JP3804608B2

JP3804608B2 - Blower

Info

Publication number: JP3804608B2
Application number: JP2002376954A
Authority: JP
Inventors: 本村　　博久
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2002-12-26
Filing date: 2002-12-26
Publication date: 2006-08-02
Anticipated expiration: 2022-12-26
Also published as: JP2004204804A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、樹脂製ファンを回転駆動する送風機に関し、特にファンとシャフトとの固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の送風機は、樹脂製のファンに丸軸状のシャフトを圧入するとともに、金属製または樹脂製のキャップにシャフトを圧入し、ファンとキャップとを係合させることにより、キャップにてファンがシャフトに対して回転するのを防止する、すなわち回り止めを行うようになっている。
【０００３】
ところで、送風機の組み付けに際して、ファンとキャップとが仮固定可能であれば、ファンとキャップとを仮固定した状態でシャフトを圧入することにより、シャフトの圧入工程を１回で済ませることができる。そこで、本出願人は、特願２００２−１０９３０３にて、シャフトの圧入工程を１回で済ませることができるようにした送風機（以下、先願発明の送風機という）を提案した。
【０００４】
図７および図８は、上記先願発明の送風機の要部構成を示すもので、キャップ３０は、シャフト２１が圧入されるキャップボス部からファン１０側に向かって延長した脚部３３を備え、ファン１０は、脚部３３が嵌合される凹部１５と、先端部が塑性変形して脚部３３に密着する突起部１６、１７とを備える。そして、突起部１６、１７の先端部を塑性変形させて脚部３３に密着させることにより、ファン１０とキャップ３０とを仮固定する。次いで、ファン１０とキャップ３０とを仮固定した状態でシャフト２１を圧入することにより、シャフト２１の圧入工程を１回で済ませることができるようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、先願発明の送風機では、突起部１６、１７を塑性変形させているため、トルクの断続の繰り返しや、高温クリープなどの熱変形により、突起部１６、１７が次第にへたり、やがてはファン１０とキャップ３０との間に隙間（ガタ）ができてしまうことが予想される。そして、凹部１５と脚部３３間に周方向のガタができると、回転開始時および回転停止時に凹部１５と脚部３３が衝突して異音が発生したり、回転開始時に凹部１５と脚部３３が衝突してキャップ３０とシャフト２１間に大きなトルクが作用し、キャップ３０とシャフト２１が滑るという、問題が起こる可能性がある。
【０００６】
また、ファン１０とキャップ３０とを嵌合する際の挿入力が過大にならず、かつ嵌合後のファン１０とキャップ３０とを固定する力が所定値以上確保されるようにするために、突起部１６、１７は高い寸法精度が要求される。
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、ファンおよびキャップがともに樹脂製の場合でも、シャフトの圧入工程を１回で済ませることができるようにするとともに、先願発明の送風機で予想される問題点を未然に解決することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明では、駆動手段（２０）によって回転駆動される丸軸状のシャフト（２１）と、シャフト（２１）が圧入され、かつシャフト（２１）とともに回転して空気を吹き出す樹脂製のファン（１０）と、シャフト（２１）が圧入され、かつファン（１０）にトルクを伝達する樹脂製のキャップ（３０）とを備える送風機において、ファン（１０）はシャフト（２１）が圧入される部位の径方向外側の部位に雄ねじ（１３）を有し、キャップ（３０）は雌ねじ（３１）を有し、ファン（１０）の雄ねじ（１３）とキャップ（３０）の雌ねじ（３１）との螺合によりファン（１０）とキャップ（３０）とが結合されていることを特徴とする。
【０００９】
これによると、ファンとキャップとをねじ結合にて仮固定することができるため、ファンとキャップとを仮固定した状態でシャフトを圧入することにより、シャフトの圧入工程を１回で済ませることができる。
【００１０】
また、シャフトの圧入によって雄ねじ部分が径方向外側に拡がって、雄ねじと雌ねじ間の隙間がなくなるため、ねじの結合力が増し、しかも弾性変形によりねじ間の隙間をなくすものであるためへたりにくい。したがって、回転開始時および回転停止時の異音の発生防止効果や、回転開始時のキャップとシャフト間の滑りを防止する効果を、長期にわたって継続して得ることができる。
