JP3816142B2

JP3816142B2 - Combustion device

Info

Publication number: JP3816142B2
Application number: JP09997496A
Authority: JP
Inventors: 厚史安藤
Original assignee: Rinnai Corp
Current assignee: Rinnai Corp
Priority date: 1996-04-22
Filing date: 1996-04-22
Publication date: 2006-08-30
Anticipated expiration: 2016-04-22
Also published as: JPH09287739A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガス器具等の燃焼装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えばガス給湯器にあっては、給湯運転に際して、まず、パイロットバーナにイグナイタ等により点火し、次いで、給湯管を流れる水を加熱するためのメインバーナへのガス供給路に設けた電磁弁を開弁して、メインバーナに燃料ガスを供給しつつパイロットバーナの燃焼炎を火移りさせて該メインバーナに着火し、該メインバーナの燃焼運転を行うようにしたものが知られている。
【０００３】
また、この種の燃焼装置では、前記電磁弁やイグナイタ、あるいはメインバーナ及びパイロットバーナの着火・不着火を検知するための燃焼炎検知回路等、装置に備えた電子機器の電源として電池を使用したものが知られている。そして、このように電池を使用するものでは、電池の経時的な消耗によってその電池電圧がある程度低下すると、各種電子機器の正常な動作を確保することができなくなる虞れがある。例えば、電池を電源としてパイロットバーナの点火用のイグナイタを作動させるものでは、電池電圧の低下によって、イグナイタの放電間隔が長くなって、パイロットバーナの着火音が大きなものとなることがある。
【０００４】
このため、上記のように電池を使用するものでは、通常、電池電圧を監視し、その電池電圧が所定値以下に低下すると、メインバーナへの電磁弁を閉弁してその燃焼運転を停止させ、あるいは、電池の交換を使用者に促すための報知を行う等の異常処理を行うようにしている。
【０００５】
ところで、前記メインバーナへのガス供給路に設ける電磁弁は、一般に比較的大型で、閉弁状態から開弁するためには大きな駆動力を有する。このため、該電磁弁の開弁に際しては、該電磁弁に一時的に（例えば０．４秒）大きな吸着電流（例えば４００ｍＡ）を流して該電磁弁を開弁駆動するようにしている。そして、該電磁弁の開弁後にその開弁状態を保持する際には、さほど大きな力を要しないことから、上記吸着電流よりも小さな保持電流（例えば３ｍＡ）を該電磁弁に継続的に通電するようにしている。
【０００６】
しかるに、このような開弁駆動に際して大きな吸着電流を要する電磁弁を使用し、また、その電磁弁等の電子機器の電源として電池を使用するものにあっては、次のような不都合を生じるものであった。
【０００７】
すなわち、メインバーナの着火時に該電磁弁を開弁駆動する際に、一時的に電池から該電磁弁に大きな吸着電流を通電すると、電池の電圧は、該吸着電流の通電時に一時的に大きく低下し、該吸着電流の通電が停止した後は、ほぼ該吸着電流の通電前の電圧に復帰する。そして、電池電圧の上記のような一時的な大きな低下時には該電池電圧が前記所定値以下になることがある。この場合、このような電磁弁への吸着電流の通電時における電池電圧の低下は一時的なもので、十分に短い時間であるので、電子機器の動作上の支障はないのであるが、電池電圧が所定値以下に低下することで、前述のような異常処理が行われてしまうという不都合が生じる。特に、その異常処理において、電磁弁を閉弁してメインバーナへの燃料供給を停止するものでは、本来、支障なくメインバーナの燃焼運転を行うことができるにもかかわらず、燃焼運転が停止されてしまい、使用者は早期に電池を新たなものに交換しなければならなくなるという不都合を生じる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はかかる不都合を解消し、メインバーナへの燃料供給路の電磁弁を開弁すべく該電磁弁に大きな吸着電流を流す際に、電池電圧が一時的に大きく低下しても、それに応じて電磁弁の閉弁等の異常処理が行われしまうような事態を回避することができ、可能な限り電池の交換寿命を延ばすことができる燃焼装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の燃焼装置はかかる目的を達成するために、パイロットバーナと、該パイロットバーナへの燃料供給路に開閉自在に設けられたパイロット電磁弁と、該パイロットバーナに点火するためのイグナイタと、前記パイロットバーナの燃焼炎を火移りさせて着火するメインバーナと、該メインバーナへの燃料供給路に開閉自在に設けられ、前記パイロット電磁弁の開弁時の通電電流と前記イグナイタの作動時の通電電流との合計電流よりも大きな電磁的な吸着電流を一時的に通電することにより開弁駆動されると共に、該吸着電流よりも小さな保持電流を継続的に通電することにより開弁保持されるメイン電磁弁と、該メイン電磁弁及び前記パイロット電磁弁を含む燃焼装置の作動用の電子機器の電源である電池と、前記イグナイタに通電すると共に前記パイロット電磁弁を開弁駆動して前記パイロットバーナの着火処理を行う手段と、前記メインバーナの着火時に、前記パイロットバーナが燃焼した状態で、前記メイン電磁弁を開弁駆動し、さらに前記メイン電磁弁を開弁保持するために前記電池から通電せしめる電磁弁通電手段と、前記電池の電圧を監視し、該電池電圧が所定値以下に低下したとき、所定の異常処理を行う電池電圧監視手段とを備えた燃焼装置において、前記電池電圧監視手段は、前記パイロットバーナの着火処理の実行中に前記電池の電圧を監視して、該電池電圧が所定値以下に低下したときに、前記所定の異常処理を行い、前記メインバーナの着火時に前記電磁弁に前記吸着電流を通電している間は前記電池電圧が前記所定値以下に低下しても、それに応じた前記所定の異常処理を禁止する手段を具備することを特徴とするものである。
かかる本発明によれば、前記パイロットバーナの燃焼炎を火移りさせて前記メインバーナに着火する際に、前記電磁弁通電手段によって、一時的に比較的大きな吸着電流が前記電池から前記メイン電磁弁に通電されて該メイン電磁弁が閉弁状態から開弁駆動され、さらに該吸着電流よりも小さな保持電流が前記電池から該メイン電磁弁に継続的に通電されて、該メイン電磁弁が開弁状態に保持される。これにより、メインバーナに前記燃料供給路から燃料が供給されて、前記パイロットバーナの燃焼炎がメインバーナに火移りし、該メインバーナが着火する。このとき、前記メイン電磁弁に前記吸着電流を通電した際には、その吸着電流が比較的大きいため、前記電池電圧監視手段により監視される電池電圧が一時的に前記所定値以下に低下することがある。しかるに、前記電池電圧監視手段は、前記メイン電磁弁に吸着電流を通電している間は、前記所定の異常処理を禁止するので、前記メイン電磁弁への吸着電流の通電により電池電圧が一時的に前記所定値以下に低下しても、それに応じた異常処理は行われない。従って、前記メイン電磁弁への吸着電流の通電後、電池電圧が前記所定値以上に復帰して、その状態が継続すれば、前記異常処理が行われることなく、燃焼装置の正常な作動が継続する。尚、前記電池が消耗していて、前記メイン電磁弁への吸着電流の通電後も継続して電池電圧が前記所定値以下に維持される場合には、やがて前記電池電圧監視手段によって、前記異常処理が行われる。
【００１０】
よって、本発明によれば、メインバーナへの燃料供給路のメイン電磁弁を開弁すべく該メイン電磁弁に大きな吸着電流を流す際に、電池電圧が一時的に大きく低下しても、それに応じてメイン電磁弁の閉弁等の異常処理が行われてしまうような事態を回避することができ、可能な限り電池の交換寿命を延ばすことができる。尚、パイロットバーナからメインバーナへの火移りに際しては、既にパイロットバーナに炎が形成されているため、電池電圧が低くても大きな着火音が発生するようなことはない。
【００１１】
かかる本発明は、特に、前記所定の異常処理が、少なくとも前記メイン電磁弁を閉弁せしめる処理を含む場合に好適である。
【００１２】
すなわち、前記所定の異常処理で、前記メイン電磁弁を閉弁する場合には、メインバーナへの燃料供給が遮断されるため、メインバーナの燃焼運転が強制的に停止されることとなるものの、前述の通り、前記メイン電磁弁への吸着電流の通電による電池電圧の一時的な低下の場合には、異常処理が行われないため、メインバーナの燃焼運転が強制的に停止されることがない。従って、メインバーナの燃焼運転を支障なく継続して行うことができる。尚、前記電池の消耗によって、電池電圧が継続的に前記所定値以下になるような場合には、前記異常処理によって、メインバーナの燃焼運転が強制的に停止されるため、燃焼装置の作動用の前記電子機器の正常な作動を行うことができなくなる虞れのある状態でメインバーナの燃焼運転が行われる事態を確実に排除することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態を図１乃至図４を参照して説明する。図１は本実施形態の燃焼装置を具備したガス給湯器のシステム構成図、図２は図１のガス給湯器の要部のブロック図、図３は図１のガス給湯器の作動を説明するためのフローチャート、図４は図１のガス給湯器の作動を説明するための線図である。
【００１４】
図１を参照して、本実施形態のガス給湯器は、給湯管１の途中に設けられた熱交換器２をその下方から加熱するメインバーナ３と、これを点火すべく該メインバーナ３と併設されたパイロットバーナ４とを備え、各バーナ３，４には、それぞれガス供給管５ａ，５ｂが接続されている。これらのガス供給管５ａ，５ｂは、その上流側で共通の主ガス供給管６に合流され、該主ガス供給管６から都市ガス等の燃料ガスが供給されるようになっている。尚、給湯管１の上流側は図示しない水道管に接続され、下流端部には、キッチンシャワーが接続されている。
【００１５】
主ガス供給管６には、給湯管１に設けられた水ガバナ７に連結された水圧応動弁８が設けられ、この水圧応動弁８は、給湯管１の通水時に水ガバナ７が受ける水圧に応動して機械的に開弁するようになっている。そして、主ガス供給管６から分岐された前記ガス供給管５ａ，５ｂには、これをそれぞれ開閉するためのメイン電磁弁９及びパイロット電磁弁１０が設けられている。この場合、メイン電磁弁９は、例えば０．４秒間、４００ｍＡの吸着電流を通電することにより閉弁状態から開弁駆動され（図示しないプランジャが閉位置から開位置に電磁力により移動される）、さらに、例えば３ｍＡの保持電流を通電することにより開弁状態に保持されるようになっている。尚、パイロットバーナ電磁弁１０は、メイン電磁弁９よりも小型なものであり、例えば１５０ｍＡの電流の通電によって、開弁駆動されると共にその開弁状態が保持されるようになっている。
【００１６】
また、本実施形態のガス給湯器は、その作動制御を行うための後述の各種電子回路からなる制御ユニット１１を備え、この制御ユニット１１には、前記電磁弁９，１０が接続されると共に、パイロットバーナ４を点火すべく該バーナ４に近接して設けられたイグナイタ１２（点火電極）と、両バーナ３，４の燃焼炎を検知すべく両バーナ３，４に対向して設けられたフレームロッド１３と、前記電磁弁９，１０等の電源としての電池１４と、前記水圧応動弁８の開弁に連動して閉成するマイクロスイッチ１５とが接続されている。尚、制御ユニット１１の後述の回路構成や、電磁弁９，１０、イグナイタ１２、フレームロッド１３は、本実施形態のガス給湯器の電子機器を構成するものである。
【００１７】
制御ユニット１１は、その主要な回路構成として、メイン電磁弁９及びパイロット電磁弁１０をそれぞれ開閉するためのメイン電磁弁駆動回路１６（電磁弁通電手段）及びパイロット電磁弁駆動回路１７と、イグナイタ１２に火花放電を生ぜしめるイグナイタ駆動回路１８と、フレームロッド１３を介して両バーナ３，４の燃焼炎を検知する燃焼炎検知回路１９と、電池１４の電圧を監視する電池電圧監視回路２０（電池電圧監視手段）と、パイロット電磁弁駆動回路１７及びイグナイタ駆動回路１８の動作時間を規定する第１タイマ回路２１及び第２タイマ回路２２と、メイン電磁弁９への吸着電流の通電時間を規定する第３タイマ回路２３とを備えている。これらの各回路１６〜２３には、前記水圧応動弁８の開弁によりマイクロスイッチ１５が閉成したときに、各回路１６〜２３の動作に必要な電源電圧が電池１４から制御ユニット１１に備えた電源回路２４を介して与えられるようになっている。
【００１８】
前記メイン電磁弁駆動回路１６及びパイロット電磁弁駆動回路１７は、それぞれメイン電磁弁９及びパイロット電磁弁１０の開弁に際して、これらの電磁弁９，１０に通電し、また、閉弁に際して、電磁弁９，１０への通電を遮断するものである。そして、このようなメイン電磁弁駆動回路１６及びパイロット電磁弁駆動回路１７の作動は、後述するように燃焼炎検知回路１９や電池電圧監視回路２０、第１タイマ回路２１、第２タイマ回路２２、第３タイマ回路２３の出力信号に応じて行われる。
【００１９】
イグナイタ駆動回路１８は、パイロットバーナ４の点火開始時からメインバーナ３の着火にかけて、イグナイタ１２に断続的に通電して火花放電を生ぜしめる。
【００２０】
燃焼炎検知回路１９は、フレームロッド１３に両バーナ３，４のいずれかの燃焼炎が接触する状態、すなわち、両バーナ３，４のいずれかが着火している状態であるか否かに応じた信号を出力する。
【００２１】
電池電圧監視回路２０は、電池１４から電源回路２４を介して与えられる電源電圧に基づき電池１４の電圧を把握し、その把握した電池電圧を所定値Ｖ₀と比較する。そして、電池電圧が所定値Ｖ₀以下に低下すると、基本的には、メイン電磁弁９の閉弁、パイロット電磁弁１０の閉弁、イグナイタ１２の作動停止（本実施形態ではこれらの処理を電池電圧に応じた異常処理としている）をメイン電磁弁駆動回路１６、パイロット電磁弁駆動回路１７及びイグナイタ駆動回路１８に指示する。この場合、電池１４が消耗してその電圧がある程度低くなると、パイロットバーナ４の点火時にイグナイタ駆動回路１８によるイグナイタ１２の放電間隔が長くなって、該パイロットバーナ４の着火音が大きくなることから、前記所定値Ｖ₀は、それ以上の電池電圧では上記のようにパイロットバーナ４の着火音が大きくなるような事態が生じることのないような値に設定されている。本実施形態では、電池１４の新品状態の定格電圧を３Ｖとした場合、上記所定値Ｖ₀は例えば１．８Ｖ（定格の６０％）に設定されている。尚、電池電圧監視回路２０は、後述するタイミングでは、上記のような電池電圧に応じた異常処理を禁止するようにしている。
【００２２】
第１タイマ回路２１は、パイロットバーナ４の点火開始時からメインバーナ３の着火にかけてのパイロット電磁弁１０の開弁及びイグナイタ１２の放電作動の上限時間（本実施形態では例えば３０秒、以下、第１タイマ時間という）を計時するもので、パイロットバーナ４の後述の点火処理を開始してから該第１タイマ時間の経過時にパイロット電磁弁１０を閉弁し、またイグナイタ１２の放電作動を停止せしめる旨の信号をパイロット電磁弁駆動回路１７及びイグナイタ駆動回路１８に付与する。
【００２３】
第２タイマ回路２２は、パイロットバーナ４が着火してから、そのパイロットバーナ４の燃焼炎をメインバーナ３に火移りせしめるために必要な時間（本実施形態では例えば３秒、以下、第２タイマ時間という）を計時するもので、パイロットバーナ４の着火が燃焼炎検知回路１９により検知されてから該第２タイマ時間の経過時にパイロット電磁弁１０の閉弁し、またイグナイタ１２の放電作動を停止せしめる旨の信号をパイロット電磁弁駆動回路１７及びイグナイタ駆動回路１８に付与する。
【００２４】
第３タイマ回路２３は、メイン電磁弁９を開弁駆動するための前記吸着電流を該電磁弁９に通電する時間（本実施形態では例えば０．４秒、以下、第３タイマ時間という）を計時するもので、該吸着電流の通電を開始してから（パイロットバーナ４の着火が燃焼炎検知回路１９により検知されてから）該第３タイマ時間の経過時に、メイン電磁弁９への吸着電流の通電を停止せしめる旨の信号をメイン電磁弁駆動回路１６に出力する。
【００２５】
次に、本実施形態のガス給湯器の作動を説明する。
【００２６】
図３を参照して、給湯管１の通水が開始されると（ＳＴＥＰ１）、主ガス供給管６の水圧応動弁８が開弁し（ＳＴＥＰ２）、これに連動してマイクロスイッチ１５が閉成される（ＳＴＥＰ３）。このとき、該マイクロスイッチ１５の閉成に応じて電池１４から電源回路２４を介して前記各回路１７〜２３に電源電圧が給電される。
【００２７】
そして、このように電源電圧が給電されると、第１タイマ回路２１が、前記第１タイマ時間（３０秒）の計時を開始すると共に、イグナイタ駆動回路１８がイグナイタ１２に通電して断続的に火花放電を生ぜしめ、さらに、パイロット電磁弁駆動回路１７はパイロット電磁弁１０にその開弁電流を通電して、該電磁弁１０を開弁せしめる（ＳＴＥＰ４）。これにより、パイロットバーナ４に燃料ガスが供給され、その燃料ガスがイグナイタ１２の火花放電により点火されることとなる。尚、本実施形態では、このような点火処理時に、イグナイタ１２やパイロット電磁弁１０に通電する電流は、それぞれ例えば８０ｍＡ、１５０ｍＡ程度で、これらはメイン電磁弁９への吸着電流（４００ｍＡ）よりも小さい。
【００２８】
このようなパイロットバーナ４の点火処理において、前記電池電圧監視回路２０により電池電圧が監視されており（ＳＴＥＰ５）、電池電圧が前記所定値Ｖ₀よりも小さい場合には、該電池電圧監視回路２０は、パイロット電磁弁１０の閉弁し、またイグナイタ１２の作動を停止せしめる旨の信号をパイロット電磁弁駆動回路１７及びイグナイタ駆動回路１８に付与する（ＳＴＥＰ５でＮＯ）。これに応じて、パイロット電磁弁駆動回路１７はパイロット電磁弁１０への通電を遮断して、パイロット電磁弁１０を閉弁せしめ、またイグナイタ駆動回路１８はイグナイタ１２への通電を停止して、該イグナイタ１２の放電作動を停止する（ＳＴＥＰ６）。これによりパイロットバーナ４の点火処理が中断される。
【００２９】
また、パイロットバーナ４の点火処理において、燃焼炎検知回路１９は、フレームロッド１３にパイロットバーナ４の燃焼炎が接触するか否か（パイロットバーナ４が着火したか否か）を検知している（ＳＴＥＰ７）。そして、なんらかの原因でパイロットバーナ４が着火せず、燃焼炎検知回路１９が燃焼炎を検知した旨の信号を出力しないまま、前記第１タイマ時間（３０秒）が経過して、その旨の信号が第１タイマ回路２１から出力されると（ＳＴＥＰ８でＹＥＳ）、それに応じて、パイロット電磁弁駆動回路１７はパイロット電磁弁１０への通電を遮断して、パイロット電磁弁１０を閉弁せしめ、またイグナイタ駆動回路１８はイグナイタ１２への通電を停止して、該イグナイタ１２の放電作動を停止する（ＳＴＥＰ９）。これによりパイロットバーナ４の点火処理が停止される。
【００３０】
一方、電池電圧が前記所定値Ｖ₀以上で、前記第１タイマ時間（３０秒）内にパイロットバーナ４が着火して、燃焼炎検知回路１９が燃焼炎を検知した旨の信号を出力すると（ＳＴＥＰ７でＹＥＳ）、それに応じて第２タイマ回路２２及び第３タイマ回路２３がそれぞれ前記第２タイマ時間（３秒）及び第３タイマ時間（０．４秒）の計時を開始すると共に、メイン電磁弁駆動回路１６がメイン電磁弁９に前記吸着電流（４００ｍＡ）と保持電流（３ｍＡ）との通電を開始して、該メイン電磁弁９を開弁せしめる（ＳＴＥＰ１０）。そして、第３タイマ時間（０．４秒）が経過すると（ＳＴＥＰ１１でＹＥＳ）、第３タイマ回路２３から吸着電流の通電を停止すべき旨の信号がメイン電磁弁駆動回路１６に付与され、これに応じて、該メイン電磁弁駆動回路１６は、メイン電磁弁１６への吸着電流の通電を遮断し、保持電流のみをメイン電磁弁１６に通電して、該電磁弁１６の開弁状態を保持する（ＳＴＥＰ１２）。
【００３１】
上記のようなメイン電磁弁１６の開弁によって、メインバーナ３に燃料ガスが供給され、その燃料ガスにパイロットバーナ４の燃焼炎が火移りすることで、該メインバーナ３が着火する。
【００３２】
このようなメインバーナ３の着火処理において、前記第２タイマ時間（３秒）が経過すると、その旨の信号が第２タイマ回路２２から出力され（ＳＴＥＰ１３でＹＥＳ）、これに応じて、パイロット電磁弁駆動回路１７はパイロット電磁弁１０への通電を遮断して、パイロット電磁弁１０を閉弁せしめ、またイグナイタ駆動回路１８はイグナイタ１２への通電を停止して、該イグナイタ１２の放電作動を停止する（ＳＴＥＰ１４）。これによりパイロットバーナ４の燃焼が停止される。
【００３３】
以後は、燃焼炎検知回路１９によるメインバーナ３の燃焼炎の検知及び電池電圧監視回路２０による電池電圧の監視が行われつつ（ＳＴＥＰ１５，１６）、メインバーナ３の燃焼運転が行われ、給湯管１を流れる水が熱交換器２を介して加熱される。そして、なんらかの原因でメインバーナ３が失火し、あるいは、電池１４が消耗して電池電圧が所定値Ｖ₀以下に低下すると、それに応じて燃焼炎検知回路１９や電池電圧監視回路２０から出力される信号によって、メイン電磁弁駆動回路１６がメイン電磁弁９への前記保持電流の通電を遮断して、該メイン電磁弁９を閉弁せしめ（ＳＴＥＰ１７）、これにより、メインバーナ３を消火する。
【００３４】
また、前記のようなメインバーナ３の着火処理において、燃焼炎検知回路１９は、フレームロッド１３にパイロットバーナ４の燃焼炎が接触するか否か（パイロットバーナ４またはメインバーナ３が着火しているか否か）を検知しており（ＳＴＥＰ１８）、なんらかの原因でメインバーナ３が着火せず、さらにはパイロットバーナ４が消火してしまった場合には、燃焼炎の検知信号の出力を停止する（ＳＴＥＰ１８でＮＯ）。これに応じて、メイン電磁弁駆動回路１６がメイン電磁弁９への通電を停止してメイン電磁弁９を閉弁せしめる（ＳＴＥＰ１９）。そして、この場合、少なくとも前記ＳＴＥＰ４で第１タイマ回路２１が計時を開始してから前記第１タイマ時間（３０秒）が経過するまでの間は、パイロット電磁弁１０が開弁保持されると共に、イグナイタ１２の作動が継続し、この間にパイロットバーナ４が再び着火すれば、前記ＳＴＥＰ１０からの処理が再び行われる（ＳＴＥＰ４〜９参照）。
【００３５】
尚、前記ＳＴＥＰ１９でメイン電磁弁９が閉弁されたときには、前記第２タイマ回路２２及び第３タイマ回路２３はリセットされる。
【００３６】
一方、上記のようなメインバーナ３の着火に際して、前記電池電圧監視回路２０は、前記第２タイマ回路２２がスタートしてから前記第２タイマ時間（３秒）を計時している間（第２タイマ回路２２から第２タイマ時間が経過した旨の信号が出力されるまでの間）は、電池電圧が所定値Ｖ₀よりも低下しても、メイン電磁弁駆動回路１６や、パイロット電磁弁駆動回路１７、イグナイタ駆動回路１８にメイン電磁弁９及びパイロッ電磁弁１７を閉弁し、またイグナイタ１２の放電作動を停止せしめる旨の信号は出力しない。従って、パイロットバーナ４が着火してメイン電磁弁９が開弁された時から前記第２タイマ時間（３秒）が経過するまでの間（この期間にはメイン電磁弁９への吸着電流の通電期間が含まれる）は、電池電圧が所定値Ｖ₀よりも低下しても、それに応じたメイン電磁弁９の閉弁等の異常処理は行われない。
【００３７】
この点についてさらに説明すると、前述のようなパイロットバーナ４の点火処理及びメインバーナ３の着火処理において、電池電圧は、図４に示すように、イグナイタ１２の作動及びパイロット電磁弁１０の開弁時の通電によって、作動開始前の電圧から若干低下し、さらに、メイン電磁弁９への吸着電流の通電時（前記第３タイマ時間の計時の期間）には、該吸着電流が大きい（４００ｍＡ）ため、一時的に大きく低下し、該吸着電流の通電停止後には、概ね該吸着電流の通電前の電圧に復帰する。そして、イグナイタ１２及びパイロット電磁弁１０に通電し、且つメイン電磁弁９に吸着電流を通電していない期間において、電池電圧が前記所定値Ｖ₀よりも高いものとなっていても、メイン電磁弁９への大きな吸着電流の通電時には、電池電圧が一時的に所定値Ｖ₀よりも小さくなることがある。この場合、メイン電磁弁９への吸着電流の通電期間は非常に短く（０．４秒）、その時の電池電圧の低下は一時的であるので、イグナイタ１２等の作動上支障はないのであるが、仮に前記電池電圧監視回路２０に通常の場合と同様の作動を行わせると、上記のようにメイン電磁弁９への吸着電流の通電時に電池電圧が所定値Ｖ₀よりも低下したときに、それに応じた電池電圧監視回路２０の出力によって、パイロット電磁弁１０及びメイン電磁弁９が閉弁され、また、イグナイタ１２の作動が停止される。従って、メインバーナ３の着火が行われなくなる。
【００３８】
しかるに、本実施形態では、メイン電磁弁９への吸着電流の通電時を含む前記第２タイマ時間内においては、電池電圧監視回路２０は、電池電圧が所定値Ｖ₀よりも低下しても、メイン電磁弁駆動回路１６や、パイロット電磁弁駆動回路１７、イグナイタ駆動回路１８にメイン電磁弁９及びパイロッ電磁弁１７を閉弁し、またイグナイタ１２の放電作動を停止せしめる旨の信号は出力しないため、メイン電磁弁９への吸着電流の通電時にのみ、一時的に電池電圧が所定値Ｖ₀よりも低下しても、パイロット電磁弁１０及びメイン電磁弁９が閉弁されたり、イグナイタ１２の作動が停止することがなく、支障なくメインバーナ３を着火することができる。そして、電池１２が消耗して電池電圧が所定値Ｖ₀よりも継続的に低くなり、イグナイタ１２の正常な作動を行うことができない虞れのある状態では、パイロットバーナ４の点火時や、メインバーナ３の着火後の燃焼運転中に、パイロット電磁弁１０の閉弁やイグナイタ１２の作動停止、メイン電磁弁９の閉弁というような異常処理が行われて、メインバーナ３の燃焼運転を行うことができないようになる。
【００３９】
従って、本実施形態のガス給湯器では、電池１４を交換すべき状態（電池電圧が継続的に所定値Ｖ₀よりも低くなるような状態）では、そのままメインバーナ３の燃焼運転が行われるような事態を排除することができると同時に、メイン電磁弁９への一時的な吸着電流の通電時に、一時的に電池電圧が所定値Ｖ₀よりも小さくなるような状態では、メインバーナ３の燃焼運転を支障なく行うことができる。よって、電池１４を必要以上に早期に交換しなければならないような事態を回避することができ、可能な限り電池１４の交換寿命を延ばすことができる。
【００４０】
尚、本実施形態では、パイロットバーナ４が着火して、メイン電磁弁９を開弁してから、前記吸着電流の通電時間（０．４秒）よりも長い前記第２タイマ時間（３秒）の間、前記電池電圧監視回路２０から電池電圧の所定値Ｖ₀以下への低下に応じた信号の出力を禁止して、異常処理を行わないようにしたが、メイン電磁弁９への吸着電流の通電時間だけ、すなわち、前記第３タイマ時間の計時期間だけ、電池電圧の低下に応じた異常処理を行わないようにしてもよい。
【００４１】
また、本実施形態では、電池電圧の低下に応じた異常処理として、パイロット電磁弁１０やメイン電磁弁９の閉弁を行ってメインバーナ３やパイロットバーナ４の燃焼運転を停止するようにしたが、電池電圧の低下に応じた異常処理として、ブザー等による警報を行うものについても、本発明を適用することができることはもちろんである。
【００４２】
また、本実施形態では、イグナイタ１２の作動をパイロット電磁弁１０の作動と同期させるものを示したが、パイロットバーナ４の着火が検出された時点でイグナイタ１２の作動を停止させるようにしてもよい。
【００４３】
また、本実施形態では、ガス給湯器を例にとって説明したが、パイロットバーナとメインバーナとを備える他の燃焼装置についても本発明を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の燃焼装置を具備したガス給湯器のシステム構成図。
【図２】図１のガス給湯器の要部のブロック図。
【図３】図１のガス給湯器の作動を説明するためのフローチャート。
【図４】図１のガス給湯器の作動を説明するための線図。
【符号の説明】
３…メインバーナ、４…パイロットバーナ、５ａ…ガス供給管（燃料供給路）、９…メイン電磁弁、１４…電池、１６…メイン電磁弁駆動回路（電磁弁通電手段）、２０…電池電圧監視回路（電池電圧監視手段）。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a combustion apparatus such as a gas appliance.
[0002]
[Prior art]
For example, in a gas water heater, during a hot water supply operation, first, the pilot burner is ignited by an igniter or the like, and then an electromagnetic valve provided in the gas supply path to the main burner for heating the water flowing through the hot water pipe is opened. In other words, a fuel gas is supplied to the main burner, a combustion flame of the pilot burner is transferred to ignite the main burner, and a combustion operation of the main burner is performed.
[0003]
Further, in this type of combustion apparatus, a battery is used as a power source for the electronic devices provided in the apparatus, such as the combustion valve detection circuit for detecting the ignition / non-ignition of the solenoid valve, the igniter, or the main burner and the pilot burner. Things are known. In the case of using a battery in this way, there is a possibility that normal operation of various electronic devices cannot be ensured if the battery voltage is reduced to some extent due to battery consumption over time. For example, in a case where an igniter for igniting a pilot burner is operated using a battery as a power source, the discharge interval of the igniter becomes long due to a decrease in battery voltage, and the ignition sound of the pilot burner may become loud.
[0004]
For this reason, in the case of using a battery as described above, normally, the battery voltage is monitored, and when the battery voltage drops below a predetermined value, the solenoid valve to the main burner is closed to stop the combustion operation. Or, abnormal processing such as notification for prompting the user to replace the battery is performed.
[0005]
By the way, the electromagnetic valve provided in the gas supply path to the main burner is generally relatively large and has a large driving force to open the valve from the closed state. For this reason, when the solenoid valve is opened, a large adsorption current (for example, 400 mA) is supplied to the solenoid valve temporarily (for example, 0.4 seconds) to open the solenoid valve. When holding the opened state after opening the solenoid valve, a large force is not required, and therefore a holding current (for example, 3 mA) smaller than the adsorption current is continuously energized to the solenoid valve. Like to do.
[0006]
However, in the case of using an electromagnetic valve that requires a large adsorption current when opening the valve and using a battery as a power source for electronic devices such as the electromagnetic valve, the following disadvantages occur. Met.
[0007]
That is, when the solenoid valve is driven to open when the main burner is ignited, if a large adsorption current is temporarily supplied from the battery to the solenoid valve, the voltage of the battery temporarily decreases greatly when the adsorption current is applied. Then, after the energization of the adsorption current is stopped, the voltage returns to the voltage before the energization of the adsorption current. When the battery voltage is temporarily reduced as described above, the battery voltage may become equal to or lower than the predetermined value. In this case, the decrease in the battery voltage during energization of the adsorption current to the solenoid valve is temporary and sufficiently short, so there is no problem in the operation of the electronic device. Decreases to a predetermined value or less, thereby causing the inconvenience that the abnormal processing as described above is performed. In particular, in the abnormality processing, when the solenoid valve is closed and the fuel supply to the main burner is stopped, the combustion operation is stopped even though the combustion operation of the main burner can be performed without any problem. As a result, the user must replace the battery with a new one at an early stage.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention eliminates such inconvenience, and even when a large adsorption current flows through the solenoid valve to open the solenoid valve of the fuel supply path to the main burner, even if the battery voltage drops temporarily, it will respond accordingly. Therefore, an object of the present invention is to provide a combustion apparatus that can avoid a situation in which abnormal processing such as closing of a solenoid valve is performed and can extend the battery replacement life as much as possible.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, the combustion apparatus of the present invention has a pilot burner, A pilot solenoid valve provided in a fuel supply path to the pilot burner so as to be freely opened and closed; an igniter for igniting the pilot burner; A main burner that ignites by transferring the combustion flame of the pilot burner, and a fuel supply path to the main burner is provided to be openable and closable, An electromagnetic adsorption current larger than the total current of the energization current when the pilot solenoid valve is opened and the energization current when the igniter is activated is temporarily A main solenoid valve that is driven to open by energization and is held open by continuously energizing a holding current smaller than the adsorption current; and the main solenoid valve And the pilot solenoid valve A battery that is a power source of an electronic device for operation of a combustion apparatus including: Means for energizing the igniter and opening-driving the pilot solenoid valve to ignite the pilot burner; When the main burner is ignited In a state where the pilot burner is burned, Electromagnetic valve energization means for energizing from the battery to drive the main electromagnetic valve to open and further hold the main electromagnetic valve, and the voltage of the battery is monitored, and the battery voltage drops below a predetermined value In the combustion apparatus provided with a battery voltage monitoring means for performing a predetermined abnormality process, the battery voltage monitoring means, The battery voltage is monitored during the ignition process of the pilot burner, and when the battery voltage drops below a predetermined value, the predetermined abnormality process is performed. Means for prohibiting the predetermined abnormality processing in accordance with the battery voltage even if the battery voltage drops below the predetermined value while the adsorption current is applied to the solenoid valve when the main burner is ignited; It is characterized by.
According to the present invention, when the combustion flame of the pilot burner is transferred to ignite the main burner, a relatively large adsorption current is temporarily generated from the battery by the electromagnetic valve energizing means. Maine When the solenoid valve is energized, Maine The solenoid valve is driven to open from the closed state, and a holding current smaller than the adsorption current is supplied from the battery. Maine When the solenoid valve is energized continuously, Maine The solenoid valve is held open. As a result, fuel is supplied to the main burner from the fuel supply path, the combustion flame of the pilot burner is transferred to the main burner, and the main burner is ignited. At this time, Maine When the attracting current is applied to the solenoid valve, the attracting current is relatively large, so that the battery voltage monitored by the battery voltage monitoring means may temporarily drop below the predetermined value. However, the battery voltage monitoring means is Maine While the adsorption current is energized to the solenoid valve, the predetermined abnormality processing is prohibited, Maine Even if the battery voltage temporarily drops below the predetermined value due to energization of the attracting current to the solenoid valve, no abnormal processing is performed accordingly. Therefore, the Maine If the battery voltage returns to the predetermined value or more after energization of the adsorption current to the solenoid valve and the state continues, normal operation of the combustion device continues without performing the abnormality process. The battery is depleted and the battery Maine If the battery voltage continues to be maintained below the predetermined value even after energization of the adsorption current to the solenoid valve, the abnormality process is performed by the battery voltage monitoring means before long.
[0010]
Therefore, according to the present invention, the fuel supply path to the main burner is Maine To open the solenoid valve Maine When a large adsorption current flows through the solenoid valve, even if the battery voltage drops temporarily, Maine Abnormal processing such as closing of the solenoid valve is performed. The Can be avoided, and the replacement life of the battery can be extended as much as possible. When the fire is transferred from the pilot burner to the main burner, since a flame has already been formed in the pilot burner, no loud ignition sound is generated even if the battery voltage is low.
[0011]
In the present invention, in particular, the predetermined abnormality processing is at least the Maine It is suitable when including a process of closing the solenoid valve.
[0012]
That is, in the predetermined abnormality process, Maine When closing the solenoid valve, the fuel supply to the main burner is cut off, so that the combustion operation of the main burner will be forcibly stopped. Maine In the case of a temporary drop in the battery voltage due to the energization of the adsorption current to the solenoid valve, the abnormality process is not performed, so that the combustion operation of the main burner is not forcibly stopped. Therefore, the combustion operation of the main burner can be continuously performed without any trouble. The battery of When the battery voltage continuously falls below the predetermined value due to consumption, the combustion operation of the main burner is forcibly stopped by the abnormality process, so the electronic device for operating the combustion device In a state where there is a possibility that normal operation cannot be performed. I The situation where the combustion operation of the burner is performed can be surely eliminated.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a system configuration diagram of a gas water heater provided with the combustion apparatus of the present embodiment, FIG. 2 is a block diagram of the main part of the gas water heater of FIG. 1, and FIG. 3 illustrates the operation of the gas water heater of FIG. FIG. 4 is a diagram for explaining the operation of the gas water heater of FIG.
[0014]
Referring to FIG. 1, the gas water heater of this embodiment includes a main burner 3 that heats a heat exchanger 2 provided in the middle of a hot water pipe 1 from below, and the main burner 3 to ignite this. A pilot burner 4 is provided, and gas burners 5a and 5b are connected to the burners 3 and 4, respectively. These gas supply pipes 5 a and 5 b are joined to a common main gas supply pipe 6 on the upstream side, and fuel gas such as city gas is supplied from the main gas supply pipe 6. The upstream side of the hot water supply pipe 1 is connected to a water pipe (not shown), and a kitchen shower is connected to the downstream end.
[0015]
The main gas supply pipe 6 is provided with a water pressure responsive valve 8 connected to a water governor 7 provided in the hot water supply pipe 1, and the water pressure responsive valve 8 is a water pressure received by the water governor 7 when the hot water pipe 1 flows. The valve opens mechanically in response to. The gas supply pipes 5a and 5b branched from the main gas supply pipe 6 are provided with a main electromagnetic valve 9 and a pilot electromagnetic valve 10 for opening and closing the gas supply pipes 5a and 5b, respectively. In this case, the main electromagnetic valve 9 is driven to open from the closed state by energizing an adsorption current of 400 mA for 0.4 seconds, for example (a plunger (not shown) is moved from the closed position to the open position by electromagnetic force). Furthermore, for example, the valve is held in an open state by supplying a 3 mA holding current. The pilot burner solenoid valve 10 is smaller than the main solenoid valve 9 and is driven to open and maintain its open state by energizing a current of 150 mA, for example.
[0016]
Further, the gas water heater of the present embodiment includes a control unit 11 composed of various electronic circuits to be described later, and the control unit 11 is connected to the electromagnetic valves 9 and 10. An igniter 12 (ignition electrode) provided close to the burner 4 to ignite the pilot burner 4 and a frame provided opposite to the burners 3 and 4 to detect combustion flames of the burners 3 and 4 A rod 13, a battery 14 as a power source for the electromagnetic valves 9 and 10, and a micro switch 15 that closes in conjunction with the opening of the water pressure responsive valve 8 are connected. In addition, the below-mentioned circuit configuration of the control unit 11, the solenoid valves 9, 10, the igniter 12, and the frame rod 13 constitute the electronic device of the gas water heater of this embodiment.
[0017]
The control unit 11 has, as its main circuit configuration, a main solenoid valve drive circuit 16 (solenoid valve energization means) and a pilot solenoid valve drive circuit 17 for opening and closing the main solenoid valve 9 and the pilot solenoid valve 10, respectively, and an igniter 12. An igniter drive circuit 18 that causes spark discharge in the flame, a combustion flame detection circuit 19 that detects the combustion flame of both burners 3 and 4 via the frame rod 13, and a battery voltage monitoring circuit 20 that monitors the voltage of the battery 14 (battery Voltage monitoring means), the first timer circuit 21 and the second timer circuit 22 that define the operation time of the pilot solenoid valve drive circuit 17 and the igniter drive circuit 18, and the energization time of the adsorption current to the main solenoid valve 9 And a third timer circuit 23. In each of these circuits 16 to 23, when the microswitch 15 is closed by opening the water pressure responsive valve 8, a power supply voltage necessary for the operation of each circuit 16 to 23 is provided from the battery 14 to the control unit 11. The power supply circuit 24 is provided.
[0018]
The main solenoid valve drive circuit 16 and the pilot solenoid valve drive circuit 17 energize the solenoid valves 9 and 10 when the main solenoid valve 9 and the pilot solenoid valve 10 are opened, respectively. The power supply to 9 and 10 is cut off. The operation of the main solenoid valve drive circuit 16 and the pilot solenoid valve drive circuit 17 is performed by a combustion flame detection circuit 19, a battery voltage monitoring circuit 20, a first timer circuit 21, a second timer circuit 22, as will be described later. This is performed according to the output signal of the third timer circuit 23.
[0019]
The igniter drive circuit 18 intermittently energizes the igniter 12 from the start of ignition of the pilot burner 4 to ignition of the main burner 3 to generate spark discharge.
[0020]
The combustion flame detection circuit 19 is in a state where any one of the burners 3 and 4 is in contact with the frame rod 13, that is, whether either of the burners 3 and 4 is ignited. Output the signal.
[0021]
The battery voltage monitoring circuit 20 grasps the voltage of the battery 14 based on the power supply voltage given from the battery 14 via the power supply circuit 24, and uses the grasped battery voltage to a predetermined value V. ₀ Compare with The battery voltage is a predetermined value V ₀ When the pressure drops below, basically, the main solenoid valve 9 is closed, the pilot solenoid valve 10 is closed, and the igniter 12 is stopped (in the present embodiment, these processes are abnormal processes according to the battery voltage). To the main solenoid valve drive circuit 16, the pilot solenoid valve drive circuit 17, and the igniter drive circuit 18. In this case, when the battery 14 is consumed and the voltage is lowered to some extent, the discharge interval of the igniter 12 by the igniter drive circuit 18 becomes long when the pilot burner 4 is ignited, and the ignition sound of the pilot burner 4 becomes large. The predetermined value V ₀ Is set to a value that does not cause a situation in which the ignition sound of the pilot burner 4 becomes loud as described above at a battery voltage higher than that. In the present embodiment, when the rated voltage in the new state of the battery 14 is 3V, the predetermined value V ₀ Is set to, for example, 1.8 V (60% of the rating). Note that the battery voltage monitoring circuit 20 prohibits the abnormal processing according to the battery voltage as described above at the timing described later.
[0022]
The first timer circuit 21 has an upper limit time for opening the pilot solenoid valve 10 and discharging the igniter 12 from the start of ignition of the pilot burner 4 to the ignition of the main burner 3 (in this embodiment, for example, 30 seconds or less, 1 timer time), the pilot solenoid valve 10 when the first timer time elapses after the ignition process of the pilot burner 4 described later is started. The The pilot solenoid valve drive circuit 17 and the igniter drive circuit 18 are given a signal to close the valve and stop the discharge operation of the igniter 12.
[0023]
The second timer circuit 22 is a time necessary for causing the combustion flame of the pilot burner 4 to be transferred to the main burner 3 after the pilot burner 4 is ignited (in this embodiment, for example, 3 seconds, hereinafter the second timer). The pilot solenoid valve 10 is closed when the second timer time elapses after the ignition of the pilot burner 4 is detected by the combustion flame detection circuit 19, and the discharge operation of the igniter 12 is stopped. A signal to the effect is given to the pilot solenoid valve drive circuit 17 and the igniter drive circuit 18.
[0024]
The third timer circuit 23 is a time (in this embodiment, for example, 0.4 seconds, hereinafter referred to as a third timer time) for energizing the electromagnetic valve 9 with the adsorption current for driving the main electromagnetic valve 9 to open. The timing of the adsorption current to the main solenoid valve 9 after the elapse of the third timer time after the energization of the adsorption current is started (after the ignition of the pilot burner 4 is detected by the combustion flame detection circuit 19). Is output to the main solenoid valve drive circuit 16.
[0025]
Next, the operation of the gas water heater of this embodiment will be described.
[0026]
Referring to FIG. 3, when water flow through hot water supply pipe 1 is started (STEP 1), water pressure responsive valve 8 of main gas supply pipe 6 is opened (STEP 2), and microswitch 15 is closed in conjunction with this. (STEP 3). At this time, a power supply voltage is supplied from the battery 14 to the circuits 17 to 23 via the power supply circuit 24 in accordance with the closing of the microswitch 15.
[0027]
When the power supply voltage is supplied in this way, the first timer circuit 21 starts measuring the first timer time (30 seconds), and the igniter drive circuit 18 energizes the igniter 12 to intermittently. Further, a spark discharge is generated, and the pilot solenoid valve drive circuit 17 energizes the pilot solenoid valve 10 with the valve opening current to open the solenoid valve 10 (STEP 4). As a result, the fuel gas is supplied to the pilot burner 4 and the fuel gas is ignited by the spark discharge of the igniter 12. In the present embodiment, during such an ignition process, the current supplied to the igniter 12 and the pilot solenoid valve 10 is, for example, about 80 mA and 150 mA, respectively, which are higher than the adsorption current (400 mA) to the main solenoid valve 9. small.
[0028]
In such ignition processing of the pilot burner 4, the battery voltage is monitored by the battery voltage monitoring circuit 20 (STEP 5), and the battery voltage is the predetermined value V ₀ If the voltage is smaller, the battery voltage monitoring circuit 20 gives a signal to the pilot solenoid valve drive circuit 17 and the igniter drive circuit 18 to close the pilot solenoid valve 10 and stop the operation of the igniter 12. (NO in STEP5). In response to this, the pilot solenoid valve drive circuit 17 shuts off the energization to the pilot solenoid valve 10 to close the pilot solenoid valve 10, and the igniter drive circuit 18 stops the energization to the igniter 12, The discharge operation of the igniter 12 is stopped (STEP 6). Thereby, the ignition process of the pilot burner 4 is interrupted.
[0029]
Further, in the ignition process of the pilot burner 4, the combustion flame detection circuit 19 detects whether or not the combustion flame of the pilot burner 4 contacts the frame rod 13 (whether or not the pilot burner 4 has ignited) ( (Step 7). Then, for some reason, the pilot burner 4 does not ignite, and the first timer time (30 seconds) elapses without outputting the signal that the combustion flame detection circuit 19 detects the combustion flame. Is output from the first timer circuit 21 (YES in STEP 8), the pilot solenoid valve drive circuit 17 cuts off the energization to the pilot solenoid valve 10 and closes the pilot solenoid valve 10 accordingly. The igniter drive circuit 18 stops energization to the igniter 12 and stops the discharge operation of the igniter 12 (STEP 9). Thereby, the ignition process of the pilot burner 4 is stopped.
[0030]
Meanwhile, the battery voltage is the predetermined value V ₀ As described above, when the pilot burner 4 is ignited within the first timer time (30 seconds) and the combustion flame detection circuit 19 outputs a signal indicating that the combustion flame is detected (YES in STEP 7), the second time is accordingly generated. The timer circuit 22 and the third timer circuit 23 start measuring the second timer time (3 seconds) and the third timer time (0.4 seconds), respectively, and the main solenoid valve drive circuit 16 is connected to the main solenoid valve 9. Energization of the adsorption current (400 mA) and the holding current (3 mA) is started, and the main electromagnetic valve 9 is opened (STEP 10). When the third timer time (0.4 seconds) elapses (YES in STEP 11), the third timer circuit 23 gives a signal to the main solenoid valve drive circuit 16 to stop energization of the adsorption current. In response to this, the main solenoid valve drive circuit 16 cuts off the energization of the adsorption current to the main solenoid valve 16 and energizes only the holding current to the main solenoid valve 16 to keep the solenoid valve 16 open. (STEP 12).
[0031]
By opening the main electromagnetic valve 16 as described above, the fuel gas is supplied to the main burner 3, and the combustion flame of the pilot burner 4 is transferred to the fuel gas, so that the main burner 3 is ignited.
[0032]
In the ignition process of the main burner 3, when the second timer time (3 seconds) elapses, a signal to that effect is output from the second timer circuit 22 (YES in STEP 13), and in response to this, the pilot electromagnetic The valve drive circuit 17 shuts off the energization of the pilot solenoid valve 10 to close the pilot solenoid valve 10, and the igniter drive circuit 18 stops the energization of the igniter 12 and stops the discharge operation of the igniter 12. (STEP 14). Thereby, the combustion of the pilot burner 4 is stopped.
[0033]
Thereafter, while the combustion flame of the main burner 3 is detected by the combustion flame detection circuit 19 and the battery voltage is monitored by the battery voltage monitoring circuit 20 (STEPs 15 and 16), the combustion operation of the main burner 3 is performed, and the hot water supply pipe Water flowing through 1 is heated via a heat exchanger 2. Then, for some reason, the main burner 3 misfires, or the battery 14 is consumed, and the battery voltage becomes a predetermined value V. ₀ When the voltage drops below, the main solenoid valve drive circuit 16 cuts off the energization of the holding current to the main solenoid valve 9 by a signal output from the combustion flame detection circuit 19 or the battery voltage monitoring circuit 20 accordingly, The main solenoid valve 9 is closed (STEP 17), thereby extinguishing the main burner 3.
[0034]
In the ignition process of the main burner 3 as described above, the combustion flame detection circuit 19 determines whether or not the combustion flame of the pilot burner 4 contacts the frame rod 13 (whether the pilot burner 4 or the main burner 3 is ignited). If the main burner 3 is not ignited for some reason and the pilot burner 4 is extinguished, the output of the combustion flame detection signal is stopped (STEP 18). NO). In response to this, the main solenoid valve drive circuit 16 stops energization to the main solenoid valve 9 and closes the main solenoid valve 9 (STEP 19). In this case, the pilot solenoid valve 10 is held open until the first timer time (30 seconds) elapses after at least the first timer circuit 21 starts measuring time in STEP4. If the operation of the igniter 12 is continued and the pilot burner 4 is ignited again during this time, the processing from STEP 10 is performed again (see STEPs 4 to 9).
[0035]
When the main solenoid valve 9 is closed in STEP 19, the second timer circuit 22 and the third timer circuit 23 are reset.
[0036]
On the other hand, when the main burner 3 is ignited as described above, the battery voltage monitoring circuit 20 keeps counting the second timer time (3 seconds) after the second timer circuit 22 is started (second time). Until the signal indicating that the second timer time has elapsed from the timer circuit 22), the battery voltage remains at the predetermined value V ₀ The main solenoid valve 9 and the pilot solenoid valve 17 are closed in the main solenoid valve drive circuit 16, the pilot solenoid valve drive circuit 17, and the igniter drive circuit 18, and the discharge operation of the igniter 12 is stopped. No signal is output. Accordingly, during the period from when the pilot burner 4 is ignited and the main solenoid valve 9 is opened until the second timer time (3 seconds) elapses (in this period, the energization current is supplied to the main solenoid valve 9). The battery voltage is a predetermined value V ₀ Even if it falls below, abnormal processing, such as valve closing of the main solenoid valve 9 according to it, is not performed.
[0037]
This point will be further described. In the ignition process of the pilot burner 4 and the ignition process of the main burner 3 as described above, the battery voltage is determined when the igniter 12 is operated and the pilot solenoid valve 10 is opened as shown in FIG. Is slightly reduced from the voltage before the start of operation, and further, the adsorption current is large (400 mA) when the adsorption current is energized to the main solenoid valve 9 (the time period of the third timer time). The voltage drops temporarily, and after the energization of the adsorption current is stopped, the voltage is almost restored to the voltage before the energization current is energized. Then, during the period when the igniter 12 and the pilot solenoid valve 10 are energized and the main solenoid valve 9 is not energized with the adsorption current, the battery voltage is the predetermined value V. ₀ The battery voltage is temporarily set to a predetermined value V when a large adsorption current is applied to the main solenoid valve 9 even if the voltage is higher than ₀ May be smaller. In this case, the energization period of the attracting current to the main solenoid valve 9 is very short (0.4 seconds), and the battery voltage drop at that time is temporary, so there is no problem in operation of the igniter 12 and the like. If the battery voltage monitoring circuit 20 is operated in the same manner as in a normal case, the battery voltage is set to the predetermined value V when the adsorption current is supplied to the main solenoid valve 9 as described above. ₀ The pilot solenoid valve 10 and the main solenoid valve 9 are closed and the operation of the igniter 12 is stopped by the output of the battery voltage monitoring circuit 20 corresponding to the drop. Accordingly, the main burner 3 is not ignited.
[0038]
However, in the present embodiment, the battery voltage monitoring circuit 20 determines that the battery voltage is equal to the predetermined value V within the second timer period including when the adsorption current is supplied to the main solenoid valve 9. ₀ The main solenoid valve 9 and the pilot solenoid valve 17 are closed in the main solenoid valve drive circuit 16, the pilot solenoid valve drive circuit 17, and the igniter drive circuit 18, and the discharge operation of the igniter 12 is stopped. Since the signal indicating this is not output, the battery voltage is temporarily set to the predetermined value V only when the attracting current is supplied to the main solenoid valve 9. ₀ The pilot burner 3 and the main solenoid valve 9 are not closed and the operation of the igniter 12 is not stopped, and the main burner 3 can be ignited without any trouble. Then, the battery 12 is consumed and the battery voltage becomes a predetermined value V. ₀ When the pilot burner 4 is ignited or during the combustion operation after ignition of the main burner 3, the pilot solenoid valve 10 is continuously lowered. Thus, abnormal processing such as closing the valve, stopping the operation of the igniter 12, and closing the main electromagnetic valve 9 is performed, so that the combustion operation of the main burner 3 cannot be performed.
[0039]
Therefore, in the gas water heater of the present embodiment, the state in which the battery 14 should be replaced (the battery voltage is continuously set to the predetermined value V ₀ In such a state, the combustion operation of the main burner 3 can be eliminated as it is, and at the same time, temporarily when the main electromagnetic valve 9 is energized with a temporary adsorption current. Battery voltage is a predetermined value V ₀ In such a state, the combustion operation of the main burner 3 can be performed without any trouble. Therefore, it is possible to avoid a situation in which the battery 14 must be replaced earlier than necessary, and the replacement life of the battery 14 can be extended as much as possible.
[0040]
In the present embodiment, after the pilot burner 4 is ignited and the main electromagnetic valve 9 is opened, the second timer time (3 seconds) longer than the energization time (0.4 seconds) of the adsorption current. Battery voltage monitoring circuit 20 from battery voltage predetermined value V ₀ The output of a signal corresponding to a decrease to the following is prohibited, and abnormal processing is not performed, but only the energization time of the adsorption current to the main solenoid valve 9, that is, only the timing period of the third timer time, You may make it not perform the abnormality process according to the fall of a battery voltage.
[0041]
In the present embodiment, as an abnormal process corresponding to a decrease in battery voltage, the pilot solenoid valve 10 and the main solenoid valve 9 are closed to stop the combustion operation of the main burner 3 and the pilot burner 4. As a matter of course, the present invention can be applied to an abnormality process that responds to a decrease in battery voltage and that issues a warning by a buzzer or the like.
[0042]
In the present embodiment, the operation of the igniter 12 is synchronized with the operation of the pilot solenoid valve 10, but the operation of the igniter 12 may be stopped when the ignition of the pilot burner 4 is detected. .
[0043]
In the present embodiment, the gas water heater has been described as an example, but the present invention can also be applied to other combustion apparatuses including a pilot burner and a main burner.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a system configuration diagram of a gas water heater provided with a combustion apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a block diagram of a main part of the gas water heater in FIG.
FIG. 3 is a flowchart for explaining the operation of the gas water heater in FIG. 1;
4 is a diagram for explaining the operation of the gas water heater in FIG. 1;
[Explanation of symbols]
3 ... main burner, 4 ... pilot burner, 5a ... gas supply pipe (fuel supply path), 9 ... main solenoid valve, 14 ... battery, 16 ... main solenoid valve drive circuit (solenoid valve energizing means), 20 ... battery voltage monitoring Circuit (battery voltage monitoring means).

Claims

A pilot burner, a pilot solenoid valve provided in a fuel supply path to the pilot burner so as to be freely opened and closed, an igniter for igniting the pilot burner, and a main burner for igniting by transferring the combustion flame of the pilot burner And an electromagnetic adsorption current larger than a total current of an energization current when the pilot solenoid valve is opened and an energization current when the igniter is operated, and is provided in a fuel supply path to the main burner. A main solenoid valve that is driven to open by temporarily energizing and that is held open by continuously energizing a holding current smaller than the adsorption current, and the main solenoid valve and the pilot solenoid valve a battery as a power supply of electronic equipment for operation of the combustion device including, said opened drives the pilot solenoid valve with energizing the igniter the Means for performing ignition process Irottobana, during ignition of the main burner, the state in which the pilot burner is burned, the battery to the main solenoid valve opens driven to further open holding the main solenoid valve A combustion apparatus comprising: a solenoid valve energizing means for energizing the battery; and a battery voltage monitoring means for monitoring a voltage of the battery and performing a predetermined abnormality process when the battery voltage drops below a predetermined value.
The battery voltage monitoring means monitors the voltage of the battery during the ignition process of the pilot burner, and performs the predetermined abnormality process when the battery voltage drops below a predetermined value,
Means for prohibiting the predetermined abnormality processing corresponding to the battery voltage even if the battery voltage drops below the predetermined value while the adsorption current is applied to the main solenoid valve when the main burner is ignited; Combustion device characterized by that.

The combustion apparatus according to claim 1, wherein the predetermined abnormality process includes a process of closing at least the main electromagnetic valve.