JP3850019B2 - Fastening bracket for rope crossing - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は交差して張設されたロープの交差部の締結に好適な金具の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】
たとえば道路沿いの法面などには、落石の防止や地すべりの防止のために、ロープを地盤の表面に沿ってネット状に敷設する工法が採用されており、旧来では、法面の上下および左右方向に多数本のロープを張設し、その各交差部をUボルトで締着するようにしている。ところが、ロープの交差部を単なるUボルトで締着しただけでは、ロープ相互がずれ動いたり、ロープの交差部の全体がUボルトと一体に動きやすく、このためネットが変形されてしまう難点があつた。
【0003】
この対策として、従来、図13(a)のように、板材をプレス加工して断面が半円形状の溝aを形成した受け金具Aと、同じくプレス加工により前記溝aと交差すべき溝bを形成した押し金具Bとで二つ割クランプとした構造のロープ交差部用締結金具や、図13(b)のように、前記溝aを含めて鋳造した受け金具A’と押し金具B’とで二つ割クランプとした構造のロープ交差部用締結金具が知られている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
このようなクランプ方式の場合、通常、ロープ使用荷重(たとえばロープ切断荷重の1/3程度)までの締結力が必要であるとされているが、前記先行技術は、対向する受け金具A,A’と押し金具B,B’のそれぞれの溝(下半分、上半分)a、bが全長にわたって一様の深さとなっており、縦ロープRと横ロープR’は断面のほぼ半分程度嵌まった状態でロープ交差部分RCが上下で重なりあい、ボルトとナットの螺合による締め付けを受けて相互に押圧されるだけであった。
【0005】
このため、ロープの交差部に滑りの生じない十分な締結力が得られず、荷重によりロープが長手方向にずれ、それにより縦ロープと横ロープで構成される格子状形状が崩れる恐れがあった。
【0006】
その対策として、溝にロープの撚りの谷に対応するピッチで凹凸を配したり、ガラス粉末などの摩擦係数増加材を介在させることも行われているが、ロープと鋳鋼との硬度差が著しいためほとんど有効でなかった。
【0007】
本発明は前記のような問題点を解消するためになされたもので、その目的とするところは、小型かつ簡単な構造でしかも小さい締付け力により、ロープの交差部を強固に締結することができるロープ交差部用締結金具を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明は、相対して配置されたときに交差する単一のロープ嵌め溝を内面にそれぞれ形成した受け金具および押し金具と、それら受け金具と押し金具を締付ける締付け具とを備えたロープ交差部用締結金具において、前記受け金具のロープ嵌め溝が中間部位に凹入部を有し、受け金具と対向したときに前記ロープ嵌め溝とクロスする押し金具のロープ嵌め溝が中間部位に凹入部を有し、それら凹入部でロープ交差部分が軸方向と直角方向に曲げられかつ該交差部分がそれぞれ凹入部に押入れされるようになっていることことを特徴としている。
【0009】
前記受け金具と押し金具の凹入部は、交差部位がもっとも深く両側に向かって漸次浅くなるように形成され、最大深さがロープ嵌め溝の深さの約2倍となっている。
【0010】
前記受け金具と押し金具は、異なる構成である場合のほか、同じ構成の共通金具である場合を含んでいる。
【0011】
【発明の実施の態様】
以下本発明の実施例について図面を参照して説明する。
図1は本発明を適用したロープネットを示しており、1は法面で、この法面1にそれぞれ定着したアンカー2、2を介して上下方向および左右方向に複数本のロープ3、3’が張設されている。そして各ロープ3、3’の各交差部が本発明の交差部用締結金具(以下締結金具という)4により締着されている。
【0012】
前記ロープ3、3’間には、上下方向および左右方向に複数本の中間ロープ5が配され、それぞれの交差部が本発明による交差部用締結金具または他の任意の締結金具により締着されている。
【0013】
図2ないし図9は本発明による締結金具の第1実施例を示しており、上記締結金具4は、対向状に配されるべき受け金具6と押し金具7とを備え、これらにロープ3、3’が直交状に挟まれ、第1の締付け具8と第2の締付け具9で締付けられることにより、ロープの交差部が締結されるようになっている。第1の締付け具8は、この例ではボルトであり、第2の締付け具9は、この例ではアンカーボルト9aとナット9bである。
【0014】
図8は受け金具6を単体で示している。この例では、平面略楕円状ないし小判状をなした鋳物製の盤体からなり、内面には平面から見て斜め方向に1本のロープ嵌め溝10が形成されている。
前記ロープ嵌め溝10は使用するロープ3(3’)と略同等の幅と、ロープ断面積の1/2以下の深さで弧状をなしているが、中間部分すなわちロープの交差部分を含めてその両側所要範囲に、金具厚さ方向に窪んだ凹入部100を形成している。
【0015】
前記凹入部100は、前記第1の締付け具8と第2の締付け具9による締付け時に、交差するロープ3,3’の一方3を軸方向と直角方向に局部的に曲げられる空間となるとともに、その曲げ部分を受け入れて接触するためのもので、幅はロープ嵌め溝10と同じであるが、深さは、図4と図8(d)のようにロープ交差部位に対応する箇所がもっとも深く、ロープ交差部位から離れるほど漸次浅くなるように円弧状をなし、最大深さがロープ嵌め溝10の深さの約2倍となっている。
【0016】
前記ロープ嵌め溝10の外方近傍両側には、第1の締付け具8としてのボルトと螺合する雌ねじ孔13と、第2の締付け具9のアンカーボルトを挿通する通孔12がそれぞれ設けられている。
【0017】
図9は押し金具7を単体で示しており、この例では、平面略楕円状ないし小判状をなした鋳物製の盤体からなり、内面には平面から見て斜め方向にロープ嵌め溝10’が形成されている。
