JP3831746B1 - ディスクケース - Google Patents

Abstract

【課題】ディスクケースにおいて、ポリプロピレンなどの軟質樹脂を用いてもケース蓋体とケース本体が容易に外れるのを防止するディスクケースを提供する。
【解決手段】ケース蓋体１にヒンジ軸１５を備え、ケース本体３にヒンジ軸受孔３７を備えている。ヒンジ軸１５はケース蓋体１の側壁１７に突出して設けられた略円柱形状のものであり、その略円柱形状の中心軸を横切る貫通孔２７を備えている。ヒンジ軸受孔３７はケース本体３の側壁３５に設けられた略円形のものであり、側壁３５の一端面側に形成された切欠きからなる嵌入口４５によりその一端面に開放されている。嵌入口４５の最も狭い部分の幅寸法はヒンジ軸１５の直径よりは小さく、ヒンジ軸１５をヒンジ軸受孔３７に圧入可能な大きさに形成されている。
【選択図】図３

Description

本発明はＣＤやＤＶＤなどのディスクを収容するためのディスクケースに関し、特に、ケース蓋体とケース本体のいずれか一方にヒンジ軸を備え、他方にヒンジ軸を受け入れるヒンジ軸受孔を備え、ヒンジ軸とヒンジ軸受孔が嵌合されてケース本体とケース蓋体が回動可能に軸支されているディスクケースに関するものである。

通信教育の学習教材として、一般的にテキストと一緒に講義を録画したビデオテープを顧客に郵送したりすることがある。最近ではビデオテープに代わって同じ内容を記録したＤＶＤを送付したりもしている。
従来から、音楽や会社案内、宣伝などの簡単な情報を記録したＣＤを封筒状の紙ケースや樹脂でできた簡易なＣＤケースに収容し、書籍に添付して郵送したり、流通市場に出したりすることは行われていた。通信教育用学習教材としての用途では、講義や実験などの長時間の動画情報も含まれるために情報量が膨大となることがあり、ＣＤではなく記録容量の大きいＤＶＤが使われている。

ＤＶＤは２枚張り合わせの構造上、ＣＤに比べて曲げ負荷に注意する必要がある。また、教材としての用途の場合、使用していないときには本と一緒に本棚にしまっておくなど、本と同様の扱いがされる。ＤＶＤの保存には、書籍の付録として用いられていたＣＤケースのようにＣＤの表面を保護するためだけの封筒状の紙や樹脂からなる簡易型ケースは通常使用されない。

通信教育教材として顧客に郵送する場合、ケースは割れにくいことが要求される。また、ユーザーには大人のみならず幼児や小学校低学年の子供も多く含まれるため、誤ってケースを足で踏んづけて怪我するのを防止するために軟質素材の樹脂で形成されたケースが求められている。
また、学習用教材としてのＤＶＤであるため、いつまでも大切に永久保存することを必要とするものでもないので、これらの条件を満たしつつも、ケースは極力低コストである必要がある。

さらに、ケース組立てから、ディスクやブックレットの収納及び包装等までを自動で行なう既存のディスクケース自動組立機をそのまま利用できることがコストの面からも好ましい。
現在広く使用されている主な既存のディスクケース自動組立機としては、ＣＤを収納する透明な硬質樹脂、例えばポリスチレンからなり、ディスク保持トレイを中に収納したジュエルケースと呼ばれる３ピース型ケース（縦１２４.５ｍｍ×横１４２.０ｍｍ×厚み１０.４ｍｍ程度）用の組立て機がある。ジュエルケース用の自動組立機は、硬質樹脂、例えばポリスチレンからなり、ジュエルケースに比べてディスク保持トレイをなくして厚みを半分程度にした２ピーススリム型ケース（縦１２４.５ｍｍ×横１４２.０ｍｍ×厚み５.２ｍｍ程度）の組立てにも適用されている。
また、軟質樹脂、例えばポリプロピレンからなり、ＤＶＤを収納するためのＤＶＤＰＰケースと呼ばれるケース（縦１９０ｍｍ×横１３６ｍｍ×厚み１５ｍｍ程度）用の組立機もある。

従来、通信教育用の学習教材用としてのＤＶＤを収納するケースとしては、映画やビデオゲームソフト用のＤＶＤを収納するケースとして広く使用されているＤＶＤＰＰケースをそのまま使用していた。

上記学習教材用としてのＤＶＤを収納するケースに求められる要件を維持しつつ、さらに低コスト化を実現するためにはケースサイズを小型化する必要がある。すなわち、既存の自動組立機を用いることを前提とすれば、ＤＶＤＰＰケースと同じ軟質樹脂を使用しながら、硬質樹脂からなるジュエルケースや２ピーススリム型ケースと同程度の大きさのものが実現できれば最も好ましい。軟質樹脂を用いてジュエルケースや２ピーススリム型ケースと同程度の大きさのものを実現できれば、ＤＶＤＰＰケースに比べて３０％以上の大幅な樹脂コスト削減を実現できる。

