JP3810920B2

JP3810920B2 - Two-stage operation switch device

Info

Publication number: JP3810920B2
Application number: JP17863598A
Authority: JP
Inventors: 謙一濱田
Original assignee: Tokai Rika Co Ltd
Current assignee: Tokai Rika Co Ltd
Priority date: 1998-06-25
Filing date: 1998-06-25
Publication date: 2006-08-16
Anticipated expiration: 2018-06-25
Also published as: JP2000011807A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、操作ノブの一方向の操作で２段階のスイッチ操作を行う構成としたパワーウインドウ操作用の２段操作スイッチ装置に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
例えば、自動車のパワーウインドウ用のスイッチ装置においては、回動操作可能に設けられた操作ノブのダウン方向及びアップ方向の各一方向への回動操作で、マニュアル位置とオート位置の２段階のスイッチ操作を行う構成としたものがある。
【０００３】
このものにおいて、例えば、操作ノブがダウン方向へマニュアル位置まで操作されると、第１及び第２のスイッチのうちの第１のスイッチがオンされ、その第１のスイッチがオンしている間だけ、対応するウインドウガラスがダウン方向へ移動される。また、操作ノブがダウン方向へマニュアル位置を越えてオート位置まで操作されると、第１及び第２のスイッチが共にオンされる。そして、第２のスイッチが一旦オンされると、その後、操作ノブに対する操作力が解除されて操作ノブが原位置へ復帰しても、対応するウインドウガラスがダウン方向へ最下段位置まで移動されるようになる。
【０００４】
従来のこのようなスイッチ装置においては、片側へ２段階の節度感を出すために、操作ノブ側に節度山を設けると共に、この節度山とスイッチボディとの間に操作ノブを原位置へ戻すための圧子と圧縮コイルばねとを配設していた。また、第１のスイッチと第２のスイッチとを別々のタイミングで押圧操作できるようにするために、片側に２個ずつ、合計で４個のプッシャを配設していた。このため、部品点数が多いという欠点があった。
【０００５】
本発明は上記した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、操作ノブの一方向の操作で２段階のスイッチ操作を行う構成としたものにおいて、部品点数を少なくできる２段操作スイッチ装置を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１の発明は、
パワーウインドウ操作用の２段操作スイッチ装置であって、
それぞれゴム製のベースに一体に設けられた弾性変形可能なドーム部からなる復帰手段を有すると共に、この復帰手段により対応する固定接点に対して離間する方向に付勢された可動接点を有し、互いに隣接して配設されたダウン用の第１及び第２のスイッチ、並びにアップ用の第１及び第２のスイッチと、
これらダウン用及びアップ用の４個のスイッチの可動接点に跨がるように配置された１個のプッシャと、
軸部を中心にしてダウン方向とこれとは反対のアップ方向に回動操作可能に設けられると共に、前記ダウン方向及びアップ方向についてそれぞれ押圧部を介して前記プッシャを押圧するように設けられ、非操作状態でそれらプッシャ及び押圧部を介して前記第１及び第２のスイッチの各復帰手段の付勢力により原位置に保持され、この原位置から前記復帰手段の付勢力に抗して前記ダウン方向及びアップ方向についてそれぞれ第１の操作位置と第２の操作位置とに回動操作される１個の操作ノブとを具備し、
前記ダウン用及びアップ用の両スイッチについて、前記プッシャに対する前記押圧部の押圧位置を、前記第１及び第２のスイッチのうちの第１のスイッチ側に偏らせた位置に設定し、
