JP3819259B2 - Control device for throttle valve drive device - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内燃機関のスロットル弁と、該スロットル弁を駆動する駆動手段とを備えるスロットル弁駆動装置の制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
モータにより駆動されるスロット弁の開度を、PID(比例、積分、微分)制御により制御するスロットル弁開度制御装置において、PID制御定数を車両の運転状態に応じて設定する手法は従来より知られている(特開平8−261050号公報)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
制御対象であるスロットル弁駆動装置は、非線形特性を有するため、通常のPID制御では、スロットル弁開度の目標値への追従特性や制御精度、及び制御の安定性の面で十分な制御性能が得られなかった。
【0004】
そこでより高い制御性能を実現するために、スロットル弁駆動装置をモデル化した制御対象モデルに基づいて、制御を行うことが考えられる。制御対象モデルに基づく制御を行う場合には、制御対象モデルの特性を表すモデルパラメータが用いられる。モデルパラメータとしては、予め定めた一定値を使用することもできるが、通常経年変化や外乱により、モデルパラメータの値は変化する。したがって、モデルパラメータをリアルタイムで同定する同定器を導入し、同定器により同定されたモデルパラメータを用いて制御を実行することが望ましい。
【0005】
しかし、モデルパラメータの同定器は、同定したモデルパラメータを用いて算出されるスロットル弁開度と、実際のスロットル弁開度との偏差を同定誤差として検出し、同定誤差が0となるようにモデルパラメータを修正することにより同定するものであるため、以下のような問題が発生する。
【0006】
すなわち、スロットル弁駆動装置が有する非線形特性や平均値が0でない外乱が加わることなどに起因して、実際にはほぼ最適なモデルパラメータが得られているにも関わらず、同定誤差が0とならず、本来は不要なモデルパラメータの修正を行う場合がある。その結果、モデルパラメータが最適値から徐々にずれていってしまうドリフトが発生し、制御が不安定となる場合があった。
【0007】
本発明はこの点に着目してなされたものであり、制御対象であるスロットル弁駆動装置をモデル化してモデルパラメータの同定を行い、同定したモデルパラメータを用いてスロットル弁開度の制御を行う場合に、制御をより安定化することができるスロットル弁駆動装置の制御装置を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため請求項1に記載の発明は、内燃機関のスロットル弁と、該スロットル弁を駆動する駆動手段とを備えるスロットル弁駆動装置を制御する制御装置において、前記スロットル弁駆動装置をモデル化した制御対象モデルのモデルパラメータを同定する同定手段と、該同定手段により同定されたモデルパラメータに基づいて、前記スロットル弁の開度を目標開度に制御する制御手段とを備え、前記同定手段は、前記モデルパラメータの同定誤差(ide)を算出する同定誤差算出手段と、該同定誤差が所定の範囲内(−EIDNRLMT≦ide≦EIDNRLMT)にあるときは、前記同定誤差をゼロに修正する同定誤差修正手段とを有し、該同定誤差修正手段により修正された同定誤差を用いて前記モデルパラメータを算出し、前記所定範囲を前記スロットル弁の開度(TH)または前記目標開度(THR)に応じた値(DDTHRSQA)に基づいて設定し、前記制御手段は、前記同定手段により同定されたモデルパラメータを用いて、スライディングモード制御により前記スロットル弁駆動装置を制御し、前記制御手段による前記スロットル弁駆動装置への制御入力(Usl)は、適応則入力(Uadp)を含むことを特徴とする。
【0009】
この構成によれば、モデルパラメータの同定誤差が所定の範囲内にあるときは、同定誤差がゼロに修正され、該修正された同定誤差を用いてモデルパラメータが算出されるので、同定誤差がモデルパラメータに蓄積することが抑制され、モデルパラメータのドリフトを防止することができ、制御の安定性を向上させることができる。さらに、前記所定範囲が、スロットル弁開度または目標開度に応じた値に基づいて設定されるので、寄与度合を低減すべき同定誤差の範囲が適切なものとなり、モデルパラメータの値に反映させるべき同定誤差を、不要な誤差として無視してしまうことを防止することができる。またロバスト性の高いスライディングモード制御によりスロットル弁駆動装置が制御されるので、モデル化誤差(実際のスロットル弁駆動装置の特性と、モデル化した制御対象モデルの特性との差)があっても、スロットル弁開度の目標開度への制御性を向上させ、しかも安定した制御を実現することができる。さらにスロットル弁駆動装置への制御入力は適応則入力を含むので、外乱やモデル化誤差があっても、良好な制御性を実現することができる。
【0010】
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載のスロットル弁駆動装置の制御装置において、前記同定手段により同定されたモデルパラメータを用いて、未来のスロットル弁開度の予測値(PREDTH)を算出する予測手段をさらに備えることを特徴とする。
【0011】
この構成によれば、同定手段により同定されたモデルパラメータを用いてスロットル弁開度の予測値の算出が行われるので、スロットル弁駆動装置の動特性が経時変化した場合や環境条件などによって変化した場合でも精度のよい予測値を算出することができる。
【0012】
請求項3に記載の発明は、請求項1または2に記載のスロットル弁駆動装置の制御装置において、前記所定範囲は、前記スロットル弁の開度の変化量に応じて設定されることを特徴とする。
【0013】
この構成によれば、同定誤差をゼロに修正する所定範囲が、スロットル弁開度の変化量に応じて設定されるので、モデルパラメータに反映させるべき同定誤差を、残留同定誤差として無視してしまうことを防止できる。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図1は本発明の一実施形態にかかるスロットル弁制御装置の構成を示す図である。内燃機関(以下「エンジン」という)1の吸気通路2には、スロットル弁3が設けられている。スロットル弁3には、該スロットル弁3を閉弁方向に付勢する第1付勢手段としてのリターンスプリング4と、該スロットル弁3を開弁方向に付勢する第2付勢手段としての弾性部材5とが取り付けられている。またスロットル弁3は、駆動手段としてのモータ6(例えばDC(直流)モータ)によりギヤ(図示せず)を介して駆動できるように構成されている。モータ6による駆動力がスロットル弁3に加えられない状態では、スロットル弁3の開度THは、リターンスプリング4の付勢力と、弾性部材5の付勢力とが釣り合うデフォルト開度THDEF(例えば5度)に保持される。
【0016】
モータ6は、電子制御ユニット(以下「ECU」という)7に接続されており、その作動がECU7により制御される。スロットル弁3には、スロットル弁開度THを検出するスロットル弁開度センサ8が設けられており、その検出信号は、ECU7に供給される。
【0017】
またECU7には、エンジン1が搭載された車両の運転者の要求出力を検出するアクセルペダルの踏み込み量ACCを検出するアクセルセンサ9が接続されており、その検出信号がECU7に供給される。
ECU7は、スロットル弁開度センサ8及びアクセルセンサ9の検出信号が供給される入力回路、入力信号をディジタル信号に変換するAD変換回路、各種演算処理を実行する中央演算ユニット(CPU)、CPUが実行するプログラムやプログラムで参照されるマップやテーブルなどを格納するメモリ、及びモータ6に駆動電流を供給する出力回路を備えている。ECU7は、アクセルペダルの踏み込み量ACCに応じてスロットル弁3の目標開度THRを決定し、検出したスロットル弁開度THが目標開度THRと一致するようにモータ6の制御量DUTを決定し、制御量DUTに応じた電気信号をモータ6に供給する。
【0018】
本実施形態では、スロットル弁3、リターンスプリング4、弾性部材5及びモータ6からなるスロットル弁駆動装置10を制御対象とし、該制御対象に対する入力をモータ6に印加する電気信号のデューティ比DUTとし、制御対象の出力をスロットル弁開度センサ8により検出されるスロットル弁開度THとする。
【0019】
スロットル弁駆動装置10の応答周波数特性を実測すると、図2に実線で示すゲイン特性及び位相特性が得られる。そこで、下記式(1)で定義されるモデルを制御対象モデルとして設定した。このモデルの応答周波数特性は、図2に破線で示すようになり、スロットル弁駆動装置10の特性に近似していることが確認されている。

Figure 0003819259
ここで、kは離散化された時間を表すパラメータであり、DTH(k)は下記式(2)により定義されるスロットル弁開度偏差量である。
DTH(k)=TH(k)−THDEF (2)
ここで、THは検出したスロットル弁開度、THDEFは前記デフォルト開度である。
また式(1)のa1,a2,b1,c1は、制御対象モデルの特性を決めるモデルパラメータであり、dはむだ時間である。
【0020】
上記式(1)で定義されるモデルは、適応制御の適用を容易にするために採用した、離散時間系のDARXモデル(delayed autoregressive model with exogeneous input:外部入力を持つ自己回帰モデル)である。
式(1)においては、出力の偏差量DTHに関わるモデルパラメータa1,a2、入力のデューティ比DUTに関わるモデルパラメータb1の他に、入出力に関わらないモデルパラメータc1が設定されている。このモデルパラメータc1は、デフォルト開度THDEFのずれやスロットル弁駆動装置に加わる外乱を示すパラメータである。すなわち、モデルパラメータ同定器により、モデルパラメータa1,a2,b1と同時にモデルパラメータc1を同定することにより、デフォルト開度ずれや外乱を同定できるようにしている。
【0021】
図3は、ECU7により実現されるスロットル弁制御装置の機能ブロック図であり、この制御装置は、適応スライディングモードコントローラ21と、モデルパラメータ同定器22と、むだ時間dが経過した後の予測スロットル弁開度偏差量(以下「予測偏差量」という)PREDTH(k)(=DTH(k+d))を算出する状態予測器23と、アクセルペダル踏み込み量ACCに応じてスロットル弁3の目標開度THRを設定する目標開度設定部24とからなる。
【0022】
適応スライディングモードコントローラ21は、検出したスロットル弁開度THが目標開度THRと一致するように、適応スライディングモード制御によりデューティ比DUTを算出し、該算出したデューティ比DUTを出力する。
適応スライディングモードコントローラ21を用いることにより、スロットル弁開度THの目標開度THRへの追従応答特性を、所定のパラメータ(VPOLE)を用いて適宜変更することが可能となり、その結果スロットル弁3を開弁位置から全閉位置に移動させる際の衝撃(スロットル全閉ストッパへの衝突)の回避、及びアクセル操作に対するエンジンレスポンスの可変化が可能となる。また、モデルパラメータの誤差に対する安定性を確保することが可能となる。
【0023】
モデルパラメータ同定器22は、修正モデルパラメータベクトルθL(θLT=[a1,a2,b1,c1])を算出し、適応スライディングモードコントローラ21に供給する。より具体的には、モデルパラメータ同定器22は、スロットル弁開度TH及びデューティ比DUTに基づいて、モデルパラメータベクトルθを算出する。さらに、そのモデルパラメータベクトルθに対してリミット処理を行うことにより修正モデルパラメータベクトルθLを算出し、該修正モデルパラメータベクトルθLを適応スライディングモードコントローラ21に供給する。このようにしてスロットル弁開度THを目標開度THRに追従させるために最適なモデルパラメータa1,a2,b1が得られ、さらに外乱及びデフォルト開度THDEFのずれを示すモデルパラメータc1が得られる。
【0024】
リアルタイムでモデルパラメータを同定するモデルパラメータ同定器22を用いることにより、エンジン運転条件の変化への適応、ハードウエアの特性ばらつきの補償、電源電圧変動の補償、及びハードウエア特性の経年変化への適応が可能となる。
【0025】
状態予測器23は、スロットル弁開度TH及びデューティ比DUTに基づいて、むだ時間d後のスロットル弁開度TH(予測値)、より具体的には予測偏差量PREDTHを算出し、適応スライディングモードコントローラ21に供給する。予測偏差量PREDTHを用いることにより、制御対象のむだ時間に対する制御系のロバスト性を確保し、特にむだ時間が大きいデフォルト開度THDEF近傍での制御性を向上させることができる。
【0026】
次に適応スライディングモードコントローラ21の動作原理を説明する。
先ず下記式(3)により、目標値DTHR(k)を目標開度THR(k)とデフォルト開度THDEFとの偏差量として定義する。
DTHR(k)=THR(k)−THDEF (3)
ここで、スロットル弁開度偏差量DTHと、目標値DTHRとの偏差e(k)を下記式(4)で定義すると、適応スライディングモードコントローラの切換関数値σ(k)は、下記式(5)にように設定される。
Figure 0003819259
ここで、VPOLEは、−1より大きく1より小さい値に設定される切換関数設定パラメータである。
【0027】
縦軸を偏差e(k)とし、横軸を前回偏差e(k-1)として定義される位相平面上では、σ(k)=0を満たす偏差e(k)と、前回偏差e(k-1)との組み合わせは、直線となるので、この直線は一般に切換直線と呼ばれる。スライディングモード制御は、この切換直線上の偏差e(k)の振る舞いに着目した制御であり、切換関数値σ(k)が0となるように、すなわち偏差e(k)と前回偏差e(k-1)の組み合わせが位相平面上の切換直線上に載るように制御を行い、外乱やモデル化誤差(実際のプラントの特性と、モデル化した制御対象モデルの特性との差)に対してロバストな制御を実現し、スロットル弁開度偏差量DTHを目標値DTHRに追従させるものである。
【0028】
また式(5)の切換関数設定パラメータVPOLEの値を変更することにより、図4に示すように、偏差e(k)の減衰特性、すなわちスロットル弁開度偏差量DTHの目標値DTHRへの追従特性を変更することができる。具体的には、VPOLE=−1とすると、全く追従しない特性となり、切換関数設定パラメータVPOLEの絶対値を小さくするほど、追従速度を速めることができる。
【0029】
スロットル弁制御装置においては、下記要求A1及びA2が満たされることが求められる。
A1)スロットル弁3を全閉位置に移動させる際にスロットル全閉ストッパへの衝突を回避すること
A2)デフォルト開度THDEF近傍における非線形特性(リターンスプリング4の付勢力と弾性部材5の付勢力とが釣り合うことに起因する弾性特性の変化、モータ6とスロットル弁3と間に介装されたギヤのバックラッシ、デューティ比DUTの変化してもスロットル弁開度が変化しない不感帯)に対する制御性を向上させること
そのため、スロットル弁の全閉位置近傍では、偏差e(k)の収束速度を低下させ、またデフォルト開度THDEFの近傍では、収束速度を高める必要がある。
【0030】
スライディングモード制御によれば、切換関数設定パラメータVPOLEを変更することにより、容易に収束速度を変更できるので、本実施形態では、スロットル弁開度TH及び目標値DTHRの変化量DDTHR(=DTHR(k)−DTHR(k-1))に応じて、切換関数設定パラメータVPOLEを設定するようにした。これにより、上記要求A1及びA2を満たすことができる。
【0031】
上述したようにスライディングモード制御では、偏差e(k)と前回偏差e(k-1)の組み合わせ(以下「偏差状態量」という)を切換直線上に拘束することにより、偏差e(k)を指定した収束速度で、かつ外乱やモデル化誤差に対してロバストに、0に収束させる。したがって、スライディングモード制御では、如何にして偏差状態量を切換直線に載せ、そこに拘束するかが重要となる。
【0032】
そのような観点から、制御対象への入力(コントローラの出力)DUT(k)(Usl(k)とも表記する)は、下記式(6)に示すように、等価制御入力Ueq(k)、到達則入力Urch(k)及び適応則入力Uadp(k)の和として構成される。
Figure 0003819259
【0033】
等価制御入力Ueq(k)は、偏差状態量を切換直線上に拘束するための入力であり、到達則入力Urch(k)は、偏差状態量を切換直線上へ載せるための入力であり、適応則入力Uadp(k)は、モデル化誤差や外乱の影響を抑制し、偏差状態量を切換直線へ載せるための入力である。以下各入力Ueq(k),Urch(k)及びUadp(k)の算出方法を説明する。
【0034】
等価制御入力Ueq(k)は、偏差状態量を切換直線上に拘束するための入力であるから、満たすべき条件は下記式(7)で与えられる。
σ(k)=σ(k+1) (7)
式(1)並びに式(4)及び(5)を用いて式(7)を満たすデューティ比DUT(k)を求めると、下記式(9)が得られ、これが等価制御入力Ueq(k)となる。さらに、到達則入力Urch(k)及び適応則入力Uadp(k)を、それぞれ下記式(10)及び(11)により定義する。
【数1】
Figure 0003819259
【0035】
ここで、F及びGは、それぞれ到達則制御ゲイン及び適応則制御ゲインであり、以下に述べるように設定される。またΔTは、制御周期である。
上記式(9)の演算には、むだ時間d経過後のスロットル弁開度偏差量DTH(k+d)及び対応する目標値DTHR(k+d+1)が必要である。そこで、むだ時間d経過後のスロットル弁開度偏差量DTH(k+d)として、状態予測器23により算出される予測偏差量PREDTH(k)を用い、目標値DTHR(k+d+1)として、最新の目標値DTHRを用いることとする。
【0036】
次に到達則入力Urch及び適応則入力Uadpにより、偏差状態量が安定に切換直線上に載せられるように、到達則制御ゲインF及び適応則制御ゲインGの決定を行う。
具体的には外乱V(k)を想定し、外乱V(k)に対して切換関数値σ(k)が安定であるための条件を求めることにより、ゲインF及びGの設定条件を求める。その結果、ゲインF及びGの組み合わせが、下記式(12)〜(14)を満たすこと、換言すれば図5にハッチングを付して示す領域内にあることが安定条件として得られた。
【0037】
F>0 (12)
G>0 (13)
F<2−(ΔT/2)G (14)
以上のように、式(9)〜(11)により、等価制御入力Ueq(k)、到達則入力Urch(k)及び適応則入力Uadp(k)を算出し、それらの入力の総和として、デューティ比DUT(k)を算出することができる。
【0038】
モデルパラメータ同定器22は、前述したように制御対象の入力(DUT(k))及び出力(TH(k))に基づいて、制御対象モデルのモデルパラメータベクトルを算出する。具体的には、モデルパラメータ同定器22は、下記式(15)による逐次型同定アルゴリズム(一般化逐次型最小2乗法アルゴリズム)により、モデルパラメータベクトルθ(k)を算出する。
θ(k)=θ(k-1)+KP(k)ide(k) (15)
θ(k)T=[a1’,a2’,b1’,c1’] (16)
【0039】
ここで、a1’,a2’,b1’及びC1’は、後述するリミット処理を実施する前のモデルパラメータである。またide(k)は、下記式(17)、(18)及び(19)により定義される同定誤差である。DTHHAT(k)は、最新のモデルパラメータベクトルθ(k-1)を用いて算出される、スロットル弁開度偏差量DTH(k)の推定値(以下「推定スロットル弁開度偏差量」という)である。KP(k)は、下記式(20)により定義されるゲイン係数ベクトルである。また、式(20)のP(k)は、下記式(21)により算出される4次の正方行列である。
【数2】
Figure 0003819259
【数3】
Figure 0003819259
【0040】
式(21)の係数λ1,λ2の設定により、式(15)〜(21)による同定アルゴリズムは、以下のような4つの同定アルゴリズムのいずれかになる。
λ1=1,λ2=0 固定ゲインアルゴリズム
λ1=1,λ2=1 最小2乗法アルゴリズム
λ1=1,λ2=λ 漸減ゲインアルゴリズム(λは0,1以外の所定値)
λ1=λ,λ2=1 重み付き最小2乗法アルゴリズム(λは0,1以外の所定値)
【0041】
一方本実施形態では、下記B1)、B2)、B3)の要求を満たすことが求められる。
B1)準静的動特性変化及びハードウエアの特性ばらつきに対する適応
「準静的動特性変化」とは、例えば電源電圧の変動やハードウエアの経年劣化といった変化速度の遅い特性変化を意味する。
B2)動的な動特性変化への適応
具体的には、スロットル弁開度THの変化に対応する動特性変化への適応を意味する。
B3)モデルパラメータのドリフト防止
モデルパラメータに反映すべきでない制御対象の非線形特性などに起因する同定誤差の影響によって、モデルパラメータの絶対値が増大するような不具合を防止する。
【0042】
先ず上記B1)及びB2)の要求を満たすために、係数λ1及びλ2をそれぞれ所定値λ及び「0」に設定することにより、重み付き最小2乗法アルゴリズムを採用する。
次にモデルパラメータのドリフトについて説明する。図6に示すように、モデルパラメータがある程度収束した後に、スロットル弁の摩擦特性などの非線形特性によって生じる残留同定誤差が存在したり、平均値がゼロでない外乱が定常的に加わるような場合には、残留同定誤差が蓄積し、モデルパラメータのドリフトを引き起こす。
【0043】
このような残留同定誤差は、モデルパラメータの値に反映すべきものではないので、図7(a)に示すような不感帯関数Fnlを用いて不感帯処理を行う。具体的には、下記式(23)により、修正同定誤差idenl(k)を算出し、この修正同定誤差idenl(k)を用いてモデルパラメータベクトルθ(k)の算出を行う。すなわち、上記式(15)に代えて下記式(15a)を用いる。これにより、上記要求B3)を満たすことができる。
idenl(k)=Fnl(ide(k)) (23)
θ(k)=θ(k-1)+KP(k)idenl(k) (15a)
【0044】
なお、不感帯関数Fnlは、図7(a)に示すものに限るものではなく、例えば同図(b)に示すような不連続不感帯関数、または同図(c)に示すような不完全不感帯関数を用いてもよい。ただし、不完全不感帯関数を用いた場合には、ドリフトを完全に防止することはできない。
【0045】
また、残留同定誤差は、スロットル弁開度THの変動量に応じてその振幅が変化する。そこで、本実施形態では、図7に示す不感帯の幅を定義する不感帯幅パラメータEIDNRLMTを、下記式(24)により算出される、目標スロットル弁開度THRの変化量の二乗平均値DDTHRSQAに応じて設定する(具体的には、二乗平均値DDTHRSQAが増加するほど、不感帯幅パラメータEIDNRLMTが増加するように設定する)ようにしている。これにより、モデルパラメータの値に反映させるべき同定誤差を、残留同定誤差として無視してしまうことを防止することができる。式(24)のDDTHRは、目標スロットル弁開度THRの変化量であり、下記式(25)により算出される。
【数4】
Figure 0003819259
【0046】
ここで、スロットル弁開度偏差量DTHは目標値DTHRへ適応スライディングモードコントローラ21により制御されているため、同様に式(25)の目標値DTHRをスロットル弁開度偏差量DTHへ変更し、スロットル弁開度偏差量DTHの変化量DDTHを算出し、式(24)のDDTHRをDDTHに代えて得られる二乗平均値DDTHRSQAにより不感帯幅パラメータEIDNRLMTを変更することもできる。
【0047】
また制御系のロバスト性をさらに高めるためには、適応スライディングモードコントローラ21をより安定化させることが有効である。そこで本実施形態では、前記式(15)により算出されたモデルパラメータベクトルθ(k)の各要素a1’,a2’,b1’及びc1’についてリミット処理を施し、修正モデルパラメータベクトルθL(k)(θL(k)T=[a1,a2,b1,c1])を算出する。そして、適応スライディングモードコントローラ21は、修正モデルパラメータベクトルθL(k)を用いて、スライディングモード制御を実行する。なおリミット処理の詳細については、フローチャートを参照して後述する。
【0048】
次に状態予測器23による予測偏差量PREDTHの算出方法を説明する。
先ず下記式(26)〜(29)により、マトリクスA及びBと、ベクトルX(k)及びU(k)を定義する。
【数5】
Figure 0003819259
これらのマトリクスA,Bと、ベクトルX(k),U(k)を用いて、制御対象モデルを定義する前記式(1)を書き直すと、下記式(30)が得られる。
X(k+1)=AX(k)+BU(k-d) (30)
【0049】
式(30)からX(k+d)を求めると、下記式(31)が得られる。
【数6】
Figure 0003819259
ここで、リミット処理前のモデルパラメータa1’,a2’,b1’及びc1’を用いてマトリクスA’及びB’を下記式(32)及び(33)により定義すると、予測ベクトルXHAT(k+d)は、下記式(34)で与えられる。
【数7】
Figure 0003819259
【0050】
予測ベクトルXHAT(k+d)の第1行の要素であるDTHHAT(k+d)が、予測偏差量PREDTH(k)であり、下記式(35)で与えられる。
Figure 0003819259
ここで、α1はマトリクスA’dの1行1列要素、α2はマトリクスA’dの1行2列要素、βiはマトリクスA’d-iB’の1行1列要素、γiはマトリクスA’d-iB’の1行2列要素である。
【0051】
式(35)により算出される予測偏差量PREDTH(k)を、前記式(9)に適用し、さらに目標値DTHR(k+d+1),DTHR(k+d),及びDTHR(k+d-1)をそれぞれDTHR(k),DTHR(k-1),及びDTHR(k-2)に置き換えることにより、下記式(9a)が得られる。式(9a)により、等価制御入力Ueq(k)を算出する。
【数8】
Figure 0003819259
【0052】
また、式(35)により算出される予測偏差量PREDTH(k)を用いて、下記式(36)により予測切替関数値σpre(k)を定義し、到達則入力Urch(k)及び適応則入力Uadp(k)を、それぞれ下記式(10a)及び(11a)により算出する。
Figure 0003819259
【数9】
Figure 0003819259
【0053】
次にモデルパラメータc1’は、前述したように、デフォルト開度THDEFのずれ及び外乱を示すパラメータである。したがって、図8に示すように、外乱によって変動するが、デフォルト開度ずれは比較的短い期間内でみればほぼ一定とみなせる。そこで、本実施形態では、モデルパラメータc1’を統計処理し、その変動の中心値をデフォルト開度ずれthdefadpとして算出し、スロットル弁開度偏差量DTH及び目標値DTHRの算出に用いることとした。
【0054】
統計処理の手法には、一般に最小2乗法が知られているが、この最小2乗法による統計処理は、通常、ある一定期間内のデータ、すなわち同定されたモデルパラメータc1’をすべてメモリに格納しておき、ある時点で一括演算を行うことによって実行される。ところが、この一括演算法では、すべてのデータを格納するために膨大な容量のメモリが必要となり、さらに逆行列演算が必要となって演算量の増大を招く。
【0055】
そこで本実施形態では、前記式(15)〜(21)で示される適応制御の逐次型最小2乗法アルゴリズムを、統計処理に応用し、モデルパラメータc1の最小2乗中心値を、デフォルト開度ずれthdefadpとして算出するようにしている。
【0056】
具体的には、前記式(15)〜(21)のθ(k)及びθ(k)Tをthdefadpに置換し、ζ(k)及びζ(k)Tを「1」に置換し、ide(k)をec1(k)に置換し、KP(k)をKPTH(k)に置換し、P(k)をPTH(k)に置換し、λ1及びλ2をそれぞれλ1’及びλ2’に置換することにより、下記式(37)〜(40)を得る。
【数10】
Figure 0003819259
【0057】
係数λ1’及びλ2’の設定により、前述した4つのアルゴリズムの何れかを選択可能であるが、式(39)においては、係数λ1’を0または1以外の所定値に設定し、係数λ2’を1に設定することにより、重み付き最小2乗法を採用した。
【0058】
上記式(37)〜(40)の演算においては、記憶すべき値はthdefadp(k+1)及びPTH(k+1)のみであり、また逆行列演算は不要である。したがって、逐次型最小2乗法アルゴリズムを採用することにより、一般的な最小2乗法の欠点を克服しつつ、最小2乗法によるモデルパラメータc1の統計処理を行うことができる。
【0059】
統計処理の結果得られるデフォルト開度ずれthdefadpは、前記式(2)及び(3)に適用され、式(2)及び(3)に代えて下記式(41)及び(42)により、スロットル弁開度偏差量DTH(k)及び目標値DTHR(k)が算出される。
DTH(k)=TH(k)−THDEF+thdefadp (41)
DTHR(k)=THR(k)−THDEF+thdefadp (42)
【0060】
式(41)及び(42)を使用することにより、デフォルト開度THDEFが、ハードウエアの特性ばらつき、あるいは経時変化により、設計値からずれた場合でも、そのずれを補償して正確な制御を行うことができる。
【0061】
次に上述した適応スライディングモードコントローラ21、モデルパラメータ同定器22及び状態予測器23の機能を実現するための、ECU7のCPUにおける演算処理を説明する。
【0062】
図9は、スロットル弁開度制御の全体フローチャートであり、この処理は所定時間(例えば2msec)毎にECU7のCPUで実行される。
ステップS11では、図10に示す状態変数設定処理を実行する。すなわち、式(41)及び(42)の演算を実行し、スロットル弁開度偏差量DTH(k)及び目標値DTHR(k)を算出する(図10,ステップS21及びS22)。なお、今回値であることを示す(k)は、省略して示す場合がある。
【0063】
ステップS12では、図11に示すモデルパラメータ同定器の演算、すなわち前記式(15a)によるモデルパラメータベクトルθ(k)の算出処理を実行し、さらにリミット処理を実行して修正モデルパラメータベクトルθL(k)を算出する。
【0064】
続くステップS13では、図21に示す状態予測器の演算を実行し、予測偏差量PREDTH(k)を算出する。
次いでステップS12で算出した修正モデルパラメータベクトルθL(k)を用いて、図22に示す制御入力Usl(k)の演算処理を実行する(ステップS14)。すなわち、等価制御入力Ueq、到達則入力Urch(k)及び適応則入力Uadp(k)を算出し、それらの入力の総和として、制御入力Usl(k)(=デューティ比DUT(k))を算出する。
【0065】
続くステップS16では、図29に示すスライディングモードコントローラの安定判別処理を実行する。すなわち、リアプノフ関数の微分値に基づく安定判別を行い、安定判別フラグFSMCSTABの設定を行う。この安定判別フラグFSMCSTABは、「1」に設定されると適応スライディングモードコントローラ21が不安定となっていることを示す。安定判別フラグFSMCSTABが「1」に設定され、適応スライディングモードコントローラ21が不安定となったときは、切換関数設定パラメータVPOLEを安定化所定値XPOLESTBに設定する(図24、ステップS231,S232参照)とともに、等価制御入力Ueqを「0」とし、到達則入力Urch及び適応則入力Uadpのみによる制御に切り換えることにより、制御の安定化を図る(図22、ステップS206,S208参照)。適応スライディングモードコントローラ21が不安定となったときは、さらに到達則入力Urch及び適応則入力Uadpの算出式を変更する。すなわち、到達則制御ゲインF及び適応則制御ゲインGの値を、コントローラ21を安定化させる値に変更するとともに、モデルパラメータb1を使用しないで、到達則入力Urch及び適応則入力Uadpを算出する(図27,28参照)。以上のような安定化処理により、適応スライディングモードコントローラ21の不安定状態を早期に終息させ、安定な状態に戻すことができる。
【0066】
ステップS17では、図30に示すthdefadp算出処理を実行し、デフォルト開度ずれthdefadpを算出する。
【0067】
図11は、モデルパラメータ同定器22の演算処理のフローチャートである。ステップS31では、式(20)によりゲイン係数ベクトルKP(k)を算出し、次いで式(18)により推定スロットル弁開度偏差量DTHHAT(k)を算出する(ステップS32)。ステップS33では、図12に示すidenl(k)の演算処理を実行し、ステップS32で算出した推定スロットル弁開度偏差量DTHHAT(k)を、式(17)に適用して同定誤差ide(k)を算出するとともに、図7(a)に示す関数を用いた不感帯処理を行い、修正同定誤差idenlを算出する。
【0068】
続くステップS34では、式(15a)により、モデルパラメータベクトルθ(k)を算出し、次いでモデルパラメータベクトルθ(k)の安定化処理を実行する(ステップS35)。すなわち各モデルパラメータのリミット処理を行って修正モデルパラメータベクトルθL(k)を算出する。
【0069】
図12は、図11のステップS33で実行されるidenl(k)演算処理のフローチャートである。
ステップS51では、式(17)により同定誤差ide(k)を算出する。次いで、ステップS53でインクリメントされるカウンタCNTIDSTの値が、制御対象のむだ時間dに応じて設定される所定値XCNTIDST(例えば、むだ時間d=2に対応して、「3」に設定される)より大きいか否かを判別する(ステップS52)。カウンタCNTIDSTの初期値は「0」であるので、最初はステップS53に進み、カウンタCNTIDSTを「1」だけインクリメントし、同定誤差ide(k)を「0」に設定して(ステップS54)、ステップS55に進む。モデルパラメータベクトルθ(k)の同定を開始した直後は、式(17)による演算で正しい同定誤差が得られないので、ステップS52〜S54により、式(17)による演算結果を用いずに同定誤差ide(k)を「0」に設定するようにしている。
