JP3807900B2 - Flat wire harness connection structure - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フラットワイヤハーネスを相手側接続導体に接続するフラットワイヤハーネスの接続構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、フラットワイヤハーネスを相手側接続導体に接続する構造には、絶縁被覆を局所的に除去して露出状態となったフラットワイヤハーネスの導体を、直接、相手側接続導体に接触させる接続構造が採用されている。このような接続構造では、接続信頼性を高めるために、フラットワイヤハーネスの導体と相手側接続導体とを弾接させるための弾性部材が用いられる。
【0003】
例えば実開平6−15283号公報に開示される図9に示すコネクタ1は、導体露出部3を有するフレキシブルフラットハーネス5の端末部7の裏側に接合する平板状のホルダ9と、一方に、端末部7とホルダ9との組立体に対する挿入口、他方に、導体露出部3と接続する相手コネクタに対する挿入口、中間部に係止部材挿入口をそれぞれ有する矩形筒状のハウジング11と、組立体に対する押圧係止部13を有し、ハウジング内に挿着させる係止部材15とにより構成される。そして、ホルダ9には、導体露出部の裏側に対向するばね片(弾性部材)17が設けられる。従って、フレキシブルフラットハーネス5の導体露出部3は、裏側から、ホルダ9に装着されたばね片17により押圧されることで、図示しない相手側接続導体に弾接され、信頼性の高い電気的接続構造が得られるようになっている。
【0004】
また、特開平7−220828号公報に開示されるコネクタ構造は、図示は省略するが、弾性接片(弾性部材)を有する弾性端子を用い、フレキシブルプリント基板の露出された導体パターンに、弾性端子の弾性接片(弾性部材)を弾接させることにより、信頼性の高い電気的接続構造が得られるようになっている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来のフラットワイヤハーネスの接続構造は、露出させたフラットワイヤハーネスの導体と、相手側接続導体とを弾接させるための弾性部材が別途必要になった。このため、部品点数が増え、構造も複雑となって製品コストが高くなる問題があった。
また、フラットワイヤハーネスの接続構造には、フラットワイヤハーネスが多層に配設されるもの(例えば特開平4−249082号公報に開示のもの)がある。この種の接続構造の場合、それぞれの導体が、各層ごとにずらされて配置されるため、各層で露出する導体が同一平面上に配置されない。従って、このような多層のフラットワイヤハーネスを接続するには、各層で露出する導体に同時接続が可能となる中継端子部材が別途必要になった。
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、多層フラットワイヤハーネスの接続構造において、フラットワイヤハーネスの導体と、相手側接続導体とを弾接させるための弾性部材、及び各層の導体へ同時接続するための中継端子部材が不要になるフラットワイヤハーネスの接続構造を提供し、コストの低減を図ることを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係る請求項1記載のフラットワイヤハーネスの接続構造は、弾性を有し複数の平行な導体が絶縁被覆されたフラットワイヤハーネスと、相手側接続導体が露出された相手側部材とを電気的に接続するフラットワイヤハーネスの接続構造であって、前記絶縁被覆を局所的に除去して前記導体を露出させた少なくとも二つの前記フラットワイヤハーネスを平行に重ねてハウジングに保持させるとともに、該ハウジングに設けられた尖頭状のガイド突起を前記二つのフラットワイヤハーネスの間に挟入させて該フラットワイヤハーネスのそれぞれの端部を外側に離間させ、前記ハウジングを相手側部材に係止して前記二つのフラットワイヤハーネスのそれぞれの端部を外側に湾曲させることで該湾曲部で露出した前記導体を相手側接続導体に接触させたことを特徴とする。
【0007】
このフラットワイヤハーネスの接続構造では、二つのフラットワイヤハーネスの間にガイド突起が挟入され、二つのフラットワイヤハーネスのそれぞれが外側に離間してハウジングに保持される。従って、このハウジングが相手側部材に係止されると、外側に離間されたフラットワイヤハーネスのそれぞれが更に外側へ湾曲される。これにより、湾曲部で露出した導体が相手側接続導体に接触される。つまり、多層フラットワイヤハーネスの接続構造において、それぞれのフラットワイヤハーネスの弾性復元力によって導体を相手側接続導体に押圧保持させることができる。更に、ガイド突起がハウジングに設けられ、フラットワイヤハーネスの端部が予め離間されて開かれるので、端部が内側にカールして湾曲し、導体と相手側接続導体とが接続不能となることが予防される。
【0008】
請求項2記載のフラットワイヤハーネスの接続構造は、弾性を有し複数の平行な導体が絶縁被覆されたフラットワイヤハーネスと、相手側接続導体が露出された相手側部材とを電気的に接続するフラットワイヤハーネスの接続構造であって、前記絶縁被覆を局所的に除去して前記導体を露出させた少なくとも二つの前記フラットワイヤハーネスを、平行に重ねてハウジングに保持させ、該ハウジングを相手側部材に係止して該相手側部材に突設した尖頭状のガイド突起を前記二つのフラットワイヤハーネスの間に挟入し該フラットワイヤハーネスのそれぞれの端部を外側に湾曲させることで該湾曲部で露出した前記導体を相手側接続導体に接触させたことを特徴とする。
【0009】
このフラットワイヤハーネスの接続構造では、二つのフラットワイヤハーネスが重ねられてハウジングに保持され、このハウジングが相手側部材に係止されることで、相手側部材に突設されたガイド突起が二つのフラットワイヤハーネスの間に挟入され、フラットワイヤハーネスのそれぞれが外側に湾曲される。これにより、湾曲部で露出した導体が相手側接続導体に接触される。つまり、多層フラットワイヤハーネスの接続構造において、それぞれのフラットワイヤハーネスの弾性復元力によって導体を相手側接続導体に押圧保持させることができる。更に、ガイド突起が相手側部材に設けられ、ハウジングは、二つのフラットワイヤハーネスを重ねて保持するのみでよいため、ハウジングの小型化が可能になる。
【0010】
請求項3記載のフラットワイヤハーネスの接続構造は、1層目、2層目となる前記二つのフラットワイヤハーネスの外側に、内側のフラットワイヤハーネスより端部が長く突出する3層目以降のフラットワイヤハーネスを順次積層させ、該フラットワイヤハーネスのそれぞれの端部を外側に湾曲させることで該湾曲部で露出した前記導体を相手側接続導体に接触させたことを特徴とする。
【0011】
このフラットワイヤハーネスの接続構造では、1層目、2層目となる二つのフラットワイヤハーネスの外側に、端部の突出した3層目以降のフラットワイヤハーネスが順次積層され、ハウジングが相手側部材に係止されることにより、これらフラットワイヤハーネス群の端部が同時に相手側部材に当接される。これにより、全てのフラットワイヤハーネスの端部が外側に湾曲され、1層目、2層目のフラットワイヤハーネスの外側に、3層目以降のフラットワイヤハーネスの導体が順次配置されて、2層以上のフラットワイヤハーネスの接続が可能になる。
【0012】
請求項4記載のフラットワイヤハーネスの接続構造は、前記相手側接続導体が、前記相手側部材の表面に形成された印刷導電パターンであることを特徴とする。
【0013】
このフラットワイヤハーネスの接続構造では、フラットワイヤハーネスの導体が接触する相手側部材の表面に、所望の位置、所望の数、所望の形状の相手側接続導体が容易に形成可能になる。また、相手側接続導体が、相手側部材の表面と略同一平面で形成され、表面からの突出厚にバラツキが生じにくくなるので、複数の相手側接続導体の全てが同時にフラットワイヤハーネスに接触可能になり、良好な接触状態が得られるようになる。
【0014】
請求項5記載のフラットワイヤハーネスの接続構造は、前記相手側接続導体が、前記相手側部材の表面に突出して設けられた金属端子であることを特徴とする。
【0015】
このフラットワイヤハーネスの接続構造では、相手側接続導体が金属端子からなることで、この金属端子のみが相手側部材の表面から厚み分突出することになる。従って、フラットワイヤハーネスと、相手側部材との接触面圧が導体と金属端子との接触部分のみで高くなり、安定した接触状態が得られるようになる。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るフラットワイヤハーネスの接続構造の好適な実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図1は本発明に係る接続構造の外観斜視図、図2は相手側部材と未結合状態のハウジングの斜視図、図3は図2のA−A矢視図、図4は図1に示した接続構造の要部拡大断面図である。