前記操作ノブをダウン方向の前記第１の操作位置に操作した状態では、ダウン用の第２のスイッチの可動接点を対応する固定接点に対して離間させた状態で、前記押圧部及びプッシャを介してダウン用の第１のスイッチの可動接点を対応する固定接点に接触させ、
操作ノブをダウン方向の前記第２の操作位置に操作した状態では、前記押圧部及びプッシャを介してダウン用の第１及び第２のスイッチの両可動接点を対応する固定接点に接触させる構成とし、
前記操作ノブをアップ方向の前記第１の操作位置に操作した状態では、アップ用の第２のスイッチの可動接点を対応する固定接点に対して離間させた状態で、前記押圧部及びプッシャを介してアップ用の第１のスイッチの可動接点を対応する固定接点に接触させ、
操作ノブをアップ方向の前記第２の操作位置に操作した状態では、前記押圧部及びプッシャを介してアップ用の第１及び第２のスイッチの両可動接点を対応する固定接点に接触させる構成としたことを特徴とするものである。
【０００７】
上記した構成によれば、操作ノブを原位置へ復帰させる手段は、各スイッチにおいて、ゴム製のベースに一体に設けられた弾性変形可能なドーム部からなり、可動接点を固定接点から離間させるための復帰手段を利用しているので、操作ノブを原位置へ復帰させるための専用の復帰手段は必要としない。また、ダウン用及びアップ用の合計４個のスイッチの各可動接点を押圧するためのプッシャは１個であり、別々には必要とはしない。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１において、前記プッシャには、前記押圧部を受け入れる凹状の受け部が２個設けられていることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を、自動車のパワーウインドウ操作用の２段操作スイッチ装置に適用した一実施例について、図１ないし図６を参照して説明する。
まず、図２ないし図４において、操作ノブ１は、スイッチボディ２に軸部３を介して、図３中矢印Ａ方向及び矢印Ａとは反対の矢印Ｂ方向へ回動可能に設けられている。スイッチボディ２の下方にはプリント配線基板４が配設されていて、このプリント配線基板４上に、図３中、操作ノブ１の左部下方に位置させてダウン用の第１及び第２のスイッチ５，６（図４参照）が隣接した状態で配設されていると共に、操作ノブ１の右部下方に位置させてアップ用の第１及び第２のスイッチ５，６（図４参照）が隣接した状態で配設されている。この場合、ダウン用もアップ用も、図４において左側を第１のスイッチ５、右側を第２のスイッチ６としている。
【００１０】
これら第１及び第２のスイッチ５，６は、いわゆるゴム接点と呼ばれるものであり、次のような構成となっている。すなわち、ゴム製のベース７に一体に設けられた弾性変形可能なドーム部８と、このドーム部８の下面に設けられた可動接点９と、プリント配線基板４上にその可動接点９に対向するように設けられた固定接点１０とから構成されている。この場合、可動接点９は、ドーム部８の弾性復帰力により固定接点９から離間する方向である図３及び図４中、上方に付勢されていて、ドーム部８が復帰手段を構成している。また、第１及び第２のスイッチ５，６における各ドーム部８の復帰力（付勢力）は、同じとなるように設定されている。なお、これら第１及び第２のスイッチ５，６の信号は、図示はしないが、マイクロコンピュータから構成された制御装置に出力されるようになっている。
【００１１】
そして、スイッチボディ２の下側には、１枚の矩形板状をなすプッシャ１１（図５参照）が配設されていて、このプッシャ１１は、上記ダウン用及びアップ用の第１及び第２のスイッチ５，６における４個のドーム部８の上面に跨がるように配置されている。このプッシャ１１の下面には、各ドーム部８と対応して４個の半球状の凸部１１ａが設けられ、また、上面には、ダウン用及びアップ用のそれぞれの第１のスイッチ５側に偏らせた位置に、凹状の受け部１２ａ，１２ｂが設けられている。スイッチボディ２には、それら受け部１２ａ，１２ｂに対応する部位に挿通孔１３，１３が形成されている。
【００１２】
