JP3854907B2

JP3854907B2 - Shrinkage absorbent material, body fluid absorbent article, and method for producing shrinkage absorbent material

Info

Publication number: JP3854907B2
Application number: JP2002226058A
Authority: JP
Inventors: 由香栗田; 一徳西沢; 真一村上; 委宏大谷
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2002-08-02
Filing date: 2002-08-02
Publication date: 2006-12-06
Anticipated expiration: 2022-08-02
Also published as: JP2004065379A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、体液との接触により収縮する収縮吸収材、使い捨ての紙おむつ、生理用ナプキンなどの体液吸収性物品、ならびに収縮吸収材の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の体液吸収性物品は、基本的に、身体の肌に面する側に設けられた液透過性の表面層、身体の肌から遠ざかる側に設けられた防漏層、および両者の間に設けられた体液吸収性部を有する。
【０００３】
この場合における、体液吸収性部の構成は、種々のものが知られているが、吸収性素材として、高吸収性ポリマー、綿状パルプ（フラッフパルプ）、クレープ紙などの吸収紙を主としている。近年の高吸収性ポリマー技術の進展に伴い、より薄型化した体液吸収性部の形成が可能となり、したがって製品の吸収部分の身体へのフィット性が向上し、モレが少なくなってきている。
【０００４】
この製品の吸収特性の改善は、需要者にとって、薄型でありながら、吸収容量が大きく、さらに長時間の着用にも耐えるさらに新たな製品開発の要求となってあらわれる。
【０００５】
しかるに、この要求を満たすためには、例えば、尿の場合であっては多数回の排尿量のすべてを体液吸収性部が吸収しなければならない。しかし、排尿が繰り返えされるごとに体液吸収性部の吸収速度は遅くなり、特に体液吸収性部の長手方向端部まで体液が吸収されないことが多い。この原因としては、体液の縦方向（製品の長手方向）への拡散が十分でないこと、高吸収性ポリマーの膨潤による拡張濡れが阻害されるいわゆるゲルブロッキング現象が起こるためとされている。
【０００６】
これらの現象を解決する手法として、特表２０００−５１００３１号公報、及び特表２０００−５１００３３号公報などの縦方向への濡れ拡がりを助ける技術、特表２０００−５１００３１号公報、特表２０００−５１００３３号公報などの高吸収性ポリマーのゲルブロッキングを防ぐ技術、高吸収性ポリマーの形状や組み込みの工夫、濡れによって膨潤する空間を確保する方法などが提案されている。
【０００７】
しかしいずれの方法を用いても、十分な解決策となっていない。この原因を改めて検討すると、従来の体液吸収性物品の体液吸収性部は縦長とし製品の長手方向に沿って配置し、体液排出部位が体液吸収性部のほぼ中心に位置するように設計し、排出部位からの体液は長手方向端部まで濡れ拡がる（拡散する）であろうことを前提としていた。したがって、体液の長手方向拡散が十分でない限り、本質的に、体液吸収性部全体で体液を吸収することはできない。
【０００８】
他方、かかる問題点に対して、本出願人は、体液吸収性部内での体液の拡散には限界があることを踏まえ、吸収材が体液との接触により収縮し移動することにより、排泄部位と対応する吸収材部分が更新されるように構成した体液吸収性物品およびその改良技術について種々の提案をしている。例えば、特願２００１−２６９１４号、特願２００１−１４８１３１号、特願２００１−３３１５６３号、特願２００１−３３１５６４号、特願２００１−３１２７６５号、特願２００１−２２６５０７号、特願２００１−２４１９１２号、特願２００２−２６４４０号がこれに該当する。かかる先行技術によれば、吸収材全体を有効的に利用し、全体としてみれば、吸収容量が大きく、さらに複数回の体液吸収が十分に可能であり、長時間の着用にも耐え得る体液吸収性物品となる。
【０００９】
そして吸収材の具体例として、上記先行例を開発するなかで、内空が長手方向に複数の隔室に区画された細長状袋体と、この袋体の各隔室内に封入された高吸収性ポリマーと、袋体外面にその長手方向に沿って配置固定された、体液との接触により収縮する収縮性材とからなるものを提案した。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記吸収材は種々の利点を有するものの、収縮性材が袋体の外部に配置されていたために、袋体内の高吸収性ポリマーによる体液吸収性能が高いと、収縮性材に対する体液の供給が不十分となり、吸収材の移動効率が低下するおそれがあった。
【００１１】
そこで、本発明の主たる課題は、収縮性材に対する体液供給を確実化することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
内空が長手方向に複数の隔室に区画された細長状袋体と、
この袋体の各前記隔室内に封入された高吸収性ポリマーと、
前記袋体内にその長手方向に沿って配置固定された、体液との接触により収縮する収縮性材とを備えた、
ことを特徴とする収縮吸収材。
【００１３】
（作用効果）
このように体液との接触により収縮する収縮性材を、高吸収性ポリマーと同様に袋体内に配置することによって、収縮性材に対しても体液が確実に供給されるようになる。
【００１４】
＜請求項２＞
体液を吸収保持する保液シートが前記袋体内にその長手方向に沿って配置固定されており、この保液シートと袋体内面との間に前記収縮性材が挟まれている、請求項１記載の収縮吸収材。
【００１５】
（作用効果）
体液を吸収保持する保液シートと袋体内面との間で収縮性材を挟むようにすることで、保液シートが体液を確保してこれを収縮性材に供給するようになり、収縮性材に対する体液供給をより確実に行うことができるようになる。
【００１６】
＜請求項３＞
前記区画が袋体内面相互の接合により形成されており、この接合により前記収縮性材が袋体内面間に挟まれ固定されている、請求項１記載の収縮吸収材。
【００１７】
（作用効果）
かかる構成を採ることにより、製造に際して、区画等の接合を行うだけで袋体と収縮性材との接合が可能となり、更なる製造の容易化が可能となる。
【００１８】
＜請求項４＞
身体の肌に面する側に設けられた液透過性の表面層、身体の肌から遠ざかる側に設けられた防漏層、および両者の間に設けられた、少なくとも排泄部位を含む表面方向に沿う主吸収範囲と対応する体液吸収性部を有し、
前記体液吸収性部内に、体液の吸収保持機能および体液との接触による収縮機能を有する吸収材を有し、かつその所定部位を物品に対して固定してなる吸収性物品であって、
前記吸収材として、請求項１〜３のいずれかに１項に記載のものを用いたことを特徴とする体液吸収性物品。
【００１９】
（作用効果）
請求項１記載の発明と同様の作用効果が奏せられる。
【００２０】
＜請求項５＞
身体の肌に面する側に設けられた液透過性の表面層、身体の肌から遠ざかる側に設けられた防漏層、および両者の間に設けられた、少なくとも排泄部位を含む表面方向に沿う主吸収範囲と対応する体液吸収性部を有し、
前記体液吸収性部内に、体液の吸収保持機能および体液との接触による収縮機能を有する吸収材を有し、かつその所定部位を物品に対して固定してなる吸収性物品であって、
前記吸収材として、請求項１〜３のいずれかに１項に記載のものが物品前後方向に沿って配置され且つ物品幅方向に三本以上並設されており、各前記吸収材は、長手方向一端部のみが物品に対して固定され、他端部は自由端部とされている、
ことを特徴とする体液吸収性物品。
【００２１】
（作用効果）
請求項１記載の発明と同様の作用効果が奏せられる。
【００２２】
＜請求項６＞
連続帯状の透液性シートをその長手方向に沿って移送するとともに、その移送過程で；
（イ）前記透液性シート上の所定部位に収縮性材用ホットメルト接着剤を塗布するとともに、この接着剤上に、その長手方向に沿って連続糸状または紐状収縮性材を配置する工程と、
（ロ）前記（イ）工程を経た透液性シート上の所定部位に、区画用ホットメルト接着剤を塗布する工程と、
（ハ）前記（ロ）工程を経た透液性シートの幅方向一端部と他端部とを重ね合わせ、この重ね合わせた部分を接合し、筒状体とする工程と、
（ニ）前記収縮性材用ホットメルト接着剤の溶融接着により前記筒状体の内面に前記収縮性材を接着固定するとともに、前記区画用ホットメルト接着剤の溶融接着により前記筒状体の内面相互を長手方向に間欠的に接合し、
他方、この間欠的な接合とタイミングを合わせて、未接合部分と接合済み部分との間に当該未接合部分側から定量の高吸収性ポリマーを順次供給し、接合部分間に高吸収性ポリマーが封入された連続吸収材を形成する工程と、
（ホ）前記連続吸収材を所定長さに切断する工程と、
を行い、所定長さの吸収材を得ることを特徴とする収縮吸収材の製造方法。
【００２３】
（作用効果）
上記本願発明に係る吸収材は非常に特異な構造をしているため、これを効率的に形成しうる製造手法が存在しなかった。特に吸収材の製造ラインは、体液吸収性物品の製造ラインに組み込むのが好ましいが、物品製造ラインの多くは２００ｍ／分を超えるライン速度を有している。したがって両ラインを組み合わせる場合には、吸収材の製造ラインを複数設ける場合で少なくとも３０〜５０ｍ／分程度、省ライン化・簡素化を図るためには１００ｍ／分以上、好ましくは２００ｍ／分以上の製造速度が要求される。
【００２４】
そこで本発明者らは、上記吸収材の製造方法について鋭意研究した結果、本請求項６記載の発明をなすに至ったものである。本請求項６記載の発明の主要ポイントは、袋体の基材を移送しながら複数箇所の接合を行うこと、および接合または固定が必要となる複数箇所に予めホットメルト接着剤を塗布しておき、これを（ニ）工程で一度に接着するようにしたことにある。
【００２５】
また（ニ）工程で、透液性シートからなる筒状体の内面相互を長手方向に間欠的に接合しつつ、これにタイミングを合わせて、未接合部分と接合済み部分との間に当該未接合部分側から定量の高吸収性ポリマーを順次供給する。未接合部分は次のタイミングでは接合済み部分となる。その結果、接合済み部分間に高吸収性ポリマーが封入される。このように、隔室相互の区画形成と高吸収性ポリマーの定量供給とを適切なタイミングで同時に行うことによって、袋体の基材を移送しながら、高吸収性ポリマーを袋体内に充填できるようになる。
【００２６】
なお、かかる製造方法によれば少なくとも３０〜５０ｍ／分以上、場合によっては１００ｍ／分以上、特に基材を連続移送しながら処理を行う形態（後述する）では２００ｍ／分以上の製造速度で吸収材の製造が可能であり、またこの製造速度であれば容易に体液吸収性物品の製造ラインに組み込むことができる。
【００２７】
＜請求項７記載の発明＞
前記（ロ）工程に先立ち、透液性シート上の所定部位に、保液シート用ホットメルト接着剤を塗布するとともに、
前記透液性シート上に配置した収縮性材上に、体液を吸収保持する連続帯状の保液シートを連続的に配置し、保液シートと透液性シートとの間に収縮性材を挟むようにし、
前記（ニ）工程で、前記保液シート用ホットメルト接着剤の溶融接着により前記保液シートをも筒状体内面に接着固定する、請求項６記載の収縮吸収材の製造方法。
【００２８】
（作用効果）
本請求項７記載の発明は、特に請求項２記載の吸収材の製造方法である。本請求項７記載のように、連続帯状の保液シートを収縮性材上に連続的に配置することで、上記製造速度の利点を維持したまま請求項２記載の吸収材の製造が可能である。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながらさらに詳説する。
＜吸収材および体液吸収性物品について＞
本発明は使い捨ての紙おむつ、生理用ナプキンなどの体液吸収性物品一般に適用されるが、おむつ使用時（装着時）に背側の左右両側部を腹側の左右両側部に持ち込み、これらをテープファスナー（粘着剤テープファスナー及び面ファスナーを含む）により接合するタイプのいわゆるテープ式紙おむつに対する適用例を説明すれば、パンツ型使い捨ておむつやパッド型使い捨て吸収性物品での実施の形態や、生理用ナプキンでの実施の形態も直ちに推測できると思われるので、後二者の例についてはその説明を省略する。
【００３０】
図１〜図３は、本発明を適用した使い捨ておむつの例を示している。この使い捨ておむつは、身体の肌に面する側に設けられた液透過性の不織布シート、あるいは孔開きフィルムシートなどからなり、着用者の肌に直接触れる長方形の表面層２、身体の肌から遠ざかる側に設けられたポリエチレンプラスチックフィルムなどからなる長方形の不透液性バックシートなどからなる防漏層３、および両者の間に設けられた、少なくとも排泄部位Ｚを含む表面方向に沿う主吸収範囲と対応する体液吸収性部１を有する。
【００３１】
さらに、防漏層３より裏面側たる製品の裏面側には、可撓性の外形シート４を有し、この外形シート４は１枚の不織布または複数枚の通気・撥水性の不織布を積層固定したものからなる。
【００３２】
製品の両側部には、使用面側に突出する脚周り起立カフスＣ，Ｃがそれぞれ形成され、この起立カフスＣは、実質的に幅方向に連続した起立シート８と、たとえば糸ゴムからなる一本のまたは複数本の伸縮部材９とにより構成されている。さらに詳細には、起立カフスＣは、起立シート８を二重にして形成され、伸縮部材９を包んでホットメルト接着剤などにより固着した状態で形成されたものである。各起立カフスＣ，Ｃを形成する起立シート８は、透液性でなく不透液性もしくは疎水性であるのが望ましい。また、不織布などの透液性シートに対してシリコン処理などにより液体をはじく性質となるようにしてもよい。さらに、通気もしくは蒸気透過性を有しているのが望ましい。起立シート８の間に不透液性フィルムシートを挟み込み、さらに防漏性を高めることができる。
【００３３】
二重の起立シート８の内面は、表面層２及び外形シート４にホットメルト接着剤などにより固着されている。その結果、二重の起立シート８のこの固着始端は、起立カフスＣの起立端を形成している。この起立端より先端側は、製品本体に固定されていない自由部分である。
【００３４】
二重の起立シート８の長手方向前後端部は、ホットメルト接着剤などにより、自由部分がその先端を物品の中央側に向かう状態で物品に、具体的には表面層２外面に固定されている。左右の起立カフスＣ，Ｃで囲まれる空間は、尿または軟便の閉じ込め空間を形成する。この空間内に排尿されると、その尿は透液性表面層２を通って体液吸収性部１内に吸収されるとともに、軟便の固形分については、起立カフスＣがバリヤーとなり、その乗り越えが防止される。
【００３５】
他方、前身頃及び後身頃の長手方向端部において、ウエスト部における外形シート４の不織布間に、ウエスト周りのフィット性を高めるために、ウエスト開口部の端縁に平行に間隔を置いて細い糸ゴムからなるウエスト伸縮部材１０，１０…を配置し、これらが伸縮するように伸長下にホットメルト接着剤などにより固定されている。ウエスト伸縮部材１０，１０…の間隔および本数は適宜定めることができるが、例えば間隔としては４〜８ｍｍ程度、本数としては３〜１０本程度が好ましい。符号１１は背側の左右両側部を腹側の左右両側部に持ち込み、接合するためのテープファスナーを示している。
【００３６】
本発明が対象とするおむつは、排泄部位Ｚを含む体液吸収性部１内に、体液の吸収保持機能および体液との接触による収縮機能を有する吸収材２５（具体例については後述する）を有し、この吸収材２５の所定部位が物品に対して固定されたものである。固定部は後述の図９に符号３０で示されている。体液吸収性部１は、排泄部位Ｚを含む表面方向に沿う主吸収範囲であり、この限りにおいて任意に設定できるものであるが、通常は、物品長手方向の５０〜１００％程度の長さを有し、物品股間幅の７０％以上の幅を有する矩形範囲である。
【００３７】
本実施形態では、図４〜図９に示すように、吸収材２５は、体液吸収性部１と略同じか若干短い程度の長さを有する細長帯状をなし、物品前後方向に沿って腹側から背側まで延在され且つ物品幅方向に三本並設されており、中央の吸収材２５は排泄部位Ｚと対応する部分を有するように配置され、両側の吸収材２５，２５は排泄部位Ｚと対応する部分を有しない位置に配置されており、さらに、各吸収材２５は、長手方向一端部３０のみが物品に対して、ホットメルト接着剤等の接着剤やヒートシール等の接合手段等により固定され、他端部は自由端部とされている。図示形態では、背側に吸収材２５を移動させるために固定部３０も背側にのみ設けているが、腹側に吸収材２５を移動させたい場合には、腹側にのみ設けることもできる。このように、本発明の固定部３０は吸収材２５の移動先となる任意の位置に設けることができるものである。
【００３８】
本発明における吸収材２５は、図５及び図６に示すように、長手方向に多数の隔室ｒ，ｒ…を有する細長状の袋体２６Ｂと、各隔室ｒ内に封入された高吸収性ポリマー２６Ａとからなる体液吸収性材と、この体液吸収性材の袋体２６Ｂ内にその長手方向に沿って配置固定された、体液との接触により収縮する収縮性材２７とにより構成されており、全体として細長状をなすものである（以下、第１の吸収材例ともいう）。
【００３９】
この場合において、図７および図８に示すように、体液を吸収保持する保液シート２６Ｌを袋体２６Ｂ内にその長手方向に沿って配置固定し、この保液シート２６Ｌと袋体２６Ｂ内面との間に収縮性材２７を挟んだ構成を採ることもできる（以下、第２の吸収材例ともいう）。この第２の吸収材例２５では、保液シート２６Ｌは袋体２６Ｂ内面全体にわたりホットメルト接着剤等（接着部分は＊印で示してある）により貼り付けられているが、収縮性材２７を挟み得る限り、袋体２６Ｂ内面の一部に貼り付けるようにしても良い。
【００４０】
より詳細には、これら第１および第２の吸収材例２５における袋体２６Ｂは、一枚の帯状シートｓｔを幅方向に折り畳み、周縁部相互を重ね合わせて接合したなるものである。この接合は、図６及び図８に×印で示してあり、体液との接触により解離しないように、ヒートシール、高周波シールまたは超音波シールにより接合する方法を推奨する。
【００４１】
また隔室ｒ，ｒ…相互を仕切る区画部分ｄ，ｄ…は、図６（ｂ）及び図８（ｂ）に断面を示すように、袋体２６Ｂの内面相互の幅方向にわたる接合により形成されており、この接合により収縮性材２７が袋体２６Ｂ内面間に挟まれ袋体２６Ｂに対して固定されている。この区画部分ｄの接合部分は＋印により示してある。
【００４２】
この区画部分ｄの接合方法としては、体液との接触により解離する接合手法を採るのが好ましい。このために、体液との接触により接着力が弱まるような接着剤、例えばポリビニルアルコール、ポリアルキレンオキサイドなどを主成分とする水分散型ホットメルト接着剤や、デンプン糊、カルボキシメチルセルロース等の水溶性接着剤を用いた接合形態を採ることができる。この場合、接着強度が体液接触時に対して体液非接触時が２倍以上となるように、接着剤の選択、接着面積・パターン（スパイラル状、直線状、曲線状等の各種線状のほか、面状、点状等）の選択等を行うのが望ましい。
【００４３】
この場合、吸収材２５の区画部分ｄが体液と接触すると、区画部分ｄの接合が解離するとともに、当該区画部分ｄの接合により固定されていた収縮性材２７の固定も解かれる。よって、隔室ｒ内の高吸収性ポリマー２６Ａは当初の隔室容積を超えて膨張でき、いわゆるゲルブロッキングが発生しにくくなり、また収縮性材２７は固定が解かれた部分において袋体２６Ｂによる拘束を受けずに自由に収縮できる。またこの際、収縮性材２７の体液非接触部位は固定が解かれないので、収縮性材２７の収縮に伴う吸収材２５の収縮が確実になされる。
【００４４】
ただし、かかる解離構成を採用する場合には、収縮性材２７が袋体２６Ｂから外れるおそれがあるので、収縮性材２７と袋体２６Ｂとを、少なくとも長手方向の収縮範囲の両端部（本実施形態の場合、吸収材２５の固定部位３０の排泄部位Ｚ側における長手方向両端部である）において収縮性材２７の収縮力よりも強い力をもって相互に固定するのが望ましい。このため本実施形態では、収縮性材２７の両端部は袋体２６Ｂの長手方向両端部２６ｅ，２６ｅ（図４参照）のシート間に挟まれ、これらシート相互を収縮性材２７を含めて、ヒートシールや超音波シール等によって体液との接触により解離しないように接合している。かくして、収縮性材２７の長手方向両端部は体液と接触しても固定が解かれなくなる。
【００４５】
また、本発明の収縮性材２７は、上記の区画部分ｄ，ｄ…による間欠的な固定だけでなく、必要に応じて他の部位または長手方向全体を袋体２６Ｂ内面に対してホットメルト接着等により固定することもできる。この固定は、体液との接触により解離するほうが好ましいが、解離しないようにすることもできる。この固定部は図６及び図８中に＃印で示してある。
【００４６】
他方、袋体２６Ｂの素材としては、適宜選択することができ、少なくとも一部が不織布、孔開きフィルム等の体液透過性のものが使用される。特に、熱可塑性合成繊維を含む坪量１５〜２０ｇ／ｍ²程度の液透過性親水性不織布（公知の、スパンボンド不織布、カードウエブを接着した不織布、メルトブローン不織布、それらの混成不織布等）や、合成パルプ（三井石油化学社製のＳＷＰなど）を含む坪量１５〜２０ｇ／ｍ²程度のティッシュペーパーなどが好ましく使用できる。なお、袋体２６Ｂは、収縮性材２７と一体化され、収縮性材２７の収縮時には収縮性材２７との接合部位に１０〜２０Ｎ程度の力がかかるので、それに耐えることができる程度の湿潤強度を有するのが望ましい。
【００４７】
高吸収性ポリマー２６Ａは、この種の使い捨て吸収性物品において用いられる、自重のたとえば２０倍以上の体液を吸収して保持するものを使用できる。この例として、でんぷん系、セルロース系や合成ポリマー系などのものがあり、でんぷん−アクリル酸（塩）グラフト共重合体、でんぷん−アクリロニトリル共重合体のケン化物、ナトリウムカルボキシメチルセルロースの架橋物やアクリル酸（塩）重合体などを挙げることができる。
【００４８】
高吸収性ポリマー２６Ａの吸収特性としては１０秒間で１０倍以上吸収し膨潤するものが望ましい。高吸収性ポリマー２６Ａの形状としては、現在一般的な粉粒体状のもののほか、これに替えて若しくはこれとともに繊維状のものも用いることができる。繊維状高吸収性ポリマーは紡糸等により糸状または紐状となして使用することもできる。
【００４９】
高吸収性ポリマー２６Ａの袋体２６Ｂへの配設量は、当該吸収性物品の吸収量の設定により決定される。本実施形態の場合、袋体２６Ｂ内部に高吸収性ポリマー２６Ａを多量に詰めることもできるが、体液吸収により膨潤したとき当該部位において高吸収性ポリマー２６Ａ相互が密着し、局所的なゲルブロッキングが発生するおそれがある。これが発生すると他の部位の高吸収性ポリマー２６Ａへの体液の濡れ広がりが阻害され、吸収速度が低下する。したがってこれを防止するために、袋体２６Ｂを平坦に潰した状態の内空部分の面積５〜２０ｃｍ²あたり高吸収性ポリマー２６Ａの量が０．０１〜０．１ｇとなるようにして、袋体２６Ｂ内に空隙を形成し、高吸収性ポリマー２６Ａの膨潤後の容積を袋体２６Ｂ内に予め確保しておくのが好ましい。
【００５０】
本発明の収縮性材２７としては、ポリビニルアルコール系長繊維を複数本引き揃えてなる収縮糸や、セルロース系短繊維を紡績し、これをカルボキシメチル化した後に強撚してなる収縮糸を好適に使用できる。具体的には、特公平６−１０２０６８号公報、特許第２６５６２４５号公報に開示されているものや、市販のものとしては、株式会社ニチビの商品名「ソルブロン」を用いることができ、太さは５００〜１６００ｄｔｅｘのものが好適である。収縮性材２７としては、横断面円形や四角形の糸状のものや、又はシート状、フィルム状若しくは網状のものなど、あらゆる形状のものを用いることができる。収縮性材２７としては、フィラメント状や紡績糸であることもできる。吸収材２５の効率良い移動を達成するためには、収縮性材２７は１本あたり１０Ｎ以上の体液吸収時収縮力を有しているのが好ましい。