軟質樹脂を用いて成形されるＤＶＤＰＰケースは、ケース蓋体とケース本体を接続するための折り曲げ式の一体型ヒンジ部を用いて一体成形されている（例えば特許文献１を参照。）。
他方、硬質樹脂を用いて成形されるジュエルケース及び２ピーススリム型ケースは、ケース蓋体とケース本体とが各々別体成形され、各々に設けられたヒンジ軸とヒンジ軸受け孔との嵌合による嵌合連結型ヒンジ部を用いている（例えば特許文献２を参照。）。
したがって、教材用のＤＶＤを収納するケースの小型化を図り、ジュエルケースや２ピーススリム型ケースと同じ寸法にしようとした場合、ジュエルケースのようにケース蓋体とケース本体とがそれぞれ別体成形され、それらを連結するヒンジ部は嵌合連結型の構造であることを前提として設計されている自動組立機を利用するためには、軟質樹脂を使用しつつも同様の分離式嵌合連結構造のヒンジ部構造を用いる必要がある。

特開２００１−１９２０３５号公報 特開２００５−１１２４５３号公報

ポリプロピレンなどの軟質樹脂を用いてケース蓋体とケース本体をそれぞれ別体成形し、ケース蓋体とケース本体のいずれか一方にヒンジ軸突起を、他方にヒンジ軸突起を受け入れるヒンジ軸受孔を設けてジュエルケースのような嵌合連結型のヒンジ部構造を用いた場合、特にディスクケースは厚みが薄く平板形状に近い扁平箱型ケースなので、ねじれや反りなどの外的ストレスを受けると軟質樹脂ゆえにヒンジ部の嵌合が容易に外れて、特許文献２の図４に示される状態になるという問題があった。

そこで本発明は、ポリプロピレンなどの軟質樹脂を用いてもケース蓋体とケース本体が容易に外れるのを防止することができるディスクケースを提供することを目的とするものである。

本発明にかかるディスクケースは、ケース蓋体とケース本体を備え、その一方を構成する第１側壁に設けられたヒンジ軸と、第１側壁に対向し他方を構成する第２側壁に設けられて前記ヒンジ軸を受け入れるヒンジ軸受孔との結合によりケース蓋体とケース本体が開閉可能に組み合わされたディスクケースである。そして、ヒンジ軸は第１側壁に突出して設けられた略円柱形状のものであり、その略円柱形状の中心軸を横切る貫通孔を備えており、ヒンジ軸受孔は第２側壁に設けられた略円形のものであり、第２側壁の一端面側に形成された切欠きからなる嵌入口により上記一端面に開放されており、嵌入口の最も狭い部分の幅寸法はヒンジ軸の直径よりは小さく、ヒンジ軸をヒンジ軸受孔に圧入可能な大きさに形成されている。
ここで、略円柱形状とは、ヒンジ軸に上記貫通孔が形成されていることによりヒンジ軸が厳密には円柱形状ではないことを意味する。また、軸方向に対して太さが一定のヒンジ軸に限定されるものではなく、太さが変化しているものも含むことを意味している。

さらに、ヒンジ軸はその略円柱形状の中心軸を横切る貫通孔を備え、先端部に鍔部を備え、鍔部はヒンジ軸の貫通孔の貫通方向が幅広でそれに直交する方向が幅狭となった形状をもち、ヒンジ軸受孔が形成されているケース本体又はケース蓋体は、第２側壁の上記一端面につながり、かつ第２側壁に直交して第１側壁から遠ざかる方向に広がる面を備え、その面に上記嵌入口につながって鍔部を受け入れる開口を備えており、その開口の幅寸法は鍔部の幅広部の寸法よりは小さく形成されている。
ここで、上記開口の幅寸法とは、開口が形成されている面及び第２側壁に平行な方向の寸法をいう。
また、本特許請求の範囲及び本明細書において、直交及び平行の語は、直交又は平行の対象となる２面が厳密に直交及び平行でなくてもその機能を果たすことができる程度に直交又は平行からずれていてもよいことを含む。

本発明のディスクケースでは、上記嵌入口は、第２側壁の上記一端面側の寸法がヒンジ軸受孔側の寸法よりも大きく形成されていることが好ましい。

ヒンジ軸が形成されているケース蓋体又はケース本体は、第１側壁に直交する方向に第１側壁に連続して形成された第１補強面を備えていることが好ましい。

ヒンジ軸受孔が形成されているケース本体又はケース蓋体は、第２側壁に直交する方向に第２側壁に連続して形成された第２補強面を備えていることが好ましい。

ケース本体のディスク収容側の面には、ディスクの周縁部に対応する位置の少なくとも１箇所に凹部を備えていることが好ましい。

ヒンジ軸の上記貫通孔は、ヒンジ軸が形成されているケース蓋体又はケース本体の平面に対して直交する方向に形成されていることが好ましい。

ケース蓋体とケース本体の材質としては、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂にゴム系樹脂を混合した樹脂又はＡＢＳ樹脂などの、いわゆる軟質樹脂又は軟質ふう硬質樹脂が好ましい。

本発明のディスクケースでは、ケース蓋体とケース本体のいずれか一方に形成されるヒンジ軸は略円柱形状のものであり、ケース蓋体とケース本体のいずれか他方に形成されているヒンジ軸受孔に連続して嵌入口を備えているようにし、ヒンジ軸が嵌入口を介してヒンジ軸受孔に圧入されてケース本体とケース蓋体が回動可能に軸支されているようにしたので、特許文献２の図４に見られるようなヒンジ軸受孔が設けられた１対のヒンジ片を互いに外方向に向かって押し広げながらヒンジ軸を嵌め込む方式の従来の硬質樹脂でできたジュエルケースや２ピーススリム型ケースに比べてヒンジ軸を長くすることができ、ポリプロピレンなどの軟質樹脂を用いてもケース蓋体とケース本体が容易に外れるのを防止することができる。
そして、ヒンジ軸に中心軸を横切る貫通孔を備えているので、ヒンジ軸をヒンジ軸受孔に圧入する際にヒンジ軸の径方向の弾性収縮性を増大させることができる。これにより、ヒンジ軸受孔に連続して形成されている嵌入口の最も狭い部分の幅寸法をより狭くして、ヒンジ軸とヒンジ軸受孔が嵌合されたときの嵌合安定性を向上させることができ、ヒンジ軸の脱落を防止することができる。
さらに、ヒンジ軸に貫通孔を備えていることにより、成形時におけるヒンジ軸の冷却収縮に起因して生じるヒケを防止することができるので、ヒンジ軸の軸方向及び径方向の寸法精度を向上させることができ、ヒンジ軸の脱落を防止することができる。

ヒンジ軸に貫通孔を設けた場合には、ヒンジ軸の貫通方向の幅は軸径よりも少し短くなるので、ヒンジ軸とヒンジ軸受孔が嵌合された状態でヒンジ軸の貫通方向と嵌入口の最も狭い部分が平行になったときに、ヒンジ軸が嵌入口側へ移動しやすくなる。
そこで、ヒンジ軸は先端部にヒンジ軸の貫通孔の貫通方向が幅広でそれに直交する方向が幅狭となった形状をもった鍔部を設け、ヒンジ軸受孔が形成されているケース本体又はケース蓋体には嵌入口に連続する開口を設け、その開口の幅寸法を鍔部の先端間の寸法よりも小さく形成したので、ヒンジ軸とヒンジ軸受孔が嵌合された状態でヒンジ軸の貫通方向と嵌入口の最も狭い部分が平行になっても、ヒンジ軸受孔が形成されている第２側壁の一端面に連続した面にヒンジ軸の鍔部がひっかかるので、ヒンジ軸の脱落を防止することができる。また、ヒンジ軸の先端部に鍔部を備えているので、ヒンジ軸がヒンジ軸受孔から軸方向へ抜けるのも防止することができる。

さらに、嵌入口が形成されている第２側壁の嵌入口の一端面側の寸法がヒンジ軸受孔側の寸法よりも大きく形成されている、すなわちテーパ状に形成されているようにすれば、ヒンジ軸をヒンジ軸受孔に圧入する際の位置合わせが容易になるとともに、ヒンジ軸をヒンジ軸受孔に圧入する際にヒンジ軸に加えられる圧力を小さくすることができる。

さらに、ヒンジ軸が形成されているケース蓋体又はケース本体は、ヒンジ軸が形成されている第１側壁に直交する方向に第１側壁に連続して形成された第１補強面を備えているようにすれば、第１側壁の撓みを低減してヒンジ軸がヒンジ軸受孔から脱落するのを防止することができる。

さらに、ヒンジ軸受孔が形成されているケース本体又はケース蓋体は、ヒンジ軸受孔が形成されている第２側壁に直交する方向に第２側壁に連続して形成された第２補強面を備えているようにすれば、第２側壁の撓みを低減してヒンジ軸がヒンジ軸受孔から脱落するのを防止することができる。

さらに、ケース本体にディスクを収容した状態でディスクと対向するケース本体の面の、ディスクの周縁部に対応する位置の１箇所又は複数個所に凹部を備えているようにすれば、ディスクを取り外す際に凹部位置でディスクに指が掛りやすくなる。

さらに、ヒンジ軸の貫通孔は、ヒンジ軸が形成されているケース蓋体又はケース本体の平面に対して直交する方向に形成されているようにすれば、ケース蓋体とケース本体を重ね合わせた状態、又は１８０度開いた状態でヒンジ軸をヒンジ軸孔に圧入することができるので、既存の自動組立て機を使用することができるようになる。

さらに、ケース蓋体とケース本体は、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂にゴム系樹脂を混合した樹脂、ＡＢＳ樹脂のような、軟質樹脂又は軟質ふう硬質樹脂を用いて射出成形されたものであるようにすれば、割れにくく、かつケース蓋体とケース本体が容易に外れるのを防止したディスクケースを形成することができる。

図１は一実施例のケース蓋体を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ位置での断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＢ−Ｂ位置での断面を拡大して示す断面図である。
図２はその実施例のケース本体を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ位置の断面を拡大して示す断面図、（Ｄ）は（Ａ）のＤ−Ｄ位置の断面を拡大して示す断面図である。
図３はケース蓋体のヒンジ軸近傍（図１（Ａ）の一点鎖線で囲まれた部分を参照）及びケース本体のヒンジ軸受孔近傍（図２（Ａ）の一点鎖線で囲まれた部分を参照）を拡大して示す図であり、（Ａ）はケース蓋体のヒンジ軸近傍の平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＥ−Ｅ位置での断面図、（Ｃ）はケース本体のヒンジ軸受孔近傍の平面図、（Ｄ）は（Ｃ）のＦ−Ｆ位置での断面図である。
図４はケース本体のディスク係止爪近傍を拡大して示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＧ−Ｇ位置での断面図である。

この実施例のディスクケースは、例えばポリプロピレンを用いて射出成形されたケース蓋体１とケース本体３によって構成されている。
図１に示すように、ケース蓋体１は、天板５の対向する二辺に側壁７，７を備えている。天板５の厚みは例えば１.２ｍｍ（ミリメートル）、側壁７の厚みは例えば１.２ｍｍである。側壁７，７の内面に、それぞれ２個ずつラベル抑え爪９が突設されている。ラベル抑え爪９の上面に対向する天板５に通孔１１が形成されている。

図１に示すように、ケース蓋体１の天板５の、側壁７，７とは異なる一辺の両端部にヒンジ軸配置部１３，１３が形成されており、ヒンジ軸配置部１３，１３にはそれぞれヒンジ軸１５が互いに対向する方向に設けられている。
より具体的に説明すると、図１（Ｃ）、図３（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、ヒンジ軸配置部１３は、ヒンジ軸１５を配置するための側壁（第１側壁）１７と、側壁１７に直交する方向に側壁１７の両端部に連続して形成された側壁（第１補強面）１９，２１と、側壁１７に対向して側壁１９，２１に直交する方向に側壁１９，２１の側壁１７とは反対側の端部に連続して形成された側壁２３を備えている。側壁１７，１９，２１，２３の厚みは例えば１.２ｍｍである。側壁１９の天板５とは反対側の端面に切欠き１９ａが形成されている。

側壁１７の側壁１９，２１とは反対側の面に位置決め台座２５が例えば０.２ｍｍの厚みで形成されている。位置決め台座２５から側壁１７に直交する方向に突出して略円柱形状のヒンジ軸１５が形成されている。ヒンジ軸１５に天板５に直交する方向に中心軸を横切る貫通孔２７が形成されている。ヒンジ軸１５の先端部に鍔部２９が形成されており、鍔部２９はヒンジ軸１５の貫通孔２７の貫通方向が幅広でそれに直交する方向が幅狭となった形状をもっている。鍔部２９の幅広部の寸法Ｗ３はヒンジ軸１５の直径φ１よりも大きい。

以下に寸法の例を示すと、例えば、ヒンジ軸１５の側壁１７からの高さは２.９ｍｍ、直径φ１は３.９５ｍｍである。貫通孔２７の幅寸法Ｗ１は１.４ｍｍ、長さＬ１は２.３ｍｍである。ヒンジ軸１５の貫通孔２７が形成されている部分の幅寸法Ｗ２は３.６７ｍｍである。鍔部２９の幅広部の幅寸法Ｗ３は５.５ｍｍである。ここでは、貫通孔２７は位置決め台座２５から鍔部２９に至る長さに形成されている。

図２を参照してケース本体３について説明する。
ケース本体３の底板３１の一辺にヒンジ軸受孔配置部３３が形成されている。底板３１の厚みは例えば１.２ｍｍである。ヒンジ軸受孔配置部３３の両端部に設けられた側壁（第２側壁）３５，３５にそれぞれ略円形のヒンジ軸受孔３７が形成されている。

図３（Ｃ），（Ｄ）も参照してヒンジ軸受孔配置部３３について説明する。側壁３５のヒンジ軸受孔３７が形成されている位置の両側に、側壁３５に直交する方向に側壁３５に連続して形成された側壁（第２補強面）３９，４１が形成されている。側壁３５，３５，３９，４１の底板３１とは反対側の端面に連続して面４３が形成されている。側壁３５，３９，４１及び面４３の厚みは例えば１.２ｍｍである。

側壁３５の底板３１とは反対側の端面に、ヒンジ軸受孔３７に連続する切欠きからなる嵌入口４５が形成されている。面４３には嵌入口４５に連続する開口４７が形成されている。開口４７は鍔部２９を受け入れることにより、ヒンジ軸１５がヒンジ軸受孔３７から抜け出すのを防ぐためのものである。
以下に寸法の例を示すと、例えば、ヒンジ軸受孔３７の直径φ２は４.０５ｍｍである。嵌入口４５の最も狭い部分の寸法であるヒンジ軸受孔３７側の幅寸法Ｗ４は３.４ｍｍ、嵌入口４５の面４３側の幅寸法Ｗ５は４.０ｍｍであり、嵌入口４５は面４３側が広いテーパ形状に形成されている。開口４７の幅寸法Ｗ６は４.５ｍｍである。

ここで、ヒンジ軸１５及びヒンジ軸受孔３７近傍の部分の寸法の大小関係を整理する。
嵌入口４５の最も狭い部分の幅寸法Ｗ４と、ヒンジ軸１５の直径φ１と、ヒンジ軸受孔３７の直径φ２については、嵌入口最小幅寸法Ｗ４＜ヒンジ軸径φ１＜ヒンジ軸受孔径φ２である。
また、開口４７の幅寸法Ｗ６と、鍔部２９の幅広部の寸法Ｗ３、幅狭部の寸法Ｗ７については、鍔部２９の幅狭部の寸法Ｗ７＜開口幅寸法Ｗ６＜鍔部２９の幅広部の寸法Ｗ３である。

図２に戻ってケース本体３の説明を続ける。（Ｃ）にも示すように、ヒンジ軸受孔配置部３３には、側壁３５，３５，３９，４１及び面４３で囲まれた空間に、側壁３５に平行に側壁３９，４１及び面４３に連続して例えば３つの補強板４９が形成されている。補強板４９の厚みは例えば１.３ｍｍである。

ＣＤやＤＶＤなどのディスクを収容した状態でディスクと対向する底板３１の内面のディスクの周縁部に対応する位置の例えば４箇所に凹部５１が形成されている。凹部５１の深さは例えば０.２ｍｍである。

底板３１の中央部に、ディスクの中央孔に嵌入してディスクを係止するためのディスク係止部５３を備えている。底板３１内面のディスク係止部５３の周囲にディスクを支持するためのリング状の突条５５が形成されている。例えば、突条５５の高さは０.５ｍｍ、幅は２.０ｍｍである。

図４にも示すように、ディスク係止部５３は、３つのディスク係止爪５７と、ディスク係止爪５７の中央側への移動を規制するための中央突起５９を備えている。ディスク係止爪５７の先端部は、ディスクを保持するために、底板３１に対して平行に、底板３１の周縁部側に向かって例えば２ｍｍ程度だけ突出している。ポリスチレン等の硬質樹脂を用いた従来のディスクケースではディスク係止爪の先端部に断面が略円形の突起をもたせた物が多いが、この実施例では軟質部材であるポリエチレンをケース本体３の材料に用いているので、ディスク係止爪５７の先端部を特に底板３１と対向する面が底板３１に対して平行となるように突出させてディスクを確実に係止できるようにしている。

図５及び図６に示すように、ケース蓋体１とケース本体３は、連結後にケース蓋体１とケース本体３が開いた状態になる位置でヒンジ軸１５がヒンジ軸受孔３７上に配置された後（図５（Ａ）を参照。）、ヒンジ軸１５が嵌入口４５を介してヒンジ軸受孔３７に圧入されてケース本体３とケース蓋体１が回動可能に軸支される（図５（Ｂ）及び図６を参照。）。

この実施例では、ケース蓋体１に形成されたヒンジ軸１５は略円柱形状のものであり、ケース本体３に形成されているヒンジ軸受孔３７に連続して嵌入口４５を備えているようにし、ヒンジ軸１５が嵌入口４５を介してヒンジ軸受孔３７に圧入されてケース本体３とケース蓋体１が回動可能に軸支されているようにしたので、従来のジュエルケースや２ピーススリム型ケースに比べてヒンジ軸１５を長くすることができ、例えばポリプロピレンを用いてもケース蓋体１とケース本体３が容易に外れるのを防止することができる。

さらに、ヒンジ軸１５に中心軸を横切る貫通孔２７を備えているので、ヒンジ軸１５をヒンジ軸受孔３７に圧入する際にヒンジ軸１５の径方向の弾性収縮性を増大させることができる。これにより、嵌入口４５の最も狭い部分の幅寸法Ｗ４（図３（Ｄ）を参照。）をより狭くして、ヒンジ軸１５とヒンジ軸受孔３７が嵌合されたときの嵌合安定性を向上させることができ、ヒンジ軸１５の脱落を防止することができる。
さらに、ヒンジ軸１５に貫通孔２７を備えていることにより、成形時におけるヒンジ軸１５の冷却収縮に起因して生じるヒケを防止することができ、ヒンジ軸１５の軸方向及び径方向の寸法精度を向上させることができるという効果もある。

また、この実施例では、ヒンジ軸１５に貫通孔２７を設けたことにより、ヒンジ軸１５の貫通方向の幅寸法Ｗ２はヒンジ軸１５の軸径φ１よりも少し短くなっている（図３（Ｂ）を参照。）。
この実施例では、ヒンジ軸１５の貫通方向の幅寸法Ｗ２（３.６７ｍｍ）は嵌入口４５の最も狭い部分の幅寸法Ｗ４（３.４ｍｍ）よりも大きく設定している。

しかし、図７に示すように、ヒンジ軸１５とヒンジ軸受孔３７が嵌合された状態でヒンジ軸１５の貫通方向と嵌入口４５の最も狭い部分が平行になったとき、この実施例ではケース蓋体１の天板５がケース本体３の底板３１に対して垂直になったときに、ヒンジ軸１５の貫通方向の幅寸法Ｗ２と嵌入口４５の最も狭い部分の幅寸法Ｗ４の寸法差がわずかであるので、ヒンジ軸１５が嵌入口４５側へ移動しやすい。

そこで、この実施例では、ヒンジ軸１５の先端部に鍔部２９，２９を備え、ヒンジ軸受孔配置部３３の面４３に嵌入口４５に連続する開口４７を備え、開口４７の幅寸法Ｗ６は鍔部２９，２９の幅広部の幅寸法Ｗ３よりも小さくした。これにより、図７に示すような状態でヒンジ軸１５が嵌入口４５側へ移動しても、面４３に鍔部２９がひっかかるので、ヒンジ軸１５がヒンジ軸受孔３７から脱落するのを防止することができる。
鍔部２９，２９は、ヒンジ軸１５がヒンジ軸受孔３７から軸方向へ抜けるのを防止することもできる。

この実施例では、嵌入口４５がテーパ状に形成されている。これにより、ヒンジ軸１５をヒンジ軸受孔３７に圧入する際の位置合わせが容易になるとともに、ヒンジ軸１５をヒンジ軸受孔３７に圧入する際にヒンジ軸１５に加えられる圧力を小さくすることができる。

ケース蓋体１は、ヒンジ軸１５が形成されている側壁１７に直交する方向に側壁１７に連続して側壁１９，２１を備えている。これにより、文献２の第４図に見られるような薄いヒンジ片（当発明の側壁１７に相当する）を用いる硬質ケースをそのまま流用した場合に比べて、側壁１７の撓みを低減してヒンジ軸１５がヒンジ軸受孔３７から脱落するのを防止することができる。

ケース本体３は、ヒンジ軸受孔３７が形成されている側壁３５に直交する方向に側壁３５に連続して形成された側壁３９，４１を備えている。側壁３９，４１は側壁３５に対して補強面として機能し、側壁３５の撓みを低減してヒンジ軸１５がヒンジ軸受孔３７から脱落するのを防止することができる。また、面４３も側壁３５に対して補強面として機能する。

側壁３５，３５，３９，４１及び面４３で囲まれた空間に、側壁３５に平行に側壁３９，４１及び面４３に連続して例えば補強板４９を備えているので、側壁３９，４１及び面４３の撓みを低減することができる。

ケース本体３の底板３１のディスクと対向する面の、ディスクの周縁部に対応する位置に凹部５１を備えている。これにより、ディスクを取り外す際に凹部５１の位置でディスクに指が掛りやすくなる。

ヒンジ軸１５の貫通孔２７は、ケース蓋体１の平面（天板５）に対して直交する方向に形成されている。これにより、図５及び図６を参照して説明したように、ケース蓋体１とケース本体３を１８０度開いた状態でヒンジ軸１５をヒンジ軸孔３７に圧入することができる。また、ケース蓋体１とケース本体３を重ね合わせた状態でもヒンジ軸１５をヒンジ軸孔３７に圧入することができるので、既存のケース自動組立機をそのまま利用することができる。

上記実施例では、ケース蓋体１にヒンジ軸１５を備え、ケース本体にヒンジ軸受孔３７を備えているが、本発明はこれに限定されるものではなく、ケース蓋体にヒンジ軸受孔を備え、ケース本体にヒンジ軸を備えているようにしてもよい。

上記実施例では、嵌入口４５の最も狭い部分の幅寸法Ｗ４と、ヒンジ軸１５の直径φ１と、ヒンジ軸受孔３７の直径φ２について、嵌入口最小幅寸法Ｗ４＜ヒンジ軸径φ１＜ヒンジ軸受孔径φ２であるが、本発明はこれに限定されるものではなく、ヒンジ軸径φ１とヒンジ軸受孔径φ２が同じ寸法であってもよい。
また、開口４７の幅寸法Ｗ６と、鍔部２９の幅広部の寸法Ｗ３、幅狭部の寸法Ｗ７は、鍔部２９の幅狭部の寸法Ｗ７＜開口幅寸法Ｗ６＜鍔部２９の幅広部の寸法Ｗ３であるが、本発明はこれに限定されるものではなく、鍔部２９の幅狭部の寸法Ｗ７と開口幅寸法Ｗ６が同じ寸法であってもよい。

上記実施例では、嵌入口４５はテーパ状に形成されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば嵌入口は均一な幅をもって形成されていてもよい。

上記実施例では、ヒンジ軸１５が形成されている側壁１７に直交する方向に側壁１７に連続して形成された第１補強面としての２つの側壁１９，２１を備えているが、本発明はこれに限定されるものではなく、第１補強面の数はいくつであってもよいし、第１補強面を備えていなくてもよい。

上記実施例では、ヒンジ軸受孔が形成されているケース本体又はケース蓋体は、ヒンジ軸受孔が形成されている第２側壁に直交する方向に第２側壁に連続して形成された第２補強面を備えているようにすれば、第２側壁の撓みを低減してヒンジ軸がヒンジ軸受孔から脱落するのを防止することができる。

上記実施例では、ヒンジ軸受孔３７が形成されている側壁３５に直交する方向に側壁３５に連続して形成された第２補強面としての２つの側壁３９，４１を備えているが、本発明はこれに限定されるものではなく、第２補強面の数はいくつであってもよいし、第２補強面を備えていなくてもよい。

上記実施例では、ケース本体３の底板３１の４個所に凹部を備えているが、本発明はこれに限定されるものではなく、凹部の数はいくつであってもよいし、凹部を備えていなくてもよい。

上記実施例では、ヒンジ軸１５の貫通孔２７はケース蓋体１の天板５に対して直交する方向に形成されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、ヒンジ軸１５の貫通孔が形成される方向はいかなる方向であってもよい。

上記実施例では、ヒンジ軸１５は位置決め台座２５に形成されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、位置決め台座２５はなくてもよい。
また、上記実施例では、ヒンジ軸１５の貫通孔２７は位置決め台座２５及び鍔部２９にまたがって形成されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、貫通孔は少なくともヒンジ軸に形成されていればよい。

上記実施例では、ケース蓋体とケース本体は、ポリプロピレンを用いて射出成形されたものであり、教材としてのディスクケース用途にはその要求される適度な材料柔軟性及びコストの面においてポリプロピレンが最適であるが、本発明はこれに限定されるものではない。ポリプロピレンとは異なる材料、例えばポリエチレンなどの軟質樹脂や、多少のコスト高を許容するならば、硬質樹脂ではあるがポリスチレン系樹脂にブタジエン等のゴム系樹脂を混合した樹脂、又はＡＢＳ樹脂などの耐衝撃性を高めた軟質ふう硬質樹脂によってケース蓋体とケース本体が形成されていてもよい。
ここではケース蓋体とケース本体の材料として軟質樹脂を挙げているが、本発明のケース蓋体とケース本体の材料としてポリスチレン等の硬質樹脂を排除するものではない。
ケース本体のケース蓋体を閉じた状態において、ケースの厚み、すなわちケース本体の外側の底面からケース蓋体の外側の上面までの距離は、特に限定されるものではないが、実施例では６ｍｍ程度である。

以上、本発明の実施例を説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、寸法、形状、材料、配置などは一例であり、特許請求の範囲に記載された本発明の範囲内で種々の変更が可能である。

一実施例のケース蓋体を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ位置での断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＢ−Ｂ位置での断面を拡大して示す断面図である。 同実施例のケース本体を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ位置の断面を拡大して示す断面図、（Ｄ）は（Ａ）のＤ−Ｄ位置の断面を拡大して示す断面図である。 同実施例のケース蓋体のヒンジ軸近傍及びケース本体のヒンジ軸受孔近傍を拡大して示す図であり、（Ａ）はケース蓋体のヒンジ軸近傍の平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＥ−Ｅ位置での断面図、（Ｃ）はケース本体のヒンジ軸受孔近傍の平面図、（Ｄ）は（Ｃ）のＦ−Ｆ位置での断面図である。 同実施例のケース本体のディスク係止爪近傍を拡大して示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＧ−Ｇ位置での断面図である。 同実施例のケース蓋体のヒンジ軸近傍及びケース本体のヒンジ軸受孔近傍を拡大して示す断面図であり、（Ａ）は嵌合前の状態、（Ｂ）は嵌合後の状態を示す。 同実施例のケース蓋体とケース本体が軸支された状態を示す平面図である。 同実施例のケース蓋体のヒンジ軸近傍及びケース本体のヒンジ軸受孔近傍を拡大して示す図であって、ヒンジ軸がヒンジ軸受孔に嵌合された状態でケース蓋体がケース本体に対して垂直な状態を示す断面図である。

符号の説明

１ ケース蓋体
３ ケース本体
５ 天板
７ 側壁
９ ラベル抑え爪
１１ 通孔
１３ ヒンジ軸配置部
１５ ヒンジ軸
１７ 側壁（第１側壁）
１９，２１ 側壁（第１補強面）
２３ 側壁
２５ 位置決め台座
２７ 貫通孔
２９ 鍔部
３１ 底板
３３ ヒンジ軸受孔配置部
３５ 側壁（第２側壁）
３７ ヒンジ軸受孔
３９，４１ 側壁（第２補強面）
４３ 面
４５ 嵌入口
４７ 開口
４９ 補強板
５１ 凹部
５３ ディスク係止部
５５ ディスクを支持するための突起
５７ ディスク係止爪
５９ 中央突起

Claims (7)

1. ケース蓋体とケース本体を備え、その一方を構成する第１側壁に設けられたヒンジ軸と、第１側壁に対向し他方を構成する第２側壁に設けられて前記ヒンジ軸を受け入れるヒンジ軸受孔との結合により前記ケース蓋体とケース本体が開閉可能に組み合わされたディスクケースにおいて、
   前記ヒンジ軸は第１側壁に突出して設けられた略円柱形状のものであり、その略円柱形状の中心軸を横切る貫通孔を備え、先端部に鍔部を備え、前記鍔部はヒンジ軸の前記貫通孔の貫通方向が幅広でそれに直交する方向が幅狭となった形状をもち、
   前記ヒンジ軸受孔は第２側壁に設けられた略円形のものであり、第２側壁の一端面側に形成された切欠きからなる嵌入口により前記一端面に開放されており、前記嵌入口の最も狭い部分の幅寸法は前記ヒンジ軸の直径よりは小さく、前記ヒンジ軸を前記ヒンジ軸受孔に圧入可能な大きさに形成されており、
   前記ヒンジ軸受孔が形成されている前記ケース本体又は前記ケース蓋体は、第２側壁の前記一端面につながり、かつ第２側壁に直交して第１側壁から遠ざかる方向に広がる面を備え、その面に前記嵌入口につながって前記鍔部を受け入れる開口を備えており、前記開口の幅寸法は鍔部の幅広部の寸法よりは小さく形成されていることを特徴とするディスクケース。
2. 前記嵌入口は、第２側壁の前記一端面側の寸法が前記ヒンジ軸受孔側の寸法よりも大きく形成されている請求項１に記載のディスクケース。
3. 前記ヒンジ軸が形成されている前記ケース蓋体又は前記ケース本体は、第１側壁に直交する方向に第１側壁に連続して形成された第１補強面を備えている請求項１又は２に記載のディスクケース。
4. 前記ヒンジ軸受孔が形成されている前記ケース本体又は前記ケース蓋体は、第２側壁に直交する方向に第２側壁に連続して形成された第２補強面を備えている請求項１から３のいずれかに記載のディスクケース。
5. 前記ケース本体のディスク収容側の面には、ディスクの周縁部に対応する位置の少なくとも１箇所に凹部を備えている請求項１から４のいずれかに記載のディスクケース。
6. 前記ヒンジ軸の前記貫通孔は、前記ヒンジ軸が形成されている前記ケース蓋体又は前記ケース本体の平面に対して直交する方向に形成されている請求項１から５のいずれかに記載のディスクケース。
7. 前記ケース蓋体と前記ケース本体の材質は、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂にゴム系樹脂を混合した樹脂又はＡＢＳ樹脂である請求項１から６のいずれかに記載のディスクケース。

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