JP3852912B2

JP3852912B2 - Battery powered forklift

Info

Publication number: JP3852912B2
Application number: JP2001236952A
Authority: JP
Inventors: 俊雄和田; 和宏藤川
Original assignee: 日本輸送機株式会社
Priority date: 2001-08-03
Filing date: 2001-08-03
Publication date: 2006-12-06
Anticipated expiration: 2021-08-03
Also published as: JP2003048693A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、バッテリ式フォークリフトに関する。
【０００２】
【従来の技術】
バッテリ式フォークリフトの一例として図４に示すリーチ型フォークリフト１３がある。車体２には、車体側面に開口部３を有するバッテリ収納室４が形成され、上記開口部３よりバッテリ８の出し入れを行う。
【０００３】
上記バッテリ収納室４の底板４ｂには複数のローラベアリング１４が配置され、このローラベアリング１４上にバッテリ８が搭載される。また、上記開口部３付近にはバッテリ交換台１９を係合するための係合穴１５が設けられる。そして、この係合穴１５にバッテリ交換台１９を係合し、バッテリ８をバッテリ収納室４からバッテリ交換台１９まで引き出し、バッテリ８の交換やメンテナンス等を行う。
【０００４】
上記フォークリフト１３は旋回時の遠心力で上記開口部３からバッテリ８が外へ飛び出すおそれがあり、飛び出しを防止するためのストッパを設ける必要がある。また、バッテリ収納室４への異物の侵入を防止するため、上記開口部３はカバーで塞がれていることが好ましい。従来の一例として図４に示すものがある。これは、バッテリ８の側方への移動を規制するストッパ１６の一端をヒンジ１７で車体２に回動可能に支持し、他端をキャッチ１８で車体２に固定するものであって、ストッパ１６は開口部３全面を塞ぎ、上記カバーの役割も兼ねている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、重量が大きいバッテリ８の飛び出しを防止するためには、上記キャッチ１８は固定力が強固なものでなければならない。これに伴い、ストッパ１６の固定及び解除には大きな力を必要とし操作性が悪く、固定するときの反動で、キャッチ１８とフレーム１９との間に指を挟み、けがをする恐れがあった。
【０００６】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、バッテリの飛び出し及びバッテリ収納室への異物の侵入を安全且つ容易に防止することができるバッテリ式フォークリフトを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のバッテリ式フォークリフトは、バッテリを収納するためのバッテリ収納室を車体に有し、該バッテリ収納室に車体の側面からバッテリを出し入れするための開口部を設けたバッテリ式フォークリフトにおいて、上記バッテリが上記バッテリ収納室から側方へ移動することを規制するストッパと、上記開口部を塞ぐカバーとを備え、上記ストッパを係合するストッパ係合部を上記開口部の縁部に設け、上記カバーを係合するカバー係合部を上記ストッパに設けたことを特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１ないし図３に本発明の実施例であるリーチ型フォークリフト１を示す。なお、本実施例のリーチ型フォークリフトは図１に示す従来例のリーチ型フォークリフト１３と主要な部分が共通するため、これらの共通部分は同一符号を用いて説明を省略する。
【０００９】
車体２には車体側面に開口部３を有するバッテリ収納室４が車体幅に渡って形成され、このバッテリ収納室４は、図２に示すように、上板４ａ、底板４ｂ、及び左右の側板４ｃとからなっている。これらの左右の側板４ｃには、コ字断面部材の一端部を塞いだストッパ係合部５が開口部３の左右縁部に位置するように固着される。また、上板４ａにはカバー保持用板バネ６が取り付けられる。
【００１０】
７はバッテリ８が上記バッテリ収納室４から側方へ移動することを規制するストッパである。このストッパ７は上記開口部３の一部分を覆う板部材で形成される。また、ストッパ４７の下端には、コ字形に曲げられた丸棒からなるカバー係合部９が固着される。
【００１１】
１０はバッテリ収納室３への異物の侵入を防止するカバーである。このカバー１０は上記開口部３の全部分を覆う板部材で形成される。また、カバー１０の下端には上記カバー係合部９に係合される爪１１が、上端には上記カバー保持用板バネ６に保持される爪１２が、それぞれ設けられる。
【００１２】
次にストッパ７及びカバー１０の取付方法について説明する。ストッパ７をストッパ係合部５に挿入して車体２に取り付ける。そして、カバー１０の爪１１をストッパ７のカバー係合部９に係合し、爪１２をカバー保持用板バネ６に押し込むと、この板バネの弾性力で板バネに設けた凸部６ａが爪１２に設けた穴１２ａに係合してカバー１０は車体２に保持される。
【００１３】
上記構成によれば、ストッパ７はストッパ係合部５に沿って挿入するだけでよく、大きな力を必要とせず、安全かつ容易にバッテリ８の飛び出しを防止することができる。また、カバー１０はその下端の爪１１をストッパ７のカバー係合部９に係合し、上端の爪１２をカバー保持用板バネ６に押し込むだけで簡単に取り付けられ、容易に開口部３を塞ぐことができてバッテリ収納室４への異物の侵入を防ぐことができる。
【００１４】
さらに、ストッパ７にカバー係合部９を設けることにより、ストッパ７が装着されないとカバー１０を取り付けることができないため、外観上、目視することが容易なカバー１０が装着されていれば、ストッパ７が装着されていることがわかり、ストッパ７の付け忘れを未然に防止することができる。
【００１５】
上記実施例ではストッパ７とカバー１０とを別体としている。ストッパ７は開口部３の一部分を塞ぎ、重量が大きいバッテリ８の側方への移動を規制するため、その板厚を大きくしている。そして、カバー１０は開口部３の全部分を塞ぎ、バッテリ収納室４への異物の侵入を防ぐ部分であって大きな力が掛からないため、その板厚を小さくしている。このようにして、それぞれの役割に適した大きさ及び強度を有する板部材を用いることにより、ストッパ７及びカバー１０の重量をそれぞれ小さくして、取り付け易くしている。
【００１６】
また、上記実施例においては、ストッパ７に設けたカバー係合部９とバッテリ収納室の上板４ａに設けたカバー保持用板バネ６とによりカバー１０を車体２に取付ける構造としたが、ストッパのカバー係合部のみで、カバーを車体に取り付けるようにしても良い。
【００１７】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、ストッパをストッパ係合部に係合するだけでストッパを取り付けることができるため、大きな力を必要とせず、安全且つ確実にバッテリの飛び出しを防止することができる。
【００１８】
また、前記開口部を塞ぐカバーをストッパに設けたカバー係合部に係合するだけでカバーを取り付けることができ、容易にバッテリ収納室への異物の侵入を防止することができる。
【００１９】
さらに、ストッパにカバー係合部を設けることにより、ストッパが装着されないとカバーを取り付けることができないため、外観上、目視することが容易なカバーが装着されていれば、ストッパが装着されていることがわかり、ストッパの付け忘れを未然に防止することができる。
【００２０】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のリーチ型フォークリフトを示す斜視図である。
【図２】本発明のリーチ型フォークリフトを示す側面図である。
【図３】図３のＡ−Ａ矢視図である。
【図４】従来のリーチ型フォークリフトを示す斜視図である。
【符号の説明】
２車体
３開口部
４バッテリ収納室
５ストッパ係合部
７ストッパ
８バッテリ
９カバー係合部
１０カバー[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a battery-type forklift.
[0002]
[Prior art]
As an example of the battery type forklift, there is a reach type forklift 13 shown in FIG. The vehicle body 2 is formed with a battery storage chamber 4 having an opening 3 on the side of the vehicle body, and the battery 8 is taken in and out from the opening 3.
[0003]
