JP3813912B2 - Label holder and label attaching device - Google Patents

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    • G11B2007/0006—Recording, reproducing or erasing systems characterised by the structure or type of the carrier adapted for scanning different types of carrier, e.g. CD & DVD

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ディスク体に貼付するラベル紙を保持可能に構成されたラベル保持具、およびそのラベル保持具によって保持された状態のラベル紙をディスク体に貼付可能に構成されたラベル貼付装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種のラベル貼付装置として、特開２００１−７６３８６号公報に開示されているラベル貼付装置が従来から知られている。このラベル貼付装置は、光ディスク（４、ディスク体）を位置決め保持するディスク位置決め突部（５）が中央部に形成されたケース本体（１）と、回動軸（７）を介してケース本体に回動可能に支持された回動蓋（２）と、回動蓋に装着可能な板状部材（３）とを備え、光ディスクにラベル（１８）を貼付可能に構成されている。この場合、ラベルには、円形の中央開口部（２７）が形成されている。また、板状部材（ラベル保持具）には、ラベルの中央開口部に嵌入してラベルを位置決めするためのラベル位置決め突部（１３）が形成されている。この場合、ラベル位置決め突部の直径は、ラベルの中央開口部と同径に形成されている。このラベル貼付装置を用いて光ディスクにラベルを貼付する際には、まず、回動蓋に板状部材を取り付ける。次に、光ディスクをケース本体に装着すると共に、粘着剤層（２１）を上向きにしてラベルを板状部材にセットする。この際に、ラベルは、ラベル位置決め突部に中央開口部が嵌め合わされることによって、板状部材に位置決めされる。次いで、回動蓋に対してケース本体を回動させて閉じることにより、ラベルの粘着剤層が光ディスクの表面に密着して光ディスクに対するラベルの貼り付けが完了する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来のラベル貼付装置には、以下の問題点がある。すなわち、従来のラベル貼付装置では、ラベル（ラベル紙）は、板状部材（ラベル保持具）のラベル位置決め突部に中央開口部が嵌め合わされることにより、板状部材によって位置決めされつつ保持されている。この場合、従来のラベル貼付装置では、板状部材の中央部を凸状に形成することによってラベル位置決め突部が形成されている。一方、この種のラベル紙には、その中央開口部（中央孔）の内径が異なる各種サイズのラベル紙が存在する。したがって、従来のラベル貼付装置には、ラベル位置決め突部の直径よりも小径の中央孔が形成されたラベル紙を位置決め保持することができないという問題点がある。また、ラベル位置決め突部の直径よりも大径の中央孔が形成されたラベル紙については、中央孔の口縁とラベル位置決め突部の壁部との間に隙間が生じてラベル保持具に対してラベルが遊動する結果、ラベル保持具の中央にラベル紙を位置合わせするのが困難という問題点がある。この場合、ラベル保持具に対してラベルが偏心している状態で回動蓋に対してケース本体を回動させたときには、光ディスクに対してラベル紙が偏心した状態で貼付される。かかる場合には、その光ディスクの再生に際して光ディスクが高速回転させられたときに、ラベル紙の偏心に起因する振動が生じるため、記録データを正常に読み取るのが困難となる。
【０００４】
この場合、中央孔の内径が異なる各種のラベル紙を位置決め保持するために、その直径が異なる各種のラベル保持用アダプタを備えたラベル貼付装置も考案されている。しかし、中央孔の内径が互いに異なる数多くのラベルを位置決め保持可能とするためには、その種類の数だけ数多くのアダプタを用意する必要があり、アダプタの管理が煩雑であると共に、使用に際して適当な直径のアダプタを探し出すのに時間を要するという問題点がある。また、同一メーカ製の同一タイプのラベル紙であっても、その製造時に中央孔の内径に僅かな差異が生じることがある。したがって、この僅かな差異に対応してさらに数多くのアダプタを用意するのが事実上困難であるため、現実的には、ラベル保持具に対してラベル紙を正確に位置決め保持させるのが困難であるという問題点もある。
【０００５】
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、内径の異なる中央孔が形成された各種のラベル紙を正確かつ容易に位置決め保持し得るラベル保持具、およびディスク体に対してラベル紙を偏心させることなく貼付可能なラベル貼付装置を提供することを主目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成すべく本発明に係るラベル保持具は、ディスク体に貼付可能に構成されたラベル紙を載置可能にその上面が平坦に形成された載置台と、前記ラベル紙の中央部に形成された中央孔の口縁に当接して当該ラベル紙を前記載置台上のラベル保持位置に位置決めしつつ保持するラベル保持手段とを備えたラベル保持具であって、 前記ラベル保持手段は、Ｎ個（Ｎは３以上の自然数）のラベル保持部と、スライド機構とを備え、前記各ラベル保持部は、前記中央孔の口縁にその内側から当接可能なラベル保持片が立設されると共に前記載置台に取り付けられて互いに離反または接近する方向にスライド可能にそれぞれ構成され、前記スライド機構は、前記載置台に対して回動させられることによって前記各ラベル保持部を前記離反または接近する方向において互いに同等の距離だけスライド可能に構成されている。
【０００７】
この場合、前記載置台は、前記各ラベル保持部のそれぞれのスライド方向に沿ってＮ本の第１スリットが形成されて構成され、前記スライド機構は、前記各スライド方向に対してそれぞれ交差する方向に沿ってＮ本の第２スリットが形成されると共に前記載置台に対して回動可能に取り付けられた案内板を備え、前記ラベル保持部は、前記第１スリットおよび前記第２スリットを連通可能な突起を備えているのが好ましい。
【０００８】
また、前記各第１スリットは、前記案内板の回動の中心をそれぞれ通過して互いに交差する仮想直線に沿って形成され、前記第２スリットは、前記第１スリットおよび当該第２スリットの交点から前記仮想直線上を前記案内板の外側に向けて延在する仮想直線と当該交点から当該第２スリットの形成方向に対応する仮想直線上を当該第２スリットの外側の端部側に向けて延在する仮想直線とによって挟まれた角の角度が前記回動の中心側の端部から前記外側の端部にかけて徐々に拡がるように形成されているのが好ましい。
【０００９】
さらに、前記ラベル保持片は、前記中央孔の口縁に当接させられる外壁面がその下端部から上端部にかけて前記回動の中心から徐々に離間する向きに迫り出した逆テーパ状に形成されているのが好ましい。
【００１０】
また、前記ラベル保持片は、その上面視形状が円弧状に形成されているのが好ましい。
【００１１】
また、本発明に係るラベル貼付装置は、上記のラベル保持具と、上面開口部位を介して収容された前記ディスク体における中央孔の口縁を係止することによって当該ディスク体を保持するディスク保持部が形成されたケース本体、および当該ケース本体に軸支されて当該ケース本体の前記上面開口部位を閉塞すると共にインデックスカードを保持するインデックスカード保持部が形成された蓋体を有するディスク収容ケースとを備え、前記ラベル保持具は、前記蓋体の前記インデックスカード保持部に取付け可能に構成され、前記蓋体に取り付けられた前記ラベル保持具に前記ラベル紙を保持させた状態において前記ディスク体を保持させている前記ケース本体を当該蓋体に対して相対的に回動させて前記上面開口部位を閉塞することにより、当該ディスク体に当該ラベルを面的接触させて貼付可能に構成されている。
【００１２】
この場合、前記ディスク保持部は、前記ディスク体における中央孔の口縁を係止する複数の係止片を備えて構成され、前記スライド機構は、前記ケース本体を相対的に回動させて前記上面開口部位を閉塞したときに前記各係止片の先端部がそれぞれ当接可能に前記載置台の上方に突出させられる回動操作用のつまみを備えているのが好ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明に係るラベル保持具およびラベル貼付装置の好適な実施の形態について説明する。
【００１４】
最初に、本発明に係るラベル貼付装置の構成について、図面を参照して説明する。
【００１５】
図１に示すラベル貼付装置Ｓ１は、一例として、その直径が１２ｃｍのＣＤ−ＲやＣＤ−ＲＷなどの光ディスクＤ（本発明におけるディスク体）にラベル紙１０を貼付可能に構成された装置であって、ラベル保持具１とディスク収容ケース（以下、「収容ケース」ともいう）１１とを備えている。この場合、光ディスクＤには、その中央部に直径１５ｍｍ程度のクランプ（チャッキング）用の中心孔Ｄａが形成されると共に、中心孔Ｄａの周囲には、幅１〜１３ｍｍ程度のクランプエリアＤｂが設けられている。また、ラベル紙１０は、その裏面に粘着剤層が形成されて台紙１０ｂに貼付されると共に、その中央部には、光ディスクＤに貼付された状態においてクランプエリアＤｂを露出させるための中央孔１０ａが形成されて構成されている。この中央孔１０ａの内径は、１７〜４１ｍｍの範囲で製造メーカや製品タイプ毎に様々に異なっている。また、このラベル紙１０は、その表面に筆記具や印刷機によって各種記号や図柄を書込み（印刷）可能に構成されている。
【００１６】
収容ケース１１は、その厚みが１０ｍｍの一般的なディスク収容ケースであって、ケース本体１２、蓋体１３およびトレー１４を備えている。ケース本体１２は、トレー１４を取付け可能に構成されると共に、その底板１２ａに側壁１２ｂ，１２ｂが立設されて構成されている。また、側壁１２ｂ，１２ｂには、蓋体１３を回動可能に軸支するための孔（図示せず）が形成されている。蓋体１３を構成する天板１３ｄには、側壁１３ｅ，１３ｅが立設されており、この側壁１３ｅ，１３ｅには、ケース本体１２に取り付けるための回動軸１３ａ，１３ａと、インデックスカード（図示せず）を保持するインデックスカード保持片（以下、「保持片」ともいう）１３ｂ，１３ｂ・・とが形成されている。また、天板１３ｄの内面には、インデックスカードの移動を規制するストッパ１３ｃ，１３ｃが突出形成されている。この場合、蓋体１３の天板１３ｄ、側壁１３ｅ，１３ｅ、保持片１３ｂ，１３ｂ・・およびストッパ１３ｃ，１３ｃによって本発明におけるインデックスカード保持部が構成される。トレー１４は、光ディスクＤを保持するためのディスク保持部１５を備えている。このディスク保持部１５は、光ディスクＤにおける中心孔Ｄａの口縁を係止して光ディスクＤをトレー１４に保持するための複数のディスク係止片（以下、「係止片」ともいう）１５ａ，１５ａ・・を備えて構成され、その各先端部の内壁によって円形の孔１５ｂが形成されている。
