JP3829755B2

JP3829755B2 - Pinhole detection package and manufacturing method thereof

Info

Publication number: JP3829755B2
Application number: JP2002135421A
Authority: JP
Inventors: 一恵岩井; 真理杉浦
Original assignee: Ajinomoto Co Inc
Current assignee: Ajinomoto Co Inc
Priority date: 2001-05-10
Filing date: 2002-05-10
Publication date: 2006-10-04
Anticipated expiration: 2022-05-10
Also published as: JP2003112776A

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、柔軟な包装材による密封包装体において、ピンホールを容易かつ確実に検知する包装体に関し、特に、柔軟なガス不透過性包装材による密封包装体において、ピンホールを容易かつ確実に検知する包装体及び包装方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、空気中の酸素等によって悪影響を受けやすい物や、空気中に成分ガス等を放出しやすい物を保護するために、柔軟なガス不透過性包装材で密封包装することが行われている。これらの包装体は、輸送等の過程でピンホールを生じて、本来の目的を達しなくなることがあり、ピンホールの有無を容易かつ確実に検知する必要がある。
【０００３】
この改善策として、炭酸水素塩を含有する薬液入りプラスチック容器をガスバリヤー性の高い包装材で包装し、容器と包装材の空間部に脱酸素剤と酸素検知剤を収納し、かつ、この空間部を実質的に酸素の存在しないガス雰囲気とした収納体（特開平８−１６４１８５号）や、上記脱酸素剤の代わりに炭酸ガス発生型脱酸素剤を配置する包装体（特許２５０５３２９号）や、容器と包装材の空間部にｐＨインジケーターを封入する包装体（ＷＯ９７／４８３６５号）等が知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、これらの場合、ピンホールが生じた場合の変色が鋭敏でなかったり、馴れないと容易に見分けることが困難であったり、また、容器と包装材の空間部が無酸素で炭酸ガス雰囲気となっていることから、薬液の組成に悪影響を及ぼしたり、さらには、脱酸素剤や酸素検知剤が高価に付く等の欠点があった。
【０００５】
本発明は、これらの従来技術の欠点を克服し、容易かつ確実にピンホールの発生を認知することができ、ピンホール検知剤の存在により、被包装物に悪影響を及ぼさない包装体を提供するものである。
【０００６】
本発明は、柔軟な包装材による密封包装体において、特に柔軟なガス不透過性包装材による密封包装体において、被包装物と任意の位置に小物体を密封することで前記課題を解決できることを見出した。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明によれば、被包装物と、実質的に透明でガス不透過性の柔軟なフィルムにて形成され、実質的に全面において対向面に密着し全周が気密にシールされた包装材とからなる包装体において、前記包装材面上には確認マークが設けられ、包装材と対向面との間にピンホール発生表示用小物体が、ピンホール不存在時は包装材と対向面との密着により前記確認マークに対する所定位置に挟着保持され、ピンホール発生時は密着の解除によりフリーに移動可能となるように配置されていることを特徴とするピンホール検知包装体が提供される。
【０００８】
請求項１の発明の作用・効果を説明すると、包装材にピンホールが存在しない状態においては、ピンホール発生表示用小物体は密着面間における所定位置に挟着保持される。そのため、ピンホールがないと容易に確認せしめることができる。しかしながら、ピンホールが生じて、被包装物と包装材の間に空気が侵入すると、小物体の密着が解除されて自由に動き、所定位置から外れるように移動してしまうので、これによりピンホールの発生を容易かつ確実に把握し、その被包装物を廃棄処分するなど必要な対策を即座に施すよう促すことができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明において、前記ピンホール発生表示用小物体は前記包装材を構成するガス不透過性フィルムの、対向被包物面との密着面間に位置していることを特徴とするピンホール検知包装体が提供される。
【００１０】
請求項２の発明の作用・効果を説明すると、ピンホール発生表示用小物体は比較的に剛性がある容器などの被包装物との対向面間に位置しているため、ピンホールがあった場合の小物体の動きが生じやすく、ピンホールの検知の確実性を高めることができる効果がある。
【００１１】
請求項３記載の発明によれば、請求項１に記載の発明において、前記ピンホール発生表示用小物体は前記包装材を構成するガス不透過性フィルムの、対向フィルム面との密着面間に位置していることを特徴とするピンホール検知包装体が提供される。
【００１２】
請求項３の発明の作用・効果を説明すると、ピンホール発生表示用小物体は対向した包装材としてのフィルム面間に位置しているため、容器表面に薬品名などのマークなどの表示がある場合に、その邪魔になることがなく、またピンホール発生表示用小物体の設置個所の自由度が高くなる。
【００１３】
請求項４に記載の発明によれば、請求項３に記載の発明において、前記所定位置と近接して密着面間にピンホール発生時の前記小物体の移動範囲制限のためのシール帯が通気路を残しつつ部分的に延設されたことを特徴とするピンホール検知包装体が提供される。
【００１４】
請求項４発明の作用・効果を説明すると、前記シール帯は部分的に延設されているためピンホールがあった場合の空気の流通は通気路を介して支障がなく行うことができ、ピンホール発生表示用小物体は所定位置より移動するため、ピンホール発生を知らしめることができることができ、またピンホール発生表示用小物体の移動はシール帯に係合することにより小物体の移動可能範囲を局限することができ、小物体と被包装物との接触を避けたい場合において好適である。
【００１５】
請求項５に記載の発明によれば、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、前記ピンホール発生表示用小物体は肉薄板状をなすことを特徴とするピンホール検知包装体が提供される。
【００１６】
請求項５の発明の作用・効果を説明すると、ピンホール発生表示用小物体は円板状などの肉薄板状であるため、密着状態での盛り上がりが目立たないため外見的な違和感がなく、また比較的剛性を持たせることにより、ピンホールによって密着が弱くなった場合は即座に所定位置から移動するためピンホールの存在を即座に認識せしめることができる。
【００１７】
請求項６に記載の発明によれば、請求項１から５に記載の発明において、前記ピンホール発生表示部材は磁力に感応するように形成されたことを特徴とするピンホール検知包装体が提供される。
【００１８】
請求項６の発明の作用・効果を説明すると、ピンホール発生表示用小物体は磁力に感応するように構成されているため、電磁石の励磁によって確実な係脱が可能であり、本発明の包装体を自動装置により製造する場合に装置を複雑化することなく小物体の簡便かつ確実な取り扱いが可能となりると共に小物体を所期の位置に確実に装着することができる。
【００１９】
請求項７に記載の発明によれば、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の発明において、前記ピンホール発生表示用小物体は表面が平滑に形成されていることを特徴とするピンホール検知包装体が提供されている。
【００２０】
請求項７の発明の作用・効果を説明すると、ピンホール発生表示用小物体は表面が平滑に形成されているため、ピンホール発生時に密着がたとえ僅かでも弱くなると滑りによって容易に動きを開始させることができ、より小さなピンホールの発生も的確に検出することができる。
【００２１】
請求項８に記載の発明によれば、請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の発明において、前記ピンホール発生表示用小物体は表面が着色されていることを特徴とするピンホール検知包装体が提供される。
【００２２】
請求項８の発明の作用・効果を説明すると、ピンホール発生表示用小物体の表面の着色によりピンホールのない場合の所定位置からの小物体の移動の確認がよりし易くなり、ピンホール発生の判定容易化に寄与せしめることができる。
【００２３】
請求項９に記載の発明によれば、請求項８に記載の発明において、前記包装材は前記所定位置において前記ピンホール発生表示用小物体と相補的大きさの透明部分の周囲における所定領域が前記小物体と実質的に同一色に着色されていることを特徴とするピンホール検知包装体が提供される。
【００２４】
請求項９の発明の作用・効果を説明すると、ピンホールのない状態においてはピンホール発生表示用小物体は包装材の透明部分から視認され、周囲部分と同一色であり、ピンホールが発生すると同一色の小物体が移動し、色が変化してくるためピンホールの発生の確認を色彩の変化としてより直感化せしめることが可能となる。
【００２５】
請求項１０に記載の発明によれば、請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の発明において、前記所定位置における包装材の面上にピンホール発生表示用小物体を視認可能にピンホール有無確認マークが形成されていることを特徴とするピンホール検知包装体が提供される。
【００２６】
請求項１０の発明の作用・効果を説明すると、包装材の面上のピンホール有無確認マークとピンホール発生表示用小物体との位置関係の視覚的な変化により小物体移動の有無の判断を容易化させ、ピンホール発生の確認の確実化に寄与させることができる。
【００２７】
請求項１１に記載の発明によれば、薬液を液密に収納し、通気性のプラスチック素材にて形成された容器と、実質的に透明でガス不透過性の柔軟なフィルムにて形成され、実質的に全面において対向面に密着し全周が気密にシールされた包装材とからなる包装体において、前記包装材面上には確認マークが設けられ、包装材を構成するガス不透過性フィルムの、対向面との密着面間にピンホール発生表示部材が、ピンホール不存在時は包装材と対向面との密着により確認マークに対する所定位置に挟着保持され、ピンホール発生時は密着の解除によりフリーに移動可能となるように配置され、前記ピンホール発生表示部材はその表面を前記包装材と区別しうるべく着色した小型薄肉板材として構成されたことを特徴とするピンホール検知包装体が提供される。
【００２８】
請求項１１の発明の作用・効果を説明すると、薬液を液密収容したボトル状ないしバッグ状の容器を被覆する包装材の密着はピンホールの発生により緩み、ピンホール発生表示用小物体は小円板のような小型薄肉板材にて形成されるため、密着が緩んだときの動きが生じやすく僅かな密着の緩みでもピンホール発生として確実に検知し看護婦などに不良品として使用しないよう確実に促すことができる。
【００２９】
請求項１２に記載の発明によれば、被包装物を実質的に透明でガス不透過性の柔軟なフィルムにて形成された包装材にて減圧密封包装する方法において、前記包装材面上に確認マークを形成し、減圧に先立ち被包装物若しくは包装材に確認マークに対する所定位置となるようにピンホール発生表示用小物体をフリーに載置し、その後、減圧工程によって真空密封包装を行い、これにより前記包装材と対向面との密着面間にピンホール発生表示用小物体を挟着保持せしめるようにしたことを特徴とする方法が提供される。
【００３０】
請求項１２の発明の作用・効果を説明すると、減圧に先立ち被包装物若しくは包装材の所定位置にピンホール発生表示用小物体を定置し、その後に減圧包装することにより、ピンホール発生表示用小物体を所定の位置に確実に密着保持せしめることができる。
【００３１】
請求項１３に記載の発明によれば、請求項１２に記載の方法において、ピンホール発生表示用小物体は磁力に感応するように構成され、被包装物若しくは包装材の所定位置ヘのピンホール発生表示用小物体の前記定置は電磁石の励磁によってピンホール発生表示用小物体を吸着保持することにより行うことを特徴とする方法が提供される。
【００３２】
請求項１３の発明の作用・効果を説明すると、ピンホール発生表示用小物体は磁性体を含有しており、電磁石の励磁による吸引保持によって小物体を所定位置に確実に運んで定置せしめ、減圧包装によりピンホール発生表示用小物体を所定の位置に確実に密着保持せしめることができる効果がある。
【００３３】
【発明の実施の形態】
図１及び図２はこの発明の第１の実施形態を示し、１はガス不透過性でかつ実質的に透光性若しくは透明のプラスチックを素材とするフィルムにて形成された包装材である。包装材１は、空気や水蒸気等の透過を防ぎ、密封包装できるものであれば、一般的に使用されているもので良く、ガス不透過性包装材は、ガスや水蒸気等の透過を防ぎ、密封包装できるものであれば、一般的に使用されているもので良く、材質も特に限定しない。そして、容器などの被包装物の形状急変部（図１及び図２のボトル形状の場合の本体部から首部への移行部など）の存在に拘わらず密着性を良好とするため包装材１は柔軟性に富む素材であることが好ましい。
【００３４】
２は被包装物であり、この実施形態では点滴液などの薬液の収納用途を想定しており、首部２−１を有したボトル状に形成されている。被包装物２は、空気中の酸素等により悪影響を受けやすいものや、空気中に成分ガス等を放出して変質しやすい物である。後者の例としては、点滴用の薬液を密封収容したプラスチック容器がある。このような点滴用薬液は炭酸ガス濃度によってＰＨ調整を行っているが、容器がポリプロピレンにて薄肉に成形され、容器が通気性を有しているためそのままでは炭酸ガスが流出し、ＰＨが所定値から外れてしまうためガス不透過性の包装材にて真空包装している。以下の実施形態の説明は便宜上点滴用などの薬液用のボトル型容器をガスバリヤ性の包装材１によって真空包装した包装体を想定している。
【００３５】
３は包装材１の外周のシール部を示しており、包装材１は外径寸法が被包装物２より相当に大きくなっており、真空包装前は全周は未シールで開口部を構成している。この状態で包装材１及び被包装物２は、真空チャンバ室内に導入され、チャンバ内の空気を排気させると共に、包装材１の外周の帯状領域が加熱され、開口部における包装材１の対抗縁部間が溶着され、全周でのシール部３が完成する。その結果、包装材１は被包装物２に対向した部位では被包装物２の外面に密着し、被包装物２の外側の部位では包装材１は対向面同士で密着し、空気が完全に排除された状態で包装材１は被包装物２を包囲収容する。
【００３６】
真空包装の結果、包装材１は本体部２−２から首部２−１への移行部などの形状急変部を除いた全面において被包装物２に完全密着し、空気の流入を排除し、被包装物２の品質を確保することができる。しかしながら、輸送中などに包装材１にピンホールが発生すると内部に空気が流入され、被包装物２の内容物（例えば点滴液）の変質（ＰＨの初期値からの変化）の懸念がある。そのため、ピンホールの有無を看護婦などのユーザが簡便かつ確実に把握しうるように、この発明における包装体は以下説明の構成を具備している。
【００３７】
４はピンホール発生表示用小物体であり、この実施形態においてはピンホール発生表示用小物体４は薄肉小円板状に形成され、かつ磁気に感応するように構成される。そのため、小物体４は鉄などの金属片や鉄粉などの磁力に感応する材料を薄片状にして構成するか、これらの磁力に感応しうる材料を含有させるか塗布することなどによって製造することができる。小物体４は、被包装物及び包装材料に悪影響を与えない範囲で、円板以外の如何なる形状、大きさであっても良く、楕円板状、星状、ひし形状であっても良い。小物体は、その存在が容易に見分けられるように、形や色を工夫するのが良い。任意のマークや文字を付けても良い。小物体の表面を滑らかにして、ピンホールができた場合に、小物体４の滑りにより大きな動きが容易に得られるようにすることができる。
【００３８】
５は包装材１の表面上に形成されたピンホール有無確認マークであり、この実施形態では薄肉小円板にて形成したピンホール発生表示用小物体４の外径より幾分大きめの径の円として包装材上に印刷されている。印刷の代りに貼り付けることも可能である。ピンホールが無い状態では小物体４は包装材１と被包装物２との密着面間に挟着保持され、小物体４は円形マーク５の中央に位置するため、ピンホールがないとの確認の判断の容易化に寄与させることができる。
【００３９】
次に、図１及び図２に示す第１の実施形態の包装体の製造方法の一例について説明すると、以下の作業は加熱溶接装置を備えた真空排気可能な作業チャンバ内にて実施される。この実施形態では包装材１は３辺についてはシール部３が既に形成済で一片のみ開口（未シール）の袋状とする。図３（イ）のように袋状の包装材１は横向きに定置され、吸着型の開口装置１０１等により開口部における包装材１を吸引し強制的に大きく開口させる。この状態でボトル状の被包装物２が横向きに挿入される。図では本体部２−２から先に挿入しているが首部２−１から先に挿入するようにすることも任意である。前述のようにピンホール発生表示用小物体４は磁気を帯びており、数値制御(NC)式ロボット等のマニュピレータの電磁石式の小物体保持部１００を励磁（ＯＮ）することにより小物体４を保持し、小物体保持部１００が所定位置の僅か上方位置まで矢印ａのように移動され、小物体４は被包装物２上の所定位置に載置される（図３（ロ）参照）。即ち、小物体４は容器面に対して載せられるだけであり本質的にフリーである。被包装物２上への小物体４の設置位置としては必ずしも本体の中央部に限定せず、本体から首部2-1への移行部のような形状急変部のような若干の空隙が形成されうる部位を除いた、包装材１との良好な密着が得られる部位であればどこでも良い。
【００４０】
次の段階として、図３の（ロ）に示すように作業チャンバ１０２を被せ、作業チャンバ１０２に連結された真空ポンプ１０４を作動させ、作業チャンバの真空排気を行う。そして、所定の真空値に到達後にこの真空値を維持したまま加熱シール装置の加熱部１０６にて包装材１の開口部における対向面縁部間の溶着を行い、最後の一片のシール部３を得る。このようにして、包装材１によって被包装物２を真空包装した包装体（図３(ハ)）とすることができる。
【００４１】
この発明の第１の実施形態における包装体のピンホール検知について説明すると、包装材１にピンホールが存在しない場合においては、包装材１は被包装物２に対向する部位では被包装物２の対向面に密着し、被包装物２の外側の部位では包装材１の対向面同士が密着し、空気が実質的に存在しないため包装材１に対して被包装物２は相対的に動き得ず、ピンホール発生表示用小物体４は包装材１と被包装物２との密着面間に保持され、換言すれば、図１に示すように、小物体４はピンホール有無確認マーク５の中央部に位置され、これは包装材１にピンホールがないことの簡便かつ確実な表示となる。
【００４２】
ピンホールが生じて、被包装物２と包装材１の間に空気が侵入すると、これらの対向面間の密着が破れるため、小物体４の保持ができなくなり、包装体を縦に保持した図２の場合には、図２に示すように小物体４は包装材１の底面まで落下され、これはユーザに対しピンホールの発生があったことの簡便かつ確実な指標となり、被包装物２を不良品としてその廃棄を促すことができる。図２のように縦配置した場合はピンホール発生の場合の小物体４の最大の動きが得られるためピンホールの検知がし易くなるが、必ずしも縦配置でなくてもピンホールの発生は包装材１と被包装物２との対向面の密着が解除され、小物体４はフリーに動きピンホール有無確認マーク５との相対位置関係が正規のそれからずれるため、ユーザにピンホール発生と認識させることは容易かつ確実である。
【００４３】
図４及び図５は第２の実施形態を示し、この第２の実施形態では円板状のピンホール発生表示用小物体４の所定設置位置を被包装物２の外側における包装材１の上側コーナー部に近接した位置に設けている。従って、真空包装完了後に小物体は包装材１の上下の対向密着面間に挟着保持される。また、この第２の実施形態では所定位置に位置している小物体の下方にシール帯６が部分的に斜め方向に延設されている。シール帯６は包装材１の上下対向面を溶接している。従って、包装材１の上側コーナー部における包装材１の上下対向面間に三角形領域７が形成される。しかしながら、シール端６は外周のシール部３までは延設されていない（隙間（最小値Ｌ）が残されている）。従って、この三角形領域７は包装材１の対向面間の残余の空間とは隙間Ｌを通して通気可能状態にある。しかしながら、隙間Ｌの大きさは小物体４の直径Ｄより幾分小さく、小物体４は隙間Ｌを通過することはできない。
【００４４】
この発明の第２の実施形態における包装体のピンホール検知について説明すると、包装材１にピンホールが存在しない場合はピンホール発生表示用小物体４は包装材１の上下の密着面間に保持される。そのため、小物体４は三角形領域７の中央部における所定位置に保持され、これは包装材１にピンホールがないことの簡便かつ確実な表示となる。
【００４５】
ピンホールが生じて、包装材１の対向面間に空気が侵入すると、これらの対向面間の密着が破れるため、三角形領域７にも隙間Ｌを通じて空気が流入するため、包装材１の上下面間での小物体４の保持ができなくなり、小物体４は三角形領域７の中央における所定位置からずれるが、隙間Ｌ＜直径Ｄであるため図５に示すようにシール帯４に引っかかってここに係止され、使用者にピンホールの存在を知らしめる。
【００４６】
この第２の実施形態ではピンホール発生表示用小物体４の設置位置として包装材１のコーナー部を使用しており、ボトル状の被包装物２における本体２−２の側面が塞がれることがないため、容器面のラベルなどの表示が見え難くなることがない点で優れている。また、この第２の実施形態においても小物体４は磁気に感応するように形成されており、第１の実施形態に関し図３にて説明したものと同様な方法にて包装体の組立てを行うことができる。
【００４７】
図６及び図７は第３の実施形態を示しており、ピンホール発生表示用小物体４を包装材１の上側コーナーの三角形領域７における中央部に設置した点は図４及び図５の第２の実施形態と同様である。この実施形態では三角形領域７における包装材１の上側面は小物体４を配置する所定位置のみ透明窓部７Ａを有し、三角形領域７の残余の部分７Ｂは所定に着色しておく。そして、ピンホール発生表示用小物体４の着色は三角形領域７の部分７Ｂの着色と同一にする。
【００４８】
この発明の第３の実施形態における包装体のピンホール検知は図４及び図５の第２の実施形態と同様である。即ち、包装材１にピンホールが存在しない場合はピンホール発生表示用小物体４は包装材１の上下の密着面間に保持される。そのため、小物体４は三角形領域７の中央部における窓７Ａと一致した所定位置に保持され、三角形領域７の窓７Ａは透明であるが、小物体４は三角形領域７における窓７Ａ以外の残余の部位の着色と同一であるため三角形領域７は全体が実質的に同一色として視認され、これはユーザに対する、包装材１にピンホールがないことの簡便かつ確実な表示となる。
【００４９】
ピンホールが生じて、対向面間に空気が侵入すると、これらの対向面間の密着が破れるため、三角形領域７にも隙間Ｌを通じて空気が流入するため、包装材１の上下面間での小物体４の保持ができなくなり、小物体は三角形領域７の中央における所定位置からずれるが、図７で破線４´にて示すようにシール帯６に引っかかってとまる。他方、透明窓７Ａからは包装材１の底面側１´が視認され、この部分１´は異なった着色となっているため、ユーザに窓部７Ａの色彩変化によってピンホールの存在を知らしめることができる。
【００５０】
この第３の実施形態は色彩の変化によってユーザにピンホールの有無を認識させうるため、より視覚的的なピンホール検知を可能ならしめる点で優れている。
【００５１】
以上の第１〜第３の各実施形態において、ピンホール発生表示用小物体４の表面にはその機能をユーザに直感せしめる簡略化した説明やアイコンを付加することができ、また、包装材１にはこの発明によるピンホールの検知の方式をユーザが理解できるように簡単な説明文を印刷により付加しておくことはもとより任意である。
【００５２】
以上の第１〜第３の各実施形態において、ピンホール発生表示用小物体４は磁性を帯びたものとし、電磁石式のマニピュレータにより所定位置に装着するようにしたが、この発明はこのような電磁石式のマニピュレータに限定せず、吸引式のマニピュレータによりピンホール発生表示用小物体４を保持し、吸引力の選択的オン・オフにより所定位置に小物体４を設置する方式を採用することも可能である。また、ピンホール発生表示用小物体４をマガジン内に堆積保持し、一個ずつ所定位置に設置する方式も採用しうるであろう。
【００５３】
以上説明したように、本発明の各実施形態におけるピンホール検知包装体は、ピンホールの検知が容易であり、遮断したいガスの種類を問わないし、被包装物内を不活性ガス等で置換する必要もなく、酸素検知剤とかｐＨインジケーター等の複雑かつ高価なものも用いないので、手軽にかつ安価に、しかも確実にピンホールを検知することができる。また、磁力に感応しうる小物体を用いるので、所定の位置に小物体を容易に封入することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態におけるピンホール検知包装体の概略的平面図である。
【図２】本発明の第１実施形態におけるピンホール発生後のピンホール検知包装体の概略的平面図である。
【図３】図３は第１実施形態のピンホール検知包装体の製造工程（イ）〜(ハ)を示す概略的断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態におけるピンホール検知包装体の概略的平面図である。
【図５】本発明の第２実施形態におけるピンホール発生後のピンホール検知包装体の概略的平面図である。
【図６】本発明の第３実施形態におけるピンホール検知包装体の概略的平面図である。
【図７】本発明の第３実施形態におけるピンホール発生後のピンホール検知包装体の概略的平面図である。
【符号の説明】
１…ガス不透過性包装材
２…被包装物
2-1…首部
2-2…本体部
３…シール部
４…ピンホール発生表示用小物体
５…ピンホール有無確認マーク
６…シール帯
７…三角形領域
７Ａ…透明窓部
７Ｂ…透明窓部を除いた残余領域
１００…小物体保持部
１０１…吸着型開口装置
１０２…作業チャンバ
１０４…加熱シール装置の加熱部
Ｌ…隙間[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to a package that easily and reliably detects pinholes in a sealed package made of a flexible packaging material, and more particularly, to a pinhole easily and reliably in a sealed package made of a flexible gas-impermeable packaging material. The present invention relates to a package to be detected and a packaging method.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in order to protect things that are easily adversely affected by oxygen in the air and those that easily release component gases into the air, they have been sealed and packaged with a flexible gas-impermeable packaging material. Yes. These packages may cause pinholes in the process of transportation and the like, and may not achieve their original purpose, and it is necessary to detect the presence or absence of pinholes easily and reliably.
[0003]
As a measure for improvement, a plastic container containing a chemical solution containing hydrogen carbonate is packaged with a packaging material having a high gas barrier property, and an oxygen scavenger and an oxygen detector are stored in the space between the container and the packaging material. A storage body (Japanese Patent Laid-Open No. 8-164185) having a gas atmosphere substantially free of oxygen, a package (Japanese Patent No. 2505329) in which a carbon dioxide generating oxygen scavenger is disposed instead of the oxygen scavenger, A package (WO97 / 48365) in which a pH indicator is sealed in a space between a container and a packaging material is known.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in these cases, discoloration in the case of pinholes is not sensitive, it is difficult to distinguish easily if not used, and the space between the container and the packaging material is oxygen-free and has a carbon dioxide atmosphere. Therefore, there are disadvantages such as adversely affecting the composition of the chemical solution and, furthermore, the oxygen scavenger and oxygen detector are expensive.
[0005]
The present invention overcomes these drawbacks of the prior art, provides a package that can easily and reliably recognize the occurrence of pinholes, and that does not adversely affect the package due to the presence of the pinhole detection agent. Is.
[0006]
The present invention can solve the above-mentioned problem by sealing a small object at an arbitrary position with a packaged object in a sealed package body made of a flexible packaging material, particularly in a sealed package body made of a flexible gas-impermeable packaging material. I found it.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, it is formed of an article to be packaged and a flexible film that is substantially transparent and gas-impermeable, adheres to the opposing surface substantially over the entire surface, and is hermetically sealed around the entire periphery. In a package comprising a packaged material, A confirmation mark is provided on the packaging surface, Packaging material and facing surface Between Small object for pinhole generation display In the absence of a pinhole, the packaging material and the opposing surface are in close contact with each other to a predetermined position with respect to the confirmation mark. Pinched and held When the pinhole is generated, it is arranged so that it can move freely by releasing the close contact The pinhole detection packaging body characterized by the above is provided.
[0008]
The operation and effect of the invention of claim 1 will be explained. In a state where no pinholes are present in the packaging material, the pinhole generation display small object is sandwiched and held at a predetermined position between the contact surfaces. Therefore, it can be easily confirmed that there is no pinhole. However, if a pinhole occurs and air enters between the package and the packaging material, the close contact of the small object is released and the object moves freely and moves away from the predetermined position. It is possible to promptly take necessary measures such as easily and surely grasping the occurrence of the problem and disposing of the package.
[0009]
According to the second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the pinhole generation display small object is in close contact with the opposite enveloping surface of the gas impermeable film constituting the packaging material. There is provided a pinhole detection package characterized in that it is located between the faces.
[0010]
The operation and effect of the invention of claim 2 will be described. Since the pinhole generation display small object is located between the opposed surfaces of the packaging object such as a relatively rigid container, there was a pinhole. In this case, there is an effect that the small object can easily move and the pinhole detection reliability can be improved.
[0011]
According to a third aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the pinhole generation display small object is between the adhesion surfaces of the gas-impermeable film constituting the packaging material and the facing film surface. A pinhole sensing package is provided that is positioned.
[0012]
The action and effect of the invention of claim 3 will be described. Since the small object for pinhole generation display is located between the film surfaces as opposed packaging materials, there is a display such as a mark such as a chemical name on the container surface. In such a case, there is no hindrance, and the degree of freedom of the installation location of the pinhole generation display small object is increased.
[0013]
According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect of the present invention, a seal band for restricting the movement range of the small object when a pinhole is generated between the contact surfaces in the vicinity of the predetermined position is vented. There is provided a pinhole detecting package characterized in that it is partially extended while leaving a path.
[0014]
The operation and effect of the invention of claim 4 will be explained. Since the seal band is partially extended, the air flow when there is a pinhole can be performed without trouble through the air passage. Since the small object for hole generation display moves from a predetermined position, it can be notified of pinhole generation, and the small object for pinhole generation display can be moved by engaging the seal band. The range can be localized, which is suitable when it is desired to avoid contact between a small object and an object to be packaged.
[0015]
According to a fifth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the first to fourth aspects, the pinhole generation display small object has a thin plate shape. The body is provided.
[0016]
The action and effect of the invention of claim 5 will be explained. Since the pinhole generation display small object is a thin plate shape such as a disk shape, the swell in the close contact state is not conspicuous, and there is no external discomfort. By providing relatively rigidity, when the close contact is weakened by the pinhole, the pinhole is immediately moved from a predetermined position, so that the presence of the pinhole can be recognized immediately.
[0017]
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a pinhole detecting package according to the first to fifth aspects, wherein the pinhole generating display member is formed so as to be sensitive to a magnetic force. Is done.
[0018]
The action and effect of the invention of claim 6 will be described. Since the pinhole generation display small object is configured to be sensitive to magnetic force, it can be reliably engaged and disengaged by the excitation of the electromagnet, and the package of the present invention Can be easily and reliably handled without complicating the apparatus, and the small object can be reliably mounted at a desired position.
[0019]
According to the invention described in claim 7, in the invention described in any one of claims 1 to 6, the surface of the small object for pinhole generation display is formed smoothly. A pinhole detection package is provided.
[0020]
The operation and effect of the invention of claim 7 will be described. Since the surface of the pinhole generation small object is formed smoothly, if the contact becomes weak even slightly when the pinhole is generated, the movement is easily started by slipping. And the occurrence of smaller pinholes can be accurately detected.
[0021]
According to an eighth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the first to seventh aspects, the pinhole generation display small object has a colored surface. A hall detection package is provided.
[0022]
The action and effect of the invention of claim 8 will be explained. The pinhole generation is made easier by confirming the movement of the small object from the predetermined position when there is no pinhole by coloring the surface of the small object for pinhole generation display. It is possible to contribute to ease of determination.
[0023]
According to the invention described in claim 9, in the invention described in claim 8, the packaging material has a predetermined area around the transparent portion having a size complementary to the pinhole generation display small object at the predetermined position. There is provided a pinhole detection package characterized by being colored in substantially the same color as the small object.
[0024]
The action / effect of the invention of claim 9 will be described. When there is no pinhole, the small object for pinhole generation display is visually recognized from the transparent portion of the packaging material, is the same color as the surrounding portion, and a pinhole is generated. Since small objects of the same color move and the color changes, it is possible to make the confirmation of pinhole occurrence more intuitive as a color change.
[0025]
According to the invention described in claim 10, in the invention described in any one of claims 1 to 9, the pinhole generation display small object is visible on the surface of the packaging material at the predetermined position. There is provided a pinhole detecting package characterized in that a pinhole presence / absence confirmation mark is formed.
[0026]
The action / effect of the invention of claim 10 will be described. The presence / absence of small object movement is determined by a visual change in the positional relationship between the pinhole presence / absence confirmation mark on the surface of the packaging material and the pinhole generation display small object. It is possible to facilitate and contribute to the confirmation of the occurrence of pinholes.
[0027]
According to the invention of claim 11, the chemical solution is stored in a liquid-tight manner, and is formed of a container formed of a breathable plastic material and a flexible film that is substantially transparent and gas-impermeable, In a packaging body consisting of a packaging material that is substantially in close contact with the opposing surface over the entire surface and hermetically sealed around the entire circumference, A confirmation mark is provided on the packaging surface, Between the gas-impermeable film composing the packaging material and the contact surface with the facing surface In the absence of pinholes, the pinhole occurrence display member is clamped and held at a predetermined position with respect to the confirmation mark by the close contact between the packaging material and the opposing surface, and when the pinhole is generated, it can be moved freely by releasing the close contact. The pinhole generation display member is As a small thin plate that is colored to distinguish the surface from the packaging material Configured The pinhole detection packaging body characterized by the above is provided.
[0028]
The action and effect of the invention of claim 11 will be explained. The close contact of the packaging material covering the bottle-shaped or bag-shaped container in which the chemical solution is stored in a liquid-tight state is loosened by the generation of the pinhole, and the small object for displaying the pinhole generation is small. Because it is made of a small thin plate material such as a disk, it is easy to move when the contact is loose, and even a slight loose contact is reliably detected as a pinhole occurrence so that it should not be used as a defective product by nurses. Can be encouraged.
[0029]
According to the invention described in claim 12, in a method for vacuum-sealing and packaging with a packaging material formed of a flexible film that is substantially transparent and gas-impermeable, Forming a confirmation mark on the packaging material surface; Prior to decompression Confirmation mark In place To be Pinhole generation small object for display Free placement Then, vacuum sealed packaging is performed by a decompression step, whereby a pinhole generation display small object is sandwiched and held between the contact surfaces of the packaging material and the opposing surface. Is done.
[0030]
The operation and effect of the invention of claim 12 will be described. By placing a small object for displaying pinholes at a predetermined position of the packaged material or the packaging material prior to decompression, and thereafter packaging under reduced pressure, A small object can be securely held in a predetermined position.
[0031]
According to a thirteenth aspect of the present invention, in the method of the twelfth aspect, the pinhole generation display small object is configured to be sensitive to a magnetic force, and the pinhole to a predetermined position of the package or the packaging material is provided. A method is provided in which the small object for generating and displaying is fixed by attracting and holding the pinhole generating and displaying small object by excitation of an electromagnet.
[0032]
The action and effect of the invention of claim 13 will be described. The small object for pinhole generation display contains a magnetic substance, and the small object is surely carried and placed in a predetermined position by suction holding by excitation of an electromagnet, and the pressure is reduced. By packaging, there is an effect that the pinhole generation display small object can be securely held in a predetermined position.
[0033]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 and 2 show a first embodiment of the present invention. Reference numeral 1 denotes a packaging material formed of a film made of a gas-impermeable and substantially translucent or transparent plastic. The packaging material 1 may be generally used as long as it can prevent air and water vapor from being permeated and can be hermetically sealed, and the gas-impermeable packaging material prevents gas and water vapor from permeating, As long as it can be hermetically sealed, it may be a commonly used one, and the material is not particularly limited. And in order to make adhesiveness favorable, regardless of presence of the shape sudden change part (the transition part from a main-body part in the case of the bottle shape of FIG.1 and FIG.2 etc.) of containers, etc., the packaging material 1 is It is preferable that the material is rich in flexibility.
[0034]
Reference numeral 2 denotes an object to be packaged, and in this embodiment, it is assumed to be used for storing a chemical solution such as a drip solution, and is formed in a bottle shape having a neck portion 2-1. The packaged item 2 is easily damaged by oxygen in the air or the like, or is easily changed in quality by releasing a component gas or the like into the air. As an example of the latter, there is a plastic container in which a drug solution for infusion is hermetically stored. Such infusion chemicals are adjusted for pH by the concentration of carbon dioxide, but the container is molded thin with polypropylene and the container is breathable, so carbon dioxide flows out as it is, and PH is predetermined. Since it deviates from the value, it is vacuum-packed with a gas-impermeable packaging material. The following description of the embodiment assumes a package body in which a bottle-type container for a chemical solution such as an infusion is vacuum-packed with a gas barrier packaging material 1 for convenience.
[0035]
3 shows a seal part on the outer periphery of the packaging material 1, the outer diameter of the packaging material 1 is considerably larger than the article to be packaged 2, and before vacuum packaging, the entire circumference is unsealed to form an opening. ing. In this state, the packaging material 1 and the article to be packaged 2 are introduced into the vacuum chamber, and the air in the chamber is exhausted, and the belt-like region on the outer periphery of the packaging material 1 is heated, so that the opposing edge of the packaging material 1 in the opening The portions are welded to complete the seal portion 3 on the entire circumference. As a result, the wrapping material 1 is in close contact with the outer surface of the wrapping object 2 at the part facing the wrapping object 2, and the wrapping material 1 is in close contact with each other at the part outside the wrapping object 2 so that the air is completely In the excluded state, the packaging material 1 surrounds and accommodates the article 2 to be packaged.
[0036]
As a result of vacuum packaging, the packaging material 1 is completely in close contact with the packaged object 2 on the entire surface excluding the shape-changing part such as the transition part from the main body part 2-2 to the neck part 2-1, and the inflow of air is eliminated. The quality of the package 2 can be ensured. However, if a pinhole is generated in the packaging material 1 during transportation or the like, air flows into the packaging material 1, and there is a concern that the contents (for example, drip liquid) of the packaged item 2 may be deteriorated (change from the initial value of PH). Therefore, the package according to the present invention has the configuration described below so that a user such as a nurse can easily and reliably grasp the presence or absence of a pinhole.
[0037]
Reference numeral 4 denotes a pinhole generation display small object. In this embodiment, the pinhole generation display small object 4 is formed in a thin small disk shape and is configured to be sensitive to magnetism. Therefore, the small object 4 is manufactured by forming a thin piece of a material sensitive to a magnetic force such as a metal piece such as iron or iron powder, or by containing or applying a material sensitive to the magnetic force. Can do. The small object 4 may have any shape and size other than a circular plate as long as it does not adversely affect the article to be packaged and the packaging material, and may have an elliptical plate shape, a star shape, or a rhombus shape. Small objects should be devised in shape and color so that their presence can be easily identified. Arbitrary marks and characters may be added. When the surface of the small object is smoothed and a pinhole is formed, a large movement can be easily obtained by sliding of the small object 4.
[0038]
Reference numeral 5 denotes a pinhole presence / absence confirmation mark formed on the surface of the packaging material 1. In this embodiment, the pinhole is slightly larger than the outer diameter of the pinhole generation display small object 4 formed of a thin small disk. It is printed on the packaging material as a circle. It is also possible to paste instead of printing. When there is no pinhole, the small object 4 is sandwiched and held between the contact surfaces of the packaging material 1 and the package 2 and the small object 4 is positioned at the center of the circular mark 5, so it is confirmed that there is no pinhole. It is possible to contribute to facilitating the judgment.
[0039]
Next, an example of the manufacturing method of the package of the first embodiment shown in FIG. 1 and FIG. 2 will be described. The following operations are performed in a work chamber capable of being evacuated and equipped with a heat welding apparatus. In this embodiment, the packaging material 1 has a three-sided bag shape in which the seal portion 3 has already been formed and only one piece is opened (unsealed). As shown in FIG. 3 (a), the bag-shaped packaging material 1 is placed sideways, and the packaging material 1 in the opening is sucked by the suction-type opening device 101 and forcibly opened. In this state, the bottle-shaped article 2 is inserted sideways. In the figure, the body portion 2-2 is inserted first, but the neck portion 2-1 may be inserted first. As described above, the pinhole generation display small object 4 is magnetized, and the small object 4 is excited by energizing (ON) the electromagnet small object holding unit 100 of a manipulator such as a numerical control (NC) type robot. The small object holding unit 100 is moved to a position slightly above the predetermined position as indicated by an arrow a, and the small object 4 is placed at a predetermined position on the article 2 (see FIG. 3B). That is, the small object 4 is only placed on the container surface and is essentially free. The installation position of the small object 4 on the packaged object 2 is not necessarily limited to the central portion of the main body, and a slight gap is formed such as a shape sudden change portion such as a transition portion from the main body to the neck portion 2-1. Any part can be used as long as good adhesion to the packaging material 1 can be obtained except for the part that can be obtained.
[0040]
As the next step, as shown in FIG. 3B, the working chamber 102 is covered, the vacuum pump 104 connected to the working chamber 102 is operated, and the working chamber is evacuated. Then, after reaching a predetermined vacuum value, the heating part 106 of the heat seal device performs welding between the opposing surface edge portions in the opening of the packaging material 1 while maintaining this vacuum value, and the last piece of the seal part 3 is attached. obtain. Thus, it can be set as the package body (FIG.3 (C)) which vacuum-packed the to-be-packaged item 2 with the packaging material 1. FIG.
[0041]
When the pinhole detection of the packaging body in 1st Embodiment of this invention is demonstrated, in the case where a pinhole does not exist in the packaging material 1, the packaging material 1 of the to-be-packaged object 2 in the site | part facing the to-be-packaged object 2 is demonstrated. In close contact with the opposing surface, the opposing surfaces of the packaging material 1 are in close contact with each other on the outer side of the packaging object 2, and the packaging object 2 can move relative to the packaging material 1 because there is substantially no air. First, the pinhole generation display small object 4 is held between the contact surfaces of the packaging material 1 and the packaged object 2, in other words, as shown in FIG. Located in the center, this provides a simple and reliable indication that the packaging material 1 has no pinholes.
[0042]
When a pinhole occurs and air enters between the packaged item 2 and the packaging material 1, the close contact between these opposing surfaces is broken, so that the small object 4 cannot be held, and the package is held vertically. In the case of 2, the small object 4 is dropped to the bottom surface of the packaging material 1 as shown in FIG. 2, which is a simple and reliable indicator that a pinhole has occurred to the user. Can be discarded as a defective product. In the case of the vertical arrangement as shown in FIG. 2, the maximum movement of the small object 4 in the case of the pinhole generation is obtained, so that the detection of the pinhole is easy. The close contact between the facing surfaces of the material 1 and the packaged object 2 is released, the small object 4 moves freely, and the relative positional relationship with the pinhole presence / absence confirmation mark 5 deviates from the normal one. It is easy and certain.
[0043]
4 and 5 show a second embodiment. In this second embodiment, the predetermined installation position of the disk-shaped pinhole generation display small object 4 is set on the upper side of the packaging material 1 on the outside of the package 2. It is provided at a position close to the corner. Therefore, the small object is sandwiched and held between the upper and lower opposing contact surfaces of the packaging material 1 after the vacuum packaging is completed. In the second embodiment, a seal band 6 is partially extended in an oblique direction below a small object located at a predetermined position. The seal band 6 welds the upper and lower opposing surfaces of the packaging material 1. Therefore, a triangular region 7 is formed between the upper and lower opposing surfaces of the packaging material 1 in the upper corner portion of the packaging material 1. However, the seal end 6 does not extend to the outer peripheral seal portion 3 (a gap (minimum value L) remains). Therefore, the triangular area 7 is in a state in which ventilation is possible through the gap L from the remaining space between the opposing surfaces of the packaging material 1. However, the size of the gap L is somewhat smaller than the diameter D of the small object 4, and the small object 4 cannot pass through the gap L.
[0044]
The pinhole detection of the packaging body in the second embodiment of the present invention will be described. When there is no pinhole in the packaging material 1, the pinhole generation display small object 4 is held between the upper and lower contact surfaces of the packaging material 1. Is done. Therefore, the small object 4 is held at a predetermined position in the central portion of the triangular area 7, which is a simple and reliable indication that the packaging material 1 has no pinhole.
[0045]
When pinholes are generated and air enters between the opposing surfaces of the packaging material 1, the close contact between these opposing surfaces is broken, so that air also flows into the triangular region 7 through the gap L. The small object 4 cannot be held between them, and the small object 4 deviates from a predetermined position in the center of the triangular region 7, but since the gap L <diameter D, the small object 4 is caught by the seal band 4 as shown in FIG. Locked to let the user know the presence of a pinhole.
[0046]
In this 2nd Embodiment, the corner part of the packaging material 1 is used as an installation position of the pinhole generation | occurrence | production display small object 4, and the side surface of the main body 2-2 in the bottle-shaped to-be-packaged object 2 is plugged up. Therefore, it is excellent in that the label on the container surface does not become difficult to see. Also in this second embodiment, the small object 4 is formed so as to be sensitive to magnetism, and the packaging body is assembled by the same method as described in FIG. 3 with respect to the first embodiment. be able to.
[0047]
6 and 7 show a third embodiment, and the point that the pinhole generation display small object 4 is installed at the center of the triangular area 7 in the upper corner of the packaging material 1 is the same as in FIG. 4 and FIG. This is the same as the second embodiment. In this embodiment, the upper surface of the packaging material 1 in the triangular area 7 has a transparent window portion 7A only at a predetermined position where the small object 4 is arranged, and the remaining portion 7B of the triangular area 7 is colored in a predetermined manner. The coloring of the pinhole generation display small object 4 is the same as the coloring of the portion 7B of the triangular area 7.
[0048]
The pinhole detection of the package in the third embodiment of the present invention is the same as in the second embodiment of FIGS. 4 and 5. That is, when there is no pinhole in the packaging material 1, the pinhole generation display small object 4 is held between the upper and lower contact surfaces of the packaging material 1. Therefore, the small object 4 is held at a predetermined position that coincides with the window 7A in the center of the triangular area 7, and the window 7A of the triangular area 7 is transparent, but the small object 4 is the remaining of the triangular area 7 other than the window 7A. Since it is the same as the coloring of the part, the entire triangular area 7 is visually recognized as substantially the same color, which is a simple and reliable indication to the user that there is no pinhole in the packaging material 1.
[0049]
When pinholes are generated and air enters between the opposing surfaces, the close contact between these opposing surfaces is broken, so that air also flows into the triangular region 7 through the gap L. The object 4 can no longer be held, and the small object deviates from a predetermined position in the center of the triangular area 7, but is caught by the seal band 6 as shown by a broken line 4 'in FIG. On the other hand, since the bottom surface side 1 'of the packaging material 1 is visually recognized from the transparent window 7A and this portion 1' is colored differently, the user should be informed of the presence of a pinhole by the color change of the window portion 7A. Can do.
[0050]
The third embodiment is excellent in that it enables a user to recognize the presence or absence of a pinhole by changing the color, and thus enables more visual pinhole detection.
[0051]
In each of the first to third embodiments described above, a simplified description or icon that makes the function intuitive to the user can be added to the surface of the small object 4 for pinhole generation display, and the packaging material 1 It is optional as well as adding a simple description by printing so that the user can understand the pinhole detection method according to the present invention.
[0052]
In each of the above first to third embodiments, the pinhole generation display small object 4 is assumed to be magnetized and is mounted at a predetermined position by an electromagnet manipulator. It is not limited to an electromagnet manipulator, and it is also possible to adopt a method in which the small object 4 for pinhole generation display is held by a suction type manipulator and the small object 4 is installed at a predetermined position by selectively turning on and off the suction force. Is possible. It is also possible to adopt a system in which the pinhole generation display small objects 4 are accumulated and held in a magazine and placed one by one at a predetermined position.
[0053]
As described above, the pinhole detection package in each embodiment of the present invention is easy to detect pinholes, regardless of the type of gas to be blocked, and replaces the inside of the package with an inert gas or the like. There is no need, and since complicated and expensive things such as oxygen detectors and pH indicators are not used, pinholes can be detected easily and inexpensively. Further, since a small object that can be sensitive to magnetic force is used, the small object can be easily enclosed at a predetermined position.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic plan view of a pinhole detection package according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic plan view of the pinhole detection package after occurrence of pinholes in the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing manufacturing steps (a) to (c) of the pinhole detection package according to the first embodiment.
FIG. 4 is a schematic plan view of a pinhole detection package in a second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a schematic plan view of a pinhole detection package after occurrence of pinholes in a second embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a schematic plan view of a pinhole detection package in a third embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a schematic plan view of a pinhole detection package after occurrence of pinholes in a third embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 ... Gas-impermeable packaging material
2 ... Packed items
2-1 ... Neck
2-2 ... Main body
3 ... Seal part
4 ... Small object for pinhole generation display
5 ... Pinhole presence / absence confirmation mark
6 ... Seal band
7 ... Triangle area
7A ... Transparent window
7B: Residual area excluding transparent window
100: Small object holding unit
101 ... Adsorption type opening device
102 ... Work chamber
104 ... Heating part of heat sealing device
L ... Gap

Claims

In a package comprising a packaged article and a packaging material formed of a flexible film that is substantially transparent and gas-impermeable, and that is substantially in close contact with the opposing surface and hermetically sealed around the entire surface, A confirmation mark is provided on the surface of the packaging material, and a pinhole generation display small object is provided between the packaging material and the facing surface. When no pinhole is present, the packaging material and the facing surface are in close contact with the confirmation mark. A pinhole detection packaging body characterized in that it is sandwiched and held at a predetermined position and is arranged so as to be freely movable by releasing contact when a pinhole is generated .

In the invention according to claim 1, the pinhole generation display small object is located between the adhesion surfaces of the gas impervious film constituting the packaging material and the opposed enveloping surface. A pinhole detection package.

2. The pin according to claim 1, wherein the pinhole generation display small object is located between the adhesion surfaces of the gas-impermeable film constituting the packaging material and the opposing film surface. Hall detection package.

In a third aspect of the present invention, a seal band for restricting a movement range of the small object when a pinhole is generated between the contact surfaces in the vicinity of the predetermined position is partially extended while leaving a ventilation path. A pinhole detection package characterized by that.

5. The pinhole detection package according to claim 1, wherein the small object for displaying and generating pinholes has a thin plate shape.

6. The pinhole detection package according to claim 1, wherein the pinhole generation display member is formed so as to be sensitive to a magnetic force.

7. The pinhole detection package according to claim 1, wherein the pinhole generation display small object has a smooth surface.

The pinhole detection package according to any one of claims 1 to 7, wherein a surface of the small object for generating and displaying pinholes is colored.

9. The invention according to claim 8, wherein the packaging material is colored in substantially the same color as the small object around the transparent portion having a size complementary to the small object for pinhole generation display at the predetermined position. A pinhole detection package characterized by being made.

In the invention according to any one of claims 1 to 9, a pinhole presence / absence confirmation mark is formed on the surface of the packaging material at the predetermined position so that a pinhole generation display small object can be visually recognized. Pinhole detection package characterized by

It is made up of a container made of a breathable plastic material and a flexible film that is substantially transparent and gas-impermeable, and is in close contact with the opposite surface over the entire surface. In a package comprising a packaging material whose periphery is hermetically sealed , a confirmation mark is provided on the surface of the packaging material, and a pin is provided between the adhesion surfaces of the gas-impermeable film constituting the packaging material and the facing surface. The hole generation display member is pinched and held at a predetermined position with respect to the confirmation mark by the close contact between the packaging material and the facing surface when no pinhole is present, and is arranged so that it can be moved freely by releasing the contact when a pinhole is generated The pinhole generating display member is configured as a small thin plate material whose surface is colored so as to be distinguishable from the packaging material.

In a method for vacuum-sealing and packaging a packaging material with a packaging material formed of a substantially transparent and gas-impermeable flexible film , a confirmation mark is formed on the packaging material surface and packaging is performed prior to decompression. placing the object or pinholing display small object to a predetermined position relative to witness marks on the packaging material free, then subjected to vacuum seal packaging by vacuum step, thereby the adhesion between the packaging material and the opposing surface A method of pinching and holding a pinhole generation display small object between surfaces.

13. The method according to claim 12, wherein the pinhole generation display small object is configured to be sensitive to magnetic force, and the fixed object of the pinhole generation display small object at a predetermined position of the packaged material or the packaging material is an electromagnet. A method of attracting and holding a pinhole generation display small object by excitation.