JP2008253290A5

JP2008253290A5 -

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Publication number: JP2008253290A5
Application number: JP2007095433A
Authority: JP
Filing date: 2007-03-30
Publication date: 2009-05-28
Anticipated expiration: 2027-03-30

Description

Pants-type disposable diaper and method for manufacturing the same

本発明はパンツ型使い捨ておむつ及びその製造方法に関し、特にトランクスタイプのパンツ型使い捨ておむつ及びその連続的な製造方法に関する。 The present invention relates to a pants-type disposable diaper and a manufacturing method thereof, and more particularly to a trunks-type pants-type disposable diaper and a continuous manufacturing method thereof.

従来、脚周り開口部とウエスト開口部とを有するパンツ型使い捨ておむつは、よく知られる。
このパンツ型使い捨ておむつは、脚周りへのフィット性を高めて、脚周り開口部から漏れを防止すべく、脚の付け根に沿うように、股間下側から腰側脇部にかけてＶ字状に脚周り縁が形成された、ブリーフ型の形状をなしているのが一般的である。
特開２００６−１４９４６４特開２００６−２３０９２０ Conventionally, a pants-type disposable diaper having a leg opening and a waist opening is well known.
This pants-type disposable diaper has a V-shaped leg from the lower crotch side to the waist side side along the base of the leg to improve the fit around the leg and prevent leakage from the leg opening. In general, it has a brief shape with a peripheral edge formed.
JP 2006-149464 A JP 2006-230920 A

このブリーフ型形状のおむつでは、脚周り縁に配した弾性伸縮部材によって、脚周り縁や股間部の吸収体側部に漏れ防止に寄与するポケット等を形成するようにすることから、ズボンなどの衣類を重ね履きしたときに、腰回りや股間周りの不自然な張りとなって外観視に現れやすく、おむつ装着者の心理的負担となることがあった。
他方、下着の種類には、トランクスタイプ、ボクサータイプといった種々の形状のものが普及しており、ブリーフ型よりもこのようなトランクスタイプの意匠を好むも者もいる。しかし、おむつを選択するにあたっては、ブリーフ型ばかりであり意匠の選択の余地がないのが現状である。
トランクスタイプと呼ばれる使い捨ておむつも存在するが、実質的には、ブリーフ型の使い捨ておむつに、トランクス似の外装を装着したものであったり、止着式のものであったり、明確なトランクスタイプのパンツ型使い捨ておむつはない。
他方、トランクスタイプの使い捨ておむつがない理由の一つに、ブリーフ型形状のパンツ型おむつのような、連続的な製造方法が確立されておらず、大量生産ができないこともある。（上記特許文献には、トランクスタイプの製造方法が開示されるが、きわめて煩雑な製造方法を要する上に、ブリーフ型の欠点が解消されていない。）
そこで、本発明の主たる課題は、ブリーフ型のパンツ型おむつの欠点を改善した、脚回筒部を有するトランクスタイプのパンツ型使い捨ておむつ、及びその連続的な製造方法を提供することにあり、加えて、意匠性に優れ、大腿部周りへのフィット性に優れる、トランクスタイプのパンツ型使い捨ておむつ及びその連続的な製造方法を提供することにある。 In this brief type diaper, pockets that contribute to leakage prevention are formed on the side edges of the legs and the absorbent side of the crotch by elastic elastic members arranged on the edges of the legs. When you wear it over and over, the waistline and crotch area are unnaturally tensioned, and it tends to appear in appearance, which may be a psychological burden on the diaper wearer.
On the other hand, various types of underwear such as a trunks type and a boxer type are widespread, and some people prefer such a trunks type design to a brief type. However, in selecting a diaper, there is currently only a brief type and there is no room for design selection.
There is a disposable diaper called a trunks type, but it is actually a brief type disposable diaper fitted with a trunks-like exterior, a stationary type, or a clear trunks type pant There is no type disposable diaper.
On the other hand, one of the reasons why there is no trunks-type disposable diaper is that a continuous manufacturing method such as a brief-type pant-type diaper has not been established, and mass production is not possible. (The above patent document discloses a trunks type manufacturing method, but requires a very complicated manufacturing method and does not eliminate the shortcomings of the brief type.)
Accordingly, a main problem of the present invention is to provide a trunks-type pants-type disposable diaper having a leg cylinder, and a continuous manufacturing method thereof, in which the shortcomings of the brief-type pants-type diaper are improved. An object of the present invention is to provide a trunks-type pants-type disposable diaper that is excellent in design and fit around the thigh and a continuous manufacturing method thereof.

上記課題を解決した本発明及び作用効果は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
前身頃シートと後身頃シートとが両側縁部及び股間部で接合されて、ウエスト開口部と一対の脚周り開口部とが形成された外装体を有する、パンツ型使い捨ておむつであって、
前後各身頃シートは、ウエスト開口縁と反対側縁のおむつ幅方向中央位置でウエスト側に凹むように凹欠されるとともに、その凹欠の底位置からウエスト開口縁までの縦方向離間距離が側縁の長さよりも短いものであり、
この前後各身頃シートにおける両側縁部と前記凹欠の縁部とがそれぞれ接合されることによって、両側縁部の接合部の下部と凹欠の縁部の接合部とを含む部分により、前記凹欠の底位置よりウエスト側と反対側に突出するように、先端に脚周り開口部を有する股下筒部が形成されており、
透液性トップシートと不透液性トップシートとの間に吸収コアが配されてなる吸収体が、前記前身頃シートから前記凹欠の底位置の縁部における接合部を通って前記後身頃シートまで連続するように、前記外装体の内面に固定されており、
前記前後各身頃シートは、吸収体を内蔵しない不織布シートからなるものである、
ことを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。 The present invention and effects obtained by solving the above problems are as follows.
<Invention of Claim 1>
A pants-type disposable diaper having an exterior body in which a front body sheet and a back body sheet are joined at both side edges and crotch parts , and a waist opening and a pair of leg openings are formed,
The front and rear body sheets are recessed so as to be recessed toward the waist at the center position of the diaper width direction on the opposite edge to the waist opening edge, and the vertical separation distance from the bottom position of the recess to the waist opening edge is on the side. Is shorter than the length of the edge,
By connecting both side edge portions of the front and rear body sheets and the edge portion of the recessed portion, respectively, the concave portion is formed by a portion including a lower portion of the joint portion of the both side edge portions and a joint portion of the edge portion of the recessed portion. A crotch tube portion having an opening around the leg is formed at the tip so as to protrude from the bottom position of the notch to the opposite side of the waist,
An absorbent body in which an absorbent core is disposed between the liquid-permeable top sheet and the liquid-impervious top sheet passes through the joint at the edge of the bottom position of the recess from the front body sheet to the back body. It is fixed to the inner surface of the exterior body so as to continue to the sheet,
Each of the front and rear body sheets is made of a non-woven sheet without a built-in absorber,
A pants-type disposable diaper characterized by that.

（作用効果）
脚周り筒部を有するので、これを大腿部周りにフィットさせることができる。さらに、脚周り開口部が股間位置より離間するので漏れ防止効果も高められる。
股間位置が凹欠されているとともにことから股間部にフィットする。
股間位置の凹欠と脚周り筒部とを有することから、トランクスタイプの下着に極めて近い意匠性を有するとともに、特に股間下両側部にポケットの余分な部分が形成され難く、股間部近傍の装着感及び装着時の外観視に優れる。
また、脚周り筒部を有するので、これを大腿部周りにフィットさせることができる。さらに、脚周り開口部が股間位置より離間するので漏れ防止効果も高められる。
股間位置が凹欠されているとともにことから股間部にフィットする。
股間位置の凹欠と脚周り筒部とを有することから、トランクスタイプの下着に極めて近い意匠性を有するとともに、特に股間下両側部にポケットの余分な部分が形成され難く、股間部近傍の装着感及び装着時の外観視に優れる。
また、連続的な製造方法によって大量生産しやすい構造である。
さらに、吸収体が前身頃、後身頃の何れか又は分割しているので製造が容易となる。特に、後身頃側に吸収体が存在していないため、ズボン等の衣類を重ね履きした際の臀部周りがすっきりとした外観となり、おむつ装着が臀部外観から理解され難く、心理的負担の軽減に寄与する。排尿、排便がある程度、自身で行える軽失禁者等の利用に適する。
そのうえ、前身頃から後身頃まで吸収体が配されているため排尿及び排便に対して効果的に対応できる。 (Function and effect)
Since it has a cylindrical part around the leg, it can be fitted around the thigh. Further, since the leg opening is separated from the crotch position, the leakage prevention effect is also enhanced.
The crotch position is recessed and fits into the crotch.
Since it has a recess in the crotch position and a cylindrical part around the leg, it has a design that is very close to trunks-type underwear, and it is difficult to form extra pockets on both sides of the lower crotch. Excellent appearance and appearance when worn.
Moreover, since it has a cylinder part around the leg, it can be fitted around the thigh. Further, since the leg opening is separated from the crotch position, the leakage prevention effect is also enhanced.
The crotch position is recessed and fits into the crotch.
Since it has a recess in the crotch position and a cylindrical part around the leg, it has a design that is very close to trunks-type underwear, and it is difficult to form extra pockets on both sides of the lower crotch. Excellent appearance and appearance when worn.
Moreover, it is a structure which is easy to mass-produce by a continuous manufacturing method.
Furthermore, since the absorber is either the front body, the back body, or is divided, the manufacture becomes easy. In particular, since there is no absorber on the back body side, the area around the buttocks when wearing trousers and other clothing is overlaid, making it difficult to understand diaper wearing from the buttocks appearance, reducing psychological burden Contribute. It is suitable for use by light incontinence who can urinate and defecate to some extent.
In addition, since the absorber is arranged from the front body to the back body, it can effectively cope with urination and defecation.

＜請求項２記載の発明＞
股下筒部に、筒周り方向に沿って大腿部周り弾性伸縮部材が配されている、請求項１記載のパンツ型使い捨ておむつ。 <Invention of Claim 2>
The pants-type disposable diaper according to claim 1, wherein an elastic stretchable member around the thigh is disposed in the inseam cylinder part along the cylinder circumference direction.