【００１７】
一方、図２に示すように、ラベル保持具１は、収容ケース１１における蓋体１３に取り付け可能に全体としてインデックスカードと同様の矩形状に形成されている。また、ラベル保持具１は、図３に示すように、載置台２と、３個（本発明におけるＮ個の一例）のラベル保持部（以下、「保持部」ともいう）３と、案内板４とを備えている。載置台２は、矩形状のベース部２１と、ラベル紙１０を載置可能にその上面２２ａが平坦に形成された円板状の載置部２２とが樹脂で一体成形されている。この場合、載置部２２には、保持部３，３，３を載置部２２の中心部に対して内向きおよび外向きに案内するための３本の案内溝２３，２３，２３が形成されると共に、各案内溝２３，２３，２３の内底面には、載置部２２の裏面に連通するスリット２４が形成されている。このスリット２４は、本発明における第１スリットに相当し、保持部３のスライド方向（図５に示す矢印Ｃ１，Ｃ２の向き）に沿って直線状に形成されている。また、載置部２２の中心部には、案内板４のつまみ４１を挿通させるための挿通孔２５が形成されている。この挿通孔２５の中心が本発明における回動の中心に相当する。さらに、載置部２２の裏面には、載置台２の裏面側に案内板４を回動可能に取り付けるための突起２６，２６が形成されている。
【００１８】
保持部３は、図４に示すように、載置台２の案内溝２３に嵌入可能なスライド板３１と、スライド板３１上に立設された高さ１ｍｍ程度のラベル保持片（以下、「保持片」ともいう）３２と、スライド板３１の下面に形成されて載置台２のスリット２４に挿通させられる突起３３とを備えている。この場合、図５に示すように、スライド板３１は、案内溝２３の溝長よりも短尺に形成されると共に、図６に示すように、案内溝２３に嵌入された状態では、その上面が載置部２２の上面２２ａと面一となるように薄板状に形成されている。また、保持片３２は、図５に示すように、その上面視が円弧状に形成されると共に、図６に示すように、ラベル紙１０における中央孔１０ａの口縁に当接させられる外壁面が下端部から上端部にかけて外側に向かって徐々に迫り出す向きの（回動の中心から徐々に離間する向きに迫り出した）逆テーパ状に形成されている。この場合、スライド板３１の上面と保持片３２の外壁面との成す角度θ１は、一例として、８９°程度に規定されている。また、突起３３は、載置台２のスリット２４と、案内板４のスリット４２（図３参照）とを連通可能な長さに形成され、その下端部には、スリット４２の口縁部を係止するための係止爪が形成されている。
【００１９】
案内板４は、本発明におけるスライド機構を構成し、図７に示すように、全体として円板状に形成されている。この案内板４には、載置台２の下方から挿通孔２５に挿通させられてその先端部が載置部２２の上面２２ａ側に突出させられるつまみ４１（本発明における回動の中心）が形成されると共に、載置台２のスリット２４，２４，２４と相俟って保持部３を図５に示す矢印Ｃ１，Ｃ２の向きにスライドさせるための３本のスリット４２，４２，４２と、載置台２の突起２６が挿通されることによって載置台２に対する案内板４の回動可能範囲を制限する（この例では、９０°の範囲に制限する）ためのスリット４３，４３とが形成されている。この場合、つまみ４１は、図１１に示すように、ラベル保持具１を取り付けた状態の蓋体１３に対してケース本体１２を相対的に回動させてケース本体１２の上面開口部位を閉塞した際に、ディスク保持部１５における係止片１５ａ，１５ａ・・の先端部が上端部側の側壁に当接可能にその側面視が台形状に形成されている。
【００２０】
また、スリット４２，４２，４２は、本発明における第２スリットに相当し、図７に示すように、互いに対応する部位がつまみ４１の中心から等しい距離にそれぞれ形成されている。このスリット４２は、つまみ４１側の内側端部４２ａ（本発明における中心側の端部）からその外縁部側の外側端部４２ｂにかけて、つまみ４１の中心を通過する仮想直線（同図にそれぞれ破線で示す各直線。すなわち、載置台２におけるスリット２４，２４，２４の形成方向）との交差角度（本発明における２つの仮想直線によって挟まれた角の角度に相当する）が徐々に拡がるように形成されている。具体的には、図７に示すように、つまみ４１の中心を通過する仮想直線Ｘ１ａ（本発明における第１スリットおよび第２スリットの交点から仮想直線上を案内板の外側に向けて延在する仮想直線に相当する）と、内側端部４２ａにおけるスリット４２の形成方向に対応する仮想直線Ｘ２ａ（本発明における交点から第２スリットの形成方向に対応する仮想直線上を第２スリットの外側の端部側に向けて延在する仮想直線に相当する）との交差角度θ３ａ（本発明における２つの仮想直線によって挟まれた角の角度に相当する）に対して、つまみ４１の中心を通過する仮想直線Ｘ１ｂ（本発明における第１スリットおよび第２スリットの交点から仮想直線上を案内板の外側に向けて延在する仮想直線に相当する）と、外側端部４２ｂにおけるスリット４２の形成方向に対応する仮想直線Ｘ２ｂ（本発明における交点から第２スリットの形成方向に対応する仮想直線上を第２スリットの外側の端部側に向けて延在する仮想直線に相当する）との交差角度θ３ｂ（本発明における２つの仮想直線によって挟まれた角の角度に相当する）が一層拡がった角度（広角）となるように形成されている。したがって、載置台２に対して案内板４を回動させた際には、載置台２のスリット２４と案内板４のスリット４２との交点（本発明における交点。すなわち、スリット２４，４２を挿通させられた突起３３）が、案内板４の回転量に対してほぼ一定の比率でつまみ４１の中心に対して接近または離間させられる。
【００２１】
また、スリット４２の内側端部４２ａとつまみ４１の中心とを通過する仮想直線Ｘ１ａ、および外側端部４２ｂとつまみ４１の中心とを通過する仮想直線Ｘ１ｂの成す角度θ２は、一例として、９０°に規定されている。また、スリット４２の内側端部４２ａとつまみ４１の中心との距離、および外側端部４２ｂとつまみ４１の中心との距離の差である距離Ｌ１は、一例として１２ｍｍとなるように形成されている。この場合、各保持部３，３，３の各突起３３，３３，３３が各スリット４２，４２，４２の内側端部４２ａにそれぞれ接している状態（図５に実線で示す状態）では、各保持片３２，３２，３２によってその直径Ｌ２が１７ｍｍの円が形成される。したがって、各保持部３，３，３の各突起３３，３３，３３が各スリット４２，４２，４２の外側端部４２ｂにそれぞれ接している状態（図５に破線で示す状態）では、各保持片３２，３２，３２の最外縁部を通過する円の直径Ｌ３が４１ｍｍ（１２ｍｍ×２＋１７ｍｍ）となる。一方、スリット４３，４３は、載置台２に取り付けた状態（スリット４３に突起２６を挿通させた状態）で案内板４を９０°回転可能に形成されている。なお、前述した保持部３，３，３と案内板４とによって本発明におけるラベル保持手段が構成される。
【００２２】
次に、ラベル貼付装置Ｓ１の使用方法について、図面を参照して説明する。
【００２３】
光ディスクＤにラベル紙１０を貼付する際には、まず、台紙１０ｂに貼付された状態のラベル紙１０に、貼付対象の光ディスクＤに記録された記録データの内容等をプリンタなどで印刷する。次に、図１に示すように、収容ケース１１のケース本体１２（トレー１４）に、表面（ラベル紙１０を貼付する側の面）を上向きにして光ディスクＤを取り付ける。この際には、ディスク保持部１５の係止片１５ａ，１５ａ・・によって中心孔Ｄａの口縁部が係止されることにより、光ディスクＤがケース本体１２によって保持される。次いで、蓋体１３のインデックスカード保持部にラベル保持具１を取り付ける。この際に、ラベル保持具１は、そのベース部２１が蓋体１３の天板１３ｄと保持片１３ｂ，１３ｂ・・とによって挟まれて、天板１３ｄの内面に沿って僅かに移動可能な状態に保持される。次に、載置台２に対してつまみ４１を図５に示す矢印Ｂ２の向きで回動させることにより、同図に実線で示すように、各保持部３，３，３の保持片３２，３２，３２を内周側に移動させて互いに接触させる。これにより、中央孔１０ａの内径が１７ｍｍ以上のラベル紙１０を載置台２上に載置可能な状態となる。次いで、台紙１０ｂからラベル紙１０を剥がして、図８に示すように、粘着剤層を上向きにしてラベル保持具１における載置台２の上に載置する。
【００２４】
次に、図５に示す矢印Ｂ１の向きで案内板４のつまみ４１を載置台２に対して回動させる。この際には、載置台２に対して案内板４が回動させられることにより、載置部２２のスリット２４および案内板４のスリット４２を連通させられている突起３３が同図に示す矢印Ｃ１の向きで移動させられる。この結果、案内溝２３に嵌入されている保持部３，３，３が図８に示す矢印Ｃ１の向きにおいて互いに等しい距離（同等の距離）だけスライドさせられる。次いで、つまみ４１をさらに回動させた際には、図９に示すように、矢印Ｃ１の向きでスライドさせられた保持部３，３，３の保持片３２，３２，３２がラベル紙１０における中央孔１０ａの口縁部に当接する。この際に、図６に示すように、各保持片３２，３２，３２の外壁面が逆テーパ状に形成されているため、ラベル紙１０は、その中央孔１０ａの口縁部を下向きに押し付けられるようにして位置決めされつつ保持されて、載置台２からの上動が規制される。また、各保持部３，３，３がつまみ４１（すなわち、載置台２の中央）に対して互いに等しい距離（同等の距離）だけスライドさせられているため、保持片３２，３２，３２がつまみ４１から互いに等しい距離に配置される。したがって、保持片３２，３２，３２の外壁面が中央孔１０ａの口縁部に当接した状態のラベル紙１０は、保持片３２，３２，３２によって載置台２の中央部（本発明におけるラベル保持位置）に位置決めされた状態で保持される。
【００２５】
次いで、この状態の蓋体１３に対して図１に示す矢印Ｅ１の向きでケース本体１２を回動させる。この際には、図１０に示すように、トレー１４のディスク保持部１５によって保持された光ディスクＤが、蓋体１３に取り付けたラベル保持具１によって保持されているラベル紙１０の上方に位置させられる。この状態で、ケース本体１２が矢印Ｅ１の向きでさらに回動（蓋体１３に対して下動）させられることにより、図１１に示すように、つまみ４１の先端部がディスク保持部１５の孔１５ｂに挿入されて、係止片１５ａ，１５ａ・・の先端部がつまみ４１の周面に接触させられる。この際に、つまみ４１が台形状に形成されているため、ケース本体１２の下動に伴って、係止片１５ａ，１５ａ・・によってつまみ４１がディスク保持部１５の中心に移動させられつつ位置決めされる。したがって、ラベル保持具１の中心（すなわち、ラベル紙１０の中心）と、トレー１４の中心（すなわち、光ディスクＤの中心）とが位置ずれしていたとしても、双方の中心が上下方向で位置合わせされる。この状態でケース本体１２をさらに下動した際には、図１２に示すように、各保持片３２，３２，３２の上面が光ディスクＤのクランプエリアＤｂに当接させられる。
【００２６】
続いて、ケース本体１２の底板１２ａと蓋体１３の天板１３ｄとを互いに接近させるようにして収容ケース１１を全面に亘って押圧することにより、光ディスクＤの表面にラベル紙１０の粘着剤層が密着させられる。この場合、ケース本体１２における底板１２ａの中央部を押し下げるようにして収容ケース１１を更に撓ませることにより、図１３に示すように、ラベル保持具１における載置部２２の中央部が凹むようにして撓まされる。この結果、保持片３２，３２の外壁面がそれぞれほぼ垂直となる結果、保持片３２，３２，３２によって保持されているラベル紙１０の上動が許容されてその中央孔１０ａ近傍がラベル保持具１から離脱する。次いで、図１，１２に示す矢印Ｅ２の向きで蓋体１３に対してケース本体１２を回動させる。これにより、図１４に示すように、ディスク保持部１５によって保持された状態の光ディスクＤにラベル紙１０が貼付されて作業が完了する。
【００２７】
このように、このラベル保持具１によれば、中央孔１０ａの口縁にその内側から当接可能な保持片３２が立設されると共に載置台２に取り付けられて互いに相反する（離反または接近する）方向（この場合、図５に示す矢印Ｃ１，Ｃ１，Ｃ１の向きで互いに離反する方向または矢印Ｃ２，Ｃ２，Ｃ２の向きで互いに接近する方向）にスライドさせられる３個の保持部３と、載置台２に対して回動させられることによって各保持部３，３，３を離反または接近する方向において等しい距離だけスライドさせる案内板４とでラベル保持手段を構成したことにより、案内板４を回動操作して保持部３，３，３をスライドさせることで、その内径が異なる各種サイズの中央孔１０ａにおける口縁に保持片３２，３２，３２を当接させて正確かつ容易に位置決めさせつつ保持させることができる。また、このラベル保持具１によれば、各保持部３，３，３のそれぞれのスライド方向に沿って３本のスリット２４が形成された載置台２（載置部２２）と、各スライド方向に対してそれぞれ交差する方向に沿って３本のスリット４２が形成されて載置台２に対して回動可能に取り付けられた案内板４と、スリット２４，４２を連通可能な突起３３を備えた保持部３とを備えたことにより、比較的簡易な構成でありながら、案内板４を回動させるだけで保持部３，３，３を容易にスライドさせることができると共に載置台２上にラベル紙１０を正確に位置決めさせつつ保持させることができる。
【００２８】
さらに、このラベル保持具１によれば、案内板４の回動の中心（つまみ４１の中心）を通過して互いに交差する仮想直線に沿って載置台２にスリット２４，２４，２４を形成すると共に、回動の中心側の内側端部４２ａから外側端部４２ｂにかけてスリット２４との交差角度が徐々に拡がるスリット４２を案内板４に形成したことにより、案内板４の回転量当りの保持部３のスライド量をほぼ均一とすることができるため、保持部３をスムーズにスライドさせることができる結果、ラベル紙１０を傷めることなく正確かつ容易に位置決めさせつつ保持させることができる。また、このラベル保持具１によれば、中央孔１０ａの口縁に当接させられる外壁面がその下端部から上端部にかけて回動の中心から徐々に離間する向きに迫り出した逆テーパ状に保持片３２を形成したことにより、中央孔１０ａの口縁に保持片３２，３２，３２の外壁面を当接させた状態においてラベル紙１０の上動を規制できるため、作業時における風や静電気等に起因する意図しない貼り付き（ラベル紙１０の上動）を回避することができる。さらに、このラベル保持具１によれば、その上面視形状が円弧状となるように保持片３２を形成したことにより、例えば小径ピン状のラベル保持片や角部を有するラベル保持片とは異なり、保持片３２の外壁面が中央孔１０ａの口縁に沿うようにして当接するため、中央孔１０ａの口縁部分を傷めることなくラベル紙１０を保持することができる。
【００２９】
また、このラベル貼付装置Ｓ１によれば、蓋体１３に取り付けたラベル保持具１にラベル紙１０を保持させた状態においてディスク保持部１５によって光ディスクＤを保持させているケース本体１２（トレー１４）を蓋体１３に対して相対的に回動させて上面開口部位を閉塞することで光ディスクＤにラベル紙１０を面的接触させて貼付可能に構成したことにより、各種直径の位置決め用アダプタを用意することなく、中央孔１０ａの内径が異なる各種のラベル紙１０をラベル保持具１によって位置決め保持させて光ディスクＤに貼付することができる。さらに、このラベル保持具１によれば、蓋体１３に対してケース本体１２を回動させて上面開口部位を閉塞したときに各係止片１５ａ，１５ａ・・の先端部がそれぞれ当接可能に載置台２の上方に突出させられた回動操作用のつまみ４１を案内板４に配設したことにより、光ディスクＤに対するラベル紙１０の貼付時にケース本体１２（トレー１４）の中央（すなわち、光ディスクＤの中央）と、ラベル保持具１の中央（すなわち、ラベル紙１０の中央）とを正確に位置決めしつつ貼付することができる。このため、光ディスクＤに対してラベル紙１０が偏心した状態で貼付されることに起因する再生不良の発生を回避することができる。
【００３０】
なお、本発明は、上記した実施の形態に限定されない。例えば、本発明の実施の形態では、つまみ４１を摘んで案内板４を回動操作可能に構成した例を説明したが、本発明はこれに限定されず、例えば、図１５に示すラベル保持具１Ａにおける案内板５４のように、載置部２２の外縁部にレバー５５を突出させた状態で取り付けて案内板５４を矢印Ｂ１，Ｂ２の向きで回動操作する構成を採用することもできる。この場合、レバー５５を例えば金属で形成して十分に薄厚にすることで、光ディスクＤにラベル紙１０を貼付する際に蓋体１３とケース本体１２とをほぼ完全に閉塞状態にすることができる。また、本発明の実施の形態では、本発明におけるＮ個（およびＮ本）の一例として３個の保持部３と、３本のスリット２４が形成された載置台２と、３本のスリット４２が形成された案内板４とを例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されず、４個以上の保持部３を配設すると共に保持部３の個数に応じた本数のスリットを載置台２および案内板４にそれぞれ形成する構成を採用することができる。
【００３１】
また、本発明における第２スリットの形状は、本発明の実施の形態に例示した形状に限定されず、例えば、図１６に示す案内板６４のスリット６５，６５，６５のように、直線状に形成してもよい。さらに、本発明におけるスライド機構は、載置台に形成した第１スリットと案内板に形成した第２スリットとによって突起３３を介して保持部３を移動させる構成に限定されず、例えば、図１７に示す案内板７４のように、回動操作に伴って保持部３の突起３３を外縁部７５に沿わせて移動させる構成を採用することもできる。この場合、例えばコイルスプリング等を用いて各保持部３，３，３をそれぞれ矢印Ｆの向きに付勢しておくのが好ましい。また、載置台２に対して保持部３をスライドさせる構成は、本発明に例示したスリット２４，４２に突起３３を嵌合させた構成に限定されず、例えば、保持部３のスライド板３１と案内板４とをリンク機構を介して連結させて、案内板４の回動に伴って保持部３をスライドさせる構成を採用することもできる。
【００３２】
また、本発明の実施の形態では、ラベル紙１０の貼付対象として直径１２ｃｍのＣＤ−ＲやＣＤ−ＲＷを例に挙げて説明したが、本発明におけるディスク体の直径は１２ｃｍに限定されず、さらに、その種類もＣＤ−ＲやＣＤ−ＲＷのみならず、ＣＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−ＲおよびＤＶＤ−ＲＷなどの各種のディスク体を貼り付け対象とすることができる。さらに、本発明におけるディスク体は、光ディスクＤなどのディスク状記録媒体に限定されず、記録媒体以外の各種ディスク体を含む。また、本発明におけるディスク収容ケースは、ケース本体１２、蓋体１３およびトレー１４からなる収容ケース１１に限定されず、その内底面にディスク保持部１５が形成されたケース本体と、ラベル保持具１を保持可能な蓋体とからなるディスク収容ケースも含まれる。また、本発明に係るラベル保持具は、ディスク収容ケースに取り付けて使用するのに限定されず、ラベル貼付専用の貼付装置に適用することもできる。
【００３３】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係るラベル保持具によれば、中央孔の口縁にその内側から当接可能なラベル保持片が立設されると共に載置台に取り付けられて互いに離反または接近する方向にスライド可能に形成されたＮ個のラベル保持部と、載置台に対して回動させられることによって各ラベル保持部を離反または接近する方向において互いに同等の距離だけスライドさせるスライド機構とでラベル保持手段を構成したことにより、スライド機構を回動操作してラベル保持部をスライドさせることで、その内径が異なる各種の中央孔における口縁に各ラベル保持片を当接させてラベルを正確かつ容易に位置決めさせつつ保持させることができる。
【００３４】
また、本発明に係るラベル保持具によれば、各ラベル保持部のそれぞれのスライド方向に沿ってＮ本の第１スリットが形成された載置台と、各スライド方向に対してそれぞれ交差する方向に沿ってＮ本の第２スリットが形成されて載置台に対して回動可能に取り付けられたスライド機構としての案内板と、両スリットを連通可能な突起を備えたラベル保持部とを備えたことにより、比較的簡易な構成でありながら、案内板を回動させるだけで各ラベル保持部を容易にスライドさせることができると共に載置台上にラベル紙を正確に位置決めさせつつ保持させることができる。
【００３５】
さらに、本発明に係るラベル保持具によれば、案内板の回動の中心をそれぞれ通過して互いに交差する仮想直線に沿って載置台に第１スリットを形成すると共に、案内板の回動の中心をそれぞれ通過して互いに交差する仮想直線上を第１スリットおよび第２スリットの交点から案内板の外側に向けて延在する仮想直線とその交点から第２スリットの形成方向に対応する仮想直線上を第２スリットの外側の端部側に向けて延在する仮想直線とによって挟まれた角の角度が回動の中心側の端部から外側の端部にかけて徐々に拡がるように案内板に第２スリットを形成したことにより、案内板の回転量当りのラベル保持部のスライド量をほぼ均一とすることができるため、ラベル保持部をスムーズにスライドさせることができる結果、ラベル紙を傷めることなく正確かつ容易に位置決めさせつつ保持させることができる。
【００３６】
また、本発明に係るラベル保持具によれば、中央孔の口縁に当接させられる外壁面がその下端部から上端部にかけて回動の中心から徐々に離間する向きに迫り出した逆テーパ状にラベル保持片を形成したことにより、中央孔の口縁にラベル保持片の外壁面を当接させた状態においてラベル紙の上動を規制できるため、作業時における風や静電気等に起因する意図しない貼り付き（ラベル紙の上動）を回避することができる。
【００３７】
さらに、本発明に係るラベル保持具によれば、その上面視形状が円弧状となるようにラベル保持片を形成したことにより、例えば小径ピン状のラベル保持片や角部を有するラベル保持片とは異なり、ラベル保持片の外壁面が中央孔の口縁に沿うようにして当接するため、中央孔の口縁部分を傷めることなくラベル紙を保持することができる。
【００３８】
また、本発明に係るラベル貼付装置によれば、蓋体に取り付けたラベル保持具にラベル紙を保持させた状態においてディスク保持部によってディスク体を保持されているケース本体を蓋体に対して相対的に回動させて上面開口部位を閉塞することでディスク体にラベル紙を面的接触させて貼付可能に構成したことにより、各種直径の位置決め用アダプタを用意することなく、中央孔の内径が異なる各種のラベル紙をラベル保持具によって位置決め保持させてディスク体に貼付することができる。
【００３９】
さらに、本発明に係るラベル貼付装置によれば、蓋体に対してケース本体を回動させて上面開口部位を閉塞したときに各係止片の先端部がそれぞれ当接可能に載置台の上方に突出させられた回動操作用のつまみを案内板に配設したことにより、ディスク体に対するラベル紙の貼付時にケース本体（トレー）の中央（すなわち、ディスク体の中央）と、ラベル保持具の中央（すなわち、ラベル紙の中央）とを正確に位置決めしつつ貼付することができる。このため、ディスク体に対してラベル紙が偏心した状態で貼付されることに起因する再生不良の発生を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態に係るラベル貼付装置Ｓ１、光ディスクＤおよびラベル紙１０の外観斜視図である。
【図２】 本発明の実施の形態に係るラベル保持具１の外観斜視図である。
【図３】 ラベル保持具１の分解斜視図である。
【図４】 図２におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図５】 ラベル保持具１の平面図である。
【図６】 ラベル保持具１における保持部３近傍の断面図である。
【図７】 案内板４の平面図である。
【図８】 ラベル保持具１の載置台２にラベル紙１０を載置した状態の断面図である。
【図９】 ラベル紙１０における中央孔１０ａの口縁に保持片３２，３２，３２を当接させた状態の断面図である。
【図１０】 ラベル紙１０を保持した状態のラベル保持具１（蓋体１３）の上方に光ディスクＤ（ケース本体１２）を位置させた状態の断面図である。
【図１１】 ラベル保持具１のつまみ４１、および収容ケース１１のディスク保持部１５の近傍の断面図である。
【図１２】 収容ケース１１を閉じた状態の断面図である。
【図１３】 ケース本体１２における底板１２ａの中央部を押し下げた状態における保持部３近傍の断面図である。
【図１４】 光ディスクＤに対するラベル紙１０の貼り付けが完了して蓋体１３からケース本体１２を上動させた状態の断面図である。
【図１５】 本発明の他の実施の形態に係るラベル保持具１Ａの平面図である。
【図１６】 本発明のさらに他の実施の形態に係る案内板６４の平面図である。
【図１７】 本発明のさらに他の実施の形態に係る案内板７４の平面図である。
【符号の説明】
１，１Ａ ラベル保持具
２ 載置台
３ 保持部
４，５４，６４，７４ 案内板
１０ ラベル紙
１０ａ 中央孔
１１ 収容ケース
１２ ケース本体
１２ａ 底板
１２ｂ 側壁
１３ 蓋体
１３ｂ 保持片
１３ｃ ストッパ
１３ｄ 天板
１３ｅ 側壁
１４ トレー
１５ ディスク保持部
１５ａ 係止片
１５ｂ 孔
２１ ベース部
２２ 載置部
２２ａ 上面
２３ 案内溝
２４ スリット
３１ スライド板
３２ 保持片
３３ 突起
４１ つまみ
４２，６５ スリット
４２ａ 内側端部
４２ｂ 外側端部
４３ スリット
５５ レバー
７５ 外縁部
Ｄ 光ディスク
Ｄａ 中心孔
Ｄｂ クランプエリア
Ｌ１ 距離
Ｌ２，Ｌ３ 直径
Ｓ１ ラベル貼付装置
θ１，θ２ 角度
θ３ａ，θ３ｂ 交差角度
Ｘ１ａ，Ｘ１ｂ，Ｘ２ａ，Ｘ２ｂ 仮想直線[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a label holder configured to be able to hold a label paper to be affixed to a disc body, and a label affixing device configured to be able to affix a label paper held by the label holder to a disc body It is.
[0002]
[Prior art]
As this type of label sticking device, a label sticking device disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2001-76386 has been conventionally known. This label sticking device has a case main body (1) in which a disk positioning protrusion (5) for positioning and holding an optical disk (4, disk body) is formed at the center, and a case main body via a rotating shaft (7). The rotating lid (2) supported so that rotation is possible, and the plate-shaped member (3) which can be attached to a rotation lid are comprised so that a label (18) can be stuck on an optical disk. In this case, a circular central opening (27) is formed in the label. In addition, the plate-like member (label holder) is formed with a label positioning protrusion (13) that is inserted into the central opening of the label to position the label. In this case, the label positioning protrusion has the same diameter as the central opening of the label. When sticking a label on an optical disk using this label sticking device, first, a plate-like member is attached to the rotating lid. Next, the optical disk is mounted on the case body, and the label is set on the plate-like member with the adhesive layer (21) facing upward. At this time, the label is positioned on the plate-like member by fitting the center opening to the label positioning protrusion. Next, the case body is rotated and closed with respect to the rotating lid, whereby the adhesive layer of the label is brought into close contact with the surface of the optical disc, and the label is attached to the optical disc.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional label applicator has the following problems. That is, in the conventional label sticking device, the label (label paper) is held while being positioned by the plate-like member by fitting the center opening to the label positioning protrusion of the plate-like member (label holder). Yes. In this case, in the conventional label sticking apparatus, the label positioning protrusion is formed by forming the central portion of the plate-like member in a convex shape. On the other hand, in this type of label paper, there are label papers of various sizes having different inner diameters of the central opening (central hole). Therefore, the conventional label sticking apparatus has a problem in that it cannot position and hold a label paper in which a central hole having a smaller diameter than the diameter of the label positioning protrusion is formed. For label paper with a central hole larger in diameter than the diameter of the label positioning protrusion, a gap is created between the edge of the central hole and the wall of the label positioning protrusion. As a result of the floating of the label, it is difficult to align the label paper in the center of the label holder. In this case, when the case main body is rotated with respect to the rotating lid in a state where the label is eccentric with respect to the label holder, the label paper is stuck in an eccentric state with respect to the optical disc. In such a case, when the optical disk is rotated at a high speed during the reproduction of the optical disk, vibration due to the eccentricity of the label paper occurs, and it becomes difficult to read the recorded data normally.
[0004]
In this case, in order to position and hold various types of label sheets having different inner diameters of the central hole, a label attaching device having various types of label holding adapters having different diameters has been devised. However, in order to be able to position and hold a large number of labels whose inner diameters of the central hole are different from each other, it is necessary to prepare as many adapters as the number of types, and the management of the adapters is complicated and suitable for use. There is a problem that it takes time to find a diameter adapter. Moreover, even if the same type of label paper is manufactured by the same manufacturer, there may be a slight difference in the inner diameter of the central hole during manufacture. Therefore, since it is practically difficult to prepare a larger number of adapters corresponding to this slight difference, it is practically difficult to accurately position and hold the label paper with respect to the label holder. There is also a problem.
[0005]
The present invention has been made in view of such a problem, and is a label holder that can accurately and easily position and hold various types of label paper in which central holes having different inner diameters are formed, and a label paper with respect to a disk body. The main object of the present invention is to provide a label sticking device which can be stuck without decentering.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a label holder according to the present invention includes a mounting table having a flat upper surface on which a label paper configured to be affixable to a disc body can be placed, and a central portion of the label paper. A label holder that holds the label paper in contact with the rim of the formed central hole and positions the label paper at the label holding position on the mounting table, wherein the label holding means includes: N label holding portions (N is a natural number of 3 or more) and a slide mechanism, and each label holding portion is provided with a label holding piece that can come into contact with the edge of the central hole from the inside. And the slide mechanism is configured to be slidable in directions away from or approaching each other, and the slide mechanism is rotated with respect to the table, and the label holding portions are moved away from each other. Are configured to be slidable by an equal distance from each other in the approaching direction.
[0007]
In this case, the mounting table is configured such that N first slits are formed along the slide directions of the label holding portions, and the slide mechanism intersects the slide directions. N guide slits are formed so as to be rotatable with respect to the mounting table, and the label holding portion can communicate with the first slit and the second slit. It is preferable to provide a projection.
[0008]
Each of the first slits is formed along an imaginary straight line that passes through the center of rotation of the guide plate and intersects with each other. A virtual straight line extending from the intersection of the first slit and the second slit to the outside of the guide plate on the virtual straight line and a virtual straight line corresponding to the formation direction of the second slit from the intersection are the second The angle between the imaginary straight line extending toward the outer edge of the slit is From the end on the center side of the rotation Said On the outer edge Xu It is preferable that it is formed so as to expand.
[0009]
Further, the label holding piece is formed in a reverse taper shape in which an outer wall surface brought into contact with the lip of the central hole protrudes in a direction gradually separating from the center of rotation from the lower end portion to the upper end portion. It is preferable.
[0010]
Moreover, it is preferable that the said label holding piece is formed in the circular arc shape in the top view.
[0011]
Further, the label sticking device according to the present invention is a disc holding device for holding the disc body by locking the label holder and the rim of the central hole in the disc body accommodated through the upper surface opening portion. A disc housing case having a case body formed with an index card, and a lid body that is pivotally supported by the case body and closes the upper surface opening portion of the case body and that has an index card holding portion that holds an index card. The label holder is configured to be attachable to the index card holder of the lid, and the disc body is held in a state where the label paper is held by the label holder attached to the lid. By closing the upper surface opening portion by rotating the case body held relative to the lid body Affixed configured to be able to the label by surface contact on the disk body.
[0012]
In this case, the disk holding portion is configured to include a plurality of locking pieces that lock the rim of the central hole in the disk body, Slide mechanism Is used for a pivoting operation in which the tip of each locking piece is protruded above the mounting table so as to be able to come into contact with each other when the case main body is relatively rotated to close the upper surface opening portion. It is preferable to provide a knob.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a label holder and a label sticking device according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0014]
Initially, the structure of the label sticking apparatus which concerns on this invention is demonstrated with reference to drawings.
[0015]
The label affixing device S1 shown in FIG. 1 is, for example, an apparatus configured so that the label paper 10 can be affixed to an optical disc D (a disc body in the present invention) such as a CD-R or CD-RW having a diameter of 12 cm. A label holder 1 and a disk storage case (hereinafter also referred to as “storage case”) 11 are provided. In this case, the optical disc D is formed with a central hole Da for clamping (chucking) having a diameter of about 15 mm at the center thereof, and a clamp area Db having a width of about 1 to 13 mm around the central hole Da. Is provided. The label paper 10 has a pressure-sensitive adhesive layer formed on the back surface thereof and is affixed to the mount 10b, and a central hole 10a for exposing the clamp area Db in a state of being affixed to the optical disc D at the center thereof. Is formed. The inner diameter of the central hole 10a is variously different for each manufacturer and product type in the range of 17 to 41 mm. The label paper 10 is configured such that various symbols and designs can be written (printed) on the surface thereof with a writing instrument or a printing machine.
[0016]
The storage case 11 is a general disk storage case having a thickness of 10 mm, and includes a case body 12, a lid 13, and a tray 14. The case body 12 is configured such that the tray 14 can be attached, and side walls 12b and 12b are erected on the bottom plate 12a. The side walls 12b, 12b are formed with holes (not shown) for pivotally supporting the lid body 13 in a rotatable manner. Side walls 13e, 13e are erected on the top plate 13d constituting the lid 13, and the side walls 13e, 13e are provided with pivot shafts 13a, 13a for attaching to the case body 12, and an index card (see FIG. Index card holding pieces (hereinafter also referred to as “holding pieces”) 13b, 13b,. Further, stoppers 13c and 13c for restricting the movement of the index card are formed on the inner surface of the top plate 13d so as to protrude. In this case, the top plate 13d, the side walls 13e, 13e, the holding pieces 13b, 13b,... And the stoppers 13c, 13c of the lid 13 constitute an index card holding unit in the present invention. The tray 14 includes a disk holding unit 15 for holding the optical disk D. The disk holding unit 15 includes a plurality of disk locking pieces (hereinafter also referred to as “locking pieces”) 15 a for locking the edge of the center hole Da in the optical disk D and holding the optical disk D on the tray 14. 15a,... And a circular hole 15b is formed by the inner wall of each tip.
[0017]
On the other hand, as shown in FIG. 2, the label holder 1 is formed in the same rectangular shape as the index card as a whole so as to be attachable to the lid 13 in the housing case 11. As shown in FIG. 3, the label holder 1 includes a mounting table 2, three (an example of N pieces in the present invention) label holding portions (hereinafter also referred to as “holding portions”) 3, and a guide plate. 4 is provided. In the mounting table 2, a rectangular base portion 21 and a disk-shaped mounting portion 22 having an upper surface 22 a formed flat so that the label paper 10 can be placed are integrally formed of resin. In this case, the guide portion 22 is formed with three guide grooves 23, 23, 23 for guiding the holding portions 3, 3, 3 inward and outward with respect to the central portion of the mount portion 22. In addition, a slit 24 communicating with the back surface of the mounting portion 22 is formed on the inner bottom surface of each guide groove 23, 23, 23. The slit 24 corresponds to the first slit in the present invention, and is formed linearly along the sliding direction of the holding portion 3 (directions of arrows C1 and C2 shown in FIG. 5). In addition, an insertion hole 25 through which the knob 41 of the guide plate 4 is inserted is formed at the center of the mounting portion 22. The center of the insertion hole 25 corresponds to the center of rotation in the present invention. Further, on the back surface of the mounting portion 22, protrusions 26 and 26 are formed for rotatably mounting the guide plate 4 on the back surface side of the mounting table 2.
[0018]
As shown in FIG. 4, the holding unit 3 includes a slide plate 31 that can be fitted into the guide groove 23 of the mounting table 2, and a label holding piece (hereinafter referred to as “hold”) that is erected on the slide plate 31 and has a height of about 1 mm. 32, and a protrusion 33 formed on the lower surface of the slide plate 31 and inserted through the slit 24 of the mounting table 2. In this case, as shown in FIG. 5, the slide plate 31 is formed to be shorter than the groove length of the guide groove 23, and the upper surface of the slide plate 31 is inserted in the guide groove 23 as shown in FIG. 6. It is formed in a thin plate shape so as to be flush with the upper surface 22 a of the mounting portion 22. As shown in FIG. 5, the holding piece 32 is formed in an arc shape when viewed from above, and as shown in FIG. 6, an outer wall surface that is brought into contact with the edge of the central hole 10 a in the label paper 10. Is formed in a reverse taper shape that gradually protrudes outward from the lower end portion to the upper end portion (protrusively toward the direction away from the center of rotation). In this case, an angle θ1 formed by the upper surface of the slide plate 31 and the outer wall surface of the holding piece 32 is defined as about 89 ° as an example. Further, the protrusion 33 is formed in a length that allows the slit 24 of the mounting table 2 and the slit 42 (see FIG. 3) of the guide plate 4 to communicate with each other, and the edge of the slit 42 is engaged with the lower end thereof. A locking claw for stopping is formed.
[0019]
The guide plate 4 is a slide mechanism in the present invention. Configure However, as shown in FIG. 7, it is formed in a disk shape as a whole. The guide plate 4 is formed with a knob 41 (the center of rotation in the present invention) that is inserted into the insertion hole 25 from the lower side of the mounting table 2 and whose tip is projected to the upper surface 22a side of the mounting portion 22. In addition, together with the slits 24, 24, 24 of the mounting table 2, there are three slits 42, 42, 42 for sliding the holding part 3 in the directions of arrows C1, C2 shown in FIG. By inserting the protrusion 26 of the mounting table 2, slits 43 and 43 are formed for limiting the rotatable range of the guide plate 4 with respect to the mounting table 2 (in this example, limiting the range to 90 °). Yes. In this case, as shown in FIG. 11, the knob 41 closes the upper surface opening portion of the case body 12 by rotating the case body 12 relative to the lid body 13 with the label holder 1 attached. At this time, the front end portions of the locking pieces 15a, 15a,.
[0020]
The slits 42, 42, and 42 correspond to the second slit in the present invention, and corresponding portions are formed at equal distances from the center of the knob 41 as shown in FIG. 7. This slit 42 is an imaginary straight line that passes through the center of the knob 41 from the inner end portion 42a on the knob 41 side (the end portion on the center side in the present invention) to the outer end portion 42b on the outer edge side thereof (broken lines in FIG. (Ie, the direction in which the slits 24, 24, 24 are formed in the mounting table 2) (Corresponding to the angle between the two virtual straight lines in the present invention) Is formed to gradually expand. Specifically, as shown in FIG. 7, an imaginary straight line X1a passing through the center of the knob 41. (Corresponds to a virtual straight line extending from the intersection of the first slit and the second slit in the present invention on the virtual straight line toward the outside of the guide plate) And an imaginary straight line X2a corresponding to the formation direction of the slit 42 in the inner end portion 42a. (Corresponding to a virtual straight line extending from the intersection point in the present invention on the virtual straight line corresponding to the formation direction of the second slit toward the outer end side of the second slit) Crossing angle θ3a with (Corresponding to the angle between the two virtual straight lines in the present invention) In contrast, a virtual straight line X1b passing through the center of the knob 41 (Corresponds to a virtual straight line extending from the intersection of the first slit and the second slit in the present invention on the virtual straight line toward the outside of the guide plate) And an imaginary straight line X2b corresponding to the formation direction of the slit 42 in the outer end portion 42b. (Corresponding to a virtual straight line extending from the intersection point in the present invention on the virtual straight line corresponding to the formation direction of the second slit toward the outer end side of the second slit) Crossing angle θ3b with (Corresponding to the angle between the two virtual straight lines in the present invention) Is formed to have a wider angle (wide angle). Therefore, when the guide plate 4 is rotated with respect to the mounting table 2, the intersection point between the slit 24 of the mounting table 2 and the slit 42 of the guide plate 4 ( Intersection in the present invention. That is, the projection 33) inserted through the slits 24 and 42 is moved toward or away from the center of the knob 41 at a substantially constant ratio with respect to the rotation amount of the guide plate 4.
[0021]
In addition, an angle θ2 formed by a virtual straight line X1a passing through the inner end 42a of the slit 42 and the center of the knob 41 and a virtual straight line X1b passing through the outer end 42b and the center of the knob 41 is 90 ° as an example. It is stipulated in. The distance L1 that is the difference between the distance between the inner end 42a of the slit 42 and the center of the knob 41 and the distance between the outer end 42b and the center of the knob 41 is, for example, 12 mm. . In this case, in a state where the protrusions 33, 33, 33 of the holding portions 3, 3, 3 are in contact with the inner end portions 42a of the slits 42, 42, 42 (state indicated by solid lines in FIG. 5), The holding pieces 32, 32, 32 form a circle having a diameter L2 of 17 mm. Therefore, in the state where the projections 33, 33, 33 of the holding portions 3, 3, 3 are in contact with the outer end portions 42b of the slits 42, 42, 42 (state indicated by broken lines in FIG. 5), The diameter L3 of the circle passing through the outermost edges of the pieces 32, 32, 32 is 41 mm (12 mm × 2 + 17 mm). On the other hand, the slits 43, 43 are formed so that the guide plate 4 can be rotated by 90 ° in a state of being attached to the mounting table 2 (a state in which the protrusions 26 are inserted through the slits 43). The holding portions 3, 3, 3 and the guide plate 4 described above constitute the label holding means in the present invention.
[0022]
Next, the usage method of label sticking apparatus S1 is demonstrated with reference to drawings.
[0023]
When affixing the label paper 10 to the optical disc D, first, the contents of the recording data recorded on the optical disc D to be affixed are printed on the label paper 10 affixed to the mount 10b by a printer or the like. Next, as shown in FIG. 1, the optical disc D is attached to the case main body 12 (tray 14) of the housing case 11 with the surface (the surface on the side to which the label paper 10 is attached) facing upward. At this time, the edge of the center hole Da is locked by the locking pieces 15 a of the disk holding portion 15, so that the optical disk D is held by the case body 12. Next, the label holder 1 is attached to the index card holder of the lid 13. At this time, the label holder 1 has a base portion 21 sandwiched between the top plate 13d of the lid 13 and the holding pieces 13b, 13b,..., And can be moved slightly along the inner surface of the top plate 13d. Retained. Next, by rotating the knob 41 in the direction of arrow B2 shown in FIG. 5 with respect to the mounting table 2, as shown by the solid line in FIG. , 32 are moved to the inner peripheral side and brought into contact with each other. As a result, the label paper 10 having an inner diameter of the central hole 10a of 17 mm or more can be placed on the placement table 2. Next, the label paper 10 is peeled off from the mount 10b and placed on the mounting table 2 in the label holder 1 with the adhesive layer facing upward as shown in FIG.
[0024]
Next, the knob 41 of the guide plate 4 is rotated with respect to the mounting table 2 in the direction of the arrow B1 shown in FIG. At this time, the guide plate 4 is rotated with respect to the mounting table 2, so that the projection 33 communicating the slit 24 of the mounting portion 22 and the slit 42 of the guide plate 4 is shown by an arrow in FIG. It is moved in the direction of C1. As a result, the holding portions 3, 3, 3 inserted in the guide groove 23 are slid by an equal distance (equivalent distance) in the direction of the arrow C <b> 1 shown in FIG. 8. Next, when the knob 41 is further rotated, as shown in FIG. 9, the holding pieces 32, 32, 32 of the holding portions 3, 3, 3 slid in the direction of the arrow C <b> 1 are attached to the label paper 10. It abuts on the edge of the central hole 10a. At this time, as shown in FIG. 6, since the outer wall surfaces of the holding pieces 32, 32, 32 are formed in a reverse taper shape, the label paper 10 presses the edge of the central hole 10a downward. In this way, it is held while being positioned, and the upward movement from the mounting table 2 is restricted. Moreover, since each holding | maintenance part 3, 3, 3 is slid by the mutually equal distance (equivalent distance) with respect to the knob 41 (namely, the center of the mounting base 2), the holding pieces 32, 32, 32 are knobs. 41 are arranged at equal distances from each other. Therefore, the label paper 10 in a state in which the outer wall surfaces of the holding pieces 32, 32, 32 are in contact with the edge portion of the central hole 10a is placed in the central portion (the label in the present invention) of the mounting table 2 by the holding pieces 32, 32, 32. It is held in a state where it is positioned at the holding position.
[0025]
Next, the case main body 12 is rotated in the direction of the arrow E1 shown in FIG. At this time, as shown in FIG. 10, the optical disk D held by the disk holding portion 15 of the tray 14 is positioned above the label paper 10 held by the label holder 1 attached to the lid 13. It is done. In this state, the case main body 12 is further rotated in the direction of the arrow E1 (downward with respect to the lid body 13), so that the tip end portion of the knob 41 is in the hole of the disc holding portion 15 as shown in FIG. Inserted into 15 b, the tips of the locking pieces 15 a, 15 a... Are brought into contact with the peripheral surface of the knob 41. At this time, since the knob 41 is formed in a trapezoidal shape, the knob 41 is moved to the center of the disk holding portion 15 by the locking pieces 15a, 15a,. Is done. Therefore, even if the center of the label holder 1 (that is, the center of the label paper 10) and the center of the tray 14 (that is, the center of the optical disk D) are misaligned, both centers are aligned in the vertical direction. Is done. When the case main body 12 is further moved down in this state, the upper surfaces of the holding pieces 32, 32, 32 are brought into contact with the clamp area Db of the optical disc D as shown in FIG.
[0026]
Subsequently, the pressure-sensitive adhesive layer of the label paper 10 is applied to the surface of the optical disc D by pressing the housing case 11 over the entire surface so that the bottom plate 12a of the case body 12 and the top plate 13d of the lid 13 are brought close to each other. Is brought into close contact. In this case, the housing case 11 is further bent by pushing down the center portion of the bottom plate 12a in the case body 12, so that the center portion of the placement portion 22 in the label holder 1 is bent as shown in FIG. It will be. As a result, the outer wall surfaces of the holding pieces 32 and 32 are substantially vertical, respectively, and as a result, the label paper 10 held by the holding pieces 32, 32 and 32 is allowed to move upward, and the vicinity of the center hole 10a is the label holder. Leave 1 Next, the case body 12 is rotated with respect to the lid body 13 in the direction of the arrow E2 shown in FIGS. As a result, as shown in FIG. 14, the label paper 10 is affixed to the optical disc D held by the disc holding portion 15, and the operation is completed.
[0027]
As described above, according to the label holder 1, the holding piece 32 that can come into contact with the rim of the central hole 10a from the inside thereof is erected and attached to the mounting table 2 so as to be opposite to each other (separated or approached). Three holding portions 3 that are slid in a direction (in this case, directions separated from each other in the directions of arrows C1, C1, and C1 shown in FIG. 5 or directions close to each other in the directions of arrows C2, C2, and C2) The label holding means is constituted by the guide plate 4 which is rotated with respect to the mounting table 2 and slides the holding portions 3, 3 and 3 by an equal distance in the direction of separation or approach. By rotating the holders 3 and 3, the holding portions 3, 3, and 3 are slid to hold the holding pieces 32, 32, 32 in contact with the rims of the central holes 10a of various sizes having different inner diameters. It can be held while-decided Mesa. Moreover, according to this label holder 1, the mounting base 2 (mounting part 22) in which the three slits 24 were formed along each sliding direction of each holding part 3,3,3, and each sliding direction Are provided with a guide plate 4 formed so as to be rotatable with respect to the mounting table 2 and a projection 33 capable of communicating with the slits 24, 42. By providing the holding unit 3, the holding units 3, 3, and 3 can be easily slid by simply rotating the guide plate 4 while having a relatively simple configuration, and the label is placed on the mounting table 2. The paper 10 can be held while being positioned accurately.
[0028]
Furthermore, according to this label holder 1, the slits 24, 24, 24 are formed in the mounting table 2 along virtual straight lines that pass through the center of rotation of the guide plate 4 (center of the knob 41) and intersect each other. At the same time, the guide plate 4 is formed with the slit 42 in which the crossing angle with the slit 24 gradually increases from the inner end 42a to the outer end 42b on the rotation center side. 3 can be made substantially uniform, and as a result, the holding portion 3 can be smoothly slid, so that the label paper 10 can be held while being positioned accurately and easily without being damaged. Moreover, according to this label holder 1, the outer wall surface contacted with the lip of the central hole 10a is formed in a reverse taper shape that gradually protrudes from the lower end portion to the upper end portion in a direction gradually separating from the center of rotation. Since the holding piece 32 is formed, the upward movement of the label paper 10 can be regulated while the outer wall surface of the holding pieces 32, 32, 32 is in contact with the edge of the central hole 10a. Unintentional sticking (upward movement of the label paper 10) due to the above can be avoided. Furthermore, according to this label holder 1, since the holding piece 32 is formed so that the shape of the top view is an arc shape, it is different from, for example, a small-diameter pin-like label holding piece or a label holding piece having corners. Since the outer wall surface of the holding piece 32 comes into contact with the edge of the center hole 10a, the label paper 10 can be held without damaging the edge of the center hole 10a.
[0029]
Further, according to this label sticking device S1, the case main body 12 (tray 14) in which the optical disc D is held by the disc holding portion 15 in a state where the label paper 10 is held by the label holder 1 attached to the lid 13. The positioning adapter of various diameters is prepared by making the label paper 10 face-contact with the optical disc D by closing the upper surface opening portion by rotating relative to the lid body 13. Without doing so, various label papers 10 having different inner diameters of the central hole 10a can be positioned and held by the label holder 1 and affixed to the optical disc D. Furthermore, according to this label holder 1, when the case main body 12 is rotated with respect to the lid 13 and the upper surface opening portion is closed, the front ends of the locking pieces 15a, 15a,. Since the guide plate 4 is provided with a knob 41 for rotating operation that protrudes above the mounting table 2, the center of the case main body 12 (tray 14) when the label paper 10 is attached to the optical disc D (ie, The center of the optical disc D) and the center of the label holder 1 (that is, the center of the label paper 10) can be pasted while being accurately positioned. For this reason, it is possible to avoid the occurrence of reproduction failure due to the label paper 10 being attached to the optical disc D in an eccentric state.
[0030]
The present invention is not limited to the embodiment described above. For example, in the embodiment of the present invention, an example has been described in which the guide plate 4 is configured to be pivotable by picking the knob 41, but the present invention is not limited to this, for example, a label holder shown in FIG. As in the guide plate 54 in 1A, it is possible to adopt a configuration in which the guide plate 54 is rotated in the directions of arrows B1 and B2 by attaching the lever 55 to the outer edge portion of the placement portion 22 in a protruding state. In this case, by forming the lever 55 of, for example, metal and making it sufficiently thin, the lid 13 and the case main body 12 can be almost completely closed when the label paper 10 is applied to the optical disc D. . Further, in the embodiment of the present invention, as an example of N (and N) in the present invention, the mounting table 2 on which three holding portions 3, three slits 24 are formed, and three slits 42. However, the present invention is not limited to this. The present invention is not limited to this, and four or more holding portions 3 are provided and a number of slits corresponding to the number of holding portions 3 are provided. The structure formed in the mounting base 2 and the guide plate 4 can respectively be employ | adopted.
[0031]
Further, the shape of the second slit in the present invention is not limited to the shape exemplified in the embodiment of the present invention. For example, the shape of the second slit is linear like the slits 65, 65, 65 of the guide plate 64 shown in FIG. It may be formed. Furthermore, the slide mechanism in the present invention is not limited to the configuration in which the holding unit 3 is moved via the protrusion 33 by the first slit formed in the mounting table and the second slit formed in the guide plate. As shown in the guide plate 74 shown, a configuration in which the protrusion 33 of the holding unit 3 is moved along the outer edge portion 75 in accordance with the turning operation can be adopted. In this case, it is preferable to urge each of the holding portions 3, 3, and 3 in the direction of the arrow F using, for example, a coil spring. Moreover, the structure which slides the holding | maintenance part 3 with respect to the mounting base 2 is not limited to the structure which fitted the processus | protrusion 33 to the slits 24 and 42 illustrated in this invention, For example, the slide plate 31 of the holding | maintenance part 3 and It is also possible to adopt a configuration in which the guide plate 4 is connected to the guide plate 4 via a link mechanism and the holding portion 3 is slid as the guide plate 4 rotates.
[0032]
In the embodiment of the present invention, CD-R or CD-RW having a diameter of 12 cm has been described as an example of the label paper 10 to be attached. However, the diameter of the disk body in the present invention is not limited to 12 cm, Furthermore, not only CD-R and CD-RW, but also various types of discs such as CD-ROM, DVD-ROM, DVD-R, and DVD-RW can be attached. Furthermore, the disk body in the present invention is not limited to a disk-shaped recording medium such as the optical disk D, and includes various disk bodies other than the recording medium. The disc storage case in the present invention is not limited to the storage case 11 including the case main body 12, the lid body 13, and the tray 14, but the case main body in which the disk holding portion 15 is formed on the inner bottom surface thereof, and the label holder 1. Also included is a disk storage case made up of a lid that can hold the disk. Further, the label holder according to the present invention is not limited to being used by being attached to a disc storage case, and can also be applied to a labeling device dedicated to labeling.
[0033]
【The invention's effect】
As described above, according to the label holder according to the present invention, the label holding piece that can come into contact with the rim of the central hole from the inside thereof is erected and attached to the mounting table so as to move away from or approach each other. The label holding unit includes N label holding units formed so as to be slidable, and a slide mechanism that slides each label holding unit by an equal distance in the direction of separation or approach by being rotated with respect to the mounting table. By configuring the means, the label holding part is slid by rotating the slide mechanism, and each label holding piece is brought into contact with the lip of various central holes having different inner diameters so that the label can be accurately and easily Can be held while being positioned.
[0034]
Moreover, according to the label holder which concerns on this invention, the mounting base in which the N 1st slit was formed along each sliding direction of each label holding part, and the direction which cross | intersects each sliding direction, respectively. A guide plate serving as a slide mechanism in which N second slits are formed along the mounting table so as to be rotatable with respect to the mounting table, and a label holding unit having a protrusion capable of communicating both slits. Thus, while having a relatively simple configuration, each label holding portion can be easily slid by simply rotating the guide plate, and the label paper can be held while being accurately positioned on the mounting table.
[0035]
Furthermore, according to the label holder according to the present invention, the first slit is formed on the mounting table along virtual straight lines that pass through the centers of rotation of the guide plates and intersect each other, Formation of the second slit from the virtual straight line extending from the intersection of the first slit and the second slit toward the outside of the guide plate on the virtual straight line passing through the center of rotation of the guide plate and intersecting each other The angle of the angle between the virtual straight line corresponding to the direction and the virtual straight line extending toward the outer end side of the second slit is From the center end of rotation to the outer end Xu Since the second slit is formed in the guide plate so as to spread gradually, the slide amount of the label holding portion per rotation amount of the guide plate can be made almost uniform, so that the label holding portion can be smoothly slid. As a result, the label paper can be held while being positioned accurately and easily without being damaged.
[0036]
Further, according to the label holder according to the present invention, the outer wall surface that is brought into contact with the lip of the central hole protrudes in a direction gradually separating from the center of rotation from the lower end portion to the upper end portion. By forming the label holding piece on the label, it is possible to regulate the upward movement of the label paper in a state where the outer wall surface of the label holding piece is in contact with the edge of the center hole. Not sticking (upward movement of label paper) can be avoided.
[0037]
Furthermore, according to the label holder according to the present invention, by forming the label holding piece so that the shape of the top view thereof is an arc shape, for example, a small diameter pin-like label holding piece or a label holding piece having a corner portion and In contrast, since the outer wall surface of the label holding piece abuts along the edge of the center hole, the label paper can be held without damaging the edge of the center hole.
[0038]
Further, according to the label sticking device according to the present invention, the case main body holding the disc body by the disc holding portion in a state where the label paper is held by the label holder attached to the lid body is relative to the lid body. The inner surface of the central hole can be adjusted without having to prepare positioning adapters of various diameters. Various different types of label paper can be positioned and held by a label holder and attached to the disc body.
[0039]
Furthermore, according to the label sticking device of the present invention, the top end of each locking piece can be brought into contact with each other when the upper surface opening portion is closed by rotating the case main body with respect to the lid. By arranging the knob for rotation operation projected on the guide plate, the center of the case body (tray) (that is, the center of the disk body) and the label holder when the label paper is stuck to the disk body Affixing can be performed while accurately positioning the center (that is, the center of the label paper). For this reason, it is possible to avoid the occurrence of defective reproduction due to the label paper being attached to the disc body in an eccentric state.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external perspective view of a label sticking device S1, an optical disc D, and label paper 10 according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an external perspective view of the label holder 1 according to the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an exploded perspective view of the label holder 1. FIG.
4 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 5 is a plan view of the label holder 1. FIG.
6 is a cross-sectional view of the vicinity of the holding portion 3 in the label holder 1. FIG.
7 is a plan view of the guide plate 4. FIG.
8 is a cross-sectional view of a state in which a label paper 10 is placed on the placing table 2 of the label holder 1. FIG.
9 is a cross-sectional view of a state in which holding pieces 32, 32, 32 are brought into contact with the edge of the central hole 10a in the label paper 10. FIG.
10 is a cross-sectional view of a state in which an optical disc D (case body 12) is positioned above the label holder 1 (lid body 13) in a state where the label paper 10 is held. FIG.
11 is a cross-sectional view of the vicinity of the knob 41 of the label holder 1 and the disc holder 15 of the housing case 11. FIG.
FIG. 12 is a cross-sectional view showing a state in which the housing case 11 is closed.
13 is a cross-sectional view of the vicinity of the holding portion 3 in a state where the center portion of the bottom plate 12a in the case body 12 is pushed down. FIG.
14 is a cross-sectional view showing a state where the case body 12 is moved up from the lid 13 after the label paper 10 has been attached to the optical disc D. FIG.
FIG. 15 is a plan view of a label holder 1A according to another embodiment of the present invention.
FIG. 16 is a plan view of a guide plate 64 according to still another embodiment of the present invention.
FIG. 17 is a plan view of a guide plate 74 according to still another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1,1A Label holder
2 mounting table
3 Holding part
4, 54, 64, 74 Guide plate
10 Label paper
10a Center hole
11 Case
12 Case body
12a Bottom plate
12b side wall
13 Lid
13b Holding piece
13c stopper
13d top plate
13e side wall
14 trays
15 Disc holder
15a Locking piece
15b hole
21 Base part
22 Placement part
22a Upper surface
23 guide groove
24 slits
31 Slide board
32 Holding piece
33 Protrusions
41 knob
42,65 slit
42a inner edge
42b outer edge
43 slit
55 lever
75 Outer edge
D Optical disc
Da center hole
Db Clamp area
L1 distance
L2, L3 diameter
S1 Labeling device
θ1, θ2 angle
θ3a, θ3b Crossing angle
X1a, X1b, X2a, X2b Virtual straight line

Claims (7)

ディスク体に貼付可能に構成されたラベル紙を載置可能にその上面が平坦に形成された載置台と、前記ラベル紙の中央部に形成された中央孔の口縁に当接して当該ラベル紙を前記載置台上のラベル保持位置に位置決めしつつ保持するラベル保持手段とを備えたラベル保持具であって、
前記ラベル保持手段は、Ｎ個（Ｎは３以上の自然数）のラベル保持部と、スライド機構とを備え、
前記各ラベル保持部は、前記中央孔の口縁にその内側から当接可能なラベル保持片が立設されると共に前記載置台に取り付けられて互いに離反または接近する方向にスライド可能にそれぞれ構成され、
前記スライド機構は、前記載置台に対して回動させられることによって前記各ラベル保持部を前記離反または接近する方向において互いに同等の距離だけスライド可能に構成されているラベル保持具。A labeling table configured to be able to place a label paper that can be attached to a disc body, and a label table that is in contact with a lip of a central hole formed in a central portion of the label paper. A label holding tool comprising a label holding means for holding the label holding position on the mounting table while being positioned,
The label holding means includes N (N is a natural number of 3 or more) label holding portions, and a slide mechanism.
Each of the label holding portions is configured such that a label holding piece that can come into contact with an inner edge of the center hole is erected and attached to the mounting table so as to be slidable in a direction away from or close to each other. ,
The label holder is configured to be slidable by an equal distance from each other in the direction of separating or approaching the label holding portions by being rotated with respect to the mounting table. 前記載置台は、前記各ラベル保持部のそれぞれのスライド方向に沿ってＮ本の第１スリットが形成されて構成され、前記スライド機構は、前記各スライド方向に対してそれぞれ交差する方向に沿ってＮ本の第２スリットが形成されると共に前記載置台に対して回動可能に取り付けられた案内板を備え、前記ラベル保持部は、前記第１スリットおよび前記第２スリットを連通可能な突起を備えている請求項１記載のラベル保持具。  The mounting table is configured such that N first slits are formed along the slide directions of the label holding portions, and the slide mechanism is formed along a direction intersecting with the slide directions. N number of second slits are formed and a guide plate is rotatably attached to the mounting table, and the label holding part has a protrusion capable of communicating the first slit and the second slit. The label holder according to claim 1 provided. 前記各第１スリットは、前記案内板の回動の中心をそれぞれ通過して互いに交差する仮想直線に沿って形成され、前記第２スリットは、前記第１スリットおよび当該第２スリットの交点から前記仮想直線上を前記案内板の外側に向けて延在する仮想直線と当該交点から当該第２スリットの形成方向に対応する仮想直線上を当該第２スリットの外側の端部側に向けて延在する仮想直線とによって挟まれた角の角度が前記回動の中心側の端部から前記外側の端部にかけて徐々に拡がるように形成されている請求項２記載のラベル保持具。Each of the first slits is formed along an imaginary straight line that passes through the center of rotation of the guide plate and intersects with each other, and the second slit is formed from the intersection of the first slit and the second slit. The virtual straight line extending toward the outside of the guide plate on the virtual straight line and the virtual straight line corresponding to the formation direction of the second slit from the intersection point toward the outer end side of the second slit label holder according to claim 2, wherein the angle of the corner that is sandwiched between the virtual straight line is formed so as to extend in gradually over the end portion of the outer from the end of the center side of the rotation to be. 前記ラベル保持片は、前記中央孔の口縁に当接させられる外壁面がその下端部から上端部にかけて前記回動の中心から徐々に離間する向きに迫り出した逆テーパ状に形成されている請求項１から３のいずれかに記載のラベル保持具。  The label holding piece is formed in a reverse taper shape in which an outer wall surface brought into contact with the edge of the central hole protrudes from the lower end portion to the upper end portion in a direction gradually separating from the center of rotation. The label holder according to any one of claims 1 to 3. 前記ラベル保持片は、その上面視形状が円弧状に形成されている請求項１から４のいずれかに記載のラベル保持具。  The label holder according to any one of claims 1 to 4, wherein the label holding piece is formed in an arc shape when viewed from above. 請求項１から５のいずれかに記載のラベル保持具と、
上面開口部位を介して収容された前記ディスク体における中央孔の口縁を係止することによって当該ディスク体を保持するディスク保持部が形成されたケース本体、および当該ケース本体に軸支されて当該ケース本体の前記上面開口部位を閉塞すると共にインデックスカードを保持するインデックスカード保持部が形成された蓋体を有するディスク収容ケースとを備え、
前記ラベル保持具は、前記蓋体の前記インデックスカード保持部に取付け可能に構成され、
前記蓋体に取り付けられた前記ラベル保持具に前記ラベル紙を保持させた状態において前記ディスク体を保持させている前記ケース本体を当該蓋体に対して相対的に回動させて前記上面開口部位を閉塞することにより、当該ディスク体に当該ラベルを面的接触させて貼付可能に構成されているラベル貼付装置。A label holder according to any one of claims 1 to 5;
A case body in which a disk holding portion for holding the disk body is formed by locking a lip of a central hole in the disk body accommodated through an upper surface opening portion, and is pivotally supported by the case body A disc housing case that has a lid on which an index card holding portion for holding the index card is formed while closing the upper surface opening portion of the case body;
The label holder is configured to be attachable to the index card holder of the lid,
The upper surface opening portion is rotated by rotating the case body holding the disk body relative to the lid body in a state where the label paper is held by the label holder attached to the lid body. The label sticking device is configured so that it can be stuck by bringing the label into surface contact with the disk body. 前記ディスク保持部は、前記ディスク体における中央孔の口縁を係止する複数の係止片を備えて構成され、
前記スライド機構は、前記ケース本体を相対的に回動させて前記上面開口部位を閉塞したときに前記各係止片の先端部がそれぞれ当接可能に前記載置台の上方に突出させられる回動操作用のつまみを備えている請求項６記載のラベル貼付装置。The disk holding portion is configured to include a plurality of locking pieces for locking the edge of the central hole in the disk body,
The slide mechanism is pivoted so that the front end portion of each locking piece can be brought into contact with each other when the case main body is relatively pivoted to close the upper surface opening portion so as to protrude above the mounting table. The label sticking apparatus of Claim 6 provided with the knob for operation.
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