JP3808024B2 - Rice planting lift control device - Google Patents

Rice planting lift control device Download PDF

Info

Publication number
JP3808024B2
JP3808024B2 JP2002287210A JP2002287210A JP3808024B2 JP 3808024 B2 JP3808024 B2 JP 3808024B2 JP 2002287210 A JP2002287210 A JP 2002287210A JP 2002287210 A JP2002287210 A JP 2002287210A JP 3808024 B2 JP3808024 B2 JP 3808024B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
float
seedling planting
angle
grounding
planting device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2002287210A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2004121038A (en
Inventor
浩人 木村
浩昭 北井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kubota Corp filed Critical Kubota Corp
Priority to JP2002287210A priority Critical patent/JP3808024B2/en
Publication of JP2004121038A publication Critical patent/JP2004121038A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3808024B2 publication Critical patent/JP3808024B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Transplanting Machines (AREA)
  • Lifting Devices For Agricultural Implements (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、走行機体に昇降自在に連結した苗植付装置に、後支点回りで上下揺動自在に接地フロートを連結している田植機に関する。
【0002】
【従来の技術】
田植作業において、苗の植え終りでは、畦に乗り上がり移動走行しながら田植することになる。この走行機体前部が持ち上がりながらの田植作業となる植え終りでは、走行機体が前上がり傾斜することで苗植付け装置、すなわち接地フロートも前上がり傾斜姿勢となることから、所定の接地圧を得るべくフロート後部が圃場に深く沈みこんで深植えになったり、場合によっては植付け不能になることがある。
【0003】
そこで、接地フロートの前上り傾斜姿勢が所定の角度よりも大になると、苗植付装置の昇降制御感度を敏感側に補正することにより、走行機体が前上り傾斜姿勢しても接地フロートは水平に近い所定の姿勢が維持できるようにして、植え終り時でも深植えなく良好に苗植付できるように構成された制御技術(例えば、特許文献1参照)が知られている。
【0004】
【特許文献1】
特開平10−108515号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来技術のように、昇降制御感度を用いて接地フロートの姿勢を補正する手段は、ほぼ制御ソフト上の変更(改造)で対処できるという利点がある。しかしながら、大きな傾斜姿勢変化に対処させるには限界があり、植え終わりにおける深植え傾向を「減少させることができる」という程度の改善状態であったため、更なる改善の余地が残されているものであった。
【0006】
本発明の目的は、前輪が畦に乗り上がるようになる田植作業の植え終わり時に、深植え傾向となってしまうことを、より高いレベルで改善させる点にある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
〔構成〕
請求項1の構成は、走行機体に昇降自在に連結した苗植付装置に、左右向きの後支点回りで上下揺動自在に接地フロートを連結し、接地フロートの揺動姿勢が目標姿勢を基準に前下がり状態になると苗植付装置を下降作動させ、接地フロートの揺動姿勢が目標姿勢より前上がり状態勢になると苗植付装置を上昇作動させる昇降制御手段を設けてある田植機の昇降制御装置において、
接地フロートの後において、苗植付対象圃場に浮く状態の補助接地体を、接地フロートとは無関係に左右向き支点回りで上下揺動自在に苗植付装置に支持するとともに、接地フロートと補助接地体との相対角度を検出する角度検出手段を設け、
接地フロートの補助接地体に対する前上がり角度が所定値を越えると、苗植付装置を上昇させるように、角度検出手段の検出情報に基づいて記苗植付装置の昇降制御を行う補助昇降制御手段を設けてあることを特徴とする。
【0008】
〔作用及び効果〕
請求項1の構成は、詳しくは実施形態の項で説明するが、左右向きの支点回りで独立して前後揺動自在な補助接地体を設けて、これら両者の姿勢から昇降制御させる手段である。すなわち、接地フロートと補助接地体との相対角度を検出する角度検出手段を設けて、接地フロートの補助接地体に対する前上がり角度が所定値を越えると、苗植付装置を上昇させるように、角度検出手段の検出情報に基づいて苗植付装置の昇降制御を行う補助昇降制御手段を設けたので、次のような作用が得られる。
【0009】
前輪が畦に乗り上がって走行機体が著しく前上がり傾斜する植え終わり時には、苗植付装置も接地フロートも急な角度で前上がり傾斜するので、従来の田植機では、前述したように所定のフロート接地圧を維持すべく苗植付装置が下降制御されて深植え傾向が強まってしまうのであるが、請求項1の構成では、そのような場合には独立揺動できる補助接地体は実質的に水平姿勢(若干の角度変化があるので、正確には、水平姿勢時の喫水線状態を維持する基準浮力姿勢と定義する)に維持されるので[図6(イ)参照]、接地フロートとの角度が所定値を越えることになり、その情報に基づいて苗植付装置が上昇制御されるのである。すると、接地フロートが上昇することで、この接地フロートの急角度での前上がり傾斜による深植え傾向が相殺されるようになり、植え終わり時でも所定の植付深さが維持された苗植付を行わせることが可能となる。
【0010】
その結果、独立揺動できる補助接地体を接地フロートの後方に配置して成る前述の補助昇降制御手段を新たに設けたことにより、接地フロートと補助接地体とによる2種の検出情報に基づくことで、接地フロートが急激な前上がり傾斜姿勢になったときには、従来の昇降制御手段による場合とは逆に、苗植付装置を上昇させる制御が可能になり、苗の植え終り時でも適切な深さで苗の植付作業を良好に行える田植機を提供することができた。
【0011】
〔構成〕
請求項2の構成は、請求項1の構成において、角度検出手段が、接地フロートの苗植付装置に対する前後傾斜角度を検出する第1角度センサと、接地体の苗植付装置に対する前後傾斜角度を検出する第2角度センサとから構成されていることを特徴とするものである。
【0012】
〔作用及び効果〕
請求項2の構成によれば、角度検出手段が、接地フロートの苗植付装置に対する前後傾斜角度を検出する第1角度センサと、補助接地体の苗植付装置に対する前後傾斜角度を検出する第2角度センサとから構成されており、接地フロートの角度姿勢と補助接地体の角度姿勢との双方を互いに独立した状態で検出できるとともに、双方の検出結果から、接地フロートと補助接地体との相対角度を求めることができる。
【0013】
その結果、補助昇降制御手段を、補助接地体の絶対姿勢をも制御入力として活用できるので、例えば、圃場の起伏や凹凸によって補助接地体の姿勢が変化しているようなときには、補助接地体が水平姿勢になたときの接地フロートとの相対角度のみを補助昇降制御上の入力情報として扱うようにする、といったことが可能になり、請求項1の構成による作用及び効果をより強化することができて、昇降制御の信頼性を向上させることができた。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1、図2に示すように、ステアリング操作される駆動型の前車輪1、及び、駆動型の後車輪2を備えた走行機体3の前部にエンジンを備えた原動部4を配備し、走行機体3の後部に、前部ミッション5からの動力が伝えられる後部ミッション6を配置し、また、走行機体3の中央部にステアリングハンドル7、運転座席8、フロア9等から成る運転部10を配置し、走行機体3の後端部に対し油圧式昇降シリンダ11で駆動昇降される四連リンク機構12を介して苗植付装置Aを連結して乗用型の田植機を構成してある。
【0015】
苗植付装置Aは、苗載せ台13に載置されたマット状苗nを機体の走行速度と同期して回転するロータリケース15に備えた植付アーム16によって切出しながら圃場面に植付ける作動を行う苗植付機構を備えると共に、下部に複数の接地フロート17を装備して8条植え用に構成されている。また、運転座席8の後側の走行機体3上には、接地フロート17に支持される作溝器18に肥料を送る施肥装置14が搭載されている。
【0016】
図1に示すように、運転座席7の右側部に苗植付装置Aの昇降制御とミッションケース6に内蔵された植付クラッチ(図示せず)の入り切り操作とを行う昇降レバー35を備えている。この昇降レバー35は図5に示すように、ガイド36に形成された経路内の「下降」位置に設定することで苗植付装置Aを下降させ、「上昇」位置に設定することで苗植付装置Aを上昇させ、「中立」位置に設定すると苗植付装置Aをそのレベルに維持するよう制御装置38に連係させてある。
【0017】
そして、昇降レバー35を「入」位置に設定すると、植付クラッチを入り操作するとともに苗植付装置Aに備えた接地フロート17(感知フロート17A)が接地する状態で所定の対圃場高さに維持する自動昇降制御を行わせる昇降制御手段37を制御装置38に装備してある。昇降レバー35を「切」位置に設定すると、植付クラッチを切り操作し、昇降レバー35を「自動」位置に設定するとステアリングハンドル7の近傍に備えた強制昇降レバー39の操作に従って苗植付装置Aの昇降を許容すると同時に苗植付装置Aの上昇時には植付クラッチの自動的な切り操作を可能にするものとなっている。尚、この昇降レバー35の基端部には図2に示すように、昇降レバー35の操作位置を計測するポテンショメータ型のレバーセンサ40を備えている。
【0018】
また、制御装置38には、ポテンショメータ型の感度調節ダイヤル41が接続してあり、感知フロート17Aの前後傾斜姿勢を検出する後述のフロートセンサ24の検出情報に基づいて、苗植付装置Aを上昇させて浅植え傾向にしたり、苗植付装置Aを下降させて深植え傾向にしたりする感度調節が、従来通りに行えるように構成されている。
【0019】
次に、苗の植え終わり時に威力を発揮する補助昇降制御について説明する。補助昇降制御とは、感知フロート17Aとその後に配置された補助接地体27との双方の前後揺動姿勢情報から、苗植付装置Aの昇降作動をトータル的に制御させることで、深植え傾向になる植え終り時でも、規定の植付深さによる良好な苗植付状態が得られるようにする技術である。
【0020】
図3に示すように、複数の接地フロート17のうち左右方向で中央位置の接地フロート(以下、感知フロート17Aと称する)は、植付フレーム19に支持される植付深さ調節軸20に一体形成した支持アーム21の揺動先端に対して、フロート後部の支持ブラケット23に設けた左右向きの揺動支点X周りで揺動自在に支持されている。感知フロート17Aの前部を下方に向けて付勢する感知圧設定用のバネ22を備え、又、感知フロート17Aの前部と、フロートセンサ24の操作軸24aに装備されたアーム機構25とを第1操作ワイヤー26を介して連動連結してあり、感知フロート17Aの揺動姿勢をフロートセンサ24で計測できるよう構成されている。
【0021】
そして、感知フロート17Aの後において、苗植付対象圃場に浮く状態の補助接地体27を、感知フロート17Aとは無関係に揺動支点X回りで上下揺動自在に支持アーム21(苗植付装置Aの一例)に支持してある。すなわち、揺動支点Xを持つ支軸29に枢支された天秤アーム28の後端に補助接地体27が取付けられており(図3では一体的に固定取付けされているが、枢支状態で取付けても良い)、天秤アーム28前端には、第2操作ワイヤー30のアウターワイヤ30bの受止め支持部28aが形成されている。第2操作ワイヤー30のインナーワイヤ30aの一端(後端)は、支持ブラケット23の上方突出部23aに枢支連結され、他端(前端)はアーム機構25に連動連結されている。
【0022】
アーム機構25は、フロートセンサ24の操作軸24aに直結された長さの短い第2アーム32と、操作軸24aに相対回動自在に外嵌された長さの長い第1アーム31と、第1アーム31を図3中において反時計回り方向に付勢する引張りバネ33と、第2アーム32を図3中において時計回り方向に付勢する引張りバネ34とから構成されている。第1操作ワイヤー26のインナーワイヤ26aの前端は第1アーム31の上端部に、かつ、第2操作ワイヤー30のインナーワイヤ30aの前端は第2アーム32の下端部に夫々枢支連結されている。
【0023】
第1アーム31における操作軸24aより下側には、第2アーム32を図3中において反時計回り方向には連れ回動させ、時計回り方向には第2アーム32には干渉しない突片31aを一体形成してある。第2操作ワイヤー30の他端のアウタ受け部、及び第1操作ワイヤー26の両アウタ受け部は、苗植付装置の固定部材に設けてあり、両リターンバネ33,34のアーム機構と反対側の端部も苗植付装置の固定部材に連結されている。つまり、アーム機構25やフロートセンサ24等から角度検出手段Kが構成されている。
【0024】
