JP3804613B2

JP3804613B2 - Blower

Info

Publication number: JP3804613B2
Application number: JP2003010691A
Authority: JP
Inventors: 勝治桑田
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2003-01-20
Filing date: 2003-01-20
Publication date: 2006-08-02
Anticipated expiration: 2023-01-20
Also published as: JP2004225545A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、樹脂製ファンを回転駆動する送風機に関し、特にファンとキャップとの固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の送風機は、樹脂製のファンに丸軸状のモータシャフトを圧入するとともに、金属製または樹脂製のキャップにシャフトを圧入し、ファンとキャップとを嵌合させることにより、キャップにてファンがシャフトに対して回転するのを防止する、すなわち回り止めを行うようになっている。
【０００３】
ところで、送風機の組み付けに際して、ファンとキャップとが仮固定可能であれば、ファンとキャップとを仮固定した状態でシャフトを圧入することにより、シャフトの圧入工程を１回で済ませることができる。そこで、本出願人は、特願２００２−１０９３０３にて、シャフトの圧入工程を１回で済ませることができるようにした送風機（以下、先願発明の送風機という）を提案した。
【０００４】
図１０および図１１は、上記先願発明の送風機の要部構成を示すもので、キャップ３０は、シャフト２１が圧入されるキャップボス部からファン１０側に向かって延長した脚部３５を備え、ファン１０は、脚部３５が嵌合される凹部１６と、先端部が塑性変形して脚部３５に密着する突起部１７、１８とを備える。そして、突起部１７、１８の先端部を塑性変形させて脚部３５に密着させることにより、ファン１０とキャップ３０とを仮固定する。次いで、ファン１０とキャップ３０とを仮固定した状態でシャフト２１を圧入することにより、シャフト２１の圧入工程を１回で済ませることができるようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、先願発明の送風機では、突起部１７、１８の塑性変形量すなわち圧入代を大きくしすぎると、シャフト圧入時の圧入荷重が大きくなり、それにより、シャフトを保持するモータの軸受が損傷する恐れがある。一方、圧入代を小さくしすぎると、突起部１７、１８と脚部３１間（トルク伝達部）に周方向の隙間（ガタ）ができてしまうことが予想される。そのガタができると、回転開始時に突起部１７、１８と脚部３５が衝突し、それにより、異音が発生したり、キャップ３０とシャフト２１間に大きなトルクが作用してキャップ３０とシャフト２１が滑る等の、問題が起こる可能性がある。したがって、先願発明の送風機では、突起部１７、１８の圧入代を厳密に設定する必要がある。
【０００６】
本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、ファンおよびキャップがともに樹脂製の場合でも、シャフトの圧入工程を１回で済ませることができるようにするとともに、先願発明の送風機で予想される問題点を未然に解決することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明では、駆動手段（２０）によって回転駆動される丸軸状のシャフト（２１）と、シャフト（２１）が圧入され、かつシャフト（２１）とともに回転して空気を吹き出す樹脂製のファン（１０）と、シャフト（２１）が圧入され、かつファン（１０）と嵌合してファン（１０）にトルクを伝達する樹脂製のキャップ（３０）とを備える送風機において、外周面に多数の角部を有する雄側嵌合部（３２）が、ファン（１０）およびキャップ（３０）の一方に形成され、内周面に多数の角部を有するとともに雄側嵌合部（３２）が圧入される雌側嵌合部（１４）が、ファン（１０）およびキャップ（３０）の他方に形成され、雄側嵌合部（３２）の外周面と雌側嵌合部（１４）の内周面とが周方向の一部のみで密着するとともに、その密着部位は角部であることを特徴とする。
【０００８】
これによると、ファンとキャップとを仮固定することができるため、ファンとキャップとを仮固定した状態でシャフトを圧入することにより、シャフトの圧入工程を１回で済ませることができる。
【０００９】
また、雄側嵌合部と雌側嵌合部とが角部で密着しているため、周方向のガタが発生せず、ファンの回り止めを確実に行うことができる。
【００１０】
さらに、雄側嵌合部の外周面と雌側嵌合部の内周面とは、周方向の一部のみで密着して残部では密着していないため、雄側嵌合部を雌側嵌合部に圧入する際に、非密着部にて雌側嵌合部が容易に伸縮（弾性変形）可能である。したがって、シャフト圧入時の圧入荷重を低減することができ、ひいては、圧入代を厳密に設定する必要がなくなるため、圧入代の寸法公差を従来よりも大きくすることができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明では、ファン（１０）とキャップ（３０）とは硬度が異なり、ファン（１０）およびキャップ（３０）のうち硬度が高い方に雄側嵌合部（３２）が形成され、ファン（１０）およびキャップ（３０）のうち硬度が低い方に雌側嵌合部（１４）が形成されていることを特徴とする。
【００１２】
これによると、硬度が低い方に雌側嵌合部を形成しているため雌側嵌合部が伸縮しやすく、したがって、シャフト圧入時の圧入荷重を一層低減することができる。
【００１３】
因みに、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す一例である。
【００１４】
【発明の実施の形態】
（第１実施形態）
本実施形態は、本発明に係る送風機を車両用空調装置の遠心式送風機に適用したものであって、図１は本実施形態に係る遠心式送風機（以下、送風機という）を一部断面で示す正面図、図２（ａ）は図１のファン１０の要部の正面断面図、図２（ｂ）は図１のファン１０の要部の平面図、図３は図１のファン１０における雌側嵌合部１４の自由状態での形状を示す模式図、図４（ａ）は図１のキャップ３０の正面断面図、図４（ｂ）は図１のキャップ３０の底面図、図５は図１のファン１０とキャップ３０とを嵌合させた状態を示す要部の断面図である。
【００１５】
図１において、送風機は、回転軸Ａ方向から吸入した空気を径方向外側に向けて吹き出す遠心式多翼ファン（以下、ファンという）１０と、ファン１０を回転駆動する電動モータ２０と、電動モータ２０のトルクをファン１０に伝達するキャップ３０を備えている。
【００１６】
電動モータ２０は、本発明の駆動手段に相当するもので、シャフト２１を備え、このシャフト２１は、金属製で断面が丸軸状に形成されている。
【００１７】
ファン１０は、筒状のファンボス部１１と、ファンボス部１１に連結されてシャフト２１と一体に回転する複数枚の翼（ブレード）１２を有している。因みに、ファンボス部１１及びブレード１２は、キャップ３０よりも硬度が低く弾力性に富んだ材質、例えばポリプロピレンのような熱可塑性樹脂にて、一体成形されている。
【００１８】
図２に示すように、ファンボス部１１には、シャフト２１が圧入されるシャフト嵌合穴部１３と、シャフト嵌合穴部１３よりもキャップ３０側に配置されてキャップ３０の雄側嵌合部３２（詳細後述）が嵌合される雌側嵌合部１４とが形成されている。図３は回転軸Ａに対して垂直な断面であって、実線は雌側嵌合部１４内周面の自由状態での形状を示し、破線は正六角形であり、これから明らかなように、雌側嵌合部１４内周面の自由状態での形状は非正六角形となっている。
【００１９】
キャップ３０は、ファン１０よりも硬度が高い樹脂よりなり、例えばナイロンのガラス強化材のような引っ張り強度の高い樹脂よりなる。図４に示すように、キャップ３０には、シャフト２１が圧入されるシャフト嵌合穴部３１と、ファン１０の雌側嵌合部１４に嵌合される雄側嵌合部３２とが形成されている。雄側嵌合部３２外周面の自由状態での形状は正六角形となっている。
【００２０】
そして、図５に示すように、ファン１０の雌側嵌合部１４にキャップ３０の雄側嵌合部３２を嵌合させたときに、雌側嵌合部１４および雄側嵌合部３２の各６個所の角部のうち２個所の角部が密着するようになっている。符号Ｂはその密着部位を示している。
【００２１】