【００５１】
本発明の保液シート２６Ｌとしては、水分を保持できる弱親水性シートであれば良く、薄葉紙や不織布が保液性及びコストの面から好適である。より具体的には、親水化された坪量１０〜２０ｇ／ｍ²程度の不織布（スパンボンド不織布、カードウエブを接着した不織布、メルトブローン不織布、これらの混成不織布等の公知の不織布）や、坪量１０〜２０ｇ／ｍ²程度の薄葉紙（ティッシュペーパー）を始めとする体液吸収性を有する紙を好適に用いることができる。これらを収縮性材２７と接触するように配置することで前述のように収縮性材２７の効率の良い収縮が可能となる。
【００５２】
かくして構成された吸収材２５では、高吸収性ポリマー２６Ａが袋体２６Ｂ内に封入されているため、収縮時等においてポリマー２６Ａが担体から脱落することがなく、また一箇所により多くのポリマーを保持させることができるようになる。特に本実施形態のように、隔室ｒ，ｒ…に分けて高吸収性ポリマー２６Ａを封入すると、袋体２６Ｂ内におけるポリマーの偏在を防止できる。
【００５３】
そして、かくして構成された紙おむつにおいては、図１０に示すように、尿等の体液が排泄部位Ｚに排出され、その体液が領域Ｙまで拡散したとすると、その体液と接触した吸収材２５，２５…はそれぞれ収縮する。より詳細には図１１に示すように、吸収材２５に供給された体液は袋体２６Ｂ内に透過し、内部の高吸収性ポリマー２６Ａに吸収され保持される一方で、一部が収縮性材２７に接触することによって当該接触部分が収縮し、その結果、収縮性材２７が一体化された吸収材２５が収縮するのである。この際、収縮性材２７が袋体２６Ｂ内にあるので、収縮性材２７に対しても体液が確実に供給されるようになる。また、保液シート２６Ｌと袋体２６Ｂ内面との間に収縮性材２７が挟まれている形態では、保液シート２６Ｌが体液を確保してこれを収縮性材２７に供給するようになり、収縮性材２７に対する体液供給をより確実に行うことができるようになる。
【００５４】
そして、吸収材２５の一端部３０が固定されていると、図１０に示すように固定部３０に向けて吸収材２５，２５…が収縮する結果、体液排出部位Ｚに対して、吸収材２５における先に体液を吸収した部位が逃げるようになり、これに代わって吸収材２５の新たな部位が位置するようになる。つまり体液排出部位Ｚに対して、吸収材２５の吸収部が体液の排出に伴なって更新され、位置変化する。したがって、吸収材２５全体は有効的に利用され、全体としてみれば吸収容量が著しく向上されるがその割には薄型で済むことになる。よって、この本発明を適用したおむつは、長時間の着用にも耐え得るものである。
【００５５】
他方、図９および図１１に示すように、本実施形態では、主に吸収材２５の移動スペース確保のために、体液吸収性部１内、具体的には表面層２と防漏層３との間に、物品長手方向に沿って吸収材２５と同程度延在する壁状部材２９を、吸収材２５幅よりも広い間隔をおいて吸収材２５の数よりも一本多く設け、これらの壁状部材２９，２９間に吸収材をそれぞれ配置している。しかし、本発明ではかかる壁状部材２９，２９…を省略することももちろん可能である。
【００５６】
吸収材２５の移動スペース確保の場合には、壁状部材２９を体液吸収性部１内にホットメルト接着やヒートシール接着等を用いて固定するほうが望ましいが、そうでない場合には、固定せず単に載せ置くようにしたりすることもできる。
【００５７】
壁状部材２９は、単なる繊維集合体やスポンジ体であっても良いが、吸収材２５から収縮性材２７を省略した形態、すなわち体液透過性シートからなる密閉袋体内に体液吸収性材料を封入して形成したものを好適に使用することができる。体液吸収性材料としては、吸収性物品においても公知のもの、例えば高吸収性ポリマー、セルローススポンジ、海綿又はこれらの混合物などを用いることができる。壁状部材２９の形状は適宜定めることができるが、それらの間に吸収材２５を配置することを考慮すると、図示のように細長で厚さの薄い形状が好ましい。壁状部材２９は図示のように倒れた状態で設けることができる。
【００５８】
他の構成は、変形例も含めて前述の吸収材２５と同様であるため、敢えて説明を省略する。
【００５９】
かくして壁状部材２９，２９間に吸収材２５が配置されていると、これら壁状部材２９，２９により身体の肌に面する側からの圧力が支えられ、それらの間に吸収材２５の収縮スペース及び体液の流通チャンネルが確保され、着用に際し、被着体により吸収材２５側に及ぼされる体圧が高くても、吸収材２５の収縮スペースが確実に確保され、吸収材２５の確実且つ効率良い更新、ならびに体液の効率的な吸収が可能となる。
【００６０】
さらに、壁状部材２９が、体液吸収性材料を袋体内に封入した形態を有していると、体液吸収性材料によって付随的な体液吸収がなされ、製品幅方向への濡れ拡がりが抑えられ、製品長手方向への濡れ拡がりが助長される。よって、使い捨ておむつや生理用ナプキンにおいて従来から問題視されてきた所謂横漏れも効果的に防止される。
【００６１】
さらに壁状部材２９の袋体に、体液との接触により解除される区画を設けた場合、壁状部材２９内の体液吸収性材料が体液を吸収して膨張したとき、同時に体液との接触により区画が解除され、隔室の形状が自然に安定な形状に変化できるため、壁状部材２９が横倒しになったり局所的に膨出したりして吸収材２５の収縮スペースが無くなるといったことが発生しにくく、壁状部材２９本来の機能が体液吸収によって阻害されることなく、常に確実に発揮されるようになる。
【００６２】
＜吸収材の製造方法について＞
他方、図１２は本発明に係る吸収材の製造ラインのフローを示している。本方法によれば、前述の第１の吸収材例および第２の吸収材例のいずれも製造することができる。
【００６３】
以下、より詳細に説明する。本発明の方法では、連続帯状の透液性シート（袋体をなす）ｓｔがロールＲ１から順次繰り出され長手方向に沿って連続的に移送され、その連続移送を維持したまた次の各工程を実施することにより、吸収材２５を形成する。
【００６４】
（第１工程）
第１工程では、連続移送される透液性シートｓｔ上にその長手方向に沿って連続糸状または紐状の収縮性材２７を配置固定する。
【００６５】
このため図示形態では、先ず透液性シートｓｔ上の収縮性材２７固定部位、例えば図示のように幅方向中央に収縮性材用ホットメルト接着剤ＨＭ１を塗布する。保液シート２６Ｌを設ける場合には透液性シートｓｔ上の保液シート接合部位に、保液シート用ホットメルト接着剤ＨＭ２を塗布する。図１２は後者の形態を示しており、透液性シートｓｔの移送ラインにホットメルト接着剤の塗布装置４０，４１が並設され、上流側の塗布装置４０が保液シート用ホットメルト接着剤ＨＭ２の塗布を行い、下流側の塗布装置４１が収縮性材用ホットメルト接着剤ＨＭ１の塗布を行うようになっている。この順番は逆にすることもできる。
【００６６】
前述の第２の吸収材例２５のように、保液シート２６Ｌを袋体２６Ｂ内面全体に配置する場合、透液性シートｓｔ上の略全体にわたり連続的または断続的に保液シート用ホットメルト接着剤ＨＭ２が塗布される。この塗布形態としては、例えば図１３（ａ）に示すスパイラル状塗布形態、同図（ｂ）に示す列状塗布形態（長手方向に連続する複数の塗布列からなる）、同図（ｃ）に示すような長手方向および幅方向に等間隔で繰り返されるパターンや、図示しないランダムなパターン等を複散点的塗布形態を採ることができる。
【００６７】
また、収縮性材用ホットメルト接着剤ＨＭ１は、収縮性材２７の接触幅以上の幅をもって長手方向に連続するように塗布するのが好ましいが、断続的であっても良い。
【００６８】
さらに、図示しないが、収縮性材２７を固定するための接着剤と保液シート２６Ｌを接合するための接着剤とは共通的に塗布することもできる。この場合、保液シート２６Ｌの場合の接着剤塗布形態のみを採ることができる。
【００６９】
かくしてホットメルト接着剤ＨＭ１，ＨＭ２が塗布された透液性シートｓｔは、接着剤の固化前に、ライン下流側にある一対の加圧ロール５０，５０からなる貼り合わせ装置に順次送り込まれる。この貼り合わせ装置に対しては、別途、連続糸状または紐状の収縮性材２７が連続的に送り込まれ、ロール５０，５０の対向接触面において透液性シートｓｔ上の所定位置（図示例は幅方向中央）に順次配置されつつ、加圧ロール５０，５０による圧着により、ホットメルト接着剤ＨＭ１を介して透液性シートｓｔ上に固定される。
【００７０】
また保液シート２６Ｌを配設する場合には、保液性シート２Ｌも貼り合わせ装置に別途送り込まれる。保液シート２６Ｌは、ロール５０，５０の対向接触面において透液性シートｓｔとの間に収縮性材２７を挟むように順次配置されつつ、加圧ロール５０，５０による圧着により、ホットメルト接着剤ＨＭ２を介して透液性シートｓｔ上に固定される。
【００７１】
かくして図１４に示すように、連続移送される透液性シートｓｔ上にその長手方向に沿って収縮性材２７を連続的に配置できる。また必要に応じて収縮性材ｓｔ上に保液シート２６Ｌを連続的に配置できる。なお、上記の加圧ロール５０，５０の後の中間搬送ライン部分長Ｌを長くして自然空冷したり、冷却ファン等の冷却装置を用いたりして、ホットメルト接着剤ＨＭ１，ＨＭ２の冷却を図るのが好ましい。
【００７２】
（第２工程）
収縮性材２７等を配置した透液性シートｓｔは、次いで区画用ホットメルト接着剤塗布装置６０を通過され、この際に本実施形態では、図１５に示すように区画用ホットメルト接着剤ＨＭ３が収縮性材２７等配置側面の略全体に連続的に塗布される。この区画用ホットメルト接着剤ＨＭ３は、透液性シートｓｔ上、保液シート２６Ｌを設けた場合には保液シート２６Ｌ上に塗布される。より詳細には、この区画用のホットメルト接着剤ＨＭ３の塗布幅は、少なくとも後述の幅方向両端の接合部Ｅを除く部分全体とされ、透液性シートｓｔの長手方向には連続的に塗布される。
【００７３】
（第３工程）
区画用ホットメルト接着剤ＨＭ３が塗布された透液性シートｓｔは、続いて本発明の製造方法のために新規に開発した連続移送型製袋充填包装装置７０に連続的に送り込まれる。
【００７４】
この装置７０では先ず透液性シートｓｔの幅方向一端部と他端部とを重ね合わせ、この重ね合わせた部分を接合し、筒状体ｓｔ´とする。より詳細には、図１６にも示すように透液性シートｓｔ（この段階では少なくとも収縮性材２７が配置されるが図示は省略している）は上側から下側に向って送り込まれた後、リング状をなす折り畳みガイド７２によって第３の接着剤ＨＭ３側面が内側となるように幅方向に折り曲げられる。しかる後、この折り曲げられた透液性シートｓｔは幅方向一端部と他端部とが重ね合わされつつ、その重ね合わせ部分がヒートシールロール７３，７３間に通されることによって、幅方向一端部と他端部とが接合され、筒状体ｓｔ´とされる。この接合部は符号Ｅにより示されている。また符号７３ｇは、一対のガイドロールを示しており、ヒートシールする部分と反対側の端部を挟んで所定位置に保持する機能を有するものである。本発明では、連続的なシール処理が可能である限り、上記ヒートシールに代えて超音波シールや高周波シールを採用することもできる。
【００７５】
次いで、この透液性シートｓｔからなる筒状体ｓｔ´は、一対の加熱ロール７４，７４間に連続的に通される。ここで本形態のように、区画用ホットメルト接着剤ＨＭ３を透液性シートｓｔの長手方向に連続的に塗布する場合には、図１７に示すように一方の加熱ロール７４として、外周面に幅方向に延在する凸部７４ｐを有するものを用いる。この凸部７４ｐは区画間隔やロール径によっては一つでも良いが、図示のように周方向に区画間隔分の長さをおいて間欠的に複数設けることもできる。
【００７６】
かくして、筒状体ｓｔ´は加熱ロール７４，７４間を通される際に、加熱ロール７４の凸部７４ｐにより長手方向に間欠的に加熱圧着される。その結果、収縮性材用ホットメルト接着剤ＨＭ１の長手方向に間欠的な溶融接着により収縮性材２７が筒状体ｓｔ´内面に長手方向に間欠的に接着固定される。また保液シート２６Ｌを設ける場合にはこれも保液シート用ホットメルト接着剤ＨＭ２の長手方向に間欠的な溶融接着により筒状体ｓｔ´内面に長手方向に間欠的に接着固定される。
