JP3820859B2 - Chip removal device for welding gun - Google Patents

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Description

【0001】
【発明が属する技術分野】
本発明は、スポット溶接機の電極チップの交換の際に電極チップの取り外しを行う溶接ガンのチップ取り外し装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般にスポット溶接では重ね合わされた被溶接材を1対のチップで加圧(押圧力2000〜3000N)して電流通路を確保しており、溶接打点数が増えるにつれて、チップの先端形状は溶接時の大電流による発熱と加圧力によって変形、損耗し十分な溶接品質が得られなくなる。そのため、溶接打点数に応じて溶接電流のステップアップを行っている。また、溶接電流の上限に至ると、生産ラインを停止してチップを自動研磨するか、取り外して新品、或いは研磨したものと交換してチップの先端形状の確保を行っている。
【0003】
ところで、近年被溶接材が高防錆化等の化学処理材が使われるようになってきて、電極チップの損耗が早くなり交換頻度が増える傾向にあり、生産ラインを止めてチップを交換することは現状に合わない。生産ラインを止めずにチップを交換するには、溶接作業終了から次の溶接の開始まで(例えばワーク搬送時間)の間に行わなければならない。が、この時間は短いもので数秒のものがある。
【0004】
そこで、電極チップの自動取り外し装置(交換装置)として、例えば特開平11−90646によるものがある。これによれば図4に示すように、ロボットアームにより電極チップの付いた溶接ガンのシャンク先端部1Aを挟持中心Oに位置決めするだけで、直動アクチュエーター5によってリンク機構4が所定の範囲傾動することにより、電極チップがチャック爪2A,2Bによって挟持され、チャック爪2A,2Bが回動されることでチップが緩められ、シャンク先端部より取り外される。続いて弾性体6の反発力により支持部材3とともにチップ供給手段9が揺動しチップが前記位置決め位置である挟持中心Oで取り付けられる。前記チップ取り外し装置によれば、チップの取り外しと、チップの取り付けが同位置で行われるため溶接ガンの位置移動に時間がかからないというメリットがあった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記特開平11−90646の方式のチップの取り外しではチップとシャンク先端部の嵌着が強い場合には、チャック爪の回動に時間を要する場合があった。また、チップの取り外しが不確実な場合もあった。
【0006】
従って、本発明の目的は、チップの取り外しに要する時間を短縮した溶接ガンの電極チップ取り外し装置を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項1の発明では、溶接ガンのシャンク先端部に嵌着されたチップを取り外す溶接ガンのチップ取り外し装置において、駆動部と、駆動部によって動く支持部と、支持部に傾動可能に支持されたチップとシャンクの隙間に進入可能な取り外し具とからなり、前記支持部が前記取り外し具をガイドする一対のガイド板であり、前記ガイド板には、チップ取り外し具が傾動するように2対のカム穴が設けられ、前記取り外し具には2対のカム係合突起部が設けられ、前記2対のカム契合突起部が前記2対のカム穴にそれぞれ係合されており、チップ取り外し具がチップとシャンクの隙間に進入しシャンク首部から受ける反力により傾動することを要旨とする。
【0008】
前記構造によると、チップ取り外し具に設けられた2対のカム係合突起部が係合されると共に、チップ取り外し具は、駆動部によって、前記一対のガイド板が移動すると共に、該ガイド板に支持されたチップ取り外し具が、チップとシャンクの隙間に進入する。
【0009】
そして、チップ取り外し具がシャンク首部に当接するとシャンク首部から反力を受けて、チップ取り外し具が傾動するので、チップ取り外し装置の短い移動距離で、チップが取外される。
【0010】
【発明の実施の形態】
(構造)
以下、図1〜3を参照して本発明の実施例について説明する。
チップ取り外し装置において、チップ取り外し具であるてこ式レバー13の爪部13Aの先端には、溶接ガンのシャンク19と、同シャンク19の先端部の首部20に嵌着されたチップ18の間の隙間に挿入可能な平面視U字状のU字溝が形成されており、さらに、てこ式レバー13の側面は2枚のガイド板14により移動可能に挟持されている。ガイド板14には2つのカム穴15が設けられている。てこ式レバー13に形成された2つのカム係合突起部16がそれぞれのカム穴15内を移動可能に係合されている。前記2つのカム係合突起部16が、それぞれ2つのカム穴15内を移動することで、てこ式レバー13が傾動する構造となっている。また、図3(イ)に示すようにてこ式レバー13は弾性部材であるバネ38によってカム穴15の前方端に押さえつけられている。さらにてこ式レバー13、ガイド板14及びバネ38より構成されるカム機構17は支持板27と共に、駆動手段としてのエアシリンダ21のピストンロッド22の先端に組付けられ、エアシリンダ21の伸縮動作により往復動が可能である。
【0011】
前記構造は上下一対のチップ18の交換に対応するため上下反転の対構造となっている。
【0012】
(作用)
次に、上記チップ取り外し装置の作用を説明する。
(溶接ガン定位置到着)
電極チップを交換する必要が生じた場合、図示しない溶接ロボットにより、てこ式レバー13の前方にチップ18が配置されるように、溶接ガン(図示しない)が定位置に移動する。その際、溶接ガンは圧力を開放し、シャンク19が開いた、シャンク19の離間状態である(図1と図3(イ)参照)。
(チップ取り外し)
エアシリンダ21のピストンロッド22が前進し、図2と図3(ロ)に示すように、カム機構17に取り付けてあるてこ式レバー13の先端爪部13Aが、溶接ガンのシャンク19とチップ18の間の隙間に挿入される。そして、てこ式レバー13の先端爪部13Aの基端部がシャンク19の首部20に当接する。その状態から更に、前記ピストンロッド22が前進を続けると、てこ式レバー13は、前記首部20より反力を受け、前記ピストンロッド22が前進するのとは逆の方向に付勢される。そして、前記てこ式レバー13に形成された係合突起部16が、前記バネ38の付勢力に抗して、前記カム穴15内を図1において右下方に移動する。
すると、てこ式レバー13が傾動し、てこ式レバー13の先端爪部13Aの高さは一定のままで、チップ18がこじられる。これによりシャンク19からチップ18が取り外される。
【0013】
尚、溶接時の大電流による発熱の温度を下げるためシャンク19及びチップ18には冷却水の流路が設けられているが、チップ18取り外し時には冷却水が漏れないように冷却水からエアに切り替えられていて、このエアの圧力の変化をセンサにより感知してチップ18がシャンク19から取り外されたかどうかの確認が行われる。
【0014】
(効果)
次に、本実施例の効果を以下に記載する。
【0015】
(1)本実施例によれば、カム機構17によりてこ式レバー13が傾動することで取り外しが行われるため、例えば楔式のように取り外し具が前進するだけの場合と比較してエアシリンダ21の移動距離が短くてすみ、取り外し時間の短縮が図れる。
【0016】
(2)またカム機構17は、例えば特開平11−90646のチップ18を挟持して回動する構造と比べ、チップ18を挟持する圧力の微妙な調整の必要がなく構成は単純ではあるが取り外しの確実性が高い。
【0017】
尚、本発明においては、実施の形態は上記実施の形態に限らず、以下のように変更してもよい。
○実施例では、取り外し装置は上下一対となっており、上下一対のチップを取り外すが、例えば上部、又は下部だけの取り外し装置とすることも可能である。
○実施例では取り外し具であるてこ式レバーに係合突起部が設けられ、支持部であるガイド板にカム穴が設けられているが、例えば反対に、てこ式レバーにカム穴が設けられ、ガイド板に係合突起部が設けられた構造とすることも可能である
【0018】
【発明の効果】
請求項1記載の発明によれば、チップ取り外し具がシャンク首部に当接するとシャンク首部から反力を受けて、チップ取り外し具が傾動するので、チップ取り外し装置の短い移動距離で、チップが取り外される。チップの取り外しに所要する時間を短縮することが可能となる。より確実なチップの取り外しが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例における、自動チップ取り外し装置の溶接ガン定位置到着時の斜視図である。
【図2】実施例における、自動チップ取り外し装置のチップ取り外し時の斜視図である。
【図3】実施例における、カム機構の作用説明図である。(イ)は溶接ガン定位置到着時、(ロ)はチップ取り外し時である。
【図4】従来技術における、チップ取り外し装置(交換装置)の斜視図である。
【符号の説明】
13 取り外し具としてのてこ式レバー、 14 支持部としてのガイド板、 15 カム穴、16、カム係合突起部 、17 カム機構、18チップ、19シャンク、20 首部、21 駆動部としてのエアシリンダ、22 ピストンロッド、38 弾性部材としてのバネ。
[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to a tip removal device for a welding gun that removes an electrode tip when replacing an electrode tip of a spot welder.
[0002]
[Prior art]
In general, spot welding pressurizes stacked workpieces with a pair of tips (pressing force 2000 to 3000 N) to secure a current path. As the number of welding points increases, the tip shape of the tip becomes Due to heat generation and pressure applied by a large current, deformation and wear occur and sufficient welding quality cannot be obtained. Therefore, the welding current is stepped up according to the number of welding points. Further, when the upper limit of the welding current is reached, the production line is stopped and the tip is automatically polished, or it is removed and replaced with a new one or polished one to ensure the tip shape of the tip.
[0003]
By the way, in recent years, chemical treatment materials such as high rust prevention have come to be used for the materials to be welded, and there is a tendency for electrode tips to be worn out and to be replaced more frequently. Does not fit the current situation. In order to change the tip without stopping the production line, it must be performed from the end of the welding operation to the start of the next welding (for example, the workpiece transfer time). However, this time is short and several seconds.
[0004]
Thus, as an automatic electrode tip removal device (exchange device), for example, there is one disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 11-90646. According to this, as shown in FIG. 4, the link mechanism 4 is tilted within a predetermined range by the linear actuator 5 simply by positioning the shank tip 1A of the welding gun with the electrode tip to the clamping center O by the robot arm. As a result, the electrode tip is held between the chuck claws 2A and 2B, and the tip is loosened by rotating the chuck claws 2A and 2B, and is removed from the tip of the shank. Subsequently, the tip supply means 9 is swung together with the support member 3 by the repulsive force of the elastic body 6, and the tip is attached at the clamping center O which is the positioning position. According to the tip detaching device, there is an advantage that it takes less time to move the position of the welding gun because the tip is removed and the tip is attached at the same position.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the removal of the tip of the method disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 11-90646, if the tip and the tip of the shank are strongly fitted, it may take time for the chuck pawl to rotate. In some cases, the removal of the chip is uncertain.
[0006]
Accordingly, an object of the present invention is to provide an electrode tip removal device for a welding gun that shortens the time required for tip removal.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, in the invention of claim 1, in a tip removal device for a welding gun for removing a tip fitted to a tip of a shank of a welding gun , a drive unit, a support unit moved by the drive unit, and a support unit A tip supported to be able to tilt and a detachable tool capable of entering the gap between the shank, and the support portion is a pair of guide plates for guiding the detachable tool, and the tip detachable tool is tilted on the guide plate Two pairs of cam holes are provided, and two pairs of cam engagement protrusions are provided on the removal tool, and the two pairs of cam engagement protrusions are respectively engaged with the two pairs of cam holes. The tip removal tool enters the gap between the tip and the shank and tilts due to the reaction force received from the shank neck .
[0008]
According to the structure, with the cam engaging projection of the two pairs provided in the chip removal tool is engaged, the chip removal tool is the drive unit, together with the front Symbol pair of guide plates are moved, the guide plates The chip removal tool supported by the chip enters the gap between the chip and the shank.
[0009]
When the chip removal tool is brought into contact with the shank neck from the shank neck receives a reaction force, so the chip removal tool is tilted, a short moving distance of the chip removal device, the chip is Ri removed preparative.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(Construction)
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS.
In the tip removing device, a gap between a shank 19 of a welding gun and a tip 18 fitted to a neck portion 20 of the tip of the shank 19 is provided at the tip of a claw portion 13A of a lever lever 13 which is a tip remover. A U-shaped groove having a U-shape in a plan view that can be inserted into the lever is formed, and the side surface of the lever lever 13 is movably held by two guide plates 14. The guide plate 14 is provided with two cam holes 15. Two cam engaging protrusions 16 formed on the lever lever 13 are engaged so as to be movable in the respective cam holes 15. The lever type lever 13 is tilted by moving the two cam engaging projections 16 in the two cam holes 15, respectively. Further, as shown in FIG. 3A, the lever 13 is pressed against the front end of the cam hole 15 by a spring 38 which is an elastic member. Further, the cam mechanism 17 including the lever lever 13, the guide plate 14 and the spring 38 is assembled to the tip of the piston rod 22 of the air cylinder 21 as a driving means together with the support plate 27. It can reciprocate.
[0011]
The above structure is a pair of upside down structures in order to cope with the exchange of the pair of upper and lower chips 18.
[0012]
(Function)
Next, the operation of the chip removing device will be described.
(Arrival at welding gun fixed position)
When it is necessary to replace the electrode tip, the welding gun (not shown) moves to a fixed position so that the tip 18 is arranged in front of the lever lever 13 by a welding robot (not shown). At this time, the welding gun releases the pressure, and the shank 19 is opened, and the shank 19 is in a separated state (see FIGS. 1 and 3A).
