JP3826736B2

JP3826736B2 - Switch mounting structure

Info

Publication number: JP3826736B2
Application number: JP2001180807A
Authority: JP
Inventors: 和征大内; 哲朗橋口
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2001-06-14
Filing date: 2001-06-14
Publication date: 2006-09-27
Anticipated expiration: 2021-06-14
Also published as: JP2002373551A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スイッチを構成する操作ハンドルを電気機器のハウジングにスライド自在に装着させるスイッチ取付構造に関する発明である。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、スイッチを構成する操作ハンドルを電気機器のハウジングにスライド自在に装着させるスイッチ取付構造は、ハウジングが小さく形成されて上記ハウジングにスイッチ等を装着するのにスペース的に制限の多い小型電気機器において採用されており、この小型電気機器としては、例えば、手で把持して使用される眉毛等を刈る毛刈り機やひげ剃り機や電動歯磨き機等がある。図８乃至図１０には例として上述した眉毛等を刈る毛刈り機を挙げる。この毛刈り機においては、携帯性や使用性の向上を期して小さく形成されたハウジング内に、モータ６や上記モータ６に連動して毛を刈るトリマー刃（図示せず）を駆動させる駆動機構を収納しており、上記モータ６のオンオフをさせるスイッチも上記モータ６や駆動機構の近傍位置に配置される。このスイッチは上述したスイッチ構造を採用しており、ハウジング内に収納されるモータ６や駆動機構の収納スペースを圧迫させないように備えられている。このスイッチの具体的な構造は、ハウジングを形成する１つのハウジング半体３０にスイッチ装着孔５を貫通させて設け、上記スイッチ装着孔５に蓋をするように上記ハウジング半体３０の外面側に操作ハンドル２を配置して操作ハンドル２の裏面から突出した１対のフック部３をスイッチ装着孔５に挿通させ、上記操作ハンドル２に対向してハウジング半体３０の内面側にスイッチ基台４を配置し、上記フック部３の突出先端部をスイッチ基台４の側端縁部分に係合させて構成したものである。ここで、ハウジング半体３０の内面には１対のガイド部１’を突設させており、上記スイッチ基台４はその両側端面を１対のガイド部１’に沿わせるように配置させている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、操作ハンドル２のフック部３をスイッチ基台４に係合させる際には、矢印Ｃ（図１０）のように操作ハンドル２のフック部３を撓ませて行うものであるが、ハウジングの外面に配置して外観を構成する操作ハンドル２は意匠性の向上等の目的で表面にめっき処理などが施される場合がある。このような場合、操作ハンドル２は上記表面に施されためっきにより剛体化してフック部３が弾性変形しなくなるものである。ここで、スイッチ基台４においてはガイド部１’によりその側端面が規制されており、つまりスイッチ基台４は弾性変形ができない構造になっており、このような構造のスイッチでは剛体化した操作ハンドル２のフック部３とスイッチ基台４とは係合できないものであった。
【０００４】
そこで、上記ガイド部１’を無くしてしまって、矢印Ａ（図４参照）のようにスイッチ基台４を側方に撓ませることで、剛体化した操作ハンドル２のフック部３をスイッチ基台４に係合させることも為されていたが、このような場合、操作ハンドル２とスイッチ基台４とを係合させた後の状態においても、スイッチ基台４の周辺部には常にスイッチ基台４の弾性変形を可能とする空間（撓みしろ）があるので、例えば、操作ハンドル２に矢印Ｂのようにハウジング半体３０の外方に剥がすような力が加わった場合には上記力は操作ハンドル２のフック部３を通じてスイッチ基台４を弾性変形させるように作用するものであることから、スイッチ基台４を弾性変形させてしまって操作ハンドル２が容易にスイッチ基台４、ひいてはハウジング半体３０から外れてしまうものであった。
【０００５】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、剛体化した操作ハンドルをスイッチ基台に係合させ得ると共に操作ハンドルとスイッチ基台との係合状態を強固にして操作ハンドルがスイッチ基台から外れないようにしたスイッチ取付構造を提供することを課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係るスイッチ取付構造は、電気機器のハウジングを形成する少なくとも１対の対向するハウジング構成部材のうち、一方のハウジング構成部材にスイッチ装着孔５を貫通させるように形成し、上記スイッチ装着孔５に蓋をするように上記一方のハウジング構成部材の外面側に操作ハンドル２を配置すると共に一方のハウジング構成部材の内面側に上記操作ハンドルに対向させてスイッチ基台４を配置し、上記操作ハンドル２の裏面から突出したフック部３をスイッチ装着孔５に挿通させると共に上記フック部３をスイッチ基台４に係合させて操作ハンドル２を一方のハウジング構成部材にスライド自在に装着させてなるスイッチ取付構造において、上記フック部３を操作ハンドル２の両側端近傍に１対突設させると共にスイッチ基台４の側端近傍に形成させた１対の係合孔４ａに上記１対のフック部３を係合し、上記一方のハウジング構成部材に対向する他方のハウジング構成部材にガイド部１を上記一方のハウジング構成部材の方向に突出させて形成し、上記ガイド部１の突出先端部をスイッチ基台４の側端面に沿わせて配置したことを特徴とする。これにより、一方のハウジング構成部材の外面側に配置した操作ハンドル２を一方のハウジング構成部材の内面側に配置したスイッチ基台４に装着させるには、操作ハンドル２に設けた１対のフック部３を上記一方のハウジング構成部材に形成させたスイッチ装着孔５に挿通させると共にスイッチ基台４の側端近傍に形成させた１対の係合孔４ａに係合させるものであり、上記スイッチ基台４の側端面に沿わせて配置させるガイド部１を一方のハウジング構成部材に対向する他方のハウジング構成部材に突設させたことで、上記操作ハンドル２のフック部３をスイッチ基台４に係合させる際には、スイッチ基台４の側方部分にはガイド部１はなくてスイッチ基台４の側端部分を撓ませることのできる空間状の撓みしろがあって、上記スイッチ基台４の側端部分を側方に撓ませることができ、上記フック部３を係合孔４ａに係合させて操作ハンドル２をスライド自在に一方のハウジング構成部材に装着できるものであり、しかして、操作ハンドル２が意匠性の向上等を図ってめっき処理等の表面処理が施されて剛体化されたものであっても、操作ハンドル２をスイッチ基台４に確実に係合させることができるものであり、また、操作ハンドル２をスライド自在に一方のハウジング構成部材に装着した後に、一方のハウジング構成部材に他方のハウジング構成部材を対向配置させると、他方のハウジング構成部材から突設されたガイド部１の突出先端部分をスイッチ基台４の側端面に沿わせて配置させることができ、つまり、上記ガイド部１が上記スイッチ基台４の撓みしろを無くするように配置されることから、操作ハンドル２のフック部３を係合させたスイッチ基台４は弾性変形ができないものにすることができ、操作ハンドル２とスイッチ基台４との係合状態を強固なものとすることができるものであり、例えば、操作ハンドル２に一方のハウジング構成部材の外方に剥がすような力が加わって上記力が操作ハンドル２のフック部３を通じてスイッチ基台４を弾性変形させるように作用した際でも、弾性変形できないスイッチ基台４は操作ハンドル２のフック部３との係合を維持させるものであって、操作ハンドル２はスイッチ基台４から外れないものとすることができる。
【０００７】
また、請求項２のスイッチ取付構造は、請求項１において、少なくとも他方のハウジング構成部材を樹脂成形品で構成し、上記ガイド部１を薄肉突片状に形成したことを特徴とする。これにより、樹脂成形した他方のハウジング構成部材に設けた薄肉突片状のガイド部１では、形状的に他方のハウジング構成部材を樹脂成形した際にひきなどの成形不具合を生じさせにくくすることができるものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【０００９】
図１乃至７に本発明の実施の形態の例を示す。スイッチを構成する操作ハンドルを電気機器のハウジングにスライド自在に装着させるスイッチ取付構造は、ハウジングが小さく形成されて上記ハウジングにスイッチ等を装着するのにスペース的に制限の多い小型電気機器において採用されており、本例では、この小型電気機器として、主に眉毛等の毛を刈る用途に使用される毛刈り機を例に挙げるものである。この毛刈り機は、図５，６に示すように、縦方向（先端−基端方向）に長い筒状のハウジングを有し、上記ハウジングの先端には毛を刈るトリマー刃１１を突設し、上記ハウジングの中央部には上記トリマー刃１１を駆動させる駆動機構や上記駆動機構を駆動させるモータ６を内装すると共に、上記モータ６のオンオフをさせるスイッチを備え、上記ハウジングの基端部には駆動源となる電源電池（図示せず）を収納させて構成したものである。ここで、この毛刈り機のハウジングは、毛刈り機の全体のハウジングを縦割りにしたような本体ハウジング７と、上記本体ハウジング７の先端部分に対向して被着させる刃カバー８と、上記本体ハウジング７の中央部分に対向して被着させる駆動部カバー９と、上記本体ハウジング７の基端部分に設けた電池収納部２３を被覆するようにした有底円筒状の電池カバー１０とから構成される。本体ハウジング７の中央部分と駆動部カバー９との間には中空空間である内部収納スペース２５が形成されるものであり、上記内部収納スペース２５にはスイッチ、上記駆動機構及びモータ６が省スペースを図って内装されるものであるが、以下には、まず、上記スイッチの構造及び内部収納スペース２５への配設構造につき詳述する。
【００１０】
このスイッチは、毛刈り機の使用者が操作する板状の操作ハンドル２と、電源電池からモータ６に至る電気回路を開閉する板状のスイッチ基台４とから構成される。この操作ハンドル２は本体ハウジング７の外面側に配置され、スイッチ基台４は本体ハウジング７の内面側に上記操作ハンドル２に対向配置されるものである。操作ハンドル２の裏面にはその両側端部に１対のフック部３を突設させており、図１に示すように、上記フック部３は内部収納スペース２５と外方とを連通させるように本体ハウジング７に貫通して形成したスイッチ装着孔５に挿通させている。なお、上記スイッチ装着孔５は上記１対のフック部３に対応して本体ハウジング７の左右方向に並べて１対設けられており、また、上記フック部３を縦方向にスライドさせ得るように縦長状の孔に形成されている。フック部３の突出先端部にはかぎ状の爪部３ａが側方に突出するように形成されており、上記１対のフック部３に対応してスイッチ基台４の側端近傍位置に形成した１対の係合孔４ａに上記爪部３ａをそれぞれ引掛けて係合させている。このように操作ハンドル２とスイッチ基台４とは、その間に本体ハウジング７を挟み込むようにして係合すると共に一体化して本体ハウジング７に装着されている。また、上記本体ハウジング７に対向した駆動部カバー９にはその横方向の両端部分から１対のガイド部１が上記本体ハウジング７に向って突設されている。この１対のガイド部１の突出先端部は、本体ハウジング７の内面に沿って装着したスイッチ基台４の横方向の両側面に沿うと共に本体ハウジング７の横方向の両側面に沿わせるように配置されている。しかして、上記一体化した操作ハンドル２及びスイッチ基台４は、この駆動部カバー９の１対のガイド部１のガイドによって横方向への移動が規制されると共に縦方向にのみスライド自在に移動可能になっているものである。なお、このガイド部１は薄肉突片状に形成してある。このようにガイド部１を薄肉突片状に形成することによって、ハウジングを樹脂成形で製造する場合において、ガイド部１を形状的にひきなどの成形不具合を生じさせにくくできるといった利点がある。
【００１１】
ここで、スイッチ基台４の先端部分には先端方向に二股状に突出した1対のクリック突起１２（図９参照）が形成されている。このクリック突起１２は1対のクリック突起１２の対向方向に弾性変形可能にした突起であり、本体ハウジング７の内面に突設したクリック係合部１３にクリック係合するものである。なお、クリック係合とは一定の力がかかると係合状態が解かれるような係合を言う。本例では、上記クリック突起１２とクリック係合部１３とのクリック係合はスイッチ基台４のスライド移動の途中にて行わせているものであって、すなわち、上記クリック突起１２とクリック係合部１３とのクリック係合によってスイッチ基台４をスライド移動範囲のうち基端側または先端側に位置規制させるようにしているものである。
【００１２】
また、スイッチ基台４の本体ハウジング７側の板面には金属片であるスイッチ導電部（図示せず）が備えられている。ここで、本体ハウジング７の基端部分には電源電池を収納する電池収納部２３が設けられると共に上記電池収納部２３の先端部分及び基端部分には電池収納部２３に収納した電源電池の極部を接触させる接触金具１５がそれぞれ設けられている。そして、本体ハウジング７の内部収納スペース２５形成部分には上記接触金具１５と電気回路を形成する１対の導電金具１６が本体ハウジング７の内面に沿わせるように横方向に並べて配置されている。ここで、電池収納部２３の基端側の接触金具１５は上記１対の導電金具１６のうち一方の導電金具１６に電気的に接続され、電池収納部２３の先端側の接触金具１５はモータ６に電気的に接続され、また、接触金具１５と電気的接続をしていない他方の導電金具１６はモータ６に電気的に接続されている。なお、上記基端側の接触金具１５と一方の導電金具１６とは一体物で構成してもよい。そして、上記スイッチ導電部を上記１対の導電金具１６に接触させた際に、電源電池の電気が接触金具１５、導電金具１６を介してモータ６に給電されるようになっている。なお、上述したようにスイッチ基台４は操作ハンドル２と共に縦方向にスライド移動自在に本体ハウジング７に装着されているが、本例では操作ハンドル２を基端側にスライド移動させてスイッチ基台４をスライド移動範囲のうち基端側に位置させた際にスイッチ導電部と導電金具１６とが接触するようにしており、モータ６に通電させてモータ６を駆動させるようにしているものである。
【００１３】
以下には、内部収納スペース２５に収納配置される駆動機構やモータ６の構造及び配設構造を詳述する。モータ６は、内部収納スペース２５の縦方向基端側、つまり本体ハウジング７を基準にすると上記スイッチ装着孔５と電池収納部２３との間に位置した部分に、本体ハウジング７と駆動部カバー９とに挟持される形で、且つ、モータ６の出力軸６ａを本体ハウジング７の先端方向に突出させて配置される。このモータ６の出力軸６ａにはピニオン１７を装着している。上述したが、モータ６には一方の導電金具１６と電池収納部２３の先端側の接触金具１５とがそれぞれ電気的に接続されている。
【００１４】
駆動機構は、上記ピニオン１７と噛合する略円盤形状のフェースギア１８と、上記フェースギア１８の偏心位置に係合された縦長板棒状の駆動杆２２とで構成される。このフェースギア１８は略円盤状のギアであって、円盤面の周縁に亘って歯部１８ａを形成させると共にその円盤面の中心に回転中心軸１９を貫通し、歯部１８ａが形成された円盤面における偏心位置から円台状の偏心カム２４を突設して形成したものである。このフェースギア１８は、本体ハウジング７と駆動部カバー９との間に架設するように回転中心軸１９の両端部を本体ハウジング７及び駆動部カバー９にそれぞれ設けた軸受け孔２０，２１に軸支させ、フェースギア１８の円盤面が本体ハウジング７及び駆動部カバー９に対向するように内部収納スペース２５に回転自在に配置される。ここで、上記本体ハウジング７側の軸受け孔２０は本体ハウジング７のうち上記１対のスイッチ装着孔５の間の部分に配置されている。この軸受け孔２０の配設位置は、本体ハウジング７の内面に設置したスイッチ基台４との位置関係においては、上記スイッチ基台４の１対のクリック突起１２の間の位置、つまり上記軸受け孔２０に軸支された回転中心軸１９がスイッチ基台４の縦方向へのスライド移動を妨げない位置に決められている。また、縦長板棒状のリンクである駆動杆２２は、先端部分を細幅に形成すると共に基端部分には横方向に長い長孔状の係合孔２２ａを形成している。駆動杆２２とフェースギア１８との係合構造は、図７に示すように、フェースギア１８の偏心カム２４を駆動杆２２の係合孔２２ａに挿入配置したものであって、フェースギア１８の回転により偏心回転する偏心カム２４を駆動杆２２の係合孔２２ａの外径壁に接触させてフェースギア１８の回転運動を駆動杆２２の縦方向への往復運動に変換するような往復動リンク機構で構成されている。なお、図示はしないが、毛刈り機である本例の小型電気機器では、上記駆動杆２２はその縦方向の先端でトリマー刃１１を構成する可動刃に連結されて上記可動刃と共にトリマー刃１１を構成する固定刃に対して可動刃を往復摺動させるようにしているものである。
【００１５】
上述したように、内部収納スペース２５にはスイッチや駆動機構及びモータ６がそれぞれ配置されるものであるが、スイッチを構成する操作ハンドル２及びスイッチ基台４は本体ハウジング７に沿わせて配置され、また、駆動機構を構成するフェースギア１８は本体ハウジング７の内面に沿って配置されたスイッチ基台４の内部収納スペース２５の内方位置に回転自在に配置され、また、上記フェースギア１８とスイッチ基台４との間にはモータ６の出力軸６ａに装着したピニオン１７とフェースギア１８に連結した駆動杆２２とを配置させており、すなわちスイッチやモータ６及び駆動機構は重なるように内部収納スペース２５に配置されるものであって、内部収納スペース２５に省スペースに各部材が配置されているのである。
【００１６】
ところで、操作ハンドル２を本体ハウジング７にスライド自在に装着させるには、まず、操作ハンドル２を本体ハウジング７の外面側に沿わせて配置すると共に操作ハンドル２の１対のフック部３を本体ハウジング７のスイッチ装着孔５に挿入する。次に、スイッチ基台４を上記操作ハンドル２に対向させて本体ハウジング７の内面側に沿わせて配置し、スイッチ基台４の係合孔４ａにフック部３の爪部３ａを引掛けて係合させて操作ハンドル２とスイッチ基台４とを一体化させる。最後に、スイッチ基台４の側端面に駆動部カバー９のガイド部１を沿わせて位置させて駆動部カバー９を本体ハウジング７に被着させるようにして行われるものである。
【００１７】
ここで、操作ハンドル２のフック部３をスイッチ基台４の係合孔４ａに係合させる作業は駆動部カバー９を本体ハウジング７に被着させる作業の前の段階で行われるものであり、つまり操作ハンドル２をスイッチ基台４に係合させる際にはスイッチ基台４の側方部分にはガイド部１はなくてスイッチ基台４の側端部分を撓ませることのできる空間状の撓みしろが存在しているのである。ここで、フック部３の爪部３ａは側方に突出するように形成されたものであるから、爪部３ａを係合孔４ａに挿入した際には上記爪部３ａが係合孔４ａの側端縁部分を側方に押圧するものであって、上記側方への押圧を受けたスイッチ基台４はその側端部分を上記撓みしろのある側方に瞬間的に撓ませて、フック部３をスイッチ基台４の係合孔４ａに係合させるのである。このように、操作ハンドル２のフック部３をスイッチ基台４の係合孔４ａに係合させる際には、スイッチ基台４を側方に弾性変形させて行われるものであるから、たとえ、操作ハンドル２が意匠性の向上等を図ってめっき処理等の表面処理が施されて剛体化した場合においても、操作ハンドル２をスイッチ基台４に確実に係合させることができるものである。
【００１８】
また、操作ハンドル２とスイッチ基台４とを一体化させて本体ハウジング７に装着した後には、駆動部カバー９を本体ハウジング７に対向配置して被着させるものであって、このときには上記スイッチ基台４の側端面に沿って駆動部カバー９のガイド部１が配置されるものである。つまり、駆動部カバー９のガイド部１はスイッチ基台４の側方部分にあった撓みしろを無くするように配置されることから、操作ハンドル２のフック部３を係合させたスイッチ基台４は弾性変形ができないものになり、操作ハンドル２のフック部３のスイッチ基台４への係合状態が強固なものになっており、たとえ、操作ハンドル２に図４矢印Ｂにように本体ハウジング７の外方に剥がすような力が加わって上記力が操作ハンドル２のフック部３を通じてスイッチ基台４に弾性変形させるように作用した際にも、上述したようにスイッチ基台４の側端部にガイド部１が位置する以上、スイッチ基台４は弾性変形できないものであって弾性変形できないスイッチ基台４は操作ハンドル２のフック部３との係合を維持させるものであるから、操作ハンドル２はスイッチ基台４から外れ得ない構造になっているのである。
【００１９】
【発明の効果】
本発明の請求項１記載のスイッチ取付構造は、叙述したように、上記フック部を操作ハンドルの両側端近傍に１対突設させると共にスイッチ基台の側端近傍に形成させた１対の係合孔に上記１対のフック部を係合し、上記一方のハウジング構成部材に対向する他方のハウジング構成部材にガイド部を上記一方のハウジング構成部材の方向に突出させて形成し、上記ガイド部の突出先端部をスイッチ基台の側端面に沿わせて配置したので、一方のハウジング構成部材の外面側に配置した操作ハンドルを一方のハウジング構成部材の内面側に配置したスイッチ基台に装着させるには、操作ハンドルに設けた１対のフック部を上記一方のハウジング構成部材に形成させたスイッチ装着孔に挿通させると共にスイッチ基台の側端近傍に形成させた１対の係合孔に係合させるものであり、ここで、上記スイッチ基台の側端面に沿わせて配置させるガイド部を一方のハウジング構成部材に対向する他方のハウジング構成部材に突設させたことで、上記操作ハンドルをスイッチ基台に係合させる際にはスイッチ基台の側方部分にはガイド部ではなくてスイッチ基台の側端部分を撓ませ得る空間状の撓みしろを有するものであって、スイッチ基台の側端部分を上記撓みしろのある側方に撓ませ、上記フック部を上記スイッチ基台の側端部分にある係合孔に係合させて操作ハンドルをスライド自在に一方のハウジング構成部材に装着できるものであり、しかして、操作ハンドルが意匠性の向上等を図ってめっき処理等の表面処理が施されて剛体化されたものであっても、上記剛体化した操作ハンドルをスイッチ基台に確実に係合させることができるものであり、また、操作ハンドルをスライド自在に一方のハウジング構成部材に装着した後に、一方のハウジング構成部材に他方のハウジング構成部材を対向配置させると、他方のハウジング構成部材から突設されたガイド部の突出先端部分をスイッチ基台の側端面に沿わせて配置させることができ、つまり、上記ガイド部が上記スイッチ基台の撓みしろを無くするように配置されることから、操作ハンドルのフック部を係合させたスイッチ基台は弾性変形ができないものにすることができ、操作ハンドルとスイッチ基台との係合状態を強固なものとすることができるものであり、例えば、操作ハンドルに一方のハウジング構成部材の外方に剥がすような力が加わって上記力が操作ハンドルのフック部を通じてスイッチ基台を弾性変形させるように作用した際でも、弾性変形できないスイッチ基台は操作ハンドルのフック部との係合を維持させるものであって、操作ハンドルはスイッチ基台から外れないものとすることができる。
【００２０】
また、請求項２のスイッチ取付構造は、請求項１の効果に加えて、少なくとも他方のハウジング構成部材を樹脂成形品で構成し、上記ガイド部を薄肉突片状に形成したので、樹脂成形した他方のハウジング構成部材に設けた薄肉突片状のガイド部では、他方のハウジング構成部材を樹脂成形した際に形状的にひきなどの成形不具合を生じさせにくくできるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の例である毛刈り機を示すものであって、図２（ａ）のＤ−Ｄ線断面図である。
【図２】同上の本体ハウジングに駆動部カバーを被着させてモータ等を内装させた状態の毛刈り機を示すものであって、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は縦断面図である。
【図３】同上の本体ハウジングを示すものであり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は縦断面図である。
【図４】図３（ａ）のＥ−Ｅ線断面図である。
【図５】図２の状態の毛刈り機にトリマー刃、刃カバー及び電池カバーを装着した毛刈り機を示す側面断面図である。
【図６】図２の状態の毛刈り機にトリマー刃及び刃カバーを装着した毛刈り機を示す正面図である。
【図７】同上の駆動機構の要部を示す斜視図である。
【図８】従来技術の例の毛刈り機を示すものであって、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は縦断面図である。
【図９】同上のハウジング半体を示すものであって、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は縦断面図である。
【図１０】図９（ａ）のＦ−Ｆ線断面図である。
【符号の説明】
１ガイド部
２操作ハンドル
３フック部
３ａ爪部
４スイッチ基台
４ａ係合孔
５スイッチ装着孔
６モータ
７本体ハウジング
９駆動部カバー[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a switch mounting structure in which an operating handle constituting a switch is slidably mounted on a housing of an electric device.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a switch mounting structure in which an operation handle constituting a switch is slidably mounted on a housing of an electric device is a small electric device in which a housing is formed small and a space is limited in mounting a switch or the like on the housing. As this small electric device, for example, there are a shaving machine, a shaving machine, an electric toothpaste machine, and the like for cutting eyebrows and the like that are used by being held by hand. 8 to 10 show examples of the above-described hair-shaving machine for cutting eyebrows and the like. In this hair trimmer, a drive mechanism that drives a motor 6 and a trimmer blade (not shown) that cuts hair in conjunction with the motor 6 in a small housing for improving portability and usability. A switch for turning on and off the motor 6 is also disposed in the vicinity of the motor 6 and the drive mechanism. This switch employs the switch structure described above, and is provided so as not to press the storage space of the motor 6 and the drive mechanism stored in the housing. A specific structure of the switch is that a housing half 30 forming a housing is provided with a switch mounting hole 5 penetrating the outer side of the housing half 30 so as to cover the switch mounting hole 5. A pair of hooks 3 protruding from the rear surface of the operation handle 2 with the operation handle 2 disposed is inserted into the switch mounting hole 5, and the switch base 4 is placed on the inner surface side of the housing half 30 facing the operation handle 2. And the projecting tip of the hook 3 is engaged with the side edge of the switch base 4. Here, a pair of guide portions 1 ′ project from the inner surface of the housing half 30, and the switch base 4 is arranged so that both end surfaces thereof are along the pair of guide portions 1 ′. Yes.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, when the hook portion 3 of the operation handle 2 is engaged with the switch base 4, the hook portion 3 of the operation handle 2 is bent as shown by an arrow C (FIG. 10). The operation handle 2 that is arranged on the outer surface and constitutes the appearance may be subjected to a plating process or the like for the purpose of improving the design. In such a case, the operation handle 2 becomes rigid due to the plating applied to the surface, and the hook portion 3 is not elastically deformed. Here, in the switch base 4, the side end surface is regulated by the guide portion 1 ′, that is, the switch base 4 has a structure that cannot be elastically deformed, and the switch having such a structure has a rigid operation. The hook portion 3 of the handle 2 and the switch base 4 cannot be engaged.
[0004]
Therefore, the guide portion 1 ′ is eliminated, and the switch base 4 is bent sideways as indicated by an arrow A (see FIG. 4), so that the hook portion 3 of the rigid operation handle 2 is connected to the switch base. In such a case, the switch base 4 is always provided in the periphery of the switch base 4 even after the operation handle 2 and the switch base 4 are engaged. Since there is a space (bending margin) that allows the base 4 to be elastically deformed, for example, when a force is applied to the operation handle 2 to peel the housing half 30 outward as indicated by an arrow B, the force is Since the switch base 4 acts so as to be elastically deformed through the hook portion 3 of the operation handle 2, the switch base 4 is elastically deformed so that the operation handle 2 can be easily changed to the switch base 4, and thus the housing. Half body It was something that would deviate from 30.
[0005]
The present invention has been made in view of the above points. The rigidized operation handle can be engaged with the switch base, and the operation handle can be engaged with the switch base by strengthening the engagement state between the operation handle and the switch base. An object of the present invention is to provide a switch mounting structure that does not come off the base.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problem, the switch mounting structure according to the present invention is configured so that one of the housing constituent members forming the housing of the electrical device has the switch mounting hole 5 penetrated through one of the housing constituent members. The switch base is formed by disposing the operation handle 2 on the outer surface side of the one housing component so as to cover the switch mounting hole 5 and facing the operation handle on the inner surface side of the one housing component. 4, the hook portion 3 protruding from the back surface of the operation handle 2 is inserted into the switch mounting hole 5, and the hook portion 3 is engaged with the switch base 4 so that the operation handle 2 is used as one housing component. In a switch mounting structure that is slidably mounted, a pair of hooks 3 are provided in the vicinity of both ends of the operation handle 2. The pair of hook portions 3 are engaged with a pair of engagement holes 4a formed near the side end of the switch base 4 and guided to the other housing component facing the one housing component. The portion 1 is formed so as to protrude in the direction of the one housing component, and the protruding tip portion of the guide portion 1 is arranged along the side end surface of the switch base 4. Thus, in order to mount the operation handle 2 disposed on the outer surface side of one housing component member to the switch base 4 disposed on the inner surface side of one housing component member, a pair of hook portions provided on the operation handle 2 3 is inserted into a switch mounting hole 5 formed in the one housing component and engaged with a pair of engagement holes 4a formed in the vicinity of the side end of the switch base 4. The hook portion 3 of the operation handle 2 is attached to the switch base 4 by projecting the guide portion 1 arranged along the side end surface of the base 4 on the other housing constituent member facing the one housing constituent member. When engaged, the side portion of the switch base 4 does not have the guide portion 1 but has a space-like bending margin that can bend the side end portion of the switch base 4. The side end portion of the base 4 can be bent sideways, and the operation handle 2 can be slidably attached to one housing component by engaging the hook portion 3 with the engagement hole 4a, Thus, even if the operation handle 2 is made rigid by being subjected to a surface treatment such as plating to improve the design, etc., the operation handle 2 can be reliably engaged with the switch base 4. In addition, after the operation handle 2 is slidably mounted on one housing component, if the other housing component is placed opposite to the one housing component, it protrudes from the other housing component. Further, the protruding tip portion of the guide portion 1 can be arranged along the side end surface of the switch base 4, that is, the guide portion 1 eliminates the bending margin of the switch base 4. Therefore, the switch base 4 with which the hook portion 3 of the operation handle 2 is engaged can be made inelastically deformable, and the engagement state between the operation handle 2 and the switch base 4 is strong. For example, a force is applied to the operation handle 2 so as to peel off one of the housing components, and the force causes the switch base 4 to be elastic through the hook portion 3 of the operation handle 2. Even when acting so as to be deformed, the switch base 4 that cannot be elastically deformed maintains the engagement with the hook portion 3 of the operation handle 2, and the operation handle 2 does not come off the switch base 4. be able to.
[0007]
The switch mounting structure of claim 2 is characterized in that, in claim 1, at least the other housing constituent member is formed of a resin molded product, and the guide portion 1 is formed in a thin protruding piece shape. Thereby, in the thin protrusion piece-shaped guide portion 1 provided on the other resin-molded housing constituent member, it is difficult to cause molding defects such as pulling when the other housing constituent member is resin-molded in shape. It can be done.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described based on embodiments shown in the accompanying drawings.
[0009]
1 to 7 show examples of embodiments of the present invention. The switch mounting structure that allows the operation handle constituting the switch to be slidably mounted on the housing of the electrical equipment is adopted in small electrical equipment where the housing is formed small and there are many space restrictions when mounting the switch etc. on the housing. In this example, as this small electric device, a hair-cutting machine mainly used for cutting hair such as eyebrows is given as an example. As shown in FIGS. 5 and 6, this hair trimmer has a cylindrical housing that is long in the vertical direction (front end-base end direction), and a trimmer blade 11 that cuts hairs protrudes from the front end of the housing. The central portion of the housing includes a drive mechanism for driving the trimmer blade 11 and a motor 6 for driving the drive mechanism, and a switch for turning the motor 6 on and off, and a base end portion of the housing. A power source battery (not shown) serving as a drive source is accommodated. Here, the shaving machine housing includes a main body housing 7 in which the entire housing of the shaving machine is vertically divided, a blade cover 8 that is attached to face the tip portion of the main body housing 7, and the above From the drive part cover 9 which is attached to face the central part of the main body housing 7, and the bottomed cylindrical battery cover 10 which covers the battery storage part 23 provided at the base end part of the main body housing 7. Composed. An internal storage space 25, which is a hollow space, is formed between the central portion of the main body housing 7 and the drive unit cover 9. The switch, the drive mechanism, and the motor 6 are space-saving in the internal storage space 25. In the following, the structure of the switch and the arrangement structure in the internal storage space 25 will be described in detail below.
[0010]
This switch is composed of a plate-like operation handle 2 operated by a user of the hair-cutting machine and a plate-like switch base 4 that opens and closes an electric circuit from the power supply battery to the motor 6. The operation handle 2 is disposed on the outer surface side of the main body housing 7, and the switch base 4 is disposed on the inner surface side of the main body housing 7 so as to face the operation handle 2. A pair of hook portions 3 project from the back of the operation handle 2 at both end portions thereof, and as shown in FIG. 1, the hook portion 3 communicates the internal storage space 25 with the outside. The switch mounting hole 5 formed so as to penetrate the main body housing 7 is inserted. The switch mounting holes 5 are provided in a pair corresponding to the pair of hook portions 3 in the left-right direction of the main body housing 7, and are vertically long so that the hook portions 3 can be slid in the vertical direction. It is formed in the shape of a hole. A hook-like claw portion 3 a is formed on the protruding tip portion of the hook portion 3 so as to protrude sideways, and is formed near the side end of the switch base 4 corresponding to the pair of hook portions 3. The claw portions 3a are hooked and engaged with the pair of engaging holes 4a. As described above, the operation handle 2 and the switch base 4 are engaged with each other so as to sandwich the main body housing 7 therebetween, and are integrally attached to the main body housing 7. Further, a pair of guide portions 1 project from the lateral end portions of the drive portion cover 9 facing the main body housing 7 toward the main body housing 7. The protruding tip portions of the pair of guide portions 1 are along the lateral side surfaces of the switch base 4 mounted along the inner surface of the main body housing 7 and along the lateral side surfaces of the main body housing 7. Has been placed. Thus, the integrated operation handle 2 and switch base 4 are restricted from moving in the lateral direction by the guides of the pair of guide portions 1 of the drive portion cover 9 and are slidable only in the vertical direction. It is possible. In addition, this guide part 1 is formed in the shape of a thin protrusion. Thus, by forming the guide part 1 in the shape of a thin protruding piece, there is an advantage that when the housing is manufactured by resin molding, the guide part 1 is less likely to cause molding defects such as drawing in shape.
[0011]
Here, a pair of click protrusions 12 (see FIG. 9) are formed at the distal end portion of the switch base 4 so as to project in a forked manner in the distal direction. The click protrusions 12 are protrusions that can be elastically deformed in the opposing direction of the pair of click protrusions 12, and are click-engaged with a click engagement portion 13 that protrudes from the inner surface of the main body housing 7. Note that click engagement refers to engagement in which the engagement state is released when a certain force is applied. In this example, the click engagement between the click protrusion 12 and the click engagement portion 13 is performed during the sliding movement of the switch base 4, that is, the click protrusion 12 and the click engagement. The position of the switch base 4 is regulated to the proximal end side or the distal end side in the sliding movement range by the click engagement with the portion 13.
[0012]
Further, a switch conductive portion (not shown) which is a metal piece is provided on the plate surface of the switch base 4 on the main body housing 7 side. Here, a battery housing portion 23 for housing a power supply battery is provided at the base end portion of the main body housing 7, and the electrode of the power battery stored in the battery housing portion 23 is provided at the distal end portion and the base end portion of the battery housing portion 23. Contact metal fittings 15 are provided for contacting the parts. A pair of conductive metal fittings 16 that form an electrical circuit with the contact metal fitting 15 are arranged side by side in the horizontal direction so as to be along the inner surface of the main body housing 7. Here, the contact fitting 15 on the base end side of the battery housing portion 23 is electrically connected to one of the pair of conductive fittings 16, and the contact fitting 15 on the distal end side of the battery housing portion 23 is a motor. 6, and the other conductive fitting 16 not electrically connected to the contact fitting 15 is electrically connected to the motor 6. In addition, you may comprise the said contact metal fitting 15 of the base end side, and the one electrically conductive metal fitting 16 by the integral thing. When the switch conductive portion is brought into contact with the pair of conductive fittings 16, the electricity of the power supply battery is supplied to the motor 6 through the contact fitting 15 and the conductive fitting 16. As described above, the switch base 4 is mounted on the main body housing 7 so as to be slidable in the vertical direction together with the operation handle 2. However, in this example, the switch base 4 is slid to the base end side. The switch conductive portion and the conductive metal fitting 16 are in contact with each other when the base plate 4 is positioned on the base end side in the slide movement range, and the motor 6 is driven by energizing the motor 6. .
[0013]
Below, the structure and arrangement structure of the drive mechanism and the motor 6 accommodated in the internal storage space 25 will be described in detail. The motor 6 has a main body housing 7 and a drive unit cover 9 at a longitudinally proximal end side of the internal storage space 25, that is, at a portion located between the switch mounting hole 5 and the battery storage unit 23 with respect to the main body housing 7. And the output shaft 6a of the motor 6 is disposed so as to protrude in the distal end direction of the main body housing 7. A pinion 17 is attached to the output shaft 6 a of the motor 6. As described above, one conductive fitting 16 and the contact fitting 15 on the distal end side of the battery housing portion 23 are electrically connected to the motor 6.
[0014]
The drive mechanism includes a substantially disc-shaped face gear 18 that meshes with the pinion 17, and a vertically long bar-like drive rod 22 that is engaged with an eccentric position of the face gear 18. The face gear 18 is a substantially disc-shaped gear, and a tooth portion 18a is formed over the periphery of the disk surface, and a circle having a tooth portion 18a formed through the rotation center shaft 19 at the center of the disk surface. A disc-shaped eccentric cam 24 is formed by protruding from an eccentric position on the board surface. The face gear 18 is pivotally supported in bearing holes 20 and 21 provided at both ends of the rotation center shaft 19 in the body housing 7 and the drive unit cover 9 so as to be installed between the body housing 7 and the drive unit cover 9. The disk surface of the face gear 18 is rotatably arranged in the internal storage space 25 so as to face the main body housing 7 and the drive unit cover 9. Here, the bearing hole 20 on the side of the main body housing 7 is disposed in a portion of the main body housing 7 between the pair of switch mounting holes 5. The arrangement position of the bearing hole 20 is the position between the pair of click protrusions 12 of the switch base 4 in terms of the positional relationship with the switch base 4 installed on the inner surface of the main body housing 7, that is, the bearing hole. The rotation center shaft 19 supported by the shaft 20 is determined at a position that does not prevent the switch base 4 from sliding in the vertical direction. Further, the drive rod 22 which is a vertically long plate bar-like link has a narrow end portion and a long engagement hole 22a which is long in the lateral direction at the base end portion. As shown in FIG. 7, the engagement structure between the drive rod 22 and the face gear 18 is an arrangement in which the eccentric cam 24 of the face gear 18 is inserted into the engagement hole 22 a of the drive rod 22. A reciprocating link that converts the rotational movement of the face gear 18 into a reciprocating movement in the vertical direction of the driving rod 22 by bringing the eccentric cam 24 that rotates eccentrically by rotation into contact with the outer diameter wall of the engagement hole 22a of the driving rod 22. It consists of a mechanism. Although not shown in the drawings, in the small electric device of the present example which is a hair cutter, the driving rod 22 is connected to the movable blade constituting the trimmer blade 11 at the longitudinal tip thereof, and the trimmer blade 11 together with the movable blade. The movable blade is reciprocally slid relative to the fixed blade constituting the.
[0015]
As described above, the switch, the drive mechanism, and the motor 6 are arranged in the internal storage space 25, but the operation handle 2 and the switch base 4 constituting the switch are arranged along the body housing 7. Further, the face gear 18 constituting the drive mechanism is rotatably disposed at an inner position of the internal storage space 25 of the switch base 4 disposed along the inner surface of the main body housing 7. A pinion 17 attached to the output shaft 6a of the motor 6 and a drive rod 22 connected to the face gear 18 are arranged between the switch base 4 and the switch, the motor 6 and the drive mechanism are overlapped. The members are arranged in the storage space 25, and the members are arranged in the internal storage space 25 in a space-saving manner.
[0016]
By the way, in order to slidably mount the operation handle 2 to the main body housing 7, first, the operation handle 2 is arranged along the outer surface side of the main body housing 7, and the pair of hook portions 3 of the operation handle 2 are arranged in the main body housing. 7 is inserted into the switch mounting hole 5. Next, the switch base 4 is disposed along the inner surface of the main body housing 7 so as to face the operation handle 2, and the hook portion 3 of the hook portion 3 is hooked on the engagement hole 4 a of the switch base 4. By engaging, the operation handle 2 and the switch base 4 are integrated. Finally, the driving unit cover 9 is attached to the main body housing 7 by positioning the guide unit 1 of the driving unit cover 9 along the side end surface of the switch base 4.
[0017]
Here, the operation of engaging the hook portion 3 of the operation handle 2 with the engagement hole 4a of the switch base 4 is performed at a stage before the operation of attaching the drive unit cover 9 to the main body housing 7, That is, when the operating handle 2 is engaged with the switch base 4, there is no guide portion 1 in the side portion of the switch base 4, and the space-like bending that can bend the side end portion of the switch base 4. There is a margin. Here, since the claw portion 3a of the hook portion 3 is formed so as to protrude sideways, when the claw portion 3a is inserted into the engagement hole 4a, the claw portion 3a is inserted into the engagement hole 4a. The switch base 4 that presses the side edge portion to the side, and the switch base 4 that has received the pressure to the side momentarily bends the side end portion to the side where the deflection occurs, and the hook The part 3 is engaged with the engagement hole 4 a of the switch base 4. As described above, when the hook portion 3 of the operation handle 2 is engaged with the engagement hole 4a of the switch base 4, the switch base 4 is elastically deformed laterally. Even when the operation handle 2 is made rigid by being subjected to surface treatment such as plating to improve the design, etc., the operation handle 2 can be reliably engaged with the switch base 4.
[0018]
In addition, after the operation handle 2 and the switch base 4 are integrated and mounted on the main body housing 7, the drive unit cover 9 is disposed opposite to the main body housing 7 and is attached. The guide part 1 of the drive part cover 9 is arranged along the side end surface of the base 4. That is, since the guide portion 1 of the drive portion cover 9 is arranged so as to eliminate the bending margin at the side portion of the switch base 4, the switch base with which the hook portion 3 of the operation handle 2 is engaged. 4 cannot be elastically deformed, and the hook portion 3 of the operation handle 2 is firmly engaged with the switch base 4. Even if the operation handle 2 has a main body as shown by an arrow B in FIG. Even when a force that peels off the housing 7 is applied and the force acts to elastically deform the switch base 4 through the hook portion 3 of the operation handle 2, the switch base 4 side as described above can be used. As long as the guide portion 1 is located at the end, the switch base 4 cannot be elastically deformed, and the switch base 4 that cannot be elastically deformed maintains the engagement with the hook portion 3 of the operation handle 2. operation Bundle 2 is of has a structure which can not be disengaged from the switch base 4.
[0019]
【The invention's effect】
In the switch mounting structure according to the first aspect of the present invention, as described above, a pair of hooks are formed in the vicinity of both side ends of the operation handle and are formed in the vicinity of the side ends of the switch base. The guide portion is formed by engaging the pair of hook portions in the joint hole, and projecting a guide portion in the direction of the one housing constituent member on the other housing constituent member facing the one housing constituent member. Since the projecting front end portion is arranged along the side end surface of the switch base, the operation handle arranged on the outer surface side of one housing component member is attached to the switch base arranged on the inner surface side of one housing component member. The pair of hooks provided on the operation handle is inserted into the switch mounting hole formed in the one housing component and the pair formed near the side end of the switch base. In this case, the guide portion to be arranged along the side end surface of the switch base is protruded from the other housing component member facing the one housing component member. When the operation handle is engaged with the switch base, the side portion of the switch base has a space-like bending margin that can bend the side end portion of the switch base instead of the guide portion. Then, the side end portion of the switch base is bent to the side where the bend is allowed, the hook portion is engaged with the engagement hole in the side end portion of the switch base, and the operation handle is slidable. However, even if the operation handle is made rigid by applying a surface treatment such as plating to improve design, etc., the above rigidized operation is possible. Handle When the operating handle is slidably attached to one housing component and the other housing component is placed opposite to the one housing component, the switch base can be slidably engaged with the switch base. The projecting tip portion of the guide portion protruding from the other housing component can be arranged along the side end surface of the switch base, that is, the guide portion eliminates the bending margin of the switch base. Therefore, the switch base engaged with the hook portion of the operation handle can be made elastically deformable, and the engagement state between the operation handle and the switch base can be strengthened. For example, a force is applied to the operating handle to peel off one of the housing components, and the above force is applied to the operating handle. Even when the switch base is elastically deformed through the hook portion, the switch base that cannot be elastically deformed maintains the engagement with the hook portion of the operation handle, and the operation handle does not come off the switch base. Can be.
[0020]
In addition to the effect of the first aspect, the switch mounting structure of the second aspect is formed by resin molding since at least the other housing constituent member is formed of a resin molded product and the guide portion is formed into a thin protrusion. In the thin protrusion-shaped guide portion provided on the other housing constituent member, when the other housing constituent member is resin-molded, it is difficult to cause molding defects such as pulling in shape.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view taken along the line DD of FIG. 2 (a), showing a hair cutter as an example of an embodiment of the present invention.
FIGS. 2A and 2B show a hair-cutting machine in a state in which a drive unit cover is attached to the main body housing and a motor or the like is installed therein, wherein FIG. 2A is a front view, and FIG. FIG.
FIGS. 3A and 3B show the main body housing, wherein FIG. 3A is a front view and FIG. 3B is a longitudinal sectional view.
4 is a cross-sectional view taken along line EE of FIG.
FIG. 5 is a side cross-sectional view showing a hair cutter in which a trimmer blade, a blade cover, and a battery cover are attached to the hair cutter in the state of FIG. 2;
6 is a front view showing a hair cutter in which a trimmer blade and a blade cover are attached to the hair cutter in the state of FIG. 2; FIG.
FIG. 7 is a perspective view showing a main part of the above drive mechanism.
FIGS. 8A and 8B show a trimmer according to an example of the prior art, in which FIG. 8A is a front view and FIG. 8B is a longitudinal sectional view.
FIGS. 9A and 9B show a housing half of the above, in which FIG. 9A is a front view and FIG. 9B is a longitudinal sectional view.
10 is a cross-sectional view taken along line FF in FIG. 9 (a).
[Explanation of symbols]
1 Guide section
2 Operation handle
3 Hook part
3a Claw
4 Switch base
4a engagement hole
5 Switch mounting hole
6 Motor
7 Body housing
9 Drive cover

Claims

Of the at least one pair of opposing housing constituent members forming the housing of the electrical equipment, the one housing constituent member is formed so as to penetrate the switch mounting hole, and the one of the housings is covered with the switch mounting hole. An operation handle is disposed on the outer surface side of the component member, a switch base is disposed on the inner surface side of one housing component member so as to face the operation handle, and a hook portion protruding from the back surface of the operation handle is used as a switch mounting hole. In a switch mounting structure in which the hook portion is engaged with the switch base and the operation handle is slidably mounted on one of the housing constituent members, the hook portions are opposed to each other in the vicinity of both side ends of the operation handle. And the pair of hooks in the pair of engagement holes formed near the side edge of the switch base. And a guide portion is formed on the other housing component member facing the one housing component member so as to protrude in the direction of the one housing component member, and the protruding tip end portion of the guide portion is a side end surface of the switch base. Switch mounting structure characterized by being arranged along

2. The switch mounting structure according to claim 1, wherein at least the other housing constituent member is formed of a resin molded product, and the guide portion is formed in a thin protruding piece shape.