【0070】
ステップS52の答が肯定(YES)となると、直ちにステップS55に進む。
ステップS55では、同定誤差ide(k)のローパスフィルタ処理を行う。具体的には、ローパス特性を有する制御対象のモデルパラメータを同定する場合、最小2乗同定アルゴリズムの同定誤差ide(k)に対する同定重みは、図13(a)に実線L1で示すような周波数特性を有するが、これをローパスフィルタ処理により、破線L2で示すように高周波成分を減衰させた特性とする。これは、以下の理由による。
【0071】
実際の制御対象及びこれをモデル化した制御対象モデルの周波数特性は、それぞれ図13(b)に実線L3及びL4で示すようになる。すなわち、ローパス特性(高周波成分が減衰する特性)を有する制御対象について、モデルパラメータ同定器22によりモデルパラメータを同定すると、同定されたモデルパラメータは高周波域阻止特性に大きく影響されたものとなるため、低周波域での制御対象モデルのゲインが実際の特性より低くなる。その結果、スライディングモードコントローラ21による制御入力の補正が過補正となる。
【0072】
そこで、ローパスフィルタ処理により同定アルゴリズムの重みの周波数特性を、図13(a)に破線L2で示すような特性とすることにより、制御対象モデルの周波数特性を、同図(b)に破線L5で示すような特性とし、実際の周波数特性と一致させ、あるいは制御対象モデルのゲインが実際のゲインよりやや高くなるように修正することとした。これにより、コントローラ21による過補正を防止し、制御系のロバスト性を高めて制御系をより安定化させることができる。
【0073】
なお、ローパスフィルタ処理は、同定誤差の過去値ide(k-i)(例えばi=1〜10に対応する10個の過去値)をリングバッファに記憶し、それらの過去値に重み係数を乗算して加算することにより実行する。
さらに、同定誤差ide(k)は、前記式(17)、(18)及び(19)を用いて算出しているため、スロットル弁開度偏差量DTH(k)と、推定スロットル弁開度偏差量DTHHAT(k)とに同様のローパスフィルタ処理を行うこと、あるいは、スロットル弁開度偏差量DTH(k-1)及びDTH(k-2)と、デューティ比DUT(k-d-1)とに同様のローパスフィルタ処理を行うことによっても同様の効果が得られる。
【0074】
図12に戻り、続くステップS56では、図14に示す不感帯処理を実行する。図14のステップS61では、前記式(24)において例えばn=5として、目標スロットル弁開度THRの変化量の二乗平均値DDTHRSQAを算出し、次いで二乗平均値DDTHRSQAに応じて図15に示すEIDNRLMTテーブルを検索し、不感帯幅パラメータEIDNRLMTを算出する(ステップS62)。
【0075】
ステップS63では、同定誤差ide(k)が不感帯幅パラメータEIDNRLMTより大きいか否かを判別し、ide(k)>EIDNRLMTであるときは、下記式(43)により、修正同定誤差idenl(k)算出する(ステップS67)。
idenl(k)=ide(k)−EIDNRLMT (43)
【0076】
ステップS63の答が否定(NO)であるときは、さらに同定誤差ide(k)が不感帯幅パラメータEIDNRLMTに負号を付した値より小さいか否かを判別し(ステップS64)、ide(k)<−EIDNRLMTであるときは、下記式(44)により、修正同定誤差idenl(k)算出する(ステップS65)。
idenl(k)=ide(k)+EIDNRLMT (44)
また同定誤差ide(k)が±EIDNRLMTの範囲内にあるときは、修正同定誤差idenl(k)を「0」とする(ステップS66)。
【0077】
図16は、図11のステップS35で実行されるθ(k)の安定化処理のフローチャートである。
ステップS71では、この処理で使用されるフラグFA1STAB,FA2STAB,FB1LMT及びFC1LMTをそれぞれ「0」に設定することにより、初期化を行う。そして、ステップS72では、図17に示すa1’及びa2’のリミット処理を実行し、ステップS73では、図19に示すb1’のリミット処理を実行し、ステップS74では、図20に示すc1’のリミット処理を実行する。
【0078】
図17は、図16のステップS72で実行されるa1’及びa2’のリミット処理のフローチャートである。図18は、図17の処理を説明するための図であり、図17とともに参照する。
図18においては、リミット処理が必要なモデルパラメータa1’とa2’の組み合わせが「×」で示され、また安定なモデルパラメータa1’及びa2’の組み合わせの範囲がハッチングを付した領域(以下「安定領域」という)で示されている。図17の処理は、安定領域外にあるモデルパラメータa1’及びa2’の組み合わせを、安定領域内(「○」で示す位置)に移動させる処理である。
【0079】
ステップS81では、モデルパラメータa2’が、所定a2下限値XIDA2L以上か否かを判別する。所定a2下限値XIDA2Lは、「−1」より大きい負の値に設定される。所定a2下限値XIDA2Lは、「−1」に設定しても、安定な修正モデルパラメータa1,a2が得られるが、前記式(26)で定義される行列Aのn乗が不安定となる(これは、a1’及びa2’が発散はしないが振動することを意味する)場合があるので、「−1」より大きな値に設定される。
【0080】
ステップS81でa2’<XIDA2Lであるときは、修正モデルパラメータa2を、この下限値XIDA2Lに設定するとともに、a2安定化フラグFA2STABを「1」に設定する。a2安定化フラグFA2STABは「1」に設定されると、修正モデルパラメータa2を下限値XIDA2Lに設定したことを示す。図18においては、ステップS81及びS82のリミット処理P1によるモデルパラメータの修正が、「P1」を付した矢線(矢印を付した線)で示されている。
【0081】
ステップS81の答が肯定(YES)、すなわちa2’≧XIDA2Lであるときは、修正モデルパラメータa2はモデルパラメータa2’に設定される(ステップS83)。
ステップS84及びステップS85では、モデルパラメータa1’が、所定a1下限値XIDA1Lと所定a1上限値XIDA1Hできまる範囲内にあるか否かを判別する。所定a1下限値XIDA1Lは、−2以上且つ0より小さい値に設定され、所定a1上限値XIDA1Hは、例えば2に設定される。
【0082】
ステップS84及びS85の答がいずれも肯定(YES)であるとき、すなわちXIDA1L≦a1’≦XIDA1Hであるときは、修正モデルパラメータa1はモデルパラメータa1’に設定される(ステップS88)。
一方a1’<XIDA1Lであるときは、修正モデルパラメータa1を下限値XIDA1Lに設定するとともに、a1安定化フラグFA1STABを「1」に設定する(ステップS84,S86)。またa1’>XIDA1Hであるときは、修正モデルパラメータa1を上限値XIDA1Hに設定するとともに、a1安定化フラグFA1STABを「1」に設定する(ステップS85,S87)。a1安定化フラグFA1STABは、「1」に設定されると、修正モデルパラメータa1を下限値XIDA1Lまたは上限値XIDA1Hに設定したことを示す。図18においては、ステップS84〜S87のリミット処理P2によるモデルパラメータの修正が、「P2」を付した矢線で示されている。
【0083】
ステップS90では、修正モデルパラメータa1の絶対値と修正モデルパラメータa2の和が、所定安定判定値XA2STAB以下であるか否かを判別する。所定安定判定値XA2STABは、「1」に近く「1」より小さい値(例えば0.99)に設定される。
【0084】
図18に示す直線L1及びL2は、下記式(45)を満たす直線である。
a2+|a1|=XA2STAB (45)
したがって、ステップS90は、修正モデルパラメータa1及びa2の組み合わせが、図18に示す直線L1及びL2の線上またはその下側にあるか否かを判別している。ステップS90の答が肯定(YES)であるときは、修正モデルパラメータa1及びa2の組み合わせは、図18の安定領域内にあるので、直ちに本処理を終了する。
【0085】
一方ステップS90の答が否定(NO)であるときは、修正モデルパラメータa1が、所定安定判定値XA2STABから所定a2下限値XIDA2Lを減算した値(XIDA2L<0であるので、XA2STAB−XIDA2L>XA2STABが成立する)以下か否かを判別する(ステップS91)。そして修正モデルパラメータa1が(XA2STAB−XIDA2L)以下であるときは、修正モデルパラメータa2を(XA2STAB−|a1|)に設定するとともに、a2安定化フラグFA2STABを「1」に設定する(ステップS92)。
【0086】
ステップS91で修正モデルパラメータa1が(XA2STAB−XIDA2L)より大きいときは、修正モデルパラメータa1を(XA2STAB−XIDA2L)に設定し、修正モデルパラメータa2を所定a2下限値XIDA2Lに設定するとともに、a1安定化フラグFA1STAB及びa2安定化フラグFA2STABをともに「1」に設定する(ステップS93)。
【0087】
図18においては、ステップS91及びS92のリミット処理P3によるモデルパラメータの修正が、「P3」を付した矢線で示されており、またステップS91及びS93のリミット処理P4によるモデルパラメータの修正が、「P4」を付した矢線で示されている。
【0088】
以上のように図17の処理により、モデルパラメータa1’及びa2’が図18に示す安定領域内に入るようにリミット処理が実行され、修正モデルパラメータa1及びa2が算出される。
【0089】
図19は、図16のステップS73で実行されるb1’のリミット処理のフローチャートである。
ステップS101及びS102では、モデルパラメータb1’が、所定b1下限値XIDB1Lと所定b1上限値XIDB1Hできまる範囲内にあるか否かを判別する。所定b1下限値XIDB1Lは、正の所定値(例えば0.1)に設定され、所定b1上限値XIDB1Hは、例えば「1」に設定される。
【0090】
ステップS101及びS102の答がいずれも肯定(YES)であるとき、すなわちXIDB1L≦b1’≦XIDB1Hであるときは、修正モデルパラメータb1はモデルパラメータb1’に設定される(ステップS105)。
一方b1’<XIDB1Lであるときは、修正モデルパラメータb1を下限値XIDB1Lに設定するとともに、b1リミットフラグFB1LMTを「1」に設定する(ステップS101,S104)。またb1’>XIDB1Hであるときは、修正モデルパラメータb1を上限値XIDB1Hに設定するとともに、b1リミットフラグFB1LMTを「1」に設定する(ステップS102,S103)。b1リミットフラグFB1LMTは、「1」に設定されると、修正モデルパラメータb1を下限値XIDB1Lまたは上限値XIDB1Hに設定したことを示す。
【0091】
図20は、図16のステップS74で実行されるモデルパラメータc1’のリミット処理のフローチャートである。
ステップS111及びS112では、モデルパラメータc1’が、所定c1下限値XIDC1Lと所定c1上限値XIDC1Hできまる範囲内にあるか否かを判別する。所定c1下限値XIDC1Lは、例えば−60に設定され、所定c1上限値XIDC1Hは、例えば60に設定される。
【0092】
ステップS111及びS112の答がいずれも肯定(YES)であるとき、すなわちXIDC1L≦c1’≦XIDC1Hであるときは、修正モデルパラメータc1はモデルパラメータc1’に設定される(ステップS115)。
一方c1’<XIDC1Lであるときは、修正モデルパラメータc1を下限値XIDC1Lに設定するとともに、c1リミットフラグFC1LMTを「1」に設定する(ステップS111,S114)。またc1’>XIDC1Hであるときは、修正モデルパラメータc1を上限値XIDC1Hに設定するとともに、c1リミットフラグFC1LMTを「1」に設定する(ステップS112,S113)。c1リミットフラグFC1LMTは、「1」に設定されると、修正モデルパラメータc1を下限値XIDC1Lまたは上限値XIDC1Hに設定したことを示す。
【0093】
図21は、図9のステップS13で実行される状態予測器の演算処理のフローチャートである。
ステップS121では、マトリクス演算を実行して前記式(35)の行列要素α1,α2,β1〜β2、及びγ1〜γdを算出する。
ステップS122では、式(35)により、予測偏差量PREDTH(k)を算出する。
【0094】
図22は、図9のステップS14で実行される、スロットル弁駆動装置10への制御入力Usl(=DUT)を算出する処理のフローチャートである。
ステップS201では、図23に示す予測切換関数値σpreの演算処理を実行し、ステップS202では、図26に示す予測切換関数値σpreの積算値の演算処理を実行する。ステップS203では、前記式(9)により、等価制御入力Ueqを算出する。ステップS204では、図27に示す到達則入力Urchの演算処理を実行し、ステップS205では、図28に示す適応則入力Uadpの演算処理を実行する。
【0095】
ステップS206では、後述する図29の処理で設定される安定判別フラグFSMCSTABが「1」であるか否かを判別する。安定判別フラグFSMCSTABは、「1」に設定されると、適応スライディングモードコントローラ21が不安定となっていることを示す。
【0096】
ステップS206でFSMCSTAB=0であって適応スライディングモードコントローラ21が安定であるときは、ステップS203〜S205で算出された制御入力Ueq,Urch及びUadpを加算することにより、制御入力Uslを算出する(ステップS207)。
【0097】
一方FSMCSTAB=1であって適応スライディングモードコントローラ21が不安定となっているときは、到達則入力Urch及び適応則入力Uadpの和を、制御入力Uslとして算出する。すなわち、等価制御入力Ueqを、制御入力Uslの算出に使用しないようにする。これにより、制御系が不安定化することを防止することができる。
【0098】
続くステップS209及びS210では、算出した制御入力Uslが所定上下限値XUSLH及びXUSLLの範囲内にあるか否かを判別し、制御入力Uslが所定上下限値の範囲内にあるときは、直ちに本処理を終了する。一方、制御入力Uslが所定下限値XUSLL以下であるときは、制御入力Uslを所定下限値XUSLLに設定し(ステップS209,S212)、制御入力Uslが所定上限値XUSLH以上であるときは、制御入力Uslを所定上限値XUSLHに設定する(ステップS210,S211)。
【0099】
図23は、図22のステップS201で実行される予測切換関数値σpreの演算処理のフローチャートである。
ステップS221では、図24に示す切換関数設定パラメータVPOLEの演算処理を実行し、次いで前記式(36)により、予測切換関数値σpre(k)の演算を実行する(ステップS222)。
【0100】
続くステップS223及びS224では、算出した予測切換関数値σpre(k)が所定上下限値XSGMH及びXSGMLの範囲内にあるか否かを判別し、予測切換関数値σpre(k)が所定上下限値の範囲内にあるときは、直ちに本処理を終了する。一方、予測切換関数値σpre(k)が所定下限値XSGML以下であるときは、予測切換関数値σpre(k)を所定下限値XSGMLに設定し(ステップS223,S225)、予測切換関数値σpre(k)が所定上限値XSGMH以上であるときは、予測切換関数値σpre(k)を所定上限値XSGMHに設定する(ステップS224,S226)。
【0101】
図24は、図23のステップS221で実行される切換関数設定パラメータVPOLEの演算処理のフローチャートである。
ステップS231では、安定判別フラグFSMCSTABが「1」であるか否かを判別し、FSMCSTAB=1であって適応スライディングモードコントローラ21が不安定となっているときは、切換関数設定パラメータVPOLEを安定化所定値XPOLESTBに設定する(ステップS232)。安定化所定値XPOLESTBは、「−1」より大きく「−1」に非常に近い値(例えば−0.999)に設定される。
【0102】
FSMCSTAB=0であって適応スライディングモードコントローラ21が安定であるときは、下記式(46)により目標値DTHR(k)の変化量DDTHR(k)を算出する(ステップS233)。
DDTHR(k)=DTHR(k)−DTHR(k-1) (46)
ステップS234では、スロットル弁開度偏差量DTH及びステップS233で算出される目標値の変化量DDTHRに応じてVPOLEマップを検索し、切換関数設定パラメータVPOLEを算出する。VPOLEマップは、図25(a)に示すように、スロットル弁開度偏差量DTHが0近傍の値をとるとき(スロットル弁開度THがデフォルト開度THDEF近傍の値をとるとき)増加し、0近傍以外の値ではスロットル弁開度偏差量DTHの変化に対してはほぼ一定の値となるように設定されている。またVPOLEマップは、同図(b)に実線で示すように、目標値の変化量DDTHRが増加するほど、VPOLE値が増加するように設定されているが、スロットル弁開度偏差量DTHが0近傍の値をとるときには、同図に破線で示すように目標値の変化量DDTHRが0近傍の値をとるときに増加するように設定されている。
