JP3837659B2 - Foundation pile - Google Patents

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【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物の上部構造体の荷重を地盤に伝達するために用いられる基礎杭に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
この種の基礎杭としては、例えば、鋼管杭やPHC杭等のような既製杭が知られている。こうした既製杭は、その杭体が単一の部材によって構成されることもあるが、鋼管あるいはコンクリート管からなる杭構成体を複数上下に剛接合することによって形成される場合もある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、一般に地震時においては、建物に作用する水平力によって基礎杭に作用する軸力が変動し、その結果、塔状比(建物幅に対する高さの比)が大きい場合や壁などの耐震要素のとりつく基礎杭では、変動した軸力が長期軸力を上回り引き抜き力が作用することがある。そこで、このような引き抜き力に対抗するために、従来より、カウンターウェイト(重し)で長期軸力を増大させたり、地盤アンカーによって浮き上がりを防止したりする方法が採られている。しかしながら、これらの方法はコストを要するだけでなく、仮定した設計用地震力の範囲内でしか対応ができない。
【0004】
一方、最近では、柱や基礎の浮き上がりを許容した設計を行うことで、地震時に建物に入力される地震エネルギーを低減する工法が採用され始めている。これらは柱脚部や杭頭を剛接合とせず、これらの部分に鉛直方向に可動な接合部を採用することによって浮き上がりを可能にしている。
しかしながら、こうした浮き上がりを許容する接合部は梁にとりつく柱脚部や基礎にとりつく杭頭部といった異種部材の接合部を兼ねることから、その納まりがやや複雑となってしまい、コストアップの要因となることが懸念される。
【0005】
上記事情に鑑みて、本発明においては、基礎杭に浮き上がりを許容する機構を設けることにより、様々な地震力に対応でき、かつコストアップを避けることを課題としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明においては以下の手段を採用した。
すなわち、請求項1記載の基礎杭は、建物の上部構造体の荷重を地盤に伝達するために用いられる基礎杭であって、上端が前記上部構造体に接合される杭本体を備え、杭本体は、複数の杭構成体を上下に互いに接続することにより形成され、これら杭構成体のうち、上下に隣接する少なくとも二つの杭構成体は、これら二つの杭構成体の互いに接近する方向の相対変位を規制し、離間する方向の相対変位を許容する接続機構を介して接続されていることを特徴としている。
【0007】
このような構成により、杭構成体同士が上下に離間することにより、杭本体の長さ寸法が伸張可能となり、上部構造体の浮き上がりに対応することができる。
【0008】
また、上記の接続機構は、上下に隣接する杭構成体のうち上方に位置する第一の杭構成体の下端と下方に位置する第二の杭構成体の上端とを包囲するように配置される筒状の接合リングと、この接合リングの内周面に接合されるとともに、第一の杭構成体の下端と第二の杭構成体の上端との間に介装されて、第一の杭構成体と第二の杭構成体との間において前記杭本体に作用する圧縮軸力を伝達する軸力伝達部材と備えていることを特徴としている。
【0009】
このような構成により、第一の杭構成体の下端と第二の杭構成体の上端とを接合リングによって保持しつつ、これら第一の杭構成体の下端と第二の杭構成体の上端との間に圧縮軸力を伝達させることができる。
【0010】
また、上記の接合リングは、その内径寸法が、第一の杭構成体の下端および前記第二の杭構成体の上端の少なくとも一方の外形寸法より大とされていることを特徴としている。このような構成においては、接合リングが、第一の杭構成体および第二の杭構成体の双方を拘束することがなく、したがって、第一の杭構成体の軸線が第二の杭構成体の軸線に対して傾斜するように第一の杭構成体および前記第二の杭構成体が相対変位すること(第一の杭構成体が第二の杭構成体に対して回転変位すること)が接合リングによって規制されることがない。
【0011】
また、上記の軸力伝達部材は、その少なくとも一部が、弾性部材によって形成されていることを特徴としている。このような構成により、軸力伝達部材が第一のおよび第二の杭構成体の相対変位・回転角に良好に追随することが可能となる。
【0012】
さらに、上記の接合リングと第一の杭構成体の下端および第二の杭構成体の上端とが、第一の杭構成体および第二の杭構成体が接合リングに対し所定寸法離間した場合に互いに係止することを特徴としている。このような構成により、第一の杭構成体の第二の杭構成体からの抜け上がりを防止できる。
【0013】
請求項2記載の基礎杭は、請求項1記載の基礎杭であって、第一の杭構成体の下端および第二の杭構成体の上端には、杭本体の軸線方向と直交する外方に向かって突出する突起部が設けられ、接合リングの内周面には、突起部に対して係止して接合リングの第一の杭構成体および第二の杭構成体からの離脱を防止する係止部が設けられていることを特徴としている。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
図3は、本発明の一実施の形態を模式的に示す図であり、図中、符号1は、基礎杭を示す。この基礎杭1は、例えば鋼管からなる複数の杭構成体2を、接続機構3を介して上下に接続することにより杭本体4を形成した構成となっている。そして、この基礎杭1では、杭本体4の上端4aが、建物の上部構造体の一部をなすフーチング5に対して接合されることにより、建物の上部構造体の荷重を杭本体4の圧縮軸力として地盤に対して伝達するようになっている。
【0015】
図1は、接続機構3の近傍の構成を示す立断面図であり、図2は、図1におけるI−I線矢視断面図である。図中に示すように、接続機構3は、接合リング6と、この接合リング6の内周面6aに接合された軸力伝達部材7とを備えた構成とされている。
【0016】
これらのうち、接合リング6は、筒状の鋼材により形成されており、上下に隣接する杭構成体2,2のうち、上方に位置する第一の杭構成体2Aの下端2Aaと下方に位置する第二の杭構成体2Bの上端2Baとを包囲するように配置されている。
【0017】
また、軸力伝達部材7は、水平に配置されるとともに、その外周縁8aが接合リング6の内周面6aに対して溶接されるリブプレート8と、リブプレート8を上下から挟むように配置されるエラストマ部材(弾性部材)9と、リブプレート8およびその上下のエラストマ部材9をさらにその上下から挟むように水平配置された載荷プレート10とを備えている。そして、エラストマ部材9および載荷プレート10は、リブプレート8に対して相対移動可能な構成となっている。
【0018】
また、接続機構3では、第一の杭構成体2Aの下端2Aaの外周部と第二の杭構成体2Bの上端2Baとの外周部に、平面視C字状の補強リング(突出部)12が、杭本体4の軸線方向と直交する外方(杭構成体2の半径方向外方)に突出状態した状態で固定されている。そして、第一の杭構成体2Aの下端2Aaとその外周部に固定された補強リング12とが、軸力伝達部材7のうちの上側の載荷プレート10に当接することにより、第一の杭構成体2Aの圧縮軸力が軸力伝達部材7に伝達されるようになっている。さらに、この圧縮軸力は、軸力伝達部材7の下側の載荷プレート10を介して第二の杭構成体2Bの上端2Baおよびその外周部に固定された補強リング12に伝達され、これによって第一の杭構成体2Aおよび第二の杭構成体2B間の軸力伝達が、軸力伝達部材7を介して行われることとなる。
【0019】
こうした軸力伝達が行われている場合、軸力伝達部材7は、第一の杭構成体2Aおよび第二の杭構成体2Bの間に挟持された状態とされる。したがって、この場合、軸力伝達部材7のリブプレート8に対して固定された接合リング6は、その位置が図1に示すような状態で固定される。なお、接合リング6は、その内径寸法が、第一の杭構成体2Aの下端2Aaおよび第二の杭構成体2Bの上端2Baの外径寸法より若干大となるように形成されており、これにより、接合リング6が、第一および第二の杭構成体2Aおよび2Bに対して直接接触しないようになっている。
【0020】
また、接合リング6の上端部6bおよび下端部6cには、接合リング6の内周面6aに位置させて、鋼製の環状部材であるストッパー(係止部)13が溶接固定されている。このストッパー13は、その内径寸法が補強リング12の外径寸法よりも小となるように形成されており、これによって第一の杭構成体2Aおよび第二の杭構成体2Bが所定寸法離間したときに補強リング12と係合して、それ以上の第一の杭構成体2Aおよび第二の杭構成体2Bの接合リング6に対する離間を防止するようになっている。
【0021】
また、ストッパー13と第一の杭構成体2Aおよび第二の杭構成体2Bとの間隙には、水膨張ゴムからなるシーリング材14が充填されている。これにより土砂や泥等が接合リング6の内方に侵入しないようになっている。
【0022】
次に、本実施の形態における基礎杭1の施工方法について説明する。
基礎杭1を施工するには、地盤を掘削して掘削孔(図示略)を形成し、この掘削孔内部に杭構成体2同士を接続して形成した杭本体4を建て込み、さらに杭本体4の上端4aにフーチング5を形成するとともに、このフーチング5を杭本体4の上端4aと一体化することとする。
【0023】
ここで、杭本体4を形成するには、図4に示すように、上下に隣接する杭構成体2(第一の杭構成体2Aおよび第二の杭構成体2B)を、軸力伝達部材7が取り付けられた接合リング6内に第一の杭構成体2Bの上端2Baと第二の杭構成体2Aの下端2Aaを挿入することによって接続するようにする。
また、このように杭構成体2同士を接続する場合、第一の杭構成体2Aの下端2Aaに、あらかじめ補強リング12(図4において図示略)を固定しておく。補強リング12の固定は、例えば図5(a)に示すように、補強リング12をやや押し拡げながら第一の杭構成体2Aの下端2Aaを補強リング12内に挿入し、さらに図5(b)に示すように両者を隅肉溶接により一体化することにより行う。また、第二の杭構成体2Baの上端2Baにも同様の手順により補強リング12を固定しておく(つまり、杭構成体2として、その上下端に補強リング12を固定しておいたものが用いられることとなる。)。なお、このような補強リング12は、第二の杭構成体2Bの上端2Baおよび第一の杭構成体2Aの下端2Aaが軸力伝達部材7に当接する場合において、これらの局部座屈を防止する役割も果たす。
【0024】
図4に示したように杭構成体2を接合リング6内に挿入したら、図1に示したように、接合リング6の上端部6bおよび下端部6cにおける内周面6a側の位置に対してストッパー13を溶接固定し、さらに、ストッパー13と杭構成体2の外面との間にシーリング材14を装填する。これにより、第一の杭構成体2Aと第二の杭構成体2Bとの間に接続機構3が形成されることとなる。
【0025】
以上のような手順により複数の杭構成体2を接続した後、クレーン等により最も上方に位置する杭構成体2を吊り上げる。この場合、接続機構3においては、重力により、第二の杭構成体2Bが第一の杭構成体2Aから脱落しようとするが接合リング6に溶接されたストッパー13と第一の杭構成体2Aおよび第二の杭構成体2Bに固定された補強リング12とが互いに係止することにより、第一の杭構成体2Aおよび第二の杭構成体2Bとが必要以上に離間することが防がれ、これによって、第二の杭構成体2Bが第一の杭構成体2Aから脱落することが防がれる。したがって、複数の杭構成体2からなる杭本体4を容易に吊り上げて、掘削孔に対して建て込むことができる。
【0026】
このようにして杭本体4を掘削孔内に建て込んだ後、杭本体4の上部に建物の上部構造体を形成し、さらに、当該上部構造体の一部であるフーチング5を杭本体4の上端4aと一体化することにより図3に示したような基礎杭1を得る。
【0027】
上述の基礎杭1では、上下に隣接する二つの杭構成体2(第一の杭構成体2Aおよび第二の杭構成体2B)が、接続機構3において軸力伝達部材7を介して接することのみにより接続されるため、これら二つの杭構成体2が、互いに接近する方向の相対変位が規制され、離間する方向の相対変位が許容された状態で接続されることとなる。したがって、地震時に、基礎杭1の変動軸力が長期軸力を上回ることにより、基礎杭1に対して引き抜き力が作用したとしても、杭構成体2同士が上下に離間することにより杭本体4の長さ寸法が伸張し、これによって杭本体4が上部構造体の浮き上がりに対して追随変形することとなる。これにより、地震時における建物への地震入力エネルギーを低減することができ、様々な地震力への対応が可能となる。
【0028】
この場合、接続機構3は、筒状の接合リング6と、接合リング6の内周面に接合されるとともに、第一の杭構成体2Aと第二の杭構成体2Bとの間において杭本体4に作用する圧縮軸力を伝達するための軸力伝達部材7とを備えた簡易な構成とされており、しかも、接合リング6内に上下の杭を挿入するのみで接続機構3を完成することができるので、施工性が非常に高い。また、接合リング6と軸力伝達部材7のリブプレート8との溶接は、現場でなく工場等において行うことができるため、接続機構3として信頼性の高い強固な構造を実現することができる。また、接続機構3は、同一径の第一および第二の杭構成体2A,2Bを接続するのみであり、特殊な材料や複雑な加工を伴わないために、ローコストに実現することが可能である。
【0029】
また、本実施の形態においては、接合リング6の内径寸法が、第一の杭構成体2Aの下端2Aaおよび第二の杭構成体2Bの上端2Baの外形寸法よりも大となるように形成されている。したがって、接合リング6が第一の杭構成体2Aの下端2Aaおよび第二の杭構成体2Bの上端2Baを拘束することが無く、第一の杭構成体2Aの軸線が第二の杭構成体2Bの軸線に対して傾斜するように第一の杭構成体2Aおよび第二の杭構成体2Bが相対変位・回転することが許容される。
【0030】
つまり、これによって、接続機構3が全体として回転変形することが可能となり、接続機構3の回転剛性が低下されて、第一の杭構成体2Aおよび第二の杭構成体2Bがピン接合に近い状態で接続されることとなるから、杭本体4に生じる応力を低減することができる。さらに、これによって、地盤の変形に対して杭本体4が追随して接合部で回転変形することが可能となるため、液状化を生じる地盤であっても杭本体4に過大な応力を生じないで建物荷重の支持能力を保持し続けることが可能となる。
【0031】
また、接合リング6の内径寸法が、第一の杭構成体2Aの下端2Aaおよび第二の杭構成体2Bの上端2Baの外形寸法よりも大となっていることから、施工時の精度管理が容易であるとともに、過大な浮き上がりを防止するためのストッパー13の取り付けも可能となっている。
【0032】
さらに、軸力伝達部材7の一部にエラストマ部材9が設けられることから、接続機構3の回転剛性をより良好に低下させることが可能であるとともに、第一の杭構成体2Aが第二の杭構成体2Bに対して浮き上がった場合に、その後の再接触時に生じる衝撃を緩和することが可能となり、安全性の高い構造を実現することができる。
【0033】
また、本実施の形態においては、第一の杭構成体2Aの下端2Aaおよび第二の杭構成体2Bの上端2Baに設けられた補強リング12に対して、接合リング6の内周面6aに設けられたストッパー13が係止することにより、接合リング6の第一の杭構成体2Aおよび第二の杭構成体2Bからの離脱が防止される。すなわち、本実施の形態では、接合リング6と第一の杭構成体2Aの下端2Aaおよび第二の杭構成体2Bの上端2Baとが、第一の杭構成体2Aおよび第二の杭構成体2Bが接合リング6に対し所定寸法離間した場合に互いに係止するようになっているので、第一の杭構成体2Aの第二の杭構成体2Bからの過大な抜け上がりを防止することができる。また、ストッパー13と補強リング12との距離寸法を調整することにより、浮き上がりの許容量を容易にコントロールすることが可能である。
【0034】
以上において本発明の一実施の形態を説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものでなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で他の構成を採用することができる。
例えば、上記実施の形態において、一つの基礎杭1に複数の接続機構3を設けることにより、基礎杭1における許容浮き上がり量を大きくするようにしてもよい。
【0035】
また、上記実施の形態の接続機構3を、基礎杭1の杭頭付近に設けることにより、杭頭ピン接合に近い構造を容易に実現することができる。この場合、杭頭部と上部構造体の基礎(フーチング5)との接合部に生じる曲げ応力は非常に小さくなり、なおかつ、軸力についても浮き上がりが許容されて引張力が生じないことから、接合部の断面設計が容易となり基礎杭1の全体としてのローコスト化を図ることができる。しかも、このように杭頭ピン接合に近い効果を発揮できるようにすれば、基礎杭1に取り合う基礎梁やマットの応力も大きく低減させることができ、これらの躯体断面の合理化を図ることができ、その成を低減することで掘削量や山留めも減少させることができるため、さらなるコストダウンが可能となる。
【0036】
また、上記実施の形態においては、あらかじめ地盤に掘削孔を設け、掘削孔内に杭本体4を建て込むプレボーリング工法が採用されていたが、接合リング6および軸力伝達部材7(リブプレート8)は中空の環状とされているので、掘削孔を掘削しながら、掘削孔内に杭本体4を建て込んでいく中掘工法を採用することも可能である。
【0037】
また、上記実施の形態は、杭構成体2として鋼管を採用した場合の例であったが、これに代えて図6から図8に示す基礎杭1’のように杭構成体2’としてコンクリート管を採用することにより基礎杭1’をPHC杭としてもよい。
【0038】
図6に示す基礎杭1’では、コンクリート管からなる複数の杭構成体2’を、接続機構3’を介して上下に接続することにより杭本体4’を形成した構成となっている。図7は、接続機構3’の近傍の構成を示す立断面図であり、図8は、図7におけるII−II線矢視断面図である。図中に示すように、接続機構3’においては、接合リング6の内周面6aに接合される軸力伝達部材7’が、リブプレート8とリブプレート8の上下に固定されたエラストマ部材9とにより形成されている。
【0039】
エラストマ部材9は、杭構成体2’の端板20に対して接触しており、これにより杭構成体2’のうち上方に位置する第一の杭構成体2A’の端板20から、リブプレート8およびその上下のエラストマ部材9を介して、下方に位置する第二の杭構成体2B’の端板20に対して軸力を伝達することが可能となっている。 また、この基礎杭1’では杭構成体2’がコンクリート管であり、ある程度の厚さ寸法を有していることから、上記実施の形態と異なり、杭構成体2’の端部の局部座屈を防止するために補強リング12を設ける必要がない。したがって、補強リング12に代えて図7に示すように丸鋼リング(突出部)21を端板20の外周部に固定し、この丸鋼リング21を接合リング6の内周面6に設けたストッパー13と係止させるようにすることができる。
【0040】
なお、丸鋼リング21の杭構成体2’に対する固定は、図9に示すように、丸鋼リング21をやや押し拡げながら杭構成体2’の端部を丸鋼リング21内に挿入し、さらに杭構成体2’の端板20と丸鋼リング21とをフレア溶接により一体化することにより行うことができる。
このような構成によっても上記実施の形態と全く同様の効果を得ることができる。
【0041】
また、これとは別に、上記実施の形態およびその変形例において用いられたエラストマ部材9に代えて他の合成ゴムあるいは天然ゴムによって形成された弾性部材を用いるようにしてもよい。
【0042】
また、基礎杭1(1’)において、施工時から完成後を含めて引張力が作用しない場合には、ストッパー13や補強リング12、丸鋼リング21を省略することも可能である。
【0043】
さらに、一つの基礎杭1(1’)の中で、杭構成体2(2’)を接続するのに、接続機構3(3’)と、従来の剛接合の双方を採用するようにしてもよい。また、建物に使用する基礎杭のうち、一部を基礎杭1(1’)とし、他を従来の基礎杭として混合して使用することも可能である。これにより設計の選択肢が広がり、より合理的な設計が可能となる。したがって、表層や支持層が傾斜している場合への短杭への応力集中の緩和や、杭径の異なる杭を併用した場合の小口径断面への対応に本発明を幅広く活用することができる。
【0044】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、基礎杭に浮き上がりを許容する機構を設けることにより、コストアップを避けつつ、様々な地震力に対応できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施の形態を模式的に示す基礎杭の接続機構の拡大立断面図である。
【図2】 図1におけるI−I線矢視断面図である。
【図3】 図1、図2に示す基礎杭の全体を示す立面図である。
【図4】 図1から図3に示した基礎杭を施工する際の一手順を示す斜視図である。
【図5】 同、他の手順を示す斜視図である。
【図6】 本発明の他の実施の形態を示す基礎杭の立面図である。
【図7】 図6に示した基礎杭の接続機構の拡大立断面図である。
【図8】 図7におけるII−II線矢視断面図である。
【図9】 図6から図8に示した基礎杭を施工する際の一手順を示す斜視図である。
【符号の説明】
1,1’ 基礎杭
2,2’ 杭構成体
2A,2A’ 第一の杭構成体
2Aa 下端
2B,2B’ 第二の杭構成体
2Ba 上端
3,3’ 接続機構
4 杭本体
4a 上端
5 フーチング
6 接合リング
6a 内周面
7,7’ 軸力伝達部材
9 エラストマ部材(弾性部材)
12 補強リング(突出部)
13 ストッパー(係止部)
21 丸鋼リング(突出部)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a foundation pile used for transmitting a load of a superstructure of a building to the ground.
[0002]
[Prior art]
As this type of foundation pile, for example, ready-made piles such as steel pipe piles and PHC piles are known. Such a pre-made pile may be formed of a single member, or may be formed by rigidly joining a plurality of pile constituent bodies made of steel pipes or concrete pipes.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, generally in the event of an earthquake, the axial force acting on the foundation pile fluctuates due to the horizontal force acting on the building, resulting in a large tower ratio (the ratio of the height to the building width) or seismic elements such as walls. In the foundation piles that are attached to, the fluctuating axial force exceeds the long-term axial force, and the pulling force may act. Therefore, in order to counter such pull-out force, conventionally, a method has been adopted in which a long-term axial force is increased by a counterweight (weight) or lifting is prevented by a ground anchor. However, these methods are not only costly, but can only be handled within the range of the assumed design seismic force.
[0004]
On the other hand, recently, construction methods that reduce the seismic energy input to buildings during an earthquake by designing to allow for the lifting of columns and foundations have begun to be adopted. These do not rigidly connect the column bases or the pile heads, but they can be lifted up by adopting vertically movable joints in these parts.
However, joints that allow such lifting also serve as joints for different members such as column bases that are attached to the beams and pile heads that are attached to the foundation. There is concern.
[0005]
In view of the above circumstances, in the present invention, by providing a mechanism that allows the foundation pile to lift, it is possible to cope with various seismic forces and to avoid an increase in cost.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention employs the following means.
That is, the foundation pile according to claim 1 is a foundation pile used to transmit the load of the upper structure of the building to the ground, and includes a pile body whose upper end is joined to the upper structure, Is formed by connecting a plurality of pile constituents to each other vertically, and among these pile constituents, at least two pile constituents adjacent to each other in the vertical direction are relative to each other in the direction in which these two pile constituents approach each other. It is characterized by being connected via a connection mechanism that regulates displacement and allows relative displacement in the direction of separation.
[0007]
With such a configuration, the pile structural members are separated from each other in the vertical direction, whereby the length dimension of the pile main body can be extended, and the lifting of the upper structure can be dealt with.
[0008]
Moreover, said connection mechanism is arrange | positioned so that the lower end of the 1st pile structure body located above among the pile structures adjacent to the upper and lower sides and the upper end of the 2nd pile structure body located below may be surrounded. A cylindrical joining ring that is joined to the inner peripheral surface of the joining ring and interposed between the lower end of the first pile structure and the upper end of the second pile structure, An axial force transmission member that transmits a compression axial force acting on the pile body between the pile structure and the second pile structure is provided.
[0009]
With such a configuration, the lower end of the first pile structure and the upper end of the second pile structure are held by the joining ring while the lower end of the first pile structure and the upper end of the second pile structure are held. The compression axial force can be transmitted between the two.
[0010]
Moreover, said joining ring is characterized by the internal diameter dimension being made larger than the external dimension of at least one of the lower end of a 1st pile structure, and the upper end of a said 2nd pile structure. In such a configuration, the joining ring does not restrain both the first pile structure and the second pile structure, and therefore the axis of the first pile structure is the second pile structure. The first pile structure and the second pile structure are relatively displaced so as to be inclined with respect to the axis of the first pile structure (the first pile structure is rotationally displaced with respect to the second pile structure). Is not restricted by the joining ring.
[0011]
The axial force transmission member is characterized in that at least a part thereof is formed of an elastic member. With such a configuration, the axial force transmission member can satisfactorily follow the relative displacement / rotation angle of the first and second pile components.
[0012]
Furthermore, when the above-mentioned joining ring and the lower end of the first pile structure and the upper end of the second pile structure are separated by a predetermined dimension from the joining ring, the first pile structure and the second pile structure It is characterized by being locked to each other. With such a configuration, it is possible to prevent the first pile structure from coming off from the second pile structure.
[0013]
The foundation pile according to claim 2 is the foundation pile according to claim 1 , wherein the lower end of the first pile structure and the upper end of the second pile structure are outwardly orthogonal to the axial direction of the pile body. Is provided on the inner peripheral surface of the joining ring to prevent the detachment of the joining ring from the first pile structure and the second pile structure. An engaging portion is provided.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 3 is a diagram schematically showing an embodiment of the present invention, in which reference numeral 1 indicates a foundation pile. This foundation pile 1 has the structure which formed the pile main body 4 by connecting the several pile structure body 2 which consists of steel pipes, for example, up and down via the connection mechanism 3. As shown in FIG. And in this foundation pile 1, the upper end 4a of the pile main body 4 is joined with the footing 5 which makes a part of the upper structure of a building, thereby compressing the load of the upper structure of the building. It is transmitted to the ground as an axial force.
[0015]
FIG. 1 is an elevational sectional view showing a configuration in the vicinity of the connection mechanism 3, and FIG. 2 is a sectional view taken along the line I-I in FIG. 1. As shown in the figure, the connection mechanism 3 is configured to include a joining ring 6 and an axial force transmission member 7 joined to the inner peripheral surface 6 a of the joining ring 6.
[0016]
Among these, the joining ring 6 is formed of a cylindrical steel material, and is located below the lower end 2Aa and the lower end of the first pile constituent body 2A located above the pile constituent bodies 2 and 2 adjacent in the vertical direction. It arrange | positions so that upper end 2Ba of the 2nd pile structure 2B to perform may be surrounded.
[0017]
In addition, the axial force transmission member 7 is disposed horizontally, and the outer peripheral edge 8a is welded to the inner peripheral surface 6a of the joining ring 6 and the rib plate 8 is sandwiched from above and below. An elastomer member (elastic member) 9 is provided, and a rib plate 8 and a loading plate 10 that is horizontally arranged so as to sandwich the upper and lower elastomer members 9 from above and below. The elastomer member 9 and the loading plate 10 are configured to be movable relative to the rib plate 8.
[0018]
Further, in the connection mechanism 3, a C-shaped reinforcing ring (protruding portion) 12 in a plan view is formed on the outer peripheral portion of the lower end 2Aa of the first pile structure 2A and the upper end 2Ba of the second pile structure 2B. However, it is being fixed in the state which protruded to the outward (the radial direction outward of the pile structure 2) orthogonal to the axial direction of the pile main body 4. FIG. And the lower end 2Aa of 1st pile structure 2A and the reinforcement ring 12 fixed to the outer peripheral part contact | abut to the loading plate 10 of the upper side of the axial force transmission member 7, 1st pile structure The compression axial force of the body 2 </ b> A is transmitted to the axial force transmission member 7. Furthermore, this compression axial force is transmitted to the upper end 2Ba of the second pile constituting body 2B and the reinforcing ring 12 fixed to the outer peripheral portion thereof via the loading plate 10 on the lower side of the axial force transmission member 7, thereby The axial force transmission between the first pile constituent body 2 </ b> A and the second pile constituent body 2 </ b> B is performed via the axial force transmission member 7.
[0019]
When such axial force transmission is performed, the axial force transmission member 7 is held between the first pile structure 2A and the second pile structure 2B. Therefore, in this case, the joining ring 6 fixed to the rib plate 8 of the axial force transmission member 7 is fixed in a state as shown in FIG. The joining ring 6 is formed so that its inner diameter is slightly larger than the outer diameter of the lower end 2Aa of the first pile structure 2A and the upper end 2Ba of the second pile structure 2B. Thus, the joining ring 6 is prevented from coming into direct contact with the first and second pile structures 2A and 2B.
[0020]
Further, a stopper (locking portion) 13, which is a steel annular member, is welded and fixed to the upper end portion 6 b and the lower end portion 6 c of the joining ring 6 so as to be positioned on the inner peripheral surface 6 a of the joining ring 6. The stopper 13 is formed so that the inner diameter dimension thereof is smaller than the outer diameter dimension of the reinforcing ring 12, whereby the first pile structure body 2A and the second pile structure body 2B are separated by a predetermined dimension. Sometimes it engages with the reinforcing ring 12 to prevent further separation of the first pile structure 2A and the second pile structure 2B from the joining ring 6.
[0021]
Moreover, the sealing material 14 which consists of a water expansion rubber is filled into the clearance gap between the stopper 13 and the 1st pile structure 2A and the 2nd pile structure 2B. Thereby, earth and sand, mud and the like are prevented from entering the inside of the joining ring 6.
[0022]
Next, the construction method of the foundation pile 1 in this Embodiment is demonstrated.
In order to construct the foundation pile 1, the ground is excavated to form an excavation hole (not shown), and the pile body 4 formed by connecting the pile components 2 to each other is built inside the excavation hole. The footing 5 is formed at the upper end 4 a of the four and the footing 5 is integrated with the upper end 4 a of the pile body 4.
[0023]
Here, in order to form the pile main body 4, as shown in FIG. 4, the pile constituent bodies 2 (the first pile constituent body 2A and the second pile constituent body 2B) that are adjacent to each other in the vertical direction are used as the axial force transmission member. It connects so that the upper end 2Ba of the 1st pile structure 2B and the lower end 2Aa of the 2nd pile structure 2A may be inserted in the joining ring 6 to which 7 was attached.
Moreover, when connecting the pile structure 2 in this way, the reinforcement ring 12 (illustration omitted in FIG. 4) is previously fixed to lower end 2Aa of 2 A of 1st pile structures. For example, as shown in FIG. 5A, the reinforcing ring 12 is fixed by inserting the lower end 2Aa of the first pile structure 2A into the reinforcing ring 12 while slightly expanding the reinforcing ring 12, and further FIG. ) By integrating the two by fillet welding. Further, the reinforcing ring 12 is fixed to the upper end 2Ba of the second pile constituent body 2Ba by the same procedure (that is, the reinforcing ring 12 is fixed to the upper and lower ends as the pile constituent body 2). Will be used). Such a reinforcing ring 12 prevents the local buckling when the upper end 2Ba of the second pile structure 2B and the lower end 2Aa of the first pile structure 2A abut against the axial force transmission member 7. Also plays a role.
[0024]
When the pile structure 2 is inserted into the joining ring 6 as shown in FIG. 4, as shown in FIG. 1, the upper end 6b and the lower end 6c of the joining ring 6 are positioned on the inner peripheral surface 6a side. The stopper 13 is fixed by welding, and the sealing material 14 is loaded between the stopper 13 and the outer surface of the pile structure 2. Thereby, the connection mechanism 3 will be formed between 2 A of 1st pile structures and the 2nd pile structure 2B.
[0025]
After connecting a plurality of pile constituent bodies 2 by the procedure as described above, the pile constituent body 2 located at the uppermost position is lifted by a crane or the like. In this case, in the connection mechanism 3, the stopper 13 and the first pile structure 2 </ b> A welded to the joining ring 6, although the second pile structure 2 </ b> B tries to drop off from the first pile structure 2 </ b> A by gravity. And the reinforcement ring 12 fixed to the second pile structure 2B is locked to each other, thereby preventing the first pile structure 2A and the second pile structure 2B from being separated more than necessary. This prevents the second pile structure 2B from falling off the first pile structure 2A. Therefore, the pile main body 4 composed of a plurality of pile constituent bodies 2 can be easily lifted and built into the excavation hole.
[0026]
After building the pile body 4 in the excavation hole in this way, an upper structure of the building is formed on the pile body 4, and a footing 5 that is a part of the upper structure is attached to the pile body 4. The foundation pile 1 as shown in FIG. 3 is obtained by integrating with the upper end 4a.
[0027]
In the above-described foundation pile 1, two pile constituent bodies 2 (first pile constituent body 2 </ b> A and second pile constituent body 2 </ b> B) that are adjacent vertically are in contact with each other via the axial force transmission member 7 in the connection mechanism 3. Therefore, these two pile structural bodies 2 are connected in a state where the relative displacement in the approaching direction is restricted and the relative displacement in the separating direction is allowed. Therefore, even if the pulling force acts on the foundation pile 1 when the variable axial force of the foundation pile 1 exceeds the long-term axial force at the time of an earthquake, the pile body 4 is separated by the pile constituent bodies 2 apart from each other. As a result, the pile body 4 is deformed following the rise of the upper structure. Thereby, the earthquake input energy to the building at the time of an earthquake can be reduced, and it becomes possible to cope with various seismic forces.
[0028]
In this case, the connection mechanism 3 is joined to the cylindrical joining ring 6 and the inner peripheral surface of the joining ring 6, and between the first pile constituting body 2 </ b> A and the second pile constituting body 2 </ b> B, the pile body The connecting mechanism 3 is completed simply by inserting upper and lower piles into the joining ring 6. Since it can be used, the workability is very high. In addition, since the welding of the joining ring 6 and the rib plate 8 of the axial force transmission member 7 can be performed not only in the field but also in a factory or the like, a reliable and strong structure can be realized as the connection mechanism 3. In addition, the connection mechanism 3 only connects the first and second pile structural bodies 2A and 2B having the same diameter, and does not involve special materials or complicated processing, so it can be realized at low cost. is there.
[0029]
Moreover, in this Embodiment, it forms so that the internal diameter dimension of the joining ring 6 may become larger than the external dimension of lower end 2Aa of 1st pile structure 2A, and upper end 2Ba of 2nd pile structure 2B. ing. Therefore, the joining ring 6 does not restrain the lower end 2Aa of the first pile structure 2A and the upper end 2Ba of the second pile structure 2B, and the axis of the first pile structure 2A is the second pile structure. The first pile structure 2A and the second pile structure 2B are allowed to be relatively displaced and rotated so as to be inclined with respect to the axis of 2B.
[0030]
That is, this enables the connection mechanism 3 to be rotationally deformed as a whole, the rotational rigidity of the connection mechanism 3 is reduced, and the first pile structure 2A and the second pile structure 2B are close to pin joints. Since it will be connected in a state, the stress which arises in the pile main body 4 can be reduced. Furthermore, this makes it possible for the pile body 4 to follow the deformation of the ground and rotate and deform at the joint. Therefore, even if the ground is liquefied, no excessive stress is generated on the pile body 4. It is possible to continue to maintain the building load support capability.
[0031]
Moreover, since the inner diameter dimension of the joining ring 6 is larger than the outer dimensions of the lower end 2Aa of the first pile constituent body 2A and the upper end 2Ba of the second pile constituent body 2B, accuracy control during construction is possible. In addition to being easy, it is possible to attach a stopper 13 for preventing excessive lifting.
[0032]
Furthermore, since the elastomer member 9 is provided in a part of the axial force transmission member 7, the rotational rigidity of the connection mechanism 3 can be reduced more favorably, and the first pile structure 2A can be When it floats with respect to the pile structure 2B, it becomes possible to relieve the impact which arises at the time of subsequent re-contact, and a highly safe structure can be implement | achieved.
[0033]
Moreover, in this Embodiment, with respect to the reinforcement ring 12 provided in lower end 2Aa of 1st pile structure 2A, and upper end 2Ba of 2nd pile structure 2B, it is on inner peripheral surface 6a of joining ring 6 When the provided stopper 13 is locked, the joining ring 6 is prevented from being detached from the first pile structure 2A and the second pile structure 2B. That is, in the present embodiment, the joining ring 6, the lower end 2Aa of the first pile structure 2A, and the upper end 2Ba of the second pile structure 2B are the first pile structure 2A and the second pile structure. When 2B is separated from the joining ring 6 by a predetermined dimension, the two piles are locked to each other, so that excessive pull-up of the first pile structure 2A from the second pile structure 2B can be prevented. it can. Further, by adjusting the distance between the stopper 13 and the reinforcing ring 12, it is possible to easily control the allowable amount of lifting.
[0034]
Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above embodiment, and other configurations can be adopted without departing from the spirit of the present invention.
For example, in the said embodiment, you may make it enlarge the allowable floating amount in the foundation pile 1 by providing the some connection mechanism 3 in the one foundation pile 1. FIG.
[0035]
Moreover, the structure close | similar to a pile head pin joint is easily realizable by providing the connection mechanism 3 of the said embodiment in the pile head vicinity of the foundation pile 1. FIG. In this case, the bending stress generated at the joint between the pile head and the foundation of the upper structure (footing 5) is very small, and the axial force is allowed to lift and no tensile force is generated. The cross-section design of the part becomes easy and the cost of the foundation pile 1 as a whole can be reduced. In addition, if the effect close to the pile head pin joint can be exhibited in this way, the stress of the foundation beam and mat mated to the foundation pile 1 can be greatly reduced, and the cross section of these frames can be rationalized. Since the amount of excavation and mountain retaining can be reduced by reducing the formation, further cost reduction becomes possible.
[0036]
Moreover, in the said embodiment, although the pre-boring method which provided the excavation hole in the ground beforehand and built the pile main body 4 in the excavation hole was employ | adopted, the joining ring 6 and the axial force transmission member 7 (rib plate 8) are adopted. ) Is a hollow ring shape, it is also possible to adopt an intermediate excavation method in which the pile body 4 is built into the excavation hole while excavating the excavation hole.
[0037]
Moreover, although the said embodiment was an example at the time of employ | adopting a steel pipe as the pile structure 2, instead of this, concrete is used as the pile structure 2 'like the foundation pile 1' shown in FIGS. It is good also considering foundation pile 1 'as a PHC pile by employ | adopting a pipe | tube.
[0038]
The foundation pile 1 ′ shown in FIG. 6 has a configuration in which a pile body 4 ′ is formed by connecting a plurality of pile constituent bodies 2 ′ made of concrete pipes up and down via a connection mechanism 3 ′. FIG. 7 is a vertical sectional view showing a configuration in the vicinity of the connection mechanism 3 ′, and FIG. 8 is a sectional view taken along the line II-II in FIG. As shown in the figure, in the connection mechanism 3 ′, an axial force transmission member 7 ′ joined to the inner peripheral surface 6 a of the joining ring 6 is fixed to the rib plate 8 and the elastomer member 9 fixed above and below the rib plate 8. And is formed by.
[0039]
The elastomer member 9 is in contact with the end plate 20 of the pile constituent body 2 ′, and thereby the ribs from the end plate 20 of the first pile constituent body 2A ′ positioned above the pile constituent body 2 ′. An axial force can be transmitted to the end plate 20 of the second pile constituting body 2B ′ positioned below through the plate 8 and the upper and lower elastomer members 9. Moreover, in this foundation pile 1 ', since the pile structure 2' is a concrete pipe and has a certain thickness dimension, unlike the said embodiment, the local seat of the edge part of the pile structure 2 'is used. There is no need to provide the reinforcing ring 12 to prevent bending. Therefore, instead of the reinforcing ring 12, as shown in FIG. 7, a round steel ring (protruding portion) 21 is fixed to the outer peripheral portion of the end plate 20, and this round steel ring 21 is provided on the inner peripheral surface 6 of the joining ring 6. The stopper 13 can be locked.
[0040]
As shown in FIG. 9, the round steel ring 21 is fixed to the pile structure 2 ′ by inserting the end of the pile structure 2 ′ into the round steel ring 21 while slightly expanding the round steel ring 21. Furthermore, it can carry out by integrating the end plate 20 and the round steel ring 21 of pile structure 2 'by flare welding.
Even with such a configuration, it is possible to obtain the same effect as that of the above embodiment.
[0041]
Alternatively, an elastic member formed of another synthetic rubber or natural rubber may be used in place of the elastomer member 9 used in the above embodiment and its modifications.
[0042]
In addition, in the foundation pile 1 (1 ′), the stopper 13, the reinforcing ring 12, and the round steel ring 21 can be omitted when a tensile force does not act from the time of construction to after completion.
[0043]
Furthermore, in order to connect the pile structure 2 (2 ′) in one foundation pile 1 (1 ′), both the connection mechanism 3 (3 ′) and the conventional rigid joint are adopted. Also good. Moreover, among the foundation piles used for a building, a part can be used as the foundation pile 1 (1 '), and others can be mixed and used as a conventional foundation pile. This broadens design options and enables more rational design. Therefore, the present invention can be widely used for mitigating stress concentration on short piles when the surface layer and support layer are inclined, and for dealing with small-diameter cross sections when piles with different pile diameters are used in combination. .
[0044]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to cope with various seismic forces while avoiding an increase in cost by providing a mechanism that allows the foundation pile to lift.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an enlarged vertical sectional view of a foundation pile connecting mechanism schematically showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II in FIG.
FIG. 3 is an elevation view showing the entire foundation pile shown in FIGS. 1 and 2;
4 is a perspective view showing a procedure when constructing the foundation pile shown in FIGS. 1 to 3. FIG.
FIG. 5 is a perspective view showing another procedure.
FIG. 6 is an elevation view of a foundation pile showing another embodiment of the present invention.
FIG. 7 is an enlarged vertical sectional view of the foundation pile connecting mechanism shown in FIG. 6;
8 is a cross-sectional view taken along line II-II in FIG.
FIG. 9 is a perspective view showing a procedure when the foundation pile shown in FIGS. 6 to 8 is constructed.
[Explanation of symbols]
1, 1 'foundation pile 2, 2' pile structure 2A, 2A 'first pile structure 2Aa lower end 2B, 2B' second pile structure 2Ba upper end 3, 3 'connection mechanism 4 pile body 4a upper end 5 footing 6 Joining ring 6a Inner peripheral surface 7, 7 'Axial force transmission member 9 Elastomer member (elastic member)
12 Reinforcement ring (protrusion)
13 Stopper (locking part)
21 Round steel ring (protrusion)

Claims (2)

建物の上部構造体の荷重を地盤に伝達するために用いられる基礎杭であって、
上端が前記上部構造体に接合される杭本体を備え、前記杭本体は、複数の杭構成体を上下に互いに接続することにより形成され、前記杭構成体のうち、上下に隣接する少なくとも二つの前記杭構成体は、これら二つの杭構成体の互いに接近する方向の相対変位を規制し、離間する方向の相対変位を許容する接続機構を介して接続され、
前記接続機構は、上下に隣接する二つの前記杭構成体のうち、上方に位置する第一の杭構成体の下端と下方に位置する第二の杭構成体の上端とを包囲するように配置される筒状の接合リングと、前記接合リングの内周面に接合されるとともに、前記第一の杭構成体の下端と前記第二の杭構成体の上端との間に介装され、該第一の杭構成体と該第二の杭構成体との間において前記杭本体に作用する圧縮軸力を伝達する軸力伝達部材とを備え、
前記接合リングは、その内径寸法が、前記第一の杭構成体の下端および前記第二の杭構成体の上端の少なくとも一方の外形寸法より大とされ、
前記軸力伝達部材は、その少なくとも一部が、弾性部材によって形成され、
前記接合リングと前記第一の杭構成体の下端および前記第二の杭構成体の上端とが、前記第一の杭構成体および前記第二の杭構成体が接合リングに対し所定寸法離間した場合に互いに係止することを特徴とする基礎杭。
A foundation pile used to transmit the load of the superstructure of the building to the ground,
The pile body is formed by connecting a plurality of pile structures up and down, and at least two of the pile structures adjacent to each other vertically. The pile structure is connected via a connection mechanism that regulates the relative displacement of the two pile structures in the direction of approaching each other and allows the relative displacement in the direction of separation .
The connection mechanism is disposed so as to surround the lower end of the first pile structure located above and the upper end of the second pile structure located below among the two pile structures adjacent vertically. A cylindrical joining ring to be joined to the inner peripheral surface of the joining ring, and interposed between the lower end of the first pile structure and the upper end of the second pile structure, and a axial force transmitting member for transmitting a compressive axial force acting on the pile body between the first pile structure and said second pile structure,
The joining ring has an inner diameter dimension larger than an outer dimension of at least one of a lower end of the first pile structure and an upper end of the second pile structure ,
At least a part of the axial force transmission member is formed by an elastic member ,
The joining ring and the lower end of the first pile structure and the upper end of the second pile structure are separated from the joining ring by a predetermined dimension from the first pile structure and the second pile structure. A foundation pile characterized by locking together.
前記第一の杭構成体の下端および前記第二の杭構成体の上端には、前記杭本体の軸線方向と直交する外方に向かって突出する突起部が設けられ、前記接合リングの内周面には、前記突起部に対して係止して前記接合リングの前記第一の杭構成体および前記第二の杭構成体からの離脱を防止する係止部が設けられていることを特徴とする請求項1記載の基礎杭。The lower end of the first pile structure and the upper end of the second pile structure are provided with protrusions projecting outwardly perpendicular to the axial direction of the pile body, and the inner circumference of the joining ring The surface is provided with a locking portion that is locked to the protrusion and prevents the joining ring from being detached from the first pile structure and the second pile structure. The foundation pile according to claim 1 .
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