JP3849850B2

JP3849850B2 - Recording device

Info

Publication number: JP3849850B2
Application number: JP2001306418A
Authority: JP
Inventors: 英司熊井; 衛浮田; 正博磯野; 俊生三宅
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2001-10-02
Filing date: 2001-10-02
Publication date: 2006-11-22
Anticipated expiration: 2021-10-02
Also published as: JP2003104568A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、供給口から供給される記録媒体の幅方向の一側端を固定案内部で案内すると共に他側端を可動案内部で案内しつつ送って記録する記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
記録装置では、記録する用紙としていわゆるカット紙とロール紙が主に用いられている。例えばカット紙に印刷させる場合は、積層したカット紙をホッパーに一旦保持させた後、最上層のカット紙から順に給紙部により搬送部へ給紙させ、搬送部により記録部へ搬送させている。また、ロール紙に印刷させる場合は、ロール紙ホルダから引き出したロール紙を給紙部を通過させて搬送部へ到達させた後、搬送部により記録部へ搬送させている。
【０００３】
そして、この用紙搬送時は用紙が斜行し易いので、例えば用紙の幅方向の一側端は、装置本体に設けられている給紙口の一側壁に接触させて案内すると共に、用紙の幅方向の他側端は、給紙口の後壁に取り付けられているエッジガイドに接触させて案内するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の記録装置に用紙をセットする際は、用紙の幅方向の一側端を給紙口の一側壁に接触させた後、エッジガイドを給紙口の後壁に沿ってスライドさせてエッジガイドを用紙の幅方向の他側端に接触させている。このとき、エッジガイド及び給紙口の一側壁と用紙の幅方向の各側端との間に隙間があると用紙が斜行するので、ユーザはエッジガイドで用紙に側圧を掛けて上記隙間を無くそうとするが、このために用紙の送り抵抗、すなわち用紙のバックテンションが大きくなる。
【０００５】
また、給紙口の一側壁は一般にプラスチックの射出成形によりハウジングに一体成形されるため、給紙口の一側壁の面には抜きテーパが必要となる。このため、用紙の幅方向の一側端を給紙口の一側壁に接触させたとき、楔状の隙間が生じて用紙が斜行するおそれがある。この用紙の斜行を防止するには、抜きテーパを可能な限り小さくすればよいが、この対策を施すと上述したように用紙のバックテンションが大きくなる。
【０００６】
本発明は、上記のような課題に鑑みなされたものであり、その目的は、記録媒体の送り抵抗を軽減することができると共に、記録媒体の斜行を防止することができる記録装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的達成のため、本発明の請求項に係る記録装置では、供給口から供給される記録媒体の幅方向の一側端を固定案内部で案内すると共に他側端を可動案内部で案内しつつ送って記録する記録装置において、前記可動案内部は、前記供給口の後壁部に沿って前記記録媒体の幅方向に摺動自在な摺動部及び摺動位置決めの固定・解除を操作する操作部を有する本体部と、前記記録媒体の他側端に接して前記記録媒体の幅方向を位置決めした後、幅方向外側に向かって付勢されることにより所要量だけ移動する案内部とを備え、前記操作部は、前記後壁部の面に当接・離間可能な当接部と、前記当接部を付勢して前記後壁部の面に当接させる付勢部とを有し、前記案内部は、外力により前記当接部を少なくとも２箇所で平行に押圧して前記後壁部の面から離間させる押圧部を有していることを特徴としている。
【０００８】
これにより、可動案内部で記録媒体に側圧を掛けても、その直後に可動案内部は記録媒体の幅方向の他側端から所要量だけ離れるので上記側圧は解放され、記録媒体の送り抵抗を小さくして記録精度を向上させることができる。
【０００９】
また、可動案内部を任意の位置に容易に固定・解除することができる。
【００１０】
また、ユーザは可動案内部を容易に摺動させて任意の位置に固定・解除することができる。
【００１１】
また、当接部を後壁部の面から確実に離間させることができる。
【００１２】
また、本発明の請求項に係る記録装置では、前記摺動部は、前記後壁部を挟み込んで係止する係止部を有することを特徴としている。これにより、可動案内部を後壁部に沿ってスムーズに摺動させることができる。
【００１３】
また、本発明の請求項に係る記録装置では、前記当接部は、摩擦材が前記後壁部の面に対して当接・離間する面に貼付されていることを特徴としている。これにより、可動案内部をしっかりと固定することができる。
【００１４】
また、本発明の請求項に係る記録装置では、前記固定案内部は、前記供給口の側壁部に形成された抜きテーパを有する壁面と、この壁面上の一部に形成された抜きテーパの無い突条部と、前記壁面上における前記供給口の後壁部側に形成された抜きテーパの無い突起部とを備えていることを特徴としている。これにより、記録媒体の幅方向の一側端は固定案内部の抜きテーパを有する壁面と接触しなくなるので、楔状の隙間を無くして記録媒体の斜行を防止することができる。
【００１５】
また、本発明の請求項に係る記録装置では、少なくとも前記突条部の頂部あるいは前記突起部の頂部が、前記記録媒体の幅方向の一側端と接触して案内することを特徴としている。これにより、記録媒体の幅方向の一側端と固定案内部との接触面積は小さくなるので、記録媒体の送り抵抗を軽減して記録精度を向上させることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１７】
図１及び図２は、本発明の一実施の形態に係る記録装置の外装構成の全体を斜め前方から見た斜視図である。この記録装置１は、図１及び図２に示すように、全体が幅方向に長く延びる略直方体状のハウジング１０を備えている。そして、このハウジング１０の前方側には、排紙スタッカ５１やスイッチ部５２等が配設され、ハウジング１０の後方側には、給紙口５３等が配設されている。また、ハウジング１０の上部から前面にかけては、透明もしくは半透明な湾曲したプラスチックカバー５４によって覆われた窓部５５が形成されている。
【００１８】
排紙スタッカ５１は、排出される用紙を蓄積する機能を有し、基端側の１段目のスタッカ部材５１ａ及びこの１段目のスタッカ部材５１ａに格納・引出自在に設けられた先端側の２段目のスタッカ部材５１ｂの２段で構成されている。この排紙スタッカ５１は、その下部の回動軸を中心にハウジング１０の前面に図１の矢印ａ方向に回動可能に取り付けられており、使用時は図１に示すように倒伏方向に回動されて排紙口５６を開放し、収納時は起立方向に回動されて排紙口５６を閉鎖するようになっている。
【００１９】
スイッチ部５２は、パワーをオン・オフするパワー系のスイッチ５２ａと、用紙の頭出し等を操作したり、インクのフラッシング等を操作する３つの操作系のスイッチ５２ｂを備えている。このスイッチ部５２は、ハウジング１０の前面の排紙スタッカ５１の右側に配列されている。
【００２０】
給紙口５３には、その後縁と両端縁を囲むようにガイド壁５３ａ、５３ｂ、５３ｃが形成されている。ガイド壁５３ａは、用紙の面をガイドし、ガイド壁５３ｃは、用紙の一方のサイドエッジをガイドする機能を有する。そして、用紙のサイズが異なっても確実に用紙をガイドすることができるように、用紙の他方のサイドエッジをガイドするエッジガイド２２が、給紙口５３の両端縁に形成されているガイド壁５３ｂ、５３ｃ間を、後縁に形成されているガイド壁５３ａに沿って移動可能なように装着されている。
【００２１】
プラスチックカバー５４は、その上部の回動軸を中心に図１の矢印ｂ方向に回動可能に取り付けられている。ユーザは、プラスチックカバー５４を持ち上げて窓部５５を開放することにより、窓部５５を通して後述するキャリッジ上に収納されるインクカートリッジの交換作業や内部機構のメンテナンス作業等を行うことができる。
【００２２】
さらに、この記録装置１は、不連続の用紙、すなわち図１に示すカット紙Ｐの印刷と、連続した用紙、すなわち図２に示すロール紙Ｒの印刷が可能であり、図１に示すように、カット紙Ｐを印刷する場合は給紙口５３の背部にカット紙Ｐを保持するペーパーサポート２１が取り付けられ、また、図２に示すように、ロール紙Ｒを印刷する場合は給紙口５３の背部にロール紙Ｒを保持したロール紙ホルダ６０が取り付けられる。なお、ペーパーサポート２１とロール紙ホルダ６０は、着脱可能に構成されており、何れか一方が取り付けられるようになっている。
【００２３】
ペーパーサポート２１は、図１に示すように、カット紙Ｐの面を保持する機能を有し、給紙口５３の後縁に近接して斜め後方に突き出るように配設されている。ロール紙ホルダ６０は、図２に示すように、ロール紙Ｒの中心軸穴に貫入される軸芯６１及びこの軸芯６１の両端を回転自在に支持してロール紙Ｒの両端部をそれぞれ覆う一対のカバー６２を備えている。カバー６２は、給紙口５３の後方に着脱自在に取り付けられている。
【００２４】
図３及び図４は、上記記録装置１の内部構成例を示す断面側面図である。図３に示すように、記録装置１は、給紙口５３から差し込まれたカット紙Ｐを給紙装置２０により給紙する。給紙装置２０は、給紙ローラ２、総量規制部７０、アイドルローラ８０等をフレーム３１に組込んで一体化したユニット３０と、ホッパー３、分離パッド４等を有する紙戻し部材４２をフレーム４１に組込んで一体化したユニット４０とを備えている。ユニット３０はキャリッジを仕切るフレーム１３の背面に固定され、ユニット４０は断面山形のフレーム４１の裾部分が搬送ローラ６と排出ローラを結ぶ用紙搬送経路の略延長線上になるようメインフレーム１２に取り付けられている。
【００２５】
そして、ホッパー３に積載された複数枚のカット紙Ｐは、給紙ローラ２の回転に伴うホッパー３の上昇により、分離パッド４で給紙ローラ２に押付けられて最上位のカット紙Ｐから１枚づつ分離され、ぺーパーガイド４９に沿って搬送ローラ６に給送されるようになっている。
【００２６】
一方、図４に示すように、記録装置１は、ロール紙ホルダ６０から引き出され、給紙口５３からアイドルローラ８０を経由して搬送ローラ６に差し込まれたロール紙Ｒを搬送ローラ６とその従動ローラとで挟持する。ロール紙ホルダ６０から引き出されるロール紙Ｒは、供給口５３のガイド壁５３ａの上縁部で一旦屈曲してからガイド壁５３ａより下方に配設されたアイドルローラ８０を経由して搬送ローラ６に向かうが、ロール紙ホルダ６０はロール紙Ｒの引き出し方向が常に下方向となるように配設されている。
【００２７】
すなわち、ロール紙ホルダ６０は、ロール紙ホルダ６０から供給口５３のガイド壁５３ａの上縁部に掛け渡されるロール紙Ｒの面が、常に水平面もしくはガイド壁５３ａ側を下方とした傾斜面となるように配設されている。仮に、ロール紙ホルダ６０から供給口５３のガイド壁５３ａの上縁部に掛け渡されるロール紙Ｒの面がガイド壁５３ａ側を上方とした傾斜面となるようにロール紙ホルダ６０が配設されていた場合、ロール紙Ｒを供給口５３のガイド壁５３ａの上縁部で一旦上方に引き上げてから下方向に送る必要があり、このときのロール紙Ｒの送り抵抗、いわゆるバックテンションは大きくなる。しかし、本実施形態によればロール紙Ｒの引き出し方向は常に下方向となるので、このときのロール紙Ｒのバックテンションは上記バックテンションに比べて小さくなる。
【００２８】
記録装置１は、図３に示すカット紙Ｐあるいは図４に示すロール紙Ｒを搬送ローラ６により図示しないキャリッジに搭載された記録ヘッド側へ送り出して印刷する。このとき、記録装置１の制御部は、例えばイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの計４色のインクカートリッジから記録ヘッドへ各色インクを供給し、各色インクの吐出タイミング及びキャリッジや搬送ローラ６の駆動を制御して、高精度なインクドット制御、ハーフトーン処理等を実行する。最後に、記録装置１は、カット紙Ｐあるいはロール紙Ｒを図示しない排出ローラにより排紙口５６から排紙する。
【００２９】
図５は、上記記録装置１における上記エッジガイド２２の取付部付近を示す斜視図、図６は、図５においてエッジガイド２２の内部構成を示す斜視図、図７は、エッジガイド２２の一部を切り欠いた拡大斜視図、図８は、図７においてエッジガイド２２の内部構成を示す拡大斜視図、図９は、エッジガイド２２の側面図、図１０は、エッジガイド２２の内部構成の側面図である。
【００３０】
このエッジガイド２２は、上述したように給紙口５３の両端縁に形成されているガイド壁５３ｂ、５３ｃ間を、後縁に形成されているガイド壁５３ａに沿って移動可能な可動案内部として構成されている。このようなエッジガイド２２は、図６、図７、図８及び図１０に示すように、内側部品を構成する本体部２２０と、図５、図７及び図９に示すように、外側部品を構成する案内部２２１を備えている。
【００３１】
本体部２２０は、図６、図７、図８及び図１０に示すように、ガイド壁５３ａに取り付けられた摺動部２２２及びこの摺動部２２２に一体形成された操作部２２３を有する。摺動部２２２は、図８及び図１０に示すように、ガイド壁５３ａの上下端を挟み込んで係止する略Ｌ字状の２つの爪２２２ａ、２２２ｂを備えている。これにより、摺動部２２２は、ガイド壁５３ａに沿って用紙の幅方向に摺動可能なようになっている。
【００３２】
操作部２２３は、図８及び図１０に示すように、ガイド壁５３ａの面に当接・離間可能な当接部２２３ａと、この当接部２２３ａを付勢してガイド壁５３ａの面に当接させる例えば圧縮バネ等の付勢部２２３ｂと、当接部２２３ａをガイド壁５３ａの面から離間させるための外力を受ける突起部２２３ｃを備えている。
【００３３】
当接部２２３ａは、図１０に示すように、ガイド壁５３ａの面上で滑らないように例えばコルク材等の摩擦材２２３ｄが貼り付けられている。また、当接部２２３ａは、図１０に示すように、略中央両側から突き出る２本のアーム部２２３ｅが摺動部２２２に連接されており、このアーム部２２３ｅを捻り軸として回転可能に構成されている。突起部２２３ｃは、図８及び図１０に示すように、当接部２２３ａをガイド壁５３ａの面から確実に離間させるために、間隔をあけて平行に２つ形成されている。これにより、操作部２２３は、摺動位置決めの固定・解除を操作するようになっている。
【００３４】
案内部２２１は、図７及び図９に示すように、ガイド壁５３ａに取り付けられた摺動部２２４、この摺動部２２４に一体形成された摘み部２２５及び図７に示すように、この摘み部２２５の内面に一体形成された押圧部２２６を有する。摺動部２２４は、図７及び図９に示すように、ガイド壁５３ａの下端を係止する略Ｌ字状の爪２２４ａを備えている。摘み部２２５は、図７及び図９に示すように、本体部２２０を覆うように形成されており、更にその両側面にはユーザが指で摘み易くするために凹部２２５ａが形成されている。
【００３５】
押圧部２２６は、図７に示すように、２つの突起部２２３ｃ（図７では１つの突起部２２３ｃのみ表示）に接触するリブ状の突起として形成されている。これにより、案内部２２１は、用紙の他側端に接して用紙の幅方向を位置決めした後、幅方向外側に向かって付勢されることにより所要量だけ移動するようになっている。
【００３６】
このような構成において、エッジガイド２２の動作を図１１〜図１４を参照して説明する。図１１は、エッジガイド２２を用紙の他側端に接触させたときの断面側面図、図１２は、その断面上面図、図１３は、エッジガイド２２を用紙の他側端に接触させた後の断面側面図、図１４は、その断面上面図である。
【００３７】
図１１及び図１２に示すように、ユーザが摘み部２２５を強く摘むことにより、押圧部２２６は突起部２２３ｃを押圧する。すると、アーム部２２３ｅが捻れると共に付勢部２２３ｂが弾性変形するので、当接部２２３ａはアーム部２２３ｅを中心に回転し、摩擦材２２３ｄがガイド壁５３ａの面から離間する。これにより、摺動部２２２はガイド壁５３ａに沿って用紙の幅方向に摺動可能となるので、摘み部２２５を用紙の他側端に接触させて用紙の幅方向を位置決めする。このとき、当接部２２３ａと摘み部２２５とのクリアランスはｃ１となっており、摘み部２２５と用紙の他側端とのクリアランスは略０となっている。
【００３８】
そして、図１３及び図１４に示すように、ユーザが摘み部２２５から指を離すと、押圧部２２６は突起部２２３ｃから離間する。すると、アーム部２２３ｅの捻れが復元すると共に付勢部２２３ｂが弾性変形が復元するので、当接部２２３ａはアーム部２２３ｅを中心に先程とは逆に回転し、摩擦材２２３ｄがガイド壁５３ａの面に当接する。