【００７７】
さらにこれと同時に、筒状体ｓｔ´の内面に付与された区画用ホットメルト接着剤ＨＭ３の長手方向に間欠的な溶融接着により、筒状体ｓｔ´の内面相互が長手方向に間欠的に且つ幅方向に連続する部分により接合される。これにより筒状体ｓｔ´内の長手方向区画ｄ，ｄが形成される。さらに、この間欠接合とタイミングを合わせて（すなわち図示形態では、加熱ロール７４，７４間に区画用ホットメルト接着剤ＨＭ３塗布部分が挟まれた時点で）、未接合部分と加熱ロール７４，７４間の接合済み部分ｄとの間に当該未接合部分側（図示例では上側）に配置されたノズルＮから定量の高吸収性ポリマー２６Ａが順次供給され、ポリマー充填後の次のタイミングでは未接合部分が加熱ロール７４，７４間に通されシールされる。かくして、隔室相互の区画部分ｄの形成と高吸収性ポリマー２６Ａの定量供給とが適切なタイミングで同時に行われ、接合済み部分ｄ，ｄ間に高吸収性ポリマー２６Ａが封入された連続吸収材２５Ｒが連続的に製造される。よって、この工程でラインの移送が断続的になることは実質的に無い。
【００７８】
なお上記のように、本装置７０では、区画部分ｄの間欠接合タイミングに合わせて、定量の高吸収性ポリマー２６Ａを断続的に供給する必要があり、このために図示形態の装置７０では、高吸収性ポリマー２６Ａの貯留ホッパ７１Ｈと、この貯留ホッパ７１Ｈから定量の高吸収性ポリマーを断続的に切り出すロータリーフィーダ７１Ｒとを用いており、このロータリーフィーダ７１Ｒにより断続的に切り出された定量の高吸収性ポリマー２６Ａが順次ノズルＮを介して供給されるようになっている。ロータリーフィーダ７１Ｒは、周知のように円柱状ロータの外周面に周方向に複数の窪み穴を有しており、ロータの回転に伴って、ホッパ内と連通する窪み孔にホッパ内容物を順次受け入れる一方、排出側と連通する窪み穴からは受け入れたホッパ内容物を順次排出するものである。
【００７９】
（第４工程）
連続移送型製袋充填包装装置７０から連続排出される連続吸収材２５Ｒは、続いてヒートシールロール８０，８０間に通されることにより、吸収材２５長さよりも若干短い間隔で間欠的に、かつ幅方向全体にわたりヒートシールされた後、図示しないカッター装置により所定長さに切り離される。この切り離し部位は、区画用ホットメルト接着剤ＨＭ３により形成される区画部分ｄであるのが好ましい。かくして、上記本発明の吸収材２５を連続移送ラインで製造できる。製造した吸収材２５は、体液吸収性物品の製造ラインに直接送り込むことができる、すなわち、上記吸収材製造ラインは、体液吸収性物品の製造ラインに組み込むことができる。
【００８０】
（変形例）
上記例は加熱ロール７４として凸部７４ｐを有するロールの使用を前提としたものであり、区画用ホットメルト接着剤ＨＭ３の塗布を透液性シートｓｔの長手方向に連続的に行うことができ、非常に簡易である。しかし本発明では、区画用ホットメルト接着剤塗布装置６０において収縮性材２７等を配置した透液性シートｓｔ上に、図１８に示すように、区画用ホットメルト接着剤ＨＭ３を長手方向に間欠的に塗布し、凸部７４ｐを有しない加熱ロール７４，７４間で加熱圧着することもできる。
【００８１】
この場合、筒状体ｓｔ´の内面に長手方向に間欠付与された区画用ホットメルト接着剤ＨＭ３の溶融接着により、筒状体ｓｔ´の内面相互が長手方向に間欠的に接合され、これにより筒状体ｓｔ´内の長手方向区画ｄ，ｄが形成される。また、収縮性材２７および保液シート２６Ｌは、接着剤ＨＭ１，ＨＭ２の塗布部分全体において、すなわち長手方向に連続的（または間欠的に）接着剤ＨＭ１，ＨＭ２を塗布した場合には、筒状体ｓｔ´内面に対して長手方向に連続的（または間欠的に）接着固定される。
【００８２】
また図示しないが、上記製袋充填包装装置７０における一対の加熱ロール７４，７４に代えて、筒状体ｓｔ´の一方側および他方側にそれぞれ配置された一対の加熱挟持バーを用い、筒状体ｓｔ´の送りを断続的に行い、送り停止時に挟持バーにより接合部位を挟みつけるようにすることもできる。この場合、吸収材製造ライン全体が断続移送型となるため、製造効率は低下する。
【００８３】
（その他）
以上、各種の形態について述べたが、本発明の範囲内において、従来の技術の項で述べた、特願２００１−２６９１４号、特願２００１−１４８１３１号、特願２００１−３３１５６３号、特願２００１−３３１５６４号、特願２００１−３１２７６５号、特願２００１−２２６５０７号、特願２００１−２４１９１２号、特願２００２−２６４４０号に開示された構成を適宜選択して採用できる。
【００８４】
また、本発明における排泄部位Ｚは、排泄器官の位置に応じて定まるものである。排泄部位Ｚは、物品の長手方向中央かつ幅方向中央の直径１〜５ｃｍ程度の円形範囲または物品前後方向を長軸とする楕円形範囲とすることができる。また、排泄部位Ｚは、男性用、女性用、幼児用、成人用等の種別に応じて適宜定めることができる。
【００８５】
また、本発明における吸収材２５の収縮範囲は適宜設定できるものであり、吸収材２５の長手方向全体としたり、その一部としたりすることができるが、少なくとも排泄部位Ｚは含むようにするのが好ましい。
【００８６】
さらに、現在市販の紙おむつでは、綿状パルプ（フラッフパルプ）を主体とし、ある程度の剛性を有する（半剛性の）長方形の吸収コアをクレープ紙で包むなどして形成した非収縮吸収材が、体液吸収性部内に備え付けられている。本発明では、この非収縮吸収材とともに前述の収縮移動吸収材２５を設けることができ、この場合収縮移動する吸収材２５は、非収縮吸収材の内外の適宜の位置、具体的には、表面層とクレープ紙との間、クレープ紙と吸収コアとの間、吸収コアの内部、クレープ紙と防漏層との間など、適宜の位置に配置することができる（図示せず）。
【００８７】
【発明の効果】
以上のとおり本発明によれば、収縮性材に対する体液供給を確実化できる、製造が容易になる等の利点がもたらされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る使い捨て紙おむつ例の展開状態における表面層側平面図である。
【図２】図１のII−II断面図である。
【図３】図１のIII−III断面図である。
【図４】吸収材の平面図である。
【図５】吸収材の要部斜視図である。
【図６】吸収材の（ａ）隔室部分の断面概略図、ならびに（ｂ）区画部分の断面概略図である。
【図７】別の吸収材の要部斜視図である。
【図８】別の吸収材の（ａ）隔室部分の断面概略図、ならびに（ｂ）区画部分の断面概略図である。
【図９】吸収材の平面配置を示す説明図である。
【図１０】吸収材の収縮状態を示す説明図である。
【図１１】要部縦断面図である。
【図１２】吸収材の製造ラインのフロー図である。
【図１３】収縮性材用および保液シート用のホットメルト接着剤の各種塗布形態を示す平面図である。
【図１４】区画用ホットメルト接着剤塗布前における透液性シートの平面図である。
【図１５】区画用ホットメルト接着剤塗布後における透液性シートの平面図である。
【図１６】連続移送型製袋充填包装装置の要部を概略的（収縮性材・保液シート省略）に示す斜視図である。
【図１７】区画部分の接合状態を示す、要部概略図である。
【図１８】変形例における区画用ホットメルト接着剤の塗布形態を示す平面図である。
【符号の説明】
１…体液吸収性部、２…表面層、３…防漏層、２５…吸収材、２６Ａ…高吸収性ポリマー、２６Ｂ…袋体、２７…収縮性材、ｒ…隔室、ｄ…区画。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  TECHNICAL FIELD The present invention relates to a contraction absorbent material that contracts by contact with a body fluid, a disposable fluid diaper, a body fluid absorbent article such as a sanitary napkin, and a method for producing the contraction absorbent material.
[0002]
[Prior art]
  This kind of bodily fluid absorbent article basically has a liquid-permeable surface layer provided on the side facing the skin of the body, a leak-proof layer provided on the side away from the skin of the body, and a gap between them. It has a provided body fluid absorbent part.
[0003]
  In this case, various configurations of the body fluid-absorbing part are known, and as the absorbent material, mainly absorbent paper such as superabsorbent polymer, cotton-like pulp (fluff pulp), and crepe paper is used. With the recent development of superabsorbent polymer technology, it is possible to form a thinner body fluid-absorbing part, thus improving the fit of the absorbent part of the product to the body and reducing the leakage.
[0004]
  The improvement in the absorption characteristics of this product is a demand for consumers to develop a new product that is thin but has a large absorption capacity and can withstand long wear.
[0005]
  However, in order to satisfy this requirement, for example, in the case of urine, the bodily fluid-absorbing part must absorb all of the urine output multiple times. However, every time urination is repeated, the absorption rate of the body fluid-absorbing part is slowed down, and in particular, body fluid is often not absorbed up to the end in the longitudinal direction of the body fluid-absorbing part. This is because the body fluid is not sufficiently diffused in the longitudinal direction (longitudinal direction of the product), and so-called gel blocking phenomenon occurs in which expansion wetting is inhibited by swelling of the superabsorbent polymer.
[0006]
  As a technique for solving these phenomena, a technique for assisting the wetting and spreading in the vertical direction, such as JP-T2000-510031 and JP-T2000-510033, JP-T2000-510031, JP-T2000-510033 A technique for preventing gel blocking of a superabsorbent polymer, such as a gazette, a shape of the superabsorbent polymer, a device for incorporation, and a method for ensuring a space that swells by wetting are proposed.
[0007]
  However, using either method is not a sufficient solution. Considering this cause anew, the body fluid-absorbing part of the conventional body fluid-absorbing article is vertically long and arranged along the longitudinal direction of the product, and the body fluid discharge site is designed to be located substantially at the center of the body fluid-absorbing part, It was assumed that the bodily fluid from the discharge site would spread (diffuse) to the longitudinal end. Therefore, as long as the diffusion of the body fluid in the longitudinal direction is not sufficient, the body fluid cannot be absorbed by the whole body fluid absorbent portion.
[0008]
  On the other hand, in view of such problems, the present applicant considers that there is a limit to the diffusion of bodily fluid in the bodily fluid-absorbing part, so that the absorbent material contracts and moves due to contact with bodily fluids, thereby excreting the excretion site. Various proposals for humor absorbent articles configured to renew the corresponding absorbent material parts and their improvementsTheis doing. For example, Japanese Patent Application Nos. 2001-26914, 2001-148131, 2001-331563, 2001-331564, 2001-321765, 2001-226507, 2001-241912 Japanese Patent Application No. 2002-26440 corresponds to this. According to such prior art, the entire absorbent material is effectively used, and as a whole, the absorption capacity is large, and more than one body fluid can be absorbed sufficiently. It becomes a property article.
[0009]
  As a specific example of the absorbent material, while developing the preceding example, an elongated bag body in which the inner space is partitioned into a plurality of compartments in the longitudinal direction, and a high absorption sealed in each compartment of the bag body. It proposed what consists of a property polymer and the shrinkable material which is arrange | positioned and fixed to the outer surface of a bag body along the longitudinal direction, and shrinks | contracts by contact with a bodily fluid.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
  However, although the absorbent material has various advantages, since the shrinkable material is arranged outside the bag body, if the body fluid absorption performance by the superabsorbent polymer in the bag body is high, the supply of body fluid to the shrinkable material May be insufficient, and the moving efficiency of the absorbent may be reduced.
[0011]
  Therefore, the main problem of the present invention is to ensure the supply of body fluid to the shrinkable material.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
  The present invention that has solved the above problems is as follows.
  <Invention of Claim 1>
  An elongated bag body in which the inner space is partitioned into a plurality of compartments in the longitudinal direction;
  A superabsorbent polymer enclosed in each of the compartments of the bag,
  A shrinkable material that is arranged and fixed along the longitudinal direction in the bag body and contracts by contact with body fluids,
  A shrinkage absorbent material characterized by that.
[0013]
  (Function and effect)
  By disposing the shrinkable material that shrinks by contact with the body fluid in the bag like the superabsorbent polymer, the body fluid is reliably supplied also to the shrinkable material.
[0014]
  <Claim 2>
  A liquid retaining sheet that absorbs and retains body fluid is disposed and fixed along the longitudinal direction in the bag body, and the shrinkable material is sandwiched between the liquid retaining sheet and the inner surface of the bag body. The shrinkage absorber described.
[0015]
  (Function and effect)
  By sandwiching the shrinkable material between the liquid retaining sheet that absorbs and retains body fluid and the inner surface of the bag body, the liquid retaining sheet secures body fluid and supplies it to the shrinkable material. The body fluid can be supplied to the material more reliably.
[0016]
  <Claim 3>
  The shrinkage-absorbing material according to claim 1, wherein the compartments are formed by bonding the inner surfaces of the bag bodies, and the shrinkable material is sandwiched and fixed between the inner surfaces of the bag bodies by the bonding.
[0017]
  (Function and effect)
  By adopting such a configuration, it is possible to join the bag body and the shrinkable material simply by joining the compartments or the like during the production, and further facilitate the production.
[0018]
  <Claim 4>
  A liquid-permeable surface layer provided on the side facing the skin of the body, a leak-proof layer provided on the side away from the skin of the body, and a surface direction including at least an excretion site provided therebetween. It has a body fluid absorption part corresponding to the main absorption range,
  In the bodily fluid absorbent part, there is an absorbent article having an absorbent material having an absorption holding function of bodily fluids and a contracting function by contact with bodily fluids, and fixing the predetermined part to the article,
  A bodily fluid absorbent article, wherein the absorbent material according to any one of claims 1 to 3 is used as the absorbent material.
[0019]
  (Function and effect)
  The same effect as that of the first aspect of the invention can be achieved.
[0020]
  <Claim 5>
  A liquid-permeable surface layer provided on the side facing the skin of the body, a leak-proof layer provided on the side away from the skin of the body, and a surface direction including at least an excretion site provided therebetween. It has a body fluid absorption part corresponding to the main absorption range,
  In the bodily fluid absorbent part, there is an absorbent article having an absorbent material having an absorption holding function of bodily fluids and a contracting function by contact with bodily fluids, and fixing the predetermined part to the article,
  As said absorber, the thing of any one of Claims 1-3 is arrange | positioned along the goods front-back direction, and three or more are arranged in parallel by the article width direction, and each said absorber is longitudinal. Only one end in the direction is fixed to the article, and the other end is a free end.
  A bodily fluid absorbent article characterized by the above.
[0021]
  (Function and effect)
  The same effect as that of the first aspect of the invention can be achieved.
[0022]
  <Claim 6>
  A continuous belt-like liquid-permeable sheet is transported along its longitudinal direction and in the course of its transport;
  (A) A step of applying a hot melt adhesive for a shrinkable material to a predetermined part on the liquid-permeable sheet and disposing a continuous thread-like or string-like shrinkable material along the longitudinal direction on the adhesive. When,
  (B) A step of applying a partition hot melt adhesive to a predetermined portion on the liquid-permeable sheet that has undergone the step (a);
  (C) A step of overlapping the one end and the other end in the width direction of the liquid-permeable sheet that has undergone the step (b), joining the overlapped portions, and forming a cylindrical body;
  (D) The shrinkable material is bonded and fixed to the inner surface of the cylindrical body by melt bonding of the hot melt adhesive for shrinkable material, and the inner surface of the cylindrical body by melt bonding of the hot melt adhesive for partitioning Join each other intermittently in the longitudinal direction,
  On the other hand, a certain amount of superabsorbent polymer is sequentially supplied from the unjoined part side between the unjoined part and the joined part in synchronization with the intermittent joining, and the superabsorbent polymer is placed between the joined parts. Forming an encapsulated continuous absorbent;
  (E) cutting the continuous absorbent material into a predetermined length;
  To obtain an absorbent material of a predetermined length.
[0023]
  (Function and effect)
  Since the absorbent material according to the present invention has a very unique structure, there has been no manufacturing method that can efficiently form the absorbent material. In particular, the absorbent material production line is preferably incorporated into the body fluid absorbent article production line, but many of the article production lines have a line speed exceeding 200 m / min. Therefore, when both lines are combined, at least 30 to 50 m / min in the case of providing a plurality of production lines for the absorbent material, 100 m / min or more, preferably 200 m / min or more for line saving and simplification. Manufacturing speed is required.
[0024]
  Therefore, as a result of intensive studies on the method for producing the absorbent material, the present inventors have made the invention described in claim 6. The main point of the invention described in claim 6 is that a plurality of locations are joined while transferring the base material of the bag body, and a hot melt adhesive is applied in advance to the locations where joining or fixing is required. This is because this is bonded at a time in the step (d).
[0025]
  Further, in the step (d), the inner surfaces of the cylindrical bodies made of the liquid-permeable sheet are intermittently joined in the longitudinal direction, and the timing is adjusted so that the unjoined portion and the joined portion are not in contact with each other. A fixed amount of superabsorbent polymer is sequentially supplied from the joint portion side. The unjoined portion becomes the joined portion at the next timing. As a result, the superabsorbent polymer is encapsulated between the joined parts. In this way, by simultaneously performing compartment formation between the compartments and quantitative supply of the superabsorbent polymer at an appropriate timing, the superabsorbent polymer can be filled into the bag body while transferring the base material of the bag body. become.
[0026]
  In addition, according to this manufacturing method, at least 30 to 50 m / min or more, in some cases 100 m / min or more, in particular, in the form in which the treatment is performed while continuously transferring the substrate (described later), absorption is performed at a production speed of 200 m / min or more The material can be manufactured, and at this manufacturing speed, it can be easily incorporated into the body fluid absorbent article manufacturing line.
[0027]
  <Invention of Claim 7>
  Prior to the step (b), a hot-melt adhesive for a liquid retaining sheet is applied to a predetermined portion on the liquid-permeable sheet,
  A continuous belt-shaped liquid retaining sheet that absorbs and retains body fluid is continuously disposed on the shrinkable material disposed on the liquid permeable sheet, and the shrinkable material is sandwiched between the liquid retaining sheet and the liquid permeable sheet. And
  The method for producing a shrinkable absorbent material according to claim 6, wherein in the step (d), the liquid retaining sheet is also bonded and fixed to the inner surface of the cylindrical body by melt bonding of the hot melt adhesive for liquid retaining sheet.
[0028]
  (Function and effect)
  The invention described in claim 7 is a method for manufacturing an absorbent material according to claim 2 in particular. As described in claim 7, the absorbent material according to claim 2 can be manufactured while maintaining the advantages of the manufacturing speed by continuously arranging the continuous belt-shaped liquid retaining sheet on the shrinkable material. is there.
[0029]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
  <About Absorbent and Body Fluid Absorbent Article>
  The present invention is generally applied to bodily fluid absorbent articles such as disposable paper diapers and sanitary napkins, but when using (wearing) the diaper, the left and right sides on the back side are brought into the left and right sides on the abdomen, and these are tape fasteners. If an application example for a so-called tape-type paper diaper of a type to be joined by (including an adhesive tape fastener and a hook-and-loop fastener) is described, an embodiment of a pants-type disposable diaper or a pad-type disposable absorbent article, or a sanitary napkin This embodiment can be guessed immediately, so the description of the latter two examples will be omitted.
[0030]
  1-3 has shown the example of the disposable diaper to which this invention is applied. This disposable diaper is made of a liquid-permeable non-woven sheet provided on the side facing the body skin or a perforated film sheet, etc., and has a rectangular surface layer 2 that directly touches the wearer's skin, away from the body skin. A leak-proof layer 3 made of a rectangular liquid-impervious backsheet made of a polyethylene plastic film or the like provided on the side, and a main absorption range along the surface direction including at least the excretion site Z provided therebetween It has a corresponding body fluid absorbent part 1.
[0031]
  Further, a flexible outer sheet 4 is provided on the rear surface side of the product, which is the rear surface side from the leak-proof layer 3, and this outer sheet 4 is laminated and fixed with one nonwoven fabric or a plurality of breathable / water-repellent nonwoven fabrics. Made up of.
[0032]
  Standing cuffs C and C are formed on both sides of the product so as to protrude toward the use surface side. The standing cuffs C are formed of a standing sheet 8 that is substantially continuous in the width direction, and made of, for example, rubber thread. It is constituted by one or a plurality of elastic members 9. More specifically, the standing cuff C is formed with the standing sheet 8 being doubled, and is formed in a state in which the elastic member 9 is wrapped and fixed by a hot melt adhesive or the like. It is desirable that the standing sheet 8 forming the standing cuffs C and C is not liquid-permeable but liquid-impermeable or hydrophobic. Moreover, you may make it become a property which repels a liquid by a silicon process etc. with respect to liquid-permeable sheets, such as a nonwoven fabric. Furthermore, it is desirable to have air permeability or vapor permeability. A liquid-impervious film sheet can be sandwiched between the upright sheets 8 to further improve leakage resistance.
