JP3814223B2

JP3814223B2 - Connector with locking mechanism

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Publication number: JP3814223B2
Application number: JP2002117938A
Authority: JP
Inventors: ▲高▼之粕谷; 和義渡辺
Original assignee: TDK Corp
Current assignee: TDK Corp
Priority date: 2002-04-19
Filing date: 2002-04-19
Publication date: 2006-08-23
Anticipated expiration: 2022-04-19
Also published as: JP2003317869A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はロック機構付きコネクタに関し、さらに詳細には、ロック解除用ボタンを押したときのクリック感を高める構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、ロック機構付きコネクタが知られている。このコネクタは、相手コネクタに接続した際にロックされてその引き抜きが禁止され、ロック解除用ボタンを押しながら相手コネクタから引き抜いた場合にはロックが解除されて、その接続状態が解消されるように構成されている。このようなロック解除機構付きコネクタは一般に、ロック解除用ボタンを押し切った状態でロックが解除されるように構成され、この状態でコネクタを引き抜くことで接続状態が解消される。
【０００３】
しかし、どのくらいロック解除用ボタンを押せばロックが解除されるのか操作者には感覚的に分かりにくいため、ボタンを強く押したり、弱く押したりして操作性が悪いという問題がある。
【０００４】
このため、特開平2000-340299号公報に示されるような、押圧時にクリック感が与えられるロック機構付きコネクタも知られている。このロック機構付きコネクタは、図１４（ａ），（ｂ）に示されるように、押圧部６を押圧して可動部材５ａを変位させることで、係合爪５の相手コネクタとの係合を解除させる。可動部材５ａの変位動作に伴って伸縮するスプリング２０は、金属製板バネを途中で折り返して湾曲させ、その自由端どうしを対向させ、スプリング自体が収縮する際に互いに接触してお互いを乗り越えることでクリック感を発生させる相互接触部１２１１，１２２１を構成している。相互接触部は、可動部材５ａの変位によりロックが解除される位置でスプリングの収縮時に接触しあって適宜な摩擦力と摩擦音を発生させ、操作者にクリック感を与えることになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のロック機構付きコネクタは、スプリング２０が小型であり、しかも相互接触部の位置関係に精密さが要求されるため、製造が困難であり故障も多発するおそれがある。またクリック感を発生させるために相互接触部がお互いを乗り越える構成であるため、押圧に対する復帰力の加重設定が難しいという問題があった。
【０００６】
したがって、本発明の目的は、簡易な構成でありながらボタン押圧前の状態へスムーズに復帰することができ、しかもクリック感の高いロック機構付きコネクタを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のかかる目的は、相手コネクタへ接続する端子部及び前記相手コネクタとの接続状態を保持するロック機構を備えたロック機構付きコネクタであって、前記ロック機構が、前記相手コネクタと係合する爪部を備え、押圧部材を押圧することにより、弾性変形して、前記相手コネクタと前記爪部との係合が解除されるように構成された係合部材と、前記押圧部材を押圧することにより弾性変形した前記係合部材の少なくとも一部と接する接触面部とを有し、前記係合部材が、前記接触面部の面上をスライド可能に構成され、前記接触面部が、前記係合部材がスライドする方向に、少なくとも１つの凹部または凸部を備えていることを特徴とするロック機構付きコネクタによって達成される。
【０００８】
本発明によれば、押圧部材を押圧して、相手コネクタとの係合を解除する場合、係合部材が接触面部に接したときに、まず、係合部材を伝わる衝撃によって、ロック解除時のクリック感が得られ、さらに、係合部材が接触面部の面上をスライドし、接触面部に形成された少なくとも１つの凹部または凸部に達したときに、係合部材を伝わる衝撃によって、ロック解除時のクリック感を得ることができる。また、係合部材が元の位置へ復帰するにあたり、その復帰を妨げる部材がないため、係合部材が元の位置にスムーズに復帰することができる。従って、簡単な構成でありながら、クリック感を高めたロック機構付きコネクタを提供することができる。
【０００９】
本発明の好ましい実施態様においては、前記係合部材が、さらに、後端部が固定され、先端部が変位可能に構成された第１の弾性片と、前記第１の弾性片の前記先端部に接続され、前記押圧部材を押圧することにより、前記接触面部に接した前記係合部材が、前記接触面部の面上をスライドするにつれて、弾性変形する第２の弾性片と、前記押圧部材を押圧することにより、前記接触面部と接する突起部とを備えている。
【００１１】
本発明の好ましい実施態様においては、前記係合部材は、前記押圧部材と一体的に形成されている。
【００１２】
本発明の好ましい実施態様によれば、係合部材が押圧部材と一体的に形成されているので、押圧部材の押圧がそのまま係合部材の変位となり、係合部材の構成も簡易となる。
【００１３】
本発明のさらに好ましい実施態様においては、前記接触面部が平面状に形成されている。
【００１５】
本発明のさらに好ましい実施態様においては、前記接触面部が、前記押圧部材を押圧することにより、前記係合部材が最初に接する第一の平面部と、前記係合部材のスライド方向下流側に向かって、前記第一の平面部に対して、傾斜した第二の平面部を備え、前記少なくとも１つの凹部または凸部が前記第二の平面部に形成されている。
【００１６】
本発明のさらに好ましい実施態様によれば、接触面部が、係合部材のスライド方向下流側に向かって、第一の平面部に対して傾斜した第二の平面部を備え、少なくとも１つの凹部または凸部が前記第二の平面部に形成されているから、係合部材を容易にスライドさせることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しながら、本発明の好ましい実施態様について詳細に説明する。
【００２０】
図１は、本発明の好ましい実施態様にかかるロック機構付きコネクタの外観構造を示す斜視図である。図１に示されるように、このロック機構付きコネクタは、プラスチック樹脂製のコネクタ本体１０１と、コネクタ本体から前方に突出したコネクタ差込部１０２とを備えている。コネクタ本体１０１にはケーブル１０３が接続されており、このケーブル１０３はコネクタ本体１０１及びコネクタ差込部１０２の内部を通り、コネクタ差込部１０２の先端部に設けられた相手コネクタとの接続端子１０４と電気的に接続される。
【００２１】
コネクタ本体１０１の両側面には、押圧部材であるボタン部１０５が設けられている。即ち、このロック機構付きコネクタは、ロック解除用ボタンを両側面に設けた、いわゆる横押しタイプである。ボタン部１０５を押圧すると、コネクタ差込部１０２の側面より突出した爪部１０６ａがその側面よりも内方へ変位することにより、相手コネクタとの係合が解除される。
【００２２】
図２は、図１に示したロック機構付きコネクタのＡ−Ａ断面図である。図２に示されるように、コネクタ本体１０１の両側面に設けられたボタン部１０５は、コネクタ本体１０１と一体的であり、コネクタ本体１０１との結合部１０５ａを支点として、押圧により内外に向けて弾性変形するように構成されている。ボタン部１０５より内側には、係合部材１０６が設けられており、さらに内側には係合部材１０６との接触面部１０７が設けられている。
【００２３】
係合部材１０６は、ボタン部１０５の押圧に伴って弾性変形する板バネ部材であって、先端部には上述した爪部１０６ａを有し、後端部１０６ｂは固定されている。係合部材１０６は、ボタン部１０５の裏面１０５ｂと接触又は近接しており、ボタン部１０５の押圧と共に押圧され、これに伴って後端部１０６ｂを支点として接触面部１０７側に向けて弾性変形し、先端にある爪部１０６ａが差込部１０２の側面よりも内方に変位するので、係合が解除される。このとき、差込部１０２の裏面に形成されたテーパ部１０２ａが、爪部１０６ａの浮き上がりを防止し、前記差込部１０２より内方への変位をガイドする。
【００２４】
接触面部１０７は、弾性変形による係合部材１０６の内側への変位を規制する。接触面部１０７は、弾性変形した係合部材が最初に当接する第１の面１０７ａと、第１の面に隣接する第２の面１０７ｂとを有する。詳細は後述するが、第２の面１０７ｂは、前記第１の面よりも係合部材１０６のスライド方向前方に位置する。
【００２５】
図３は、係合部材１０６の形状を示す斜視図である。図３に示されるように、係合部材１０６は、細長い板状の金属片を屈曲して図示のごとく成形したものであり、後端部１０６ｂからボタン部１０５側に反り上がりながら前方へ延びる第１の弾性片１０６ｃと、第１の弾性片１０６ｃの先端部から折れ曲がり接触面部１０７側へ延びる第２の弾性片１０６ｄと、接触面部１０７側に向けて湾曲状に突出した突起部１０６ｅと、突起部１０６ｅからさらに前方へ延びる支持片１０６ｆと、この支持片１０６ｆの先端部に設けられ、爪状に形成された先端部分を折り曲げることにより外側に突出した爪部１０６ａを有する。この係合部材１０６は、金属片に限らず、例えばプラスチック樹脂やゴム製等、上述した形状からなる弾性材料であればどのようなものであっても構わない。
【００２６】
図４（ａ）乃至（ｂ）は、係合部材１０６の動作を示す略断面図であって、図４（ａ）はボタン部を押圧する前の状態、図４（ｂ）及び（ｃ）はボタン部を押圧した後の状態を示している。図４（ａ）に示されるように、ボタン部１０５を押圧する前の状態では、係合部材１０６の後端部１０６ｂが固定されることによりボタン部１０５側に向けて付勢されており、ボタン部の裏面１０５ｂと接触している。この状態では、先端部にある爪部１０６ａが差込部１０２の側面よりも突出した状態にある。
【００２７】
図４（ｂ）に示されるように、ボタン部１０５を押圧すると、ボタン部１０５は接触面部１０７側に変位する。また、ボタン部１０５に接した係合部材１０６も、第１の弾性片１０６ｃが弾性変形し、これに伴って第２の弾性片１０６ｄ、突起部１０６ｅ、支持片１０６ｆ、爪部１０６ａも接触面部１０７側に変位する。このとき、差込部１０２の裏面に形成されたテーパ部１０２ａは、係合部材１０６が弾性変形した際に生ずる爪部１０６ａの浮き上がりを防止し、前記差込部１０２より内方への変位をガイドする。そして、まず突起部１０６ｅが接触面部１０７のうち第１の面である平面部１０７ａに当接する。この状態では、先端部にある爪部１０６ａが差込部１０２の側面よりも内側に引っ込んだ状態にあるので、相手コネクタとの係合が解除される。
【００２８】
次に、図４（ｃ）に示されるように、突起部１０６ｅが第１の面１０７ａに当接している状態から、ボタン部１０５をさらに押圧すると、第２の弾性片１０６ｄが弾性変形し、これに伴って突起部１０６ｅが接触面部１０７の第１の面１０７ａをスライドして第２の面１０７ｂに達する。第２の面１０７ｂには凹部１０７ｃが設けられており、突起部１０６ｅはこの凹部１０７ｃに落ち込み、押圧力が強ければこれをさらに乗り越える。
【００２９】
以上のように動作することにより、ボタン部を操作する者の指先には、まず突起部１０６ｅが第１の面１０７ａに当接したときに係合部材１０６を通じて伝わる衝撃によってクリック感が与えられ、さらには第２の面１０７ｂ上をスライドしたときに係合部材１０６を通じて伝わる衝撃によってクリック感が与えられる。係合部材１０６と接触面部１０７との距離が近いときには、前記第１回目のクリック感があまり得られない可能性もあるが、その場合でも第２回目のクリック感が確実に与えられる。
【００３０】
ボタン部１０５の押圧を解放すると、係合部材１０６は再び図４（ａ）に示した定常状態に復帰する。即ち、第１の弾性片１０６ｃ及び第２の弾性片１０６ｄは弾性力により元の状態に戻り、爪部１０６ａも差込部１０２の側面から突出した状態となる。このように係合部材１０６が元の位置へ復帰するにあたり、その復帰を妨げる部材がないためスムーズに復帰することができる。また、テーパ部１０２ａにより、ボタン部１０５の押圧を解除したときに爪部１０６ａを含む係合部材１０６が元の位置へ復帰する際の復帰位置精度が高められる。
【００３１】
図５（ａ）及び（ｃ）は、係合部材１０６の変形例を示す略断面図であって、（ａ）は第１の変形例、（ｂ）は第２の変形例、（ｃ）は第３の変形例を示す図である。図５（ａ）に示されるように、この係合部材５０１は、爪部１０６ａ、後端部１０６ｂ、第１の弾性片１０６ｃ、第２の弾性片１０６ｄ、突起部１０６ｅ及び支持片１０６ｆに加えて、さらに第１の弾性片１０６ｃの先端部に押圧部１０６ｇを有する。この押圧部１０６ｇは、第１の弾性片１０６ｃの先端部をボタン部１０５側に向けて湾曲状に突出させたものである。これにより、ボタン部裏面１０５ｂとの接触が良くなり、確実に係合部材１０６を押圧することができる。
【００３２】
また、図５（ｂ）に示されるように、係合部材５０２は、第１の弾性片１０６ｃと支持片１０６ｆとが略平行である。図５（ａ）に示した押圧部１０６ｇを有する形状であれば押圧し易いため、第１の弾性片１０６ｃがボタン部１０５側に向けて反り上がっていなくてもよい。
【００３３】
さらにまた、図５（ｃ）に示されるように、係合部材５０３は、第１の弾性片１０６ｃよりも第２の弾性片１０６ｄのほうが長片である。この場合、押圧によるストロークは短くなるが、第２の弾性片１０６ｄの弾性変形による突起部１０６ｅのスライド距離が長くなることになる。
【００３４】
図６は、接触面部１０７の変形例を示す略断面図であって、（ａ）は図２に示した接触面部であり、（ｂ）はこれに対する第１の変形例、（ｃ）は第２の変形例、（ｄ）は第３の変形例、（ｅ）は第４の変形例、（ｆ）は第５の変形例を示している。図６（ａ）に示されるように、接触面部１０７はスライド方向と略平行であって、第１の面１０７ａは平面を形成し、第２の面１０７ｂは第１の面と面一であって、凹部１０７ｃが１つ形成されている。凹部１０７ｃの内面は湾曲している。突起部１０６ｅは、第１の面１０７ａをスライドして第２の面１０７ｂに達した後、凹部１０７ｃに落ち込み、押圧力が強ければこれをさらに乗り越えるので、このとき係合部材１０６を通じて伝わる衝撃によってクリック感が与えられる。
【００３５】
また図６（ｂ）に示されるように、接触面部１０７はスライド方向と略平行であって、第１の面１０７ａは平面を形成し、第２の面１０７ｂは第１の面１０７ａと面一であって、凸部１０７ｄが１つ形成されている。凸部１０７ｄの凸面は湾曲している。突起部１０６ｅは、第１の面１０７ａをスライドして第２の面１０７ｂに達した後、凸部１０７ｄに衝突することでクリック感を発生させさる。また、押圧力が強ければこれをさらに乗り越えるので、このとき係合部材１０６を通じて伝わる衝撃によってクリック感が与えられる。