【００３９】
これにより、摺動部２２２はガイド壁５３ａに固定されることになる。このとき、当接部２２３ａと摘み部２２５とのクリアランスはｃ２（＜ｃ１）となり、摘み部２２５と用紙の他側端とのクリアランスはｃ１−ｃ２となる。したがって、エッジガイド２２で用紙に側圧を掛けても、その直後にエッジガイド２２は用紙の幅方向の他側端から所要量だけ離れるので上記側圧は解放されることになり、用紙のバックテンションを小さくすることができる。
【００４０】
なお、図１５に示すように押圧部と突起部の機能を兼ねた押圧突起部２２７として構成しても同様の効果を奏する。そして、押圧部２２６と突起部２２３ｃの代わりに押圧突起部として構成してもよい。また、上述した実施形態では、押圧部２２６と突起部２２３ｃを装置前面から見て左側に配設した場合、及び押圧突起部２２７を装置前面から見て右側に配設した場合を説明したが、逆側に配設し、あるいは両側に配設してもよい。
【００４１】
図１６は、上記記録装置１における上記給紙口５３のガイド壁５３ｃの近傍を示す斜視図である。このガイド壁５３ｃは、抜きテーパを有する壁面５３１と、この壁面５３１上に所定の間隔でほぼ垂直方向に棒状に形成された抜きテーパの無い突条部５３２と、壁面５３１上における供給口５３のガイド壁５３ａ側に三角板状に形成された抜きテーパの無い突起部５３３とを備えている。これにより、用紙の幅方向の一側端は抜きテーパを有する壁面５３１と接触しなくなるので、従来技術で説明した楔状の隙間を無くして用紙の斜行を防止することができる。
【００４２】
また、図１７に示すように、用紙は幅方向の一側端が突条部５３２の頂部と突起部５３３の頂部と接触して案内されることになるので、用紙の幅方向の一側端とガイド壁５３ｃとの接触面積は小さくなり、用紙のバックテンションを軽減することができる。なお、図５〜図１７では、用紙としてロール紙Ｒを図示しているが、カット紙Ｐであっても同様に適用することができる。
【００４３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、可動案内部で記録媒体に側圧を掛けても、その直後に可動案内部は記録媒体の幅方向の他側端から所要量だけ離れるので上記側圧は解放され、記録媒体の送り抵抗を小さくして記録精度を向上させることができる。さらに、記録媒体の幅方向の一側端と固定案内部との接触面積は小さくなるので、記録媒体の送り抵抗を軽減して記録精度を向上させることができる。また、記録媒体の幅方向の一側端は固定案内部の抜きテーパを有する壁面と接触しなくなるので、楔状の隙間を無くして記録媒体の斜行を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る記録装置の外装構成の全体を斜め前方から見た第１の斜視図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る記録装置の外装構成の全体を斜め前方から見た第２の斜視図である。
【図３】図１の記録装置の内部構成例を示す断面側面図である。
【図４】図２の記録装置の内部構成例を示す断面側面図である。
【図５】図１の記録装置におけるエッジガイドの取付部付近を示す斜視図である。
【図６】図５においてエッジガイドの内部構成を示す斜視図である。
【図７】図５のエッジガイドの一部を切り欠いた拡大斜視図である。
【図８】図７においてエッジガイドの内部構成を示す拡大斜視図である。
【図９】図５のエッジガイドの側面図である。
【図１０】図５のエッジガイドの内部構成の側面図である。
【図１１】図５のエッジガイドを用紙の他側端に接触させたときの断面側面図である。
【図１２】図１１の断面上面図である。
【図１３】図５のエッジガイドを用紙の他側端に接触させた後の断面側面図である。
【図１４】図１３の断面上面図である。
【図１５】図５においてエッジガイドの別の内部構成を示す斜視図である。
【図１６】図１の記録装置における給紙口のガイド壁の近傍を示す斜視図である。
【図１７】図１６に用紙をセツトした状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１記録装置
２給紙ローラ
３ホッパー
４分離パッド
６搬送ローラ
１０ハウジング
１２メインフレーム
２０給紙装置
２１ペーパーサポート
２２エッジガイド
３０ユニット
４０ユニット
４１フレーム
４２紙戻し部材
５１排紙スタッカ
５２スイッチ部
５３給紙口
５３ａガイド壁
５３ｂガイド壁
５３ｃガイド壁
５４プラスチックカバー
５５窓部
５６排紙口
６０ロール紙ホルダ
７０総量規制部
２２０本体部
２２１案内部
２２２摺動部
２２２ａ爪
２２２ｂ爪
２２３操作部
２２３ａ当接部
２２３ｂ付勢部
２２３ｃ突起部
２２３ｄ摩擦材
２２３ｅアーム部
２２４摺動部
２２４ａ爪
２２５摘み部
２２５ａ凹部
２２６押圧部
２２７押圧突起部
５３１壁面
５３２突条部
５３３突起部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a recording apparatus that guides one side end in the width direction of a recording medium supplied from a supply port with a fixed guide portion and sends and records while guiding the other side end with a movable guide portion.
[0002]
[Prior art]
In the recording apparatus, so-called cut paper and roll paper are mainly used as recording paper. For example, when printing on cut sheets, the stacked cut sheets are temporarily held in the hopper, then fed in order from the uppermost cut sheet to the transport unit by the paper feeding unit, and transported to the recording unit by the transport unit . When printing on roll paper, the roll paper pulled out from the roll paper holder is passed through the paper feed unit to reach the transport unit, and then transported to the recording unit by the transport unit.
[0003]
Since the paper is likely to be skewed during the conveyance of the paper, for example, one side end of the paper in the width direction is guided by being brought into contact with one side wall of the paper feed port provided in the apparatus main body and the width of the paper. The other end of the direction is guided by being brought into contact with an edge guide attached to the rear wall of the sheet feeding port.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
When setting paper in a conventional recording apparatus, the edge guide is slid along the rear wall of the paper feed port after contacting one side edge of the paper in the width direction to one side wall of the paper feed port. Is in contact with the other end in the width direction of the paper. At this time, if there is a gap between the edge guide and one side wall of the paper feed opening and each side edge in the width direction of the paper, the paper skews, so the user applies a side pressure to the paper with the edge guide to reduce the gap. For this reason, the sheet feeding resistance, that is, the back tension of the sheet increases.
[0005]
In addition, since one side wall of the paper feed port is generally integrally formed with the housing by plastic injection molding, the surface of the one side wall of the paper feed port needs a taper. For this reason, when one side end of the sheet in the width direction is brought into contact with one side wall of the sheet feeding port, a wedge-shaped gap may be generated and the sheet may be skewed. In order to prevent the skew of the sheet, it is only necessary to make the draft taper as small as possible. However, if this measure is taken, the back tension of the sheet increases as described above.
[0006]
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a recording apparatus that can reduce the feeding resistance of the recording medium and can prevent the skew of the recording medium. There is.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the recording apparatus according to the claims of the present invention, one end in the width direction of the recording medium supplied from the supply port is guided by the fixed guide portion and the other end is guided by the movable guide portion. In the recording apparatus for recording while feeding, the movable guide portion operates a sliding portion that is slidable in the width direction of the recording medium along the rear wall portion of the supply port and fixing / releasing of sliding positioning. A main body having an operation portion; and a guide portion that moves by a required amount by being biased toward the outside in the width direction after positioning the width direction of the recording medium in contact with the other end of the recording medium. And the operating portion includes a contact portion that can contact and separate from the surface of the rear wall portion, and a biasing portion that biases the contact portion and contacts the surface of the rear wall portion. And the guide portion presses the abutting portion in parallel at least in two places by an external force to It is characterized by having a pressing portion to be spaced apart from the surface.
[0008]
As a result, even when a lateral pressure is applied to the recording medium by the movable guide, the movable guide is separated from the other side end in the width direction of the recording medium by a required amount immediately after that, so the lateral pressure is released and the feeding resistance of the recording medium is reduced. The recording accuracy can be improved by reducing the size.
[0009]
Further, the movable guide portion can be easily fixed and released at an arbitrary position.
[0010]
Further, the user can easily slide the movable guide portion to fix / release at an arbitrary position.
[0011]
Further, the contact portion can be reliably separated from the surface of the rear wall portion.
[0012]
Further, in the recording apparatus according to the claims of the present invention, the sliding portion has a locking portion that holds and locks the rear wall portion. Thereby, a movable guide part can be slid smoothly along a rear wall part.
[0013]
In the recording apparatus according to the present invention, the contact portion is affixed to a surface where the friction material contacts and separates from the surface of the rear wall portion. Thereby, a movable guide part can be fixed firmly.
[0014]
Further, in the recording apparatus according to the present invention, the fixed guide portion has no wall taper formed on the side wall of the supply port and a wall taper formed on a part of the wall surface. and protrusions, is characterized by comprising a free projections of draft taper formed in the wall portion after the supply opening on the wall surface. As a result, the one side end in the width direction of the recording medium does not come into contact with the wall surface having the taper of the fixed guide portion, so that the wedge-shaped gap can be eliminated to prevent the recording medium from skewing.
[0015]
In the recording apparatus according to the claims of the present invention, at least the top of the protrusion or the top of the protrusion is guided in contact with one side end in the width direction of the recording medium. Thereby, the contact area between the one side end in the width direction of the recording medium and the fixed guide portion is reduced, so that the feeding resistance of the recording medium can be reduced and the recording accuracy can be improved.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0017]
1 and 2 are perspective views of an entire exterior configuration of a recording apparatus according to an embodiment of the present invention as viewed obliquely from the front. As shown in FIGS. 1 and 2, the recording apparatus 1 includes a substantially rectangular parallelepiped housing 10 that extends in the width direction as a whole. A paper discharge stacker 51, a switch unit 52, and the like are disposed on the front side of the housing 10, and a paper feed port 53 is disposed on the rear side of the housing 10. In addition, a window portion 55 covered with a transparent or translucent curved plastic cover 54 is formed from the upper portion of the housing 10 to the front surface.
[0018]
The paper discharge stacker 51 has a function of accumulating discharged paper, and includes a first-stage stacker member 51a on the base end side and a front-end side stacker member 51a provided to be retractable and retractable. The second stacker member 51b is composed of two stages. The paper discharge stacker 51 is attached to the front surface of the housing 10 so as to be rotatable in the direction of the arrow a in FIG. It is moved to open the paper discharge port 56, and when stored, it is rotated in the standing direction to close the paper discharge port 56.