（作用効果）
脚周り筒部に、弾性伸縮部材が配されているので、大腿部に対するフィット性が高まるとともに、脚周り開口部からの漏れを効果的に防止できる。また、従来にない意匠性を有するパンツ型の使い捨ておむつとなる。
特に、筒周り方向に沿う弾性伸縮部材を配すれば、脚周り筒部が大腿部周りに好適にフィットし、漏れ防止が効果的に得られ、さらに、脚周り筒部のウエスト側へのずり上がり難くもなる。 (Function and effect)
Since the elastic stretchable member is disposed on the leg-circular tube portion, the fit to the thigh is enhanced, and leakage from the leg-surrounding opening can be effectively prevented. Moreover, it becomes the underpants type disposable diaper which has the design which is not in the past.
In particular, if an elastic stretchable member is provided along the tube circumference direction, the leg circumference tube portion fits suitably around the thigh, and leakage prevention is effectively obtained. It will be difficult to slide up.

＜請求項３記載の発明＞
請求項１記載のパンツ型使い捨ておむつの製造方法であって、
前記前身頃シート及び後身頃シートとなる連続帯状の外装シートをライン方向に連続的に流しつつ、外装シートのライン幅方向中央部及びその両側部のうち、中央部をライン幅方向中央を折り返し縁として折り返すことにより表裏いずれかの同一面を付き合わせるとともに、両側部の少なくとも一方を中央部に対して折り返すことにより、両側部間に開口を有する突き合わせ部をライン方向に連続的に形成する工程と、
前記突き合わせ部の開口側縁をライン幅方向に跨ぐようにして、前記吸収体を順次ライン方向に間欠的に固定する工程と、
前記外装シート及び吸収体のうち、前記突き合わせ部の開口側縁を境にして一方側を他方向に折り返す工程と、
ライン方向に隣接する前記吸収体間におけるおむつ両側縁部となる位置、並びに前記凹欠の縁部となる位置で、重なり合う外装シートを接合する工程と、
前記突き合わせ部の折り返し縁を切断又は折り返し縁を切開するとともに、前記凹欠となる位置に沿って切断する工程と、
ライン方向で隣接する吸収体存在部間で、各前記接合を維持しつつ前記外装シートを吸収体存在部分毎に分断する工程と、
を有することを特徴とするパンツ型使い捨ておむつの製造方法。 <Invention of Claim 3>
It is a manufacturing method of the underpants type disposable diaper of Claim 1,
While continuously flowing in the line direction the continuous strip-shaped exterior sheet serving as the front body sheet and the back body sheet, the center part of the exterior sheet in the line width direction and its both sides are folded back at the center in the line width direction. Forming the butt portion having an opening between the two side portions continuously in the line direction by folding back at least one of the front and back sides of the same surface and folding back at least one of the side portions with respect to the central portion. ,
A step of intermittently fixing the absorber sequentially in the line direction so as to straddle the opening side edge of the butted portion in the line width direction;
Of the exterior sheet and the absorbent body, a step of folding back one side in the other direction with the opening side edge of the butted portion as a boundary
Joining the overlapping exterior sheets at a position that is a diaper side edge between the absorbers adjacent in the line direction, and a position that is an edge of the recess;
Cutting the folded edge of the butting portion or cutting the folded edge, and cutting along the position to be the recess,
Between the absorber existing portions adjacent in the line direction, the step of dividing the exterior sheet for each absorber existing portion while maintaining the bonding;
A method for producing a pants-type disposable diaper, comprising:

本発明では、折り返し工程後に連続的に吸収体縁と折り返し縁との間に余代が形成される。そして、そこに連続的に凹欠部を形成して脚周り筒部を形成することで、意匠性に優れた脚周り筒部を有するトランクス型の使い捨ておむつが連続的に製造される。
加えて、本発明は、一枚の連続シートを幅方向に一回折りするだけで、連続的に前後身頃相当部分が形成されることから、煩雑な操作が少ないという利点もある。
なお、吸収体をライン中間より一方縁側に偏設して固定することによって、ライン中間で連続シートを折り返してシート縁を重ね合わせることができる。このようにすると、シートを無駄なく利用できるとともに、製造効率も向上する。
さらに、前後身頃に吸収体を有するトランクス型の使い捨ておむつを連続的に製造できるようになる。
外装シートの突き合せは、例えば、連続シートをライン幅方向中央部でＺ折りして、シートに突き合わせ部を形成すると、突合せ部形成後も平面シート形状となるため、平面コンベアやニップロールに通すことができ、連続製造がより容易である。 In the present invention, a margin is continuously formed between the absorber edge and the folded edge after the folding process. And the trunks type disposable diaper which has a leg circumference cylinder part excellent in design nature is continuously manufactured by forming a concave part continuously there and forming a leg circumference cylinder part.
In addition, the present invention also has an advantage that there are few complicated operations because a portion corresponding to the front and back bodies is continuously formed by only diffracting one continuous sheet in the width direction.
In addition, by disposing and fixing the absorbent body on the one edge side from the middle of the line, the continuous sheet can be folded back at the middle of the line to overlap the sheet edges. If it does in this way, while using a sheet | seat without waste, manufacturing efficiency will also improve.
Furthermore, it becomes possible to continuously produce a trunks-type disposable diaper having absorbent bodies on the front and rear bodies.
For the butt of the exterior sheet, for example, if the continuous sheet is Z-folded at the center in the line width direction and the butt portion is formed on the sheet, the butt portion is formed into a flat sheet shape. And continuous production is easier.

以上のとおり、本発明によればブリーフ型のパンツ型おむつの欠点が改善され、足回筒部を有するトランクスタイプのパンツ型使い捨ておむつ、特に意匠性に優れ、大腿部周りへのフィット性に優れる、トランクスタイプのパンツ型使い捨ておむつ、及びそれらの連続的な製造方法が提供される。 As described above, according to the present invention, the shorts of the brief-type pants-type diaper are improved, and the trunks-type pants-type disposable diaper having a leg tube part is particularly excellent in design and fit around the thigh. An excellent trunks-type pants-type disposable diaper and a continuous manufacturing method thereof are provided.

次いで、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら以下に詳述する。
（パンツ型使い捨ておむつの第１の実施形態）
第１の実施形態に係るパンツ型使い捨ておむつＸ１は、図１及び図２から理解されるように、外装体１と、この外装体１内面に固定された吸収体３とから主に構成されている。
前記外装体１は、装着者の体前面側に位置する前身頃シート１１と、体背側に位置する後ろ身頃側シート１２とで構成されている。 Next, embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
(First embodiment of a pants-type disposable diaper)
The pants-type disposable diaper X1 according to the first embodiment is mainly composed of an exterior body 1 and an absorbent body 3 fixed to the inner surface of the exterior body 1 as understood from FIGS. Yes.
The exterior body 1 includes a front body sheet 11 positioned on the front side of the wearer's body and a back body side sheet 12 positioned on the back side of the body.

前身頃シート１１及び後身頃シート１２は、それぞれ平面視において；ウエスト開口縁と反対側縁のほぼ中央の股間位置に凹欠され凹欠部Ｚを有し、また、前後各身頃シート１１，１２は、側部接合縁となる側部の長さＬ１が、凹欠の底位置からウエスト開口縁ＷＯまでの距離Ｌ２が側縁の長さよりも長く、股間位置より脚先側に延在する延在部を有する、形状をなしている。
外装体１は、これら前後身頃シート１１，１２の側部と凹欠縁部とが接合されて、ウエスト開口縁、両側縁接合部Ｅｃの下部と凹欠部縁接合部Ｚｃとで構成される特徴的な股下筒部ＬＰ、及びその脚先側に脚回り開口ＬＯが形成されている。
前記凹欠部Ｚの具体的形状としては、アーチ状、三角状、台形状等、四角状など適宜の形状が採用でき、好適にはアーチ状、特に図示例のように似放物線状が適する。
また、前記股下筒部ＬＰは、意匠性及び大腿部周りへのフィット性、漏れ防止の点から、股下長２〜２０ｃｍ程度、筒周り１５〜６０ｃｍの範囲で、子供用、大人用等の用途に合わせて適宜設計するのがよい。 The front body sheet 11 and the back body sheet 12 are each in a plan view; the front body sheet 11 and the back body sheet 12 are recessed at the crotch position substantially at the center of the opposite side edge to the waist opening edge, and have a recessed portion Z. The length L1 of the side part serving as the side joining edge is such that the distance L2 from the bottom position of the notch to the waist opening edge WO is longer than the length of the side edge and extends from the crotch position to the leg tip side. It has a part and has a shape.
The exterior body 1 is composed of a waist opening edge, a lower portion of both side edge joint portions Ec, and a notch portion edge joint portion Zc in which the side portions of the front and rear body sheets 11 and 12 and the concave notch edge portions are joined. A characteristic crotch tube portion LP and a leg opening LO are formed on the leg tip side.
As the specific shape of the concave portion Z, an appropriate shape such as an arch shape, a triangular shape, a trapezoidal shape, a square shape, or the like can be adopted, and an arch shape, particularly a parabolic shape like the illustrated example is suitable.
In addition, the crotch cylinder part LP is designed for children, adults, etc. in the range of crotch length of about 2 to 20 cm and cylinder circumference of 15 to 60 cm in terms of design, fit around the thigh, and leakage prevention. It is better to design appropriately according to the application.