ロープ嵌め溝10’は、押し金具7を反転して前記受け金具6と対向させたときに、受け金具6のロープ嵌め溝10と直交する関係にあり、使用するロープ3’(3’)と略同等の幅と、ロープ断面積の1/2以下の深さで弧状をなしている。
そして、このロープ嵌め溝10’も、中間部分すなわちロープの交差部位含めて所要範囲に、金具厚さ方向に窪んだ凹入部100’を形成している。
【0018】
前記凹入部100’は、前記第1の締付け具8と第2の締付け具9による締付け時に、交差するロープ3,3’の一方3’を軸方向と直角方向に局部的に曲げられる空間となるとともに、その曲げ部分を受け入れて接触するためのもので、受け金具6と同じく幅はロープ嵌め溝10’と同じであるが、深さは、交差部位がもっとも深く、両側に向かって漸次浅くなるように円弧状をなし、最大深さがロープ嵌め溝10の深さの約2倍となっている。
【0019】
前記ロープ嵌め溝10’の外方近傍両側には、第1の締付け具8としてのボルト首下を挿通する通孔12と、第2の締付け具9としてのアンカーボルトを挿通する通孔14がそれぞれ設けられている。
【0020】
図10と図11は本発明による締結金具の第2実施例を示している。
この実施例においては、第1実施例の押し金具7に相当する共通金具7’、7’が1組用いられている。すなわち各金具7’、7’は、図11に示すように、ロープ嵌め溝10,10’の外方近傍両側に、第1の締付け具8としてのボルトを挿通する通孔12と第2の締付け具9としてのアンカーボルトを挿通する通孔14を設けた構造となっている。そして、第1の締付け具8としてのボルトを締付けるため、図10のようにナット8bが使用されている。
他の構成は第1実施例と同様であるから、同じ部分に同じ符号を付し、説明は省略する。
【0021】
図12は本発明を中間ロープ5と主ロープ3の交差部の締結に適用した実施例を示しており、第2の締付け具9’としてアンカーボルトではなく、第1の締付け具と同じ構成の通常のボルトが用いられ、ナット9bと組合わせられている。(a)は第1実施例における受け金具6と押し金具7を使用したものであり、(b)は第2実施例における共通金具7’、7’を使用したものである。
【0022】
図示するものは本発明のいくつかの例であり、これに限定されるものではない。
1)受け金具6、押し金具7、共通金具7’、7’は、鋳鋼などの鋳造体でなく、切削加工品であってもよいし、場合によっては、板金加工されたものでもよい。2)受け金具6のアンカーボルトに対する通孔12を雌ねじ孔とし、上記実施例におけるナットを省略してもよい。また受け金具6にアンカーボルトを溶接等により固着して上記実施例におけるナットを省略してもよい。
また、受け金具6にボルトのねじ軸を溶接等により固着するとともに、これを押し金具7に貫通させ、その先端にナットを螺合して締付具を構成するようにしてもよい。
3) ロープ嵌め溝10,10’は数種類の太さのロープに対応できるような幅としてもよく、その場合、溝底にロープの撚りに対応する突条を刻設しておくと好都合である。
【0023】
【実施例の作用】
次に実施例の使用法と作用を説明する。
第1実施例においては、図1のように縦横に張られたロープ3、3’の交差部の下に受け金具6を配し、上から押し金具7を被せる。こうすれば、縦ロープ3は押し金具7のロープ嵌め溝10に断面のほぼ半分が嵌め合わせられ、同じく横ロープ3’は受け金具6のロープ嵌め溝10’に断面のほぼ半分が嵌め合わせられる。
【0024】
そして、第1の締付け具8としてのボルト8aを押し金具7の通孔12を通して受け金具6の雌ねじ孔13に螺合し、また第2の締付け具9としてのアンカーボルトを押し金具7の通孔14および受け金具6の通孔12を通して下部(アンカー部)を打ち込み等により地中に埋め込む。
これで、ロープ3、3’を含む締結金具4は法面1の定位置に固定される。なお、前記アンカーボルト9の途中には、あらかじめ受け金具6の外面側および押し金具7の外面側に当接可能なナット9b、9bが螺合されている。
【0025】
以上の状態で、ボルト8aを締付けるとともに一方のナット9bを締付ければ、受け金具6と押し金具7が互いに接近し、ロープ3、3’のロープ嵌め溝から露出している部分は図6のように相手方の金具の表面に密接する。そして、受け金具6と押し金具7のクロスしあったそれぞれのロープ嵌め溝10,10’は、それぞれ使用するロープ断面の1/2以下の深さであるため、ロープ3、3’の上下に重なっている交差部位30,30’は前記締付けにより相互に強力に押圧しあう。
【0026】
この部位には、交差部分でもっとも深く両側に向かって漸次浅くなる弧状の凹入部100、100’が交差状に存し、それら凹入部100、100’は最大深さがロープ嵌め溝10の深さの約2倍となっているので、前記交差部分30,30’は凹入部100、100’の形状に即して軸方向と直角方向にそれぞれ強制的に曲げられ、図4と図5のように、縦ロープ3’の交差部分30’は受け金具6の凹入部100’に、横ロープ3の交差部分30は押し金具7の凹入部100にそれぞれ押し込まれ、この状態で締付けられる。
ロープ3、3’の交差部分が単に上下から押圧されるのでなく、外方に突状に曲げられ、いわば節となって凹入部100、100’に封じ込められるので、ロープ3,3’は相互のすべりが完全に防止される。しかも、それを比較的小さな締付け力で実現できる。そして、交差部全体が確実に法面1に係止される。
【0027】
第2実施例においても同じ作用が得られるが、ボルト8aの締付け時に受け側の金具7’の下にナット8bを配して螺合させる点が異なっている。
この第2実施例の利点は、第1実施例のように受け金具6と押し金具7の2種類の金具を製作する必要がなく、同じ構成の金具を1種類製作しておけばよいことである。したがって、金具のコストを安価なものにすることができる。
【0028】
本発明の締結金具を実地に試験した結果を示すと、受け金具6と押し金具7を鋳鋼(FCD450)製、長さ95mm、幅50mm、厚さ16mm、ロープ嵌め溝の深さ5mm、R7mmとし、凹入部の最大深さを11mm、R33mmの仕様とした。
【0029】
この締結金具に2×2構造、直径12mmのロープ2本を交差させて締付けトルク120N・mで締結した。
得られた締結部の性能を見るため、締結金具が移動しないように固定した状態でロープに引っ張り荷重を与え、締結力kN(縦ロープと横ロープの交差部に滑りの生じない抵抗力)を測定した。
【0030】
比較のため、図13(b)の鋳鋼(FCD450)製、長さ95mm、幅50mm、厚さ16mm、ロープ嵌め溝深さ5mmの受け金具と押し金具を使用して同じ実験を行った。
その結果、本発明品の締結力は約20kN、従来品は約8kNで、同一のボルト締付け力で2倍以上の高い締結力の得られることが確認された。これは、ロープの交差部が屈曲されそれが凹入部100、100’により封入され、節となってすべりに対する抵抗を発揮したことによるものである。
【0031】
【発明の効果】
以上説明した本発明の請求項1によるときには、受け金具6のロープ嵌め溝10が中間部位に凹入部100を有し、受け金具6と対向したときに前記ロープ嵌め溝10とクロスする押し金具7のロープ嵌め溝10’が中間部位に凹入部100’を有し、それら凹入部100,100’でロープ交差部分30,30’が軸方向と直角方向に曲げられかつ該交差部分がそれぞれ凹入部100,100’に押入れされるようになっているので、小さいボルト締付け力により、ロープの交差部をすべりのないように確実強固に締結することができ、しかも構造が簡単で安価に実施できるというすぐれた効果が得られる。
【0032】
請求項2によれば、ロープの交差部を無理なく確実に屈曲し、すべりのないように確実に締結することができるというすぐれた効果が得られる。
請求項3によれば、1種類の金具を製作すればよいので、金具製造コストを低減でき、また雌ねじ穴がなく、いずれの金具を受け側、押し側としてもよいので、セット、締付けなどにおける取り扱いを容易にすることができるというすぐれた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるロープ交差部用締結金具を適用した落石防止、地すべり防止ネットの敷設例を示す平面図である。
【図2】本発明によるロープ交差部用締結金具の第1実施例を使用状態で示す側面図である。
【図3】同じく平面図である。
【図4】図3のA−B線に沿う断面図である。
【図5】図3のC−D線に沿う断面図である。
【図6】図5のG−H線に沿う断面図である
【図7】ロープの交差部の状態を透視して示す斜視図である。
【図8】(a)は第一実施例の受け金具の平面図、(b)は(a)E−F線に沿う断面図、(c)は(a)のJ−K線に沿う断面図、(d)は(a)のロープ嵌め溝に沿う断面図である。
【図9】(a)は第一実施例の押し金具の平面図、(b)は(a)のLM線に沿う断面図である。
【図10】本発明によるロープ交差部用締結金具の第2実施例を使用状態で示す側面図である。
【図11】第2実施例の金具を分解した状態を示す平面図である。
【図12】(a)は本発明を中間ロープの交差部締結に使用した第一例を示す側面図、(b)は同じく第二例を示す側面図である。
【図13】(a)(b)は従来のロープの交差部締結金具を使用状態で示す側面図である。
【符号の説明】
1 法面
3、3’ロープ
4 交差部締結金具
6 受け金具
7 押し金具
7’共通金具
8 第1の締付け具
9 第2の締付け具
10,10’ ロープ嵌め溝
100,100’ 凹入部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an improvement of a metal fitting suitable for fastening an intersecting portion of ropes crossed and stretched.
[0002]
[Prior art]
For example, on slopes along the road, a method of laying a rope in a net shape along the surface of the ground is used to prevent falling rocks and landslides. A number of ropes are stretched in the direction, and each intersection is fastened with a U-bolt. However, simply tightening the crossing portion of the rope with a simple U-bolt causes the ropes to move apart and the entire crossing portion of the rope easily moves together with the U-bolt, which causes the net to be deformed. It was.
[0003]
As countermeasures, conventionally, as shown in FIG. 13 (a), a metal plate A which is formed by pressing a plate material to form a groove a having a semicircular cross section, and a groove b which should intersect with the groove a are also pressed. A fastener for a rope crossing portion having a structure with a split clamp formed by a pressing metal B formed with a receiving metal A ′ and a pressing metal B ′ casted including the groove a as shown in FIG. 13B. Fastening brackets for rope crossings having a structure that is divided into two clamps are known.