上記操作ノブ１の下面には、挿通孔１３，１３に対応する部位に、下方へ突出する凸状の押圧部１４ａ，１４ｂが突設されていて、これら各押圧部１４ａ，１４ｂが挿通孔１３，１３を通して上記受け部１２ａ，１２ｂに挿入されている。ここで、プッシャ１１に対する押圧部１４ａ，１４ｂの押圧位置は受け部１２ａ，１２ｂであり、この受け部１２ａ，１２ｂが、上述したように、ダウン用及びアップ用のそれぞれの第１のスイッチ５側に偏らせた位置となるように設定されている。
なお、操作ノブ１の周りは、カバー１５により覆われている。
【００１３】
次に、上記構成の作用を説明する。
操作ノブ１の非操作状態では、図１の（ａ）、図３及び図４に示すように、ダウン用及びアップ用の第１及び第２のスイッチ５，６における各可動接点９は固定接点１０から離間していて、各第１及び第２のスイッチ５，６はオフ状態となっている。また、操作ノブ１は、ダウン用及びアップ用の第１及び第２のスイッチ５，６における各ドーム部８の上方への付勢力により、原位置に保持されている。
【００１４】
この状態から、操作ノブ１を例えばダウン方向である矢印Ａ方向（図３参照）へ回動操作すると、図３中、左側の押圧部１４ａによりプッシャ１１の左側の受け部１２ａが押圧され、これに伴い、プッシャ１１を介して左側のダウン用の第１及び第２のスイッチ５，６における両ドーム部８が押圧されるようになる。
【００１５】
このとき、プッシャ１１に対する押圧部１４ａの押圧位置が、ダウン用の第１及び第２のスイッチ５，６のうちの第１のスイッチ５側に偏らせた位置に設定されているので、第１及び第２のスイッチ５，６の両ドーム部８のうち、第１のスイッチ５のドーム部８が強く押圧されて弾性変形するようになる（図１の（ｂ）参照）。
【００１６】
操作ノブ１が、図１（ｂ）及び図６に示すように、第１の操作位置まで回動操作されると、第１のスイッチ５の可動接点９が対応する固定接点１０に接触し、当該第１のスイッチ５がオン状態となる。これに基づき、図示しないウインドウガラスがダウン方向へ移動されるようになる。この場合、第１のスイッチ５がオンしている間だけ、ウインドウガラスがダウン方向へ移動される。このとき、第２のスイッチ６側のドーム部８もプッシャ１１を介して下方へ押圧されるが、そのドーム部８は、可動接点９が対応する固定接点１０に接触するまでは変形しないため、第２のスイッチ６はオフ状態のままである。
【００１７】
図１（ｂ）の状態から操作ノブ１に対する回動操作力が解除されると、第１及び第２ののスイッチ５，６の各ドーム部８が元の位置に戻ることに伴い、第１のスイッチ５がオフ状態になると共に、プッシャ１１及び押圧部１４ａを介して操作ノブ１が原位置に戻される。
【００１８】
操作ノブ１が、上記第１の操作位置よりも矢印Ａ方向へ大きく回動されて、図１（ｃ）に示す第２の操作位置まで操作された場合には、押圧部１４ａ及びプッシャ１１を介し、第１のスイッチ５のドーム部８が押圧されて弾性変形することに伴い当該第１のスイッチ５がオン状態になると共に、第２のスイッチ６のドーム部８も押圧されて弾性変形することに伴い、当該第２のスイッチ６もオン状態になる。
【００１９】
このように第２のスイッチ６が一旦オン状態になると、操作ノブ１に対する操作力が解除されて第１及び第２のスイッチ５，６がオフ状態になっても、ウインドウガラスは最下段位置まで自動的に移動されるようになる。
【００２０】
また、操作ノブ１を、上述とは逆に、アップ方向である矢印Ｂ方向へ回動操作した場合には、図示はしないが、上述とほぼ同様な動きとなる。
すなわち、操作ノブ１の非操作状態から、操作ノブ１を矢印Ｂ方向へ回動操作すると、図３中、右側の押圧部１４ｂによりプッシャ１１の右側の受け部１２ｂが押圧され、これに伴い、プッシャ１１を介して右側のアップ用の第１及び第２のスイッチ５，６における両ドーム部８が押圧されるようになる。
【００２１】
このときも、プッシャ１１に対する押圧部１４ｂの押圧位置が、アップ用の第１及び第２のスイッチ５，６のうちの第１のスイッチ５側に偏らせた位置に設定されているので、第１及び第２のスイッチ５，６の両ドーム部８のうち、第１のスイッチ５のドーム部８が強く押圧されて弾性変形するようになる（図１の（ｂ）参照）。
【００２２】
操作ノブ１が、矢印Ｂ方向の第１の操作位置まで回動操作されると、第１のスイッチ５の可動接点９が対応する固定接点１０に接触し、当該第１のスイッチ５がオン状態となる。これに基づき、図示しないウインドウガラスがアップ方向へ移動されるようになる。この場合も、第１のスイッチ５がオンしている間だけ、ウインドウガラスがアップ方向へ移動される。またこのとき、第２のスイッチ６側のドーム部８もプッシャ１１を介して下方へ押圧されるが、そのドーム部８は、可動接点９が対応する固定接点１０に接触するまでは変形しないため、第２のスイッチ６はオフ状態のままである。
【００２３】
操作ノブ１が第１の操作位置まで回動操作され状態から、その操作ノブ１に対する回動操作力が解除されると、第１及び第２ののスイッチ５，６の各ドーム部８が元の位置に戻ることに伴い、第１のスイッチ５がオフ状態になると共に、プッシャ１１及び押圧部１４ｂを介して操作ノブ１が原位置に戻される。
【００２４】
操作ノブ１が、上記第１の操作位置よりも矢印Ｂ方向へ大きく回動されて、第２の操作位置まで操作された場合には、押圧部１４ｂ及びプッシャ１１を介し、第１のスイッチ５のドーム部８が押圧されて弾性変形することに伴い当該第１のスイッチ５がオン状態になると共に、第２のスイッチ６のドーム部８も押圧されて弾性変形することに伴い、当該第２のスイッチ６もオン状態になる（図１（ｃ）参照）。
【００２５】
このように第２のスイッチ６が一旦オン状態になると、操作ノブ１に対する操作力が解除されて第１及び第２のスイッチ５，６がオフ状態になっても、ウインドウガラスは最上段位置まで自動的に移動されるようになる。
【００２６】
上記した実施例によれば、次のような効果を得ることができる。
まず、操作ノブ１を原位置へ復帰させる手段は、第１及び第２のスイッチ５，６の各可動接点９を固定接点１０から離間させるための復帰手段である両ドーム部８の付勢力を利用しているので、圧子及び圧縮コイルばねを必要としていた従来とは違い、操作ノブ１を原位置へ復帰させるための専用の復帰手段は必要としない。しかも、操作ノブ１を回動操作する場合に、両ドーム部８のうちの一方のドーム部８のみを弾性変形させる場合と、両方のドーム部８を弾性変形させる場合とにより、一方向で２段階の節度感を得ることができる。
【００２７】
また、第１及び第２のスイッチ５，６の各ドーム部８を押圧するためのプッシャ１１は、４個のスイッチに対して１個のみであり、片側に２個ずつ、合計で４個のプッシャを必要としていた従来とは違い、プッシャ１１の数を大幅に少なくすることができる。
【００２８】
よって、部品点数を大幅に少なくすることができるようになり、これに伴い、生産性を向上できると共に、コストの低減を図ることができるようになる。
【００３３】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、操作ノブの一方向の操作で２段階のスイッチ操作を行う構成としたものにおいて、部品点数を少なくすることができるようになり、これに伴い、生産性を向上できると共に、コストの低減を図ることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の作用を説明するための図であり、（ａ）は非操作状態、（ｂ）は操作ノブを第１の操作位置まで操作した状態、（ｃ）は操作ノブを第２の操作位置まで操作した状態を示すそれぞれ要部の縦断右側面図
【図２】全体の平面図
【図３】縦断正面図
【図４】縦断右側面図
【図５】プッシャの斜視図
【図６】操作ノブを回動操作した状態での縦断正面図
【符号の説明】
１は操作ノブ、３は軸部、５は第１のスイッチ、６は第２のスイッチ、７はベース、８はドーム部（復帰手段）、９は可動接点、１０は固定接点、１１はプッシャ、１２ａ，１２ｂは受け部、１４ａ，１４ｂは押圧部を示す。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a two-stage operation switch device for power window operation configured to perform two-step switch operation by one-way operation of an operation knob.
[0002]
[Problems to be solved by the invention]
For example, in a switch device for a power window of an automobile, a two-stage switch between a manual position and an auto position is obtained by rotating the operation knob provided so as to be able to rotate in one direction of down and up. Some are configured to perform operations.
[0003]
In this case, for example, when the operation knob is operated to the manual position in the down direction, the first switch of the first and second switches is turned on, and only while the first switch is turned on. The corresponding window glass is moved in the down direction. When the operation knob is operated in the down direction beyond the manual position to the automatic position, both the first and second switches are turned on. Once the second switch is turned on, the corresponding window glass is moved in the down direction to the lowest position even if the operation force on the operation knob is released and the operation knob returns to the original position. It becomes like this.
[0004]
In such a conventional switch device, in order to provide a two-step moderation feeling to one side, a moderation mountain is provided on the operation knob side, and the operation knob is returned to the original position between the moderation mountain and the switch body. The indenter and the compression coil spring were arranged. Further, in order to be able to press the first switch and the second switch at different timings, two pushers are provided on each side, for a total of four pushers. For this reason, there was a fault that there were many parts.
[0005]
The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object thereof is a two-stage operation switch device capable of reducing the number of parts in a configuration in which two-stage switch operation is performed by one-way operation of an operation knob. To provide.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention of claim 1
A two-stage operation switch device for power window operation,
Each has a return means composed of an elastically deformable dome provided integrally with a rubber base, and has a movable contact biased in a direction away from the corresponding fixed contact by the return means, First and second switches for down and first and second switches for up arranged adjacent to each other ;
One pusher arranged to straddle the movable contacts of the four switches for down and up ;
Together around the shank and the down direction and which is provided rotatably operated in the opposite upward direction, provided so as to press the pusher via respectively a pressing portion for the down direction and the up direction, the non In the operating state, the first and second switches are held in their original positions by the biasing forces of the first and second switches through the pushers and the pressing portions, and the down direction against the biasing force of the return means is from this original position. And an operation knob that is rotated to the first operation position and the second operation position in the up direction, respectively .
For both the down and up switches, the pressing position of the pressing portion with respect to the pusher is set to a position biased toward the first switch of the first and second switches,
In a state where the operation knob is operated to the first operation position in the down direction, the movable contact of the second switch for down is separated from the corresponding fixed contact, and the pressing knob and the pusher are used. The movable contact of the first switch for down is brought into contact with the corresponding fixed contact,
In a state where the operation knob is operated to the second operation position in the down direction, the movable contacts of the first and second switches for down are brought into contact with the corresponding fixed contacts via the pressing portion and the pusher. ,
In the state where the operation knob is operated to the first operation position in the up direction, the movable contact of the second switch for up is separated from the corresponding fixed contact via the pressing portion and the pusher. The movable contact of the first switch for up is brought into contact with the corresponding fixed contact,
In a state where the operation knob is operated to the second operation position in the up direction, the movable contacts of the up first and second switches are brought into contact with corresponding fixed contacts via the pressing portion and the pusher. it is characterized in that the.
[0007]
According to the above-described configuration, the means for returning the operation knob to the original position is composed of an elastically deformable dome part integrally provided on the rubber base in each switch, and separates the movable contact from the fixed contact. Therefore, a dedicated return means for returning the operation knob to the original position is not required. Further, there is one pusher for pressing the movable contacts of the total of four switches for down and up , and they are not required separately.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the pusher is provided with two concave receiving portions that receive the pressing portion.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention, an embodiment applied to two-step operation switch device for a power window operation of an automobile, it will be described with reference to FIGS.
2 to 4, the operation knob 1 is provided on the switch body 2 via the shaft portion 3 so as to be rotatable in the arrow A direction and the arrow B direction opposite to the arrow A in FIG. 3. . A printed wiring board 4 is disposed below the switch body 2, and is placed on the printed wiring board 4 below the left part of the operation knob 1 in FIG. The switches 5 and 6 (see FIG. 4) are arranged adjacent to each other, and are positioned below the right part of the operation knob 1 so that the first and second switches 5 and 6 for up (see FIG. 4). Are arranged adjacent to each other. In this case, for both down and up, the first switch 5 on the left side and the second switch 6 on the right side in FIG.
[0010]
These first and second switches 5 and 6 are so-called rubber contacts and have the following configuration. That is, an elastically deformable dome 8 provided integrally with the rubber base 7, a movable contact 9 provided on the lower surface of the dome 8, and the movable contact 9 on the printed wiring board 4. It is comprised from the fixed contact 10 provided in this way. In this case, the movable contact 9 is biased upward in FIGS. 3 and 4, which is a direction away from the fixed contact 9 by the elastic return force of the dome portion 8, and the dome portion 8 constitutes a return means. Yes. Further, the return force (biasing force) of each dome portion 8 in the first and second switches 5 and 6 is set to be the same. Although not shown, the signals of the first and second switches 5 and 6 are output to a control device composed of a microcomputer.
[0011]
A pusher 11 (see FIG. 5) having a rectangular plate shape is disposed on the lower side of the switch body 2, and the pusher 11 includes the first and second down and up pushers. The switches 5 and 6 are arranged so as to straddle the upper surfaces of the four dome portions 8. The lower surface of the pusher 11 is provided with four hemispherical convex portions 11a corresponding to the respective dome portions 8, and the upper surface is provided on the first switch 5 side for down and up. Concave receiving portions 12a and 12b are provided at the biased positions. The switch body 2 is formed with insertion holes 13 and 13 at portions corresponding to the receiving portions 12a and 12b.
[0012]
On the lower surface of the operation knob 1, convex pressing portions 14 a and 14 b projecting downward are projected at portions corresponding to the insertion holes 13 and 13, and these pressing portions 14 a and 14 b are inserted into the insertion holes 13. , 13 are inserted into the receiving portions 12a, 12b. Here, the pressing positions of the pressing portions 14a and 14b with respect to the pusher 11 are the receiving portions 12a and 12b. As described above, the receiving portions 12a and 12b are on the first switch 5 side for down and up, respectively. The position is set so as to be biased.
The operation knob 1 is covered with a cover 15.
[0013]
Next, the operation of the above configuration will be described.
When the operation knob 1 is not operated, as shown in FIGS. 1A, 3 and 4, the movable contacts 9 in the first and second switches 5 and 6 for down and up are fixed contacts. The first and second switches 5 and 6 are in the off state. Further, the operation knob 1 is held in its original position by the upward biasing force of each dome portion 8 in the first and second switches 5 and 6 for down and up.
[0014]
From this state, when the operation knob 1 is rotated, for example, in the arrow A direction (see FIG. 3), which is the down direction, the left receiving portion 12a of the pusher 11 is pressed by the left pressing portion 14a in FIG. Accordingly, both the dome portions 8 in the first and second switches 5 and 6 for down on the left side are pressed through the pusher 11.
[0015]
At this time, the pressing position of the pressing portion 14a with respect to the pusher 11 is set at a position biased toward the first switch 5 of the first and second switches 5 and 6 for down. Among the dome parts 8 of the second switches 5 and 6, the dome part 8 of the first switch 5 is strongly pressed and elastically deforms (see FIG. 1B).
