JP3819995B2 - Foam dustproof device for excavating machinery - Google Patents

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JP3819995B2
JP3819995B2 JP14476497A JP14476497A JP3819995B2 JP 3819995 B2 JP3819995 B2 JP 3819995B2 JP 14476497 A JP14476497 A JP 14476497A JP 14476497 A JP14476497 A JP 14476497A JP 3819995 B2 JP3819995 B2 JP 3819995B2
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foam
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excavating
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弘志 中山
智宏 橘川
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株式会社中山鉄工所
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、土砂を掘削・盛土するための掘削機械に搭載して使用される泡沫防塵装置に関する。更に詳しくは、バックホウ等の掘削機械による作業で粉塵が飛散するとき、この掘削機械に搭載した泡沫防塵装置により泡沫を発生させて粉塵の発生場所を泡沫により被覆して粉塵の飛散を防ぐ掘削機械用泡沫防塵装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
地盤の掘削、積込みは、パワーショベル、バックホウ等の掘削機械によって行われる。これらの作業のとき、地盤、土砂が乾燥していると粒子が小さい土砂が周囲の空中に飛散する。粉塵の飛散は掘削機械のオペレータ、作業者の健康上からも望ましくなく、また市街地での作業では近隣からの苦情の対象にもなり可能な限り少ない方が望ましい。
【0003】
従来このために作業対象面に散水が行われているが、水がない現場では充分に散水できない。そこで例えば、コンベヤから発生する粉塵を可能な限り押さえるために、コンベヤ上の土砂を泡沫で被覆するものも提案されている(特開昭51−5773号公報)。しかしながら、掘削機械は、地盤の掘削、土砂の盛土・積込み作業等を移動しながら行うことから、固定式の発泡装置を設置しても作業の場所が常時移動することから適切に粉塵の発生部を覆うことが困難であり適切ではない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上述のような技術背景のもとになされたものであり、下記目的を達成する。
【0005】
本発明の目的は、地盤の掘削、土砂の積込み等の作業対象面を泡沫で被覆できる掘削機械用泡沫防塵装置を提供することにある。
【0006】
本発明の他の目的は、地盤の掘削、土砂の積込み等の作業中に掘削機械のオペーレータが運転台から泡沫の放出、停止を制御できる掘削機械用泡沫防塵装置を提供することにある。
【0007】
本発明の更に他の目的は、地盤の掘削、土砂の積込み等の作業位置が移動しても迅速に追従できる機動性の高い掘削機械用泡沫防塵装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記目的を達成するため、次の手段を採る。
【0009】
本発明1の掘削機械用泡沫防塵装置は、
地盤を掘削するためにブームを備えた掘削機械において、
前記ブームに設けられ、前記掘削機械の作業対象面に泡沫を噴射するために圧縮空気と界面活性剤を含んだ溶液を混合して泡沫を発生させるための発泡器と、
前記発泡器に圧縮空気、前記溶液を供給するためのポンプユニットと、
前記発泡器と前記ポンプユニット間を連結し圧縮空気を供給するためのエアーホースと、
前記発泡器と前記ポンプユニット間を連結し前記溶液を供給するための溶液ホースと、
前記ポンプユニットを制御して少なくとも前記発泡器に圧縮空気、前記溶液の供給・停止を制御するために前記掘削機械の運転席に配置されたポンプユニット制御手段と
からなる掘削機械用泡沫防塵装置において、
前記ポンプユニット制御手段は、空気を圧縮するための圧縮ポンプを駆動する第1電動機、及び前記溶液を加圧するためのポンプを駆動する第2電動機の電源を開閉するための手動スイッチであることを特徴とする。この手動スイッチは、具体的には、運転台に設けた手動スイッチでも良い。
前記ポンプユニットは、圧縮空気、前記溶液を供給するためのポンプ、圧縮機、これらを駆動する動力を含む概念である。更に、前記ポンプユニット制御手段とは、公知の回転数制御手段で前記第1電動機、第2電動機の回転数を制御して空気、溶液の流量を制御する手段を含む概念である。
本発明2の掘削機械用泡沫防塵装置は、
地盤を掘削するためにブームを備えた掘削機械において、
前記ブームに設けられ、前記掘削機械の作業対象面に泡沫を噴射するために圧縮空気と界面活性剤を含んだ溶液を混合して泡沫を発生させるための発泡器と、
前記発泡器に圧縮空気、前記溶液を供給するためのポンプユニットと、
前記発泡器と前記ポンプユニット間を連結し圧縮空気を供給するためのエアーホースと、