【0103】
すなわち、スロットル弁開度の目標値DTHRが減少方向の変化が大きいときには、切換関数設定パラメータVPOLEは比較的小さな値に設定される。これにより、スロットル弁3がスロットル全閉ストッパに衝突することを防止することができる。また、デフォルト開度THDEF近傍においては、切換関数設定パラメータVPOLEが比較的大きな値に設定され、デフォルト開度THDEF近傍における制御性を向上させることができる。
【0104】
なお、同図(c)に示すように、スロットル弁開度THが全閉開度近傍または全開開度近傍にあるときは、切換関数設定パラメータVPOLEを減少させるように設定してもよい。これにより、スロットル弁開度THが全閉開度近傍または全開開度近傍にあるときは、目標開度THRに対する追従速度が遅くなり、スロットル弁3の全閉ストッパ(全開開度でもストッパとして機能する)への衝突防止をより確実にすることができる。
【0105】
続くステップS235及びS236では、算出した切換関数設定パラメータVPOLEが所定上下限値XPOLEH及びXPOLELの範囲内にあるか否かを判別し、切換関数設定パラメータVPOLEが所定上下限値の範囲内にあるときは、直ちに本処理を終了する。一方、切換関数設定パラメータVPOLEが所定下限値XPOLEL以下であるときは、切換関数設定パラメータVPOLEを所定下限値XPOLELに設定し(ステップS23,S23)、切換関数設定パラメータVPOLEが所定上限値XPOLEH以上であるときは、切換関数設定パラメータVPOLEを所定上限値XPOLEHに設定する(ステップS23,S23)。
【0106】
図26は、図22のステップS202で実行される、予測切換関数値σpreの積算値SUMSIGMAを算出する処理のフローチャートである。積算値SUMSIGMAは、後述する図28の処理で適応則入力Uadpの算出に使用される(前記式(11a)参照)。
【0107】
ステップS241では、下記式(47)により、積算値SUMSIGMAを算出する。下記式のΔTは、演算の実行周期である。
SUMSIGMA(k)=SUMSIGMA(k-1)+σpre×ΔT (47)
続くステップS242及びS243では、算出した積算値SUMSIGMAが所定上下限値XSUMSH及びXSUMSLの範囲内にあるか否かを判別し、積算値SUMSIGMAが所定上下限値の範囲内にあるときは、直ちに本処理を終了する。一方、積算値SUMSIGMAが所定下限値XSUMSL以下であるときは、積算値SUMSIGMAを所定下限値XSUMSLに設定し(ステップS242,S244)、積算値SUMSIGMAが所定上限値XSUMSH以上であるときは、積算値SUMSIGMAを所定上限値XSUMSHに設定する(ステップS243,S245)。
【0108】
図27は、図22のステップS204で実行される到達則入力Urchの演算処理のフローチャートである。
ステップS261では、安定判別フラグFSMCSTABが「1」であるか否かを判別する。安定判別フラグFSMCSTABが「0」であって適応スライディングモードコントローラ21が安定であるときは、制御ゲインFを所定通常ゲインXKRCHに設定し(ステップS262)、下記式(48)(前記式(10a)と同一の式)により、到達則入力Urchを算出する(ステップS263)。
Urch=−F×σpre/b1 (48)
【0109】
一方安定判別フラグFSMCSTABが「1」であって適応スライディングモードコントローラ21が不安定となったときは、制御ゲインFを、所定安定化ゲインXKRCHSTBに設定し(ステップS264)、モデルパラメータb1を使わない下記式(49)により到達則入力Urchを算出する(ステップS265)。
Urch=−F×σpre (49)
【0110】
続くステップS266及びS267では、算出した到達則入力Urchが所定上下限値XURCHH及びXURCHLの範囲内にあるか否かを判別し、到達則入力Urchが所定上下限値の範囲内にあるときは、直ちに本処理を終了する。一方、到達則入力Urchが所定下限値XURCHL以下であるときは、到達則入力Urchを所定下限値XURCHLに設定し(ステップS266,S268)、到達則入力Urchが所定上限値XURCHH以上であるときは、到達則入力Urchを所定上限値XURCHHに設定する(ステップS267,S269)。
【0111】
このように適応スライディングモードコントローラ21が不安定となったときは、制御ゲインFを所定安定化ゲインXKRCHSTBに設定するとともに、モデルパラメータb1を使用しないで到達則入力Urchを算出することにより、適応スライディングモードコントローラ21を安定な状態に戻すことができる。モデルパラメータ同定器22による同定が不安定となった場合に、適応スライディングモードコントローラ21が不安定となるので、不安定となったモデルパラメータb1を使わないことによって、適応スライディングモードコントローラ21を安定化することができる。
【0112】
図28は、図22のステップS205で実行される適応則入力Uadpの演算処理のフローチャートである。
ステップS271では、安定判別フラグFSMCSTABが「1」であるか否かを判別する。安定判別フラグFSMCSTABが「0」であって適応スライディングモードコントローラ21が安定であるときは、制御ゲインGを所定通常ゲインXKADPに設定し(ステップS272)、下記式(50)(前記式(11a)に対応する式)により、適応則入力Uadpを算出する(ステップS273)。
Uadp=−G×SUMSIGMA/b1 (50)
【0113】
一方安定判別フラグFSMCSTABが「1」であって適応スライディングモードコントローラ21が不安定となったときは、制御ゲインGを、所定安定化ゲインXKADPSTBに設定し(ステップS274)、モデルパラメータb1を使わない下記式(51)により適応則入力Uadpを算出する(ステップS275)。
Uadp=−G×SUMSIGMA (51)
【0114】
このように適応スライディングモードコントローラ21が不安定となったときは、制御ゲインGを所定安定化ゲインXKADPSTBに設定するとともに、モデルパラメータb1を使用しないで適応則入力Uadpを算出することにより、適応スライディングモードコントローラ21を安定な状態に戻すことができる。
【0115】
図29は、図9のステップS16で実行されるスライディングモードコントローラの安定判別処理のフローチャートである。この処理では、リアプノフ関数の微分項に基づく安定判別を行い、安定判別フラグFSMCSTABの設定を行う。
【0116】
ステップS281では下記式(52)により、切換関数変化量Dσpreを算出し、次いで下記式(53)により、安定性判別パラメータSGMSTABを算出する(ステップS282)。
Dσpre=σpre(k)−σpre(k-1) (52)
SGMSTAB=Dσpre×σpre(k) (53)
ステップS283では、安定性判別パラメータSGMSTABが安定性判定閾値XSGMSTAB以下か否かを判別し、SGMSTAB>XSGMSTABであるときは、コントローラ21が不安定である可能性があると判定して不安定検知カウンタCNTSMCSTを「1」だけインクリメントする(ステップS285)。また、SGMSTAB≦XSGMSTABであるときは、コントローラ21が安定であると判定して不安定検知カウンタCNTSMCSTのカウント値をインクリメントすることなく保持する(ステップS284)。
【0117】
ステップS286では、不安定検知カウンタCNTSMCSTの値が所定カウント値XSSTAB以下か否かを判別する。CNTSMCST≦XSSTABであるときは、コントローラ21は安定していると判定し、第1判定フラグFSMCSTAB1を「0」に設定する(ステップS287)。一方CNTSMCST>XSSTABであるときは、コントローラ21は不安定となっていると判定し、第1判定フラグFSMCSTAB1を「1」に設定する(ステップS288)。なお、不安定検知カウンタCNTSMCSTは、イグニッションスイッチオン時にそのカウント値が「0」に初期化される。
【0118】
続くステップS289では、安定判別期間カウンタCNTJUDSTを「1」だけデクリメントし、次いでその安定判別期間カウンタCNTJUDSTの値が「0」であるか否かを判別する(ステップS290)。安定判別期間カウンタCNTJUDSTは、イグニッションスイッチオン時に所定判別カウント値XCJUDSTに初期化される。したがって、最初はステップS290の答は否定(NO)となり、直ちにステップS295に進む。
【0119】
その後安定判別期間カウンタCNTJUDSTが「0」となると、ステップS290からステップS291に進み、第1判定フラグFSMCSTAB1が「1」であるか否かを判別する。そして、第1判定フラグFSMCSTAB1が「0」であるときは、第2判定フラグFSMCSTAB2を「0」に設定し(ステップS293)、第1判定フラグFSMCSTAB1が「1」であるときは、第2判定フラグFSMCSTAB2を「1」に設定する(ステップS292)。
【0120】
続くステップS294では、安定判別期間カウンタCNTJUDSTの値を所定判別カウント値XCJUDSTに設定するとともに、不安定検知カウンタCNTSMCSTの値を「0」に設定し、ステップS295に進む。
ステップS295では、安定判別フラグFSMCSTABを、第1判定フラグFSMCSTAB1と第2判定フラグFSMCSTAB2の論理和に設定する。第2判定フラグFSMCSTAB2は、ステップS286の答が肯定(YES)となり、第1判定フラグFSMCSTAB1が「0」に設定されても、安定判別期間カウンタCNTJUDSTの値が「0」となるまでは、「1」に維持される。したがって、安定判別フラグFSMCSTABも、安定判別期間カウンタCNTJUDSTの値が「0」となるまでは、「1」に維持される。
【0121】
図30は、図9のステップS17で実行されるデフォルト開度ずれthdefadpの算出処理のフローチャートである。
ステップS251では、下記式(54)により、ゲイン係数KPTH(k)を算出する。
KPTH(k)=PTH(k-1)/(1+PTH(k-1)) (54)
【0122】
ここでPTH(k-1)は、本処理の前回実行時にステップS253で算出されたゲインパラメータである。
ステップS252では、図11に示すモデルパラメータ同定器演算処理で算出されるモデルパラメータ1’及びステップS251で算出したゲイン係数KPTH(k)を下記式(55)に適用し、デフォルト開度ずれthdefadp(k)を算出する。
thdefadp(k)=thdefadp(k-1)
+KPTH(k)×(c1’−thdefadp(k-1))
(55)
【0123】
ステップS253では、下記式(56)によりゲインパラメータPTH(k)を算出する。
Figure 0003819259
式(56)は、前記式(39)においてλ1’及びλ2’を、それぞれ所定値XDEFADPW及び「1」に設定したものである。
【0124】
図30の処理により、モデルパラメータc1’が逐次型重み付き最小2乗法により統計処理され、デフォルト開度ずれthdefadpが算出される。
本実施形態では、図22の処理が制御手段に相当し、図11の処理が同定手段に相当し、図12の処理が同定誤差算出手段に相当し、図14の処理が同定誤差修正手段に相当し、図21の処理が予測手段に相当する。
【0125】
【発明の効果】
以上詳述したように請求項1に記載の発明によれば、モデルパラメータの同定誤差が所定の範囲内にあるときは、同定誤差がゼロに修正され、該修正された同定誤差を用いてモデルパラメータが算出されるので、同定誤差がモデルパラメータに蓄積することが抑制され、モデルパラメータのドリフトを防止することができ、制御の安定性を向上させることができる。さらに、前記所定範囲が、スロットル弁開度または目標開度に応じた値に基づいて設定されるので、寄与度合を低減すべき同定誤差の範囲が適切なものとなり、モデルパラメータの値に反映させるべき同定誤差を、不要な誤差として無視してしまうことを防止することができる。またロバスト性の高いスライディングモード制御によりスロットル弁駆動装置が制御されるので、モデル化誤差(実際のスロットル弁駆動装置の特性と、モデル化した制御対象モデルの特性との差)があっても、スロットル弁開度の目標開度への制御性を向上させ、しかも安定した制御を実現することができる。さらにスロットル弁駆動装置への制御入力は適応則入力を含むので、外乱やモデル化誤差があっても、良好な制御性を実現することができる。
【0126】
請求項2に記載の発明によれば、同定手段により同定されたモデルパラメータを用いてスロットル弁開度の予測値の算出が行われるので、スロットル弁駆動装置の動特性が経時変化した場合や環境条件などによって変化した場合でも精度のよい予測値を算出することができる。
【0127】
請求項3に記載の発明によれば、同定誤差をゼロに修正する所定範囲が、スロットル弁開度の変化量に応じて設定されるので、モデルパラメータに反映させるべき同定誤差を、残留同定誤差として無視してしまうことを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態にかかる内燃機関のスロットル弁駆動装置と、その制御装置を示す図である。
【図2】図1に示すスロットル弁駆動装置の周波数特性を示す図である。
【図3】図1の電子制御ユニット(ECU)により実現される機能を示す機能ブロック図である。
【図4】スライディングモードコントローラの制御特性と、切換関数設定パラメータ(VPOLE)の値との関係を示す図である。
【図5】スライディングモードコントローラの制御ゲイン(F,G)の設定範囲を示す図である。
【図6】モデルパラメータのドリフトを説明するための図である。
【図7】同定誤差を修正する関数を示す図である。
【図8】スロットル弁のデフォルト開度ずれがモデルパラメータ(c1’)に反映されることを説明するための図である。
【図9】スロットル弁開度制御処理のフローチャートである。
【図10】図9の処理において状態変数の設定を行う処理のフローチャートである。
【図11】図9の処理においてモデルパラメータ同定器の演算を実行する処理のフローチャートである。
【図12】図11の処理において同定誤差(ide)の演算を実行する処理のフローチャートである。
【図13】同定誤差(ide)のローパスフィルタ処理を説明するための図である。
【図14】図12の処理における不感帯処理のフローチャートである。
【図15】図14の処理で使用されるテーブルを示す図である。
【図16】図11の処理におけるモデルパラメータベクトル(θ)の安定化処理のフローチャートである。
【図17】図16の処理におけるモデルパラメータ(a1’,a2’)のリミット処理のフローチャートである。
【図18】図16の処理によるモデルパラメータの値の変化を説明するための図である。
【図19】図16の処理におけるモデルパラメータ(b1’)のリミット処理のフローチャートである。
【図20】図16の処理におけるモデルパラメータ(c1’)のリミット処理のフローチャートである。
【図21】図9の処理において状態予測器の演算を実行する処理のフローチャートである。
【図22】図9の処理において制御入力(Usl)の演算を実行する処理のフローチャートである。
【図23】図22の処理において予測切換関数値(σpre)の演算を実行する処理のフローチャートである。
【図24】図23の処理において切換関数設定パラメータ(VPOLE)の演算を実行する処理のフローチャートである。
【図25】図24の処理で使用するマップを示す図である。
【図26】図22の処理において予測切換関数値(σpre)の積算値の演算を実行する処理のフローチャートである。
【図27】図22の処理において到達則入力(Urch)の演算を実行する処理のフローチャートである。
【図28】図22の処理において適応則入力(Uadp)の演算を実行する処理のフローチャートである。
【図29】図9の処理においてスライディングモードコントローラの安定判別を実行する処理のフローチャートである。
【図30】図9の処理においてデフォルト開度ずれ(thdefadp)の演算を実行する処理のフローチャートである。
【符号の説明】
1 内燃機関
3 スロットル弁
7 電子制御ユニット
10 スロットル弁駆動装置
21 適応スライディングモードコントローラ(制御手段)
22 モデルパラメータ同定器(同定手段、同定誤差算出手段、同定誤差修正手段)
23 状態予測器(予測手段)
24 目標開度設定部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a control device for a throttle valve drive device, which includes a throttle valve for an internal combustion engine and drive means for driving the throttle valve.
[0002]
[Prior art]
In a throttle valve opening control device that controls the opening of a slot valve driven by a motor by PID (proportional, integral, derivative) control, a method of setting a PID control constant according to the driving state of the vehicle has been known. (JP-A-8-261050).
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Since the throttle valve drive device to be controlled has non-linear characteristics, the normal PID control has sufficient control performance in terms of the follow-up characteristics of the throttle valve opening to the target value, control accuracy, and control stability. It was not obtained.
[0004]
Therefore, in order to realize higher control performance, it is conceivable to perform control based on a control target model that models the throttle valve drive device. When performing control based on the controlled object model, model parameters representing the characteristics of the controlled object model are used. A predetermined constant value can be used as the model parameter, but the value of the model parameter changes due to normal aging or disturbance. Therefore, it is desirable to introduce an identifier that identifies model parameters in real time, and to execute control using the model parameters identified by the identifier.
[0005]
However, the model parameter identifier detects a deviation between the throttle valve opening calculated using the identified model parameter and the actual throttle valve opening as an identification error, and the model error is zero. Since identification is performed by correcting parameters, the following problems occur.
[0006]
In other words, due to the nonlinear characteristics of the throttle valve driving device and the addition of disturbances with an average value other than 0, the identification error is 0 even though a substantially optimal model parameter is actually obtained. In some cases, originally unnecessary model parameters are corrected. As a result, a drift occurs in which the model parameter gradually deviates from the optimum value, and the control may become unstable.
[0007]
The present invention has been made paying attention to this point, and when the throttle valve driving device to be controlled is modeled to identify the model parameters, and the throttle valve opening is controlled using the identified model parameters Another object of the present invention is to provide a control device for a throttle valve drive device that can stabilize the control.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve the above object, a first aspect of the present invention provides a control device for controlling a throttle valve driving device comprising a throttle valve of an internal combustion engine and a driving means for driving the throttle valve. An identification means for identifying a model parameter of the model to be controlled, and a control means for controlling the opening of the throttle valve to a target opening based on the model parameter identified by the identification means; And means for calculating an identification error (ide) of the model parameter; and when the identification error is within a predetermined range (−EIDNRLMT ≦ ide ≦ EIDNRLMT), the identification error is calculated.zeroAn identification error correction means for correcting the model parameter to calculate the model parameter using the identification error corrected by the identification error correction means, and to determine the predetermined range within the throttle valve opening (TH) or the target opening. Set based on value (DDTHRSQA) according to degree (THR)The control means controls the throttle valve drive device by sliding mode control using the model parameter identified by the identification means, and a control input (Usl) to the throttle valve drive device by the control means is , Including adaptive law input (Uadp)It is characterized by that.
[0009]
  According to this configuration, when the identification error of the model parameter is within a predetermined range, the identification error iszeroSince the model parameter is calculated using the corrected identification error, the accumulation of the identification error in the model parameter is suppressed, the drift of the model parameter can be prevented, and the control stability can be reduced. Can be improved. Further, since the predetermined range is set based on a value corresponding to the throttle valve opening or the target opening, the range of the identification error for which the contribution degree should be reduced is appropriate and reflected in the value of the model parameter. Power identification errors are considered unnecessary errorsNothingIt is possible to prevent viewing.In addition, since the throttle valve drive is controlled by sliding mode control with high robustness, even if there is a modeling error (difference between the characteristics of the actual throttle valve drive and the characteristics of the model to be controlled) The controllability of the throttle valve opening to the target opening can be improved and stable control can be realized. Furthermore, since the control input to the throttle valve driving device includes an adaptive law input, good controllability can be realized even if there are disturbances and modeling errors.
[0010]
According to a second aspect of the present invention, in the control device for the throttle valve driving device according to the first aspect, a predicted value (PREDTH) of a future throttle valve opening is calculated using the model parameter identified by the identifying means. It further comprises a predicting means for calculating.
[0011]
According to this configuration, since the predicted value of the throttle valve opening is calculated using the model parameter identified by the identification means, the dynamic characteristic of the throttle valve driving device has changed over time or has changed due to environmental conditions, etc. Even in this case, it is possible to calculate a predicted value with high accuracy.
[0012]
  According to a third aspect of the present invention, in the control device for the throttle valve driving device according to the first or second aspect,The predetermined range is set according to the amount of change in the throttle valve opening.It is characterized by that.
[0013]
  According to this configuration,The predetermined range for correcting the identification error to zero is set according to the amount of change in the throttle valve opening, preventing the identification error that should be reflected in the model parameter from being ignored as a residual identification errorit can.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a throttle valve control device according to an embodiment of the present invention. A throttle valve 3 is provided in an intake passage 2 of an internal combustion engine (hereinafter referred to as “engine”) 1. The throttle valve 3 includes a return spring 4 as a first urging means for urging the throttle valve 3 in the valve closing direction, and an elastic as a second urging means for urging the throttle valve 3 in the valve opening direction. A member 5 is attached. The throttle valve 3 is configured to be driven via a gear (not shown) by a motor 6 (for example, a DC (direct current) motor) as driving means. In a state where the driving force by the motor 6 is not applied to the throttle valve 3, the opening TH of the throttle valve 3 is a default opening THDEF (for example, 5 degrees) in which the urging force of the return spring 4 and the urging force of the elastic member 5 are balanced. ).
[0016]
The motor 6 is connected to an electronic control unit (hereinafter referred to as “ECU”) 7, and its operation is controlled by the ECU 7. The throttle valve 3 is provided with a throttle valve opening sensor 8 for detecting the throttle valve opening TH, and the detection signal is supplied to the ECU 7.
[0017]
The ECU 7 is connected to an accelerator sensor 9 for detecting an accelerator pedal depression amount ACC for detecting a demand output of a driver of the vehicle on which the engine 1 is mounted, and the detection signal is supplied to the ECU 7.
The ECU 7 includes an input circuit to which detection signals from the throttle valve opening sensor 8 and the accelerator sensor 9 are supplied, an AD conversion circuit that converts the input signal into a digital signal, a central processing unit (CPU) that executes various arithmetic processes, and a CPU A memory for storing a program to be executed, a map and a table referred to by the program, and an output circuit for supplying a drive current to the motor 6 are provided. The ECU 7 determines the target opening THR of the throttle valve 3 in accordance with the accelerator pedal depression amount ACC, and determines the control amount DUT of the motor 6 so that the detected throttle valve opening TH matches the target opening THR. Then, an electric signal corresponding to the control amount DUT is supplied to the motor 6.
[0018]
In the present embodiment, the throttle valve drive device 10 including the throttle valve 3, the return spring 4, the elastic member 5, and the motor 6 is set as a control target, and an input to the control target is set as a duty ratio DUT of an electric signal applied to the motor 6, The output to be controlled is the throttle valve opening TH detected by the throttle valve opening sensor 8.
[0019]
When the response frequency characteristics of the throttle valve drive device 10 are measured, gain characteristics and phase characteristics indicated by solid lines in FIG. 2 are obtained. Therefore, a model defined by the following equation (1) is set as a controlled object model. The response frequency characteristic of this model is as shown by a broken line in FIG. 2, and it has been confirmed that the model approximates the characteristic of the throttle valve driving device 10.
Figure 0003819259
Here, k is a parameter representing the discretized time, and DTH (k) is a throttle valve opening deviation amount defined by the following equation (2).
DTH (k) = TH (k) −THDEF (2)
Here, TH is the detected throttle valve opening, and THDEF is the default opening.
Also, a1, a2, b1, and c1 in equation (1) are model parameters that determine the characteristics of the controlled object model, and d is a dead time.
[0020]
  The model defined by the above equation (1) is a discrete-time DARX model (delayed autoregressive model with exogeneous input: an autoregressive model having an external input) that is adopted to facilitate the application of adaptive control.
  In the formula (1), in addition to the model parameters a1 and a2 related to the output deviation amount DTH and the model parameter b1 related to the input duty ratio DUT, a model parameter c1 not related to input / output is set. The model parameter c1 is a parameter indicating a deviation of the default opening THDEF and a disturbance applied to the throttle valve driving device. That is, the model parameter identifier identifies model parameters a1, a2,b1At the same time, by identifying the model parameter c1, it is possible to identify the default opening deviation and disturbance.
[0021]
FIG. 3 is a functional block diagram of a throttle valve control device realized by the ECU 7. The control device includes an adaptive sliding mode controller 21, a model parameter identifier 22, and a predicted throttle valve after a dead time d has elapsed. A state predictor 23 that calculates an opening deviation amount (hereinafter referred to as “predicted deviation amount”) PREDTH (k) (= DTH (k + d)), and a target opening degree of the throttle valve 3 according to the accelerator pedal depression amount ACC And a target opening setting unit 24 for setting THR.
[0022]
The adaptive sliding mode controller 21 calculates the duty ratio DUT by adaptive sliding mode control so that the detected throttle valve opening TH matches the target opening THR, and outputs the calculated duty ratio DUT.
By using the adaptive sliding mode controller 21, it is possible to appropriately change the follow-up response characteristic of the throttle valve opening TH to the target opening THR using a predetermined parameter (VPOLE). It is possible to avoid an impact (collision with the throttle fully closed stopper) when moving from the valve open position to the fully closed position, and to change the engine response to the accelerator operation. In addition, it is possible to ensure stability against model parameter errors.
[0023]
The model parameter identifier 22 is a modified model parameter vector θL (θLT= [A1, a2, b1, c1]) is calculated and supplied to the adaptive sliding mode controller 21. More specifically, the model parameter identifier 22 calculates a model parameter vector θ based on the throttle valve opening TH and the duty ratio DUT. Further, the correction model parameter vector θL is calculated by performing limit processing on the model parameter vector θ, and the corrected model parameter vector θL is supplied to the adaptive sliding mode controller 21. In this way, optimal model parameters a1, a2, and b1 are obtained for causing the throttle valve opening TH to follow the target opening THR, and further, a model parameter c1 indicating disturbance and a deviation of the default opening THDEF is obtained.
[0024]
By using a model parameter identifier 22 that identifies model parameters in real time, adaptation to changes in engine operating conditions, compensation for variations in hardware characteristics, compensation for power supply voltage fluctuations, and adaptation to changes in hardware characteristics over time Is possible.
[0025]
Based on the throttle valve opening TH and the duty ratio DUT, the state predictor 23 calculates the throttle valve opening TH (predicted value) after the dead time d, more specifically, the predicted deviation amount PREDTH, and the adaptive sliding mode. It supplies to the controller 21. By using the predicted deviation amount PREDTH, it is possible to ensure the robustness of the control system with respect to the dead time of the controlled object, and it is possible to improve the controllability in the vicinity of the default opening THDEF that has a particularly large dead time.
[0026]
Next, the operation principle of the adaptive sliding mode controller 21 will be described.
First, the target value DTHR (k) is defined as a deviation amount between the target opening degree THR (k) and the default opening degree THDEF by the following equation (3).
DTHR (k) = THR (k) −THDEF (3)
Here, when the deviation e (k) between the throttle valve opening deviation amount DTH and the target value DTHR is defined by the following equation (4), the switching function value σ (k) of the adaptive sliding mode controller is expressed by the following equation (5) ) Is set as follows.
Figure 0003819259
Here, VPOLE is a switching function setting parameter set to a value larger than -1 and smaller than 1.
[0027]
On the phase plane defined with the vertical axis as the deviation e (k) and the horizontal axis as the previous deviation e (k-1), the deviation e (k) that satisfies σ (k) = 0 and the previous deviation e (k Since the combination with -1) is a straight line, this straight line is generally called a switching straight line. The sliding mode control is control paying attention to the behavior of the deviation e (k) on the switching line so that the switching function value σ (k) becomes 0, that is, the deviation e (k) and the previous deviation e (k -1) is controlled so that it is on the switching line on the phase plane, and robust against disturbances and modeling errors (difference between actual plant characteristics and modeled controlled model characteristics) Control is realized, and the throttle valve opening deviation amount DTH follows the target value DTHR.
[0028]
Further, by changing the value of the switching function setting parameter VPOLE in the equation (5), as shown in FIG. 4, the attenuation characteristic of the deviation e (k), that is, the follow-up of the throttle valve opening deviation amount DTH to the target value DTHR. The characteristics can be changed. Specifically, when VPOLE = -1, the characteristic does not follow at all, and the follow-up speed can be increased as the absolute value of the switching function setting parameter VPOLE is reduced.
[0029]
The throttle valve control device is required to satisfy the following requirements A1 and A2.
A1) Avoiding collision with the throttle fully closed stopper when the throttle valve 3 is moved to the fully closed position
A2) Non-linear characteristics in the vicinity of the default opening THDEF (changes in elastic characteristics due to the balance between the biasing force of the return spring 4 and the biasing force of the elastic member 5, the gear interposed between the motor 6 and the throttle valve 3) To improve the controllability for the backlash and dead zone where the throttle valve opening does not change even if the duty ratio DUT changes.
Therefore, it is necessary to reduce the convergence speed of the deviation e (k) in the vicinity of the fully closed position of the throttle valve, and to increase the convergence speed in the vicinity of the default opening THDEF.
[0030]
According to the sliding mode control, the convergence speed can be easily changed by changing the switching function setting parameter VPOLE. Therefore, in this embodiment, the amount of change DTHHR (= DTHR (k) of the throttle valve opening TH and the target value DTHR is changed. ) -DTHR (k-1)), the switching function setting parameter VPOLE is set. As a result, the requests A1 and A2 can be satisfied.
[0031]
As described above, in the sliding mode control, the deviation e (k) is restricted by constraining the combination of the deviation e (k) and the previous deviation e (k-1) (hereinafter referred to as “deviation state quantity”) on the switching line. It converges to 0 at the specified convergence speed and robustly against disturbances and modeling errors. Therefore, in the sliding mode control, it is important how to put the deviation state quantity on the switching straight line and restrain it there.
[0032]
From such a viewpoint, the input to the controlled object (controller output) DUT (k) (also expressed as Usl (k)) is equivalent to the equivalent control input Ueq (k), as shown in the following equation (6). It is configured as the sum of the law input Urch (k) and the adaptive law input Uadp (k).
Figure 0003819259
[0033]
The equivalent control input Ueq (k) is an input for constraining the deviation state quantity on the switching line, and the reaching law input Urch (k) is an input for placing the deviation state quantity on the switching line. The law input Uadp (k) is an input for suppressing the influence of modeling error and disturbance and placing the deviation state quantity on the switching line. A method for calculating each input Ueq (k), Urch (k), and Uadp (k) will be described below.
[0034]
Since the equivalent control input Ueq (k) is an input for constraining the deviation state quantity on the switching straight line, the condition to be satisfied is given by the following equation (7).
σ (k) = σ (k + 1) (7)
When the duty ratio DUT (k) satisfying the equation (7) is obtained using the equations (1) and (4) and (5), the following equation (9) is obtained, which is equivalent to the equivalent control input Ueq (k) and Become. Further, the reaching law input Urch (k) and the adaptive law input Uadp (k) are defined by the following equations (10) and (11), respectively.
[Expression 1]
Figure 0003819259
[0035]
Here, F and G are a reaching law control gain and an adaptive law control gain, respectively, and are set as described below. ΔT is a control cycle.
The calculation of the above equation (9) requires the throttle valve opening deviation amount DTH (k + d) and the corresponding target value DTHR (k + d + 1) after the dead time d has elapsed. Therefore, the predicted deviation amount PREDTH (k) calculated by the state predictor 23 is used as the throttle valve opening deviation amount DTH (k + d) after the dead time d has elapsed, and the target value DTHR (k + d + 1) is obtained. As a result, the latest target value DTHR is used.
[0036]
Next, the reaching law control gain F and the adaptive law control gain G are determined by the reaching law input Urch and the adaptive law input Uadp so that the deviation state quantity is stably placed on the switching straight line.
Specifically, assuming the disturbance V (k), the setting conditions for the gains F and G are obtained by obtaining conditions for the switching function value σ (k) to be stable with respect to the disturbance V (k). As a result, it was obtained as a stable condition that the combination of the gains F and G satisfies the following formulas (12) to (14), in other words, in the region indicated by hatching in FIG.
[0037]
F> 0 (12)
G> 0 (13)
F <2- (ΔT / 2) G (14)
As described above, the equivalent control input Ueq (k), the reaching law input Urch (k) and the adaptive law input Uadp (k) are calculated by the equations (9) to (11), and the duty sum is calculated as the sum of these inputs. The ratio DUT (k) can be calculated.
[0038]
As described above, the model parameter identifier 22 calculates the model parameter vector of the controlled object model based on the input (DUT (k)) and output (TH (k)) of the controlled object. Specifically, the model parameter identifier 22 calculates the model parameter vector θ (k) by a sequential identification algorithm (generalized sequential least squares algorithm) according to the following equation (15).
θ (k) = θ (k−1) + KP (k) ide (k) (15)
θ (k)T= [A1 ', a2', b1 ', c1'] (16)
[0039]
Here, a 1 ′, a 2 ′, b 1 ′, and C 1 ′ are model parameters before the limit process described later is performed. Ide (k) is an identification error defined by the following equations (17), (18), and (19). DTHHAT (k) is an estimated value of the throttle valve opening deviation amount DTH (k) calculated using the latest model parameter vector θ (k-1) (hereinafter referred to as “estimated throttle valve opening deviation amount”). It is. KP (k) is a gain coefficient vector defined by the following equation (20). Further, P (k) in the equation (20) is a quartic square matrix calculated by the following equation (21).
[Expression 2]
Figure 0003819259
[Equation 3]
Figure 0003819259
[0040]
Depending on the setting of the coefficients λ1 and λ2 in equation (21), the identification algorithm according to equations (15) to (21) is one of the following four identification algorithms.
λ1 = 1, λ2 = 0 Fixed gain algorithm
λ1 = 1, λ2 = 1 Least square algorithm
λ1 = 1, λ2 = λ Decreasing gain algorithm (λ is a predetermined value other than 0, 1)
λ1 = λ, λ2 = 1 Weighted least square algorithm (λ is a predetermined value other than 0 and 1)
[0041]
On the other hand, in the present embodiment, it is required to satisfy the following requirements B1), B2), and B3).
B1) Adaptation to quasi-static dynamic characteristic changes and hardware characteristic variations
“Quasi-static dynamic characteristic change” means a characteristic change with a slow change rate such as a change in power supply voltage or aged deterioration of hardware.
B2) Adaptation to dynamic dynamic characteristics changes
Specifically, it means adaptation to changes in dynamic characteristics corresponding to changes in the throttle valve opening TH.
B3) Prevention of model parameter drift
The problem that the absolute value of the model parameter increases due to the influence of the identification error caused by the nonlinear characteristic of the control target that should not be reflected in the model parameter is prevented.
[0042]
First, in order to satisfy the requirements of B1) and B2), the weighted least squares algorithm is adopted by setting the coefficients λ1 and λ2 to predetermined values λ and “0”, respectively.
Next, model parameter drift will be described. As shown in FIG. 6, after the model parameters have converged to some extent, there are residual identification errors caused by nonlinear characteristics such as the friction characteristics of the throttle valve, or when disturbances whose average value is not zero are constantly added. Residual identification errors accumulate and cause model parameter drift.
[0043]
Since such a residual identification error should not be reflected in the value of the model parameter, the dead zone processing is performed using the dead zone function Fnl as shown in FIG. Specifically, the corrected identification error idenl (k) is calculated by the following equation (23), and the model parameter vector θ (k) is calculated using the corrected identification error idenl (k). That is, the following formula (15a) is used instead of the above formula (15). Thereby, the request B3) can be satisfied.
idenl (k) = Fnl (ide (k)) (23)
θ (k) = θ (k−1) + KP (k) idenl (k) (15a)
[0044]
The dead band function Fnl is not limited to that shown in FIG. 7A. For example, the dead band function shown in FIG. 7B or the incomplete dead band function shown in FIG. May be used. However, when the incomplete dead band function is used, drift cannot be completely prevented.
[0045]
Further, the amplitude of the residual identification error changes according to the fluctuation amount of the throttle valve opening TH. Therefore, in the present embodiment, the dead zone width parameter EIDNRLMT that defines the dead zone width shown in FIG. 7 is determined according to the root mean square value DDTHRSQA of the amount of change in the target throttle valve opening THR calculated by the following equation (24). (Specifically, the dead band width parameter EIDNRLMT is set so as to increase as the root mean square value DDTHRSQA increases). Thereby, it is possible to prevent the identification error to be reflected in the value of the model parameter from being ignored as the residual identification error. DDTHR in the equation (24) is a change amount of the target throttle valve opening THR, and is calculated by the following equation (25).
[Expression 4]
Figure 0003819259
[0046]
Here, since the throttle valve opening deviation amount DTH is controlled by the adaptive sliding mode controller 21 to the target value DTHR, the target value DTHR in the equation (25) is changed to the throttle valve opening deviation amount DTH in the same manner. It is also possible to calculate the change amount DDTH of the valve opening deviation amount DTH, and to change the dead zone width parameter EIDNRLMT by the root mean square value DDTHRSQA obtained by replacing DDTHR in the equation (24) with DDTH.
[0047]
In order to further enhance the robustness of the control system, it is effective to further stabilize the adaptive sliding mode controller 21. Therefore, in the present embodiment, limit processing is performed on each element a1 ′, a2 ′, b1 ′, and c1 ′ of the model parameter vector θ (k) calculated by the equation (15), and the corrected model parameter vector θL (k). (ΘL (k)T= [A1, a2, b1, c1]). Then, the adaptive sliding mode controller 21 executes the sliding mode control using the modified model parameter vector θL (k). Details of the limit process will be described later with reference to a flowchart.
[0048]
Next, a method of calculating the predicted deviation amount PREDTH by the state predictor 23 will be described.
First, matrices A and B and vectors X (k) and U (k) are defined by the following equations (26) to (29).
[Equation 5]
Figure 0003819259
Using the matrices A and B and the vectors X (k) and U (k), the equation (1) that defines the control target model is rewritten to obtain the following equation (30).
X (k + 1) = AX (k) + BU (k-d) (30)
[0049]
When X (k + d) is obtained from the equation (30), the following equation (31) is obtained.
[Formula 6]
Figure 0003819259
Here, when the matrices A ′ and B ′ are defined by the following equations (32) and (33) using the model parameters a1 ′, a2 ′, b1 ′, and c1 ′ before the limit processing, the prediction vector XHAT (k + d ) Is given by the following equation (34).
[Expression 7]
Figure 0003819259
[0050]
DTHHAT (k + d), which is an element in the first row of the prediction vector XHAT (k + d), is the prediction deviation amount PREDTH (k), and is given by the following equation (35).
Figure 0003819259
Where α1 is the matrix A ′d1 row 1 column element, α2 is a matrix A ′d1 row by 2 column elements, β i is a matrix A ′di1 '1 element of B', γ i is the matrix A 'diIt is a 1 × 2 element of B ′.
[0051]
The predicted deviation amount PREDTH (k) calculated by the equation (35) is applied to the equation (9), and the target values DTHR (k + d + 1), DTHR (k + d), and DTHR (k +) are further applied. By substituting d-1) with DTHR (k), DTHR (k-1), and DTHR (k-2), respectively, the following formula (9a) is obtained. The equivalent control input Ueq (k) is calculated by the equation (9a).
[Equation 8]
Figure 0003819259
[0052]
Further, the prediction switching function value σpre (k) is defined by the following equation (36) using the prediction deviation amount PREDTH (k) calculated by the equation (35), and the reaching law input Urch (k) and the adaptive law input are defined. Uadp (k) is calculated by the following equations (10a) and (11a), respectively.
Figure 0003819259
[Equation 9]
Figure 0003819259
[0053]
Next, the model parameter c1 'is a parameter indicating the deviation and disturbance of the default opening THDEF as described above. Therefore, as shown in FIG. 8, the default opening degree deviation can be considered to be substantially constant within a relatively short period, although it varies depending on the disturbance. Therefore, in this embodiment, the model parameter c1 'is statistically processed, the center value of the fluctuation is calculated as the default opening degree deviation thdefadp, and is used for calculation of the throttle valve opening degree deviation amount DTH and the target value DTHR.
[0054]
As a statistical processing method, the least square method is generally known. In the statistical processing by the least square method, data within a certain period, that is, all identified model parameters c1 ′ are usually stored in a memory. It is executed by performing a batch operation at a certain time. However, this collective operation method requires a huge amount of memory to store all data, and further requires an inverse matrix operation, which increases the amount of calculation.
[0055]
Therefore, in the present embodiment, the adaptive control sequential least squares algorithm expressed by the above formulas (15) to (21) is applied to statistical processing, and the least square center value of the model parameter c1 is set to the default opening deviation. It is calculated as thdefadp.
[0056]
Specifically, θ (k) and θ (k) in the above formulas (15) to (21).TIs replaced by thdefadp, and ζ (k) and ζ (k)TIs replaced with “1”, ide (k) is replaced with ec1 (k), KP (k) is replaced with KPTH (k), P (k) is replaced with PTH (k), and λ1 and λ2 Are replaced by λ1 ′ and λ2 ′, respectively, to obtain the following formulas (37) to (40).
[Expression 10]
Figure 0003819259
[0057]
One of the four algorithms described above can be selected by setting the coefficients λ1 ′ and λ2 ′. However, in the equation (39), the coefficient λ1 ′ is set to a predetermined value other than 0 or 1, and the coefficient λ2 ′ is set. By setting 1 to 1, the weighted least squares method was adopted.
[0058]
In the calculations of the above equations (37) to (40), the only values to be stored are thdefadp (k + 1) and PTH (k + 1), and no inverse matrix calculation is required. Therefore, by adopting the recursive least square method algorithm, it is possible to perform statistical processing of the model parameter c1 by the least square method while overcoming the drawbacks of a general least square method.
[0059]
The default opening degree deviation thdefadp obtained as a result of the statistical processing is applied to the expressions (2) and (3), and the throttle valve is replaced by the following expressions (41) and (42) instead of the expressions (2) and (3). An opening deviation amount DTH (k) and a target value DTHR (k) are calculated.
DTH (k) = TH (k) −THDEF + thdefadp (41)
DTHR (k) = THR (k) −THDEF + thdefadp (42)
[0060]
By using the equations (41) and (42), even when the default opening THDEF deviates from the design value due to variations in hardware characteristics or changes over time, the deviation is compensated for accurate control. be able to.
[0061]
Next, calculation processing in the CPU of the ECU 7 for realizing the functions of the adaptive sliding mode controller 21, the model parameter identifier 22, and the state predictor 23 will be described.
[0062]
FIG. 9 is an overall flowchart of throttle valve opening control, and this processing is executed by the CPU of the ECU 7 every predetermined time (for example, 2 msec).
In step S11, the state variable setting process shown in FIG. 10 is executed. That is, the calculations of equations (41) and (42) are executed to calculate the throttle valve opening deviation amount DTH (k) and the target value DTHR (k) (FIG. 10, steps S21 and S22). Note that (k) indicating the current value may be omitted.
[0063]
In step S12, the calculation of the model parameter identifier shown in FIG. 11, that is, the calculation process of the model parameter vector θ (k) according to the equation (15a) is executed, and the limit process is executed to correct the modified model parameter vector θL (k ) Is calculated.
[0064]
In subsequent step S13, the state predictor shown in FIG. 21 is operated to calculate a predicted deviation amount PREDTH (k).
Next, using the modified model parameter vector θL (k) calculated in step S12, the calculation process of the control input Usl (k) shown in FIG. 22 is executed (step S14). That is, the equivalent control input Ueq, the reaching law input Urch (k) and the adaptive law input Uadp (k) are calculated, and the control input Usl (k) (= duty ratio DUT (k)) is calculated as the sum of these inputs. To do.
[0065]
In the subsequent step S16, the stability determination process of the sliding mode controller shown in FIG. 29 is executed. That is, stability determination based on the differential value of the Lyapunov function is performed, and the stability determination flag FSMCSTAB is set. When the stability determination flag FSMCSTAB is set to “1”, it indicates that the adaptive sliding mode controller 21 is unstable. When the stability determination flag FSMCSTAB is set to “1” and the adaptive sliding mode controller 21 becomes unstable, the switching function setting parameter VPOLE is set to a predetermined stabilization value XPOLESB (see FIG. 24, steps S231 and S232). At the same time, the equivalent control input Ueq is set to “0” and the control is stabilized by switching to the control using only the reaching law input Urch and the adaptive law input Uadp (see FIG. 22, steps S206 and S208). When the adaptive sliding mode controller 21 becomes unstable, the calculation formulas for the reaching law input Urch and the adaptive law input Uadp are further changed. That is, the reaching law control gain F and the adaptive law control gain G are changed to values that stabilize the controller 21, and the reaching law input Urch and the adaptive law input Uadp are calculated without using the model parameter b1 ( (See FIGS. 27 and 28). By the stabilization process as described above, the unstable state of the adaptive sliding mode controller 21 can be terminated at an early stage and returned to a stable state.
[0066]
In step S17, a thdefadp calculation process shown in FIG. 30 is executed to calculate a default opening deviation thdefadp.
[0067]
FIG. 11 is a flowchart of the calculation process of the model parameter identifier 22. In step S31, the gain coefficient vector KP (k) is calculated from equation (20), and then the estimated throttle valve opening deviation amount DTHHAT (k) is calculated from equation (18) (step S32). In step S33, idenl (k) calculation processing shown in FIG. 12 is executed, and the estimated throttle valve opening deviation amount DTHHAT (k) calculated in step S32 is applied to the equation (17) to identify the identification error ide (k ) And dead zone processing using the function shown in FIG. 7A is performed to calculate a corrected identification error idenl.
[0068]
In the subsequent step S34, the model parameter vector θ (k) is calculated by the equation (15a), and then the stabilization process of the model parameter vector θ (k) is executed (step S35). That is, each model parameter is subjected to limit processing to calculate a corrected model parameter vector θL (k).
[0069]
FIG. 12 is a flowchart of the idenl (k) calculation process executed in step S33 of FIG.
In step S51, the identification error ide (k) is calculated from equation (17). Next, the value of the counter CNTIDST incremented in step S53 is a predetermined value XCNTIDST that is set according to the dead time d to be controlled (for example, set to “3” corresponding to the dead time d = 2). It is determined whether it is larger (step S52). Since the initial value of the counter CNTIDST is “0”, the process first proceeds to step S53, the counter CNTIDST is incremented by “1”, the identification error ide (k) is set to “0” (step S54), and the step Proceed to S55. Immediately after the identification of the model parameter vector θ (k) is started, a correct identification error cannot be obtained by the calculation according to the equation (17). Therefore, the identification error can be obtained without using the calculation result according to the equation (17) in steps S52 to S54. ide (k) is set to “0”.
[0070]
If the answer to step S52 is affirmative (YES), the process immediately proceeds to step S55.
In step S55, low-pass filter processing of the identification error ide (k) is performed. Specifically, when identifying a model parameter to be controlled having a low-pass characteristic, the identification weight for the identification error ide (k) of the least square identification algorithm is a frequency characteristic as indicated by a solid line L1 in FIG. However, this is a characteristic in which a high frequency component is attenuated by a low-pass filter process as indicated by a broken line L2. This is due to the following reason.
[0071]
The frequency characteristics of the actual controlled object and the controlled object model obtained by modeling the actual controlled object are as shown by solid lines L3 and L4 in FIG. That is, when a model parameter is identified by the model parameter identifier 22 for a controlled object having a low-pass characteristic (a characteristic in which a high-frequency component is attenuated), the identified model parameter is greatly influenced by the high-frequency band rejection characteristic. The gain of the model to be controlled in the low frequency range is lower than the actual characteristics. As a result, the control input correction by the sliding mode controller 21 is overcorrected.
[0072]
Therefore, the frequency characteristic of the weight of the identification algorithm is set to a characteristic as shown by a broken line L2 in FIG. 13A by low-pass filter processing, so that the frequency characteristic of the controlled object model is shown by a broken line L5 in FIG. The characteristics are as shown, and matched with the actual frequency characteristics, or modified so that the gain of the model to be controlled is slightly higher than the actual gain. Thereby, the overcorrection by the controller 21 can be prevented, the robustness of the control system can be improved, and the control system can be further stabilized.
[0073]
In the low-pass filter processing, identification error past values ide (ki) (for example, ten past values corresponding to i = 1 to 10) are stored in a ring buffer, and these past values are multiplied by a weighting coefficient. Execute by adding.
Further, since the identification error ide (k) is calculated using the equations (17), (18) and (19), the throttle valve opening deviation amount DTH (k) and the estimated throttle valve opening deviation The same low-pass filter processing is performed on the amount DTHHAT (k), or the throttle valve opening deviation amounts DTH (k-1) and DTH (k-2) and the duty ratio DUT (kd-1) are the same. The same effect can be obtained by performing the low-pass filter processing.
[0074]
Returning to FIG. 12, in the subsequent step S56, the dead zone processing shown in FIG. 14 is executed. In step S61 of FIG. 14, the root mean square value DDTHRSQA of the amount of change in the target throttle valve opening THR is calculated by setting n = 5 in the equation (24), and then EIDNRLMT shown in FIG. 15 according to the mean square value DDTHRSQA The table is searched to calculate the dead band parameter EIDNRLMT (step S62).
[0075]
In step S63, it is determined whether or not the identification error ide (k) is larger than the dead band parameter EIDNRLMT. If ide (k)> EINRLMT, the corrected identification error idenl (k) is calculated by the following equation (43). (Step S67).
idenl (k) = ide (k) −EIDNRLMT (43)
[0076]
If the answer to step S63 is negative (NO), it is further determined whether or not the identification error ide (k) is smaller than a value obtained by adding a negative sign to the dead band parameter EIDNRLMT (step S64), and ide (k). If <−EIDNRLMT, the corrected identification error idenl (k) is calculated by the following equation (44) (step S65).
idenl (k) = ide (k) + EIDNRLMT (44)
If the identification error ide (k) is within the range of ± EIDNRLMT, the corrected identification error idenl (k) is set to “0” (step S66).
[0077]
FIG. 16 is a flowchart of the stabilization process of θ (k) executed in step S35 of FIG.
In step S71, initialization is performed by setting the flags FA1STAB, FA2STAB, FB1LMT, and FC1LMT used in this process to “0”. In step S72, a1 ′ and a2 ′ limit processing shown in FIG. 17 is executed. In step S73, b1 ′ limit processing shown in FIG. 19 is executed. In step S74, c1 ′ shown in FIG. Perform limit processing.
[0078]
FIG. 17 is a flowchart of a1 ′ and a2 ′ limit processing executed in step S <b> 72 of FIG. 16. FIG. 18 is a diagram for explaining the processing of FIG. 17 and will be referred to together with FIG.
In FIG. 18, the combination of model parameters a1 ′ and a2 ′ that require limit processing is indicated by “x”, and the range of the combination of stable model parameters a1 ′ and a2 ′ is hatched (hereinafter “ "Stable region"). The process of FIG. 17 is a process of moving the combination of the model parameters a1 'and a2' outside the stable region into the stable region (position indicated by "O").
[0079]
In step S81, it is determined whether or not the model parameter a2 'is greater than or equal to a predetermined a2 lower limit value XIDA2L. The predetermined a2 lower limit value XIDA2L is set to a negative value larger than “−1”. Even if the predetermined a2 lower limit value XIDA2L is set to “−1”, stable modified model parameters a1 and a2 can be obtained, but the n-th power of the matrix A defined by the equation (26) becomes unstable ( This means that a1 ′ and a2 ′ do not diverge but vibrate in some cases, and are set to a value larger than “−1”.
[0080]
If a2 '<XIDA2L in step S81, the modified model parameter a2 is set to this lower limit value XIDA2L, and the a2 stabilization flag FA2STAB is set to "1". When the a2 stabilization flag FA2STAB is set to “1”, it indicates that the modified model parameter a2 is set to the lower limit value XIDA2L. In FIG. 18, the correction of the model parameter by the limit process P1 in steps S81 and S82 is indicated by an arrow line with “P1” (line with an arrow).
[0081]
If the answer to step S81 is affirmative (YES), that is, if a2 ′ ≧ XIDA2L, the modified model parameter a2 is set to the model parameter a2 ′ (step S83).
In step S84 and step S85, it is determined whether or not the model parameter a1 'is within a range defined by the predetermined a1 lower limit value XIDA1L and the predetermined a1 upper limit value XIDA1H. The predetermined a1 lower limit value XIDA1L is set to a value equal to or larger than −2 and smaller than 0, and the predetermined a1 upper limit value XIDA1H is set to 2, for example.
[0082]
When the answer to steps S84 and S85 is affirmative (YES), that is, when XIDA1L ≦ a1 ′ ≦ XIDA1H, the modified model parameter a1 is set to the model parameter a1 ′ (step S88).
On the other hand, when a1 '<XIDA1L, the modified model parameter a1 is set to the lower limit value XIDA1L, and the a1 stabilization flag FA1STAB is set to "1" (steps S84 and S86). If a1 '> XIDA1H, the modified model parameter a1 is set to the upper limit value XIDA1H, and the a1 stabilization flag FA1STAB is set to "1" (steps S85 and S87). When the a1 stabilization flag FA1STAB is set to “1”, it indicates that the modified model parameter a1 is set to the lower limit value XIDA1L or the upper limit value XIDA1H. In FIG. 18, the correction of the model parameter by the limit process P2 in steps S84 to S87 is indicated by an arrow line with “P2”.
[0083]
In step S90, it is determined whether or not the sum of the absolute value of the corrected model parameter a1 and the corrected model parameter a2 is equal to or smaller than a predetermined stability determination value XA2STAB. The predetermined stability determination value XA2STAB is set to a value close to “1” and smaller than “1” (for example, 0.99).
[0084]
The straight lines L1 and L2 shown in FIG. 18 are straight lines that satisfy the following formula (45).
a2 + | a1 | = XA2STAB (45)
Accordingly, step S90 determines whether or not the combination of the corrected model parameters a1 and a2 is on or below the straight lines L1 and L2 shown in FIG. If the answer to step S90 is affirmative (YES), the combination of the modified model parameters a1 and a2 is within the stable region of FIG.
[0085]
On the other hand, when the answer to step S90 is negative (NO), the corrected model parameter a1 is a value obtained by subtracting the predetermined a2 lower limit value XIDA2L from the predetermined stability determination value XA2STAB (since XIDA2L <0, XA2STAB-XIDA2L> XA2STAB is It is determined whether or not the condition is satisfied (step S91). If the modified model parameter a1 is equal to or smaller than (XA2STAB-XIDA2L), the modified model parameter a2 is set to (XA2STAB- | a1 |) and the a2 stabilization flag FA2STAB is set to “1” (step S92). .
[0086]
When the modified model parameter a1 is larger than (XA2STAB-XIDA2L) in step S91, the modified model parameter a1 is set to (XA2STAB-XIDA2L), the modified model parameter a2 is set to the predetermined a2 lower limit value XIDA2L, and a1 is stabilized. Both the flag FA1STAB and the a2 stabilization flag FA2STAB are set to “1” (step S93).
[0087]
In FIG. 18, the correction of the model parameter by the limit process P3 in steps S91 and S92 is indicated by an arrow with “P3”, and the correction of the model parameter by the limit process P4 in steps S91 and S93 is It is indicated by an arrow with “P4”.
[0088]
As described above, the limit process is executed by the process of FIG. 17 so that the model parameters a1 'and a2' fall within the stable region shown in FIG. 18, and the corrected model parameters a1 and a2 are calculated.
[0089]
FIG. 19 is a flowchart of the b1 ′ limit process executed in step S73 of FIG.
In steps S101 and S102, it is determined whether or not the model parameter b1 'is within a range defined by the predetermined b1 lower limit value XIDB1L and the predetermined b1 upper limit value XIDB1H. The predetermined b1 lower limit value XIDB1L is set to a positive predetermined value (for example, 0.1), and the predetermined b1 upper limit value XIDB1H is set to “1”, for example.
[0090]
When the answer to steps S101 and S102 is affirmative (YES), that is, when XIDB1L ≦ b1 ′ ≦ XIDB1H, the modified model parameter b1 is set to the model parameter b1 ′ (step S105).
On the other hand, when b1 '<XIDB1L, the modified model parameter b1 is set to the lower limit value XIDB1L, and the b1 limit flag FB1LMT is set to "1" (steps S101 and S104). If b1 '> XIDB1H, the modified model parameter b1 is set to the upper limit value XIDB1H, and the b1 limit flag FB1LMT is set to "1" (steps S102 and S103). When the b1 limit flag FB1LMT is set to “1”, it indicates that the modified model parameter b1 is set to the lower limit value XIDB1L or the upper limit value XIDB1H.
[0091]
FIG. 20 is a flowchart of the limit process for the model parameter c1 'executed in step S74 of FIG.
In steps S111 and S112, it is determined whether or not the model parameter c1 'is within a range defined by the predetermined c1 lower limit value XIDC1L and the predetermined c1 upper limit value XIDC1H. The predetermined c1 lower limit value XIDC1L is set to -60, for example, and the predetermined c1 upper limit value XIDC1H is set to 60, for example.
[0092]
When the answer to steps S111 and S112 is affirmative (YES), that is, when XIDC1L ≦ c1 ′ ≦ XIDC1H, the modified model parameter c1 is set to the model parameter c1 ′ (step S115).
On the other hand, when c1 ′ <XIDC1L, the modified model parameter c1 is set to the lower limit value XIDC1L, and the c1 limit flag FC1LMT is set to “1” (steps S111 and S114). If c1 '> XIDC1H, the modified model parameter c1 is set to the upper limit value XIDC1H, and the c1 limit flag FC1LMT is set to "1" (steps S112 and S113). When the c1 limit flag FC1LMT is set to “1”, it indicates that the modified model parameter c1 is set to the lower limit value XIDC1L or the upper limit value XIDC1H.
[0093]
FIG. 21 is a flowchart of the calculation process of the state predictor executed in step S13 of FIG.
In step S121, matrix calculation is performed to calculate matrix elements α1, α2, β1 to β2, and γ1 to γd of the equation (35).
In step S122, the predicted deviation amount PREDTH (k) is calculated from equation (35).
[0094]
FIG. 22 is a flowchart of the process for calculating the control input Usl (= DUT) to the throttle valve drive apparatus 10 executed in step S14 of FIG.
In step S201, the calculation process of the prediction switching function value σpre shown in FIG. 23 is executed, and in step S202, the calculation process of the integrated value of the prediction switching function value σpre shown in FIG. 26 is executed. In step S203, the equivalent control input Ueq is calculated by the equation (9). In step S204, the reaching law input Urch calculation process shown in FIG. 27 is executed. In step S205, the adaptive law input Uadp calculation process shown in FIG. 28 is executed.
[0095]
In step S206, it is determined whether or not a stability determination flag FSMCSTAB set in the process of FIG. 29 described later is “1”. When the stability determination flag FSMCSTAB is set to “1”, it indicates that the adaptive sliding mode controller 21 is unstable.
[0096]
If FSMCSTAB = 0 in step S206 and the adaptive sliding mode controller 21 is stable, the control input Usl is calculated by adding the control inputs Ueq, Urch, and Uadp calculated in steps S203 to S205 (step S206). S207).
[0097]
On the other hand, when FSMCSTAB = 1 and the adaptive sliding mode controller 21 is unstable, the sum of the reaching law input Urch and the adaptive law input Uadp is calculated as the control input Usl. That is, the equivalent control input Ueq is not used for calculating the control input Usl. This can prevent the control system from becoming unstable.
[0098]
In subsequent steps S209 and S210, it is determined whether or not the calculated control input Usl is within the range of the predetermined upper and lower limit values XUSLH and XUSLL. If the control input Usl is within the range of the predetermined upper and lower limit values, The process ends. On the other hand, when the control input Usl is less than or equal to the predetermined lower limit value XUSLL, the control input Usl is set to the predetermined lower limit value XUSLL (steps S209 and S212), and when the control input Usl is greater than or equal to the predetermined upper limit value XUSLH, the control input Usl is set to a predetermined upper limit value XUSLH (steps S210 and S211).
[0099]
FIG. 23 is a flowchart of the calculation process of the prediction switching function value σpre executed in step S201 in FIG.
In step S221, the calculation process of the switching function setting parameter VPOLE shown in FIG. 24 is executed, and then the prediction switching function value σpre (k) is calculated by the equation (36) (step S222).
[0100]
In subsequent steps S223 and S224, it is determined whether or not the calculated predicted switching function value σpre (k) is within the range of the predetermined upper and lower limit values XSGMH and XSGML, and the predicted switching function value σpre (k) is determined to be the predetermined upper and lower limit value. If it is within the range, this processing is immediately terminated. On the other hand, when the predicted switching function value σpre (k) is equal to or smaller than the predetermined lower limit value XSGML, the predicted switching function value σpre (k) is set to the predetermined lower limit value XSGML (steps S223 and S225), and the predicted switching function value σpre ( When k) is equal to or greater than the predetermined upper limit value XSGMH, the prediction switching function value σpre (k) is set to the predetermined upper limit value XSGMH (steps S224 and S226).
[0101]
FIG. 24 is a flowchart of the calculation process of the switching function setting parameter VPOLE executed in step S221 of FIG.
In step S231, it is determined whether or not the stability determination flag FSMCSTAB is “1”. If FSMCSTAB = 1 and the adaptive sliding mode controller 21 is unstable, the switching function setting parameter VPOLE is stabilized. The predetermined value XPOLESTB is set (step S232). The predetermined stabilization value XPOLESTB is set to a value larger than “−1” and very close to “−1” (for example, −0.999).
[0102]
When FSMCSTAB = 0 and the adaptive sliding mode controller 21 is stable, a change amount DDTHR (k) of the target value DTHR (k) is calculated by the following equation (46) (step S233).
DDTHR (k) = DTHR (k) −DTHR (k−1) (46)
In step S234, the VPOLE map is searched according to the throttle valve opening deviation amount DTH and the target value change amount DTHHR calculated in step S233, and the switching function setting parameter VPOLE is calculated. As shown in FIG. 25A, the VPOLE map increases when the throttle valve opening deviation amount DTH takes a value near 0 (when the throttle valve opening TH takes a value near the default opening THDEF), A value other than near 0 is set to be a substantially constant value with respect to a change in the throttle valve opening deviation amount DTH. The VPOLE map is set so that the VPOLE value increases as the target value change amount DTHHR increases, as shown by the solid line in FIG. 5B, but the throttle valve opening deviation amount DTH is 0. When taking a value in the vicinity, as shown by a broken line in the figure, the change amount DTHHR of the target value is set to increase when it takes a value in the vicinity of 0.
[0103]
That is, when the target value DTHR of the throttle valve opening is greatly changed in the decreasing direction, the switching function setting parameter VPOLE is set to a relatively small value. Thereby, it is possible to prevent the throttle valve 3 from colliding with the throttle fully closed stopper. In the vicinity of the default opening THDEF, the switching function setting parameter VPOLE is set to a relatively large value, and the controllability in the vicinity of the default opening THDEF can be improved.
[0104]
As shown in FIG. 5C, when the throttle valve opening TH is in the vicinity of the fully closed opening or in the vicinity of the fully opened opening, the switching function setting parameter VPOLE may be set to decrease. As a result, when the throttle valve opening TH is in the vicinity of the fully closed opening or in the vicinity of the fully opened opening, the follow-up speed with respect to the target opening THR becomes slow, and the fully closed stopper of the throttle valve 3 (functions as a stopper even in the fully opened opening). Can be more reliably prevented.
[0105]
  In subsequent steps S235 and S236, it is determined whether or not the calculated switching function setting parameter VPOLE is within the predetermined upper and lower limit values XPOLEH and XPOLE, and when the switching function setting parameter VPOLE is within the predetermined upper and lower limit value range. Immediately ends this processing. On the other hand, when the switching function setting parameter VPOLE is less than or equal to the predetermined lower limit value XPOLE, the switching function setting parameter VPOLE is set to the predetermined lower limit value XPOLE (step S23).6, S238) When the switching function setting parameter VPOLE is equal to or greater than the predetermined upper limit value XPOLEH, the switching function setting parameter VPOLE is set to the predetermined upper limit value XPOLEH (step S23).5, S237).
[0106]
FIG. 26 is a flowchart of processing for calculating the integrated value SUMSIGMA of the predicted switching function value σpre, which is executed in step S202 of FIG. The integrated value SUMSIGMA is used to calculate the adaptive law input Uadp in the process of FIG. 28 described later (see the above formula (11a)).
[0107]
In step S241, the integrated value SUMSIGMA is calculated by the following equation (47). ΔT in the following equation is an execution period of the calculation.
SUMSIGMA (k) = SUMSIGMA (k−1) + σpre × ΔT (47)
In subsequent steps S242 and S243, it is determined whether or not the calculated integrated value SUMSIGMA is within the range of the predetermined upper and lower limit values XSUMSH and XSUMSL. When the integrated value SUMSIGMA is within the predetermined upper and lower limit value, The process ends. On the other hand, when the integrated value SUMSIGMA is less than or equal to the predetermined lower limit value XSUMSL, the integrated value SUMSIGMA is set to the predetermined lower limit value XSUMSL (steps S242 and S244). SUMSIGMA is set to a predetermined upper limit value XSUMSH (steps S243 and S245).
[0108]
FIG. 27 is a flowchart of the reaching law input Urch calculation process executed in step S204 of FIG.
In step S261, it is determined whether or not the stability determination flag FSMCSTAB is “1”. When the stability determination flag FSMCSTAB is “0” and the adaptive sliding mode controller 21 is stable, the control gain F is set to the predetermined normal gain XKRCH (step S262), and the following equation (48) (the above equation (10a)) The reaching law input Urch is calculated by the same formula (step S263).
Urch = −F × σpre / b1 (48)
[0109]
On the other hand, when the stability determination flag FSMCSTAB is “1” and the adaptive sliding mode controller 21 becomes unstable, the control gain F is set to the predetermined stabilization gain XKRCHSTB (step S264), and the model parameter b1 is not used. The reaching law input Urch is calculated by the following equation (49) (step S265).
Urch = −F × σpre (49)
[0110]
In subsequent steps S266 and S267, it is determined whether or not the calculated reaching law input Urch is within the predetermined upper and lower limit values XURCHH and XURCHL, and when the reaching law input Urch is within the predetermined upper and lower limit values, Immediately end this process. On the other hand, when the reaching law input Urch is less than or equal to the predetermined lower limit value XURCHL, the reaching law input Urch is set to the predetermined lower limit value XURCHL (steps S266 and S268), and when the reaching law input Urch is greater than or equal to the predetermined upper limit value XURCHH The reaching law input Urch is set to a predetermined upper limit value XURCHH (steps S267 and S269).
[0111]
  When the adaptive sliding mode controller 21 becomes unstable in this way, the control gain F is set to the predetermined stabilization gain XKRCHSTB, and the reaching law input Urch is calculated without using the model parameter b1.Sliding modeThe controller 21 can be returned to a stable state. Since the adaptive sliding mode controller 21 becomes unstable when the identification by the model parameter identifier 22 becomes unstable, the adaptive sliding mode controller 21 is stabilized by not using the unstable model parameter b1. can do.
[0112]
FIG. 28 is a flowchart of the calculation process of the adaptive law input Uadp executed in step S205 of FIG.
In step S271, it is determined whether or not the stability determination flag FSMCSTAB is “1”. When the stability determination flag FSMCSTAB is “0” and the adaptive sliding mode controller 21 is stable, the control gain G is set to the predetermined normal gain XKADP (step S272), and the following equation (50) (the above equation (11a)) The adaptive law input Uadp is calculated by an equation corresponding to (step S273).
Uadp = −G × SUMMSIGMA / b1 (50)
[0113]
On the other hand, when the stability determination flag FSMCSTAB is “1” and the adaptive sliding mode controller 21 becomes unstable, the control gain G is set to the predetermined stabilization gain XKADPSTB (step S274), and the model parameter b1 is not used. The adaptive law input Uadp is calculated by the following equation (51) (step S275).
Uadp = −G × SUMSIGMA (51)
[0114]
  When the adaptive sliding mode controller 21 becomes unstable in this way, the control gain G is set to the predetermined stabilization gain XKADPSTB, and the adaptive law input Uadp is calculated without using the model parameter b1.Sliding modeThe controller 21 can be returned to a stable state.
[0115]
FIG. 29 is a flowchart of the stability determination process of the sliding mode controller executed in step S16 of FIG. In this process, stability determination based on the differential term of the Lyapunov function is performed, and a stability determination flag FSMCSTAB is set.
[0116]
In step S281, the switching function change amount Dσpre is calculated by the following equation (52), and then the stability determination parameter SGMSTAB is calculated by the following equation (53) (step S282).
Dσpre = σpre (k) −σpre (k−1) (52)
SGMSTAB = Dσpre × σpre (k) (53)
In step S283, it is determined whether or not the stability determination parameter SGMSTAB is equal to or less than the stability determination threshold value XSGMSTAB. If SGMSTAB> XSGMSTAB, it is determined that the controller 21 may be unstable and the instability detection counter is determined. CNTSMCST is incremented by “1” (step S285). If SGMSTAB ≦ XSGMSTAB, the controller 21 determines that it is stable, and holds the count value of the instability detection counter CNTSMCST without incrementing (step S284).
[0117]
In step S286, it is determined whether or not the value of the instability detection counter CNTSMCST is equal to or smaller than a predetermined count value XSSTAB. If CNTSMCST ≦ XSSTAB, the controller 21 determines that it is stable, and sets the first determination flag FSMCSTAB1 to “0” (step S287). On the other hand, when CNTSMCST> XSSTAB, it is determined that the controller 21 is unstable, and the first determination flag FSMCSTAB1 is set to “1” (step S288). The instability detection counter CNTSMCST is initialized to “0” when the ignition switch is turned on.
[0118]
In the subsequent step S289, the stability determination period counter CNTJUDST is decremented by “1”, and then it is determined whether or not the value of the stability determination period counter CNTJUDST is “0” (step S290). The stability determination period counter CNTJUDST is initialized to a predetermined determination count value XCJUDST when the ignition switch is turned on. Therefore, initially, the answer to step S290 is negative (NO), and the process immediately proceeds to step S295.
[0119]
Thereafter, when the stability determination period counter CNTJUDST becomes “0”, the process proceeds from step S290 to step S291, and it is determined whether or not the first determination flag FSMCSTAB1 is “1”. When the first determination flag FSMCSTAB1 is “0”, the second determination flag FSMCSTAB2 is set to “0” (step S293), and when the first determination flag FSMCSTAB1 is “1”, the second determination flag FSMCSTAB1 is set to “0”. The flag FSMCSTAB2 is set to “1” (step S292).
[0120]
In the subsequent step S294, the value of the stability determination period counter CNTJUDST is set to the predetermined determination count value XCJUDST, the value of the instability detection counter CNTSMCST is set to “0”, and the process proceeds to step S295.
In step S295, the stability determination flag FSMCSTAB is set to the logical sum of the first determination flag FSMCSTAB1 and the second determination flag FSMCSTAB2. The second determination flag FSMCSTAB2 is affirmative (YES) in step S286, and even if the first determination flag FSMCSTAB1 is set to “0”, the value of the stability determination period counter CNTJUDST becomes “0”. 1 "is maintained. Therefore, the stability determination flag FSMCSTAB is also maintained at “1” until the value of the stability determination period counter CNTJUDST becomes “0”.
[0121]
FIG. 30 is a flowchart of processing for calculating the default opening degree deviation thdefadp executed in step S17 of FIG.
In step S251, the gain coefficient KPTH (k) is calculated by the following equation (54).
KPTH (k) = PTH (k-1) / (1 + PTH (k-1)) (54)
[0122]
  Here, PTH (k−1) is the gain parameter calculated in step S253 when the process is executed last time.
  In step S252, model parameters calculated by the model parameter identifier calculation process shown in FIG.c1 ′ and the gain coefficient KPTH (k) calculated in step S251 are applied to the following equation (55) to calculate a default opening degree deviation thdefadp (k).
  thdefadp (k) = thdefadp (k-1)
                      + KPTH (k) × (c1'-thdefadp (k-1))
                                                              (55)
[0123]
In step S253, the gain parameter PTH (k) is calculated by the following equation (56).
Figure 0003819259
Expression (56) is obtained by setting λ1 ′ and λ2 ′ to the predetermined values XDEFADPW and “1” in Expression (39), respectively.
[0124]
By the process of FIG. 30, the model parameter c1 'is statistically processed by the sequential weighted least square method, and the default opening degree deviation thdefadp is calculated.
In the present embodiment, the processing in FIG. 22 corresponds to the control means, the processing in FIG. 11 corresponds to the identification means, the processing in FIG. 12 corresponds to the identification error calculation means, and the processing in FIG. 14 corresponds to the identification error correction means. The process of FIG. 21 corresponds to a prediction unit.
[0125]
【The invention's effect】
  As described in detail above, according to the first aspect of the present invention, when the identification error of the model parameter is within the predetermined range, the identification error iszeroSince the model parameter is calculated using the corrected identification error, the accumulation of the identification error in the model parameter is suppressed, the drift of the model parameter can be prevented, and the control stability can be reduced. Can be improved. Further, since the predetermined range is set based on a value corresponding to the throttle valve opening or the target opening, the range of the identification error for which the contribution degree should be reduced is appropriate and reflected in the value of the model parameter. Power identification errors are considered unnecessary errorsNothingIt is possible to prevent viewing.In addition, since the throttle valve drive is controlled by sliding mode control with high robustness, even if there is a modeling error (difference between the characteristics of the actual throttle valve drive and the characteristics of the model to be controlled) The controllability of the throttle valve opening to the target opening can be improved and stable control can be realized. Furthermore, since the control input to the throttle valve driving device includes an adaptive law input, good controllability can be realized even if there are disturbances and modeling errors.
[0126]
According to the second aspect of the present invention, since the predicted value of the throttle valve opening is calculated using the model parameter identified by the identifying means, the dynamic characteristics of the throttle valve driving device change over time or the environment Even when it changes according to conditions or the like, an accurate predicted value can be calculated.
[0127]
  According to invention of Claim 3,The predetermined range for correcting the identification error to zero is set according to the amount of change in the throttle valve opening, preventing the identification error that should be reflected in the model parameter from being ignored as a residual identification errorit can.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a throttle valve drive device for an internal combustion engine and a control device therefor according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing frequency characteristics of the throttle valve driving device shown in FIG. 1;
3 is a functional block diagram showing functions realized by an electronic control unit (ECU) of FIG. 1; FIG.
FIG. 4 is a diagram showing a relationship between control characteristics of a sliding mode controller and a value of a switching function setting parameter (VPOLE).
FIG. 5 is a diagram showing a setting range of a control gain (F, G) of a sliding mode controller.
FIG. 6 is a diagram for explaining model parameter drift;
FIG. 7 is a diagram illustrating a function for correcting an identification error.
FIG. 8 is a diagram for explaining that a default opening degree deviation of a throttle valve is reflected in a model parameter (c1 ′).
FIG. 9 is a flowchart of a throttle valve opening control process.
10 is a flowchart of processing for setting a state variable in the processing of FIG.
11 is a flowchart of a process for executing a calculation of a model parameter identifier in the process of FIG.
12 is a flowchart of a process for executing an identification error (ide) in the process of FIG.
FIG. 13 is a diagram for explaining low-pass filter processing of identification error (ide).
14 is a flowchart of dead zone processing in the processing of FIG.
FIG. 15 is a diagram showing a table used in the processing of FIG. 14;
16 is a flowchart of a model parameter vector (θ) stabilization process in the process of FIG.
FIG. 17 is a flowchart of model parameter (a1 ′, a2 ′) limit processing in the processing of FIG. 16;
18 is a diagram for explaining changes in model parameter values due to the processing of FIG.
FIG. 19 is a flowchart of model parameter (b1 ′) limit processing in the processing of FIG. 16;
FIG. 20 is a flowchart of model parameter (c1 ′) limit processing in the processing of FIG. 16;
FIG. 21 is a flowchart of processing for executing a state predictor operation in the processing of FIG. 9;
FIG. 22 is a flowchart of processing for executing control input (Usl) in the processing of FIG. 9;
23 is a flowchart of processing for executing calculation of a prediction switching function value (σpre) in the processing of FIG.
FIG. 24 is a flowchart of processing for executing a switching function setting parameter (VPOLE) in the processing of FIG.
25 is a diagram showing a map used in the process of FIG. 24. FIG.
FIG. 26 is a flowchart of processing for calculating an integrated value of a prediction switching function value (σpre) in the processing of FIG.
FIG. 27 is a flowchart of processing for executing a reaching law input (Urch) in the processing of FIG. 22;
28 is a flowchart of processing for executing an adaptive law input (Uadp) operation in the processing of FIG.
29 is a flowchart of processing for executing stability determination of the sliding mode controller in the processing of FIG. 9;
30 is a flowchart of a process for calculating a default opening degree deviation (thdefadp) in the process of FIG. 9;
[Explanation of symbols]
1 Internal combustion engine
3 Throttle valve
7 Electronic control unit
10 Throttle valve drive device
21 Adaptive sliding mode controller (control means)
22 Model parameter identifier (identification means, identification error calculation means, identification error correction means)
23 State predictor (prediction means)
24 Target opening setting part

Claims (3)

内燃機関のスロットル弁と、該スロットル弁を駆動する駆動手段とを備えるスロットル弁駆動装置を制御する制御装置において、
前記スロットル弁駆動装置をモデル化した制御対象モデルのモデルパラメータを同定する同定手段と、
該同定手段により同定されたモデルパラメータに基づいて、前記スロットル弁の開度を目標開度に制御する制御手段とを備え、
前記同定手段は、前記モデルパラメータの同定誤差を算出する同定誤差算出手段と、該同定誤差が所定の範囲内にあるときは、前記同定誤差をゼロに修正する同定誤差修正手段とを有し、該同定誤差修正手段により修正された同定誤差を用いて前記モデルパラメータを算出し、前記所定範囲を前記スロットル弁の開度または前記目標開度に応じた値に基づいて設定し、
前記制御手段は、前記同定手段により同定されたモデルパラメータを用いて、スライディングモード制御により前記スロットル弁駆動装置を制御し、前記制御手段による前記スロットル弁駆動装置への制御入力は、適応則入力を含むことを特徴とするスロットル弁駆動装置の制御装置。
In a control device for controlling a throttle valve drive device comprising a throttle valve of an internal combustion engine and drive means for driving the throttle valve,
Identifying means for identifying a model parameter of a control target model that models the throttle valve driving device;
Control means for controlling the opening of the throttle valve to a target opening based on the model parameter identified by the identification means;
The identification means includes an identification error calculation means for calculating an identification error of the model parameter, and an identification error correction means for correcting the identification error to zero when the identification error is within a predetermined range, The model parameter is calculated using the identification error corrected by the identification error correction means, and the predetermined range is set based on a value corresponding to the opening of the throttle valve or the target opening ,
The control means controls the throttle valve driving device by sliding mode control using the model parameter identified by the identifying means, and the control input to the throttle valve driving device by the control means is an adaptive law input. control device for a throttle valve driving apparatus which comprises.
前記同定手段により同定されたモデルパラメータを用いて、未来のスロットル弁開度の予測値を算出する予測手段をさらに備えることを特徴とする請求項1に記載のスロットル弁駆動装置の制御装置。  2. The control device for a throttle valve driving device according to claim 1, further comprising a prediction unit that calculates a predicted value of a future throttle valve opening using the model parameter identified by the identification unit. 前記所定範囲は、前記スロットル弁の開度の変化量に応じて設定されることを特徴とする請求項1または2に記載のスロットル弁駆動装置の制御装置。The predetermined range, the control device of the throttle valve driving apparatus according to claim 1 or 2, characterized in Rukoto set according to the amount of change in the opening degree of the throttle valve.
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