他方、前後身頃シート１１，１２は、上層不織布１Ａ及び下層不織布１Ｂからなる２層構造の不織布シートであり、前記上層不織布１Ａと下層不織布１Ｂとの間に、外装体としたときの適当な位置に各種弾性伸縮部材が配設されて、伸縮性が付与されている。
本形態の外装体１においては、前記弾性伸縮部材として、ウエスト開口部回りに配置されたウエスト部弾性伸縮部材２４，２４…と、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂに、上下方向に間隔をおいて水平方向に沿って配置された複数の胴回り弾性伸縮部材群２５，２５…、及び、股下筒部ＬＰに筒周り方向に沿って複数の大腿部周り弾性伸縮部材２６，２６が配されている。
また、図示例以外の本形態の例として、この大腿部周り弾性伸縮部材２６，２６とともに、又はこれに代えて、脚周り又は鼠径部、臀溝等に沿うような、凹欠部縁からこれよりも両側脇部のウエスト開口縁側位置に向かって湾曲する湾曲弾性伸縮部材を配する例を挙げることができる。
脚周り筒部ＬＰ以外の部分における弾性伸縮部材２６，２６…の配設態様は、従来既知のパンツ型使い捨ておむつに採用されている技術の中から適宜選択して採用することができる。
本発明における特徴的な股下筒部ＬＰに設けられる大腿部周り弾性伸縮部材２６，２６…は、大腿部周りのフィット性を考慮して、太さは１０００ｄｔｅｘ以下、テンションは１５０〜４００％、間隔は２０ｍｍ以下として配設するのがよい。 On the other hand, the front and back body sheets 11 and 12 are two-layer nonwoven fabric sheets composed of an upper nonwoven fabric 1A and a lower nonwoven fabric 1B, and suitable positions when used as an outer package between the upper nonwoven fabric 1A and the lower nonwoven fabric 1B. Various elastic elastic members are disposed on the surface to provide elasticity.
In the exterior body 1 of this embodiment, as the elastic elastic members, the waist elastic elastic members 24, 24... Arranged around the waist opening and the front body F and the back body B are spaced apart in the vertical direction. A plurality of waist elastic elastic members 25, 25,... Arranged along the horizontal direction, and a plurality of thigh elastic elastic members 26, 26 are arranged along the cylinder direction in the crotch cylinder LP. .
Further, as an example of the present embodiment other than the illustrated example, together with or instead of the elastic elastic members 26 and 26 around the thigh, from the edge of the recessed portion along the leg or along the groin, groin, etc. The example which arrange | positions the curved elastic expansion-contraction member which curves toward the waist opening edge side position of a both-sides side rather than this can be given.
The arrangement mode of the elastic elastic members 26, 26,... In the portions other than the leg-around cylinder portion LP can be appropriately selected from the techniques employed in conventionally known pants-type disposable diapers.
The thigh elastic elastic members 26, 26,... Provided in the characteristic crotch tube portion LP in the present invention have a thickness of 1000 dtex or less and a tension of 150 to 400% in consideration of the fit around the thigh. The interval is preferably 20 mm or less.

一方、本形態の使い捨ておむつＸ１において吸収体２は、外装体１内面の股間部接合位置とウエスト開口縁Ｗｅとの間に位置している。図示の形態では、前身頃側のみ吸収体が配されており、後身頃側には吸収体２が配置されていない。後身頃側は外装体のみで構成されている。この例は、後身頃側に吸収体がなく、すっきりとした外観となるため、便や多量の尿の吸収を要しない、通常時には自身での排尿、排便が可能な、軽失禁者などの利用に極めて適する。なお、本形態に係るパンツ型使い捨ておむつは、図示例に限らず、後見身頃側のみ、前後身頃の両方に吸収体が配置されていてもよい。このような形態も問題なく採りうる。 On the other hand, in the disposable diaper X1 of the present embodiment, the absorbent body 2 is located between the crotch joint joining position on the inner surface of the exterior body 1 and the waist opening edge We. In the illustrated form, the absorber is disposed only on the front body side, and the absorber 2 is not disposed on the back body side. The back body side is composed only of an exterior body. In this example, there is no absorber on the back body side, and it has a clean appearance, so it does not require absorption of stool or large amounts of urine, and it can be used for light incontinence, etc. Very suitable for. In addition, the underpants type disposable diaper which concerns on this form is not restricted to the example of illustration, The absorber may be arrange | positioned to both the front and back body only on the back body side. Such a form can also be taken without problems.

吸収体３は、透液性トップシート３１と、不透液性バックシート３２との間に吸収コア３３が配されたた既知の層構造のものを用いうる。
吸収コア３３の表面側（肌当接面側）を覆う透液性トップシート３１としては、有孔または無孔の不織布や多孔性プラスチックシートなどが好適に用いられる。不織布を構成する素材繊維は、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られた不織布を用いることができる。これらの加工法の内、スパンレース法は柔軟性、ドレープ性に富む点で優れ、サーマルボンド法は嵩高でソフトである点で優れている。透液性表面シート３１に多数の透孔を形成した場合には、尿などが速やかに吸収されるようになり、ドライタッチ性に優れたものとなる。 The absorber 3 may have a known layer structure in which an absorbent core 33 is disposed between a liquid-permeable top sheet 31 and a liquid-impermeable back sheet 32.
As the liquid-permeable top sheet 31 that covers the surface side (skin contact surface side) of the absorbent core 33, a porous or non-porous nonwoven fabric or a porous plastic sheet is preferably used. The material fibers that make up the nonwoven fabric can be synthetic fibers such as olefins such as polyethylene or polypropylene, polyesters, and polyamides, recycled fibers such as rayon and cupra, and natural fibers such as cotton. A nonwoven fabric obtained by an appropriate processing method such as a spun bond method, a thermal bond method, a melt blown method, or a needle punch method can be used. Among these processing methods, the spunlace method is excellent in terms of flexibility and drapeability, and the thermal bond method is excellent in terms of being bulky and soft. When a large number of through holes are formed in the liquid-permeable surface sheet 31, urine and the like are quickly absorbed, and the dry touch property is excellent.

前記吸収コア３３の裏面側（非肌当接面側）を覆う不透液性バックシート３２は、ポリエチレンまたはポリプロピレンなどの不透液性プラスチックシートが用いられるが、近年はムレ防止の点から透湿性を有するものが好適に用いられる。この遮水・透湿性シートは、たとえばポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン樹脂中に無機充填材を溶融混練してシートを形成した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートであり、仮にシート厚が同じであれば無孔シートよりも剛性が低下するため、柔軟性の点で勝るものとなる。
吸収コア３３は、積繊パルプ、不織布などの繊維内に吸収性ポリマーを散在させ、クレープ紙、不織布シート、孔開きシート等の透液性シートによって包皮したものが用いられる。 As the liquid-impervious back sheet 32 covering the back side (non-skin contact surface side) of the absorbent core 33, a liquid-impervious plastic sheet such as polyethylene or polypropylene is used. Those having wettability are preferably used. This water-impervious / breathable sheet is a microporous sheet obtained by, for example, melt-kneading an inorganic filler in an olefin resin such as polyethylene or polypropylene to form a sheet, and then stretching in a uniaxial or biaxial direction. If the sheet thickness is the same, the rigidity is lower than that of the non-porous sheet, which is superior in terms of flexibility.
The absorbent core 33 is made of an absorbent polymer dispersed in fibers such as piled pulp and nonwoven fabric and encased by a liquid-permeable sheet such as crepe paper, nonwoven fabric sheet or perforated sheet.

高吸収性ポリマーとしては、カルボキシメチルセルロース、ポリアクリル酸およびその塩類、アクリル酸塩重合体架橋物、澱粉−アクリル酸グラフト共重合体、澱粉−アクリロニトリルグラフト共重合体の加水分解物、ポリオキシエチレン架橋物、カルボキシメチルセルロース架橋物、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリルアミド等の水膨欄性ポリマーを部分架橋したもの、あるいはイソブチレンとマレイン酸との共重合体等が好適に用いられる。製品の吸湿によるブロッキング性を抑制するためにブロッキング防止剤が添加されたものも用いることができる。また高吸収性ポリマーとしては、粉体状、粒子状、顆粒状、ペレット状、ゾル状、サスペンジョン状、ゲル状、フィルム状、不織布状等のさまざまな形態をもったものがあるが、これらはいずれも本発明において使用可能であり、特に粒子状のものが好適に使用される。 Examples of the superabsorbent polymer include carboxymethyl cellulose, polyacrylic acid and salts thereof, acrylate polymer cross-linked product, starch-acrylic acid graft copolymer, starch-acrylonitrile graft copolymer hydrolyzate, polyoxyethylene cross-linked product Products, crosslinked products of carboxymethyl cellulose, polyethylene oxide, polyacrylamide and other partially crosslinked polymers, or a copolymer of isobutylene and maleic acid are preferably used. What added the blocking inhibitor in order to suppress the blocking property by moisture absorption of a product can also be used. In addition, the superabsorbent polymer has various forms such as powder, particles, granules, pellets, sol, suspension, gel, film, and nonwoven fabric. Any of them can be used in the present invention, and a particulate material is particularly preferably used.

本形態の使い捨ておむつＸ１に用いられる各種弾性伸縮部材２４〜２６は、代表的に糸ゴムが用いられる。糸ゴムとしては、合成ゴム又は天然ゴムからなるもの、天然ゴムを主成分とするものが適する。糸ゴム以外に、一般的によく知られたエラストマー樹脂を含む、糸状、紐状、帯状、網状、フォーム状等に成形（成型）された、ゴム弾性を有する材料を用いることができる。例えば、スチレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリスチレン、スチレンブタジエン、シリコン、ポリエステル等の素材を用いることができる。
なお、本例では前身頃と後身頃とが、それぞれ前身頃シート、後身頃シートと別体のシートから構成されているが、例えば、凹欠縁、右側縁、左側縁の少なくとも一カ所において前身頃と後身頃とが接着部なく連続するシートから構成されていてもよい。 As the various elastic elastic members 24 to 26 used in the disposable diaper X1 of this embodiment, rubber thread is typically used. As the thread rubber, those made of synthetic rubber or natural rubber and those mainly composed of natural rubber are suitable. In addition to the rubber thread, a material having rubber elasticity, which is formed (molded) into a thread shape, a string shape, a belt shape, a net shape, a foam shape, or the like, including a generally well-known elastomer resin can be used. For example, materials such as styrene rubber, olefin rubber, urethane rubber, ester rubber, polyurethane, polyethylene, polystyrene, styrene butadiene, silicon, and polyester can be used.
In this example, the front body and the back body are each composed of a front body sheet and a separate sheet from the back body sheet. For example, the front body is at least one of the recessed edge, the right edge, and the left edge. You may be comprised from the sheet | seat in which the time and back body continue without an adhesion part.