図4に示すように、制御装置38には、前述の昇降制御手段37とは別に、感知フロート17Aの補助接地体27に対する前上がり角度が所定値を越えると、苗植付装置Aを上昇させるように、角度検出手段Kの検出情報に基づいて苗植付装置Aの昇降制御を行う補助昇降制御手段42も装備されている。これら昇降制御手段37と補助昇降制御手段42とによる作用は次のようである。尚、43は、昇降シリンダ11の制御弁である。
【0025】
図3に示すように、感知フロート17A及び補助接地体27とが共に水平姿勢となる良好な苗植付状態では、第1アーム31が基準の角度姿勢(r0)にあり、かつ、第2操作ワイヤー30のインナーワイヤ30aが丁度緊張するか、或いは極僅かに弛む程度に長さ設定されている。従って、第2引張りバネ34で回動付勢される第2アーム32は、突片31aに当接して第1アーム31と平行となる姿勢に維持されている。このとき、第2インナーワイヤ30aの後端枢支点Y(支持ブラケット23の先端側枢支点)と揺動支点Xを結ぶ線分と、受止め支持部28aの第2アウタ受け点Zと揺動支点Xを結ぶ線分とが成す侠角θは基準侠角θ0であり、後端枢支点Yと第2アウタ受け点Zとの間隔dは基準間隔d0であると定義する。また、このときの両アーム31,32の基準角度姿勢はr0であると定義する。
【0026】
先ず、苗植付装置Aが基準高さ範囲よりも下がった場合には、圃場に沈みこんだ感知フロート17Aが、その浮力によって上昇移動しようとすることから、図5(イ)に示すように、揺動支点X回りで前上がり傾斜姿勢に変化する。すると、第1インナーワイヤー26aが弛んで、第1引張りバネ33の付勢力によって第1アーム31が第2アーム32と共に図中反時計回り方向に回動し、そのことによるフロートセンサ24の検出情報から昇降シリンダ11が短縮駆動され、感知フロート17Aが目標姿勢となるまで苗植付装置Aが上昇する自動昇降制御が、昇降制御手段37によって行われる。
【0027】
このとき、独立揺動できる補助接地体27は適正な浮き状態(前述の基準浮力姿勢)に維持されることから、前記侠角θが基準侠角θ0からθ1に開き、前記間隔dも基準間隔d0からd1に広がるので、第2インナーワイヤ30aがやや引っ張られるが、それによる第2アーム32の揺動方向は第1アーム31の揺動方向と同じであり、かつ、その揺動角度は第1アーム31のもの以下であるので、第2アーム32は突片31aに当接して第1アーム31と平行となる姿勢に維持されている。従って、自動昇降制御手段37による自動昇降制御が支障なく行われる。
【0028】
次に、苗植付装置Aが基準高さ範囲よりも上がった場合には、圃場から上昇した感知フロート17Aが、その重力と感知バネ22の付勢力とによって下降移動しようとすることから、図5(ロ)に示すように、揺動支点X回りで前下がり傾斜姿勢に変化する。すると、第1インナーワイヤー26aが引っ張られるので、第1引張りバネ33の付勢力に抗して第1アーム31が図中時計回り方向にr2の角度位置まで回動し、そのことによるフロートセンサ24の検出情報から昇降シリンダ11が自由伸張し、感知フロート17Aが目標姿勢となるまで苗植付装置Aが下降する自動昇降制御が、昇降制御手段37によって行われる。
【0029】
このとき、独立揺動できる補助接地体27は適正な浮き状態(前述の基準浮力姿勢)に維持されることから、前記侠角θが基準侠角θ0からθ2に狭まり、前記間隔dも基準間隔d0からd2に狭まるので、第2インナーワイヤ30aがやや弛み、それによって第2引張りバネ34で回動付勢される第2アーム32が突片31aに当接して第1アーム31と平行となる姿勢に維持される。従って、自動昇降制御手段37による自動昇降制御が支障なく行われる。
【0030】
そして、前車輪1が畦に乗り上げて走行機体3が大きく前上がり傾斜する植え終り時には、図6(イ)に示すように、走行機体3同様に苗植付装置A、すなわち感知フロート17Aも大きく前上がり傾斜するので、第1アーム31が図中時計回り方向に揺動(例えば角度r2)し、図5(ロ)の場合と同様に、感知フロート17Aは仮想線で示す状態に前下がり揺動しようとすかるら[図6(イ)に実線で示す前上がり姿勢から、仮想線で示す位置に前下がりする]、従来の昇降制御手段37のみの機能では、苗植付装置Aは仮想線で示す姿勢でさらに下降するように自動昇降制御されることになる。
【0031】
しかしながら、適正な浮き状態(前述の基準浮力姿勢)に維持される補助接地体27と感知フロート17Aとの相対角度である前記侠角θが基準侠角θ0から、θ1よりも大なる値であるθ3に開くので、前記間隔dも基準間隔d0からd3に大きく伸びるので、第1操作ワイヤー26が弛むのに対して、第2操作ワイヤー30は逆に引っ張られることになり、図6(イ)に示すように、第2アーム32は基準姿勢はr0から反時計回り方向に角度r3で揺動移動するようになる。
【0032】
従って、第2アーム32に操作軸24aが直結されているフロートセンサ24は、図5(イ)の場合と同様に上昇信号を出すことになり、感知フロート17Aと補助接地体27との相対角度が所定の角度範囲になるまで苗植付装置Aを下降させる自動昇降制御が、補助昇降制御手段42によって行われる。
【0033】
その結果、図6(ロ)に示すように、昇降制御手段37による制御を補償する補助昇降制御手段42の機能により、第1アーム31は角度r2に操作されるが、第2アーム32は基準姿勢r0に維持されるように感知フロート17Aが、すなわち苗植付装置Aが持ち上げられるので、従来の深植え傾向や、場合によっては植付不能となることが是正され、前車輪1が畦に乗り上げて走行機体2が大きく前上り傾斜する植え終り時であっても、適正な深さで苗植付を行うことが可能になったのである。尚、図面上において作用を理解し易くすべく、図6(ロ)に一点破線で描かれた感知フロート17Aは、図6(イ)に仮想線で描かれた位置を示し、図6(ロ)に仮想線で描かれた感知フロート17Aは、従来の昇降制御手段のみの制御によって下降されるべき位置を示している。
【0034】
つまり、補助昇降制御手段42による「感知(接地)フロート17Aの補助接地体27に対する前上がり角度が所定値を越えると」(請求項1)における「所定値θs」は、
θ3>θs>θ1
という関係に設定されている。
【0035】
図7に示すように、HST用の主変速レバー46を中立位置に戻し、かつ、その中立位置に所定時間(例:数秒)継続してセットされると、アクセル操作具47のセット位置とは関係なくエンジンEを停止させ、主変速レバー46を中立位置からそれ以外の位置に動かすとエンジンEを始動させ、かつ、アクセル操作具47による回転数に自動的にセットされるエンジン制御機構48を設けてある。このエンジン制御機構48は、キースイッチ(メインキー)49がON操作されているときに作動するものであるが、それに加えて、キースイッチ49が最初にON操作されたときだけは作動しない構成としても良い。(最初はキースイッチ49でのみエンジンEを始動させる。)
【0036】
つまり、図7に示すように、中立ゾーン中央の完全中立Nnに変速レバー46が操作されると作動する中立スイッチ50を設け、この中立スイッチ50が押し込まれてのON状態が所定時間継続されると、制御装置52が始動回路51にエンジン停止信号を発令してエンジンEを止める。そして、変速レバー46が前進中立位置Nf又は後進中立位置Nrに操作されて中立スイッチ50がOFFになると、そのOFF信号によってエンジンEが始動されるように、制御装置52が始動回路51に始動信号を発令するにおである。このエンジン制御機構48により、無駄なアイドリング運転が回避できるので、燃費が改善されるとともに、排気ガスを減らして環境に優しい田植機にできる利点がある。
【0037】
〔別実施形態〕
図8に示すように、角度検出手段Kを、感知(接地)フロート17Aの苗植付装置Aに対する前後傾斜角度を検出する第1角度センサS1と、補助接地体27の苗植付装置Aに対する前後傾斜角度を検出する第2角度センサS2とから構成して、自動昇降制御及び補助昇降制御を行わせるようにした制御装置38を田植機に備えても良い。
【0038】
つまり、補助接地体27に取付けられ支持アーム44を、揺動支点Xとは別の左右向き支点である第2揺動支点Wでもって支持アーム21の最後端部に枢支させ、ポテンショメータ等による第2角度センサS2と支持アーム44とを第2操作ワイヤー30で連動連結し、ポテンショメータ等による第1角度センサS1と感知フロート17A前部とを第1操作ワイヤー26で連度連結する。
【0039】
そして、制御装置38には、各センサS1,S2夫々の検出角度情報から、感知フロート17Aと補助接地体27との相対角度を求める演算手段45を設けてあり、前述した終え終わり時でも適正な深さでの良好な苗植付作業が行われる補助昇降制御を、2個のセンサS1,S2の検出結果から行うように制御装置38が機能するのである。この場合には、2個のセンサS1,S2と演算手段45とから角度検出手段Kが構成されている。
【図面の簡単な説明】
【図1】田植機の側面図
【図2】田植機の平面図
【図3】フロート支持構造及び角度検出手段の構造を示す系統図
【図4】アーム機構の構造を示す要部の断面図
【図5】(イ)昇降制御手段による上昇制御状態を示す作用図
(ロ)昇降制御手段による下降制御状態を示す作用図
【図6】(イ)補助昇降制御手段による上昇制御の途中状態を示す作用図
(ロ)補助昇降制御手段による植え終り時のフロート状態を示す作用図
【図7】エンジン制御機構を示す系統図
【図8】別構造の角度検出手段を備えた概略の昇降制御系統図
【符号の説明】
3 走行機体
17 接地フロート
27 補助接地体
37 昇降制御手段
42 補助昇降制御手段
A 苗植付装置
K 角度検出手段
S1 第1角度センサ
S2 第2角度センサ
X 後支点
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a rice transplanter in which a grounding float is connected to a seedling planting apparatus connected to a traveling machine body so as to be movable up and down so as to swing up and down around a rear fulcrum.
[0002]
[Prior art]
In the rice planting operation, at the end of planting the seedlings, the rice planting is carried out while riding on the ridge and traveling. At the end of planting, which is the rice transplanting work while the front part of the traveling machine body is lifted, the seedling planting device, i.e., the grounding float, also rises forward by tilting the traveling machine body forward, so that a predetermined contact pressure is obtained. The rear part of the float sinks deeply into the field and can be deeply planted.
[0003]
Therefore, when the forward float inclination posture of the grounding float becomes larger than a predetermined angle, the grounding float is kept horizontal even if the traveling body is inclined forward by correcting the lifting control sensitivity of the seedling planting device to the sensitive side. There is known a control technique (see, for example, Patent Document 1) configured to maintain a predetermined posture close to, so that seedlings can be satisfactorily planted without deep planting even at the end of planting.
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-10-108515 [0005]
[Problems to be solved by the invention]
As in the prior art, the means for correcting the attitude of the grounding float using the elevation control sensitivity has an advantage that it can be dealt with by a change (modification) on the control software. However, there is a limit to deal with a large change in tilt posture, and the deep planting tendency at the end of planting has been improved so that it can be reduced, leaving room for further improvement. there were.
[0006]
An object of the present invention is to improve the tendency of deep planting at a higher level at the end of planting in the rice planting work where the front wheel rides on the ridge.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
