JP3834171B2 - Automatic ice machine - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、連続製氷を行う自動製氷機に係り、特に製氷機内の排水を効率的に行い、製氷水の無駄な消費を防止し得る自動製氷機に関する。
【0002】
【従来の技術】
図3に、従来のオーガ式製氷機の構成を示す。
円筒状部材からなる冷凍ケーシング1の内部には、螺旋刃を備えたオーガ6が設けられ、上部軸受7と下部軸受8によって回転可能に支持されている。また、オーガ6は下端で減速機9を介してギヤドモータ(GM)10に連結されている。冷凍ケーシング1の外周面には蒸発器としての冷却パイプ5が巻回され、冷却パイプ5に凝縮器4、圧縮機(CM)2等が接続され、冷凍回路が形成されている。また、凝縮器4に対向して凝縮器4を空冷するファンモータ3が設けられている。
【0003】
冷凍ケーシング1の内壁には、製氷水が供給され氷を製造する製氷部22が形成されている。冷凍ケーシング1の下部には、給水管16及び排水管20のそれぞれ一端が製氷部22に接続されている。排水管20には、排水バルブ21が設けられている。給水管16の他端は製氷水タンク15の底部に開口している。
製氷水タンク15内には、製氷水タンク15の上限水位Hおよび下限水位Lを検知する水位センサ18が設けられている。また、製氷水タンク15の上部には、製氷水を製氷水タンク15に導くための外部給水管17が設けられている。外部給水管17には、給水バルブ19が設けられている。
また、冷凍ケーシング1の上部には押圧頭11が形成され、押圧頭11は氷搬送管12を介して貯氷タンク13に接続されている。貯氷タンク13には、貯氷タンク13が氷で満杯になったことすなわち満氷を検知する貯氷センサ14が設けられている。
【0004】
給水バルブ19が開くと外部給水管17から製氷水タンク15に製氷水となる水が供給される。製氷水タンク15に蓄えられた製氷水は給水管16から冷凍ケーシング1に供給され、冷凍ケーシング1の製氷部22にて氷が生成され、その氷がオーガ6によって削り取られた後、押圧頭11に向けて移送される。押圧頭11では氷が圧縮され、圧縮された氷は氷搬送管12を通って貯氷タンク13に送出される。貯氷タンク13が満氷になって貯氷センサ14が作動すると、製氷運転を一時中断すべく、冷凍回路内の冷媒の循環及びオーガ6の回転が停止される。
【0005】
このようなオーガ式製氷機は、長時間運転していると、製氷中に、製氷部22の製氷水に含まれているマグネシウム等の不純物の濃度が高くなる。不純物の濃度が高くなると製造される氷の質が悪化し、また、製氷部に不純物が析出しやすくなり、析出した不純物のために軸受7および8の摩耗が顕著に増加する。
さらに、冷凍ケーシング1や製氷水タンク15において製氷水を長時間滞留させると製氷水の質が劣化するおそれがある。
このため、従来はオーガ式製氷機の電源を入れた後、一定時間ごとに排水バルブ21を開いて製氷部22に残存している製氷水を排出することが行われていた。
あるいは、貯氷センサ14が満氷になったことを検知したときに排水バルブ21を開いて冷凍ケーシング1に残存している製氷水を排出していた。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、一定時間ごとに排水を行ったのでは、製氷運転中であっても製氷水の排水が行われ、排水中は製氷運転を停止するため製氷ができないという問題点がある。また、排水が頻繁に行われたのでは水を不要に消費することになるという問題点もある。。
さらに、満氷時に排水する方法では、貯氷タンクが満氷にならない状態で貯氷タンク内の氷が使用され続ける状況が継続した場合、排水が行われず冷凍ケーシング1内に製氷水を長時間滞留させ、製氷水の質が劣化してしまうという問題点がある。
【0007】
従って、本発明は、このような問題点を解消するためになされたもので、製氷機内の排水を効率的に行い、製氷水の無駄な消費を防止し得る自動製氷機を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る自動製氷機は、製氷水タンクから供給された製氷水を製氷部にて連続的に製氷して、貯氷タンクに貯氷する自動製氷機であって、貯氷タンクに設けられ、貯氷タンクの貯氷量を検知する貯氷センサと、製氷部に製氷水を供給する給水バルブと、製氷部に残存する製氷水を排出する排水バルブと、排水バルブの開弁を指示する手動排水スイッチと、排水バルブが開弁した後、最初に給水バルブが開弁したときにカウント時間を開始する定期排水タイマーと、この定期排水タイマーが一定時間になった場合である定期排水条件が成立したときに、排水バルブを開くとともに、定期排水タイマーのカウント時間をリセットする制御回路とを備えた、自動製氷機において、制御回路は、定期排水条件が成立したときに加え、貯氷センサが満氷であることを検出した場合である満氷条件、手動排水スイッチが排水バルブの開弁を指示した場合である手動排水条件のうち少なくとも1つの条件が成立したときに、排水バルブを開くとともに、定期排水タイマーのカウント時間をリセットするものである。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図1に、この発明の実施の形態に係る自動製氷機の構成を示す。
円筒状部材からなる冷凍ケーシング1の内部には、螺旋刃を備えたオーガ6が設けられ、上部軸受7と下部軸受8によって回転可能に支持されている。また、オーガ6は下端で減速機9を介してギヤドモータ(GM)10に連結されている。冷凍ケーシング1の外周面には蒸発器としての冷却パイプ5が巻回され、冷却パイプ5に凝縮器4、圧縮機(CM)2等が接続され、冷凍回路が形成されている。また、凝縮器4に対向して凝縮器4を空冷するファンモータ3が設けられている。
【0010】
冷凍ケーシング1の内壁には、製氷水が供給され氷を製造する製氷部22が形成されている。冷凍ケーシング1の下部には、給水管16及び排水管20のそれぞれ一端が製氷部22に接続されている。排水管20には排水バルブ21が設けられ、排水バルブ21に制御回路101が接続されている。給水管16の他端は、製氷水タンク15の底部に開口している。製氷水タンク15内には、製氷水タンク15の上限水位Hおよび下限水位Lを検知する水位センサ18が設けられている。水位センサ18に制御回路101が接続されている。
また、製氷水タンク15の上部には、製氷水を製氷水タンク15に導くための外部給水管17が設けられている。外部給水管17には給水バルブ19が設けられ、給水バルブ19に制御回路101が接続されている。
また、冷凍ケーシング1の上部には押圧頭11が形成され、押圧頭11は氷搬送管12を介して貯氷タンク13に接続されている。
貯氷タンク13には、貯氷タンクが氷で満杯になったことすなわち満氷を検知する貯氷センサ14が設けられている。貯氷センサ14に制御回路101が接続されている。
【0011】
制御回路101には、排水バルブ21を定期的に排水するために、時間をカウントする定期排水タイマー102が接続されている。
また、制御回路101に、自動製氷機の使用者が排水バルブ21の開弁を直接指示できる手動排水スイッチ103が接続されている。
さらに、制御回路101に圧縮機2、ファンモータ3およびギヤドモータ10が接続されている。
【0012】
制御回路101は製氷開始時には水位センサ18が検出した製氷水タンク15の上限水位Hおよび下限水位Lを判断して、製氷水タンク15が上限水位Hになるまで給水バルブ19を開く。製氷水タンク15が上限水位Hになると、制御回路101は、圧縮機2を作動させた後にギヤドモータ10を作動させて製氷運転を開始する。製氷運転中、制御回路101は、製氷水タンク15の製氷水が下限水位Lになると、水位センサ18の信号をもとに、給水バルブ19を開いて製氷水を上限水位Hになるまで補給する。
製氷水タンク15に蓄えられた製氷水は、給水管16から冷凍ケーシング1に供給され、冷凍ケーシング1の製氷部22にて氷が生成され、その氷がオーガ6によって削り取られた後、押圧頭11に向けて移送される。押圧頭11では、氷が圧縮され、圧縮された氷は氷搬送管12を通って貯氷タンク13に送出される。
【0013】
次に図2のフローチャートを参照してこの実施の形態に係る自動製氷機の動作について説明する。
制御回路101はステップS1で、排水バルブ21および給水バルブ19の動作履歴を確認し、前回排水バルブ21が開いた後、給水バルブ19が最初に開いたかどうかを判定する。前回排水バルブ21が開いた後、給水バルブ19が最初に開いた場合は、ステップS2で定期排水タイマー102のカウント時間TEを0からカウントし始める。給水バルブ19が開いていない場合や給水バルブ19が開いていても前回排水バルブが開いた後最初に給水バルブ19が開いたのではない場合は、ステップS1の判定を繰り返し行う。
次に、ステップS3で、制御回路101は定期排水タイマー102のカウント時間TEが一定時間Taになったか否かを判定する。
制御回路101が定期排水タイマー102のカウント時間TEが一定時間Taになったと判断した場合は、すなわち、定期排水条件が成立した場合、ステップS6に進み、制御回路101は、圧縮機2およびギヤドモータ10を停止し製氷運転を一時中断するとともに、排水バルブ21を一定時間開いて冷凍ケーシング1内に残存している製氷水を排出する排水処理を行う。これにより、冷凍ケーシング1が定期的に洗浄される。さらに、ステップS7に進み、定期排水タイマー102のカウント時間TEを0にリセットして一連の制御を終了する。
【0014】
一方、ステップS3で、定期排水タイマー102のカウント時間TEが一定時間Taになっていないと判断した場合は、ステップS4で、制御回路101は貯氷センサ14が満氷を検出したかどうかを確認する。貯氷センサ14が満氷であることを検出した場合は、ステップS6に進み、制御回路101は、上述したのと同様に、製氷運転を一時中断しするとともに排水バルブ21を一定時間開いて冷凍ケーシング1内に残存している製氷水を排出する排水処理を行う。さらに、ステップS7に進み、定期排水タイマー102のカウント時間TEを0にリセットして一連の制御を終了する。
ステップS4で、貯氷センサ14が満氷を検出しない場合は、貯氷タンク13が満氷に至っていないと判断して、ステップS5に進む。
ステップS5では、制御回路101は手動排出スイッチ103のオン/オフ状態を確認し、手動排出スイッチ103がオン状態であれば、排水バルブ21の開弁が指示された手動排水条件が成立したものと判断して、ステップS6に進み、上述したのと同様に、製氷運転を一時中断するとともに排水処理を行う。さらに、ステップS7に進み、定期排水タイマー102のカウント時間TEを0にリセットして一連の制御を終了する。
一方、手動排出スイッチ103がオフ状態であれば、定期排水タイマー102のカウント時間TEのカウントを継続したままステップS3に戻る。
【0015】
なお、定期排水条件あるいは手動排水条件が成立して排水処理を行った場合は、排水処理直後に製氷運転が再開される。満氷条件が成立して排水処理を行った場合は、満氷条件が解除されて初めて製氷運転が再開される。
【0016】
以上のように、貯氷センサ14が満氷を検出した場合および手動排出スイッチ103がオンした場合にも、排水処理がなされ、定期排水タイマー102のカウント時間TEを0にリセットする。これにより、定期排水タイマー102のカウント時間TEは再度0からカウントされるので、この排水処理が行われた直後に、再度定期排水タイマー102による排水が行われることがない。したがって、不要な排水がなされなくなる。
【0017】
なお、図2のステップS1において、前回排水バルブ21が開いた後、給水バルブ19が最初に開いたどうかを判定するかわりに、水位センサ18が製氷水タンク15の上限水位Hを検出したどうかを判定してもよい。水位センサ18が製氷水タンク15の上限水位Hを検出した場合は、ステップS2で定期排水タイマー102のカウント時間TEを0からカウントし始める。水位センサ18が製氷水タンク15の上限水位Hを検知しない場合は、ステップS1の判定を繰り返し行う。
また、図2のステップS4において、貯氷センサ14が満氷検出を一定時間継続した場合に、貯氷タンク13が満氷と判断して排水処理を行うようにしてもよい。
さらに、図2のステップS7において、定期排水タイマー102のカウント時間TEを0にリセットせず、0でない所定値にリセットしてもよい。
【0018】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、定期排水タイマーが一定時間になった場合である定期排水条件、貯氷センサが満氷であることを検出した場合である満氷条件、手動排水スイッチが排水バルブの開弁を指示した場合である手動排水条件のうち少なくとも1つの条件が成立したときに、制御回路が、排水バルブを開くとともに、定期排水タイマーのカウント時間をリセットするので、排水を効率的に行い、製氷水の無駄な消費を防止することができる。また、定期排水条件に基づく排水処理の頻度が少なくなり、製氷運転を一旦停止させることが少なくなる。さらに、貯氷タンクが満氷にならない状態で、貯氷タンク内の氷が使用され続ける状況が継続した場合でも、定期排水条件または手動排水条件が成立すれば、排水処理を行うので、冷凍ケーシング内に製氷水を長時間滞留させ、製氷水の質が劣化してしまうこともない。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明の実施の形態に係る自動製氷機の構成を示す図である。
【図2】 実施の形態に係る自動製氷機の動作を示すフローチャートである。
【図3】 従来の自動製氷機の構成を示す図である。
【符号の説明】
13…貯氷タンク、14…貯氷センサ、15…製氷水タンク、18…水位センサ、19…給水バルブ、21…排水バルブ、22…製氷部、101…制御回路、102…定期排水タイマー、103…手動排水スイッチ。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an automatic ice making machine that performs continuous ice making, and more particularly, to an automatic ice making machine that can efficiently drain water in the ice making machine and prevent wasteful consumption of ice making water.
[0002]
[Prior art]
FIG. 3 shows a configuration of a conventional auger type ice making machine.
An auger 6 having a spiral blade is provided inside the refrigeration casing 1 made of a cylindrical member, and is rotatably supported by an upper bearing 7 and a lower bearing 8. The auger 6 is connected to a geared motor (GM) 10 via a speed reducer 9 at the lower end. A cooling pipe 5 as an evaporator is wound around the outer peripheral surface of the refrigeration casing 1, and a condenser 4, a compressor (CM) 2 and the like are connected to the cooling pipe 5 to form a refrigeration circuit. A fan motor 3 that cools the condenser 4 is provided opposite to the condenser 4.
[0003]
On the inner wall of the refrigeration casing 1, an ice making part 22 for supplying ice making water and producing ice is formed. One end of each of the water supply pipe 16 and the drain pipe 20 is connected to the ice making unit 22 at the lower part of the refrigeration casing 1. The drain pipe 20 is provided with a drain valve 21. The other end of the water supply pipe 16 opens at the bottom of the ice making water tank 15.
In the ice making water tank 15, a water level sensor 18 for detecting an upper limit water level H and a lower limit water level L of the ice making water tank 15 is provided. Further, an external water supply pipe 17 for guiding the ice making water to the ice making water tank 15 is provided at the upper part of the ice making water tank 15. The external water supply pipe 17 is provided with a water supply valve 19.
Further, a pressing head 11 is formed on the upper portion of the refrigeration casing 1, and the pressing head 11 is connected to an ice storage tank 13 via an ice transport pipe 12. The ice storage tank 13 is provided with an ice storage sensor 14 for detecting that the ice storage tank 13 is full of ice, that is, full ice.
[0004]
When the water supply valve 19 is opened, water serving as ice making water is supplied from the external water supply pipe 17 to the ice making water tank 15. The ice making water stored in the ice making water tank 15 is supplied from the water supply pipe 16 to the refrigeration casing 1, ice is generated in the ice making part 22 of the refrigeration casing 1, and the ice is scraped by the auger 6, and then the pressure head 11. It is transported towards. Ice is compressed in the pressing head 11, and the compressed ice is sent to the ice storage tank 13 through the ice transport pipe 12. When the ice storage tank 13 is full and the ice storage sensor 14 is activated, the circulation of the refrigerant in the refrigeration circuit and the rotation of the auger 6 are stopped in order to temporarily stop the ice making operation.
[0005]
When such an auger type ice making machine is operated for a long time, the concentration of impurities such as magnesium contained in the ice making water of the ice making unit 22 increases during ice making. When the impurity concentration is high, the quality of the produced ice is deteriorated, and impurities are likely to precipitate in the ice making part, and the wear of the bearings 7 and 8 is remarkably increased due to the precipitated impurities.
Furthermore, if the ice making water is retained in the refrigeration casing 1 or the ice making water tank 15 for a long time, the quality of the ice making water may be deteriorated.
For this reason, conventionally, after the auger type ice making machine is turned on, the drainage valve 21 is opened at regular intervals to discharge the ice making water remaining in the ice making unit 22.
Alternatively, when the ice storage sensor 14 detects that the ice is full, the drain valve 21 is opened to discharge the ice making water remaining in the refrigeration casing 1.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, if drainage is performed at regular intervals, icemaking water is drained even during the ice making operation, and the ice making operation is stopped during the drainage so that ice making cannot be performed. Moreover, if drainage is performed frequently, there is also a problem that water is consumed unnecessarily. .
Furthermore, in the method of draining when the ice is full, if the ice in the ice storage tank continues to be used while the ice storage tank is not full, the ice making water stays in the refrigeration casing 1 for a long time without draining. There is a problem that the quality of ice-making water deteriorates.
[0007]
Accordingly, the present invention has been made to solve such problems, and an object thereof is to provide an automatic ice making machine that can efficiently drain the ice making machine and prevent wasteful consumption of ice making water. And
[0008]
[Means for Solving the Problems]
Automatic ice maker according to the present invention, by continuously ice ice making water supplied from the ice-making water tank at the ice making unit, an automatic ice maker of the ice storage in ice storage tank, provided in the ice storage tank, an ice storage tank An ice storage sensor that detects the amount of ice stored, a water supply valve that supplies ice making water to the ice making unit, a drain valve that discharges ice making water remaining in the ice making unit, a manual drain switch that directs the drain valve to open, and drainage after the valve is opened, when the regular drainage timer first water supply valve starts counting time when open, regular drainage conditions this regular drainage timer is an occurrence of a predetermined time is satisfied, drained with opening the valve, and a control circuit for resetting the count time of regular drainage timer, an automatic ice maker, the control circuit, in addition to when the periodic draining conditions is met, the ice storage sensor Ice full condition is a case of detecting that it is full of the ices, even when a manual drainage switch is at least one condition of the manual drainage conditions is when instructed opening of the drain valve is established, opening the drain valve with, it's also you reset the count time of the regular drainage timer.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 shows the configuration of an automatic ice making machine according to an embodiment of the present invention.
An auger 6 having a spiral blade is provided inside the refrigeration casing 1 made of a cylindrical member, and is rotatably supported by an upper bearing 7 and a lower bearing 8. The auger 6 is connected to a geared motor (GM) 10 via a speed reducer 9 at the lower end. A cooling pipe 5 as an evaporator is wound around the outer peripheral surface of the refrigeration casing 1, and a condenser 4, a compressor (CM) 2 and the like are connected to the cooling pipe 5 to form a refrigeration circuit. A fan motor 3 that cools the condenser 4 is provided opposite to the condenser 4.
[0010]
On the inner wall of the refrigeration casing 1, an ice making part 22 for supplying ice making water and producing ice is formed. One end of each of the water supply pipe 16 and the drain pipe 20 is connected to the ice making unit 22 at the lower part of the refrigeration casing 1. A drain valve 21 is provided in the drain pipe 20, and a control circuit 101 is connected to the drain valve 21. The other end of the water supply pipe 16 opens at the bottom of the ice making water tank 15. In the ice making water tank 15, a water level sensor 18 for detecting an upper limit water level H and a lower limit water level L of the ice making water tank 15 is provided. A control circuit 101 is connected to the water level sensor 18.
Further, an external water supply pipe 17 for guiding the ice making water to the ice making water tank 15 is provided at the upper part of the ice making water tank 15. A water supply valve 19 is provided in the external water supply pipe 17, and a control circuit 101 is connected to the water supply valve 19.
Further, a pressing head 11 is formed on the upper portion of the refrigeration casing 1, and the pressing head 11 is connected to an ice storage tank 13 via an ice transport pipe 12.
The ice storage tank 13 is provided with an ice storage sensor 14 for detecting that the ice storage tank is full of ice, that is, full ice. A control circuit 101 is connected to the ice storage sensor 14.
[0011]
The control circuit 101 is connected to a regular drain timer 102 that counts time in order to drain the drain valve 21 periodically.
Further, a manual drain switch 103 is connected to the control circuit 101 so that a user of the automatic ice maker can directly instruct the valve opening of the drain valve 21.
Further, the compressor 2, the fan motor 3 and the geared motor 10 are connected to the control circuit 101.
[0012]
The control circuit 101 determines the upper limit water level H and lower limit water level L of the ice making water tank 15 detected by the water level sensor 18 at the start of ice making, and opens the water supply valve 19 until the ice making water tank 15 reaches the upper limit water level H. When the ice making water tank 15 reaches the upper limit water level H, the control circuit 101 starts the ice making operation by operating the geared motor 10 after operating the compressor 2. During the ice making operation, when the ice making water in the ice making water tank 15 reaches the lower limit water level L, the control circuit 101 opens the water supply valve 19 based on the signal from the water level sensor 18 to supply ice making water until the upper limit water level H is reached. .
The ice making water stored in the ice making water tank 15 is supplied from the water supply pipe 16 to the refrigeration casing 1, ice is generated in the ice making part 22 of the refrigeration casing 1, and the ice is scraped off by the auger 6. It is transported toward 11. In the pressing head 11, the ice is compressed, and the compressed ice is sent to the ice storage tank 13 through the ice transport pipe 12.
[0013]
Next, the operation of the automatic ice making machine according to this embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG.
In step S1, the control circuit 101 confirms the operation history of the drain valve 21 and the water supply valve 19 and determines whether the water supply valve 19 is first opened after the previous drain valve 21 was opened. If the water supply valve 19 is first opened after the previous drain valve 21 was opened, the count time TE of the regular drain timer 102 starts to be counted from 0 in step S2. If the water supply valve 19 is not open or if the water supply valve 19 is open but the water supply valve 19 is not opened first after the previous drain valve was opened, the determination in step S1 is repeated.
Next, in step S3, the control circuit 101 determines whether or not the count time TE of the regular drainage timer 102 has reached a certain time Ta.
When the control circuit 101 determines that the count time TE of the regular drainage timer 102 has reached the predetermined time Ta, that is, when the regular drainage condition is satisfied, the process proceeds to step S6, and the control circuit 101 includes the compressor 2 and the geared motor 10. The ice making operation is temporarily suspended and the drain valve 21 is opened for a certain period of time to perform drainage treatment for discharging the ice making water remaining in the refrigeration casing 1. Thereby, the refrigeration casing 1 is regularly cleaned. Furthermore, it progresses to step S7, the count time TE of the regular drainage timer 102 is reset to 0, and a series of control is complete | finished.
[0014]
On the other hand, if it is determined in step S3 that the count time TE of the regular drainage timer 102 has not reached the predetermined time Ta, the control circuit 101 checks in step S4 whether or not the ice storage sensor 14 has detected full ice. . If the ice storage sensor 14 detects that the ice is full, the process proceeds to step S6, and the control circuit 101 temporarily stops the ice making operation and opens the drain valve 21 for a certain period of time, as described above, to open the refrigeration casing. The waste water treatment which discharges the ice making water remaining in 1 is performed. Furthermore, it progresses to step S7, the count time TE of the regular drainage timer 102 is reset to 0, and a series of control is complete | finished.
If the ice storage sensor 14 does not detect full ice in step S4, it is determined that the ice storage tank 13 has not reached full ice, and the process proceeds to step S5.
In step S5, the control circuit 101 confirms the ON / OFF state of the manual discharge switch 103. If the manual discharge switch 103 is ON, the manual drain condition instructed to open the drain valve 21 is satisfied. After the determination, the process proceeds to step S6, and as described above, the ice making operation is temporarily interrupted and the waste water treatment is performed. Furthermore, it progresses to step S7, the count time TE of the regular drainage timer 102 is reset to 0, and a series of control is complete | finished.
On the other hand, if the manual discharge switch 103 is in the OFF state, the process returns to step S3 while continuing the count of the count time TE of the regular drainage timer 102.
[0015]
In addition, when the regular drainage condition or the manual drainage condition is established and the drainage treatment is performed, the ice making operation is resumed immediately after the drainage treatment. When drainage treatment is performed when the full ice condition is established, the ice making operation is resumed only after the full ice condition is canceled.
[0016]
As described above, when the ice storage sensor 14 detects full ice and when the manual discharge switch 103 is turned on, drainage processing is performed and the count time TE of the periodic drainage timer 102 is reset to zero. Thereby, since the count time TE of the regular drainage timer 102 is counted again from 0, drainage by the regular drainage timer 102 is not performed again immediately after the drainage treatment is performed. Therefore, unnecessary drainage is not performed.
[0017]
2, whether or not the water level sensor 18 has detected the upper limit water level H of the ice making water tank 15 is determined instead of determining whether the water supply valve 19 is first opened after the drain valve 21 was opened last time. You may judge. When the water level sensor 18 detects the upper limit water level H of the ice making water tank 15, it starts counting the count time TE of the regular drainage timer 102 from 0 in step S2. If the water level sensor 18 does not detect the upper limit water level H of the ice making water tank 15, the determination in step S1 is repeated.
Further, in step S4 in FIG. 2, when the ice storage sensor 14 continues to detect full ice for a certain period of time, the ice storage tank 13 may be determined to be full and drainage processing may be performed.
Furthermore, in step S7 of FIG. 2, the count time TE of the regular drainage timer 102 may be reset to a predetermined value other than 0 instead of being reset to 0.
[0018]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the periodic drainage condition when the regular drainage timer reaches a certain time, the full ice condition when the ice storage sensor detects that the ice is full, and the manual drainage switch When at least one of the manual drainage conditions, which is when the drain valve is instructed to open, is satisfied, the control circuit opens the drain valve and resets the count time of the periodic drain timer, so drainage is efficient. It is possible to prevent wasteful consumption of ice making water. Moreover, the frequency of wastewater treatment based on the regular drainage conditions is reduced, and the ice making operation is less likely to be temporarily stopped. In addition, even if the ice storage tank does not become full and the ice in the ice storage tank continues to be used, if the regular drainage condition or manual drainage condition is satisfied, the wastewater treatment will be performed. The ice making water is retained for a long time, and the quality of the ice making water is not deteriorated.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of an automatic ice making machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a flowchart showing the operation of the automatic ice maker according to the embodiment.
FIG. 3 is a diagram showing a configuration of a conventional automatic ice making machine.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 13 ... Ice storage tank, 14 ... Ice storage sensor, 15 ... Ice making water tank, 18 ... Water level sensor, 19 ... Water supply valve, 21 ... Drain valve, 22 ... Ice making part, 101 ... Control circuit, 102 ... Periodic drainage timer, 103 ... Manual Drain switch.

Claims (1)

製氷水タンクから供給された製氷水を製氷部にて連続的に製氷して、貯氷タンクに貯氷する自動製氷機であって
貯氷タンクに設けられ、貯氷タンクの貯氷量を検知する貯氷センサと、
製氷部に製氷水を供給する給水バルブと、
製氷部に残存する製氷水を排出する排水バルブと、
この排水バルブの開弁を指示する手動排水スイッチと、
前記排水バルブが開弁した後、最初に前記給水バルブが開弁したときにカウント時間を開始する定期排水タイマーと、
この定期排水タイマーが一定時間になった場合である定期排水条件が成立したときに、前記排水バルブを開くとともに、前記定期排水タイマーのカウント時間をリセットする制御回路と
を備えた、自動製氷機において
前記制御回路は、前記定期排水条件が成立したときに加え、
前記貯氷センサが満氷であることを検出した場合である満氷条件、
前記手動排水スイッチが排水バルブの開弁を指示した場合である手動排水条件
のうち少なくとも1つの条件が成立したときに、前記排水バルブを開くとともに、前記定期排水タイマーのカウント時間をリセットす
動製氷機。
An automatic ice making machine that continuously makes ice making water supplied from an ice making water tank in an ice making unit and stores the ice in an ice storage tank,
An ice storage sensor installed in the ice storage tank for detecting the amount of ice stored in the ice storage tank;
A water supply valve for supplying ice making water to the ice making unit;
A drain valve for discharging the ice making water remaining in the ice making section;
A manual drain switch for instructing to open the drain valve;
A periodic drain timer that starts a count time when the water supply valve is first opened after the drain valve is opened,
A control circuit for opening the drain valve and resetting the count time of the regular drain timer when a regular drain condition is established, which is a case where the regular drain timer reaches a certain time ;
In an automatic ice maker equipped with
The control circuit is added when the regular drainage condition is satisfied,
Full ice condition when the ice storage sensor detects full ice,
Even when at least one condition is satisfied of the manual drainage conditions the manual drainage switch is when instructed opening of the drain valve, is opened to the drain valve, reset the count time of the periodic drainage timer
Automatic ice maker.
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