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the case of such a clamp system, it is usually said that a fastening force up to a rope working load (for example, about 1/3 of the rope cutting load) is required. Grooves (lower half, upper half) a and b of 'and the pusher brackets B and B' have a uniform depth over the entire length, and the vertical rope R and the horizontal rope R 'fit approximately half of the cross section. In this state, the rope crossing portion RC overlapped vertically and was only pressed against each other by being tightened by screwing of the bolt and nut.
[0005]
For this reason, a sufficient fastening force that does not cause slippage at the crossing portion of the rope cannot be obtained, and the rope is displaced in the longitudinal direction due to the load, and there is a possibility that the lattice shape composed of the vertical rope and the horizontal rope may collapse. .
[0006]
As countermeasures, unevenness is arranged in the groove at a pitch corresponding to the trough of the rope, or a friction coefficient increasing material such as glass powder is interposed, but the hardness difference between the rope and cast steel is significant. Therefore, it was hardly effective.
[0007]
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and the object of the present invention is to be able to firmly fasten the intersection of ropes with a small and simple structure and a small tightening force. The object is to provide a fastener for a rope crossing.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a receiving metal fitting and a pressing metal, each of which has a single rope-fitting groove formed on the inner surface, which intersects each other when they are arranged relative to each other, and a fastening tool for fastening the receiving metal fitting and the pressing metal. The rope fitting groove for the rope crossing portion provided with the rope fitting groove of the receiving bracket has a recessed portion at an intermediate portion, and the rope fitting groove of the pressing fitting that crosses the rope fitting groove when facing the receiving bracket is intermediate. It is characterized in that it has concave portions at the portions, the rope intersection portions are bent in the direction perpendicular to the axial direction at the concave portions, and the intersection portions are respectively pushed into the concave portions.
[0009]
The recesses of the receiving metal and the pressing metal are formed so that the intersecting part is deepest and gradually shallower toward both sides, and the maximum depth is about twice the depth of the rope fitting groove.