〔Constitution〕
According to the first aspect of the present invention, a grounding float is connected to a seedling planting device connected to a traveling machine body so as to be movable up and down so that the grounding float can swing up and down around a rear fulcrum facing left and right, and the swinging posture of the grounding float is based on the target posture. When the planting device is lowered to the front, the planting device is lowered, and when the swinging posture of the grounding float is raised to the front posture, the raising and lowering control means for raising the planting device is provided. In the control device,
After the grounding float, the auxiliary grounding body that is floating on the planting planting field is supported by the seedling planting device so that it can swing up and down around the left and right fulcrum regardless of the grounding float, and the grounding float and auxiliary grounding are supported. An angle detecting means for detecting a relative angle with the body is provided,
Auxiliary elevating control means for performing elevating control of the seedling planting device based on the detection information of the angle detecting means so as to raise the seedling planting device when the forward rising angle of the ground float with respect to the auxiliary grounding body exceeds a predetermined value Is provided.
[0008]
[Action and effect]
The structure of claim 1 will be described in detail in the section of the embodiment, and is a means for providing an auxiliary grounding body that can swing back and forth independently around the left and right fulcrum and controlling the raising and lowering from both postures. . That is, by providing an angle detecting means for detecting the relative angle between the ground float and the auxiliary grounding body, the angle so as to raise the seedling planting device when the forward rising angle of the grounding float with respect to the auxiliary grounding body exceeds a predetermined value. Since the auxiliary lift control means for performing the lift control of the seedling planting device based on the detection information of the detection means is provided, the following operation is obtained.
[0009]
At the end of planting, where the front wheel rides on the heel and the traveling body rises significantly forward and tilts, both the seedling planting device and the grounding float tilt forward and steep at a steep angle. Although the seedling planting device is controlled to be lowered to maintain the ground pressure, the deep planting tendency is strengthened. In the configuration of claim 1, in such a case, the auxiliary grounding body that can swing independently is substantially provided. Since it is maintained in a horizontal posture (to be defined as a standard buoyancy posture that maintains the draft line state in the horizontal posture because there is a slight angle change) [see FIG. 6 (a)], the angle with the grounded float Exceeds the predetermined value, and the seedling planting device is controlled to rise based on the information. Then, the grounding float rises, so that the tendency of deep planting due to the steeply rising slope of this grounding float is offset, and seedling planting in which the predetermined planting depth is maintained even at the end of planting Can be performed.
[0010]
As a result, it is based on two types of detection information by the grounding float and the auxiliary grounding body by newly providing the above-mentioned auxiliary lifting control means comprising an auxiliary grounding body that can swing independently and behind the grounding float. In contrast, when the grounding float is in a steeply rising and inclined posture, it is possible to control the raising of the seedling planting device, contrary to the case of the conventional lifting control means. Now, we were able to provide a rice transplanter that can perform seedling planting work well.
[0011]
〔Constitution〕
The configuration of claim 2 is the configuration of claim 1, wherein the angle detection means detects a front / rear inclination angle of the ground float with respect to the seedling planting device, and a front / rear tilt angle of the grounding body with respect to the seedling planting device It is comprised from the 2nd angle sensor which detects this.
[0012]
[Action and effect]
According to the configuration of the second aspect, the angle detection means detects the first and second tilt angles of the ground float with respect to the seedling planting device and the first and second tilt angles of the auxiliary grounding body with respect to the seedling planting device. It is composed of two angle sensors, and both the angle attitude of the grounding float and the angle attitude of the auxiliary grounding body can be detected independently of each other, and the relative result between the grounding float and the auxiliary grounding body can be determined from both detection results. The angle can be determined.
[0013]
As a result, the auxiliary lifting control means can utilize the absolute posture of the auxiliary grounding body as a control input.For example, when the posture of the auxiliary grounding body changes due to undulations or unevenness in the field, the auxiliary grounding body It becomes possible to treat only the relative angle with the grounded float when in a horizontal posture as input information in the auxiliary lifting control, and the action and effect of the configuration of claim 1 can be further strengthened. It was possible to improve the reliability of lifting control.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, a driving unit 4 including an engine is provided at the front of a traveling machine body 3 including a driving type front wheel 1 and a driving type rear wheel 2 that are steered. A rear transmission 6 to which power from the front mission 5 is transmitted is disposed at the rear of the traveling machine body 3, and a driving unit 10 including a steering handle 7, a driver seat 8, a floor 9, and the like is disposed at the center of the traveling machine body 3. The seedling planting apparatus A is connected to a rear end portion of the traveling machine body 3 via a four-link mechanism 12 that is driven up and down by a hydraulic lifting cylinder 11 to constitute a riding type rice transplanter.