A plurality of roller bearings 14 are disposed on the bottom plate 4 b of the battery storage chamber 4, and the battery 8 is mounted on the roller bearings 14. An engagement hole 15 for engaging the battery exchange base 19 is provided near the opening 3. Then, the battery exchange base 19 is engaged with the engagement hole 15, the battery 8 is pulled out from the battery storage chamber 4 to the battery exchange base 19, and the battery 8 is exchanged or maintained.
[0004]
The forklift 13 may cause the battery 8 to jump out of the opening 3 due to centrifugal force during turning, and it is necessary to provide a stopper for preventing the forklift 13 from popping out. Further, in order to prevent foreign matter from entering the battery storage chamber 4, the opening 3 is preferably closed by a cover. A conventional example is shown in FIG. This is such that one end of a stopper 16 that restricts the movement of the battery 8 to the side is rotatably supported on the vehicle body 2 by a hinge 17 and the other end is fixed to the vehicle body 2 by a catch 18. Closes the entire surface of the opening 3 and also serves as the cover.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in order to prevent the heavy battery 8 from jumping out, the catch 18 must have a strong fixing force. Accordingly, a large force is required for fixing and releasing the stopper 16, and the operability is poor, and there is a risk of injury due to a finger being caught between the catch 18 and the frame 19 due to a reaction when the stopper 16 is fixed.
[0006]
The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a battery-type forklift that can safely and easily prevent the battery from jumping out and entering a battery storage chamber. .
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The battery-type forklift of the present invention is a battery-type forklift having a battery storage chamber for storing a battery in the vehicle body, and an opening for taking in and out the battery from the side of the vehicle body in the battery storage chamber. Provided with a stopper that restricts movement of the battery from the battery storage chamber to the side, and a cover that closes the opening, and a stopper engaging portion that engages the stopper is provided at an edge of the opening. The stopper is provided with a cover engaging portion that engages the stopper.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 to 3 show a reach type forklift 1 which is an embodiment of the present invention. The reach type forklift of this embodiment has the same main parts as the reach type forklift 13 of the conventional example shown in FIG. 1, and therefore, the description of the common parts is omitted by using the same reference numerals.
[0009]
A battery storage chamber 4 having an opening 3 on the side of the vehicle body is formed in the vehicle body 2 across the width of the vehicle body. The battery storage chamber 4 includes an upper plate 4a, a bottom plate 4b, and left and right side plates as shown in FIG. 4c. The left and right side plates 4 c are fixed so that the stopper engaging portions 5 that block one end portions of the U-shaped cross-section members are positioned at the left and right edges of the opening 3. A cover holding leaf spring 6 is attached to the upper plate 4a.
[0010]
Reference numeral 7 denotes a stopper that restricts the battery 8 from moving sideways from the battery storage chamber 4. The stopper 7 is formed of a plate member that covers a part of the opening 3. Further, a cover engaging portion 9 made of a round bar bent in a U shape is fixed to the lower end of the stopper 47.
[0011]
A cover 10 prevents foreign matter from entering the battery storage chamber 3. The cover 10 is formed of a plate member that covers the entire portion of the opening 3. A claw 11 engaged with the cover engaging portion 9 is provided at the lower end of the cover 10, and a claw 12 held by the cover holding leaf spring 6 is provided at the upper end.
[0012]
Next, a method for attaching the stopper 7 and the cover 10 will be described. The stopper 7 is inserted into the stopper engaging portion 5 and attached to the vehicle body 2. Then, when the claw 11 of the cover 10 is engaged with the cover engaging portion 9 of the stopper 7 and the claw 12 is pushed into the cover holding leaf spring 6, the convex portion 6a provided on the leaf spring by the elastic force of the leaf spring is formed. The cover 10 is held by the vehicle body 2 by engaging with a hole 12 a provided in the claw 12.
[0013]
According to the above configuration, the stopper 7 only needs to be inserted along the stopper engaging portion 5 and does not require a large force, and the battery 8 can be prevented from jumping out safely and easily. Further, the cover 10 can be easily attached by simply engaging the claw 11 at the lower end thereof with the cover engaging portion 9 of the stopper 7 and pushing the claw 12 at the upper end into the cover holding leaf spring 6. It can be blocked and foreign matter can be prevented from entering the battery storage chamber 4.
[0014]
Further, by providing the cover engaging portion 9 on the stopper 7, the cover 10 cannot be attached unless the stopper 7 is attached. Therefore, if the cover 10 that is easy to visually observe is attached, the stopper 7 It can be seen that is attached, and forgetting to attach the stopper 7 can be prevented in advance.
[0015]
In the above embodiment, the stopper 7 and the cover 10 are separated. The stopper 7 closes a part of the opening 3 and increases its thickness in order to restrict the movement of the heavy battery 8 to the side. The cover 10 closes the entire portion of the opening 3 and prevents entry of foreign matter into the battery storage chamber 4 and is not subjected to a large force, so the thickness of the cover 10 is reduced. In this way, by using a plate member having a size and strength suitable for each role, the weights of the stopper 7 and the cover 10 are reduced to facilitate attachment.
[0016]
In the above embodiment, the cover 10 is attached to the vehicle body 2 by the cover engaging portion 9 provided on the stopper 7 and the cover holding leaf spring 6 provided on the upper plate 4a of the battery storage chamber. The cover may be attached to the vehicle body using only the cover engaging portion.
[0017]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, since the stopper can be attached only by engaging the stopper with the stopper engaging portion, a large force is not required, and the battery can be prevented from popping out safely and reliably. .
[0018]
Further, the cover can be attached simply by engaging the cover that closes the opening with the cover engaging portion provided in the stopper, and foreign matter can easily be prevented from entering the battery storage chamber.
[0019]
Furthermore, by providing a cover engaging portion on the stopper, the cover cannot be attached unless the stopper is attached. Therefore, if a cover that is easy to visually check is attached, the stopper is attached. As a result, it is possible to prevent forgetting to attach the stopper.
[0020]
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a reach-type forklift according to the present invention.
FIG. 2 is a side view showing a reach-type forklift according to the present invention.
3 is an AA arrow view of FIG. 3. FIG.
FIG. 4 is a perspective view showing a conventional reach-type forklift.
[Explanation of symbols]
2 Car body 3 Opening 4 Battery storage chamber 5 Stopper engaging portion 7 Stopper 8 Battery 9 Cover engaging portion 10 Cover

Claims

In a battery-type forklift having a battery storage chamber for storing a battery in the vehicle body, and having an opening for taking in and out the battery from the side of the vehicle body in the battery storage chamber, the battery is located laterally from the battery storage chamber. And a cover for closing the opening, a stopper engaging portion for engaging the stopper is provided at the edge of the opening, and the cover engaging portion for engaging the cover A battery-type forklift characterized in that the stopper is provided on the stopper.