[0010]
The receiving metal fitting and the push metal fitting include a case where they are common metal fittings having the same configuration as well as a case where they are different from each other.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a rope net to which the present invention is applied. Reference numeral 1 denotes a slope, and a plurality of
[0012]
Between the
[0013]
FIGS. 2 to 9 show a first embodiment of a fastener according to the present invention. The fastener 4 includes a
[0014]
FIG. 8 shows the
The
[0015]
The
[0016]
On both sides near the outside of the
[0017]
FIG. 9 shows the
The rope
And this rope fitting groove | channel 10 'also forms the recessed part 100' recessed in the metal fitting thickness direction in the required range including the intermediate part, ie, the cross | intersection part of a rope.
[0018]
The recessed
[0019]
On both sides near the outside of the
[0020]
10 and 11 show a second embodiment of the fastener according to the present invention.
In this embodiment, one set of common fittings 7 'and 7' corresponding to the push fitting 7 of the first embodiment is used. That is, as shown in FIG. 11, each of the
Since other configurations are the same as those of the first embodiment, the same portions are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
[0021]
FIG. 12 shows an embodiment in which the present invention is applied to the fastening of the intersecting portion of the
[0022]
What is shown is a few examples of the present invention and is not limited thereto.
1) The receiving
Further, the screw shaft of the bolt may be fixed to the receiving
3) The rope
[0023]
[Effect of the embodiment]
Next, the usage and operation of the embodiment will be described.
In the first embodiment, as shown in FIG. 1, a receiving
[0024]
Then, the
Thus, the fastener 4 including the
[0025]
When the
[0026]
In this portion, arc-shaped recessed
Since the intersections of the
[0027]
The same effect can be obtained in the second embodiment, except that a
The advantage of the second embodiment is that it is not necessary to manufacture two types of brackets, the receiving
[0028]
The result of testing the fastening bracket of the present invention in actuality is as follows. The receiving
[0029]
Two ropes having a 2 × 2 structure and a diameter of 12 mm were crossed with the fastening bracket and fastened with a fastening torque of 120 N · m.
In order to see the performance of the obtained fastening part, a tension load is applied to the rope in a state where the fastening bracket is fixed so as not to move, and the fastening force kN (resistance force that does not cause slippage at the intersection of the vertical rope and the horizontal rope) is applied. It was measured.
[0030]
For comparison, the same experiment was performed using a receiving metal fitting and a push fitting made of cast steel (FCD450) in FIG. 13B, having a length of 95 mm, a width of 50 mm, a thickness of 16 mm, and a rope fitting groove depth of 5 mm.
As a result, the fastening force of the product of the present invention was about 20 kN, the conventional product was about 8 kN, and it was confirmed that a fastening force more than doubled could be obtained with the same bolt fastening force. This is because the crossing portion of the rope is bent and sealed by the recessed
[0031]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention described above, the
[0032]
According to the second aspect of the present invention, it is possible to obtain an excellent effect that the intersecting portion of the rope can be bent without difficulty and can be securely fastened without slipping.
According to the third aspect, since only one type of metal fitting needs to be manufactured, the metal fitting manufacturing cost can be reduced, and there is no female screw hole, and any metal fitting may be used as a receiving side or a pushing side. An excellent effect that handling can be facilitated is obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a laying example of a rockfall prevention and landslide prevention net to which a rope crossing fastener according to the present invention is applied.
FIG. 2 is a side view showing the first embodiment of the rope crossing fastener according to the present invention in use.
FIG. 3 is a plan view of the same.
4 is a cross-sectional view taken along the line AB in FIG. 3;
5 is a cross-sectional view taken along line CD in FIG.
6 is a cross-sectional view taken along the line GH in FIG. 5. FIG. 7 is a perspective view showing a state of a crossing portion of ropes.
8A is a plan view of the metal fitting of the first embodiment, FIG. 8B is a cross-sectional view taken along the line E-F, and FIG. 8C is a cross-sectional view taken along the line J-K in FIG. FIG. 4D is a cross-sectional view taken along the rope fitting groove of FIG.
FIG. 9A is a plan view of the metal fitting of the first embodiment, and FIG. 9B is a cross-sectional view taken along line LM in FIG.
FIG. 10 is a side view showing the second embodiment of the rope crossing fastener according to the present invention in use.
FIG. 11 is a plan view showing a state in which the metal fitting of the second embodiment is disassembled.
12A is a side view showing a first example in which the present invention is used for fastening an intermediate rope at an intersection, and FIG. 12B is a side view showing a second example.
FIGS. 13A and 13B are side views showing a conventional rope crossing portion fastening bracket in use. FIG.
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