JP3837470B2 - Method for producing layered rock salt type lithium iron oxide - Google Patents

Method for producing layered rock salt type lithium iron oxide Download PDF

Info

Publication number
JP3837470B2
JP3837470B2 JP2001150534A JP2001150534A JP3837470B2 JP 3837470 B2 JP3837470 B2 JP 3837470B2 JP 2001150534 A JP2001150534 A JP 2001150534A JP 2001150534 A JP2001150534 A JP 2001150534A JP 3837470 B2 JP3837470 B2 JP 3837470B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lithium
iron oxide
rock salt
layered rock
salt type
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2001150534A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2002338251A (en
Inventor
由紀子 北川
晃里 重村
比夏里 栄部
弘典 小林
博之 蔭山
了次 菅野
光春 田渕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Original Assignee
National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST filed Critical National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Priority to JP2001150534A priority Critical patent/JP3837470B2/en
Publication of JP2002338251A publication Critical patent/JP2002338251A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3837470B2 publication Critical patent/JP3837470B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Compounds Of Iron (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リチウムイオン二次電池用の正極材料などとして有用なNi含有リチウム鉄酸化物の製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
リチウムイオン二次電池は、その傑出したエネルギー密度ゆえに注目されており、現在、携帯電話、ノートパソコンなどのポータブル機器に電源として搭載されている。また、リチウムイオン二次電池は、今後、電気自動車、家庭用ロボット、救助ロボットなどの電源としての利用も期待されており、需要が益々拡大することが予想されている。
【0003】
現在、実用化されているリチウムイオン二次電池では、正極材料としてリチウムコバルト酸化物(LiCoO2)が、負極材料として黒鉛などの炭素材料が、電解液として有機電解液が使用されている。その中でも、正極材料は、電池の作動電圧、充放電容量などの電池性能に大きな影響を与える重要な構成要素である。
【0004】
ところが、正極材料であるLiCoO2は、戦略物資で高価なコバルト(Co)を含むので、リチウムイオン二次電池の製造コストの低減を妨げる大きな要因のひとつとなっている。そのため、はるかに豊富な資源であり、従って安価な鉄(Fe)を含むリチウム鉄酸化物の利用が期待されている。
【0005】
本発明者らは、リチウムイオン二次電池用正極材料として作用するリチウム鉄酸化物を得るべく、鋭意検討を重ねた結果、前記公知のLiCoO2の結晶構造と同様の層状岩塩型(α-NaFeO2型)構造を有するリチウム鉄酸化物(LiFeO2)を得ることに成功した(特開平10-139593号公報)。
【0006】
しかしながら、この層状岩塩型構造を有するLiFeO2は、リチウムイオン二次電池用正極材料としては、十分な電気化学的活性を示さなかった(K.Ado, M.Tabuchi, H.Kobayashi, H.Kageyama, O.Nakamura, Y.Inaba, R.Kanno, M.Takagi, and Y.Takeda, J. Electrochem. Soc., 144[7], L177 (1997).)。
【0007】
一方、リチウム鉄酸化物に異なる金属を含有させることにより、その電気化学的活性を高めることが知られている。例えば、特開平10-67520号公報は、周知のLiMnO2の結晶構造と同様のジグザグ層状構造を有するリチウム鉄酸化物LixFeO2にCo、ニッケル(Ni)およびマンガン(Mn)の少なくとも1種を含有させた化合物を正極材料として用いることにより、リチウムイオン二次電池の特性を改善できることを開示している。しかしながら、この化合物も、リチウムイオン二次電池用正極材料としての特性を十分に改善しうるものではない。
