JP3807718B2 - Combine - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、小型のコンバインにおいて、刈取部を左右に位置切換可能とした刈取部スライド式コンバインの構成に関する。
【0002】
【従来の技術】
本出願人は、軟圃場での作業で、クローラ外端のすぐ近くにある未刈取穀稈を泥寄せで倒伏しないようにするため、刈取部の前処理機構を左右にスライドし、また、それに合わせて刈取部内の穀稈搬送機構を左右回動させて、内側及び外側位置に切換可能としたコンバインの構成について出願済みである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来は、前処理機構と穀稈搬送機構との左右スライドは独立して行っており、操作が煩雑となる他、左右スライドにおける両機構の受継部において位置ズレを生じ、穀稈受継がうまくいかなくなるという虞もあった。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以上のような課題を解決するために、次のような手段を用いるものである。コンバインの刈取部における引起し装置や刈刃等の前処理機構と、その後方の穀稈搬送機構とを連動回動し、左右固定位置切換可能とした構成において、走行機体のシャーシ43の前部上方に横方向に配置した刈取入力ケース1の中途部から、上下に回動する縦支持杆8を前方下向きに突出し、該縦支持杆8の先端に横支持杆9を固設し、該横支持杆9の両端に後端を枢支させた平行リンクを形成する左右スライドアーム10L・10Rを突設させ左右スライドアーム10L・10Rの前端は、横伝動ケース19の左右端に固設されたリンクブラケット23L・23Rに枢支し、スライドアームの一方の先端側には、左右二個の係止孔が穿設され、同じ側のリンクブラケットには、解除レバー24を嵌挿するための嵌挿孔が穿設され、該解除レバー24を、該嵌挿孔を通して、該スライドアームの先端の左右二個の係止孔の何れかに嵌入することで、該スライドアームを左右の二位置に固定可能とし、前記横伝動ケース19に前処理機構を一体支持させるようにすると共に、前記刈取入力ケース1の終端部で穀稈搬送機構を回動可能に枢支し、穀稈搬送機構の該枢支部分から離れた部分と前記前処理機構の一部とを連結機構で連結させたものである。
【0005】
【発明の実施の形態】
本発明の解決すべき課題及び構成は以上の如くであり、次に添付の図面に示した本発明の実施例を説明する。
図1は刈取部スライド式コンバインの正面図、
図2は刈取部の側面図、
図3は刈取部の下位支持構造を示す平面図、
図4は刈取部における前処理機構のスライド構造を示す平面図、
図5は揺動伝動ケース11の回動及び摺動構造を示す部分平面図、
図6は刈取部における前処理機構の駆動系を示す平面図、
図7は刈取部スライドにおける前処理機構と穀稈搬送機構との同位相回動を示す平面略図、
図8は引起し装置の駆動系を示す正面図、
図9は分割伝動ケースの内部平面図、
図10は同じく内部側面図、
図11は同じくチェーン伝動とした場合の内部平面図、
図12は穀稈搬送機構の平面図、
図13は同じく側面図である。
【0006】
図1及び図2よりコンバインの全体構造について説明する。コンバインは、左右クローラ44L・44Rを支承してなるクローラ走行装置上にシャーシ43を配設し、このシャーシ43上の前部右側に図示せぬエンジンを搭載し、更に該シャーシ43の前方において、ミッションケースMを配設して、該ミッションケースMに左右クローラ44L・44Rの駆動輪の車軸45を懸架している。該シャーシ43の上部において、走行方向の左側にはフィードチェーン46や扱胴47を内設する脱穀選別部Dを搭載しており、右側には上方に籾タンク49が配設されていて、脱穀選別部Dより揚穀コンベア48にて籾が収納され、その下方に籾袋の載置部が具備されており、載置した籾袋に籾タンク49の籾を収納することができる。
【0007】
シャーシ43の前部は、右側部分を前方に延設して、その上部にフロントコラム50や、座席51を上部に配設したエンジンルームを兼ねる座席台等を搭載してなる操作部Sが形成されており、該フロントコラム50には、旋回操作や刈取部昇降を行うレバーや、走行変速用のレバー等の操縦用部材が配設されている。
【0008】
操作部Sの左側、即ち、シャーシ43の左側部分の前方には、刈取部Kが支持されている。
以下、該刈取部Kの構成について、図1乃至図13より詳述する。
前記シャーシ43の前部上方にて、横方向に刈取入力ケース1が配設されており、該刈取入力ケース1内は、図4の如く、右側に刈取入力プーリー2を突出する刈取入力軸3が軸支されている。