前記発泡器と前記ポンプユニット間を連結し前記溶液を供給するための溶液ホースと、
前記ポンプユニットを制御して少なくとも前記発泡器に圧縮空気、前記溶液の供給・停止を制御するために前記掘削機械の運転席に配置されたポンプユニット制御手段と
からなる掘削機械用泡沫防塵装置において、
前記発泡器は、多数の孔が形成され前記空気及び溶液を通し混合する混合攪拌部と、前記混合された前記空気及び溶液を通す複数のパイプからなる整流部とからなることを特徴とする。
【0010】
前記作業対象面とは、主に掘削機械が掘削、溝掘り、盛土、運搬車への積込み等の地盤、土砂の表面を意味する。前記ポンプユニットは前記掘削機械に搭載すると機動的で効果的である。また、ポンプユニットは、バックホウ等の運転台が設けられている旋回台に搭載しても良いし、前記掘削機械ではなく、別の移動台車、掘削現場に近い地面上に設置しても良い。
【0011】
前記掘削機械は、地盤掘削、土砂の積込み等のためにブーム、又はアームを備えたものであれぱパワショベル、バックホウ、ドラグライン、クラムシェル等の土木機械で言われているいわゆる掘削機械を含む概念である。
【0012】
前記発泡器は、多数の孔が形成され前記空気及び溶液を通し混合する混合攪拌部と、前記混合された前記空気及び溶液を通す複数のパイプからなる整流部とからなる。前記発泡器は、加圧空気、界面活性剤を含む溶液を均一に混合して発泡させるものであれば、公知の構造の発泡器であれば他の構造のものでも適用できる。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。図1は、本発明の実施の形態を示す 図であり、バックホウで地盤を掘削している状況を示す図である。バックホー1は、機械の位置よりも低い場所の掘削に適するものとして知られたものである。バックホウ1はクローラタイプのものであり、無限軌道履帯であるクローラ2上に車体3は搭載されエンジンを備え自走できる。
【0014】
車体3上には旋回台4が搭載されており、旋回台4は垂直軸の回りで旋回できる。旋回台4上にはオペレーターのための運転席5が配置されている。旋回台4にはブーム6の基端が揺動自在に設けられ、その先端が上下に起伏自在であり、この起伏は起伏シリンダ7により駆動される。更に、ブーム6の先端にはアーム8の基端が揺動自在に設けられている。
【0015】
アーム8は、アームシリンダ9により揺動駆動される。アーム8の先端には、地盤を掘削するバケット10が揺動自在に設けられている。バケット10は、バケットシリンダ11により揺動駆動される。以上の構造機能はバックホウとしては公知のものであるので詳細な構造機能の説明は省略する。バックホウ1は、オペレータの運転によりバケット10で地盤Gを掘削して基礎や溝等を作る。この地盤Gの掘削のとき、地盤Gが乾燥していると粉塵が舞い上がる。
【0016】
このため掘削作業の途中、及び掘削前に、必要に応じて泡沫防塵装置15(図3参照)の泡沫発生器16から防塵のために泡沫、すなわち多量の泡を発生させて放出し掘削対象部分の地盤Gを覆う。オペーレータは、運転席5に配置された手動スイッチ30,31により、泡沫の発生、停止の制御を必要に応じて行う。泡沫発生器16は、アーム8の下面に機械的に固定されている。泡沫発生器16へはエアーホース17、溶液ホース18により、旋回台4に搭載されたポンプユニット20から圧縮空気と界面活性剤の水溶液である溶液が供給されている。
【0017】
泡沫で覆われた地盤Gを掘削すると、泡沫で地盤Gが覆われているので粉塵の飛散量が少ない。バケット10で地盤Gを掘削後、掘削されたバケット10内の土砂の上にも泡沫を噴射して土砂を泡沫で覆う。この状態でダンプトラックの荷台14に土砂を積み込むとき、積み込んだ後にも図2に示すように泡沫で土を覆うと粉塵の飛散が輸送時に舞い上がる粉塵を最小限に押さえることができる。
【0018】
[泡沫防塵装置15]
図3は泡沫防塵装置15の泡沫発生のための回路を示す。ポンプユニット20は、空気を圧縮し供給する圧縮機21を内蔵している。圧縮機21は電動機22により回転駆動される。圧縮機21で圧縮された空気はエアーホース17により泡沫発生器16に供給される。圧縮機21と泡沫発生器16との間には逆止弁23が介在されており、泡沫発生器16からの逆流を防止している。
【0019】
ポンプユニット20は、界面活性剤を水で薄めた溶液を加圧して供給するポンプ25を内蔵している。ポンプ25は電動機26により回転駆動される。ポンプ25は、ポンプユニット20内の溶液タンク28に貯蔵された溶液を加圧して溶液ホース18により泡沫発生器16に供給する。ポンプ25と泡沫発生器16との間には逆止弁27が介在されており、溶液の逆流を防止している。
【0020】
電動機22,26のON、OFFの制御は、運転席5に配置された手動スイッチ30,31により起動・停止を行う。交流電源32は、バックホウ1の近傍に設置された電源ユニット(図示せず)から供給される。なお、交流電源32はバックホウ1に搭載、又は内蔵されたものであっても良い。発泡器16からの発泡を開始させるには、手動スイッチ30をONにして、電動機22を起動して圧縮機21を駆動して圧縮空気を発泡器16に供給して行う。これと同時又は後に、手動スイッチ31をONにして、電動機26を起動してポンプ25を駆動して溶液を発泡器16に供給して行う。
【0021】
[発泡器16]
図4は、発泡器の外観を示す外観図であり、図5は図4のV−V線で切断したときの断面図であり、図6は図5のVI−VI線で切断したときの断面図である。発泡器16の本体40は円筒状の形をしたものである。本体40の外周にはアーム16に固定するための4個のL字状の固定金具41が溶接により固定されている。固定金具41をボルトによりアーム16に固定して発泡器16を所定位置に固定する。
【0022】
本体40の後端面42には、混合供給管43がネジにより連結固定され、本体40の内部空間と連通している。混合供給管43は圧縮空気と溶液を混合したものを発泡器16に供給する管である。混合供給管43には逆止弁23が連結され、更に逆止弁23には継手45とエアーホース17が連結され、前記した圧縮ポンプ25から加圧された空気が混合供給管43に供給される。混合供給管43には溶液供給管46が分岐して連結されている。
【0023】
溶液供給管46には逆止弁27が連結されており、更にこの逆止弁27には溶液ホース18が継手48を介して連結され、前記したポンプ25から加圧された溶液が溶液供給管46に供給される。一方、本体40の前端面50には泡沫吐出管51がネジ込んで固定されている。泡沫吐出管51は根元部は円形であるが、その先端は円形を変形されており、その内部の吐出口52は断面が概略矩形で前方に行くにしたがって拡がって扇状を成している。
【0024】
図5は本体40の断面図であり、本体40の内部には第1混合攪拌部55、整流部56及び第2混合攪拌部58からなる。第1混合攪拌部55、及び第2混合攪拌部58は、合成樹脂製の多数の孔が形成された合成樹脂エラストマー製のシートをランダムに詰め込んだものである。このシートに形成された多数の孔を通りながら溶液と圧縮空気が乱流となり均一に混合される。
【0025】
混合混合供給管43から供給された溶液と圧縮空気は、最初に第1混合攪拌部55に供給され、乱流となり溶液と圧縮空気が均一に混合される。整流部56は、合成樹脂製の多数のパイプから作られたものである。混合された溶液と圧縮空気は、このパイプ57により一旦整流される。
【0026】
溶液と圧縮空気が整流された後、再び溶液と圧縮空気を均一に混合させるために第2混合攪拌部58に供給される。第2混合攪拌部58は、第2混合攪拌部55と同一の材質、構造であり、溶液と圧縮空気を均一に更に混合させる。この混合により、充分に混合された溶液と圧縮空気は、泡沫となって泡沫吐出管51の吐出口52から連続的に吐出される。
【0027】
(実施の形態1の動作)
次に、前記実施の形態1の掘削機械用泡沫防塵装置の作動を説明する。バックホウ1の運転席5のオペレータは泡沫が必要と判断すると、運転席5に配置された手動スイッチ31を操作して電動機22の起動を行う。電動機22が起動され圧縮機21を駆動して圧縮空気を、エアーホース17、逆止弁23を介して発泡器16に供給する。
【0028】
同時又は後に、手動スイッチ30をONにして、電動機26を起動してポンプ25を駆動して溶液を加圧する。加圧された溶液は、溶液ホース18、逆止弁44を介して発泡器16に供給される。発泡器16の泡沫吐出管51から前記原理により泡沫を連続的に吐出する。泡沫吐出管51の吐出口52から泡沫が拡がるように吐出され、泡沫は作業対象面を広く覆う。発泡器16から泡沫の吐出を止めるには、手動スイッチ30及び手動スイッチ31をOFFにして吐出を停止させる。
【0029】
(その他の実施の形態)
前記実施の形態の泡沫防塵装置15は、バックホウ1に適用したものであったが、掘削機械のブーム、又はアームを備えたものであれぱパワショベル、ドラグライン、クラムシェル等のものにも適用できる。また、前記発泡器16は、アーム8に設けたものであったが、掘削機械であればブーム6に固定したものであっても良い。したがって、本発明では、オペレータによって操作され掘削のために可動するものであればブーム、アームを区別しない。
【0030】
前記ポンプユニット20はバックホウ1の旋回台4に搭載されたものであったが、移動式台車への搭載、地面への設置等のように、必ずしも掘削機械に搭載する必要はない。前記発泡器16は、第1混合攪拌部55、整流部56及び第2混合攪拌部58からなるものであったが、第2混合攪拌部58は必ずしも必要ではない。
【0031】
前記第1混合攪拌部55と第2混合攪拌部58は、多数の孔を備えたシート状の合成樹脂エラストマーであったが、不織布等のように無数の孔を備えた材料であれば他の材料であっても良い。更に、整流部56はパイプで作られたものであったが、蜂の巣状に一体に構成されたものでもよい。更に、発泡器16はこの構造に限定されるものではなく、空気と溶液を混合して発泡させるものであれば他の公知の発泡器であっても良い。
【0032】
前記実施の形態の手動スイッチ30,31は、電動機22,26のオンオフにより発泡の開始、停止するものであったが、電動機22,26の回転数を制御して供給量を制御する等の他の公知の制御も取り入れたものであっても良い。更に、電動機22,26のオンオフではなく、電磁弁を開閉することにより圧縮空気、溶液の供給のオンオフを制御するものであっても良い。
【0033】
【発明の効果】
以上詳記したように、本発明の掘削機械の泡沫防塵装置は、オペーレータが運転席から直接必要とされる掘削、積込み作業等の対象面に泡沫を的確に噴射し覆うことができるという効果があるので、泡沫を無駄なく発生させて効果的に防塵できる。また、使用の態様によっては防音効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、本発明の実施の形態を示す 図であり、バックホウで地盤を掘削している状況を示す図である。
【図2】図2は、バックホウで積込み作業のとき泡沫を吐出している状況を示す図である。
【図3】図3は、泡沫防塵装置の泡沫発生のための回路を示す。
【図4】図4は、発泡器の外観を示す外観図である。
【図5】図5は図4のV−V線で切断したときの断面図である。
【図6】図6は、図5のVI−VI線で切断したときの断面図である。
【符号の説明】
1…バックホウ
3…車体
5…運転席
6…ブーム
8…アーム
16…泡沫発生器
20…ポンプユニット
30,31…手動スイッチ
51…泡沫吐出管
55…第1混合攪拌部
56…整流部
57…第2混合攪拌部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a foam dustproof device used by being mounted on an excavating machine for excavating / filling earth and sand. More specifically, when dust is scattered by work with a drilling machine such as a backhoe, an excavating machine that prevents the dust from scattering by generating foam with the foam dust control device mounted on the excavating machine and covering the location where the dust is generated with the foam. The present invention relates to a foam dustproof device.
[0002]
[Prior art]
The excavation and loading of the ground is performed by excavating machines such as a power shovel and a backhoe. During these operations, if the ground and earth and sand are dry, earth and sand with small particles will scatter in the surrounding air. Dust scattering is not desirable from the viewpoint of the health of the operator and operator of the excavating machine, and it is also desirable to minimize the possibility of complaints from the neighborhood when working in an urban area.
[0003]
Conventionally, for this reason, water is sprayed on the work target surface, but it cannot be sufficiently sprayed at a site where there is no water. Therefore, for example, in order to suppress the dust generated from the conveyor as much as possible, there has been proposed one that covers the earth and sand on the conveyor with foam (Japanese Patent Laid-Open No. 51-5773). However, since the excavating machine performs excavation of the ground and embankment / loading work of earth and sand, etc., even if a fixed foaming device is installed, the place of work always moves, so the dust generating part is appropriately It is difficult to cover and is not appropriate.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made based on the technical background as described above, and achieves the following object.
[0005]
An object of the present invention is to provide a foam dustproof device for an excavating machine that can cover a work target surface such as excavation of the ground and loading of earth and sand with foam.
[0006]
Another object of the present invention is to provide a foam dustproof device for an excavating machine in which the operator of the excavating machine can control the release and stop of the foam from the cab during operations such as excavation of the ground and loading of earth and sand.
[0007]
Still another object of the present invention is to provide a foaming dustproof device for excavating machine that has high mobility and can quickly follow even if a work position such as excavation of the ground or loading of earth and sand moves.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention employs the following means.
[0009]
The foam dustproof device for excavating machine of the present invention 1
In an excavating machine equipped with a boom for excavating the ground,
A foamer provided on the boom for generating foam by mixing a solution containing compressed air and a surfactant in order to inject foam onto a work target surface of the excavating machine;
A pump unit for supplying compressed air and the solution to the foamer;
An air hose for connecting the foamer and the pump unit to supply compressed air;
A solution hose for connecting the foamer and the pump unit to supply the solution;
In a foam dustproof device for a drilling machine comprising pump unit control means arranged at a driver's seat of the drilling machine to control the pump unit to control at least supply / stop of compressed air and the solution to the foamer ,
The pump unit control means is a manual switch for opening and closing a power source of a first electric motor that drives a compression pump for compressing air and a second electric motor that drives a pump for pressurizing the solution. Features. This manual switch is specifically may be a manual switch which is provided in the cab.
The pump unit is a concept including compressed air, a pump for supplying the solution, a compressor, and power for driving them. Furthermore, the pump unit control means is a concept including means for controlling the flow rates of the air and the solution by controlling the rotation speeds of the first electric motor and the second electric motor with known rotation speed control means.
The foam dustproof device for excavating machine of the present invention 2
In an excavating machine equipped with a boom for excavating the ground,
A foamer provided on the boom for generating foam by mixing a solution containing compressed air and a surfactant in order to inject foam onto a work target surface of the excavating machine;
A pump unit for supplying compressed air and the solution to the foamer;
An air hose for connecting the foamer and the pump unit to supply compressed air;
A solution hose for connecting the foamer and the pump unit to supply the solution;
In a foam dustproof device for a drilling machine comprising pump unit control means arranged at a driver's seat of the drilling machine to control the pump unit to control at least supply / stop of compressed air and the solution to the foamer ,
The foamer includes a mixing and agitation unit in which a large number of holes are formed and the air and the solution are mixed and a rectification unit including a plurality of pipes through which the mixed air and the solution are passed.
[0010]
The said work object surface mainly means the ground surface of the excavating machine, such as excavation, grooving, embankment, loading into a transport vehicle, and the surface of earth and sand. The pump unit is mobile and effective when mounted on the excavating machine. In addition, the pump unit may be mounted on a swivel provided with a driver's cab such as a backhoe, or may be installed on the ground close to another excavation machine or excavation site instead of the excavating machine.
[0011]
The excavating machine is a concept including a so-called excavating machine called a civil excavator such as a power shovel, a backhoe, a drag line, a clam shell, etc., provided with a boom or an arm for ground excavation, sediment loading and the like. It is.
[0012]
The foamer includes a mixing and agitation unit in which a large number of holes are formed to mix the air and the solution and a rectifying unit including a plurality of pipes through which the mixed air and the solution are passed. As long as the foamer is a foamer having a known structure, it can be applied as long as the foamer is uniformly mixed and foamed with a solution containing pressurized air and a surfactant.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below. FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of the present invention, and is a diagram showing a situation where the ground is excavated with a backhoe. The backhoe 1 is known to be suitable for excavation in a place lower than the position of the machine. The backhoe 1 is of a crawler type, and a vehicle body 3 is mounted on a crawler 2 which is an endless track crawler, and can be self-propelled with an engine.
[0014]
A turntable 4 is mounted on the vehicle body 3, and the turntable 4 can turn around a vertical axis. A driver's seat 5 for an operator is arranged on the turntable 4. The swivel base 4 is provided with a base end of a boom 6 so as to be swingable, and a tip end thereof can be raised and lowered up and down. Further, the base end of the arm 8 is swingably provided at the tip of the boom 6.
[0015]
The arm 8 is driven to swing by an arm cylinder 9. A bucket 10 for excavating the ground is swingably provided at the tip of the arm 8. The bucket 10 is driven to swing by a bucket cylinder 11. Since the above structural functions are known as a backhoe, a detailed description of the structural functions is omitted. The backhoe 1 excavates the ground G with the bucket 10 by an operator's operation to create a foundation, a groove, and the like. When excavating the ground G, if the ground G is dry, dust will rise.
[0016]
Therefore, during excavation work and before excavation, if necessary, the foam generator 16 of the foam dustproof device 15 (see FIG. 3) generates and discharges foam, that is, a large amount of foam, for the purpose of dust prevention. Cover the ground G. The operator controls the generation and stoppage of foam as needed by manual switches 30 and 31 arranged in the driver's seat 5. The foam generator 16 is mechanically fixed to the lower surface of the arm 8. The foam generator 16 is supplied with a solution that is an aqueous solution of compressed air and a surfactant from a pump unit 20 mounted on the swivel base 4 by an air hose 17 and a solution hose 18.
[0017]
When the ground G covered with foam is excavated, since the ground G is covered with foam, the amount of dust scattered is small. After excavating the ground G with the bucket 10, foam is sprayed onto the earth and sand in the excavated bucket 10 to cover the earth and sand with foam. In this state, when the earth and sand are loaded on the loading platform 14 of the dump truck, the dust that is scattered during transportation can be minimized by covering the earth with foam as shown in FIG. 2 even after the loading.
[0018]
[Foam dustproof device 15]
FIG. 3 shows a circuit for foam generation of the foam dustproof device 15. The pump unit 20 includes a compressor 21 that compresses and supplies air. The compressor 21 is rotationally driven by an electric motor 22. The air compressed by the compressor 21 is supplied to the foam generator 16 by the air hose 17. A check valve 23 is interposed between the compressor 21 and the foam generator 16 to prevent backflow from the foam generator 16.
[0019]
The pump unit 20 includes a pump 25 that pressurizes and supplies a solution obtained by diluting a surfactant with water. The pump 25 is rotationally driven by an electric motor 26. The pump 25 pressurizes the solution stored in the solution tank 28 in the pump unit 20 and supplies it to the foam generator 16 through the solution hose 18. A check valve 27 is interposed between the pump 25 and the foam generator 16 to prevent back flow of the solution.
[0020]
ON / OFF control of the electric motors 22 and 26 is started and stopped by manual switches 30 and 31 arranged in the driver's seat 5. The AC power supply 32 is supplied from a power supply unit (not shown) installed in the vicinity of the backhoe 1. The AC power supply 32 may be mounted on or built in the backhoe 1. In order to start foaming from the foaming device 16, the manual switch 30 is turned on, the electric motor 22 is started, the compressor 21 is driven, and compressed air is supplied to the foaming device 16. At the same time or later, the manual switch 31 is turned on, the electric motor 26 is started, the pump 25 is driven, and the solution is supplied to the foaming device 16.
[0021]
[Foaming device 16]
4 is an external view showing the external appearance of the foamer, FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line VV in FIG. 4, and FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI in FIG. It is sectional drawing. The main body 40 of the foamer 16 has a cylindrical shape. Four L-shaped fixing brackets 41 for fixing to the arm 16 are fixed to the outer periphery of the main body 40 by welding. The fixing bracket 41 is fixed to the arm 16 with a bolt to fix the foamer 16 in a predetermined position.
[0022]
A mixing supply pipe 43 is connected and fixed to the rear end face 42 of the main body 40 with screws, and communicates with the internal space of the main body 40. The mixing supply pipe 43 is a pipe for supplying the foamed device 16 with a mixture of compressed air and a solution. A check valve 23 is connected to the mixing supply pipe 43, and a joint 45 and an air hose 17 are connected to the check valve 23, and pressurized air from the compression pump 25 is supplied to the mixing supply pipe 43. The A solution supply pipe 46 is branched and connected to the mixing supply pipe 43.
[0023]
A check valve 27 is connected to the solution supply pipe 46. Further, the solution hose 18 is connected to the check valve 27 via a joint 48, and the solution pressurized from the pump 25 is supplied to the solution supply pipe 46. 46. On the other hand, a foam discharge pipe 51 is screwed and fixed to the front end face 50 of the main body 40. The foam discharge pipe 51 has a circular root portion, but its tip is deformed in a circular shape, and the discharge port 52 inside thereof has a generally rectangular cross section and expands toward the front to form a fan shape.
[0024]
FIG. 5 is a cross-sectional view of the main body 40, and the main body 40 includes a first mixing and stirring unit 55, a rectifying unit 56, and a second mixing and stirring unit 58. The first mixing and stirring unit 55 and the second mixing and stirring unit 58 are formed by randomly packing sheets made of synthetic resin elastomer in which a large number of holes made of synthetic resin are formed. The solution and the compressed air become turbulent and uniformly mixed while passing through a large number of holes formed in the sheet.