【００３６】
また図６（ｃ）に示されるように、接触面部１０７はスライド方向と略平行であって、第１の面１０７ａは平面を形成し、第２の面１０７ｂは第１の面と面一であって、凹部１０７ｃと凸部１０７ｄとが順に１つずつ形成されている。この突起部１０６ｅは、第１の面１０７ａをスライドして第２の面１０７ｂに達した後、凹部１０７ｃに落ち込み、押圧力が強ければさらに凸部１０７ｄを乗り越えるので、このとき係合部材１０６を通じて伝わる衝撃によってクリック感が与えられる。なお、凹部と凸部の順番は逆であっても構わない。
【００３７】
図６（ｄ）乃至（ｆ）は、図６に示した接触面部１０７の凹部又は凸部を２つ連続して設けたものである。図６（ｄ）に示されるように、図６（ａ）に示した接触面部１０７の第２の面１０７ｂに複数の凹部１０７ｃを連続して設けてもよい。また図６（ｅ）に示した接触面部１０７の第２の面１０７ｂに複数の凸部１０７ｄを連続して設けてもよい。また図６（ｆ）に示した接触面部１０７の第２の面１０７ｂに複数の凹部１０７ｃ及び凸部１０７ｄを連続して設けてもよい。
【００３８】
図７は、接触面部１０７のさらなる変形例を示す略断面図であって、（ａ）は第６の変形例、（ｂ）は第７の変形例を示している。図７に示されるように、この接触面部１０７は、第２の面１０７ｂに設けられる凹部１０７ｅの内面が湾曲しているのではなく、所定の角度をもって形成されている。図７（ａ）に示される凹部１０７ｅの内面は略直角に形成されている。また図７（ｂ）に示される凹部１０７ｅの内面は略鋭角に形成されている。なお、図６（ｄ）乃至（ｆ）に示した場合と同様に、これらが２つ以上連続して形成されていても構わない。
【００３９】
図８は、接触面部１０７のさらなる変形例を示す略断面図であって、（ａ）は第８の変形例、（ｂ）は第９の変形例、（ｃ）は第１０の変形例を示している。図８（ａ）乃至（ｃ）に示されるように、この接触面部１０７は、第１の面１０７ａがスライド方向と略平行であるのに対し、第２の面１０７ｂがスライド方向に向けて傾斜している。第１の面１０７ａは平面を形成し、また図８（ａ）では第２の面１０７ｂに凹部１０７ｃが１つ形成され、図８（ｂ）では第２の面１０７ｂに凸部１０７ｄが１つ形成され、図８（ｃ）では第２の面１０７ｂに凹部１０７ｃ及び凸部１０７ｄがそれぞれ１つずつ順に形成されている。突起部１０６ｅは、第１の面１０７ａをスライドして第２の面１０７ｂに達した後、凹部１０７ｃ又は１０７ｄに達し、押圧力が強ければさらにこれらを乗り越えるので、このとき係合部材１０６を通じて伝わる衝撃によってクリック感が与えられる。特に、第２の面は傾斜しているのでスライドし易い。
【００４０】
図９は、接触面部１０７のさらなる変形例を示す略断面図であって、（ａ）は第１０の変形例、（ｂ）は第１１の変形例、（ｃ）は第１２の変形例を示している。図９（ａ）乃至（ｃ）に示されるように、この接触面部１０７は、第１の面１０７ａ及び第２の面１０７ｂがスライド方向に向けて傾斜している。第１の面１０７ａは平面を形成し、また図９（ａ）では第２の面１０７ｂに凹部１０７ｃが１つ形成され、図９（ｂ）では第２の面１０７ｂに凸部１０７ｄが１つ形成され、図９（ｃ）では第２の面１０７ｂに凹部１０７ｃ及び凸部１０７ｄがそれぞれ１つずつ順に形成されている。突起部１０６ｅは、第１の面１０７ａをスライドして第２の面１０７ｂに達した後、凹部１０７ｃ又は１０７ｄに達し、押圧力が強ければさらにこれらを乗り越えるので、このとき係合部材１０６を通じて伝わる衝撃によってクリック感が与えられる。特に、第１の面１０７ａ及び第２の面１０７ｂが共に傾斜しているのでスライドし易い。
【００４１】
図１０は、本発明の他の好ましい実施態様にかかるロック機構付きコネクタの外観構造を示す斜視図である。図１０に示されるように、このロック機構付きコネクタは、コネクタ本体１０１と、コネクタ本体から前方に突出したコネクタ差込部１０２とを備えている。コネクタ本体１０１にはケーブル１０３が接続されており、このケーブル１０３はコネクタ本体１０１及びコネクタ差込部１０２の内部を通り、コネクタ差込部１０２の先端部に設けられた接続端子１０４と接続している。
【００４２】
コネクタ本体１０１の上面には、ボタン部１０５が設けられている。即ち、このロック機構付きコネクタは、ロック解除用ボタンを上面に設けた、いわゆる上押しタイプのものである。ボタン部１０５を押圧すると、コネクタ差込部１０２の側面より突出した爪部１０６ａがこの側面よりも下方へ変位することにより、相手コネクタとの係合が解除される。爪部１０６ａは、コネクタ本体１０１内のボタン部１０５の下方に収容された係合部材１０６の一部が突出したものである。
【００４３】
図１１は、係合部材１０６の形状を示す斜視図である。図１１に示されるように、弾性部材１０６は、やや広幅な板状の金属片を屈曲して図示のごとく成形したものであり、後端部１０６ｂから上側に反り上がりながら前方へ延びる第１の弾性片１０６ｃと、第１の弾性片１０６ｃの先端部から折れ曲がることにより下側へ延びる第２の弾性片１０６ｄと、下側に向けて湾曲状に突出した突起部１０６ｅと、突起部１０６ｅからさらに前方へ延びる２つの支持片１０６ｆ及び１０６ｆ’と、この支持片１０６ｆ及び１０６ｆ’の先端部に設けられ、爪状に形成された先端部分を折り曲げることにより外側に突出した爪部１０６ａ及び１０６ａ’を有する。この係合部材１０６は、金属片に限らず、例えばプラスチック樹脂やゴム製等、上述した形状からなる弾性材料であればどのようなものであっても構わない。
【００４４】
このような係合部材１０６は、横押しタイプの係合部材と略同様に、図４（ａ）乃至（ｄ）に示した如くボタン部１０５の押圧に伴って弾性変形して、相手コネクタとの係合が解除される。従って、ボタン部を操作する者の指先には、まず突起部１０６ｅが第１の面１０７ａに当接したときに係合部材１０６を通じて伝わる衝撃によってクリック感が与えられ、さらには第２の面１０７ｂ上をスライドしたときに係合部材１０６を通じて伝わる衝撃によってクリック感が与えられる。
【００４５】
図１２は、図１１に示した係合部材１０６の変形例を示す斜視図である。図１２に示されるように、係合部材１０６は、やや広幅な板状の金属片を屈曲して図示のごとく成形したものであり、後端部１０６ｂから上側に反り上がりながら前方へ延びる第１の弾性片１０６ｃと、第１の弾性片１０６ｃの先端部からさらに前方へ延びる２つの支持片１０６ｆ及び１０６ｆ’と、この支持片１０６ｆ及び１０６ｆ’の先端部に設けられた爪部１０６ａ及び１０６ａ’を有する。
【００４６】
さらに、２つの支持片１０６ｆ及び１０６ｆ’の間には、第１の弾性片１０６ｃの略先端部から折れ曲がることにより下側へ延びる弾性小片１０６ｄ’と、下側に向けて湾曲状に突出した突起部１０６ｅ’とを有する。
【００４７】
即ち、図１１に示した係合部材は、部材全体がクリック感を発生させるために機能し、その突起部１０６ｅも部材の幅方向全体にわたり形成されているのに対し、図１２に示した、部材の一部にクリック感を発生させる機能が設けられ、突起部１０６ｅ’も部材の幅方向中央部分にのみ形成されている。かかる構造によれば、弾性小片１０６ｄ’は、その幅や形状等を変えることにより、各装置に合わせた所望の強度に設定できるから、全体として操作感を高めることができる。
【００４８】
図１３は、本発明の他の実施態様にかかるロック機構付きコネクタの構造を示す略断面図である。図１３に示されるように、このロック機構付きコネクタは、コネクタ本体１０１の両側面に設けられたボタン部１０５の裏面１０５ｂに、係合部材１０６が直接固定されている。
【００４９】
係合部材１０６は、細長い板状の金属片を屈曲して図示のごとく成形し、後端部１０６ｂ’から接触面部１０７側へ延びる弾性片１０６ｄと、接触面部１０７側に向けて湾曲状に突出した突起部１０６ｅと、突起部１０６ｅからさらに前方へ延びる支持片１０６ｆと、この支持片１０６ｆの先端部に設けられた爪部１０６ａを有する。
【００５０】
係合部材１０６は、ボタン部１０５の押圧に伴って弾性変形する板バネ部材であって、ボタン部１０５の押圧と共に押圧され、先端にある爪部１０６ａが差込部１０２の側面よりも内方に変位するので、係合が解除される。
【００５１】
また、接触面部１０７は、弾性変形した係合部材が最初に当接する第１の面１０７ａと、第１の面に隣接する第２の面１０７ｂとを有し、弾性変形による係合部材１０６の内側への変位を規制する。
【００５２】
したがって、ボタン部１０５を押圧すると、ボタン部１０５と共に係合部材１０６も変位する。そして、まず突起部１０６ｅが接触面部１０７のうち第１の面である平面部１０７ａに当接する。この状態では、先端部にある爪部１０６ａが差込部１０２の側面よりも内側に引っ込んだ状態にあるので、相手コネクタとの係合が解除される。
【００５３】
次に、突起部１０６ｅが第１の面１０７ａに当接している状態から、ボタン部１０５をさらに押圧すると、弾性片１０６ｄが弾性変形し、これに伴って突起部１０６ｅが接触面部１０７の第１の面１０７ａをスライドして第２の面１０７ｂに達する。第２の面１０７ｂには凹部１０７ｃが設けられているので、突起部１０６ｅはこの凹部１０７ｃに落ち込み、押圧力が強ければこれをさらに乗り越える。
【００５４】
以上のように動作することにより、ボタン部を操作する者の指先には、まず突起部１０６ｅが第１の面１０７ａに当接したときに係合部材１０６を通じて伝わる衝撃によってクリック感が与えられ、さらには第２の面１０７ｂ上をスライドしたときに係合部材１０６を通じて伝わる衝撃によってクリック感が与えられる。
【００５５】
このように、本実施態様によれば、係合部材１０６がボタン部１０５と一体的に形成されているので、ボタン部１０５の押圧がそのまま係合部材１０６の変位となり、係合部材１０６の構成も簡易となる。
【００５６】
本発明は、以上の実施態様に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。
【００５７】
例えば、前記実施態様においては、係合部材１０６の爪部１０６ａが１つ又は２つある場合を例に説明したが、これに限定されるものではなく、３つ以上の爪部が係合部材に設けられていてもよい。
【００５８】
また、前記実施態様においては、係合部材に爪部を設けた構成としているが、これに限定されるものではなく、例えば係合穴を設けておき、相手コネクタ側がこれと係合する爪部を有し、ロック解除用ボタンを押したとき係合部材が変位して、前記係合穴を開放させることにより爪部との係合が解除されるような機構としてもよい。
【００５９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、簡易な構成でありながらボタン押圧前の状態へスムーズに復帰することができ、しかもクリック感の高いロック機構付きコネクタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の好ましい実施態様にかかるロック機構付きコネクタの外観構造を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示したロック機構付きコネクタのＡ−Ａ断面図である。
【図３】図３は、係合部材１０６の形状を示す斜視図である。
【図４】図４（ａ）乃至（ｂ）は、係合部材１０６の動作を示す略断面図であって、図４（ａ）はボタン部を押圧する前の状態、図４（ｂ）及び（ｃ）はボタン部を押圧した後の状態を示している。
【図５】図５（ａ）及び（ｃ）は、係合部材１０６の変形例を示す略断面図であって、（ａ）は第１の変形例、（ｂ）は第２の変形例、（ｃ）は第３の変形例を示す図である。
【図６】図６は、接触面部１０７の変形例を示す略断面図であって、（ａ）は図２に示した接触面部であり、（ｂ）はこれに対する第１の変形例、（ｃ）は第２の変形例、（ｄ）は第３の変形例、（ｅ）は第４の変形例、（ｆ）は第５の変形例を示している。
【図７】図７は、接触面部１０７のさらなる変形例を示す略断面図であって、（ａ）は第６の変形例、（ｂ）は第７の変形例を示している。
【図８】図８は、接触面部１０７のさらなる変形例を示す略断面図であって、（ａ）は第８の変形例、（ｂ）は第９の変形例、（ｃ）は第１０の変形例を示している。
【図９】図９は、接触面部１０７のさらなる変形例を示す略断面図であって、（ａ）は第１０の変形例、（ｂ）は第１１の変形例、（ｃ）は第１２の変形例を示している。
【図１０】図１０は、本発明の他の好ましい実施態様にかかるロック機構付きコネクタの外観構造を示す斜視図である。
【図１１】図１１は、係合部材１０６の形状を示す斜視図である。
【図１２】図１２は、図１１に示した係合部材１０６の変形例を示す斜視図である。
【図１３】図１３は、本発明の他の実施態様にかかるロック機構付きコネクタの構造を示す略断面図である。
【図１４】図１４は、従来のロック機構付きコネクタの構造を示す図である。
【符号の説明】
１０１コネクタ本体
１０２差込部
１０２ａテーパ部
１０３ケーブル
１０４接続端子
１０５ボタン部
１０５ａコネクタ本体との接合部
１０５ｂボタン部裏面
１０６係合部材
１０６ａ爪部
１０６ａ’ 爪部
１０６ｂ後端部
１０６ｂ’ 後端部
１０６ｃ第１の弾性片
１０６ｄ第２の弾性片
１０６ｄ’ 弾性小片
１０６ｅ突起部
１０６ｅ’ 突起部
１０６ｆ支持片
１０６ｆ’ 支持片
１０７接触面部
１０７ａ第１の面１０７ａ
１０７ｂ第２の面１０７ｂ
１０７ｃ凹部１０７ｃ
１０７ｄ凸部１０７ｄ
５０１係合部材（第１の変形例）
５０２係合部材（第２の変形例）
５０３係合部材（第３の変形例）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a connector with a lock mechanism, and more particularly to a structure that enhances the click feeling when a lock release button is pressed.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a connector with a lock mechanism is known. This connector is locked when it is connected to the mating connector and its withdrawal is prohibited, and when it is pulled out from the mating connector while pressing the unlocking button, the lock is released and the connection state is canceled. It is configured. Such a connector with a lock release mechanism is generally configured such that the lock is released when the lock release button is fully pressed, and the connected state is canceled by pulling out the connector in this state.
[0003]
However, since it is difficult for the operator to know how much the lock release button is released to unlock, there is a problem that the operability is poor by pressing the button strongly or weakly.
[0004]
For this reason, there is also known a connector with a lock mechanism that gives a click feeling when pressed, as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-340299. As shown in FIGS. 14A and 14B, this connector with a locking mechanism presses the pressing portion 6 to displace the movable member 5a, thereby engaging the engaging claw 5 with the mating connector. Release it. The spring 20 that expands and contracts with the displacement operation of the movable member 5a bends and curves the metal plate spring in the middle, opposes the free ends thereof, and contacts each other when the spring itself contracts to overcome each other. The mutual contact parts 1211 and 1221 for generating a click feeling are configured. The mutual contact portions come into contact with each other when the spring is contracted at a position where the lock is released by the displacement of the movable member 5a, and generate appropriate frictional force and frictional sound, giving the operator a click feeling.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional connector with a lock mechanism has a small spring 20 and requires precision in the positional relationship between the mutual contact portions, so that it is difficult to manufacture and there is a risk of frequent failures. In addition, there is a problem in that it is difficult to set the weight of the return force against the pressing because the mutual contact portions cross over each other in order to generate a click feeling.
[0006]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a connector with a lock mechanism that can smoothly return to the state before the button is pressed while having a simple configuration and that has a high click feeling.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
  An object of the present invention is a connector with a lock mechanism including a terminal portion connected to a mating connector and a lock mechanism for holding a connection state with the mating connector, the lock mechanismHowever, the engaging member is provided with a claw portion that engages with the mating connector, and is elastically deformed by pressing the pressing member so that the engagement between the mating connector and the claw portion is released. And elasticity by pressing the pressing memberDeformedSaidA contact surface portion in contact with at least a part of the engaging member,The engagement member is configured to be slidable on the surface of the contact surface portion,The contact surface portionIs provided with at least one concave portion or convex portion in the sliding direction of the engaging member.Connector with locking mechanismInThis is achieved.
[0008]
  According to the present invention,When pressing the pressing member to release the engagement with the mating connector, when the engaging member comes into contact with the contact surface portion,By impact transmitted through the engaging member,Click feeling when unlocking,Further, when the engaging member slides on the surface of the contact surface portion and reaches at least one concave portion or convex portion formed on the contact surface portion, a click feeling at the time of unlocking is obtained by an impact transmitted through the engaging member. be able to.Also, there is no member that prevents the engagement member from returning to its original position.The engaging member is in its original positionIt can return smoothly. Therefore, while having a simple configuration,It is possible to provide a connector with a lock mechanism that enhances the click feeling.
[0009]
  In a preferred embodiment of the present invention, the engagement member isfurther,The rear end is fixed,A first elastic piece configured to be displaceable at a tip, and the first elastic piece;By pressing the pressing member, the engaging member that is in contact with the contact surface portion is elastically deformed as it slides on the surface of the contact surface portion.A second elastic piece;By pressing the pressing member,A protrusion that contacts the contact surface;It has.
[0011]
In a preferred embodiment of the present invention, the engaging member is formed integrally with the pressing member.
[0012]
According to a preferred embodiment of the present invention, since the engaging member is formed integrally with the pressing member, the pressing of the pressing member directly becomes the displacement of the engaging member, and the configuration of the engaging member is simplified.
[0013]
  In a further preferred embodiment of the present invention,The contact surface portion is formed in a flat shape.
[0015]
  In a further preferred embodiment of the present invention,When the contact surface portion presses the pressing member, the first planar portion with which the engaging member first contacts and the first planar portion toward the downstream side in the sliding direction of the engaging member. In addition, an inclined second flat portion is provided, and the at least one concave portion or convex portion is formed in the second flat portion.
[0016]
  According to a further preferred embodiment of the present invention, the contact surface portion comprises a second flat surface portion inclined with respect to the first flat surface portion toward the downstream side in the sliding direction of the engaging member, and at least one concave portion or Since the convex portion is formed on the second flat surface portion, the engaging member can be easily slid.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[0020]
FIG. 1 is a perspective view showing an external structure of a connector with a lock mechanism according to a preferred embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the connector with a lock mechanism includes a plastic resin connector main body 101 and a connector insertion portion 102 protruding forward from the connector main body. A cable 103 is connected to the connector main body 101, and the cable 103 passes through the connector main body 101 and the connector insertion portion 102 and is connected to a mating connector 104 provided at the distal end portion of the connector insertion portion 102. And electrically connected.
[0021]
On both side surfaces of the connector main body 101, button portions 105 that are pressing members are provided. That is, the connector with a lock mechanism is a so-called lateral push type in which lock release buttons are provided on both side surfaces. When the button portion 105 is pressed, the claw portion 106a protruding from the side surface of the connector insertion portion 102 is displaced inward from the side surface, so that the engagement with the mating connector is released.
[0022]
FIG. 2 is a cross-sectional view of the connector with a lock mechanism shown in FIG. As shown in FIG. 2, the button portions 105 provided on both side surfaces of the connector main body 101 are integral with the connector main body 101, and are inwardly and outwardly pressed by using the connecting portion 105 a with the connector main body 101 as a fulcrum. It is configured to be elastically deformed. An engagement member 106 is provided on the inner side of the button portion 105, and a contact surface portion 107 with the engagement member 106 is provided further on the inner side.
[0023]
The engaging member 106 is a leaf spring member that is elastically deformed when the button portion 105 is pressed, and has a claw portion 106a at the front end portion, and the rear end portion 106b is fixed. The engaging member 106 is in contact with or close to the back surface 105b of the button portion 105, and is pressed together with the pressing of the button portion 105, and is elastically deformed toward the contact surface portion 107 with the rear end portion 106b as a fulcrum. Since the claw portion 106a at the tip is displaced inward from the side surface of the insertion portion 102, the engagement is released. At this time, the taper portion 102a formed on the back surface of the insertion portion 102 prevents the claw portion 106a from rising and guides the displacement inward from the insertion portion 102.
[0024]
The contact surface portion 107 restricts the inward displacement of the engagement member 106 due to elastic deformation. The contact surface portion 107 includes a first surface 107a with which the elastically deformed engagement member first contacts, and a second surface 107b adjacent to the first surface. Although the details will be described later, the second surface 107b is positioned forward of the engaging member 106 in the sliding direction with respect to the first surface.
[0025]
FIG. 3 is a perspective view showing the shape of the engaging member 106. As shown in FIG. 3, the engaging member 106 is formed by bending an elongated plate-like metal piece as shown in the figure, and extends forward while warping upward from the rear end portion 106b to the button portion 105 side. A first elastic piece 106c, a second elastic piece 106d bent from the tip of the first elastic piece 106c and extending toward the contact surface 107, a protrusion 106e protruding in a curved shape toward the contact surface 107, and a protrusion A support piece 106f that extends further forward from the portion 106e, and a claw portion 106a that is provided at the tip of the support piece 106f and protrudes outward by bending the tip portion formed in a claw shape. The engaging member 106 is not limited to a metal piece, and may be any elastic material having the above-described shape, such as plastic resin or rubber.
[0026]
4A and 4B are schematic cross-sectional views showing the operation of the engaging member 106. FIG. 4A shows a state before the button portion is pressed, and FIGS. 4B and 4C. Indicates a state after the button portion is pressed. As shown in FIG. 4A, in a state before the button portion 105 is pressed, the rear end portion 106b of the engaging member 106 is fixed and is biased toward the button portion 105 side. It is in contact with the back surface 105b of the button part. In this state, the claw portion 106 a at the distal end is in a state of protruding from the side surface of the insertion portion 102.
[0027]
As shown in FIG. 4B, when the button portion 105 is pressed, the button portion 105 is displaced toward the contact surface portion 107 side. The first elastic piece 106c is also elastically deformed in the engaging member 106 in contact with the button portion 105. Accordingly, the second elastic piece 106d, the protruding portion 106e, the support piece 106f, and the claw portion 106a are also contact surface portions. Displace to 107 side. At this time, the taper portion 102a formed on the back surface of the insertion portion 102 prevents the claw portion 106a from being lifted when the engaging member 106 is elastically deformed, so that the inward displacement of the insertion portion 102 is prevented. To guide. First, the protrusion 106e comes into contact with the flat surface portion 107a which is the first surface of the contact surface portion 107. In this state, since the claw portion 106a at the distal end is in a state of being retracted inward from the side surface of the insertion portion 102, the engagement with the mating connector is released.
[0028]
Next, as shown in FIG. 4C, when the button portion 105 is further pressed from the state in which the projection 106e is in contact with the first surface 107a, the second elastic piece 106d is elastically deformed, Accordingly, the protrusion 106e slides on the first surface 107a of the contact surface portion 107 and reaches the second surface 107b. A concave portion 107c is provided on the second surface 107b, and the protruding portion 106e falls into the concave portion 107c.
[0029]
By operating as described above, the fingertip of the person who operates the button unit is given a click feeling by the impact transmitted through the engaging member 106 when the projection 106e first contacts the first surface 107a. Furthermore, a click feeling is given by an impact transmitted through the engaging member 106 when sliding on the second surface 107b. When the distance between the engaging member 106 and the contact surface portion 107 is short, there is a possibility that the first click feeling is not obtained so much, but even in this case, the second click feeling is surely given.
[0030]
When the pressing of the button part 105 is released, the engaging member 106 returns to the steady state shown in FIG. That is, the first elastic piece 106c and the second elastic piece 106d return to the original state by the elastic force, and the claw portion 106a also protrudes from the side surface of the insertion portion 102. Thus, when the engagement member 106 returns to the original position, there is no member that prevents the return, so that the engagement member 106 can return smoothly. Further, the taper portion 102a improves the return position accuracy when the engagement member 106 including the claw portion 106a returns to the original position when the pressing of the button portion 105 is released.
[0031]
5A and 5C are schematic cross-sectional views showing a modification of the engaging member 106, where FIG. 5A is a first modification, FIG. 5B is a second modification, and FIG. These are figures which show a 3rd modification. As shown in FIG. 5A, the engaging member 501 includes the claw portion 106a, the rear end portion 106b, the first elastic piece 106c, the second elastic piece 106d, the protruding portion 106e, and the support piece 106f. In addition, the first elastic piece 106c has a pressing portion 106g at the tip. The pressing portion 106g is formed by projecting the distal end portion of the first elastic piece 106c in a curved shape toward the button portion 105 side. Thereby, a contact with the button part back surface 105b becomes good, and the engaging member 106 can be pressed reliably.
[0032]
Further, as shown in FIG. 5B, in the engaging member 502, the first elastic piece 106c and the support piece 106f are substantially parallel. Since it is easy to press the shape having the pressing portion 106g shown in FIG. 5A, the first elastic piece 106c may not be warped toward the button portion 105 side.
[0033]
Furthermore, as shown in FIG. 5C, in the engaging member 503, the second elastic piece 106d is longer than the first elastic piece 106c. In this case, the stroke due to the pressing is shortened, but the sliding distance of the protrusion 106e due to the elastic deformation of the second elastic piece 106d is increased.
[0034]
FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing a modification of the contact surface portion 107, where (a) is the contact surface portion shown in FIG. 2, (b) is a first modification to this, and (c) is the first modification. 2, (d) shows a third modification, (e) shows a fourth modification, and (f) shows a fifth modification. As shown in FIG. 6A, the contact surface portion 107 is substantially parallel to the sliding direction, the first surface 107a forms a plane, and the second surface 107b is flush with the first surface. Thus, one recess 107c is formed. The inner surface of the recess 107c is curved. The protrusion 106e slides on the first surface 107a and reaches the second surface 107b, and then falls into the recess 107c. If the pressing force is strong, the protrusion 106e gets over this, so that the impact transmitted through the engaging member 106 at this time A feeling of clicking is given.
[0035]
As shown in FIG. 6B, the contact surface portion 107 is substantially parallel to the sliding direction, the first surface 107a forms a flat surface, and the second surface 107b is flush with the first surface 107a. And one convex part 107d is formed. The convex surface of the convex portion 107d is curved. The protrusion 106e slides on the first surface 107a and reaches the second surface 107b, and then collides with the protrusion 107d to generate a click feeling. Further, if the pressing force is strong, it is further overcome, and a click feeling is given by the impact transmitted through the engaging member 106 at this time.
[0036]
Further, as shown in FIG. 6C, the contact surface portion 107 is substantially parallel to the sliding direction, the first surface 107a forms a plane, and the second surface 107b is flush with the first surface. Thus, one recess 107c and one protrusion 107d are formed in order. The protrusion 106e slides on the first surface 107a to reach the second surface 107b, and then falls into the recess 107c. If the pressing force is strong, the protrusion 106e gets over the protrusion 107d. A click feeling is given by the transmitted impact. Note that the order of the concave portion and the convex portion may be reversed.
[0037]
FIGS. 6D to 6F are obtained by continuously providing two concave portions or convex portions of the contact surface portion 107 shown in FIG. As shown in FIG. 6D, a plurality of concave portions 107c may be provided continuously on the second surface 107b of the contact surface portion 107 shown in FIG. Moreover, you may provide the several convex part 107d continuously in the 2nd surface 107b of the contact surface part 107 shown in FIG.6 (e). Moreover, you may provide the several recessed part 107c and the convex part 107d continuously in the 2nd surface 107b of the contact surface part 107 shown in FIG.6 (f).
[0038]
FIG. 7 is a schematic cross-sectional view showing a further modification of the contact surface portion 107, where (a) shows a sixth modification, and (b) shows a seventh modification. As shown in FIG. 7, the contact surface portion 107 is formed with a predetermined angle, not the inner surface of the concave portion 107e provided on the second surface 107b. The inner surface of the recess 107e shown in FIG. 7A is formed at a substantially right angle. Further, the inner surface of the recess 107e shown in FIG. 7B is formed at a substantially acute angle. Note that two or more of these may be formed continuously as in the case shown in FIGS.
[0039]
FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing a further modification of the contact surface portion 107, where (a) is an eighth modification, (b) is a ninth modification, and (c) is a tenth modification. Show. As shown in FIGS. 8A to 8C, the contact surface 107 has a first surface 107a that is substantially parallel to the sliding direction, whereas the second surface 107b is inclined toward the sliding direction. is doing. The first surface 107a forms a flat surface, and in FIG. 8A, one concave portion 107c is formed on the second surface 107b, and in FIG. 8B, one convex portion 107d is formed on the second surface 107b. In FIG. 8C, the concave portion 107c and the convex portion 107d are formed in order on the second surface 107b. The protrusion 106e slides on the first surface 107a to reach the second surface 107b, and then reaches the recess 107c or 107d. If the pressing force is strong, the protrusion 106e gets over these, and is transmitted through the engaging member 106 at this time. A click feeling is given by the impact. In particular, since the second surface is inclined, it is easy to slide.
[0040]
FIG. 9 is a schematic cross-sectional view showing a further modification of the contact surface portion 107, where (a) is a tenth modification, (b) is an eleventh modification, and (c) is a twelfth modification. Show. As shown in FIGS. 9A to 9C, the contact surface portion 107 has the first surface 107a and the second surface 107b inclined toward the sliding direction. The first surface 107a forms a flat surface, and in FIG. 9A, one concave portion 107c is formed on the second surface 107b, and in FIG. 9B, one convex portion 107d is formed on the second surface 107b. In FIG. 9C, a concave portion 107c and a convex portion 107d are sequentially formed on the second surface 107b one by one. The protrusion 106e slides on the first surface 107a and reaches the second surface 107b, and then reaches the recess 107c or 107d. If the pressing force is strong, the protrusion 106e gets over these, so that it is transmitted through the engaging member 106 at this time. A click feeling is given by the impact. In particular, since both the first surface 107a and the second surface 107b are inclined, it is easy to slide.
[0041]
FIG. 10 is a perspective view showing an external structure of a connector with a lock mechanism according to another preferred embodiment of the present invention. As shown in FIG. 10, the connector with a lock mechanism includes a connector main body 101 and a connector insertion portion 102 protruding forward from the connector main body. A cable 103 is connected to the connector main body 101, and the cable 103 passes through the connector main body 101 and the connector insertion portion 102 and is connected to a connection terminal 104 provided at the tip of the connector insertion portion 102. Yes.
[0042]
A button portion 105 is provided on the upper surface of the connector main body 101. In other words, this connector with a lock mechanism is of a so-called upper push type in which a lock release button is provided on the upper surface. When the button portion 105 is pressed, the claw portion 106a protruding from the side surface of the connector insertion portion 102 is displaced downward from the side surface, so that the engagement with the mating connector is released. The claw part 106 a is a part from which the engaging member 106 accommodated below the button part 105 in the connector main body 101 protrudes.
[0043]
FIG. 11 is a perspective view showing the shape of the engaging member 106. As shown in FIG. 11, the elastic member 106 is formed by bending a slightly wide plate-shaped metal piece as shown in the figure, and the first elastic member 106 extends forward while warping upward from the rear end portion 106b. From the elastic piece 106c, the second elastic piece 106d extending downward by bending from the tip of the first elastic piece 106c, the protruding portion 106e protruding in a curved shape toward the lower side, and the protruding portion 106e Two support pieces 106f and 106f ′ extending forward, and claw portions 106a and 106a ′ that are provided at the front end portions of the support pieces 106f and 106f ′ and project outward by bending the front end portions formed in a claw shape are provided. Have. The engaging member 106 is not limited to a metal piece, and may be any elastic material having the above-described shape, such as plastic resin or rubber.
[0044]
Such an engaging member 106 is elastically deformed with the pressing of the button portion 105 as shown in FIGS. Is disengaged. Accordingly, the fingertip of the person who operates the button part is first given a click feeling by the impact transmitted through the engaging member 106 when the protrusion 106e comes into contact with the first surface 107a, and further the second surface 107b. A click feeling is given by the impact transmitted through the engaging member 106 when sliding upward.
[0045]
FIG. 12 is a perspective view showing a modified example of the engaging member 106 shown in FIG. As shown in FIG. 12, the engaging member 106 is formed by bending a slightly wide plate-shaped metal piece as shown in the figure, and the first extending in the forward direction while warping upward from the rear end portion 106b. Elastic piece 106c, two supporting pieces 106f and 106f ′ extending further forward from the tip of the first elastic piece 106c, and claw portions 106a and 106a ′ provided at the tip of the supporting pieces 106f and 106f ′. Have
[0046]
Further, between the two support pieces 106f and 106f ′, an elastic piece 106d ′ that extends downward by being bent from a substantially distal end portion of the first elastic piece 106c, and a protrusion that protrudes in a curved shape toward the lower side. Part 106e '.
[0047]
That is, the engaging member shown in FIG. 11 functions so that the entire member generates a click feeling, and its protrusion 106e is also formed over the entire width direction of the member, whereas FIG. A function of generating a click feeling is provided in a part of the member, and the protrusion 106e ′ is also formed only in the central portion in the width direction of the member. According to such a structure, the elastic piece 106d 'can be set to a desired strength according to each device by changing its width, shape, etc., so that the operational feeling as a whole can be enhanced.
[0048]
FIG. 13 is a schematic cross-sectional view showing the structure of a connector with a lock mechanism according to another embodiment of the present invention. As shown in FIG. 13, in the connector with a lock mechanism, the engaging member 106 is directly fixed to the back surface 105 b of the button portion 105 provided on both side surfaces of the connector main body 101.
[0049]
The engaging member 106 is formed by bending a long and thin plate-shaped metal piece as shown in the drawing, and elastic pieces 106d extending from the rear end portion 106b ′ to the contact surface portion 107 side, and projecting in a curved shape toward the contact surface portion 107 side. And a support piece 106f extending further forward from the projection 106e, and a claw 106a provided at the tip of the support piece 106f.
[0050]
The engaging member 106 is a leaf spring member that is elastically deformed when the button portion 105 is pressed, and is pressed together with the pressing of the button portion 105, so that the claw portion 106 a at the tip is inward of the side surface of the insertion portion 102. Is disengaged, the engagement is released.
[0051]
Further, the contact surface portion 107 has a first surface 107a with which the elastically deformed engaging member first contacts, and a second surface 107b adjacent to the first surface, and the engaging surface 106 of the engaging member 106 due to elastic deformation. Regulate inward displacement.
[0052]
Therefore, when the button part 105 is pressed, the engaging member 106 is displaced together with the button part 105. First, the protrusion 106e comes into contact with the flat surface portion 107a which is the first surface of the contact surface portion 107. In this state, since the claw portion 106a at the distal end is in a state of being retracted inward from the side surface of the insertion portion 102, the engagement with the mating connector is released.
[0053]
Next, when the button portion 105 is further pressed from the state in which the protruding portion 106e is in contact with the first surface 107a, the elastic piece 106d is elastically deformed, and accordingly, the protruding portion 106e is moved to the first surface of the contact surface portion 107. The surface 107a is slid to reach the second surface 107b. Since the concave portion 107c is provided on the second surface 107b, the protruding portion 106e falls into the concave portion 107c, and if the pressing force is strong, it gets over this.
[0054]
By operating as described above, the fingertip of the person who operates the button unit is given a click feeling by the impact transmitted through the engaging member 106 when the projection 106e first contacts the first surface 107a. Furthermore, a click feeling is given by an impact transmitted through the engaging member 106 when sliding on the second surface 107b.
[0055]
Thus, according to this embodiment, since the engaging member 106 is formed integrally with the button portion 105, the pressing of the button portion 105 becomes the displacement of the engaging member 106 as it is, and the configuration of the engaging member 106 Is also simple.
[0056]
The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications are possible within the scope of the invention described in the claims, they are intended to be encompassed within the scope of the present invention Needless to say.
[0057]
For example, in the above-described embodiment, the case where the engagement member 106 has one or two claw portions 106a has been described as an example. However, the present invention is not limited to this, and three or more claw portions include the engagement member. May be provided.
[0058]
Moreover, in the said embodiment, it is set as the structure which provided the nail | claw part in the engagement member, However, It is not limited to this, For example, the claw part which provided the engagement hole and the other party connector side engages with this The engagement member may be displaced when the lock release button is pressed, and the engagement with the claw portion may be released by opening the engagement hole.
[0059]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to provide a connector with a lock mechanism that can smoothly return to the state before the button is pressed with a simple configuration and that has a high click feeling.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an external structure of a connector with a lock mechanism according to a preferred embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view of the connector with a locking mechanism shown in FIG. 1 taken along line AA. FIG.
FIG. 3 is a perspective view showing the shape of the engaging member 106. FIG.
4A and 4B are schematic cross-sectional views showing the operation of the engaging member 106. FIG. 4A shows a state before the button is pressed, and FIG. 4B. And (c) has shown the state after pressing the button part.
FIGS. 5A and 5C are schematic cross-sectional views showing modifications of the engaging member 106, where FIG. 5A is a first modification, and FIG. 5B is a second modification. (C) is a figure which shows the 3rd modification.
6 is a schematic cross-sectional view showing a modification of the contact surface portion 107, (a) is the contact surface portion shown in FIG. 2, (b) is a first modification to this, ( c) shows a second modification, (d) shows a third modification, (e) shows a fourth modification, and (f) shows a fifth modification.
FIGS. 7A and 7B are schematic cross-sectional views showing a further modification of the contact surface portion 107, where FIG. 7A shows a sixth modification, and FIG. 7B shows a seventh modification.
8 is a schematic cross-sectional view showing a further modification of the contact surface portion 107, in which (a) is an eighth modification, (b) is a ninth modification, and (c) is a tenth modification. The modification of is shown.
9 is a schematic cross-sectional view showing a further modification of the contact surface portion 107, in which (a) is a tenth modification, (b) is an eleventh modification, and (c) is a twelfth modification. The modification of is shown.
FIG. 10 is a perspective view showing an external structure of a connector with a lock mechanism according to another preferred embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a perspective view showing the shape of the engaging member 106. FIG.
12 is a perspective view showing a modified example of the engaging member 106 shown in FIG. 11. FIG.
FIG. 13 is a schematic cross-sectional view showing the structure of a connector with a locking mechanism according to another embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a view showing the structure of a conventional connector with a lock mechanism.
[Explanation of symbols]
101 Connector body
102 plug
102a taper part
103 cable
104 Connection terminal
105 Button
105a Joint with connector body
105b Back of button
106 engaging member
106a Claw
106a ’claw
106b rear end
106b 'rear end
106c 1st elastic piece
106d second elastic piece
106d 'elastic piece
106e Projection
106e 'protrusion
106f support piece
106f ′ support piece
107 Contact surface
107a first surface 107a
107b second surface 107b
107c recess 107c
107d convex portion 107d
501 engaging member (first modified example)
502 engaging member (second modified example)
503 engagement member (third modification)

Claims

A connector with a lock mechanism comprising a terminal portion connected to a mating connector and a lock mechanism for holding a connection state with the mating connector,
The lock mechanism includes a claw portion that engages with the mating connector, and is configured to be elastically deformed by pressing a pressing member so that the engagement between the mating connector and the claw portion is released. and the engaging member, and a contact surface portion in contact with at least a portion of the engaging member which is elastically deformed by pressing the pressing member,
The engagement member is configured to be slidable on the surface of the contact surface portion,
The connector with a lock mechanism , wherein the contact surface portion includes at least one concave portion or convex portion in a direction in which the engagement member slides .

The engagement member further comprises:
The rear end portion is fixed, and the first resilient piece tip is configured to be displaceable,
The first elastic piece is connected to the tip portion of the first elastic piece and presses the pressing member so that the engaging member in contact with the contact surface portion is elastically deformed as it slides on the surface of the contact surface portion . Two elastic pieces;
Wherein by pressing the pressing member, connector with a lock mechanism according to claim 1, characterized in that a projecting portion in contact with said contact surface.

The connector with a lock mechanism according to claim 1, wherein the engaging member is formed integrally with the pressing member.

The connector with a lock mechanism according to any one of claims 1 to 3, wherein the contact surface portion is formed in a flat shape .

When the contact surface portion presses the pressing member, the first planar portion with which the engaging member first contacts and the first planar portion toward the downstream side in the sliding direction of the engaging member. 4. The lock according to claim 1 , further comprising a second flat surface portion inclined and the at least one concave portion or convex portion being formed in the second flat surface portion. 5. Connector with mechanism.