材３で濾過されたトランスミッション流体を、濾過材３とカバー部材２との間の流体通路５と、濾過材３とベース部材１との間の流体通路５とで連通させる連通孔３ｃが設けられることもある。連通孔３ｃでこれらの流体通路５，５を連通させることで、濾過されたトランスミッション流体が流れる通路が多くなり、トランスミッション流体が良好に流れる。
【０００８】
しかし、連通孔３ｃの周囲では、重ねあわされた濾過材が互いに接触しているので、接触している分だけ濾過材３の有効濾過面積が減少してしまうという問題がある。
【０００９】
そこで本発明は、濾過材の領域内に濾過されたトランスミッション流体を連通させる連通孔を設けた場合であっても、濾過材の有効濾過面積を確保できるトランスミッション流体用フィルタを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
以下、本発明について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照番号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものでない。
【００１１】
上記課題を解決するために、ベース部材（７）と、空間を形成するように前記ベース部材（７）に取付けられたカバー部材（８）と、ベース部材（７）及びカバー部材（８）に囲まれた空間内に配置される濾過材（９）とを備えるトランスミッション流体用フィルタであって、互いに結合される前記ベース部材（７）の周縁のフランジ（７ａ）及び前記カバー部材（８）の周縁のフランジ（８ａ）を除いた前記空間内において、前記ベース部材（７）に設けたボス（７ｄ）と前記カバー部材（８）に設けたボス（８ｄ）とが突き合わされるようにする。
【００１２】
この技術事項によれば、ベース部材に設けたボスとカバー部材に設けたボスとが突き合わされているので、トランスミッション流体用フィルタに負圧がかかってもベース部材及びカバー部材が凹むことが防止でき、トランスミッション流体が流れる通路が潰れることを防止できる。
【００１３】
そして、上記課題を解決するために本発明は、ベース部材（７）と、空間を形成するように前記ベース部材（７）に取付けられたカバー部材（８）と、ベース部材（７）及びカバー部材（８）に囲まれた空間内に配置される袋状の濾過材（９）とを備えるトランスミッション流体用フィルタであって、前記濾過材（９）には、前記ベース部材（７）又は前記カバー部材（８）に形成された前記空間への入口（７ｃ）に接続される開口が形成されると共に、前記濾過材（９）で濾過された流体を前記濾過材（９）の領域内で連通させるための連通孔（９ｅ）が設けられ、前記連通孔（９ｅ）内において、前記ベース部材（７）に設けたボス（７ｄ）と前記カバー部材（８）に設けたボス（８ｄ）とが突き合わされることを特徴とする。
【００１４】
この発明によれば、濾過材に形成された連通孔において、ベース部材に設けたボスとカバー部材に設けたボスとが突き合わされているので、トランスミッション流体用フィルタに負圧がかかってもベース部材及びカバー部材が凹むことが防止でき、トランスミッション流体が流れる通路が潰れることを防止できる。また濾過材に形成された連通孔を有効に利用することもできる。
【００１５】
前記ベース部材（７）及び前記カバー部材（８）は全体が扁平なカップ形状に形成され、前記ベース部材（７）のボス（７ｄ）及び前記カバー部材（８）のボス（８ｄ）は、前記ベース部材（７）及び前記カバー部材（８）の平面図における略中心に配置されるのが望ましい。
【００１６】
この発明によれば、ベース部材及びカバー部材の凹みを効果的に防止することができる。
【００１７】
前記連通孔（９ｅ）の周囲には、袋状に形成された濾過材（９ａ，９ｂ）が互いに接触するのを防止するスペーサ（１５）が設けられるのが望ましい。
【００１８】
この発明によれば、濾過材の連通孔の周囲でも、折り畳まれた濾過材が互いに接触することがないので濾過材を有効に利用することができる。
【００１９】
なお、ベース部材（７）と、空間を形成するように前記ベース部材（７）に取付けられたカバー部材（８）と、ベース部材（７）及びカバー部材（８）に囲まれた空間内に袋状に形成される濾過材（９）とを備えるトランスミッション流体用フィルタであって、前記濾過材（９）には、前記ベース部材（７）又は前記カバー部材（８）に形成された前記空間への入口（７ｃ）に接続される開口（９ｄ）が形成されると共に、前記濾過材（９）で濾過された流体を前記濾過材（９）の領域内で連通させるための連通孔（９ｅ）が設けられ、前記連通孔（９ｅ）の周囲には、袋状に形成された濾過材（９ａ，９ｂ）が互いに接触するのを防止するスペーサ（１５）が設けられることを特徴とするトランスミッション流体用フィルタを採用しても良い。
【００２０】
この構成によれば、濾過材の連通孔の周囲でも、袋状に形成された濾過材が互いに接触することがないので濾過材を有効に利用することができる。
【００２１】
前記スペーサ（１５）は袋状に形成された濾過材（９ａ，９ｂ）の内側に配置される内側環状部材（１７）と、袋状に形成された濾過材（９ａ，９ｂ）の外側に配置され、前記内側環状部材（１７）との間で連通孔（９ｅ）の周囲の前記濾過材（９ａ，９ｂ）を挟む外側環状部材（１６）とで構成されてもよい。
【００２２】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の一実施形態におけるトランスミッション流体用フィルタを示す。トランスミッション流体用フィルタは、ガラス繊維補強ナイロン等の樹脂の成型体であるベース部材７と、空間を形成するようにベース部材７に取付けられ、ガラス繊維補強ナイロン等の樹脂の成型体であるカバー部材８と、ベース部材７及びカバー部材８に囲まれた空間内に配置される濾過材９を備える。カバー部材８及びベース部材７の周縁にはそれぞれフランジ７ａ，８ａが形成され、これらのフランジ７ａ，８ａは互いに振動溶着される。ベース部材７及びカバー部材８の材質は成型できる樹脂であればよく、ガラス繊維補強ナイロンに限られるものではない。またベース部材７は、金属板をプレス成型することで製造され、カバー部材８のフランジにかしめ固定されてもよい。
【００２３】
カバー部材８とベース部材７とで形成される流体室を通過するトランスミッション流体を濾過する濾過材９は、例えば不織布、濾紙から製造される。この濾過材９は例えば平板状の不織布を折り畳んで形成される。濾過材９の折り目１０を除いたエッジ部分９ｃはベース部材７とカバー部材８との間に挟まれている。濾過材９には開口９ｄが形成され、この開口９ｄの周縁は留めリング１１によってベース部材７の入口７ｃの周囲に接続されている。濾過材９はその全体形状が袋状に形成される。なお、濾過材を平板状の不織布の２枚を重ね合わせて構成し、その全周エッジをベース部材７とカバー部材８との間で挟むようにしてもよい。
【００２４】
濾過材９には、濾過されたクリーンな流体を濾過材９の領域内で連通させるための連通孔９ｅが開けられる。この連通孔内９ｅにて、濾過材９とカバー部材８との間の流体通路１３、及び濾過材９とベース部材７との間の流体通路１４とが互いに連通するので、トランスミッション流体の流れが円滑になる。
【００２５】
この実施形態では、連通孔９ｅの周囲には、折り畳まれた濾過材９ａ，９ｂが互いに接触するのを防止するスペーサ１５が設けられる。スペーサ１５は折り畳まれた濾過材９ａ，９ｂの内側に配置される筒形状の内側環状部材１７と、折り畳まれた濾過材９ａ，９ｂの外側に配置される外側環状部材１６とで構成される。内側環状部材１７とかしめられた外側環状部材１６との間で連通孔９ｅの周囲の濾過材９ａ，９ｂが挟まれている。スペーサ１５を設けることにより、折り畳まれた濾過材９ａ，９ｂが互いに接触することがないので、連通孔９ｅを形成した場合であっても濾過材９の有効濾過面積を確保することができる。
【００２６】
カバー部材８は全体が扁平なカップ形状に形成され、フランジ８ａより上方に盛り上がった頂部壁８ｂを有する。この頂部壁８ｂは階段状に湾曲されている。頂部壁８ｂを湾曲させることにより、トランスミッション流体の流れを妨げる、空間内部に突出するリブ等を設けなくても、カバー部材８の剛性を確保することができる。またカバー部材８には、トランスミッション流体ポンプに接続するための流出口８ｃが形成されている。
【００２７】
カバー部材８の頂部壁８ｂの平面図における略中央には、図２にも示すように、頂部壁８ｂに対して垂直方向に空間内へ突出するボス８ｄが形成される。ボス８ｄは連通孔９ｅ内に配置され、全体が筒形状に形成されている。
【００２８】
図１に示すように、ベース部材７も全体が扁平なカップ形状をしており、フランジ７ａよりも下方に凹んだ底部壁７ｂを有する。底部壁７ｂには、ベース部材７及びカバー部材８に囲まれた空間への入口７ｃが形成されている。この入口７ｃに上述した濾過材９の開口９ｄが接続されている。底部壁７ｂの平面図における略中央には、底部壁７ｂに対して垂直方向に空間内へ突出するボス７ｄが形成される。ボス７ｄも連通孔９ｅ内に配置され、全体が円筒形状に形成されている。カバー部材８のボス８ｄとベース部材７のボス７ｄとは互いに対向しており、ボス７ｄ，８ｄの頂部同士が互いに突き合わされている。
【００２９】
このように構成されるトランスミッション流体用フィルタは、例えばトランスミッション流体が入れられたオイルパン内に沈められ、その流出口８ｃがトランスミッション流体用ポンプに接続される。トランスミッション流体用ポンプを作動させると、トランスミッション流体用フィルタに負圧がかかり、入口７ｃからトランスミッション流体が吸引される。吸引されたトランスミッション流体は、袋状の濾過材９を通過した後、流体通路１３又は流体通路１４に流れる。その後連通孔９ｅを通過し、あるいは連通孔９ｅを通過することなく流出口８ｃから排出される。
【００３０】
トランスミッション流体用ポンプを作動させると、トランスミッション流体用フィルタに真空に近い負圧がかかることがある。またトランスミッション流体用フィルタの周囲の温度が高温になり、ベース部材７又はカバー部材８が軟化することがある。このような要因が重なるとベース部材７又はカバー部材８が凹み易くなるが、ベース部材７に設けたボス７ｄとカバー部材８に設けたボス８ｄとを突き合わすことで、負圧がかかってもベース部材７及びカバー部材８が凹むことが防止でき、トランスミッション流体が流れる流体通路１３，１４が潰れるのを防止できる。
【００３１】
図３は本発明の第２の実施形態におけるトランスミッション流体用フィルタを示す。この実施形態のベース部材７及びカバー部材８は、上記第１の実施形態におけるベース部材７及びカバー部材８と同様に構成され、それぞれに互いに付き合わされるボス７ｄ，８ｄを有している。
【００３２】
しかしこの実施形態では、濾過材９の連通孔９ｅの周囲には、折り畳まれた濾過材９ａ，９ｂが互いに接触するのを防止するためのスペーサ１５が設けられてはいない。折り畳まれた濾過材９ａ，９ｂは、かしめられた金属製のリング部材１９によって挟まれ、互いに接触している。濾過材９ａ，９ｂの互いに接触している部分Ｓでは、濾過材９を有効に利用することはできなくなるが、接触している部分Ｓ以外の部分で十分な有効濾過面積を確保できれば、濾過材９をこのように構成してもよい。なお連通孔９ｅの周囲の濾過材９ａ，９ｂは金属製のリング部材１９によって接触される以外に、接着、溶着等によって接触されてもよい。
【００３３】
図４は本発明の第３の実施形態におけるトランスミッション流体用フィルタを示す。この実施形態の濾過材９は、上記第１の実施形態におけるトランスミッション用流体フィルタの濾過材と同様に構成され、連通孔９ｅの周囲には折り畳まれた濾過材９ａ，９ｂが互いに接触するのを防止するスペーサ１５が設けられる。
【００３４】
しかしこの実施形態では、ベース部材７及びカバー部材８には互いに突き合わされるボス７ｄ，８ｄが設けられていない。ベース部材７及びカバー部材８の全体の大きさ、トランスミッション流体用フィルタにかかる負圧の程度、周囲温度、及び材質等の条件によっては、この実施形態のようにベース部材７及びカバー部材８にボス７ｄ，８ｄを設けなくてもよい。
【００３５】
図５は比較例のトランスミッション流体用フィルタを示す。この比較例では、折り畳まれた濾過材９ａ，９ｂがかしめられた金属製のリング部材１９によって挟まれ、互いに接触している。濾過材９ａ，９ｂの互いに接触している部分Ｓでは、濾過材９を有効に利用することができなくなる。
【００３６】
本発明は上記実施形態に限られることはなく、本発明の範囲を逸脱しない範囲で他の変更又は改良が可能である。例えば互いに突き合わされるベース部材のボス及びカバー部材のボスは、ベース部材の周縁のフランジ及びカバー部材の周縁のフランジを除いた、ベース部材及びカバー部材で形成される空間内に配置されればよく、連通孔以外の部分に配置されてもよい。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれは、ベース部材に設けたボスとカバー部材に設けたボスとが突き合わされているので、トランスミッション流体用フィルタに負圧がかかってもベース部材及びカバー部材が凹むことが防止でき、トランスミッション流体が流れる通路が潰れることを防止できる。
【００３８】
また本発明によれば、前記連通孔の周囲には折り畳まれた濾過材が互いに接触するのを防止するスペーサが設けられるので、濾過材の連通孔の周囲でも、折り畳まれた濾過材が互いに接触することがない。このため濾過材を有効に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態におけるトランスミッション流体用フィルタの断面図。
【図２】図１のII−II線断面図。
【図３】本発明の第２の実施形態におけるトランスミッション流体用フィルタの断面図。
【図４】本発明の第３の実施形態におけるトランスミッション流体用フィルタの断面図。
【図５】比較例のトランスミッション流体用フィルタの断面図。
【図６】従来のトランスミッション流体用フィルタの断面図。
【符号の説明】
７…ベース部材
８…カバー部材
７ａ，８ａ…フランジ
７ｄ，８ｄ…ボス
９…濾過材
９ｅ…連通孔
９ｄ…開口
１５…スペーサ
１６…外側環状部材
１７…内側環状部材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a transmission fluid filter used in an automobile transmission (transmission).
[0002]
[Prior art]
A transmission fluid filter is incorporated in an automobile transmission in order to capture metal wear powder and the like mixed in the transmission fluid. As a conventional transmission fluid filter, as shown in FIG. 6, an edge 3 a of a filter medium 3 formed in a bag shape is sandwiched between a base member 1 and a cover member 2, and is formed by the base member 1 and the cover member 2. There is known one in which an opening 3b formed in a filter medium 3 is connected to an inlet 4 to a space to be formed (see Japanese Patent Laid-Open No. 7-185224). The base member 1 and the cover member 2 are formed in a flat cup shape as a whole, and the filter medium 3 is also formed in a flat bag shape in the space.
[0003]
The transmission fluid filter is disposed in the oil pan of the automatic transmission on the inlet side of the fluid pump. The inlet 4 to the filter interior space is submerged in the transmission fluid in the oil pan. The cover member 2 is formed with an outlet tube 2a for carrying transmission fluid to the fluid pump.
[0004]
When the fluid pump is operated, the transmission fluid in the oil pan is sucked into the transmission fluid filter. The transmission fluid sucked into the filter is filtered by the filter medium 3, and the filtered fluid flows between the filter medium 3 and the base member 1 or between the filter medium 3 and the cover member 2 on the clean side side passage 5. And is discharged from the outlet tube 2a.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
Due to the operation of the engine, the temperature around the transmission fluid filter rises to a high temperature, for example, up to about 150 ° C., and at this high temperature, the resin base member 1 or the cover member 2 may soften. When a negative pressure is applied to the transmission fluid filter by operating the fluid pump, the softened base member 1 or the cover member 2 may be recessed, thereby causing the passage 5 of the transmission fluid to be crushed. In particular, when the transmission fluid filter is enlarged, this tendency increases.
[0006]
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a transmission fluid filter that can prevent a passage through which transmission fluid flows even if negative pressure is applied to the transmission fluid filter.
[0007]
Further, as shown in FIG. 6, the filter medium 3 receives transmission fluid filtered by the filter medium 3, a fluid passage 5 between the filter medium 3 and the cover member 2, and the filter medium 3 and the base member 1. There may be provided a communication hole 3c communicating with the fluid passage 5 therebetween. By making these fluid passages 5 and 5 communicate with each other through the communication hole 3c, the passages through which the filtered transmission fluid flows increase, and the transmission fluid flows well.
[0008]
However, since the overlapped filter media are in contact with each other around the communication hole 3c, there is a problem that the effective filtration area of the filter media 3 is reduced by the amount of contact.
[0009]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a transmission fluid filter that can secure an effective filtration area of a filter medium even when a communication hole for communicating the filtered transmission fluid is provided in the area of the filter medium. To do.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The present invention will be described below. In addition, in order to make an understanding of this invention easy, the reference number of an accompanying drawing is attached in parenthesis writing, However, This invention is not limited to the form of illustration.
[0011]
In order to solve the above problems, the base over the scan element (7), and said base member (7) attached cover member so as to form a space (8), the base member (7) and the cover member (8 And a filter medium (9) disposed in a space surrounded by a flange (7a) at the periphery of the base member (7) and the cover member (8). ) So that the boss (7d) provided on the base member (7) and the boss (8d) provided on the cover member (8) face each other in the space excluding the peripheral flange (8a). To do.
[0012]
According to this technical matter, since the boss provided on the base member and the boss provided on the cover member are abutted with each other, it is possible to prevent the base member and the cover member from being recessed even if negative pressure is applied to the transmission fluid filter. The passage through which the transmission fluid flows can be prevented from being crushed.
[0013]
In order to solve the above problems, the present invention provides a base member (7), a cover member (8) attached to the base member (7) so as to form a space, a base member (7), and a cover. A filter for transmission fluid comprising a bag-shaped filter medium (9) disposed in a space surrounded by the member (8), wherein the filter medium (9) includes the base member (7) or the filter An opening connected to the inlet (7c) to the space formed in the cover member (8) is formed, and the fluid filtered by the filter medium (9) is within the region of the filter medium (9). A communication hole (9e) for communication is provided, and in the communication hole (9e), a boss (7d) provided in the base member (7) and a boss (8d) provided in the cover member (8) Are matched.
[0014]
According to the present invention, since the boss provided on the base member and the boss provided on the cover member are abutted in the communication hole formed in the filter medium, the base member can be applied even if a negative pressure is applied to the transmission fluid filter. In addition, the cover member can be prevented from being recessed, and the passage through which the transmission fluid flows can be prevented from being crushed. Moreover, the communication hole formed in the filter medium can be used effectively.
[0015]
The base member (7) and the cover member (8) are formed in a flat cup shape as a whole. The boss (7d) of the base member (7) and the boss (8d) of the cover member (8) It is desirable that the base member (7) and the cover member (8) are arranged at substantially the center in the plan view.
[0016]
According to this invention, the dent of a base member and a cover member can be prevented effectively.
[0017]
It is desirable that a spacer (15) is provided around the communication hole (9e) to prevent the filter media (9a, 9b) formed in a bag shape from contacting each other.
[0018]
According to this invention, since the folded filter media do not contact each other even around the communication hole of the filter media, the filter media can be used effectively.
[0019]
In addition, in the space surrounded by the base member (7), the cover member (8) attached to the base member (7) so as to form a space, the base member (7) and the cover member (8). A filter for transmission fluid comprising a filter medium (9) formed in a bag shape, wherein the filter medium (9) includes the space formed in the base member (7) or the cover member (8). An opening (9d) connected to the inlet (7c) is formed, and a communication hole (9e) for communicating the fluid filtered by the filter medium (9) within the area of the filter medium (9) And a spacer (15) for preventing the filter media (9a, 9b) formed in a bag shape from contacting each other around the communication hole (9e). it may also be adopted a fluid filter .
[0020]
According to this configuration , since the filter media formed in the bag shape do not contact each other even around the communication hole of the filter media, the filter media can be used effectively.
[0021]
The spacer (15) is disposed on the inside of the bag-shaped filter medium (9a, 9b) and on the outer side of the bag-shaped filter medium (9a, 9b). The outer annular member (16) sandwiching the filter medium (9a, 9b) around the communication hole (9e) between the inner annular member (17) and the inner annular member (17).
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 shows a transmission fluid filter in an embodiment of the present invention. The transmission fluid filter includes a base member 7 that is a molded body of resin such as glass fiber reinforced nylon, and a cover member that is attached to the base member 7 so as to form a space and is a molded body of resin such as glass fiber reinforced nylon. 8 and a filter medium 9 disposed in a space surrounded by the base member 7 and the cover member 8. Flange 7a, 8a is formed in the periphery of cover member 8 and base member 7, respectively, and these flanges 7a, 8a are vibration-welded mutually. The material of the base member 7 and the cover member 8 may be any resin that can be molded, and is not limited to glass fiber reinforced nylon. The base member 7 may be manufactured by press molding a metal plate and may be caulked and fixed to the flange of the cover member 8.
[0023]
The filter medium 9 that filters the transmission fluid that passes through the fluid chamber formed by the cover member 8 and the base member 7 is manufactured from, for example, a nonwoven fabric or filter paper. This filter material 9 is formed, for example, by folding a flat nonwoven fabric. An edge portion 9 c excluding the crease 10 of the filter medium 9 is sandwiched between the base member 7 and the cover member 8. An opening 9 d is formed in the filter medium 9, and the periphery of the opening 9 d is connected to the periphery of the inlet 7 c of the base member 7 by a retaining ring 11. The entire shape of the filter medium 9 is formed in a bag shape. Note that the filter medium may be formed by superposing two flat nonwoven fabrics, and the entire peripheral edge may be sandwiched between the base member 7 and the cover member 8.
[0024]
The filter medium 9 is provided with a communication hole 9 e for allowing the filtered clean fluid to communicate in the region of the filter medium 9. In this communication hole 9e, the fluid passage 13 between the filter medium 9 and the cover member 8 and the fluid passage 14 between the filter medium 9 and the base member 7 communicate with each other. Become smooth.
[0025]
In this embodiment, a spacer 15 is provided around the communication hole 9e to prevent the folded filter media 9a and 9b from contacting each other. The spacer 15 includes a cylindrical inner annular member 17 disposed inside the folded filter media 9a and 9b, and an outer annular member 16 disposed outside the folded filter media 9a and 9b. Filter media 9a and 9b around the communication hole 9e are sandwiched between the inner annular member 17 and the caulked outer annular member 16. By providing the spacer 15, the folded filter media 9a and 9b do not come into contact with each other, so that an effective filtration area of the filter media 9 can be ensured even when the communication hole 9e is formed.
[0026]
The cover member 8 is formed in a flat cup shape as a whole, and has a top wall 8b raised above the flange 8a. The top wall 8b is curved stepwise. By bending the top wall 8b, the rigidity of the cover member 8 can be ensured without providing a rib or the like protruding inside the space that hinders the flow of transmission fluid. The cover member 8 is formed with an outlet 8c for connection to a transmission fluid pump.
[0027]
As shown in FIG. 2, a boss 8 d that protrudes into the space in the direction perpendicular to the top wall 8 b is formed at the approximate center of the top wall 8 b of the cover member 8. The boss 8d is disposed in the communication hole 9e and is formed in a cylindrical shape as a whole.
[0028]
As shown in FIG. 1, the base member 7 also has a flat cup shape as a whole, and has a bottom wall 7b that is recessed below the flange 7a. The bottom wall 7 b is formed with an inlet 7 c into a space surrounded by the base member 7 and the cover member 8. The above-described opening 9d of the filter medium 9 is connected to the inlet 7c. A boss 7d that protrudes into the space in a direction perpendicular to the bottom wall 7b is formed at substantially the center in the plan view of the bottom wall 7b. The boss 7d is also disposed in the communication hole 9e and is formed in a cylindrical shape as a whole. The boss 8d of the cover member 8 and the boss 7d of the base member 7 face each other, and the tops of the bosses 7d and 8d are abutted with each other.
[0029]
The transmission fluid filter configured in this way is submerged in, for example, an oil pan containing transmission fluid, and its outlet 8c is connected to a transmission fluid pump. When the transmission fluid pump is operated, negative pressure is applied to the transmission fluid filter, and the transmission fluid is sucked from the inlet 7c. The suctioned transmission fluid passes through the bag-shaped filter medium 9 and then flows into the fluid passage 13 or the fluid passage 14. Thereafter, it passes through the communication hole 9e or is discharged from the outlet 8c without passing through the communication hole 9e.
[0030]
When the transmission fluid pump is operated, a negative pressure close to vacuum may be applied to the transmission fluid filter. Further, the temperature around the transmission fluid filter may become high, and the base member 7 or the cover member 8 may be softened. If such factors overlap, the base member 7 or the cover member 8 is likely to be recessed, but even if negative pressure is applied by abutting the boss 7d provided on the base member 7 with the boss 8d provided on the cover member 8. The base member 7 and the cover member 8 can be prevented from being recessed, and the fluid passages 13 and 14 through which the transmission fluid flows can be prevented from being crushed.
[0031]
FIG. 3 shows a transmission fluid filter in a second embodiment of the present invention. The base member 7 and the cover member 8 of this embodiment are configured in the same manner as the base member 7 and the cover member 8 in the first embodiment and have bosses 7d and 8d that are attached to each other.
[0032]
However, in this embodiment, the spacer 15 for preventing the folded filter media 9a and 9b from contacting each other is not provided around the communication hole 9e of the filter media 9. The folded filter media 9a and 9b are sandwiched by the crimped metal ring member 19 and are in contact with each other. In the portion S of the filter media 9a and 9b that are in contact with each other, the filter media 9 cannot be used effectively. However, if a sufficient effective filtration area can be secured in a portion other than the contact portion S, the filter media. 9 may be configured in this way. The filter media 9a and 9b around the communication hole 9e may be contacted not only by the metal ring member 19 but also by adhesion, welding, or the like.
[0033]
FIG. 4 shows a transmission fluid filter according to a third embodiment of the present invention. The filter medium 9 of this embodiment is configured in the same manner as the filter medium of the transmission fluid filter in the first embodiment, and the filter mediums 9a and 9b folded around the communication hole 9e are in contact with each other. A spacer 15 to prevent is provided.
[0034]
However, in this embodiment, the base member 7 and the cover member 8 are not provided with the bosses 7d and 8d that face each other. Depending on the overall size of the base member 7 and the cover member 8, the degree of negative pressure applied to the transmission fluid filter, the ambient temperature, the material, and the like, the base member 7 and the cover member 8 may be 7d and 8d may not be provided.
[0035]
FIG. 5 shows a transmission fluid filter of a comparative example. In this comparative example, the folded filter media 9a and 9b are sandwiched by the crimped metal ring member 19 and are in contact with each other. In the part S of the filter media 9a and 9b that are in contact with each other, the filter media 9 cannot be used effectively.
[0036]
The present invention is not limited to the above embodiment, and other changes or improvements can be made without departing from the scope of the present invention. For example, the boss of the base member and the boss of the cover member that are abutted with each other may be disposed in a space formed by the base member and the cover member, excluding the flange on the periphery of the base member and the flange on the periphery of the cover member. Further, it may be arranged in a portion other than the communication hole.
[0037]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, since the boss provided on the base member and the boss provided on the cover member are abutted with each other, the base member and the cover member are recessed even if negative pressure is applied to the transmission fluid filter. This can prevent the passage of the transmission fluid from being crushed.
[0038]
Further, according to the present invention, since the folded filter medium is provided around the communication hole to prevent the folded filter medium from contacting each other, the folded filter medium is also in contact with each other even around the filter medium communication hole. There is nothing to do. For this reason, a filter medium can be used effectively.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a transmission fluid filter in a first embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along line II-II in FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a transmission fluid filter in a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view of a transmission fluid filter in a third embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view of a transmission fluid filter of a comparative example.
FIG. 6 is a cross-sectional view of a conventional transmission fluid filter.
[Explanation of symbols]
7 ... Base member 8 ... Cover members 7a, 8a ... Flange 7d, 8d ... Boss 9 ... Filter material 9e ... Communication hole 9d ... Opening 15 ... Spacer 16 ... Outer annular member 17 ... Inner annular member

Claims

A base member;
A cover member attached to the base member so as to form a space;
A transmission fluid filter comprising a bag-shaped filter medium disposed in a space surrounded by a base member and a cover member,
The filter medium is formed with an opening connected to the entrance to the space formed in the base member or the cover member, and the fluid filtered by the filter medium is communicated in the area of the filter medium. A communication hole is provided,
A transmission fluid filter, wherein a boss provided on the base member and a boss provided on the cover member are abutted with each other in the communication hole .

The base member and the cover member are formed in a flat cup shape as a whole,
The transmission fluid filter according to claim 1, wherein the boss of the base member and the boss of the cover member are arranged at substantially the center in a plan view of the base member and the cover member .

The transmission fluid filter according to claim 1 or 2, wherein a spacer for preventing the filter media formed in a bag shape from contacting each other is provided around the communication hole .

The spacer is disposed on the inner side of the bag-shaped filter medium and on the outer side of the bag-shaped filter medium, and the spacer around the communication hole is formed between the inner ring member and the inner ring member. The transmission fluid filter according to claim 3, comprising an outer annular member sandwiching the filter medium .