[0033]
  The inner surface of the double upright sheet 8 is fixed to the surface layer 2 and the outer sheet 4 with a hot melt adhesive or the like. As a result, this fixed start end of the double upright sheet 8 forms the upright end of the upright cuff C. The tip side from the standing end is a free part that is not fixed to the product body.
[0034]
  The longitudinal front and rear end portions of the double upright sheet 8 are fixed to the article, specifically, to the outer surface of the surface layer 2 by a hot melt adhesive or the like with the free portion directed toward the center of the article. Yes. The space surrounded by the left and right standing cuffs C, C forms a urine or soft stool confinement space. When urinating into this space, the urine passes through the liquid-permeable surface layer 2 and is absorbed into the bodily fluid-absorbing portion 1, and the rising cuff C serves as a barrier for loose solids, so that the urine can be overcome. Is prevented.
[0035]
  On the other hand, at the longitudinal ends of the front body and the back body, between the nonwoven fabrics of the outer sheet 4 at the waist, a thin thread is provided with a space parallel to the edge of the waist opening in order to enhance the fit around the waist. The waist elastic members 10, 10... Made of rubber are arranged, and are fixed by hot melt adhesive or the like under expansion so that they expand and contract. The interval and the number of the waist elastic members 10, 10... Can be determined as appropriate. For example, the interval is preferably about 4 to 8 mm, and the number is preferably about 3 to 10. Reference numeral 11 denotes a tape fastener for bringing the left and right side portions on the back side into the left and right side portions on the ventral side and joining them.
[0036]
  The diaper targeted by the present invention has an absorbent material 25 (a specific example will be described later) having a function of absorbing and retaining body fluid and a function of contraction by contact with body fluid in the body fluid-absorbing part 1 including the excretion site Z. The predetermined portion of the absorbent material 25 is fixed to the article. The fixed part is described later9In FIG. The body fluid-absorbing part 1 is a main absorption range along the surface direction including the excretion site Z, and can be arbitrarily set within this range, but usually has a length of about 50 to 100% in the longitudinal direction of the article. And a rectangular range having a width of 70% or more of the article crotch width.
[0037]
  In this embodiment, as shown in FIGS. 4 to 9, the absorbent material 25 has an elongated band shape having a length that is substantially the same as or slightly shorter than the body fluid absorbent portion 1, and is ventral along the longitudinal direction of the article. Are arranged side by side in the article width direction, the central absorbent material 25 is arranged to have a portion corresponding to the excretion site Z, and the absorbent materials 25 and 25 on both sides are excretion sites. Z is disposed at a position that does not have a portion corresponding to Z, and each absorbent material 25 has only one longitudinal end portion 30 attached to the article, such as an adhesive such as a hot-melt adhesive, or a joining means such as a heat seal. The other end is a free end. In the illustrated embodiment, the fixing portion 30 is provided only on the back side in order to move the absorbent material 25 to the back side. However, when the absorbent material 25 is desired to be moved to the ventral side, it can be provided only on the ventral side. . As described above, the fixing portion 30 of the present invention can be provided at an arbitrary position where the absorbent material 25 is moved.
[0038]
  As shown in FIGS. 5 and 6, the absorbent material 25 in the present invention includes an elongated bag body 26 </ b> B having a number of compartments r, r... In the longitudinal direction, and each compartment.rA bodily fluid absorbent material composed of the superabsorbent polymer 26A encapsulated therein and a contractility that contracts by contact with the bodily fluid disposed and fixed along the longitudinal direction in the bag body 26B of the bodily fluid absorbent material It is comprised by the material 27, and makes the shape of an elongate as a whole (henceforth the 1st absorber example).
[0039]
  In this case, as shown in FIG. 7 and FIG. 8, the liquid retaining sheet 26L that absorbs and holds the body fluid is formed as a bag.26BIt is also possible to adopt a configuration in which the shrinkable material 27 is sandwiched between the liquid retaining sheet 26L and the inner surface of the bag body 26B (hereinafter also referred to as a second absorbent material example). ). In the second absorbent material example 25, the liquid retaining sheet 26L is attached to the entire inner surface of the bag body 26B with a hot melt adhesive or the like (the adhesive portion is indicated by *). As long as it can pinch | interpose, you may make it stick on a part of bag body 26B inner surface.
[0040]
  More specifically, the bag body 26B in the first and second absorbent material examples 25 is formed by folding a single belt-like sheet st in the width direction and overlapping and joining the peripheral portions. This joining is indicated by X in FIGS. 6 and 8, and a method of joining by heat sealing, high frequency sealing or ultrasonic sealing is recommended so as not to dissociate by contact with body fluid.
[0041]
  Further, the partition portions d, d... Partitioning the compartments r, r... Are formed by joining across the width direction of the inner surfaces of the bag body 26B, as shown in the cross-sections of FIGS. 6 (b) and 8 (b). The shrinkable material 27 is formed into a bag by this joining.26BIt is sandwiched between the inner surfaces and fixed to the bag body 26B. The joint portion of the partition portion d is indicated by a + sign.
[0042]
  As a method for joining the partition portions d, it is preferable to adopt a joining method that dissociates by contact with body fluid. For this reason, adhesives whose adhesive strength is weakened by contact with body fluids, such as water-dispersed hot melt adhesives mainly composed of polyvinyl alcohol, polyalkylene oxide, etc., and water-soluble adhesives such as starch paste and carboxymethyl cellulose AgentTheThe joining form used can be taken. In this case, selection of adhesives, adhesive area / pattern (spiral, linear, curved, etc., in addition to various linear shapes, so that the adhesive strength is more than double the time when body fluids are not in contact, It is desirable to select a surface shape, a dot shape, or the like.
[0043]
  In this case, when the partition part d of the absorbent material 25 comes into contact with the body fluid, the joint of the partition part d is dissociated, and the shrinkable material fixed by the joint of the partition part d is used.27Is also fixed. Therefore, the superabsorbent polymer 26A in the compartment r can expand beyond the original compartment volume, so that so-called gel blocking is less likely to occur, and the shrinkable material 27 is formed by the bag body 26B in the unfixed portion. It can shrink freely without being restrained. At this time, since the body fluid non-contact portion of the shrinkable material 27 is not released, the absorbent material 25 is surely contracted along with the shrinkage of the shrinkable material 27.
[0044]
  However, in the case where such a dissociation configuration is adopted, the shrinkable material 27 is a bag body.26BSince the shrinkable material 27 and the bag body 26B are at least both ends of the contraction range in the longitudinal direction (in the case of the present embodiment, both ends in the longitudinal direction on the excretion site Z side of the fixing portion 30 of the absorbent material 25). It is desirable to fix each other with a force stronger than the shrinkage force of the shrinkable material 27. For this reason, in this embodiment, the both ends of the shrinkable material 27 are the longitudinal ends 26e, 26e of the bag body 26B.(See Figure 4)The sheets including the shrinkable material 27 are joined so as not to be dissociated by contact with body fluids by heat sealing or ultrasonic sealing. Thus, even if both ends in the longitudinal direction of the shrinkable material 27 come into contact with the body fluid, the fixation is not released.
[0045]
  In addition, the shrinkable material 27 of the present invention is not only intermittently fixed by the above-described partition portions d, d..., And other parts or the entire longitudinal direction is bonded to the inner surface of the bag body 26B as necessary. It can also be fixed by, for example. This fixation is preferably dissociated by contact with a body fluid, but it can also be prevented from dissociating. This fixing portion is indicated by # in FIG. 6 and FIG.
[0046]
  On the other hand, the material of the bag body 26B can be appropriately selected, and at least a part thereof is permeable to body fluids such as a nonwoven fabric or a perforated film. In particular, the basis weight including thermoplastic synthetic fibers is 15 to 20 g / m.²Basis weight including liquid permeable hydrophilic nonwoven fabric (known, spunbond nonwoven fabric, nonwoven fabric bonded with card web, meltblown nonwoven fabric, hybrid nonwoven fabric thereof) and synthetic pulp (such as SWP manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd.) 15-20 g / m²The degree of tissue paper can be preferably used. The bag body 26B is integrated with the shrinkable material 27, and when the shrinkable material 27 is shrunk, a force of about 10 to 20 N is applied to the joint portion with the shrinkable material 27, so that the bag body 26B can withstand it. It is desirable to have strength.
[0047]
  As the superabsorbent polymer 26A, one that absorbs and holds a body fluid of, for example, 20 times or more of its own weight used in this type of disposable absorbent article can be used. Examples include starch-based, cellulose-based and synthetic polymer-based starch-acrylic acid (salt) graft copolymers, saponified starch-acrylonitrile copolymers, cross-linked sodium carboxymethyl cellulose and acrylic acid. (Salt) polymers can be mentioned.
[0048]
  As the absorption characteristics of the superabsorbent polymer 26A, it is desirable to absorb and swell 10 times or more in 10 seconds. As the shape of the superabsorbent polymer 26A, in addition to a currently general granular material, a fibrous material can be used instead of or in addition to this. The fibrous superabsorbent polymer can be used in the form of a thread or string by spinning or the like.
[0049]
  The arrangement amount of the superabsorbent polymer 26A in the bag body 26B is determined by setting the absorption amount of the absorbent article. In the case of the present embodiment, a large amount of the superabsorbent polymer 26A can be packed inside the bag body 26B.26AThere is a possibility that local gel blocking may occur due to close contact with each other. When this happens, the superabsorbent polymer in other parts26AThe body fluid wetting and spreading is impeded, and the absorption rate decreases. Therefore, in order to prevent this, the area of the inner space in the state in which the bag body 26B is flatly crushed is 5 to 20 cm.²High absorbency polymer26AA void is formed in the bag body 26B so that the amount of the polymer becomes 0.01 to 0.1 g, and the superabsorbent polymer is formed.26AIt is preferable to secure the volume after swelling in the bag body 26B in advance.
[0050]
  As the shrinkable material 27 of the present invention, a shrinkable yarn obtained by drawing a plurality of polyvinyl alcohol-based long fibers, or a shrinkable yarn obtained by spinning a cellulose-based short fiber and then subjecting it to carboxymethylation, followed by strong twisting is suitable. Can be used for Specifically, as a product disclosed in Japanese Patent Publication No. 6-102068 and Japanese Patent No. 2656245, or a commercially available product, the product name “Solbron” of Nichibi Co., Ltd. can be used. The thing of 500-1600 dtex is suitable. As the shrinkable material 27, those having any shape such as a circular cross section or a square thread shape, or a sheet shape, a film shape, or a net shape can be used. The shrinkable material 27 may be a filament or spun yarn. In order to achieve efficient movement of the absorbent 25, the shrinkable material27Preferably has a contraction force upon absorption of body fluid of 10 N or more.
[0051]
  The liquid retaining sheet 26L of the present invention may be a weakly hydrophilic sheet capable of retaining moisture, and thin paper or nonwoven fabric is preferable from the viewpoint of liquid retaining properties and cost. More specifically, the hydrophilized basis weight is 10 to 20 g / m.²Non-woven fabrics (spunbond nonwoven fabrics, nonwoven fabrics bonded with card webs, melt-blown nonwoven fabrics, known nonwoven fabrics such as these hybrid nonwoven fabrics) and basis weights of 10 to 20 g / m²Paper having a body fluid absorbability, such as a thin paper (tissue paper) of a degree, can be suitably used. These are shrinkable materials27As described above, the shrinkable material 27 can be efficiently contracted by being disposed so as to be in contact with the surface.
[0052]
  In the absorbent material 25 thus configured, since the superabsorbent polymer 26A is sealed in the bag body 26B, the polymer 26A does not fall off the carrier during shrinkage or the like, and more polymer is held in one place. To be able to. In particular, when the superabsorbent polymer 26A is enclosed in the compartments r, r... As in the present embodiment, uneven distribution of the polymer in the bag body 26B can be prevented.