（パンツ型使い捨ておむつの第２の実施形態）
第２の実施形態に係るパンツ型使い捨ておむつＸ２は、図３に示す断面図から明らかなように、第１の実施の形態と外装体１及び吸収体３の構造は同様であるが、外装体１に対する吸収体３の配設態様が相違している。
本形態の使い捨ておむつＸ２は、外装体１の内面に、前身頃から股間部を介して後身頃側に連続的に至るように吸収体が配置されている。
この形態は、特に、股間部における吸収性が確保されているうえに、脚周り筒部の存在によって脚周り開口部からの漏れが極めて発生し難い。従って、比較的体液の漏れ量が多い者にも十分に対応できる。少なくとも、従来おむつと同様の吸収性は確保できる。 (Second embodiment of a pants-type disposable diaper)
The pants-type disposable diaper X2 according to the second embodiment has the same structure as that of the first embodiment and the exterior body 1 and the absorber 3 as is apparent from the sectional view shown in FIG. 1 is different in the disposition mode of the absorbent body 3 with respect to 1.
In the disposable diaper X2 of this embodiment, an absorbent body is disposed on the inner surface of the exterior body 1 so as to continuously reach the back body side from the front body through the crotch part.
In this configuration, in particular, the absorbability in the crotch portion is ensured, and leakage from the leg opening is hardly caused by the presence of the leg cylinder portion. Accordingly, it is possible to sufficiently cope with a person having a relatively large amount of fluid leakage. At least, the same absorbency as a conventional diaper can be ensured.

（パンツ型使い捨ておむつの製造方法の第１の実施の形態）
次いで、本発明のパンツ型使い捨ておむつの製造方法の第１の実施形態を、図１〜４、特に図４を参照しながら説明する。
本形態のおむつの製造方法では、まず、図４（Ａ）に示されるように、外装体１となる連続外装シートＳをライン方向に連続的に供給する。
連続外装シートＳは、外装体１を構成する前身頃シート１１及び後身頃シート１２を構成するものであり、連続上層不織布シートを連続下層不織布シートの間の適宜の位置に連続弾性伸縮部材が介在されたものである。
連続する不織布シート間に弾性伸縮部材を介在させる方法は、既知の方法による。例えば、一方の不織布シート上にホットメルト接着剤などで弾性伸縮部材を固定しつつ、又は固定した後に、これに他方の不織布シートを積層していく方法や、不織布シートを積層する際にシート間に弾性伸縮部材を挟み込んでいく方法が採用できる。
図示の連続外装シートでＳは、ライン幅のほぼ中央を境として、複数の弾性伸縮部材郡２６ｓ，２６ｓが離間して並設されている。これら弾性伸縮部材２６ｓ，２６ｓは、後に大腿部周り弾性伸縮部材２６，２６となる。なお、図示はしないが、腰周り弾性伸縮部材等も適宜の位置に配置されている。
また、図示例では配していないが、パンツ型使い捨ておむつの第１の実施形態の欄で説明したような、脚周り又は鼠径部、臀溝等に沿うような、凹欠部縁からこれよりも両側脇部のウエスト開口縁側位置に向かって湾曲する湾曲弾性伸縮部材を形成すべく、適当位置に弾性伸縮部材を配することができる。 (1st Embodiment of the manufacturing method of an underpants type disposable diaper)
Next, a first embodiment of a method for producing a pants-type disposable diaper of the present invention will be described with reference to FIGS.
In the manufacturing method of the diaper of this embodiment, first, as shown in FIG. 4A, the continuous exterior sheet S that becomes the exterior body 1 is continuously supplied in the line direction.
The continuous exterior sheet S constitutes the front body sheet 11 and the back body sheet 12 constituting the exterior body 1, and the continuous upper elastic sheet is interposed between the continuous upper layer nonwoven sheet and the continuous lower layer nonwoven sheet at an appropriate position. It has been done.
The method of interposing an elastic elastic member between continuous nonwoven fabric sheets is a known method. For example, a method of laminating the other nonwoven fabric sheet on the nonwoven fabric sheet while fixing the elastic elastic member with one of the nonwoven fabric sheets with a hot melt adhesive or the like, It is possible to adopt a method in which an elastic stretchable member is sandwiched between the two.
In the illustrated continuous exterior sheet, a plurality of elastic stretchable member groups 26 s and 26 s are arranged side by side at a substantially center of the line width as a boundary. These elastic elastic members 26s and 26s will later become elastic elastic members 26 and 26 around the thigh. Although not shown, the waist elastic elastic members and the like are also arranged at appropriate positions.
Moreover, although not arranged in the illustrated example, from the edge of the notch, such as around the leg or along the groin, groin, etc., as described in the first embodiment of the pants-type disposable diaper, In addition, the elastic elastic member can be disposed at an appropriate position so as to form a curved elastic elastic member that curves toward the waist opening edge side position on both side portions.

次いで、図４（Ｂ）に示されるように、上記説明の連続外装シートＳを供給する過程で、シート上に吸収体３をライン方向に順次間欠的に供給して、ホットメルト接着剤等で固定する。
図示の本形態では、吸収体３は、長さが連続外形シートＳ幅の半分以下のものとし、吸収体３の供給位置は、ライン幅のほぼ半分よりも一方縁側、特に弾性伸縮部材郡２６ｓよりもシートＳの一方縁側に偏設している。
吸収体３のシートＳ上への供給は既知の装置を用いればよく、またホットメルト接着剤の塗布もシート上に供給する直前に、シートＳの当該位置又は吸収体３の裏面に塗布する既知の装置を用いることができる。
シートＳ上に吸収体３を供給する手段については、既知のおむつの製造装置により行うことができる。 Next, as shown in FIG. 4B, in the process of supplying the continuous exterior sheet S described above, the absorbent body 3 is sequentially and intermittently supplied in the line direction on the sheet, and hot melt adhesive or the like is used. Fix it.
In the illustrated embodiment, the absorbent body 3 has a length that is less than or equal to half of the width of the continuous outer sheet S, and the supply position of the absorbent body 3 is one edge side, in particular, the elastic elastic member group 26s. Rather than on one edge side of the sheet S.
A known apparatus may be used to supply the absorber 3 onto the sheet S, and the application of the hot melt adhesive is also applied to the position of the sheet S or the back surface of the absorber 3 immediately before supplying the hot melt adhesive onto the sheet. Can be used.
About the means to supply the absorber 3 on the sheet | seat S, it can carry out with the manufacturing apparatus of a known diaper.

次いで、図４（Ｃ）〜（Ｄ）に示されるように、吸収体３の一方の長手方向縁３ｅから離間した位置を境にして、シートＳの一側を吸収体３が内面となるようにして他側に連続的に折り返す。図示の形態ではライン幅中央を境にして折り返しており、この折り返しによって幅方向中央で離間して配置されている弾性伸縮部材郡同士が対面するようにしている。
このシートＳの折返しは、パンツ型使い捨ておむつの製造に用いられているシート折り技術が採用できる。なお、このときの一側又は他側は、それぞれ後身頃シート１２、前身頃シート１１となる。 Next, as shown in FIGS. 4C to 4D, the absorbent body 3 becomes an inner surface on one side of the sheet S with a position separated from one longitudinal edge 3 e of the absorbent body 3 as a boundary. Then fold continuously to the other side. In the illustrated form, the line is folded back at the center of the line width, and the elastic stretchable member groups that are spaced apart at the center in the width direction face each other.
For folding the sheet S, a sheet folding technique used for manufacturing a pants-type disposable diaper can be employed. In addition, the one side or other side at this time becomes the back body sheet | seat 12 and the front body sheet | seat 11, respectively.

折返された連続シートＳ’は後段工程にて、図４（Ｅ）にも示されるように、折返し縁から吸収体縁に向かう凸形状の接合部Ｚ’が形成されるようにシート同士を熱融着、熱圧着、超音波溶着等の手段で接合する。接合部は、好適にはピッチ接合とするのがよい。かかる接合部の具体的構成は、既知のシート接合技術を適宜採用できる。
凸形接合部Ｚ’の形成とともに、又はその前後に、隣接する吸収体間位置で線状の接合部Ｅ’，Ｅ’が形成されるように、対面するシート部同士を接合する。図示の例では、図４（Ｅ）からも理解されるように、本接合部Ｅ’，Ｅ’の形成と凸形状接合部Ｚ’の形成とを同時に行っている。 As shown in FIG. 4 (E), the folded continuous sheet S ′ is heated in a subsequent process so that a convex joint Z ′ from the folded edge toward the absorber edge is formed. Joining is performed by means of fusion, thermocompression bonding, ultrasonic welding, or the like. The joining portion is preferably pitch joining. As a specific configuration of the joining portion, a known sheet joining technique can be adopted as appropriate.
The facing sheet portions are joined together so that linear joining portions E ′ and E ′ are formed at adjacent inter-absorber positions before or after the formation of the convex joining portion Z ′. In the illustrated example, as can be understood from FIG. 4E, the formation of the main joints E ′ and E ′ and the formation of the convex joint Z ′ are performed simultaneously.

この線状の接合部Ｅ’，Ｅ’は、前後身頃の両側接合部Ｅｃ，Ｅｃとなる部分であり、既知のパンツ型使い捨ておむつの側部接合形成技術を採用できる。具体的な接合手段として、例えば、熱融着、熱圧着、超音波溶着の手段が採用できる。また、具体的な接合部の構成、例えば、接合部の幅、ベタ接合とするかピッチ接合とするかなどは適宜の設計事項であり、既知の技術を適宜採用できる。
凸形接合部Ｚ’及び側部接合部Ｅ’，Ｅ’の各接合工程のうちの、少なくとも凸形接合部Ｚ’の形成がなされた後には、連続シートＳ’の折返し縁Ｓｅをロールカッター等により、切断又は折返し縁を切開する。好適には、凸形接合部Ｚ’の一部及び側部接合部Ｅ’，Ｅ’の各接合工程の両工程の後に行う。 These linear joint portions E ′ and E ′ are portions that become both-side joint portions Ec and Ec of the front and rear bodies, and a known side joint formation technique for a pants-type disposable diaper can be employed. As specific joining means, for example, means of heat fusion, thermocompression bonding, and ultrasonic welding can be employed. Further, the specific configuration of the joint portion, for example, the width of the joint portion, solid joint or pitch joint is an appropriate design matter, and a known technique can be appropriately employed.
Of the joining steps of the convex joint Z ′ and the side joints E ′ and E ′, at least the convex joint Z ′ is formed, and then the folded edge Se of the continuous sheet S ′ is roll cutter. Incision is made on the cut or folded edge, for example. Preferably, it is performed after both steps of the joining step of a part of the convex joint Z ′ and the side joints E ′ and E ′.

この連続シートＳ’の折返し縁Ｓｅを切断する際には、凸形接合部Ｚ’の一部が残るようにする。そして、この連続シートＳ’の折返し縁Ｓｅの切断工程と同時又はその後に、凸形接合部Ｚ’の接合縁を残しつつ凸形接合部分を凹欠に切除して凹欠部Ｚを形成する。
図示の例では、図４（Ｆ）に示される連続シートＳ’の折返し縁Ｓｅ側の一点鎖線部分を、ロールカッターで切断し、折返し縁Ｓｅの切断と凹欠部Ｚの形成とを同時に行っている。
上記凸形接合部Ｚ’及び側部接合部Ｅｃの各接合工程のうちの、少なくとも側部接合工程を経た後には、図４（Ｇ）に示されるように、隣接する吸収体間位置の接合を維持した状態で吸収体存在部分毎に分断する。 When the folded edge Se of the continuous sheet S ′ is cut, a part of the convex joint Z ′ remains. Then, at the same time as or after the cutting step of the folded edge Se of the continuous sheet S ′, the concave joint Z is formed by cutting out the convex joint portion while leaving the joint edge of the convex joint Z ′. .
In the example shown in the figure, the one-dot chain line portion on the folding edge Se side of the continuous sheet S ′ shown in FIG. 4 (F) is cut with a roll cutter, and the cutting of the folding edge Se and the formation of the recessed portion Z are performed simultaneously. ing.
After passing through at least the side joining step among the joining steps of the convex joint Z ′ and the side joint Ec, as shown in FIG. In each state where the absorber is present.

かくして、図１及び２に示されるように、上記第１の実施の形態に示す脚周り筒部及び大腿部周り弾性伸縮部材を有する、トランクスタイプのパンツ型使い捨ておむつＸ１が連続的に製造される。
なお、上記製造方法では凹欠部の形成にあたって、凸形状接合部Ｚ’を形成した後に凹欠に切除して凹欠部Ｚを形成しているが、シートの一側を吸収体３が内面となるようにして他側に連続的に折り返した後、折り返し縁Ｓｅから吸収体縁３ｅに向かって凹欠に切除し、その凹欠縁を接合処理して、凹欠部Ｚを形成してもよい。 Thus, as shown in FIGS. 1 and 2, the trunks-type pants-type disposable diaper X1 having the leg-cylinder tube portion and the thigh elastic elastic member shown in the first embodiment is continuously manufactured. The
In the above manufacturing method, the concave notch is formed by forming the convex joint Z ′ and then cutting it into the concave notch to form the concave notch Z. Then, it is continuously folded back to the other side so as to be cut out into a concave notch from the folding edge Se toward the absorber edge 3e, and the concave notch edge is joined to form a notch Z Also good.

なお、上記例では便宜的に吸収体を固定した側が前身頃となると説明したが、これに限定されず、吸収体を固定した側が後身頃になってもよい。
さらに、図示例の図４（Ｂ）の吸収体を固定する工程において、後の折り返し工程で境となる位置をはさんで、離間するように一対に吸収体を固定すれば、前後身頃の双方に吸収体が配されたおむつが製造される。
また、例えば、本例において、吸収体３を、連続外形シートＳの幅方向中心を跨ぐように配置し、連続シートの幅方向中心を境にして一側を前記吸収体とともに他側に折り返すようにし、そのシートの折り返し縁等からウエスト開口縁側に向かって凹欠部を形成するようにすれば、第２の実施の形態のパンツ型使い捨ておむつを製造することも可能である。 In the above example, it has been described that the side on which the absorbent body is fixed is the front body for convenience, but the present invention is not limited to this, and the side on which the absorbent body is fixed may be the back body.
Furthermore, in the step of fixing the absorbent body of FIG. 4B in the illustrated example, if the absorbent body is fixed to a pair so as to be separated from each other across the boundary position in the subsequent folding step, both the front and rear bodies A diaper in which an absorber is arranged is manufactured.
Further, for example, in this example, the absorbent body 3 is arranged so as to straddle the center in the width direction of the continuous outer sheet S, and one side is folded back to the other side together with the absorbent body with the width direction center of the continuous sheet as a boundary. If the recessed portion is formed from the folded edge of the sheet toward the waist opening edge side, the pants-type disposable diaper of the second embodiment can be manufactured.

（パンツ型使い捨ておむつの製造方法の第２の実施の形態）
次いで、本発明のパンツ型使い捨ておむつの製造方法の第１の実施形態を、図５、６を参照しながら説明する。
本形態のおむつの製造方法では、外装体１となる連続外装シートＳをライン方向に連続的に供給する。
連続外装シートＳは、外装体１を構成する前身頃シート１１及び後身頃シート１２を構成するものであり、連続上層不織布シートを連続下層不織布シートの間の適宜の位置に連続弾性伸縮部材が介在されたものである。
連続する不織布シート間に弾性伸縮部材を介在させる方法は、既知の方法による。例えば、一方の不織布シート上にホットメルト接着剤などで弾性伸縮部材を固定しつつ、又は固定した後に、これに他方の不織布シートを積層していく方法や、不織布シートを積層する際にシート間に弾性伸縮部材を挟み込んでいく方法が採用できる。 (2nd Embodiment of the manufacturing method of an underpants type disposable diaper)
Next, a first embodiment of the method for producing a pants-type disposable diaper of the present invention will be described with reference to FIGS.
In the manufacturing method of the diaper of this embodiment, the continuous exterior sheet S to be the exterior body 1 is continuously supplied in the line direction.
The continuous exterior sheet S constitutes the front body sheet 11 and the back body sheet 12 constituting the exterior body 1, and the continuous upper elastic sheet is interposed between the continuous upper layer nonwoven sheet and the continuous lower layer nonwoven sheet at an appropriate position. It has been done.
The method of interposing an elastic elastic member between continuous nonwoven fabric sheets is a known method. For example, a method of laminating the other nonwoven fabric sheet on the nonwoven fabric sheet while fixing the elastic elastic member with one of the nonwoven fabric sheets with a hot melt adhesive or the like, It is possible to adopt a method in which an elastic stretchable member is sandwiched between the two.

図示の連続外装シートＳでは、ライン幅のほぼ中央を境として、複数の弾性伸縮部材２６ｓ群が離間して平設されている。この弾性伸縮部材２６ｓは、後に大腿部周り弾性伸縮部材２６となる。なお、図示はしないが、腰周り弾性伸縮部材等も適宜の位置に配置されている。
次いで、図５（Ａ）に示されるように、連続外装シートＳをライン方向に供給する過程で、ホールディングマシン等の折機を用いて、ライン幅中央に同一面突き合わせの突き合わせ部Ｔが形成されるようにシートＳを連続的に折る。このとき突き合せ部Ｔで、シートに平設された弾性伸縮部材２６ｓ郡が対面する位置関係となるようにする。 In the illustrated continuous exterior sheet S, a group of a plurality of elastic elastic members 26s are spaced apart from each other about the center of the line width as a boundary. This elastic elastic member 26s later becomes the elastic elastic member 26 around the thigh. Although not shown, the waist elastic elastic members and the like are also arranged at appropriate positions.
Next, as shown in FIG. 5A, in the process of supplying the continuous exterior sheet S in the line direction, a butt portion T having the same surface butt is formed at the center of the line width using a folding machine such as a holding machine. Then, the sheet S is continuously folded. At this time, the abutting portion T is set so that the elastic elastic member 26s group laid flat on the sheet faces each other.

図示例の形態では、シートＳは、ライン幅方向中央をＺ折りすることで、突き合わせ部Ｔを形成しているが、例えば、図６に示されるように、Ｔ字状に折って突き合わせ部Ｔを形成することもできる。
次いで、図５（Ｂ）に示されるように、シートＳ上にライン幅方向に長手を有するように、かつ突き合わせ部Ｔの開口側縁ｅ２を跨ぐようにして吸収体３を間欠的に固定していく。吸収体３のシート上への供給は既知のコンベア装置を用いればよく、シートＳに対する固定もホットメルト接着剤の予めの塗布など既知の手段を用いることができる。吸収体３の固定方法は、既知の技術を用いることができる。ただし、この吸収体３をシートＳに固定する際に、少なくとも吸収体３、好適には吸収コア３３で被覆されるシートの部分を除き、突き合わせ部Ｔの開口縁ｅ２を接着剤等で封止・接着しないようにする。 In the form of the illustrated example, the sheet S forms a butt portion T by Z-folding the center in the line width direction. For example, as shown in FIG. Can also be formed.
Next, as shown in FIG. 5 (B), the absorbent body 3 is intermittently fixed on the sheet S so as to have a length in the line width direction and across the opening side edge e2 of the butted portion T. To go. The supply of the absorber 3 onto the sheet may be performed using a known conveyor device, and the sheet S may be fixed using a known means such as pre-application of a hot melt adhesive. A known technique can be used as a method of fixing the absorber 3. However, when the absorbent body 3 is fixed to the sheet S, the opening edge e2 of the butted portion T is sealed with an adhesive or the like except at least the absorbent body 3, preferably the sheet portion covered with the absorbent core 33.・ Do not adhere.

次いで、図５（Ｃ）に示されるように、前記突き合わせ部Ｔの開口側縁ｅ２を境にして吸収体３とともにシートＳの一側を他側に連続的に折り返し、二つ折りの状態にする。このシートＳの折返しは、パンツ型使い捨ておむつのシート折り技術が採用できる。このときの一側又は他側がそれぞれ前身頃シート１１、後身頃シート１２となる。
折返された連続シートは後段工程にて、図５（Ｄ）にも示されるように、突き合わせ部Ｔの折返し縁ｅ１から吸収体３の折り縁３ｅに向かう凸形状の接合部Ｚ’が形成されるように対面するシート部同士を熱融着、熱圧着、超音波溶着等の接着手段で接合する。接合部は、好適にはピッチ接合とするのがよい。かかる接合部の具体的構成は、既知のシート縁接合技術を適宜採用できる。 Next, as shown in FIG. 5 (C), one side of the sheet S together with the absorbent body 3 is continuously folded back to the other side with the opening side edge e2 of the butted portion T as a boundary, so that it is folded in two. . For folding the sheet S, a sheet folding technique of a pants-type disposable diaper can be employed. One side or the other side at this time becomes the front body sheet 11 and the back body sheet 12, respectively.
As shown in FIG. 5D, the folded continuous sheet is formed with a convex joint Z ′ from the folded edge e1 of the butted portion T toward the folded edge 3e of the absorbent body 3 in a subsequent step. The sheet portions facing each other are joined by an adhesive means such as heat fusion, thermocompression bonding, ultrasonic welding or the like. The joining portion is preferably pitch joining. As a specific configuration of the joining portion, a known sheet edge joining technique can be appropriately employed.

凸形接合部Ｚ’の形成とともに、又はその前後に、隣接する吸収体３，３間位置で線状の接合部Ｅ’，Ｅ’が形成されるように、体面シート部同士を接合する。図示の例では、図５（Ｅ）からも理解されるように、本接合部Ｅ’，Ｅ’の形成と凸形接合部Ｚ’とは同時に行っている。
この線状の接合部Ｅ’，Ｅ’は、前後身頃の両側接合部Ｅｃ，Ｅｃとなる部分であり、既知のパンツ型使い捨ておむつの側部接合形成技術を採用できる。具体的な接合手段として、例えば、熱融着、熱圧着の手段が採用できる。また、具体的な接合部の構成、例えば、接合部の幅、ベタ接合とするかピッチ接合とするかなどは適宜の設計事項であり、既知の技術を適宜採用できる。
凸形接合部Ｚ’及び側部接合部Ｅ，Ｅの各接合工程のうちの、少なくとも凸形接合部Ｚ’の形成がなされた後には、連続シートＳ’の折返し縁Ｓｅ（ｅ１）をロールカッター等により、切断又は折返し縁を切開する。好適には、凸形接合部Ｚ’及び側部接合部Ｅ’，Ｅ’の各接合工程の両工程の後に行う。 The body surface sheet portions are joined together so that linear joining portions E ′ and E ′ are formed at positions between adjacent absorbers 3 and 3 before or after the formation of the convex joining portion Z ′. In the illustrated example, as can be understood from FIG. 5E, the formation of the main joints E ′ and E ′ and the convex joint Z ′ are performed simultaneously.
These linear joint portions E ′ and E ′ are portions that become both-side joint portions Ec and Ec of the front and rear bodies, and a known side joint formation technique for a pants-type disposable diaper can be employed. As specific joining means, for example, means of heat fusion and thermocompression bonding can be adopted. Further, the specific configuration of the joint portion, for example, the width of the joint portion, solid joint or pitch joint is an appropriate design matter, and a known technique can be appropriately employed.
Of the joining steps of the convex joint Z ′ and the side joints E and E, at least after the convex joint Z ′ is formed, the folded edge Se (e1) of the continuous sheet S ′ is rolled. Cut or turn the cut edge with a cutter or the like. Preferably, it is performed after both steps of the respective joining steps of the convex joint Z ′ and the side joints E ′ and E ′.

この連続シートＳの折返し縁Ｓｅ（ｅ１）を切断する際には、凸形接合部Ｚ’の一部が残るようにする。そして、この連続シートＳの折返し縁Ｓｅ（ｅ１）の切断工程と同時又はその後に、凸形状接合部縁Ｚｃを残しつつ凸形状接合分部を凹欠に切除して凹欠部を形成する。
図示の例では、図５（Ｆ）に示される連続シートＳの折返し縁側の一点鎖線部分を、ロールカッターで切断し、折返し縁Ｓｅ（ｅ１）の切断と凹欠部Ｚの形成とを同時に行うようにしている。
上記凸形接合部Ｚ’及び側部接合部Ｅ’，Ｅ’の各接合工程のうちの、少なくとも側部接合工程を経た後には、隣接する吸収体間位置の接合を維持した状態で吸収体存在部分毎に分断する。
かくして、図５（Ｇ）に示されるように、上記第２の実施の形態に示すトランクスタイプのパンツ型使い捨ておむつＸ２が連続的に製造される。 When the folded edge Se (e1) of the continuous sheet S is cut, a part of the convex joint Z ′ remains. Then, at the same time as or after the cutting step of the folded edge Se (e1) of the continuous sheet S, the convex joint portion is cut into the concave notches while leaving the convex joint edges Zc to form the concave notches.
In the illustrated example, the one-dot chain line portion on the folding edge side of the continuous sheet S shown in FIG. 5 (F) is cut with a roll cutter, and the folding edge Se (e1) is cut and the recess Z is formed at the same time. I am doing so.
After passing through at least the side joining step among the joining steps of the convex joining portion Z ′ and the side joining portions E ′ and E ′, the absorber is maintained in the state where the joining at the position between adjacent absorbers is maintained. Divide into existing parts.
Thus, as shown in FIG. 5G, the trunks-type pants-type disposable diaper X2 shown in the second embodiment is continuously manufactured.

なお、上記製造方法においても凹欠部Ｚの形成にあたって、凸形接合部Ｚ’を形成した後に凹欠に切除して凹欠部Ｚを形成しているが、シートＳの一側を吸収体３が内面となるようにして他側に連続的に折り返した後、折り返し縁Ｓｅ（ｅ１）から吸収体縁３ｅに向かって凹欠に切除し、その凹欠縁を接合処理して、凹欠部を形成してもよい。
また、図示例は、第２の実施の形態のパンツ型使い捨ておむつを製造する方法であるが、例えば、本例において、吸収体３を突き合わせ部Ｔの開口縁ｅ２を境にして、両側に固定すれば、前後身頃に吸収体を有する第１の実施の形態のパンツ型使い捨ておむつが製造され、吸収体３を突き合わせ部Ｔの開口縁ｅ２を境にして、一側又は他側に偏設して、シートに対して固定すれば、前後身頃何れかに吸収体を有する第１の実施の形態のパンツ型使い捨ておむつが製造される。 In the above manufacturing method as well, when forming the concave portion Z, the convex joint portion Z ′ is formed and then cut into the concave portion to form the concave portion Z. 3 is continuously folded back to the other side so as to be the inner surface, then cut into a concave notch from the folded edge Se (e1) toward the absorber edge 3e, and the concave notched edge is joined to A part may be formed.
The illustrated example is a method of manufacturing the pants-type disposable diaper according to the second embodiment. For example, in this example, the absorbent body 3 is fixed to both sides with the opening edge e2 of the butted portion T as a boundary. Then, the pants-type disposable diaper according to the first embodiment having the absorbent body in the front and back bodies is manufactured, and the absorbent body 3 is offset on one side or the other side with the opening edge e2 of the butted portion T as a boundary. And if it fixes to a sheet | seat, the underpants type disposable diaper of 1st Embodiment which has an absorber in either front and back body will be manufactured.

（パンツ型使い捨ておむつの製造方法の第３の実施の形態）
次いで、本発明のパンツ型使い捨ておむつの製造方法の第３の実施形態を、図１〜２、７、特に図７を参照しながら説明する。
本形態のおむつの製造方法では、まず、図７（Ａ）に示されるように、外装体１となる第１連続外装シートＳ１と第２連続外装シートＳ２をライン方向に連続的に供給する。
各連続外装シートＳ１，Ｓ２は、外装体１を構成する前身頃シート１１及び後身頃シート１２を構成するものであり、それぞれ連続上層不織布シートを連続下層不織布シートの間の適宜の位置に連続弾性伸縮部材が介在されたものである。 (Third embodiment of manufacturing method of pants-type disposable diaper)
Next, a third embodiment of the method for producing a pants-type disposable diaper of the present invention will be described with reference to FIGS.
In the manufacturing method of the diaper of this embodiment, first, as shown in FIG. 7A, first continuous exterior sheet S1 and second continuous exterior sheet S2 to be exterior body 1 are continuously supplied in the line direction.
Each continuous exterior sheet S1, S2 constitutes the front body sheet 11 and the back body sheet 12 constituting the exterior body 1, and the continuous upper layer nonwoven sheet is continuously elastic at an appropriate position between the continuous lower layer nonwoven sheet. An elastic member is interposed.

連続する不織布シート間に弾性伸縮部材を介在させる方法は、既知の方法による。例えば、一方の不織布シート上にホットメルト接着剤などで弾性伸縮部材を固定しつつ、又は固定した後に、これに他方の不織布シートを積層していく方法や、不織布シートを積層する際にシート間に弾性伸縮部材を挟み込んでいく方法が採用できる。
図示の第１及び第２連続外装シートＳ１，Ｓ２は、ライン幅の一方側縁部に、複数の弾性伸縮部材郡２６ｓ，２６ｓが離間して並設されている。これら弾性伸縮部材２６ｓ，２６ｓは、後に大腿部周り弾性伸縮部材２６，２６となる。なお、図示はしないが、腰周り弾性伸縮部材等も適宜の位置に配置されている。
また、図示例では配していないが、パンツ型使い捨ておむつの第１の実施形態の欄で説明したような、脚周り又は鼠径部、臀溝等に沿うような、凹欠部縁からこれよりも両側脇部のウエスト開口縁側位置に向かって湾曲する湾曲弾性伸縮部材を形成すべく、適当位置に弾性伸縮部材を配することができる。 The method of interposing an elastic elastic member between continuous nonwoven fabric sheets is a known method. For example, a method of laminating the other nonwoven fabric sheet on the nonwoven fabric sheet while fixing the elastic elastic member with one of the nonwoven fabric sheets with a hot melt adhesive or the like, It is possible to adopt a method in which an elastic stretchable member is sandwiched between the two.
In the illustrated first and second continuous exterior sheets S1 and S2, a plurality of elastic elastic member groups 26s and 26s are arranged in parallel at one side edge of the line width. These elastic elastic members 26s and 26s will later become elastic elastic members 26 and 26 around the thigh. Although not shown, the waist elastic elastic members and the like are also arranged at appropriate positions.
Moreover, although not arranged in the illustrated example, from the edge of the notch, such as around the leg or along the groin, groin, etc., as described in the first embodiment of the pants-type disposable diaper, In addition, the elastic elastic member can be disposed at an appropriate position so as to form a curved elastic elastic member that curves toward the waist opening edge side position on both side portions.