該刈取入力軸3は、左側に突出して、図3の如く穀稈搬送駆動ケース4内に入軸し、該穀稈搬送駆動ケース4内にて略上下方向に軸支された穀稈搬送駆動軸5にベベルギア噛合している。
【0009】
穀稈搬送機構について、図12、図13等より説明する。
該穀稈搬送駆動軸5の上端は穂先搬送装置6を、下端は縦搬送装置7を、各々左右に回動可能に支承するものであり、かつ、各穀稈搬送装置6・7の駆動スプロケットが付設されていて、各穀稈搬送装置6・7の搬送チェーン6a・7aを搬送駆動する。
両穀稈搬送装置6・7は、一体状に連結されていて、該穀稈搬送軸5を回動支点として、該穀稈搬送駆動ケース4に対して自在に左右回動する構成となっている。
【0010】
これら穀稈搬送装置6・7は、後記前処理機構より受け継いだ穀稈の穂先部を穂先搬送装置6が、根元部を縦搬送装置7が保持しつつ後方に搬送するものであり、搬送中において、縦搬送装置7は根元部を徐々に引き起こして、後端部位にて穀稈を略水平状にし、脱穀選別部Dのフィードチェーン46に受け継ぐのである。
【0011】
次に、図2乃至図6等にて、刈取部Kの前処理機構の支持構造について説明する。
前処理機構とは、刈取部Kの前方において、未刈取穀稈を刈取部K内に掻き込み、刈り取って、穀稈搬送装置6・7に搬送する部位であり、分草板26、引起し装置(引起しケース27)、掻込ベルト29、掻込ホイル31、刈刃36等よりなる。
これらの前処理機構は、刈取部Kの下部にて横方向に配設された横伝動ケース19に一体状に支持されているものであり、該横伝動ケース19は、平行状の横支持杆9の直前方において、その左端及び右端にて介設された平行リンクを形成するスライドアーム10L・10Rを介して、左右スライド可能に連結されている。
そして、該横支持杆9は、前記刈取入力ケース1の中途部より前方に突設された縦支持杆8の先端に固設されているものであり、即ち、刈取入力ケース1に対して固設された縦支持杆8・横支持杆9に対して、横伝動ケース19と前処理機構が一体に左右スライドするよう支持されているのである。
【0012】
なお、縦支持杆8は、図2の如く、側面視湾曲状となっていて(伝動軸を内設しないので、曲折が可能である。)、その直後下方に配設されているミッションケースMへの干渉を回避している。
更には、縦支持杆8及び横支持杆9とも固定状に配設されているので、刈取部Kの左右スライドにおいて、ミッションケースMやクローラ44L・44Rの前端への当接は皆無となる。
このような構成から、クローラ前端と刈取部との間の前後間隔を縮小させ、刈取部の前後長さの短いコンパクトなコンバインを構成することができるのである。
【0013】
平行リンクのスライドアーム10L・10Rの構成について詳述する。
図4等の如く、左右スライドアーム10L・10Rの後端は、横支持杆9の左右端に左右回動自在に枢支され、また、その前端は、横伝動ケース19の左右端に固設されたリンクブラケット23L・23Rに枢支されている。
左側のスライドアーム10Lの先端には、左右2個の係止孔が穿設されており、一方、左側リンクブラケット23Lにおいて、解除レバー24を嵌挿するための嵌挿孔が穿設されていて、該解除レバー24を、該嵌挿孔を通して、該左側スライドアーム10L先端の左右二個の係止孔の何れかに嵌入することで、該スライドアーム10L・10Rを左右の二位置に固定する。
また、該解除レバー24を回転させると、該解除レバー24が自然に左側スライドアーム10Lの係止孔より抜けて、該スライドアーム10L・10Rが回動自在となり、もう一方の位置にスライドできる。
【0014】
なお、この実施例では、横伝動ケース19の下側にスライドアーム10L・10Rを通過させているが、これにより、横伝動軸20を内設して、破損を防止すべき横伝動ケース19下側の保護を図ることができる。
但し、このように横伝動ケース19の下側に配設すると、湿田での作業時に泥や株にスライドアーム10L・10Rが引っ掛かる時がある。このような観点から、横伝動ケース19の上方にスライドアーム10L・10Rを配設することも考えられる。
【0015】
平行リンクである該スライドアーム10L・10Rの左右固定位置間の回動量及び回動軌跡は、図7に示す如く、左右スライドにおいて、前処理機構の回動軌跡Xと、穀稈搬送機構6・7の前端の回動軌跡Yとが平行状で、かつ同一回動量となるように設定してある。
よって、前処理機構と穀稈搬送機構との連動が可能となり、前処理機構と穀稈搬送装置とを連係させれば、どちらかをスライドさせると、もう一方も連動してスライドすることとなる。
そこで、前処理機構の一部である、後記右側掻込ケース30Rより上方に、図2または図13の如く、側面視円弧状の連動ガイド杆37を立設している。
該連動ガイド杆37には、ガイド部材38を上下摺動自在に環設し、該ガイド部材38の後部を、拗れに対する緩衝材38aを介して、連動杆39の先端の筒部39a内に摺動自在に嵌入しており、該連動杆39の後端は、図12及び図13図示の縦搬送装置7より延設される後部連動杆41の先端に固設された筒体40内に摺動自在に嵌入している。
こうして、前処理機構を左右スライドさせると、それにつれて穀稈搬送装置6・7をも連動して左右スライドする構成としている。なお、穀稈搬送装置に関しては、前記穀稈搬送駆動ケース4が該刈取入力ケース1に対して回動自在に枢支されていて、この回動により、穂先搬送装置6及び縦搬送装置7を一体に上下回動して扱深さ調節を行わなければならない。この上下回動は、各スライド位置において、該連動杆39先端のガイド部材38が該連動ガイド杆37上を上下摺動することにより、許容されているのである。
【0016】
以上のような構成によって、刈取部のスライド操作は、平行リンクであるスライドアーム10L・10Rの固定を解除レバー24の回動操作にて解除し、前処理機構を、左右どちらかに回動させると、前処理機構と穀稈搬送機構との間の連結機構により、穀稈搬送機構も一体に同方向に回動して、固定位置に達すると解除レバー24を固定し、前処理機構及び穀稈搬送機構を該位置に固定するという操作となる。
【0017】
なお、左スライドアーム10Lの回動支点は、後記左分草杆25Lの延長線上に位置しており、加えて、左スライド位置における後記左掻込ホイル31Lの中心(回転軸32L)位置よりもなお左側に位置するようにしている。
即ち、両スライドアーム10L・10Rの左側へのスライドストローク量を制限しているのであるが、このことにより、左スライド時においても、左スライドアーム10Lが穀稈の搬送を妨げることなく、穀稈搬送路を広く取ることができ、穀稈は、後記掻込ベルト29L・29R・掻込ホイル31L・31Rに掻き込まれて、左側に寄せられつつ後程の穀稈搬送機構に円滑に受け継がれるのである。
【0018】
前処理機構の構造について説明する。
該横伝動ケース19の左端、右端及び中央より前方にそれぞれ分草杆25L・25R・25Mを延設しており、各分草杆25L・25R・25Mの前端に、分草板26L・26R・26Mを固設している。左右分草杆25L・25Rにおいて、各分草板26L・26Rの直後方位置において、引起しケース支持杆25a・25aを延設しており、これにそれぞれ引起しケース27L・27Rの後面を固設している。
該左右分草板26L・26Rは、正面視でそれぞれ左右引起しケース27L・27Rの外端に配設され、左右引起しケース27L・27R間に、中央分草板26Mが配設されているのである。引起しケース27L・27R内には、それぞれラグを具備する引起しチェーン28を巻装しており、該引起しチェーン28を搬送駆動して、分草板26L・26R・26Mにて分草した穀稈を垂直状に引き起こし、両引起しケース27L・27R間に穀稈を掻き込んでいく。
【0019】
両引起しケース27L・27Rの後方下端より、ラグ付きの掻込ベルト29L・29Rが支承されている。その各後部は、スターホイル状の左右掻込ホイル31L・31R上に支承されている。また、両掻込ベルト29L・29Rはそれぞれ掻込ケース30L・30Rに上部を被覆され、両掻込ケース30L・30Rの前端が、前記左右分草杆25L・25Rより突設される引起しケース支持杆25a・25aに、ブラケットを介して支持されており、右側掻込ケース30Rの後部及び右側掻込ホイル31Rの回転駆動軸32Rは、横伝動ケース19より突設される後記刈刃・掻込伝動ケース33に支承されており、左側掻込ケース30Lの後部及び左側掻込ホイル31Lの回転軸32Lが、後記左引起し伝動ケース21より突設される支持杆34に支承されている。これらの左右掻込ベルト29L・29R及び掻込ホイル31L・31Rが搬送駆動して、左右二条の穀稈を中央部位に集稈し、後方に搬送するようにしているのである。
【0020】
そして、該掻込ホイル31L・31Rの下方において、左右の分草杆25L・25R間に刈刃36を横設している。該刈刃36は、固定状の受刃36b上にて駆動刃36aを摺動駆動して、掻込ホイル31L・31Rにて後方に掻き込まれた穀稈の根元を刈り取る構成となっている。
【0021】
左右掻込ベルト29L・29R及び掻込ホイル31L・31Rの合流部位の後端は、図6または図7の如く、前記の穀稈搬送装置の穂先搬送装置6及び縦搬送装置7の前端部に平面視で重合し、該掻込ケース30L・30Rに沿設したガイド杆35・35・・・が、掻込ベルト29L・29R及び掻込ホイル31L・31Rにて掻き込む穀稈を円滑に中央部位に集稈するように案内し、更に、該穂先
搬送装置6及び縦搬送装置7の前端に案内し、穀稈の穂先側を穂先搬送装置6に、根元側を縦搬送装置7に受け継ぐ。そして、左右スライドによっても、前記の如き構成によって、前処理機構と穀稈搬送機構との左右位置関係が保持されており、前処理機構から穀稈搬送機構への穀稈受継に支障を生じないのである。
【0022】
次に、前処理機構の駆動系について図2、図4乃至図6等より説明する。
前記刈取入力ケース1の中途部上端に、平面視略前後方向の揺動伝動ケース11の後端が枢支されており、該刈取入力ケース1への枢支部を支点として、揺動伝動ケース11が左右回動自在となっている。
該揺動伝動ケース11は、途中に摺動受けケース11bを形成しており、そこから前方に摺動自在の前部摺動ケース11aを突設していて、該前部摺動ケース11aの後部位が該摺動受けケース11b内にて摺動自在に軸支されている。
更に前部摺動ケース11a内には、前後に摺動しないように、揺動伝動軸12の前部位を軸支し、該前部摺動ケース11aより後方に突出した揺動伝動軸12の後部位は、揺動伝動ケース11内にて前後摺動自在に軸支されている。そして、該揺動伝動軸12の後端が、該刈取入力軸3の中途部より分岐させたベベルギア軸3aにベベルギア噛合する後ベベルギア12bに対して摺動自在に嵌合していて、該揺動伝動軸12が摺動しても、ベベルギア軸3aとのギア噛合が保持される。
【0023】
一方、前記の前処理機構を支持する横伝動ケース19内には、横伝動軸20が軸支されていて、その左端部からベベルギア噛合して上方に、左側引起しケース27Lの引起しチェーン28を駆動する左引起し伝動軸22が、左引起し伝動ケース21に軸支されて突設されて、上端部を該左引起しケース27Lの上部スプロケット軸27aにベベルギア噛合させている。
そして、右端は、図1または図8等の如く、正面視刈取部Kの右側端の上下中央付近に配設される分割伝動ケース16より下方に垂設される右下方伝動ケース17内に軸支された右下方伝動軸18の下端とベベルギア噛合している。
【0024】
該右下方伝動軸18の上端は、該分割伝動ケース16内において、図9及び図10の如くギア噛合によるか、或いは、図11の如くチェーン伝動によって、右上方伝動ケース14内にて軸支される右上方伝動軸15に伝動される。ギア噛合の伝動構成について説明すると、右下方伝動軸18の上端にベベルギア18aが付設されており、分割伝動ケース16内に回転自在に軸支された中間ギア16aを介して右上方伝動軸15下端付設のベベルギア15aに噛合しているものである。
チェーン伝動は、右下方伝動軸18上端にスプロケット18a’を、右上方伝動軸15下端にスプロケット15a’を付設し、両スプロケット間にチェーン16bを巻回したものである。こうして、右下方伝動軸18より伝動される該右上方伝動軸15の上端は、右引起しケース27Rの上部スプロケット軸27aにベベルギア噛合している。
【0025】
そして、前記の前部摺動ケース11aの先端に、前処理機構の入力ケースであるベベルギアケース13が固設されていて、該ベベルギアケース13が該右上方伝動ケース14の中途部にて回動自在に外嵌されている。
ベベルギアケース13の内部において、該前部揺動ケース11aより前方に突出された揺動伝動軸12が入軸され、該先端にベベルギア12aが環設され、該右上方伝動軸15に環設したベベルギア15bに噛合している。
即ち、刈取入力軸3の駆動力が、揺動伝動軸12を介して、右上方伝動軸15を駆動し、直接的に右引起しケース27Rの引起しチェーン28を駆動する一方、該右上方伝動軸15より分割伝動ケース16を介して右下方伝動軸18に伝動し、横伝動軸20を駆動して、更に左引起し伝動軸22を介し、左引起しケース27Lの引起しチェーン28を駆動しているのである。
【0026】
また、図6の如く、横伝動軸20の右側寄り中途部からベベルギア噛合する刈刃・掻込伝動軸42を前方に突設し、該横伝動ケース19に固設された図2図示の刈刃・掻込伝動ケース33内にて軸支しており、その前端を刈刃36の駆動刃36aに連結して、該駆動刃36aを摺動駆動するとともに、その中途部にウォーム噛合させて、右側掻込ホイル31R及び右側掻込ベルト29Rの回転駆動軸32Rに伝動している。
左側の掻込ホイル31L及び掻込ベルト29Lの回転軸32Lは、駆動される掻込ホイル31Rに対する掻込ホイル31Lの噛合により、従動回転する。
即ち、一本の刈刃・掻込伝動軸42にて、刈刃36・掻込ベルト29・掻込ホイル31を駆動できるようにしており、刈刃・掻込伝動ケース33の構成が簡素化されている。
右側寄りの位置より突設されているのは、搬送上の事情からであるが、コンバイン自体は、刈取がすすむにつれて、前記籾タンク49の搭載された右側部分の方に重量がかかってくるので、このように簡素化して、なるべく刈刃・掻込伝動ケース33を軽量化する方がよいのである。
【0027】
これら駆動系のうち、左引起し伝動ケース21、右下方伝動ケース17、分割伝動ケース16・右上方伝動ケース14、更に刈刃・掻込伝動ケース33が横伝動ケース19に対して固設されており、前処理機構の左右スライドとともに一体にスライドする。
この際に、揺動伝動ケース11は、図4の如く左右回動するものであるが、揺動伝動ケース11の前後長が長いことから、平行リンクである左右スライドアーム10L・10Rの左右スライドによるストローク量よりも大きくなり、従って、前後の変位量も大きくなる。
この前後変位量を、左右スライドアーム10L・10Rの回動による前後変位量と同一に縮小しないと、該左右回動は不可能である。従って、左側スライド時には、図5の如く、揺動伝動軸12及び前部摺動ケース11aが、揺動伝動ケース11に対して後方に摺動するよう、前記の如き摺動可能な構成にしているのである。
【0028】
以上のように、左右スライドにおける刈取部の前処理機構と穀稈搬送機構との回動を平行状に、また回動量を略左右同一とすることで、両機構の左右スライドを連動させることが可能となり、どちらかの機構を左右スライドすると、もう一方の機構も同時にスライドするような構成とすることができる。
【0029】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成したので、次のような効果を奏する。
即ち、コンバインの刈取部における引起し装置や刈刃等の前処理機構と、その後方の穀稈搬送機構とを連動回動し、左右固定位置切換可能とした構成において、
走行機体のシャーシ43の前部上方に横方向に配置した刈取入力ケース1の中途部から、上下に回動する縦支持杆8を前方下向きに突出し、該縦支持杆8の先端に横支持杆9を固設し、該横支持杆9の両端に後端を枢支させた平行リンクを形成する左右スライドアーム10L・10Rを突設させ左右スライドアーム10L・10Rの前端は、横伝動ケース19の左右端に固設されたリンクブラケット23L・23Rに枢支しスライドアームの一方の先端側には、左右二個の係止孔が穿設され、同じ側のリンクブラケットには、解除レバー24を嵌挿するための嵌挿孔が穿設され、該解除レバー24を、該嵌挿孔を通して、該スライドアームの先端の左右二個の係止孔の何れかに嵌入することで、該スライドアームを左右の二位置に固定可能とし、前記横伝動ケース19に前処理機構を一体支持させるようにすると共に、前記刈取入力ケース1の終端部で穀稈搬送機構を回動可能に枢支し、穀稈搬送機構の該枢支部分から離れた部分と前記前処理機構の一部とを連結機構で連結させたので、前処理機構を左右に容易にスライドすることができ、スライド位置固定が簡単な構造で容易に行うことができるコンバインを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 刈取部スライド式コンバインの正面図である。
【図2】 刈取部の側面図である。
【図3】 刈取部の下位支持構造を示す平面図である。
【図4】 刈取部における前処理機構のスライド構造を示す平面図である。
【図5】 揺動伝動ケース11の回動及び摺動構造を示す部分平面図である。
【図6】 刈取部における前処理機構の駆動系を示す平面図である。
【図7】 刈取部スライドにおける前処理機構と穀稈搬送機構との同位相回動を示す平面略図である。
【図8】 引起し装置の駆動系を示す正面図である。
【図9】 分割伝動ケースの内部平面図である。
【図10】 同じく内部側面図である。
【図11】 同じくチェーン伝動とした場合の内部平面図である。
【図12】 穀稈搬送機構の平面図である。
【図13】 同じく側面図である。
【符号の説明】
K 刈取部
M ミッションケース
1 刈取入力ケース
3 刈取入力軸
4 穀稈搬送駆動ケース
5 穀稈搬送駆動軸
6 穂先搬送装置
7 縦搬送装置
8 縦支持杆
9 横支持杆
10L 左スライドアーム
10R 右スライドアーム
19 横伝動ケース
20 横伝動軸
23 リンクブラケット
24 解除レバー[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a configuration of a cutting unit slide type combine in which a cutting unit can be switched between left and right in a small combine.
[0002]
[Prior art]
Applicant slides the pre-treatment mechanism of the harvesting part to the left and right in order to prevent the unreached cereal culm near the crawler outer edge from falling over due to mud in the work on the soft field. In addition, an application has been filed for a combine structure in which the grain transporting mechanism in the reaping part is turned to the left and right to be switched to the inside and outside positions.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, conventionally, the left and right slides of the pre-processing mechanism and the cereal conveying mechanism are performed independently, and the operation becomes complicated, and a positional shift occurs in the inheriting part of both mechanisms in the left and right slide, and There was also a risk that it would not work.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The present invention uses the following means in order to solve the above problems. The front part of the
[0005]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The problems and configurations to be solved by the present invention are as described above, and the embodiments of the present invention shown in the accompanying drawings will be described below.
FIG. 1 is a front view of a cutting section sliding combine.
FIG. 2 is a side view of the cutting part.
FIG. 3 is a plan view showing a lower support structure of the cutting part,
FIG. 4 is a plan view showing a slide structure of a pre-processing mechanism in the cutting unit,
FIG. 5 is a partial plan view showing the rotation and sliding structure of the
FIG. 6 is a plan view showing a drive system of a pre-processing mechanism in the cutting unit,
FIG. 7 is a schematic plan view showing the same phase rotation of the pre-processing mechanism and the grain haul transport mechanism in the cutting part slide,
FIG. 8 is a front view showing a drive system of the pulling device,
FIG. 9 is an internal plan view of the split transmission case,
FIG. 10 is an internal side view,
FIG. 11 is an internal plan view of the same chain transmission,
FIG. 12 is a plan view of the cereal conveyance mechanism,
FIG. 13 is also a side view.
[0006]
The overall structure of the combine will be described with reference to FIGS. In the combine, a
[0007]
The front portion of the
[0008]
A cutting portion K is supported on the left side of the operation portion S, that is, on the front side of the left portion of the
Hereinafter, the configuration of the cutting portion K will be described in detail with reference to FIGS.
A
The reaping
[0009]
The cereal conveyance mechanism will be described with reference to FIGS.
The upper end of the cereal
The both
[0010]
These grain
[0011]
Next, the support structure of the pre-processing mechanism of the cutting unit K will be described with reference to FIGS.
The pre-processing mechanism is a part that scrapes uncut cereals into the reaping part K in front of the reaping part K, harvests it, and conveys it to the
These pre-processing mechanisms are integrally supported by a
The
[0012]
As shown in FIG. 2, the
Furthermore, since both the
From such a configuration, the front-rear distance between the crawler front end and the cutting part can be reduced, and a compact combine with a short front-rear length of the cutting part can be configured.
[0013]
The configuration of the parallel
As shown in FIG. 4 and the like, the rear ends of the left and
At the tip of the
Further, when the
[0014]
In this embodiment, the
However, when the
[0015]
As shown in FIG. 7, the rotation amount and the rotation trajectory between the left and right fixed positions of the
Therefore, the pretreatment mechanism and the corn straw transport mechanism can be interlocked. If the pretreatment mechanism and the corn straw transport device are linked, if one of them is slid, the other slides in conjunction with each other. .
Therefore, an interlocking
The interlocking
In this way, when the pretreatment mechanism is slid left and right, the
[0016]
With the configuration as described above, the slide operation of the cutting part is performed by releasing the fixation of the
[0017]
Note that the pivot point of the
That is, although the sliding stroke amount to the left of both slide
[0018]
The structure of the preprocessing mechanism will be described.
The weeding
The left and
[0019]
From both
[0020]
A
[0021]
As shown in FIG. 6 or 7, the rear ends of the left and
[0022]
Next, the drive system of the preprocessing mechanism will be described with reference to FIGS.
The rear end of the
The
Further, in the front sliding
[0023]
On the other hand, a
As shown in FIG. 1 or FIG. 8, the right end is pivoted into a lower
[0024]
The upper end of the lower
In the chain transmission, a
[0025]
Then, the tip of the front sliding
Inside the
That is, the driving force of the cutting
[0026]
Further, as shown in FIG. 6, a cutting blade /
The
That is, the
The projecting from the position on the right side is due to the circumstances of transportation, but as the combine itself progresses, the weight is applied to the right side portion on which the
[0027]
Among these drive systems, a left-lifting
At this time, the oscillating
If this amount of front-rear displacement is not reduced to be the same as the amount of front-rear displacement due to the rotation of the left and
[0028]
As described above, the left and right slides of both mechanisms can be interlocked by making the rotation of the pretreatment mechanism of the reaping part and the cereal conveyance mechanism in the left and right slides parallel and the same amount of rotation. It becomes possible, and when one mechanism is slid left and right, the other mechanism can be slid simultaneously.
[0029]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained.
That is, in a configuration that allows the left and right fixed positions to be switched by interlocking rotation of a pre-processing mechanism such as a pulling device or a cutting blade in the harvesting part of the combine and a cereal conveying mechanism behind it.
From a midway part of the cutting
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a cutting section sliding combine.
FIG. 2 is a side view of a cutting part.
FIG. 3 is a plan view showing a lower support structure of a cutting part.
FIG. 4 is a plan view showing a slide structure of a preprocessing mechanism in a cutting unit.
FIG. 5 is a partial plan view showing the rotation and sliding structure of the
FIG. 6 is a plan view showing a drive system of a preprocessing mechanism in a cutting unit.
FIG. 7 is a schematic plan view showing the same phase rotation of the pre-processing mechanism and the culm transport mechanism in the cutting part slide.
FIG. 8 is a front view showing a drive system of the pulling device.
FIG. 9 is an internal plan view of the split transmission case.
FIG. 10 is an internal side view of the same.
FIG. 11 is an internal plan view of the same chain transmission.
FIG. 12 is a plan view of a cereal conveyance mechanism.
FIG. 13 is a side view of the same.
[Explanation of symbols]
K reaping part
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