[0015]
The seedling planting apparatus A is an operation for planting a mat-like seedling n placed on the seedling platform 13 on a field scene while cutting it by a planting arm 16 provided in a rotary case 15 that rotates in synchronization with the traveling speed of the aircraft. A seedling planting mechanism is provided, and a plurality of grounding floats 17 are provided in the lower part and configured for 8-row planting. Further, a fertilizer application device 14 is mounted on the traveling machine body 3 on the rear side of the driver seat 8 to send the fertilizer to the grooving device 18 supported by the grounding float 17.
[0016]
As shown in FIG. 1, an elevating lever 35 that performs elevating control of the seedling planting device A and turning on / off operation of a planting clutch (not shown) built in the mission case 6 is provided on the right side portion of the driver seat 7. Yes. As shown in FIG. 5, the lifting lever 35 is set to a “down” position in the path formed in the guide 36 to lower the seedling planting apparatus A and set to a “up” position. When the attaching device A is raised and set to the “neutral” position, it is linked to the control device 38 so that the seedling planting device A is maintained at that level.
[0017]
When the elevating lever 35 is set to the “ON” position, the planting clutch is engaged and operated, and the grounding float 17 (sensing float 17A) provided in the seedling planting device A is brought into contact with the predetermined height with respect to the field. The controller 38 is equipped with a lift control means 37 for performing automatic lift control to be maintained. When the elevating lever 35 is set to the “cut” position, the planting clutch is turned off, and when the elevating lever 35 is set to the “automatic” position, the seedling planting apparatus is operated according to the operation of the forced elevating lever 39 provided near the steering handle 7. At the same time as allowing the raising and lowering of A, the planting clutch can be automatically turned off when the seedling planting device A is raised. As shown in FIG. 2, a potentiometer-type lever sensor 40 that measures the operation position of the lift lever 35 is provided at the base end portion of the lift lever 35.
[0018]
Further, a potentiometer type sensitivity adjustment dial 41 is connected to the control device 38, and the seedling planting device A is lifted based on detection information of a float sensor 24 (described later) that detects the forward / backward tilt posture of the sensing float 17A. Sensitivity adjustment to make it a shallow planting tendency or to lower the seedling planting device A to make a deep planting tendency can be performed as usual.
[0019]
Next, auxiliary lifting control that demonstrates its power at the end of seedling planting will be described. Auxiliary lifting control is a deep planting tendency by controlling the lifting and lowering operation of the seedling planting device A from the back and forth swinging posture information of both the sensing float 17A and the auxiliary grounding body 27 disposed thereafter. This is a technology that allows a good seedling planting condition to be obtained with a specified planting depth even at the end of planting.
[0020]
As shown in FIG. 3, among the plurality of grounding floats 17, the grounding float at the center position in the left-right direction (hereinafter referred to as sensing float 17 </ b> A) is integrated with the planting depth adjusting shaft 20 supported by the planting frame 19. With respect to the rocking | fluctuation front end of the formed support arm 21, it supports so that it can rock | fluctuate around the rocking | fluctuation fulcrum X of the left-right direction provided in the support bracket 23 of the float rear part. A sensing pressure setting spring 22 that biases the front part of the sensing float 17A downward is provided, and the front part of the sensing float 17A and an arm mechanism 25 mounted on the operation shaft 24a of the float sensor 24 are provided. The first operation wire 26 is interlocked and connected, and the swing posture of the sensing float 17A can be measured by the float sensor 24.
[0021]
Then, after the sensing float 17A, the support ground 21 (seedling planting device) is configured so that the auxiliary grounding body 27 floating in the planting planting field can swing up and down around the swinging fulcrum X regardless of the sensing float 17A. A example of A). That is, the auxiliary grounding body 27 is attached to the rear end of the balance arm 28 pivotally supported by the support shaft 29 having the swinging fulcrum X (in FIG. 3, although it is fixedly attached integrally, The support arm 28a for the outer wire 30b of the second operation wire 30 is formed at the front end of the balance arm 28. One end (rear end) of the inner wire 30 a of the second operation wire 30 is pivotally connected to the upper protruding portion 23 a of the support bracket 23, and the other end (front end) is interlocked to the arm mechanism 25.
[0022]
The arm mechanism 25 includes a short second arm 32 directly connected to the operation shaft 24a of the float sensor 24, a long first arm 31 that is externally fitted to the operation shaft 24a so as to be relatively rotatable, A tension spring 33 that biases one arm 31 counterclockwise in FIG. 3 and a tension spring 34 that biases the second arm 32 clockwise in FIG. The front end of the inner wire 26a of the first operation wire 26 is pivotally connected to the upper end portion of the first arm 31, and the front end of the inner wire 30a of the second operation wire 30 is pivotally connected to the lower end portion of the second arm 32, respectively. .
[0023]
The second arm 32 is rotated counterclockwise in FIG. 3 below the operation shaft 24a in the first arm 31, and protrudes 31a that does not interfere with the second arm 32 in the clockwise direction. Are integrally formed. The outer receiving portion at the other end of the second operation wire 30 and both outer receiving portions of the first operation wire 26 are provided on the fixing member of the seedling planting device, and are opposite to the arm mechanism of both return springs 33 and 34. Is also connected to the fixing member of the seedling planting apparatus. That is, the angle detection means K is comprised from the arm mechanism 25, the float sensor 24, etc. FIG.