[0053]
  In the disposable diaper thus configured, as shown in FIG. 10, when body fluid such as urine is discharged to the excretion site Z and the body fluid diffuses to the region Y, the absorbents 25 and 25 that have come into contact with the body fluid. Each shrinks. More specifically, as shown in FIG. 11, the body fluid supplied to the absorbent material 25 permeates into the bag body 26B and is absorbed and retained by the internal superabsorbent polymer 26A, while a part of the shrinkable material. 27, the contact portion shrinks, and as a result, the shrinkable material27Absorber with integrated25Contracts. At this time, since the shrinkable material 27 is in the bag body 26 </ b> B, the body fluid is also reliably supplied to the shrinkable material 27. Further, in the form in which the shrinkable material 27 is sandwiched between the liquid retaining sheet 26L and the inner surface of the bag body 26B, the liquid retaining sheet 26L secures body fluid and supplies it to the shrinkable material 27. Body fluid supply to the shrinkable material 27 can be performed more reliably.
[0054]
  And when the one end part 30 of the absorber 25 is being fixed, as shown in FIG.TowardsAs a result of the shrinkage of the absorbents 25, 25 ..., the body fluid discharge siteZOn the other hand, the part of the absorbent material 25 that previously absorbed the body fluid escapes, and instead, a new part of the absorbent material 25 is located. In other words, body fluid discharge siteZOn the other hand, the absorption part of the absorbent material 25 is updated as the body fluid is discharged, and the position thereof is changed. Therefore, the entire absorbent material 25 is effectively used, and the absorption capacity is remarkably improved as a whole. Therefore, the diaper to which the present invention is applied can withstand long-time wearing.
[0055]
  On the other hand9 and 11As shown in this embodiment, in the present embodiment, mainly in the body fluid absorbent part 1, specifically between the surface layer 2 and the leak-proof layer 3, in order to secure a moving space for the absorbent 25, the longitudinal direction of the article Along the absorbent material25The wall-like member 29 extending to the same extent as the absorbent material25One more than the number of the absorbent members 25 is provided at an interval wider than the width, and the absorbent members are respectively disposed between the wall-like members 29 and 29. However, in the present invention, it is of course possible to omit such wall-like members 29, 29.
[0056]
  In the case of securing the movement space of the absorbent 25, it is preferable to fix the wall-like member 29 in the body fluid absorbent portion 1 by using hot melt adhesion, heat seal adhesion, or the like. You can just put it on.
[0057]
  The wall-like member 29 may be a simple fiber assembly or a sponge body, but the body fluid absorbent material is enclosed in a sealed bag made of a body fluid permeable sheet, in which the shrinkable material 27 is omitted from the absorbent material 25. What was formed in this way can be used conveniently. As the body fluid-absorbing material, a well-known absorbent article, for example, a superabsorbent polymer, cellulose sponge, sponge or a mixture thereof can be used. Although the shape of the wall-shaped member 29 can be determined as appropriate, considering the arrangement of the absorbent material 25 between them, an elongated and thin shape as shown is preferable. The wall-like member 29 can be provided in a collapsed state as shown.
[0058]
  Other configurations are the same as those of the absorbent material 25 described above, including the modified examples, and thus description thereof is omitted.
[0059]
  Thus, when the absorbent material 25 is arranged between the wall-like members 29 and 29, the pressure from the side facing the skin of the body is supported by these wall-like members 29 and 29, and the shrinkage of the absorbent material 25 is between them. Space and body fluid distribution channels are secured, and even when the body pressure exerted on the absorbent material 25 side by the adherend is high when worn, the shrinkage space of the absorbent material 25 is ensured, and the absorbent material 25 is reliable and efficient. Good renewal and efficient absorption of body fluids are possible.
[0060]
  Furthermore, when the wall-shaped member 29 has a form in which a body fluid-absorbing material is enclosed in a bag body, incidental body fluid absorption is made by the body fluid-absorbing material, and wetting and spreading in the product width direction is suppressed, Wet spreading in the longitudinal direction of the product is promoted. Therefore, the so-called side leakage, which has been regarded as a problem in disposable diapers and sanitary napkins, can be effectively prevented.
[0061]
  Further, when the bag body of the wall-shaped member 29 is provided with a section that is released by contact with body fluid, when the body fluid-absorbing material in the wall-shaped member 29 absorbs body fluid and expands, Since the partition is released and the shape of the compartment can be naturally changed to a stable shape, the wall-like member 29 lies sideways or locally bulges and the shrinkage space of the absorbent material 25 disappears. It is difficult, and the original function of the wall-like member 29 is always exerted reliably without being disturbed by the absorption of body fluid.
[0062]
  <About manufacturing method of absorbent material>
  On the other hand, FIG. 12 shows the flow of the production line of the absorbent material according to the present invention. According to this method, both the first absorbent material example and the second absorbent material example described above can be manufactured.
[0063]
  This will be described in more detail below. In the method of the present invention, a continuous belt-like liquid-permeable sheet (which forms a bag) st is successively fed out from the roll R1 and continuously transferred along the longitudinal direction, and the subsequent steps for maintaining the continuous transfer are performed. By carrying out, the absorbent material 25 is formed.
[0064]
  (First step)
  In the first step, the liquid-permeable sheet that is continuously transferredstA continuous thread-like or string-like shrinkable material 27 is arranged and fixed on the upper side along the longitudinal direction.
[0065]
  For this reason, in the illustrated embodiment, first, the shrinkable material on the liquid-permeable sheet st.27A hot melt adhesive HM1 for shrinkable material is applied to a fixed portion, for example, the center in the width direction as shown in the figure. When the liquid retaining sheet 26L is provided, the liquid permeable sheetstThe liquid retaining sheet hot melt adhesive HM2 is applied to the upper liquid retaining sheet bonding portion. FIG. 12 shows the latter form, in which the hot melt adhesive applicators 40 and 41 are arranged in parallel to the transfer line of the liquid-permeable sheet st, and the upstream applicator 40 is the hot melt adhesive for liquid retaining sheets. Application of HM2 is performed, and an application device 41 on the downstream side applies hot melt adhesive HM1 for shrinkable material. This order can be reversed.
[0066]
  When the liquid retaining sheet 26L is disposed on the entire inner surface of the bag body 26B as in the above-described second absorbent material example 25, the liquid retaining sheet hot melt is continuously or intermittently disposed over substantially the entire surface of the liquid permeable sheet st. Adhesive HM2 is applied. As this application form, for example, a spiral application form shown in FIG. 13A, a row application form (consisting of a plurality of application rows continuous in the longitudinal direction) shown in FIG. 13B, and FIG. As shown, a pattern that repeats at equal intervals in the longitudinal direction and the width direction, a random pattern (not shown), and the like can be applied in a divergent application form.
[0067]
  The hot melt adhesive HM1 for the shrinkable material is preferably applied so as to be continuous in the longitudinal direction with a width equal to or larger than the contact width of the shrinkable material 27, but may be intermittent.
[0068]
  Further, although not shown, the adhesive for fixing the shrinkable material 27 and the adhesive for joining the liquid retaining sheet 26L can be applied in common. In this case, only the adhesive application form in the case of the liquid retaining sheet 26L can be taken.
[0069]
  Thus, the liquid-permeable sheet st to which the hot melt adhesives HM1 and HM2 are applied is sequentially sent to a laminating apparatus composed of a pair of pressure rolls 50 and 50 on the downstream side of the line before the adhesive is solidified. Separately, a continuous thread-like or string-like shrinkable material 27 is continuously fed into the laminating apparatus, and a predetermined position on the liquid-permeable sheet st on the opposed contact surfaces of the rolls 50 and 50 (illustrated example is shown). While being sequentially disposed in the center in the width direction, the pressure rolls 50 and 50 are fixed on the liquid-permeable sheet st via the hot melt adhesive HM1 by pressure bonding.
[0070]
  When the liquid retaining sheet 26L is provided, the liquid retaining sheet 2L is also sent separately to the laminating apparatus. The liquid retaining sheet 26L is sequentially disposed so that the shrinkable material 27 is sandwiched between the liquid permeable sheet st on the opposed contact surfaces of the rolls 50, 50, and hot melt bonding is performed by pressure bonding with the pressure rolls 50, 50. It is fixed on the liquid-permeable sheet st via the agent HM2.
[0071]
  Thus, as shown in FIG. 14, the shrinkable material 27 can be continuously disposed along the longitudinal direction of the continuously permeable liquid-permeable sheet st. Further, the liquid retaining sheet 26L can be continuously disposed on the shrinkable material st as necessary. The hot melt adhesives HM1 and HM2 are cooled by elongating the intermediate conveyance line portion length L after the pressure rolls 50 and 50 to allow natural air cooling or using a cooling device such as a cooling fan. It is preferable to try.
[0072]
  (Second step)
  The liquid-permeable sheet st provided with the shrinkable material 27 and the like is then passed through the partition hot melt adhesive application device 60. At this time, in this embodiment, as shown in FIG. 15, the partition hot melt adhesive HM3. Is applied continuously over substantially the entire arrangement side surface of the shrinkable material 27 and the like. This compartment hot melt adhesive HM3 is a liquid-permeable sheet.stIf the liquid retaining sheet 26L is provided, the liquid retaining sheet26LIt is applied on top. More specifically, the application width of the hot melt adhesive HM3 for the compartment is at least the entire portion excluding the joints E at both ends in the width direction, which will be described later, and is continuously applied in the longitudinal direction of the liquid-permeable sheet st. Is done.
[0073]
  (Third step)
  Subsequently, the liquid-permeable sheet st to which the hot melt adhesive HM3 for compartments is applied is continuously fed into the continuous transfer type bag making and filling and packaging apparatus 70 newly developed for the manufacturing method of the present invention.
[0074]
  In this apparatus 70, first, one end and the other end in the width direction of the liquid-permeable sheet st are overlapped, and the overlapped portions are joined to form a cylindrical body st ′. More specifically, as shown also in FIG. 16, after the liquid-permeable sheet st (at least the shrinkable material 27 is disposed at this stage but is not shown) is sent from the upper side to the lower side. The ring-shaped folding guide 72 is folded in the width direction so that the side surface of the third adhesive HM3 is inside. Thereafter, the folded liquid-permeable sheet st is overlapped at one end in the width direction and the other end, and the overlapped portion is passed between the heat seal rolls 73, 73, thereby causing one end in the width direction. And the other end are joined to form a cylindrical body st ′. This joint is indicated by the symbol E. Reference numeral 73g denotes a pair of guide rolls that have a function of holding the end portion on the opposite side of the portion to be heat-sealed at a predetermined position. In the present invention, as long as a continuous sealing process is possible, an ultrasonic seal or a high-frequency seal can be employed instead of the heat seal.
[0075]
  Next, this liquid-permeable sheetstThe cylindrical body st ′ is continuously passed between the pair of heating rolls 74 and 74. Here, as in the present embodiment, when the partition hot melt adhesive HM3 is continuously applied in the longitudinal direction of the liquid-permeable sheet st, as shown in FIG.heatingAs the roll 74, a roll 74 having a convex portion 74p extending in the width direction is used. This convex part74pDepending on the section interval and roll diameter, one may be used, but as shown in the figure, a plurality of sections may be provided intermittently with a length corresponding to the section interval in the circumferential direction.
[0076]
  Thus, when the tubular body st ′ is passed between the heating rolls 74, 74, the cylindrical body st ′ is intermittently heat-pressed in the longitudinal direction by the convex portions 74p of the heating roll 74. As a result, the shrinkable material 27 is intermittently bonded and fixed in the longitudinal direction to the inner surface of the cylindrical body st ′ by intermittent melt bonding in the longitudinal direction of the hot melt adhesive HM1 for shrinkable material. When the liquid retaining sheet 26L is provided, the liquid retaining sheet 26L is also intermittently bonded and fixed in the longitudinal direction to the inner surface of the cylindrical body st ′ by intermittent melt bonding in the longitudinal direction of the hot melt adhesive HM2 for the liquid retaining sheet.
[0077]
  At the same time, the inner surfaces of the cylindrical body st ′ are intermittently bonded in the longitudinal direction by intermittent melting and bonding in the longitudinal direction of the partitioning hot melt adhesive HM3 applied to the inner surface of the cylindrical body st ′. Joined by continuous portions in the width direction. Thus, longitudinal sections d and d in the cylindrical body st ′ are formed. Furthermore, this intermittent joining and the timing are matched (that is, in the illustrated form,heatingAt the time when the hot melt adhesive HM3 application section is sandwiched between the rolls 74 and 74),heatingA fixed amount of superabsorbent polymer 26A is sequentially supplied from the nozzle N arranged on the unjoined part side (upper side in the illustrated example) between the joined part d between the rolls 74 and 74, and the next after the polymer filling. At the timing, the unjoined portion is passed between the heating rolls 74 and 74 and sealed. Thus, the continuous absorbent material in which the compartment part d between the compartments and the constant supply of the superabsorbent polymer 26A are simultaneously performed at an appropriate timing, and the superabsorbent polymer 26A is sealed between the joined parts d and d. 25R is manufactured continuously. Therefore, the transfer of the line is not intermittent in this process.
[0078]
  As described above, in the present apparatus 70, it is necessary to intermittently supply the fixed amount of the superabsorbent polymer 26A in accordance with the intermittent joining timing of the partition portion d. Absorbent polymer26AStorage hopper 71H and a rotary feeder 71R that intermittently cuts a fixed amount of superabsorbent polymer from the storage hopper 71H. Sequentially, the nozzles N are supplied. Rotary feeder71As is well known, R has a plurality of recessed holes in the circumferential direction on the outer peripheral surface of the cylindrical rotor, and sequentially receives the hopper contents in the recessed holes communicating with the inside of the hopper as the rotor rotates. The received hopper contents are sequentially discharged from a hollow hole communicating with the discharge side.
[0079]
  (4th process)
  The continuous absorbent 25R continuously discharged from the continuous transfer bag making and filling and packaging apparatus 70 is subsequently passed between the heat seal rolls 80 and 80, thereby absorbing the absorbent.25After being heat-sealed intermittently at intervals slightly shorter than the length and over the entire width direction, it is cut into a predetermined length by a cutter device (not shown). This separation site is preferably a partition portion d formed by the partition hot melt adhesive HM3. Thus, the absorbent material 25 of the present invention can be manufactured by a continuous transfer line. The manufactured absorbent 25 can be sent directly to the body fluid absorbent article production line, that is, the absorbent material production line can be incorporated into the body fluid absorbent article production line.
[0080]
  (Modification)
  The above example is premised on the use of a roll having a convex portion 74p as the heating roll 74, and the application of the partition hot melt adhesive HM3 can be continuously performed in the longitudinal direction of the liquid-permeable sheet st. It is very simple. However, in the present invention, as shown in FIG. 18, the partition hot melt adhesive HM3 is intermittently provided in the longitudinal direction on the liquid-permeable sheet st in which the shrinkable material 27 and the like are arranged in the partition hot melt adhesive application device 60. Applied and convex74pIt is also possible to perform heat pressure bonding between the heating rolls 74 and 74 that do not have the same.
[0081]
  In this case, the inner surfaces of the cylindrical body st ′ are intermittently joined to each other in the longitudinal direction by the melt bonding of the partition hot melt adhesive HM3 intermittently applied to the inner surface of the cylindrical body st ′. Longitudinal sections d and d in the cylindrical body st ′ are formed. In addition, the shrinkable material 27 and the liquid retaining sheet 26L are tubular when the adhesives HM1 and HM2 are applied to the entire application portion of the adhesives HM1 and HM2, that is, continuously (or intermittently) in the longitudinal direction. It is bonded and fixed continuously (or intermittently) in the longitudinal direction to the inner surface of the body st ′.
[0082]
  Moreover, although not shown in figure, a pair of heating roll in the said bag making filling packaging apparatus 7074, 74Instead of using a pair of heating and clamping bars respectively disposed on one side and the other side of the cylindrical body st ′, the cylindrical body st ′ is intermittently fed, and when the feeding is stopped, the joining portion is defined by the clamping bar. It can also be pinched. In this case, since the whole absorbent material production line becomes an intermittent transfer type, production efficiency falls.
[0083]
  (Other)
  Although various forms have been described above, within the scope of the present invention, the Japanese Patent Application Nos. 2001-26914, 2001-148131, 2001-331563, 2001, which are described in the section of the prior art. -331564, Japanese Patent Application No. 2001-31765, Japanese Patent Application No. 2001-226507, Japanese Patent Application No. 2001-241912, and Japanese Patent Application No. 2002-26440 can be appropriately selected and employed.
[0084]
  The excretion site Z in the present invention is determined according to the position of the excretory organ. The excretion site Z can be a circular range having a diameter of about 1 to 5 cm at the center in the longitudinal direction and the center in the width direction, or an elliptical range having the major axis in the longitudinal direction of the article. Further, the excretion site Z can be appropriately determined according to the type such as male, female, infant, and adult.
[0085]
  Further, the absorbent material in the present invention25The shrinkage range can be set as appropriate, and the absorbent material25However, it is preferable to include at least the excretion site Z.
[0086]
  Furthermore, in the commercially available paper diapers, the non-shrinkable absorbent material formed by wrapping a rectangular absorbent core (semi-rigid) having a certain degree of rigidity, mainly made of cotton-like pulp (fluff pulp), with crepe paper, etc. It is provided in the absorbent part. In the present invention, the above-described shrinkage-moving absorbent material 25 can be provided together with the non-shrinkable absorbent material. It can be arranged at appropriate positions such as between the layer and the crepe paper, between the crepe paper and the absorbent core, inside the absorbent core, between the crepe paper and the leak-proof layer (not shown)..
[0087]
【The invention's effect】
  As described above, according to the present invention, advantages such as reliable supply of body fluid to the shrinkable material and ease of manufacture are brought about.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a surface layer side in an unfolded state of an example of a disposable paper diaper according to the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG.
3 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG.
FIG. 4 is a plan view of an absorbent material.
FIG. 5 is a perspective view of an essential part of the absorbent material.
6A is a schematic cross-sectional view of (a) a compartment portion of the absorbent material, and FIG. 6 (b) is a schematic cross-sectional view of a partition portion.
FIG. 7 is a perspective view of a main part of another absorbent material.
FIGS. 8A and 8B are a schematic cross-sectional view of a compartment portion of another absorbent material, and FIG. 8B is a schematic cross-sectional view of a partition portion.
FIG. 9 is an explanatory view showing a planar arrangement of the absorbent material.
FIG. 10 is an explanatory view showing a contracted state of the absorbent material.
FIG. 11 is a longitudinal sectional view of a main part.
FIG. 12 is a flowchart of an absorbent material production line.
FIG. 13 is a plan view showing various application forms of hot melt adhesives for shrinkable materials and liquid retaining sheets.
FIG. 14 is a plan view of a liquid-permeable sheet before application of a hot melt adhesive for compartments.
FIG. 15 is a plan view of a liquid-permeable sheet after application of a hot melt adhesive for compartments.
FIG. 16 is a perspective view schematically showing a main part of the continuous transfer type bag making filling and packaging apparatus (shrinkable material / liquid retention sheet omitted).
FIG. 17 is a schematic view of a main part showing a joining state of partition portions.
FIG. 18 is a plan view showing an application form of a hot melt adhesive for compartments in a modified example.
[Explanation of symbols]
  DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Body fluid absorptive part, 2 ... Surface layer, 3 ... Leak-proof layer25 ... absorbent material, 26A ... super absorbent polymer, 26B ... bag, 27 ... shrinkable material, r ... compartment, d ... compartment.

Claims

An elongated bag body in which the inner space is partitioned into a plurality of compartments in the longitudinal direction;
A superabsorbent polymer enclosed in each of the compartments of the bag,
A shrinkable material that is arranged and fixed along the longitudinal direction in the bag body and contracts by contact with body fluids,
A shrinkage absorbent material characterized by that.

A liquid retaining sheet that absorbs and retains body fluid is disposed and fixed along the longitudinal direction in the bag body, and the shrinkable material is sandwiched between the liquid retaining sheet and the inner surface of the bag body. The shrinkage absorber described.

The shrinkage-absorbing material according to claim 1, wherein the compartments are formed by bonding the inner surfaces of the bag bodies, and the shrinkable material is sandwiched and fixed between the inner surfaces of the bag bodies by the bonding.

A liquid-permeable surface layer provided on the side facing the skin of the body, a leak-proof layer provided on the side away from the skin of the body, and a surface direction including at least an excretion site provided therebetween. It has a body fluid absorption part corresponding to the main absorption range,
In the bodily fluid absorbent part, there is an absorbent article having an absorbent material having an absorption holding function of bodily fluids and a contracting function by contact with bodily fluids, and fixing the predetermined part to the article,
A bodily fluid absorbent article, wherein the absorbent material according to any one of claims 1 to 3 is used as the absorbent material.

A liquid-permeable surface layer provided on the side facing the skin of the body, a leak-proof layer provided on the side away from the skin of the body, and a surface direction including at least an excretion site provided therebetween. It has a body fluid absorption part corresponding to the main absorption range,
In the bodily fluid absorbent part, there is an absorbent article having an absorbent material having an absorption holding function of bodily fluids and a contracting function by contact with bodily fluids, and fixing the predetermined part to the article,
As said absorber, the thing of any one of Claims 1-3 is arrange | positioned along the goods front-back direction, and three or more are arranged in parallel by the article width direction, and each said absorber is longitudinal. Only one end in the direction is fixed to the article, and the other end is a free end.
A bodily fluid absorbent article characterized by the above.

A continuous belt-like liquid-permeable sheet is transported along its longitudinal direction and in the course of its transport;
(A) A step of applying a hot melt adhesive for a shrinkable material to a predetermined part on the liquid-permeable sheet and disposing a continuous thread-like or string-like shrinkable material along the longitudinal direction on the adhesive. When,
(B) A step of applying a partition hot melt adhesive to a predetermined portion on the liquid-permeable sheet that has undergone the step (a);
(C) A step of overlapping the one end and the other end in the width direction of the liquid-permeable sheet that has undergone the step (b), joining the overlapped portions, and forming a cylindrical body;
(D) The shrinkable material is bonded and fixed to the inner surface of the cylindrical body by melt bonding of the hot melt adhesive for shrinkable material, and the inner surface of the cylindrical body by melt bonding of the hot melt adhesive for partitioning Join each other intermittently in the longitudinal direction,
On the other hand, a certain amount of superabsorbent polymer is sequentially supplied from the unjoined part side between the unjoined part and the joined part in synchronization with the intermittent joining, and the superabsorbent polymer is placed between the joined parts. Forming an encapsulated continuous absorbent;
(E) cutting the continuous absorbent material into a predetermined length;
To obtain an absorbent material of a predetermined length.

Prior to the step (b), a hot-melt adhesive for a liquid retaining sheet is applied to a predetermined portion on the liquid-permeable sheet,
A continuous belt-shaped liquid retaining sheet that absorbs and retains body fluid is continuously disposed on the shrinkable material disposed on the liquid permeable sheet, and the shrinkable material is sandwiched between the liquid retaining sheet and the liquid permeable sheet. And
The method for producing a shrinkable absorbent material according to claim 6, wherein in the step (d), the liquid retaining sheet is also bonded and fixed to the inner surface of the cylindrical body by melt bonding of the hot melt adhesive for liquid retaining sheet.