JP3811425B2

JP3811425B2 - Compounding of different materials

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Publication number: JP3811425B2
Application number: JP2002127304A
Authority: JP
Inventors: 勝寿北浦; 公司山本
Original assignee: Nissei Co Ltd
Current assignee: Nissei Co Ltd
Priority date: 2002-04-26
Filing date: 2002-04-26
Publication date: 2006-08-23
Anticipated expiration: 2022-04-26
Also published as: JP2003310172A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多様な形態で異種材料からなる複合物を提供できる異種材料の複合方法に関するものであり、特に、供出時に設定される所定の温度で互いに流動性に差のある複数の材料を、確実かつ効率的に複合できる異種材料の複合方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、ソフトクリームやアイスクリーム、あるいはムース等の冷菓には、単色のもの以外に、複数の色がミックスされた多色のものがある。このような多色の冷菓は、複数の異種材料、この場合には色の異なる複数の材料により構成されたものであり、例えば表面と内部とで色を異ならせたものや、マーブル状に複数の色を配置したもの等、様々な工夫を凝らした製品が提案されている。
【０００３】
上記冷菓は、デザートに含まれるものであるが、このデザートは、一般に、主要な料理が終わった後に供されたり、朝昼夜の主要な食事とは別に食されたりするものである。一般に、食事は食欲という個人の生理的欲求を満たすだけではなく、様々な心理的欲求を満たす側面もある。特に、デザート等の菓子類は、上記主要な食事よりも心理的欲求を満たす割合の方が大きい。そのため、上記主要な食事で供される料理以上に美観が重視される。また、デザート類は、長時間の作り置きができないものも多い。
【０００４】
そこで、本発明者らは、以前、上記冷菓の供出に利用できる異種材料の複合技術を提案している。例えば、特許第３１０８５７７号公報には、柔軟性のある容器に異種材料を充填し、これを排出口から複合して供出する技術が開示されている。
【０００５】
この技術では、図１２（ａ）〜（ｃ）に示すように、押圧面１１および排出面１２と排出口１３とを有する押出用容器１０が用いられる。この押出用容器１０は柔軟性のある材料から形成されており、互いに対向する位置関係となるように上記押圧面１１および排出面１２とが形成され、さらに上記排出面１２に排出口１３が形成されている。また、押圧面１１と排出面１２とは側面１４によりつながれることで、内部に材料を充填できる空間が形成される。
【０００６】
上記押出用容器１０内には、各々が独立した層を形成するように、種類の異なる複数の材料、例えばアイスクリーム等の冷菓を充填する。例えば、排出面１２を基準に押圧面１１側を上方とすれば、図１２（ａ）や（ｃ）に示すように、二種類のアイスクリーム２１・２２を、上方の第一層と、下方の第二層となるように充填する。また、図１２（ｂ）では、上記二種類のアイスクリーム２１・２２を図中左側の第一層と図中右側の第二層となるように充填する。そして、これら複数のアイスクリーム２１・２２が充填された押出用容器１０の押圧面１１に外力を加えて変形させることで、一方のアイスクリーム（例えばアイスクリーム２１）の内部に異なるアイスクリーム（例えばアイスクリーム２２）を包含させたり、各アイスクリーム２１・２２をマーブル状にしたりして複合して供出する。
【０００７】
このように、上記技術によれば、押出用容器１０内に、上記のように複数のアイスクリーム２１・２２を充填して保存しておけば、食する直前等に、上記押出用容器１０からアイスクリーム２１・２２を押し出して互いに複合させて盛り付けることができる。そのため、美観に優れた盛り付けのアイスクリーム２１・２２を、必要に応じて、容易かつ迅速に作成することができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、本発明者らが鋭意検討した結果、上記従来の技術は、異種材料を複合して供出する技術としては優れたものであるが、異種材料の種類や複合のさせ方によっては、未だ不十分な点も含まれることが明らかとなった。
【０００９】
すなわち、上記従来の技術では、複数の材料としてアイスクリーム同士を用いた場合、一方のアイスクリーム内に他方のアイスクリームを良好に内包することができる。ところが、例えば、アイスクリームのように特定の温度で流動性の低い材料と、シロップのような流動性の高い材料とを複合して供出する用途では、シロップは、その流動性の高さから、アイスクリームよりも流出し易くなる。そのため、上記従来の技術を用いてこれら食材を複合すると、美観を損なう可能性がある。
【００１０】
具体的には、図１２（ａ）・（ｂ）に示す例において、第一層をアイスクリーム２１からなる層とし、第二層を、アイスクリーム２２からなる層から、シロップ（以下、シロップ２２と表記する）からなる層に代えて、これらを複合して供出する。この場合、図１３（ａ）に示すように、シロップ２２の高い流動性のために、シロップ２２が先に流出する。加えて、盛り付けたアイスクリーム２１の頂上（トップ）２１ａにシロップ２２が付着したり、盛り付けたアイスクリーム２１のエッジにシロップ２２が付着したり、シロップ２２のスポットがアイスクリーム２１の表面に生じたりするなど、アイスクリーム２１に無作為にシロップ２２が付着する。
【００１１】
特に、アイスクリーム２１等を押し出して盛り付ける場合、美観の優れた盛り付けとするには、盛り付けたアイスクリーム２１のトップ２１ａを鋭く尖らせることが重要となる。しかしながら、上記従来の技術を用いた場合、盛り付けたアイスクリーム２１のトップ２１ａにシロップ２２が付着するので、トップ２１ａが尖らず、美観を損ねるおそれがある。
【００１２】
また、アイスクリーム２１に無作為にシロップ２２が付着すると、これだけで美観を損ねる場合もある。つまり、アイスクリーム２１が淡い色彩であることが多いのに対して、シロップ２２はより濃厚な色彩を有するものが多い。このように、流動性の違いから明らかに質感が異なり、しかも色彩も大幅に異なるような異種材料を複合する場合、意図的に複合したことが見られないと、逆に美観を損ねる場合がある。
【００１３】
また、図１２（ｃ）に示す例においても、同様に、第一層をアイスクリーム２１からなる層とし、第二層をシロップ２２からなる層として、これらを複合して供出すると、図１３（ｂ）に示すように、上記と同様、シロップ２２が先に流出するが、シロップ２２はアイスクリーム２１内にも内包される。すなわち、流動性が異なる材料の場合、図１２（ｃ）のような充填方法では、シロップは不完全にしか内包されない。
【００１４】
この場合、トップ２１ａにシロップ２２が付着することは回避することが可能であるが、シロップ２２の流出を良好に制御できていない点では、上述した図１３（ａ）に示す例と同様である。そのため、図示しないが、盛り付けたアイスクリーム２１のエッジにシロップ２２が付着する等、アイスクリーム２１に無作為にシロップ２２が付着する事態を回避できない。また、特に、ソースが重視されるフランス料理風に、シロップ２２を下敷きにしてアイスクリーム２１を乗せるように、これら食材を複合させることは、上記従来の技術では十分に実現することはできない。
【００１５】
このように、上記従来の技術では、このトップの美観を向上させたり、質感や色彩の大きく異なる材料を意図的に複合したりすることはあまり考慮されていなかった。そのため、他の用途なら十分な効果を発揮できるものの、アイスクリームにシロップを複合させるような用途には適当でない場合も生じる。
【００１６】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、アイスクリームとシロップとの組み合わせのような、所定の温度で流動性の低い材料と高い材料とを組み合わせて用い、これらを複合して供出する場合、美観をより一層向上させ、しかも、従来の技術同様、迅速かつ確実に複数の材料を複合させることのできる異種材料の複合方法を提供することにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
本発明にかかる異種材料の複合方法は、上記の課題を解決するために、押圧面とこれに対向する排出面とが形成され、さらにこの排出面に排出口が形成されている、柔軟性のある容器に、各々が独立した層を形成するように種類の異なる複数の材料を充填し、上記押圧面に外力を加えて上記容器を変形させることにより、上記排出口から複数の材料を複合して供出する異種材料の複合方法において、上記複数の材料として、供出時に設定される所定の温度で流動性の低い第一材料と、流動性の高い第二材料とが用いられ、少なくとも、上記排出面に接し、かつ、該排出面と押圧面とをつなぐ側面に接する領域に上記第一材料が存在するとともに、第一材料の層中に第二材料が偏在する偏在部が形成されるように、上記複数の材料を上記容器に充填することを特徴としている。
【００１８】
上記方法によれば、上記形状の容器の内部では、排出面に接し、かつ、該排出面と押圧面とをつなぐ側面に接する領域は、押圧面に外力を加えて材料を押し出す際に、容器内の材料が滞留して、最後に押し出される滞留領域となる。そのため、この滞留領域に流動性の低い第一材料を存在させるとともに、流動性の高い第二材料を第一材料の層中に偏在するように材料を充填することで、第二材料を第一材料に良好に複合させた状態で、頂点（トップ）が鋭く尖って美観に優れるように第一材料を押し出すことができる。その結果、偏在部の形状を適切に設定することで、様々な状態で第二材料を複合させつつ、優れた美観も実現することが可能になる。
【００１９】
また、本発明にかかる具体的な異種材料の複合方法の一つは、上記の課題を解決するために、押圧面とこれに対向する排出面とが形成され、さらにこの排出面に排出口が形成されている、柔軟性のある容器に、各々が独立した層を形成するように種類の異なる複数の材料を充填し、上記押圧面に外力を加えて上記容器を変形させることにより、上記排出口から複数の材料を複合して供出する異種材料の複合方法において、上記複数の材料として、供出時に設定される所定の温度で流動性の低い第一材料と、流動性の高い第二材料とが用いられ、上記排出面に接して第一材料からなる第一層が形成され、かつ、押圧面に接して第二材料からなる第二層が形成され、さらに、該第二層には、排出口に向かって第一層に突出して該排出口に到達する突出部が形成されるように、上記複数の材料を充填し、供出時には、第二材料の上に第一材料が積載した状態で複合されることを特徴としている。
【００２０】
上記方法によれば、第一材料からなる第一層に対して、第二材料からなる第二層から突出部が突出し、これが排出口に到達している。この突出部は、第一層中に偏在する第二材料の偏在部に相当し、容器を加圧して内部の材料を供出する際には、この突出部は、第二材料を先に排出口から排出させるための押出経路となる。すなわち、第二材料は流動性が高い上に、押圧面近傍に第二層が形成されているため、押圧面を押圧することで、滞留領域に存在する第一材料よりも先に第二材料が容器外部に押し出される。
【００２１】
その結果、第二材料の上に第一材料が積載した状態で複合され、しかも、頂点（トップ）が鋭く尖って美観に優れるように第一材料を押し出すことができ、さらには、第二材料が第一材料に、無作為に付着するような事態も回避することができる。それゆえ、第二材料と第一材料とを、美観に優れた状態で確実かつ容易に複合させることができる。
【００２２】
上記異種材料の複合方法においては、上記第二層と第一層との界面が、上記突出部を除いて排出面に平行となるか、上記突出部と連続的に連なりながら排出面に対して湾曲するか、あるいは、上記突出部と連続的に連なりながら排出面に対して傾斜するように、上記複数の材料を充填することが好ましい。
【００２３】
上記方法によれば、先に押し出される第二層が、押圧面側から排出口側に向かって収束するような形状に充填されていればよいことになる。それゆえ、第二材料の上に第一材料が積載した状態で、トップが鋭く尖って、第一材料と第二材料とが無作為に混ざらない状態に複合することができる。それゆえ、第一材料および第二材料を、美観に優れた状態で、より確実かつ容易に複合させることができる。
【００２４】
さらに、本発明にかかる他の具体的な異種材料の複合方法は、押圧面とこれに対向する排出面とが形成され、さらにこの排出面に排出口が形成されている、柔軟性のある容器に、各々が独立した層を形成するように種類の異なる複数の材料を充填し、上記押圧面に外力を加えて上記容器を変形させることにより、上記排出口から複数の材料を複合して供出する異種材料の複合方法において、上記複数の材料として、供出時に設定される所定の温度で流動性の低い第一材料と、上記所定の温度で流動性の高い第二材料とが用いられ、上記第一材料の中で、上記排出面の法線方向に沿って伸びるように上記第二材料からなる延伸部が形成され、該延伸部が上記排出口と押圧面との間の領域から外れる領域に位置するとともに、上記排出面と押圧面とをつなぐ側面から離れるように上記複数の材料を充填し、供出時には、上記第一材料に上記第二材料がライン状に複合されることを特徴としている。
【００２５】
上記方法によれば、第一材料からなる第一層中には、第二材料からなる延伸部（偏在部に相当）が含まれていることになり、しかも、滞留領域には、第二材料は存在せず第一材料が存在することになる。そのため、押圧面を加圧して内部の材料を供出する際には、第一材料が押し出されるとともに、これに伴って、延伸部により少しずつ第二材料が押し出されることになる。その結果、上記第一材料の押出方向に沿って、上記第二材料がライン状に複合されるとともに、押し出された第一材料のトップを鋭く尖った状態にすることがでできる。それゆえ、第一材料と第二材料とを、美観に優れた状態で確実かつ容易に複合させることができる。
【００２６】
上記異種材料の複合方法においては、上記延伸部における押圧面側の端が該押圧面から離れるように、上記複数の材料を充填することが好ましい。これによって、供出の最後に第二材料が押し出されて、第一材料のトップに付着する等の事態を確実に回避することができる。
【００２７】
さらに、上記異種材料の複合方法においては、上記延伸部における排出面側の端が該排出面に接触するように、上記複数の材料を充填してもよいし、上記延伸部における排出面側の端が該排出面から離れるように、上記複数の材料を充填してもよい。何れにしても、供出の最後に、確実に第一材料を押し出すことができるため、供出された第一材料のトップを鋭く尖った状態にすることができる。
【００２８】
また、上記異種材料の複合方法においては、上記延伸部が、柱形または錘形を有していればよい。これによっても、供出の最後に、確実に第一材料を押し出すことができるため、供出された第一材料のトップを鋭く尖った状態にすることができる。
【００２９】
上記異種材料の複合方法においては、上記排出面と押圧面とをつなぐ側面と上記排出口の縁との距離をＬとし、延伸部の端を排出面に投影した形状の縁と排出口の縁との距離をｓとした場合に、ｓ＜Ｌを満たすように、上記複数の材料を充填することがより好ましく、さらに、上記距離ｓがｓ≧０を満たすように、上記複数の材料を充填することがより好ましい。
【００３０】
上記方法によれば、延伸部を排出口と押圧面との間から外れる領域に確実に位置させることになる。そのため、上記第一材料に上記第二料を確実にライン状に複合することができる。
【００３１】
本発明にかかる異種材料の複合方法においては、上記何れの方法であっても、好ましい一例として、上記第一材料が冷菓であり、上記第二材料がシロップである組み合わせを挙げることができる。
【００３２】
これによって、例えば、アイスクリーム等の冷菓とフルーツソース等のシロップとを美観に優れた状態で容易かつ確実に複合させることができるので、複合した冷菓およびシロップを、デザート等として適宜迅速かつ確実に供することができる。
【００３３】
【発明の実施の形態】
〔実施の形態１〕
本発明における実施の一形態について図１ないし図５に基づいて説明すれば以下の通りである。なお、本発明はこれに限定されるものではない。
【００３４】
本発明にかかる異種材料の複合方法は、供出時に設定される所定の温度で流動性の低い第一材料と、上記所定の温度で流動性の高い第二材料とを複合する場合に、第一材料中に、第二材料が偏在する偏在部を形成するとともに、容器内の滞留領域に上記第一材料が存在するように、上記複数の材料を上記容器に充填する方法である。
【００３５】
具体的には、例えば、図１に示すように、本実施の形態では、上記第一材料２１からなる第一層と、上記第二材料２２からなる第二層とが形成されるように押出用容器（容器）１０内に、これら異種材料を充填する。このとき、上記第二層には、押出用容器１０の排出口１３に向かって第一層に突出して該排出口１３に到達する突出部２２ａが形成されている。
【００３６】
上記第一材料２１および第二材料２２は、供出時に設定される所定の温度で、流動性に差がある材料の組み合わせとなっていれば特に限定されるものではなく、第二材料２２の方が第一材料２１よりも流動性が高くなっていればよい。すなわち、本発明で用いられる複数の材料は、相対的に見て、一方の材料に比べて他方の材料の流動性が低い異種材料同士の組み合わせとなっていればよい。
【００３７】
ここでいう流動性には、一般的な液体のような体積一定での不定形の性質だけではなく、各種の半固形状態や、各種固形分を含んでいても液体のような不定形状態を示す状態を含むものとする。換言すれば、本発明でいう流動性を有する材料とは、流体様の挙動を示す全ての材料を含むものとする。
【００３８】
本発明で用いられる上記複数の材料の一例としては、流動性を有する各種食材を挙げることができる。具体的には、アイスクリーム、ソフトクリーム、ムース等の冷菓；羊羹、プディング、ゼリー、ところてん、寒天等のゲル状の菓子類；ガム等の粘性のある菓子類；団子等の和菓子類；バター、ヨーグルト、チーズ、生クリーム等の乳製品；マーガリン、植物性クリーム、ショートニング等の油脂加工品；ラード、ヘッド等の油脂類；米飯類；羽二重餅等の餅類あるいはその加工品；パンまたはパン生地、麺、パスタ類、またはそれらの生地等の小麦製品；水飴、くず湯等の澱粉加工品；芋類、カボチャ、栗等を用いたきんとん等の野菜加工品；豆腐、味噌、おから、納豆等の大豆加工品；こんにゃくあるいはその生地；フルーツペースト、ジャム、マーマレード等の果物加工品；卵あるいはその加工品；すり身、蒲鉾、挽き肉、ソーセージ等の魚・畜肉加工品；ウニ；カレールー、ケチャップ、マヨネーズ、ウスターソース、ドレッシング、各種シロップ、キャラメルソース、フルーツソース等のソース・シロップ類；ピュレスープ、クリームスープ、コンソメスープ等のスープ類；各種果汁、ネクター、各種清涼飲料水等の飲料；練りからし、練りわさび等の調味料、香辛料；等が挙げられる。
【００３９】
さらに、上記流動性を有する食材には、その流動性を損なわない限り、流動性のない食材を用いて形成される粒子等を混合することができる。上記流動性のない食材の粒子等としては、具体的には、例えば、米、麦、コーン等の穀類、あるいはコーンパフ等の穀類の加工品；ピーナッツ、アーモンド、クルミ、大豆等のナッツ類・豆類、あるいは甘納豆等のナッツ類・豆類の加工品；野菜・果物・キノコ類あるいはその加工品；卵あるいはその加工品；魚・畜肉あるいはその加工品；飴、キャラメル類、ビスケット類等の菓子類；海苔や佃煮等の海産加工品；香辛料な調味料の粒子：上記流動性を有する食材のマイクロカプセル；等を挙げることができる。
【００４０】
上記粒子等を、上記流動性を有する食材に配合することで、複合・供出時における、食材の配色や形態を用途に応じて変化させることが可能となる。
【００４１】
加えて、本発明で用いられる流動性を有する材料は、上記食材に限定されるものではなく、他の材料を用いることもできる。例えば、粘度、土、塗布剤（塗料・ワックス）、セメント、コーキング剤、接着剤、固形燃料、オイル、肥料、ゴム、飼料等の各種農工業用材料；歯磨き粉、シャンプー、石鹸、化粧品、入浴剤、芳香剤等の各種医薬部外品・香粧類；等を挙げることができる。
【００４２】
本発明では、上記各種材料のうち、一方の材料に比べて他方の材料の流動性が高い材料同士を組み合わせて、上記第一材料２１および第二材料２２として用いればよい。また、第一材料２１あるいは第二材料２２は、上記各種材料のうちの何れか１種類のみであってもよいし、２種類以上の材料を混合してなっていてもよい。
【００４３】
ここで、流動性を有する材料では、温度によってその流動性が変わることが多い。例えば、アイスクリームでは、温度が低くなればなるほど、水分の凍結や油脂分の粘性の向上により流動性が低下して形状保持性が向上する。それゆえ、押出用容器１０内に充填した後、押し出して供出する際の温度（所定の温度）を基準として、上述した各種材料から適切な第一材料２１および第二材料２２の組み合わせを選択する必要がある。なお、供出時に設定される所定の温度が特に限定されないことは言うまでもない。
【００４４】
押出用容器１０内に充填される、上記第一材料２１および第二材料２２の体積比は特に限定されるものではなく、複合して供出される際の用途に応じて適宜変更することができる。したがって、第一材料２１および第二材料２２がほぼ等しい体積で充填されていてもよいし、何れか一方の体積が大きくなるように充填されていてもよい。つまり、排出口１３から押し出したとき、上記２種類の材料が明確に複合されていることがわかるような体積比となっていればよい。
【００４５】
なお、本実施の形態では、上記第一材料２１としてアイスクリーム等の冷菓を、第二材料２２として各種シロップを用いる場合を例に挙げて説明する。したがって、特に断りのない限り、以下の説明では、アイスクリーム２１・シロップ２２と表記する。また、図中、アイスクリーム２１との区別を明確にするために、シロップ２２は斜線で示す。
【００４６】
上記押出用容器１０は、図１に示すように、柔軟性を有しており、押圧面１１、排出面１２、排出口１３、および側面１４を備えており、押圧面１１に外力を加えることで、該押圧面１１に対向する排出面１２に形成されている排出口１３から内部の材料を押し出せるように、押しつぶすことができれば特に限定されるものではない。具体的には、押圧面１１と排出面１２とが互いに対向して形成されており、さらに上記排出面１２に排出口１３が形成されており、側面１４が排出面１２と押圧面１１とをつなぐように形成されており、内部が空洞となっていればよい。
【００４７】
上記押出用容器１０の材料としては、押しつぶしが可能な本体部分、すなわち押圧面１１および排出面１２をつなぐ側面１４については、柔軟性を有する各種材料を用いる。例えば、各種合成樹脂系の素材を好適に用いることができる。
【００４８】
上記合成樹脂系の素材としては、具体的には、例えば、セロハン、ナイロン、ビニロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、酢酸セルロース、ポリエステル、ポリアセテート、フッ素樹脂、ポリクロルフルオロエチレン、ポリカーボネート、ポリアミド、天然ゴム、合成ゴム、合成ラテックス等が挙げられる。また、上記本体部分としては、紙、布、皮またはその加工品や、アルミニウムやスチール等の金属素材を用いることもできる。これら素材は単独で用いることもできるし、２種類以上を組み合わせて用いても良い。
【００４９】