上記送風機の組み付けに際しては、まず、ファン１０の雌側嵌合部１４にキャップ３０の雄側嵌合部３２を嵌合して、ファン１０とキャップ３０を仮固定する。このとき、雄側嵌合部３２の外周面と雌側嵌合部１４の内周面とは、周方向の一部（密着部位Ｂ）のみで密着して残部では密着していないため、雄側嵌合部３２を雌側嵌合部１４に嵌合する際に、非密着部にて雌側嵌合部１４が容易に伸縮（弾性変形）可能である。因みに、密着部位Ｂは圧入状態になっている。
【００２２】
この仮固定後、ファン１０とキャップ３０にシャフト２１が圧入される。この圧入により、シャフト２１からのトルクは、直接ファン１０に伝達されるとともに、密着部位Ｂが圧入状態になっているためキャップ３０を介してファン１０に伝達される。但し、圧入後におけるキャップ３０とシャフト２１との回り止めトルクが、ファン１０とシャフト２１との回り止めトルクよりも大きくなるように、接触面圧や接触面積等が設定されており、従って、シャフト２１からのトルクは、主にキャップ３０を介してファン１０に伝達される。
【００２３】
本実施形態では、ファン１０とキャップ３０とを仮固定することができるため、ファン１０とキャップ３０とを仮固定した状態でシャフト２１を圧入することにより、シャフト２１の圧入工程を１回で済ませることができる。
【００２４】
また、雄側嵌合部３２と雌側嵌合部１４とが角部で密着して密着部位Ｂが圧入状態になっているため、周方向のガタが発生せず、ファン１０の回り止めを確実に行うことができる。
【００２５】
さらに、雄側嵌合部３２の外周面と雌側嵌合部１４の内周面とは、周方向の一部のみで密着して残部では密着していないため、雄側嵌合部３２を雌側嵌合部１４に嵌合する際に、非密着部にて雌側嵌合部１４が容易に伸縮（弾性変形）可能である。したがって、シャフト２１圧入時の圧入荷重を低減することができ、ひいては、圧入代を厳密に設定する必要がなくなるため、圧入代の寸法公差を従来よりも大きくすることができる。
【００２６】
さらにまた、硬度が低い方に雌側嵌合部１４を形成しているため雌側嵌合部１４が伸縮しやすく、したがって、シャフト２１圧入時の圧入荷重を一層低減することができる。
【００２７】
なお、本実施形態のファン１０は、ナイロンのガラス強化材のような引っ張り強度の高い樹脂にて成形してもよい。
【００２８】
また、雌側嵌合部１４の内周面形状および雄側嵌合部３２の外周面形状は、六角形以外でもよく、例えば五角形や八角形等にしてもよい。
【００２９】
また、雌側嵌合部１４の内周面形状を正多角形とし、雄側嵌合部３２の外周面形状を非正多角形としてもよい。
【００３０】
また、ファン１０に雄側嵌合部を形成し、キャップ３０に雌側嵌合部を形成してもよい。
【００３１】
（第２実施形態）
上記実施形態では、雄側嵌合部３２および雌側嵌合部１４を同多角形状（具体的には六角形）にしたのに対し、本実施形態では、雄側嵌合部３２をｎ角形、雌側嵌合部１４を２ｎ角形にしたものであり、その他の点は上記実施形態と共通している。
【００３２】
図６（ａ）は本実施形態のファン１０の要部の正面断面図、図６（ｂ）は本実施形態のファン１０の要部の平面図、図７（ａ）は本実施形態のキャップ３０の正面断面図、図７（ｂ）は本実施形態のキャップ３０の底面図、図８は本実施形態のファン１０とキャップ３０とを嵌合させた状態を示す要部の断面図である。なお、第１実施形態と同一もしくは均等部分には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００３３】
本実施形態のキャップ３０は、雄側嵌合部３２外周面の形状は五角形となっている。ファン１０は、雌側嵌合部１４内周面の形状は十角形となっている。図８に示すように、ファン１０の雌側嵌合部１４にキャップ３０の雄側嵌合部３２を嵌合させたときに、雌側嵌合部１４の１０個所の角部のうち５個所の角部と、雄側嵌合部３２の５個所の角部が密着するようになっている。すなわち、雄側嵌合部３２の外周面と雌側嵌合部１４の内周面とは、周方向の一部（密着部位Ｂ）のみで密着して残部では密着していないため、雄側嵌合部３２を雌側嵌合部１４に嵌合する際に、非密着部にて雌側嵌合部１４が容易に伸縮（弾性変形）可能である。本実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果が得られる。
【００３４】
なお、雄側嵌合部３２外周面の形状および雌側嵌合部１４内周面の形状は、五角形と十角形の組み合わせでなくてもよく、例えば、雄側嵌合部３２外周面の形状を六角形とし、雌側嵌合部１４内周面の形状を十二角形としてもよい。
【００３５】
また、雌側嵌合部１４をｎ角形、雄側嵌合部３２を２ｎ角形としてもよい。また、ファン１０に雄側嵌合部を形成し、キャップ３０に雌側嵌合部を形成してもよい。
【００３６】
また、雄側嵌合部３２外周面の形状および雌側嵌合部１４内周面の形状は、角部が密着して圧入状態になれば、正多角形状でなくてもよい。
【００３７】
また、雄側嵌合部３２外周面の形状および雌側嵌合部１４内周面の形状は、ｎ角形と２ｎ角形の組み合わせでなくてもよく、例えば、雄側嵌合部３２外周面の形状が四角形、雌側嵌合部１４内周面の形状が十二角形のように、ｎ角形と３ｎ角形の組み合わせでもよい。
【００３８】
また、雄側嵌合部３２外周面の形状および雌側嵌合部１４内周面の形状は、単純幾何学的形状に限らず、例えば、雄側嵌合部３２外周面の形状は、図９に示すような星形形状でもよい。この場合、雌側嵌合部１４内周面の形状は、五角形または十角形とするのがよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る送風機を一部断面で示す正面図である。
【図２】図１のファン１０の要部の正面断面図および平面図である。
【図３】図１のファン１０における雌側嵌合部１４の自由状態での形状を示す模式図である。
【図４】図１のキャップ３０の正面断面図および底面図である。
【図５】図１のファン１０とキャップ３０とを嵌合させた状態を示す要部の断面図である。
【図６】第２実施形態に係る送風機におけるファン１０の要部の正面断面図および平面図である。
【図７】第２実施形態に係る送風機におけるキャップ３０の正面断面図および底面図である。
【図８】第２実施形態に係る送風機におけるファン１０とキャップ３０とを嵌合させた状態を示す要部の断面図である。
【図９】第２実施形態に係る送風機におけるキャップ３０の変形例を示す模式図である。
【図１０】先願発明の送風機を示す要部の断面図である。
【図１１】図１０のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【符号の説明】
１０…ファン、１４…雌側嵌合部、２０…電動モータ（駆動手段）、２１…シャフト、３０…キャップ、３２…雄側嵌合部。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a blower that rotationally drives a resin fan, and more particularly to a fixing structure between a fan and a cap.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a blower of this type press-fits a round shaft-shaped motor shaft into a resin fan, presses the shaft into a metal or resin cap, and fits the fan and the cap to the cap. Thus, the fan is prevented from rotating with respect to the shaft, that is, the rotation is prevented.
[0003]
By the way, when the fan and the cap can be temporarily fixed when the blower is assembled, the shaft can be press-fitted in one time by press-fitting the shaft with the fan and the cap temporarily fixed. In view of this, the present applicant has proposed in Japanese Patent Application No. 2002-109303 a blower (hereinafter referred to as the blower of the prior invention) that can complete the shaft press-fitting process in one time.
[0004]
FIG. 10 and FIG. 11 show a main part configuration of the blower of the above-mentioned prior application, and the cap 30 includes a leg part 35 extending from the cap boss part into which the shaft 21 is press-fitted toward the fan 10 side, The fan 10 includes a concave portion 16 into which the leg portion 35 is fitted, and protrusions 17 and 18 that are in close contact with the leg portion 35 by plastic deformation of the tip portion. And the fan 10 and the cap 30 are temporarily fixed by making the front-end | tip part of the projection parts 17 and 18 plastic-deform and closely_contact | adhere to the leg part 35. FIG. Next, the shaft 21 is press-fitted in a state where the fan 10 and the cap 30 are temporarily fixed, so that the press-fitting process of the shaft 21 can be completed only once.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the blower of the invention of the prior application, if the amount of plastic deformation of the protrusions 17 and 18, that is, the press-fitting allowance is excessively increased, the press-fitting load at the time of press-fitting the shaft increases, thereby damaging the motor bearing holding the shaft. There is a fear. On the other hand, if the press-fitting allowance is too small, it is expected that a circumferential gap (backlash) will be formed between the protrusions 17 and 18 and the leg 31 (torque transmission portion). When the rattling occurs, the protrusions 17 and 18 and the leg 35 collide at the start of rotation, thereby generating an abnormal noise or applying a large torque between the cap 30 and the shaft 21 to cause the cap 30 and the shaft 21 to move. Problems such as slipping may occur. Therefore, in the blower of the invention of the prior application, it is necessary to strictly set the press-fitting allowance of the protrusions 17 and 18.
[0006]
The present invention has been made in view of the above points, and even if the fan and the cap are both made of resin, the press-fitting process of the shaft can be completed in one time, and is expected with the blower of the prior invention. The purpose is to solve the problem.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, the round shaft (21) rotated by the drive means (20) and the shaft (21) are press-fitted, and the shaft (21). A plastic fan (10) that rotates together with the air and blows out air, and a shaft (21) that is press-fitted and that fits with the fan (10) and transmits torque to the fan (10). The male side fitting part (32) which has many corner | angular parts in an outer peripheral surface is formed in one of a fan (10) and a cap (30), and has many corner | angular parts in an inner peripheral surface. A female fitting portion (14) into which the male fitting portion (32) is press-fitted is formed on the other of the fan (10) and the cap (30), and the outer peripheral surface of the male fitting portion (32) The inner peripheral surface of the female fitting portion (14) is the circumferential direction Together in close contact with part only, the adhesion site is characterized in that it is a corner portion.
[0008]
According to this, since the fan and the cap can be temporarily fixed, the press-fitting process of the shaft can be completed once by pressing the shaft with the fan and the cap temporarily fixed.
[0009]
Further, since the male side fitting part and the female side fitting part are in close contact with each other at the corner part, there is no circumferential backlash and the fan can be reliably prevented from rotating.
[0010]
Furthermore, since the outer peripheral surface of the male fitting portion and the inner peripheral surface of the female fitting portion are in close contact with each other only in the circumferential direction and not in the remaining portion, the male fitting portion is fitted into the female side fitting. When press-fitting into the joint portion, the female-side fitting portion can be easily expanded and contracted (elastically deformed) at the non-contact portion. Therefore, the press-fitting load at the time of press-fitting the shaft can be reduced, and consequently, it is not necessary to set the press-fitting allowance strictly, so that the dimensional tolerance of the press-fitting allowance can be made larger than before.
[0011]
In the invention described in claim 2, the fan (10) and the cap (30) have different hardness, and the male side fitting portion (32) is formed on the higher hardness of the fan (10) and the cap (30). The female fitting portion (14) is formed on the lower hardness of the fan (10) and the cap (30).
[0012]
According to this, since the female side fitting part is formed in the lower hardness, the female side fitting part is easily expanded and contracted. Therefore, the press-fitting load at the time of shaft press-fitting can be further reduced.
[0013]
Incidentally, the reference numerals in parentheses of each means described above are an example showing the correspondence with the specific means described in the embodiments described later.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(First embodiment)
In the present embodiment, the blower according to the present invention is applied to a centrifugal blower of a vehicle air conditioner. FIG. 1 shows a partial cross section of a centrifugal blower (hereinafter referred to as a blower) according to the present embodiment. 2A is a front sectional view of the main part of the fan 10 of FIG. 1, FIG. 2B is a plan view of the main part of the fan 10 of FIG. 1, and FIG. 3 is a female in the fan 10 of FIG. FIG. 4A is a front sectional view of the cap 30 in FIG. 1, FIG. 4B is a bottom view of the cap 30 in FIG. 1, and FIG. It is sectional drawing of the principal part which shows the state which made the fan 10 and the cap 30 of FIG. 1 fit.
[0015]
In FIG. 1, the blower includes a centrifugal multiblade fan (hereinafter referred to as a fan) 10 that blows air sucked from the direction of the rotation axis A toward the radially outer side, an electric motor 20 that rotationally drives the fan 10, and an electric motor. A cap 30 for transmitting 20 torque to the fan 10 is provided.
[0016]
The electric motor 20 corresponds to the driving means of the present invention, and includes a shaft 21. The shaft 21 is made of metal and has a round shaft.
[0017]
The fan 10 includes a cylindrical fan boss portion 11 and a plurality of blades 12 connected to the fan boss portion 11 and rotating integrally with the shaft 21. Incidentally, the fan boss portion 11 and the blade 12 are integrally formed of a material having a lower hardness and higher elasticity than the cap 30, for example, a thermoplastic resin such as polypropylene.
[0018]
As shown in FIG. 2, the fan boss 11 is fitted with the shaft fitting hole 13 into which the shaft 21 is press-fitted, and the male fitting of the cap 30 arranged on the cap 30 side of the shaft fitting hole 13. The female side fitting part 14 with which the part 32 (detailed later) is fitted is formed. FIG. 3 is a cross section perpendicular to the rotation axis A. The solid line shows the shape of the inner peripheral surface of the female fitting portion 14 in the free state, and the broken line is a regular hexagon. The shape of the inner peripheral surface of the side fitting portion 14 in a free state is a non-regular hexagon.
[0019]
The cap 30 is made of a resin having a higher hardness than that of the fan 10, and is made of a resin having a high tensile strength such as a nylon glass reinforcement. As shown in FIG. 4, the cap 30 is formed with a shaft fitting hole portion 31 into which the shaft 21 is press-fitted and a male fitting portion 32 to be fitted into the female fitting portion 14 of the fan 10. ing. The shape in the free state of the outer peripheral surface of the male side fitting part 32 is a regular hexagon.
[0020]
As shown in FIG. 5, when the male side fitting part 32 of the cap 30 is fitted to the female side fitting part 14 of the fan 10, the female side fitting part 14 and the male side fitting part 32 are Of the six corners, two corners are in close contact with each other. Reference symbol B indicates the contact portion.
[0021]
When assembling the blower, first, the male side fitting part 32 of the cap 30 is fitted to the female side fitting part 14 of the fan 10 to temporarily fix the fan 10 and the cap 30. At this time, the outer peripheral surface of the male side fitting portion 32 and the inner peripheral surface of the female side fitting portion 14 are in close contact with each other only in the circumferential direction (contact portion B) and are not in close contact with the remaining portion. When the side fitting part 32 is fitted to the female side fitting part 14, the female side fitting part 14 can be easily expanded and contracted (elastically deformed) at the non-contact part. Incidentally, the adhesion part B is in a press-fitted state.
[0022]
After this temporary fixing, the shaft 21 is press-fitted into the fan 10 and the cap 30. By this press-fitting, the torque from the shaft 21 is directly transmitted to the fan 10 and is transmitted to the fan 10 through the cap 30 because the contact portion B is in the press-fitted state. However, the contact surface pressure, the contact area, and the like are set so that the detent torque between the cap 30 and the shaft 21 after press-fitting is larger than the detent torque between the fan 10 and the shaft 21. Torque from 21 is transmitted to the fan 10 mainly through the cap 30.
[0023]
In this embodiment, since the fan 10 and the cap 30 can be temporarily fixed, the press-fitting process of the shaft 21 can be completed by pressing the shaft 21 in a state where the fan 10 and the cap 30 are temporarily fixed. be able to.
[0024]
Moreover, since the male side fitting part 32 and the female side fitting part 14 contact | adhere at the corner | angular part, and the contact | adherence site | part B is the press-fit state, the play of the circumferential direction does not generate | occur | produce and the rotation prevention of the fan 10 is carried out. It can be done reliably.
[0025]
Furthermore, the outer peripheral surface of the male fitting portion 32 and the inner peripheral surface of the female fitting portion 14 are in close contact with each other only in the circumferential direction and not in the remaining portion. When the female side fitting part 14 is fitted, the female side fitting part 14 can be easily expanded and contracted (elastically deformed) at the non-contact part. Therefore, it is possible to reduce the press-fitting load at the time of press-fitting the shaft 21. As a result, it is not necessary to set the press-fitting allowance strictly, so that the dimensional tolerance of the press-fitting allowance can be made larger than before.
[0026]
Furthermore, since the female-side fitting portion 14 is formed on the lower hardness side, the female-side fitting portion 14 is easily expanded and contracted, so that the press-fitting load when the shaft 21 is press-fitted can be further reduced.
[0027]
Note that the fan 10 of the present embodiment may be formed of a resin having a high tensile strength such as a nylon glass reinforcement.
[0028]
Further, the inner peripheral surface shape of the female-side fitting portion 14 and the outer peripheral surface shape of the male-side fitting portion 32 may be other than a hexagon, and may be, for example, a pentagon or an octagon.
[0029]
Further, the inner peripheral surface shape of the female side fitting portion 14 may be a regular polygon, and the outer peripheral surface shape of the male side fitting portion 32 may be a non-regular polygon.
[0030]
Further, a male side fitting portion may be formed on the fan 10 and a female side fitting portion may be formed on the cap 30.
[0031]
(Second Embodiment)
In the above embodiment, the male side fitting portion 32 and the female side fitting portion 14 have the same polygonal shape (specifically, hexagonal shape), whereas in the present embodiment, the male side fitting portion 32 has an n-gonal shape. The female-side fitting portion 14 has a 2n square shape, and the other points are common to the above embodiment.
[0032]
6A is a front cross-sectional view of the main part of the fan 10 of the present embodiment, FIG. 6B is a plan view of the main part of the fan 10 of the present embodiment, and FIG. 7A is a cap of the present embodiment. FIG. 7B is a bottom view of the cap 30 of the present embodiment, and FIG. 8 is a cross-sectional view of the main part showing a state where the fan 10 and the cap 30 of the present embodiment are fitted. . In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same or equivalent part as 1st Embodiment, and the description is abbreviate | omitted.
[0033]
In the cap 30 of this embodiment, the shape of the outer peripheral surface of the male side fitting portion 32 is a pentagon. The fan 10 has a decagonal shape on the inner peripheral surface of the female side fitting portion 14. As shown in FIG. 8, when the male side fitting part 32 of the cap 30 is fitted to the female side fitting part 14 of the fan 10, five of the ten corners of the female side fitting part 14 are located. And the five corners of the male fitting part 32 are in close contact with each other. That is, the outer peripheral surface of the male side fitting portion 32 and the inner peripheral surface of the female side fitting portion 14 are in close contact with only a part of the circumferential direction (contact portion B) and not in the remaining portion. When fitting the fitting part 32 to the female side fitting part 14, the female side fitting part 14 can be easily expanded and contracted (elastically deformed) at the non-contact part. According to this embodiment, the same effect as the first embodiment can be obtained.
[0034]
In addition, the shape of the outer peripheral surface of the male side fitting part 32 and the shape of the inner peripheral surface of the female side fitting part 14 may not be a combination of a pentagon and a decagon. For example, the shape of the outer peripheral surface of the male side fitting part 32 May be a hexagon and the shape of the inner peripheral surface of the female-side fitting portion 14 may be a dodecagon.
[0035]
The female fitting portion 14 may be an n-gon, and the male fitting portion 32 may be a 2n square. Further, a male side fitting portion may be formed on the fan 10 and a female side fitting portion may be formed on the cap 30.
[0036]
Moreover, the shape of the outer peripheral surface of the male side fitting part 32 and the shape of the inner peripheral surface of the female side fitting part 14 do not need to be a regular polygon shape, as long as a corner | angular part closely_contact | adheres to a press-fit state.
[0037]
In addition, the shape of the outer peripheral surface of the male fitting portion 32 and the shape of the inner peripheral surface of the female fitting portion 14 may not be a combination of an n-square shape and a 2n-square shape. A combination of an n-gon and a 3n-gon may be used such that the shape is a quadrangle and the shape of the inner peripheral surface of the female-side fitting portion 14 is a dodecagon.
[0038]
Moreover, the shape of the outer peripheral surface of the male side fitting part 32 and the shape of the inner peripheral surface of the female side fitting part 14 are not limited to simple geometric shapes. A star shape as shown in FIG. In this case, the shape of the inner peripheral surface of the female fitting portion 14 is preferably a pentagon or a decagon.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a blower according to a first embodiment of the present invention in a partial cross section.
2 is a front cross-sectional view and a plan view of the main part of the fan 10 of FIG. 1. FIG.
3 is a schematic diagram showing a shape of a female side fitting portion 14 in a free state in the fan 10 of FIG. 1. FIG.
4 is a front sectional view and a bottom view of the cap 30 of FIG. 1. FIG.
5 is a cross-sectional view of a main part showing a state where the fan 10 and the cap 30 of FIG. 1 are fitted together.
FIGS. 6A and 6B are a front sectional view and a plan view of main parts of a fan 10 in a blower according to a second embodiment.
FIGS. 7A and 7B are a front sectional view and a bottom view of a cap 30 in a blower according to a second embodiment.
FIG. 8 is a cross-sectional view of a main part showing a state in which a fan 10 and a cap 30 are fitted in a blower according to a second embodiment.
FIG. 9 is a schematic view showing a modification of the cap 30 in the blower according to the second embodiment.
FIG. 10 is a cross-sectional view of a main part showing a blower according to the invention of the prior application.
11 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Fan, 14 ... Female side fitting part, 20 ... Electric motor (drive means), 21 ... Shaft, 30 ... Cap, 32 ... Male side fitting part.

Claims

A round shaft (21) that is rotationally driven by a drive means (20), and a resin fan (10) in which the shaft (21) is press-fitted and rotates together with the shaft (21) to blow out air; In the blower, the shaft (21) is press-fitted and includes a resin cap (30) that is fitted to the fan (10) and transmits torque to the fan (10).
A male fitting portion (32) having a number of corners on the outer peripheral surface is formed on one of the fan (10) and the cap (30),
A female side fitting part (14) having a large number of corners on the inner peripheral surface and into which the male side fitting part (32) is press-fitted is formed on the other of the fan (10) and the cap (30). ,
The outer peripheral surface of the male fitting portion (32) and the inner peripheral surface of the female fitting portion (14) are in close contact with each other only in a circumferential direction, and the close contact portion is the corner portion. Blower featuring.

The fan (10) and the cap (30) have different hardness, and the male fitting portion (32) is formed on the fan (10) and the cap (30) having the higher hardness, and the fan The blower according to claim 1, wherein the female side fitting portion (14) is formed on a lower hardness of the cap (30) and the cap (30).