[0016]
When the operation knob 1 is rotated to the first operation position as shown in FIGS. 1B and 6, the movable contact 9 of the first switch 5 comes into contact with the corresponding fixed contact 10. The first switch 5 is turned on. Based on this, a window glass (not shown) is moved in the down direction. In this case, the window glass is moved in the down direction only while the first switch 5 is on. At this time, the dome portion 8 on the second switch 6 side is also pressed downward via the pusher 11, but the dome portion 8 is not deformed until the movable contact 9 comes into contact with the corresponding fixed contact 10. The second switch 6 remains off.
[0017]
When the turning operation force with respect to the operation knob 1 is released from the state of FIG. 1B, the first and second switches 5 and 6 return to their original positions, and the first dome portion 8 returns to the original position. The switch 5 is turned off, and the operation knob 1 is returned to the original position via the pusher 11 and the pressing portion 14a.
[0018]
When the operation knob 1 is rotated largely in the direction of the arrow A from the first operation position and is operated to the second operation position shown in FIG. 1C, the pressing portion 14a and the pusher 11 are moved. As the dome portion 8 of the first switch 5 is pressed and elastically deformed, the first switch 5 is turned on, and the dome portion 8 of the second switch 6 is also pressed and elastically deformed. Accordingly, the second switch 6 is also turned on.
[0019]
As described above, once the second switch 6 is turned on, even if the operating force on the operation knob 1 is released and the first and second switches 5 and 6 are turned off, the window glass is moved to the lowest position. It will be moved automatically.
[0020]
On the contrary, when the operation knob 1 is rotated in the direction of arrow B, which is the up direction, contrary to the above, although it is not illustrated, the movement is almost the same as described above.
That is, when the operation knob 1 is rotated in the direction of arrow B from the non-operation state of the operation knob 1, the right receiving portion 12b of the pusher 11 is pressed by the right pressing portion 14b in FIG. Both dome portions 8 of the first and second switches 5 and 6 for the right side are pressed through the pusher 11.
[0021]
Also at this time, the pressing position of the pressing portion 14b against the pusher 11 is set at a position biased toward the first switch 5 of the first and second switches 5 and 6 for up, Of the dome portions 8 of the first and second switches 5 and 6, the dome portion 8 of the first switch 5 is strongly pressed and elastically deforms (see FIG. 1B).
[0022]
When the operation knob 1 is rotated to the first operation position in the direction of arrow B, the movable contact 9 of the first switch 5 comes into contact with the corresponding fixed contact 10 and the first switch 5 is turned on. It becomes. Based on this, a window glass (not shown) is moved in the up direction. Also in this case, the window glass is moved in the up direction only while the first switch 5 is on. At this time, the dome portion 8 on the second switch 6 side is also pressed downward via the pusher 11, but the dome portion 8 is not deformed until the movable contact 9 contacts the corresponding fixed contact 10. The second switch 6 remains off.
[0023]
When the operation knob 1 is rotated to the first operation position and the rotation operation force on the operation knob 1 is released, the dome portions 8 of the first and second switches 5 and 6 are restored. With the return to the first position, the first switch 5 is turned off, and the operation knob 1 is returned to the original position via the pusher 11 and the pressing portion 14b.
[0024]
When the operation knob 1 is rotated largely in the direction of arrow B from the first operation position and is operated to the second operation position, the first switch 5 is interposed via the pressing portion 14b and the pusher 11. As the dome portion 8 of the second switch 6 is pressed and elastically deformed, the first switch 5 is turned on, and the dome portion 8 of the second switch 6 is also pressed and elastically deformed. The switch 6 is also turned on (see FIG. 1C).
[0025]
As described above, once the second switch 6 is turned on, even if the operation force on the operation knob 1 is released and the first and second switches 5 and 6 are turned off, the window glass is moved to the uppermost position. It will be moved automatically.
[0026]
According to the real施例described above, it is possible to obtain the following effects.
First, the means for returning the operation knob 1 to the original position is to apply the urging force of both the dome portions 8 as return means for separating the movable contacts 9 of the first and second switches 5 and 6 from the fixed contact 10. Since it is used, unlike the conventional case where an indenter and a compression coil spring are required, a dedicated return means for returning the operation knob 1 to the original position is not required. In addition, when the operation knob 1 is turned, only one dome portion 8 of the two dome portions 8 is elastically deformed, and both dome portions 8 are elastically deformed, and two in one direction. A sense of moderation can be obtained.
[0027]
Moreover, the pusher 11 for pressing each dome part 8 of the first and second switches 5 and 6 is only one for the four switches, and two on one side, for a total of four. Unlike the prior art that required pushers, the number of pushers 11 can be greatly reduced.
[0028]
Therefore, the number of parts can be greatly reduced. Accordingly, productivity can be improved and cost can be reduced.
[0033]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, according to the present invention, the number of parts can be reduced in a configuration in which the switch is operated in two steps by one-way operation of the operation knob. As a result, productivity can be improved and costs can be reduced.
[Brief description of the drawings]
1A and 1B are diagrams for explaining the operation of an embodiment of the present invention, in which FIG. 1A is a non-operation state, FIG. 1B is a state where an operation knob is operated to a first operation position, and FIG. Longitudinal right side view of the main part showing the state where the operation knob is operated to the second operation position [Fig. 2] Overall plan view [Fig. 3] Vertical front view [Fig. 4] Vertical right side view [Fig. 5] Pusher [Fig. 6] A front view of a vertical section with the operation knob turned [Explanation of symbols]
1 is an operation knob, 3 is a shaft part, 5 is a first switch, 6 is a second switch, 7 is a base, 8 is a dome part (return means), 9 is a movable contact, 10 is a fixed contact, and 11 is a pusher , 12a, 12b are receiving parts, and 14a, 14b are pressing parts .

Claims

A two-stage operation switch device for power window operation,
Each has a return means composed of an elastically deformable dome provided integrally with a rubber base, and has a movable contact biased in a direction away from the corresponding fixed contact by the return means, First and second switches for down and first and second switches for up arranged adjacent to each other ;
One pusher arranged to straddle the movable contacts of the four switches for down and up ;
Together around the shank and the down direction and which is provided rotatably operated in the opposite upward direction, provided so as to press the pusher via respectively a pressing portion for the down direction and the up direction, the non In the operating state, the first and second switches are held in their original positions by the biasing forces of the first and second switches through the pushers and the pressing portions, and the down direction against the biasing force of the return means is from this original position. And an operation knob that is rotated to the first operation position and the second operation position in the up direction, respectively .
For both the down and up switches, the pressing position of the pressing portion with respect to the pusher is set to a position biased toward the first switch of the first and second switches,
In a state where the operation knob is operated to the first operation position in the down direction, the movable contact of the second switch for down is separated from the corresponding fixed contact, and the pressing knob and the pusher are used. The movable contact of the first switch for down is brought into contact with the corresponding fixed contact,
In a state where the operation knob is operated to the second operation position in the down direction, the movable contacts of the first and second switches for down are brought into contact with the corresponding fixed contacts via the pressing portion and the pusher. ,
In the state where the operation knob is operated to the first operation position in the up direction, the movable contact of the second switch for up is separated from the corresponding fixed contact via the pressing portion and the pusher. The movable contact of the first switch for up is brought into contact with the corresponding fixed contact,
In a state where the operation knob is operated to the second operation position in the up direction, the movable contacts of the up first and second switches are brought into contact with corresponding fixed contacts via the pressing portion and the pusher. A two-stage operation switch device characterized by that.

The two-stage operation switch device according to claim 1, wherein the pusher is provided with two concave receiving portions for receiving the pressing portions .