上記押出用容器１０の具体的な形状は特に限定されるものではない。例えば、押しつぶしが可能な本体部分については、図１に示すように、押圧面１１よりも排出面１２の方が広い台形状であってもよいし、押圧面１１も排出面１２も同じ大きさの筒状（柱状）であってもよいし、押圧面１１の方が排出面１２よりも広い台形状であってもよい。
【００５０】
また、押出用容器１０における押圧方向（すなわち押圧面１１から排出面１２に向かう方向）に直交する方向の断面も特に限定されるものではなく、円形状の断面であってもよいし、各種多角形状の断面であってもよい。したがって、上記押出用容器１０は、円形の台形状や円筒状（円柱状）であってもよいし、多角形の台形状や多角柱であってもよい。
【００５１】
上記側面１４の具体的な形状は、特に限定されるものではない。すなわち、上記台形状や円筒形状となるような滑らかな湾曲面として形成されてもよいし、図２に示すように、押圧面１１側から排出面１２側に押しつぶしやすくなるように、階段状に形成してもよいし、それ以外の形状に加工されていてもよい。
【００５２】
上記押圧面１１は、内部の材料を押し出せるように加圧できる程度の面積を有していれば、その形状や素材等は特に限定されるものではない。例えば、上記側面１４と同じ素材により、該側面１４と連続的に一体化されて形成されてもよいし、側面１４とは別体の蓋材として形成されてもよい。
【００５３】
同様に、上記排出面１２についても、排出口１３が安定して形成可能であり、かつ、後述する滞留領域を形成できるような面積を有していれば、その形状や素材等は特に限定されるものではない。上記押圧面１１と同様に、上記側面１４と同じ素材により、該側面１４と連続的に一体化されて形成されてもよいし、側面１４とは別体の蓋材として形成されてもよい。
【００５４】
上記押圧面１１や排出面１２は、側面１４のように押しつぶされることはないので、側面１４のように柔軟性を有する素材や形状となっている必要はない。例えば、ＡＢＳ等の熱硬化性樹脂や陶器板等のセラミック素材、ガラス板、金属板等を用いることも可能である。また、押出用容器１０内に各種材料を充填する関係上、上記何れか一方の面が、側面１４とは別体となった蓋材となっていることが好ましい。これによって、押出用容器１０に大きな開口を設けることができるので、内部に複数の材料を充填し易くなる。
【００５５】
もちろん、押圧面１１・排出面１２・側面１４は一体化されていてもよい。この場合、ノズル等を用いて、排出口１３からアイスクリーム（第一材料）２１やシロップ（第二材料）２２を充填すればよい。
【００５６】
上記排出口１３の形状も特に限定されるものではなく、内部の材料を良好に押し出すことができるような形状や面積を有する開口部となっていればよい。したがって、上記排出口１３は、例えば、円形状であってもよいし、多角形状であってもよいし、星型（五芒星や六芒星等）であってもよい。
【００５７】
また、図示しないが、排出口１３がノズル状になっているか、排出口１３にノズル状部材を取り付け可能となっていてもよい。この場合、例えば、押出用容器１０よりも径の小さい、比較的細長い容器や、シュークリームの外皮のように中空状となっている容器の内部に複合した材料を供出することが可能となる。
【００５８】
押出用容器１０内に内部に材料を充填した後には、図２に示すように、上記排出口１３は各種封止材１６で封止されることが好ましい。封止材の形状や素材は特に限定されるものではなく、上記排出口１３を封止して、内部の材料の漏出を防止したり、あるいは外部から内部への異物等の侵入を防止したりできるようになっていればよい。
【００５９】
上記押出用容器１０そのもののより具体的な形状は特に限定されるものではない。例えば、図２に示すように、押圧面１１を加圧することで、側面１４がつぶれていくことにより、押出用容器１０全体が押しつぶされ、内部の材料を供出できるようになっていてもよい。
【００６０】
あるいは、図示しないが、排出面１２と側面１４とが比較的硬い材質で一体的に形成されて容器本体となり、押圧面１１を形成する柔軟性のある蓋材が、上記容器本体に勘合した形状であってもよい。この形状の押出用容器１０では、押圧面１１を加圧することで、上記蓋材が容器本体内の形状に応じて変形して押しつぶされ、これによって、内部の材料が供出される。
【００６１】
このように、本発明で用いられる押出用容器１０は、互いに対向する押圧面１１と排出面１２とを有しており、押圧面１１を加圧することで、排出面１２の排出口１３から、内部の材料を供出できるようになっていればよい。
【００６２】
本発明にかかる異種材料の複合方法では、図１に示すように、少なくとも、上記排出面１２に接し、かつ、上記側面１４に接する滞留領域１５に上記アイスクリーム（第一材料）２１が存在するように、アイスクリーム２１およびシロップ（第二材料）２２を上記押出用容器１０内に充填する。
【００６３】
上記押圧面１１からの外力は、図３に示すように、該押圧面１１に対向する排出口１３側に向かって加えられ、これに伴って、内部の流動性を有する材料２０が排出口１３から押し出されることになる。ここで、上記滞留領域１５は、この押圧面１１と排出口１３とをつなぐ、材料の押出方向（図中矢印Ｐ）から外れた淀みの位置にある。そのため、上記押出方向近傍の材料が押し出され、これに伴って、図中矢印ｆに示すように、押圧面１１側の材料が押し出されてから、最後に滞留領域１５の材料が押し出されることになる。
【００６４】
それゆえ、本発明では、少なくとも、この滞留領域１５に、アイスクリーム２１が存在するように、複数の材料を充填しておく。これによって、最後にアイスクリーム２１が押し出されることになるので、図４に示すように、押し出されたアイスクリーム２１のトップ２０が鋭く尖って美観に優れた状態となる。そのため、どのような状態でシロップ２２を複合させても、優れた美観を実現することが可能になる。
【００６５】
特に、本実施の形態では、図１に示すように、上記排出面１２に接してアイスクリーム２１からなる第一層を形成し、押圧面１１に接してシロップ２２からなる第二層を形成し、さらに、該第二層２２には、排出口１３に向かって第一層に突出して該排出口１３に到達する突出部２２ａを形成するように、複数の材料を充填している。
【００６６】
そのため、上記突出部２２ａは、第一層中に偏在するシロップ２２の偏在部となり、押出用容器１０を加圧して内部の材料を供出する際に、流動性の高いシロップ２２を先に排出口１３から排出させるための押出経路となる。すなわち、シロップ２２は流動性が高い上に、押圧面１１近傍にシロップ２２からなる第二層が形成されているため、押圧面１１を押圧することで、滞留領域１５近傍に存在するアイスクリーム２１（第一層）よりも先にシロップ２２（第二層）が外部に押し出される。
【００６７】
その結果、図４に示すように、シロップ２２の上にアイスクリーム２１が積載した状態で複合され、しかも、アイスクリーム２１のトップ２１ａが鋭く尖って美観に優れるようになる。加えて、流動性の高いシロップ２２の押し出しを良好に制御することになるので、シロップ２２がアイスクリーム２１に無作為に付着するような事態も回避することができる（図１３（ａ）参照）。それゆえ、上記充填方法を用いれば、シロップ２２を下敷きにした状態でアイスクリーム２１を盛り付けることができるとともに、このような美観に優れた盛り付けを、確実かつ容易に実現することができる。
【００６８】
本実施の形態においては、上記第一層および第二層の具体的な形状は特に限定されるものではなく、押圧面１１側に第二層が、排出面１２側に第一層が形成され、さらに、第二層から排出口１３に向かって突出部２２ａが形成されるようになっていればよい。
【００６９】
それゆえ、例えば、図１に示すように、上記第二層と第一層との界面２３が、上記突出部２２ａを除いて排出面１２にほぼ平行となっていてもよいし、図５（ａ）に示すように、上記界面２３が、上記突出部２２ａと連続的に連なりながら排出面１２に対して湾曲してもよいし、図５（ｂ）に示すように、上記界面２３が、突出部２２ａと連続的に連なりながら排出面１２に対して傾斜してもよい。
【００７０】
このように、本発明では、滞留領域にアイスクリーム等の第一材料が存在するように複数の材料を充填し、特に、本実施の形態では、先に押し出されるシロップ等からなる第二層が、押圧面側から排出口側に向かって収束するような形状に充填されている。これによって、シロップの上にアイスクリームが積載した状態で、アイスクリームのトップが鋭く尖った状態の盛り付けを実現することができる。そのため、複合した冷菓およびシロップを、デザート等として適宜迅速かつ確実に供することができる。
【００７１】
〔実施の形態２〕
本発明における実施の他の形態について図６ないし図１１に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、本発明はこれに限定されるものではない。また、説明の便宜上、前記実施の形態１で使用した部材と同じ機能を有する部材には同一の番号を付記し、その説明を省略する。
【００７２】
前記実施の形態１では、第二材料を下敷きにして第一材料を乗せて複数の材料を複合させるように、押出用容器内に材料を充填していたが、本実施の形態では、第一材料に第二材料をライン状に複合させるよう、押出用容器内に材料を充填する。なお、本実施の形態でも、前記実施の形態１と同様に、第一材料としてアイスクリームを、第二材料としてシロップを用いて説明する。
【００７３】
具体的には、図６に示すように、本実施の形態における異種材料の複合方法は、アイスクリーム２１の中で、排出面１２の法線方向に沿って伸びるようにシロップ２２からなる延伸部が形成され、この延伸部が排出口１３と押圧面１１との間の領域から外れる領域に位置するとともに、側面１４から離れるように上記複数の材料が充填される。
【００７４】
なお、図６および図８（ａ）・（ｂ）では、図中上が図１や図５等と同様に、アイスクリーム２１およびシロップ２２を充填した押出用容器１０内を示す概略断面図となっており、図中下が、上図の押出用容器１０を排出面１２側から見た場合の投影図となっている。
【００７５】
このような充填方法によれば、押圧面１１を加圧して内部の材料を供出する際には、アイスクリーム２１が押し出されるとともに、これに伴って、上記延伸部によって少しずつシロップ２２が押し出されることになる。そこで、図７に示すように、アイスクリーム２１をコーンカップ３０等の盛り付け容器に、らせん状に巻いて盛り付ける場合には、押し出された上記アイスクリーム２１の押出方向に沿って、上記シロップ２２がライン状に複合され、アイスクリーム２１およびシロップ２２がストライプ状になるとともに、押し出されたアイスクリーム２１のトップ２１ａを鋭く尖った状態にすることができる。それゆえ、アイスクリーム２１とシロップ２２とを、美観に優れた状態で確実かつ容易に複合させることができる。
【００７６】
上記延伸部の位置は、上述したように、排出口１３と押圧面１１との間の領域から外れる領域となる位置（位置条件（１）とする）であり、かつ、側面１４から離れる位置（位置条件（２）とする）となっている。この延伸部の位置について具体的に説明する。
【００７７】
まず、位置条件（１）について説明する。排出口１３と押圧面１１との間の領域から外れる領域となる位置とは、図６の下図に示すように、排出面１２から押出用容器１０を見た場合に、上記排出口１３に延伸部が重ならない位置のことを指す。例えば、図８（ａ）に示すように、図６に示す例と同様にシロップ２２からなる延伸部が形成されるものの、この延伸部が排出口１３と押圧面１１との間の領域に存在しているとする。この場合、押圧面１１が加圧されて、材料の押し出しが開始されると、延伸部は、押出方向Ｐの流れに完全に含まれる位置に存在している。
【００７８】
そのため、シロップ２２はアイスクリーム２１よりも先に出てしまい、図９（ａ）に示すように、らせん状に巻いた盛り付けの下方にシロップ２２が多く存在することになる。その結果、トップ２１ａはシロップ２２が付着しないため鋭く尖るが、形状保持性に欠けるシロップ２２が下方に多く存在するため、盛り付け形状が不安定化し、また、シロップ２２がコーンカップ３０にまでたれてべとつく等の問題が生じる。
【００７９】
次に、位置条件（２）について説明する。側面１４から離れる位置とは、滞留領域に延伸部が位置しないことを指す。例えば、図８（ｂ）に示すように、シロップ２２からなる延伸部が側面１４に接している位置に存在するとすれば、図から明らかなように、延伸部が滞留領域１５に含まれてしまう。
【００８０】
そのため、最初にアイスクリーム２１のみが先に出てしまい、後からシロップ２２が出てくることになる。それゆえ、図９（ｂ）に示すように、らせん状に巻いた盛り付けの上方にシロップ２２が多く存在し、トップ２１ａがシロップ２２のみとなってしまうため、アイスクリーム２１のみの尖った鋭利な形状が形成されなくなる。また、滞留領域１５にシロップ２２が存在することから、押出用容器１０内にシロップ２２が残存し易くなる。
【００８１】
そこで、上記位置条件（１）・（２）を満足するように、アイスクリーム２１内に延伸部を形成すれば、シロップ２２がすぐに全て出てしまうことが回避できるとともに、滞留領域１５には、アイスクリーム２１のみを存在させることができる。そのため、押し出されたアイスクリーム２１に沿ってライン状にシロップ２２を複合できるとともに、盛り付けたアイスクリーム２１のトップ２１ａにシロップ２２が付着して、上記トップ２１ａの鋭さが失われるという事態を回避することができる。
【００８２】
上記位置条件（１）および（２）について、より具体的に規定すれば、図６の下図に示すように、上記側面１４と上記排出口１３の縁との距離をＬとし、延伸部の端を排出面１２に投影した形状の縁と排出口１３の縁との距離をｓとした場合に、距離ｓは距離Ｌ未満の関係（ｓ＜Ｌ）を満たすようになっていればよい。もちろん、上記距離ｓは０以上であれば良い（０≦ｓ＜Ｌ）。上記のように距離ｓを規定するよう複数の材料を充填すれば、上記位置条件（１）および（２）を満たすように延伸部を配置させることになる。
【００８３】
上記延伸部のより具体的な形状については、特に限定されるものではなく、押出方向Ｐに沿って長さを有する形状となっていればよい。それゆえ、図６に示すように、円柱状であってもよいし、図１０（ａ）に示すように、逆円錐台（棍棒状）であってもよいし、図１０（ｂ）に示すように、円錐状であってもよい。もちろん、円柱や円錐等に限定されるものではなく、角柱や角錘であってもよい。すなわち、本実施の形態における上記延伸部は、柱形または錘形を有していればよい。
【００８４】
ただし、図１０（ｃ）に示すように、延伸部が円錐形状を有していても、側面１４に接すると、滞留領域１５にシロップ２２が存在することになる。そのため、最後にシロップ２２が押し出されてトップ２１ａが鋭利でなくなる。したがって、延伸部は側面１４には接触しない、すなわち上記位置条件（２）を満たす必要がある。
【００８５】
また、本発明では、アイスクリーム２１中に存在するシロップ２２の形状は、押出方向Ｐに長さを有する上記延伸部に限定されるものではなく、アイスクリーム２１からなる第一層中にシロップ２２が偏在する偏在部となっていればよい。それゆえ、偏在部の形状としては、球形や卵形等も挙げることができ、特に延伸部に限定されるものではない。もちろん、この偏在部は上記位置条件（１）・（２）を満たすよう第一層中に偏在している。
【００８６】
ここで、本実施の形態では、さらに、上記延伸部における押圧面１１側の端が該押圧面１１から離れることが非常に好ましい。これを位置条件（３）とする。
【００８７】
具体的には、図１１（ａ）に示すように、延伸部の押圧面１１側の端が押圧面１１に接触していると、滞留領域１５にシロップ２２が無くても、最後にシロップ２２が出てきて、アイスクリーム２１のトップ２０を鋭利な状態から崩してしまう。それゆえ、延伸部は上記位置条件（１）および（２）に加えて位置条件（３）も満たす位置に存在することが非常に好ましい。
【００８８】
なお、延伸部における排出面１２側の端については、図６に示すように排出面１２に接触していてもよいし、図１１（ｂ）に示すように、排出面１２から離れていてもよい。何れにしても、押し出しの最後に、確実にアイスクリーム２１のみを押し出すことができるため、アイスクリーム２１のトップ２１ａを鋭く尖った状態にすることができる。
【００８９】
このように、本実施の形態でも、滞留領域にアイスクリーム等の第一材料が存在するように複数の材料を充填し、特に、上記位置条件（１）および（２）、好ましくは（３）も満たすように、シロップ等からなる延伸部（あるいは偏在部）を形成する。これによって、アイスクリームにシロップをライン状に沿わせた状態で押し出すことができるので、カップコーン等にらせん状に巻きつけた場合、アイスクリームとシロップとをストライプ状に盛り付けることができる。もちろん、アイスクリームのトップが鋭く尖った状態の盛り付けも実現することができる。そのため、複合した冷菓およびシロップを、デザート等として適宜迅速かつ確実に供することができる。
【００９０】
なお、本発明は、上述した各実施の形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施の形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施の形態についても、本発明の技術的範囲に含まれることはいうまでもない。
【００９１】
【発明の効果】
以上のように、本発明にかかる異種材料の複合方法は、複数の材料として、供出時に設定される所定の温度で流動性の低い第一材料と、流動性の高い第二材料とが用いられ、少なくとも、上記排出面に接し、かつ、該排出面と押圧面とをつなぐ側面に接する領域に上記第一材料が存在するとともに、第一材料の層中に第二材料が偏在する偏在部が形成されるように、上記複数の材料を上記容器に充填する方法である。
【００９２】
より具体的な方法の一つとして、上記排出面に接して第一材料からなる第一層が形成され、かつ、押圧面に接して第二材料からなる第二層が形成され、さらに、該第二層には、排出口に向かって第一層に突出して該排出口に到達する突出部が形成されるように、上記複数の材料を充填し、供出時には、第二材料の上に第一材料が積載した状態で複合される方法が挙げられる。
【００９３】
上記方法では、滞留領域に流動性の低い第一材料を存在させるように材料を充填しているため、最後に第一材料が押し出される。さらに、この方法では、押圧面を押圧することで、滞留領域に存在する第一材料よりも、突出部を介して先に第二材料が容器外部に押し出される。その結果、頂点（トップ）が鋭く尖って美観に優れるように第一材料を押し出すことができるとともに、上記第二材料の上に第一材料が積載した状態で複合される。
【００９４】
また、より具体的な他の方法として、上記第一材料の中で、上記排出面の法線方向に沿って伸びるように上記第二材料からなる延伸部が形成され、該延伸部が上記排出口と押圧面との間の領域から外れる領域に位置するとともに、上記排出面と押圧面とをつなぐ側面から離れるように上記複数の材料を充填し、供出時には、上記第一材料に上記第二材料がライン状に複合される方法が挙げられる。
【００９５】
上記方法でも、滞留領域に流動性の低い第一材料を存在させるように材料を充填しているため、最後に第一材料が押し出される。さらに、この方法では、第一材料の押し出しに伴って、延伸部により少しずつ第二材料が押し出されることになる。その結果、頂点（トップ）が鋭く尖って美観に優れるように第一材料を押し出すことができとともに、上記第一材料の押出方向に沿って、上記第二材料がライン状に複合される。
【００９６】
それゆえ、第二材料と第一材料とを、美観に優れた状態で確実かつ容易に複合させることができるという効果を奏する。
【００９７】
本発明は、実施の形態で説明したように、上記第一材料および第二材料の好ましい組み合わせとして、アイスクリーム等の冷菓、および各種シロップの組み合わせを好ましく挙げることができる。それゆえ、本発明は、特に、各種デザート等の製造販売する食品産業や、顧客の求めに応じて適宜デザート等を盛り付けて販売する小売業・外食産業等に利用することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における実施の一形態にかかる異種材料の複合方法において、第一材料および第二材料を充填した押出用容器内の状態の一例を示す概略断面図である。
【図２】図１に示す押出用容器の具体的な構成の一例を示す部分断面図である。
【図３】図１に示す押出用容器の押圧面を加圧することで内部の材料を供出する状態を説明する模式図である。
【図４】図１に示す充填状態の押出用容器から押し出された、第一材料および第二材料の複合状態の一例を示す斜視図である。
【図５】（ａ）・（ｂ）は、図１に示す第一材料および第二材料を充填した押出用容器内の状態の他の例を示す概略断面図である。
【図６】本発明における実施の他の形態にかかる異種材料の複合方法において、第一材料および第二材料を充填した押出用容器内の状態の一例を示す図であり、上図が概略断面図、下図が上図の押出用容器を排出面側から見た場合の投影図である。
【図７】図６に示す充填状態の押出用容器から押し出され、カップコーンに盛り付けた際の、第一材料および第二材料の複合状態の一例を示す側面図である。
【図８】（ａ）・（ｂ）は、図６に示す第一材料および第二材料を充填した押出用容器内の状態において、好ましくない例を示す図であり、何れも、上図が概略断面図、下図が上図の押出用容器を排出面側から見た場合の投影図である。
【図９】（ａ）・（ｂ）は、それぞれ、図８（ａ）・（ｂ）に示す充填状態の押出用容器から押し出され、カップコーンに盛り付けた際の、第一材料および第二材料の複合状態の一例を示す側面図である。
【図１０】（ａ）・（ｂ）は、図６に示す第一材料および第二材料を充填した押出用容器内の状態の他の例を示す概略断面図であり、（ｃ）は、図６に示す第一材料および第二材料を充填した押出用容器内の状態において、好ましくない他の例を示す概略断面図である。
【図１１】（ａ）は、図６に示す第一材料および第二材料を充填した押出用容器内の状態において、好ましくないさらに他の例を示す概略断面図であり、（ｂ）は、図６に示す第一材料および第二材料を充填した押出用容器内の状態のさらに他の例を示す概略断面図である。
【図１２】（ａ）〜（ｃ）は、従来の異種材料の複合方法において、第一材料および第二材料を充填した押出用容器内の状態の一例を示す概略断面図である。
【図１３】（ａ）は、図１２（ａ）・（ｂ）に示す充填状態の押出用容器から押し出された、第一材料および第二材料の複合状態の一例を示す斜視図であり、（ｂ）は、図１２（ｃ）に示す充填状態の押出用容器から押し出された、第一材料および第二材料の複合状態の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０押出用容器（柔軟性のある容器）
１１押圧面
１２排出面
１３排出口
２１第一材料・アイスクリーム（冷菓・第一層）
２２第二材料・シロップ（第二層・延伸部）
２２ａ突出部
２３界面[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a composite method of different materials that can provide composites made of different materials in various forms, and in particular, a plurality of materials having a difference in fluidity from each other at a predetermined temperature set at the time of delivery. The present invention relates to a method for compounding different materials that can be reliably and efficiently combined.
[0002]
[Prior art]
For example, frozen confectionery such as soft cream, ice cream, or mousse includes multicolored products in which a plurality of colors are mixed in addition to a single color. Such multi-colored frozen desserts are composed of a plurality of different materials, in this case, a plurality of materials having different colors, for example, those having different colors between the surface and the interior, Products with various ingenuity have been proposed, such as those with different colors.
[0003]
The frozen dessert is included in the dessert, and this dessert is generally served after the main dishes are finished or eaten separately from the main meals in the morning and night. In general, a meal not only satisfies an individual's physiological desire for appetite, but also satisfies various psychological needs. In particular, confectionery such as dessert has a higher proportion of satisfying psychological needs than the main meal. For this reason, aesthetics are more important than the dishes served in the main meals. Many desserts cannot be made for a long time.
[0004]
Therefore, the present inventors have previously proposed a composite technique of different materials that can be used for the delivery of the frozen dessert. For example, Japanese Patent No. 3108577 discloses a technique in which a flexible container is filled with a different material, and is combined and delivered from a discharge port.
[0005]
In this technique, as shown in FIGS. 12A to 12C, an extrusion container 10 having a pressing surface 11, a discharge surface 12, and a discharge port 13 is used. The extruding container 10 is formed of a flexible material, and the pressing surface 11 and the discharge surface 12 are formed so as to be in a positional relationship facing each other, and a discharge port 13 is formed on the discharge surface 12. Has been. Further, the pressing surface 11 and the discharge surface 12 are connected by the side surface 14, thereby forming a space in which the material can be filled.
[0006]
The extrusion container 10 is filled with a plurality of different types of materials, for example, frozen desserts such as ice cream, so that each forms an independent layer. For example, based on the discharge surface 12 Pressing If the surface 11 side is the upper side, as shown in FIGS. 12A and 12C, the two types of ice creams 21 and 22 are filled so as to be an upper first layer and a lower second layer. To do. Moreover, in FIG.12 (b), it fills with the said two types of ice cream 21 * 22 so that it may become the 1st layer on the left side in a figure, and the 2nd layer on the right side in a figure. Then, by applying an external force to the pressing surface 11 of the extrusion container 10 filled with the plurality of ice creams 21 and 22 to cause deformation, one ice cream (for example, the ice cream 21) has a different ice cream (for example, the ice cream 21). Ice cream 22) is included, or each ice cream 21 and 22 is made into a marble shape and served in combination.
[0007]
As described above, according to the above technique, if the plurality of ice creams 21 and 22 are filled and stored in the extrusion container 10 as described above, the extrusion container 10 can be used immediately before eating. Ice creams 21 and 22 can be extruded and combined with each other. Therefore, the ice creams 21 and 22 with excellent aesthetic appearance can be easily and quickly created as necessary.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, as a result of intensive studies by the present inventors, the above-described conventional technique is excellent as a technique for combining and supplying different kinds of materials. However, depending on the types of different kinds of materials and how to combine them, it is still unsatisfactory. It became clear that enough points were included.
[0009]
That is, in the above conventional technique, when ice creams are used as a plurality of materials, the other ice cream can be favorably included in one ice cream. However, for example, in an application in which a material having a low fluidity at a specific temperature such as ice cream and a material having a high fluidity such as syrup are provided together, the syrup has a high fluidity. Easier to escape than ice cream. Therefore, if these ingredients are combined using the above-described conventional technology, the aesthetics may be impaired.
[0010]
Specifically, in the example shown in FIGS. 12A and 12B, the first layer is a layer made of ice cream 21, and the second layer is made of a layer made of ice cream 22, and syrup (hereinafter, syrup 22). In place of the layer consisting of In this case, as shown in FIG. 13A, due to the high fluidity of the syrup 22, the syrup 22 flows out first. In addition, the syrup 22 adheres to the top (top) 21a of the ice cream 21, the syrup 22 adheres to the edge of the ice cream 21, or the spot of the syrup 22 is generated on the surface of the ice cream 21. The syrup 22 adheres to the ice cream 21 at random.
[0011]
In particular, when the ice cream 21 or the like is pushed out and placed, it is important to sharply sharpen the top 21a of the placed ice cream 21 in order to provide an excellent aesthetic appearance. However, when the above conventional technique is used, since the syrup 22 adheres to the top 21a of the ice cream 21 that has been placed, the top 21a is not sharp, and there is a risk that the aesthetic appearance will be impaired.
[0012]
Further, when the syrup 22 is randomly attached to the ice cream 21, the aesthetic appearance may be impaired by this alone. That is, ice cream 21 often has a light color, while syrup 22 often has a richer color. In this way, when dissimilar materials that have distinctly different textures due to differences in fluidity and also have significantly different colors, if they are not intentionally combined, the appearance may be impaired. .
[0013]
Also, in the example shown in FIG. 12C, similarly, when the first layer is a layer made of ice cream 21 and the second layer is a layer made of syrup 22, these are combined and delivered. As shown in b), as described above, the syrup 22 flows out first, but the syrup 22 is also included in the ice cream 21. That is, in the case of materials having different fluidity, the syrup is included only incompletely by the filling method as shown in FIG.
[0014]
In this case, it is possible to avoid the syrup 22 from adhering to the top 21a, but it is the same as the example shown in FIG. 13A described above in that the outflow of the syrup 22 cannot be controlled well. . Therefore, although not shown, it is not possible to avoid a situation in which the syrup 22 is randomly attached to the ice cream 21 such as the syrup 22 attached to the edge of the ice cream 21 that has been placed. In particular, it is not possible to sufficiently combine these ingredients so that the ice cream 21 can be placed under the syrup 22 under the French cuisine style where the sauce is important.
[0015]
As described above, in the above-described conventional technique, it has not been considered much to improve the top aesthetics or to intentionally combine materials having greatly different textures and colors. Therefore, although sufficient effects can be exhibited in other applications, there are cases where it is not suitable for applications in which syrup is combined with ice cream.
[0016]
The present invention has been made in view of the above problems, and its purpose is to use a combination of a material having low fluidity and a high material at a predetermined temperature, such as a combination of ice cream and syrup. It is an object of the present invention to provide a composite method of different materials that can improve the aesthetics further and can combine a plurality of materials quickly and reliably as in the prior art.
[0017]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, the composite method of different materials according to the present invention has a pressing surface and a discharge surface opposite to the pressing surface, and a discharge port is formed on the discharge surface. A container is filled with a plurality of different types of materials so that each forms an independent layer, and an external force is applied to the pressing surface to deform the container, thereby combining the plurality of materials from the discharge port. In the composite method of dissimilar materials to be dispensed, a first material having low fluidity and a second material having high fluidity at a predetermined temperature set at the time of dispensing are used as the plurality of materials. In contact with the surface and the discharge surface Pressing The container is filled with the plurality of materials so that the first material exists in a region in contact with the side surface connecting the surface and the uneven distribution portion where the second material is unevenly distributed is formed in the layer of the first material. It is characterized by that.
[0018]
According to the above method, inside the container having the above shape, the discharge surface is in contact with the discharge surface. Pressing The region in contact with the side surface connecting the surface is a retention region where the material in the container stays and is finally pushed out when an external force is applied to the pressing surface to push out the material. Therefore, the first material having low fluidity is present in the residence region, and the second material is filled by filling the material so that the second material having high fluidity is unevenly distributed in the layer of the first material. The first material can be extruded so that the apex (top) is sharp and sharp and excellent in aesthetics while being well compounded with the material. As a result, by appropriately setting the shape of the unevenly distributed portion, it is possible to achieve an excellent aesthetic appearance while combining the second material in various states.
[0019]
In addition, one of the specific methods for combining different materials according to the present invention is to form a pressing surface and a discharge surface opposite to the pressing surface, and further to provide a discharge port on the discharge surface. The formed flexible container is filled with a plurality of different types of materials so that each forms an independent layer, and the container is deformed by applying an external force to the pressing surface. In the composite method of different materials in which a plurality of materials are combined and delivered from the outlet, the plurality of materials include a first material having low fluidity at a predetermined temperature set at the time of delivery, and a second material having high fluidity. Is used, a first layer made of a first material is formed in contact with the discharge surface, and Pressing A second layer made of the second material is formed in contact with the surface, and further, a protrusion is formed on the second layer so as to protrude toward the first layer toward the discharge port and reach the discharge port. The above-mentioned plurality of materials are filled, and at the time of delivery, the first material is stacked on the second material and is combined.
[0020]
According to the said method, the protrusion part protrudes from the 2nd layer which consists of a 2nd material with respect to the 1st layer which consists of a 1st material, and this reaches | attains the discharge port. This protrusion corresponds to the uneven distribution portion of the second material unevenly distributed in the first layer, and when the container is pressurized to deliver the internal material, the protrusion first discharges the second material. It becomes an extrusion path for discharging from the. That is, the second material has high fluidity, Pressing Because the second layer is formed near the surface, Pressing By pressing the surface, the second material is pushed out of the container before the first material existing in the staying region.
[0021]
As a result, the first material can be extruded so that the first material is stacked on the second material in a state of being loaded, and the apex (top) is sharp and excellent in aesthetics. It is also possible to avoid a situation where the first material is randomly attached to the first material. Therefore, the second material and the first material can be reliably and easily combined in an excellent aesthetic state.
[0022]
In the composite method of different materials, the interface between the second layer and the first layer is parallel to the discharge surface except for the protruding portion, or is continuously connected to the protruding portion with respect to the discharge surface. It is preferable to fill the plurality of materials so as to be bent or inclined with respect to the discharge surface while being continuously connected to the protrusion.
[0023]
According to the above method, the second layer extruded first is Pressing It only has to be filled in a shape that converges from the surface side toward the discharge port side. Therefore, in a state where the first material is loaded on the second material, the top can be sharply sharpened so that the first material and the second material are not mixed at random. Therefore, the first material and the second material can be combined more reliably and easily in an excellent aesthetic state.
[0024]
Further, another specific composite method of different materials according to the present invention is a flexible container in which a pressing surface and a discharge surface opposite to the pressing surface are formed, and a discharge port is formed on the discharge surface. In addition, a plurality of different types of materials are filled so that each forms an independent layer, and the container is deformed by applying an external force to the pressing surface, so that a plurality of materials are combined and delivered from the discharge port. In the composite method of dissimilar materials, as the plurality of materials, a first material having low fluidity at a predetermined temperature set at the time of delivery and a second material having high fluidity at the predetermined temperature are used. In the first material, an extended portion made of the second material is formed so as to extend along the normal direction of the discharge surface, and the extended portion is connected to the discharge port. Pressing Located in an area that is out of the area between the surface and the discharge surface Pressing The plurality of materials are filled so as to be separated from the side surface connecting the surfaces, and the second material is combined with the first material in a line shape at the time of delivery.
[0025]
According to the above method, the first layer made of the first material contains the stretched portion made of the second material (corresponding to the unevenly distributed portion), and the staying region has the second material. There will be no first material. Therefore, when pressurizing the pressing surface and supplying the internal material, the first material is extruded, and along with this, the second material is gradually extruded by the extending portion. As a result, the second material is compounded in a line along the extrusion direction of the first material, and the top of the extruded first material can be sharply pointed. Therefore, the first material and the second material can be reliably and easily combined in an excellent aesthetic state.
[0026]
In the composite method of the different materials, in the stretched part Pressing The edge on the surface side is Pressing It is preferable to fill the plurality of materials away from the surface. As a result, it is possible to reliably avoid a situation in which the second material is pushed out at the end of the delivery and adheres to the top of the first material.
[0027]
Further, in the composite method of different materials, the plurality of materials may be filled such that an end on the discharge surface side in the extending portion is in contact with the discharge surface, or on the discharge surface side in the extending portion. The plurality of materials may be filled so that the end is away from the discharge surface. In any case, since the first material can be reliably extruded at the end of the delivery, the top of the delivered first material can be sharply pointed.
[0028]
Moreover, in the said composite method of a dissimilar material, the said extending part should just have a column shape or a spindle shape. This also ensures that the first material can be extruded at the end of delivery, so that the top of the delivered first material can be sharply pointed.
[0029]
In the composite method of different materials, the discharge surface and Pressing When the distance between the side connecting the surface and the edge of the discharge port is L, and s is the distance between the edge of the shape in which the end of the extending portion is projected on the discharge surface and the edge of the discharge port, s <L It is more preferable to fill the plurality of materials so as to satisfy, and it is more preferable to fill the plurality of materials so that the distance s satisfies s ≧ 0.
[0030]
According to the above method, the extending part is defined as the outlet. Pressing It is surely positioned in a region that is out of the space. Therefore, the second material can be reliably combined with the first material in a line shape.
[0031]
In any of the above-described methods for compounding different materials according to the present invention, a preferred example is a combination in which the first material is a frozen dessert and the second material is a syrup.
[0032]
As a result, for example, frozen confectionery such as ice cream and syrup such as fruit sauce can be easily and reliably combined in an excellent aesthetic state, so that the combined frozen confectionery and syrup can be appropriately and quickly and reliably used as desserts, etc. Can be provided.
[0033]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[Embodiment 1]
An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. Note that the present invention is not limited to this.
[0034]
The composite method of different materials according to the present invention includes a first material having a low fluidity at a predetermined temperature set at the time of delivery and a second material having a high fluidity at the predetermined temperature. In this method, the container is filled with the plurality of materials so that the first material is present in the staying region in the container while forming an unevenly distributed portion in which the second material is unevenly distributed.
[0035]
Specifically, for example, as shown in FIG. 1, in the present embodiment, extrusion is performed so that a first layer made of the first material 21 and a second layer made of the second material 22 are formed. The container 10 (container) is filled with these different materials. At this time, the second layer is formed with a protruding portion 22 a that protrudes from the first layer toward the discharge port 13 of the extrusion container 10 and reaches the discharge port 13.
[0036]
The first material 21 and the second material 22 are not particularly limited as long as they are a combination of materials having a difference in fluidity at a predetermined temperature set at the time of delivery. However, it is sufficient that the fluidity is higher than that of the first material 21. In other words, the plurality of materials used in the present invention only need to be a combination of different materials in which the fluidity of the other material is lower than that of the other material.
[0037]
The fluidity here refers not only to the property of an irregular shape with a constant volume like a general liquid, but also to various semi-solid states and an irregular state such as a liquid even if it contains various solid contents. Including the state shown. In other words, the material having fluidity referred to in the present invention is: Fluid All materials that exhibit the behavior of
[0038]
Examples of the plurality of materials used in the present invention include various food materials having fluidity. Specifically, frozen confectionery such as ice cream, soft cream, mousse, etc .; gelled confectionery such as sheep pudding, pudding, jelly, Tokoten, agar; viscous confectionery such as gum; Japanese confectionery such as dumpling; butter, Dairy products such as yogurt, cheese, and fresh cream; processed oils and fats such as margarine, vegetable cream, and shortening; fats and oils such as lard and head; cooked rice; Wheat products such as bread dough, noodles, pasta, or their dough; starch processed products such as syrup, kuzuyu; vegetable processed products such as kinton, pumpkin, chestnuts, etc .; tofu, miso, okara, Processed soybeans such as natto; Konjac or dough; Fruit processed products such as fruit paste, jam, marmalade; Eggs or processed products; Surimi, salmon, minced meat, sausage Sea urchins; sea urchins; sauces and syrups such as curry roux, ketchup, mayonnaise, wooster sauce, dressing, various syrups, caramel sauce, fruit sauce; soups such as puree soup, cream soup, consommé soup; various fruit juices, Nectars, beverages such as various soft drinks; seasonings such as kneading and kneading wasabi; spices;
[0039]
In addition, particles and the like formed using a non-flowable food material can be mixed with the above-described flowable food material as long as the fluidity is not impaired. Specific examples of the non-flowable food particles include grains such as rice, wheat and corn, or processed cereals such as corn puffs; nuts and beans such as peanuts, almonds, walnuts and soybeans. Or processed products of nuts and beans such as sweet natto; vegetables, fruits and mushrooms or processed products thereof; eggs or processed products thereof; fish and livestock meat or processed products thereof; confectionery such as salmon, caramels and biscuits; Processed marine products such as seaweed and boiled seaweed; spice seasoning particles: microcapsules of food having the above fluidity; and the like.
[0040]
By blending the above-mentioned particles and the like into the above-mentioned fluid food, it becomes possible to change the color scheme and form of the food at the time of compounding / delivery depending on the application.
[0041]
In addition, the fluid material used in the present invention is not limited to the above-described food material, and other materials can also be used. For example, various agricultural and industrial materials such as viscosity, soil, coating agent (paint / wax), cement, caulking agent, adhesive, solid fuel, oil, fertilizer, rubber, feed, etc .; toothpaste, shampoo, soap, cosmetics, bath agent And various quasi-drugs such as fragrances and cosmetics;
[0042]
In the present invention, among the various materials, materials having higher fluidity than the other material may be combined to be used as the first material 21 and the second material 22. Further, the first material 21 or the second material 22 may be only one of the various materials described above, or may be a mixture of two or more materials.
[0043]
Here, in the material having fluidity, the fluidity often changes depending on the temperature. For example, in ice cream, the lower the temperature, the lower the fluidity due to the freezing of water and the increase in the viscosity of fats and oils, and the shape retention is improved. Therefore, an appropriate combination of the first material 21 and the second material 22 is selected from the above-mentioned various materials based on the temperature (predetermined temperature) at which the extruded container 10 is filled and then extruded and delivered. There is a need. Needless to say, the predetermined temperature set at the time of delivery is not particularly limited.
[0044]
The volume ratio of the first material 21 and the second material 22 filled in the extruding container 10 is not particularly limited, and can be appropriately changed according to the application when the composite material is delivered. . Therefore, the 1st material 21 and the 2nd material 22 may be filled with the substantially equal volume, and you may be filled so that any one volume may become large. That is, it is sufficient that the volume ratio is such that the two kinds of materials are clearly combined when extruded from the discharge port 13.
[0045]
In the present embodiment, the case where a frozen dessert such as ice cream is used as the first material 21 and various syrups are used as the second material 22 will be described as an example. Therefore, unless otherwise specified, in the following description, they are expressed as ice cream 21 and syrup 22. Further, in the figure, the syrup 22 is indicated by hatching in order to make the distinction from the ice cream 21 clear.
[0046]
As shown in FIG. 1, the extrusion container 10 has flexibility and includes a pressing surface 11, a discharging surface 12, a discharging port 13, and a side surface 14, and applies an external force to the pressing surface 11. Thus, there is no particular limitation as long as it can be crushed so that the internal material can be pushed out from the discharge port 13 formed on the discharge surface 12 facing the pressing surface 11. Specifically, the pressing surface 11 and the discharge surface 12 are formed to face each other, and further, a discharge port 13 is formed in the discharge surface 12, and the side surface 14 is connected to the discharge surface 12. Pressing It suffices if it is formed so as to connect to the surface 11 and the inside is hollow.
[0047]
As the material of the extrusion container 10, various flexible materials are used for the crushable body portion, that is, the side surface 14 that connects the pressing surface 11 and the discharge surface 12. For example, various synthetic resin materials can be suitably used.
[0048]
Specific examples of the synthetic resin material include cellophane, nylon, vinylon, polyethylene, polypropylene, polystyrene, polyethylene terephthalate, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, cellulose acetate, polyester, polyacetate, fluororesin, Polychlorofluoroethylene, polycarbonate, polyamide, natural rubber, synthetic rubber, synthetic latex and the like can be mentioned. In addition, as the main body portion, paper, cloth, leather or a processed product thereof, or a metal material such as aluminum or steel can be used. These materials can be used alone or in combination of two or more.
[0049]
The specific shape of the extrusion container 10 is not particularly limited. For example, as shown in FIG. 1, the main body portion that can be crushed may have a trapezoidal shape in which the discharge surface 12 is wider than the press surface 11, and both the press surface 11 and the discharge surface 12 have the same size. A cylindrical shape (columnar shape) or a trapezoidal shape in which the pressing surface 11 is wider than the discharge surface 12 may be used.
[0050]
Further, the cross section in the direction orthogonal to the pressing direction (that is, the direction from the pressing surface 11 toward the discharge surface 12) in the extrusion container 10 is not particularly limited, and may be a circular cross section or various polygons. It may be a cross section in shape. Therefore, the extrusion container 10 may have a circular trapezoidal shape or a cylindrical shape (columnar shape), or a polygonal trapezoidal shape or a polygonal column.
[0051]
The specific shape of the side surface 14 is not particularly limited. That is, it may be formed as a smooth curved surface such as the trapezoidal shape or the cylindrical shape, or as shown in FIG. 2, in a stepped manner so that it can be easily crushed from the pressing surface 11 side to the discharging surface 12 side. It may be formed or processed into other shapes.
[0052]
If the said press surface 11 has an area which can be pressurized so that an internal material can be extruded, the shape, a raw material, etc. will not be specifically limited. For example, it may be formed of the same material as that of the side surface 14 so as to be continuously integrated with the side surface 14, or may be formed as a cover member separate from the side surface 14.
[0053]
Similarly, the shape, material, etc. of the discharge surface 12 are particularly limited as long as the discharge port 13 can be stably formed and has an area that can form a staying region to be described later. It is not something. Similarly to the pressing surface 11, the same material as that of the side surface 14 may be continuously integrated with the side surface 14, or may be formed as a cover member separate from the side surface 14.