[0019]
The switch unit 52 includes a power-type switch 52a for turning on / off power, and three operation-type switches 52b for operating cueing or the like of a sheet or operating ink flushing or the like. The switch unit 52 is arranged on the right side of the paper discharge stacker 51 on the front surface of the housing 10.
[0020]
Guide walls 53 a, 53 b, and 53 c are formed in the paper feed port 53 so as to surround the rear edge and both edge edges. The guide wall 53a guides the surface of the paper, and the guide wall 53c has a function of guiding one side edge of the paper. In addition, the edge guide 22 that guides the other side edge of the paper is provided with guide walls 53b formed at both ends of the paper feed port 53 so that the paper can be surely guided even if the paper sizes are different. , 53c so as to be movable along a guide wall 53a formed at the rear edge.
[0021]
The plastic cover 54 is attached so as to be rotatable in the direction of arrow b in FIG. By lifting the plastic cover 54 and opening the window portion 55, the user can perform an exchange operation of an ink cartridge housed on a carriage, which will be described later, a maintenance operation of an internal mechanism, and the like through the window portion 55.
[0022]
Further, the recording apparatus 1 can print discontinuous paper, that is, cut paper P shown in FIG. 1, and continuous paper, that is, roll paper R shown in FIG. 2, as shown in FIG. When printing the cut paper P, a paper support 21 for holding the cut paper P is attached to the back of the paper feed port 53, and when printing the roll paper R as shown in FIG. A roll paper holder 60 holding the roll paper R is attached to the back of the paper. Note that the paper support 21 and the roll paper holder 60 are configured to be detachable, and one of them can be attached.
[0023]
As shown in FIG. 1, the paper support 21 has a function of holding the surface of the cut paper P, and is disposed so as to protrude obliquely rearward in the vicinity of the rear edge of the paper feed port 53. As shown in FIG. 2, the roll paper holder 60 covers the both ends of the roll paper R by rotatably supporting the shaft core 61 inserted into the central shaft hole of the roll paper R and both ends of the shaft core 61. A pair of covers 62 is provided. The cover 62 is detachably attached to the rear of the paper feed port 53.
[0024]
3 and 4 are cross-sectional side views showing examples of the internal configuration of the recording apparatus 1. As shown in FIG. 3, the recording apparatus 1 feeds the cut sheet P inserted from the sheet feeding port 53 by the sheet feeding apparatus 20. The sheet feeding device 20 includes a unit 30 in which a sheet feeding roller 2, a total amount regulating unit 70, an idle roller 80, and the like are integrated in a frame 31, and a sheet returning member 42 having a hopper 3, a separation pad 4, and the like. And an integrated unit 40. The unit 30 is fixed to the back surface of the frame 13 that divides the carriage, and the unit 40 is attached to the main frame 12 so that the bottom of the frame 41 having a mountain-shaped cross section lies on a substantially extended line of the sheet conveyance path connecting the conveyance roller 6 and the discharge roller. ing.
[0025]
The plurality of cut sheets P stacked on the hopper 3 are pressed against the sheet feed roller 2 by the separation pad 4 as the hopper 3 rises with the rotation of the sheet feed roller 2, and the cut sheets P 1 The sheets are separated one by one and fed to the conveying roller 6 along the paper guide 49.
[0026]
On the other hand, as shown in FIG. 4, the recording apparatus 1 transfers the roll paper R drawn from the roll paper holder 60 and inserted into the transport roller 6 from the paper feed port 53 via the idle roller 80 and the transport roller 6. Clamp with the driven roller. The roll paper R drawn out from the roll paper holder 60 is once bent at the upper edge portion of the guide wall 53a of the supply port 53 and then transferred to the transport roller 6 via an idle roller 80 disposed below the guide wall 53a. The roll paper holder 60 is arranged so that the roll paper R is always pulled out downward.
[0027]
That is, in the roll paper holder 60, the surface of the roll paper R spanned from the roll paper holder 60 to the upper edge portion of the guide wall 53a of the supply port 53 is always a horizontal plane or an inclined surface with the guide wall 53a side downward. It is arranged like this. Temporarily, the roll paper holder 60 is disposed so that the surface of the roll paper R spanned from the roll paper holder 60 to the upper edge portion of the guide wall 53a of the supply port 53 becomes an inclined surface with the guide wall 53a side upward. In this case, it is necessary to pull up the roll paper R once at the upper edge of the guide wall 53a of the supply port 53 and then feed it downward, and the feed resistance of the roll paper R at this time, so-called back tension, increases. . However, according to the present embodiment, the roll paper R is always pulled out downward, and the back tension of the roll paper R at this time is smaller than the back tension.
[0028]
The recording apparatus 1 prints the cut paper P shown in FIG. 3 or the roll paper R shown in FIG. 4 by feeding it to a recording head mounted on a carriage (not shown) by a transport roller 6. At this time, the control unit of the recording apparatus 1 supplies each color ink from a total of four color ink cartridges, for example, yellow, magenta, cyan, and black, to the recording head, and controls the discharge timing of each color ink and the driving of the carriage and the conveyance roller 6. To perform highly accurate ink dot control, halftone processing, and the like. Finally, the recording apparatus 1 discharges the cut sheet P or the roll sheet R from the sheet discharge port 56 by a discharge roller (not shown).
[0029]
5 is a perspective view showing the vicinity of the mounting portion of the edge guide 22 in the recording apparatus 1, FIG. 6 is a perspective view showing the internal configuration of the edge guide 22 in FIG. 5, and FIG. FIG. 8 is an enlarged perspective view showing the internal configuration of the edge guide 22 in FIG. 7, FIG. 9 is a side view of the edge guide 22, and FIG. 10 is a side view of the internal configuration of the edge guide 22. FIG.
[0030]
As described above, the edge guide 22 serves as a movable guide portion that can move between the guide walls 53b and 53c formed at both ends of the paper feed port 53 along the guide wall 53a formed at the rear edge. It is configured. As shown in FIGS. 6, 7, 8 and 10, the edge guide 22 has a main body 220 constituting the inner part and an outer part as shown in FIGS. A guide part 221 is provided.
[0031]
As shown in FIGS. 6, 7, 8, and 10, the main body 220 includes a sliding portion 222 attached to the guide wall 53 a and an operation portion 223 formed integrally with the sliding portion 222. As shown in FIGS. 8 and 10, the sliding portion 222 includes two substantially L-shaped claws 222 a and 222 b that sandwich and lock the upper and lower ends of the guide wall 53 a. As a result, the sliding portion 222 can slide in the paper width direction along the guide wall 53a.
[0032]
As shown in FIGS. 8 and 10, the operation unit 223 includes an abutting part 223a that can abut against and separate from the surface of the guide wall 53a, and urges the abutting part 223a to contact the surface of the guide wall 53a. For example, an urging portion 223b such as a compression spring to be brought into contact with, and a protrusion 223c that receives an external force for separating the contact portion 223a from the surface of the guide wall 53a are provided.
[0033]
As shown in FIG. 10, a friction material 223d such as a cork material is attached to the contact portion 223a so as not to slide on the surface of the guide wall 53a. Further, as shown in FIG. 10, the abutting portion 223a has two arm portions 223e protruding substantially from both sides of the center and is connected to the sliding portion 222, and is configured to be rotatable about the arm portion 223e as a twist axis. ing. As shown in FIGS. 8 and 10, two protrusions 223c are formed in parallel at a distance from each other in order to reliably separate the contact portion 223a from the surface of the guide wall 53a. As a result, the operation unit 223 operates to fix and release the sliding positioning.
[0034]
As shown in FIGS. 7 and 9, the guide part 221 includes a sliding part 224 attached to the guide wall 53a, a knob part 225 formed integrally with the sliding part 224, and a knob part as shown in FIG. A pressing portion 226 formed integrally with the inner surface of the portion 225 is provided. As shown in FIGS. 7 and 9, the sliding portion 224 includes a substantially L-shaped claw 224 a that locks the lower end of the guide wall 53 a. As shown in FIGS. 7 and 9, the knob portion 225 is formed so as to cover the main body portion 220, and further, concave portions 225 a are formed on both side surfaces of the knob portion 225 so that the user can easily pick it with a finger.
[0035]
As shown in FIG. 7, the pressing portion 226 is formed as a rib-like protrusion that contacts two protrusions 223 c (only one protrusion 223 c is shown in FIG. 7). As a result, the guide portion 221 contacts the other side edge of the paper, positions the paper in the width direction, and then is biased toward the outside in the width direction to move by a required amount.
[0036]
In such a configuration, the operation of the edge guide 22 will be described with reference to FIGS. 11 is a cross-sectional side view when the edge guide 22 is brought into contact with the other side edge of the paper, FIG. 12 is a cross-sectional top view thereof, and FIG. 13 is a view after the edge guide 22 is brought into contact with the other side edge of the paper. FIG. 14 is a sectional side view of FIG.
[0037]
As shown in FIGS. 11 and 12, when the user strongly picks the knob 225, the pressing part 226 presses the protrusion 223c. Then, since the arm portion 223e is twisted and the urging portion 223b is elastically deformed, the contact portion 223a rotates around the arm portion 223e, and the friction material 223d is separated from the surface of the guide wall 53a. As a result, the sliding portion 222 can slide in the paper width direction along the guide wall 53a, and the grip portion 225 is brought into contact with the other side edge of the paper to position the paper in the width direction. At this time, the clearance between the contact portion 223a and the knob portion 225 is c1, and the clearance between the knob portion 225 and the other side edge of the sheet is substantially zero.
[0038]
And as shown in FIG.13 and FIG.14, if a user lifts a finger | toe from the knob | pick part 225, the press part 226 will space apart from the projection part 223c. Then, the torsion of the arm portion 223e is restored and the urging portion 223b is restored to elastic deformation. Therefore, the abutting portion 223a rotates around the arm portion 223e in the reverse direction, and the friction material 223d moves to the guide wall 53a. Contact the surface.
[0039]
Thereby, the sliding part 222 is fixed to the guide wall 53a. At this time, the clearance between the contact portion 223a and the knob portion 225 is c2 (<c1), and the clearance between the knob portion 225 and the other side edge of the sheet is c1-c2. Therefore, even if a side pressure is applied to the sheet by the edge guide 22, the edge guide 22 is separated from the other end in the width direction of the sheet by a required amount immediately after that, so the side pressure is released, and the back tension of the sheet is reduced. Can be small.
[0040]
Note that, as shown in FIG. 15, the same effect can be obtained even when the pressing protrusion 227 has both the functions of the pressing portion and the protrusion. And you may comprise as a press projection part instead of the press part 226 and the projection part 223c. In the above-described embodiment, the case where the pressing portion 226 and the protruding portion 223c are disposed on the left side when viewed from the front of the apparatus and the case where the pressing protrusion 227 is disposed on the right side when viewed from the front of the apparatus have been described. It may be arranged on the opposite side or on both sides.
[0041]
FIG. 16 is a perspective view showing the vicinity of the guide wall 53 c of the paper feed port 53 in the recording apparatus 1. The guide wall 53c includes a wall surface 531 having a draft taper, a protrusion 532 having no draft taper formed on the wall surface 531 in a substantially vertical direction at predetermined intervals, and a supply port 53 on the wall surface 531. On the guide wall 53a side, there is provided a projection 533 formed in a triangular plate shape and having no draft taper. As a result, one end of the sheet in the width direction does not come into contact with the wall surface 531 having the draft taper, so that it is possible to prevent the skew of the sheet by eliminating the wedge-shaped gap described in the prior art.
[0042]
In addition, as shown in FIG. 17, one side end of the paper in the width direction is guided by being in contact with the top of the protrusion 532 and the top of the projection 533, so one side of the paper in the width direction The contact area between the guide wall 53c and the guide wall 53c is reduced, and the back tension of the paper can be reduced. 5 to 17, the roll paper R is illustrated as the paper, but the same applies to the cut paper P.
[0043]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, even if a lateral pressure is applied to the recording medium by the movable guide portion, the movable guide portion is separated from the other side end in the width direction of the recording medium by a required amount immediately after that. As a result, the recording resistance can be reduced and recording accuracy can be improved. Furthermore, since the contact area between the one side end in the width direction of the recording medium and the fixed guide portion is reduced, the feeding resistance of the recording medium can be reduced and the recording accuracy can be improved. In addition, since one side end in the width direction of the recording medium does not come into contact with the wall surface having the taper of the fixed guide portion, it is possible to eliminate the wedge-shaped gap and prevent the recording medium from skewing.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a first perspective view of an entire exterior configuration of a recording apparatus according to an embodiment of the present invention as viewed obliquely from the front.
FIG. 2 is a second perspective view of the entire exterior configuration of the recording apparatus according to the embodiment of the invention as viewed obliquely from the front.
3 is a cross-sectional side view showing an example of the internal configuration of the recording apparatus of FIG. 1. FIG.
4 is a cross-sectional side view showing an example of the internal configuration of the recording apparatus of FIG. 2. FIG.
5 is a perspective view showing the vicinity of an edge guide attachment portion in the recording apparatus of FIG. 1; FIG.
6 is a perspective view showing an internal configuration of the edge guide in FIG. 5. FIG.
7 is an enlarged perspective view in which a part of the edge guide of FIG. 5 is cut away. FIG.
8 is an enlarged perspective view showing an internal configuration of the edge guide in FIG.
9 is a side view of the edge guide of FIG.
10 is a side view of the internal configuration of the edge guide of FIG. 5;
11 is a cross-sectional side view when the edge guide of FIG. 5 is brought into contact with the other end of the paper.
12 is a cross-sectional top view of FIG.
13 is a cross-sectional side view after the edge guide of FIG. 5 is brought into contact with the other side edge of the paper.
14 is a cross-sectional top view of FIG. 13;
15 is a perspective view showing another internal configuration of the edge guide in FIG. 5. FIG.
16 is a perspective view showing the vicinity of a guide wall of a paper feed port in the recording apparatus of FIG. 1. FIG.
FIG. 17 is a perspective view showing a state in which the paper is set in FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Recording device 2 Paper feed roller 3 Hopper 4 Separation pad 6 Transport roller 10 Housing 12 Main frame 20 Paper feed device 21 Paper support 22 Edge guide 30 Unit 40 Unit 41 Frame 42 Paper return member 51 Paper discharge stacker 52 Switch part 53 Paper feed Port 53a Guide wall 53b Guide wall 53c Guide wall 54 Plastic cover 55 Window portion 56 Paper discharge port 60 Roll paper holder 70 Total amount regulating portion 220 Main body portion 221 Guide portion 222 Sliding portion 222a Claw 222b Claw 223 Operation portion 223a Contact portion 223b Energizing part 223c Protruding part 223d Friction material 223e Arm part 224 Sliding part 224a Claw 225 Knob part 225a Recessed part 226 Pressing part 227 Pressing protrusion part 531 Wall surface 532 Projecting part 533 Projecting part

Claims

In a recording apparatus for recording while sending one side end in the width direction of the recording medium supplied from the supply port while guiding the other side end with a movable guide unit and recording it,
The movable guide part is
A main body having a sliding portion that is slidable in the width direction of the recording medium along the rear wall portion of the supply port and an operation portion that operates to fix and release the sliding positioning;
A guide portion that moves by a required amount by being biased toward the outside in the width direction after positioning the width direction of the recording medium in contact with the other end of the recording medium,
The operation portion includes a contact portion that can be contacted and separated from a surface of the rear wall portion, and a biasing portion that biases the contact portion to contact the surface of the rear wall portion,
The recording apparatus according to claim 1, wherein the guide portion includes a pressing portion that presses the contact portion in parallel at least in two places by an external force to separate the guide portion from the surface of the rear wall portion.

The recording apparatus according to claim 1, wherein the sliding portion includes a locking portion that sandwiches and locks the rear wall portion.

The recording apparatus according to claim 1, wherein the contact portion is affixed to a surface on which a friction material contacts and separates from a surface of the rear wall portion.

The fixed guide portion includes a wall surface having a draft taper formed on a side wall portion of the supply port, a protrusion portion having no draft taper formed on a part of the wall surface, and the supply port on the wall surface. The recording apparatus according to claim 1, further comprising: a protrusion having no draft taper formed on the rear wall side.

The recording apparatus according to claim 4, wherein at least a top portion of the ridge portion or a top portion of the protrusion portion is guided in contact with one side end in the width direction of the recording medium.