次いで、図７（Ｂ）に示されるように、第１の連続外装シートＳ１を供給する過程で、シート上に吸収体３をライン方向に順次間欠的に供給して、ホットメルト接着剤等で固定する。吸収体３の固定位置は、第１連続外装シートＳ１の一方の側縁部から離間した位置とする。特に、図示例のように弾性伸縮部材郡２６ｓを設ける場合には、弾性伸縮部材郡２６ｓよりもシートＳ１の他方縁部側に偏設させる。
吸収体３のシートＳ１上への供給は既知の装置を用いればよく、またホットメルト接着剤の塗布もシートＳ１上に供給する直前に、シートＳ１の当該位置又は吸収体３の裏面に塗布する既知の装置を用いることができる。
シートＳ１上に吸収体３を供給する手段については、既知のおむつの製造装置により行うことができる。 Next, as shown in FIG. 7B, in the process of supplying the first continuous exterior sheet S1, the absorbent body 3 is sequentially and intermittently supplied on the sheet in the line direction, and hot melt adhesive or the like is used. Fix it. The fixing position of the absorber 3 is a position separated from one side edge of the first continuous exterior sheet S1. In particular, when the elastic stretchable member group 26s is provided as in the illustrated example, the elastic stretchable member group 26s is provided on the other edge side of the sheet S1 rather than the elastic stretchable member group 26s.
A known apparatus may be used to supply the absorbent body 3 onto the sheet S1, and the hot melt adhesive is also applied to the position of the sheet S1 or the back surface of the absorbent body 3 immediately before being supplied onto the sheet S1. Known devices can be used.
About the means to supply the absorber 3 on the sheet | seat S1, it can carry out with the manufacturing apparatus of a known diaper.

次いで、図７（Ｃ）〜（Ｄ）に示されるように、第１連続外装シートＳ１に対して、第２連続外装シートＳ２を重ね合わせていく。このとき、各連続外装シートＳ１、Ｓ２の弾性伸縮部材群２６ｓの配設縁部同士が対面するようにしている。これらシートＳ１，Ｓ２を連続的に重ね合わせる技術は、パンツ型使い捨ておむつの製造に用いられているシートの積層技術が採用できる。なお、このときの第１連続外装シートＳ１、第２連続外装シートＳ２が、それぞれ前身頃シート１１、後身頃シート１２となる。
第１連続外装シートＳ１と第２連続外装シートＳ２とが重ね合わされ積層された連続シートＳ’は後段工程にて、図７（Ｅ）にも示されるように、弾性伸縮部材群２６ｓが配されている方の縁から吸収体縁に向かう凸形状の接合部Ｚ’が形成されるようにシート同士を熱融着、熱圧着、超音波溶着等の手段で接合する。接合部は、好適にはピッチ接合とするのがよい。かかる接合部の具体的構成は、既知のシート接合技術を適宜採用できる。 Next, as shown in FIGS. 7C to 7D, the second continuous exterior sheet S2 is superposed on the first continuous exterior sheet S1. At this time, the arrangement edges of the elastic elastic member groups 26s of the continuous exterior sheets S1 and S2 face each other. As a technique for continuously superimposing these sheets S1 and S2, a sheet laminating technique used for manufacturing a pants-type disposable diaper can be employed. In addition, the 1st continuous exterior sheet S1 and the 2nd continuous exterior sheet S2 at this time become the front body sheet 11 and the back body sheet 12, respectively.
The continuous sheet S ′ in which the first continuous exterior sheet S1 and the second continuous exterior sheet S2 are overlapped and stacked is provided with an elastic elastic member group 26s in a subsequent step as shown in FIG. The sheets are joined by means such as heat fusion, thermocompression bonding, and ultrasonic welding so that a convex joint Z ′ from the edge to the absorber edge is formed. The joining portion is preferably pitch joining. As a specific configuration of the joining portion, a known sheet joining technique can be adopted as appropriate.

凸形接合部Ｚ’の形成とともに、又はその前後に、隣接する吸収体間位置で線状の接合部Ｅ’，Ｅ’が形成されるように、対面するシート部同士を接合する。図示の例では、図７（Ｅ）からも理解されるように、本接合部Ｅ’，Ｅ’の形成と凸形状接合部Ｚ’の形成とを同時に行っている。
この線状の接合部Ｅ’，Ｅ’は、前後身頃の両側縁接合部Ｅｃ，Ｅｃとなる部分であり、既知のパンツ型使い捨ておむつの側縁接合部形成技術を採用できる。具体的な接合手段として、例えば、熱融着、熱圧着、超音波溶着の手段が採用できる。また、具体的な接合部の構成、例えば、接合部の幅、ベタ接合とするかピッチ接合とするかなどは適宜の設計事項であり、既知の技術を適宜採用できる。 The facing sheet portions are joined together so that linear joining portions E ′ and E ′ are formed at adjacent inter-absorber positions before or after the formation of the convex joining portion Z ′. In the illustrated example, as can be understood from FIG. 7E, the formation of the main joints E ′ and E ′ and the formation of the convex joint Z ′ are performed simultaneously.
These linear joint portions E ′ and E ′ are portions which become both side edge joint portions Ec and Ec of the front and rear bodies, and a known side edge joint formation technique of a pants-type disposable diaper can be employed. As specific joining means, for example, means of heat fusion, thermocompression bonding, and ultrasonic welding can be employed. Further, the specific configuration of the joint portion, for example, the width of the joint portion, solid joint or pitch joint is an appropriate design matter, and a known technique can be appropriately employed.

凸形接合部Ｚ’及び側部接合部Ｅ’，Ｅ’の各接合工程のうちの、少なくとも凸形接合部Ｚ’の形成がなされた後には、図７（Ｆ）に示されるように、ロールカッター等により、凸形接合部Ｚ’の接合縁を残しつつ凸形接合部分を凹欠に切除して凹欠部Ｚを形成する。
上記凸形接合部Ｚ’及び側部接合部Ｅｃの各接合工程のうちの、少なくとも側部接合工程を経た後には、図７（Ｇ）に示されるように、隣接する吸収体間位置の接合を維持した状態で吸収体存在部分毎に分断する。
かくして、図１及び２に示されるように、上記第１の実施の形態に示す脚周り筒部及び大腿部周り弾性伸縮部材を有する、トランクスタイプのパンツ型使い捨ておむつＸ１が連続的に製造される。 As shown in FIG. 7 (F), after at least the convex joint Z ′ is formed in each of the joint steps of the convex joint Z ′ and the side joints E ′ and E ′, By using a roll cutter or the like, the concave joint Z is formed by cutting out the convex joint portion while leaving the joint edge of the convex joint Z ′.
After at least the side joining step among the joining steps of the convex joint Z ′ and the side joining Ec, as shown in FIG. 7 (G), joining at positions between adjacent absorbers In each state where the absorber is present.
Thus, as shown in FIGS. 1 and 2, the trunks-type pants-type disposable diaper X1 having the leg-cylinder tube portion and the thigh-elastic elastic member shown in the first embodiment is continuously manufactured. The

なお、上記製造方法では凹欠部の形成にあたって、凸形状接合部Ｚ’を形成した後に凹欠に切除して凹欠部Ｚを形成しているが、第１連続外装シートＳ１と第２連続外装シートＳ２とを重ね合わせたのち、一方の縁から吸収体縁３ｅに向かって凹欠に切除し、その凹欠縁を接合処理して、凹欠部Ｚを形成してもよい。
また、上記例では説明の便宜のため第１連続外装シートＳ１に吸収体を固定したが、もちろん、第２連続外装シートに吸収体を固定してもよい。 In the above manufacturing method, in forming the concave notch, the convex joint portion Z ′ is formed and then cut into the concave notch to form the concave notch Z. However, the first continuous exterior sheet S1 and the second continuous sheet are formed. After the outer sheet S2 is overlaid, the concave notch Z may be formed by cutting out a concave notch from one edge toward the absorber edge 3e and joining the notched edge.
Moreover, although the absorber was fixed to 1st continuous exterior sheet S1 for the convenience of description in the said example, of course, you may fix an absorber to 2nd continuous exterior sheet.

さらに、図７（Ｂ）工程において、第１連続外装シートＳ１と同様に、第２連続シートにも吸収体を固定し、図７（Ｃ）〜（Ｄ）に示す工程において、両シートの吸収体固定面が対面するようにして、両シートＳ１，Ｓ２を重ね合わせるようにすれば、前後身頃に吸収体を有する第１の実施の形態のパンツ型使い捨ておむつが製造される。
他方、本形態における図７（Ｂ）に示す工程において、二つ折りした吸収体を、その折り縁が第１連続外装シートＳ１の弾性伸縮部材群２６ｓと離間するように、かつ、概ね平行となるようにして固定し、図７（Ｅ）に示す工程において弾性伸縮部材群２６ｓが配されている方の縁から吸収体の折り縁に向かう凸形状の接合部Ｚ’を形成して、これに基づいて凹欠部Ｚを形成すれば、第２の実施の形態のパンツ型使い捨ておむつが連続的に製造される。 Further, in the step of FIG. 7B, the absorbent body is also fixed to the second continuous sheet in the same manner as the first continuous exterior sheet S1, and the absorption of both sheets is performed in the steps shown in FIGS. If the sheets S1 and S2 are overlapped so that the body fixing surfaces face each other, the pants-type disposable diaper according to the first embodiment having the absorbent bodies on the front and back bodies is manufactured.
On the other hand, in the step shown in FIG. 7B in the present embodiment, the bi-folded absorbent body is substantially parallel so that the folded edge is separated from the elastic elastic member group 26s of the first continuous exterior sheet S1. In the step shown in FIG. 7 (E), a convex joint Z ′ from the edge where the elastic elastic member group 26s is arranged to the folding edge of the absorber is formed in the process shown in FIG. If the recessed part Z is formed based on this, the underpants type disposable diaper of 2nd Embodiment will be manufactured continuously.

さらに、図７に示す形態例は、第１の連続シート（帯）Ｓ１、第２の連続シート（帯）Ｓ２がそれぞれ一枚の連続シートで構成されたものであるが、本形態では、例えば、図８に示すように、第１の連続シートは、複数の連続シートＳ１’，Ｓ１’’で構成される第１連続シート帯Ｓ１とすることができる。また、第２の連続シートも複数の連続シートＳ２’，Ｓ２’’で構成される第２連続シート帯Ｓ２とすることができる。
連続シート帯Ｓ１，Ｓ２を構成する各シート同士の接着は、熱融着、熱圧着、超音波溶着、ホットメルト接着材等の既知のシート接着技術を用いることができる。 Further, in the embodiment shown in FIG. 7, the first continuous sheet (strip) S1 and the second continuous sheet (strip) S2 are each composed of one continuous sheet. In this embodiment, for example, As shown in FIG. 8, the first continuous sheet can be a first continuous sheet band S1 composed of a plurality of continuous sheets S1 ′, S1 ″. Further, the second continuous sheet can also be a second continuous sheet band S2 composed of a plurality of continuous sheets S2 ′ and S2 ″.
Adhesion between the sheets constituting the continuous sheet bands S1 and S2 can be performed by using a known sheet adhesion technique such as thermal fusion, thermocompression bonding, ultrasonic welding, and hot melt adhesive.

この図８の製造方法例では、各連続シートＳ１’，Ｓ１’’，Ｓ２’，Ｓ２’’の素材や弾性伸縮部材の配設形態等を適宜変更して設計することで、前身頃、後身頃のそれぞれが、特徴の相違する複数の外装シート部材で構成されるようになり、おむつの設計の自由度が高まる。なお、図８の例では、第１及び第２の連続シート帯は、それぞれ２枚の連続シートで構成されているが、もちろんこれに限らず、適宜の枚数の連続シートで構成することができる。また、複数連続シートで連続シート帯を形成する以外の工程は、図７に示す製造方法例と同様である。 In the example of the manufacturing method of FIG. 8, the front body, the rear body are designed by appropriately changing the material of each continuous sheet S1 ′, S1 ″, S2 ′, S2 ″, the arrangement form of elastic elastic members, and the like. Each of the body parts is composed of a plurality of exterior sheet members having different characteristics, and the degree of freedom in designing the diaper is increased. In the example of FIG. 8, the first and second continuous sheet bands are each composed of two continuous sheets. However, the present invention is not limited to this, and can be composed of an appropriate number of continuous sheets. . Further, the steps other than forming a continuous sheet band with a plurality of continuous sheets are the same as those in the manufacturing method example shown in FIG.

本発明は、パンツ型使い捨ておむつに対して利用可能である。 The present invention is applicable to a pants-type disposable diaper.

第１の実施形態のトランクスタイプのパンツ型使い捨ておむつの平面図である。It is a top view of the trunks type underpants type disposable diaper of a 1st embodiment. そのＩＩ−ＩＩ断面図である。It is the II-II sectional view. 第２の実施形態のトランクスタイプのパンツ型使い捨ておむつの断面図である。It is sectional drawing of the trunks type underpants type disposable diaper of 2nd Embodiment. トランクスタイプのパンツ型使い捨ておむつの第１の実施形態の製造方法を説明するための製造工程図である。It is a manufacturing process figure for demonstrating the manufacturing method of 1st Embodiment of a trunks type underpants type disposable diaper. トランクスタイプのパンツ型使い捨ておむつの第２の実施形態の製造方法を説明するための製造工程図である。It is a manufacturing process figure for demonstrating the manufacturing method of 2nd Embodiment of a trunks type underpants type disposable diaper. 連続外装シートの突き合わせ部分の例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the example of the butting | matching part of a continuous exterior sheet. トランクスタイプのパンツ型使い捨ておむつの第３の実施形態の製造方法を説明するための製造工程図である。It is a manufacturing process figure for demonstrating the manufacturing method of 3rd Embodiment of a trunks type underpants type disposable diaper. トランクスタイプのパンツ型使い捨ておむつの第３の実施形態の他の製造方法を説明するための製造工程図である。It is a manufacturing process figure for demonstrating the other manufacturing method of 3rd Embodiment of a trunks type underpants type disposable diaper.

１…外装体、１Ａ…上層不織布シート、１Ｂ…下層不織布シート、３…吸収体、１１…前身頃シート、１２…後身頃シート、２４…腰回り弾性伸縮部材、２５…胴周り弾性新宿部材、２６…大腿部周り弾性伸縮部材、２６ｓ…連続弾性伸縮部材、３１…透液性トップシート、３２…不透液性バックシート、３３…吸収コア、Ｅｃ…両側縁接合部、Ｚｃ…凹欠部縁接合部、Ｅ…側部、Ｚ…凹欠部、Ｚｅ…凹欠縁、Ｚ’ …凸形接合部、Ｗｅ…ウエスト開口縁、ＷＯ…ウエスト開口部、ＬＯ…脚周り開口部、ＬＰ…脚周り筒部、Ｌ１…側部長、Ｌ２…凹欠の底位置からウエスト開口縁ＷＯまでの距離、Ｘ１，Ｘ２…パンツ型使い捨ておむつ、Ｓ…連続外装シート、Ｓ１…第１連続外装シート、Ｓ２…第２連続外装シート、Ｓ’…連続シート、Ｓｅ…連続シートの折返し縁、Ｔ…突き合わせ部、ｅ１…突き合わせ部折り返し側縁、ｅ２…突き合わせ部開口側縁、３ｅ…吸収体の一方縁又は吸収体の折り返し縁。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Exterior body, 1A ... Upper layer nonwoven fabric sheet, 1B ... Lower layer nonwoven fabric sheet, 3 ... Absorber, 11 ... Front body sheet, 12 ... Back body sheet, 24 ... Elastic waist elastic member, 25 ... Elastic waist Shinjuku member, 26 ... Elastic elastic member around thigh, 26s ... Continuous elastic elastic member, 31 ... Liquid-permeable top sheet, 32 ... Liquid-impervious back sheet, 33 ... Absorbing core, Ec ... Both side edge joint, Zc ... Notch Edge joint, E ... side, Z ... concave notch, Ze ... concave notch, Z '... convex joint, We ... waist opening edge, WO ... waist opening, LO ... leg opening, LP ... Leg circumference cylinder part, L1 ... Side length, L2 ... Distance from bottom position of recess to waist opening edge WO, X1, X2 ... Pants-type disposable diaper, S ... Continuous exterior sheet, S1 ... First continuous exterior sheet, S2 ... second continuous exterior sheet, S '... continuous sheet, Se ... Folding edge of continuous sheet, T ... butting portion, e1 ... butting portion folding side edge, e2 ... butting portion opening side edge, 3e ... one edge of absorber or folding edge of absorber.

Claims

A pants-type disposable diaper having an exterior body in which a front body sheet and a back body sheet are joined at both side edges and crotch parts, and a waist opening and a pair of leg openings are formed,
The front and rear body sheets are recessed so as to be recessed toward the waist at the center position of the diaper width direction on the opposite edge to the waist opening edge, and the vertical separation distance from the bottom position of the recess to the waist opening edge is on the side. Is shorter than the length of the edge,
By connecting both side edge portions of the front and rear body sheets and the edge portion of the recessed portion, respectively, the concave portion is formed by a portion including a lower portion of the joint portion of the both side edge portions and a joint portion of the edge portion of the recessed portion. A crotch tube portion having an opening around the leg is formed at the tip so as to protrude from the bottom position of the notch to the opposite side of the waist,
An absorbent body in which an absorbent core is disposed between the liquid-permeable top sheet and the liquid-impervious top sheet passes through the joint at the edge of the bottom position of the recess from the front body sheet to the back body. It is fixed to the inner surface of the exterior body so as to continue to the sheet,
Each of the front and rear body sheets is made of a non-woven sheet without a built-in absorber,
A pants-type disposable diaper characterized by that.

The pants-type disposable diaper according to claim 1, wherein an elastic stretchable member around the thigh is disposed in the inseam cylinder part along the cylinder circumference direction.

It is a manufacturing method of the underpants type disposable diaper of Claim 1,
While continuously flowing in the line direction the continuous strip-shaped exterior sheet serving as the front body sheet and the back body sheet, the center part of the exterior sheet in the line width direction and its both sides are folded back at the center in the line width direction. Forming the butt portion having an opening between the two side portions continuously in the line direction by folding back at least one of the front and back sides of the same surface and folding back at least one of the side portions with respect to the central portion. ,
A step of intermittently fixing the absorber sequentially in the line direction so as to straddle the opening side edge of the butted portion in the line width direction;
Of the exterior sheet and the absorbent body, a step of folding back one side in the other direction with the opening side edge of the butted portion as a boundary;
Joining the overlapping exterior sheets at a position that is a diaper side edge between the absorbers adjacent in the line direction, and a position that is an edge of the recess;
Cutting the folded edge of the butting portion or cutting the folded edge, and cutting along the position to be the recess,
Between the absorber existing portions adjacent in the line direction, the step of dividing the exterior sheet for each absorber existing portion while maintaining the bonding;
A method for producing a pants-type disposable diaper, comprising: