JP3843570B2 - Horizontal diode - Google Patents

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【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、主にパワーICに用いられる半導体素子のうち、横型ダイオードに関する。
【0002】
【従来の技術】
同一シリコンチップに高圧出力回路(例えば50V以上)と、これを駆動する制御回路を集積したパワーICにおいて、近年は電圧駆動型デバイスであるMOSデバイスが多く適用されている。これは、特に絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ(以下、IGBTと称す)の出現により、従来のバイポーラトランジスタと比べて駆動電流が極めて小さくできて、且つ、小型で大電流をスイッチングできるようになったためである。
【0003】
MOSデバイスの適用に当たっては、ゲート電圧が、ゲート酸化膜の破壊電圧を超えないように配慮しなけれればならない。そこで、ゲート・ソース間にゲート保護用ダイオードを接続し、過度の電圧をこの保護用ダイオードの逆耐圧(アバランシェ電圧)を利用してカットし、ゲート酸化膜が破壊しないようにすることが一般的に行われている。
【0004】
図7は、従来の保護用ダイオードの要部断面図である。この横型ダイオードはn- 基板1の表面層にp拡散領域2aを形成し、このp拡散領域2aの表面層にp+ 領域4とn+ 領域3aを形成した横型ダイオードである。
図7において、低濃度のn形半導体基板であるn- 基板1の表面層に中濃度の濃度を持つp形拡散領域2aを選択的に形成する。さらにこのp形拡散領域2aの表面層に、高濃度のn+ 領域3aとp+ 領域4が接しないように形成され、これらの領域3a、4上には金属電極5,6が形成される。また金属電極5はカソード端子K、金属電極6はアノード端子Aに接続している。この横型ダイオードはp形拡散領域2aの不純物濃度を変えることで、アバランシェ電圧を任意に変えることができる利点をもっている。
【0005】
図8は、他の従来保護用ダイオードの要部断面図である。この横型ダイオードはn- 基板1の表面層にp拡散領域2aとn拡散領域7を形成してた横型ダイオードである。
図8において、低濃度のn形半導体基板であるn- 基板1の表面層に中濃度の濃度を持つp形拡散領域2bとn形拡散領域7を離して選択的に形成する。さらにこのn形拡散領域7の表面層にn+ 領域3aが形成され、p形拡散領域2bの表面層に、高濃度のp+ 領域4形成される。これらの領域3、4上には金属電極5,6が形成され、金属電極5はカソード端子K、金属電極6はアノード端子Aに接続している。この横型ダイオードは電流がn- 基板1を通って流れ、表面層に集中しないので、過電流耐量が大きいという利点がある。
【0006】
図9は保護用ダイオードの適用例として、トーテムポール回路の駆動回路と出力段回路を示した図である。
図9において、31が駆動回路で32が出力段回路である。図中のD1とD2の記号で示すダイオードがゲート保護用ダイオードである。それぞれダイオードは、nチャネルMOSFETであるN1と、pチャネルMOSFETであるP1のゲート・ソース間に接続されている。入力1(IN1)からの信号で、nチャネルMOSFETであるN3がオン状態となる。N3がオン状態となるとR3−N3−R4の経路で電流I1が流れる。I1が流れると、ゲート抵抗R3とI1により生ずる電圧でP1のゲート電圧がソースに対して低下し、P1がオンし、電流I2が流れる。電流I2が流れると、ゲート抵抗R1とI2により、N1のゲート電圧がソースに対して上昇し、N1がオンし、高圧電源VDDから出力端子OUTに接続された負荷へ電流が供給される。この一連の動作中は、ローサイドのデバイスであり、nチャネルIGBTであるN2はオフ状態である。N1、P1のゲート・ソース間に印加される電圧は保護用ダイオードD1、D2にとっては逆バイアスとなる。回路中の抵抗R2とR4は電流I2およびI1の制限抵抗として導入されている。定常状態ではゲート・ソース間に印加される電圧、所謂、ゲート電圧は一定であるが、スイッチング時などの過渡状態では、瞬間的に過大な電圧が印加される場合がある。この電圧が保護用ダイオードD1の降伏電圧を超えると保護用ダイオードにアバランシェ電流が流れ、過大な電圧が抑制され、ゲート・ソース間には降伏電圧(BV:Breakdown Voltage)以上の電圧が印加されない。
【0007】
この保護用ダイオードの降伏電圧は、ゲート酸化膜の厚さが25nmの場合は、電界強度が3MV/cmを超えないように、7V程度に調整する。一般的には、ツエナーダイオードが用いられるが、パワーICの場合には、例えば図7のように、中程度の不純物濃度を持つp形拡散領域2aと高濃度のn+ 領域3aとで形成されるpn接合の両側に形成される空乏層内で起こるアバランシェ現象を利用して、この降伏電圧を制御している。また、この降伏電圧はp形拡散領域2aの不純物濃度を変えることで、空乏層の電界強度を制御できるので、所望の降伏電圧を得ることができる。
【0008】
一方向に充電された(直流充電された)コンデンサのような負荷を短絡する場合には、ローサイドのデバイスであるN2をオン状態にし、負荷からD1とN2を経てGNDへ短絡電流を流す。このときハイサイドのデバイスであるN1はオフ状態である。D1はN2の通電能力に見合う十分な順方向の電流を流す能力が必要となる。従って、これを考慮した場合、D1の素子の占有面積は、単なる保護用ダイオードとして働くD2より広くなる。しかし、従来はN2にはnチャネルMOSFETが使用されていたために、D1の占有面積は、従来N2として使用されていたnチャネルMOSFETの占有面積の20%程度でよかった。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
近年、図9のようにローサイドのデバイスN2にIGBTが適用されるようになるとD1の順方向電流も、より大電流が必要になってきた。
同一の占有面積を有するnチャネルMOSFETに対して、IGBTの通電能力は5倍強である。従って、この5倍強の電流を流すために必要なD1の占有面積はほぼIGBTと同じ占有面積となるので、パワーICのチップ面積が増大して、コストアップになる。
【0010】
また、図7の横形ダイオードでは、アノード・カソード間の距離が短く、比較的電気抵抗が低く、また拡散深さが浅いp形拡散領域2aを高密度の電流が横方向に流れるので、破壊し易い。一方、破壊を防止するためには電流密度を低減させる必要があり、そのためには、IGBTより大きな占有面積が必要となり、コストアップとなる。
【0011】
また図8に示す横形ダイオードでは、n拡散領域7の導入により電流経路は、表面近傍だけでなく比較的n- 基板1の内部にも広がるので破壊しにくいが、逆バイアス時の降伏電圧がn- 基板1の濃度で決まり制御性に制約が出てくる。
この発明の目的は、前記の課題を解決し、降伏電圧を容易に設定できて、破壊しにくく、且つ、低コストのパワーICに集積される横型ダイオードを提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために、低濃度の第1導電形からなる半導体基板の表面層に中濃度の第2導電形からなる第1拡散領域および第2拡散領域が離れて選択的に形成され、且つ、低濃度の第1導電形からなる半導体基板の表面層に中濃度の第1導電形からなる第3拡散領域が前記の第1拡散領域および第2拡散領域から離れて選択的に形成され、前記第1拡散領域の表面層に高濃度の第2導電形からなる第1領域が形成され、前記第2拡散領域の表面層に高濃度の第1導電形からなる第2領域が形成され、前記第3拡散領域の表面層に高濃度の第1導電形からなる第3領域が形成され、第1、第2および第3領域のそれぞれの表面に、第1、第2および第3電極がそれぞれ形成され、第2電極と第3電極が接続される構成とする。
【0013】
前記のように、第2拡散領域と第2領域を設けることで、降伏電圧を第2拡散領域の濃度を変えることで任意に設定できる。またこの領域に電流を流すことで、通電能力を向上できる。さらに、電流が半導体基板を通して流れるために、表面層での電流集中が起こらず素子が破壊しにくくなる。
第1拡散領域と第2拡散領域に挟まれた半導体基板の表面層に高濃度の第1導電形からなる第4領域(バッファ領域)が形成されるとよい。
【0014】
こうすることで、第1拡散領域−半導体基板−第2拡散領域−第2領域で形成される寄生サイリスタの第1拡散領域からのキャリアの注入を抑制し、ラッチアップを防止する。
また第2電極と第3電極の間に抵抗が接続されると効果的である。またこれらの電極が抵抗性を有する材料で接続されるとよい。第2電極が抵抗性を有する材料で形成されるとよい。また第2電極と第2領域との間に抵抗性を有する材料を介在させると好ましい。前記の抵抗性を有する材料がポリシリコンであることよい。
【0015】
こうすることで、前記の寄生サイリスタに流れる電流を抑制して、ラッチアップを防止する。
【0016】
【発明の実施の形態】
図1は、この発明の第1実施例の横型ダイオードの要部断面図である。
図1において、低濃度のn形半導体基板であるn- 基板1の表面層に中程度の濃度を有する第1p拡散領域2と第2p拡散領域11を接することなく形成する。第2p拡散領域11の表面層に第2n+ 領域12が形成される。n- 基板1の表面層に第1p拡散領域2および第2p拡散領域11に接することなしに選択的にn拡散領域7が形成され、n拡散領域7の表面層に第1n+ 領域3が形成される。また第1p拡散領域2の表面層にはp+ 領域4が形成される。第1n+ 領域3、第2n+ 領域12およびp+ 領域4はそれぞれ金属電極5、13、6と接続する。金属電極5、13はカソード端子Kと、また金属電極6はアノード端子Aと接続する。ここで、第2p拡散領域11は、直接、金属電極と接することはない。実際の素子では、表面保護膜や素子分離領域などがあるが、この発明と直接関係ないので、ここでは説明を省略する。
【0017】
この構造の横型ダイオードは基本的なLSI製造技術を用いて製造することができる。今回の試作では、貼り合わせSOIウエハに誘電体分離技術でそれぞれの素子形成領域を確保し、この素子形成領域内にマスクパターンなどの製造仕様の異なる複数個の横型ダイオードを形成した。SOIウエハに素子を形成する半導体領域は、厚さが10μm、不純物濃度は3×1014atom/cm3 であり、この領域がn- 基板1となる。まず、n- 基板1の表面に選択的にn形不純物をイオン注入により導入し、熱処理により最終的に約5μm拡散し、n拡散領域7を形成する。このn拡散領域7の表面の不純物濃度は6×1017atom/cm3 である。また、同様に、n- 基板1の表面に選択的にp形不純物をイオン注入し、熱処理して、深さ方向に2μm拡散することで、第1p拡散領域2および第2p拡散領域11を形成する。横方向にも拡散することを考慮して、2つのp拡散領域2、11が接触しないように約1.2μmの間隔を設けた。これらの不純物濃度は5×1018atom/cm3 とした。n拡散領域および第2p拡散領域の表面には深さが約0.4μmの深さの第1n+ 領域3および第2n+ 領域12を形成し、また第1p拡散領域2の表面には、同じく約0.4μmの深さの p+ 領域4を形成する。これら3つの領域3、12、4は、アルミニウムなどで形成された電極と電気的な接触が良好になるように、その不純物濃度は1×1020atom/cm3 程度である。電極5、13は横型ダイオードのカソード端子Kと接続し、電極6はアノード端子Aと接続する。尚、ここで示した製造条件は一例であり、またこの横型ダイオードの平面的なパターンは図示しないが、円形や四角形や波形など適用に応じて各種ある。
【0018】
つぎに、この横型ダイオードの動作を説明する。逆バイアス(アノード端子Aがマイナス、カソード端子Kがプラス)が印加された場合は、n- 基板1と第1p拡散領域2と接するpn接合面から、主に濃度の低いn- 基板1側へ空乏層が伸び、1.2μm隔てて配置された第2p拡散領域11に極めて低い電圧で到達する。到達した後は、第2p拡散領域11と第1p拡散領域2は、電気的にあたかも一体であるように振る舞う。したがって、この段階から図7のp拡散領域2aと同じ働きをする。逆バイアス電圧を増加させると、逆バイアスされている第2p拡散領域11と第2n+ 領域12のpn接合がアバランシェ現象を引き起こす。このアバランシェ現象により、アバランシェキャリアが発生し、電子はカソード電極K側へ、正孔は空乏層内を加速しながらアノード電極A側へと流れて行く。このアバランシェを起こす降伏電圧は第2p拡散領域11の不純物濃度で決まるので、この濃度を変えることで、降伏電圧を任意に設定できる。
【0019】
一方、順方向バイアス(アノード端子Aがプラス、カソード端子Kがマイナス)した場合、低い電流密度では、n- 基板1と第1p拡散領域2のpn接合部は、順バイアスされ、第1p拡散領域2−n- 基板1−n拡散領域7の経路で順方向電流が流れる。
順バイアス電圧を上昇させて、電流密度を上げて行くと、n- 基板1内での伝導度変調が進み少数キャリアである正孔がn- 基板1内に充満してくる。この正孔の多くは、n拡散領域7への電流成分となるが、一部は第2p拡散領域11に飛び込み電極13側への電流として流れ出す。このとき、電流経路は、表面近傍ではなく、比較的深い部分にあるn- 基板1を流れるので、図7のような横型ダイオードと違い、表面層での電流集中による破壊はない。また、電流の一部が電極13にも流れ込むので、従来の図8の構造の横型ダイオードと比べて、オン電圧は低くなる。またこの横型ダイオードには第1p拡散領域2−n- 基板1−第2p拡散領域11−第2n+ 領域12で構成されるpnpn構造の寄生サイリスタが存在するが、この寄生サイリスタが動作しない電流範囲で動作させる。
【0020】
図2は順方向バイアスした場合の電流−電圧特性図で、同図(a)は本発明品、同図(b)は図8の従来品である。同図において、横軸は順バイアス電圧VAK(オン電圧と同じ)、縦軸は順方向電流IAKである。
図2において、 この特性図において、順バイアス電圧が約2Vの場合、従来品は10A/cm2 程度の順方向電流であるが、この発明品の場合はおよそ1.6倍の32A/cm2 程度の電流密度であり、第2p拡散領域11と第2n+ 領域12を設けた設けることで、通電能力の向上が確認された。従って、この発明品を用いることで、図9のN2がIGBTの場合でも、N2のゲート保護用ダイオードとして用いた場合でも、横型ダイオードの占有面積をIGBTの占有面積の約3の1にすることができる。
【0021】
図3は図1の構造の横型ダイオードの順バイアスした場合の正孔と電子の流れを示す模式図である。まずアノード端子Aをプラス、カソード端子Kをマイナスにバイアスする。第1p拡散領域2からn- 基板1へ正孔が注入され、この正孔を中和するようにn拡散領域7から電子がn- 基板1に注入され、n- 基板1内は伝導度変調を起こし、低いオン電圧で横型ダイオードに電流が流れる。この電流が増加するとn- 基板1に注入された正孔の一部が、第2p拡散領域11に入り込み、この第2p拡散領域11の電位を上昇させ、n+ 領域12から電子の注入を招き、その電子が第2p拡散領域11を通過してn- 基板1に入り込む。詰まり、電流が第2n+ 領域3から抜ける経路と、n+ 領域12から抜ける経路の2経路となり、大きな電流を流せるようになる。図7のような従来構造では電流経路は表面のみに流れるが、図1の横方向ダイオードでは、n- 基板1を通って流れるために、表面での電流集中は起こらない。また、図8の従来構造と比べても第2p拡散領域11−n+ 領域12を通って電極13にも電流が流れるのでオン電圧は低くなる。さらに、アバランシェ電圧は図7の従来構造と同様に第1p拡散領域11の濃度で任意に決定できる。
【0022】
図4は図1の横型ダイオードを順バイアスした場合で、シミュレーションで正孔の流れを示した拡大図である。拡大図は図3に示した拡大箇所であり、矢印の向きは正孔が流れる方向を示し、長さは正孔流の大きさを示す。同図から、正孔が第2p拡散領域11に流れ込む様子や表面層で集中していない様子などがわかる。
【0023】
図5はこの発明の第2実施例の横型ダイオードの要部断面構造図である。この横型ダイオードは第1p拡散領域2−n形半導体基板1−第2p拡散領域11−n+ 領域12で構成されるpnpn構造の寄生サイリスタが動作することを防止するために、第1p拡散領域2と第2p拡散領域11との間のn- 基板1の表面層にn+ バッファ領域15を形成する。これによって、寄生サイリスタの第1p拡散領域2からの正孔の注入効率を小さくして、ラッチアップを防止し、パルス電流耐量を向上させる。尚、このn+ バッファ領域15は第1および第2p拡散領域2、11に入り込んでも構わない。その場合も効果は同じである。
【0024】
図6はこの発明の第3実施例の横型ダイオードの図である。図1の金属電極13と金属電極5の間に3Ω程度の抵抗14を挿入して、金属電極13から抜ける電流を抑制して、前記の寄生サイリスタのラッチアップを防止して、パルス電流耐量を向上させる。前記の抵抗14については、金属電極13自身をポリシリコンなどで形成してもよく、また金属電極13と金属電極5とをポリシリコンで配線し、この配線を抵抗としてもよい。
【0025】
また、第2実施例および第3実施例を組み合わせることで、さらに効果を高めることができる。
この発明の横型ダイオードは、図9のトーテムポール回路に用いられるMOSデバイス(N1、P1)のゲートに過大な電圧が印加されないように、MOSデバイスのゲート・ソース間に接続されるゲート保護用ダイオード(D1およびD2)として用いられる。MOSデバイスのゲート・ソース間に過大な電圧が印加された場合に、この横型ダイオードがアバランシェ(降伏)を起こすようにゲート、ソースに挿入される。その接続のやり方は、例えばnチャネルデバイスの場合、ゲートと横型ダイオードのカソードと接続し、ソースと横型ダイオードのアノードと接続する。一方pチャネルデバイスの場合、ゲートと横型ダイオードのアノード、ソースと横型ダイオードのカソードと接続する。
【0026】
【発明の効果】
この発明によれば、第2p拡散領域と第2n+ 領域を設けることで、表面での電流集中が抑制され、且つ、この領域からカソード端子に電流が流れることで、通電能力が向上し、その結果、横型ダイオードの占有面積を小さくでき、且つ、破壊しにくい素子となる。また、n+ バッファ領域を設けたり、金属電極12、5の間に抵抗を挿入することで、寄生サイリスタのラッチアップが防止され、パルス電流耐量を向上させることができる。さらに、保護用ダイオードとして重要な特性である降伏電圧が容易に設定できる。この横型ダイオードを、例えばトーテムポール回路を構成するMOSデバイスのゲート保護用に利用することで、信頼性の高い、且つ、安価なパワーICが提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の第1実施例の横型ダイオードの要部断面図
【図2】順方向バイアスした場合の電流−電圧特性図で、(a)は本発明品の特性図で、(b)は図8の従来品の特性図
【図3】図1の構造の横型ダイオードの順バイアスした場合の正孔と電子の流れを示す模式図
【図4】図1の横型ダイオードを順バイアスした場合で、シミュレーションで正孔の流れを示した拡大図
【図5】この発明の第2実施例の横型ダイオードの要部断面構造図
【図6】この発明の第3実施例の横型ダイオードの図
【図7】従来の保護用ダイオードの要部断面図
【図8】他の従来保護用ダイオードの要部断面図
【図9】保護用ダイオードの適用例として、トーテムポール回路の駆動回路と出力段回路を示した図
【符号の説明】
1 n- 基板
2 第1p拡散領域
2a p拡散領域
2b p拡散領域
3 第1n+ 領域
3a n+ 領域
4 p+ 領域
5 金属電極
6 金属電極
7 n拡散領域
11 第2p拡散領域
12 第2n+ 領域
13 金属電極
14 抵抗
21 負荷
31 駆動回路
32 出力段回路
N1 nチャネルMOSFET
N2 nチャネルIGBT
N3 nチャネルMOSFET
P1 pチャネルMOSFET
D1 保護用ダイオード
D2 保護用ダイオード
R1 ゲート抵抗
R2 制限抵抗
R3 ゲート抵抗
R4 制限抵抗
IN1 入力1
IN2 入力2
VDD 高圧電源
OUT 出力端子
GND グランド
A アノード端子
K カソード端子
I1 電流
I2 電流
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a lateral diode among semiconductor elements mainly used in a power IC.
[0002]
[Prior art]
In a power IC in which a high-voltage output circuit (for example, 50 V or more) and a control circuit for driving the same are integrated on the same silicon chip, MOS devices that are voltage-driven devices are often used in recent years. This is because, in particular, with the advent of insulated gate bipolar transistors (hereinafter referred to as IGBTs), the drive current can be made extremely small compared to conventional bipolar transistors, and a small current can be switched. .
[0003]
In application of the MOS device, consideration must be given so that the gate voltage does not exceed the breakdown voltage of the gate oxide film. Therefore, it is common to connect a gate protection diode between the gate and source and cut the excessive voltage using the reverse breakdown voltage (avalanche voltage) of this protection diode so that the gate oxide film is not destroyed. Has been done.
[0004]
FIG. 7 is a cross-sectional view of a main part of a conventional protective diode. This lateral diode is a lateral diode in which a p diffusion region 2a is formed on the surface layer of the n substrate 1, and a p + region 4 and an n + region 3a are formed on the surface layer of the p diffusion region 2a.
In FIG. 7, a p-type diffusion region 2a having a medium concentration is selectively formed on the surface layer of an n substrate 1 which is a low concentration n-type semiconductor substrate. Further, the high concentration n + region 3a and the p + region 4 are formed so as not to contact the surface layer of the p-type diffusion region 2a, and metal electrodes 5 and 6 are formed on the regions 3a and 4 respectively. . The metal electrode 5 is connected to the cathode terminal K, and the metal electrode 6 is connected to the anode terminal A. This lateral diode has an advantage that the avalanche voltage can be arbitrarily changed by changing the impurity concentration of the p-type diffusion region 2a.
[0005]
FIG. 8 is a cross-sectional view of a main part of another conventional protective diode. This lateral diode is a lateral diode in which a p diffusion region 2 a and an n diffusion region 7 are formed on the surface layer of the n substrate 1.
In FIG. 8, a p-type diffusion region 2b having a medium concentration and an n-type diffusion region 7 are selectively formed on the surface layer of an n substrate 1 which is a low concentration n-type semiconductor substrate. Further, n + region 3a is formed in the surface layer of n type diffusion region 7, and high concentration p + region 4 is formed in the surface layer of p type diffusion region 2b. Metal electrodes 5 and 6 are formed on these regions 3 and 4, and the metal electrode 5 is connected to the cathode terminal K and the metal electrode 6 is connected to the anode terminal A. This lateral diode has the advantage that the overcurrent resistance is large because current flows through the n substrate 1 and does not concentrate on the surface layer.
[0006]
FIG. 9 is a diagram showing a driving circuit and an output stage circuit of a totem pole circuit as an application example of the protective diode.
In FIG. 9, 31 is a drive circuit and 32 is an output stage circuit. The diodes indicated by symbols D1 and D2 in the figure are gate protection diodes. Each diode is connected between the gate and source of N1 which is an n-channel MOSFET and P1 which is a p-channel MOSFET. A signal from the input 1 (IN1) turns on the N3 MOSFET N3. When N3 is turned on, current I1 flows through the path R3-N3-R4. When I1 flows, the gate voltage of P1 decreases with respect to the source by the voltage generated by the gate resistors R3 and I1, P1 is turned on, and the current I2 flows. When the current I2 flows, the gate voltage of N1 rises with respect to the source by the gate resistances R1 and I2, N1 is turned on, and current is supplied from the high voltage power supply VDD to the load connected to the output terminal OUT. During this series of operations, N2 which is a low-side device and is an n-channel IGBT is in an off state. The voltage applied between the gate and source of N1 and P1 is reverse biased for the protection diodes D1 and D2. Resistors R2 and R4 in the circuit are introduced as limiting resistors for currents I2 and I1. In a steady state, a voltage applied between the gate and the source, that is, a so-called gate voltage is constant, but in a transient state such as switching, an excessive voltage may be applied instantaneously. When this voltage exceeds the breakdown voltage of the protection diode D1, an avalanche current flows through the protection diode, an excessive voltage is suppressed, and a voltage equal to or higher than the breakdown voltage (BV: Breakdown Voltage) is not applied between the gate and the source.
[0007]
The breakdown voltage of this protective diode is adjusted to about 7 V so that the electric field strength does not exceed 3 MV / cm when the thickness of the gate oxide film is 25 nm. In general, a Zener diode is used. In the case of a power IC, for example, as shown in FIG. 7, it is formed of a p-type diffusion region 2a having a medium impurity concentration and a high concentration n + region 3a. This breakdown voltage is controlled by utilizing an avalanche phenomenon occurring in a depletion layer formed on both sides of the pn junction. Further, since the breakdown voltage can control the electric field strength of the depletion layer by changing the impurity concentration of the p-type diffusion region 2a, a desired breakdown voltage can be obtained.
[0008]
When a load such as a capacitor charged in one direction (DC charged) is short-circuited, N2 which is a low-side device is turned on, and a short-circuit current is passed from the load to GND through D1 and N2. At this time, the high-side device N1 is in an off state. D1 is required to have a capability of flowing a sufficient forward current commensurate with the energization capability of N2. Therefore, when this is taken into consideration, the occupied area of the element of D1 becomes wider than D2 which functions as a simple protection diode. However, since an n-channel MOSFET is conventionally used for N2, the occupied area of D1 may be about 20% of the occupied area of the n-channel MOSFET conventionally used as N2.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
In recent years, when the IGBT is applied to the low-side device N2 as shown in FIG. 9, a larger current is also required for the forward current of D1.
The IGBT's current-carrying capacity is slightly more than five times that of the n-channel MOSFET having the same occupation area. Accordingly, since the occupied area of D1 necessary for flowing the current of more than five times is substantially the same as the occupied area of the IGBT, the chip area of the power IC is increased and the cost is increased.
[0010]
In the lateral diode of FIG. 7, the anode-cathode distance is short, the electrical resistance is relatively low, and the high-density current flows in the lateral direction through the p-type diffusion region 2a having a shallow diffusion depth. easy. On the other hand, in order to prevent breakdown, it is necessary to reduce the current density. For this purpose, an occupied area larger than that of the IGBT is required, which increases the cost.
[0011]
Further, in the lateral diode shown in FIG. 8, the introduction of the n diffusion region 7 causes the current path to spread not only near the surface but also relatively inside the n substrate 1, so that it is difficult to break, but the breakdown voltage during reverse bias is n - constraints come out of the control of determined by the concentration of the substrate 1.
An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to provide a lateral diode that can be easily set to a breakdown voltage, is difficult to break down, and is integrated in a low-cost power IC.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve this problem, the first diffusion region and the second diffusion region made of the second conductive type having a medium concentration are selectively formed on the surface layer of the semiconductor substrate made of the first conductive type having a low concentration. In addition, a third diffusion region made of the first conductivity type having a medium concentration is selectively formed apart from the first diffusion region and the second diffusion region on the surface layer of the semiconductor substrate made of the low concentration first conductivity type. A first region having a high concentration of the second conductivity type is formed on the surface layer of the first diffusion region, and a second region having the high concentration of the first conductivity type is formed on the surface layer of the second diffusion region. A third region having a high concentration of the first conductivity type is formed on the surface layer of the third diffusion region, and the first, second, and third electrodes are formed on the surfaces of the first, second, and third regions, respectively. Are formed, and the second electrode and the third electrode are connected to each other.
[0013]
As described above, by providing the second diffusion region and the second region, the breakdown voltage can be arbitrarily set by changing the concentration of the second diffusion region. Further, the current-carrying capacity can be improved by passing a current through this region. Further, since current flows through the semiconductor substrate, current concentration does not occur in the surface layer, and the element is not easily destroyed.
A fourth region (buffer region) made of the first conductivity type with a high concentration may be formed in the surface layer of the semiconductor substrate sandwiched between the first diffusion region and the second diffusion region.
[0014]
By doing so, carrier injection from the first diffusion region of the parasitic thyristor formed by the first diffusion region-semiconductor substrate-second diffusion region-second region is suppressed, and latch-up is prevented.
It is also effective if a resistor is connected between the second electrode and the third electrode. These electrodes are preferably connected with a material having resistance. The second electrode may be formed of a material having resistance. Moreover, it is preferable that a material having resistance be interposed between the second electrode and the second region. The material having the resistance may be polysilicon.
[0015]
By doing so, the current flowing through the parasitic thyristor is suppressed, thereby preventing latch-up.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a cross-sectional view of an essential part of a lateral diode according to a first embodiment of the present invention.
In FIG. 1, the first p diffusion region 2 and the second p diffusion region 11 having a medium concentration are formed in contact with the surface layer of the n substrate 1, which is a low concentration n-type semiconductor substrate. A second n + region 12 is formed in the surface layer of the second p diffusion region 11. The n diffusion region 7 is selectively formed on the surface layer of the n substrate 1 without contacting the first p diffusion region 2 and the second p diffusion region 11, and the first n + region 3 is formed on the surface layer of the n diffusion region 7. Is done. A p + region 4 is formed in the surface layer of the first p diffusion region 2. First n + region 3, second n + region 12 and p + region 4 are connected to metal electrodes 5, 13 and 6, respectively. The metal electrodes 5 and 13 are connected to the cathode terminal K, and the metal electrode 6 is connected to the anode terminal A. Here, the second p diffusion region 11 does not directly contact the metal electrode. In an actual element, there are a surface protective film, an element isolation region, and the like, but since they are not directly related to the present invention, description thereof is omitted here.
[0017]
A lateral diode with this structure can be manufactured using basic LSI manufacturing technology. In this trial manufacture, each element formation area was secured on the bonded SOI wafer by dielectric separation technology, and a plurality of horizontal diodes having different manufacturing specifications such as a mask pattern were formed in the element formation area. A semiconductor region for forming elements on the SOI wafer has a thickness of 10 μm and an impurity concentration of 3 × 10 14 atoms / cm 3 , and this region becomes the n substrate 1. First, n-type impurities are selectively introduced into the surface of the n substrate 1 by ion implantation and finally diffused by about 5 μm by heat treatment to form an n diffusion region 7. The impurity concentration on the surface of the n diffusion region 7 is 6 × 10 17 atoms / cm 3 . Similarly, the first p diffusion region 2 and the second p diffusion region 11 are formed by selectively ion-implanting p-type impurities into the surface of the n substrate 1 and performing heat treatment to diffuse 2 μm in the depth direction. To do. In consideration of diffusion in the lateral direction, an interval of about 1.2 μm is provided so that the two p diffusion regions 2 and 11 do not contact each other. These impurity concentrations were set to 5 × 10 18 atoms / cm 3 . A first n + region 3 and a second n + region 12 having a depth of about 0.4 μm are formed on the surfaces of the n diffusion region and the second p diffusion region. A p + region 4 having a depth of about 0.4 μm is formed. These three regions 3, 12, and 4 have an impurity concentration of about 1 × 10 20 atoms / cm 3 so that electrical contact with an electrode formed of aluminum or the like is good. The electrodes 5 and 13 are connected to the cathode terminal K of the lateral diode, and the electrode 6 is connected to the anode terminal A. The manufacturing conditions shown here are merely examples, and the planar pattern of the lateral diode is not shown, but there are various types such as a circle, a rectangle, and a waveform depending on application.
[0018]
Next, the operation of this lateral diode will be described. When a reverse bias is applied (the anode terminal A is negative and the cathode terminal K is positive), the n substrate 1 is contacted with the n substrate 1 and the first p diffusion region 2 to the n substrate 1 side where the concentration is low. The depletion layer extends and reaches the second p diffusion region 11 arranged at a distance of 1.2 μm at a very low voltage. After reaching, the second p diffusion region 11 and the first p diffusion region 2 behave as if they are electrically integrated. Therefore, from this stage, the same function as p diffusion region 2a of FIG. 7 is performed. When the reverse bias voltage is increased, the pn junction between the second p diffusion region 11 and the second n + region 12 which are reverse biased causes an avalanche phenomenon. Due to this avalanche phenomenon, avalanche carriers are generated, electrons flow to the cathode electrode K side, and holes flow to the anode electrode A side while accelerating in the depletion layer. Since the breakdown voltage causing this avalanche is determined by the impurity concentration of the second p diffusion region 11, the breakdown voltage can be arbitrarily set by changing this concentration.
[0019]
On the other hand, when forward bias is applied (the anode terminal A is positive and the cathode terminal K is negative), at a low current density, the pn junction between the n substrate 1 and the first p diffusion region 2 is forward biased and the first p diffusion region 2-n - a forward current flows in the path of the substrate 1-n diffusion region 7.
As the forward bias voltage is increased and the current density is increased, conductivity modulation in the n substrate 1 proceeds and holes that are minority carriers are filled in the n substrate 1. Most of the holes become current components to the n diffusion region 7, but some of them enter the second p diffusion region 11 and flow out as current to the electrode 13 side. At this time, since the current path flows not in the vicinity of the surface but in the n substrate 1 in a relatively deep portion, unlike the lateral diode as shown in FIG. 7, there is no breakdown due to current concentration in the surface layer. In addition, since part of the current also flows into the electrode 13, the on-voltage is lower than that of the conventional lateral diode having the structure shown in FIG. The lateral diode has a parasitic thyristor having a pnpn structure including a first p diffusion region 2-n - substrate 1-second p diffusion region 11-second n + region 12, but a current range in which the parasitic thyristor does not operate. Operate with.
[0020]
FIG. 2 is a current-voltage characteristic diagram when forward-biased. FIG. 2A shows the product of the present invention, and FIG. 2B shows the conventional product of FIG. In the figure, the horizontal axis represents the forward bias voltage VAK (same as the ON voltage), and the vertical axis represents the forward current IAK.
In FIG. 2, in this characteristic diagram, when the forward bias voltage is about 2 V, the conventional product has a forward current of about 10 A / cm 2 , but in the case of the present product, it is about 1.6 times 32 A / cm 2. It was confirmed that the current-carrying capacity was improved by providing the second p diffusion region 11 and the second n + region 12 with a current density of about a level. Therefore, by using the product of the present invention, the area occupied by the lateral diode is made about one-third of the occupied area of the IGBT, regardless of whether N2 in FIG. 9 is an IGBT or a N2 gate protection diode. Can do.
[0021]
FIG. 3 is a schematic diagram showing the flow of holes and electrons when the lateral diode having the structure of FIG. 1 is forward-biased. First, the anode terminal A is biased positive and the cathode terminal K is biased negative. Holes are injected from the first p diffusion region 2 into the n substrate 1, and electrons are injected from the n diffusion region 7 into the n substrate 1 so as to neutralize the holes, and the conductivity inside the n substrate 1 is modulated. And a current flows through the lateral diode with a low on-voltage. When this current increases, some of the holes injected into the n substrate 1 enter the second p diffusion region 11, raise the potential of the second p diffusion region 11, and inject electrons from the n + region 12. The electrons pass through the second p diffusion region 11 and enter the n substrate 1. There are two paths, a path through which the current exits from the second n + region 3 and a path through which the current exits from the n + region 12, so that a large current can flow. In the conventional structure as shown in FIG. 7, the current path flows only on the surface, but in the lateral diode of FIG. 1, current flows on the surface because it flows through the n substrate 1. Compared with the conventional structure of FIG. 8, the current flows through the second p diffusion region 11 -n + region 12 and also to the electrode 13, so the on-voltage is lowered. Further, the avalanche voltage can be arbitrarily determined by the concentration of the first p diffusion region 11 as in the conventional structure of FIG.
[0022]
FIG. 4 is an enlarged view showing the flow of holes in the simulation when the lateral diode of FIG. 1 is forward-biased. The enlarged view is the enlarged portion shown in FIG. 3, the direction of the arrow indicates the direction in which holes flow, and the length indicates the magnitude of the hole flow. From the figure, it can be seen that holes flow into the second p diffusion region 11 and are not concentrated in the surface layer.
[0023]
FIG. 5 is a sectional view showing the principal part of a lateral diode according to the second embodiment of the present invention. In order to prevent the parasitic thyristor having the pnpn structure formed by the first p diffusion region 2-n type semiconductor substrate 1-second p diffusion region 11-n + region 12 from operating, the lateral diode is provided with the first p diffusion region 2 An n + buffer region 15 is formed in the surface layer of the n substrate 1 between the first p diffusion region 11 and the second p diffusion region 11. As a result, the efficiency of hole injection from the first p diffusion region 2 of the parasitic thyristor is reduced, latch-up is prevented, and the pulse current resistance is improved. The n + buffer region 15 may enter the first and second p diffusion regions 2 and 11. In that case, the effect is the same.
[0024]
FIG. 6 is a diagram of a lateral diode according to a third embodiment of the present invention. A resistor 14 of about 3Ω is inserted between the metal electrode 13 and the metal electrode 5 in FIG. 1 to suppress the current flowing out of the metal electrode 13 to prevent the parasitic thyristor from being latched up and to increase the pulse current resistance. Improve. As for the resistor 14, the metal electrode 13 itself may be formed of polysilicon or the like, or the metal electrode 13 and the metal electrode 5 may be wired with polysilicon, and this wiring may be used as the resistance.
[0025]
Further, the effect can be further enhanced by combining the second embodiment and the third embodiment.
The lateral diode of the present invention is a gate protection diode connected between the gate and source of the MOS device so that an excessive voltage is not applied to the gate of the MOS device (N1, P1) used in the totem pole circuit of FIG. Used as (D1 and D2). When an excessive voltage is applied between the gate and the source of the MOS device, the lateral diode is inserted into the gate and the source so as to cause an avalanche (breakdown). For example, in the case of an n-channel device, the gate is connected to the cathode of the lateral diode, and the source is connected to the anode of the lateral diode. On the other hand, in the case of a p-channel device, the gate is connected to the anode of the lateral diode, and the source is connected to the cathode of the lateral diode.
[0026]
【The invention's effect】
According to the present invention, by providing the second p diffusion region and the second n + region, the current concentration on the surface is suppressed, and the current flows from this region to the cathode terminal, thereby improving the current carrying capacity. As a result, the area occupied by the lateral diode can be reduced, and the element is difficult to be destroyed. Further, by providing an n + buffer region or inserting a resistor between the metal electrodes 12 and 5, the parasitic thyristor is prevented from being latched up, and the pulse current resistance can be improved. Furthermore, the breakdown voltage, which is an important characteristic for the protective diode, can be easily set. By using this lateral diode for gate protection of, for example, a MOS device that constitutes a totem pole circuit, a highly reliable and inexpensive power IC can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part of a lateral diode according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a current-voltage characteristic diagram when forward-biased. FIG. ) Is a characteristic diagram of the conventional product of FIG. 8. [FIG. 3] A schematic diagram showing the flow of holes and electrons when the lateral diode of the structure of FIG. 1 is forward biased. [FIG. 4] FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view of the principal part of a lateral diode according to a second embodiment of the present invention. FIG. 6 is a diagram of a lateral diode according to a third embodiment of the present invention. 7 is a cross-sectional view of a main part of a conventional protection diode. FIG. 8 is a cross-sectional view of a main part of another conventional protection diode. FIG. 9 is a driving circuit and an output stage of a totem pole circuit as an application example of the protection diode. Diagram showing the circuit 【Explanation of symbols】
1 n substrate 2 1 p diffusion region 2 a p diffusion region 2 b p diffusion region 3 1 n + region 3 a n + region 4 p + region 5 metal electrode 6 metal electrode 7 n diffusion region 11 second p diffusion region 12 second n + region 13 Metal electrode 14 Resistance 21 Load 31 Drive circuit 32 Output stage circuit N1 n-channel MOSFET
N2 n-channel IGBT
N3 n-channel MOSFET
P1 p-channel MOSFET
D1 Protection diode D2 Protection diode R1 Gate resistance R2 Limit resistance R3 Gate resistance R4 Limit resistance IN1 Input 1
IN2 input 2
VDD High voltage power supply OUT Output terminal GND Ground A Anode terminal K Cathode terminal I1 Current I2 Current

Claims (7)

低濃度の第1導電形からなる半導体基板の表面層に中濃度の第2導電形からなる第1拡散領域および第2拡散領域が離れて選択的に形成され、且つ、低濃度の第1導電形からなる半導体基板の表面層に中濃度の第1導電形からなる第3拡散領域が前記の第1拡散領域および第2拡散領域から離れて選択的に形成され、前記第1拡散領域の表面層に高濃度の第2導電形からなる第1領域が形成され、前記第2拡散領域の表面層に高濃度の第1導電形からなる第2領域が形成され、前記第3拡散領域の表面層に高濃度の第1導電形からなる第3領域が形成され、第1、第2および第3領域のそれぞれの表面に、第1、第2および第3電極がそれぞれ形成され、第2電極と第3電極が接続されることを特徴とする横型ダイオード。A first diffusion region and a second diffusion region made of a medium-concentration second conductivity type are selectively formed on the surface layer of the semiconductor substrate made of the low-concentration first conductivity type, and the low-concentration first conductivity is formed. A third diffusion region having a first conductivity type having a medium concentration is selectively formed apart from the first diffusion region and the second diffusion region in a surface layer of the semiconductor substrate having a shape; and a surface of the first diffusion region A first region having a high concentration of the second conductivity type is formed in the layer; a second region of the high concentration of the first conductivity type is formed in a surface layer of the second diffusion region; and the surface of the third diffusion region A third region having a first conductivity type with a high concentration is formed in the layer, and first, second, and third electrodes are respectively formed on surfaces of the first, second, and third regions, and the second electrode And a third electrode are connected to each other. 第1拡散領域と第2拡散領域に挟まれた半導体基板の表面層に高濃度の第1導電形からなる第4領域(バッファ領域)が形成されることを特徴とする請求項1記載の横型ダイオード。2. The lateral type according to claim 1, wherein a fourth region (buffer region) made of a high-concentration first conductivity type is formed in a surface layer of the semiconductor substrate sandwiched between the first diffusion region and the second diffusion region. diode. 第2電極と第3電極の間に抵抗が接続されることを特徴とする請求項1記載の横型ダイオード。The lateral diode according to claim 1, wherein a resistor is connected between the second electrode and the third electrode. 第2電極と第3電極が抵抗性を有する材料で接続されることを特徴とする請求項3記載の横型ダイオード。4. The lateral diode according to claim 3, wherein the second electrode and the third electrode are connected by a material having resistance. 第2電極が抵抗性を有する材料で形成されることを特徴とする請求項1記載の横型ダイオード。2. The lateral diode according to claim 1, wherein the second electrode is made of a material having resistance. 第2電極と第2領域との間に抵抗性を有する材料が介在することを特徴とする請求項1記載の横型ダイオード。The lateral diode according to claim 1, wherein a material having resistance is interposed between the second electrode and the second region. 抵抗性を有する材料がポリシリコンであることを特徴とする請求項4、5または6記載の横型ダイオード。7. A lateral diode according to claim 4, wherein the material having resistance is polysilicon.
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