JP3855591B2 - Roll paper loading mechanism and roll paper printer - Google Patents

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JP3855591B2 JP2000104971A JP2000104971A JP3855591B2 JP 3855591 B2 JP3855591 B2 JP 3855591B2 JP 2000104971 A JP2000104971 A JP 2000104971A JP 2000104971 A JP2000104971 A JP 2000104971A JP 3855591 B2 JP3855591 B2 JP 3855591B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロール紙装填部に装填した記録紙ロール体から繰り出されたロール紙に対してインクジェットプリンタ等により印字を行うロール紙プリンタに関し、特に、そのロール紙装填部に対する記録紙ロール体の装填あるいは交換作業を簡単に行うことのできるロール紙装填機構に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
ロール紙プリンタのロール紙装填機構としては、ロール紙プリンタの前面(手前側の面)に、ロール紙装填部の前面開口が形成され、ここを封鎖しているロール紙カバーを前方(手前側)に倒して、ここから記録紙ロール体の補充あるいは交換を行う形式のものが知られている。
【0003】
ロール紙装填部は、一般に、上側から記録紙ロール体を落とし込み可能な形状をしており、プリンタ本体ケースにおける左右の側壁の間に架け渡した前後の壁部分と底壁部分から構成されている。したがって、ロール紙装填部に記録紙ロール体を装填する場合には、ロール紙カバーを開けることにより露出した前面開口からロール紙装填部の前壁を乗り越えさせて、記録紙ロール体をロール紙装填部に落とし込む必要がある。
【0004】
また、一般に、ロール紙装填部の左右側壁の間隔は一定に構成されている。したがって、使用できるロール紙の紙幅も一種類である。
【0005】
この形式のロール紙装填機構を備えたロール紙プリンタでは、一般に、その前面に、操作部、表示部、印字後のロール紙排出部も配置されており、操作者がプリンタ前面において各種の操作を行えるように構成されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
このような前面操作型のロール紙プリンタでは、上記のように、その前面に操作部、表示部等が配置されているので、ロール紙装填部の前面開口を広くとることができない場合がある。特に、小型化が要求されるロール紙プリンタでは、ロール紙装填部の前面開口が狭くなりがちである。
【0007】
ロール紙装填部の前面開口が狭いと、記録紙ロール体の装填作業、交換作業においては、狭い前面開口を介してそのような作業を行わねばならないので、操作性が極めて悪いという問題がある。
【0008】
また、ロール紙装填部の左右側壁の間隔が一定であると、使用できるロール紙の紙幅が一種類に限られてしまうという問題もある。
【0009】
本発明の課題は、この点に鑑みて、ロール紙装填部の前面開口を広くすることなく、操作性良く記録紙ロール体をロール紙装填部に装填可能なロール紙装填機構を提案することにある。
【0010】
また、数種類の紙幅の記録紙ロール体をロール紙装填部に装填可能なロール紙装填機構を、部品点数を増やすことなく簡単な構造にて提案することにある。
【0011】
また、本発明の課題は、かかる新規構成のロール紙装填部を備えたロール紙プリンタを提案することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明のロール紙装填機構は、ロール紙装填部と、前記ロール紙装填部の前面開口と、前記前面開口を開閉可能な状態で封鎖しているロール紙カバーとを有し、前記ロール紙カバーは、その下端部を中心として起立した閉じ位置から前方に倒れた開き位置まで回転可能な状態で支持され、前記ロール紙装填部は、前記ロール紙カバーの回転に連動して、支軸を中心に前方に回転可能な状態で支持されており、左右の側壁部分と、前壁部分と、後壁部分と、底壁部分とを備え、前記前壁部分と前記底壁部分の一部と前記左右側壁部分のうち一方の側壁部分とが、前記支軸を中心として前方に回転可能に支持され、前記左右側壁部分のうち他方の側壁部分が、前記支軸に沿ってロール紙の紙幅方向に移動可能に支持されていることを特徴としている。
【0013】
本発明のロール紙装填機構では、ロール紙装填部の前面開口を開けるためにロール紙カバーを前に倒すと、これに連動して、ロール紙装填部の前壁部分と底壁部分の一部と一方の側壁部分とが前方に倒れる。よって、前壁部分に遮られていたロール紙装填部の実質的な前面開口面積を広くすることができ、かつ、ロール紙装着位置も前方に移動させることができ、記録紙ロール体をロール紙装填部に対して操作性良く簡単に装着あるいは着脱できる。更に、一方の側壁部分を回転可能な状態に支持する支軸が、他方の側壁部分をロール紙の紙幅方向に移動可能に支持する構成を採用することで、部品点数を増やすこと無く、簡単な構造にてロール紙装填機構を実現できる。
【0017】
一方、本発明は、上記構成のロール紙装填機構が搭載されていることを特徴とするロール紙プリンタに関するものである。本発明のロール紙プリンタでは、そのロール紙装填部の前面開口を広くすることなく、記録紙ロール体の装填作業を簡単に行うことができる。よって、小型のロール紙プリンタを実現できる。また、ロール紙装填部の左右側壁の間隔を変えて、数種類の紙幅の記録紙ロール体を使用することができる。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照して、本発明を適用したインクジェット式のロール紙プリンタの一例を説明する。
【0019】
図1は本例のロール紙プリンタ斜視図である。図2、図4および図6は、当該ロール紙プリンタにおけるロール紙装填機構の主要部分を示す側面構成図であり、図3および図5は当該主要部分を示す斜視図である。また、図7は当該ロールプリンタにおけるロール紙装填部を示す斜視図である。本例のロール紙プリンタ1は前面操作型のものであり、操作部、印字後に切断されたロール紙の排出口、およびロール紙の装填あるいは交換用の前面開口が前面に配置されている。
【0020】
(全体構成)
まず、図1を参照して説明すると、この前面操作型のロール紙プリンタ1は、全体として直方体形状の本体ケース2に各部分が内蔵されており、その前面3の右側部分には操作部4が配置されている。前面3の左側部分の下半部分がロール紙装填用の前面開口5を開閉可能な状態で覆っているロール紙カバー6であり、その直上には、印字後のロール紙が排出される排紙部5Aが形成され、ここから排紙テーブル7がほぼ水平に前方に向けて突出している。
【0021】
図2および図3を参照して内部構成を説明すると、ロール紙カバー6は、その下端6aを中心としてプリンタ前方に回転可能であり、図示の位置が記録紙ロール体装填用の前面開口5を封鎖している閉じ位置であり、後述にように前方に倒した位置が開き位置である(図5参照)。このロール紙カバー6の奥にはロール紙装填部8が区画形成されており、ここに装着された記録紙ロール体9から繰り出されるロール紙10は、ロール紙ガイド11を経由して、ロール紙装填部8のはぼ直上位置に形成されている印字位置12を通過して、ロール紙カッタ13の配置位置を通過し、しかる後に、排紙テーブル7の上に排出される。
【0022】
印字位置12は、搬送ローラ対14a、14bおよびテンションローラ対15a、15bによって、記録紙を平坦に保持することで規定されている。この搬送ローラ14bとテンションローラ15bはローラホルダ部材16に保持されている。また、平らに保持された記録紙に対峙して、一定のギャップをおいてインクジェットヘッド17のノズル面17aが下向き状態で配置されている。
【0023】
次に、本例のロール紙プリンタ1に搭載されているロール紙装填機構について説明する。まず、ローラホルダ部材16には同一の高さ位置の所で、プリンタ幅方向に水平に延びる一対の平行なリンク支軸21、22が架け渡されている。このリンク支軸21、22の両端には上下方向に延びる一対のリンク23、24の上端部分が前後方向に回転自在の状態で連結されている。
【0024】
一対のリンク23、24の下端は、それぞれ、底フレーム2aにおいて同一高さ位置の所でプリンタ幅方向に水平に取り付けた前後一対の平行なリンク支軸25、26に対して、前後方向に回転自在に連結されている。
【0025】
したがって、ローラホルダ部材16と、リンク支軸21、22、25、26と、一対のリンク23、24によって4節の平行リンク機構が構成されており、ローラホルダ部材16を手前に引くと、当該ローラホルダ部材16は水平状態を保持したまま前方および下方に移動可能となっている。このローラホルダ部材16は、そのプリンタ前端側の部位にカッタ13の固定刃13bが取り付けられている。
【0026】
ここで、図2(b)に示すように、排紙テーブル7は、テーブル本体71と、このテーブル本体71が取り付けられているテーブル支持部材72を備えている。テーブル支持部材72は、水平に延びるテーブル本体支持部分72aと、ここからプリンタ後方側に向けて下方に折れ曲がってカッタ固定刃13bの前方から直下まで延びている固定刃カバー板部分72bと、これに連続してプリンタ後方に向けて僅かに上方に傾斜した状態で延びている連結板部分72cと、連結板部分72cの中ほどから後端部分にかけての位置においては、プリンタ幅方向の両端から上方に側面板部分72dが延びている。この側面部分72dがローラホルダ部材16に支持されているリンク支軸21の両端部分に対して、回転自在の状態で支持されている。さらに、この側面部分72dの後端には、ロール紙カバーロック用のフック部72eが備えられている。
【0027】
この構成の排紙テーブル7は、その回転中心であるリンク支軸21よりもプリンタ前方側の位置において、一端をロール紙カバー6に取り付けたコイルばね74によって常に下方に引っ張られている。排紙テーブル7の後端に形成されているフック部72eは、このコイルばね74のばね力によって、本体ケース2に形成したフック係合板2bに対して下側から掛止されている。ばね力に逆らって排紙テーブル7のテーブル本体71を図において矢印aで示す方向に押し上げると、フック部72eが矢印b方向に移動し、フック部72eをフック係合板2bから外すことができる。
【0028】
次に、ロール紙カバー6は、図示してないがその上端部において、引っ張りコイルバネによって、リンク24に押さえつけられている。
【0029】
このように、本例では、ローラホルダ部材16にはリンク支軸21を中心として回転自在の状態で排紙テーブル7が連結されている。また、ロール紙カバー6も、ローラホルダ部材16と共に前後に回転するリンク24に付勢されている。
【0030】
次に、本例のロール紙装填部8の構造を説明する。図3、図7に示すようにロール紙装填部8は、上側から記録紙ロール体9を落とし込み可能な形状をしており、前壁部分81aと右側壁部分81bと後壁部分81cと底壁部分81dとにより形成されるロール紙ホルダ81と、左側壁部分82aと後壁部分82bと底壁部分82cとにより形成されるロール紙ガイド82に二分割されている。前記ロール紙ホルダ81は、底フレーム2aに固定されプリンタ幅方向に水平に延びる支軸83に、回転自在の状態で支持されている。また、前記ロール紙ホルダ81には、4節の平行リンク機構の後側のリンク23が倒れてきた時に、当該リンク23と係合する係合突起81eが形成されている。
【0031】
一方、ロール紙ガイド82は、支軸83に沿って(図7中の方向C)当該ロール紙ガイド82の左側壁部分82aとロール紙ホルダ81の右側壁部分81bとの間隔を変えて、底フレーム2aに設置することが可能になっている。
【0032】
また、ロール紙ガイド82には、記録紙ロール体9の記録紙ニアエンドを検出する検出レバー84が取り付けられている。
【0033】
(ロール紙カバーの開閉動作)
まず、ロール紙カバー6がその閉じ位置にある場合は、図2(a)、(b)に示すように、コイルばね74のばね力によって、排紙テーブル7の後端に形成されているフック部72eが本体ケース2に形成されているフック係合板2bに掛止されている。換言すると、ロール紙カバー6はロック状態にあり、本例では、これらコイルばね74、フック部72eおよびフック係合板2bによってロール紙カバー6のロック機構が構成されている。
【0034】
このロック状態を解除してロール紙カバー6を開けるためには、図2(b)に示すように、排紙テーブル7のテーブル本体71を指等で上方(図中の矢印a方向)に押し上げればよい。コイルばね74のばね力に逆らって排紙テーブル7の前端部分を押し上げると、当該排紙テーブル7は、リンク支軸21を中心として回転して、フック部72eが下方に下がり、係合板2bから外れ、ロックが解除される。このように、本例では、ロック解除のための機構を簡素化してあるので、ロール紙交換機構、ひいてはロール紙プリンタの小型、コンパクト化に有利である。
【0035】
ロックを解除した後は、排紙テーブル7の前端部分を持ってプリンタ前方に引っ張れば、4節の平行リンク機構の作用により、ローラホルダ部材16が水平姿勢のまま前方にせり出す。ロール紙カバー6は、この操作によってプリンタ前方に倒れる前側のリンク24に付勢されているので、当該リンク24に連動して、その下端6aを中心として前方に倒れる。このように、排紙テーブル7をプリンタ前方に引くことにより、ロール紙カバー6を開くことができる。
【0036】
同時に、後側のリンク23が倒れてくると、当該リンク23とロール紙ホルダ81に形成されている係合突起81eが係合し、ロール紙ホルダ81が支軸83を中心として前方に回転する。図4は、ロール紙カバー6を開く途中であり、リンク23とロール紙ホルダ81に形成されている係合突起81eが係合した状態を示している。
【0037】
図5および図6にはロール紙カバー6を完全に開けた状態を示してある。この状態では、前面開口5が全開状態になる。また、ロール紙装填部8の前壁部分81aを含んだロール紙ホルダ81が前方に倒れた状態になる。この状態で、記録紙ロール体9の装填あるいは交換を行う。
【0038】
本例では、ローラホルダ部材16に、搬送ローラ14b、テンションローラ15b、カッタ固定刃13bが取付けられており、これらが、本体ケース2の側に取り付けられている対応部材から離れるので、これらの部材の間に、ロール紙を引き回す作業を極めて簡単に行うことができる。
【0039】
また、ロール紙装填部8の前壁部分81aも開くので、記録紙ロール体9をロール紙装填部8に装填する場合、従来のように、ロール紙装填部8の前壁部分81aを乗り越えさせて記録紙ロール体9を上側からロール紙装填部8に落とし込む必要がなく、プリンタ前方からほぼ水平に記録紙ロール体9を装填することができる。また、ロール紙装填部8の底壁部分の一部81dも前方に回転してくることから、記録紙ロール体9の装填位置がプリンタ前方側にせり出してくる。
【0040】
このように、本例では、記録紙ロール体装填時において、ロール紙装填部8の実質的な開口を広くすることができるので、その装填作業を操作性良く簡単に行うことができる。換言すると、前面開口5を広くしなくても、ロール紙カバー6を開けた状態でのロール紙装填部8の実質的な開口を広くできるので、記録紙ロール体の装填作業の操作性を損なうことなく、前面開口5を小さくすることが可能であり、これは、プリンタの小型、コンパクト化に極めて有利である。
【0041】
更に、本例では、ロール紙ガイド82を支軸83に沿って移動可能としたことにより、様々な横幅の記録紙ロール体9を装填できる。
【0042】
また、ロール紙装填部8のうち、ロール紙ガイド82をロール紙カバー6の開閉動作に対し非連動としたことにより、前記ロール紙装填部8のうち左側壁部82aは、支軸83に沿った方向以外に移動する事はなく、記録紙ロール体9のニアエンドを検出する検出レバー84設置を容易にすることができる。
【0043】
また、支軸83で、ロール紙ホルダ82を回転可能に支持し、かつ、ロール紙ガイド82を支軸83に沿って移動可能に支持することで、少ない部品点数で前述のロール紙装填装置を実現することができる。
【0044】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のロール紙プリンタおよびそこに搭載されているロール紙装填機構においては、ロール紙カバーに連動させてロール紙装填部の前壁部分と底壁部分の一部も開けるようにしている。従って、記録紙ロール体を装填する際のロール紙装填部の実質的な開口を広くすることができる。また、ロール紙装填部の前壁部分を乗り越えて上側から記録紙ロール体を落とし込む装填作業も不要となる。
【0045】
よって、本発明によれば、記録紙ロール体の装填作業を操作性良く簡単に行うことができる。また、記録紙ロール体の装填作業の操作性を損なうことなく前面開口を小さくすることが可能であるので、プリンタの小型化、コンパクト化に極めて有利である。
【0046】
また、本発明では、ロール紙装填部の左右側壁部分のうちどちらか一方を、プリンタの幅方向に移動可能としているので、様々な幅の記録紙ロール体を使用することができる。
【0047】
さらに、本発明では、ロール紙装填部の左右側壁部分のうちどちらか一方を、ロール紙カバーの回転動作とは非連動としているので、記録紙ロール体のニアエンド検出器を容易に設置することができる。
【0048】
また、本発明では、一つの支軸で、ロール紙装填部の左右側壁部分のうち一方を回転可能に支持し、かつ、他方の左右側壁部分を記録紙ロール体の紙幅方向に移動可能に支持しているので、最少の部品点数で前述のロール紙装填装置を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を適用したロール紙プリンタを示す斜視図である。
【図2】図1のロール紙プリンタの内部構造の主要部分を示す概略側面構成図である。
【図3】図1のロール紙プリンタの内部構造の主要部分を示す斜視図である。
【図4】図1のロール紙プリンタにおけるロール紙カバーを開ける途中の状態を示す説明図である。
【図5】図1のロール紙プリンタにおけるロール紙カバーを開けた状態での内部構造の主要部分を示す斜視図である。
【図6】図1のロール紙プリンタにおけるロール紙カバーを開けた状態での内部構造の主要部分を示す側面図である。
【図7】図1のロール紙プリンタにおけるロール紙装填部構造の斜視図である。
【符号の説明】
1 ロール紙プリンタ
2 本体ケース
3 プリンタ前面
4 操作部
5 ロール紙装填部の前面開口
6 ロール紙カバー
7 排紙テーブル
8 ロール紙装填部
9 記録紙ロール体
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a roll paper printer that performs printing on a roll paper fed from a recording paper roll body loaded in a roll paper loading section by an ink jet printer or the like, and more particularly, loading of the recording paper roll body into the roll paper loading section. Alternatively, the present invention relates to a roll paper loading mechanism that can be easily replaced.
[0002]
[Prior art]
As the roll paper loading mechanism of the roll paper printer, a front opening of the roll paper loading unit is formed on the front surface (front surface) of the roll paper printer, and the roll paper cover that seals it is forward (front side). From this, there is known a type in which the recording paper roll body is replenished or replaced.
[0003]
The roll paper loading section is generally shaped so that a recording paper roll body can be dropped from the upper side, and is composed of a front and rear wall portion and a bottom wall portion spanned between left and right side walls in the printer main body case. . Therefore, when loading the recording paper roll body into the roll paper loading section, the recording paper roll body is loaded into the roll paper by moving over the front wall of the roll paper loading section from the front opening exposed by opening the roll paper cover. It is necessary to drop it into the department.
[0004]
In general, the interval between the left and right side walls of the roll paper loading unit is configured to be constant. Therefore, the width of the roll paper that can be used is one kind.
[0005]
In general, a roll paper printer equipped with this type of roll paper loading mechanism is also provided with an operation unit, a display unit, and a roll paper discharge unit after printing on the front side thereof, so that an operator can perform various operations on the front side of the printer. It is configured to do so.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In such a front operation type roll paper printer, since the operation unit, the display unit, and the like are arranged on the front surface thereof as described above, there are cases where the front opening of the roll paper loading unit cannot be widened. In particular, in roll paper printers that require a reduction in size, the front opening of the roll paper loading section tends to be narrow.
[0007]
If the front opening of the roll paper loading unit is narrow, there is a problem in that the operability is extremely poor because the work must be performed through the narrow front opening in the loading operation and replacement operation of the recording paper roll body.
[0008]
In addition, if the distance between the left and right side walls of the roll paper loading unit is constant, there is a problem that the roll paper that can be used is limited to one type.
[0009]
In view of this point, an object of the present invention is to propose a roll paper loading mechanism capable of loading a recording paper roll body into a roll paper loading unit with good operability without widening the front opening of the roll paper loading unit. is there.
[0010]
Another object of the present invention is to propose a roll paper loading mechanism capable of loading recording paper roll bodies of several types of paper widths in a roll paper loading unit with a simple structure without increasing the number of parts.
[0011]
Another object of the present invention is to propose a roll paper printer having such a newly-configured roll paper loading unit.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, a roll paper loading mechanism of the present invention includes a roll paper loading unit, a front opening of the roll paper loading unit, and a roll paper cover that is sealed in a state where the front opening can be opened and closed. And the roll paper cover is supported in a rotatable state from a closed position that stands up around its lower end to an open position that falls forward, and the roll paper loading unit rotates the roll paper cover. The front wall portion includes a left and right side wall portion, a front wall portion, a rear wall portion, and a bottom wall portion. A part of the bottom wall part and one of the left and right side wall parts are supported so as to be able to rotate forward about the support shaft, and the other side wall part of the left and right side wall parts is supported by the support shaft. Can be moved in the width direction of the roll paper along It is characterized in that it is.
[0013]
In the roll paper loading mechanism of the present invention, when the roll paper cover is tilted forward to open the front opening of the roll paper loading unit, a part of the front wall portion and the bottom wall portion of the roll paper loading unit is interlocked with this. And one side wall part falls forward. Therefore, the substantial front opening area of the roll paper loading section blocked by the front wall portion can be widened, and the roll paper mounting position can also be moved forward. It can be easily attached to or detached from the loading section with good operability. Furthermore, by adopting a configuration in which the support shaft that supports one side wall portion in a rotatable state supports the other side wall portion so as to be movable in the paper width direction of the roll paper, the number of parts can be simplified without increasing. A roll paper loading mechanism can be realized by the structure.
[0017]
On the other hand, the present invention relates to a roll paper printer in which the roll paper loading mechanism configured as described above is mounted. In the roll paper printer of the present invention, the recording paper roll body can be loaded easily without widening the front opening of the roll paper loading section. Therefore, a small roll paper printer can be realized. In addition, recording paper rolls having several types of paper widths can be used by changing the interval between the left and right side walls of the roll paper loading unit.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an example of an ink jet roll paper printer to which the present invention is applied will be described with reference to the drawings.
[0019]
FIG. 1 is a perspective view of the roll paper printer of this example. 2, 4, and 6 are side configuration diagrams showing a main part of a roll paper loading mechanism in the roll paper printer, and FIGS. 3 and 5 are perspective views showing the main part. FIG. 7 is a perspective view showing a roll paper loading unit in the roll printer. The roll paper printer 1 of this example is of the front operation type, and has an operation unit, a roll paper discharge port cut after printing, and a front opening for loading or replacing roll paper arranged on the front surface.
[0020]
(overall structure)
First, referring to FIG. 1, the front operation type roll paper printer 1 is incorporated in a main body case 2 having a rectangular parallelepiped shape as a whole, and an operation unit 4 is provided on the right side of the front surface 3. Is arranged. The lower half portion of the left side portion of the front surface 3 is a roll paper cover 6 that covers the roll paper loading front opening 5 in an openable and closable state, and immediately above it is a paper discharge for discharging the roll paper after printing. A portion 5A is formed, from which the paper discharge table 7 protrudes substantially horizontally toward the front.
[0021]
2 and 3, the roll paper cover 6 can be rotated forward of the printer around its lower end 6a, and the position shown in the figure shows the front opening 5 for loading the recording paper roll body. The closed position is closed, and the position that is tilted forward as described later is the open position (see FIG. 5). A roll paper loading section 8 is defined in the back of the roll paper cover 6, and the roll paper 10 fed out from the recording paper roll body 9 attached thereto is passed through the roll paper guide 11 to roll paper. After passing through the printing position 12 formed at the position directly above the loading unit 8, it passes through the arrangement position of the roll paper cutter 13, and then is discharged onto the paper discharge table 7.
[0022]
The print position 12 is defined by holding the recording paper flat by the conveying roller pair 14a, 14b and the tension roller pair 15a, 15b. The conveying roller 14b and the tension roller 15b are held by a roller holder member 16. Further, the nozzle surface 17a of the inkjet head 17 is arranged in a downward state with a certain gap facing the recording paper held flat.
[0023]
Next, a roll paper loading mechanism installed in the roll paper printer 1 of this example will be described. First, a pair of parallel link support shafts 21 and 22 extending horizontally in the width direction of the printer are bridged over the roller holder member 16 at the same height position. The upper ends of a pair of links 23 and 24 extending in the vertical direction are connected to both ends of the link support shafts 21 and 22 so as to be rotatable in the front-rear direction.
[0024]
The lower ends of the pair of links 23 and 24 rotate in the front-rear direction with respect to a pair of front and rear parallel link support shafts 25 and 26 mounted horizontally in the printer width direction at the same height position in the bottom frame 2a. It is connected freely.
[0025]
Therefore, the roller holder member 16, the link support shafts 21, 22, 25, 26 and the pair of links 23, 24 constitute a four-joint parallel link mechanism, and when the roller holder member 16 is pulled forward, The roller holder member 16 can move forward and downward while maintaining a horizontal state. The roller holder member 16 has a fixed blade 13b of a cutter 13 attached to a portion on the front end side of the printer.
[0026]
Here, as shown in FIG. 2B, the paper discharge table 7 includes a table main body 71 and a table support member 72 to which the table main body 71 is attached. The table support member 72 includes a horizontally extending table body support portion 72a, a fixed blade cover plate portion 72b that is bent downwardly from the front to the rear side of the printer and extends from the front to the bottom of the cutter fixed blade 13b. The connecting plate portion 72c continuously extending toward the rear of the printer and inclined slightly upward, and at a position from the middle to the rear end portion of the connecting plate portion 72c, is upward from both ends in the printer width direction. Side plate portion 72d extends. The side surface portion 72d is supported in a rotatable state with respect to both end portions of the link support shaft 21 supported by the roller holder member 16. Further, a hook portion 72e for locking the roll paper cover is provided at the rear end of the side surface portion 72d.
[0027]
The paper discharge table 7 having this configuration is always pulled downward by a coil spring 74 having one end attached to the roll paper cover 6 at a position on the front side of the printer with respect to the link support shaft 21 that is the rotation center. The hook portion 72e formed at the rear end of the paper discharge table 7 is hooked from below on the hook engaging plate 2b formed on the main body case 2 by the spring force of the coil spring 74. When the table main body 71 of the paper discharge table 7 is pushed up in the direction indicated by the arrow a in the figure against the spring force, the hook portion 72e moves in the arrow b direction, and the hook portion 72e can be detached from the hook engaging plate 2b.
[0028]
Next, although not shown, the roll paper cover 6 is pressed against the link 24 at its upper end by a tension coil spring.
[0029]
Thus, in this example, the discharge table 7 is connected to the roller holder member 16 so as to be rotatable about the link support shaft 21. The roll paper cover 6 is also urged by a link 24 that rotates back and forth together with the roller holder member 16.
[0030]
Next, the structure of the roll paper loading unit 8 of this example will be described. As shown in FIGS. 3 and 7, the roll paper loading unit 8 has a shape that allows the recording paper roll body 9 to be dropped from above, and includes a front wall portion 81a, a right wall portion 81b, a rear wall portion 81c, and a bottom wall. A roll paper holder 81 formed by a portion 81d, and a roll paper guide 82 formed by a left wall portion 82a, a rear wall portion 82b, and a bottom wall portion 82c are divided into two. The roll paper holder 81 is rotatably supported by a support shaft 83 that is fixed to the bottom frame 2a and extends horizontally in the printer width direction. The roll paper holder 81 is formed with an engaging projection 81e that engages with the link 23 when the link 23 on the rear side of the four-link parallel link mechanism falls.
[0031]
On the other hand, the roll paper guide 82 changes the distance between the left wall portion 82a of the roll paper guide 82 and the right wall portion 81b of the roll paper holder 81 along the support shaft 83 (direction C in FIG. 7). It can be installed on the frame 2a.
[0032]
The roll paper guide 82 is provided with a detection lever 84 for detecting the recording paper near end of the recording paper roll body 9.
[0033]
(Roll paper cover open / close operation)
First, when the roll paper cover 6 is in its closed position, as shown in FIGS. 2A and 2B, a hook formed at the rear end of the paper discharge table 7 by the spring force of the coil spring 74. The portion 72e is hooked to the hook engaging plate 2b formed on the main body case 2. In other words, the roll paper cover 6 is in a locked state, and in this example, the coil spring 74, the hook portion 72e, and the hook engaging plate 2b constitute a lock mechanism for the roll paper cover 6.
[0034]
In order to release the locked state and open the roll paper cover 6, as shown in FIG. 2B, the table body 71 of the paper discharge table 7 is pushed upward (in the direction of arrow a in the figure) with a finger or the like. Just do it. When the front end portion of the paper discharge table 7 is pushed up against the spring force of the coil spring 74, the paper discharge table 7 rotates about the link support shaft 21, and the hook portion 72e is lowered downward from the engagement plate 2b. The lock is released. In this way, in this example, the mechanism for unlocking is simplified, which is advantageous for reducing the size and size of the roll paper replacement mechanism and hence the roll paper printer.
[0035]
After releasing the lock, if the front end portion of the paper discharge table 7 is held and pulled forward, the roller holder member 16 protrudes forward in the horizontal posture by the action of the four-link parallel link mechanism. Since the roll paper cover 6 is urged by the link 24 on the front side that falls forward of the printer by this operation, the roll paper cover 6 is tilted forward around the lower end 6 a in conjunction with the link 24. Thus, the roll paper cover 6 can be opened by pulling the paper discharge table 7 forward of the printer.
[0036]
At the same time, when the rear link 23 is tilted, the link 23 and the engagement protrusion 81e formed on the roll paper holder 81 are engaged, and the roll paper holder 81 rotates forward about the support shaft 83. . FIG. 4 shows a state where the roll paper cover 6 is being opened and the link 23 and the engagement protrusion 81 e formed on the roll paper holder 81 are engaged.
[0037]
5 and 6 show a state in which the roll paper cover 6 is completely opened. In this state, the front opening 5 is fully opened. In addition, the roll paper holder 81 including the front wall portion 81a of the roll paper loading unit 8 is tilted forward. In this state, the recording paper roll body 9 is loaded or replaced.
[0038]
In this example, the conveyance roller 14b, the tension roller 15b, and the cutter fixed blade 13b are attached to the roller holder member 16, and these members are separated from the corresponding members attached to the main body case 2 side. In the meantime, the work of drawing the roll paper can be performed very easily.
[0039]
In addition, since the front wall portion 81a of the roll paper loading unit 8 is also opened, when the recording paper roll body 9 is loaded into the roll paper loading unit 8, the front wall portion 81a of the roll paper loading unit 8 is overcome as in the conventional case. Thus, it is not necessary to drop the recording paper roll body 9 into the roll paper loading section 8 from above, and the recording paper roll body 9 can be loaded almost horizontally from the front of the printer. Further, since a part 81d of the bottom wall portion of the roll paper loading unit 8 also rotates forward, the loading position of the recording paper roll body 9 protrudes to the front side of the printer.
[0040]
As described above, in this example, when the recording paper roll body is loaded, the substantial opening of the roll paper loading unit 8 can be widened, so that the loading operation can be easily performed with good operability. In other words, even if the front opening 5 is not widened, the substantial opening of the roll paper loading unit 8 with the roll paper cover 6 opened can be widened, thereby impairing the operability of the recording paper roll loading operation. Therefore, the front opening 5 can be made small, which is extremely advantageous for making the printer small and compact.
[0041]
Furthermore, in this example, since the roll paper guide 82 can be moved along the support shaft 83, the recording paper roll body 9 having various widths can be loaded.
[0042]
In addition, since the roll paper guide 82 in the roll paper loading unit 8 is not linked to the opening / closing operation of the roll paper cover 6, the left wall 82 a of the roll paper loading unit 8 extends along the support shaft 83. The detection lever 84 that detects the near end of the recording paper roll body 9 can be easily installed.
[0043]
Further, by supporting the roll paper holder 82 rotatably on the support shaft 83 and supporting the roll paper guide 82 so as to be movable along the support shaft 83, the roll paper loading device described above can be achieved with a small number of parts. Can be realized.
[0044]
【The invention's effect】
As described above, in the roll paper printer of the present invention and the roll paper loading mechanism mounted thereon, a part of the front wall portion and the bottom wall portion of the roll paper loading portion is also opened in conjunction with the roll paper cover. I am doing so. Therefore, the substantial opening of the roll paper loading section when loading the recording paper roll body can be widened. Further, it is not necessary to load the recording paper roll body from the upper side over the front wall portion of the roll paper loading section.
[0045]
Therefore, according to the present invention, the recording paper roll body can be easily loaded with good operability. Further, since the front opening can be made small without impairing the operability of the recording paper roll loading operation, it is extremely advantageous for downsizing and compacting the printer.
[0046]
In the present invention, since either one of the left and right side wall portions of the roll paper loading unit can be moved in the width direction of the printer, recording paper rolls having various widths can be used.
[0047]
Furthermore, in the present invention, since either one of the left and right side wall portions of the roll paper loading unit is not interlocked with the rotation operation of the roll paper cover, it is possible to easily install the near end detector of the recording paper roll body. it can.
[0048]
Further, in the present invention, one of the left and right side wall portions of the roll paper loading unit is supported by one spindle so as to be rotatable, and the other left and right side wall portions are supported so as to be movable in the paper width direction of the recording paper roll body. Therefore, the roll paper loading device described above can be realized with a minimum number of parts.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a roll paper printer to which the present invention is applied.
FIG. 2 is a schematic side view showing the main part of the internal structure of the roll paper printer of FIG. 1;
3 is a perspective view showing the main part of the internal structure of the roll paper printer of FIG. 1. FIG.
4 is an explanatory diagram showing a state in the middle of opening a roll paper cover in the roll paper printer of FIG. 1. FIG.
5 is a perspective view showing the main part of the internal structure of the roll paper printer of FIG. 1 with the roll paper cover opened.
6 is a side view showing the main part of the internal structure of the roll paper printer of FIG. 1 with the roll paper cover opened.
7 is a perspective view of a roll paper loading unit structure in the roll paper printer of FIG. 1. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Roll paper printer 2 Main body case 3 Printer front surface 4 Operation part 5 Front opening of roll paper loading part 6 Roll paper cover 7 Paper discharge table 8 Roll paper loading part 9 Recording paper roll body

Claims (2)

ロール紙装填部と、前記ロール紙装填部の前面開口と、前記前面開口を開閉可能な状態で封鎖しているロール紙カバーとを有し、
前記ロール紙カバーは、その下端部を中心として起立した閉じ位置から前方に倒れた開き位置まで回転可能な状態で支持され、
前記ロール紙装填部は、前記ロール紙カバーの回転に連動して、支軸を中心に前方に回転可能な状態で支持されており、左右の側壁部分と、前壁部分と、後壁部分と、底壁部分とを備え、前記前壁部分と前記底壁部分の一部と前記左右側壁部分のうち一方の側壁部分とが、前記支軸を中心として前方に回転可能に支持され、前記左右側壁部分のうち他方の側壁部分が、前記支軸に沿ってロール紙の紙幅方向に移動可能に支持されていることを特徴とするロール紙装填機構。
A roll paper loading unit, a front opening of the roll paper loading unit, and a roll paper cover that is sealed in a state where the front opening can be opened and closed,
The roll paper cover is supported in a rotatable state from a closed position that stands up around its lower end to an open position that falls forward,
The roll paper loading unit is supported in a state of being able to rotate forward about a support shaft in conjunction with rotation of the roll paper cover, and includes left and right side wall portions, a front wall portion, and a rear wall portion. A bottom wall portion, wherein the front wall portion, a part of the bottom wall portion, and one of the left and right side wall portions are supported so as to be rotatable forward about the support shaft, The roll paper loading mechanism, wherein the other side wall part of the side wall parts is supported so as to be movable in the paper width direction of the roll paper along the support shaft.
請求項1に記載されたロール紙装填機構が搭載されていることを特徴とするロール紙プリンタ。  A roll paper printer, wherein the roll paper loading mechanism according to claim 1 is mounted.
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