[0024]
As shown in FIG. 4, the control device 38 raises the seedling planting device A when the forward rising angle of the sensing float 17 </ b> A with respect to the auxiliary grounding body 27 exceeds a predetermined value, separately from the above-described lifting control means 37. As described above, the auxiliary lifting control means 42 for performing the lifting control of the seedling planting device A based on the detection information of the angle detection means K is also provided. The operation of these lift control means 37 and auxiliary lift control means 42 is as follows. Reference numeral 43 denotes a control valve for the elevating cylinder 11.
[0025]
As shown in FIG. 3, when the sensing float 17A and the auxiliary grounding body 27 are both in a horizontal posture, the first arm 31 is in the reference angular posture (r0) and the second operation is performed. The length is set so that the inner wire 30a of the wire 30 is just tense or slightly loosened. Therefore, the second arm 32 that is rotationally biased by the second tension spring 34 is maintained in a posture in contact with the projecting piece 31 a and parallel to the first arm 31. At this time, a line segment connecting the rear end pivot point Y of the second inner wire 30a (the front end pivot point of the support bracket 23) and the swing support point X and the second outer receiving point Z of the receiving support portion 28a swings. The depression angle θ formed by the line connecting the fulcrum X is defined as a reference depression angle θ0, and the interval d between the rear end pivot fulcrum Y and the second outer receiving point Z is defined as the reference interval d0. Further, the reference angle posture of both arms 31 and 32 at this time is defined as r0.
[0026]
First, when the seedling planting apparatus A falls below the reference height range, the sensing float 17A that sinks into the field tends to move up by its buoyancy, and as shown in FIG. Then, the swinging fulcrum X changes to a forward rising inclination posture. Then, the first inner wire 26a is loosened, and the first arm 31 is rotated together with the second arm 32 in the counterclockwise direction in the figure by the urging force of the first tension spring 33, and the detection information of the float sensor 24 due to this. The lift control means 37 performs automatic lift control in which the raising / lowering cylinder 11 is shortened and the seedling planting apparatus A is raised until the sensing float 17A reaches the target posture.
[0027]
At this time, since the auxiliary grounding body 27 that can swing independently is maintained in an appropriate floating state (the above-mentioned reference buoyancy posture), the depression angle θ opens from the reference depression angle θ0 to θ1, and the interval d is also the reference interval. Since the second inner wire 30a is slightly pulled because it spreads from d0 to d1, the swing direction of the second arm 32 is the same as the swing direction of the first arm 31, and the swing angle is Since it is less than that of the first arm 31, the second arm 32 is maintained in a posture in contact with the projecting piece 31 a and parallel to the first arm 31. Therefore, automatic elevation control by the automatic elevation control means 37 is performed without any trouble.
[0028]
Next, when the seedling planting device A rises above the reference height range, the sensing float 17A that has risen from the field tends to move downward due to its gravity and the biasing force of the sensing spring 22. As shown in FIG. 5 (b), it changes to a forward downward inclined posture around the swing fulcrum X. Then, since the first inner wire 26a is pulled, the first arm 31 rotates in the clockwise direction in the drawing to the angular position r2 against the urging force of the first tension spring 33, and the float sensor 24 thereby Based on the detected information, the lift control means 37 performs automatic lift control in which the lift cylinder 11 freely expands and the seedling planting device A descends until the sensing float 17A reaches the target posture.
[0029]
At this time, since the auxiliary grounding body 27 that can swing independently is maintained in an appropriate floating state (the above-mentioned reference buoyancy posture), the depression angle θ is reduced from the reference depression angle θ0 to θ2, and the interval d is also the reference interval. Since the second inner wire 30a is slightly slackened because it is narrowed from d0 to d2, the second arm 32 that is urged to rotate by the second tension spring 34 comes into contact with the projecting piece 31a and becomes parallel to the first arm 31. Maintained posture. Therefore, automatic elevation control by the automatic elevation control means 37 is performed without any trouble.
[0030]
Then, at the end of planting when the front wheel 1 rides on the ridge and the traveling machine body 3 rises greatly forward and tilts, as shown in FIG. 6 (a), the seedling planting device A, that is, the sensing float 17A is also large, as in the traveling machine body 3. Since the first arm 31 tilts forward, the first arm 31 swings clockwise (for example, angle r2) in the drawing, and the sensing float 17A swings forward to the state indicated by the phantom line, as in FIG. Even if it is going to move [from the forward ascending posture shown by the solid line to the position shown by the imaginary line in FIG. Automatic raising / lowering control is performed so as to further descend in the posture indicated by the line.
[0031]
However, the depression angle θ, which is a relative angle between the auxiliary grounding body 27 and the sensing float 17A maintained in an appropriate floating state (the above-described reference buoyancy posture) is a value larger than the reference depression angle θ0 and θ1. Since it opens at θ3, the interval d also extends greatly from the reference interval d0 to d3, so that the first operation wire 26 is loosened, whereas the second operation wire 30 is pulled in the opposite direction, and FIG. As shown, the second arm 32 swings and moves at an angle r3 in the counterclockwise direction from r0.
[0032]
Accordingly, the float sensor 24 in which the operation shaft 24a is directly connected to the second arm 32 outputs an ascending signal in the same manner as in FIG. 5 (a), and the relative angle between the sensing float 17A and the auxiliary grounding body 27. Automatic raising / lowering control for lowering the seedling planting apparatus A is performed by the auxiliary raising / lowering control means 42 until is within a predetermined angle range.
[0033]
As a result, as shown in FIG. 6 (b), the first arm 31 is operated at the angle r2 by the function of the auxiliary lifting control means 42 that compensates the control by the lifting control means 37, while the second arm 32 is the reference Since the sensing float 17A, that is, the seedling planting device A is lifted so as to be maintained in the posture r0, the conventional tendency to deep planting and, in some cases, the inability to plant is corrected, and the front wheel 1 is trapped. Even at the end of planting when the traveling machine body 2 rides up and tilts forward greatly, seedlings can be planted at an appropriate depth. In order to make the operation easy to understand on the drawing, the sensing float 17A drawn with a one-dot broken line in FIG. 6 (b) shows the position drawn with a virtual line in FIG. 6 (b), and FIG. The sensing float 17A drawn in phantom lines indicates the position to be lowered by the control of only the conventional lift control means.
[0034]
That is, the “predetermined value θs” in “when the forward rising angle of the sensing (grounding) float 17A with respect to the auxiliary grounding body 27 exceeds a predetermined value” by the auxiliary lifting control means 42 is as follows.
θ3>θs> θ1
The relationship is set.
[0035]
As shown in FIG. 7, when the HST main shift lever 46 is returned to the neutral position and is continuously set to the neutral position for a predetermined time (eg, several seconds), the setting position of the accelerator operating tool 47 is Regardless of whether the engine E is stopped and the main transmission lever 46 is moved from the neutral position to any other position, the engine E is started, and an engine control mechanism 48 that is automatically set to the rotation speed by the accelerator operating tool 47 is provided. It is provided. The engine control mechanism 48 operates when the key switch (main key) 49 is turned on. In addition, the engine control mechanism 48 is configured not to operate only when the key switch 49 is first turned on. Also good. (At first, the engine E is started only by the key switch 49.)
[0036]
That is, as shown in FIG. 7, a neutral switch 50 is provided that operates when the shift lever 46 is operated at the complete neutral Nn in the center of the neutral zone, and the ON state after the neutral switch 50 is pushed in is continued for a predetermined time. Then, the control device 52 issues an engine stop signal to the start circuit 51 to stop the engine E. When the shift lever 46 is operated to the forward neutral position Nf or the reverse neutral position Nr and the neutral switch 50 is turned OFF, the control device 52 sends a start signal to the start circuit 51 so that the engine E is started by the OFF signal. It is to announce. Since the engine control mechanism 48 can avoid useless idling operation, there are advantages in that fuel efficiency is improved and an environment-friendly rice transplanter can be obtained by reducing exhaust gas.
[0037]
[Another embodiment]
As shown in FIG. 8, the angle detection means K includes a first angle sensor S <b> 1 that detects a front and rear inclination angle of the sensing (grounding) float 17 </ b> A with respect to the seedling planting apparatus A, and an auxiliary grounding body 27 with respect to the seedling planting apparatus A. The rice transplanter may be provided with a control device 38 that is configured by the second angle sensor S2 that detects the front / rear inclination angle and that performs automatic elevation control and auxiliary elevation control.
[0038]
That is, the support arm 44 attached to the auxiliary grounding body 27 is pivotally supported at the rearmost end portion of the support arm 21 by the second swing fulcrum W that is a left-right fulcrum fulcrum different from the swing fulcrum X, and a potentiometer is used. The second angle sensor S2 and the support arm 44 are interlocked and connected by the second operation wire 30, and the first angle sensor S1 such as a potentiometer and the front portion of the sensing float 17A are continuously connected by the first operation wire 26.
[0039]
The control device 38 is provided with calculation means 45 for obtaining the relative angle between the sensing float 17A and the auxiliary grounding body 27 from the detected angle information of each of the sensors S1 and S2. The control device 38 functions so as to perform auxiliary raising / lowering control in which a good seedling planting operation at a depth is performed from the detection results of the two sensors S1 and S2. In this case, the angle detection means K is composed of the two sensors S1 and S2 and the calculation means 45.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a rice transplanter. FIG. 2 is a plan view of the rice transplanter. FIG. 3 is a system diagram showing the structure of a float support structure and angle detecting means. 5A is an operation diagram showing an ascending control state by the elevation control means. FIG. 5B is an operation diagram showing a descending control state by the elevation control means. FIG. (B) Action diagram showing the float state at the end of planting by auxiliary lifting control means. [FIG. 7] System diagram showing engine control mechanism. [FIG. 8] Schematic lifting control system with angle detection means of another structure. Figure [Explanation of symbols]
3 traveling machine body 17 grounding float 27 auxiliary grounding body 37 lift control means 42 auxiliary lift control means A seedling planting device K angle detection means S1 first angle sensor S2 second angle sensor X rear fulcrum

Claims (2)

走行機体に昇降自在に連結した苗植付装置に、左右向きの後支点回りで上下揺動自在に接地フロートを連結し、前記接地フロートの揺動姿勢が目標姿勢を基準に前下がり状態になると前記苗植付装置を下降作動させ、前記接地フロートの揺動姿勢が目標姿勢より前上がり状態勢になると前記苗植付装置を上昇作動させる昇降制御手段を設けてある田植機の昇降制御装置であって、
前記接地フロートの後において、苗植付対象圃場に浮く状態の補助接地体を、前記接地フロートとは無関係に左右向き支点回りで上下揺動自在に前記苗植付装置に支持するとともに、前記接地フロートと前記補助接地体との相対揺動角度を検出する角度検出手段を設け、
前記接地フロートの前記補助接地体に対する前上がり角度が所定値を越えると、前記苗植付装置を上昇させるように、前記角度検出手段の検出情報に基づいて前記苗植付装置の昇降制御を行う補助昇降制御手段を設けてある田植機の昇降制御装置。
When the grounding float is connected to the seedling planting device that is connected to the traveling machine body so as to be able to move up and down so as to swing up and down around the rear fulcrum in the left and right direction, and the swinging posture of the grounding float is lowered forward with respect to the target posture A lifting control device for a rice transplanter provided with a lifting control means for moving up the seedling planting device when the seedling planting device is operated to descend and the swinging posture of the grounding float rises forward from a target posture. There,
After the grounding float, the auxiliary grounding body floating in the planting target field is supported by the seedling planting device so as to be swingable up and down around a left and right fulcrum regardless of the grounding float. An angle detecting means for detecting a relative swing angle between the float and the auxiliary grounding body is provided,
When the forward rising angle of the grounding float with respect to the auxiliary grounding body exceeds a predetermined value, the raising / lowering control of the seedling planting device is performed based on the detection information of the angle detection means so as to raise the seedling planting device. A lifting control device for a rice transplanter provided with auxiliary lifting control means.
前記角度検出手段が、前記接地フロートの前記苗植付装置に対する前後傾斜角度を検出する第1角度センサと、前記補助接地体の前記苗植付装置に対する前後傾斜角度を検出する第2角度センサとから構成されている請求項1に記載の田植機の昇降制御装置。A first angle sensor for detecting the front and back inclination angle of the ground contact float with respect to the seedling planting device; and a second angle sensor for detecting a front and rear inclination angle of the auxiliary grounding body with respect to the seedling planting device; The raising / lowering control apparatus of the rice transplanter of Claim 1 comprised from these.
JP2002287210A 2002-09-30 2002-09-30 Rice planting lift control device Expired - Fee Related JP3808024B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002287210A JP3808024B2 (en) 2002-09-30 2002-09-30 Rice planting lift control device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002287210A JP3808024B2 (en) 2002-09-30 2002-09-30 Rice planting lift control device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004121038A JP2004121038A (en) 2004-04-22
JP3808024B2 true JP3808024B2 (en) 2006-08-09

Family

ID=32280081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002287210A Expired - Fee Related JP3808024B2 (en) 2002-09-30 2002-09-30 Rice planting lift control device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3808024B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006217865A (en) * 2005-02-10 2006-08-24 Iseki & Co Ltd Apparatus for controlling lifting and lowering of seedling in seedling transplanter
JP2012237213A (en) * 2011-05-10 2012-12-06 Kubota Corp Engine starting structure of working vehicle
JP5867558B2 (en) * 2014-08-27 2016-02-24 井関農機株式会社 Passenger rice transplanter

Also Published As

Publication number Publication date
JP2004121038A (en) 2004-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3808024B2 (en) Rice planting lift control device
JP5280131B2 (en) Transplanter
JP3356943B2 (en) Riding rice transplanter
JPH1189351A (en) Automatic sensitivity adjuster of sulky type rice transplanter
JP2000300018A (en) Lift control system for rice transplanter
JP3697923B2 (en) Elevating control device for working section of paddy field agricultural machine
JP3979735B2 (en) Elevating control structure of riding type rice transplanter
JP3295528B2 (en) Rice transplanter planting section planting depth control device
JP3923608B2 (en) Sensitivity adjustment mechanism of rice transplanter
JP3372465B2 (en) Lifting and lowering control device for farm equipment
JP3372453B2 (en) Rice transplanter
JP3418036B2 (en) Rice transplanter
JP3368392B2 (en) Rice transplanter lifting control
JP3274368B2 (en) Rice transplanter
JP3503269B2 (en) Elevation control device for paddy farming machine
JP3391666B2 (en) Paddy field machine
JP3372452B2 (en) Paddy field machine
JP3538582B2 (en) Working device lifting and lowering control device
JPH0340094Y2 (en)
JP2000175525A (en) Rice transplanter
JP2000245210A (en) Lift control structure for sulky rice transplanter
JP2000333517A (en) Sulky rice transplanter
JP2000270624A (en) Lifting and lowing controller of rice transplanter
JPH11266629A (en) Riding rice transplanter
JPH01199506A (en) Controller in lowland field worktruck

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040916

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060413

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060427

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060516

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090526

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100526

Year of fee payment: 4

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees