JP3813040B2 - Method for producing halogen-containing aromatic compound - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、耐熱性、耐薬品性、撥水性、低誘電性や低屈折率性に優れた樹脂の原料として有用な含ハロゲン芳香族化合物の製造方法に関するものである。
【0002】
本発明はまた、高いガラス転移温度を有し、耐薬品性、撥水性、低屈折率性に優れる樹脂原料として有用な新規ハロゲン含有ナフタレン化合物に関するものである。
【0003】
【従来の技術】
従来、含ハロゲン芳香族化合物、特にジフルオロアルキル基やブロモジフルオロアルキル基を有する含ハロゲン芳香族化合物は、例えば、耐熱性、耐薬品性、撥水性、低誘電性や低屈折率性に優れた樹脂の原料として有用であることが知られている。なかでも、α,α’−ジブロモ−α,α,α’,α’−テトラフルオロ−p−キシレンは、ポリ(α,α,α’,α’−テトラフルオロ−p−キシレン)の前駆体であるパー−α−フルオロ[2.2]パラシクロファンの原料となることが知られている。例えば、ジャーナル オブ オーガニック ケミストリー、62巻、7500〜7502頁、1997(J. Org. Chem., 62, 7500-7502, 1997)には、含ハロゲン芳香族化合物から誘導されるパー−α−フルオロ[2,2]パラシクロファンが、ポリ(α,α,α’,α’−テトラフルオロ−p−キシレン)(本明細書では、単に「パリレンF」と称する)の前駆体として使用でき、これを重合したパリレンFが低誘電率を有し、次世代の半導体の層間絶縁膜として使用できる旨が記載されている。このような含ハロゲン芳香族化合物の製造方法としては、CX2H基(Xは、FまたはClを表わす)を有する芳香族化合物を、臭素(Br2)をブロモ化剤としてUVを照射する方法(Zhurnal Organicheskoi Khimii, 1993, 29, 1999)やN−ブロモスクシンイミドをブロモ化剤として光照射する方法(Zhurnal Organicheskoi Khimii, 1993, 29, 1999; J. Org. Chem., 1993, 58, 1827-1830)が知られている。
【0004】
しかしながら、臭素(Br2)をブロモ化剤とする前者の方法では、得られる目的化合物の収率が低い(27〜30%)という問題があった。また、N−ブロモスクシンイミドをブロモ化剤とする後者の方法では、反応は高収率で進むものの、反応の進行と共にスクインイミドがガラス製反応器の入射光側に堆積し、反応の進行(光の入射)を防げるという問題や、N−ブロモスクシンイミドが高価であり、ゆえにこのような方法で製造される目的生成物のコストが高くなってしまうという問題がある。したがって、高収率でかつ安価に含ハロゲン芳香族化合物を製造する方法は知られていなかった。
【0005】
一方で、例えば、半導体技術は、現在ある微細加工、大量生産の最先端技術の代表であり、その製造技術は、微細加工技術と高密度実装技術とに集約され、これが半導体の高集積化、高機能化、高信頼化、低コスト化を進めてきた。特に高集積化の発展に伴い多層配線形成を行うためには、耐熱性に優れること、電気絶縁性が高いこと、誘電率が低いこと、化学的、機械的に安定であり微細加工が容易であること等が求められる。
【0006】
しかしながら、パリレンFは、絶縁性に優れるものの耐熱安定性が450℃しかないため、例えば、半導体製造工程でこれ以上の耐熱性が要求される場合には、耐熱性不足のためその用途が制限される。一方、加工性や各種特性の添加のしやすさなどから有機高分子重合体が各種開発され、現在多方面で使用されている。したがって、より耐熱性に優れる樹脂または樹脂原料の開発に対する要求性は極めて高いといえる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明の目的は、含ハロゲン芳香族化合物、特にブロモジフルオロアルキル基を有する含ハロゲン芳香族化合物を、高収率でかつ安価に製造する方法を提供することである。
【0008】
また、本発明の他の目的は、耐熱性、耐薬品性、撥水性、低誘電性、低屈折率性に優れる樹脂原料として有用であるハロゲン含有ナフタレン化合物を提供することである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、(CH2nCX2H基(ただし、Xはフッ素または塩素原子を表わし、この際、Xは同一または異なるものであってもよく、nは0〜4の整数を表わす)を有する芳香族化合物(I)をブロモ化剤と光ブロモ化反応するにより(CH2nCX2Br基を有する芳香族化合物(II)を製造するにあたって、反応系中に発生する臭化水素を除去しながら;および/または反応系中に存在する酸素を反応前に除去することによりおよび/または反応系中に存在する酸素を除去することにより、酸素含量の低い雰囲気中で;さらに必要であれば光源として蛍光灯を照射する工程を適宜組み合わせて光ブロモ化反応を行うことによって、目的の芳香族化合物(II)を高収率で得ることができることを発見した。
【0010】
また、本発明者らは、パリレンFが1,4−ビス(ブロモジフルオロ)ベンゼンの還元、二量体化、環化等を経て製造することができることから、1,4−ビス(ブロモジフルオロ)ベンゼンに代えて各種化合物を用いてガラス転移温度を測定したところ、ベンゼン環に代えてナフタレン環を用いたハロゲン含有ナフタレン化合物が、ガラス転移温度特性に優れる樹脂原料として優れた特性を有することをも見い出した。上記知見に基づいて、本発明を完成するに至った。
【0011】
すなわち、上記諸目的は、下記(1)〜(8)によって達成される。
【0012】
(1)(CHCXH基(ただし、Xはフッ素または塩素原子を表わし、この際、Xは同一または異なるものであってもよく、nは0〜4の整数を表わし、この際、nが0であるときは、Xはフッ素原子を表わし、nが1〜4のときは、Xはフッ素または塩素原子を表わす)を有する芳香族化合物(I)をブロモ化剤と光ブロモ化反応することからなる(CHCXBr基を有する芳香族化合物(II)の製造方法において、該光ブロモ化反応は、反応系中に存在する酸素を反応前に除去しておよび/または反応中に除去しながら酸素含量の低い雰囲気中で行われる製造方法。
【0013】
(2)前記ブロモ化剤は臭素またはブロモトリクロロメタンである、前記(1)に記載の方法。
【0014】
(3)反応系中に存在する酸素は、不活性ガスを反応系中に吹き込む、反応系を減圧にする、及び超音波照射若しくは激しい撹拌するからなる群より選択される少なくとも一の方法によって、系外に追い出される、特に好ましくは不活性ガスを反応系中に吹き込むことによって系外に追い出される、前記(1)または(2)に記載の方法。
【0015】
(4)光ブロモ化反応はさらに、不活性ガスを反応系中に吹き込み、発生した臭化水素を系外に追い出すことによって、反応を有機相/水相の多相とし、有機相中で発生した臭化水素を水相に追い出すことによって、または反応系中に酸化剤を共存させ、発生した臭化水素を臭素に変換することによって、反応系中に発生する臭化水素を除去しながら行われる、前記(1)〜(3)のいずれか1項に記載の方法。
)前記光ブロモ化反応は光源として蛍光灯を照射しながら行われる、前記(1)〜()のいずれか1項に記載の方法。
【0016】
)前記光ブロモ化反応の反応温度が40℃以上である、前記(1)〜()のいずれか1項に記載の方法。
【0017】
)前記光ブロモ化反応は390〜600nmの波長の光を照射しながら行われる、前記(1)〜()のいずれか1項に記載の方法。
【0018】
)前記芳香族化合物(I)は、CF H基を有するものである、前記(1)〜(7)のいずれか1項に記載の方法。
)前記芳香族化合物(I)はα,α,α’,α’−テトラフルオロ−p−キシレンまたは下記式:
【化7】

Figure 0003813040
ただし、Yは−CFH、−CFBrまたは−CHOを表わし、Z及びZは、それぞれ独立して、ハロゲン原子を表わし、およびp及びqは、それぞれ独立して、0〜3の整数である、
で示される化合物である、前記(1)〜()のいずれか1項に記載の方法。
【0024】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の詳細に説明する。
【0025】
本発明は、(CH2nCX2H基(ただし、Xはフッ素または塩素原子を表わし、この際、Xは同一または異なるものであってもよく、nは0〜4の整数を表わす)を有する芳香族化合物(I)をブロモ化剤と光ブロモ化反応することからなる(CH2nCX2Br基を有する芳香族化合物(II)の製造方法において、光ブロモ化反応を反応系中に発生する臭化水素を除去しながらおよび/または酸素含量の低い雰囲気中で行うことを特徴とする製造方法を提供するものである。
【0026】
本発明の方法に原料として使用される芳香族化合物(I)は、芳香族環内の水素原子が(CH2nCX2H基で置換された化合物である。上記(CH2nCX2H基において、Xは、フッ素または塩素原子、好ましくはフッ素原子を表わし、この際は、Xはそれぞれ同一であってあるいは異なるものであってもよい。また、nは、0〜4、好ましくは0〜2の整数を表わし、最も好ましくはnは0である。
【0027】
本発明の方法に原料として使用される芳香族化合物(I)における芳香族環としては、特に制限されるものではないが、例えば、ベンゼン、ビフェニル、フェニルエーテル、インデン、インダン、ナフタレン、1,4−ジヒドロナフタレン、テトラリン、ビフェニレン、アセナフチレン、アセナフテン、フルオレン、フェナントレン、アントラセン、フルオランテン、アセアントレン、ピレン、1−フェニルナフタリン及び2−フェニルナフタリンなどが挙げられる。これらのうち、ベンゼン、ナフタレン及びアントラセンが芳香族環として好ましく使用され、特にベンゼン及びナフタレンが好ましく使用される。
【0028】
本発明において、芳香族化合物(I)は、(CH2nCX2H基を有することを必須とするが、(CH2nCX2H基の芳香族環への結合数は、特に制限されるものではなく、結合する芳香族環の種類や所望の特性などによって異なるが、例えば、ベンゼン環では、通常、1〜6、好ましくは1または2であり、ナフタレン環では、通常、1〜8、好ましくは1または2であり、およびアントラセン環では、通常、1〜10、好ましくは1または2である。
【0029】
また、本発明において、芳香族化合物(I)は、(CH2nCX2H基以外の他の置換基を有していてもよい。他の置換基としては、ホルミル基(−CHO)、塩素原子(Cl)、臭素原子(Br)及びフッ素原子(F)等のハロゲン原子、炭素原子数1〜5、好ましくは炭素原子数1〜3のアルキル基、例えば、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル及びペンチル、これらのハロゲン化アルキル基、例えば、ブロモジフルオロメチル、ブロモジクロロメチル、クロロジフルオロメチル、フルオロジクロロメチル、トリクロロメチル及びトリフルオロメチル、炭素原子数1〜5、好ましくは炭素原子数1〜3のアルコキシ基、例えば、メトキシ、エトキシ、プロポキシ、イソプロポキシ、ブトキシ、イソブトキシ及びペントキシ、ならびにこれらのハロゲン化アルコキシ基、例えば、ブロモジフルオロメトキシ、ブロモジクロロメトキシ、クロロジフルオロメトキシ、フルオロジクロロメトキシ、トリクロロメトキシ及びトリフルオロメトキシなどが挙げられる。これらのうち、ホルミル基、ハロゲン原子、特に好ましくはフッ素原子、炭素原子数1〜3のアルキル基、メチル、エチル及びイソプロピル、これらのハロゲン化アルキル基、特に好ましくはブロモジフルオロメチル(−CF2Br基)及びブロモジクロロメチル(−CCl2Br基)が他の置換基として好ましく使用される。
【0030】
さらに、本発明によると、芳香族化合物(I)における(CH2nCX2H基及び他の置換基の結合位置は、特に制限されるものではなく、結合する芳香族環の種類や所望の特性などによって異なるが、その後に行う重合反応性や形成される重合膜の諸特性を考慮すると、環状骨格部において対称の位置となることが望ましい。
【0031】
したがって、本発明の原料として好適な芳香族化合物(I)の具体例としては、例えば、α,α,α’,α’−テトラフルオロ−p−キシレン、α,α,α’,α’−テトラクロロ−p−キシレン、2,6−ビス(ジフルオロメチル)ナフタレン、2,6−ビス(ジクロロメチル)ナフタレン、2,6−ビス(クロロフルオロメチル)ナフタレン、2−ジフルオロメチル−6−ブロモジフルオロメチル−ナフタレン、2−ジクロロメチル−6−ブロモジフルオロメチル−ナフタレン、2−クロロフルオロメチル−6−ブロモジフルオロメチル−ナフタレン、2−ジフルオロメチル−6−ブロモジクロロメチル−ナフタレン、2−ジクロロメチル−6−ブロモジクロロメチル−ナフタレン、2−クロロフルオロメチル−6−ブロモジクロロメチル−ナフタレン、6−ジフルオロメチル−2−ホルミルナフタレン、6−ジクロロメチル−2−ホルミルナフタレン、6−クロロフルオロメチル−2−ホルミルナフタレン、2,7−ビス(ジフルオロメチル)ナフタレン、2,7−ビス(ジクロロメチル)ナフタレン、2,7−ビス(クロロフルオロメチル)ナフタレン、2−ジフルオロメチル−7−ブロモジフルオロメチル−ナフタレン、2−ジクロロメチル−7−ブロモジフルオロメチル−ナフタレン、2−クロロフルオロメチル−7−ブロモジフルオロメチル−ナフタレン、2−ジフルオロメチル−7−ブロモジクロロメチル−ナフタレン、2−ジクロロメチル−7−ブロモジクロロメチル−ナフタレン、2−クロロフルオロメチル−7−ブロモジクロロメチル−ナフタレン、7−ジフルオロメチル−2−ホルミルナフタレン、7−ジクロロメチル−2−ホルミルナフタレン、7−クロロフルオロメチル−2−ホルミルナフタレン、1,5−ビス(ジフルオロメチル)ナフタレン、1,5−ビス(ジクロロメチル)ナフタレン、1,5−ビス(クロロフルオロメチル)ナフタレン、1−ジフルオロメチル−5−ブロモジフルオロメチル−ナフタレン、1−ジクロロメチル−5−ブロモジフルオロメチル−ナフタレン、1−クロロフルオロメチル−5−ブロモジフルオロメチル−ナフタレン、1−ジフルオロメチル−5−ブロモジクロロメチル−ナフタレン、1−ジクロロメチル−5−ブロモジクロロメチル−ナフタレン、1−クロロフルオロメチル−5−ブロモジクロロメチル−ナフタレン、1−ジフルオロメチル−5−ホルミルナフタレン、1−ジクロロメチル−5−ホルミルナフタレン、1−クロロフルオロメチル−5−ホルミルナフタレン、1,4−ビス(ジフルオロメチル)−2,3,5,6−テトラフルオロベンゼン、1,4−ビス(ジクロロメチル)−2,3,5,6−テトラフルオロベンゼン、1,4−ビス(クロロフルオロメチル)−2,3,5,6−テトラフルオロベンゼン、1,4−ビス(ジフルオロメチル)−2,3,5,6−テトラクロロベンゼン、1,4−ビス(ジクロロメチル)−2,3,5,6−テトラクロロベンゼン、及び1,4−ビス(クロロフルオロメチル)−2,3,5,6−テトラクロロベンゼン;ならびに残位がハロゲン原子、特にフッ素原子で置換される化合物などが挙げられる。この際、芳香族化合物(I)が置換されていない残位の水素原子がハロゲン原子で置換される化合物である場合において、耐熱性、耐薬品性、撥水性、低誘電性及び低屈折率などを考慮すると、すべての残位の水素原子がハロゲン原子、特にフッ素原子で置換されることが好ましい。
【0032】
これらのうち、α,α,α’,α’−テトラフルオロ−p−キシレン、及び下記式(1):
【0033】
【化5】
Figure 0003813040
【0034】
ただし、Yは−CF2H、−CF2Brまたは−CHOを表わし、Z1及びZ2は、それぞれ独立して、ハロゲン原子を表わし、およびp及びqは、それぞれ独立して、0〜3の整数である、
で示されるハロゲン含有ナフタレン化合物が芳香族化合物(I)として好ましく使用される。
【0035】
特に、上記式(1)で示されるハロゲン含有ナフタレン化合物は新規であり、耐熱性、耐薬品性、撥水性、低誘電性、低屈折率性に優れるため、本発明の他の概念を形成するものである。すなわち、本発明の他の概念によると、下記式(1):
【0036】
【化6】
Figure 0003813040
【0037】
ただし、Yは−CF2H、−CF2Brまたは−CHOを表わし、Z1及びZ2は、それぞれ独立して、ハロゲン原子を表わし、およびp及びqは、それぞれ独立して、0〜3の整数である、
で示されるハロゲン含有ナフタレン化合物が提供される。なお、上記式(1)は、置換基「Y」、「−CF2H」、「Z1」及び「Z2」はナフタレン環の任意の位置に結合できることを意味する。
【0038】
上記式(1)において、Yは、−CF2H、−CF2Brまたは−CHO、好ましくは−CF2Hまたは−CHO、より好ましくは−CF2Hを表わし、Z1及びZ2は、それぞれ独立して、塩素、臭素及びフッ素原子等のハロゲン原子、好ましくは塩素またはフッ素原子、より好ましくはフッ素原子を表わし、およびp及びqは、それぞれ独立して、0〜3の整数である。
【0039】
上記式(1)で示されるハロゲン含有ナフタレン化合物において、−CF2H基及び置換基Yの結合位置は、特に制限されないが、ガラス転移温度などを考慮すると、環状骨格部において対称の位置、即ち、2,6位であることが好ましい。また、特に2位および6位の双方にジフルオロメチル基が結合する式(1)のハロゲン含有ナフタレン化合物は、加熱等により二量体となり、これを減圧下に加熱すると容易に高分子重合体が得られ、このようにして得られる高分子重合体は、高いガラス転移温度を有し、耐薬品性、撥水性、低屈折率性に優れるため、耐熱性等の特性を有する高分子重合体の製造原料として有用であるため、本発明において好ましく使用される。さらに、ジフルオロメチル基及びホルミル基を有する式(1)のハロゲン含有ナフタレン化合物もまた、医薬品中間体、液晶中間体等として有用であるため、本発明において好ましく使用される。
【0040】
したがって、本発明において特に好適に使用される式(1)のハロゲン含有ナフタレン化合物としては、下記6種の化合物が挙げられる。
【0041】
【化7】
Figure 0003813040
【0042】
本発明において、上記式(1)で表されるハロゲン含有ナフタレン化合物の製造方法は、特に制限されず、公知の方法と同様の方法を使用することができるが、例えば、2,6−ナフタレンジカルバルデヒド(以下、単に「NDA」ともいう)を原料として製造する方法が使用できる。なお、NDAは、日本化学会誌、3巻、603〜605頁(1974)に記載の方法により製造することができる。
【0043】
より具体的には、NDAは以下により合成できる。まず、2,6−ナフタレンジカルボン酸を塩化ホスホリルに分散し、撹拌しつつジメチルホルムアミド(DMF)を添加し湯浴上で還流し、反応終了後塩化ホスホリルを留去すると2,6−ジクロロホルミルナフタレンが得られる。2,6−ジクロロホルミルナフタレンとN−メチルアニリンをベンゼン中、湯浴上で還流し、反応生成物をろ過し、ベンゼンによる洗浄、乾燥を経て、2,6−ナフタレンジカルボン−N−メチルアニリドが得られる。得られた2,6−ナフタレンジカルボン−N−メチルアニリドをTHFに分散し、これにTHFにLi[AlH4]を溶解したものを0℃で滴下し、0℃に保ったまま2時間反応させ、反応混合液を希塩酸中で加水分解する。これをエーテル抽出し、溶媒を留去した後、アセトンに溶解し、水を加えて20%アセトン水溶液で再沈澱することにより、NDAを得る。
【0044】
次に、このようにして合成されたNDAをジクロロメタンに溶解し、低温に維持しながらとジエチルアミノ硫黄トリフルオリドをアルゴンガス下に作用させると、反応液中に、2,6−ビス(ジフルオロメチル)ナフタレンと6−ジフルオロメチル−2−ホルミルナフタレンとが共に合成される。2,6−ビス(ジフルオロメチル)ナフタレンと6−ジフルオロメチル−2−ホルミルナフタレンとは、シリカゲルカラムクロマトグラフィーなどで分離精製することができる。
【0045】
さらに、このようにして得られた2,6−ビス(ジフルオロメチル)ナフタレンを四塩化炭素に溶解し、臭素をアルゴンガス下に作用させ、反応液をチオ硫酸ナトリウムで洗浄すると反応液中に、2,6−ビス(ブロモジフルオロメチル)ナフタレンと2−ブロモジフルオロメチル−6−ジフルオロメチルナフタレンとを製造することができる。これら両者もシリカゲルカラムクロマトグラフィーなどの公知の方法により分離精製することができる。
【0046】
このようにして得られた式(1)で表されるハロゲン含有ナフタレン化合物は、加熱、還元操作などにより重合するため、高分子重合体の製造原料として有用である。得られた高分子重合体は、高いガラス転移温度を有するため、これらの樹脂を用いて耐熱性の要求される光通信などの分野に応用できる。
【0047】
ここで、本発明の方法による光ブロモ化反応について説明する。
【0048】
本発明において、光ブロモ化反応は、芳香族化合物(I)とブロモ化剤とを反応させる方法であれば特に制限されず、従来公知の反応が使用できるが、この際、本発明の方法は、(ア)反応系中に発生する臭化水素を除去しながら光ブロモ化反応を行う態様(第一の実施態様);または(イ)酸素含量の低い雰囲気中で光ブロモ化反応を行う態様(第二の実施態様)の少なくとも一方の態様を含むことを必須とする。また、本発明の方法は、(ウ)光源として蛍光灯を照射しながら光ブロモ化反応を行う態様(第三の実施態様)を、上記(ア)および/または(イ)の態様に組み合わせて含むことが好ましい。上記(ア)〜(ウ)の態様の組み合わせは、特に制限されないが、(ア)及び(イ);(ア)及び(ウ);ならびに(ア)、(イ)及び(ウ)の組合せが好ましい。
【0049】
本発明において、ブロモ化反応は、光反応であることが必須である。すなわち、ブロモ化反応が光反応でない場合には、芳香族化合物(II)が高収率で得られないという問題が起こる。また、反応の選択性が向上し、高温加熱の必要性がないので生成物の熱安定性の拘わらず、適用の範囲が広い点からも、ブロモ化反応は光反応である。
【0050】
以下、本発明の方法において共通する構成要件についてまず説明した後、上記第一から第三の実施態様の異なる構成要件について実施態様毎に説明する。
【0051】
最初に、本発明の方法において共通する態様を詳細に説明する。
【0052】
本発明に使用されるブロモ化剤は、特に制限されることなく、公知のブロモ化剤が使用できる。具体的には、臭素(Br2)、N−ブロモスクシンイミドやブロモトリクロロメタンなどが挙げられる。これらのうち、安価に入手できる、言い換えると目的の芳香族化合物(II)が安価に製造できる点および反応の煩雑さ、選択性や収率を考慮すると、臭素を含むブロモ化剤、特に臭素(Br2)をブロモ化剤として使用することが好ましい。特に、下記に詳細に説明する第三の実施態様においては、臭素の光吸収スペクトルと蛍光灯からでる光のスペクトルが似ており、蛍光灯からの光を有効に光ブロモ化反応に使用することができるため、ブロモ化剤としては、臭素を用いる、即ち、臭素を含むブロモ化剤、特に臭素であるブロモ化剤を使用することが好ましい。なお、本発明において、臭素をブロモ化剤として使用しない場合には、反応が煩雑になったり、反応の選択性や収率が低くなったりする。また、本発明においては、臭素以外のブロモ化剤として、例えば、N−ブロモスクシンイミドを用いる場合、反応の進行とともにスクシンイミドがガラス製反応器の入射光側に堆積し反応の進行(光の入射)を妨げることがあるため、ブロモ化剤としてN−ブロモスクシンイミドを用いる場合には、可視光を吸収する光増感剤を併用することができる。
【0053】
また、本発明において、ブロモ化剤の使用量は、芳香族化合物(I)内に存在する(CH2nCX2H基の数などに依存し特に限定されないが、例えば、使用される芳香族化合物(I)内に(CH2nCX2H基がZ個存在する場合には、ブロモ化剤の使用量は、通常、芳香族化合物(I)1モルに対し、0.5×Z〜50×Zモル、望ましくは1×Z〜20×Zモル、より望ましくは1×Z〜10×Zモルの範囲である。より具体的には、(CH2nCX2H基が2個存在する芳香族化合物(I)を使用する場合には、ブロモ化剤の使用量は、通常、芳香族化合物(I)1モルに対し、1〜100モル、望ましくは2〜40モル、より望ましくは2〜20モルの範囲である。この際、ブロモ化剤の量が上記範囲の下限未満であると、ブロモ化反応の速度が遅く、作業が著しく低下するために好ましくなく、これに対して、ブロモ化剤の量が上記範囲の上限を超えると、過剰なブロモ化剤が無駄になり、不経済であり、やはり好ましくない。
【0054】
本発明によると、ブロモ化剤が2種以上の混合物の形態で使用されてもよい。この場合における、ブロモ化剤の各成分の混合比は特に制限されないが、例えば、ブロモ化剤が臭素を含む場合の、臭素の混合比は、全ブロモ化剤に対して、1〜50質量%、より好ましくは10〜40質量%の割合を占めることが好ましい。また、例えば、N−ブロモスクシンイミドを臭素以外のブロモ化剤として使用する際には、反応の進行と共にスクシンイミドがガラス製反応器の入射光側に堆積し、反応の進行(光の入射)を妨げることがある。
【0055】
また、本発明において、ブロモ化剤は、反応前に一括投入されてもよいが、光によるブロモ化反応の進行と共に、徐々に反応系に添加していくことが好ましい。
【0056】
本発明において使用される反応器としては、特に制限はなく、公知の材料を用いることができる。例えば、光ブロモ化反応であるので、反応液に光を照射または光源を反応液中に浸漬して照射できるような反応容器であることが好ましい。このような反応容器としては、例えば、透明なパイレックスガラスで反応容器内部と遮断された光源室を備える反応容器が好適に使用される。この場合、光源室は直接反応液に接していても、あるいは接していなくともよい。
【0057】
また、本発明において、光ブロモ化反応は、溶媒を用いずに行うことができるが、臭化水素の除去効率をを上げるためには溶媒を用いることが好ましい。この際使用できる溶媒としては、390〜600nm、望ましくは390〜500nmの波長の光を実質的に吸収せずに、ブロモ化されない溶媒であれば制限なく用いることができる。例えば、ジクロロメタン、1,2−ジクロロエタン、クロロホルム、1,1,2,2−テトラクロロエタン、四塩化炭素、トリクロロフルオロメタンなどのハロゲン含有溶媒などが挙げられ、これらのうち、四塩化炭素が好ましい。また、溶媒の使用量は、芳香族化合物(I)1質量部に対し、1〜100質量部、より好ましくは5〜30質量部用いることが好ましい。
【0058】
さらに、本発明による光ブロモ化反応の反応条件は、ブロモ化剤による芳香族化合物(I)のブロモ化が効率よく起こる条件であれば特に制限されないが、光ブロモ化反応は、通常、40℃以上の温度で、より好ましくは45〜200℃の温度で、最も好ましくは70〜150℃の温度で行うことが好ましい。反応温度が40℃未満の場合には、反応の進行が非常に遅くなり、実質的に芳香族化合物(II)が高収率で得られない場合がある。また、反応は、常圧下、加圧下または減圧下のいずれで行われてもよいが、設備面などを考慮すると、常圧下で行われることが好ましい。さらに、反応時間は、光源の照射量、反応温度、原料としての芳香族化合物(I)やブロモ化剤の濃度などによって異なり、下記に示されるような転化率が得られるような時間であればよい。
【0059】
本発明による光ブロモ化反応は、任意の時点で終了することができるが、目的の芳香族化合物(II)へ転化率が90%以上で終了することが好ましい。
【0060】
ここで、上記第一から第三の実施態様を各態様毎に詳細に説明する。
【0061】
まず、本発明の第一の実施態様を以下に説明する。
【0062】
第一の実施態様による光ブロモ化反応は、反応融液または溶液などの反応系中に発生する臭化水素を除去しながら行う必要がある。臭化水素を除去しながら行わない場合は、芳香族化合物(II)が高収率で得られないという問題が起こる。
【0063】
第一の実施態様において、反応系中から臭化水素を除去する手段は、特に制限されることなく、従来公知の方法を用いることができる。例えば、1)窒素やアルゴン等の不活性ガスを反応系中に吹き込み、発生した臭化水素を系外に追い出す方法;2)反応を有機相/水相の多相とし、有機相中で発生した臭化水素を水相に追い出す方法;3)反応系中に炭酸カルシウムや炭酸カリウム等の固体塩基を共存させ、発生した臭化水素を中和する方法;および4)反応系中に酸化剤を共存させ、発生した臭化水素を臭素に変換する方法などを挙げることができる。これらのうち、1)及び2)の方法が反応系を複雑にせず、目的の芳香族化合物(II)が高選択的に得られるため、好ましい。また、これらの方法を併用してもよい。
【0064】
上記反応系中から臭化水素を除去する手段のうち、1)において、不活性ガスを反応系中に吹き込む速度は、溶液100mlに対して、通常、1〜100ml/分、好ましくは5〜50ml/分である。この際、不活性ガスを反応系中に吹き込む速度が1ml/分未満であると、臭化水素を十分量除去することができず、好ましくなく、逆に、100ml/分を超えると、臭素や反応溶媒などが不活性ガスに同伴されてしまい無駄に消費されてしまうため、やはり好ましくない。また、2)において、有機相として使用できる有機溶剤としては、ジクロロメタン、1,2−ジクロロエタン、クロロホルム、1,1,2,2−テトラクロロエタン、及び四塩化炭素などが挙げられる。または、2)においては、有機溶剤を使用せずに水相のみの単相を用いて、反応により発生した臭化水素をこの水相中に追い出してもよい。これらのうち、有機溶剤として四塩化炭素を使用する方法及び有機溶剤を使用しない無溶媒が好ましい。さらに、3)において、固体塩基の存在量は、通常、発生する臭化水素を中和しうる量以上であれば特に制限されない。さらにまた、4)において、酸化剤としては、公知の酸化剤が同様に使用でき、過ヨウ素酸ナトリウムが好ましい。また、この際の酸化剤の使用量は、臭化水素を臭素に酸化しうる量以上であれば特に制限されない。
【0065】
第一の実施態様において、光ブロモ化反応に使用される光源としては、蛍光灯、高圧水銀灯、ハロゲンランプなどが挙げられるが、これらのうち、臭素(Br2)の光吸収スペクトルと蛍光灯から出る光のスペクトルが似ており、蛍光灯からの光が有効にブロモ化反応に使用できるため、蛍光灯が光源として好ましく使用される。これらの光源は、390〜600nm、望ましくは390〜500nmの波長を発する公知の蛍光材料を塗布した蛍光灯が好ましい。また、色温度は、通常、5000K以上、好ましくは5000〜10000Kの範囲が好ましい。
【0066】
上述したように、第一の実施態様による光ブロモ化反応は、酸素含量の低い雰囲気中で行われることが好ましい。この際、反応系中の酸素含量は、反応系中に存在する酸素分子を反応前に予めおよび/または反応中に除去することによって減少することができる。なお、酸素を反応前にも、反応中にも除去しない場合には、芳香族化合物(II)が高選択率で得られず、好ましくない。この際、反応系中から酸素を除去する手段としては、特に制限されることなく、従来公知の方法が使用でき、具体的には、下記に詳細に記載するが、1)窒素やアルゴン等の不活性ガスを反応系中に吹き込み、酸素を系外に追い出す方法;および2)反応系を減圧にし、酸素を追い出す方法などを挙げることができる。
【0067】
次に、本発明の第二の実施態様を以下に説明する。
【0068】
第二の実施態様による光ブロモ化反応では、好ましくは反応融液または溶液などの反応系中に存在する酸素を反応前に予め除去して反応系中の酸素含量を下げた後および/または反応系中に存在する酸素を除去することにより反応系中の酸素含量を下げながら、好ましくは酸素を反応前に予め除去して反応系中の酸素含量を下げた後に行う必要があるが、酸素を反応前にも、反応中にも除去しない場合には、芳香族化合物(II)が高選択率で得られないという問題が起こる。
【0069】
第二の実施態様において、反応系中から酸素を除去する手段としては、特に制限されることなく、従来公知の方法が使用でき、具体的には、1)窒素やアルゴン等の不活性ガスを反応系中に吹き込み、酸素を系外に追い出す方法;2)反応系を減圧にし、酸素を追い出す方法;3)超音波照射若しくは激しい撹拌またはこれらの併用などを挙げることができる。また、これらの方法を併用してもよく、併用する際には、酸素の除去効率を考慮すると、1)及び2)、1)及び3)、ならびに1)、2)及び3)の組合せが好ましい。
【0070】
また、上記反応系中から酸素を除去する手段のうち、1)において、不活性ガスを反応系に吹き込む速度は、溶液100mlに対して、通常、1〜100ml/分、好ましくは5〜50ml/分である。この際、不活性ガスを反応系中に吹き込む速度が1ml/分未満であると、酸素の除去を十分行うことができず、好ましくなく、逆に、100ml/分を超えると、臭素や反応溶媒などが不活性ガスに同伴されてしまい無駄に消費されてしまうため、やはり好ましくない。なお、不活性ガスを反応系に吹き込む速度は、反応前及び反応中で等しいものであってもあるいは異なるものであってもよい。また、不活性ガスを反応系に吹き込む時間は、反応系から酸素を除去しながら光ブロモ化反応を行う場合には、光ブロモ化反応時間と等しく、また、反応前に予め酸素を除去する場合には、特に制限されず、反応系内の酸素を十分量除去する時間であればよいが、例えば、10分以上、好ましくは30分以上である。また、2)において、反応系内の圧力は、通常、10〜100,000Pa、好ましくは100〜50,000Paである。さらに、3)において、超音波照射方法としては、特に制限されず、反応系内の酸素を十分量除去できる方法であればよいが、例えば、20〜100KHz、好ましくは20〜50KHzの超音波を10分以上、好ましくは30分以上照射する方法が使用できる。また、3)において、攪拌方法としては、特に制限されず、反応系内の酸素を十分量除去できる方法であればよいが、攪拌は、例えば、0.1W/m3以上、好ましくは0.1〜1000W/m3の攪拌動力で、10分以上、好ましくは30分以上、行われる。
【0071】
第二の実施態様において、光ブロモ化反応に使用される光源としては、蛍光灯、高圧水銀灯、ハロゲンランプなどが挙げられるが、これらのうち、蛍光灯、特に臭素(Br2)の光吸収スペクトルと蛍光灯から出る光のスペクトルが似ており、蛍光灯からの光が有効にブロモ化反応に使用できるため、蛍光灯が光源として好ましく使用される。これらの光源は、390〜600nm、望ましくは390〜500nmの波長を発する公知の蛍光材料を塗布した蛍光灯が好ましい。また、色温度は、通常、5000K以上、好ましくは5000〜10000Kの範囲が好ましい。
【0072】
第二の実施態様による光ブロモ化反応は、上述したように、系中に発生する臭化水素を除去しながら行われることが好ましい。系中に発生する臭化水素を除去せずに光ブロモ化反応を行う場合には、目的とする芳香族化合物(II)が高収率で得られず、好ましくない。この際、反応系中から臭化水素を除去する手段は、特に制限されることなく、従来公知の方法を用いることができ、より具体的には、上記第一の実施態様と同様である。
【0073】
さらに、本発明の第三の実施態様を以下に説明する。
【0074】
第三の実施態様では、光ブロモ化反応において蛍光灯を光源として使用する必要があるが、この理由は、臭素(Br2)の光吸収スペクトルと蛍光灯から出る光のスペクトルが似ている点、及び蛍光灯からの光が有効にブロモ化反応に使用できることにある。この際使用される蛍光灯としては、390〜600nm、望ましくは390〜500nmの波長を発する公知の蛍光材料を塗布した蛍光灯が好ましく使用される。
【0075】
第三の実施態様による光ブロモ化反応は、上述したように、反応融液または溶液などの系中に発生する臭化水素を除去しながら行うことが好ましい。臭化水素を除去しながら行わない際は、芳香族化合物(II)が高収率で得られないという問題が起こる。この際、反応系中から臭化水素を除去する手段は、特に制限されることなく、従来公知の方法を用いることができ、より具体的には、上記第一の実施態様と同様である。
【0076】
第三の実施態様による光ブロモ化反応はまた、上述したように、反応系から酸素を反応前に除去しておよび/または反応中に除去しながら行うことが好ましい。酸素を反応前にも、反応中にも除去しない場合には、芳香族化合物(II)が高選択率で得られず、好ましくない。この際、反応系中から酸素を除去する手段としては、特に制限されることなく、従来公知の方法が使用でき、より具体的には、上記第二の実施態様と同様である。
【0077】
このようにして本発明の方法によって製造される芳香族化合物(II)は、芳香族化合物(I)内の(CH2nCX2H基の末端の水素原子がブロモ化される、言い換えると、(CH2nCX2Br基(ただし、Xはフッ素または塩素原子を表わし、この際、Xは同一または異なるものであってもよく、nは0〜4の整数を表わす)を有することを必須とする。中でも、少なくとも2個の(CH2nCX2Br基を有する芳香族化合物(II)は、樹脂の原料としての適用範囲が広いために好ましい。
【0078】
本発明の方法によって製造される芳香族化合物(II)が2個の(CH2nCX2Br基を有する場合、これらの(CH2nCX2Br基は芳香族環上で最も離れた位置に存在することが好ましい。例えば、芳香族環がベンゼン環の場合、(CH2nCX2Br基がお互いにパラの位置に置換されていることが好ましい。芳香族環がナフタレン環の場合には、(CH2nCX2Br基が2,6位、2,7位、または1,5位、最も好ましくは2,6位で置換されていることが好ましい。
【0079】
また、(CH2nCX2Br基としては、CF2Br基が、耐熱性樹脂、低撥水性樹脂や低誘電性樹脂などの原料といった適用範囲の広さから好ましい。
【0080】
したがって、本発明の方法によって好適に製造される芳香族化合物(II)としては、例えば、α,α’−ジブロモ−α,α,α’,α’−テトラフルオロ−p−キシレン、α,α’−ジブロモ−α,α,α’,α’−テトラクロロ−p−キシレン、2,6−ビス(ブロモジフルオロメチル)ナフタレン、2,6−ビス(ブロモジクロロメチル)ナフタレン、2−ブロモジクロロメチル−6−ブロモジフルオロメチル−ナフタレン、6−ブロモジフルオロメチル−2−ホルミルナフタレン、6−ブロモジクロロメチル−2−ホルミルナフタレン、2,7−ビス(ブロモジフルオロメチル)ナフタレン、2,7−ビス(ブロモジクロロメチル)ナフタレン、2−ブロモジクロロメチル−7−ブロモジフルオロメチル−ナフタレン、7−ブロモジフルオロメチル−2−ホルミルナフタレン、7−ブロモジクロロメチル−2−ホルミルナフタレン、1,5−ビス(ブロモジフルオロメチル)ナフタレン、1,5−ビス(ブロモジクロロメチル)ナフタレン、1−ブロモジクロロメチル−5−ブロモジフルオロメチル−ナフタレン、5−ブロモジフルオロメチル−1−ホルミルナフタレン、5−ブロモジクロロメチル−1−ホルミルナフタレン、1,4−ビス(ブロモジフルオロメチル)−2,3,5,6−テトラフルオロベンゼン、1,4−ビス(ブロモジクロロメチル)−2,3,5,6−テトラフルオロベンゼン、1,4−ビス(ブロモジフルオロメチル)−2,3,5,6−テトラクロロベンゼン、及び1,4−ビス(ブロモジクロロメチル)−2,3,5,6−テトラクロロベンゼンなどが挙げられる。
【0081】
芳香族化合物(II)は、分子内にベンゼン環、ナフタレン環、アントラセン環などの芳香族環を有するものである。芳香族化合物(II)は、芳香族環に(CH2nCX2Br基が直接置換されたものであることが好ましい。この際、芳香族化合物(II)は、芳香族環の水素が(CH2nCX2Br基以外の官能基で置換されたものであってもよく、このような官能基としては、フルオロ基、ブロモ基、クロロ基等のハロゲン基;メチル基、エチル基、プロピル基等のアルキル基;トリフルオロメチル基、ペンタフルオロエチル基等のパーフルオロアルキル基;メトシキ基、エトキシ基、パーフルオロメトキシ基、パーフルオロエトキシ基等のアルコキシ基が挙げられ、これらの中の1種又は2種以上であってもよい。上記官能基のうち、フルオロ基やトリフルオロメチル基が、耐熱性樹脂、低撥水性樹脂や低誘電性樹脂などの原料といった適用範囲の広さから好ましい。
【0082】
上記ブロモ化反応が終了した後、目的の芳香族化合物(II)は、公知の単離・精製方法によって、単離・精製される。使用される単離・精製方法としては、例えば、蒸留、カラムクロマトグラフィー、再結晶化、再沈などが挙げられる。
【0083】
【実施例】
以下、本発明の実施例により具体的に説明する。なお、実質的に反応の進行が認められない点を終点とし、その時点で収率を算出した。
【0084】
実施例1:2,6−ナフタレンジカルバルデヒドの合成
2,6−ナフタレンジカルバルデヒドを、日本化学会誌3巻、603〜605ページ(1974)に記載の方法と同様にして合成する。具体的な方法を以下に述べる。
【0085】
まず、2,6−ナフタレンジカルボン酸80gを塩化ホスホリル400gに分散し、よく撹拌しながらジメチルホルムアミド(DMF)8gを徐々に添加し、湯浴上で2.5時間還流する。反応終了後、塩化ホスホリルを留去し、ベンゼンから再結晶することによって、61g(収率:65%)の2,6−ジクロロホルミルナフタレンを針状結晶として得る(融点:186℃)。
【0086】
次に、このようにして得られた2,6−ジクロロホルミルナフタレン61g(0.24モル)及びN−メチルアニリン54g(0.5モル)をベンゼン250ml中、湯浴上で3.5時間還流する。冷却後、反応混合物を濾過し、ベンゼンでよく洗浄し、乾燥する。さらにこれをジオキサンから再結晶することによって、86g(収率:91%)の2,6−ナフタレンジカルボン−N−メチルアニリドを得る(融点:221〜223℃)。
【0087】
このようにして得られた2,6−ナフタレンジカルボン−N−メチルアニリド1.25gを30mlのテトラヒドロフラン(THF)に分散する。さらに、この分散液に、0.16gのLi[AlH4]を30mlのTHFに分散した液を0℃で滴下する。反応温度を0℃に維持しながら2時間攪拌した後、反応混合液を希塩酸中に注いで加水分解する。放置後、これをエーテル抽出し、溶媒を留去した後、残留物をアセトンに溶解し、水を加えて20%アセトン水溶液として再沈澱することにより、0.31g(収率:50%)の2,6−ナフタレンジカルバルデヒド(NDA)を得る(融点:172.5〜173.5℃)。
【0088】
実施例2:2,6−ビス(ジフルオロメチル)ナフタレンおよび6−ジフルオロメチル−2−ホルミルナフタレンの合成
1リットル容のガラス製三ツ口フラスコを密封し、このフラスコの内部を減圧ポンプを用いて1333.2Pa(10mmHg)まで減圧し、さらにアルゴンガス(水分含有量18volppm)を常圧(大気圧)になるまで充満した。次に、三ツ口フラスコにアルゴンガスを流しながら撹拌器を取り付け、実施例1で合成したNDA 7.52g(40.9mmol)と脱水したジクロロメタン500mlを仕込み、撹拌して完全に溶解した。
【0089】
この三ツ口フラスコを3.0℃の氷水中に浸し、この温度に維持しながら三弗化ジエチルアミノ硫酸(DAST)17ml(129mmol)をゆっくりと添加した。続いて、上記フラスコ中にアルゴンガスを流しながら、23℃で12時間撹拌し続けた。この反応溶液をゆっくりと氷水中に移し、ジクロロメタンで抽出を行い、反応液Aを得た。
【0090】
この反応液Aをガスクロマトグラフィーマススペクトロメトリー(GC−MS)で分析したところ、生成物として6−ジフルオロメチル−2−ホルミルナフタレン(生成物2)と、2,6−ビス(ジフルオロメチル)ナフタレン(生成物1)の生成を確認した。
【0091】
さらに、上記反応液Aをシリカゲルカラムクロマトグラフィーで分離、精製して2,6−ビス(ジフルオロメチル)ナフタレン5.9g(収率63%)を得た。
【0092】
生成物1及び2の結果を下記に示す。また、これらの生成物1及び2のGC−MSスペクトルを図1及び図2に、生成物1の1H−NMR、13C−NMR及び19F−NMRのチャートを図5〜10にそれぞれ示す。
【0093】
(1)2,6−ビス(ジフルオロメチル)ナフタレン(生成物1):
(a)マス・スペック 228(M+
(b)1H−NMR;
化学シフトδ(ppm):(溶媒;CDCl3、内部標準物質;TMS)
(c)13C−NMR;
化学シフトδ(ppm):(溶媒;CDCl3、内部標準物質;TMS)
(d)19F−NMR;
化学シフトδ(ppm):(溶媒;CDCl3、内部標準物質;トリフルオロ酢酸)
(2)6−ジフルオロメチル−2−ホルミルナフタレン(生成物2):
(a)マス・スペック 206(M+
実施例3:2,6−ビス(ブロモジフルオロメチル)ナフタレンおよび2−ブロモジフルオロメチル−6−ジフルオロメチルナフタレンの合成
冷却器、ガス導入管、リボンヒーターを備えた100mlのセパラブルフラスコに、実施例2で合成した2,6−ビス(ジフルオロメチル)ナフタレン0.21g(0.9mmol)と四塩化炭素20mlを仕込み撹拌して完全に溶解させた。30分間アルゴンガスを溶液中にバブリングさせた後、臭素を0.5ml(9.7mmol)添加し、80℃まで昇温した。
【0094】
その後、アルゴンガスをバブリングしながらセパラブルフラスコの底面から25Wの蛍光灯を120時間照射した。
【0095】
反応後溶液をチオ硫酸ナトリウム水溶液で洗浄した後、GC−MSで分析した。その結果、2,6−ビス(ブロモジフルオロメチル)ナフタレン(生成物3)と2−ブロモジフルオロメチル−6−ジフルオロメチルナフタレン(生成物4)の生成を確認した。
【0096】
さらに、上記反応液をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで分離、精製することにより、2,6−ビス(ブロモジフルオロメチル)ナフタレン0.17g(収率50%)を得た。
【0097】
生成物3及び4の結果を下記に示す。また、生成物3及び4のGC−MSスペクトルを図3及び図4にそれぞれ示す。
【0098】
(3)2,6−ビス(ブロモジフルオロメチル)ナフタレン(生成物3):
(a)マス・スペック 387(M+
(4)2−ブロモジフルオロメチル−6−ジフルオロメチルナフタレン(生成物4):
(a)マス・スペック 307(M+
実施例4:臭化水素の除去効果
冷却器、アルゴンガス導入管を備えたパイレックスガラス製の反応装置に、四塩化炭素60ml、1,4−ビス(ジフルオロメチル)ベンゼン8.9g(0.05モル)を仕込み、30分間アルゴンバブリング(流速10ml/min)を行った。四塩化炭素が還流するまで昇温した後、臭素5.1ml(0.1モル)を添加し、反応容器の内側に設置されたハロゲンランプ(500W)で光照射を行った。反応温度は80℃であった。反応途中もアルゴンバブリングを続け、発生する臭化水素を除去しながら反応を行った。臭化水素の除去は、トラップ水50mlのpHが反応後に酸性側(pH2以下)に変化することにより確認した。また、臭素を、反応途中、6時間おきに2ml(0.039モル)ずつ添加した。
【0099】
ハロゲンランプ(500W)で6時間、光照射した後、反応溶液のGC−MSの結果、1,4−ビス(ブロモジフルオロメチル)ベンゼン(生成物5)と1−ブロモジフルオロメチル−4−ジフルオロメチルベンゼン(生成物6)の生成が確認された。別途行ったGC分析において、原料、生成物5と生成物6の相対比は、70/25/5であった。
【0100】
同様にしてハロゲンランプ(500W)で48時間光照射後の反応溶液を濃縮、精製、分離することによって、生成物5が14.3g(収率:85%)得られた。
【0101】
比較例1:臭化水素飽和系
実施例4において、ハロゲンランプ(500W)の代わりにUVランプを光源として使用しかつアルゴンによるバブリングを行わない以外は、実施例4と同様にして光ブロモ化反応を行った。
【0102】
得られた反応溶液について、実施例4と同様にして、GC−MS分析及びGC分析を行った結果、生成物5の収率は25%であった。
【0103】
比較例2
比較例1において、光源をUVランプから蛍光灯に代えること以外は、比較例1と同様にして光ブロモ化反応を行った。生成物5の収率は30%であった。
【0104】
実施例5:水添加による臭化水素の除去
実施例4において、アルゴンによるバブリングの代わりに、反応系にさらに水を5ml添加してハロゲンランプ(500W)で光照射を行い、光ブロモ化反応を行った。48時間照射後、水層のpHを測定すると、反応前に比べて酸性側に変化(pH3)していた。
【0105】
また、このようにして得られた反応溶液について、実施例4と同様にして、濃縮、精製、分離することによって、生成物5が14.0g(収率:83%)が得られた。
【0106】
比較例3:臭化水素飽和の系による臭化水素の除去
実施例4において、アルゴンによるバブリングの代わりに、反応系にさらに臭化水素飽和の水を5g添加し、蛍光灯で光照射を行い、光ブロモ化反応を行った。48時間光照射を行ったが、生成物5及び生成物6はいずれも生成が確認されなかった。
【0107】
実施例6:NaIO4による臭化水素の除去
実施例4において、アルゴンによるバブリングの代わりに、10%過ヨウ素酸ナトリウム(NaIO4)水溶液5ml添加し、光ブロモ化反応を行った。48時間光照射後の反応溶液について、実施例4と同様にして、濃縮、精製、分離することによって、生成物5が13.5g(収率:80%)が得られた。
【0108】
実施例7:酸素除去
冷却器、アルゴンガス導入管を備えたパイレックスガラス製の反応装置に、四塩化炭素60ml、1,4−ビス(ジフルオロメチル)ベンゼン8.9g(0.05モル)を仕込み、激しく撹拌しながら30分間アルゴンバブリング(流速10ml/min)を行い、溶液中の酸素を除去した。四塩化炭素が還流するまで昇温した後、臭素5.1ml(0.1モル)を添加し、反応容器の内側に設置されたハロゲンランプ(500W)で光照射を行った。反応温度は80℃であった。反応途中もアルゴンバブリングを続け、発生する臭化水素を除去しながら反応を行った。臭化水素の除去は、トラップ中の水50mlのpHが反応後に酸性側(pH2以下)に変化することにより確認した。また、臭素を、反応途中、6時間おきに2ml(0.039モル)ずつ添加した。
【0109】
6時間、ハロゲンランプ(500W)による光照射後、反応溶液のGC−MSの結果、1,4−ビス(ブロモジフルオロメチル)ベンゼン(生成物5)と1−ブロモジフルオロメチル−4−ジフルオロメチルベンゼン(生成物6)の生成が確認された。別途行ったGC分析において、原料、生成物5、生成物6のエリアの相対値は、70/25/5であった。
【0110】
48時間光照射後の反応溶液を濃縮、精製、分離することによって、生成物5が14.3g(収率:85%)得られた。
【0111】
比較例4:Arバブリングなし(O2の影響)
冷却器を備えたパイレックスガラス製の反応装置(実施例7の反応装置において、アルゴンガス導入管を備えていない反応装置)に、四塩化炭素60ml、1,4−ビス(ジフルオロメチル)ベンゼン8.9gを仕込んだ。四塩化炭素が還流するまで昇温し、臭素5.1ml(0.1モル)を添加した。次に、反応溶液の内部に設置されたハロゲンランプ(500W)で光照射を行った。48時間光照射後に生成した白色沈殿を瀘過した。濾液のGC−MSの結果、1,4−ビス(ブロモジフルオロメチル)ベンゼン(生成物5)と1−ブロモジフルオロメチル−4−ジフルオロメチルベンゼン(生成物6)の生成が確認された。
【0112】
48時間光照射後の反応溶液を濃縮、精製、分離することによって、生成物5が5.1g(収率:30%)が得られた。
【0113】
また、上記白色沈殿について、別途IR分析を行った結果、カルボキシル基に由来する吸収が確認された。これから、反応中間体と酸素との反応により、カルボン酸が副生したものと考えられる。
【0114】
比較例5:臭化水素飽和系
実施例7において、ハロゲンランプ(500W)の代わりにUVランプを光源として使用しかつアルゴンによるバブリングを行わない以外は、実施例7と同様にして光ブロモ化反応を行った。
【0115】
得られた反応溶液について、実施例7と同様にして、GC−MS分析及びGC分析を行った結果、生成物1の収率は25%であった。
【0116】
比較例6
比較例5において、光源をUVランプから蛍光灯に代えること以外は、比較例5と同様にして光ブロモ化反応を行った。生成物5の収率は30%であった。
【0117】
実施例8:蛍光灯の効果
冷却器、アルゴンガス導入管を備えたパイレックスガラス製の反応装置に、四塩化炭素60ml、1,4−ビス(ジフルオロメチル)ベンゼン8.9g(0.05モル)を仕込み、30分間アルゴンバブリング(流速10ml/min)を行った。四塩化炭素が還流するまで昇温した後、臭素5.1ml(0.1モル)を添加し、反応容器の内側に設置された蛍光灯(7.5W)で光照射を行った。反応温度は80℃であった。反応途中もアルゴンバブリングを続け、発生する臭化水素を除去しながら反応を行った。臭化水素の除去は、トラップ水500mlのpHが反応後に酸性側(pH2以下)に変化することにより確認した。また、臭素を、反応途中、6時間おきに2ml(0.039モル)ずつ添加した。
【0118】
6時間、光照射後、反応溶液のGC−MSの結果、1,4−ビス(ブロモジフルオロメチル)ベンゼン(生成物5)と1−ブロモジフルオロメチル−4−ジフルオロメチルベンゼン(生成物6)の生成が確認された。別途行ったGC分析において、原料、生成物5と生成物6の相対比は、50/40/10であった。
【0119】
48時間光照射後の反応溶液を濃縮、精製、分離することによって、生成物5が14.0g(収率83%)得られた。
【0120】
実施例9
実施例8において、蛍光灯(7.5W)の代わりにハロゲンランプ(500W)を光源として使用した以外は、実施例8と同様な操作を行った。48時間光照射後の反応溶液を濃縮、精製、分離することによって、生成物5が14.3g(収率85%)が得られた。
【0121】
比較例7
実施例8において、蛍光灯(7.5W)の代わりにUVランプを光源として使用しかつアルゴンによるバブリングを行わない以外は、実施例8と同様にして光ブロモ化反応を行った。
【0122】
得られた反応溶液について、実施例8と同様にして、GC−MS分析及びGC分析を行った結果、生成物5の収率は25%であった。
【0123】
【発明の効果】
本発明の方法によると、耐熱性、耐薬品性、撥水性、低誘電性や低屈折率性に優れた樹脂の原料として有用な含ハロゲン芳香族化合物、特にブロモジフルオロアルキル基を有する含ハロゲン芳香族化合物が、高い収率でかつ安価に製造できる。特に、光ブロモ化反応により含ハロゲン芳香族化合物(II)を製造するにあたって、i)反応系中に発生する臭化水素を除去しながら;および/またはii)特に、反応系中に存在する酸素を反応前に除去することによりおよび/または反応系中に存在する酸素を除去することにより、酸素含量の低い雰囲気中で;さらに必要であればiii)光源として蛍光灯を照射する工程を適宜組み合わせて光ブロモ化反応を行うことによって、目的の芳香族化合物(II)を高収率で得ることができ、また、芳香族化合物(II)が高収率で得られるため、精製が容易になり、製造コストが抑制できる。
【0124】
また、本発明によれば、新規なハロゲン含有ナフタレン化合物が提供される。本発明のハロゲン含有ナフタレン化合物は、耐熱性、耐薬品性、撥水性、低誘電性、低屈折率性に優れる樹脂原料として有用である。
【図面の簡単な説明】
【図1】は、2,6−ビス(ジフルオロメチル)ナフタレン(生成物1)のGC−MSスペクトルである。
【図2】は、6−ジフルオロメチル−2−ホルミルナフタレン(生成物2)のGC−MSスペクトルである。
【図3】は、2,6−ビス(ブロモジフルオロメチル)ナフタレン(生成物3)のGC−MSスペクトルである。
【図4】は、2−ブロモジフルオロメチル−6−ジフルオロメチルナフタレン(生成物4)のGC−MSスペクトルである。
【図5】は、2,6−ビス(ジフルオロメチル)ナフタレン(生成物1)の1H−NMRのチャートである。
【図6】は、溶媒のみの1H−NMRのチャートである。
【図7】は、2,6−ビス(ジフルオロメチル)ナフタレン(生成物1)の19F−NMRのチャートである。
【図8】は、2,6−ビス(ジフルオロメチル)ナフタレン(生成物1)の19F−NMRのチャートである。
【図9】は、2,6−ビス(ジフルオロメチル)ナフタレン(生成物1)の13C−NMRのチャートである。
【図10】は、溶媒の13C−NMRのチャートである。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for producing a halogen-containing aromatic compound useful as a raw material for a resin having excellent heat resistance, chemical resistance, water repellency, low dielectric properties and low refractive index, for example.
[0002]
The present invention also relates to a novel halogen-containing naphthalene compound useful as a resin raw material having a high glass transition temperature and excellent chemical resistance, water repellency and low refractive index.
[0003]
[Prior art]
Conventionally, halogen-containing aromatic compounds, particularly halogen-containing aromatic compounds having a difluoroalkyl group or a bromodifluoroalkyl group, are, for example, resins having excellent heat resistance, chemical resistance, water repellency, low dielectric constant, and low refractive index. It is known that it is useful as a raw material. Among them, α, α′-dibromo-α, α, α ′, α′-tetrafluoro-p-xylene is a precursor of poly (α, α, α ′, α′-tetrafluoro-p-xylene). It is known to be a raw material for per-α-fluoro [2.2] paracyclophane. For example, Journal of Organic Chemistry, 62, 7500-7502, 1997 (J. Org. Chem., 62, 7500-7502, 1997) includes per-α-fluoro [derived from halogen-containing aromatic compounds [ 2,2] paracyclophane can be used as a precursor of poly (α, α, α ′, α′-tetrafluoro-p-xylene) (herein simply referred to as “parylene F”) It is described that parylene F obtained by polymerizing can be used as an interlayer insulating film of a next generation semiconductor. As a method for producing such a halogen-containing aromatic compound, CX2Aromatic compounds having an H group (X represents F or Cl) are converted to bromine (Br2) As a brominating agent (Zhurnal Organicheskoi Khimii, 1993, 29, 1999) and N-bromosuccinimide as a brominating agent (Zhurnal Organicheskoi Khimii, 1993, 29, 1999; J. Org) Chem., 1993, 58, 1827-1830).
[0004]
However, bromine (Br2In the former method using) as a brominating agent, there was a problem that the yield of the target compound obtained was low (27-30%). In the latter method using N-bromosuccinimide as a brominating agent, the reaction proceeds in high yield, but as the reaction proceeds, squinimide accumulates on the incident light side of the glass reactor, and the reaction proceeds (light Incident) and N-bromosuccinimide is expensive, and therefore the cost of the target product produced by such a method is increased. Therefore, a method for producing a halogen-containing aromatic compound with high yield and low cost has not been known.
[0005]
On the other hand, for example, semiconductor technology is a representative of the latest microfabrication and mass production state-of-the-art technology, and its manufacturing technology is aggregated into microfabrication technology and high-density mounting technology, which is highly integrated semiconductor, We have promoted high functionality, high reliability, and low cost. In particular, in order to form multilayer wiring with the development of higher integration, it has excellent heat resistance, high electrical insulation, low dielectric constant, chemical and mechanical stability, and easy microfabrication. Something is required.
[0006]
However, although Parylene F has excellent insulation properties, its heat stability is only 450 ° C., so that, for example, when higher heat resistance is required in the semiconductor manufacturing process, its use is limited due to insufficient heat resistance. The On the other hand, various organic high molecular weight polymers have been developed due to processability and ease of addition of various properties, and are currently used in various fields. Therefore, it can be said that there is an extremely high demand for the development of a resin or resin raw material that is more heat resistant.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for producing a halogen-containing aromatic compound, particularly a halogen-containing aromatic compound having a bromodifluoroalkyl group, in a high yield and at a low cost.
[0008]
Another object of the present invention is to provide a halogen-containing naphthalene compound that is useful as a resin material that is excellent in heat resistance, chemical resistance, water repellency, low dielectric properties, and low refractive index.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The inventor has (CH2)nCX2Bromination of an aromatic compound (I) having an H group (wherein X represents a fluorine or chlorine atom, X may be the same or different, and n represents an integer of 0 to 4) By photobromination with an agent (CH2)nCX2In producing the aromatic compound (II) having a Br group, while removing hydrogen bromide generated in the reaction system; and / or by removing oxygen existing in the reaction system before the reaction and / or By removing oxygen present in the reaction system, in an atmosphere with a low oxygen content; and if necessary, performing a photobromination reaction by appropriately combining a step of irradiating a fluorescent lamp as a light source, the target fragrance It has been found that the group compound (II) can be obtained in high yield.
[0010]
In addition, since the present inventors can produce parylene F through reduction, dimerization, cyclization, etc. of 1,4-bis (bromodifluoro) benzene, 1,4-bis (bromodifluoro) When the glass transition temperature was measured using various compounds instead of benzene, the halogen-containing naphthalene compound using a naphthalene ring instead of the benzene ring may have excellent characteristics as a resin raw material having excellent glass transition temperature characteristics. I found it. Based on the above findings, the present invention has been completed.
[0011]
That is, the above objects are achieved by the following (1) to (8).
[0012]
  (1) (CH2)nCX2H group (wherein X represents a fluorine or chlorine atom, X may be the same or different, and n represents an integer of 0 to 4).In this case, when n is 0, X represents a fluorine atom, and when n is 1 to 4, X represents a fluorine or chlorine atom.The photochemical bromination reaction of the aromatic compound (I) having a hydrogen atom with a brominating agent (CH2)nCX2In the method for producing an aromatic compound (II) having a Br group, the photobromination reactionRemoves oxygen present in the reaction system before the reaction and / or removes it during the reaction.A production method carried out in an atmosphere having a low elemental content.
[0013]
  (2) The brominating agent is bromineOr bromotrichloromethaneThe method according to (1), wherein
[0014]
  (3)Oxygen present in the reaction system is removed from the system by at least one method selected from the group consisting of blowing an inert gas into the reaction system, depressurizing the reaction system, and ultrasonic irradiation or vigorous stirring. Driven out, particularly preferably driven out of the system by blowing inert gas into the reaction systemThe method according to (1) or (2).
[0015]
  (4)In the photobromination reaction, an inert gas is blown into the reaction system, and the generated hydrogen bromide is driven out of the system to make the reaction into a multi-phase of an organic phase / aqueous phase. It is carried out while removing hydrogen bromide generated in the reaction system by driving out hydrogen into the aqueous phase or by coexisting an oxidizing agent in the reaction system and converting the generated hydrogen bromide into bromine.The method according to any one of (1) to (3).
  (5) The photobromination reaction is performed while irradiating a fluorescent lamp as a light source.4The method according to any one of (1).
[0016]
  (6) The reaction temperature of the photobromination reaction is 40 ° C. or higher (1) to (1)5The method according to any one of (1).
[0017]
  (7) The photobromination reaction is performed while irradiating light with a wavelength of 390 to 600 nm.6The method according to any one of (1).
[0018]
  (8)Aromatic compound (I) is CF 2 The method according to any one of (1) to (7), wherein the method has an H group.
  (9) The aromatic compound (I) is α, α, α ′, α′-tetrafluoro-p-xylene orformula:
[Chemical 7]
Figure 0003813040
Y is -CF2H, -CF2Represents Br or —CHO, and Z1And Z2Each independently represents a halogen atom, and p and q are each independently an integer of 0 to 3,
(1) to (1), which are compounds represented by8The method according to any one of (1).
[0024]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
[0025]
The present invention relates to (CH2)nCX2Bromination of an aromatic compound (I) having an H group (wherein X represents a fluorine or chlorine atom, X may be the same or different, and n represents an integer of 0 to 4) Comprising photobromination reaction with an agent (CH2)nCX2In the process for producing an aromatic compound (II) having a Br group, the photobromination reaction is carried out while removing hydrogen bromide generated in the reaction system and / or in an atmosphere having a low oxygen content. A method is provided.
[0026]
In the aromatic compound (I) used as a raw material in the method of the present invention, the hydrogen atom in the aromatic ring is (CH2)nCX2A compound substituted with an H group. Above (CH2)nCX2In the H group, X represents a fluorine atom or a chlorine atom, preferably a fluorine atom. In this case, Xs may be the same or different from each other. N represents an integer of 0 to 4, preferably 0 to 2, and most preferably n is 0.
[0027]
The aromatic ring in the aromatic compound (I) used as a raw material in the method of the present invention is not particularly limited. For example, benzene, biphenyl, phenyl ether, indene, indane, naphthalene, 1, 4 -Dihydronaphthalene, tetralin, biphenylene, acenaphthylene, acenaphthene, fluorene, phenanthrene, anthracene, fluoranthene, aceanthrene, pyrene, 1-phenylnaphthalene and 2-phenylnaphthalene. Of these, benzene, naphthalene and anthracene are preferably used as the aromatic ring, and benzene and naphthalene are particularly preferably used.
[0028]
In the present invention, the aromatic compound (I) is (CH2)nCX2It is essential to have an H group, but (CH2)nCX2The number of bonds of the H group to the aromatic ring is not particularly limited and varies depending on the type of aromatic ring to be bonded and desired characteristics. For example, in the case of a benzene ring, it is usually 1 to 6, preferably 1 or 2 for a naphthalene ring, usually 1 to 8, preferably 1 or 2, and for an anthracene ring, usually 1 to 10, preferably 1 or 2.
[0029]
Moreover, in this invention, aromatic compound (I) is (CH2)nCX2You may have other substituents other than H group. Other substituents include halogen atoms such as formyl group (—CHO), chlorine atom (Cl), bromine atom (Br) and fluorine atom (F), 1 to 5 carbon atoms, preferably 1 to 1 carbon atom. 3 alkyl groups such as methyl, ethyl, propyl, isopropyl, butyl, isobutyl and pentyl, their halogenated alkyl groups such as bromodifluoromethyl, bromodichloromethyl, chlorodifluoromethyl, fluorodichloromethyl, trichloromethyl and tri Fluoromethyl, alkoxy groups having 1 to 5 carbon atoms, preferably 1 to 3 carbon atoms such as methoxy, ethoxy, propoxy, isopropoxy, butoxy, isobutoxy and pentoxy, and their halogenated alkoxy groups such as bromo Difluoromethoxy, bromodichloro Methoxy, chloro difluoromethoxy, fluoro dichloromethoxy, etc. trichloromethoxy and trifluoromethoxy, and the like. Of these, a formyl group, a halogen atom, particularly preferably a fluorine atom, an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, methyl, ethyl and isopropyl, and these halogenated alkyl groups, particularly preferably bromodifluoromethyl (-CF2Br group) and bromodichloromethyl (-CCl2Br group) is preferably used as another substituent.
[0030]
Furthermore, according to the present invention, (CH in aromatic compound (I)2)nCX2The bonding position of the H group and other substituents is not particularly limited, and varies depending on the type of aromatic ring to be bonded and the desired characteristics. Considering the characteristics, it is desirable that the position is symmetrical in the annular skeleton.
[0031]
Therefore, specific examples of the aromatic compound (I) suitable as a raw material of the present invention include, for example, α, α, α ′, α′-tetrafluoro-p-xylene, α, α, α ′, α′- Tetrachloro-p-xylene, 2,6-bis (difluoromethyl) naphthalene, 2,6-bis (dichloromethyl) naphthalene, 2,6-bis (chlorofluoromethyl) naphthalene, 2-difluoromethyl-6-bromodifluoro Methyl-naphthalene, 2-dichloromethyl-6-bromodifluoromethyl-naphthalene, 2-chlorofluoromethyl-6-bromodifluoromethyl-naphthalene, 2-difluoromethyl-6-bromodichloromethyl-naphthalene, 2-dichloromethyl-6 -Bromodichloromethyl-naphthalene, 2-chlorofluoromethyl-6-bromodichloromethyl-na Phthalene, 6-difluoromethyl-2-formylnaphthalene, 6-dichloromethyl-2-formylnaphthalene, 6-chlorofluoromethyl-2-formylnaphthalene, 2,7-bis (difluoromethyl) naphthalene, 2,7-bis ( Dichloromethyl) naphthalene, 2,7-bis (chlorofluoromethyl) naphthalene, 2-difluoromethyl-7-bromodifluoromethyl-naphthalene, 2-dichloromethyl-7-bromodifluoromethyl-naphthalene, 2-chlorofluoromethyl-7 -Bromodifluoromethyl-naphthalene, 2-difluoromethyl-7-bromodichloromethyl-naphthalene, 2-dichloromethyl-7-bromodichloromethyl-naphthalene, 2-chlorofluoromethyl-7-bromodichloromethyl-naphthalene, 7-difluo Methyl-2-formylnaphthalene, 7-dichloromethyl-2-formylnaphthalene, 7-chlorofluoromethyl-2-formylnaphthalene, 1,5-bis (difluoromethyl) naphthalene, 1,5-bis (dichloromethyl) naphthalene, 1,5-bis (chlorofluoromethyl) naphthalene, 1-difluoromethyl-5-bromodifluoromethyl-naphthalene, 1-dichloromethyl-5-bromodifluoromethyl-naphthalene, 1-chlorofluoromethyl-5-bromodifluoromethyl- Naphthalene, 1-difluoromethyl-5-bromodichloromethyl-naphthalene, 1-dichloromethyl-5-bromodichloromethyl-naphthalene, 1-chlorofluoromethyl-5-bromodichloromethyl-naphthalene, 1-difluoromethyl-5-formyl Phthalene, 1-dichloromethyl-5-formylnaphthalene, 1-chlorofluoromethyl-5-formylnaphthalene, 1,4-bis (difluoromethyl) -2,3,5,6-tetrafluorobenzene, 1,4-bis (Dichloromethyl) -2,3,5,6-tetrafluorobenzene, 1,4-bis (chlorofluoromethyl) -2,3,5,6-tetrafluorobenzene, 1,4-bis (difluoromethyl)- 2,3,5,6-tetrachlorobenzene, 1,4-bis (dichloromethyl) -2,3,5,6-tetrachlorobenzene, and 1,4-bis (chlorofluoromethyl) -2,3,5 6-tetrachlorobenzene; and compounds in which the remaining position is substituted with a halogen atom, particularly a fluorine atom. In this case, in the case where the aromatic hydrogen compound (I) is a compound in which the residual hydrogen atom not substituted is substituted with a halogen atom, heat resistance, chemical resistance, water repellency, low dielectric constant, low refractive index, etc. In view of the above, it is preferable that all remaining hydrogen atoms are substituted with halogen atoms, particularly fluorine atoms.
[0032]
Of these, α, α, α ′, α′-tetrafluoro-p-xylene, and the following formula (1):
[0033]
[Chemical formula 5]
Figure 0003813040
[0034]
Y is -CF2H, -CF2Represents Br or —CHO, and Z1And Z2Each independently represents a halogen atom, and p and q are each independently an integer of 0 to 3,
Is preferably used as the aromatic compound (I).
[0035]
In particular, the halogen-containing naphthalene compound represented by the above formula (1) is novel and excellent in heat resistance, chemical resistance, water repellency, low dielectric property, and low refractive index, and thus forms another concept of the present invention. Is. That is, according to another concept of the present invention, the following formula (1):
[0036]
[Chemical 6]
Figure 0003813040
[0037]
Y is -CF2H, -CF2Represents Br or —CHO, and Z1And Z2Each independently represents a halogen atom, and p and q are each independently an integer of 0 to 3,
The halogen-containing naphthalene compound shown by these is provided. In addition, the said Formula (1) is the substituent "Y", "-CF2"H", "Z1"And" Z2"Means that it can be bonded to any position of the naphthalene ring.
[0038]
In the above formula (1), Y represents —CF2H, -CF2Br or —CHO, preferably —CF2H or -CHO, more preferably -CF2Represents H and Z1And Z2Each independently represents a halogen atom such as chlorine, bromine and fluorine atoms, preferably chlorine or a fluorine atom, more preferably a fluorine atom, and p and q are each independently an integer of 0 to 3. is there.
[0039]
In the halogen-containing naphthalene compound represented by the above formula (1), —CF2The bonding position of the H group and the substituent Y is not particularly limited, but considering the glass transition temperature and the like, it is preferably a symmetric position in the cyclic skeleton, that is, the 2,6 position. In particular, the halogen-containing naphthalene compound of the formula (1) in which a difluoromethyl group is bonded to both the 2-position and the 6-position becomes a dimer by heating or the like, and when this is heated under reduced pressure, a high molecular polymer can be easily formed. The high molecular polymer thus obtained has a high glass transition temperature and is excellent in chemical resistance, water repellency, and low refractive index, and is therefore a high molecular polymer having characteristics such as heat resistance. Since it is useful as a raw material for production, it is preferably used in the present invention. Furthermore, since the halogen-containing naphthalene compound of the formula (1) having a difluoromethyl group and a formyl group is also useful as a pharmaceutical intermediate, a liquid crystal intermediate and the like, it is preferably used in the present invention.
[0040]
Therefore, the following 6 types of compounds are mentioned as a halogen-containing naphthalene compound of the formula (1) particularly preferably used in the present invention.
[0041]
[Chemical 7]
Figure 0003813040
[0042]
In the present invention, the method for producing the halogen-containing naphthalene compound represented by the above formula (1) is not particularly limited, and a method similar to a known method can be used. For example, 2,6-naphthalene A method of producing carbaldehyde (hereinafter also simply referred to as “NDA”) as a raw material can be used. NDA can be produced by the method described in Journal of Chemical Society of Japan, Vol. 3, pages 603-605 (1974).
[0043]
More specifically, NDA can be synthesized as follows. First, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid is dispersed in phosphoryl chloride, dimethylformamide (DMF) is added with stirring and refluxed on a hot water bath, and phosphoryl chloride is distilled off after completion of the reaction. 2,6-dichloroformylnaphthalene Is obtained. 2,6-dichloroformylnaphthalene and N-methylaniline are refluxed in benzene on a hot water bath, the reaction product is filtered, washed with benzene, dried, and 2,6-naphthalenedicarboxylic-N-methylanilide is converted into can get. The obtained 2,6-naphthalenedicarboxylic-N-methylanilide was dispersed in THF, and Li [AlH was added to THF.Four] Are added dropwise at 0 ° C., reacted for 2 hours while maintaining at 0 ° C., and the reaction mixture is hydrolyzed in dilute hydrochloric acid. This is extracted with ether, the solvent is distilled off, dissolved in acetone, water is added, and reprecipitation is carried out with a 20% aqueous acetone solution to obtain NDA.
[0044]
Next, when NDA synthesized in this manner is dissolved in dichloromethane and maintained at a low temperature, and diethylaminosulfur trifluoride is allowed to act under argon gas, 2,6-bis (difluoromethyl) is added to the reaction solution. Naphthalene and 6-difluoromethyl-2-formylnaphthalene are synthesized together. 2,6-bis (difluoromethyl) naphthalene and 6-difluoromethyl-2-formylnaphthalene can be separated and purified by silica gel column chromatography or the like.
[0045]
Further, the 2,6-bis (difluoromethyl) naphthalene thus obtained is dissolved in carbon tetrachloride, bromine is allowed to act under argon gas, and the reaction solution is washed with sodium thiosulfate. 2,6-bis (bromodifluoromethyl) naphthalene and 2-bromodifluoromethyl-6-difluoromethylnaphthalene can be produced. Both of these can be separated and purified by a known method such as silica gel column chromatography.
[0046]
The halogen-containing naphthalene compound represented by the formula (1) thus obtained is useful as a raw material for producing a high molecular weight polymer because it is polymerized by heating, reducing operation or the like. Since the obtained polymer has a high glass transition temperature, it can be applied to fields such as optical communications that require heat resistance using these resins.
[0047]
Here, the photobromination reaction by the method of the present invention will be described.
[0048]
In the present invention, the photobromination reaction is not particularly limited as long as it is a method of reacting the aromatic compound (I) with a brominating agent, and a conventionally known reaction can be used. (A) Embodiment in which photobromination reaction is performed while removing hydrogen bromide generated in the reaction system (first embodiment); or (b) Embodiment in which photobromination reaction is performed in an atmosphere having a low oxygen content. It is essential to include at least one aspect of (second embodiment). In the method of the present invention, (c) an embodiment (third embodiment) in which a photobromination reaction is performed while irradiating a fluorescent lamp as a light source is combined with the above-mentioned embodiments (a) and / or (b). It is preferable to include. The combination of the above aspects (a) to (c) is not particularly limited, but (a) and (b); (a) and (c); and (a), (b) and (c) are combinations. preferable.
[0049]
In the present invention, it is essential that the bromination reaction is a photoreaction. That is, when the bromination reaction is not a photoreaction, there arises a problem that the aromatic compound (II) cannot be obtained in a high yield. Further, since the selectivity of the reaction is improved and there is no need for high-temperature heating, the bromination reaction is a photoreaction from the point of wide application range regardless of the thermal stability of the product.
[0050]
In the following, the constituent elements common to the method of the present invention will be described first, and then the different constituent elements of the first to third embodiments will be described for each embodiment.
[0051]
First, common aspects in the method of the present invention will be described in detail.
[0052]
The brominating agent used in the present invention is not particularly limited, and a known brominating agent can be used. Specifically, bromine (Br2), N-bromosuccinimide, bromotrichloromethane, and the like. Of these, brominating agents containing bromine, especially bromine (especially bromine (II)) can be obtained at low cost, in other words, considering the point that the target aromatic compound (II) can be produced at low cost and the complexity of the reaction, selectivity and yield. Br2) Is preferably used as brominating agent. In particular, in the third embodiment described in detail below, the light absorption spectrum of bromine is similar to the spectrum of light emitted from the fluorescent lamp, and the light from the fluorescent lamp is effectively used for the photobromination reaction. Therefore, it is preferable to use bromine as the brominating agent, that is, a brominating agent containing bromine, particularly a brominating agent that is bromine. In the present invention, when bromine is not used as a brominating agent, the reaction becomes complicated and the selectivity and yield of the reaction are lowered. In the present invention, for example, when N-bromosuccinimide is used as a brominating agent other than bromine, succinimide is deposited on the incident light side of the glass reactor as the reaction proceeds, and the reaction proceeds (incident light). Therefore, when N-bromosuccinimide is used as a brominating agent, a photosensitizer that absorbs visible light can be used in combination.
[0053]
Moreover, in this invention, the usage-amount of a brominating agent exists in aromatic compound (I) (CH).2)nCX2Although it depends on the number of H groups and the like and is not particularly limited, for example, in the aromatic compound (I) used, (CH2)nCX2When there are Z H groups, the amount of brominating agent used is usually 0.5 × Z to 50 × Z mol, preferably 1 × Z to 20 with respect to 1 mol of the aromatic compound (I). XZ mol, more desirably in the range of 1 × Z to 10 × Z mol. More specifically, (CH2)nCX2When the aromatic compound (I) having two H groups is used, the amount of the brominating agent used is usually 1 to 100 mol, preferably 2 to 1 mol with respect to 1 mol of the aromatic compound (I). It is in the range of 40 moles, more desirably 2 to 20 moles. At this time, it is not preferable that the amount of the brominating agent is less than the lower limit of the above range because the bromination reaction rate is slow and the work is significantly reduced. On the other hand, the amount of the brominating agent is not within the above range. If the upper limit is exceeded, excess brominating agent is wasted, which is uneconomical and still not preferred.
[0054]
According to the invention, the brominating agent may be used in the form of a mixture of two or more. In this case, the mixing ratio of each component of the brominating agent is not particularly limited. For example, when the brominating agent contains bromine, the mixing ratio of bromine is 1 to 50% by mass with respect to the total brominating agent. More preferably, it accounts for 10 to 40% by mass. For example, when N-bromosuccinimide is used as a brominating agent other than bromine, succinimide accumulates on the incident light side of the glass reactor as the reaction proceeds, preventing the reaction from proceeding (incident light). Sometimes.
[0055]
In the present invention, the brominating agent may be added all at once before the reaction, but it is preferable to gradually add to the reaction system as the bromination reaction by light proceeds.
[0056]
There is no restriction | limiting in particular as a reactor used in this invention, A well-known material can be used. For example, since it is a photobromination reaction, it is preferable that the reaction vessel be capable of irradiating the reaction solution with light or immersing the light source in the reaction solution. As such a reaction container, for example, a reaction container including a light source chamber that is cut off from the inside of the reaction container with transparent pyrex glass is preferably used. In this case, the light source chamber may or may not be in direct contact with the reaction solution.
[0057]
In the present invention, the photobromination reaction can be carried out without using a solvent, but it is preferable to use a solvent in order to increase the removal efficiency of hydrogen bromide. As a solvent that can be used in this case, any solvent that does not substantially absorb light having a wavelength of 390 to 600 nm, preferably 390 to 500 nm and is not brominated can be used without limitation. Examples include halogen-containing solvents such as dichloromethane, 1,2-dichloroethane, chloroform, 1,1,2,2-tetrachloroethane, carbon tetrachloride, and trichlorofluoromethane, and among these, carbon tetrachloride is preferred. Moreover, it is preferable that the usage-amount of a solvent is 1-100 mass parts with respect to 1 mass part of aromatic compounds (I), More preferably, 5-30 mass parts is used.
[0058]
Furthermore, the reaction conditions for the photobromination reaction according to the present invention are not particularly limited as long as the bromination of the aromatic compound (I) with a brominating agent is efficient, but the photobromination reaction is usually performed at 40 ° C. It is preferable to carry out at the above temperature, more preferably at a temperature of 45 to 200 ° C, and most preferably at a temperature of 70 to 150 ° C. When the reaction temperature is less than 40 ° C., the progress of the reaction becomes very slow, and the aromatic compound (II) may not be substantially obtained in a high yield. In addition, the reaction may be performed under normal pressure, under pressure, or under reduced pressure, but is preferably performed under normal pressure in consideration of equipment and the like. Furthermore, the reaction time varies depending on the irradiation amount of the light source, the reaction temperature, the concentration of the aromatic compound (I) as a raw material and the brominating agent, and the like, as long as the conversion rate shown below is obtained. Good.
[0059]
The photobromination reaction according to the present invention can be completed at any point, but it is preferable to complete the conversion to the target aromatic compound (II) at 90% or more.
[0060]
Here, the first to third embodiments will be described in detail for each aspect.
[0061]
First, the first embodiment of the present invention will be described below.
[0062]
The photobromination reaction according to the first embodiment needs to be performed while removing hydrogen bromide generated in the reaction system such as the reaction melt or solution. When not carried out while removing hydrogen bromide, there arises a problem that the aromatic compound (II) cannot be obtained in a high yield.
[0063]
In the first embodiment, the means for removing hydrogen bromide from the reaction system is not particularly limited, and a conventionally known method can be used. For example, 1) A method of blowing an inert gas such as nitrogen or argon into the reaction system to drive out the generated hydrogen bromide; 2) The reaction is made into a multi-phase of an organic phase / aqueous phase and is generated in the organic phase. A method of driving off the generated hydrogen bromide to the aqueous phase; 3) a method of neutralizing the generated hydrogen bromide by coexisting a solid base such as calcium carbonate and potassium carbonate in the reaction system; and 4) an oxidizing agent in the reaction system And a method of converting the generated hydrogen bromide into bromine. Among these, the methods 1) and 2) are preferable because the reaction system is not complicated and the desired aromatic compound (II) can be obtained with high selectivity. Moreover, you may use these methods together.
[0064]
Among the means for removing hydrogen bromide from the above reaction system, the rate at which the inert gas is blown into the reaction system in 1) is usually 1 to 100 ml / min, preferably 5 to 50 ml with respect to 100 ml of the solution. / Min. At this time, if the rate of blowing the inert gas into the reaction system is less than 1 ml / min, a sufficient amount of hydrogen bromide cannot be removed. On the contrary, if the rate exceeds 100 ml / min, bromine or Since the reaction solvent is entrained in the inert gas and is wasted, it is not preferable. In 2), examples of organic solvents that can be used as the organic phase include dichloromethane, 1,2-dichloroethane, chloroform, 1,1,2,2-tetrachloroethane, and carbon tetrachloride. Alternatively, in 2), hydrogen bromide generated by the reaction may be expelled into the aqueous phase by using a single phase containing only the aqueous phase without using an organic solvent. Among these, a method using carbon tetrachloride as an organic solvent and a solventless method using no organic solvent are preferable. Further, in 3), the amount of the solid base is not particularly limited as long as it is usually an amount that can neutralize the generated hydrogen bromide. Furthermore, in 4), as the oxidizing agent, known oxidizing agents can be used as well, and sodium periodate is preferable. In addition, the amount of the oxidizing agent used in this case is not particularly limited as long as it is an amount capable of oxidizing hydrogen bromide to bromine.
[0065]
In the first embodiment, examples of the light source used for the photobromination reaction include a fluorescent lamp, a high-pressure mercury lamp, and a halogen lamp. Among these, bromine (Br2) Is similar to the spectrum of the light emitted from the fluorescent lamp, and the light from the fluorescent lamp can be used effectively for the bromination reaction. Therefore, the fluorescent lamp is preferably used as the light source. These light sources are preferably fluorescent lamps coated with a known fluorescent material emitting a wavelength of 390 to 600 nm, preferably 390 to 500 nm. The color temperature is usually 5000K or higher, preferably 5000 to 10,000K.
[0066]
As described above, the photobromination reaction according to the first embodiment is preferably performed in an atmosphere having a low oxygen content. At this time, the oxygen content in the reaction system can be reduced by removing oxygen molecules present in the reaction system in advance and / or during the reaction. In the case where oxygen is not removed before or during the reaction, the aromatic compound (II) cannot be obtained with high selectivity, which is not preferable. At this time, the means for removing oxygen from the reaction system is not particularly limited, and a conventionally known method can be used. Specifically, it will be described in detail below. Examples thereof include a method in which an inert gas is blown into the reaction system and oxygen is driven out of the system; and 2) a method in which the reaction system is decompressed and oxygen is driven out.
[0067]
Next, a second embodiment of the present invention will be described below.
[0068]
In the photobromination reaction according to the second embodiment, preferably, oxygen present in the reaction system such as the reaction melt or solution is removed in advance before the reaction to lower the oxygen content in the reaction system and / or the reaction. While reducing the oxygen content in the reaction system by removing the oxygen present in the system, it is necessary to carry out after preferably removing oxygen in advance before the reaction to lower the oxygen content in the reaction system. If it is not removed before or during the reaction, the aromatic compound (II) cannot be obtained with high selectivity.
[0069]
In the second embodiment, the means for removing oxygen from the reaction system is not particularly limited, and a conventionally known method can be used. Specifically, 1) an inert gas such as nitrogen or argon can be used. Examples thereof include a method in which oxygen is blown into the reaction system and oxygen is expelled out of the system; 2) a method in which the reaction system is decompressed and oxygen is expelled; and 3) ultrasonic irradiation or vigorous stirring or a combination thereof. Further, these methods may be used in combination, and when used in combination, the combination of 1) and 2), 1) and 3), and 1), 2) and 3) is considered in consideration of oxygen removal efficiency. preferable.
[0070]
Of the means for removing oxygen from the reaction system, the rate at which the inert gas is blown into the reaction system in 1) is usually 1 to 100 ml / min, preferably 5 to 50 ml / min with respect to 100 ml of the solution. Minutes. At this time, if the inert gas is blown into the reaction system at a rate of less than 1 ml / min, oxygen cannot be sufficiently removed. On the contrary, if it exceeds 100 ml / min, bromine and the reaction solvent This is also undesirable because it is accompanied by an inert gas and is wasted. The rate at which the inert gas is blown into the reaction system may be the same or different before and during the reaction. In addition, the time for blowing the inert gas into the reaction system is equal to the photobromination reaction time when the photobromination reaction is performed while removing oxygen from the reaction system, and when oxygen is removed in advance before the reaction. There is no particular limitation, and it may be a time for removing a sufficient amount of oxygen in the reaction system. For example, it is 10 minutes or more, preferably 30 minutes or more. In 2), the pressure in the reaction system is usually 10 to 100,000 Pa, preferably 100 to 50,000 Pa. Furthermore, in 3), the ultrasonic irradiation method is not particularly limited as long as it is a method capable of removing a sufficient amount of oxygen in the reaction system. For example, an ultrasonic wave of 20 to 100 KHz, preferably 20 to 50 KHz is used. A method of irradiating for 10 minutes or more, preferably 30 minutes or more can be used. In 3), the stirring method is not particularly limited as long as it can remove a sufficient amount of oxygen in the reaction system, but stirring may be performed at, for example, 0.1 W / m.ThreeOr more, preferably 0.1 to 1000 W / mThreeThe stirring power is 10 minutes or longer, preferably 30 minutes or longer.
[0071]
In the second embodiment, examples of the light source used for the photobromination reaction include a fluorescent lamp, a high-pressure mercury lamp, a halogen lamp, and the like. Among these, a fluorescent lamp, particularly bromine (Br) is used.2) Is similar to the spectrum of the light emitted from the fluorescent lamp, and the light from the fluorescent lamp can be used effectively for the bromination reaction. Therefore, the fluorescent lamp is preferably used as the light source. These light sources are preferably fluorescent lamps coated with a known fluorescent material emitting a wavelength of 390 to 600 nm, preferably 390 to 500 nm. The color temperature is usually 5000K or higher, preferably 5000 to 10,000K.
[0072]
As described above, the photobromination reaction according to the second embodiment is preferably performed while removing hydrogen bromide generated in the system. When the photobromination reaction is carried out without removing the hydrogen bromide generated in the system, the desired aromatic compound (II) cannot be obtained in a high yield, which is not preferable. At this time, means for removing hydrogen bromide from the reaction system is not particularly limited, and a conventionally known method can be used, and more specifically, it is the same as in the first embodiment.
[0073]
Further, a third embodiment of the present invention will be described below.
[0074]
In the third embodiment, it is necessary to use a fluorescent lamp as a light source in the photobromination reaction because bromine (Br2) And the spectrum of the light emitted from the fluorescent lamp are similar, and the light from the fluorescent lamp can be used effectively in the bromination reaction. As the fluorescent lamp used at this time, a fluorescent lamp coated with a known fluorescent material emitting a wavelength of 390 to 600 nm, desirably 390 to 500 nm is preferably used.
[0075]
As described above, the photobromination reaction according to the third embodiment is preferably performed while removing hydrogen bromide generated in the system such as the reaction melt or solution. When not carried out while removing hydrogen bromide, there arises a problem that the aromatic compound (II) cannot be obtained in a high yield. At this time, means for removing hydrogen bromide from the reaction system is not particularly limited, and a conventionally known method can be used, and more specifically, it is the same as in the first embodiment.
[0076]
The photobromination reaction according to the third embodiment is also preferably performed while removing oxygen from the reaction system before the reaction and / or during the reaction as described above. If oxygen is not removed before or during the reaction, the aromatic compound (II) cannot be obtained with high selectivity, which is not preferable. At this time, the means for removing oxygen from the reaction system is not particularly limited, and a conventionally known method can be used. More specifically, it is the same as in the second embodiment.
[0077]
In this way, the aromatic compound (II) produced by the method of the present invention contains (CH) in the aromatic compound (I).2)nCX2The hydrogen atom at the end of the H group is brominated, in other words, (CH2)nCX2It is essential to have a Br group (wherein X represents a fluorine or chlorine atom, X may be the same or different, and n represents an integer of 0 to 4). Among them, at least two (CH2)nCX2The aromatic compound (II) having a Br group is preferable because of its wide range of application as a resin raw material.
[0078]
The aromatic compound (II) produced by the method of the present invention contains two (CH2)nCX2When having a Br group, these (CH2)nCX2The Br group is preferably present at the most distant position on the aromatic ring. For example, when the aromatic ring is a benzene ring, (CH2)nCX2It is preferred that the Br groups are substituted at the para position relative to each other. When the aromatic ring is a naphthalene ring, (CH2)nCX2It is preferred that the Br group is substituted at the 2,6, 2,7, or 1,5 position, most preferably at the 2,6 position.
[0079]
Also, (CH2)nCX2As the Br group, CF2The Br group is preferable because of its wide range of applications such as heat resistant resins, raw materials such as low water repellent resins and low dielectric resins.
[0080]
Therefore, examples of the aromatic compound (II) suitably produced by the method of the present invention include α, α′-dibromo-α, α, α ′, α′-tetrafluoro-p-xylene, α, α '-Dibromo-α, α, α', α'-tetrachloro-p-xylene, 2,6-bis (bromodifluoromethyl) naphthalene, 2,6-bis (bromodichloromethyl) naphthalene, 2-bromodichloromethyl -6-bromodifluoromethyl-naphthalene, 6-bromodifluoromethyl-2-formylnaphthalene, 6-bromodichloromethyl-2-formylnaphthalene, 2,7-bis (bromodifluoromethyl) naphthalene, 2,7-bis (bromo Dichloromethyl) naphthalene, 2-bromodichloromethyl-7-bromodifluoromethyl-naphthalene, 7-bromodifluoro Tyl-2-formylnaphthalene, 7-bromodichloromethyl-2-formylnaphthalene, 1,5-bis (bromodifluoromethyl) naphthalene, 1,5-bis (bromodichloromethyl) naphthalene, 1-bromodichloromethyl-5 Bromodifluoromethyl-naphthalene, 5-bromodifluoromethyl-1-formylnaphthalene, 5-bromodichloromethyl-1-formylnaphthalene, 1,4-bis (bromodifluoromethyl) -2,3,5,6-tetrafluorobenzene 1,4-bis (bromodichloromethyl) -2,3,5,6-tetrafluorobenzene, 1,4-bis (bromodifluoromethyl) -2,3,5,6-tetrachlorobenzene, and 1,4 -Bis (bromodichloromethyl) -2,3,5,6-tetrachlorobenzene, etc. And the like.
[0081]
The aromatic compound (II) has an aromatic ring such as a benzene ring, a naphthalene ring and an anthracene ring in the molecule. Aromatic compound (II) has (CH2)nCX2It is preferable that the Br group is directly substituted. At this time, the aromatic compound (II) has an aromatic ring hydrogen (CH2)nCX2The functional group may be substituted with a functional group other than the Br group. Examples of such a functional group include halogen groups such as a fluoro group, a bromo group, and a chloro group; alkyl groups such as a methyl group, an ethyl group, and a propyl group. A perfluoroalkyl group such as a trifluoromethyl group or a pentafluoroethyl group; an alkoxy group such as a methoxy group, an ethoxy group, a perfluoromethoxy group, or a perfluoroethoxy group, and one or more of these groups It may be. Of the above functional groups, a fluoro group or a trifluoromethyl group is preferable because of its wide range of application such as a heat-resistant resin, a raw material such as a low water-repellent resin and a low dielectric resin.
[0082]
After the bromination reaction is completed, the target aromatic compound (II) is isolated and purified by a known isolation and purification method. Examples of the isolation / purification method used include distillation, column chromatography, recrystallization, and reprecipitation.
[0083]
【Example】
Hereinafter, examples of the present invention will be described in detail. The point at which the progress of the reaction was not substantially observed was taken as the end point, and the yield was calculated at that point.
[0084]
Example 1: Synthesis of 2,6-naphthalenedicarbaldehyde
2,6-naphthalenedicarbaldehyde is synthesized in the same manner as described in Journal of Chemical Society of Japan, Vol. 3, pages 603-605 (1974). A specific method is described below.
[0085]
First, 80 g of 2,6-naphthalenedicarboxylic acid is dispersed in 400 g of phosphoryl chloride, 8 g of dimethylformamide (DMF) is gradually added with good stirring, and the mixture is refluxed on a hot water bath for 2.5 hours. After completion of the reaction, phosphoryl chloride is distilled off and recrystallized from benzene to obtain 61 g (yield: 65%) of 2,6-dichloroformylnaphthalene as needle crystals (melting point: 186 ° C.).
[0086]
Next, 61 g (0.24 mol) of 2,6-dichloroformylnaphthalene and 54 g (0.5 mol) of N-methylaniline thus obtained were refluxed in 250 ml of benzene in a hot water bath for 3.5 hours. To do. After cooling, the reaction mixture is filtered, washed well with benzene and dried. Furthermore, by recrystallizing this from dioxane, 86 g (yield: 91%) of 2,6-naphthalenedicarbon-N-methylanilide is obtained (melting point: 221 to 223 ° C.).
[0087]
1.25 g of 2,6-naphthalenedicarbon-N-methylanilide thus obtained is dispersed in 30 ml of tetrahydrofuran (THF). Further, 0.16 g of Li [AlH was added to this dispersion.Four] In 30 ml of THF is added dropwise at 0 ° C. After stirring for 2 hours while maintaining the reaction temperature at 0 ° C., the reaction mixture is poured into dilute hydrochloric acid for hydrolysis. After standing, this was extracted with ether, the solvent was distilled off, the residue was dissolved in acetone, and water was added to reprecipitate as a 20% aqueous acetone solution to obtain 0.31 g (yield: 50%). 2,6-Naphthalenedicarbaldehyde (NDA) is obtained (melting point: 172.5-173.5 ° C.).
[0088]
Example 2: Synthesis of 2,6-bis (difluoromethyl) naphthalene and 6-difluoromethyl-2-formylnaphthalene
A 1-liter glass three-necked flask is sealed, the inside of the flask is reduced to 1333.2 Pa (10 mmHg) using a vacuum pump, and argon gas (water content 18 volppm) is brought to normal pressure (atmospheric pressure). Filled up. Next, a stirrer was attached to the three-necked flask while flowing argon gas, and 7.52 g (40.9 mmol) of NDA synthesized in Example 1 and 500 ml of dehydrated dichloromethane were charged and stirred to completely dissolve.
[0089]
This three-necked flask was immersed in ice water at 3.0 ° C., and 17 ml (129 mmol) of diethylaminosulfur trifluoride (DAST) was slowly added while maintaining this temperature. Subsequently, stirring was continued at 23 ° C. for 12 hours while flowing argon gas through the flask. The reaction solution was slowly transferred into ice water and extracted with dichloromethane to obtain reaction solution A.
[0090]
When this reaction liquid A was analyzed by gas chromatography mass spectrometry (GC-MS), 6-difluoromethyl-2-formylnaphthalene (product 2) and 2,6-bis (difluoromethyl) naphthalene as products were analyzed. Formation of (Product 1) was confirmed.
[0091]
Furthermore, the reaction solution A was separated and purified by silica gel column chromatography to obtain 5.9 g (yield 63%) of 2,6-bis (difluoromethyl) naphthalene.
[0092]
The results for products 1 and 2 are shown below. The GC-MS spectra of these products 1 and 2 are shown in FIGS.1H-NMR,13C-NMR and19F-NMR charts are shown in FIGS.
[0093]
(1) 2,6-bis (difluoromethyl) naphthalene (product 1):
(A) Mass spec 228 (M+)
(B)1H-NMR;
Chemical shift δ (ppm): (solvent; CDClThree, Internal standard substance; TMS)
(C)13C-NMR;
Chemical shift δ (ppm): (solvent; CDClThree, Internal standard substance; TMS)
(D)19F-NMR;
Chemical shift δ (ppm): (solvent; CDClThreeInternal standard substance: trifluoroacetic acid)
(2) 6-Difluoromethyl-2-formylnaphthalene (Product 2):
(A) Mass spec 206 (M+)
Example 3: Synthesis of 2,6-bis (bromodifluoromethyl) naphthalene and 2-bromodifluoromethyl-6-difluoromethylnaphthalene
A 100 ml separable flask equipped with a cooler, a gas introduction tube, and a ribbon heater was charged with 0.21 g (0.9 mmol) of 2,6-bis (difluoromethyl) naphthalene synthesized in Example 2 and 20 ml of carbon tetrachloride. Stir to dissolve completely. After bubbling argon gas into the solution for 30 minutes, 0.5 ml (9.7 mmol) of bromine was added, and the temperature was raised to 80 ° C.
[0094]
Thereafter, a 25 W fluorescent lamp was irradiated for 120 hours from the bottom of the separable flask while bubbling argon gas.
[0095]
After the reaction, the solution was washed with an aqueous sodium thiosulfate solution and then analyzed by GC-MS. As a result, it was confirmed that 2,6-bis (bromodifluoromethyl) naphthalene (product 3) and 2-bromodifluoromethyl-6-difluoromethylnaphthalene (product 4) were formed.
[0096]
Further, the reaction solution was separated and purified by silica gel column chromatography to obtain 0.17 g (yield 50%) of 2,6-bis (bromodifluoromethyl) naphthalene.
[0097]
The results for products 3 and 4 are shown below. The GC-MS spectra of products 3 and 4 are shown in FIGS. 3 and 4, respectively.
[0098]
(3) 2,6-bis (bromodifluoromethyl) naphthalene (product 3):
(A) Mass spec 387 (M+)
(4) 2-Bromodifluoromethyl-6-difluoromethylnaphthalene (Product 4):
(A) Mass spec 307 (M+)
Example 4: Removal effect of hydrogen bromide
A Pyrex glass reaction apparatus equipped with a cooler and an argon gas introduction tube was charged with 60 ml of carbon tetrachloride and 8.9 g (0.05 mol) of 1,4-bis (difluoromethyl) benzene, and then bubbled with argon for 30 minutes ( (Flow rate 10 ml / min). After raising the temperature until carbon tetrachloride was refluxed, 5.1 ml (0.1 mol) of bromine was added, and light irradiation was performed with a halogen lamp (500 W) installed inside the reaction vessel. The reaction temperature was 80 ° C. During the reaction, argon bubbling was continued to carry out the reaction while removing the generated hydrogen bromide. Removal of hydrogen bromide was confirmed by changing the pH of 50 ml of trapped water to the acidic side (pH 2 or less) after the reaction. Bromine was added in an amount of 2 ml (0.039 mol) every 6 hours during the reaction.
[0099]
After light irradiation with a halogen lamp (500 W) for 6 hours, as a result of GC-MS of the reaction solution, 1,4-bis (bromodifluoromethyl) benzene (product 5) and 1-bromodifluoromethyl-4-difluoromethyl Formation of benzene (product 6) was confirmed. In the GC analysis performed separately, the relative ratio of the raw material, product 5 and product 6 was 70/25/5.
[0100]
Similarly, 14.3 g (yield: 85%) of product 5 was obtained by concentrating, purifying and separating the reaction solution after irradiation with light with a halogen lamp (500 W) for 48 hours.
[0101]
Comparative Example 1: Hydrogen bromide saturated system
In Example 4, a photobromination reaction was carried out in the same manner as in Example 4 except that a UV lamp was used as the light source instead of the halogen lamp (500 W) and bubbling with argon was not performed.
[0102]
The obtained reaction solution was subjected to GC-MS analysis and GC analysis in the same manner as in Example 4. As a result, the yield of product 5 was 25%.
[0103]
Comparative Example 2
In Comparative Example 1, a photobromination reaction was performed in the same manner as in Comparative Example 1 except that the light source was changed from a UV lamp to a fluorescent lamp. The yield of product 5 was 30%.
[0104]
Example 5: Removal of hydrogen bromide by water addition
In Example 4, instead of bubbling with argon, 5 ml of water was further added to the reaction system, and light irradiation was performed with a halogen lamp (500 W) to perform a photobromination reaction. When the pH of the aqueous layer was measured after 48 hours of irradiation, it was changed to an acidic side (pH 3) compared to before the reaction.
[0105]
The reaction solution thus obtained was concentrated, purified, and separated in the same manner as in Example 4 to obtain 14.0 g of product 5 (yield: 83%).
[0106]
Comparative Example 3: Removal of hydrogen bromide by a system saturated with hydrogen bromide
In Example 4, instead of bubbling with argon, 5 g of hydrogen bromide-saturated water was further added to the reaction system, and light irradiation was performed with a fluorescent lamp to perform a photobromination reaction. Although light irradiation was performed for 48 hours, the production | generation of neither the product 5 nor the product 6 was confirmed.
[0107]
Example 6: NaIOFourRemoval of hydrogen bromide
In Example 4, instead of bubbling with argon, 10% sodium periodate (NaIOFour) 5 ml of aqueous solution was added to carry out photobromination reaction. The reaction solution after 48 hours of light irradiation was concentrated, purified and separated in the same manner as in Example 4 to obtain 13.5 g (yield: 80%) of product 5.
[0108]
Example 7: Oxygen removal
A reactor made of Pyrex glass equipped with a cooler and an argon gas inlet tube was charged with 60 ml of carbon tetrachloride and 8.9 g (0.05 mol) of 1,4-bis (difluoromethyl) benzene, and stirred vigorously. Argon bubbling was performed for 10 minutes (flow rate 10 ml / min) to remove oxygen in the solution. After raising the temperature until carbon tetrachloride was refluxed, 5.1 ml (0.1 mol) of bromine was added, and light irradiation was performed with a halogen lamp (500 W) installed inside the reaction vessel. The reaction temperature was 80 ° C. During the reaction, argon bubbling was continued to carry out the reaction while removing the generated hydrogen bromide. Removal of hydrogen bromide was confirmed by changing the pH of 50 ml of water in the trap to the acidic side (pH 2 or less) after the reaction. Bromine was added in an amount of 2 ml (0.039 mol) every 6 hours during the reaction.
[0109]
After light irradiation with a halogen lamp (500 W) for 6 hours, as a result of GC-MS of the reaction solution, 1,4-bis (bromodifluoromethyl) benzene (product 5) and 1-bromodifluoromethyl-4-difluoromethylbenzene Formation of (Product 6) was confirmed. In the GC analysis performed separately, the relative values of the areas of the raw material, the product 5 and the product 6 were 70/25/5.
[0110]
14.3 g (yield: 85%) of product 5 was obtained by concentrating, purifying, and separating the reaction solution after the light irradiation for 48 hours.
[0111]
Comparative Example 4: No Ar bubbling (O2Impact of)
Pyrex glass reactor equipped with a cooler (reactor not equipped with an argon gas introduction pipe in the reactor of Example 7), carbon tetrachloride 60 ml, 1,4-bis (difluoromethyl) benzene8. 9g was charged. The temperature was raised until carbon tetrachloride was refluxed, and 5.1 ml (0.1 mol) of bromine was added. Next, light irradiation was performed with a halogen lamp (500 W) installed inside the reaction solution. A white precipitate formed after light irradiation for 48 hours was filtered. As a result of GC-MS of the filtrate, formation of 1,4-bis (bromodifluoromethyl) benzene (product 5) and 1-bromodifluoromethyl-4-difluoromethylbenzene (product 6) was confirmed.
[0112]
By concentrating, purifying, and separating the reaction solution after the light irradiation for 48 hours, 5.1 g (yield: 30%) of the product 5 was obtained.
[0113]
Further, as a result of separately performing IR analysis on the white precipitate, absorption derived from a carboxyl group was confirmed. From this, it is considered that carboxylic acid was by-produced by the reaction between the reaction intermediate and oxygen.
[0114]
Comparative Example 5: Hydrogen bromide saturated system
In Example 7, a photobromination reaction was performed in the same manner as in Example 7 except that a UV lamp was used as the light source instead of the halogen lamp (500 W) and bubbling with argon was not performed.
[0115]
The obtained reaction solution was subjected to GC-MS analysis and GC analysis in the same manner as in Example 7. As a result, the yield of product 1 was 25%.
[0116]
Comparative Example 6
In Comparative Example 5, a photobromination reaction was performed in the same manner as in Comparative Example 5 except that the light source was changed from a UV lamp to a fluorescent lamp. The yield of product 5 was 30%.
[0117]
Example 8: Effect of fluorescent lamp
A Pyrex glass reaction apparatus equipped with a cooler and an argon gas introduction tube was charged with 60 ml of carbon tetrachloride and 8.9 g (0.05 mol) of 1,4-bis (difluoromethyl) benzene, and then bubbled with argon for 30 minutes ( (Flow rate 10 ml / min). After raising the temperature until carbon tetrachloride was refluxed, 5.1 ml (0.1 mol) of bromine was added, and light irradiation was performed with a fluorescent lamp (7.5 W) installed inside the reaction vessel. The reaction temperature was 80 ° C. During the reaction, argon bubbling was continued to carry out the reaction while removing the generated hydrogen bromide. Removal of hydrogen bromide was confirmed by changing the pH of 500 ml of trapped water to the acidic side (pH 2 or less) after the reaction. Bromine was added in an amount of 2 ml (0.039 mol) every 6 hours during the reaction.
[0118]
After light irradiation for 6 hours, as a result of GC-MS of the reaction solution, 1,4-bis (bromodifluoromethyl) benzene (product 5) and 1-bromodifluoromethyl-4-difluoromethylbenzene (product 6) Generation was confirmed. In the GC analysis performed separately, the relative ratio of the raw material, product 5 and product 6 was 50/40/10.
[0119]
By concentrating, purifying, and separating the reaction solution after the light irradiation for 48 hours, 14.0 g (yield 83%) of product 5 was obtained.
[0120]
Example 9
In Example 8, the same operation as in Example 8 was performed except that a halogen lamp (500 W) was used as the light source instead of the fluorescent lamp (7.5 W). By concentrating, purifying, and separating the reaction solution after 48 hours of light irradiation, 14.3 g (yield 85%) of product 5 was obtained.
[0121]
Comparative Example 7
In Example 8, a photobromination reaction was performed in the same manner as in Example 8 except that a UV lamp was used as the light source instead of the fluorescent lamp (7.5 W) and bubbling with argon was not performed.
[0122]
The obtained reaction solution was subjected to GC-MS analysis and GC analysis in the same manner as in Example 8. As a result, the yield of product 5 was 25%.
[0123]
【The invention's effect】
According to the method of the present invention, a halogen-containing aromatic compound useful as a raw material for a resin excellent in heat resistance, chemical resistance, water repellency, low dielectric property and low refractive index, particularly a halogen-containing aromatic compound having a bromodifluoroalkyl group. Group compounds can be produced in high yield and at low cost. In particular, in producing the halogen-containing aromatic compound (II) by photobromination reaction, i) while removing hydrogen bromide generated in the reaction system; and / or ii) in particular, oxygen present in the reaction system Is removed before the reaction and / or by removing oxygen present in the reaction system, in an atmosphere having a low oxygen content; and if necessary, iii) appropriately combining a step of irradiating a fluorescent lamp as a light source By carrying out the photobromination reaction, the desired aromatic compound (II) can be obtained in a high yield, and the aromatic compound (II) can be obtained in a high yield, which facilitates purification. Manufacturing cost can be suppressed.
[0124]
Moreover, according to this invention, a novel halogen-containing naphthalene compound is provided. The halogen-containing naphthalene compound of the present invention is useful as a resin material excellent in heat resistance, chemical resistance, water repellency, low dielectric property, and low refractive index.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a GC-MS spectrum of 2,6-bis (difluoromethyl) naphthalene (product 1).
FIG. 2 is a GC-MS spectrum of 6-difluoromethyl-2-formylnaphthalene (Product 2).
FIG. 3 is a GC-MS spectrum of 2,6-bis (bromodifluoromethyl) naphthalene (product 3).
FIG. 4 is a GC-MS spectrum of 2-bromodifluoromethyl-6-difluoromethylnaphthalene (product 4).
FIG. 5 shows 2,6-bis (difluoromethyl) naphthalene (product 1).1It is a chart of H-NMR.
FIG. 6 shows only solvent1It is a chart of H-NMR.
FIG. 7 shows 2,6-bis (difluoromethyl) naphthalene (product 1).19It is a chart of F-NMR.
FIG. 8 shows 2,6-bis (difluoromethyl) naphthalene (product 1).19It is a chart of F-NMR.
FIG. 9 shows 2,6-bis (difluoromethyl) naphthalene (product 1).13It is a chart of C-NMR.
FIG. 10 shows the solvent13It is a chart of C-NMR.

Claims (10)

(CHCXH基(ただし、Xはフッ素または塩素原子を表わし、この際、Xは同一または異なるものであってもよく、nは0〜4の整数を表わし、この際、nが0であるときは、Xはフッ素原子を表わし、nが1〜4のときは、Xはフッ素または塩素原子を表わす)を有する芳香族化合物(I)をブロモ化剤と光ブロモ化反応することからなる(CHCXBr基を有する芳香族化合物(II)の製造方法において、該光ブロモ化反応は、反応系中に存在する酸素を反応前に除去しておよび/または反応中に除去しながら酸素含量の低い雰囲気中で行われる製造方法。 (CH 2) n CX 2 H group (wherein, X represents a fluorine or chlorine atom, this time, X is may be the same or different, n represents and Table Wa an integer of 0 to 4, this time , when n is 0, X represents a fluorine atom, when n is 1 to 4, X is fluorine or chlorine atom of an aromatic compound having a table Wa to) (I) and a brominating agent light In the method for producing an aromatic compound (II) having a (CH 2 ) n CX 2 Br group comprising bromination reaction, the photobromination reaction is performed by removing oxygen present in the reaction system before the reaction. and / or manufacturing method performed in a low atmosphere of oxygen content while removed during the reaction. 該ブロモ化剤は臭素またはブロモトリクロロメタンである、請求項1に記載の方法。The process according to claim 1, wherein the brominating agent is bromine or bromotrichloromethane . 反応系中に存在する酸素は、不活性ガスを反応系中に吹き込む、反応系を減圧にする、及び超音波照射若しくは激しい撹拌するからなる群より選択される少なくとも一の方法によって、系外に追い出される、請求項1または2に記載の方法。 Oxygen present in the reaction system is removed from the system by at least one method selected from the group consisting of blowing an inert gas into the reaction system, depressurizing the reaction system, and ultrasonic irradiation or vigorous stirring. The method according to claim 1 or 2, wherein the method is driven out . 反応系中に存在する酸素は、不活性ガスを反応系中に吹き込むことによって、系外に追い出される、請求項3に記載の方法。The method according to claim 3, wherein oxygen present in the reaction system is driven out of the system by blowing an inert gas into the reaction system. 該光ブロモ化反応はさらに、不活性ガスを反応系中に吹き込み、発生した臭化水素を系外に追い出す、反応を有機相/水相の多相とし、有機相中で発生した臭化水素を水相に追い出す、及び反応系中に酸化剤を共存させ、発生した臭化水素を臭素に変換することからなる群より選択される少なくとも一の方法によって、反応系中に発生する臭化水素を除去しながら行われる、請求項1〜4のいずれか1項に記載の方法。The photobromination reaction is further carried out by blowing an inert gas into the reaction system to drive out the generated hydrogen bromide to the outside, and the reaction is made into a multi-phase of an organic phase / aqueous phase to generate hydrogen bromide generated in the organic phase. Hydrogen bromide generated in the reaction system by at least one method selected from the group consisting of driving the hydrogen phase into the aqueous phase and coexisting an oxidizing agent in the reaction system and converting the generated hydrogen bromide to bromine The method according to claim 1, wherein the method is performed while removing water. 該光ブロモ化反応は光源として蛍光灯を照射しながら行われる、請求項1〜のいずれか1項に記載の方法。Light bromination reaction is carried out under irradiation of fluorescent lamp as a light source, the method according to any one of claims 1-5. 該光ブロモ化反応の反応温度が40℃以上である、請求項1〜のいずれか1項に記載の方法。It is the reaction temperature of the light bromination reaction 40 ° C. or more, The method according to any one of claims 1-6. 該光ブロモ化反応は390〜600nmの波長の光を照射しながら行われる、請求項1〜のいずれか1項に記載の方法。The method according to any one of claims 1 to 7 , wherein the photobromination reaction is performed while irradiating light having a wavelength of 390 to 600 nm. 該芳香族化合物(I)は、CFThe aromatic compound (I) is CF 2 H基を有するものである、請求項1〜8のいずれか1項に記載の方法。The method according to claim 1, which has an H group. 該芳香族化合物(I)はα,α,α’,α’,−テトラフルオロ−p−キシレンまたは下記式:
Figure 0003813040
で示される化合物である、請求項1〜のいずれか1項に記載の方法。
The aromatic compound (I) is α, α, α ′, α ′,-tetrafluoro-p-xylene or the following formula:
Figure 0003813040
In a compound represented A method according to any one of claims 1-9.
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