また、イオン交換法により、層状岩塩型構造を有するLiFe1-xNixO2(0<x<1)を合成する方法も報告されている(R.Kanno, T.Shirane, Y.Inaba, and Y.Kawamoto, J. Power sources, 68, 145 (1997).)。しかしながら、この方法により得られたNi含有リチウム鉄酸化物は、やはり、リチウムイオン二次電池用正極材料として良好な特性を発揮していない。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明は、リチウムイオン二次電池における正極材料として有用な異種金属含有リチウム鉄酸化物の製造方法を提供することを主な目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、従来技術の現状に留意しつつ、鋭意研究を重ねた結果、特定条件下において水熱法により層状岩塩型Ni含有リチウム鉄酸化物を製造する場合には、上記従来技術の問題点を軽減ないし実質的に解消しうることを見出し、本発明を完成するに至った。
【0010】
すなわち、本発明は、鉄イオン(III)およびNiイオン(II)を含む混合溶液をアルカリ処理して生じた共沈物を空気酸化させた後、100℃以下で熟成し、次いでLi化合物含有アルカリ溶液とともに、400℃以下で水熱処理することにより、組成式LiFe1-x NixO2(0<x<0.5)で示され、層状岩塩型の結晶構造を有するNi含有リチウム鉄酸化物を製造する方法を提供する。
本発明方法においては、層状岩塩型の結晶構造を有するリチウム鉄酸化物は、リチウムイオンの移動が容易に起こる可能性があるLixFeO2の層状岩塩型構造を保った状態で、Feを少量のNi金属により置換することにより製造される。
この様な製造方法で得られる層状岩塩型LiFe1-xNixO2(0<x<0.5)は、リチウムイオン二次電池用の正極物質として、電池の充放電特性を著しく改善させることができる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下に本発明によるリチウム鉄酸化物の製造方法、リチウム鉄酸化物のリチウムイオン正極材料としての特性、リチウムイオン二次電池などについて、より具体的に説明する。
1.リチウム鉄酸化物
本発明方法により製造されるリチウム鉄酸化物は、組成式LiFe1-xNixO2(0<x<0.5)で示され、層状岩塩型の結晶構造を有する複合酸化物である。すなわち、上記複合酸化物は、層状岩塩型LiFeO2のFeの一部をNiにより置換したものである。
【0012】
上記xの値は、所望の電気化学的特性などに応じて適宜設定することができるが、通常0<x<0.5の範囲内にあり、より好ましくは0<x≦0.2の範囲にある。
【0013】
上記複合酸化物は、層状岩塩型の結晶相から構成される。但し、本発明の効果を妨げない範囲内で他の結晶相および/または非晶質部分が含まれていてもよい。
【0014】
本発明のリチウム鉄酸化物は、例えば、リチウムイオン二次電池用正極材料として使用できる。正極材料(正極活物質)として本発明の正極材料を使用するとともに、公知のリチウムイオン二次電池において使用されるその他の構成要素(電解液、セパレータなど)をそのまま採用することにより、リチウムイオン二次電池を製造することができる。
例えば、本発明の正極材料を集電体に固定したものを正極とし、負極として金属リチウムを使用し、電解液として六フッ化リン酸リチウム、過塩素酸リチウムなどのリチウム化合物を有機溶媒(エチレンカーボネート、ジメチルカーボネートなど)に溶解させた溶液を使用し、公知の高分子膜セパレータなどを用いることにより、常法に従って、リチウムイオン二次電池を組み立てることができる。
【0015】
2.リチウム鉄酸化物の製造方法
本発明におけるリチウム鉄酸化物の製造は、鉄イオン(III)およびNiイオン(II)を含む混合溶液をアルカリ処理し、生じた共沈物を空気酸化させた後、100℃以下で熟成し、次いで混合アルカリ溶液とともに、400℃以下で水熱処理して、組成式LiFe1-xNixO2(0<x<0.5)で示され、層状岩塩型の結晶構造を有する複合酸化物を形成させることにより、行われる。
【0016】
鉄イオン(III)およびNiイオン(II)を含む溶液は、例えば、鉄化合物とNi化合物を水に溶解させることにより、調製することができる。
【0017】
上記鉄化合物およびNi化合物は、鉄イオン(III)およびNiイオン(II)の供給源となり得るものであれば、特に限定されない。
【0018】
鉄化合物としては、例えば、硝酸鉄、塩化鉄、硫酸鉄などの水溶性塩、水酸化物、酸化物が挙げられる。これらは1種を使用してもよく、或いは2種以上を併用してもよい。
【0019】
Ni化合物としては、例えば、硝酸ニッケル、塩化ニッケル、硫酸ニッケルなどの水溶性塩、水酸化物、酸化物などが挙げられる。これらは1種を使用してもよく、或いは2種以上を併用してもよい。
【0020】
これらの鉄化合物およびNi化合物は、水和物であってもよく、或いは無水物であってもよい。なお、酸化鉄、酸化ニッケルなどの水に溶けにくい化合物を使用する場合には、例えば、塩酸、硝酸などの適当な酸を用いて水に溶かして、水溶液を調製すればよい。
【0021】
溶液中の鉄イオン(III)およびNiイオン(II)の濃度は、LiFe1-xNixO2
対応する所望の複合化合物組成などに応じて適宜設定すればよいが、両者の合計濃度として、通常0.01〜2mol/l程度であり、より好ましくは0.1〜1mol/l程度である。鉄イオン(III)とNiイオン(II)との割合は、得られる複合酸化物における鉄の置換割合などに応じて、適宜設定することができる。
【0022】
上記鉄イオン(III)およびNi イオン(II)の混合溶液から共沈物を含む懸濁液を得るためのアルカリ処理工程では、公知のアルカリ物質が使用できる。例えば、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、アンモニアなどを水溶液の形態で使用することができる。これらアルカリの中でも、水酸化カリウムがより好ましい。アルカリの使用量は、FeとNiとの組成比を良好に制御するために、上記混合溶液が完全にアルカリ性(pH≧11)になる量とする。
【0023】
上記の様にして得られた共沈物の空気酸化は、懸濁液の状態で行う。空気酸化の方法としては、空気との表面接触状態で懸濁液を攪拌・振とうするだけでもよいが、酸化をより促進させるには、空気を懸濁液中に吹き込むことが好ましい。また、空気を吹き込む際には、攪拌・振とうしつつ、行うことがより好ましい。空気の供給速度は、懸濁液1リットルに対し、1〜5リットル/分程度とすることが好ましい。空気酸化の際の反応温度は通常0〜40℃程度であり、反応時間は通常1〜7日間程度(より好ましくは3〜5日間程度)である。空気酸化に際しては、酸素源として、空気に代えて酸素ガスを使用してもよい。
【0024】
上記の様にして得られた酸化処理生成物の熟成は、生成物を含む懸濁液を100℃以下に保ちつつ、静置することにより、行う。熟成時の温度は通常40〜100℃程度(より好ましくは60〜90℃程度)であり、熟成期間は通常1〜15日程度 (より好ましくは3〜10日程度)である。
【0025】
熟成終了後、沈殿物を蒸留水で洗浄し、アルカリを除去する。次いで、濾過などの公知の固液分離方法に従って沈殿物を回収することにより、Ni含有α-FeOOHを得る。
【0026】
上記で得られたNi 含有α-FeOOH沈殿物の水熱処理は、リチウム化合物とアルカリとの混合溶液に沈殿物を懸濁させた状態で行う。リチウム化合物としては、水酸化リチウム、塩化リチウム、硝酸リチウム、炭酸リチウムなどが挙げられ、これらの1種または2種以上を使用できる。これらリチウム化合物の中でも、水酸化リチウムが好ましい。リチウム化合物の使用量は、特に制限されないが、上記混合溶液中のリチウムイオン量が、通常0.1〜20mol/l程度、より好ましくは10〜15mol/l程度となるようにすればよい。アルカリとしては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、アンモニアなどを挙げることができる。これらアルカリの中でも、水酸化カリウムが好ましい。混合溶液中のアルカリの使用量は、通常1〜100mol/l程度、より好ましくは50〜80mol/l程度である。
【0027】
次いで、得られた懸濁液を水熱処理することにより、組成式LiFe1-xNi xO2(0<x<0.5)で示される層状岩塩型の複合酸化物が得られる。
【0028】
水熱処理反応は、懸濁液を収容した容器を水熱反応装置(例えば、公知のオートクレーブ)内に装填することにより、行うことができる。水熱処理温度は、通常400℃以下であり、より好ましくは101〜300℃程度である。水熱処理の時間は、通常5時間〜30日間程度であり、より好ましくは8時間〜15日間程度である。水熱処理は、飽和水蒸気圧下で実施すればよい。
【0029】
水熱反応後、必要に応じて反応生成物を水洗し、濾過などの公知の固液分離方法により反応生成物を回収する。回収された反応生成物は、さらに必要に応じて、乾燥を行ってもよい。水熱反応生成物の乾燥は、自然乾燥法または加熱乾燥法のいずれかにより行えばよく、或いは両方法を併用してもよい。加熱乾燥を行う場合には、乾燥温度は通常60〜100℃程度とすればよい。
【0030】
【実施例】
以下、実施例を示し、本発明の特徴とするところを一層明確にする。本発明の範囲は、これら実施例の内容に限定されるものではない。
【0031】
実施例1
1000mlのビーカーに塩化鉄(III)六水和物60.82gと塩化ニッケル(II)六水和物5.94gとを秤量し(Fe:Niモル比9:1)、蒸留水400mlを加えて、混合水溶液を調製した。この混合水溶液を攪拌しながら、4.5mol/lの水酸化カリウム水溶液を400ml滴下して、共沈物を生成させた。共沈物を含む懸濁液を攪拌しながら、懸濁液中に空気を3日間吹き込むことにより、酸化処理した。酸化処理後の懸濁液をポリプロピレン製容器に移し、同容器を密閉した後、電気乾燥器内で80℃に保ちつつ7日間熟成処理した。その後、室温付近まで冷却し、沈殿物を蒸留水で洗浄し、アルカリを除去した。蒸留水による洗浄後の沈殿物を吸引濾過により濾別し、乾燥した後、粉砕し、Ni含有α-FeOOHを得た。
一方、ポリテトラフルオロエチレン製ビーカー中に水酸化リチウム一水和物52.5gと水酸化カリウム309gとを秤量し、蒸留水100mlを加え、攪拌することにより、懸濁液を調製した。次いで、この懸濁液に上記で得たNi含有α-FeOOH2.7gを添加し、十分に攪拌した後、ポリテトラフルオロエチレン製ビーカーをオートクレーブ装置内に静置し、飽和水蒸気圧(約2.2MPa)、温度220℃で10時間水熱処理した。水熱処理終了後、オートクレーブ装置を室温付近まで冷却し、生成している沈殿物を蒸留水で洗浄し、濾過し、乾燥することにより、粉末状生成物(試料No.1)を得た。
【0032】
この試料No.1のICPによる化学分析の結果を表1に示す。
【0033】
【表1】

Figure 0003837470
【0034】
試料No.1のFe:Niモル比は、混合水溶液調製時のFe:Niモル比と同様に、ほぼ9:1であった。全遷移金属(Fe+Ni)に対するLiの比も、理論値=1に近いものであった。さらに、K量も1%以下であり、無視できる程度の少量であった。
試料No.1のX線回折パターンを図1(a)に示す。図1(b)の層状岩塩型LiFeO2の単位胞で指数付けできたことから、試料No.1は、層状岩塩型構造を保ったまま、LiFeO2のFeがNiにより置換されていることを確認した。これらのデータから、試料No.1は、組成式LiFe0.9Ni0.1O2で示される層状岩塩型の複合酸化物であることが明らかである。
【0035】
次に、上記で得たLiFe0.9Ni0.1O2を正極材料とし、Li金属を負極材料とし、六フッ化リン酸リチウム(LiPF6)をエチレンカーボネートとジメチルカーボネートとの混合液に溶解させた溶液を電解液とし、ポリエチレン製微孔膜セパレータを用いて作製したLi/LiFe0.9Ni0.1O2電池の初期充放電曲線を図2(a)に示す。異種金属を含まないLiFeO2を正極材料とする電池の初期充放電曲線(図2(b))と比較すると、LiFe0.9Ni0.1O2を正極材料として使用することにより、初期充放電容量の増加が認められる。
【0036】
【発明の効果】
本発明によれば、層状岩塩型LiFeO2に特定の割合でNiを含有させたNi含有リチウム鉄酸化物を得ることができる。このLiFe1-xNixO2(0<x<0.5)で示されるNi含有リチウム鉄酸化物は、層状岩塩型LiFeO2の電気化学的活性を改善することができるので、これをリチウムイオン二次電池における正極材料として使用する場合には、初期充放電容量を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 層状岩塩型LiFe0.9Ni0.1O2およびLiFeO2のX線回折パターンを示すチャートである。
【図2】 層状岩塩型LiFe0.9Ni0.1O2およびLiFeO2をそれぞれ正極材料とする2つのリチウムイオン二次電池の初期充放電特性を示すグラフである。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for producing Ni-containing lithium iron oxide useful as a positive electrode material for a lithium ion secondary battery.
[0002]
[Prior art]
Lithium ion secondary batteries are attracting attention because of their outstanding energy density, and are currently installed as power sources in portable devices such as mobile phones and notebook computers. In addition, the lithium ion secondary battery is expected to be used as a power source for electric vehicles, home robots, rescue robots and the like, and the demand is expected to increase further.
[0003]
In lithium ion secondary batteries currently in practical use, lithium cobalt oxide (LiCoO 2 ) is used as a positive electrode material, a carbon material such as graphite is used as a negative electrode material, and an organic electrolytic solution is used as an electrolytic solution. Among them, the positive electrode material is an important component that greatly affects battery performance such as battery operating voltage and charge / discharge capacity.
[0004]
However, LiCoO 2 that is a positive electrode material contains strategic cobalt and expensive cobalt (Co), which is one of the major factors that hinder the reduction of the manufacturing cost of lithium ion secondary batteries. Therefore, it is a much abundant resource, and therefore, utilization of lithium iron oxide containing inexpensive iron (Fe) is expected.
[0005]
As a result of intensive studies to obtain a lithium iron oxide that acts as a positive electrode material for a lithium ion secondary battery, the present inventors have found that the layered rock salt type (α-NaFeO 2 ) similar to the known LiCoO 2 crystal structure. A lithium iron oxide (LiFeO 2 ) having a (type 2 ) structure was successfully obtained (Japanese Patent Laid-Open No. 10-139593).
[0006]
However, LiFeO 2 having this layered rock salt structure did not show sufficient electrochemical activity as a positive electrode material for lithium ion secondary batteries (K. Ado, M. Tabuchi, H. Kobayashi, H. Kageyama). , O. Nakamura, Y. Inaba, R. Kanno, M. Takagi, and Y. Takeda, J. Electrochem. Soc., 144 [7], L177 (1997)).
[0007]
On the other hand, it is known to increase the electrochemical activity of lithium iron oxide by containing different metals. For example, Japanese Patent Laid-Open No. 10-67520 discloses a lithium iron oxide Li x FeO 2 having a zigzag layered structure similar to the well-known LiMnO 2 crystal structure and at least one of Co, nickel (Ni), and manganese (Mn). It is disclosed that the characteristics of a lithium ion secondary battery can be improved by using a compound containing a lithium as a positive electrode material. However, this compound cannot sufficiently improve the characteristics as a positive electrode material for a lithium ion secondary battery.
In addition, a method for synthesizing LiFe 1-x Ni x O 2 (0 <x <1) having a layered rock salt structure by ion exchange has been reported (R. Kanno, T. Shirane, Y. Inaba, and Y. Kawamoto, J. Power sources, 68, 145 (1997).). However, the Ni-containing lithium iron oxide obtained by this method still does not exhibit good characteristics as a positive electrode material for a lithium ion secondary battery.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
Accordingly, the main object of the present invention is to provide a method for producing a dissimilar metal-containing lithium iron oxide useful as a positive electrode material in a lithium ion secondary battery.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
As a result of intensive research while paying attention to the current state of the prior art, the present inventor has a problem of the above prior art when producing a layered rock salt type Ni-containing lithium iron oxide by a hydrothermal method under specific conditions. It has been found that the points can be reduced or substantially eliminated, and the present invention has been completed.
[0010]
That is, the present invention is to subject a coprecipitate produced by subjecting a mixed solution containing iron ions (III) and Ni ions (II) to alkali treatment, then aging at 100 ° C. or lower, and then aging the Li compound-containing alkali. A Ni-containing lithium iron oxide having a layered rock salt type crystal structure represented by the composition formula LiFe 1-x Ni x O 2 (0 <x <0.5) is produced by hydrothermal treatment with the solution at 400 ° C or lower. Provide a way to do it.
In the method of the present invention, the lithium iron oxide having a layered rock salt type crystal structure retains a layered rock salt type structure of Li x FeO 2 in which migration of lithium ions may easily occur, and a small amount of Fe. It is manufactured by substituting with Ni metal.
The layered rock salt type LiFe 1-x Ni x O 2 (0 <x <0.5) obtained by such a manufacturing method can significantly improve the charge / discharge characteristics of the battery as a positive electrode material for a lithium ion secondary battery. it can.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a method for producing lithium iron oxide according to the present invention, characteristics of lithium iron oxide as a lithium ion positive electrode material, a lithium ion secondary battery, and the like will be described more specifically.
1. Lithium iron oxide The lithium iron oxide produced by the method of the present invention is a composite oxide having a layered rock salt type crystal structure represented by the composition formula LiFe 1-x Ni x O 2 (0 <x <0.5). is there. That is, the composite oxide is obtained by substituting part of Fe of the layered rock salt type LiFeO 2 with Ni.
[0012]
The value of x can be appropriately set according to desired electrochemical characteristics and the like, but is usually in the range of 0 <x <0.5, and more preferably in the range of 0 <x ≦ 0.2.
[0013]
The complex oxide is composed of a layered rock salt type crystal phase. However, other crystal phases and / or amorphous parts may be contained within a range not impeding the effects of the present invention.
[0014]
The lithium iron oxide of the present invention can be used, for example, as a positive electrode material for a lithium ion secondary battery. By using the positive electrode material of the present invention as the positive electrode material (positive electrode active material) and adopting other components (electrolyte, separator, etc.) used in known lithium ion secondary batteries as they are, A secondary battery can be manufactured.
For example, a positive electrode material of the present invention fixed to a current collector is used as a positive electrode, metallic lithium is used as a negative electrode, and lithium compounds such as lithium hexafluorophosphate and lithium perchlorate are used as an electrolyte solution in an organic solvent (ethylene Lithium ion secondary batteries can be assembled according to a conventional method by using a solution dissolved in carbonate, dimethyl carbonate, etc.) and using a known polymer membrane separator or the like.
[0015]
2. Method for Producing Lithium Iron Oxide Production of lithium iron oxide in the present invention is carried out by subjecting a mixed solution containing iron ions (III) and Ni ions (II) to alkali treatment, and air-oxidizing the resulting coprecipitate, Aged at 100 ° C or lower, then hydrothermally treated at 400 ° C or lower with a mixed alkaline solution. The compositional formula LiFe 1-x Ni x O 2 (0 <x <0.5) This is performed by forming a composite oxide having the same.
[0016]
A solution containing iron ions (III) and Ni ions (II) can be prepared, for example, by dissolving an iron compound and a Ni compound in water.
[0017]
The iron compound and Ni compound are not particularly limited as long as they can serve as a source of iron ions (III) and Ni ions (II).
[0018]
Examples of the iron compound include water-soluble salts such as iron nitrate, iron chloride, and iron sulfate, hydroxides, and oxides. These may be used alone or in combination of two or more.
[0019]
Examples of the Ni compound include water-soluble salts such as nickel nitrate, nickel chloride, and nickel sulfate, hydroxides, and oxides. These may be used alone or in combination of two or more.
[0020]
These iron compounds and Ni compounds may be hydrates or anhydrides. When using a compound that is hardly soluble in water, such as iron oxide or nickel oxide, an aqueous solution may be prepared by dissolving in water using an appropriate acid such as hydrochloric acid or nitric acid.
[0021]
The concentration of iron ions (III) and Ni ions (II) in the solution may be set as appropriate according to the desired composite compound composition corresponding to LiFe 1-x Ni x O 2. Usually, it is about 0.01-2 mol / l, More preferably, it is about 0.1-1 mol / l. The ratio of iron ions (III) and Ni ions (II) can be appropriately set according to the ratio of substitution of iron in the obtained composite oxide.
[0022]
In the alkali treatment step for obtaining a suspension containing a coprecipitate from the mixed solution of iron ions (III) and Ni ions (II), a known alkaline substance can be used. For example, potassium hydroxide, sodium hydroxide, ammonia or the like can be used in the form of an aqueous solution. Among these alkalis, potassium hydroxide is more preferable. The amount of alkali used is such that the above mixed solution becomes completely alkaline (pH ≧ 11) in order to satisfactorily control the composition ratio between Fe and Ni.
[0023]
The air oxidation of the coprecipitate obtained as described above is performed in a suspension state. As a method of air oxidation, the suspension may be merely stirred and shaken in a surface contact state with air. However, in order to further promote the oxidation, it is preferable to blow air into the suspension. Moreover, when blowing in air, it is more preferable to carry out stirring and shaking. The air supply rate is preferably about 1 to 5 liters / minute with respect to 1 liter of the suspension. The reaction temperature during air oxidation is usually about 0 to 40 ° C., and the reaction time is usually about 1 to 7 days (more preferably about 3 to 5 days). In air oxidation, oxygen gas may be used instead of air as an oxygen source.
[0024]
The aging of the oxidation-treated product obtained as described above is carried out by allowing the suspension containing the product to stand while keeping it at 100 ° C. or lower. The aging temperature is usually about 40 to 100 ° C. (more preferably about 60 to 90 ° C.), and the aging period is usually about 1 to 15 days (more preferably about 3 to 10 days).
[0025]
After completion of aging, the precipitate is washed with distilled water to remove alkali. Next, Ni-containing α-FeOOH is obtained by collecting the precipitate according to a known solid-liquid separation method such as filtration.
[0026]
Hydrothermal treatment of the Ni-containing α-FeOOH precipitate obtained above is performed in a state where the precipitate is suspended in a mixed solution of a lithium compound and an alkali. Examples of the lithium compound include lithium hydroxide, lithium chloride, lithium nitrate, and lithium carbonate, and one or more of these can be used. Among these lithium compounds, lithium hydroxide is preferable. The amount of the lithium compound used is not particularly limited, but the amount of lithium ions in the above mixed solution is usually about 0.1 to 20 mol / l, more preferably about 10 to 15 mol / l. Examples of the alkali include sodium hydroxide, potassium hydroxide and ammonia. Of these alkalis, potassium hydroxide is preferred. The amount of alkali used in the mixed solution is usually about 1 to 100 mol / l, more preferably about 50 to 80 mol / l.
[0027]
Next, the obtained suspension is hydrothermally treated to obtain a layered rock salt type complex oxide represented by a composition formula LiFe 1-x Ni x O 2 (0 <x <0.5).
[0028]
The hydrothermal treatment reaction can be performed by loading a container containing the suspension into a hydrothermal reaction apparatus (for example, a known autoclave). The hydrothermal treatment temperature is usually 400 ° C. or lower, more preferably about 101 to 300 ° C. The time for the hydrothermal treatment is usually about 5 hours to 30 days, more preferably about 8 hours to 15 days. The hydrothermal treatment may be performed under saturated water vapor pressure.
[0029]
After the hydrothermal reaction, the reaction product is washed with water as necessary, and the reaction product is recovered by a known solid-liquid separation method such as filtration. The recovered reaction product may be further dried as necessary. The hydrothermal reaction product may be dried by either a natural drying method or a heat drying method, or both methods may be used in combination. When performing heat drying, the drying temperature is usually about 60 to 100 ° C.
[0030]
【Example】
Hereinafter, examples will be shown to further clarify the features of the present invention. The scope of the present invention is not limited to the contents of these examples.
[0031]
Example 1
Weigh 60.82g of iron (III) chloride hexahydrate and 5.94g of nickel (II) chloride hexahydrate in a 1000ml beaker (Fe: Ni molar ratio 9: 1), add 400ml of distilled water and mix An aqueous solution was prepared. While stirring this mixed aqueous solution, 400 ml of a 4.5 mol / l potassium hydroxide aqueous solution was added dropwise to form a coprecipitate. While the suspension containing the coprecipitate was stirred, air was blown into the suspension for 3 days to oxidize. The suspension after the oxidation treatment was transferred to a polypropylene container, and the container was sealed, and then aged for 7 days while maintaining at 80 ° C. in an electric dryer. Then, it cooled to room temperature vicinity, the deposit was wash | cleaned with distilled water, and the alkali was removed. The precipitate after washing with distilled water was separated by suction filtration, dried and pulverized to obtain Ni-containing α-FeOOH.
On the other hand, 52.5 g of lithium hydroxide monohydrate and 309 g of potassium hydroxide were weighed in a polytetrafluoroethylene beaker, 100 ml of distilled water was added, and the suspension was prepared by stirring. Next, 2.7 g of the Ni-containing α-FeOOH obtained above was added to this suspension, and after sufficiently stirring, the polytetrafluoroethylene beaker was allowed to stand in an autoclave and saturated water vapor pressure (about 2.2 MPa). ) And hydrothermally treated at 220 ° C. for 10 hours. After completion of the hydrothermal treatment, the autoclave apparatus was cooled to near room temperature, and the resulting precipitate was washed with distilled water, filtered and dried to obtain a powdery product (sample No. 1).
[0032]
Table 1 shows the results of chemical analysis of this sample No. 1 by ICP.
[0033]
[Table 1]
Figure 0003837470
[0034]
The Fe: Ni molar ratio of Sample No. 1 was approximately 9: 1, similar to the Fe: Ni molar ratio at the time of preparing the mixed aqueous solution. The ratio of Li to all transition metals (Fe + Ni) was also close to the theoretical value = 1. Furthermore, the K amount was 1% or less, which was a negligible amount.
The X-ray diffraction pattern of Sample No. 1 is shown in FIG. Since indexing was possible with the unit cell of the layered rock salt type LiFeO 2 in Fig. 1 (b), sample No. 1 shows that the Fe in LiFeO 2 is replaced by Ni while maintaining the layered rock salt type structure. confirmed. From these data, it is clear that Sample No. 1 is a layered rock salt type complex oxide represented by the composition formula LiFe 0.9 Ni 0.1 O 2 .
[0035]
Next, a solution in which LiFe 0.9 Ni 0.1 O 2 obtained above is used as a positive electrode material, Li metal is used as a negative electrode material, and lithium hexafluorophosphate (LiPF 6 ) is dissolved in a mixed solution of ethylene carbonate and dimethyl carbonate. FIG. 2 (a) shows an initial charge / discharge curve of a Li / LiFe 0.9 Ni 0.1 O 2 battery produced using a microporous membrane separator made of polyethylene with the electrolyte as an electrolyte. Compared to the initial charge / discharge curve (Fig. 2 (b)) of the battery using LiFeO 2 containing no foreign metal as the positive electrode material, the initial charge / discharge capacity is increased by using LiFe 0.9 Ni 0.1 O 2 as the positive electrode material. Is recognized.
[0036]
【The invention's effect】
According to the present invention, a Ni-containing lithium iron oxide in which Ni is contained in a layered rock salt type LiFeO 2 at a specific ratio can be obtained. The Ni-containing lithium iron oxide represented by LiFe 1-x Ni x O 2 (0 <x <0.5) can improve the electrochemical activity of the layered rock salt type LiFeO 2 , When used as a positive electrode material in a secondary battery, the initial charge / discharge capacity can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a chart showing X-ray diffraction patterns of layered rock salt type LiFe 0.9 Ni 0.1 O 2 and LiFeO 2 .
FIG. 2 is a graph showing initial charge / discharge characteristics of two lithium ion secondary batteries using layered rock salt type LiFe 0.9 Ni 0.1 O 2 and LiFeO 2 as positive electrode materials, respectively.

Claims (2)

(a)鉄イオン(III)とNiイオン(II)とを含む混合溶液をアルカリ処理する工程、
(b)生成した共沈物を空気酸化させる工程、
(c)生成した酸化物を100℃以下で熟成する工程、および
(d)熟成物をLi化合物含有アルカリ溶液中400℃以下で水熱処理する工程
を備えたことを特徴とする組成式LiFe1-xNixO2(0<x<0.5)で示される層状岩塩型リチウム鉄酸化物の製造方法。
(a) an alkali treatment of a mixed solution containing iron ions (III) and Ni ions (II);
(b) air-oxidizing the produced coprecipitate,
(c) aging the produced oxide at 100 ° C. or lower, and
(d) a layered rock salt represented by the composition formula LiFe 1-x Ni x O 2 (0 <x <0.5), characterized by comprising a step of hydrothermally treating the aged product at 400 ° C. or less in an alkaline solution containing a Li compound Type lithium iron oxide production method.
(a)工程で使用するアルカリが水酸化カリウムであり、(d)工程で使用するLi化合物含有アルカリ溶液が水酸化リチウムと水酸化カリウムとの混合溶液である請求項1記載の製造方法。The production method according to claim 1, wherein the alkali used in step (a) is potassium hydroxide, and the Li compound-containing alkaline solution used in step (d) is a mixed solution of lithium hydroxide and potassium hydroxide.
JP2001150534A 2001-05-21 2001-05-21 Method for producing layered rock salt type lithium iron oxide Expired - Lifetime JP3837470B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001150534A JP3837470B2 (en) 2001-05-21 2001-05-21 Method for producing layered rock salt type lithium iron oxide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001150534A JP3837470B2 (en) 2001-05-21 2001-05-21 Method for producing layered rock salt type lithium iron oxide

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002338251A JP2002338251A (en) 2002-11-27
JP3837470B2 true JP3837470B2 (en) 2006-10-25

Family

ID=18995528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001150534A Expired - Lifetime JP3837470B2 (en) 2001-05-21 2001-05-21 Method for producing layered rock salt type lithium iron oxide

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3837470B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4994725B2 (en) * 2006-07-10 2012-08-08 独立行政法人産業技術総合研究所 Method for producing lithium composite metal oxide

Also Published As

Publication number Publication date
JP2002338251A (en) 2002-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW399030B (en) Method of preparation of lithium manganese oxide spinel
JP3550783B2 (en) Lithium-containing transition metal composite oxide, method for producing the same, and use thereof
JP4963059B2 (en) Lithium manganese composite oxide containing titanium and nickel
EP1837937B1 (en) Lithium manganese-based composite oxide and method for preparing the same
JP3940788B2 (en) Lithium ferrite composite oxide and method for producing the same
JP3263725B2 (en) Method for producing layered rock salt type lithium manganese oxide by mixed alkaline hydrothermal method
JP3500424B2 (en) Single-phase lithium ferrite composite oxide
JP2008535173A (en) Anode active material for lithium secondary battery having core-shell layer structure, method for producing the same, and lithium secondary battery using the same
JP2003017057A (en) Lithium-vanadium compound oxide for negative electrode active material for lithium secondary battery, manufacturing method thereof, and lithium secondary battery using the same
CN111403842B (en) Recovery method of waste lithium battery anode material, spherical nickel oxide material and application
JPWO2008023622A1 (en) Method for producing lithium manganese composite oxide
KR20220011146A (en) Relithiation under oxidizing conditions
JP4457213B2 (en) Method for producing lithium ferrite composite oxide
JPH07101728A (en) Lithium manganese double oxide, its production and application
JP6083556B2 (en) Cathode active material for sodium ion secondary battery
JP2896510B1 (en) Method for producing layered rock salt type lithium cobalt oxide by hydrothermal oxidation method
JP3837469B2 (en) Layered rock salt type lithium iron oxide and method for producing the same
JP4423391B2 (en) Lithium ferrite composite oxide and method for producing the same
JP4543156B2 (en) Lithium ferrite composite oxide and method for producing the same
JP6466074B2 (en) Cathode active material for sodium ion secondary battery
JP3837470B2 (en) Method for producing layered rock salt type lithium iron oxide
JPH10106566A (en) Manufacture of positive electrode active material for lithium secondary battery
JP3407042B2 (en) Lithium ion secondary battery positive electrode material and method for producing the same
JP4734672B2 (en) Method for producing lithium-iron-manganese composite oxide
JP3914981B2 (en) Cubic rock salt type lithium ferrite oxide and method for producing the same

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050930

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060516

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 3837470

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

EXPY Cancellation because of completion of term