(Tip removal)
The piston rod 22 of the air cylinder 21 moves forward, and as shown in FIGS. 2 and 3B, the tip claw portion 13A of the lever lever 13 attached to the cam mechanism 17 is connected to the shank 19 and the tip 18 of the welding gun. Inserted in the gap between. The base end portion of the tip claw portion 13 </ b> A of the lever lever 13 contacts the neck portion 20 of the shank 19. If the piston rod 22 continues to advance further from that state, the lever lever 13 receives a reaction force from the neck 20 and is urged in a direction opposite to the direction in which the piston rod 22 advances. Then, the engaging protrusion 16 formed on the lever lever 13 moves to the lower right in FIG. 1 in the cam hole 15 against the urging force of the spring 38.
Then, the lever lever 13 tilts, and the tip 18 is twisted while the height of the tip claw portion 13A of the lever lever 13 remains constant. As a result, the tip 18 is removed from the shank 19.
[0013]
In order to lower the temperature of heat generation due to a large current during welding, a flow path of cooling water is provided in the shank 19 and the tip 18, but when the tip 18 is removed, switching from cooling water to air is performed so that the cooling water does not leak. The air pressure change is detected by a sensor to check whether the chip 18 has been removed from the shank 19.
[0014]
(effect)
Next, effects of the present embodiment will be described below.
[0015]
(1) According to the present embodiment, since the lever lever 13 is tilted by the cam mechanism 17 and the removal is performed, the air cylinder 21 is compared with a case where the removal tool only advances, for example, like a wedge type. The travel distance is shorter and the removal time can be shortened.
[0016]
(2) The cam mechanism 17 has a simple structure and is removed, although there is no need for fine adjustment of the pressure for clamping the tip 18 as compared with a structure that rotates by clamping the tip 18 of Japanese Patent Laid-Open No. 11-90646, for example. High certainty.
[0017]
In the present invention, the embodiment is not limited to the above embodiment, and may be modified as follows.
In the embodiment, the detaching device is a pair of upper and lower parts, and the pair of upper and lower chips are removed.
○ In the embodiment, the lever lever as a removal tool is provided with an engaging protrusion, and the guide plate as a support portion is provided with a cam hole, but on the contrary, the lever lever is provided with a cam hole, It is also possible to adopt a structure in which an engaging projection is provided on the guide plate.
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, when the chip removing tool comes into contact with the shank neck, the chip removing tool is tilted by receiving a reaction force from the shank neck, so that the chip is removed with a short moving distance of the chip removing device. . It is possible to reduce the time required for chip removal . Removing the good Ri secure chip is possible.
[Brief description of the drawings]
BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of an automatic tip detaching apparatus when a welding gun arrives at a fixed position in an embodiment.
FIG. 2 is a perspective view of the automatic chip removing device at the time of chip removal in the embodiment.
FIG. 3 is a diagram illustrating the operation of a cam mechanism in the embodiment. (B) is when the welding gun arrives at the fixed position, and (b) is when the tip is removed.
FIG. 4 is a perspective view of a chip removal device (exchange device) in the prior art.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 13 Lever lever as removal tool, 14 Guide plate as support part, 15 Cam hole, 16, Cam engagement protrusion part, 17 Cam mechanism, 18 chip | tip, 19 Shank, 20 Neck part, 21 Air cylinder as drive part, 22 Piston rod, 38 Spring as an elastic member.

Claims (1)

溶接ガンのシャンク先端部に嵌着されたチップを取り外す溶接ガンのチップ取り外し装置において、駆動部と、駆動部によって動く支持部と、支持部に傾動可能に支持されたチップとシャンクの隙間に進入可能なチップ取り外し具とからなり、前記支持部が前記チップ取り外し具をガイドする一対のガイド板であり、前記ガイド板には、前記チップ取り外し具が傾動するように2対のカム穴が設けられ、前記チップ取り外し具には2対のカム係合突起部が設けられ、前記2対のカム契合突起部が前記2対のカム穴にそれぞれ係合されており、チップ取り外し具がチップとシャンクの隙間に進入しシャンク首部から受ける反力により傾動することを特徴とするチップ取り外し装置。In a welding gun chip detaching device that removes a chip fitted to a tip of a welding gun shank , a drive unit, a support unit that is moved by the drive unit, and a gap between a tip and a shank supported to be tiltable by the support unit The support plate is a pair of guide plates for guiding the tip removal tool, and the guide plate is provided with two pairs of cam holes so that the tip removal tool tilts. The tip detachment tool is provided with two pairs of cam engaging projections, the two pairs of cam engagement projections are respectively engaged with the two pairs of cam holes, and the tip detachment tool is connected to the tip and the shank. A chip removing device that is tilted by a reaction force that enters a gap and receives from a shank neck .
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