【0017】
本実施の形態において、相手側部材は、図1に示す基板21からなる。基板21の表面(上面)には、相手側接続導体である複数の印刷導電パターン23が形成されている。
【0018】
一方、図2に示すように、平行に重ねられた二つのフラットワイヤハーネス25の端部にはハウジング27が装着されている。フラットワイヤハーネス25は、複数の平行な導体29が絶縁被覆され、弾性を有する帯状に形成されている。このフラットワイヤハーネス25は、印刷導電パターン23と接続される箇所の絶縁被覆が局所的に除去されて、導体29が露出されている。
【0019】
ハウジング27は、左右27a、27bに分割され、フラットワイヤハーネス25を挟んだ状態で結合されるようになっている。この結合は、例えば一方27aに設けられた結合爪31を、他方27bに係止することで行われる。ハウジング27は、平行な垂直な脚部33の上端を、水平杆35で連結した門型に組み合わされる。
【0020】
それぞれの脚部33の下端には係止爪37が形成され、係止爪37は基板21に形成された係止孔39(図1参照)に貫通して係止されるようになっている。基板21の下部には、係止爪37の上方にストッパ41が突設され、係止爪37とストッパ41との間隙は、基板21の厚みと略同一に設定されている。つまり、脚部33は、係止爪37とストッパ41とで基板21を厚み方向で挟持して、ハウジング27を基板21へ固定できるようになっている。
【0021】
図3に示すように、ハウジング27の一方27bには係止部43が設けられ、係止部43は二つのフラットワイヤハーネス25に貫通して係止されるようになっている。これにより、フラットワイヤハーネス25は、ハウジング27との相対的な移動が規制される。フラットワイヤハーネス25と係止部43との係止は、例えばフラットワイヤハーネス25の所定位置に穿設した係止孔に、尖頭又は段付ピン状に形成した係止部43を係合することにより行われる。
【0022】
ハウジング27には、一対の脚部33の間に尖頭状のガイド突起45が設けられている。ガイド突起45は、水平杆35と平行な桟状に形成され、両端が左右の脚部33に固定されている。このガイド突起45は、二つのフラットワイヤハーネス25の間に位置することで、水平杆35に挟持された下側のフラットワイヤハーネス25を図3に示すようにそれぞれ外側に離間させている。
【0023】
また、基板21には、図4に示すように、ハウジング27が基板21に結合された際、このガイド突起45に当接する断面台形状のカール防止突起47が突設されている。このカール防止突起47は、両側面47aが傾斜面又は凹局面で形成され、当接したフラットワイヤハーネス25の端部が、内側にカールすることを防止している。
【0024】
更に、基板21には、カール防止突起47を中央に挟んで、断面逆L字状の端部当接壁49が突設されている。この端部当接壁49は、フラットワイヤハーネス25の端部が基板21に押圧されて外側へ湾曲された際、フラットワイヤハーネス25の先端に当接して、それ以上の端部の開脚を阻止するように働く。これにより、フラットワイヤハーネス25の端部は、適宜な弾性力により、導体29が印刷導電パターン23に押圧されることになる。
【0025】
次に、このように構成された接続構造の作用を説明する。
ハウジング27には、局所的に導体29の露出された二つのフラットワイヤハーネス25が、端部を開脚した状態に保持される。
【0026】
このようにフラットワイヤハーネス25を保持したハウジング27が基板21に押圧されると、フラットワイヤハーネス25の端部が基板21表面に押圧され、それぞれが外側へ湾曲される。
【0027】
湾曲されることで、外側へ移動された端部は、端部当接壁49に当接する。この状態から更にハウジング27が押圧されると、湾曲部51の導体29が、基板21の印刷導電パターン23に押圧される。これにより、フラットワイヤハーネス25の導体29と基板21の印刷導電パターン23とが接続される。
【0028】
ハウジング27と基板21は、導体29が印刷導電パターン23に接続された状態で、係止爪37が基板21に係止して、結合が完了される。
【0029】
このフラットワイヤハーネスの接続構造では、二つのフラットワイヤハーネス25の間にガイド突起45が挟入され、二つのフラットワイヤハーネス25のそれぞれが外側に離間してハウジング27に保持される。従って、このハウジング27が基板21に係止されると、外側に離間されたフラットワイヤハーネス25のそれぞれが更に外側へ湾曲される。これにより、湾曲部51で露出した導体29が印刷導電パターン23に接触される。
【0030】
つまり、それぞれのフラットワイヤハーネス25の弾性復元力によって導体29を印刷導電パターン23に押圧保持させることができる。従って、このフラットワイヤハーネスの接続構造では、専用の弾性部材が不要になる。
【0031】
更に、ガイド突起45がハウジング27に設けられ、フラットワイヤハーネス25の端部が予め離間されて開かれるので、端部が内側にカールして湾曲し、導体29と印刷導電パターン23とが接続不能となることが予防される。そして、基板21に、カール防止突起47が設けられることで、結合時におけるカールが更に確実に防止されることになる。
【0032】
次に、本発明に係る接続構造の第二の実施の形態を説明する。図5は本発明に係る接続構造の第二の実施の形態を示す縦断面図である。なお、以下の実施の形態において、図1〜図4に示した部材と同一の部材には同一の符号を付し、重複する説明は省略するものとする。
【0033】
この実施の形態によるフラットワイヤハーネスの接続構造は、上述のガイド突起45が、ハウジング61に設けられていない。これに代えて、ガイド突起63が、基板21に突設されている。ガイド突起63は、ハウジング61が基板21に結合された状態で、二つのフラットワイヤハーネス25の重ね面に先端が一致する位置で配置されている。また、ガイド突起63は、フラットワイヤハーネス25の幅方向に略同一の幅寸法で形成される他、この幅方向に、複数のものが並設されてもよい。
【0034】
従って、このフラットワイヤハーネスの接続構造では、二つのフラットワイヤハーネス25が重ねられてハウジング61に保持され、このハウジング61が基板21に係止されることで、基板21に突設されたガイド突起63が二つのフラットワイヤハーネス25の間に挟入され、フラットワイヤハーネス25のそれぞれが外側に湾曲される。
【0035】
これにより、湾曲部51で露出した導体29が印刷導電パターン23に接触される。つまり、多層フラットワイヤハーネスの接続構造において、それぞれのフラットワイヤハーネス25の弾性復元力によって導体29を印刷導電パターン23に押圧保持させることができる。更に、ガイド突起63が基板21に設けられ、ハウジング61は、二つのフラットワイヤハーネス25を重ねて保持するのみでよいため、ハウジング61の小型化が可能になる。
【0036】
次に、本発明に係る接続構造の第三の実施の形態を説明する。図6は本発明に係る接続構造の第三の実施の形態を示す縦断面図である。
【0037】
この実施の形態に係るフラットワイヤハーネスの接続構造は、1層目、2層目となる二つのフラットワイヤハーネス25の外側に、内側となるフラットワイヤハーネス25より端部が長く突出する3層目以降のフラットワイヤハーネス(例えば3層目、4層目のフラットワイヤハーネス25a)が順次積層されている。これらフラットワイヤハーネス25aは、突出した端部で各導体29が露出されている。
【0038】
このフラットワイヤハーネスの接続構造によれば、1層目、2層目となる二つのフラットワイヤハーネス25の外側に、端部の突出した3層目以降のフラットワイヤハーネス25aが順次積層され、ハウジング27が基板21に係止されることにより、これらフラットワイヤハーネス群25、25aの端部が同時に基板21に当接される。
【0039】
これにより、全てのフラットワイヤハーネス25、25aの端部が外側に湾曲され、1層目、2層目のフラットワイヤハーネス25の外側に、3層目以降のフラットワイヤハーネス25aの導体29が順次配置されて、2層以上のフラットワイヤハーネスの接続が可能になる。また、この際、フラットワイヤハーネス25aは、基板21と平行に設けた印刷導電パターン23に接触させる他、図6に示すように、端部当接壁49の垂直壁に設けた印刷導電パターン23に接触させる構造としてもよい。
【0040】
なお、上述の各実施の形態では、基板21に印刷導電パターン23が形成される場合を例に説明したが、本発明に係るフラットワイヤハーネスの接続構造は、図7、図8に示すように、印刷導電パターン23に代えて金属端子65が基板21に設けられる構造であってもよい。金属端子65は、例えばそれぞれが、被覆電線67の先端に接続されている。また、金属端子65は、端部当接壁49に設けられた図示しない係止手段によって、基板21に固定される。また、金属端子65は、先端の電気接触部65aが、細板状に形成される。このようにして基板21に係止された金属端子65は、電気接触部65aが、基板21の表面から突出して配置される。
【0041】
このフラットワイヤハーネスの接続構造によれば、金属端子65のみが基板21の表面から厚み分突出することになる。従って、フラットワイヤハーネス25と基板21との接触面圧が、導体29と金属端子65との接触部分のみで高くなり、安定した接触状態が得られるようになる。
【0042】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明に係るフラットワイヤハーネスの接続構造によれば、局所的に導体を露出させた少なくとも二つのフラットワイヤハーネスを重ねてハウジングに保持させ、ハウジング又は相手側部材に設けられたガイド突起を二つのフラットワイヤハーネスの間に挟入させてフラットワイヤハーネスのそれぞれを外側に離間させ、ハウジングを相手側部材に係止して二つのフラットワイヤハーネスのそれぞれを外側に湾曲させることで、湾曲部で露出した導体を相手側接続導体に接触させるので、多層フラットワイヤハーネスの接続構造において、それぞれのフラットワイヤハーネスの弾性復元力によって導体を相手側接続導体に押圧保持させることができ、加圧用弾性部材を不要にして部品点数を削減することができる。また、複数のフラットワイヤハーネスのそれぞれを湾曲させて、相手側接続導体に直接に接触させることができるので、多層フラットワイヤハーネスを中継するための中継端子部材を不要にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るフラットワイヤハーネスの接続構造の外観斜視図である。
【図2】相手側部材と未結合状態のハウジングの斜視図である。
【図3】図2のA−A矢視図である。
【図4】図1に示した接続構造の要部拡大断面図である。
【図5】本発明に係る接続構造の第二の実施の形態を示す縦断面図である。
【図6】本発明に係る接続構造の第三の実施の形態を示す縦断面図である。
【図7】各実施の形態に用いた相手側接続導体が金属端子である場合の変形例を示す外観斜視図である。
【図8】図7の縦断面図である。
【図9】従来のフラットワイヤハーネスの接続構造を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
21 基板(相手側部材)
23 印刷導電パターン(相手側接続導体)
25 フラットワイヤハーネス
25a 3層目以降のフラットワイヤハーネス
27、61 ハウジング
29 導体
45、63 ガイド突起
51 湾曲部
65 金属端子(相手側接続導体)[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a connection structure for a flat wire harness that connects the flat wire harness to a counterpart connection conductor.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, the structure for connecting the flat wire harness to the mating connection conductor has a connection structure in which the conductor of the flat wire harness exposed by locally removing the insulation coating is brought into direct contact with the mating connection conductor. Is adopted. In such a connection structure, in order to improve connection reliability, an elastic member for elastically contacting the conductor of the flat wire harness and the mating connection conductor is used.
[0003]
For example, the
[0004]
The connector structure disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-220828 is not shown, but an elastic terminal having an elastic contact piece (elastic member) is used, and an elastic terminal is applied to the exposed conductor pattern of the flexible printed circuit board. A highly reliable electrical connection structure is obtained by elastically contacting the elastic contact pieces (elastic members).
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-described conventional flat wire harness connection structure requires an additional elastic member for elastically contacting the exposed conductor of the flat wire harness and the mating connection conductor. For this reason, there are problems that the number of parts increases, the structure becomes complicated, and the product cost increases.
Further, there is a flat wire harness connection structure in which flat wire harnesses are arranged in multiple layers (for example, disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 4-249082). In the case of this type of connection structure, since the respective conductors are arranged so as to be shifted for each layer, the conductors exposed in the respective layers are not arranged on the same plane. Therefore, in order to connect such a multilayer flat wire harness, a relay terminal member that can be simultaneously connected to the conductor exposed in each layer is required.
The present invention has been made in view of the above situation, and in a connection structure of a multilayer flat wire harness, an elastic member for elastically contacting the conductor of the flat wire harness and the mating connection conductor, and simultaneous connection to the conductors of each layer An object of the present invention is to provide a flat wire harness connection structure that eliminates the need for a relay terminal member to reduce the cost.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the flat wire harness connecting structure according to
[0007]
In this flat wire harness connection structure, a guide protrusion is inserted between two flat wire harnesses, and each of the two flat wire harnesses is separated from the outside and held in the housing. Therefore, when the housing is locked to the mating member, each of the flat wire harnesses spaced outward is further curved outward. Thereby, the conductor exposed at the curved portion is brought into contact with the mating connection conductor. That is, in the connection structure of the multilayer flat wire harness, the conductor can be pressed and held on the mating connection conductor by the elastic restoring force of each flat wire harness. Furthermore, since the guide protrusion is provided on the housing and the end portion of the flat wire harness is separated and opened in advance, the end portion may curl inward and bend, and the conductor and the counterpart connection conductor may not be connected. Be prevented.
[0008]
The connection structure of the flat wire harness according to claim 2 electrically connects the flat wire harness having elasticity and having a plurality of parallel conductors insulated and the counterpart member from which the counterpart connection conductor is exposed. A flat wire harness connection structure, wherein at least two of the flat wire harnesses, in which the insulating coating is locally removed and the conductors are exposed, are held in parallel in a housing, and the housing is supported by a counterpart member The pointed guide projections that are locked to the mating member and are sandwiched between the two flat wire harnesses and the respective ends of the flat wire harnesses are bent outward. The conductor exposed at the portion is brought into contact with the mating connection conductor.
[0009]
In this flat wire harness connection structure, two flat wire harnesses are overlapped and held in a housing, and the housing is locked to the mating member so that two guide projections projecting from the mating member are provided. It is inserted between the flat wire harnesses, and each of the flat wire harnesses is curved outward. Thereby, the conductor exposed at the curved portion is brought into contact with the mating connection conductor. That is, in the connection structure of the multilayer flat wire harness, the conductor can be pressed and held on the mating connection conductor by the elastic restoring force of each flat wire harness. Furthermore, since the guide protrusion is provided on the counterpart member and the housing only needs to hold the two flat wire harnesses in a stacked manner, the housing can be miniaturized.
[0010]
The flat wire harness connecting structure according to
[0011]
In this flat wire harness connection structure, the flat wire harness of the third and subsequent layers protruding from the end is sequentially laminated on the outside of the two flat wire harnesses of the first layer and the second layer, and the housing is a mating member. By being locked to the ends, the end portions of these flat wire harness groups are simultaneously brought into contact with the mating member. Thereby, the ends of all the flat wire harnesses are curved outward, and the conductors of the third and subsequent flat wire harnesses are sequentially arranged on the outer sides of the first layer and the second layer flat wire harnesses. The above flat wire harness can be connected.
[0012]
The flat wire harness connection structure according to claim 4 is characterized in that the counterpart connection conductor is a printed conductive pattern formed on a surface of the counterpart member.
[0013]
In this flat wire harness connection structure, a desired position, a desired number, and a desired shape of the counterpart connection conductor can be easily formed on the surface of the counterpart member with which the conductor of the flat wire harness contacts. In addition, the mating connection conductor is formed almost flush with the surface of the mating member, making it difficult for variations in the protruding thickness from the surface, so that all of the mating connection conductors can contact the flat wire harness at the same time. Thus, a good contact state can be obtained.
[0014]
The flat wire harness connection structure according to
[0015]
In this flat wire harness connection structure, since the mating connection conductor is made of a metal terminal, only the metal terminal protrudes from the surface of the mating member by a thickness. Therefore, the contact surface pressure between the flat wire harness and the mating member increases only at the contact portion between the conductor and the metal terminal, and a stable contact state can be obtained.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, a preferred embodiment of a flat wire harness connection structure according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
1 is an external perspective view of a connection structure according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view of a housing in an uncoupled state with a mating member, FIG. 3 is a view taken along line AA in FIG. It is the principal part expanded sectional view of the connected structure.
[0017]
In the present embodiment, the mating member is made of the
[0018]
On the other hand, as shown in FIG. 2, a
[0019]
The
[0020]
A locking
[0021]
As shown in FIG. 3, a locking
[0022]
The
[0023]
As shown in FIG. 4, the
[0024]
Furthermore, an
[0025]
Next, the operation of the connection structure configured as described above will be described.
Two flat wire harnesses 25 where the
[0026]
When the
[0027]
Due to the bending, the end moved to the outside comes into contact with the
[0028]
The
[0029]
In this flat wire harness connection structure, a
[0030]
That is, the
[0031]
Further, since the
[0032]
Next, a second embodiment of the connection structure according to the present invention will be described. FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a second embodiment of the connection structure according to the present invention. In the following embodiments, the same members as those shown in FIGS. 1 to 4 are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted.
[0033]
In the flat wire harness connection structure according to this embodiment, the above-described
[0034]
Therefore, in this flat wire harness connection structure, the two flat wire harnesses 25 are overlapped and held by the
[0035]
As a result, the
[0036]
Next, a third embodiment of the connection structure according to the present invention will be described. FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a third embodiment of the connection structure according to the present invention.
[0037]
The connection structure of the flat wire harness according to this embodiment is the third layer in which the end protrudes longer than the
[0038]
According to the connection structure of the flat wire harness, the
[0039]
As a result, the ends of all the flat wire harnesses 25 and 25a are bent outward, and the
[0040]
In each of the above embodiments, the case where the printed
[0041]
According to the flat wire harness connection structure, only the
[0042]
【The invention's effect】
As described in detail above, according to the flat wire harness connection structure of the present invention, at least two flat wire harnesses with locally exposed conductors are stacked and held in the housing, and the housing or the counterpart member is attached. The provided guide projection is inserted between the two flat wire harnesses, the flat wire harnesses are separated from each other, the housing is locked to the mating member, and each of the two flat wire harnesses is curved outward. Since the conductor exposed at the curved portion is brought into contact with the mating connection conductor, the conductor is pressed and held by the mating connection conductor by the elastic restoring force of each flat wire harness in the connection structure of the multilayer flat wire harness. The number of parts can be reduced by eliminating the need for an elastic member for pressurization. Further, since each of the plurality of flat wire harnesses can be bent and brought into direct contact with the mating connection conductor, a relay terminal member for relaying the multilayer flat wire harness can be dispensed with.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external perspective view of a connection structure of a flat wire harness according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a housing that is not coupled to a counterpart member.
FIG. 3 is a view taken along arrow AA in FIG. 2;
4 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the connection structure shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a second embodiment of the connection structure according to the present invention.
FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a third embodiment of a connection structure according to the present invention.
FIG. 7 is an external perspective view showing a modification when the mating connecting conductor used in each embodiment is a metal terminal.
8 is a longitudinal sectional view of FIG.
FIG. 9 is an exploded perspective view showing a connection structure of a conventional flat wire harness.
[Explanation of symbols]
21 Substrate (mating member)
23 Printed conductive pattern (mating side connection conductor)
25
Claims (5)
前記絶縁被覆を局所的に除去して前記導体を露出させた少なくとも二つの前記フラットワイヤハーネスを平行に重ねてハウジングに保持させるとともに、該ハウジングに設けられた尖頭状のガイド突起を前記二つのフラットワイヤハーネスの間に挟入させて該フラットワイヤハーネスのそれぞれの端部を外側に離間させ、
前記ハウジングを相手側部材に係止して前記二つのフラットワイヤハーネスのそれぞれの端部を外側に湾曲させることで該湾曲部で露出した前記導体を相手側接続導体に接触させたことを特徴とするフラットワイヤハーネスの接続構造。A flat wire harness connecting structure that electrically connects a flat wire harness having elasticity and a plurality of parallel conductors covered with insulation, and a mating member from which the mating connecting conductor is exposed,
At least two of the flat wire harnesses, in which the insulating coating is locally removed and the conductors are exposed, are overlapped in parallel and held in the housing, and the pointed guide protrusions provided on the housing are Sandwiched between the flat wire harnesses to separate the ends of the flat wire harnesses outward,
The conductor exposed to the curved portion is brought into contact with the mating connecting conductor by locking the housing to the mating member and bending the respective ends of the two flat wire harnesses outward. Connecting structure of flat wire harness.
前記絶縁被覆を局所的に除去して前記導体を露出させた少なくとも二つの前記フラットワイヤハーネスを、平行に重ねてハウジングに保持させ、
該ハウジングを相手側部材に係止して該相手側部材に突設した尖頭状のガイド突起を前記二つのフラットワイヤハーネスの間に挟入し該フラットワイヤハーネスのそれぞれの端部を外側に湾曲させることで該湾曲部で露出した前記導体を相手側接続導体に接触させたことを特徴とするフラットワイヤハーネスの接続構造。A flat wire harness connecting structure that electrically connects a flat wire harness having elasticity and a plurality of parallel conductors covered with insulation, and a mating member from which the mating connecting conductor is exposed,
At least two of the flat wire harnesses, in which the insulating coating is locally removed and the conductors are exposed, are overlapped in parallel and held in a housing;
A pointed guide projection protruding from the mating member by locking the housing to the mating member is sandwiched between the two flat wire harnesses, and the respective ends of the flat wire harnesses are outward. A flat wire harness connection structure, wherein the conductor exposed at the bending portion is brought into contact with a mating connection conductor by bending.
該フラットワイヤハーネスのそれぞれの端部を外側に湾曲させることで該湾曲部で露出した前記導体を相手側接続導体に接触させたことを特徴とする請求項1又は請求項2記載のフラットワイヤハーネスの接続構造。The first and second flat wire harnesses on the outer side of the first and second flat wire harnesses are sequentially laminated with the flat wire harnesses on and after the third layer whose end protrudes longer than the inner flat wire harness,
The flat wire harness according to claim 1 or 2, wherein the conductor exposed at the curved portion is brought into contact with the mating connection conductor by bending each end portion of the flat wire harness outward. Connection structure.
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