JP3827452B2 - Continuous printing method - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、あらかじめ設定した複数のプリント態様から一つのプリント態様を選択して連続シートにプリントする連続プリント方法及びこの方法に使用するプリント用連続シートに関し、例えば、商品の等級や大きさ、製造年月日、賞味期限、有効期限、製造者等の複数の商品関連情報から選んだいくつかの商品関連情報を組み合わせてなる複数のプリント態様から、一つのプリント態様を選択してプリントするもので、特に、二つのプリント態様から一つを選択してプリントするのに適した連続プリント方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、あらかじめ設定した複数のプリント態様から一つのプリント態様を選択して連続シートにプリントするには、プリンタを制御するコンピュータにあらかじめ複数のプリント情報をデータ入力しておき、これらプリント情報の中から所望の情報を指定してプリンタに出力し、この出力内容をプリントするのが一般的である。
【0003】
しかしながら、従来の一般的方法によると、高齢者のようなコンピュータ操作に不慣れな者には、プリント情報を指定することは困難で、操作に手間取るとともに、作業ミスも多いという不都合があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、この不都合を解消して、機械的操作によってプリント態様の指定が可能な連続プリント方法を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、本発明の請求項1に記載した連続プリント方法は、複数の単位シートを切り取り部を境に連接してなるプリント用連続シートを移送しながら連続的にプリントする連続プリント方法であって、各単位シートに対応して設けたプリント態様指示マークの検出の有無を、検出センサを前記プリント態様指示マークの移動経路に対応して設置するか、この移動経路から外れた位置に設置するかで決定し、この検出センサの位置に応じたプリント態様指示マークの検出の有無に応じて、あらかじめ設定した複数のプリント態様から一つのプリント態様を選択し、この選択したプリント態様を前記対応する各単位シートにプリントすることを特徴とする。
【0006】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を鶏卵の包装容器に貼付するラベルを得るためのプリント用連続シートへのプリント方法に適用した場合の好適な実施形態を添付図面に基づいて説明する。ここにおいて、図1はプリント用連続シートの表面側の一部を示す概略的な斜視図、図2は図1のAーA線断面図、図3はプリント態様指示マークたるラインマークと検出センサの位置関係を示すプリント用連続シートの裏面側の概略的な平面図、図4はプリント部に印字したプリント用連続シートの一部を示す概略的な平面図である。
【0007】
まず、プリント対象となるプリント用連続シートについて説明する。図1〜図3に示すように、プリント用連続シート1は、表面全面がプリント部3となり、裏面には粘着剤4を塗布してなるラベル基材2の裏面に、剥離紙5を剥離可能に接着してなる単位シート6が、切り取り部たる切り用ミシン目7を境に連接してなる。
【0008】
ラベル基材2は、切り用ミシン目7と平行に伸びるスリット8によって二分割され、それぞれがラベル2a,2bを形成する。前記ラベル基材2は、単位シート6毎の剥離紙5よりも一回り小さく形成し、各ラベル2a,2bの剥離紙5からの剥離を容易にしている。そして、単位シート6を区画形成する切り用ミシン目7は剥離紙5に設けられている。
【0009】
プリント部3には、各ラベル2a,2b毎に、大きさの等級を英文字記号で示す「種類」、収容重量を示す「重量」、収容重量の計量責任者名を示す「卵重計量責任者」、容器詰めした場所を示す「包装場所」、大きさの等級分けを行った年月日を示す「格付日」、賞味期限の年月日を示す「賞味期限」、保存の方法を示す「保存方法」、使用の方法を示す「使用方法」の各項目の商品情報のうち、所定の項目の商品情報を選択してなるプリント態様で印字する。
【0010】
すなわち、上述した各項目の商品情報のうち、「種類」、「重量」、「卵重計量責任者」、「包装場所」、「賞味期限」、「保存方法」、「使用方法」の各商品情報からなるプリント態様を各ラベル2a,2bにプリントする第1プリント態様と、「種類」、「重量」、「卵重計量責任者」、「包装場所」、「賞味期限」、「保存方法」、「使用方法」の各商品情報からなるプリント態様をラベル2aにプリントし、「種類」、「重量」、「卵重計量責任者」、「包装場所」、「格付日」の各商品情報からなるプリント態様をラベル2bにプリントする第2プリント態様(図4参照)とがあらかじめ設定されており、これら二つのプリント態様の何れか一方を選択してプリントするよう構成している。
【0011】
図3に示すように、プリント用連続シート1の裏面には、各切り用ミシン目7に沿ってプリント態様指示マークたる線状のラインマーク9を、剥離紙5の裏面にプリントして設けている。このラインマーク9は、後述する検出センサSの検出位置に対応する第1センサ領域に設けられたもので、プリント用連続シート1の裏面の幅方向を二分する一方側の部分(図3の下側部分)を占めている。そして、プリント用連続シート1の裏面の幅方向残り部分が、検出センサSの非検出位置に対応する第2センサ領域である。
【0012】
同じく図3に示すように、ラインマーク9を検出する検出センサSは、その設置位置を、第1センサ領域に対応するラインマーク9の移動経路に対応する位置(図3実線位置)と、第2センサ領域に対応するラインマーク9の移動経路から外れた位置(図3仮想線位置)とに、設定可能である。そして、ラインマーク9を検出した場合には第2プリント態様を選択してプリント部3にプリントし、ラインマーク9を検出しない場合には第1プリント態様を選択してプリント部3にプリントするよう構成している。
【0013】
続いて、プリント動作について説明する。検出センサSを第1センサ領域に対応する図3実線位置に設置した場合には、この検出センサSはプリント用連続シート1の移送にともなって移動してくるラインマーク9を検出する。検出センサSからプリンタ(図示せず)にラインマーク9の検出信号が入力すると、プリンタは、検出したラインマーク9が設けられた切り用ミシン目7に続いて移送されてくる単位シート6に対して、図4に示すように、第2プリント態様を各ラベル2a,2bのプリント部3にプリントする。
【0014】
一方、検出センサSを第2センサ領域に対応する図3仮想線位置に設置した場合には、この検出センサSはラインマーク9を検出しない。この場合には、プリンタ(図示せず)は、移送されてきた次の単位シート6に対して、第1プリント態様を各ラベル2a,2bのプリント部3にプリントする。
【0015】
このようにして、検出センサSがラインマーク9を検出した場合と、しない場合とに応じて、単位シート6の各ラベル2a,2bのプリント部3に、あらかじめ設定した第1、第2の各プリント態様の一方を選択してプリントすることができる。そして、プリントした各ラベル2a,2bは、剥離紙5から剥離して、所定の包装容器の側面等の適所に、裏面の粘着剤4で貼着することができる。
【0016】
なお、本発明は上述した実施形態に限られるものではなく、例えば、ラベル基材2はスリット8によって二つのラベル2a,2bに区画する必要はない。また、プリント用連続シート1のプリント部3はラベル2a,2bの表面に限らず、プリント用連続シート1自体の表面でもよい。この場合には、ラインマーク9もプリント用連続シート1自体の裏面側に設けることになる。そして、このプリント用連続シート1自体にプリント部3を設けた場合には、各単位シート6は粘着剤を有しないので、包装容器内に鶏卵とともに収容することになる。さらに、プリント態様指示マーク9の形状も線状に限らず、その設ける位置も切り用ミシン目7に沿った位置に限らない。。
【0017】
【発明の効果】
このようにして、本願の請求項1の発明である連続プリント方法によれば、検出センサの位置を変えるという機械的操作によって、プリント態様指示マークの検出の有無を決定するので、コンピュータ操作に不慣れな高齢者でも容易にプリント態様を選択してプリントできるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 プリント用連続シートの表面側の一部を示す概略的な斜視図。
【図2】 図1のAーA線断面図。
【図3】 ラインマークと検出センサとの位置関係を示すプリント用連続シートの裏面側の概略的な平面図。
【図4】 プリント部に印字したプリント用連続シートの一部を示す概略的な平面図。
【符号の説明】
1 プリント用連続シート
2 ラベル基材
2a,2b ラベル
3 プリント部
4 粘着剤
5 剥離紙
6 単位シート
7 切り用ミシン目
8 スリット
9 ラインマーク
S 検出センサ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a continuous printing method in which one printing mode is selected from a plurality of preset printing modes and printed on a continuous sheet, and a continuous sheet for printing used in this method. One print mode is selected and printed from a plurality of print modes that are a combination of several product related information selected from a plurality of product related information such as date, expiration date, expiration date, manufacturer, etc. , in particular, it relates to a continuous printing how suitable for printing by selecting one of two print modes.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in order to select one print mode from a plurality of preset print modes and print on a continuous sheet, a plurality of print information is input in advance to a computer that controls the printer, In general, desired information is designated and output to a printer, and the output contents are printed.
[0003]
However, according to the conventional general method, it is difficult for a person who is unaccustomed to computer operation such as an elderly person to specify print information.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention is to eliminate this disadvantage, and to provide a continuous printing how capable specified print mode by mechanical manipulation.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, a continuous printing method according to claim 1 of the present invention is a continuous printing method in which a plurality of unit sheets are continuously printed while a continuous sheet for printing formed by connecting cut-out portions as boundaries. In the printing method, the presence / absence of detection of the print mode instruction mark provided corresponding to each unit sheet is set according to the movement path of the print mode instruction mark or deviated from the movement path. Depending on whether or not a print mode indication mark is detected according to the position of the detection sensor, one print mode is selected from a plurality of preset print modes, and the selected print mode is determined. Is printed on each of the corresponding unit sheets.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, a preferred embodiment when the present invention is applied to a printing method on a continuous sheet for printing for obtaining a label to be attached to a packaging container for eggs will be described with reference to the accompanying drawings. Here, FIG. 1 is a schematic perspective view showing a part of the surface side of the continuous sheet for printing, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a schematic plan view showing a part of the continuous printing sheet printed on the printing unit.
[0007]
First, a continuous sheet for printing to be printed will be described. As shown in FIG. 1 to FIG. 3, the continuous sheet for printing 1 has the entire surface as the print portion 3, and the release paper 5 can be peeled off from the back surface of the label substrate 2 formed by applying an adhesive 4 on the back surface. The unit sheet 6 bonded to the surface is connected to the cutting perforation 7 serving as a cutting portion.
[0008]
The label base material 2 is divided into two by slits 8 extending in parallel with the cutting perforations 7 to form labels 2a and 2b, respectively. The label base material 2 is formed slightly smaller than the release paper 5 for each unit sheet 6 to facilitate the peeling of the labels 2a and 2b from the release paper 5. A cutting perforation 7 for partitioning the unit sheet 6 is provided on the release paper 5.
[0009]
For each label 2a and 2b, the print section 3 has a “type” indicating the size grade in English letters, a “weight” indicating the stored weight, and a “responsibility of egg weight weighing” indicating the name of the person responsible for weighing the stored weight. ”,“ Packaging place ”indicating the place where the container is packed,“ Rating date ”indicating the date of size classification,“ Expiration date ”indicating the date of expiration date, and the storage method Printing is performed in a print mode in which product information of a predetermined item is selected from the product information of each item of “storage method” and “use method” indicating the method of use.
[0010]
That is, among the product information of each item described above, each product of “type”, “weight”, “egg weighing person”, “packaging place”, “expiration date”, “storage method”, “use method” A first print mode for printing a print mode composed of information on each label 2a, 2b, "type", "weight", "egg weight weighing person", "packaging place", "expiration date", "storage method" , Print the printing form consisting of each item of information on “Usage” on the label 2a, and from each item of information on “Type”, “Weight”, “Egg Weight Weigher”, “Packaging Place”, “Rating Date” A second print mode (see FIG. 4) for printing the print mode on the label 2b is set in advance, and either one of these two print modes is selected and printed.
[0011]
As shown in FIG. 3, on the back surface of the continuous printing sheet 1, linear line marks 9 that are print mode instruction marks are printed on the back surface of the release paper 5 along the perforations 7 for cutting. Yes. This line mark 9 is provided in a first sensor region corresponding to a detection position of the detection sensor S described later, and is a portion on one side that bisects the width direction of the back surface of the continuous sheet 1 for printing (the lower side in FIG. 3). Occupy the side part). The remaining portion in the width direction of the back surface of the continuous printing sheet 1 is a second sensor region corresponding to the non-detection position of the detection sensor S.
[0012]
Similarly, as shown in FIG. 3, the detection sensor S for detecting the line mark 9 has its installation position corresponding to the movement path of the line mark 9 corresponding to the first sensor area (solid line position in FIG. 3), It can be set at a position deviated from the movement path of the line mark 9 corresponding to the two-sensor area (virtual line position in FIG. 3). When the line mark 9 is detected, the second print mode is selected and printed on the printing unit 3, and when the line mark 9 is not detected, the first print mode is selected and printed on the print unit 3. It is composed.
[0013]
Next, the printing operation will be described. When the detection sensor S is installed at the position of the solid line in FIG. 3 corresponding to the first sensor area, the detection sensor S detects the line mark 9 that moves as the continuous sheet 1 for printing is moved. When a detection signal of the line mark 9 is input from the detection sensor S to a printer (not shown), the printer applies to the unit sheet 6 conveyed following the cutting perforation 7 provided with the detected line mark 9. Then, as shown in FIG. 4, the second print mode is printed on the print section 3 of each label 2a, 2b.
[0014]
On the other hand, when the detection sensor S is installed at the virtual line position in FIG. 3 corresponding to the second sensor region, the detection sensor S does not detect the line mark 9. In this case, the printer (not shown) prints the first print mode on the printing unit 3 of each label 2a, 2b for the next unit sheet 6 that has been transferred.
[0015]
In this way, the first and second preset values are set on the print sections 3 of the labels 2a and 2b of the unit sheet 6 depending on whether the detection sensor S detects the line mark 9 or not. One of the print modes can be selected and printed. And each printed label 2a, 2b can be peeled from the release paper 5, and can be affixed with the adhesive 4 of a back surface in appropriate places, such as the side surface of a predetermined packaging container.
[0016]
In addition, this invention is not restricted to embodiment mentioned above, For example, the label base material 2 does not need to partition into two labels 2a and 2b by the slit 8. FIG. The printing unit 3 of the continuous printing sheet 1 is not limited to the surface of the labels 2a and 2b, but may be the surface of the continuous printing sheet 1 itself. In this case, the line mark 9 is also provided on the back side of the printing continuous sheet 1 itself. When the printing unit 3 is provided on the printing continuous sheet 1 itself, each unit sheet 6 does not have an adhesive, and therefore is accommodated together with the eggs in the packaging container. Furthermore, the shape of the print mode instruction mark 9 is not limited to a linear shape, and the position of the print mode instruction mark 9 is not limited to the position along the cutting perforation 7. .
[0017]
【The invention's effect】
Thus, according to the continuous printing method of the invention of claim 1 of the present application, since the presence or absence of detection of the print mode instruction mark is determined by the mechanical operation of changing the position of the detection sensor, the user is unaccustomed to the computer operation. Even an elderly person can easily select and print a print mode.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic perspective view showing a part of the surface side of a continuous sheet for printing.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 3 is a schematic plan view of a back side of a continuous sheet for printing showing a positional relationship between a line mark and a detection sensor.
FIG. 4 is a schematic plan view showing a part of a continuous printing sheet printed on a printing unit.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Continuous sheet for printing 2 Label base material 2a, 2b Label 3 Print part 4 Adhesive 5 Release paper 6 Unit sheet 7 Perforation for cutting 8 Slit 9 Line mark S Detection sensor

Claims (1)

複数の単位シートを切り取り部を境に連接してなるプリント用連続シートを移送しながら連続的にプリントする連続プリント方法であって、各単位シートに対応して設けたプリント態様指示マークの検出の有無を、検出センサを前記プリント態様指示マークの移動経路に対応して設置するか、この移動経路から外れた位置に設置するかで決定し、この検出センサの位置に応じたプリント態様指示マークの検出の有無に応じて、あらかじめ設定した複数のプリント態様から一つのプリント態様を選択し、この選択したプリント態様を前記対応する各単位シートにプリントすることを特徴とする連続プリント方法。  A continuous printing method in which a plurality of unit sheets are continuously printed while transferring a continuous sheet for printing formed by connecting cut-out portions, and detection of a print mode instruction mark provided for each unit sheet. Presence / absence is determined by whether the detection sensor is installed corresponding to the movement path of the print mode indication mark or at a position off the movement path, and the print mode indication mark corresponding to the position of the detection sensor is determined. A continuous printing method, wherein one print mode is selected from a plurality of preset print modes according to the presence or absence of detection, and the selected print mode is printed on each corresponding unit sheet.
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