JP3845591B2 - Limestone preheating device and control method thereof - Google Patents

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JP3845591B2 JP2002054006A JP2002054006A JP3845591B2 JP 3845591 B2 JP3845591 B2 JP 3845591B2 JP 2002054006 A JP2002054006 A JP 2002054006A JP 2002054006 A JP2002054006 A JP 2002054006A JP 3845591 B2 JP3845591 B2 JP 3845591B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、チャージビンより供給されて回転床に貯留された石灰石を、下部にある焼成部からの排ガス等で予熱しながらプッシャーにより石灰石を押し出すことで下部の焼成部等へ石灰石を供給する予熱装置及びその制御方法に関し、特に均一な品質の生石灰等を得るための石灰石の予熱装置及びその制御方法に関する。
【従来の技術】
図4に典型的な竪型予熱装置の一例を概略的に示す。予熱装置はチャージビン10、コンベア20、回転床30、プッシャー40及び排ガスダクト50からなる。チャージビン10は、コンベア20から供給される石灰石Lを一時貯留する。コンベア20による石灰石の供給量は可変であり、例えば原石サイロ(図示していない)の出口に設けられた振動フィーダーと、原石サイロからの石灰石Lを受け取って搬送するベルトコンベア(図示していない)に設けられたベルトスケールとにより調節され、チャージビン10内の石灰石Lの一時貯留量をほぼ一定に維持するようにしている。回転床30はチャージビン10から複数(6本)のシュート12を通じて落とされた石灰石Lをその上に貯留し、貯留された石灰石Lは排ガスGにより予熱される。プッシャー40は6本設けられており、回転床30の中心に向かう方向に沿って間欠的に往復動して回転床30の上に貯留された石灰石Lを押し、回転床30の中心近くに設けられた石灰石供給口32に予熱された石灰石Lを落とし込む。プッシャー40は例えば油圧シリンダにより駆動される。落とされた分の石灰石Lはシュート12から補給される。回転床30上に貯留された石灰石Lとの間で熱交換した排ガスを排出するための排ガスダクト50も6本設けられており、複数の各プッシャー40に対応して複数の各プッシャー40の略上方にそれぞれ配置されている。シュート12、プッシャー40及び排ガスダクト50からなる組は6組設けられている。予熱された石灰石Lは下方の焼成部60に供給され、生石灰が生成される。排ガスGは焼成部60から供給される。各プッシャー40は、所定の間隔で動作し、プッシャー40の動作後に回転床30は垂直軸回りに1/32回転する。このような構成は独楽式焼成炉の予熱帯部分やロータリーキルンの予熱装置や再熱炉として利用されている。
【0002】
回転床30に貯留された石灰石Lはプッシャー40により下部の焼成部60に供給されるが、プッシャー1本(1ストローク)の押出し量が一定になることを前提としており、焼成部60もこの前提に従って運転されていた。しかし実際にはプッシャー40の1本(1ストローク)ごとの押出し量には変動があり、下部の焼成部60への供給量を正確に制御できなかった。原因としては、石灰石の形状、大きさ、回転床で予熱された温度の違いによる。図示のように回転床30上の石灰石Lは安息角によって留まっており、プッシャー40により押し出された分がチャージビン10から補充される。従って石灰石Lの形状や大きさが変わると安息角も変化し、プッシャー40の一回の動作での落とし込み量や、石灰石ごとの回転床30上で予熱される時間が変化することになる。また石灰石Lの充填度合いによってはプッシャー40が動作しても充填密度を上げるだけで石灰石Lが落ちなかったり、温度が上がりすぎた部分の石灰石Lが相互に焼結して接着して石灰石Lがスムーズに供給できないこともあった。
【0003】
以上のように図4のような構成では、焼成部への石灰石供給量が安定しないことにより、均一な品質の生石灰が得られ難いという課題があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、焼成部へ供給される石灰石の量を一定に維持することにより、加熱条件を一定に保持し、均一な品質の生石灰を得ることができる石灰石の予熱装置及びその制御方法を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、石灰石が一時貯留されるチャージビンと、前記チャージビンからシュートを通じて落とされた石灰石がその上に貯留され、貯留された石灰石がガスにより予熱される回転床と、前記回転床の中心に向かう方向に沿って間欠的に往復動して前記回転床の上に貯留された石灰石を押し、前記回転床の中心近くに設けられた石灰石供給口に予熱された石灰石を落とし込む少なくとも一つのプッシャーとを含む石灰石の予熱装置であって、前記チャージビンには単位時間毎に略一定量の石灰石が連続的に供給され、前記プッシャーの動作は、前記チャージビン内の石灰石の一時貯留量が略一定量になるように制御されるように石灰石の予熱装置を構成した。
【0006】
請求項1に記載の発明に係る石灰石の予熱装置においては、チャージビンには単位時間毎に略一定量の石灰石が連続的に供給され、チャージビン内の石灰石の一時貯留量はプッシャーの動作を制御することにより略一定量が保持される。従って、チャージビン内の石灰石の一時貯留量をチャージビンに供給される石灰石の量を調節することにより一定に保持していた従来例に比較して、予熱された石灰石を単位時間毎に略一定量得ることができ、これにより加熱条件を適切に保持して均一な品質の生石灰を生成することができる。但し、チャージビンに連続的に供給される石灰石の量は不変ではなく、原料の性状や気温等の反応条件や生成しようとする石灰石の品質等に応じて予め調整可能であり、また運転中に変更することもありうることはいうまでもない。
【0007】
プッシャーの動作は、ストローク量や押す速度も制御可能であるが、好ましくは請求項2に記載の発明のように、前記プッシャーは、前記一時貯留量が前記略一定量より多い場合には動作間隔をより短くし、少ない場合には動作間隔をより長くするように制御される。これにより、一時貯留量が略一定量より多い場合にはより多くの石灰石を石灰石供給口に落とし、少ない場合には石灰石を落とす量を少なくして、チャージビン内の石灰石の一時貯留量を一定に保持することができる。
【0008】
請求項3に記載の発明は、前記チャージビンに一時貯留されている石灰石の一時貯留量を計測する一時貯留量計測手段と、前記一時貯留量計測手段から一時貯留量信号が入力され、前記一時貯留量信号に基づく前記一時貯留量と予め定められた基準一時貯留量とを比較し、両者の偏差が所定の値を超えた場合、前記プッシャーの動作間隔を前記偏差が減少するように増減するプッシャー制御手段とを備えて請求項2に記載の石灰石の予熱装置を構成した。このような構成によると、プッシャー制御手段にはチャージビンに一時貯留されている石灰石の一時貯留量を計測する一時貯留量計測手段から一時貯留量信号が入力される。プッシャー制御手段は一時貯留量信号に基づく一時貯留量と予め定められた基準一時貯留量とを比較し、両者の偏差が所定の値を超えた場合に、プッシャーの動作間隔を偏差が減少するように増減する。プッシャーが複数備えられている場合には、そのうち一つ以上を選んで動作間隔を増減しても、全てのプッシャーについて動作間隔を増減させるようにしてもよい。一時貯留量計測手段は、静電容量式レベルセンサ、マイクロ波式レベルセンサ等が使用可能であるが、好ましくはチャージビン内の石灰石のレベルを計測する超音波センサである。またプッシャー制御手段は電子回路、プログラマブルコントローラ、マイコン、パソコン等により構成可能であることは明らかである。
【0009】
請求項4に記載の発明によると、石灰石が一時貯留されるチャージビンと、前記チャージビンからシュートを通じて落とされた石灰石がその上に貯留され、貯留された石灰石がガスにより予熱される回転床と、前記回転床の中心に向かう方向に沿って間欠的に往復動して前記回転床の上に貯留された石灰石を押し、前記回転床の中心近くに設けられた石灰石供給口に予熱された石灰石を落とし込む少なくとも一つのプッシャーとを含む石灰石の予熱装置の制御方法であって、前記チャージビン内に単位時間毎に略一定量が連続的に供給される石灰石の一時貯留量を随時計測する一時貯留量計測過程と、前記一時貯留量計測過程において計測された前記一時貯留量と予め定められた基準一時貯留量とを比較して両者の偏差を求める比較過程と、前記比較過程において求められた前記偏差が所定の値を超えているかどうか判断する判断過程と、前記判断過程において前記偏差が所定の値を超えていた場合に、前記プッシャーの動作間隔を前記偏差が減少するように増減する動作間隔調整過程とを含むように石灰石の予熱装置の制御方法を構成した。
【0010】
請求項4に記載の発明によると、チャージビン内に単位時間毎に略一定量が連続して供給される石灰石の一時貯留量は随時計測され、計測された一時貯留量は基準一時貯留量と比較して偏差が求められ、偏差が所定の値を超えるとプッシャーの動作間隔を偏差が減少するように増減する。すなわち一時貯留量が基準一時貯留量よりも多い場合には、動作間隔を短くして予熱装置からの石灰石の供給量を多くすることにより一時貯留量を減少させ、逆に少ない場合には動作間隔を長くして一時貯留量を増加させる。これにより予熱装置から供給される石灰石の量を一定に保持して、より均一な品質の生石灰を得ることができる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。なお以下の実施の形態は、発明をより深く理解するためのものであって、発明の範囲を限定する目的のものではない。
【0012】
図1は本発明に係る石灰石の予熱装置の一つの実施の形態を示す一部切り欠き正面図である。図4のものと同様の機能を果たす部材には、同じ符号を付して示してある。
【0013】
図1において、チャージビン10には、チャージビン10内の石灰石Lのレベルを計測するための超音波センサ70が設けられている。超音波センサ70は後述するプッシャー制御装置90に接続されている。
【0014】
図2は、図1に示した石灰石の予熱装置の各プッシャー40の動作を制御するプッシャー制御装置の主要な構成を示すブロック図である。同図において、プッシャー制御装置90は基準一時貯留量記憶部92と、演算制御部94と、動作間隔記憶部96とからなる。プッシャー制御装置90には超音波センサ70及びベルトスケール22が接続されてそれぞれからの検知信号が入力され、また6個のプッシャー40それぞれのドライバ42及び振動フィーダ24が接続されて駆動信号を出力する。
【0015】
基準一時貯留量記憶部92には基準一時貯留量Srefが記憶されている。演算制御部94は、入力された検知信号の値に基づいて各種の演算を行い、駆動信号を生成する。動作間隔記憶部96は、ドライバ42に駆動出力を行う間隔tを記憶する。プッシャー制御装置90はコンピュータであり、モニタ(図示していない)を参照しつつキーボード98から入力操作を行うことができる。入力する値は、例えば基準一時貯留量Srefやベルトスケール22の基準値などである。
【0016】
ベルトスケール22はコンベア20に載置されている石灰石Lの重量を随時計量して信号をプッシャー制御装置90に出力する。演算制御部94はベルトスケール22からの信号に基づいて、原石サイロ(図示していない)からコンベア20上に供給される石灰石Lの重量を調節するために、原石サイロの出口に設けられた振動フィーダー24の駆動を制御する。これにより、チャージビン10に供給される単位時間毎の石灰石Lの量を、ほぼ一定に維持する。維持しようとする重量は、例えば焼成炉60の性能や得ようとする生石灰の活性などにより定められ、キーボード98から入力される。また焼成炉60の状態により一定重量を変更したり供給をストップしたりすることも可能である。
【0017】
上述のように、超音波センサ70はチャージビン10内に一時貯留されている石灰石Lのレベルを計測してレベル信号をプッシャー制御装置90に出力する。プッシャー制御装置90はレベル信号に基づいて一時貯留量Sを算出し、基準一時貯留量記憶部92に記憶された基準一時貯留量Srefと比較する。
【0018】
各ドライバ42は、プッシャー制御装置90からの駆動信号に従って各プッシャー40を駆動する。プッシャー制御装置90は駆動信号を間隔tで間欠的に出力する。間隔tの初期値は例えば30秒間である。
【0019】
次に図3を参照しつつ、図1、2に示した実施の形態の作用について説明する。図3は図1、2に示した実施の形態における制御の流れを示すフローチャートである。
【0020】
図3において、まずプッシャー制御装置90には超音波センサ70からレベル信号が入力され、演算制御部94により一時貯留量Sが算出される(ステップS301)。次に演算制御部94は基準一時貯留量記憶部92から基準一時貯留量Srefを読み出して(ステップS302)、一時貯留量Sと比較する(ステップS303)。
【0021】
このとき一時貯留量Sが基準一時貯留量Srefに許容偏差dを加えた値より大きかった場合(ステップS304)、チャージビン10から回転床40に補充される石灰石Lを増やすために、動作間隔tを短くしてプッシャー40の落とし込み動作を頻繁にする必要がある。演算制御部94は動作間隔記憶部96から間隔tを読み出し(ステップS305)、間隔tから5秒間を減じた値を更新された間隔tとして動作間隔記憶部96に記憶させる(ステップS306)。例えば30秒だった間隔tから5秒が引かれ、間隔t=25秒として動作間隔記憶部96に記憶される。
【0022】
一方、一時貯留量Sが基準一時貯留量Srefから許容偏差dを減じた値より小さかった場合(ステップS307)、チャージビン10から回転床40へ供給される石灰石Lの量が多すぎるので、逆に動作間隔tを長くする。演算制御部94は動作間隔記憶部96から間隔tを読み出し(ステップS308)、間隔tに5秒を加えて新たな間隔tとして動作間隔記憶部96に記憶させる(ステップS309)。
【0023】
一時残留量Sが許容偏差内(Sref+d>S>Sref−d)の場合には動作間隔tは増減されない。以上のような過程は、予熱装置の運転中連続的に繰り返される。
【0024】
以上のような制御によると、予熱装置から焼成炉60に供給される予熱された石灰石Lの量をほぼ一定に維持することができる。よって、焼成炉60における加熱条件を安定させて、所望の品質の生石灰を得ることができる。
【0025】
以上本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において適宜変形可能であることはいうまでもない。
【0026】
【発明の効果】
以上のように本発明に係る石灰石の予熱装置及びその制御方法によると、加熱条件である石灰石の供給量を安定させることができ、これにより石灰石を供給された焼成炉はより均一な品質の生石灰を生産することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、本発明に係る石灰石の予熱装置の一つの実施の形態を示す一部切り欠き正面図である。
【図2】図2は、図1の実施の形態の制御装置の一部を示すブロック図である。
【図3】図3は、図1、2に示した実施の形態の制御の流れを示すフローチャートである。
【図4】図4は、従来の石灰石の予熱装置の一例を示す一部切り欠き正面図である。
【符号の説明】
10 チャージビン
12 シュート
20 コンベア
30 回転床
32 石灰石供給口
40 プッシャー
50 排ガスダクト
60 焼成炉
70 超音波センサ
L 石灰石
G 排ガス
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention preheats limestone supplied from a charge bin and stored in a rotating bed by supplying limestone to a lower calcined part by extruding limestone with a pusher while preheating with exhaust gas from the calcined part at the lower part. More particularly, the present invention relates to a limestone preheating device for obtaining quick lime or the like of uniform quality and a control method therefor.
[Prior art]
FIG. 4 schematically shows an example of a typical vertical preheating apparatus. The preheating device includes a charge bin 10, a conveyor 20, a rotating bed 30, a pusher 40, and an exhaust gas duct 50. The charge bin 10 temporarily stores the limestone L supplied from the conveyor 20. The amount of limestone supplied by the conveyor 20 is variable. For example, a vibration feeder provided at the exit of a rough stone silo (not shown) and a belt conveyor (not shown) that receives and transports the limestone L from the rough stone silo. The temporary storage amount of the limestone L in the charge bottle 10 is maintained almost constant. The rotating bed 30 stores the limestone L dropped from the charge bin 10 through a plurality of (six) chutes 12, and the stored limestone L is preheated by the exhaust gas G. Six pushers 40 are provided, and are provided near the center of the rotary bed 30 by pressing the limestone L stored on the rotary bed 30 by reciprocating intermittently along the direction toward the center of the rotary bed 30. The pre-heated limestone L is dropped into the limestone supply port 32 thus formed. The pusher 40 is driven by, for example, a hydraulic cylinder. The dropped limestone L is supplied from the chute 12. Six exhaust gas ducts 50 are provided for exhausting the exhaust gas heat exchanged with the limestone L stored on the rotating bed 30, and each of the plurality of pushers 40 corresponds to each of the plurality of pushers 40. Each is arranged above. Six sets including the chute 12, the pusher 40, and the exhaust gas duct 50 are provided. The preheated limestone L is supplied to the lower firing unit 60 to generate quick lime. The exhaust gas G is supplied from the firing unit 60. Each pusher 40 operates at a predetermined interval, and after the operation of the pusher 40, the rotary bed 30 rotates 1/32 around the vertical axis. Such a configuration is used as a pre-tropical part of a top-type baking furnace, a preheating device for a rotary kiln, or a reheating furnace.
[0002]
The limestone L stored in the rotating bed 30 is supplied to the lower firing unit 60 by the pusher 40, and it is assumed that the push-out amount of one pusher (one stroke) is constant. Was driving according to. However, in practice, the push-out amount for each pusher 40 (one stroke) varies, and the supply amount to the lower firing section 60 cannot be accurately controlled. This is due to differences in the shape and size of limestone and the temperature preheated on the rotating bed. As shown in the figure, the limestone L on the rotating bed 30 stays at the angle of repose, and the portion pushed out by the pusher 40 is replenished from the charge bin 10. Therefore, when the shape and size of the limestone L change, the angle of repose also changes, and the amount of drop in one operation of the pusher 40 and the time preheated on the rotating bed 30 for each limestone change. Further, depending on the degree of filling of the limestone L, even if the pusher 40 is operated, the limestone L is not dropped simply by increasing the packing density, or the limestone L in the portion where the temperature is excessively increased is sintered and bonded to each other. Sometimes it could not be supplied smoothly.
[0003]
As described above, in the configuration as shown in FIG. 4, there is a problem that quick lime of uniform quality is difficult to obtain because the amount of limestone supplied to the firing section is not stable.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a limestone preheating apparatus and a control method thereof that can maintain uniform heating conditions and obtain uniform quality quicklime by maintaining a constant amount of limestone supplied to the calcining section. It is to provide.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides a charge bin in which limestone is temporarily stored, a limestone dropped from the charge bin through a chute, and a rotating bed on which the stored limestone is preheated by gas. And the limestone stored on the rotating bed by reciprocating intermittently along the direction toward the center of the rotating bed, and preheated to the limestone supply port provided near the center of the rotating bed. A limestone preheating device including at least one pusher for dropping limestone, wherein a substantially constant amount of limestone is continuously supplied to the charge bin every unit time, and the operation of the pusher is performed in the charge bin. The limestone preheating device was configured so that the temporary storage amount of limestone was controlled to be a substantially constant amount.
[0006]
In the limestone preheating device according to the first aspect of the invention, a substantially constant amount of limestone is continuously supplied to the charge bin every unit time, and the temporary storage amount of limestone in the charge bin is determined by the operation of the pusher. By controlling, a substantially constant amount is maintained. Therefore, the preheated limestone is almost constant per unit time compared to the conventional example in which the temporary storage amount of limestone in the charge bin is kept constant by adjusting the amount of limestone supplied to the charge bin. The quantity can be obtained, and thereby heating conditions can be appropriately maintained to produce quick lime of uniform quality. However, the amount of limestone continuously supplied to the charge bottle is not constant and can be adjusted in advance according to the reaction conditions such as the properties of the raw material and temperature, the quality of the limestone to be produced, etc. Needless to say, it may change.
[0007]
The operation of the pusher can also control the stroke amount and the pressing speed. Preferably, as in the invention described in claim 2, the pusher is operated at an operation interval when the temporary storage amount is larger than the substantially constant amount. Is controlled to be shorter, and when it is less, the operation interval is longer. As a result, when the amount of temporary storage is greater than a certain amount, more limestone is dropped into the limestone supply port, and when it is less, the amount of limestone dropped is reduced, and the amount of temporary storage of limestone in the charge bottle is constant. Can be held in.
[0008]
The invention according to claim 3 is a temporary storage amount measuring means for measuring a temporary storage amount of limestone temporarily stored in the charge bin, and a temporary storage amount signal is input from the temporary storage amount measurement means, The temporary storage amount based on the storage amount signal is compared with a predetermined reference temporary storage amount, and when the deviation between both exceeds a predetermined value, the operation interval of the pusher is increased or decreased so that the deviation decreases. A limestone preheating device according to claim 2 is provided. According to such a configuration, the temporary storage amount signal is input to the pusher control unit from the temporary storage amount measuring unit that measures the temporary storage amount of limestone temporarily stored in the charge bin. The pusher control means compares the temporary storage amount based on the temporary storage amount signal with a predetermined reference temporary storage amount, and if the deviation between the two exceeds a predetermined value, the deviation of the pusher operation interval is reduced. Increase or decrease. When a plurality of pushers are provided, the operation interval may be increased or decreased by selecting one or more of them, or the operation intervals may be increased or decreased for all the pushers. As the temporary storage amount measuring means, a capacitance type level sensor, a microwave type level sensor or the like can be used, but preferably an ultrasonic sensor for measuring the level of limestone in the charge bottle. It is obvious that the pusher control means can be constituted by an electronic circuit, a programmable controller, a microcomputer, a personal computer or the like.
[0009]
According to the invention of claim 4, a charge bin in which limestone is temporarily stored, a rotating bed on which limestone dropped from the charge bin through a chute is stored, and the stored limestone is preheated by gas, Limestone intermittently reciprocating along the direction toward the center of the rotating bed, pushing the limestone stored on the rotating bed, and preheated to the limestone supply port provided near the center of the rotating bed A method for controlling a limestone preheating device including at least one pusher for dropping a limestone, wherein temporary storage of limestone that is continuously supplied in a constant amount per unit time in the charge bin is measured at any time. A volume measurement process, a comparison process in which the temporary storage volume measured in the temporary storage volume measurement process is compared with a predetermined reference temporary storage volume to obtain a deviation between the two, A determination process for determining whether the deviation obtained in the comparison process exceeds a predetermined value, and when the deviation exceeds a predetermined value in the determination process, the operation interval of the pusher is determined by the deviation. The control method of the limestone preheating device is configured to include the operation interval adjustment process that increases or decreases to decrease.
[0010]
According to the invention described in claim 4, the temporary storage amount of limestone that is continuously supplied in a charge bin at a substantially constant amount every unit time is measured at any time, and the measured temporary storage amount is the reference temporary storage amount. The deviation is obtained by comparison, and when the deviation exceeds a predetermined value, the operation interval of the pusher is increased or decreased so that the deviation decreases. In other words, when the temporary storage amount is larger than the reference temporary storage amount, the temporary storage amount is decreased by shortening the operation interval and increasing the supply amount of limestone from the preheating device. Increase the temporary storage volume by lengthening. Thereby, the quantity of the limestone supplied from a preheating apparatus can be kept constant, and quick lime with more uniform quality can be obtained.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The following embodiments are for the purpose of understanding the invention more deeply and are not intended to limit the scope of the invention.
[0012]
FIG. 1 is a partially cutaway front view showing one embodiment of a limestone preheating apparatus according to the present invention. Members having the same functions as those in FIG. 4 are denoted by the same reference numerals.
[0013]
In FIG. 1, the charge bin 10 is provided with an ultrasonic sensor 70 for measuring the level of limestone L in the charge bin 10. The ultrasonic sensor 70 is connected to a pusher control device 90 described later.
[0014]
FIG. 2 is a block diagram showing the main configuration of the pusher control device that controls the operation of each pusher 40 of the limestone preheating device shown in FIG. In the figure, the pusher control device 90 includes a reference temporary storage amount storage unit 92, a calculation control unit 94, and an operation interval storage unit 96. The pusher control device 90 is connected to the ultrasonic sensor 70 and the belt scale 22 and receives detection signals from the respective sensors, and the driver 42 and the vibration feeder 24 of each of the six pushers 40 are connected to output drive signals. .
[0015]
The reference temporary storage amount storage unit 92 stores a reference temporary storage amount Sref. The calculation control unit 94 performs various calculations based on the value of the input detection signal to generate a drive signal. The operation interval storage unit 96 stores an interval t for performing drive output in the driver 42. The pusher control device 90 is a computer, and an input operation can be performed from the keyboard 98 while referring to a monitor (not shown). The input value is, for example, the reference temporary storage amount Sref, the reference value of the belt scale 22, or the like.
[0016]
The belt scale 22 measures the weight of the limestone L placed on the conveyor 20 and outputs a signal to the pusher control device 90. Based on the signal from the belt scale 22, the arithmetic control unit 94 adjusts the weight of the limestone L supplied from the rough stone silo (not shown) onto the conveyor 20, and the vibration provided at the outlet of the rough stone silo. The drive of the feeder 24 is controlled. Thereby, the quantity of the limestone L per unit time supplied to the charge bin 10 is maintained substantially constant. The weight to be maintained is determined by, for example, the performance of the firing furnace 60 and the activity of quicklime to be obtained, and is input from the keyboard 98. It is also possible to change the constant weight or stop the supply depending on the state of the firing furnace 60.
[0017]
As described above, the ultrasonic sensor 70 measures the level of the limestone L temporarily stored in the charge bin 10 and outputs a level signal to the pusher control device 90. The pusher control device 90 calculates the temporary storage amount S based on the level signal and compares it with the reference temporary storage amount Sref stored in the reference temporary storage amount storage unit 92.
[0018]
Each driver 42 drives each pusher 40 in accordance with a drive signal from the pusher control device 90. The pusher control device 90 intermittently outputs drive signals at intervals t. The initial value of the interval t is, for example, 30 seconds.
[0019]
Next, the operation of the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a flowchart showing a control flow in the embodiment shown in FIGS.
[0020]
In FIG. 3, first, a level signal is inputted from the ultrasonic sensor 70 to the pusher control device 90, and the temporary storage amount S is calculated by the arithmetic control unit 94 (step S301). Next, the calculation control unit 94 reads the reference temporary storage amount Sref from the reference temporary storage amount storage unit 92 (step S302) and compares it with the temporary storage amount S (step S303).
[0021]
At this time, if the temporary storage amount S is larger than the value obtained by adding the allowable deviation d to the reference temporary storage amount Sref (step S304), the operation interval t is increased in order to increase the limestone L replenished from the charge bin 10 to the rotary floor 40. It is necessary to make the pusher 40 drop operation frequently by shortening the length. The arithmetic control unit 94 reads the interval t from the operation interval storage unit 96 (step S305), and stores the value obtained by subtracting 5 seconds from the interval t as the updated interval t in the operation interval storage unit 96 (step S306). For example, 5 seconds is subtracted from the interval t which was 30 seconds, and the interval t = 25 seconds is stored in the operation interval storage unit 96.
[0022]
On the other hand, if the temporary storage amount S is smaller than the value obtained by subtracting the allowable deviation d from the reference temporary storage amount Sref (step S307), the amount of limestone L supplied from the charge bin 10 to the rotating bed 40 is too large. The operation interval t is increased. The arithmetic control unit 94 reads the interval t from the operation interval storage unit 96 (step S308), adds 5 seconds to the interval t, and stores it in the operation interval storage unit 96 as a new interval t (step S309).
[0023]
When the temporary residual amount S is within the allowable deviation (Sref + d>S> Sref−d), the operation interval t is not increased or decreased. The above process is continuously repeated during the operation of the preheating device.
[0024]
According to the control as described above, the amount of preheated limestone L supplied from the preheating device to the firing furnace 60 can be maintained substantially constant. Therefore, the heating conditions in the baking furnace 60 can be stabilized, and quick lime of desired quality can be obtained.
[0025]
Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and it is needless to say that the present invention can be appropriately modified within the scope of the gist of the present invention.
[0026]
【The invention's effect】
As described above, according to the limestone preheating apparatus and the control method thereof according to the present invention, the supply amount of limestone which is a heating condition can be stabilized, and thus the calcining furnace supplied with limestone has a more uniform quality quicklime. Can be produced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially cutaway front view showing one embodiment of a limestone preheating apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a block diagram illustrating a part of the control device according to the embodiment of FIG. 1;
FIG. 3 is a flowchart showing a control flow of the embodiment shown in FIGS.
FIG. 4 is a partially cutaway front view showing an example of a conventional limestone preheating apparatus.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Charge bin 12 Chute 20 Conveyor 30 Rotating floor 32 Limestone supply port 40 Pusher 50 Exhaust gas duct 60 Firing furnace 70 Ultrasonic sensor L Limestone G Exhaust gas

Claims (4)

石灰石が一時貯留されるチャージビンと、前記チャージビンからシュートを通じて落とされた石灰石がその上に貯留され、貯留された石灰石がガスにより予熱される回転床と、前記回転床の中心に向かう方向に沿って間欠的に往復動して前記回転床の上に貯留された石灰石を押し、前記回転床の中心近くに設けられた石灰石供給口に予熱された石灰石を落とし込む少なくとも一つのプッシャーとを含む石灰石の予熱装置であって、
前記チャージビンには単位時間毎に略一定量の石灰石が連続的に供給され、
前記プッシャーの動作は、前記チャージビン内の石灰石の一時貯留量が略一定量になるように制御されることを特徴とする石灰石の予熱装置。
A charge bin in which limestone is temporarily stored, a limestone dropped from the charge bin through a chute is stored thereon, a rotating bed in which the stored limestone is preheated by gas, and in a direction toward the center of the rotating bed Limestone including at least one pusher that pushes the limestone stored on the rotating bed intermittently reciprocating along the limestone supply port provided near the center of the rotating bed and drops the preheated limestone A preheating device for
The charge bottle is continuously supplied with a substantially constant amount of limestone per unit time,
The operation of the pusher is controlled so that a temporary storage amount of limestone in the charge bottle becomes a substantially constant amount.
前記プッシャーは、前記一時貯留量が前記略一定量より多い場合には動作間隔をより短くし、少ない場合には動作間隔をより長くするように制御される請求項1に記載の石灰石の予熱装置。2. The limestone preheating device according to claim 1, wherein the pusher is controlled to shorten the operation interval when the temporary storage amount is greater than the substantially constant amount, and to increase the operation interval when the amount is small. . 前記チャージビンに一時貯留されている石灰石の一時貯留量を計測する一時貯留量計測手段と、
前記一時貯留量計測手段から一時貯留量信号が入力され、前記一時貯留量信号に基づく前記一時貯留量と予め定められた基準一時貯留量とを比較し、両者の偏差が所定の値を超えた場合、前記プッシャーの動作間隔を前記偏差が減少するように増減するプッシャー制御手段とを備えた請求項2に記載の石灰石の予熱装置。
Temporary storage amount measuring means for measuring the temporary storage amount of limestone temporarily stored in the charge bin;
A temporary storage amount signal is input from the temporary storage amount measuring means, the temporary storage amount based on the temporary storage amount signal is compared with a predetermined reference temporary storage amount, and a deviation between both exceeds a predetermined value 3. A limestone preheating apparatus according to claim 2, further comprising pusher control means for increasing or decreasing an operation interval of the pusher so that the deviation decreases.
石灰石が一時貯留されるチャージビンと、前記チャージビンからシュートを通じて落とされた石灰石がその上に貯留され、貯留された石灰石がガスにより予熱される回転床と、前記回転床の中心に向かう方向に沿って間欠的に往復動して前記回転床の上に貯留された石灰石を押し、前記回転床の中心近くに設けられた石灰石供給口に予熱された石灰石を落とし込む少なくとも一つのプッシャーとを含む石灰石の予熱装置の制御方法であって、
前記チャージビン内に単位時間毎に略一定量が連続的に供給される石灰石の一時貯留量を随時計測する一時貯留量計測過程と、
前記一時貯留量計測過程において計測された前記一時貯留量と予め定められた基準一時貯留量とを比較して両者の偏差を求める比較過程と、
前記比較過程において求められた前記偏差が所定の値を超えているかどうか判断する判断過程と、
前記判断過程において前記偏差が所定の値を超えていた場合に、前記プッシャーの動作間隔を前記偏差が減少するように増減する動作間隔調整過程とを含むことを特徴とする石灰石の予熱装置の制御方法。
A charge bin in which limestone is temporarily stored, a limestone dropped from the charge bin through a chute is stored thereon, a rotating bed in which the stored limestone is preheated by gas, and in a direction toward the center of the rotating bed Limestone including at least one pusher that pushes the limestone stored on the rotating bed intermittently reciprocating along the limestone supply port provided near the center of the rotating bed and drops the preheated limestone A control method for a preheating device of
Temporary storage amount measurement process for measuring the temporary storage amount of limestone that is continuously supplied in a constant amount per unit time in the charge bin as needed,
A comparison process in which the temporary storage amount measured in the temporary storage amount measurement process is compared with a predetermined reference temporary storage amount to obtain a deviation between the two,
A determination step of determining whether the deviation obtained in the comparison step exceeds a predetermined value;
The control of the limestone preheating device, comprising: an operation interval adjustment step of increasing / decreasing the operation interval of the pusher so that the deviation decreases when the deviation exceeds a predetermined value in the determination process Method.
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