[0054]
Since the pressing surface 11 and the discharge surface 12 are not crushed unlike the side surface 14, it is not necessary to have a flexible material or shape like the side surface 14. For example, a thermosetting resin such as ABS, a ceramic material such as a ceramic plate, a glass plate, a metal plate, or the like can be used. In addition, in view of filling various materials into the extrusion container 10, it is preferable that any one of the surfaces is a lid member that is separate from the side surface 14. Thereby, since a large opening can be provided in the container 10 for extrusion, it becomes easy to fill a plurality of materials inside.
[0055]
Of course, the pressing surface 11, the discharge surface 12, and the side surface 14 may be integrated. In this case, the ice cream (first material) 21 and the syrup (second material) 22 may be filled from the outlet 13 using a nozzle or the like.
[0056]
The shape of the discharge port 13 is not particularly limited as long as the opening has a shape and an area that can extrude the internal material satisfactorily. Therefore, the discharge port 13 may be, for example, a circular shape, a polygonal shape, or a star shape (such as a pentagram or a six-pointed star).
[0057]
Although not shown, the discharge port 13 may have a nozzle shape, or a nozzle-like member may be attached to the discharge port 13. In this case, for example, it is possible to supply a composite material in a relatively elongated container having a diameter smaller than that of the extrusion container 10 or a hollow container such as a skin cream pouch.
[0058]
After the inside of the extrusion container 10 is filled with the material, the discharge port 13 is preferably sealed with various sealing materials 16 as shown in FIG. The shape and material of the sealing material are not particularly limited, and the discharge port 13 is sealed to prevent leakage of the internal material, or to prevent entry of foreign matter or the like from the outside to the inside. It only has to be able to do it.
[0059]
The more specific shape of the extrusion container 10 itself is not particularly limited. For example, as shown in FIG. 2, the side surface 14 may be crushed by pressurizing the pressing surface 11, whereby the entire extrusion container 10 may be crushed and the internal material may be supplied.
[0060]
Alternatively, although not shown, the discharge surface 12 and the side surface 14 are integrally formed of a relatively hard material to form a container body. Pressing The flexible lid member forming the surface 11 may have a shape fitted to the container body. In the extrusion container 10 having this shape, Pressing By pressurizing the surface 11, the lid member is deformed and crushed according to the shape in the container main body, thereby supplying the internal material.
[0061]
Thus, the extrusion containers 10 used in the present invention face each other. Pressing A surface 11 and a discharge surface 12; Pressing It is only necessary that the internal material can be supplied from the discharge port 13 of the discharge surface 12 by pressurizing the surface 11.
[0062]
In the composite method of different materials according to the present invention, as shown in FIG. 1, the ice cream (first material) 21 exists at least in the staying region 15 that is in contact with the discharge surface 12 and in contact with the side surface 14. As described above, the ice cream 21 and the syrup (second material) 22 are filled into the extrusion container 10.
[0063]
As shown in FIG. 3, the external force from the pressing surface 11 is applied toward the discharge port 13 facing the pressing surface 11, and accordingly, the material 20 having internal fluidity is discharged to the discharge port 13. Will be pushed out. Here, the staying area 15 is located at a stagnation position deviating from the material extrusion direction (arrow P in the figure) connecting the pressing surface 11 and the discharge port 13. Therefore, the material in the vicinity of the extrusion direction is extruded, and as a result, as shown by the arrow f in the figure, the material on the pressing surface 11 side is extruded, and finally the material of the staying region 15 is extruded. Become.
[0064]
Therefore, in the present invention, at least the residence region 15 is filled with a plurality of materials so that the ice cream 21 exists. As a result, the ice cream 21 is finally pushed out, and as shown in FIG. 4, the top 20 of the extruded ice cream 21 is sharply pointed and has an excellent appearance. Therefore, an excellent aesthetic appearance can be realized regardless of the state in which the syrup 22 is combined.
[0065]
In particular, in the present embodiment, as shown in FIG. 1, a first layer made of ice cream 21 is formed in contact with the discharge surface 12, and Pressing A second layer made of syrup 22 is formed in contact with the surface 11, and a protrusion 22 a that protrudes toward the discharge port 13 and reaches the discharge port 13 is formed on the second layer 22. To be filled with multiple materials.
[0066]
Therefore, the protruding portion 22a becomes an unevenly distributed portion of the syrup 22 that is unevenly distributed in the first layer. When the extrusion container 10 is pressurized and the internal material is supplied, the syrup 22 having high fluidity is discharged first. 13 is an extrusion path for discharging from the nozzle 13. That is, the syrup 22 has high fluidity, Pressing Since a second layer made of syrup 22 is formed in the vicinity of surface 11, Pressing By pressing the surface 11, the syrup 22 (second layer) is pushed out before the ice cream 21 (first layer) existing in the vicinity of the staying region 15.
[0067]
As a result, as shown in FIG. 4, the ice cream 21 is combined on the syrup 22 in a stacked state, and the top 21 a of the ice cream 21 is sharply pointed and excellent in aesthetics. In addition, since the extrusion of the highly fluid syrup 22 is controlled well, a situation where the syrup 22 randomly adheres to the ice cream 21 can be avoided (see FIG. 13A). . Therefore, if the above filling method is used, the ice cream 21 can be placed with the syrup 22 as an underlay, and such an arrangement with excellent aesthetics can be realized reliably and easily.
[0068]
In the present embodiment, the specific shapes of the first layer and the second layer are not particularly limited, and the second layer is formed on the pressing surface 11 side and the first layer is formed on the discharge surface 12 side. Furthermore, the protrusion 22a should just be formed toward the discharge port 13 from the second layer.
[0069]
Therefore, for example, as shown in FIG. 1, the interface 23 between the second layer and the first layer may be substantially parallel to the discharge surface 12 except for the protrusion 22a. As shown in a), the interface 23 may be curved with respect to the discharge surface 12 while being continuously connected to the protruding portion 22a, and as shown in FIG. You may incline with respect to the discharge surface 12, connecting with the protrusion part 22a continuously.
[0070]
As described above, in the present invention, a plurality of materials are filled so that the first material such as ice cream is present in the staying region. In particular, in the present embodiment, the second layer made of syrup or the like extruded first is provided. , Pressing It is filled in a shape that converges from the surface side toward the discharge port side. As a result, it is possible to realize the arrangement in which the top of the ice cream is sharply pointed while the ice cream is loaded on the syrup. Therefore, the combined frozen dessert and syrup can be provided promptly and reliably as a dessert or the like.
[0071]
[Embodiment 2]
Another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 6 to 11 as follows. Note that the present invention is not limited to this. For convenience of explanation, members having the same functions as those used in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
[0072]
In the first embodiment, the material is filled in the extrusion container so that a plurality of materials are combined by placing the first material under the second material, but in the present embodiment, the first material is filled with the first material. The material is filled into the extrusion container so that the second material is combined with the material in a line. In the present embodiment, as in the first embodiment, description will be made using ice cream as the first material and syrup as the second material.
[0073]
Specifically, as shown in FIG. 6, the composite method of different materials in the present embodiment is a stretched portion made of syrup 22 so as to extend along the normal direction of discharge surface 12 in ice cream 21. And this extending part is connected to the discharge port 13 Pressing The plurality of materials are filled so as to be located in a region outside the region between the surface 11 and away from the side surface 14.
[0074]
6 and 8 (a) and 8 (b) are schematic cross-sectional views showing the inside of the extrusion container 10 filled with the ice cream 21 and the syrup 22 in the same manner as in FIGS. The lower part of the figure is a projection when the extrusion container 10 shown in the upper part is viewed from the discharge surface 12 side.
[0075]
According to such a filling method, when pressurizing the pressing surface 11 and supplying the internal material, the ice cream 21 is pushed out, and the syrup 22 is pushed out little by little by the extending portion. It will be. Therefore, as shown in FIG. 7, when the ice cream 21 is spirally wound on a serving container such as a cone cup 30, the syrup 22 extends along the extrusion direction of the extruded ice cream 21. The ice cream 21 and the syrup 22 are combined in a line shape, and the top 21a of the extruded ice cream 21 can be sharply pointed. Therefore, the ice cream 21 and the syrup 22 can be reliably and easily combined in an excellent aesthetic state.
[0076]
As described above, the position of the extending portion is the same as the outlet 13 and Pressing It is a position (position condition (1)) that is an area deviating from the area between the surface 11 and a position away from the side face 14 (position condition (2)). The position of this extending portion will be specifically described.
[0077]
First, the position condition (1) will be described. With the outlet 13 Pressing As shown in the lower diagram of FIG. 6, the position that is a region that is out of the region between the surface 11 is a position where the extending portion does not overlap the discharge port 13 when the extrusion container 10 is viewed from the discharge surface 12. Refers to that. For example, as shown in FIG. 8 (a), a stretched portion made of syrup 22 is formed as in the example shown in FIG. Pressing Suppose that it exists in the area | region between the surfaces 11. FIG. In this case, when the pressing surface 11 is pressurized and the extrusion of the material is started, the stretched portion is present at a position completely included in the flow in the extrusion direction P.
[0078]
Therefore, the syrup 22 comes out before the ice cream 21, and as shown in FIG. 9 (a), there are many syrups 22 below the spirally wound arrangement. As a result, the top 21a is sharply pointed because the syrup 22 does not adhere to it, but since there are many syrups 22 that lack shape retainability below, the arrangement shape becomes unstable, and the syrup 22 leans to the corn cup 30. Problems such as stickiness occur.
[0079]
Next, the position condition (2) will be described. The position away from the side surface 14 means that no extending portion is located in the staying region. For example, as shown in FIG. 8B, if the extending portion made of the syrup 22 exists at a position in contact with the side surface 14, the extending portion is included in the staying region 15 as is apparent from the drawing. .
[0080]
Therefore, only the ice cream 21 comes out first, and the syrup 22 comes out later. Therefore, as shown in FIG. 9 (b), there are many syrups 22 above the spirally wound arrangement, and the top 21a is only the syrup 22, so that only the sharp ice cream 21 is sharp. No shape is formed. Further, since the syrup 22 is present in the staying region 15, the syrup 22 tends to remain in the extrusion container 10.
[0081]
Therefore, if the stretched portion is formed in the ice cream 21 so as to satisfy the above positional conditions (1) and (2), it is possible to avoid that the syrup 22 comes out immediately, and in the staying region 15 Only the ice cream 21 can be present. Therefore, the syrup 22 can be combined in a line along the extruded ice cream 21, and the situation where the syrup 22 adheres to the top 21a of the ice cream 21 and the sharpness of the top 21a is lost is avoided. be able to.
[0082]
If the position conditions (1) and (2) are more specifically defined, the distance between the side surface 14 and the edge of the discharge port 13 is L as shown in the lower diagram of FIG. When the distance between the edge of the shape projected onto the discharge surface 12 and the edge of the discharge port 13 is s, the distance s only needs to satisfy the relationship less than the distance L (s <L). Of course, the distance s may be 0 or more (0 ≦ s <L). If a plurality of materials are filled so as to define the distance s as described above, the extending portions are arranged so as to satisfy the above positional conditions (1) and (2).
[0083]
The more specific shape of the stretched portion is not particularly limited as long as it has a shape having a length along the extrusion direction P. Therefore, as shown in FIG. 6, it may be a columnar shape, as shown in FIG. 10 (a), may be an inverted frustoconical shape (in a rod shape), or shown in FIG. 10 (b). As such, it may be conical. Of course, it is not limited to a cylinder or a cone, and may be a prism or a pyramid. That is, the extending portion in the present embodiment only needs to have a columnar shape or a spindle shape.
[0084]
However, as shown in FIG. 10C, even if the extending portion has a conical shape, the syrup 22 exists in the staying region 15 when it contacts the side surface 14. Therefore, the syrup 22 is finally pushed out and the top 21a is not sharp. Therefore, the extending portion does not contact the side surface 14, that is, it is necessary to satisfy the position condition (2).
[0085]
Moreover, in this invention, the shape of the syrup 22 which exists in the ice cream 21 is not limited to the said extending | stretching part which has length in the extrusion direction P, The syrup 22 in the 1st layer which consists of ice cream 21 It is only necessary to be an unevenly distributed portion where is unevenly distributed. Therefore, examples of the shape of the unevenly distributed portion include a spherical shape and an oval shape, and are not particularly limited to the extending portion. Of course, this unevenly distributed portion is unevenly distributed in the first layer so as to satisfy the positional conditions (1) and (2).
[0086]
Here, in the present embodiment, further, in the stretched part. Pressing The end on the surface 11 side Pressing It is highly preferred to leave the surface 11. This is the position condition (3).
[0087]
Specifically, as shown in FIG. Pressing The edge on the surface 11 side is Pressing When in contact with the surface 11, even if there is no syrup 22 in the staying area 15, the syrup 22 comes out at the end, and the top 20 of the ice cream 21 is broken from a sharp state. Therefore, it is very preferable that the stretched portion exists at a position that satisfies the position condition (3) in addition to the position conditions (1) and (2).
[0088]
In addition, about the edge by the side of the discharge surface 12 in an extending | stretching part, you may contact the discharge surface 12 as shown in FIG. 6, and even if it is separated from the discharge surface 12 as shown in FIG.11 (b). Good. In any case, since only the ice cream 21 can be reliably pushed out at the end of the extrusion, the top 21a of the ice cream 21 can be sharply pointed.
[0089]
As described above, also in the present embodiment, a plurality of materials are filled so that the first material such as ice cream is present in the staying region, and in particular, the positional conditions (1) and (2), preferably (3) So as to satisfy the above conditions, an extended portion (or unevenly distributed portion) made of syrup or the like is formed. As a result, since the syrup can be extruded along the line shape in the ice cream, the ice cream and the syrup can be arranged in a stripe shape when spirally wound around a cup cone or the like. Of course, the ice cream top can also be sharply sharpened. Therefore, the combined frozen dessert and syrup can be provided promptly and reliably as a dessert or the like.
[0090]
The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications are possible within the scope shown in the claims, and technical means disclosed in different embodiments are appropriately combined. Needless to say, embodiments obtained in this manner are also included in the technical scope of the present invention.
[0091]
【The invention's effect】
As described above, the composite method of different materials according to the present invention uses the first material having low fluidity and the second material having high fluidity at a predetermined temperature set at the time of delivery as a plurality of materials. At least in contact with the discharge surface and with the discharge surface Pressing The container is filled with the plurality of materials so that the first material exists in a region in contact with the side surface connecting the surface and the uneven distribution portion where the second material is unevenly distributed is formed in the layer of the first material. Is the method.
[0092]
As one of more specific methods, a first layer made of a first material is formed in contact with the discharge surface, and Pressing A second layer made of the second material is formed in contact with the surface, and further, a protrusion is formed on the second layer so as to protrude toward the first layer toward the discharge port and reach the discharge port. A method of filling the plurality of materials and combining them in a state where the first material is loaded on the second material at the time of delivery is mentioned.
[0093]
In the above method, since the material is filled so that the first material having low fluidity exists in the staying region, the first material is finally extruded. In addition, this method Pressing By pressing the surface, the second material is pushed out to the outside of the container through the protruding portion earlier than the first material existing in the staying region. As a result, the first material can be extruded so that the apex (top) is sharp and sharp, and the first material is stacked on the second material.
[0094]
Further, as another more specific method, in the first material, an extension portion made of the second material is formed so as to extend along the normal direction of the discharge surface, and the extension portion becomes the discharge portion. With exit Pressing Located in an area that is out of the area between the surface and the discharge surface Pressing There is a method in which the plurality of materials are filled so as to be separated from the side surface connecting the surfaces, and the second material is combined with the first material in a line shape at the time of delivery.
[0095]
Also in the above method, since the material is filled so that the first material having low fluidity exists in the staying region, the first material is finally extruded. Furthermore, in this method, with the extrusion of the first material, the second material is extruded little by little by the extending portion. As a result, the first material can be extruded so that the apex (top) is sharp and excellent in appearance, and the second material is combined in a line along the extrusion direction of the first material.
[0096]
Therefore, there is an effect that the second material and the first material can be reliably and easily combined with each other in an excellent aesthetic state.
[0097]
In the present invention, as described in the embodiment, as a preferable combination of the first material and the second material, a frozen confectionery such as ice cream and a combination of various syrups can be preferably mentioned. Therefore, the present invention has an effect that it can be used particularly in the food industry that manufactures and sells various desserts, the retail industry and the restaurant industry that sells desserts and the like as needed according to customer requirements. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an example of a state in an extrusion container filled with a first material and a second material in a composite method of different materials according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing an example of a specific configuration of the extrusion container shown in FIG.
FIG. 3 is a schematic diagram for explaining a state in which an internal material is delivered by pressurizing a pressing surface of the extrusion container shown in FIG. 1;
4 is a perspective view showing an example of a composite state of a first material and a second material pushed out from the filled container shown in FIG. 1; FIG.
5A and 5B are schematic cross-sectional views showing another example of the state in the extrusion container filled with the first material and the second material shown in FIG.
FIG. 6 is a view showing an example of a state in an extrusion container filled with a first material and a second material in a composite method of different materials according to another embodiment of the present invention, and the upper diagram is a schematic cross-sectional view. The figure and the lower figure are projection views when the extrusion container of the upper figure is viewed from the discharge surface side.
7 is a side view showing an example of a composite state of the first material and the second material when being pushed out from the filled container shown in FIG. 6 and placed on a cup cone. FIG.
FIGS. 8A and 8B are diagrams showing unfavorable examples in the state in the extrusion container filled with the first material and the second material shown in FIG. The schematic cross-sectional view and the lower view are projection views when the extrusion container shown in the upper view is viewed from the discharge surface side.
FIGS. 9A and 9B are a first material and a second material when extruded from a filled extrusion container shown in FIGS. 8A and 8B and placed in a cup cone, respectively. It is a side view which shows an example of the composite state of material.
FIGS. 10A and 10B are schematic cross-sectional views showing another example of the state in the extrusion container filled with the first material and the second material shown in FIG. 6, and FIG. It is a schematic sectional drawing which shows the other example which is not preferable in the state in the container for extrusion filled with the 1st material shown in FIG. 6, and the 2nd material.
11 (a) is a schematic cross-sectional view showing still another example that is not preferable in the state of the extrusion container filled with the first material and the second material shown in FIG. 6, and (b) It is a schematic sectional drawing which shows the further another example of the state in the container for extrusion filled with the 1st material and 2nd material which are shown in FIG.
12A to 12C are schematic cross-sectional views showing an example of a state in an extrusion container filled with a first material and a second material in a conventional composite method of different materials.
FIG. 13 (a) is a perspective view showing an example of a composite state of the first material and the second material extruded from the filled container shown in FIGS. 12 (a) and 12 (b). (B) is a perspective view which shows an example of the composite state of the 1st material and the 2nd material extruded from the container for extrusion of the filling state shown in FIG.12 (c).
[Explanation of symbols]
10 Extrusion container (flexible container)
11 Press surface
12 Discharge surface
13 Discharge port
21 First material, ice cream (frozen dessert, first layer)
22 Second material, syrup (second layer, stretched part)
22a protrusion
23 Interface

Claims

A plurality of different types of materials so that each of them forms an independent layer in a flexible container in which a pressing surface and a discharge surface opposite to the pressing surface are formed, and a discharge port is formed in the discharge surface. In a composite method of different types of materials, a plurality of materials are combined and delivered from the discharge port by deforming the container by applying an external force to the pressing surface.
In the container, the region in contact with the discharge surface and the side surface connecting the discharge surface and the pressing surface is such that when the material is pushed out by applying an external force to the pressing surface, the material in the container is retained. There is a staying area that is pushed out into the
As the plurality of materials, a first material having low fluidity at a predetermined temperature set at the time of delivery and a second material having high fluidity are used.
The container is filled with the plurality of materials so that at least the first material is present in the staying region and an unevenly distributed portion where the second material is unevenly distributed is formed in the layer of the first material. A composite method of different materials.

A first layer made of the first material is formed in contact with the discharge surface , and a second layer made of the second material is formed in contact with the pressing surface . Filling the plurality of materials so as to form a protrusion that protrudes toward the first layer toward the discharge port and reaches the discharge port,
The method for compounding different types of materials according to claim 1, wherein at the time of delivery, the first materials are combined in a state of being loaded on the second materials.

Whether the interface between the second layer and the first layer is parallel to the discharge surface except for the protrusion,
Bend with respect to the discharge surface while being continuously connected to the protrusion, or
Alternatively, the plurality of materials are filled so as to be inclined with respect to the discharge surface while being continuously connected to the protruding portion.

As the unevenly distributed portion, an extended portion made of the second material is formed in the first material so as to extend along the normal direction of the discharge surface , and the extended portion is the discharge port and the pressing surface. And is located in a region that deviates from the region between and filling the plurality of materials away from the side surface connecting the discharge surface and the pressing surface,
2. The method for compounding different materials according to claim 1, wherein the second material is combined with the first material in a line shape at the time of delivery.

As the end of the pressing surface side of the extended portion is separated from the pressing surface, the composite method of dissimilar materials according to claim 4, characterized in that filling the plurality of materials.

6. The composite method of different materials according to claim 4 or 5, wherein the plurality of materials are filled so that an end of the extending portion on the discharge surface side comes into contact with the discharge surface.

6. The composite method of different materials according to claim 4 or 5, wherein the plurality of materials are filled so that an end of the extending portion on the discharge surface side is separated from the discharge surface.

The method for compounding different materials according to any one of claims 4 to 7, wherein the plurality of materials are filled so that the extending portion has a columnar shape or a spindle shape.

When the distance between the side surface connecting the discharge surface and the pressing surface and the edge of the discharge port is L, and the distance between the edge of the shape in which the end of the extending portion is projected on the discharge surface and the edge of the discharge port is s , S <L, the plurality of materials are filled so that the composite material of different materials according to any one of claims 4 to 8.

Furthermore, the said several material is filled so that the said distance s may satisfy | fill s> = 0, The composite method of the dissimilar material of Claim 9 characterized by the above-mentioned.

The method for compounding different types of materials according to any one of claims 1 to 10, wherein the first material is a frozen dessert and the second material is a syrup.