JP3855919B2 - Combustion device - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、燃焼室内に供給される燃料に対して火花放電を発生させることにより点火して炎を発生させ、この発生された炎によって燃焼室内を燃焼させる燃焼装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、上記燃焼装置が適用される給湯装置においては、燃焼缶体内に熱交換器および燃焼器が設けられ、燃焼器によって熱交換器が加熱されることにより、熱交換器内に流入される水を湯にして外部に流出するようにされている(たとえば、特許文献1参照)。
【0003】
【特許文献1】
特公平2−11818号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
このような給湯装置の燃焼器においては、一例として、ノズルからオイル(灯油)が霧状に噴出される一方、放電により火花を発生させることによりオイルに点火され、燃焼缶体内の炎を検出するための炎検出器(たとえばフォトトランジスタ)が炎を検出したとき、燃焼が開始されるようになっている。
【0005】
また、燃焼缶体には、缶体内における燃焼効率を上げる目的で、その内部表面に、たとえばシリカ(二酸化珪素)からなる断熱材が設けられている。さらに、燃焼缶体には、ノズルから噴出される燃料による炎を散らすための、たとえばステンレスからなるバッフル板が設けられていることがある。このバッフル板や断熱材は、燃焼中において炎によって赤熱してしまい、たとえば、燃焼後、しばらくの間は、赤熱した状態が残ってしまうことがある。
【0006】
このような赤熱した状態が残っていると、炎がないにもかかわらず、炎検出器が誤って炎を検知してしまい、そのとき、再び、ユーザによって出湯操作が行われると、炎検出器が誤って炎を検出しており、点火した状態であると判断されるため、その出湯操作に対応して燃焼室内で即座に点火動作(すなわち燃焼開始)が行われることはない。したがって、燃焼停止直後に再度出湯操作がされると、即座に燃焼が開始されず、炎検出器で非炎状態が確認されてから燃焼が開始されるため、その燃焼開始の遅れによって出湯温度が低下してしまうといった、いわゆる出湯温度のアンダーシュートを引き起こす要因となる。また、炎の誤検出による燃焼中との誤判断に対して燃焼指示が入るため、場合によっては燃焼動作を停止するエラー処理に至ることがある。
【0007】
【発明の開示】
本願発明は、上記した事情のもとで考え出されたものであって、炎検出器の誤検出に起因する出湯温度のアンダーシュートや誤ったエラー処理を防止することのできる給湯装置を提供することを、その課題とする。
【0008】
上記の課題を解決するため、本願発明では、次の技術的手段を講じている。
【0009】
本願発明によって提供される給湯装置は、燃焼室内に供給される燃料に対して火花放電を発生させることにより点火する点火手段と、この点火手段による点火によって発生される炎を検出するための炎検出手段と、前記発生された炎によって前記燃焼室内を燃焼させる燃焼器と、前記炎検出手段による検出結果に基づいて前記燃焼器による燃焼を開始させる燃焼開始制御手段とを備えた燃焼装置であって、前記燃焼器による燃焼の停止後から予め定める第1所定時間経過したか否かを判別する第1判別手段と、前記燃焼器による燃焼時間が予め定める第2所定時間以上であるか否かを判別する第2判別手段と、燃焼開始を入力する入力手段とを備え、前記燃焼開始制御手段は、前記入力手段による燃焼開始の入力があったとき、前記第2判別手段によって前記燃焼器による前回の燃焼時間が第2所定時間以上であると判別され、前記第1判別手段によって前回の燃焼停止後から第1所定時間経過以内であると判別されるとき、前記炎検出手段による検出結果にかかわらず、前記燃焼器による燃焼を開始させることを特徴としている。
【0010】
この発明によれば、入力手段によって燃焼開始が入力された場合、前回の燃焼時間が第2所定時間以上であると判別され、かつ前回の燃焼停止後から第1所定時間経過以内であると判別されるとき、炎検出手段(たとえばフォトトランジスタからなる炎検出器)による検出結果にかかわらず、燃焼器による燃焼が開始される。すなわち、前回の燃焼停止後から第1所定時間(たとえば15秒)経過以内であると判別される場合、たとえば燃焼缶体内に設けられたバッフル板や断熱材が赤熱していることが続いているとし、そのような場合に、炎検出手段が誤って赤熱を検出していても、即座に着火させて燃焼室内を燃焼させるようにする。したがって、燃焼停止直後にユーザが再度出湯操作をしたときにおいても、即座に燃焼動作を開始するため、出湯温度のアンダーシュートを防止することができる。
【0013】
ましい実施の形態によれば、前記点火手段は、前記火花放電を開始させてから第1の時間経過後に前記燃料を供給し、前記第1の時間に続く第2の時間において点火させ、前記第2の時間に続く第3の時間経過後に前記火花放電を停止させるものであり、前記燃焼開始制御手段によって燃焼が開始される際、前記点火手段によって火花放電が発生されるとき、前記炎検出手段による検出結果に基づいて前記燃焼器を燃焼させる場合に比べ、前記第2の時間を長くする時間制御手段を備える。
【0014】
この発明によれば、炎検出手段による炎の検出結果を無視して、燃焼を開始させる際、点火手段によって火花放電が発生されるとき、供給される燃料に対して火花放電が発生されることによって点火される第2の時間を長くする。すなわち、炎検出手段による炎の検出結果を無視して点火を行うときは、炎の検出結果で点火手段による点火を確認しない、炎検出器による炎の検出結果を無視しない通常動作に比べ、第2の時間を長く設定することにより、供給される燃料に対して火花放電が発生される状態が時間的に長くなって第2の時間において点火する可能性が高くなるため、点火手段による点火の確実性を確保することができる。
【0015】
他の好ましい実施の形態によれば、前記時間制御手段は、前記燃焼開始制御手段によって燃焼が開始される際、前記点火手段によって火花放電が発生されるとき、前記炎検出手段による検出結果に基づいて前記燃焼器を燃焼させる場合に比べ、前記第3時間を長くする。
【0016】
この発明によれば、炎検出手段による炎の検出結果を無視して、燃焼を開始させる際、点火手段によって火花放電が発生されるとき、第2の時間に続く、火花放電を継続して発生させる第3時間を長くする。すなわち、炎検出手段による炎の検出結果を無視して、燃焼を実行させるときは、炎検出手段による炎の検出結果を無視しない通常動作に比べ、第時間を長くするように設定することにより、第2の時間において点火した状態が第3の時間において継続されて、その点火状態が安定する可能性が高くなるため、点火手段による点火の確実性を保証するとともに、保炎効果をより高めることができる。
【0017】
他の好ましい実施の形態によれば、給水される水の温度を検出するための給水温度検出手段と、前記燃焼器において加熱される湯の温度を検出するための熱湯温度検出手段と、前記燃焼器による燃焼開始から所定時間経過後に、前記給水温度検出手段によって検出された水の温度と、前記熱湯温度検出手段によって検出された湯の温度とが所定温度差以内のとき、前記燃焼器による燃焼を停止する燃焼停止手段とをさらに備える。
【0018】
この発明によれば、燃焼器による燃焼開始から所定時間経過後に、給水されて検出された水の温度と、燃焼器において加熱されて検出された湯の温度とが所定温度差以内のとき、燃焼器による燃焼を停止するので、赤熱状態のときに燃焼動作を開始した場合には、その後、給水された水の温度と燃焼器によって加熱される湯の温度との関係を確認することにより、確実に燃焼が行われていることを再確認することができ、より安全性を確保することができる。
【0019】
本願発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。
【0020】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明の好ましい実施の形態を、添付図面を参照して具体的に説明する。
【0021】
図1は、本発明に係る給湯装置の一実施形態の全体構成を示す図である。
【0022】
この給湯装置は、燃焼缶体2、この燃焼缶体2の上部に設けられる燃焼器3、この燃焼缶体2の下部に設けられる熱交換器4、この燃焼缶体2の下端に接続される排気筒5、熱交換器4に水を供給する給水部6、熱交換器4から給湯栓12に湯を供給する給湯部7、給水部6から供給される水の一部を給湯部7に導く給水バイパス部8、燃焼器3に灯油等のオイル燃料を供給する給油部9、および給湯装置の給湯動作を制御する給湯制御部101とで構成されている。
【0023】
燃焼缶体2は、中空の略直方体形状であって銅製の箱体をなし、内部表面には、断熱材22が設けられている。断熱材22は、たとえばアルミナ(酸化アルミニウム)およびシリカ(二酸化珪素)によって構成されている。燃焼缶体2は、その上部に燃焼器3が取り付けられ、下端にL字上に屈曲した排気筒5が連接されている。排気筒5の先端部の外側適所には外気の風圧を検出する風圧スイッチ51が設けられている。燃焼缶体2は、燃焼器3によるオイルの燃焼を行う部屋を構成するとともに、この燃焼器3により発生した熱を熱交換器4に伝達する部屋を構成している。燃焼缶体2内の上部であって、燃焼器3の下端を臨む所定の位置に当該燃焼器3で発生する炎が熱交換器4に直接当たらないように炎を分散するためのリボン状のバッフル板21が設けられている。燃焼缶体2内の下部には周面に複数のフィン41が所定の間隔で突設された銅管42からなる熱交換器4(フィンチューブ型熱交換器)が取り付けられ、この熱交換器4の入水端には給水部6を構成する給水管61が接続され、熱交換器4の出水端には給湯部7を構成する給湯管71が接続されている。
【0024】
燃焼器3は、オイルを霧状に噴霧するノズル31、このノズルから噴霧されるオイルに点火する一対の電極棒32、この一対の電極棒32間に高圧を印加して火花放電を発生させる点火トランス33、燃焼室2aに空気を供給する、たとえばシロッコファンからなる送風ファン34、送風ファン34の回転数を検出する回転数センサ35、燃焼器3が燃焼しているか否かを検出するフォトトランジスタ36、および排気筒5からの逆風により燃焼器3の燃焼に異常が発生したことを検出するバーナハイリミッタ37を備えている。燃焼器3のノズル31、電極棒32、フォトトランジスタ36およびバーナハイリミッタ37は、燃焼缶体2の上端端面に配置され、送風ファン34は、燃焼缶体2の上端に送風経路を介して配置されている。
【0025】
燃焼器3は、送風ファン34を駆動して燃焼缶体2の燃焼室2aに空気を送るとともに、ノズル31からオイル(灯油)を霧状にして燃焼室2aに噴出し、一対の電極棒32に高圧を印加して放電により火花を発生させると、これによりオイルに点火して燃焼を開始する。オイルに点火して炎が発生すると、通常、フォトトランジスタ36によりその炎の色が検出され、この検出信号に基づいて燃焼器3による燃焼が開始されるようになっている。
【0026】
燃焼器3の燃焼により発生した熱は、燃焼室2a内の下部に設けられた銅管42のフィン41を加熱し、この熱が銅管42を流れる水に伝達されて湯が生成される。また、燃焼器3の燃焼により発生する燃焼ガスは、燃焼筒5を介して外部に放出される。外気に強風が発生し、排気筒5を介して燃焼缶体2の燃焼室2aに空気が逆流した場合、ノズル31の炎が送風ファン34側に逆流し、異常な燃焼状態となるが、この異常燃焼はバーナハイリミッタ37により検出され、この検出信号に基づいて燃焼器3の燃焼は強制的に停止されるようになっている。
【0027】
給油部9には、供給したオイルの一部を回収し、油元から供給されるオイルに合流させてノズル31にオイルを供給する方式(いわゆるリターン方式)が採用されている。給油部9は、油元からオイルを供給する第1油管91、オイルをノズル31に供給する第2油管92、ノズル31から供給したオイルの一部を給油側に戻す第3油管93、この第3油管93と第1油管91の接続点に設けられ、第3油管93を通して戻る戻り油量を調節して、第2油管92を介してノズル31に供給するオイルの量を制御する制御弁94、第3油管93の制御弁94の上流位置に設けられ、還流されるオイルの温度を検出する油温サーミスタ95、第1油管91の先端部に設けられ、油元からのオイルの供給を制御する電磁弁96、および第2油管92の基端部に設けられ、オイルを所定圧でノズル31に供給するための電磁ポンプ97を備えている。
【0028】
給油部9は、電磁弁97が開かれると、油元から供給されるオイルが電磁ポンプ97により所定圧に加圧されてノズル31に供給される。ノズル31に供給されたオイルは、一部が燃焼に利用され、残りは第3油管93を介して戻された後に再度第2油管92に戻される。第3油管93を介して戻されるオイルの温度は油温サーミスタ95により検出され、この温度に基づいて制御弁94により油元から供給されるオイルに合流させる第3油管93を介して戻されたオイルの量が調整される。すなわち、温度によってオイルの粘性が変化し、第2油管92を流れる単位時間当たりのオイル量が変化するため、第2油管92に供給するオイル量を制御弁94により適正に調整している。
【0029】
給水部6は、図略の貯水槽から供給される水を熱交換器4に導く銅管からなる給水管61、この給水管61の基端部に設けられ、供給される水を濾過するフィルタ62、この給水管61の水流分岐点の下流側に設けられ、熱交換器4に供給される水量を検出する缶体水量センサ63、およびこの缶体水量センサ63の下流側適所に設けられた当該給水管61を流れる水の温度を検出する入水サーミスタ64を備えている。
【0030】
給湯部7は、熱交換器4から供給される湯を給湯栓12に導く銅管からなる給湯管71、この給湯管71のバイパス管81との合流点より上流側の適所に設けられ、当該給湯管71に流れる水量を制御する缶体水量サーボ72、この缶体水量サーボ72の下流側適所に設けられ、当該給湯管71に流れる湯の温度を検出する缶体サーミスタ73、および給湯管71のバイパス管81との合流点の下流位置に給湯栓12から放出される湯の温度を検出する出湯サーミスタ74を備えている。
【0031】
給水バイパス部8は、給水管61からの給水の一部を給湯管71に導く銅管からなるバイパス管81、このバイパス管81の適所に設けられ、当該バイパス管81に流れる水量を制御するバイパス水量サーボ82、およびこのバイパス水量サーボ82の上量側適所に設けられ、当該バイパス管81の水量を検出するバイパス水量センサ83を備えている。また、バイパス管81と給湯管71の合流点には給湯栓12に導かれる湯の温度を均一にするべく水と湯とを攪拌する湯水攪拌機構11が設けられている。
【0032】
給湯栓12が開かれると、貯水槽から供給される水が給水管61、熱交換器4、および給湯管71によって構成される経路と、給水管61、バイパス管81、および給湯管71によって構成される経路とにおいて流れ、給湯栓12から放出される。缶体水量センサ63により検出される水量が、給湯装置が給湯動作を開始するための最小作動流量(MOQ)以上になると、燃焼器3の燃焼動作が開始され、熱交換器4から湯が供給されるようになる。燃焼が開始されると、熱交換器4を流れる水量に応じて燃焼器3の燃焼量が変化するため、燃焼器3の燃焼能力を超えないように熱交換器4を流れる水量が缶体水量サーボ72により自動調整される。また、熱交換器4から供給される湯の温度は缶体サーミスタ73により検出され、この検出温度と燃焼能力とに基づいて燃焼器3の燃焼動作が制御され、給湯管71の温度が所定の温度に保持される。
【0033】
一方、出湯サーミスタ74により給湯栓12から供給される湯の温度が検出され、この検出温度とユーザによって設定された出湯温度とに基づいてバイパス水量サーボ82により湯水攪拌機構11に供給される水の量が制御される。すなわち、熱交換器4からの湯の量と混合される水の量とがバイパス水量サーボ82により自動調整され、これにより、給湯栓12から設定された出湯温度の湯が安定供給される。
【0034】
給湯制御部101は、主としてマイクロコンピュータ等の電子回路で構成され、上述した給湯動作を統括制御する。給湯制御部101は、図示はしていないが、二芯線により給湯装置を遠隔操作するためのリモートコントローラ(以下、リモコンという。)に通信可能に接続され、このリモコンから送信される操作情報に基づいて給湯動作を制御する。
【0035】
図2は、本発明に係る給湯装置の給湯制御に関係するブロック構成図である。
【0036】
同図は、給湯装置にリモコンを接続した構成のブロック図である。ブロック100は、給湯装置側の構成であり、ブロック200はリモコン側の構成である。給湯装置側ブロック100において、図1の全体構成図に示した部材と同一部材には同一の符合を付している。なお、図1の全体構成図に示す部材と同一部材については、上述しているので、以下の説明では詳細説明は省略する。
【0037】
給湯装置側ブロック100とリモコン側ブロック200は、2芯線からなる通信線300で接続され、この通信線300を介して給湯装置側ブロック100からリモコン側ブロック200に駆動電源(直流電源)が供給されるとともに、給湯装置側ブロック100とリモコン側ブロック200との間で所要のデータが交信されるようになっている。データ通信は、たとえばASK(Amplitude Shift Keying)方式により所定の搬送波をAM変調したAM変調波(ディジタルデータの0,1を所定の搬送波の有、無に置き換えたAM変調波)を、通信線300上に供給される直流電源に重畳することにより行われる。
【0038】
給湯装置ブロック100において、制御部(給湯制御部)101は、給湯装置の給湯動作を制御するもので、主としてCPU101a、ROM101b、RAM101cおよびタイマ101dを1チップに内蔵してなるマイクロコンピュータによって構成されている。
【0039】
CPU101aは、ROM101bに記憶されている制御プログラムを実行することにより給湯装置全体の動作を制御するものである。ROM101bには、CPU201aの制御プログラムやこの制御プログラムを実行するために必要なディフォルトデータ等が記憶されている。また、RAM101cは、CPU101aが制御プログラムを実行するためのワークエリアを提供するもので、ROM101bから読み出された制御プログラムやこの制御プログラムの実行により生成される種々のデータを一時的に保存する。特に、本実施形態では、RAM101cには、後述するように、燃焼時間が所定時間(たとえば1分)継続したか否かを示すAフラグが記憶される。たとえば、Aフラグは、燃焼時間が所定時間継続したときは、「1」に設定され、燃焼時間が所定時間継続しなかったときは、「0」に設定される。
【0040】
制御部101は、後述するように、前回の燃焼時に所定時間(たとえば1分)以上の燃焼があり、前回の燃焼停止後から所定時間(たとえば15秒)経過以内である場合、たとえばフォトトランジスタ36による検出結果にかかわらず、燃焼を開始するように制御する。タイマ101dは、上記所定時間を計時する際に利用される。
【0041】
通信部102は、リモコン200とのデータ通信を制御するものである。通信部102は、所定の搬送波を発生する搬送波発生回路、制御部101から入力されるデータで搬送波をASK方式によりAM変調する変調回路、AM変調波を電源部104から入力される直流電源に重畳し、通信線300を介してリモコン側ブロック200に出力する出力回路、通信線300を介してリモコン側ブロック200から送信されたAM変調波からデータを復調する復調回路等を有している。
【0042】
EEPROM103は、制御部101の制御動作に必要なデータ(ROM101bに記憶されるデータとは異なるデータ)を記憶する不揮発性メモリである。EEPROM103にもディフォルトデータが記憶されるが、たとえば給湯装置の製品を特定するための情報(IDコード等)、修理履歴等の情報が記憶される。
【0043】
電源部104は、たとえばスイッチング電源からなり、たとえば100Vの交流電源から給湯装置側ブロック100内の各回路やリモコン側ブロック200内の各回路の駆動電源(直流電圧電源)を生成するものである。
【0044】
次に、リモコン側ブロック2において、制御部201は、リモコンの動作を制御するもので、主としてCPU201a、ROM201bおよびRAM201cを1チップに内蔵してなるマイクロコンピュータで構成されており、リモコン全体の動作を制御する。
【0045】
CPU201aは、ROM201bに記憶されている制御プログラムを実行することによりリモコン全体の動作を制御するものである。ROM201bには、CPU201aの制御プログラムやこの制御プログラムを実行するために必要なディフォルトデータ等が記憶されている。また。RAM201cは、CPU201aが制御プログラムを実行するためのワークエリアを提供するもので、ROM201bから読み出された制御プログラムやこの制御プログラムの実行により生成される種々のデータを一時的に保存する。
【0046】
通信部202は、給湯装置側ブロック100とのデータ通信を制御するものである。通信部202は、所定の搬送波を発生する搬送波発生回路、制御部201から入力されるディジタルデータで搬送波をASK方式によりAM変調する変調回路、通信線300を介してAM変調波を給湯装置に出力する出力回路、通信線300を介して給湯装置側ブロック100から送信されたAM変調波と駆動電源を分離する電源分離回路、AM変調波からデータを復調する復調回路等を有している。
【0047】
EEPROM203は、制御部201の制御動作に必要なデータ(ROM201bに記憶されるデータとは異なるデータ)を記憶する不揮発性メモリである。
【0048】
操作部204は、主に給湯装置に対する遠隔操作の操作情報を入力するものである。操作部204は、たとえば運転オン/オフ、給湯温度、風呂機能がある場合は風呂湯量および風呂の水位の設定、並びに風呂の自動運転モード設定等の操作ボタンと、この操作ボタンの操作を電気信号に変換して制御部201に入力するスイッチとを主要構成とする。操作ボタンは、リモコンの操作パネルに設けられている。
【0049】
表示部205は、操作部204の操作内容、給湯装置の動作状態等の情報を表示するものである。表示部205は、たとえば液晶ディスプレイあるいは蛍光表示管等で構成され、操作ボタンと同様にリモコンの操作パネルに設けられている。
【0050】
次に、上記給湯装置における制御動作を、図3および図4に示すフローチャートを参照して説明する。
【0051】
まず、ユーザによる操作によって電源スイッチ(図示略)がオンされると、RAM101cに記憶されているAフラグを「0」に設定する(S1)。すなわち、電源スイッチ投入時は、所定時間Ta(後述)以上、燃焼されなかったとして、Aフラグは、「0」に設定される。
【0052】
次いで、ユーザの操作により運転スイッチ(図示略)がオンされたか否かが判別され(S2)、運転スイッチがオンされた場合(S2:YES)、缶体水量センサ63による出力によって、給水管61に流れる水量がMOQ(最低作動水量)以上であるか否かを判別する(S3)。なお、以下の説明では、水量がMOQ以上である場合をMOQがオンするといい、水量がMOQ以下である場合をMOQがオフするという。
【0053】
ステップS3において、MOQがオフの場合(S3:NO)、所定時間Tb(たとえば15秒)経過したか否かを判別し(S4)、所定時間Tb経過した場合(S4:YES)、ステップS1のAフラグを「0」にする設定処理に戻る。また、所定時間Tb経過していない場合(S4:NO)、ステップS2の運転スイッチのオン、オフ制御処理に戻る。すなわち、これらの処理では、後述するように、前回の燃焼時に所定時間Ta(たとえば1分)以上、燃焼されている場合、たとえば燃焼缶体2内に設けられたバッフル板21や断熱材22が赤熱しているとし、ステップS4において所定時間Tb(たとえば15秒)経過したか否かを判別することにより、その赤熱している状態が続いているか否かを判別する。つまり、前回の燃焼の停止後、所定時間Tb経過した場合(S4:YES)は、赤熱している状態が解除されたと判断し、一方、所定時間Tb経過していない場合(S4:NO)、赤熱している状態が継続していると判断される。
【0054】
一方、ステップS3において、MOQがオンの場合(S3:NO)、RAM101cの記憶されているAフラグが「0」であるか否かを判別する(S5)。Aフラグが「0」である場合(S5:YES)、すなわち、前回の燃焼時に所定時間Ta以上、燃焼されていない場合、フォトトランジスタ36によって炎が検出されたか否かを判別する(S6)。炎が検出されない場合(S6:YES)、油元電磁弁96を開き、電磁ポンプ97および点火トランス33を作動させて、ノズル31からオイルを噴出させつつ、電極棒32に高圧を印加して放電により火花を発生させる。これによりオイルに点火する(S7)。
【0055】
ステップS6において、フォトトランジスタ36によって炎が検出され(S6:NO)、その検出時間が所定時間Tc(たとえば20秒)継続した場合(S8:YES)、フォトトランジスタ36が誤検出したとしてエラー報知を行う(S9)。具体的には、フォトトランジスタ36が誤検出したことをたとえばリモコンの表示部205において表示する。なお、この場合、音声等でエラー報知するようにしてもよい。
【0056】
点火後(S7)、炎が安定するまでの所定時間T2(炎確定時間、たとえば0.1秒)が経過したか否かを判別し(S10)、所定時間T2経過した場合(S10:YES)、燃焼が開始される(S11)。
【0057】
ここで、燃焼の開始時においては、たとえば図5に示す点火トランス33および電磁ポンプ97の制御が行われる。すなわち、制御部101は、点火トランス33をオンさせて放電により火花を発生させ、所定時間T1(「プレイグニッション時間」という。)経過後に電磁ポンプ97をオンさせてオイルをノズル31から噴出させる。次いで、炎が安定するまで所定時間T2(炎確定時間)、待機し(火花を発生させてから炎確定時間が終了するまでの時間を「点火時間」という。)、炎を確実に発生させるようにする。通常、この炎確定時間T2の間に、フォトトランジスタ36によって炎が検出される。そして、所定時間T3経過後、点火トランス33をオフさせる(この所定時間T3を「ポストイグニッション時間」という。)。
【0058】
図3に戻り、ステップS5において、Aフラグが「1」である場合(S5:NO)、すなわち、前回の燃焼時に所定時間Ta以上、燃焼されており、所定時間Tb(たとえば15秒)経過するまでに、ユーザが給湯動作を行い、MOQがオンした場合(S3:YES)、Aフラグを「0」に設定し(S12)、点火する(S13)。
【0059】
すなわち、この場合には、フォトトランジスタ36による炎検出結果を無視して、即座に点火動作を行う。つまり、前回の燃焼時に所定時間Ta(たとえば1分)以上、燃焼されている場合には、燃焼缶体2内のバッフル板21や断熱材22が赤熱した状態とされ、所定時間Tb(たとえば15秒)経過するまでに、MOQがオンした場合(S3:YES)、バッフル板21や断熱材22が赤熱している状態が継続していると仮定し、このような場合には、フォトトランジスタ36が、その赤熱した状態を誤検出して炎を検出したにもかかわらず、点火を行うようにする。
【0060】
従来では、燃焼停止直後に再び、出湯動作が行われると、フォトトランジスタ36が誤って炎を検出してしまうことがあり、点火した状態であると判断されるため、燃焼室2a内が即座に燃焼されることがなく、燃焼停止直後に再度給湯動作を行ったときに、出湯温度が低下してしまうといった、出湯温度のアンダーシュートを引き起こす要因となっていた。しかし、本実施形態では、フォトトランジスタ36による炎の検出結果を無視して、点火を行うようにするため、即座に燃焼動作を開始することができ、出湯温度のアンダーシュートを防止することができる。
【0061】
その後、制御部101は、炎が安定するまでの所定時間T2′(炎確定時間、たとえば0.2秒)が経過したか否かを判別し(S14)、所定時間経過した場合(S14:YES)、燃焼を開始する(S11)。このとき、炎確定時間T2′は、ステップS10において、Aフラグが「0」と判別した後の炎確定時間T2に比べ、若干、長くするようにする。すなわち、フォトトランジスタ36による炎の検出結果を無視して点火を行うときは、炎の検出結果で点火トランス33による点火を確認しない、フォトトランジスタ36による炎の検出結果を無視しない通常動作に比べ、炎確定時間T2′を長く設定することにより、供給されるオイルに対して火花放電が発生される状態が時間的に長くなって炎確定時間T2′において点火する可能性が高くなるため、点火トランス33による点火の確実性を確保することができる。
【0062】
次いで(図4参照)、制御部101は、燃焼モードが比例燃焼であるかオン、オフ燃焼であるか否かを判別し(S15)、燃焼モードが比例燃焼である場合(S15:YES)、燃焼前の状態がMOQがオンでかつ、Aフラグが「1」であったか否かを判別する(S16)。すなわち、前回の燃焼において燃焼時間が所定時間Ta以上であり、燃焼停止直後にMOQがオンになったとき(S3:YES)、燃焼開始から所定時間Td(たとえば50秒)経過したか否かを判別し(S17)、所定時間Td経過した場合(S17:YES)、入水サーミスタ64によって検出される入水温度と、缶体サーミスタ73によって検出された、熱交換器4において加熱される湯の温度とを比較し、両温度差が所定温度差(たとえば5℃)以上であるか否かを判別する(S18)。両温度差が所定温度差以上でない場合(S18:NO)、すなわち、燃焼開始から所定時間Td経過しても湯の温度があまり上がらないときは、燃焼動作を強制停止させる(S19)。そして、Aフラグを「0」にし(S20)、ステップS3のMOQのオン、オフ判別処理に戻る。
【0063】
これらの処理により、仮にフォトトランジスタ36が故障していた場合、燃焼開始から所定時間Td経過しても湯の温度があまり上がらないときは、炎が出ていないと判別し、燃焼を強制停止させる。そのため、フォトトランジスタ36が故障していた場合であっても、燃焼が開始され灯油が継続的に噴出されることを防止することができる。
【0064】
また、上記制御のように、入水温度と湯の温度との温度差が所定温度差以上でない場合、燃焼を強制停止させて、MOQのオン、オフ判別処理(S3)に戻るようにすると、たとえば、安全動作させてユーザがリセットしなければ再運転できないといった場合に比べ、ソフトウェア上のデータを失うことなく(リセットされることなく)、再運転が可能となるといった利点を有する。
【0065】
なお、上記実施形態では、熱交換器4において加熱される湯の温度に代えて、出湯サーミスタ74によって検出される出湯温度が用いられてもよい。また、ステップS18においては、入水温度と湯の温度とを比較判別したが、この処理に代えて、熱交換器4において加熱される湯の温度または出湯サーミスタ74によって検出される出湯温度の時間的な変化を判別条件としてもよい。
【0066】
ステップS18において、両温度差が所定温度差以上である場合(S18:YES)、または、ステップS16において、燃焼前にMOQがオンで、かつAフラグが「0」であった場合(S16:NO)、所定時間Ta(たとえば1分)の燃焼が継続されたか否かを判別する(S21)。所定時間Taの燃焼が継続された場合(S21:YES)、Aフラグを「1」にする(S22)。すなわち、バッフル板21や断熱材22が赤熱していると仮定する。また、所定時間Taの燃焼が継続されない場合(S21:NO)、Aフラグを「0」にする(S23)。すなわち、バッフル板21や断熱材22が赤熱していないと仮定する。
【0067】
ステップS22,S23において、Aフラグが「1」または「0」に設定されれば、MOQがオフであるか否かを判別し(S24)、MOQがオフである場合(S24:NO)、ユーザによって運転スイッチがオフされたか否かの判別を行う(S25)。また、ステップS24において、MOQがオンである場合(S24:YES)、燃焼を停止し(S26)、ステップS3に戻る。
【0068】
また、ステップS25において、運転スイッチがオフされない場合(S25:NO)、ステップS15の燃焼モードの判別処理に戻る。運転スイッチがオフされた場合(S25:YES)、ステップS1の初期状態に戻る。
【0069】
一方、ステップS15の燃焼モードの判別処理において、オン、オフ燃焼である場合(S15:NO)、燃焼のオン時間が経過したか否かの判別を行い(S27)、燃焼のオン時間が経過した場合(S27:YES)、続いて燃焼のオフ時間が経過したか否かの判別を行う(S28)。ステップS28において、燃焼のオフ時間が経過した場合(S28:YES)、ステップS15に戻る。
【0070】
なお、点火する際、炎が安定するまでの炎確定時間T2後のポストイグニッション時間T3(図5参照)は、フォトトランジスタ36による炎の検出結果を無視して、点火を行う場合には、フォトトランジスタ36による炎の検出結果を無視しない通常動作に比べ、長く設定されるようにしてもよい。具体的には、図6に示すように、ステップS10において、炎が安定するまでの炎確定時間T2が経過したか否かを判別した後、ポストイグニッション時間T3をたとえば1秒に設定する(S31)。一方、フォトトランジスタ36による炎の検出結果を無視して、点火を行う場合には、ステップS14において、炎が安定するまでの炎確定時間T2′が経過したか否かを判別した後、ポストイグニッション時間T3′をたとえば3秒に設定する(S32)。
【0071】
すなわち、フォトトランジスタ36による炎の検出結果を無視して、点火を行うときは、ポストイグニッション時間T3′を長くするように設定することにより、炎確定時間T2′において点火した状態がポストイグニッション時間T3′において継続されて、その点火状態が安定する可能性が高くなるため、点火トランス33による点火の確実性を保証するとともに、保炎効果をより高めることができる。
【0072】
もちろん、この発明の範囲は上述した実施の形態に限定されるものではない。たとえば、上記実施形態では、業務用の給湯装置について説明したが、上述した制御は、家庭用の給湯装置に適用させてもよい。また、上記実施形態における制御は、給湯運転等において給湯栓12を操作したときに即時の給湯が必要なときに用いられる制御であって、たとえば風呂追い焚き用や温水暖房用の熱交換器に対しては、即時の給湯性が必要でないため、Aフラグを「0」のままにして制御するようにしてもよい。
【0073】
【発明の効果】
本願発明によれば、燃焼器による燃焼停止後の次回の燃焼時に、前回の燃焼停止後から第1所定時間経過以内であると判別されるとき、炎検出手段(たとえばフォトトランジスタからなる炎検出器)による検出結果にかかわらず、燃焼器による燃焼が開始される。すなわち、前回の燃焼停止後から第1所定時間(たとえば15秒)経過以内であると判別される場合、たとえば燃焼缶体内に設けられたバッフル板や断熱材が赤熱していることが続いているとし、そのような場合に、炎検出手段が誤って赤熱を検出していても、即座に着火させて燃焼室内を燃焼させるようにする。したがって、燃焼停止直後にユーザが再度出湯操作をしたときにおいても、即座に燃焼動作を開始するため、出湯温度のアンダーシュートを防止することができる。また、赤熱状態のときに燃焼動作を開始した場合には、その後、給水された水の温度と燃焼器によって加熱される湯の温度との関係を確認することにより、確実に燃焼が行われていることを再確認することができ、より安全性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る給湯装置の一実施形態の全体構成を示す図である。
【図2】給湯装置の給湯制御に関係するブロック構成図である。
【図3】給湯装置の制御部の制御動作を示すフローチャートである。
【図4】給湯装置の制御部の制御動作を示すフローチャートである。
【図5】点火する際における点火トランスおよび電磁ポンプのオン、オフのタイミングチャートである。
【図6】給湯装置の制御部の制御動作の変形例を示すフローチャートである。
【符号の説明】
2a 燃焼室
3 燃焼器
21 バッフル板
22 断熱材
33 点火トランス
97 電磁ポンプ
36 フォトトランジスタ
101 制御部(給湯装置)
103 EEPROM
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a combustion apparatus that generates a spark by generating a spark discharge with respect to fuel supplied into a combustion chamber to generate a flame, and burns the combustion chamber with the generated flame.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in a hot water supply apparatus to which the above combustion apparatus is applied, a heat exchanger and a combustor are provided in the combustion can body, and the heat exchanger is heated by the combustor, whereby water flowing into the heat exchanger is supplied. The hot water is made to flow out to the outside (see, for example, Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Publication No.2-1818
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In such a water heater combustor, as an example, oil (kerosene) is ejected in a mist form from a nozzle, while sparks are generated by discharge to ignite the oil and detect flames in the combustion can body. Combustion is started when a flame detector (for example, a phototransistor) detects a flame.
[0005]
The combustion can body is provided with a heat insulating material made of, for example, silica (silicon dioxide) on the inner surface for the purpose of increasing the combustion efficiency in the can body. Further, the combustion can body may be provided with a baffle plate made of, for example, stainless steel for scattering a flame caused by fuel ejected from the nozzle. The baffle plate and the heat insulating material are red hot by the flame during combustion. For example, the red heat may remain for a while after the combustion.
[0006]
If such a red-hot state remains, the flame detector erroneously detects the flame even though there is no flame. At that time, when the user performs a tapping operation again, the flame detector However, since it is determined that the flame has been erroneously detected and the ignition has been performed, the ignition operation (that is, the start of combustion) is not immediately performed in the combustion chamber in response to the tapping operation. Therefore, if the hot water discharge operation is performed again immediately after the combustion is stopped, combustion is not immediately started, and combustion is started after the non-flame state is confirmed by the flame detector. It becomes a factor which causes the undershoot of so-called tapping temperature, such as being lowered. In addition, since a combustion instruction is issued in response to an erroneous determination that combustion is in progress due to erroneous detection of a flame, an error process for stopping the combustion operation may occur in some cases.
[0007]
DISCLOSURE OF THE INVENTION
The present invention has been conceived under the circumstances described above, and provides a hot water supply apparatus that can prevent an undershoot of a hot water temperature caused by erroneous detection of a flame detector and erroneous error processing. This is the issue.
[0008]
In order to solve the above problems, the present invention takes the following technical means.
[0009]
  A hot water supply apparatus provided by the present invention includes ignition means for igniting a fuel supplied into a combustion chamber by generating a spark discharge, and flame detection for detecting a flame generated by ignition by the ignition means. And a combustor for combusting the combustion chamber with the generated flame.Combustion start control means for starting combustion by the combustor based on a detection result by the flame detection means;A first discriminating means for discriminating whether or not a predetermined first predetermined time has elapsed after the combustion by the combustor is stopped;A second determination unit configured to determine whether or not a combustion time by the combustor is equal to or longer than a predetermined second predetermined time; and an input unit configured to input a combustion start; and the combustion start control unit is configured by the input unit. When the start of combustion is input, the second determination means determines that the previous combustion time by the combustor is equal to or longer than a second predetermined time, and the first determination means determines the first predetermined time after the previous combustion stop. When it is determined that the time has elapsed, the combustion by the combustor is started regardless of the detection result by the flame detection means.It is characterized by that.
[0010]
  According to this invention,When the combustion start is input by the input means, it is determined that the previous combustion time is equal to or longer than the second predetermined time, andWhen it is determined that the first predetermined time has elapsed since the last stop of combustion, combustion by the combustor is started regardless of the detection result by the flame detection means (for example, a flame detector comprising a phototransistor). That is, when it is determined that the first predetermined time (for example, 15 seconds) has elapsed since the previous combustion stop, for example, the baffle plate or the heat insulating material provided in the combustion can body continues to be red hot. In such a case, even if the flame detection means erroneously detects red heat, it is immediately ignited to burn the combustion chamber. Therefore, even when the user performs the hot water operation again immediately after the combustion is stopped, the combustion operation is started immediately, so that an undershoot of the hot water temperature can be prevented.
[0013]
  GoodAccording to a preferred embodiment,The ignition means supplies the fuel after a lapse of a first time after starting the spark discharge, ignites at a second time following the first time, and a third time following the second time. The spark discharge is stopped after a lapse of time,When combustion is started by the combustion start control means, when spark discharge is generated by the ignition means,The second time is lengthened compared to the case where the combustor is burned based on the detection result by the flame detection means.Time control means is provided.
[0014]
  According to the present invention, when a spark discharge is generated by the ignition means when ignoring the flame detection result by the flame detection means and starting combustion,Increasing the second time that is ignited by generating a spark discharge for the supplied fuel. Ie flame detectionmeansWhen igniting by ignoring the flame detection result, do not check the ignition means by the flame detection result.ButCompared to the normal operation that does not ignore the flame detection result by the flame detector,Long second timeBy settingSince the state in which a spark discharge is generated with respect to the supplied fuel becomes longer in time and the possibility of ignition in the second time increases,The certainty of ignition by the ignition means can be ensured.
[0015]
  According to another preferred embodiment,The time control means includesThe combustionstartWhen combustion is started by the control means,When spark discharge is generated by the ignition means, compared to the case where the combustor is burned based on the detection result by the flame detection means,The thirdofTimeLengthen.
[0016]
  According to this invention, flame detectionmeansWhen ignoring the flame detection result byWhen a spark discharge is generated by the ignition means, the second timeThe third to continue to generate spark discharge followingofTimeLengthen. Ie flame detectionmeansIgnoring the result of flame detection and causing combustionwhen, Flame detectionmeansCompared to normal operation that does not ignore the flame detection resultsThe second3ofBy setting the time to be longer,Since the state ignited in the second time is continued in the third time, the ignition state is likely to be stable,While ensuring the certainty of ignition by the ignition means, the flame holding effect can be further enhanced.
[0017]
According to another preferred embodiment, the feed water temperature detecting means for detecting the temperature of the supplied water, the hot water temperature detecting means for detecting the temperature of the hot water heated in the combustor, and the combustion When a predetermined time has elapsed from the start of combustion by the combustor, when the temperature of the water detected by the feed water temperature detecting means and the temperature of the hot water detected by the hot water temperature detecting means are within a predetermined temperature difference, the combustion by the combustor Combustion stop means for stopping the combustion.
[0018]
According to the present invention, when a predetermined time elapses from the start of combustion by the combustor, the temperature of the water detected by being supplied with water and the temperature of the hot water detected by being heated in the combustor are within a predetermined temperature difference. Since the combustion by the combustor is stopped, when the combustion operation is started in the red hot state, the relationship between the temperature of the supplied water and the temperature of the hot water heated by the combustor is confirmed. Therefore, it is possible to reconfirm that the combustion is performed, and it is possible to secure safety.
[0019]
Other features and advantages of the present invention will become more apparent from the detailed description given below with reference to the accompanying drawings.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the accompanying drawings.
[0021]
FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration of an embodiment of a hot water supply apparatus according to the present invention.
[0022]
The hot water supply device is connected to the combustion can body 2, the combustor 3 provided on the upper portion of the combustion can body 2, the heat exchanger 4 provided on the lower portion of the combustion can body 2, and the lower end of the combustion can body 2. An exhaust pipe 5, a water supply unit 6 for supplying water to the heat exchanger 4, a hot water supply unit 7 for supplying hot water from the heat exchanger 4 to the hot water tap 12, and a part of the water supplied from the water supply unit 6 to the hot water supply unit 7 A water supply bypass unit 8 that guides the fuel, a fuel supply unit 9 that supplies oil fuel such as kerosene to the combustor 3, and a hot water supply control unit 101 that controls the hot water supply operation of the hot water supply device.
[0023]
The combustion can body 2 has a hollow, substantially rectangular parallelepiped shape and forms a copper box, and a heat insulating material 22 is provided on the inner surface. The heat insulating material 22 is made of, for example, alumina (aluminum oxide) and silica (silicon dioxide). The combustion can body 2 has a combustor 3 attached to an upper portion thereof, and an exhaust pipe 5 bent in an L shape is connected to a lower end thereof. A wind pressure switch 51 for detecting the wind pressure of the outside air is provided at a suitable position outside the tip of the exhaust tube 5. The combustion can body 2 constitutes a chamber in which oil is combusted by the combustor 3, and constitutes a chamber that transmits heat generated by the combustor 3 to the heat exchanger 4. A ribbon-like shape for dispersing the flame so that the flame generated in the combustor 3 does not directly hit the heat exchanger 4 at a predetermined position facing the lower end of the combustor 3 in the upper portion of the combustion can body 2. A baffle plate 21 is provided. A heat exchanger 4 (fin tube heat exchanger) composed of a copper tube 42 having a plurality of fins 41 protruding from the peripheral surface at a predetermined interval is attached to the lower part of the combustion can body 2. 4 is connected to a water supply pipe 61 constituting the water supply section 6, and a water supply pipe 71 constituting the hot water supply section 7 is connected to the water discharge end of the heat exchanger 4.
[0024]
The combustor 3 includes a nozzle 31 for spraying oil in a mist, a pair of electrode rods 32 for igniting the oil sprayed from the nozzles, and an ignition for generating a spark discharge by applying a high voltage between the pair of electrode rods 32. A transformer 33, a blower fan 34 made of, for example, a sirocco fan for supplying air to the combustion chamber 2a, a rotation speed sensor 35 for detecting the rotation speed of the blower fan 34, and a phototransistor for detecting whether or not the combustor 3 is burning. 36 and a burner high limiter 37 for detecting that an abnormality has occurred in the combustion of the combustor 3 due to the back wind from the exhaust pipe 5. The nozzle 31, the electrode rod 32, the phototransistor 36 and the burner high limiter 37 of the combustor 3 are disposed on the upper end face of the combustion can body 2, and the blower fan 34 is disposed on the upper end of the combustion can body 2 via the blower path. Has been.
[0025]
The combustor 3 drives the blower fan 34 to send air to the combustion chamber 2 a of the combustion can body 2, and sprays oil (kerosene) from the nozzle 31 into the combustion chamber 2 a to form a mist, and a pair of electrode rods 32. When a high pressure is applied to the spark and a spark is generated by discharge, the oil is ignited and combustion starts. When a flame is generated by igniting oil, the color of the flame is usually detected by the phototransistor 36, and combustion by the combustor 3 is started based on this detection signal.
[0026]
The heat generated by the combustion of the combustor 3 heats the fins 41 of the copper pipe 42 provided at the lower part in the combustion chamber 2a, and this heat is transmitted to the water flowing through the copper pipe 42 to generate hot water. Further, the combustion gas generated by the combustion of the combustor 3 is discharged to the outside through the combustion cylinder 5. When strong wind is generated in the outside air and the air flows back to the combustion chamber 2a of the combustion can body 2 through the exhaust cylinder 5, the flame of the nozzle 31 flows back to the blower fan 34 side, and an abnormal combustion state is caused. Abnormal combustion is detected by the burner high limiter 37, and the combustion of the combustor 3 is forcibly stopped based on this detection signal.
[0027]
The oil supply unit 9 employs a method (so-called return method) in which a part of the supplied oil is collected and joined to the oil supplied from the oil source to supply the oil to the nozzle 31. The oil supply unit 9 includes a first oil pipe 91 that supplies oil from the oil source, a second oil pipe 92 that supplies oil to the nozzle 31, a third oil pipe 93 that returns a part of the oil supplied from the nozzle 31 to the oil supply side, A control valve 94 provided at a connection point between the three oil pipes 93 and the first oil pipe 91, and controls the amount of oil supplied to the nozzle 31 via the second oil pipe 92 by adjusting the amount of return oil that returns through the third oil pipe 93. The oil temperature thermistor 95 is provided upstream of the control valve 94 of the third oil pipe 93 and detects the temperature of the oil to be recirculated, and is provided at the tip of the first oil pipe 91 to control the supply of oil from the oil source. And an electromagnetic pump 97 provided at the base end of the second oil pipe 92 for supplying oil to the nozzle 31 with a predetermined pressure.
[0028]
When the electromagnetic valve 97 is opened, the oil supply unit 9 is supplied to the nozzle 31 with the oil supplied from the oil source being pressurized to a predetermined pressure by the electromagnetic pump 97. Part of the oil supplied to the nozzle 31 is used for combustion, and the rest is returned through the third oil pipe 93 and then returned to the second oil pipe 92 again. The temperature of the oil returned via the third oil pipe 93 is detected by the oil temperature thermistor 95, and based on this temperature, the oil is returned via the third oil pipe 93 that joins the oil supplied from the oil source by the control valve 94. The amount of oil is adjusted. That is, the viscosity of the oil changes depending on the temperature, and the amount of oil per unit time flowing through the second oil pipe 92 changes. Therefore, the amount of oil supplied to the second oil pipe 92 is appropriately adjusted by the control valve 94.
[0029]
The water supply unit 6 includes a water supply pipe 61 made of a copper pipe that guides water supplied from a water tank (not shown) to the heat exchanger 4, and a filter that filters the supplied water provided at the base end of the water supply pipe 61. 62, a can body water amount sensor 63 that is provided downstream of the water flow branch point of the water supply pipe 61 and detects the amount of water supplied to the heat exchanger 4, and is provided at an appropriate position downstream of the can body water amount sensor 63. A water thermistor 64 that detects the temperature of the water flowing through the water supply pipe 61 is provided.
[0030]
The hot water supply section 7 is provided at a suitable location upstream from the junction of the hot water supply pipe 71 made of a copper pipe for guiding the hot water supplied from the heat exchanger 4 to the hot water tap 12 and the bypass pipe 81 of the hot water supply pipe 71. A can body water amount servo 72 that controls the amount of water flowing in the hot water supply pipe 71, a can body thermistor 73 that is provided at an appropriate downstream side of the can body water amount servo 72 and detects the temperature of the hot water flowing through the hot water supply pipe 71, and the hot water supply pipe 71. A hot water thermistor 74 for detecting the temperature of hot water discharged from the hot water tap 12 is provided at a position downstream of the junction with the bypass pipe 81.
[0031]
The water supply bypass unit 8 is provided with a bypass pipe 81 made of a copper pipe for guiding a part of the water supplied from the water supply pipe 61 to the hot water supply pipe 71, and a bypass that controls the amount of water flowing through the bypass pipe 81. A water volume servo 82 and a bypass water volume sensor 83 that detects the water volume of the bypass pipe 81 are provided at an appropriate position on the upper volume side of the bypass water volume servo 82. A hot water stirring mechanism 11 for stirring water and hot water is provided at the junction of the bypass pipe 81 and the hot water supply pipe 71 so that the temperature of the hot water led to the hot water tap 12 is uniform.
[0032]
When the hot-water tap 12 is opened, the water supplied from the water storage tank is constituted by the water supply pipe 61, the heat exchanger 4, and the hot water supply pipe 71, and the water supply pipe 61, the bypass pipe 81, and the hot water supply pipe 71. And is discharged from the hot water tap 12. When the amount of water detected by the can body water amount sensor 63 exceeds the minimum operating flow rate (MOQ) for the hot water supply device to start the hot water supply operation, the combustion operation of the combustor 3 is started and hot water is supplied from the heat exchanger 4. Will come to be. When combustion is started, the combustion amount of the combustor 3 changes in accordance with the amount of water flowing through the heat exchanger 4, so the amount of water flowing through the heat exchanger 4 is the amount of water in the can body so as not to exceed the combustion capacity of the combustor 3. It is automatically adjusted by the servo 72. Further, the temperature of the hot water supplied from the heat exchanger 4 is detected by a can body thermistor 73, and the combustion operation of the combustor 3 is controlled based on the detected temperature and the combustion capacity, so that the temperature of the hot water supply pipe 71 is a predetermined value. Held at temperature.
[0033]
On the other hand, the temperature of hot water supplied from the hot water tap 12 is detected by the hot water thermistor 74, and the water supplied to the hot water agitating mechanism 11 by the bypass water amount servo 82 based on this detected temperature and the hot water temperature set by the user. The amount is controlled. That is, the amount of hot water from the heat exchanger 4 and the amount of water to be mixed are automatically adjusted by the bypass water amount servo 82, whereby hot water at the tapping temperature set from the hot water tap 12 is stably supplied.
[0034]
The hot water supply control unit 101 is mainly composed of an electronic circuit such as a microcomputer, and performs overall control of the hot water supply operation described above. Although not shown, hot water supply control unit 101 is communicably connected to a remote controller (hereinafter referred to as a remote controller) for remotely operating a hot water supply device by a two-core wire, and based on operation information transmitted from the remote controller. To control the hot water supply operation.
[0035]
FIG. 2 is a block configuration diagram related to hot water supply control of the hot water supply apparatus according to the present invention.
[0036]
This figure is a block diagram of a configuration in which a remote controller is connected to the hot water supply apparatus. Block 100 has a configuration on the hot water supply apparatus side, and block 200 has a configuration on the remote control side. In the hot water supply apparatus side block 100, the same members as those shown in the overall configuration diagram of FIG. Since the same members as those shown in the overall configuration diagram of FIG. 1 have been described above, detailed description thereof will be omitted in the following description.
[0037]
The hot water supply apparatus side block 100 and the remote control side block 200 are connected by a communication line 300 composed of two core wires, and a drive power supply (DC power supply) is supplied from the hot water supply apparatus side block 100 to the remote control side block 200 via the communication line 300. In addition, necessary data is communicated between the hot water supply apparatus side block 100 and the remote control side block 200. For data communication, for example, an AM modulated wave (AM modulated wave in which digital data 0 and 1 are replaced with presence or absence of a predetermined carrier) by AM modulation of a predetermined carrier by an ASK (Amplitude Shift Keying) method is used for the communication line 300. This is done by superimposing it on the DC power supply supplied above.
[0038]
In the hot water supply device block 100, a control unit (hot water supply control unit) 101 controls the hot water supply operation of the hot water supply device, and is mainly composed of a microcomputer that incorporates a CPU 101a, ROM 101b, RAM 101c, and timer 101d in one chip. Yes.
[0039]
The CPU 101a controls the operation of the entire hot water supply apparatus by executing a control program stored in the ROM 101b. The ROM 101b stores a control program for the CPU 201a, default data necessary for executing the control program, and the like. The RAM 101c provides a work area for the CPU 101a to execute the control program, and temporarily stores the control program read from the ROM 101b and various data generated by the execution of the control program. In particular, in the present embodiment, the RAM 101c stores an A flag indicating whether or not the combustion time has continued for a predetermined time (for example, 1 minute), as will be described later. For example, the A flag is set to “1” when the combustion time continues for a predetermined time, and is set to “0” when the combustion time does not continue for the predetermined time.
[0040]
As will be described later, when there is combustion for a predetermined time (for example, 1 minute) or more during the previous combustion and within a predetermined time (for example, 15 seconds) since the previous combustion stop, the control unit 101, for example, the phototransistor 36 Regardless of the detection result of, control is performed to start combustion. The timer 101d is used when measuring the predetermined time.
[0041]
The communication unit 102 controls data communication with the remote controller 200. The communication unit 102 superimposes a carrier wave generation circuit that generates a predetermined carrier wave, a modulation circuit that AM-modulates the carrier wave with the data input from the control unit 101 by the ASK method, and a DC modulated power that is input from the power supply unit 104 And an output circuit for outputting to the remote control side block 200 via the communication line 300, a demodulation circuit for demodulating data from the AM modulated wave transmitted from the remote control side block 200 via the communication line 300, and the like.
[0042]
The EEPROM 103 is a non-volatile memory that stores data necessary for the control operation of the control unit 101 (data different from the data stored in the ROM 101b). Default data is also stored in the EEPROM 103. For example, information (ID code or the like) for specifying a product of the hot water supply device, information such as a repair history is stored.
[0043]
The power supply unit 104 includes, for example, a switching power supply, and generates drive power (DC voltage power) for each circuit in the hot water supply apparatus side block 100 and each circuit in the remote control side block 200 from, for example, a 100V AC power supply.
[0044]
Next, in the remote control side block 2, the control unit 201 controls the operation of the remote control, and is mainly composed of a microcomputer in which the CPU 201a, the ROM 201b and the RAM 201c are built in one chip. Control.
[0045]
The CPU 201a controls the operation of the entire remote controller by executing a control program stored in the ROM 201b. The ROM 201b stores a control program for the CPU 201a, default data necessary for executing the control program, and the like. Also. The RAM 201c provides a work area for the CPU 201a to execute the control program, and temporarily stores the control program read from the ROM 201b and various data generated by executing the control program.
[0046]
The communication unit 202 controls data communication with the hot water supply apparatus side block 100. The communication unit 202 is a carrier wave generation circuit that generates a predetermined carrier wave, a modulation circuit that AM modulates the carrier wave by the ASK method with digital data input from the control unit 201, and outputs an AM modulated wave to the water heater via the communication line 300 Output circuit, a power supply separation circuit that separates the AM modulated wave transmitted from the hot water supply apparatus side block 100 via the communication line 300 and the drive power supply, a demodulation circuit that demodulates data from the AM modulated wave, and the like.
[0047]
The EEPROM 203 is a non-volatile memory that stores data necessary for the control operation of the control unit 201 (data different from the data stored in the ROM 201b).
[0048]
The operation unit 204 mainly inputs operation information for remote operation of the hot water supply apparatus. The operation unit 204 is, for example, an operation button for operation on / off, hot water supply temperature, bath water amount and bath water level setting, bath automatic operation mode setting, and the like. The main component is a switch that converts the data into the control unit 201 and converts it into the control unit 201. The operation buttons are provided on the operation panel of the remote controller.
[0049]
The display unit 205 displays information such as the operation content of the operation unit 204 and the operation state of the hot water supply device. The display unit 205 is composed of, for example, a liquid crystal display or a fluorescent display tube, and is provided on the operation panel of the remote controller similarly to the operation buttons.
[0050]
Next, the control operation in the hot water supply apparatus will be described with reference to the flowcharts shown in FIGS.
[0051]
First, when a power switch (not shown) is turned on by a user operation, the A flag stored in the RAM 101c is set to “0” (S1). That is, when the power switch is turned on, the A flag is set to “0” on the assumption that no combustion has occurred for a predetermined time Ta (described later) or longer.
[0052]
Next, it is determined whether or not the operation switch (not shown) is turned on by the user's operation (S2). When the operation switch is turned on (S2: YES), the water supply pipe 61 is output based on the output from the can body water amount sensor 63. It is determined whether or not the amount of water flowing in the tank is equal to or greater than the MOQ (minimum working water amount) (S3). In the following description, it is said that the MOQ is turned on when the amount of water is equal to or greater than the MOQ, and the MOQ is turned off when the amount of water is equal to or less than the MOQ.
[0053]
In step S3, if the MOQ is off (S3: NO), it is determined whether or not a predetermined time Tb (for example, 15 seconds) has elapsed (S4). If the predetermined time Tb has elapsed (S4: YES), The process returns to the setting process for setting the A flag to “0”. If the predetermined time Tb has not elapsed (S4: NO), the operation switch on / off control process of step S2 is returned to. That is, in these processes, as described later, when the combustion is performed for a predetermined time Ta (for example, 1 minute) or more at the previous combustion, for example, the baffle plate 21 and the heat insulating material 22 provided in the combustion can body 2 are used. Assuming that it is red hot, it is determined whether or not the red hot state continues by determining whether or not a predetermined time Tb (for example, 15 seconds) has elapsed in step S4. That is, if the predetermined time Tb has elapsed after the previous combustion stop (S4: YES), it is determined that the red-hot state has been released, while if the predetermined time Tb has not elapsed (S4: NO), It is judged that the red hot state continues.
[0054]
On the other hand, if the MOQ is on in step S3 (S3: NO), it is determined whether or not the A flag stored in the RAM 101c is “0” (S5). When the A flag is “0” (S5: YES), that is, when the combustion is not performed for a predetermined time Ta or more during the previous combustion, it is determined whether or not a flame is detected by the phototransistor 36 (S6). When no flame is detected (S6: YES), the oil source solenoid valve 96 is opened, the electromagnetic pump 97 and the ignition transformer 33 are operated, oil is ejected from the nozzle 31, and a high pressure is applied to the electrode rod 32 to discharge. To generate a spark. This ignites the oil (S7).
[0055]
In step S6, when the flame is detected by the phototransistor 36 (S6: NO) and the detection time continues for a predetermined time Tc (for example, 20 seconds) (S8: YES), an error notification is given that the phototransistor 36 has erroneously detected. Perform (S9). Specifically, for example, the display unit 205 of the remote controller displays that the phototransistor 36 has erroneously detected. In this case, error notification may be made by voice or the like.
[0056]
After ignition (S7), it is determined whether or not a predetermined time T2 (flame determination time, for example, 0.1 second) until the flame is stabilized has passed (S10), and when the predetermined time T2 has passed (S10: YES) Combustion is started (S11).
[0057]
Here, at the start of combustion, for example, the ignition transformer 33 and the electromagnetic pump 97 shown in FIG. 5 are controlled. That is, the control unit 101 turns on the ignition transformer 33 to generate sparks by discharging, and after a predetermined time T1 (referred to as “pre-ignition time”) has elapsed, turns on the electromagnetic pump 97 to eject oil from the nozzle 31. Next, a predetermined time T2 (flame determination time) until the flame stabilizes, waits (the time from when a spark is generated until the flame determination time ends is referred to as “ignition time”), so that the flame is generated reliably. To. Usually, the flame is detected by the phototransistor 36 during the flame determination time T2. Then, after the predetermined time T3 has elapsed, the ignition transformer 33 is turned off (this predetermined time T3 is referred to as “post-ignition time”).
[0058]
Returning to FIG. 3, when the A flag is “1” in step S <b> 5 (S <b> 5: NO), that is, combustion is performed for a predetermined time Ta or more at the previous combustion, and a predetermined time Tb (for example, 15 seconds) elapses. By the time the user has performed the hot water supply operation and the MOQ is turned on (S3: YES), the A flag is set to “0” (S12), and ignition is performed (S13).
[0059]
That is, in this case, the ignition operation is performed immediately, ignoring the flame detection result by the phototransistor 36. That is, when the combustion is performed for a predetermined time Ta (for example, 1 minute) or more at the time of the previous combustion, the baffle plate 21 and the heat insulating material 22 in the combustion can body 2 are in a red hot state, and the predetermined time Tb (for example, 15). Seconds), when the MOQ is turned on (S3: YES), it is assumed that the baffle plate 21 and the heat insulating material 22 continue to be red hot. In such a case, the phototransistor 36 However, the ignition is performed despite the fact that the red-hot state is erroneously detected and the flame is detected.
[0060]
Conventionally, if the hot water discharge operation is performed again immediately after the stop of combustion, the phototransistor 36 may erroneously detect the flame, and it is determined that it is in an ignited state. The hot water supply operation is performed without being burned, and when the hot water supply operation is performed again immediately after the combustion is stopped, the hot water temperature is lowered, which causes an undershoot of the hot water temperature. However, in this embodiment, the ignition detection is performed ignoring the detection result of the flame by the phototransistor 36, so that the combustion operation can be started immediately, and undershoot of the tapping temperature can be prevented. .
[0061]
  Thereafter, the control unit 101 determines whether or not a predetermined time T2 ′ (flame determination time, for example, 0.2 seconds) until the flame is stabilized has passed (S14), and when the predetermined time has passed (S14: YES) ), Combustion is started (S11). At this time, the flame determination time T2 ′ is set to be slightly longer than the flame determination time T2 after the A flag is determined to be “0” in step S10. That is, when ignition is performed ignoring the flame detection result by the phototransistor 36, ignition by the ignition transformer 33 is not confirmed by the flame detection result.ButBy setting the flame determination time T2 ′ longer than the normal operation in which the detection result of the flame by the phototransistor 36 is not ignored,Since the state in which a spark discharge is generated with respect to the supplied oil becomes longer in time and the possibility of ignition at the flame determination time T2 ′ increases,The certainty of ignition by the ignition transformer 33 can be ensured.
[0062]
Next (see FIG. 4), the control unit 101 determines whether the combustion mode is proportional combustion or on / off combustion (S15). If the combustion mode is proportional combustion (S15: YES), It is determined whether the MOQ is on and the A flag is “1” before combustion (S16). That is, when the combustion time is equal to or longer than the predetermined time Ta in the previous combustion and the MOQ is turned on immediately after the combustion is stopped (S3: YES), it is determined whether or not a predetermined time Td (for example, 50 seconds) has elapsed since the start of combustion. When the predetermined time Td has elapsed (S17: YES), the incoming water temperature detected by the incoming water thermistor 64 and the temperature of hot water heated in the heat exchanger 4 detected by the can body thermistor 73 are determined. Are compared to determine whether or not both temperature differences are equal to or greater than a predetermined temperature difference (for example, 5 ° C.) (S18). If the temperature difference is not equal to or greater than the predetermined temperature difference (S18: NO), that is, if the hot water temperature does not rise much after the predetermined time Td has elapsed from the start of combustion, the combustion operation is forcibly stopped (S19). Then, the A flag is set to “0” (S20), and the process returns to the MOQ on / off determination process in step S3.
[0063]
By these processes, if the phototransistor 36 has failed, if the temperature of the hot water does not rise so much even after the predetermined time Td has elapsed from the start of combustion, it is determined that no flame has come out and the combustion is forcibly stopped. . Therefore, even when the phototransistor 36 is out of order, combustion can be prevented and kerosene can be prevented from being continuously ejected.
[0064]
Further, as in the above control, when the temperature difference between the incoming water temperature and the hot water temperature is not equal to or greater than the predetermined temperature difference, the combustion is forcibly stopped and the MOQ on / off determination process (S3) is returned. Compared to the case where the user cannot reset the vehicle without resetting it after the safe operation, the software can be restarted without losing data (without being reset).
[0065]
In the above embodiment, the temperature of the hot water detected by the hot water thermistor 74 may be used instead of the temperature of the hot water heated in the heat exchanger 4. In step S18, the incoming water temperature is compared with the hot water temperature, but instead of this process, the hot water temperature heated in the heat exchanger 4 or the hot water temperature detected by the hot water thermistor 74 is temporally changed. Such a change may be used as a determination condition.
[0066]
In step S18, when both temperature differences are equal to or larger than the predetermined temperature difference (S18: YES), or in step S16, MOQ is on before combustion and the A flag is “0” (S16: NO). ), It is determined whether or not combustion for a predetermined time Ta (for example, 1 minute) is continued (S21). When the combustion for the predetermined time Ta is continued (S21: YES), the A flag is set to “1” (S22). That is, it is assumed that the baffle plate 21 and the heat insulating material 22 are red hot. If combustion for a predetermined time Ta is not continued (S21: NO), the A flag is set to “0” (S23). That is, it is assumed that the baffle plate 21 and the heat insulating material 22 are not red hot.
[0067]
If the A flag is set to “1” or “0” in steps S22 and S23, it is determined whether or not the MOQ is off (S24). If the MOQ is off (S24: NO), the user To determine whether or not the operation switch is turned off (S25). In step S24, if the MOQ is on (S24: YES), combustion is stopped (S26), and the process returns to step S3.
[0068]
If the operation switch is not turned off in step S25 (S25: NO), the process returns to the combustion mode determination process in step S15. When the operation switch is turned off (S25: YES), the process returns to the initial state of step S1.
[0069]
On the other hand, in the combustion mode determination processing in step S15, when the combustion is on / off combustion (S15: NO), it is determined whether or not the combustion on-time has elapsed (S27), and the combustion on-time has elapsed. In the case (S27: YES), it is subsequently determined whether or not the combustion off time has elapsed (S28). If the combustion off time has elapsed in step S28 (S28: YES), the process returns to step S15.
[0070]
Note that when ignition is performed, the post-ignition time T3 (see FIG. 5) after the flame determination time T2 until the flame is stabilized is ignored when the ignition detection is performed ignoring the detection result of the flame by the phototransistor 36. Compared to the normal operation in which the detection result of the flame by the transistor 36 is not ignored, it may be set longer. Specifically, as shown in FIG. 6, in step S10, after determining whether or not the flame determination time T2 until the flame is stabilized has elapsed, the post-ignition time T3 is set to 1 second, for example (S31). ). On the other hand, when ignition is performed ignoring the detection result of the flame by the phototransistor 36, in step S14, it is determined whether or not the flame determination time T2 ′ until the flame is stabilized has elapsed, and then post-ignition. Time T3 'is set to 3 seconds, for example (S32).
[0071]
  That is, when igniting by ignoring the flame detection result by the phototransistor 36, by setting the post-ignition time T3 ′ to be long,Since the ignition state at the flame determination time T2 ′ is continued at the post-ignition time T3 ′, the ignition state is likely to be stabilized.While ensuring the certainty of ignition by the ignition transformer 33, the flame holding effect can be further enhanced.
[0072]
Of course, the scope of the present invention is not limited to the embodiment described above. For example, in the above embodiment, the business-use hot water supply apparatus has been described, but the above-described control may be applied to a domestic hot water supply apparatus. The control in the above embodiment is a control that is used when immediate hot water supply is required when the hot water tap 12 is operated in a hot water supply operation or the like. For example, in a heat exchanger for bathing or hot water heating On the other hand, since immediate hot water supply is not required, the control may be performed with the A flag kept at “0”.
[0073]
【The invention's effect】
According to the present invention, at the time of the next combustion after the combustion stop by the combustor, when it is determined that the first predetermined time has not elapsed since the previous combustion stop, flame detection means (for example, a flame detector comprising a phototransistor) ) Combustion by the combustor is started regardless of the detection result. That is, when it is determined that the first predetermined time (for example, 15 seconds) has elapsed since the previous combustion stop, for example, the baffle plate or the heat insulating material provided in the combustion can body continues to be red hot. In such a case, even if the flame detection means erroneously detects red heat, it is immediately ignited to burn the combustion chamber. Therefore, even when the user performs the hot water operation again immediately after the combustion is stopped, the combustion operation is started immediately, so that an undershoot of the hot water temperature can be prevented. In addition, when the combustion operation is started in the red hot state, the combustion is surely performed by checking the relationship between the temperature of the supplied water and the temperature of the hot water heated by the combustor. It can be reconfirmed that it is possible to secure more safety.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration of an embodiment of a hot water supply apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a block configuration diagram related to hot water supply control of a hot water supply apparatus.
FIG. 3 is a flowchart showing a control operation of a control unit of the hot water supply apparatus.
FIG. 4 is a flowchart showing a control operation of a control unit of the hot water supply apparatus.
FIG. 5 is a timing chart of turning on and off an ignition transformer and an electromagnetic pump during ignition.
FIG. 6 is a flowchart showing a modification of the control operation of the controller of the hot water supply apparatus.
[Explanation of symbols]
2a Combustion chamber
3 Combustors
21 Baffle plate
22 Insulation
33 Ignition transformer
97 Electromagnetic pump
36 Phototransistor
101 Control unit (hot-water supply device)
103 EEPROM

Claims (4)

燃焼室内に供給される燃料に対して火花放電を発生させることにより点火する点火手段と、この点火手段による点火によって発生される炎を検出するための炎検出手段と、前記発生された炎によって前記燃焼室内を燃焼させる燃焼器と、前記炎検出手段による検出結果に基づいて前記燃焼器による燃焼を開始させる燃焼開始制御手段とを備えた燃焼装置であって、
前記燃焼の開始を入力する入力手段と、
前記燃焼器による燃焼の停止後から予め定める第1所定時間経過したか否かを判別する第1判別手段と、
前記燃焼器による燃焼時間が予め定める第2所定時間以上であるか否かを判別する第2判別手段と、を備え、
前記燃焼開始制御手段は、
前記入力手段による燃焼開始の入力があったとき、前記第2判別手段によって前記燃焼器による前回の燃焼時間が第2所定時間以上であると判別され、前記第1判別手段によって前回の燃焼停止後から第1所定時間経過以内であると判別されるとき、前記炎検出手段による検出結果にかかわらず、前記燃焼器による燃焼を開始させることを特徴とする、燃焼装置。
Ignition means for igniting a fuel supplied into the combustion chamber by generating a spark discharge, flame detection means for detecting a flame generated by ignition by the ignition means, and the generated flame A combustion apparatus comprising: a combustor that combusts in a combustion chamber; and a combustion start control unit that starts combustion by the combustor based on a detection result of the flame detection unit ,
Input means for inputting the start of combustion;
First discriminating means for discriminating whether or not a predetermined first predetermined time has elapsed since the combustion by the combustor was stopped;
Second discriminating means for discriminating whether or not the combustion time by the combustor is a predetermined second predetermined time or more;
The combustion start control means includes
When the start of combustion is input by the input means, the second determination means determines that the previous combustion time by the combustor is equal to or longer than a second predetermined time, and the first determination means after the previous combustion stop The combustion apparatus starts combustion by the combustor regardless of the detection result by the flame detection means when it is determined that the first predetermined time has elapsed within a period of time .
前記点火手段は、前記火花放電を開始させてから第1の時間経過後に前記燃料を供給し、前記第1の時間に続く第2の時間において点火させ、前記第2の時間に続く第3の時間経過後に前記火花放電を停止させるものであり、
前記燃焼開始制御手段によって燃焼が開始される際、前記点火手段によって火花放電が発生されるとき、前記炎検出手段による検出結果に基づいて前記燃焼器を燃焼させる場合に比べ、前記第2の時間を長くする時間制御手段を備える、請求項1に記載の燃焼装置。
The ignition means supplies the fuel after a lapse of a first time after starting the spark discharge, ignites at a second time following the first time, and a third time following the second time. The spark discharge is stopped after a lapse of time,
When combustion is started by the combustion start control means, when the spark discharge is generated by the ignition means , the second time is compared with the case where the combustor is burned based on the detection result by the flame detection means. The combustion apparatus according to claim 1, further comprising a time control means for increasing the time.
前記時間制御手段は、前記燃焼開始制御手段によって燃焼が開始される際、前記点火手段によって火花放電が発生されるとき、前記炎検出手段による検出結果に基づいて前記燃焼器を燃焼させる場合に比べ、前記第3時間を長くする、請求項に記載の燃焼装置。 When the combustion start control means starts combustion and the spark start is generated by the ignition means , the time control means is compared with the case where the combustor is burned based on the detection result by the flame detection means. , lengthening the third time, the combustion device according to claim 2. 給水される水の温度を検出するための給水温度検出手段と、
前記燃焼器において加熱される湯の温度を検出するための熱湯温度検出手段と、
前記燃焼器による燃焼開始から所定時間経過後に、前記給水温度検出手段によって検出された水の温度と、前記熱湯温度検出手段によって検出された湯の温度とが所定温度差以内のとき、前記燃焼器による燃焼を停止する燃焼停止手段とをさらに備える、請求項1ないしのいずれかに記載の燃焼装置。
Water supply temperature detection means for detecting the temperature of the water to be supplied;
Hot water temperature detecting means for detecting the temperature of hot water heated in the combustor;
When a predetermined time has elapsed from the start of combustion by the combustor, when the temperature of the water detected by the feed water temperature detecting means and the temperature of the hot water detected by the hot water temperature detecting means are within a predetermined temperature difference, the combustor The combustion apparatus according to any one of claims 1 to 3 , further comprising combustion stop means for stopping combustion by the combustion.
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