[0025]
The solution and compressed air supplied from the mixing and mixing supply pipe 43 are first supplied to the first mixing and agitation unit 55 to become a turbulent flow, and the solution and the compressed air are uniformly mixed. The rectifying unit 56 is made from a large number of pipes made of synthetic resin. The mixed solution and compressed air are once rectified by this pipe 57.
[0026]
After the solution and the compressed air are rectified, the solution and the compressed air are supplied to the second mixing and stirring unit 58 in order to uniformly mix the solution and the compressed air again. The second mixing and stirring unit 58 is made of the same material and structure as the second mixing and stirring unit 55, and further mixes the solution and compressed air uniformly. By this mixing, the sufficiently mixed solution and compressed air are continuously discharged from the discharge port 52 of the foam discharge pipe 51 as foam.
[0027]
(Operation of Embodiment 1)
Next, the operation of the foam dustproof device for excavating machine of the first embodiment will be described. When the operator of the driver's seat 5 of the backhoe 1 determines that foam is necessary, the operator operates the manual switch 31 disposed in the driver's seat 5 to activate the electric motor 22. The electric motor 22 is activated to drive the compressor 21 and supply compressed air to the foamer 16 via the air hose 17 and the check valve 23.
[0028]
At the same time or later, the manual switch 30 is turned ON, the electric motor 26 is activated, and the pump 25 is driven to pressurize the solution. The pressurized solution is supplied to the foamer 16 via the solution hose 18 and the check valve 44. Foam is continuously discharged from the foam discharge pipe 51 of the foamer 16 according to the above principle. Foam is discharged from the discharge port 52 of the foam discharge pipe 51 so as to spread, and the foam covers the work target surface widely. In order to stop the foam discharge from the foaming device 16, the manual switch 30 and the manual switch 31 are turned OFF to stop the discharge.
[0029]
(Other embodiments)
Although the foam dustproof device 15 of the said embodiment was applied to the backhoe 1, it is applicable also to things, such as a power shovel, a drag line, a clam shell, etc., provided with the boom or arm of an excavation machine. . Moreover, although the said foaming device 16 was provided in the arm 8, if it is a digging machine, it may be fixed to the boom 6. Therefore, in the present invention, the boom and the arm are not distinguished as long as they are operated by an operator and movable for excavation.
[0030]
Although the pump unit 20 is mounted on the swivel 4 of the backhoe 1, it is not always necessary to mount the pump unit 20 on an excavating machine, such as mounting on a mobile carriage or installation on the ground. The foamer 16 includes the first mixing and stirring unit 55, the rectifying unit 56, and the second mixing and stirring unit 58, but the second mixing and stirring unit 58 is not necessarily required.
[0031]
The first mixing and agitation unit 55 and the second mixing and agitation unit 58 are sheet-like synthetic resin elastomers having a large number of holes, but other materials may be used as long as they have a myriad of holes such as a nonwoven fabric. It may be a material. Furthermore, although the rectification | straightening part 56 was made with the pipe, what was integrally comprised by the beehive shape may be sufficient. Furthermore, the foaming device 16 is not limited to this structure, and may be another known foaming device as long as air and a solution are mixed and foamed.
[0032]
The manual switches 30 and 31 of the above embodiment start and stop foaming when the motors 22 and 26 are turned on and off. However, the manual switches 30 and 31 control the supply amount by controlling the rotation speed of the motors 22 and 26. The known control may also be adopted. Further, on / off of the supply of compressed air and solution may be controlled by opening / closing an electromagnetic valve instead of turning on / off the electric motors 22, 26.
[0033]
【The invention's effect】
As described above in detail, the foam dustproof device for an excavating machine according to the present invention has an effect that the operator can accurately inject and cover the foam on the target surface such as excavation and loading work required directly from the driver's seat. Therefore, foam can be generated without waste and dust can be effectively prevented. In addition, there is a soundproofing effect depending on the mode of use.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of the present invention, and is a diagram showing a situation where a ground is excavated with a backhoe.
FIG. 2 is a diagram illustrating a state in which foam is discharged during a loading operation with a backhoe.
FIG. 3 shows a circuit for foam generation of a foam dustproof device.
FIG. 4 is an external view showing an external appearance of a foamer.
5 is a cross-sectional view taken along line VV in FIG. 4. FIG.
6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI in FIG. 5;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Backhoe 3 ... Car body 5 ... Driver's seat 6 ... Boom 8 ... Arm 16 ... Foam generator 20 ... Pump unit 30, 31 ... Manual switch 51 ... Foam discharge pipe 55 ... 1st mixing stirring part 56 ... Rectification part 57 ... 1st 2 mixing stirrer

Claims (4)

地盤を掘削するためにブームを備えた掘削機械において、
前記ブームに設けられ、前記掘削機械の作業対象面に泡沫を噴射するために圧縮空気と界面活性剤を含んだ溶液を混合して泡沫を発生させるための発泡器と、
前記発泡器に圧縮空気、前記溶液を供給するためのポンプユニットと、
前記発泡器と前記ポンプユニット間を連結し圧縮空気を供給するためのエアーホースと、
前記発泡器と前記ポンプユニット間を連結し前記溶液を供給するための溶液ホースと、
前記ポンプユニットを制御して少なくとも前記発泡器に圧縮空気、前記溶液の供給・停止を制御するために前記掘削機械の運転席に配置されたポンプユニット制御手段と
からなる掘削機械用泡沫防塵装置において、
前記ポンプユニット制御手段は、空気を圧縮するための圧縮ポンプを駆動する第1電動機、及び前記溶液を加圧するためのポンプを駆動する第2電動機の電源を開閉するための手動スイッチであることを特徴とする掘削機械用泡沫防塵装置。
In an excavating machine equipped with a boom for excavating the ground,
A foamer provided on the boom for generating foam by mixing a solution containing compressed air and a surfactant in order to inject foam onto a work target surface of the excavating machine;
A pump unit for supplying compressed air and the solution to the foamer;
An air hose for connecting the foamer and the pump unit to supply compressed air;
A solution hose for connecting the foamer and the pump unit to supply the solution;
In a foam dustproof device for a drilling machine comprising pump unit control means arranged at a driver's seat of the drilling machine to control the pump unit to control at least supply / stop of compressed air and the solution to the foamer ,
The pump unit control means is a manual switch for opening and closing a power source of a first electric motor that drives a compression pump for compressing air and a second electric motor that drives a pump for pressurizing the solution. A foam dustproof device for excavating machines.
地盤を掘削するためにブームを備えた掘削機械において、
前記ブームに設けられ、前記掘削機械の作業対象面に泡沫を噴射するために圧縮空気と界面活性剤を含んだ溶液を混合して泡沫を発生させるための発泡器と、
前記発泡器に圧縮空気、前記溶液を供給するためのポンプユニットと、
前記発泡器と前記ポンプユニット間を連結し圧縮空気を供給するためのエアーホースと、
前記発泡器と前記ポンプユニット間を連結し前記溶液を供給するための溶液ホースと、
前記ポンプユニットを制御して少なくとも前記発泡器に圧縮空気、前記溶液の供給・停止を制御するために前記掘削機械の運転席に配置されたポンプユニット制御手段と
からなる掘削機械用泡沫防塵装置において、
前記発泡器は、多数の孔が形成され前記空気及び溶液を通し混合する混合攪拌部と、前記混合された前記空気及び溶液を通す複数のパイプからなる整流部とからなることを特徴とする掘削機械用泡沫防塵装置。
In an excavating machine equipped with a boom for excavating the ground,
A foamer provided on the boom for generating foam by mixing a solution containing compressed air and a surfactant in order to inject foam onto a work target surface of the excavating machine;
A pump unit for supplying compressed air and the solution to the foamer;
An air hose for connecting the foamer and the pump unit to supply compressed air;
A solution hose for connecting the foamer and the pump unit to supply the solution;
In a foam dustproof device for a drilling machine comprising pump unit control means arranged at a driver's seat of the drilling machine to control the pump unit to control at least supply / stop of compressed air and the solution to the foamer ,
The foaming device includes a mixing and stirring unit in which a large number of holes are formed to mix the air and the solution and a rectifying unit including a plurality of pipes through which the mixed air and the solution pass. Foam dustproof device for machinery.
請求項1又は2に記載の掘削機械用泡沫防塵装置において、
前記ポンプユニットは前記掘削機械に搭載されていることを特徴とする掘削機械用泡沫防塵装置。
In the foam dust-proof device for excavating machines according to claim 1 or 2 ,
The foam unit for excavating machines, wherein the pump unit is mounted on the excavating machine.
請求項1又は2に記載の掘削機械用泡沫防塵装置において、前記掘削機械は、バックホウであることを特徴とする掘削機械用泡沫防塵装置。  The foam dustproof device for excavating machines according to claim 1 or 2, wherein the excavating machine is a backhoe.
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