JP3836512B2 - Shielded electrical connector - Google Patents

Shielded electrical connector Download PDF

Info

Publication number
JP3836512B2
JP3836512B2 JP51215397A JP51215397A JP3836512B2 JP 3836512 B2 JP3836512 B2 JP 3836512B2 JP 51215397 A JP51215397 A JP 51215397A JP 51215397 A JP51215397 A JP 51215397A JP 3836512 B2 JP3836512 B2 JP 3836512B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
shell
plug
housing
electrical connector
outer shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP51215397A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH11512558A (en
Inventor
サミュエル デービス，ウエイン
ネイル ホワイトマン，ロバート
ユージーン シャーク，マイケル
Original Assignee
ザ ウィタカー コーポレーション
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ザ ウィタカー コーポレーション filed Critical ザ ウィタカー コーポレーション
Publication of JPH11512558A publication Critical patent/JPH11512558A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3836512B2 publication Critical patent/JP3836512B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6581—Shield structure
    • H01R13/6585—Shielding material individually surrounding or interposed between mutually spaced contacts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
    • H01R12/716—Coupling device provided on the PCB
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/722—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures coupling devices mounted on the edge of the printed circuits
    • H01R12/724—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures coupling devices mounted on the edge of the printed circuits containing contact members forming a right angle
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R25/00—Coupling parts adapted for simultaneous co-operation with two or more identical counterparts, e.g. for distributing energy to two or more circuits
    • H01R25/006—Coupling parts adapted for simultaneous co-operation with two or more identical counterparts, e.g. for distributing energy to two or more circuits the coupling part being secured to apparatus or structure, e.g. duplex wall receptacle

Description

【技術分野】
本発明はシールド型電気コネクタ、特に絶縁ハウジングを包囲するシールドシェルを有するシールド型電気コネクタに関する。
【背景技術】
米国特許第５，１６１，９９９号及び米国特許第５，１６７，５３１号には、プラグ型電気コネクタに接続されるための２つの電気ヘッダを有するシールド型コネクタ組立体を開示する。２つのシェルはシールドを提供するためにそれぞれのヘッダを包囲する。ヘッダ及び２つのシェルは導電性ブラケットに取り付けられる。第３のシェルはブラケットに取り付けられ、各ヘッダの後側を包囲する。このコネクタ組立体は、取付ブラケット、２つのヘッダ、それぞれのヘッダを包囲する２つのシェル、及び第３のシェルを含む比較的多数の別体部品のために比較的大型となる。多数のプラグ受容キャビティを含む電気コネクタにして、各プラグ受容キャビティがシールドに包囲され、小型寸法を実現するために別体部品の数を減らしたコネクタを提供することが望ましい。
米国特許第５，３８７，１１４号は絶縁ハウジングを包囲する導電性の外側シェル、及びその外側シェルに係合する導電性を有する第２のシェルを有する。電気コンタクトはハウジング内のそれぞれのキャビティ内に受容される。第２のシェルはハウジングのスロットに沿って延び、そのスロットはキャビティの内部に位置するのではなくキャビティに近接して位置し、ハウジングの部分はキャビティからスロットを分離する。これらのハウジングの部分は、キャビティ内に挿入されて内部のコンタクトに接続され得る相手プラグ型コネクタの部分と第２のシェルとが係合するのを防止するものである。
米国特許第５，３９９，１０５号には、回路基板上に実装可能な重なったアレイを有するメモリカードコネクタが開示されるが、それにおいて、コンタクトは回路基板に接続される垂直曲げ型の接続部を含む。シュラウドの第１の導電性プレートは２つの重ねられたコネクタ及び各々のコンタクトアレイを分離し、相手メモリカードの一つのシールドに係合されるためにカード受容キャビティ内にばね指を含み、シュラウドの第２の導電性プレートは、上側のコネクタの周囲に置かれ、第１のプレートに対して離間されて平行に置かれてそれに接続され、やはりもう一つのメモリカードのシールドに係合接続可能なばね指を含む。
更に欧州特許公開第０２６８４４１号に開示されるコネクタは、それぞれ接触部を含む指を有する、一対の絶縁インサートを含む導電性の外側シェルを備え、更に外側シェルに結合される接地構造を有し、その接地構造は嵌合面にコンタクトを電気的に絶縁するための絶縁指を受容するためにＵ字形状の溝を有する。
【発明の開示】
改良された小型寸法の電気コネクタにして、キャビティ内の電気コンタクトに嵌合され得るそれぞれのプラグに係合するために多数のプラグ受容キャビティ内に延びるシールドを備える電気コネクタを提供することが望ましい。
本発明は、シールド型電気コネクタに関し、キャビティ内の電気コンタクトに嵌合し得るそれぞれのプラグに係合する多数のプラグ受容キャビティ内に導電性シェルが延びることによって小型寸法が実現される電気コネクタに関する。本発明によれば、従来の電気コネクタに比較して部品数が減らされ、これにより組立が簡略化され、製造コストが低減される。
本発明の利点は、多数のプラグ受容キャビティを完全に囲むシールドに関し、そのシールドは外側シェルに係合する第２のシェルを含み、その第２のシェルは小型の構成を実現するために多数のプラグ受容キャビティ内に延びる。
本発明の実施形態によれば、シールド型電気コネクタは絶縁ハウジング、そのハウジングを包囲する導電性外側シェル、電気的シールドを実現するために外側シェルに係合される第２の導電性シェルを有し、ハウジングの多数のプラグ受容キャビティ内には電気コンタクトが延び、第２のシェルはプラグ受容キャビティ内に受容されるプラグ型電気コネクタと嵌合するプラグ受容キャビティの各々の内側を延びる。
【発明を実施するための形態】
以下に添付図面を参照して、本発明の好適実施形態が示される。
図１乃至図４を参照すれば、電気コネクタ１は、絶縁ハウジング４のそれぞれのプラグ受容キャビティ３内の２列の電気コンタクト２、及びハウジング４を包囲する外側導電性シェル６と外側シェル６の内側でプラグ受容キャビティ３内の位置に置かれる第２の導電性シェル７とを含むシールド５を有する。例えばコネクタ１は、２つのプラグ受容キャビティ３を含むように示される。図４に破線又は点線で示されるように、それぞれのプラグ型電気コネクタ８は、コネクタ１に嵌合されるために各プラグ受容キャビティ３に挿入され得る。プラグコネクタ８の各々は絶縁オーバモールド１０から突出する導電性シェル９を有する。図示されないものの、プラグ型電気コネクタ８の各々は更にシェル９に囲まれる絶縁ハウジング、及びコネクタ１のそれぞれのプラグ受容キャビティ３に挿入されてコネクタ１のコンタクト２に係合されて電気的に接続されるハウジング内の相手電気コネクタを有する。相手プラグ型電気コネクタ８の従来の構造は米国特許第５，０１７，１５６号及び米国特許第５，２６７，８８２号に開示される。
図５、図７、及び図１０を参照すれば、ハウジング４は一体的にモールドされたプラスチックの構成から成る。ハウジングの隔壁１１は２つのプラグ受容キャビティ３間で前方に延び、その背中合わせの面は各プラグ受容キャビティ３に面する。キャビティ３は類似の形状を有し、一方のキャビティ３の形状は他方のキャビティ３の形状に対して反転した向きとされる。隔壁１１に平行な第２の隔壁１２は、それぞれのプラグ受容キャビティ３を２つの部分に分離し、各キャビティはシェル受容キャビティ部１３とコンタクト受容キャビティ部１４とに分離される。
図８及び図９を参照すれば、電気コンタクト２が開示される。各コンタクト２は一体の構造となるよう金属から打ち抜き折り曲げ形成される。湾曲した接触部１６が形成される片持ち梁状のばね１５は、下方に曲げ形成される細長端子１７から前方に延長される。図８に示されるコンタクト２の端子部１７は図９に示されるコンタクト２の比較的短い端子部１７よりも長く形成される。ばね１５の後方の広幅の固定部１８は突縁を有する。端子部１７の広幅の固定部１９は突縁を有する。
図７及び図１０を参照すると、多数のコンタクト受容通路２０がハウジングの後側から前方に延長され、上列及び下列を有するよう配置される。広幅のスロット２１は各通路２０の頂側に沿って延びる。より長いコンタクト２は上側の列の各通路２０を延び、より短いコンタクト２は下側の列の各通路２０に沿って延びる。コンタクト２の広幅部分１８は、各スロット２１に圧入係合されて、コンタクト２を制止する。
各通路２０の下側には、対応するコンタクト位置決めプレート２２がハウジングの他の部分から後方に突出する。細長の端子受容スロット２３は、コンタクト位置決めプレート２２の各々の後側に形成される。上側のプレート２２のスロット２３は、下側のプレート２２の各スロット２３に位置合わせされる。コンタクト２の端子１７は各通路２０から後方に延び、対応するスロット２３を通して下側に延長される。コンタクト２のより短い端子部１７は下側のプレート２２の対応スロットを通して延び、より長い端子部１７は両プレート２２のスロット２３を通して延びる。このように下側プレート２２の各スロット２３は２つの端子１７を受容する。よって、端子１７は図示されない回路基板の開口を通して実装されるためにプレート２２によって位置合わせされる。各端子部１７の広幅部１９は下側プレート２２の対応スロット２３内に圧入され、端子１７を移動しないように保持する。
図４及び図１３によれば、各電気コンタクト２上の湾曲接触部１５は通路２０に沿って延びる。通路２０は各プラグ受容キャビティ３に開口し、それぞれの隔壁１２に沿って溝を形成する。接触部１５は溝に沿って延びコンタクト受容キャビティ１４に面する。
図４、図６、図１０及び図１２によれば、第２の導電性シェル７は厚さを有する金属シートの打ち抜き折り曲げにより形成される一体構造を成し、よって金属シートの厚さは第２のシェル７の板厚を形成する。第２のシェル７は、曲げられた角部２５で各ウエブ２６に結合される離間されたプレート２４を含み、ウエブ２６はプレート２４から横方向に延びる。開いたシーム２７は対応するプレート２４からウエブ２６の一つを分離する。プレート２４は図４及び図７に示すようにハウジング４内に離間されたスロット２８に沿って摺動して装着される。スロット２８はハウジング４内を後から前へと延びる。図２に示されるように、第２のシェル７は上列のコンタクト２の端子部１７より前方に位置する。このように、第２のシェル７はコンタクト２がハウジング４に組み立てられる前にハウジング４に組み付けられる。片持ち梁状ラッチ指２９は各プレート２４に後方に向けて突出し、プレート２４の板厚方向に打ち出される。プレート２４が離間されたスロット２８に沿って挿入されるとき、ラッチ指２９は弾性的に撓み、各スロット２８に受容されるとき外方に戻される。ラッチ指２９は図４及び図１２に示すように各スロット２８内で後壁３０に面し、第２のシェル７のハウジング４に対する後方への移動を阻止する。
第２のシェル７のプレート２４は、ハウジング４の隔壁１１に沿って摺動して装着され、それに沿って位置決め固定される。更に、第２のシェル７のプレート２４は、隔壁１１の背中合わせの面上を延びる。片持ち梁状ばね指３１は各プレート２４から前方に突出する。第２のシェル７上のばね指３１はプレート２４から前方に延びて、各プラグ受容キャビティ３内を延長され、プラグ受容キャビティ３内に受容される各プラグ型電気コネクタ８に係合される。ばね指３１の各々は隔壁１１に窪んで形成された対応する窪み部３３内を延びる湾曲端部３２を有する。端部３２は対応するプラグ受容キャビティ３に沿って延び、プラグ受容キャビティ３内に受容される各プラグ型電気コネクタ８に接触すべく、対応するプラグ受容キャビティ３に沿って延びる。第２のシェル７のばね指３１は、各プラグ受容キャビティ３内の電気コンタクト２とともに各プラグ受容キャビティ３内を延び、これによりプラグ受容キャビティ３に受容されるためのプラグ型電気コネクタ８は、第２のシェル７のばね指３１及び電気コンタクト２に係合接続される。
図４によれば、各プラグ型電気コネクタ８は対応する接触部１４に入り、対応するコンタクト列内のコンタクト１５に接触する。プラグ型電気コネクタ８の導電性シェル９は、接触部１４及び同じプラグ受容キャビティ１３の対応するシェル受容部１３に入る。
図２、図３、図１１及び図１２によれば、導電性を有する外側シェル６は厚さを有する金属シートの打ち抜き折り曲げにより形成される一体構造を成し、よって金属シートの厚さは外側シェル６の板厚を形成する。外側シェル６は曲げられた角部３５で結合される４つの壁３４を有し、壁３４の一つは開いたシーム３６で分離される。４つの壁３４は外側シェルの開口前端を囲むよう形成され、各壁３４上の外方に曲げられたリップ３７が前端に近接して置かれる。
ハウジング４及び外側シェル６は、図２及び図３の如くラッチ３８によりラッチ係合されるが、ラッチ３８はくさび形状に突出するハウジング４の突起４０を受容するために外側シェル６の対応壁３４に開口３９を有する。突起４０は前から後の方向に傾斜し、よって突起４０は外側シェル６の開口後端に押し入れられ、対応壁３４の開口３９にラッチ係合される。
スロット開口４１は、図２及び図３の如く対応する対向壁３４を後から前に延び、外側シェル６の開口後端に連通する。ハウジング４の対向壁から突出する細長リブ４２は、ハウジング４に対する外側シェル６の回動を防止すべくスロット開口４１に沿って延びる。リブ４２は、ハウジング４が開口後端に挿入されるときに後からスロット開口４１に入れられる。
外側シェル６の４つの壁３４は、外側シェル６の開口後端を囲むよう置かれる。図１１に示すように、シーム３６によって分離される壁３４は、後側開口４３を有する。開口４３を形成するために金属を切除するのでなく、開口４３を形成するために除去されるべき金属は、開口４３に位置合わせされる細長電気端子部４４とされる。端子部４４は対応する対向壁３４に結合され、それらから突出する。端子部４４はコネクタ１が実装されるための図示されない回路基板の開口に接続される。図４及び図５に示すように、ハウジング４上の肩４５は前方に面し、開口４３に受容され、ハウジング４が外側シェル６に対して前方に移動するのが阻止される。ハウジング４は肩４５がハウジング４３の端に面するまで外側シェル６の開口後端内に挿入される。
外側シェル６の４つの壁３４の各々のばね指４６は、外側シェル６の開口前端に近接する。各ばね指４６は、外側シェル６内部へと突出する湾曲片４７を含む片持ち梁状ビームとされる。対応する対向壁３４上のばね指４６は前から後へと延びる。対応する他の対向壁３４部分のばね指４６は後から前へと延びる。各ばね指４６は外側シェル６の板厚から曲げ出され、壁３４の内側に突出される。図４を参照すれば、分離された壁３４のばね指４６は、前方に面し、対応するプラグ受容キャビティ３に沿って、コンタクト受容部１４に沿って延びる。対向壁３４のばね指４６は、他のプラグ受容キャビティ３のシェル受容部１３に受容されるが、シェル受容部１３は外側シェル６とハウジング４の対応する外側壁との間に位置する。図４及び図１３に示されるように、シェル受容凹部１３は各隔壁１２の側部上に延びる。分離された壁を結合する２つの壁３４の各々のばね指４６は、シェル受容凹部１３に沿って延び、更に各隔壁１２の側部を延びる。ばね指４６は、プラグ型電気コネクタ８がコネクタ１に嵌合されるためにプラグ受容キャビティ３内に受容されるとき、各プラグ型電気コネクタ８のシェル９に係合する。このように、外側シェル６及び第２のシェル７の互いの係合、及びプラグコネクタ８の各シェル９との係合により電気接続が効果的に行われる。
図２、図３、図１０及び図１２によれば、第２のシェル７はハウジングの凹部４８を橋渡しするように置かれる。外側シェル６は凹部４８内に突出し、第２のシェル７に係合する。更に詳細には、外側シェル６の各側壁３４上の追加のばね指４９が外側シェル６の後端に近接し、ばね指４６に類似の構造を有するよう設けられる。外側シェル６の追加のばね指４９は、第２のシェル７上の各ウエブ２６に係合するようハウジング４の凹部４８内に延出し、これにより第２のシェル７は外側シェル６に係合し、両者間の電気接続を実現できる。
本発明の効果は、多数のプラグ受容キャビティを完全に囲むシールドにあり、そのシールドは外側シェルに係合する第２のシェルを有し、第２のシェルは小型の構成を実現するために多数のプラグ受容キャビティ内部に延びる。
他の効果はシールドにあり、それは外側シェルに係合接続される第２のシェルを有し、外側シェルと第２のシェルの両方はコネクタの多数のプラグ受容キャビティの各々の内部を延び、外側シェル及び第２シェルの両方がプラグ受容キャビティに受容される電気プラグコネクタの各々に係合接続可能とされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】部品が互いに分解された電気コネクタの斜視図である。
【図２】図１のコネクタを後方より見た斜視図である。
【図３】図１のコネクタを前方より見た斜視図である。
【図４】図１のコネクタを側方より見たコネクタの断面図であり、２つの嵌合されるプラグ型電気コネクタが破線で示さる。
【図５】図１に示されるコネクタの部品である絶縁ハウジングの斜視図である。
【図６】図１に示されるコネクタの部品である第２のシェルの斜視図である。
【図７】図５に示されるハウジングを後方より見た斜視図である。
【図８】図１に示されるコネクタの部品である導電性電気コンタクトの斜視図である。
【図９】図１に示されるコネクタの部品である導電性電気コンタクトの斜視図である。
【図１０】図５に示されるハウジングを後方から見た斜視図であり、図８及び図９のコンタクトが共に示さる。
【図１１】図１に示されるコネクタの部品である外側の導電性シェルを前方から見た斜視図である。
【図１２】図１に示されるコネクタを頂側から見た断面図であり、ハウジングのプラグ受容キャビティ内に第２のシェルを示す。
【図１３】図１に示されるコネクタを頂側から見た断面図であり、ハウジングのプラグ受容キャビティ内にコンタクトの列を示す。 【Technical field】
The present invention relates to a shielded electrical connector, and more particularly to a shielded electrical connector having a shield shell surrounding an insulating housing.
[Background]
U.S. Pat. No. 5,161,999 and U.S. Pat. No. 5,167,531 disclose shielded connector assemblies having two electrical headers for connection to a plug-type electrical connector. Two shells surround each header to provide a shield. The header and the two shells are attached to a conductive bracket. A third shell is attached to the bracket and surrounds the rear side of each header. This connector assembly is relatively large due to the relatively large number of separate parts including mounting brackets, two headers, two shells surrounding each header, and a third shell. It would be desirable to provide an electrical connector that includes multiple plug receiving cavities, each plug receiving cavity being surrounded by a shield, with a reduced number of separate parts to achieve a compact size.
U.S. Pat. No. 5,387,114 has a conductive outer shell surrounding an insulating housing and a conductive second shell engaging the outer shell. Electrical contacts are received in respective cavities in the housing. The second shell extends along a slot in the housing, the slot being located proximate to the cavity rather than inside the cavity, and a portion of the housing separates the slot from the cavity. These housing parts prevent the mating plug-type connector part that can be inserted into the cavity and connected to the internal contacts from engaging the second shell.
U.S. Pat. No. 5,399,105 discloses a memory card connector having an overlapping array that can be mounted on a circuit board, wherein the contacts are vertically bent connections that are connected to the circuit board. including. The shroud first conductive plate separates the two stacked connectors and each contact array and includes a spring finger in the card receiving cavity to engage one shield of the mating memory card, The second conductive plate is placed around the upper connector, is spaced apart and parallel to the first plate and is connected thereto and can also be engaged and connected to the shield of another memory card. Includes spring fingers.
The connector disclosed in EP 0268441 further comprises a conductive outer shell comprising a pair of insulating inserts each having a finger comprising a contact portion, and further comprising a grounding structure coupled to the outer shell, The grounding structure has a U-shaped groove on the mating surface for receiving an insulating finger for electrically insulating the contact.
DISCLOSURE OF THE INVENTION
It would be desirable to provide an improved small size electrical connector that includes a shield that extends into multiple plug receiving cavities to engage respective plugs that can be fitted into electrical contacts within the cavity.
The present invention relates to a shielded electrical connector, and more particularly to an electrical connector in which small dimensions are realized by extending a conductive shell into a number of plug receiving cavities that engage respective plugs that can be fitted into electrical contacts in the cavity. . According to the present invention, the number of parts is reduced compared to a conventional electrical connector, thereby simplifying assembly and reducing manufacturing costs.
An advantage of the present invention relates to a shield that completely encloses a number of plug receiving cavities, the shield including a second shell that engages an outer shell, the second shell having a number of configurations to achieve a compact configuration. Extends into the plug receiving cavity.
In accordance with an embodiment of the present invention, a shielded electrical connector has an insulating housing, a conductive outer shell surrounding the housing, and a second conductive shell engaged with the outer shell to provide an electrical shield. An electrical contact extends into the multiple plug receiving cavities of the housing, and a second shell extends inside each of the plug receiving cavities that mate with a plug-type electrical connector received in the plug receiving cavity.
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings .
With reference to FIGS. 1 to 4, the electrical connector 1 includes two rows of electrical contacts 2 in each plug receiving cavity 3 of the insulating housing 4, and an outer conductive shell 6 and an outer shell 6 surrounding the housing 4. It has a shield 5 that includes a second conductive shell 7 that is placed inside the plug receiving cavity 3. For example, the connector 1 is shown to include two plug receiving cavities 3. Each plug-type electrical connector 8 can be inserted into each plug-receiving cavity 3 to be mated with the connector 1, as shown in FIG. Each of the plug connectors 8 has a conductive shell 9 protruding from the insulating overmold 10. Although not shown, each of the plug- type electrical connectors 8 is further inserted into an insulating housing surrounded by a shell 9 and the respective plug receiving cavities 3 of the connector 1 and engaged with the contacts 2 of the connector 1 to be electrically connected. A mating electrical connector in the housing. The conventional structure of the mating plug type electrical connector 8 is disclosed in US Pat. No. 5,017,156 and US Pat. No. 5,267,882 .
Referring to FIGS. 5, 7, and 10, the housing 4 comprises an integrally molded plastic construction. The housing partition 11 extends forward between the two plug receiving cavities 3, and its back-to-back surfaces face each plug receiving cavity 3. The cavity 3 has a similar shape, and the shape of one of the cavities 3 is reversed with respect to the shape of the other cavity 3. A second partition 12 parallel to the partition 11 separates each plug receiving cavity 3 into two parts, each cavity being separated into a shell receiving cavity portion 13 and a contact receiving cavity portion 14.
With reference to FIGS. 8 and 9, an electrical contact 2 is disclosed. Each contact 2 is punched and bent from metal so as to have an integral structure. A cantilever-like spring 15 in which a curved contact portion 16 is formed extends forward from an elongated terminal 17 that is bent downward. The terminal portion 17 of the contact 2 shown in FIG. 8 is formed longer than the relatively short terminal portion 17 of the contact 2 shown in FIG. The wide fixing part 18 behind the spring 15 has a protruding edge. The wide fixing portion 19 of the terminal portion 17 has a protruding edge.
7 and 10, a number of contact receiving passages 20 extend forward from the rear side of the housing and are arranged to have an upper row and a lower row. A wide slot 21 extends along the top side of each passageway 20. A longer contact 2 extends along each passage 20 in the upper row, and a shorter contact 2 extends along each passage 20 in the lower row. The wide portion 18 of the contact 2 is press-fitted into each slot 21 to stop the contact 2.
Under each passage 20, a corresponding contact positioning plate 22 projects rearward from the other part of the housing. An elongated terminal receiving slot 23 is formed on the back side of each of the contact positioning plates 22. The slots 23 of the upper plate 22 are aligned with the slots 23 of the lower plate 22. The terminal 17 of the contact 2 extends rearward from each passage 20 and extends downward through a corresponding slot 23. The shorter terminal portions 17 of the contacts 2 extend through corresponding slots in the lower plate 22, and the longer terminal portions 17 extend through slots 23 in both plates 22. Thus, each slot 23 of the lower plate 22 receives two terminals 17. Thus, the terminals 17 are aligned by the plate 22 for mounting through an opening in the circuit board (not shown). The wide width portion 19 of each terminal portion 17 is press-fitted into the corresponding slot 23 of the lower plate 22 to hold the terminal 17 so as not to move.
According to FIGS. 4 and 13, the curved contact portion 15 on each electrical contact 2 extends along the passage 20. The passage 20 opens into each plug receiving cavity 3 and forms a groove along the respective partition wall 12. The contact 15 extends along the groove and faces the contact receiving cavity 14.
According to FIGS. 4, 6, 10 and 12, the second conductive shell 7 has an integral structure formed by punching and bending a metal sheet having a thickness, and thus the thickness of the metal sheet is the first. The thickness of the two shells 7 is formed. The second shell 7 includes spaced plates 24 that are joined to each web 26 by bent corners 25 that extend laterally from the plate 24. An open seam 27 separates one of the webs 26 from the corresponding plate 24. As shown in FIGS. 4 and 7, the plate 24 is slidably mounted along the slots 28 spaced in the housing 4. The slot 28 extends from the rear to the front in the housing 4. As shown in FIG. 2, the second shell 7 is positioned in front of the terminal portion 17 of the contact 2 in the upper row. Thus, the second shell 7 is co Ntakuto 2 is assembled to the housing 4 before being assembled to the housing 4. The cantilever-like latch fingers 29 protrude rearward from each plate 24 and are driven out in the thickness direction of the plate 24. As the plate 24 is inserted along the spaced slots 28, the latch fingers 29 flex elastically and are returned outward when received in each slot 28. The latch finger 29 faces the rear wall 30 in each slot 28 as shown in FIGS. 4 and 12 and prevents the second shell 7 from moving backward relative to the housing 4.
The plate 24 of the second shell 7 is slidably mounted along the partition wall 11 of the housing 4 and positioned and fixed along the same. Further, the plate 24 of the second shell 7 extends on the back-to-back surface of the partition wall 11. The cantilevered spring fingers 31 protrude forward from each plate 24. Spring fingers 31 on the second shell 7 extend forward from the plate 24, extend through each plug receiving cavity 3, and engage each plug-type electrical connector 8 received within the plug receiving cavity 3. Each of the spring fingers 31 has a curved end 32 extending through a corresponding recess 33 formed in the partition 11. The ends 32 extend along corresponding plug receiving cavities 3 and extend along corresponding plug receiving cavities 3 to contact each plug-type electrical connector 8 received in the plug receiving cavity 3. The spring fingers 31 of the second shell 7 extend in each plug receiving cavity 3 together with the electrical contacts 2 in each plug receiving cavity 3, whereby a plug-type electrical connector 8 for receiving in the plug receiving cavity 3 is The spring finger 31 of the second shell 7 and the electrical contact 2 are engaged and connected.
According to FIG. 4, each plug- type electrical connector 8 enters the corresponding contact portion 14 and contacts the contact 15 in the corresponding contact row. The conductive shell 9 of the plug- type electrical connector 8 enters the contact portion 14 and the corresponding shell receiving portion 13 of the same plug receiving cavity 13.
According to FIGS. 2, 3, 11 and 12, the outer shell 6 having conductivity forms an integral structure formed by punching and bending a metal sheet having a thickness, and thus the thickness of the metal sheet is outside. The thickness of the shell 6 is formed. The outer shell 6 has four walls 34 joined by bent corners 35, one of which is separated by an open seam 36. Four walls 34 are formed to surround the open front end of the outer shell, and an outwardly bent lip 37 on each wall 34 is placed proximate the front end.
The housing 4 and the outer shell 6 are latched by a latch 38 as shown in FIGS. 2 and 3, but the latch 38 receives a projection 40 of the housing 4 protruding in a wedge shape, so that the corresponding wall 34 of the outer shell 6 is received. Has an opening 39. The protrusion 40 is inclined from the front to the rear direction, so that the protrusion 40 is pushed into the rear end of the opening of the outer shell 6 and is latched to the opening 39 of the corresponding wall 34.
2 and 3, the slot opening 41 extends forward from the corresponding opposing wall 34 and communicates with the rear opening end of the outer shell 6. An elongated rib 42 protruding from the opposing wall of the housing 4 extends along the slot opening 41 to prevent the outer shell 6 from rotating relative to the housing 4. The rib 42 is inserted into the slot opening 41 later when the housing 4 is inserted into the rear end of the opening.
The four walls 34 of the outer shell 6 are placed so as to surround the rear open end of the outer shell 6. As shown in FIG. 11, the wall 34 separated by the seam 36 has a rear opening 43. Rather than cutting away the metal to form the opening 43, the metal to be removed to form the opening 43 is an elongated electrical terminal portion 44 that is aligned with the opening 43. Terminal portions 44 are coupled to corresponding opposing walls 34 and project therefrom. The terminal portion 44 is connected to an opening of a circuit board (not shown) for mounting the connector 1. As shown in FIGS. 4 and 5, the shoulder 45 on the housing 4 faces forward and is received in the opening 43 to prevent the housing 4 from moving forward relative to the outer shell 6. The housing 4 is inserted into the rear open end of the outer shell 6 until the shoulder 45 faces the end of the housing 43.
The spring fingers 46 of each of the four walls 34 of the outer shell 6 are close to the open front end of the outer shell 6. Each spring finger 46 is a cantilever beam including a curved piece 47 protruding into the outer shell 6. The corresponding spring finger 46 on the opposite wall 34 extends from front to back. The corresponding spring finger 46 of the other opposing wall 34 extends from back to front. Each spring finger 46 is bent from the thickness of the outer shell 6 and protrudes to the inside of the wall 34. Referring to FIG. 4, the spring fingers 46 of the separated wall 34 face forward and extend along the corresponding plug receiving cavities 3 along the contact receiving portions 14. The spring finger 46 of the opposing wall 34 is received in the shell receiving part 13 of the other plug receiving cavity 3, which is located between the outer shell 6 and the corresponding outer wall of the housing 4. As shown in FIGS. 4 and 13, the shell receiving recess 13 extends on the side of each partition wall 12. The spring fingers 46 of each of the two walls 34 joining the separated walls extend along the shell receiving recess 13 and further extend to the side of each partition 12. The spring fingers 46, when the plug type electrical connector 8 is received in the plug receiving cavity 3 to be fitted into the connector 1, to engage the shell 9 of the plug-type electrical connector 8. Thus, the electrical connection is effectively performed by the mutual engagement of the outer shell 6 and the second shell 7 and the engagement of the plug connector 8 with each shell 9.
According to FIGS. 2, 3, 10 and 12, the second shell 7 is placed so as to bridge the recess 48 of the housing. The outer shell 6 protrudes into the recess 48 and engages with the second shell 7. More specifically, an additional spring finger 49 on each side wall 34 of the outer shell 6 is provided proximate to the rear end of the outer shell 6 and having a similar structure to the spring finger 46. Additional spring fingers 49 of the outer shell 6 extend into the recesses 48 of the housing 4 to engage each web 26 on the second shell 7, whereby the second shell 7 engages the outer shell 6. And electrical connection between the two can be realized.
The effect of the present invention resides in a shield that completely encloses a number of plug receiving cavities, the shield having a second shell that engages the outer shell, the second shell being a number to achieve a compact configuration. Extending into the plug receiving cavity.
Another effect is in the shield, which has a second shell engaged and connected to the outer shell, both the outer shell and the second shell extending inside each of the multiple plug receiving cavities of the connector, Both the shell and the second shell are engageable with each of the electrical plug connectors received in the plug receiving cavity.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of an electrical connector with parts separated from each other.
FIG. 2 is a perspective view of the connector of FIG. 1 as viewed from the rear.
FIG. 3 is a perspective view of the connector of FIG. 1 as viewed from the front.
4 is a cross-sectional view of the connector of FIG. 1 as viewed from the side, and two mated plug-type electrical connectors are indicated by broken lines. FIG.
FIG. 5 is a perspective view of an insulating housing that is a component of the connector shown in FIG. 1;
6 is a perspective view of a second shell that is a component of the connector shown in FIG. 1. FIG.
7 is a perspective view of the housing shown in FIG. 5 as viewed from the rear. FIG.
8 is a perspective view of a conductive electrical contact that is a component of the connector shown in FIG. 1. FIG.
9 is a perspective view of a conductive electrical contact that is a component of the connector shown in FIG. 1. FIG.
10 is a rear perspective view of the housing shown in FIG. 5, with the contacts of FIGS. 8 and 9 shown together.
FIG. 11 is a perspective view of an outer conductive shell, which is a component of the connector shown in FIG. 1, as viewed from the front.
12 is a cross-sectional view of the connector shown in FIG. 1 as viewed from the top, showing a second shell within the plug receiving cavity of the housing. FIG.
13 is a cross-sectional view from the top of the connector shown in FIG. 1, showing a row of contacts within the plug receiving cavity of the housing.

Claims (7)

絶縁ハウジング（４）、該ハウジングの多数のプラグ受容キャビティ（３）内を延びる電気コンタクト（２）、及び前記ハウジングを包囲する導電性外側シェル（６）を有するシールド型電気コネクタにおいて、
前方に突出する片持ち梁状のばね指（３１）を有する導電性の第２のシェル（７）が前記ハウジング（４）内に後方から挿入されて固定され、電気シールドを提供するために前記外側シェル（６）と係合し、
前記第２のシェル（７）の前記ばね指（３１）は、前記プラグ受容キャビティ（３）内に受容されるプラグ型電気コネクタ（８）に係合されるためにプラグ受容キャビティ（３）の各々の内部を前方へ延びることを特徴とするシールド型電気コネクタ。The insulating housing (4), in a number of plug-receiving cavity (3) electrical contacts extending in (2), and Cie Rudo electrical connector having a conductive outer shell (6) surrounding the housing of the housing,
A conductive second shell (7) having a cantilevered spring finger (31) projecting forward is inserted and secured into the housing (4) from the rear to provide an electrical shield. Engaging the outer shell (6),
Wherein said spring finger (31) of the second shell (7), the plug-receiving cavity to be engaged with the plug type electrical connector to be received in the plug receiving cavity (3) in (8) (3) A shielded electrical connector characterized by extending forward in each interior. 前記第２のシェル（７）は前記ハウジング（４）の隔壁（１１）に沿って摺動して取り付け固定され、前記隔壁（１１）は前記プラグ受容キャビティ（３）間に位置し、前記第２のシェル（７）が前記隔壁（１１）の両側に沿って位置決めされることを特徴とする請求項１のシールド型電気コネクタ。The second shell (7) is slidably mounted and fixed along the partition wall (11) of the housing (4), and the partition wall (11) is located between the plug receiving cavities (3), 2. The shielded electrical connector according to claim 1, wherein two shells (7) are positioned along both sides of the partition wall (11). 前記プラグ受容キャビティ（３）内に前記電気コンタクト（２）が置かれ、前記プラグ受容キャビティ（３）に受容されるプラグ型電気コネクタ（８）は、前記第２のシェル（７）の前記ばね指（３１）及び前記外側シェル（６）のばね指（４６）に係合接続され、更に前記電気コンタクト（２）に係合接続されることを特徴とする請求項１のシールド型電気コネクタ（１）。 Before SL said electrical contact to the plug receiving cavity (3) in (2) is placed, before Symbol plug-type electrical connector that is received in the plug receiving cavity (3) (8), said second shell (7) wherein the engaging contact into play I finger (46) of the trigger finger (31) and said outer shell (6), further shielded according to claim 1, characterized in that the engaging contact with the electrical contacts (2) Electrical connector (1). 前記第２のシェル（７）上の離間したプレート（２４）は、前記ハウジング（４）内の離間したスロット（２８）内に摺動して係合固定され、前記第２のシェルのウエブ（２６）が前記プレート（２４）の横方向に延び、前記ウエブが前記ハウジング（４）の凹部（４８）を橋渡しするように延び、前記外側シェル（６）のばね指（４９）が前記凹部（４８）内に突出し、前記ウエブ（２６）に係合接続されることを特徴とする請求項１のシールド型電気コネクタ（１）。The second shell (7) on the spaced Plate (24), said housing (4) in spaced apart slots (28) slides into the the engagement fixing, of the second shell A web (26) extends laterally of the plate (24), the web extends to bridge a recess (48) in the housing (4), and a spring finger (49) of the outer shell (6) The shielded electrical connector (1) according to claim 1, characterized in that it projects into a recess (48) and is engaged and connected to the web (26). 前記プラグ受容キャビティの各々の隔壁（１２）が前記プラグ受容キャビティの各々をシェル受容部（１３）とコンタクト受容部（１４）とに分離することを特徴とする請求項１乃至４の一つのシールド型電気コネクタ（１）。5. A shield according to claim 1, wherein each partition wall (12) of said plug receiving cavity separates each of said plug receiving cavities into a shell receiving portion (13) and a contact receiving portion (14). Type electrical connector (1). 前記外側シェルの第１のばね指（４６）は前記プラグ受容キャビティ（３）の前記コンタクト受容部（１４）内に延びることを特徴とする請求項５のシールド型電気コネクタ（１）。The shielded electrical connector (1) of claim 5, wherein the first spring finger (46) of the outer shell extends into the contact receiving portion (14) of the plug receiving cavity (3). 前記外側シェルの第２のばね指（４９）は前記第２のシェル（７）に係合接続されて電気的相互接続が行われることを特徴とする請求項１乃至６の一つのシールド型電気コネクタ（１）。 7. A shielded electric device according to claim 1, wherein the second spring finger (49) of the outer shell is engaged and connected to the second shell (7) for electrical interconnection. Connector (1) .
JP51215397A 1995-09-15 1996-09-16 Shielded electrical connector Expired - Fee Related JP3836512B2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US385295P 1995-09-15 1995-09-15
US60/003,852 1995-09-15
PCT/US1996/014774 WO1997010628A1 (en) 1995-09-15 1996-09-16 Shielded electrical connector

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH11512558A JPH11512558A (en) 1999-10-26
JP3836512B2 true JP3836512B2 (en) 2006-10-25

Family

ID=21707902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP51215397A Expired - Fee Related JP3836512B2 (en) 1995-09-15 1996-09-16 Shielded electrical connector

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0850499B1 (en)
JP (1) JP3836512B2 (en)
KR (1) KR100417299B1 (en)
CN (1) CN1104060C (en)
DE (1) DE69601735T2 (en)
WO (1) WO1997010628A1 (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW321372U (en) 1997-05-16 1997-11-21 Molex Taiwan Co Ltd Electrical connector to block the EMI (Electromagnetic Interference)
US6162089A (en) * 1997-12-30 2000-12-19 The Whitaker Corporation Stacked LAN connector
WO2000044070A2 (en) * 1999-01-22 2000-07-27 The Siemon Company Telecommunications connector
US6206728B1 (en) 1999-02-22 2001-03-27 Molex Incorporated Shielded electrical connector system
CN2417594Y (en) * 2000-02-10 2001-01-31 莫列斯公司 Connector having front and rear fixation structure
NL1015059C2 (en) * 2000-04-28 2001-10-30 Fci S Hertogenbosch B V Cable connector and kit for assembling it.
US6964587B2 (en) 2002-11-10 2005-11-15 Bel Fuse Ltd. High performance, high capacitance gain, jack connector for data transmission or the like
US7467977B1 (en) * 2008-05-08 2008-12-23 Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. Electrical connector with additional mating port
KR200451608Y1 (en) 2008-10-28 2010-12-27 주식회사 유라코퍼레이션 High voltage connector for vehicles have bundle baffle board structure
US8992258B2 (en) 2013-04-26 2015-03-31 Delphi Technologies, Inc. Electrical cable connector shield with positive retention locking feature
JP6757611B2 (en) 2016-07-20 2020-09-23 ヒロセ電機株式会社 Electrical connector with terminal support

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1289211C (en) * 1986-11-18 1991-09-17 Timothy A. Lemke Terminator for multiple electrical conductors
DE69120347T2 (en) * 1990-05-04 1997-01-16 Whitaker Corp Right-angled impedance-matched connector
US5085590A (en) * 1990-10-30 1992-02-04 Amp Incorporated Shielded stackable connector assembly
EP0514055B1 (en) * 1991-05-13 1997-01-02 Fujitsu Limited Impedance-matched electrical connector
US5399105A (en) * 1994-04-29 1995-03-21 The Whitaker Corporation Conductive shroud for electrical connectors

Also Published As

Publication number Publication date
EP0850499A1 (en) 1998-07-01
KR100417299B1 (en) 2004-03-26
DE69601735D1 (en) 1999-04-15
WO1997010628A1 (en) 1997-03-20
CN1104060C (en) 2003-03-26
KR19990044650A (en) 1999-06-25
EP0850499B1 (en) 1999-03-10
DE69601735T2 (en) 1999-09-02
JPH11512558A (en) 1999-10-26
CN1196141A (en) 1998-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5797770A (en) Shielded electrical connector
EP0928049B1 (en) Stacked lan connector
JP3311997B2 (en) connector
JP2855197B2 (en) Electrical connector
US5676569A (en) Holder for several electrical connectors
US6210218B1 (en) Electrical connector
US6312293B1 (en) Receptacle connector having an anti-mismating means
JPH10507299A (en) Guided electrical connector
US11749952B2 (en) Electric connector and electric connector assembly
US7416449B2 (en) Electrical connector assembly with improved covers
JP3836512B2 (en) Shielded electrical connector
CN114024160B (en) Plug connector assembly, socket connector assembly and connector assembly
CN212412336U (en) Electrical connector
US20050009407A1 (en) Audio jack having improved contacts
US6808427B1 (en) Electrical connector with anti-mismating device
US7670173B2 (en) Modular jack with improved grounding member
US6893272B2 (en) Electrical connector assembly having improved grounding means
US20010021609A1 (en) Battery connector
US6685509B1 (en) Shielded electronic card connector
US6890220B2 (en) Electrical connector assembly
JPH04255678A (en) Electric connector
JP3312336B2 (en) Electrical connector and method of assembling the same
US7090535B2 (en) Electrical connector capable of bearing high voltage
US6074222A (en) Cable end connector
CN209981537U (en) Electrical connector

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060221

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060522

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060725

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060727

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090804

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100804

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110804

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110804

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120804

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120804

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130804

Year of fee payment: 7

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees