JP3814516B2 - Toner supply container - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真複写機やプリンター等の画像形成装置にトナーを補給するためのトナー補給容器に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、電子写真複写機やプリンター等の画像形成装置には現像剤として微粉末のトナーが使用されている。そして、画像形成装置本体の現像剤が消費された場合には、トナー補給容器を用いて画像形成装置へトナーを補給することが行われている。
【0003】
トナーは極めて微細な粉末であるため、トナー補給作業時にトナーが飛散してオペレータや周囲を汚すという問題があった。このため、トナー補給容器を画像形成装置本体の内部に据え置いて、小さな開口部から少量ずつトナーを排出する方式が提案され、実用化されている。このような方式にあっては、トナーを重力等の作用で自然に排出させるのは困難であり、何らかのトナー撹拌搬送手段が必要となる。
【0004】
特公平7−113796号公報に開示されているトナー補給容器は、全体形状が略円筒形であり、その一端部の円筒面には比較的小さなトナー排出用の開口が設けられている。容器内部には螺旋状のトナー撹拌搬送部材が設けられ、容器の端部壁面を貫通して容器外部より駆動を受けるようになっている。撹拌搬送部材の駆動側と反対側は自由端となっている。
【0005】
特開平7−104572号公報に開示されているトナー補給容器は、容器に内装されたアジテータ羽根が複数の弾性部材で形成されており、回転軸から羽根先端までの長さを異ならせて台形形状とすることで、回転軸方向へのトナー搬送力を得ている。
【0006】
これら二つの従来例は、ともに撹拌搬送部材が容器の端部壁面を貫通しているが、この部分には何らかの軸受けシール機構が必要とされる。シール機構の構成は、撹拌搬送部材の端部にギア部材を連設し、ギア部材と容器壁面との間にシール部材を挟持するようにしたものが一般的である。シール部材としては、ドーナツ状の羊毛フェルトやオイルシール等が用いられる場合が多い。
【0007】
このトナー補給容器は、画像形成装置本体内に装着したまま使用され、本体側からの駆動によりトナー撹拌搬送部材を回転することでトナーを搬送し、開口部から少量ずつトナーを排出する。
【0008】
他の従来例として、特開平7−44000号公報に開示されているトナー補給容器がある。このトナー補給容器は、全体形状が円筒形のボトル状をなし、その内面には螺旋状の突起を備え、一端側の中心付近に小さなトナー排出口を、又、トナー排出口を設けた側の容器端面に迫り出し部をそれぞれ設けている。螺旋状の突起によって排出口側の端部へ搬送されたトナーは、開口部近傍の迫り出し形状により案内されて容器中心付近の排出口へ持ち上げられて容器外へ排出される。
【0009】
特開平10−260574号公報に開示されているトナー補給容器は、やはり全体形状は円筒形のボトル状で、その内面に螺旋状の突起を設け、一端側の中心付近に小さなトナー排出口を設けている。そして、螺旋状突起によって排出口側の端部へ搬送されたトナーを掻き上げる掻き上げ部と、掻き上げられたトナーを排出口へ案内する案内部とを有する。
【0010】
これら二つの従来例は、前記二つの従来例と異なり、撹拌搬送部材は内装されていない。そして、これら二つのトナー補給容器もまた画像形成装置本体に据え置いて使用され、本体側からの駆動を受けて容器本体そのものが回転することでトナーを搬送する。
【0011】
特開平10−6382号公報に記載されているトナー補給容器は、トナー搬送部材を弾性体で形成し、搬送部材の振動付与手段として、搬送部材に当接可能な突起部を設けており、搬送部材に振動を付与する。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来例においては次のような問題点があった。
【0013】
先ず、特公平7−113796号公報及び特開平7−104572号公報に開示される従来例の場合、少なくとも撹拌搬送部材の駆動を受ける側には前記の通りの軸受けシール機構があり、部品点数が多い上に組立てには非常に手間がかかり、製造コストが高くなる。
【0014】
このような軸受けシール機構においては、軸受けシール部にトナーが巻き込まれ、溶融固着して粗大な粒子となり、これが現像されて画像品質上問題となることも稀に発生する。
【0015】
更に、使用済みのトナー補給容器を回収して再利用しようとする際に、次のような問題があった。
【0016】
先ず、部品に分解する作業が厄介であり、特に軸受けシール機構の部分は非常に困難で、場合によっては部品を破損してしまう畏れがある。分解できても、シール機構部分に使用されているシール部材やギア部材は損耗が激しく、繰り返し使用には耐えないため新品と交換せざるを得ない。
【0017】
材料として再利用する場合にも、前記のとおり分解するのが困難である点は依然として大きな問題である。また、軸受けシール機構周辺の部品はそれぞれ摺動性、弾力性等の機能が要求されるため、例えばシール部材とギア部材をも含めた全ての部品を同一の材料で構成することは事実上不可能に近い。
【0018】
次に、特開平7−44000号公報及び特開平10−260574号公報に開示される従来例の場合は、容器本体に内装される撹拌搬送部材を持っていないため、前記のような撹拌軸受けにまつわる問題は発生しない。しかし、容器本体内面に螺旋状の突起を設けているため、以下のような問題がある。
【0019】
螺旋状の突起は容器内面に突き出しているため、その分は容器の内容積が小さくなるという損失がある。これはトナー搬送能力を高め、よりトナーを確実に搬送、制御しようとすると、螺旋状突起を高く突き出さねばならず、非常に顕著となる。そして螺旋状の突起が高いとトナーを充填するのも容易ではなくなってくる。
【0020】
そして、螺旋状突起が容器内面のほぼ全面に配置されるため、螺旋状突起の根元等にトナーが滞留して残り易く、残トナー量が増大する。
【0021】
又、上述したトナー補給容器は容器本体内に撹拌搬送部材等を持っていないため、物流による振動や長期間高温高湿下に放置保管された場合など容器本体内でトナーが凝集し、固まった状態、所謂、トナーブリッジが発生したとき、トナーブリッジを崩す手段がないため満足な排出性能が得られない場合がある。
【0022】
又、特開平10−63082号公報に開示される従来例の場合は、駆動されている弾性体からなるトナー搬送部材に、搬送部材の内壁に形成された突起部が当接し、振動を付与させるが、その際、当接部でトナーに力が加わり、溶着固化してトナー粗粒の発生といった危険性が常に付きまとう、という問題がある。また、弾性部材自身が駆動するため、駆動軸受け部で磨耗が激しく、部材の寿命と言った点で疑問がある。
【0023】
従って、本発明の目的は、トナー補給容器内でトナーがブリッジした場合であっても、粗粒の発生する危険を伴うことなく、弾性体の変形、復帰による振動によりトナーを崩すことのできるトナー補給容器を提供することである。
【0024】
本発明の他の目的は、トナー補給容器内に付着したトナーを払い落とし、残量を少なくすることのできるトナー補給容器を提供することである。
【0025】
本発明の他の目的は、起動時の回転トルクを低減することのできるトナー補給容器を提供することである。
【0026】
上記目的は本発明に係るトナー補給容器にて達成される。要約すれば、本発明は、トナーを収容する回転可能な円筒容器と、前記円筒容器の長手方向一端面から前記円筒容器の回転軸線を含むように延出し先端にトナー排出口が形成された小径の円筒部と、前記円筒容器と共に回転することにより前記円筒容器内のトナーを前記トナー排出口に向けて搬送する搬送部材と、を有し、画像形成装置に着脱可能なトナー補給容器において、
前記搬送部材は前記円筒容器の内部を実質的に仕切るように前記回転軸線方向に延在する弾性体を備えた仕切り壁を有し、前記仕切り壁は前記回転軸線方向に対し傾斜した複数のトナー搬送突起を有し、前記複数のトナー搬送突起のうち1つは前記円筒部に達するように設けられていることを特徴とするトナー補給容器である。
【0027】
このような構成により、本発明は、トナーブリッジを起こした場合に粗粒発生の危険性を伴うことなく、仕切り壁の弾性変形とその復元力による振動により崩すことが容易であり、また、仕切り壁に付着したトナーを効果的に払い落とし、残量の少ないトナー補給容器が提供される。又、仕切り壁を弾性体にすることで、回転初期起動トルクが低減されるといった効果もある。
【0038】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るトナー補給容器を図面に則して更に詳しく説明する。ただし、以下に説明する実施例にて、トナー補給容器の構成部品の寸法、材質、形状、その相対位置などは、特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定するものではない。
【0039】
先ず、本発明に係るトナー補給容器が装着される画像形成装置の一例である電子写真画像形成装置の構成を図1に基づいて説明する。
【0040】
[電子写真画像形成装置]
図1に示す電子写真複写機本体(以下、「装置本体」という。)100において、原稿101が原稿台ガラス102の上に置かれると、原稿101の画像情報に応じた光像が光学部103の複数のミラーMとレンズLnにより、像担持体としての電子写真感光体ドラム(以下、「感光体ドラム」という。)104上に結像する。カセット105、106、107、108に積載された記録媒体(以下、「用紙」という。)Pのうち、図2に示す操作部100aから使用者(ユーザー)が入力した情報若しくは原稿101の紙サイズから最適な用紙Pをカセット105〜108の用紙サイズ情報から選択する。ここで、記録媒体としては用紙に限定されずに、例えばOHPシート等適宜選択できる。
【0041】
そして、給紙・分離装置105A、106A、107A、108Aにより搬送された1枚の用紙Pを、搬送部109を経由してレジストローラ110まで搬送し、更にレジストローラ110により用紙Pを感光体ドラム104の回転と、光学部103のスキャンのタイミングを同期させて転写部に搬送する。転写部では、転写放電器111によって、感光体ドラム104上に形成されたトナー像を用紙Pに転写する。そして、分離放電器112によって、トナー像の転写された用紙Pを感光体ドラム104から分離する。
【0042】
この後、搬送部113により定着部114へ搬送された用紙Pは、定着部114において熱と圧力により用紙P上のトナー像を定着させた後、片面コピーの場合には、排紙反転部115を通過し、排紙ローラ116により排紙トレイ117へ排出される。又、両面コピーの場合には、排紙反転部115のフラッパ118の制御により、再給紙搬送路119、120を経由してレジストローラ110まで搬送された後、片面コピーの場合と同様の経路をたどって排紙トレイ117へ排出される。
【0043】
又、多重コピーの場合には、用紙Pは排紙反転部115を通り、一度排紙ローラ116により一部が装置外へ排出される。そして、この後、用紙Pの終端がフラッパ118を通過し、排紙ローラ116にまだ挟持されているタイミングでフラッパ118を制御すると共に排紙ローラ116を逆回転させることにより、再度装置本体100内へ搬送される。更にこの後、再給紙搬送部119、120を経由してレジストローラ110まで搬送された後、片面コピーの場合と同様の経路をたどって排紙トレイ117へ排出される。
【0044】
ところで、上記構成の装置本体100において、感光体ドラム104の回りには現像手段としての現像装置201、クリーナ装置202、一次帯電器203等が配置されている。
【0045】
現像装置201は、原稿101の情報が光学部103により感光体ドラム104に形成された静電潜像を、トナーを用いて現像するものである。そして、この現像装置201へトナーを補給するためのトナー補給容器1が使用者によって装置本体100に着脱可能に装着されている。
【0046】
又、現像装置201は、収容手段としてのトナーホッパー201aと現像器201bとを有している。トナーホッパー201aは、トナー補給容器1から補給されたトナーを撹拌するための撹拌部材201cを有している。そして、この撹拌部材201cにより撹拌されたトナーは、マグネットローラ201dにより現像器201bに送られる。現像器201bは、現像ローラ201fと、送り部材201eを有している。そして、マグネットローラ201dによりトナーホッパー201aから送られたトナーは、送り部材201eにより現像ローラ201fに送られて、この現像ローラ201fにより感光体ドラム104に供給される。
【0047】
尚、クリーナ装置202は、感光体ドラム104に残留しているトナーを除去するためのものである。又、一次帯電器203は、感光体ドラム104を帯電するためのものである。
【0048】
図2に示す外装カバーの一部であるトナー補給容器交換用前カバー15(以下、「交換用前カバー」という。)を図3に示すように使用者が開けると、トナー補給容器の受入れ装置の一部を構成する容器受け台50が、駆動系(不図示)によって所定の位置まで引き出される。そして、この容器受け台50上にトナー補給容器1を載置する。使用者がトナー補給容器1を装置本体100から取り出す際には、容器受け台50を引き出し、容器受け台50に載っているトナー補給容器1を取り出す。ここで、交換用前カバー15はトナー補給容器1を着脱(交換)するための専用カバーであって、トナー補給容器1を着脱するためだけに開閉される。尚、装置本体100のメンテナンスは、前面カバー100cを開閉することによって行われる。
【0049】
尚、容器受け台50を介することなく、トナー補給容器1を、トナー補給容器の受入れ装置としての装置本体100に直接装着し、又、装置本体100から取り外してもよい。
【0050】
実施例1
次に、本発明のトナー補給容器の第1の実施例について、図4、図5を用いて説明する。
【0051】
先ず、トナー補給容器1の内部の構成について説明する。
【0052】
トナー補給容器1は、略円筒形状を有した容器本体1Aと、開口部1aとを備えており、画像形成装置本体内に略水平方向に配置される。容器本体1Aは、装置本体から回転駆動を受けて回転する。
【0053】
開口部1aは、容器本体1Aの側部周面に設けられている。前記開口部1aには開口部1aを閉じる封止部材2(図5)が設けられている。この封止部材2は、開口部1aの開閉動作を行う容器本体1Aの外形に合せた円弧状のシャッター2aと、前記シャッター2aの内面に貼着されたパッキン材2bとを有する。
【0054】
封止部材2は、容器本体1Aの開口部1aを閉じる位置と開く位置との間を往復自在に容器本体1Aに取付けられる。取付け方法は、図示してはいないが、シャッター2aに平行なレールを設け、対応する容器本体1Aの開口部1a周囲にも平行なガイド部を設け、互いに係合させることで達成できる。封止部材2の移動方向は、容器本体1Aの周面に沿った方向であっても、容器本体1の回転軸a−aに沿った方向であっても良いが、後者の方であればトナー補給容器1を回転軸に沿って着脱する際に、その動きを利用して封止部材2の開閉が行えるので好ましい。
【0055】
パッキン部材2bは、発泡ポリウレタンが好ましく、これを両面テープでシャッター2aに固定するのが簡便で実用的である。パッキン部材2bとしては他の発泡体やゴム等の弾性体あっても良く、固定手段も両面テープに限らず、他の従来公知の方法が応用できる。封止部材2を容器本体1Aに取付けると、パッキン部材2bは所定量圧縮されて、開口部1aを密閉する。
【0056】
容器本体1Aの内部には、容器本体1Aの内部を二分するように、仕切り壁3が容器本体1Aの全長にわたって設けてある。
【0057】
次に、本実施例における仕切り壁3について説明する。
【0058】
この仕切り壁3は、容器本体1Aの回転軸a−a方向に、容器本体1Aを複数に分割するように容器本体1A全長にわたって設けられている。
【0059】
本実施例においては、容器本体1Aを略中心から二分するように仕切壁3を設けたが、三分割或いは四分割などのように複数に分割してもよい。
【0060】
又、この仕切り壁3は、一端が開口部1a又はフランジ部3bに隣接した回転軸方向延長を横切る位置に位置しており、他端は、容器本体内部の開口部1a、即ち、フランジ部3bとは反対側の端面、即ち、容器本体1Aの底面3cに隣接して配置されるが、底面3cとは接している方が良い。
【0061】
仕切り壁3と容器本体1Aは、どこかが接している必要があるが、容器本体1Aの内周面と接している構造が好ましい。仕切り壁3と容器内周面との間に隙間が生じると、仕切り壁3に回転駆動がかかったときに、弾性変形が起こりにくくなり、効果を発揮しない。また、隙間をトナーがすり抜けてしまい、搬送効率が低下してしまうのでよくない。
【0062】
仕切り壁3は、容器本体1Aと一体で回転する構成になっている。仕切り壁3と容器本体1Aは、互いに一部が固定されている方が好ましい。
【0063】
本実施例1では、仕切り壁3の材質はすべて弾性体であり、弾性体としては、ニトリルブタジエンゴム、クロロプレンゴム、エチレンポロピレンコポリマー、エチレンプロピレンジエンターポリマー、シリコーンゴム、ウレタンゴム、若しくは、これら合成ゴム類の発泡体、ポリエチレン発泡体、又は、種々のエラストマー(スチレン系、オレフィン系、ウレタン系その他)とし得る。本実施例では、弾性体としてはウレタンゴムを用いた。
【0064】
本実施例のトナー補給容器1は、装置本体側の駆動力伝達部から回転力駆動を仕切り壁3に受け、仕切り壁3から容器本体1Aへと回転駆動が伝達され、容器全体が一体的に回転することを特徴とする。
【0065】
容器本体1Aを回転させるための駆動伝達手段は、従来当業者には周知の種々の手段が応用可能である。
【0066】
一例を挙げると、図4、図5に示すように、仕切り壁3から容器本体1Aの端面壁部、即ち、フランジ部3bに設けられた軸受けシール機構3gを介して一体に延在して軸部3dが設けられており、画像形成装置本体にトナー補給容器1を装着すると、トナー補給容器の軸部3dが画像形成装置本体側の駆動力伝達部(図示せず)と係合し、回転駆動力を受ける。この回転駆動力は、軸部3dを介して仕切壁3及び容器本体1Aへと伝達され、これらが一体的に回転することにより、トナーの流動性によって回転軸方向にトナーが移動し,開口部1aからトナーが排出される。
【0067】
次に、図6を用いて本発明のトナー補給容器1の作用効果について説明する。
【0068】
図6(A)に示すように、トナー補給容器1が本体に装着されて軸部3dを介して仕切り壁3及び容器本体1Aへと回転駆動力が伝達されて起動する際、仕切り壁3には瞬時に回転トルクがかかる。その時、図6(B)に示すように、弾性体である仕切り壁3には、回転方向に反発する力がかかり、その弾性変形により、仕切り壁3全体にねじれが生じる。その後の回転に伴い、図6(C)に示すように、ねじれが解除されて、仕切り壁3は弾性力で元の形状に復元する。この復元力によりトナーに外力が加わる。その結果、トナー補給容器1を長期放置したり、或いは、物流時により、トナーが凝集して固まった場合でもトナー補給容器1を振ることなくトナーを崩すことができる。更に、駆動がかかる仕切り壁3が弾性体であるため、回転時にかかる起動トルクの低減にも効果がある。
【0069】
また、本実施例では、起動時にブロッキングしたトナーを崩す以外に以下の効果もある。
【0070】
トナー排出初期でトナーが充分にトナー補給容器1内にある時は、仕切り壁3は、容器本体1Aの回転によるトナーの移動に伴って押圧力が加わり弾性変形する。トナーが回転により更に移動し、押圧力が解除されて、弾性により仕切り壁3が元の形状に復元する。この動きは回転により連続的に行われる。
【0071】
この復元力により、トナーが外力を受け、トナーに流動性が付与され、攪拌効果をもたらす。また、更に、トナー排出後期でトナー残量が少なくなったときに仕切り壁3に付着するトナーを払い落とすといった相乗効果もある。
【0072】
実施例2
次に、本発明のトナー補給容器の第2の実施例について図7、図8を用いて説明する。
【0073】
本実施例にて、トナー補給容器1の回転軸方向に沿った仕切り壁3の中心部3eの部分を剛体の材質にて形成し、それ以外の部分は全て弾性体にて作製した。剛体の材質は特に限定はないが、具体的には、ABS、HIPS、PSなどのプラスチックが好適である。本実施例においては、HIPSを用いた。
【0074】
仕切り壁3は、容器本体内面と接触する仕切り壁3の周辺全体を弾性体で構成することもできるが、好ましくは、上述のように、回転軸に相当する部分を剛体とすることである。
【0075】
本実施例の構成によると、回転駆動を画像形成装置本体から伝達されて、仕切り壁3に回転力がかかったときに、仕切り壁全体が効果的に弾性変形し、且つ、復元が速やかに行われるため、粗粒発生の危険性を伴うことなく、ブロッキングしたトナーを効果的に崩すことができる。
【0076】
また、仕切り壁3の一部が弾性体である場合は、仕切り壁3が効果的にねじれて弾性変形が行われるためには、仕切り壁3の弾性体の割合は、仕切り壁全体の面積の40%以上、より好ましくは60%以上とされる。本実施例では、仕切り壁全体の面積の75%を弾性体とした。
【0077】
また、本実施例では、仕切り壁3には穴部3fを設けた。仕切り壁3に複数の穴部3fを設けることにより、トナー補給容器内部のトナーを左右のスペースに自由に流動可能な状態にすることで、容器本体1Aの回転に伴ってトナー補給容器1内のトナーの流動性がよくなり、攪拌効果をより高めることができる。更に、穴部3fを形成することにより、回転駆動が付与された時に仕切り壁3がより大きく弾性変形するといった効果もある。
【0078】
弾性体は、二色成型により一体成型するのが簡便で好ましいが、インサート成型により一体成型したり、接着等の手段で一体化する方法をとっても構わない。
【0079】
トナー補給容器1が本体に装着されて軸部3dを介して仕切り壁3及び容器本体1Aへと回転駆動力が伝達されて起動する際、仕切り壁3には瞬時に回転トルクがかかる。その時、弾性体である仕切り壁3には、反発する力、所謂、弾性変形が生じる。
【0080】
本実施例では、図7に示すように、回転軸に相当する部分3eが剛体でできているために、回転駆動が仕切り壁3にかかった際に、効果的に仕切り壁3がねじれ、弾性変形し、それによって、ブロッキングしたトナーをより効果的に崩すことができる。
【0081】
また、起動時にブロッキングしたトナーを崩す以外に以下の効果もある。
【0082】
トナー補給容器1が回転する際、仕切り壁3は、トナーの回転方向の移動による押圧力が加わり弾性変形する。仕切り壁3は、トナーが回転により更に移動し、押圧力が解除されることにより弾性により元の形状に復元する。この動きは回転により連続的に行われる。
【0083】
この復元力により、トナーは外力を受け、トナーに攪拌効果をもたらす。また更に、仕切り壁3に付着するトナーを払い落とすといった相乗効果もある。
【0084】
実施例3
本発明のトナー補給容器の第3の実施例を、図9、図10を用いて説明する。
【0085】
本実施例では、トナー補給容器1の仕切り壁3の両面に、トナー補給容器1の回転軸a−aに対して傾斜した傾斜板とされる傾斜突起3aが複数設けられている。
【0086】
仕切り壁3は、回転軸に沿った部分3eが剛体で形成される。剛体としては、HIPSが好適であり、仕切り壁3のその他の部分はウレタンゴムで形成される。又、本実施例では、弾性体の割合は、仕切り壁3の面積の80%とした。また、本実施例にて、軸部3dも又、剛体とされる。
【0087】
傾斜した突起部3aは、全て弾性体で、仕切り壁3と同じウレタンゴムを用いて作製した。この突起部3aは、図10に示すように、回転軸a−aに対して鏡面対称に配置させた。この傾斜した突起3aの一端は開口部1aに達しており、トナーは傾斜した突起部3a上をすべり、搬送され、最終的に突起部3aから開口部1aを通ってトナーが排出される。
【0088】
また、仕切り壁3に突起部3aを有する場合、図9及び図10に示すように、開口部1aは、容器本体1Aの端面フランジ部3bに配置した構成でもよい。本実施例では、開口部1aには開口部1aを閉じる封止部材2が設けて有り、この封止部材2がトナー補給容器1の回転軸a−a方向に相対的にスライドすることにより、開口部1aの開閉動作を行う。これにより、軸受けシール部を設ける必要がなく、トナー漏れの危険性がない。
【0089】
又、本実施例では、仕切り壁3から一体に延在した軸部3dが設けられており、封止部材2は、この軸部3dに回転軸方向に沿って移動自在に係合している。従って、画像形成装置本体にトナー補給容器1を装着すると、封止部材2が移動され、開口部1aを開とし、画像形成装置本体側の駆動力伝達部(図示せず)が、封止部材2に係合してこの封止部材2に回転駆動力を伝達する。
【0090】
そして、回転駆動力は封止部材2から軸部3dを介して仕切壁3及び容器本体1Aへと伝達され、これらが一体的に回転することによりトナーを開口部1aから排出する。
【0091】
容器本体1を回転させるための駆動を伝達する手段は、従来公知の種々の手段が応用可能である。
【0092】
本実施例においても、実施例1に関して説明したと同様に、起動時に仕切り壁3が瞬時にかかる回転トルクを受け、仕切り壁3は弾性変形が生じる。その後、回転に伴い、仕切り壁3は弾性力で元の形状に復元する。この復元力によりトナーが外力を受け、容器の長期放置、物流時により、トナーが凝集して固まった場合でも容器を振ることなくトナーを崩すことができる。
【0093】
この傾斜突起3aは、トナー補給容器1の回転によってトナー補給容器内部のトナーを切り崩す役割を果たしている。さらに切り崩したトナーを傾斜突起3aによって開口部1aへと前方に搬送する。このように、傾斜突起3aは、撹拌と搬送の2つの機能を同時に果たしているが、その突起部3aが弾性体であるため、回転に伴うトナーの押圧、解除による微小な振動によって、傾斜をすべるトナーの搬送力がアップし、傾斜突起3aに付着するトナーを払い落とすことができる、といった効果もある。
【0094】
実施例4
本発明のトナー補給容器の第4の実施例を、図11、12用いて説明する。
【0095】
本実施例は、図9、図10に示す実施例3のトナー補給容器1にて、傾斜突起3aを有する仕切り壁3に、更に穴部3fを設けた構成とされる。
【0096】
本実施例では、仕切り壁3の回転軸に相当する中心部分3eを剛体部分とし、剛体の材質はHIPS、その他はウレタンゴムで構成した。また、弾性体の割合は、仕切り壁3の面積の80%とした。
【0097】
本実施例にて、トナー補給容器1の容器本体1Aは、略円筒形状に形成される。
【0098】
実施例1に関して説明したと同様に、仕切り壁3は、起動時に仕切り壁3に瞬時にかかる回転トルクを受け、弾性変形が生じる。その後、仕切り壁3は、回転に伴い弾性力で元の形状に復元する。この復元力によりトナーは外力を受け、トナー補給容器の長期放置、物流時により、トナーが凝集して固まった場合でも容器を振ることなくトナーを崩すことができる。
【0099】
また、傾斜突起3aは、トナー補給容器1の回転によってトナー補給容器内部のトナーを切り崩す役割を果たしている。更に、切り崩したトナーを傾斜突起3aの傾斜によって前方にトナーを搬送するという、撹拌と搬送の2つの機能を同時に果たしているが、その突起部3aが弾性体であるため、回転に伴うトナーの押圧、解除による微小な振動によって、傾斜突起3aをすべるトナーの搬送力がアップし、傾斜突起3aに付着するトナーを払い落とすことができる、といった効果もある。
【0100】
また、穴部3fが設けられているため、トナー補給容器内部のトナーを左右のスペースに自由に流動可能とし、それによって攪拌効果をより高めることができる。又、穴部3fが設けられたことで仕切り壁3は回転駆動が伝達される際により変形し易くなり、そのため、より効果的にブロッキングしたトナーを崩し易い。
【0101】
実施例5
本発明のトナー補給容器の第5の実施例について、図13、図14を用いて説明する。
【0102】
本実施例は、傾斜板とされる傾斜突起3aは、仕切り壁3の表面と軸線対称に配置した。また、仕切り壁3には穴部3fを形成した。本実施例にて、トナー補給容器1は、略円筒形状に形成し、仕切り壁3と傾斜板3aは、全てウレタンゴムで作製した。
【0103】
傾斜板3aを本実施例のように配置した構成により、トナー補給容器内のトナーは、トナー補給容器1の同一回転方向で同一回転軸方向へと搬送されるため、トナーの開口部1aへの搬送が効率的に行われる。
【0104】
また、仕切り壁3に駆動がかかる際、回転軸3dの軸線に対して対称であるため、仕切り壁3に左右均等に力がかかることとなり、仕切り壁3の弾性変形が効果的に行われる。
【0105】
本実施例のトナー補給容器1においても、実施例1に関連して説明したと同様に、起動時に仕切り壁3に瞬時にかかる回転トルクを受け、仕切り壁3は弾性変形する。その後、回転に伴い、仕切り壁3は弾性力で元の形状に復元する。この復元力によりトナーは外力を受け、トナー補給容器の長期放置、物流時により、トナーが凝集して固まった場合でも容器を振ることなくトナーを崩すことができる。
【0106】
又、傾斜突起3aは、トナー補給容器1の回転によってボトル内部のトナーを切り崩す役割を果たしている。更に、傾斜突起3aは、切り崩したトナーを傾斜突起3aの傾斜によって前方にトナーを搬送するという、撹拌と搬送の2つの機能を同時に果たしており、特に、その傾斜突起3aが弾性体であるため、回転に伴うトナーの押圧、解除による微小な振動によって、傾斜突起3aをすべるトナーの搬送力がアップし、傾斜突起3aに付着するトナーを払い落とすことができる、といった効果もある。
【0107】
又、穴部3fを設けることにより、トナー補給容器内部のトナーを左右のスペースに自由に流動可能であるため、攪拌効果をより高めることができる。更には、穴部3fがあることで仕切り壁3は回転駆動が伝達される際により変形し易くなり、ブロッキングしたトナーをより効果的に崩し易い。
【0108】
実施例6
本発明のトナー補給容器の第6の実施例について、図15、図16を用いて説明する。
【0109】
本実施例では、傾斜板とされる傾斜突起3aは、仕切り壁3の表面と軸線対称に配置した。また、仕切り壁3には穴部3fを形成した。本実施例にて、トナー補給容器1は、略円筒形状に形成し、仕切り壁3と傾斜板3aは、全てウレタンゴムで作製した。
【0110】
傾斜板3aを本実施例のように配置した構成により、トナー補給容器内のトナーは、トナー補給容器1の同一回転方向で同一回転軸方向へと搬送されるため、トナーの開口部1aへの搬送が効率的に行われる。
【0111】
また、仕切り壁3に駆動がかかる際、回転軸3dの軸線に対して対称であるため、仕切り壁3に左右均等に力がかかることとなり、仕切り壁3の弾性変形が効果的に行われる。
【0112】
上記構成は、実施例5と同様であるが、ただ、本実施例によれば、実施例5のトナー補給容器1には設けられていた仕切り壁3に連結された駆動軸3dが設けられてはおらず、トナー補給容器1は、容器本体1A自体が外部から駆動力を受ける構成とされる。
【0113】
従って、トナー補給容器1の開口部1aには単に封止部材2嵌合され、開口部1aの開閉を行うだけである。容器本体1Aが外部から駆動を受ける手段は、当業者には周知のものを使用し得る。
【0114】
本実施例では、容器本体1Aの端面に駆動受け部を構成する駆動軸4を、直径方向に対称配置して設け、この駆動軸4を装置本体側に設けた駆動伝達部にて駆動する構成とされる。
【0115】
上記構成にて、トナー排出初期でトナーが充分に容器本体1A内にある時は、仕切り壁3は、容器本体1Aの回転によるトナーの移動に伴って押圧力が加わり弾性変形する。トナーが回転により更に移動し、押圧力が解除されて、弾性により仕切り壁3が元の形状に復元する。この動きは回転により連続的に行われる。
【0116】
仕切り壁3の復元力により、トナーが外力を受け、ブロッキングしたトナーを崩す役割をする。又、トナーに流動性が付与され、攪拌効果をもたらす。また更に、トナー排出後期でトナー残量が少なくなったときには、仕切り壁3に付着するトナーを払い落とすといった効果もある。
【0117】
又、傾斜突起3aは、トナー補給容器1の回転によってボトル内部のトナーを切り崩す役割を果たしている。更に、傾斜突起3aは、切り崩したトナーを傾斜突起3aの傾斜によって前方にトナーを搬送するという、撹拌と搬送の2つの機能を同時に果たしており、特に、その傾斜突起3aが弾性体であるため、回転に伴うトナーの押圧、解除による微小な振動によって、傾斜をすべるトナーの搬送力がアップし、傾斜突起3aに付着するトナーを払い落とすことができる、といった効果もある。
【0118】
又、穴部3fを設けることにより、トナー補給容器内部のトナーを左右のスペースに自由に流動可能であるため、攪拌効果をより高めることができる。更には、穴部3fがあることで仕切り壁3は回転駆動が伝達される際により変形し易くなり、ブロッキングしたトナーをより効果的に崩し易い。
【0119】
その他の実施例
本発明のトナー補給容器は、以上説明してきた上記各実施例に限定されるものではなく、種々の実施例が可能である。
【0120】
例えば、傾斜突起3aと仕切り壁3の弾性体の材質を異なるものにしても良い。その場合は、傾斜突起3aは、仕切り壁3よりも薄くするか、又は、傾斜突起3aの方をより柔らかいものにするのが好ましい。この構成とすることにより、傾斜突起3a上の付着したトナーを効果的に払い落とすことができる。
【0121】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、トナーを収容する回転可能な円筒容器と、円筒容器の長手方向一端面から円筒容器の回転軸線を含むように延出し先端にトナー排出口が形成された小径の円筒部と、円筒容器と共に回転することにより円筒容器内のトナーをトナー排出口に向けて搬送する搬送部材と、を有し、画像形成装置に着脱可能なトナー補給容器において、搬送部材は円筒容器の内部を実質的に仕切るように回転軸線方向に延在する弾性体を備えた仕切り壁を有し、仕切り壁は回転軸線方向に対し傾斜した複数のトナー搬送突起を有し、複数のトナー搬送突起のうち1つは円筒部に達するように設けられている構成とされるので、トナー補給容器内のトナー残量を少なくできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】画像形成装置の一実施例を示す断面図である。
【図2】図1の画像形成装置の斜視図である。
【図3】トナー補給容器を画像形成装置に装着する様子を示す斜視図である。
【図4】本発明のトナー補給容器の一実施例の概略構成を示す斜視図である。
【図5】図4のトナー補給容器の正面断面図である。
【図6】本発明のトナー補給容器の作用効果を説明するための断面図である。
【図7】本発明のトナー補給容器の他の実施例の概略構成を示す斜視図である。
【図8】図7のトナー補給容器の正面断面図である。
【図9】本発明のトナー補給容器の他の実施例の概略構成を示す斜視図である。
【図10】図9のトナー補給容器の正面断面図である。
【図11】本発明のトナー補給容器の他の実施例の概略構成を示す斜視図である。
【図12】図11のトナー補給容器の正面断面図である。
【図13】本発明のトナー補給容器の他の実施例の概略構成を示す斜視図である。
【図14】図13のトナー補給容器の正面断面図である。
【図15】本発明のトナー補給容器の他の実施例の概略構成を示す斜視図である。
【図16】図15のトナー補給容器の正面断面図である。
【符号の説明】
1 トナー補給容器
1A 容器本体
1a 開口部
2 封止部材
2a シャッター
2b パッキン部材
3 仕切り壁
3a 傾斜突起
3b フランジ部
3d 軸部
3e 剛体部分
3f 穴[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a toner supply container for supplying toner to an image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine or a printer.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, fine powder toner is used as a developer in an image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine or a printer. When the developer in the image forming apparatus main body is consumed, toner is supplied to the image forming apparatus using a toner supply container.
[0003]
Since the toner is an extremely fine powder, there is a problem that the toner is scattered during the toner replenishment operation and the operator and surroundings are soiled. For this reason, there has been proposed and put to practical use a method in which a toner replenishing container is placed inside the main body of the image forming apparatus and toner is discharged little by little from a small opening. In such a system, it is difficult to discharge the toner naturally by the action of gravity or the like, and some kind of toner stirring and conveying means is required.
[0004]
The toner replenishing container disclosed in Japanese Examined Patent Publication No. 7-113796 has a substantially cylindrical shape as a whole, and a relatively small toner discharge opening is provided on the cylindrical surface of one end thereof. A spiral toner agitating / conveying member is provided inside the container, and is driven from the outside of the container through the end wall surface of the container. The side opposite to the drive side of the stirring and conveying member is a free end.
[0005]
The toner replenishing container disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 7-104572 has a trapezoidal shape in which agitator blades built in the container are formed of a plurality of elastic members, and the length from the rotating shaft to the blade tip is different. As a result, the toner conveying force in the rotation axis direction is obtained.
[0006]
In both of these conventional examples, the agitating / conveying member penetrates the end wall surface of the container, and some bearing seal mechanism is required in this portion. The seal mechanism is generally configured such that a gear member is connected to the end of the agitating and conveying member so that the seal member is sandwiched between the gear member and the container wall surface. As the sealing member, a donut-shaped wool felt or an oil seal is often used.
[0007]
This toner replenishing container is used while being mounted in the main body of the image forming apparatus. The toner agitating / conveying member is rotated by driving from the main body side to convey the toner and discharge the toner little by little from the opening.
[0008]
As another conventional example, there is a toner replenishing container disclosed in JP-A-7-44000. This toner replenishing container has a cylindrical shape as a whole, and has a spiral protrusion on the inner surface, a small toner discharge port near the center of one end side, and a toner discharge port on the side where the toner discharge port is provided. A protruding portion is provided on each end face of the container. The toner conveyed to the end on the discharge port side by the spiral protrusion is guided by the protruding shape near the opening, lifted up to the discharge port near the center of the container, and discharged outside the container.
[0009]
The toner replenishing container disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-260574 has a cylindrical shape as a whole, is provided with a spiral protrusion on the inner surface, and a small toner discharge port near the center on one end side. ing. And it has a scraping part that scrapes up the toner conveyed to the end on the discharge port side by the spiral protrusion, and a guide part that guides the scraped toner to the discharge port.
[0010]
In these two conventional examples, unlike the two conventional examples, the agitating and conveying member is not internally provided. These two toner replenishing containers are also used by being installed on the main body of the image forming apparatus, and the toner is transported by the rotation of the container main body itself under the driving from the main body side.
[0011]
The toner replenishing container described in Japanese Patent Laid-Open No. 10-6382 has a toner conveying member formed of an elastic body, and has a protrusion that can contact the conveying member as a vibration imparting unit for the conveying member. Apply vibration to the member.
[0012]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional example has the following problems.
[0013]
First, in the case of the conventional example disclosed in Japanese Patent Publication No. 7-113796 and Japanese Patent Laid-Open No. 7-104572, there is a bearing seal mechanism as described above at least on the side that receives the drive of the agitating and conveying member, and the number of parts is reduced. In addition, the assembly is very time-consuming and the manufacturing cost is high.
[0014]
In such a bearing seal mechanism, toner is caught in the bearing seal portion and melted and fixed to become coarse particles, which are developed to cause a problem in image quality.
[0015]
Furthermore, when collecting and reusing a used toner supply container, there are the following problems.
[0016]
First, the work of disassembling into parts is troublesome, especially the part of the bearing seal mechanism is very difficult, and in some cases, the parts may be damaged. Even if it can be disassembled, the seal member and gear member used in the seal mechanism portion are severely worn and cannot be used repeatedly, so they must be replaced with new ones.
[0017]
Even when it is reused as a material, it is still a big problem that it is difficult to decompose as described above. In addition, since the parts around the bearing seal mechanism are required to have functions such as slidability and elasticity, for example, it is practically impossible to make all parts including the seal member and the gear member from the same material. Nearly possible.
[0018]
Next, in the case of the conventional examples disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 7-44000 and 10-260574, since there is no agitation transport member built in the container body, the above-described agitation bearings are involved. There is no problem. However, since the spiral protrusion is provided on the inner surface of the container body, there are the following problems.
[0019]
Since the spiral projection protrudes from the inner surface of the container, there is a loss that the inner volume of the container is reduced accordingly. This increases the toner conveyance capability, and if the toner is to be conveyed and controlled more reliably, the spiral protrusion must be protruded higher, which becomes very remarkable. If the spiral protrusion is high, it becomes difficult to fill the toner.
[0020]
Further, since the spiral protrusion is disposed on almost the entire inner surface of the container, the toner tends to stay and remain at the root of the spiral protrusion and the residual toner amount increases.
[0021]
In addition, since the toner replenishing container described above does not have an agitating / conveying member or the like in the container main body, the toner aggregates and hardens in the container main body when it is stored under high temperature and high humidity for a long time due to vibration caused by physical distribution. When a so-called toner bridge occurs, there is a case where satisfactory discharging performance cannot be obtained because there is no means for breaking the toner bridge.
[0022]
In the case of the conventional example disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-63082, the protrusion formed on the inner wall of the conveying member comes into contact with the driven toner conveying member to impart vibration. However, at that time, there is a problem in that a force is applied to the toner at the abutting portion, and there is always a risk that the toner is solidified and the toner coarse particles are generated. Further, since the elastic member itself is driven, there is a great deal of wear in the drive bearing portion, and there is a question in terms of the life of the member.
[0023]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a toner capable of breaking the toner by vibration due to deformation and return of an elastic body without risk of coarse particles even when the toner is bridged in the toner supply container. It is to provide a supply container.
[0024]
Another object of the present invention is to provide a toner replenishing container that can remove toner remaining in the toner replenishing container and reduce the remaining amount.
[0025]
Another object of the present invention is to provide a toner replenishing container capable of reducing the rotational torque at the time of activation.
[0026]
The above object is achieved by the toner supply container according to the present invention. In summary, the present inventionA rotatable cylindrical container that accommodates toner, a small-diameter cylindrical portion that extends from one longitudinal end surface of the cylindrical container so as to include the rotation axis of the cylindrical container, and has a toner discharge port formed at a tip thereof; and the cylindrical container And a conveying member that conveys the toner in the cylindrical container toward the toner discharge port by rotating together with the image forming apparatus, and is detachable from the image forming apparatusIn the toner supply container,
The conveying member includes an elastic body extending in the rotation axis direction so as to substantially partition the inside of the cylindrical container.Having a partition wall, said partition wallHas a plurality of toner conveying protrusions inclined with respect to the rotation axis direction, and one of the plurality of toner conveying protrusions is provided so as to reach the cylindrical portion.A toner supply container.
[0027]
With such a configuration, the present invention can be easily broken by elastic deformation of the partition wall and vibration due to its restoring force without causing the risk of coarse particles when a toner bridge occurs. A toner replenishing container with a small remaining amount is provided by effectively removing the toner adhering to the wall. Moreover, there exists an effect that a rotation initial starting torque is reduced by making a partition wall into an elastic body.
[0038]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the toner supply container according to the present invention will be described in more detail with reference to the drawings. However, in the embodiments described below, the dimensions, materials, shapes, relative positions, etc. of the components of the toner replenishing container limit the scope of the present invention only to those unless otherwise specified. is not.
[0039]
First, a configuration of an electrophotographic image forming apparatus as an example of an image forming apparatus to which a toner supply container according to the present invention is mounted will be described with reference to FIG.
[0040]
[Electrophotographic image forming apparatus]
In the electrophotographic copying machine main body (hereinafter referred to as “apparatus main body”) 100 shown in FIG. 1, when an original 101 is placed on an
[0041]
Then, one sheet P conveyed by the sheet feeding /
[0042]
Thereafter, the paper P conveyed to the fixing
[0043]
In the case of multiple copying, the paper P passes through the paper
[0044]
Incidentally, in the apparatus
[0045]
The developing
[0046]
Further, the developing
[0047]
The
[0048]
When the user opens the
[0049]
The
[0050]
Example 1
Next, a first embodiment of the toner supply container of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0051]
First, the internal configuration of the
[0052]
The
[0053]
The
[0054]
The sealing
[0055]
The packing
[0056]
Inside the
[0057]
Next, the
[0058]
The
[0059]
In the present embodiment, the
[0060]
Moreover, this
[0061]
The
[0062]
The
[0063]
In Example 1, all the
[0064]
The
[0065]
Various means well known to those skilled in the art can be applied to the drive transmission means for rotating the
[0066]
For example, as shown in FIGS. 4 and 5, the shaft extends integrally from the
[0067]
Next, the function and effect of the
[0068]
As shown in FIG. 6A, when the
[0069]
In addition, the present embodiment has the following effects in addition to breaking the blocked toner at the time of activation.
[0070]
When the toner is sufficiently in the
[0071]
This restoring force causes the toner to receive an external force, imparts fluidity to the toner, and provides a stirring effect. Further, there is a synergistic effect that the toner adhering to the
[0072]
Example 2
Next, a second embodiment of the toner supply container of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0073]
In this embodiment, the
[0074]
Although the
[0075]
According to the configuration of this embodiment, when the rotational drive is transmitted from the main body of the image forming apparatus and a rotational force is applied to the
[0076]
In addition, when a part of the
[0077]
In this embodiment, the
[0078]
The elastic body is simply and preferably integrally molded by two-color molding, but may be integrally molded by insert molding or integrated by means such as adhesion.
[0079]
When the
[0080]
In this embodiment, as shown in FIG. 7, since the
[0081]
In addition to breaking the blocked toner at start-up, the following effects are also obtained.
[0082]
When the
[0083]
Due to this restoring force, the toner receives an external force and brings a stirring effect to the toner. Furthermore, there is a synergistic effect that the toner adhering to the
[0084]
Example 3
A third embodiment of the toner supply container of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0085]
In the present embodiment, a plurality of
[0086]
In the
[0087]
The
[0088]
Further, when the
[0089]
In this embodiment, a
[0090]
The rotational driving force is supplied from the sealing
[0091]
Various conventionally known means can be applied as means for transmitting the drive for rotating the
[0092]
Also in the present embodiment, as described with respect to the first embodiment, the
[0093]
The
[0094]
Example 4
A fourth embodiment of the toner supply container of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0095]
In the present embodiment, the
[0096]
In this embodiment, the
[0097]
In this embodiment, the container
[0098]
As described with respect to the first embodiment, the
[0099]
The
[0100]
Further, since the
[0101]
Example 5
A fifth embodiment of the toner supply container of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0102]
In the present embodiment, the
[0103]
With the configuration in which the
[0104]
Further, when the
[0105]
Also in the
[0106]
The
[0107]
Further, by providing the
[0108]
Example 6
A sixth embodiment of the toner supply container of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0109]
In the present embodiment, the
[0110]
With the configuration in which the
[0111]
Further, when the
[0112]
The above-described configuration is the same as that of the fifth embodiment. However, according to the present embodiment, the
[0113]
Accordingly, the sealing
[0114]
In the present embodiment, the
[0115]
With the above configuration, when the toner is sufficiently in the container
[0116]
The toner receives an external force due to the restoring force of the
[0117]
The
[0118]
Further, by providing the
[0119]
Other examples
The toner supply container of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various embodiments are possible.
[0120]
For example, the materials of the elastic bodies of the
[0121]
【The invention's effect】
As described above, the present inventionA rotatable cylindrical container that accommodates toner, a small-diameter cylindrical portion that extends from one longitudinal end surface of the cylindrical container so as to include the rotation axis of the cylindrical container, and has a toner discharge port at the tip, and rotates together with the cylindrical container. A conveying member that conveys the toner in the cylindrical container toward the toner discharge port, and is detachable from the image forming apparatusIn the toner supply container,The conveying member includes an elastic body extending in the rotation axis direction so as to substantially partition the inside of the cylindrical container.Has a partition wall, partition wallHas a plurality of toner conveying protrusions inclined with respect to the rotation axis direction, and one of the plurality of toner conveying protrusions is provided to reach the cylindrical portion.Because it is configured,The amount of toner remaining in the toner supply container can be reduced.The
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating an embodiment of an image forming apparatus.
2 is a perspective view of the image forming apparatus in FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is a perspective view illustrating a state in which a toner supply container is attached to the image forming apparatus.
FIG. 4 is a perspective view showing a schematic configuration of an embodiment of a toner supply container of the present invention.
5 is a front cross-sectional view of the toner supply container of FIG. 4. FIG.
FIG. 6 is a cross-sectional view for explaining the function and effect of the toner supply container of the present invention.
FIG. 7 is a perspective view showing a schematic configuration of another embodiment of the toner supply container of the present invention.
8 is a front cross-sectional view of the toner supply container of FIG.
FIG. 9 is a perspective view showing a schematic configuration of another embodiment of the toner supply container of the present invention.
10 is a front sectional view of the toner supply container of FIG. 9;
FIG. 11 is a perspective view showing a schematic configuration of another embodiment of the toner supply container of the present invention.
12 is a front sectional view of the toner supply container of FIG. 11. FIG.
FIG. 13 is a perspective view showing a schematic configuration of another embodiment of the toner supply container of the present invention.
14 is a front cross-sectional view of the toner supply container of FIG.
FIG. 15 is a perspective view showing a schematic configuration of another embodiment of the toner supply container of the present invention.
16 is a front sectional view of the toner supply container of FIG.
[Explanation of symbols]
1 Toner supply container
1A Container body
1a opening
2 Sealing member
2a shutter
2b Packing material
3 partition walls
3a Inclined protrusion
3b Flange part
3d shaft
3e rigid body part
3f hole
Claims (1)
前記搬送部材は前記円筒容器の内部を実質的に仕切るように前記回転軸線方向に延在する弾性体を備えた仕切り壁を有し、前記仕切り壁は前記回転軸線方向に対し傾斜した複数のトナー搬送突起を有し、前記複数のトナー搬送突起のうち1つは前記円筒部に達するように設けられていることを特徴とするトナー補給容器。 A rotatable cylindrical container for containing toner; a small-diameter cylindrical portion extending from one longitudinal end surface of the cylindrical container so as to include the rotation axis of the cylindrical container; and a toner discharge port formed at a leading end; and the cylindrical container A toner replenishment container that can be attached to and detached from the image forming apparatus, and a conveying member that conveys the toner in the cylindrical container toward the toner discharge port by rotating together
The conveying member has a partition wall provided with an elastic body extending in the rotation axis direction so as to substantially partition the inside of the cylindrical container, and the partition wall includes a plurality of toners inclined with respect to the rotation axis direction. A toner replenishing container having a conveyance protrusion, wherein one of the plurality of toner conveyance protrusions is provided to reach the cylindrical portion .
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