JP3811573B2 - 光ファイバ接続作業台 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ファイバケーブル接続時に使用する光ファイバ接続作業台に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電柱等に架けられた光ファイバを接続する等、高所にて光ファイバケーブルの接続作業を行う場合、一般的に高所作業用バケット車を使用している。
【０００３】
高所作業用バケット車の乗用バケット内での接続作業は、一般的に光ファイバケーブルの余長が短い場合が多いため、光ファイバ接続機をできるだけ光ファイバケーブルに近付けるようにして行っている。
【０００４】
具体的には、乗用バケット内に適当な大きさの箱を積み込み、箱の上に光ファイバ接続機を載せて接続作業を行っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、高所作業用バケット車を使用する場合、作業位置の下方に駐車スペースを要し、また、光ファイバケーブルの余長が短い場合、乗用バケットを光ファイバケーブルの接続位置まで寄せなくてはならず、必ずしも接続作業が容易でないという課題があった。
【０００６】
そしてまた、工事が大がかりなものとなってしまうという課題があった。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、高所作業用バケット車を使用しなくとも簡易な装備で容易に光ファイバの接続作業ができる光ファイバ接続作業台を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、ボックス状に形成した袋体の上縁に折り畳み自在な枠体を取り付けて作業台本体を形成し、その作業台本体の枠体の両側に光ファイバ接続作業用のテーブルを掛け渡し、上記枠体の両側にループ状に索を設けると共にその索に吊り線等の架空線等に取り付けるためのクランプを設けたものである。
【０００９】
また、上記テーブルは、光ファイバ接続機等の機材を載置するための台部と、台部の縁部に設けられ作業台本体の枠体に掛けられるフック部と、上記台部に設けられ台部上に上記機材を固定するための固定手段とを備えたものとするとよい。
【００１０】
そして、上記固定手段が、上記台部に形成されたスリット状の長穴と、該長穴内にスライド自在に挿通され上記機材に螺合させるための固定ネジとからなるものとするとよい。
【００１１】
また、上記クランプが、架空線を両側から挟む挟み部材と、該挟み部材を両側から締め付けて上記架空線に押しつける締付け手段とからなり、該締付け手段が、上記挟み部材に形成され挟み部材の両側に貫通する穴に挿通される締付けネジと、該締付けネジのネジ部に螺合される受け部と、その受け部に設けられ受け部を挟み部材から段階的に離間させるネジ引き出しレバーとを備えたものとするとよい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の好適実施の形態を添付図面に基づいて詳述する。
【００１３】
図１に示すように、光ファイバ接続作業台１は、ボックス状に形成した袋体２の上縁に折り畳み自在な枠体３を取り付けて形成された作業台本体４と、その作業台本体４の枠体３の両辺に掛け渡された光ファイバ接続作業用のテーブル５と、枠体３の両側にループ状に設けられた索６と、その索６に設けられ吊り線等の架空線７に取り付けるためのクランプ８とからなる。
【００１４】
袋体２は、木綿等の比較的耐熱性があり、光ファイバの切り屑などを通さない程度に密に織られた布製のものであり、上方に長方形状の開口９を開けるように形成されている。また、袋体２の上端部には後述する枠体３を包み込むための筒部１０が形成されており、枠体３が吊られたときに袋体２も枠体３に吊られるようになっている。
【００１５】
枠体３は、平面視コ字状に形成された一対の金属製のフレーム１１，１１を互いに回動自在に連結して袋体２の開口９に沿うように長方形状に形成されている。また、フレーム１１，１１には枠体３の下方への折り畳みを許容しつつ上方への折り畳みを規制するストッパ１２が設けられており、枠体３を吊ったときに自重で開口９を閉じないようになっている。
【００１６】
図１、図２及び図３に示すように、テーブル５は、アルミニウムなどの軽金属からなる金属板を折り曲げて形成したものであり、作業台本体４の開口９の長辺１３，１３間に掛け渡されるようになっている。テーブル５は、光ファイバ接続機等の機材（図示せず）を載置するための台部１４と、台部１４の縁部１５に設けられ作業台本体４の枠体３に掛けられる第１フック部１６，１６とからなる。
【００１７】
台部１４は、作業台本体４の開口９の長辺間に収容される長さに形成されており、その開口９の長辺に面する両端に第１フック部１６，１６が形成されている。また、台部１４には台部１４上に光ファイバ接続機等の機材を固定するための固定手段１７が設けられている。
【００１８】
固定手段１７は、台部１４に形成されたスリット状の長孔１８と、その長孔１８内にスライド自在に挿通され機材に螺合させるための固定ネジ１９とからなる。長孔１８は、テーブル５を作業台本体４に取り付けた際に作業台本体４の幅方向に延びるように形成されており、機材を幅方向に移動させてバランスを調節しながらテーブル５上に固定することができるようになっている。
【００１９】
また、台部１４の縁には台部１４を補強しつつ機材のスライド移動をガイドするためのリブ２０が形成されている。リブ２０は、台部１４の縁を上方に折り曲げて形成されており、長孔１８と平行に延びている。そして、台部１４上に機材を載置したときにリブ２０の上端が機材底部の凹凸（図示せず）に嵌まるようになっている。
【００２０】
第１フック部１６は台部１４の両端から上方に延びて形成される吊り部２１と、吊り部２１の上端に形成され作業台本体４の開口９縁部に掛けるためのカギ部２２とからなる。
【００２１】
カギ部２２は、吊り部２１の上端から水平方向外方に延ばすと共にその先端を下方に延ばして形成されており、下方に延びる返し部２３と吊り部２１の間に作業台本体４の開口９縁部を挟んで開口９縁部に掛かるようになっている。また、返し部２３は、若干内側に傾斜してカギ部２２の入口を狭めるように形成されると共に、その下端部を外側に傾斜して作業台本体４の開口９縁部にカギ部２２を掛け易いように形成されている。
【００２２】
索６は、具体的にはチェーンからなり、作業台本体４の長手方向両端近傍にそれぞれ設けられている。それぞれの索６は、枠体３の両側にループ状に設けられており、索６で作業台本体４を吊ったときに作業台本体４を吊り位置の下方１メートル程度の位置に吊るように設けられている。
【００２３】
また、それぞれの索６の長手方向中間の位置には第１接続リング２４を介してクランプ８が設けられている。第１接続リング２４は、索６たるチェーンの長手方向中間にあるチェーンリングに連結されており、索６上を長手方向に移動しないようになっている。
【００２４】
図１、図４及び図５に示すように、クランプ８は、架空線７を両側から挟むための挟み部材２５と、挟み部材２５を両側から締め付けて架空線７に押しつけるための締付け手段２６とからなる。
【００２５】
挟み部材２５は、上端を回動自在に連結されて下方を近接離間自在に形成された一対の挟み片２７ａ，２７ｂからなり、挟み片２７ａ，２７ｂの下部を近接離間させることにより開閉するようになっている。それぞれの挟み片２７ａ，２７ｂには、架空線７を挟み込むための溝部２８，２８が形成されている。
【００２６】
溝部２８，２８は、挟み部材２５を閉じたときに向かい合うように形成されており、溝部２８，２８内には架空線７を挟み込んだときの座りをよくすると共に架空線７に傷を付けないようにするためのパッド２９，２９が設けられている。パッド２９，２９は、弾性体たるゴムで薄板状に形成されており、溝部２８内面に接着されて固定されている。
【００２７】
また、それぞれの挟み片２７ａ，２７ｂには後述する締付けネジ３２を挿通させるための穴３０が形成されている。穴３０は、溝部２８の上方に開閉方向に貫通して形成されており、特に締付けネジ３２を挿通したまま挟み部材２５を開閉できるように上下方向に長く形成されている。
【００２８】
また、一方の挟み片２７ａには第１接続リング２４を連結するための吊り輪３１が設けられている。吊り輪３１は、挟み片２７ａの側部に幅方向回動自在に連結されている。
【００２９】
締付け手段２６は、挟み部材２５に形成された穴３０に挿通される締付けネジ３２と、締付けネジ３２のネジ部３３に螺合される受け部３４と、受け部３４に設けられワンタッチでネジ部３３を穴３０から引き出したり押し戻したりするためのネジ引き出しレバー３５とからなる。
【００３０】
締付けネジ３２は、一端に素手で握って回転させるためのハンドル部３６を有し、ネジ部３３を挟み部材２５に挿通させている。
【００３１】
受け部３４は、ネジ部３３より大径の円柱状に形成された金属製のものであり、その長手方向中央にネジ部３３を螺合させて挿通させるためのネジ穴（図示せず）が径方向に延びて形成されている。そして、受け部３４は挟み部材２５の穴３０内から突出する締付けネジ３２のネジ部３３に螺合されている。
【００３２】
ネジ引き出しレバー３５は、回動中心側に位置される基部３７を二股に分けて形成されると共にその二股の間隙に締付けネジ３２のネジ部３３を位置させるように形成されている。また、基部３７にはネジ部３３に螺合される受け部３４を回転自在に収容してレバーの回動中心とするための軸穴３８が形成されており、受け部３４を中心として受け部３４の周囲を回動するように設けられている。
【００３３】
また、受け部３４は、ネジ引き出しレバー３５を倒して伏せたときに挟み部材２５から離間されると共に、ネジ引き出しレバー３５を起こして立てたときに挟み部材２５に近接するようにネジ引き出しレバー３５内に偏心して配置されている。
【００３４】
そして、受け部３４の径方向外方に位置される基部３７の外周は、ネジ引き出しレバー３５を伏仰させるときにその伏仰角度を段階的に変えるように多角形状に形成されており、受け部３４を挟み部材２５から段階的に近接離間させるようになっている。そしてこのことにより、締付けネジ３２を締めたときにネジ引き出しレバー３５が容易に伏仰しないようになっている。
【００３５】
また、索６には作業台本体４の水平度と索６の長さを調節するための水平調整フック３９が設けられており、第１接続リング２４にはクランプ８の破損や外れが発生したときの落下を防止するため補助チェーン４０が設けられている。
【００３６】
水平調整フック３９は、第１接続リング２４から斜め下方に延びる索６の中間にそれぞれ連結される第２接続リング４１と、第２接続リング４１に連結され索６の任意の位置に着脱自在な短絡フック４２とからなる。短絡フック４２は掛け口を塞ぐ外れ止めを有するものであり、索６たるチェーンの任意のチェーンリングに掛けることができるようになっている。
【００３７】
補助チェーン４０は、一端を第１接続リング２４に連結されたチェーン４３と、チェーン４３の他端に連結され第１接続リング２４に着脱自在な第２接続フック（図示せず）とからなり、チェーン４３を架空線７に掛け渡して第２接続フックを第１接続リング２４に接続することにより、架空線７に掛かる輪を成形し、落下を防止するようになっている。
【００３８】
またさらに、作業台本体４の枠体３には工具ケース等を載置するための付け台４４が着脱自在に付けられるようになっている。
【００３９】
付け台４４は、テーブル５の第１フック部１６と同様に形成された第２フック部４５と、第２フック部４５の下端を水平に折り曲げて形成され第２フック部４５に片支持される載置部４６とからなる。載置部４６の端から上方に延びる第２フック部４５の第２吊り部４７と載置部４６の上面にはマジックテープが一体に接着されて固定されており、同じくマジックテープを付けられた工具箱やホルダ４８等を着脱自在に載置して保持するようになっている。
【００４０】
マジックテープは、一般的に衣料、鞄などに用いられているものであり、硬質のカギ状の突起を多数有する掛側テープと、軟質のパイル状の生地からなる被掛側テープとからなるものである。
【００４１】
次に作用を述べる。
【００４２】
架空された光ファイバケーブル同士を柱上で接続する場合、まず、吊り線などの架空線７にテーブル５と付け台４４を取り外した状態で光ファイバ接続作業台１を取り付ける。取り付け位置は、ケーブル接続位置のできるだけ近傍で、かつ、作業し易い位置を選ぶ。
【００４３】
光ファイバ接続作業台１の取り付けは、まず、折り畳まれた状態の作業台本体４を展開して袋状に成形し、２つのクランプ８をそれぞれ架空線７に取り付けることから始める。
【００４４】
クランプ８の架空線７への取付作業は、まず、ネジ引き出しレバー３５を起こして締付けネジ３２をハンドル３６側に押し戻し、挟み部材２５の下側を開く。そして、離間した挟み片２７ａ，２７ｂの間に架空線７を挟み入れるようにして挟み部材２５を架空線７に係合させ、挟み片２７ａ，２７ｂの溝部２８，２８内に架空線７を納めるようにして挟み部材２５を閉じる。この状態において、締付けネジ３２は軸方向に自由に移動する程度に遊んでいる。
【００４５】
次にネジ引き出しレバー３５を下方に倒して伏せた状態にする。このことにより、ネジ引き出しレバー３５の基部３７に偏心して支持される受け部３４は挟み部材２５から離間され、締付けネジ３２のネジ部３３は挟み部材２５の穴３０内から引き出され、締付けネジ３２の軸方向への遊びは小さくなる。
【００４６】
そして、ネジ引き出しレバー３５を最大限傾倒可能な位置まで倒したら受け部３４の周方向外側に位置される基部３７の多角形の面を挟み部材２５の側面に重ね合わせて締付けネジ３２を回し、挟み部材２５を閉方向に締め付ける。
【００４７】
このとき、締付けネジ３２を締め方向に回す前に予めネジ引き出しレバー３５を倒して締付けネジ３２のネジ部３３を挟み部材２５の穴３０内から引き出しており、そのネジ部３３を引きだした位置で締付けネジ３２を回してネジ引き出しレバー３５を回動しないように固定するため、締付けネジ３２をほんの少し回転させるだけで挟み部材２５を締め付けることができ、かつ、その締め付け状態を安定して保持することができる。
【００４８】
このようにして、クランプ８を架空線７に固定したら、補助チェーン４０のチェーン４３を架空線７に掛け渡して第２接続フックを第１接続リング２４に接続する。このことにより、補助チェーン４０で架空線７に掛かる輪を成形し、光ファイバ接続作業台１の落下を防止するようになっている。
【００４９】
また、水平調整フック３９の短絡フック４２を適宜索６の中間に連結して索６の長さを調節し、作業台本体４を水平とする。
【００５０】
そして、テーブル５を作業台本体４に取り付け、テーブル５上に光ファイバ接続機等の機器を載置して固定する。テーブル５の取り付けは、テーブル５を作業台本体４の幅方向両端の縁に掛け渡すことによりおこなう。このとき、テーブル５の台部１４を袋体２の内部に落としながら台部１４両端の第１フック部１６，１６をそれぞれ作業台本体４の枠体３に掛け、テーブル５を作業台本体４に取り付ける。
【００５１】
また、機器の取り付けは、まず、機器に形成され固定ネジ１９に螺合させるためのネジ穴（図示せず）をテーブル５の長孔１８上に合わせるようにして機器を台部１４上に載置し、そのネジ穴の位置に固定ネジ１９をスライド移動させて半締めの状態に螺合させる。次に幅方向にバランスがとれるように機器を台部１４上でスライド移動させ、バランスがとれた位置で固定ネジ１９を締めて機器をテーブル５に固定する。
【００５２】
このようにして、作業台本体４にテーブル５を介して機器が固定されたら適宜作業台本体４の枠体３に付け台４４を掛けて取り付け、その付け台４４に工具や必要な材料などを収容するためのホルダ４８を取り付ける。このとき、ホルダ４８と付け台４４には予めマジックテープが着けられているため、互いに容易に、かつ、自由な向きに取り付けることができる。
【００５３】
そして、光ファイバ接続作業員は、柱上に登ったまま、柱近傍の架空線７に吊られた光ファイバ接続作業台１上で光ファイバ接続作業を行うことができる。
【００５４】
一方、光ファイバ接続作業台１の架空線７からの取り外しは、上述の取り付け手順と逆の手順で行う。
【００５５】
クランプ８を取り外す場合は、まず締付けネジ３２を少し緩め、ネジ引き出しレバー３５を起こして立てる。このことにより締付けネジ３２は軸方向に自由に移動できる程度に十分緩んだ状態となり、挟み部材２５の下側を十分に開くことができるようになる。そして、挟み部材２５の下側を開いて持ち上げることにより架空線７からクランプ８を容易に取り外すことができる。
【００５６】
このように、ボックス状に形成した袋体２の上縁に折り畳み自在な枠体３を取り付けて作業台本体４を形成し、その作業台本体４の枠体３の両長辺１３，１３に光ファイバ接続作業用のテーブル５を掛け渡し、枠体３の両側にループ状に索６を設けると共にその索６に、吊り線等の架空線７等に取り付けるためのクランプ８を設けたため、高所作業用バケット車を使用しなくとも簡易な装備で容易に光ファイバの接続作業を行うことができる。
【００５７】
また、テーブル５を、光ファイバ接続機等の機材を載置するための台部１４と、台部１４の縁部に設けられ作業台本体４の枠体３に掛けられる第１フック部１６と、台部１４に設けられ台部１４上に機材を固定するための固定手段１７とを備えたものとしたため、テーブル５を容易に作業台本体４に着脱することができ、機器をテーブル５に固定することができる。
【００５８】
そして、固定手段１７を、台部１４に形成されたスリット状の長孔１８と、長孔１８内にスライド自在に挿通され機材に螺合させるための固定ネジ１９とからなるものとしたため、機器をテーブル５上に載置したまま作業台本体４の幅方向にスライド移動させることができ、テーブル５上に機器を容易にバランスよく配置することができる。
【００５９】
また、クランプ８を、架空線７を両側から挟む挟み部材２５と、挟み部材２５を両側から締め付けて架空線７に押しつける締付け手段２６とで構成し、締付け手段２６を、挟み部材２５に形成され挟み部材２５の両側に貫通する穴３０に挿通される締付けネジ３２と、締付けネジ３２のネジ部３３に螺合される受け部３４と、その受け部３４に受け部３４の周囲を回動するように設けられ回動することにより受け部３４を挟み部材２５から段階的に離間させるネジ引き出しレバー３５とで構成したため、挟み部材２５を容易に開閉させることができ、クランプ８を架空線７にワンタッチできわめて容易に着脱することができる。
【００６０】
そして、索６に水平調整フック３９を設けたため、光ファイバ接続作業台１を容易に水平に調節することができる。
【００６１】
また、索６に第１接続リング２４を介して補助チェーン４０を設けたため、万一クランプ８が破損したり架空線７から外れたりしても光ファイバ接続作業台１が落下するのを防ぐことができる。
【００６２】
そして、作業台本体４を、ボックス状に形成した袋体２の上縁に折り畳み自在な枠体３を取り付けて形成したため、光ファイバ接続作業台１の軽量化と省スペース化を図ることができ、柱上においても容易に取り扱うことができる。
【００６３】
なお、索６は、チェーンに限るものではなく、機器等を含めて光ファイバ接続作業台１の自重を吊ることができ、かつ、取扱いが容易なものであれば、ワイヤ、ザイル等の他のものであってもよい。
【００６４】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、次のような優れた効果を奏する。
【００６５】
（１）簡易な装備で容易に高所で光ファイバの接続作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好適実施の形態を示す光ファイバ接続作業台の斜視図である。
【図２】図１のII−II線矢視断面図である。
【図３】図２のIII −III 線矢視図である。
【図４】図１のIV−IV線矢視断面図である。
【図５】図４のV −V 線矢視図である。
【符号の説明】
１ 光ファイバ接続作業台
２ 袋体
３ 枠体
４ 作業台本体
５ テーブル
６ 索
７ 架空線
８ クランプ
１４ 台部
１６ フック部（第１フック部）
１７ 固定手段
１８ 長孔
１９ 固定ネジ
２５ 挟み部材
２６ 締付け手段
３０ 穴
３２ 締付けネジ
３３ ネジ部
３４ 受け部
３５ ネジ引き出しレバー
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ファイバケーブル接続時に使用する光ファイバ接続作業台に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電柱等に架けられた光ファイバを接続する等、高所にて光ファイバケーブルの接続作業を行う場合、一般的に高所作業用バケット車を使用している。
【０００３】
高所作業用バケット車の乗用バケット内での接続作業は、一般的に光ファイバケーブルの余長が短い場合が多いため、光ファイバ接続機をできるだけ光ファイバケーブルに近付けるようにして行っている。
【０００４】
具体的には、乗用バケット内に適当な大きさの箱を積み込み、箱の上に光ファイバ接続機を載せて接続作業を行っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、高所作業用バケット車を使用する場合、作業位置の下方に駐車スペースを要し、また、光ファイバケーブルの余長が短い場合、乗用バケットを光ファイバケーブルの接続位置まで寄せなくてはならず、必ずしも接続作業が容易でないという課題があった。
【０００６】
そしてまた、工事が大がかりなものとなってしまうという課題があった。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、高所作業用バケット車を使用しなくとも簡易な装備で容易に光ファイバの接続作業ができる光ファイバ接続作業台を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、ボックス状に形成した袋体の上縁に折り畳み自在な枠体を取り付けて作業台本体を形成し、その作業台本体の枠体の両側に光ファイバ接続作業用のテーブルを掛け渡し、上記枠体の両側にループ状に索を設けると共にその索に吊り線等の架空線等に取り付けるためのクランプを設けたものである。
【０００９】
また、上記テーブルは、光ファイバ接続機等の機材を載置するための台部と、台部の縁部に設けられ作業台本体の枠体に掛けられるフック部と、上記台部に設けられ台部上に上記機材を固定するための固定手段とを備えたものとするとよい。
【００１０】
そして、上記固定手段が、上記台部に形成されたスリット状の長穴と、該長穴内にスライド自在に挿通され上記機材に螺合させるための固定ネジとからなるものとするとよい。
【００１１】
また、上記クランプが、架空線を両側から挟む挟み部材と、該挟み部材を両側から締め付けて上記架空線に押しつける締付け手段とからなり、該締付け手段が、上記挟み部材に形成され挟み部材の両側に貫通する穴に挿通される締付けネジと、該締付けネジのネジ部に螺合される受け部と、その受け部に設けられ受け部を挟み部材から段階的に離間させるネジ引き出しレバーとを備えたものとするとよい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の好適実施の形態を添付図面に基づいて詳述する。
【００１３】
図１に示すように、光ファイバ接続作業台１は、ボックス状に形成した袋体２の上縁に折り畳み自在な枠体３を取り付けて形成された作業台本体４と、その作業台本体４の枠体３の両辺に掛け渡された光ファイバ接続作業用のテーブル５と、枠体３の両側にループ状に設けられた索６と、その索６に設けられ吊り線等の架空線７に取り付けるためのクランプ８とからなる。
【００１４】
袋体２は、木綿等の比較的耐熱性があり、光ファイバの切り屑などを通さない程度に密に織られた布製のものであり、上方に長方形状の開口９を開けるように形成されている。また、袋体２の上端部には後述する枠体３を包み込むための筒部１０が形成されており、枠体３が吊られたときに袋体２も枠体３に吊られるようになっている。
【００１５】
枠体３は、平面視コ字状に形成された一対の金属製のフレーム１１，１１を互いに回動自在に連結して袋体２の開口９に沿うように長方形状に形成されている。また、フレーム１１，１１には枠体３の下方への折り畳みを許容しつつ上方への折り畳みを規制するストッパ１２が設けられており、枠体３を吊ったときに自重で開口９を閉じないようになっている。
【００１６】
図１、図２及び図３に示すように、テーブル５は、アルミニウムなどの軽金属からなる金属板を折り曲げて形成したものであり、作業台本体４の開口９の長辺１３，１３間に掛け渡されるようになっている。テーブル５は、光ファイバ接続機等の機材（図示せず）を載置するための台部１４と、台部１４の縁部１５に設けられ作業台本体４の枠体３に掛けられる第１フック部１６，１６とからなる。
【００１７】
台部１４は、作業台本体４の開口９の長辺間に収容される長さに形成されており、その開口９の長辺に面する両端に第１フック部１６，１６が形成されている。また、台部１４には台部１４上に光ファイバ接続機等の機材を固定するための固定手段１７が設けられている。
【００１８】
固定手段１７は、台部１４に形成されたスリット状の長孔１８と、その長孔１８内にスライド自在に挿通され機材に螺合させるための固定ネジ１９とからなる。長孔１８は、テーブル５を作業台本体４に取り付けた際に作業台本体４の幅方向に延びるように形成されており、機材を幅方向に移動させてバランスを調節しながらテーブル５上に固定することができるようになっている。
【００１９】
また、台部１４の縁には台部１４を補強しつつ機材のスライド移動をガイドするためのリブ２０が形成されている。リブ２０は、台部１４の縁を上方に折り曲げて形成されており、長孔１８と平行に延びている。そして、台部１４上に機材を載置したときにリブ２０の上端が機材底部の凹凸（図示せず）に嵌まるようになっている。
【００２０】
第１フック部１６は台部１４の両端から上方に延びて形成される吊り部２１と、吊り部２１の上端に形成され作業台本体４の開口９縁部に掛けるためのカギ部２２とからなる。
【００２１】
カギ部２２は、吊り部２１の上端から水平方向外方に延ばすと共にその先端を下方に延ばして形成されており、下方に延びる返し部２３と吊り部２１の間に作業台本体４の開口９縁部を挟んで開口９縁部に掛かるようになっている。また、返し部２３は、若干内側に傾斜してカギ部２２の入口を狭めるように形成されると共に、その下端部を外側に傾斜して作業台本体４の開口９縁部にカギ部２２を掛け易いように形成されている。
【００２２】
索６は、具体的にはチェーンからなり、作業台本体４の長手方向両端近傍にそれぞれ設けられている。それぞれの索６は、枠体３の両側にループ状に設けられており、索６で作業台本体４を吊ったときに作業台本体４を吊り位置の下方１メートル程度の位置に吊るように設けられている。
【００２３】
また、それぞれの索６の長手方向中間の位置には第１接続リング２４を介してクランプ８が設けられている。第１接続リング２４は、索６たるチェーンの長手方向中間にあるチェーンリングに連結されており、索６上を長手方向に移動しないようになっている。
【００２４】
図１、図４及び図５に示すように、クランプ８は、架空線７を両側から挟むための挟み部材２５と、挟み部材２５を両側から締め付けて架空線７に押しつけるための締付け手段２６とからなる。
【００２５】
挟み部材２５は、上端を回動自在に連結されて下方を近接離間自在に形成された一対の挟み片２７ａ，２７ｂからなり、挟み片２７ａ，２７ｂの下部を近接離間させることにより開閉するようになっている。それぞれの挟み片２７ａ，２７ｂには、架空線７を挟み込むための溝部２８，２８が形成されている。
【００２６】
溝部２８，２８は、挟み部材２５を閉じたときに向かい合うように形成されており、溝部２８，２８内には架空線７を挟み込んだときの座りをよくすると共に架空線７に傷を付けないようにするためのパッド２９，２９が設けられている。パッド２９，２９は、弾性体たるゴムで薄板状に形成されており、溝部２８内面に接着されて固定されている。
【００２７】
また、それぞれの挟み片２７ａ，２７ｂには後述する締付けネジ３２を挿通させるための穴３０が形成されている。穴３０は、溝部２８の上方に開閉方向に貫通して形成されており、特に締付けネジ３２を挿通したまま挟み部材２５を開閉できるように上下方向に長く形成されている。
【００２８】
また、一方の挟み片２７ａには第１接続リング２４を連結するための吊り輪３１が設けられている。吊り輪３１は、挟み片２７ａの側部に幅方向回動自在に連結されている。
【００２９】
締付け手段２６は、挟み部材２５に形成された穴３０に挿通される締付けネジ３２と、締付けネジ３２のネジ部３３に螺合される受け部３４と、受け部３４に設けられワンタッチでネジ部３３を穴３０から引き出したり押し戻したりするためのネジ引き出しレバー３５とからなる。
【００３０】
締付けネジ３２は、一端に素手で握って回転させるためのハンドル部３６を有し、ネジ部３３を挟み部材２５に挿通させている。
【００３１】
受け部３４は、ネジ部３３より大径の円柱状に形成された金属製のものであり、その長手方向中央にネジ部３３を螺合させて挿通させるためのネジ穴（図示せず）が径方向に延びて形成されている。そして、受け部３４は挟み部材２５の穴３０内から突出する締付けネジ３２のネジ部３３に螺合されている。
【００３２】
ネジ引き出しレバー３５は、回動中心側に位置される基部３７を二股に分けて形成されると共にその二股の間隙に締付けネジ３２のネジ部３３を位置させるように形成されている。また、基部３７にはネジ部３３に螺合される受け部３４を回転自在に収容してレバーの回動中心とするための軸穴３８が形成されており、受け部３４を中心として受け部３４の周囲を回動するように設けられている。
【００３３】
また、受け部３４は、ネジ引き出しレバー３５を倒して伏せたときに挟み部材２５から離間されると共に、ネジ引き出しレバー３５を起こして立てたときに挟み部材２５に近接するようにネジ引き出しレバー３５内に偏心して配置されている。
【００３４】
そして、受け部３４の径方向外方に位置される基部３７の外周は、ネジ引き出しレバー３５を伏仰させるときにその伏仰角度を段階的に変えるように多角形状に形成されており、受け部３４を挟み部材２５から段階的に近接離間させるようになっている。そしてこのことにより、締付けネジ３２を締めたときにネジ引き出しレバー３５が容易に伏仰しないようになっている。
【００３５】
また、索６には作業台本体４の水平度と索６の長さを調節するための水平調整フック３９が設けられており、第１接続リング２４にはクランプ８の破損や外れが発生したときの落下を防止するため補助チェーン４０が設けられている。
【００３６】
水平調整フック３９は、第１接続リング２４から斜め下方に延びる索６の中間にそれぞれ連結される第２接続リング４１と、第２接続リング４１に連結され索６の任意の位置に着脱自在な短絡フック４２とからなる。短絡フック４２は掛け口を塞ぐ外れ止めを有するものであり、索６たるチェーンの任意のチェーンリングに掛けることができるようになっている。
【００３７】
補助チェーン４０は、一端を第１接続リング２４に連結されたチェーン４３と、チェーン４３の他端に連結され第１接続リング２４に着脱自在な第２接続フック（図示せず）とからなり、チェーン４３を架空線７に掛け渡して第２接続フックを第１接続リング２４に接続することにより、架空線７に掛かる輪を成形し、落下を防止するようになっている。
【００３８】
またさらに、作業台本体４の枠体３には工具ケース等を載置するための付け台４４が着脱自在に付けられるようになっている。
【００３９】
付け台４４は、テーブル５の第１フック部１６と同様に形成された第２フック部４５と、第２フック部４５の下端を水平に折り曲げて形成され第２フック部４５に片支持される載置部４６とからなる。載置部４６の端から上方に延びる第２フック部４５の第２吊り部４７と載置部４６の上面にはマジックテープが一体に接着されて固定されており、同じくマジックテープを付けられた工具箱やホルダ４８等を着脱自在に載置して保持するようになっている。
【００４０】
マジックテープは、一般的に衣料、鞄などに用いられているものであり、硬質のカギ状の突起を多数有する掛側テープと、軟質のパイル状の生地からなる被掛側テープとからなるものである。
【００４１】
次に作用を述べる。
【００４２】
架空された光ファイバケーブル同士を柱上で接続する場合、まず、吊り線などの架空線７にテーブル５と付け台４４を取り外した状態で光ファイバ接続作業台１を取り付ける。取り付け位置は、ケーブル接続位置のできるだけ近傍で、かつ、作業し易い位置を選ぶ。
【００４３】
光ファイバ接続作業台１の取り付けは、まず、折り畳まれた状態の作業台本体４を展開して袋状に成形し、２つのクランプ８をそれぞれ架空線７に取り付けることから始める。
【００４４】
クランプ８の架空線７への取付作業は、まず、ネジ引き出しレバー３５を起こして締付けネジ３２をハンドル３６側に押し戻し、挟み部材２５の下側を開く。そして、離間した挟み片２７ａ，２７ｂの間に架空線７を挟み入れるようにして挟み部材２５を架空線７に係合させ、挟み片２７ａ，２７ｂの溝部２８，２８内に架空線７を納めるようにして挟み部材２５を閉じる。この状態において、締付けネジ３２は軸方向に自由に移動する程度に遊んでいる。
【００４５】
次にネジ引き出しレバー３５を下方に倒して伏せた状態にする。このことにより、ネジ引き出しレバー３５の基部３７に偏心して支持される受け部３４は挟み部材２５から離間され、締付けネジ３２のネジ部３３は挟み部材２５の穴３０内から引き出され、締付けネジ３２の軸方向への遊びは小さくなる。
【００４６】
そして、ネジ引き出しレバー３５を最大限傾倒可能な位置まで倒したら受け部３４の周方向外側に位置される基部３７の多角形の面を挟み部材２５の側面に重ね合わせて締付けネジ３２を回し、挟み部材２５を閉方向に締め付ける。
【００４７】
このとき、締付けネジ３２を締め方向に回す前に予めネジ引き出しレバー３５を倒して締付けネジ３２のネジ部３３を挟み部材２５の穴３０内から引き出しており、そのネジ部３３を引きだした位置で締付けネジ３２を回してネジ引き出しレバー３５を回動しないように固定するため、締付けネジ３２をほんの少し回転させるだけで挟み部材２５を締め付けることができ、かつ、その締め付け状態を安定して保持することができる。
【００４８】
このようにして、クランプ８を架空線７に固定したら、補助チェーン４０のチェーン４３を架空線７に掛け渡して第２接続フックを第１接続リング２４に接続する。このことにより、補助チェーン４０で架空線７に掛かる輪を成形し、光ファイバ接続作業台１の落下を防止するようになっている。
【００４９】
また、水平調整フック３９の短絡フック４２を適宜索６の中間に連結して索６の長さを調節し、作業台本体４を水平とする。
【００５０】
そして、テーブル５を作業台本体４に取り付け、テーブル５上に光ファイバ接続機等の機器を載置して固定する。テーブル５の取り付けは、テーブル５を作業台本体４の幅方向両端の縁に掛け渡すことによりおこなう。このとき、テーブル５の台部１４を袋体２の内部に落としながら台部１４両端の第１フック部１６，１６をそれぞれ作業台本体４の枠体３に掛け、テーブル５を作業台本体４に取り付ける。
【００５１】
また、機器の取り付けは、まず、機器に形成され固定ネジ１９に螺合させるためのネジ穴（図示せず）をテーブル５の長孔１８上に合わせるようにして機器を台部１４上に載置し、そのネジ穴の位置に固定ネジ１９をスライド移動させて半締めの状態に螺合させる。次に幅方向にバランスがとれるように機器を台部１４上でスライド移動させ、バランスがとれた位置で固定ネジ１９を締めて機器をテーブル５に固定する。
【００５２】
このようにして、作業台本体４にテーブル５を介して機器が固定されたら適宜作業台本体４の枠体３に付け台４４を掛けて取り付け、その付け台４４に工具や必要な材料などを収容するためのホルダ４８を取り付ける。このとき、ホルダ４８と付け台４４には予めマジックテープが着けられているため、互いに容易に、かつ、自由な向きに取り付けることができる。
【００５３】
そして、光ファイバ接続作業員は、柱上に登ったまま、柱近傍の架空線７に吊られた光ファイバ接続作業台１上で光ファイバ接続作業を行うことができる。
【００５４】
一方、光ファイバ接続作業台１の架空線７からの取り外しは、上述の取り付け手順と逆の手順で行う。
【００５５】
クランプ８を取り外す場合は、まず締付けネジ３２を少し緩め、ネジ引き出しレバー３５を起こして立てる。このことにより締付けネジ３２は軸方向に自由に移動できる程度に十分緩んだ状態となり、挟み部材２５の下側を十分に開くことができるようになる。そして、挟み部材２５の下側を開いて持ち上げることにより架空線７からクランプ８を容易に取り外すことができる。
【００５６】
このように、ボックス状に形成した袋体２の上縁に折り畳み自在な枠体３を取り付けて作業台本体４を形成し、その作業台本体４の枠体３の両長辺１３，１３に光ファイバ接続作業用のテーブル５を掛け渡し、枠体３の両側にループ状に索６を設けると共にその索６に、吊り線等の架空線７等に取り付けるためのクランプ８を設けたため、高所作業用バケット車を使用しなくとも簡易な装備で容易に光ファイバの接続作業を行うことができる。
【００５７】
また、テーブル５を、光ファイバ接続機等の機材を載置するための台部１４と、台部１４の縁部に設けられ作業台本体４の枠体３に掛けられる第１フック部１６と、台部１４に設けられ台部１４上に機材を固定するための固定手段１７とを備えたものとしたため、テーブル５を容易に作業台本体４に着脱することができ、機器をテーブル５に固定することができる。
【００５８】
そして、固定手段１７を、台部１４に形成されたスリット状の長孔１８と、長孔１８内にスライド自在に挿通され機材に螺合させるための固定ネジ１９とからなるものとしたため、機器をテーブル５上に載置したまま作業台本体４の幅方向にスライド移動させることができ、テーブル５上に機器を容易にバランスよく配置することができる。
【００５９】
また、クランプ８を、架空線７を両側から挟む挟み部材２５と、挟み部材２５を両側から締め付けて架空線７に押しつける締付け手段２６とで構成し、締付け手段２６を、挟み部材２５に形成され挟み部材２５の両側に貫通する穴３０に挿通される締付けネジ３２と、締付けネジ３２のネジ部３３に螺合される受け部３４と、その受け部３４に受け部３４の周囲を回動するように設けられ回動することにより受け部３４を挟み部材２５から段階的に離間させるネジ引き出しレバー３５とで構成したため、挟み部材２５を容易に開閉させることができ、クランプ８を架空線７にワンタッチできわめて容易に着脱することができる。
【００６０】
そして、索６に水平調整フック３９を設けたため、光ファイバ接続作業台１を容易に水平に調節することができる。
【００６１】
また、索６に第１接続リング２４を介して補助チェーン４０を設けたため、万一クランプ８が破損したり架空線７から外れたりしても光ファイバ接続作業台１が落下するのを防ぐことができる。
【００６２】
そして、作業台本体４を、ボックス状に形成した袋体２の上縁に折り畳み自在な枠体３を取り付けて形成したため、光ファイバ接続作業台１の軽量化と省スペース化を図ることができ、柱上においても容易に取り扱うことができる。
【００６３】
なお、索６は、チェーンに限るものではなく、機器等を含めて光ファイバ接続作業台１の自重を吊ることができ、かつ、取扱いが容易なものであれば、ワイヤ、ザイル等の他のものであってもよい。
【００６４】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、次のような優れた効果を奏する。
【００６５】
（１）簡易な装備で容易に高所で光ファイバの接続作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好適実施の形態を示す光ファイバ接続作業台の斜視図である。
【図２】図１のII−II線矢視断面図である。
【図３】図２のIII −III 線矢視図である。
【図４】図１のIV−IV線矢視断面図である。
【図５】図４のV −V 線矢視図である。
【符号の説明】
１ 光ファイバ接続作業台
２ 袋体
３ 枠体
４ 作業台本体
５ テーブル
６ 索
７ 架空線
８ クランプ
１４ 台部
１６ フック部（第１フック部）
１７ 固定手段
１８ 長孔
１９ 固定ネジ
２５ 挟み部材
２６ 締付け手段
３０ 穴
３２ 締付けネジ
３３ ネジ部
３４ 受け部
３５ ネジ引き出しレバー
Claims (4)
- ボックス状に形成した袋体の上縁に折り畳み自在な枠体を取り付けて作業台本体を形成し、その作業台本体の枠体の両側に光ファイバ接続作業用のテーブルを掛け渡し、上記枠体の両側にループ状に索を設けると共にその索に、吊り線等の架空線等に取り付けるためのクランプを設けたことを特徴とする光ファイバ接続作業台。
- 上記テーブルが、光ファイバ接続機等の機材を載置するための台部と、台部の縁部に設けられ作業台本体の枠体に掛けられるフック部と、上記台部に設けられ台部上に上記機材を固定するための固定手段とを備えた請求項１に記載の光ファイバ接続作業台。
- 上記固定手段が、上記台部に形成されたスリット状の長穴と、該長穴内にスライド自在に挿通され上記機材に螺合させるための固定ネジとからなる請求項２に記載の光ファイバ接続作業台。
- 上記クランプが、架空線を両側から挟む挟み部材と、該挟み部材を両側から締め付けて上記架空線に押しつける締付け手段とからなり、該締付け手段が、上記挟み部材に形成され挟み部材の両側に貫通する穴に挿通される締付けネジと、該締付けネジのネジ部に螺合される受け部と、その受け部に設けられ受け部を挟み部材から段階的に離間させるネジ引き出しレバーとを備えた請求項１、２または３に記載の光ファイバ接続作業台。
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