【００１１】
また、ファンとキャップとをねじにて結合するものであるため、先願発明の送風機における突起部のように高い寸法精度は要求されず、部品の製造が容易である。
【００１２】
請求項２に記載の発明では、駆動手段（２０）によって回転駆動される丸軸状のシャフト（２１）と、シャフト（２１）が圧入され、かつシャフト（２１）とともに回転して空気を吹き出す樹脂製のファン（１０）と、シャフト（２１）が圧入され、かつファン（１０）にトルクを伝達する樹脂製のキャップ（３０）とを備える送風機において、キャップ（３０）はシャフト（２１）が圧入される部位の径方向外側の部位に雄ねじ（３２）を有し、ファン（１０）は雌ねじ（１４）を有し、ファン（１０）の雌ねじ（１４）とキャップ（３０）の雄ねじ（３２）との螺合によりファン（１０）とキャップ（３０）とが結合されていることを特徴とする。これによると、請求項１の発明と同様の効果を得ることができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明では、キャップ（３０）はファン（１０）よりも固い樹脂からなることを特徴とする。
【００１４】
これによると、キャップをファンよりも固い樹脂にて形成しているため、キャップとシャフトとの接触面圧を十分高くして圧入強度を高めることができ、十分な回り止めトルクを確保することができる。
【００１５】
請求項４に記載の発明では、ファン（１０）とキャップ（３０）とをねじ結合する際のキャップ（３０）の回転向きと、シャフト（２１）の回転向きとを、一致させたことを特徴とする。これによると、トルク伝達中のねじの緩みを確実に防止することができる。
【００１６】
因みに、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す一例である。
【００１７】
【発明の実施の形態】
（第１実施形態）
本実施形態は、本発明に係る送風機を車両用空調装置の遠心式送風機に適用したものであって、図１は本実施形態に係る遠心式送風機（以下、送風機という）を一部断面で示す正面図、図２はファン１０とシャフト２１とキャップ３０の分解図、図３はファン１０とキャップ３０をねじ結合した状態を示す断面図、図４はファン１０およびキャップ３０にシャフト２１を圧入した状態を示す断面図である。
【００１８】
図１において、送風機は、回転軸方向から吸入した空気を径方向外側に向けて吹き出す遠心式多翼ファン（以下、ファンという）１０と、ファン１０を回転駆動する電動モータ２０と、電動モータ２０のトルクをファン１０に伝達するキャップ３０を備えている。
【００１９】
電動モータ２０は、本発明の駆動手段に相当するもので、シャフト２１を備え、このシャフト２１は、金属製で断面が丸軸状に形成されている。
【００２０】
ファン１０は、シャフト２１が圧入される略円筒状のファンボス部１１と、ファンボス部１１に連結されてシャフト２１と一体に回転する複数枚の翼（ブレード）１２を有している。因みに、ファンボス部１１及びブレード１２は、キャップ３０よりも弾力性に富んだ材質、例えばポリプロピレンのような熱可塑性樹脂にて、一体成形されている。
【００２１】
図２〜図４に示すように、ファンボス部１１においてその外周側でかつキャップ３０側の部位には、雄ネジ１３が形成されている。換言すると、この雄ネジ１３は、シャフト２１が圧入される部位の径方向外側に位置している。
【００２２】
キャップ３０は、ファン１０よりも固い樹脂よりなり、より詳細には、例えばポリアミドのガラス強化材のような引っ張り強度の高い樹脂よりなる。このキャップ３０においてその内周側でかつファンボス部１１側の部位には、雌ネジ３１が形成されている。この雌ネジ３１とファン１０の雄ねじ１３との螺合によりファン１０とキャップ３０とが結合されている。なお、ファン１０とキャップ３０とをねじ結合する際のキャップ３０の回転向きを、送風機作動中のシャフト２１の回転向きと、一致させている。
【００２３】
上記送風機の組み付けに際しては、まず、図３に示すように、ファン１０とキャップ３０とをねじ結合して仮固定する。この仮固定後、図４に示すように、ファン１０とキャップ３０にシャフト２１を圧入する。ここで、圧入後におけるキャップ３０とシャフト２１との回り止めトルクが、ファン１０とシャフト２１との回り止めトルクよりも大きくなるように、接触面圧や接触面積等が設定されており、従って、シャフト２１からのトルクは、主にキャップ３０を介してファン１０に伝達される。
【００２４】
また、ファン１０は弾力性に富んだ材質であるため、シャフト２１の圧入によってファンボス部１１が径方向外側に容易に拡がる。そして、ファンボス部１１が径方向外側に拡がることにより、雄ねじ１３と雌ねじ３１間の隙間が減少する。具体的には、雄ねじ１３と雌ねじ３１間の隙間がなくなるように、ファン１０とシャフト２１の圧入代を設定している。
【００２５】
本実施形態では、ファン１０とキャップ３０とをねじ結合にて仮固定することができるため、ファン１０とキャップ３０とを仮固定した状態でシャフト２１を圧入することにより、シャフト２１の圧入工程を１回で済ませることができる。
【００２６】
また、シャフト２１の圧入によって雄ねじ１３が径方向外側に拡がって、雄ねじ１３と雌ねじ３１間の隙間がなくなるため、ねじの結合力が増し、しかも弾性変形によりねじ間の隙間をなくすものであるためへたりにくい。したがって、回転開始時および回転停止時の異音の発生防止効果や、回転開始時のキャップ３０とシャフト２１間の滑りを防止する効果を、長期にわたって継続して得ることができる。
【００２７】
また、ファン１０とキャップ３０とをねじ結合する際のキャップ３０の回転向きを、シャフト２１の回転向きと、一致させているため、トルク伝達中のねじの緩みを確実に防止することができる。この場合、回転停止時にシャフト２１とキャップ３０が止まった瞬間、ファン１０だけが止まりきれずに、ねじが緩む恐れがあるが、シャフト２１の圧入によって雄ねじ１３が径方向外側に拡がってねじの結合力が増すようにしているため、回転停止時のねじの緩みを防止することができる。
【００２８】
また、ファン１０とキャップ３０とをねじにて結合するものであるため、先願発明の送風機における突起部のように高い寸法精度は要求されず、部品の製造が容易である。
【００２９】
また、トルクを伝達するキャップ３０をファン１０よりも固い樹脂にて形成しているため、キャップ３０とシャフト２１との接触面圧を十分高くして圧入強度を高めることができるため、大きなトルクをシャフト２１からファン１０に伝達することができる。従って、安い樹脂にてキャップ３０を形成しても十分な回り止めトルクを確保可能であり、安い樹脂の使用により低コスト化を図ることができる。
【００３０】
（第２実施形態）
図５および図６は第２実施形態を示すもので、図５はファン１０とキャップ３０とをねじ結合させる前の状態を示す断面図、図６はファン１０およびキャップ３０にシャフト２１を圧入した状態を示す断面図である。なお、第１実施形態と同一もしくは均等部分には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００３１】
本実施形態は、ファン１０に雌ネジ１４を形成し、キャップ３０に雄ネジ３２を形成したものであり、この雄ネジ３２は、シャフト２１が圧入される部位の径方向外側に位置している。その他の点は上記第１実施形態と共通している。
【００３２】
上記送風機の組み付けに際しては、まず、ファン１０とキャップ３０とをねじ結合して仮固定する。この仮固定後、図６に示すように、ファン１０とキャップ３０にシャフト２１を圧入する。このシャフト２１の圧入によってキャップ３０が径方向外側に拡がることにより、雄ねじ３２と雌ねじ１４間の隙間がなくなる。本実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る送風機を一部断面で示す正面図である。
【図２】第１実施形態のファン１０とシャフト２１とキャップ３０の分解図である。
【図３】第１実施形態のファン１０とキャップ３０をねじ結合した状態を示す断面図である。
【図４】第１実施形態のファン１０およびキャップ３０にシャフト２１を圧入した状態を示す断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る送風機における、ファン１０とキャップ３０とをねじ結合させる前の状態を示す断面図である。
【図６】第２実施形態のファン１０およびキャップ３０にシャフト２１を圧入した状態を示す断面図である。
【図７】先願発明の送風機を示す要部の断面図である。
【図８】図７のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【符号の説明】
１０…ファン、１３…雄ねじ、２０…電動モータ（駆動手段）、
２１…シャフト、３０…キャップ、３１…雌ねじ。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a blower that rotationally drives a resin fan, and more particularly to a fixing structure between a fan and a shaft.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, this type of blower is configured to press-fit a round shaft shaft into a resin fan, press-fit the shaft into a metal or resin cap, and engage the fan with the cap. The fan is prevented from rotating with respect to the shaft, that is, the rotation is prevented.
[0003]
By the way, when the fan and the cap can be temporarily fixed when the blower is assembled, the shaft can be press-fitted in one time by press-fitting the shaft with the fan and the cap temporarily fixed. In view of this, the present applicant has proposed in Japanese Patent Application No. 2002-109303 a blower (hereinafter referred to as the blower of the prior invention) that can complete the shaft press-fitting process in one time.
[0004]
FIGS. 7 and 8 show the configuration of the main part of the blower according to the invention of the prior application, and the cap 30 includes a leg portion 33 extending from the cap boss portion into which the shaft 21 is press-fitted toward the fan 10, The fan 10 includes a recess 15 into which the leg portion 33 is fitted, and protrusions 16 and 17 that are in close contact with the leg portion 33 by plastic deformation of the tip portion. And the fan 10 and the cap 30 are temporarily fixed by making the front-end | tip part of the projection parts 16 and 17 plastically deform, and making it closely_contact | adhere to the leg part 33. FIG. Next, the shaft 21 is press-fitted in a state where the fan 10 and the cap 30 are temporarily fixed, so that the press-fitting process of the shaft 21 can be completed only once.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the blower of the invention of the prior application, since the protrusions 16 and 17 are plastically deformed, the protrusions 16 and 17 gradually become sluggish due to repeated torque interruption or thermal deformation such as high-temperature creep. It is expected that there will be a gap (backlash) between 10 and the cap 30. If there is a backlash in the circumferential direction between the concave portion 15 and the leg portion 33, the concave portion 15 and the leg portion 33 collide with each other at the start of rotation and when the rotation is stopped, and abnormal noise is generated, or the concave portion 15 and the leg portion at the start of rotation. There is a possibility that a problem occurs that the cap 30 and the shaft 21 slide due to a collision between the cap 30 and the shaft 21 and the cap 30 and the shaft 21 slide.
[0006]
Further, in order to ensure that the insertion force when fitting the fan 10 and the cap 30 does not become excessive and the force for fixing the fan 10 and the cap 30 after fitting is secured to a predetermined value or more, The protrusions 16 and 17 are required to have high dimensional accuracy.
[0007]
The present invention has been made in view of the above points, and even if the fan and the cap are both made of resin, the press-fitting process of the shaft can be completed in one time, and is expected with the blower of the prior invention. The purpose is to solve the problem.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, the round shaft (21) rotated by the drive means (20) and the shaft (21) are press-fitted, and the shaft (21). The fan (10) includes a resin fan (10) that rotates together with the resin and a resin cap (30) into which the shaft (21) is press-fitted and transmits torque to the fan (10). ) Has a male screw (13) at a portion radially outside the portion into which the shaft (21) is press-fitted, the cap (30) has a female screw (31), and the male screw (13) of the fan (10) and the cap. The fan (10) and the cap (30) are connected by screwing with the female screw (31) of (30).
[0009]
According to this, since the fan and the cap can be temporarily fixed by screw connection, the press-fitting process of the shaft can be completed only once by pressing the shaft with the fan and the cap temporarily fixed. .
[0010]
Also, the male screw part expands radially outward due to the press-fitting of the shaft, and the gap between the male screw and the female screw is eliminated, so that the coupling force of the screw is increased, and the gap between the screws is eliminated by elastic deformation, so that it is difficult to loosen. . Therefore, it is possible to continuously obtain the effect of preventing the generation of abnormal noise at the start and stop of rotation and the effect of preventing the slip between the cap and the shaft at the start of rotation over a long period of time.
[0011]
Further, since the fan and the cap are coupled with screws, high dimensional accuracy is not required unlike the protrusions in the blower of the prior application, and parts can be manufactured easily.
[0012]
In the second aspect of the present invention, the round shaft (21) that is rotationally driven by the driving means (20), and the resin into which the shaft (21) is press-fitted and rotated together with the shaft (21) to blow out air. In a blower including a plastic fan (10) and a resin cap (30) in which a shaft (21) is press-fitted and transmits torque to the fan (10), the shaft (21) is press-fitted into the cap (30). A fan (10) has a female screw (14), a female screw (14) of the fan (10) and a male screw (32) of the cap (30). The fan (10) and the cap (30) are connected by screwing together. According to this, the same effect as that of the invention of claim 1 can be obtained.
[0013]
According to a third aspect of the present invention, the cap (30) is made of a resin harder than the fan (10).
[0014]
According to this, since the cap is made of resin harder than the fan, the contact surface pressure between the cap and the shaft can be sufficiently increased to increase the press-fitting strength, and sufficient anti-rotation torque can be secured. it can.
[0015]
The invention according to claim 4 is characterized in that the rotation direction of the cap (30) when the fan (10) and the cap (30) are screwed together is matched with the rotation direction of the shaft (21). And According to this, loosening of the screw during torque transmission can be reliably prevented.
[0016]
Incidentally, the reference numerals in parentheses of each means described above are an example showing the correspondence with the specific means described in the embodiments described later.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(First embodiment)
In the present embodiment, the blower according to the present invention is applied to a centrifugal blower of a vehicle air conditioner. FIG. 1 shows a partial cross section of a centrifugal blower (hereinafter referred to as a blower) according to the present embodiment. 2 is an exploded view of the fan 10, the shaft 21, and the cap 30, FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state where the fan 10 and the cap 30 are screwed together, and FIG. It is sectional drawing which shows a state.
[0018]
In FIG. 1, the blower includes a centrifugal multiblade fan (hereinafter referred to as a fan) 10 that blows air sucked in from the rotation axis direction toward the radially outer side, an electric motor 20 that rotationally drives the fan 10, and an electric motor 20. Is provided with a cap 30 that transmits the torque to the fan 10.
[0019]
The electric motor 20 corresponds to the driving means of the present invention, and includes a shaft 21. The shaft 21 is made of metal and has a round shaft.
[0020]
The fan 10 includes a substantially cylindrical fan boss portion 11 into which the shaft 21 is press-fitted, and a plurality of blades 12 connected to the fan boss portion 11 and rotating integrally with the shaft 21. Incidentally, the fan boss part 11 and the blade 12 are integrally formed of a material more elastic than the cap 30, for example, a thermoplastic resin such as polypropylene.
[0021]
As shown in FIGS. 2 to 4, a male screw 13 is formed on the outer peripheral side of the fan boss portion 11 and on the cap 30 side. In other words, the male screw 13 is located on the radially outer side of the portion into which the shaft 21 is press-fitted.
[0022]
The cap 30 is made of a resin harder than the fan 10, and more specifically, is made of a resin having a high tensile strength, such as a polyamide glass reinforcing material. A female screw 31 is formed on the inner peripheral side of the cap 30 and on the fan boss portion 11 side. The fan 10 and the cap 30 are coupled by screwing the female screw 31 and the male screw 13 of the fan 10. Note that the rotation direction of the cap 30 when the fan 10 and the cap 30 are screwed together is matched with the rotation direction of the shaft 21 during operation of the blower.
[0023]
When assembling the blower, first, as shown in FIG. 3, the fan 10 and the cap 30 are screwed and temporarily fixed. After this temporary fixing, the shaft 21 is press-fitted into the fan 10 and the cap 30 as shown in FIG. Here, the contact surface pressure, the contact area, etc. are set so that the rotation prevention torque between the cap 30 and the shaft 21 after press-fitting is larger than the rotation prevention torque between the fan 10 and the shaft 21. Torque from the shaft 21 is transmitted to the fan 10 mainly through the cap 30.
[0024]
Further, since the fan 10 is made of a material having high elasticity, the fan boss portion 11 is easily expanded radially outward by the press-fitting of the shaft 21. And the clearance gap between the external thread 13 and the internal thread 31 reduces by the fan boss | hub part 11 spreading radially outward. Specifically, the press-fitting allowance between the fan 10 and the shaft 21 is set so that there is no gap between the male screw 13 and the female screw 31.
[0025]
In this embodiment, since the fan 10 and the cap 30 can be temporarily fixed by screw connection, the press-fitting process of the shaft 21 is performed by press-fitting the shaft 21 in a state where the fan 10 and the cap 30 are temporarily fixed. You can do it once.
[0026]
Further, since the male screw 13 expands radially outward by the press-fitting of the shaft 21 and the gap between the male screw 13 and the female screw 31 disappears, the coupling force of the screw increases, and the gap between the screws is eliminated by elastic deformation. It is hard to get loose. Therefore, it is possible to continuously obtain the effect of preventing the generation of abnormal noise at the start of rotation and the stop of rotation and the effect of preventing slipping between the cap 30 and the shaft 21 at the start of rotation.
[0027]
Further, since the rotation direction of the cap 30 when the fan 10 and the cap 30 are screwed together is matched with the rotation direction of the shaft 21, it is possible to reliably prevent the screws from loosening during torque transmission. In this case, at the moment when the shaft 21 and the cap 30 stop when the rotation is stopped, only the fan 10 cannot be stopped and the screw may be loosened. Since the force is increased, it is possible to prevent the screws from loosening when the rotation is stopped.
[0028]
Further, since the fan 10 and the cap 30 are coupled with screws, high dimensional accuracy is not required unlike the protrusions in the blower of the prior invention, and parts can be manufactured easily.
[0029]
In addition, since the cap 30 that transmits torque is made of a resin harder than the fan 10, the contact surface pressure between the cap 30 and the shaft 21 can be sufficiently increased to increase the press-fitting strength. It can be transmitted from the shaft 21 to the fan 10. Therefore, even if the cap 30 is formed of a cheap resin, a sufficient anti-rotation torque can be secured, and the cost can be reduced by using a cheap resin.
[0030]
(Second Embodiment)
5 and 6 show a second embodiment. FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state before the fan 10 and the cap 30 are screwed together. FIG. 6 shows the shaft 21 press-fitted into the fan 10 and the cap 30. It is sectional drawing which shows a state. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same or equivalent part as 1st Embodiment, and the description is abbreviate | omitted.
[0031]
In this embodiment, the female screw 14 is formed on the fan 10 and the male screw 32 is formed on the cap 30, and the male screw 32 is located on the radially outer side of the portion into which the shaft 21 is press-fitted. . Other points are common to the first embodiment.
[0032]
In assembling the blower, first, the fan 10 and the cap 30 are screwed together and temporarily fixed. After this temporary fixing, the shaft 21 is press-fitted into the fan 10 and the cap 30 as shown in FIG. The cap 30 is expanded radially outward by the press-fitting of the shaft 21, thereby eliminating a gap between the male screw 32 and the female screw 14. According to this embodiment, the same effect as the first embodiment can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a blower according to a first embodiment of the present invention in a partial cross section.
FIG. 2 is an exploded view of the fan 10, the shaft 21, and the cap 30 according to the first embodiment.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which the fan 10 and the cap 30 of the first embodiment are screwed together.
4 is a cross-sectional view showing a state in which a shaft 21 is press-fitted into the fan 10 and the cap 30 of the first embodiment. FIG.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state before a fan 10 and a cap 30 are screwed together in a blower according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state in which a shaft 21 is press-fitted into the fan 10 and the cap 30 of the second embodiment.
FIG. 7 is a cross-sectional view of a main part showing a blower of the prior invention.
8 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
[Explanation of symbols]
10 ... Fan, 13 ... Male screw, 20 ... Electric motor (drive means),
21 ... Shaft, 30 ... Cap, 31 ... Female thread.

Claims

A round shaft (21) that is rotationally driven by a drive means (20), and a resin fan (10) in which the shaft (21) is press-fitted and rotates together with the shaft (21) to blow out air; In the blower comprising the resin cap (30) for pressurizing the shaft (21) and transmitting torque to the fan (10),
The fan (10) has a male screw (13) at a radially outer portion of the portion into which the shaft (21) is press-fitted,
The cap (30) has an internal thread (31);
The blower characterized in that the fan (10) and the cap (30) are coupled by screwing the male screw (13) of the fan (10) and the female screw (31) of the cap (30).

A round shaft (21) that is rotationally driven by a drive means (20), and a resin fan (10) in which the shaft (21) is press-fitted and rotates together with the shaft (21) to blow out air; In the blower, the shaft (21) is press-fitted, and the resin cap (30) transmits torque to the fan (10).
The cap (30) has a male screw (32) at a radially outer portion of the portion into which the shaft (21) is press-fitted,
The fan (10) has an internal thread (14);
The blower characterized in that the fan (10) and the cap (30) are coupled by screwing the female screw (14) of the fan (10) and the male screw (32) of the cap (30).

The blower according to claim 1 or 2, wherein the cap (30) is made of a resin harder than the fan (10).

The rotation direction of the cap (30) when the fan (10) and the cap (30) are screwed together is matched with the rotation direction of the shaft (21). Thru | or any one of 3 blower.