JP3804468B2

JP3804468B2 - Recording medium mounting device

Info

Publication number: JP3804468B2
Application number: JP2001172912A
Authority: JP
Inventors: 実水無瀬
Original assignee: Teac Corp
Current assignee: Teac Corp
Priority date: 2001-06-07
Filing date: 2001-06-07
Publication date: 2006-08-02
Anticipated expiration: 2021-06-07
Also published as: JP2002367262A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は記録媒体装着装置に係り、特にディスク装置等に搭載されて記録媒体（ディスク）を収納位置と排出位置との間で搬送する記録媒体装着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えばデータベースやソフトウエアなどの情報を記憶させる記憶媒体として、レーザ式ピックアップにより再生されるコンパクトディスク（直径１２cm又は８cm）が使用されつつある。そのため、小型化されたノート型パソコン等にも組み込めるように、装置内に内蔵されるディスク装置（内蔵形ＣＤ−ＲＯＭドライブ装置）の開発が行われている。
また、ディスク装置には、ディスクを再生処理が行われる収納位置と、ディスクをディスク装置に対して装着脱する排出位置との間で移動させる記録媒体装着装置が搭載されている。
【０００３】
一般的のディスク装置に搭載される記録媒体装着装置は、ディスクが載置されるトレイをモータで駆動しており、トレイがシャーシ外に移動するとディスクをトレイ内のターンテーブル上に載置し、再びモータの駆動力によりトレイをシャーシに戻すようになっている。
【０００４】
しかるに、上記のようにトレイをモータで駆動する方式では、トレイを駆動するためのモータ及び駆動力をトレイに伝達する伝達機構が必要であり、その分ディスク装置を小型化、薄型化することが難しく、ノート型パソコンの筐体に組み込むことができなかった。
【０００５】
また、上記した記録媒体装着装置は、ディスク全体がトレイ内に設けられた有底環状の凹部であるディスク載置部に載置される構成とされていた。このため、トレイの横幅寸法は、ディスクの直径よりも大きくなるように設定されていた。その結果、従来のディスク装置では、トレイの横幅寸法が大きくなってしまい、装置全体が大きくなって小型化を図ることが難しかった。
【０００６】
このため、上記のようなモータ及び伝達機構を不要にし、トレイを手動操作によりシャーシ内のディスク収納位置又はシャーシ外の排出位置に移動させる構成の記録媒体装着装置を搭載したディスク装置が開発されている。
【０００７】
図１８は、この種のディスク装置１００を示している。このディスク装置１００に搭載された記録媒体装着装置は、ディスク（図示せず）が載置されると共に一片側をディスクの一部がはみ出すように切り欠いた形状とされたトレイ１０２と、このトレイ１０２を移動可能に保持するシャーシ１１０とを具備した構成とされている。
【０００８】
具体的には、トレイ１０２はガイドレール機構１０４によりシャーシ１１０に対し、ディスクを排出位置（ディスクをトレイ１０２に対し装着脱する位置）と、収納位置（トレイ１０２をシャーシ１１０内の収納部１０３に収納する位置）との間で移動可能な構成されている。
【０００９】
また、シャーシ１１０には、トレイ１０２が収納位置にあるとき、トレイからディスクがはみ出した部分を収納するカバー部１１０ａが設けられている。この構成とすることにより、トレイ１０２の横幅寸法を小さくすることができ、ディスク装置の小型化を図ることが可能となる。
【００１０】
また、光学式ピックアップ１０５及びターンテーブル１０６は、トレイ１０２に配設されている。よって、シャーシ１１０に配設されたプリント基板１２２（再生処理のための各種電子部品が搭載されている）と、光学式ピックアップ１０５及びターンテーブル１０６は、ＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）１０９により電気的に接続されている。
【００１１】
ところで、ディスクが収納位置に収納され再生処理を行なう際、ディスクが容易に変異すると良好な再生処理を行なうことができない。このため、記録媒体装着装置には、トレイ１０２が収納位置に位置したときトレイ１０２の移動をロックするロック機構が設けられている。
【００１２】
このロック機構は、ロックアーム１０７，ソレノイド１０８，イジェクトスイッチ１１７，及びロックピン１１９等により構成されている。ロックアーム１０７はシャーシ１１０に回動可能に取り付けられており、ロック爪１０７ａ，接続部１０７ｂが形成されている。ロック爪１０７ａはトレイ１０２に設けられているロックピン１１９と係合し、また接続部１０７ｂはソレノイド１０８と接続した構成とされている。
【００１３】
ロックアーム１０７に形成されたロック爪１０７ａは、トレイ１０２が図中矢印Ｘ２方向に移動し収納位置に達したときにロックピン１１９と係合しトレイ１０２の移動をロックする構成とされている。このロック状態において、トレイ１０２はプリント基板１２２に配設された位置センサ１２５と係合するよう構成されており、これによりトレイ１０２が収納位置に達したことを検知できる。また、トレイ１０２が収納位置にある時、シャーシ１１０に設けられたコイルバネ１２６はトレイ１０２に押圧されて伸長された状態となっている。
【００１４】
一方、トレイ１０２を収納位置から排出位置に移動させるには、トレイ１０２に配設されているスイッチ釦１１２を操作する。このスイッチ釦１１２はトレイ１０２の前面ベゼル１１１に形成された釦ホール１１３に配設されており、またトレイ１０２内においてスイッチ釦１１２と対抗する位置にはイジェクトスイッチ１１７が設けられている。
イジェクトスイッチ１１７は、トレイ１０２に設けられたＦＰＣ１１８に固定されており、スイッチ釦１１２が押圧操作されることによりＯＮとなるスイッチである。このイジェクトスイッチ１１７は、ＦＰＣ１１８及びシャーシ１１０とトレイ１０２を電気的に接続するＦＰＣ１０９を介してプリント基板１２２に電気的に接続されている。
【００１５】
ソレノイド１０８は、前記のように接続部１０７ｂを介してロックアーム１０７に機械的に接続されており、かつ、プリント基板１２２とはＦＰＣ１０９を介して電気的に接続されている。また、ソレノイド１０８はスイッチ釦１１２がＯＮとなると、プリント基板１２２に実装されたコントローラ（図示せず）がソレノイド駆動トランジスタ（図示せず）をＯＮすることにより、ロックアーム１０７を図中時計方向に回動するよう駆動する構成とされている。
従って、スイッチ釦１１２が押圧操作されることにより、ロックアーム１０７は回動してロック爪１０７ａとロックピン１１９の係合は解除される。これにより、ロックアーム１０７によるトレイ１０２のロックは解除され、トレイ１０２は図中矢印Ｘ１方向に移動可能となる。
【００１６】
また、前記のようにトレイ１０２は収納位置にあるときにコイルバネ１２６を伸長しているため、トレイ１０２のロックが解除されることにより、コイルバネ１２６の弾性復元力により、トレイ１０２は図中矢印Ｘ１方向に押し出される。従って、トレイ１０２の一部はシャーシ１１０から飛び出した状態となり、操作者はこのトレイ１０２のシャーシ１１０から飛び出した部分を把持して、トレイ１０２を排出位置まで引き出し、これによりトレイ１０２は排出位置に至る。
【００１７】
また、スイッチ釦１１２の側部位置には、ＬＥＤ（発光ダイオード）１１４が配設されている。このＬＥＤ１１４は、ディスク装置１００が動作しているときに点灯し、操作者にディスク装置１００が動作していることを知らせるものである。
このため、前面ベゼル１１１にはＬＥＤホール１１５が形成されており、ＬＥＤ１１４はその内部に配設されている。また、ＬＥＤ１１４はＦＰＣ１１８に配設されており、ＦＰＣ１１８，１０９を介してプリント基板１２２に接続されている。
【００１８】
上記のように、従来の記録媒体装着装置では、スイッチ釦１１２を操作することによりイジェクトスイッチ１１７がＯＮとなり、これによりソレノイド１０８が駆動してトレイ１０２のロックが解除される構成とされている。即ち、従来の記録媒体装着装置では、電気的な手段によりトレイ１０２のロック解除を行なう構成とされている。
【００１９】
しかしながら、電気的な手段のみによりトレイ１０２のロック解除を行なう構成では、例えばＦＰＣ１０９，１１８が不良となりソレノイド１０８の駆動ができなくなった場合には、トレイ１０２のロックを解除することが不可能となり、ディスクをディスク装置１００から取り出すことができなくなってしまう（以下、この状態をエマージェンシー状態という）。
このため、従来の記録媒体装着装置では、エマージェンシー状態となってもロックアーム１０７によるトレイ１０２のロックを解除する、エマージェンシー用ロック解除機構が設けられている。
【００２０】
エマージェンシー用ロック解除機構は、エマージェンシー用棒１２０およびエマージェンシー用レバー１２３により構成されている。エマージェンシー用棒１２０は棒状の部材であり、トレイ１０２に図中矢印Ｘ１，Ｘ２方向に移動可能に配設されている。このエマージェンシー用棒１２０の図中矢印Ｘ１方向の端部は、前面ベゼル１１１に形成されたイジェクト用ホール１２１と対向するよう構成されている。
【００２１】
また、エマージェンシー用レバー１２３は略く字状の部材であり、シャーシ１１０に植設された支軸１２４に回動自在に軸承されている。このエマージェンシー用レバー１２３の一方の端部１２３ａは、トレイ１０２が収納位置にロックされた状態において、エマージェンシー用棒１２０の図中矢印Ｘ２方向端部と対峙するよう構成されている。また、エマージェンシー用レバー１２３の他方の端部１２３ｂは、ロックアーム１０７の接続部１０７ｂに対峙する位置に配設されている。
【００２２】
上記構成とされたエマージェンシー用ロック解除機構は、記録媒体装着装置がエマージェンシー状態となった時、ロックアーム１０７によるトレイ１０２のロックを解除する機能を奏する。即ち、記録媒体装着装置がエマージェンシー状態となった時、操作者はイジェクト用ホール１２１から細い棒状体を挿入し、エマージェンシー用棒１２０を図中矢印Ｘ２方向に移動させる。
【００２３】
前記のようにエマージェンシー用棒１２０の図中矢印Ｘ２方向の端部はエマージェンシー用レバー１２３の端部１２３ａと対峙した構成とされている。このため、エマージェンシー用棒１２０が図中矢印Ｘ２方向に移動することにより、エマージェンシー用レバー１２３は支軸１２４を中心として図中反時計方向に回動する。
【００２４】
このようにエマージェンシー用レバー１２３が回動することにより、端部１２３ｂはロックアーム１０７の接続部１０７ｂを押圧する。従って、ロックアーム１０７は操作者の手動操作により図中時計方向に回動し、ロックピン１１９とロック爪１０７ａの係合は解除される。これにより、ロックアーム１０７によるトレイ１０２のロックを手動により解除することができる。
【００２５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記した従来の記録媒体装着装置では、前面ベゼル１１１にイジェクトスイッチ１１７が配設されていたため、静電気耐性が低いという問題点があった。即ち、前面ベゼル１１１にイジェクトスイッチ１１７が配設されていると、例えばスイッチ釦１２２を操作する際に操作者とイジェクトスイッチ１１７との間で静電気の放電が発生し、ＦＰＣ１１８，１０９を介してイジェクトスイッチ１１７及びイジェクトスイッチ１１７に接続された他の電子部品（プリント基板１２２上に実装された電子部品等）が静電破壊されるおそれがある。
【００２６】
また、上記したように記録媒体装着装置は、エマージェンシー状態に備えてエマージェンシー用棒１２０及びエマージェンシー用レバー１２３等のエマージェンシー用ロック解除機構を設けた構成とされているが、従来の構成ではその構成が複雑化で、部品点数の増大、装置の大型化、及び製品コストの増大が生じるという問題点があった。
【００２７】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、静電気による部品破壊の防止を図ると共に、装置構成の簡単化及び小型化を図った記録媒体装着装置を提供することを目的とする。
【００２８】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために本発明では、次に述べる各手段を講じたことを特徴とするものである。
【００２９】
請求項１記載の発明は、
シャーシと、
記録媒体を支持すると共に、前記シャーシに収納される収納位置と、前記シャーシから排出される排出位置との間で移動する可動ユニットと、
前記可動ユニットを前記収納位置にロックするロック手段と、
前記シャーシの奥側に配設されたプリント基板と、
前記可動ユニットに対して移動可能に配設されており、手動操作されることにより移動してイジェクト操作状態となる操作部材と、
前記シャーシの奥側に配設された前記プリント基板に設けられており、前記操作部材が前記イジェクト操作状態となったか否かを検出する検出手段と、
該検出手段が前記操作部材が前記イジェクト操作状態となったことを検出した際、前記ロック手段による前記可動ユニットのロックを解除させるロック解除手段とを備えており、
前記操作部材は、前記可動ユニットの前面に位置して手動操作される操作部と、前記検出手段に近接して配置されると共に該検出手段に検出される被検出部分とを有することを特徴とするものである。
【００３０】
上記発明によれば、ロック手段による可動ユニットのロック解除は、手動操作される操作部材の移動を検出手段が検出し、その検出結果に基づきロック解除手段により実施される。従って、可動ユニットに電気的なスイッチを配設する必要がなくなり、静電気耐性を向上させることができる。
【００３１】
また、操作部材の移動を検出する検出手段はシャーシに設けられているため、ロック解除操作時において操作者と検出手段との間は離間している。よって、操作者と検出手段との間で静電気が発生するようなことはなく、記録媒体装着装置に設けられている電子部品が破壊されることを防止することができる。
【００３２】
また、請求項２記載の発明は、
請求項１記載の記録媒体装着装置において、
前記検出手段を単一の検出スイッチで構成し、
該単一の検出スイッチが、少なくとも前記操作部材の手動操作されていない状態と前記イジェクト操作状態との二つの状態を検出しうる構成としたことを特徴とするものである。
【００３３】
上記発明によれば、単一の（１個の）検出スイッチで、操作部材の手動操作されていない状態とイジェクト操作状態との二つの状態を少なくとも検出することができるため、各状態をそれぞれ別個の検出スイッチで検出する構成に比べ、部品点数の削減及び低コスト化を図ることができる。
【００３４】
また、請求項３記載の発明は、
請求項１記載の記録媒体装着装置において、
前記検出手段を、
前記操作部材に形成された被検出部と、
前記被検出部を検出することにより検出信号を生成する単一の検出スイッチと、
前記検出信号の出力変化に基づき、前記操作部材の位置を検出する位置検出装置とにより構成したことを特徴とするものである。
【００３５】
上記発明によれば、操作部材に形成された被検出部を単一の検出スイッチにより検出するため、複数の検出スイッチで検出する構成に比べて部品点数の削減及び低コスト化を図ることができる。
【００３６】
また、位置検出装置は、検出スイッチから出力される検出信号の出力変化に基づき操作部材の位置を検出する構成であるため、検出スイッチとしては被検出部の有無によりＯＮ／ＯＦＦするような簡単な構成のスイッチを用いることができ、これによっても低コスト化を図ることができる。
【００３７】
また、請求項４記載の発明は、
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の記録媒体装着装置において、
前記操作部材を前記手動操作されていない位置及び前記イジェクト操作状態にある位置とは異なる第３の位置に更に移動可能な構成とし、
かつ、前記操作部材が前記第３の位置へ移動することにより前記ロック手段を直接駆動し、前記ロック手段による前記可動ユニットのロックを解除する構成としたことを特徴とするものである。
【００３８】
上記発明によれば、正常時におけるロック手段による可動ユニットのロック解除（即ち、イジェクト動作時）と、異常時におけるロック手段による可動ユニットのロック解除（即ち、エマージェンシー時の動作）を、一つの操作部材により行なうことが可能となる。このため、イジェクト用の操作部材と、エマージェンシー時用の操作部材を別個に設ける必要がなくなり、記録媒体装着装置の部品点数の削減を図ることができる。
【００３９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面と共に説明する。
【００４０】
図１及び図２は、本発明の第１実施例である記録媒体装着装置を搭載したディスク装置１Ａを示している。このディスク装置１Ａは、例えばノート型パソコン（図示せず）の筐体に内蔵される内蔵形の装置である。
図１はトレイ２をシャーシ１０から引き出した状態（以下、この状態を排出状態といい、この時のトレイ２の位置を排出位置という）を示す平面図である。また、図２はトレイ２をシャーシ１０に収納した状態（以下、この状態を収納状態といい、この時のトレイ２の位置を収納位置という）を示す図である。尚、図２（Ａ）は平面図、図２（Ｂ）は正面図、図２（Ｃ）は図２（Ａ）において矢印Ａで示す部分の拡大図である。
【００４１】
各図に示すように、ディスク装置１Ａは、大略するとトレイ２，ガイドレール機構４，ターンテーブル６，ピックアップ組立体７，ロック機構９，及びシャーシ１０等により構成されている。尚、図１及び図２（Ａ）は、いずれもシャーシ１０の上部に覆うよう配設される天板（図示せず）を取り外した状態を示している。
【００４２】
トレイ２（請求項に記載の可動ユニットに相当する）は、ターンテーブル６，ピックアップ組立体７，ディスク載置部２ａ，及びロック機構９の一部を構成するイジェクト棒２２Ａ（請求項に記載の操作部材に相当する）等が設けられた構成とされている。このトレイ２は、シャーシ１０に対して図中矢印Ｘ１，Ｘ２方向に移動可能な構成とされている。
【００４３】
即ち、シャーシ１０の両側部にはガイドレール機構４が設けられており、このガイドレール機構４が矢印Ｘ１，Ｘ２方向に伸長或いは収縮することにより、トレイ２はシャーシ１０に対して矢印Ｘ１，Ｘ２方向に移動する構成とされている。このように、ガイドレール機構４を用いることにより、図１に示すようにトレイ２をシャーシ１０に対して矢印Ｘ１方向に大きく引き出すことができるため、トレイ２に対するディスク３の装着脱を容易に行なうことができる。
【００４４】
また、ターンテーブル６は、トレイ２の略中央位置に配設されている。このターンテーブル６はディスク３が装着されるものであり、トレイ２の下部に配設されたディスクモータ５０（図５参照）により回転する構成とされている。これにより、ターンテーブル６に装着されたディスク３も回転する構成とされている。本実施例では、ディスク回転速度は３２倍速とされており、再生時においてディスク３は高速回転する。
【００４５】
また、トレイ２には、光学式ピックアップ５をディスク３の半径方向（図中矢印Ｚ１，Ｚ２方向）に移動させるスレッドモータ５２（図５参照）を内設したピックアップ組立体７が配設されている。光学式ピックアップ５は、ディスク３に対してレーザ光を照射すると共に、その反射光を受光することにより再生処理を行なうものである。
【００４６】
また、トレイ２の前面部には、前面ベゼル１１が配設されている。よって、この前面ベゼル１１は、トレイ２と一体的に矢印Ｘ１，Ｘ２方向に移動する。この前面ベゼル１１の図中矢印Ｙ２方向の端部近傍には、外側に向け突出する凸部１１ａが形成されており、この凸部１１ａの中央にはホールが形成されている。
【００４７】
更に、トレイ２の裏面には、イジェクト棒２２Ａが図中矢印Ｘ１，Ｘ２方向に延在するよう配設されている。このイジェクト棒２２Ａは、後述するロック解除機構の一部を構成するものである。尚、説明の便宜上、イジェクト棒２２Ａの説明は、ロック解除機構の説明と共に後述するものとする。
【００４８】
上記構成とされたトレイ２は、ディスク３の一部がトレイ２からはみ出るようにディスク３の外径よりも横幅寸法が小さくなるように形成されている。また本実施例では、トレイ２が矢印Ｘ１，Ｘ２方向に移動する際、モータ等の駆動手段を用いておらず、手動操作により排出位置と収納位置との間で移動させる構成とされている。
【００４９】
これにより、ディスク装置１Ａには、トレイ２を移動させるための駆動機構（モータ及び伝達機構等よりなる）を設ける必要はなくなり、よってその分部品点数が減少し、ディスク装置１Ａの小型化及び薄型化を図ることができる。更に、ディスク３の一部がトレイ２からはみ出しているため、ディスク３をトレイ２に装着脱する際、このディスク３のはみ出し部分を把持して装着脱できるため、装着脱操作を容易に行なうことができる。
【００５０】
次に、シャーシ１０について説明する。シャーシ１０は、大略するとトレイ２が収納される筐体状の収納部１０ａと、収納状態においてトレイ２からはみ出したディスク３を保護するカバー部１０ｂとにより構成されている。収納部１０ａには、電子回路が配設されたプリント基板１３が設けられている。
【００５１】
プリント基板１３は、図１に示すように、シャーシ１０の図中矢印Ｘ２方向端部に配設されている。即ち、プリント基板１３は、前面ベゼル１１から最も離れた位置に配設されている。
【００５２】
このプリント基板１３はコネクタ１４，１８を有しており、コネクタ１４はパーソナルコンピュータ等のホスト装置５７（図５参照）に接続される構成とされており、これによりディスク装置１Ａはホスト装置５７と接続される。また、コネクタ１８は、フレキシブル基板１５を介してトレイ２に設けられた電子部品（光学式ピックアップ５，ディスクモータサーボ回路５１,スレッドモータ５２等）と電気的に接続されている。
【００５３】
このように、フレキシブル基板１５を用いてトレイ２とプリント基板１３とを電気的に接続することにより、シャーシ１０に対しトレイ２が移動する構成としても、トレイ２（光学式ピックアップ５，ディスクモータ５０,スレッドモータ５２等）とシャーシ１０（プリント基板１３）とを確実に電気的に接続することができる。
【００５４】
更に、プリント基板１３には、ＬＥＤ（発光ダイオード）４０、トレイスイッチ４１、及びイジェクトスイッチ４２等が配設されている。各スイッチ４１，４２は後述するロック解除機構を構成するものであり、イジェクト棒２２Ａと係合することによりトレイ２の状態検出を行なう。
また、ＬＥＤ４０は、ディスク３に対し再生処理を実施している際に点灯し、後述するようにイジェクト棒２２Ａに向け光を発射させる。尚、説明の便宜上、各スイッチ４１，４２及びＬＥＤ４０の詳細説明については後述するものとする。
【００５５】
一方、カバー部１０ｂは、前記したディスク３のトレイ２からはみ出した部分の下部を覆うよう構成されている。これにより、ディスク３のトレイ２に保持されない部位は、カバー部１０ｂにより保護される。尚、ディスク３のトレイ２からはみ出した部分の上部は、シャーシ１０上に装着される天板（図示せず）により保護される。
【００５６】
また、カバー部１０ｂの側壁１０ｃには、制動部材１９が配設されている。この制動部材１９は例えば弾性材により形成されており、収納位置にあるディスク３が排出位置に向け移動される際、ディスク３の外周と摺接するよう構成されている。
【００５７】
これにより、収納位置で再生／記録処理のために高速回転していたディスク３は、図中矢印Ｘ１方向への移動に伴い制動部材１９と摺接し、その回転が制動される。従って、収納位置から排出位置に移動した際、ディスク３は必ず停止した状態となっており、ディスク３に損傷が発生することを防止している。
【００５８】
また、シャーシ１０には、イジェクトスライダ１６及びコイルバネ１７が配設されている。このイジェクトスライダ１６及びコイルバネ１７は、シャーシ１０に配設されたプリント基板１３の下部で、図中矢印Ｙ１方向の側部に配設されている。イジェクトスライダ１６はトレイ２が収納位置に位置した際、トレイ２の図中矢印Ｘ２方向端部と当接し押圧されるよう構成されている。
【００５９】
また、イジェクトスライダ１６はコイルバネ１７により、常に図中矢印Ｘ１方向に付勢された構成となっている。従って、トレイ２が収納位置に位置することにより、イジェクトスライダ１６はトレイ２に押圧され、コイルバネ１７は弾性力を蓄成する。
【００６０】
一方、図５はディスク装置１Ａの回路構成を示している。同図に示されるように、ターンテーブル６を回転させるディスクモータ５０は、ディスクモータサーボ回路５１を介してシステムコントローラ６１及び再生信号処理回路５５に接続されており、ターンテーブル６が定速回転するよう制御されている。
また、光学式ピックアップ５を駆動するスレッドモータ５２もスレッドモータ制御回路５３を介してシステムコントローラ６１に接続されており、このシステムコントローラ６１により光学式ピックアップ５の駆動制御が行なわれる構成とされている。
【００６１】
また、光学式ピックアップ５で検出された検出信号は、増幅及び演算回路５４において増幅処理等が行なわれた後、再生信号処理回路５５，フォーカスサーボ回路５８，及びトラッキングサーボ回路６０に送られる。再生信号処理回路５５は、光学式ピックアップ５で検出された信号からディスク３の再生信号を生成する。
【００６２】
この生成された再生信号は、インターフェース５６を介してホスト装置５７に送られる。この際、再生信号処理回路５５はシステムコントローラ６１に接続されており、再生信号のホスト装置５７への送信はシステムコントローラ６１により制御される。
【００６３】
また、フォーカスサーボ回路５８及びトラッキングサーボ回路６０は、光学式ピックアップ５からの検出信号に基づきフォーカスサーボ信号及びトラッキングサーボ信号を生成する。この各サーボ信号は光学式ピックアップ５及びスレッドモータ制御回路５３に送られ、これにより光学式ピックアップ５は適正に駆動させる構成となっている。
【００６４】
また、前記したトレイスイッチ４１及びイジェクトスイッチ４２もシステムコントローラ６１に接続されている。更に、後述するロック機構９を構成するソレノイド２１もシステムコントローラ６１に接続されている。
【００６５】
ところで、再生時に誤ってトレイ２がシャーシ１０から引き出されると、ディスク３及びディスク装置１Ａを構成する各部品・装置が損傷するおそれがある。このため、記録媒体装着装置には、再生時（即ち、トレイ２が収納位置にある時）においてトレイ２がシャーシ１０から引き出されるのを防止するロック機構９が設けられている。また、再生処理が終了した際、適正にトレイ２をシャーシ１０から引き出すため、ロック機構９によるロックを解除するためのロック解除機構も設けられている。
【００６６】
以下、このロック機構９の構成及び動作について、図１乃至図４を用いて詳述する。
【００６７】
ロック機構９は、大略するとロックアーム２０Ａ，ソレノイド２１，イジェクト棒２２Ａ，ロックピン２３，トレイスイッチ４１，及びイジェクトスイッチ４２等により構成されている。また、ロック解除機構は、イジェクト棒２２Ａ，トレイスイッチ４１，イジェクトスイッチ４２，及びシステムコントローラ６１（請求項記載のロック解除手段に相当する）等により構成されている。
【００６８】
先ず、ロック機構９について説明する。ロックアーム２０Ａは、シャーシ１０に植設された支軸２７に回動可能に取り付けられている。また、支軸２７には図示しないトーションバネが設けられており、このトーションバネによりロックアーム２０Ａは図中反時計方向に回動付勢されている。
【００６９】
このロックアーム２０Ａには、ロック爪２４，及び接続部２５が一体的に形成されている。ロック爪２４は、トレイ２に設けられているロックピン２３と係合する構成とされている。また、接続部２５は、ソレノイド２１の駆動ピン２１ａと接続されている。この駆動ピン２１ａは、ソレノイド２１が励磁されることにより図中矢印Ｘ１方向に変位する構成とされている。
【００７０】
よって、ソレノイド２１が励磁され駆動ピン２１ａが変位することにより、ロックアーム２０Ａは支軸２７を中心として図中時計方向に回転する構成とされている。このソレノイド２１は、図５に示すようにシステムコントローラ６１に接続されており、このシステムコントローラ６１により励磁が制御される構成とされている。
【００７１】
ロックアーム２０Ａに形成されたロック爪２４は、トレイ２が図中矢印Ｘ２方向に移動し収納位置に位置することにより、ロックピン２３と係合しトレイ２の移動をロックする構成とされている。これにより、ディスク３に対して再生処理が行われているときにトレイ２がシャーシ１０から引き出されることを防止でき、ディスク３の保護及びディスク装置１Ａを構成する各種装置に損傷が生じることを防止することができる。図２は、ロック機構９によりトレイ２がロックされた再生状態を示している。
【００７２】
次に、ロック解除機構について説明する。
【００７３】
イジェクト棒２２Ａは、前記したようにトレイ２に図中矢印Ｘ１，Ｘ２方向に移動可能に設けられている。このイジェクト棒２２Ａは内部を光が通過しうる材料（例えばアクリル樹脂等）により形成されると共に、操作／発光部３０、受光部３１、バネ掛け部３２、係止用凸部３３、及び端部２８が一体成型された構成とされている。
【００７４】
イジェクト棒２２Ａは、トレイ２に配設されたガイド（図示せず）により、図中矢印Ｘ１，Ｘ２方向に移動可能な構成とされている。また、バネ掛け部３２とバネ掛けピン３７（トレイ２に植設されている）との間にはコイルバネ３６が張架されており、このコイルバネ３６によりイジェクト棒２２Ａは常に矢印Ｘ１方向に移動付勢されている。
【００７５】
しかしながら、イジェクト棒２２Ａに形成された係止用凸部３３が、トレイ２に形成されたボス３８に係止されることにより、イジェクト棒２２Ａはそれ以上の図中矢印Ｘ１方向への移動が規制されている。この状態において、イジェクト棒２２Ａの図中矢印Ｘ１方向端部に形成されている操作/発光部３０は、前面ベゼル１１の表面から若干量突出する構成とされている。
【００７６】
従って、操作者が操作/発光部３０を押圧操作することにより、イジェクト棒２２Ａは、コイルバネ３６の弾性力に抗して図中矢印Ｘ２方向に移動する。尚、操作/発光部３０の前面ベゼル１１からの突出量は、凸部１１ａの突出量よりは低く設定されており、これにより操作/発光部３０が誤操作されることを防止している。
【００７７】
また、受光部３１には鏡面加工がされており、イジェクト棒２２Ａの側部に位置するよう形成されている。この受光部３１は、図２に示すトレイ２が収納位置に位置する状態において、プリント基板１３に配設されているＬＥＤ４０と対向するよう構成されている。従って、受光部３１と対向した状態においてＬＥＤ４０が点灯すると、ＬＥＤ４０の光は受光部３１に照射される。
【００７８】
このようにＬＥＤ４０からの光が受光部３１に入射されると、この光はイジェクト棒２２Ａ内に導かれ、イジェクト棒２２Ａ内を図中矢印Ｘ１方向に進行する。よって、操作者はＬＥＤ４０の光を操作/発光部３０から見ることができる。また、ＬＥＤ４０は、ディスク３に対して再生処理が実施されている時に点灯するようシステムコントローラ６１により制御されている。従って、操作者は操作/発光部３０が光っているか否かにより、ディスク３に対して再生処理が実施されているか否かを判断することができる。
【００７９】
上記のようにシャーシ１０に配設されたプリント基板１３にＬＥＤ４０を設けることにより、シャーシ１０とトレイ２との間を電気的に接続する配線数を少なくすることができ、ＦＰＣ１５の配線数を少なくすることができる。
また、プリント基板１３にはＬＥＤ４０を駆動する駆動回路が設けられているが、この駆動回路が設けられたプリント基板１３にＬＥＤ４０を配設することにより、ＬＥＤ駆動電流の減衰を考慮する必要がなくなり、ＬＥＤ４０の発光効率の向上、及び記録媒体装着装置の消費電流の低減を図ることができる。
【００８０】
また、従来のようにＬＥＤ１１４を前面ベゼル１１１に配設した構成では、ＬＥＤ１１４と操作者との間で静電気の放電が発生し、これによりディスク装置１Ａ内に配設されている電子部品が損傷してしまうおそれがあった（図１８参照）。しかしながら、ＬＥＤ４０をシャーシ１０側に配設することにより、ＬＥＤ４０と操作者によるイジェクト棒２２Ａの操作位置（即ち、操作／発光部３０）とを大きく離間させることができる。
これにより、ＬＥＤ４０と操作者との間で静電気の放電が発生することを防止でき、よってディスク装置１Ａ内に配設されている電子部品に静電気に起因した損傷が発生することを防止することができる。
【００８１】
更に、プリント基板１３の側縁には、ＬＥＤ４０と共にトレイスイッチ４１及びイジェクトスイッチ４２が矢印Ｘ１，Ｘ２方向に列設されている。この各スイッチ４１，４２は、いわゆるノーマルオフのＯＮ／ＯＦＦスイッチであり、前記したようにシステムコントローラ６１に接続されている（図５参照）。また、各スイッチ４１，４２は、トレイ２の移動に伴いトレイ２に配設されているイジェクト棒２２Ａの端部２８と係合するよう構成されている。
【００８２】
具体的には、図２に示すようにトレイ２が収納位置に位置しロックされた状態では、図２（Ｃ）に拡大して示すように、トレイ２に配設されたイジェクト棒２２Ａの端部２８は、トレイスイッチ４１と係合しこれを操作するよう構成されている。
【００８３】
即ち、トレイ２が収納位置に位置し、ロック機構９がトレイ２をロックしている状態では、トレイスイッチ４１は閉成（ＯＮ）した状態となる。但し、この収納状態では、イジェクトスイッチ４２はイジェクト棒２２Ａとは係合しておらず、操作されていない開成（ＯＦＦ）した状態となっている。
システムコントローラ６１は、トレイスイッチ４１が閉成（ＯＮ）した状態となっていることを検知することにより、トレイ２が収納位置に位置し、ロック機構９がトレイ２をロックした状態となっていることを認識する。
【００８４】
一方、図２に示すトレイ収納状態において、トレイ２をシャーシ１０から排出（イジェクト）させるには、操作者はイジェクト棒２２Ａを図中矢印Ｘ２方向に押圧操作する。前記のようにトレイ収納状態ではロック機構９によりトレイ２はシャーシ１０に固定された状態となっているが、イジェクト棒２２Ａはトレイ２に対して移動可能な構成とされている。よって、操作者が操作／発光部３０を押圧操作することにより、イジェクト棒２２Ａは図中矢印Ｘ２方向に移動する。
【００８５】
図３は、イジェクト棒２２Ａは図中矢印Ｘ２方向に移動したイジェクト操作状態を示している。イジェクト操作状態では、図３（Ｂ）に拡大して示すように、イジェクト棒２２Ａの端部２８はイジェクトスイッチ４２と係合している。これにより、イジェクトスイッチ４２は閉成（ＯＮ）された状態となる。この際、同図に示されるように、トレイスイッチ４１はイジェクト棒２２Ａにより閉成（ＯＮ）された状態を維持している。
よって、システムコントローラ６１は、トレイスイッチ４１が閉成（ＯＮ）し、かつイジェクトスイッチ４２も閉成（ＯＮ）した状態となっていることを検知することにより、操作者によりトレイ２を引き出すイジェクト指示が行なわれたと認識する。尚、図１及び図４に示すトレイ２の排出状態は、トレイスイッチ４１及びイジェクトスイッチ４２が、いずれも開成（ＯＦＦ）していることにより検知することができる。
【００８６】
続いて、上記したロック機構９及びロック解除機構の動作について説明する。
【００８７】
先ず、トレイ２を図１に示す排出位置から図２に示す収納位置に移動させる動作について説明する。トレイ２を収納位置に移動させるには、操作者は前面ベゼル１１を把持してトレイ２を図中矢印Ｘ２方向に移動させる。
これにより、トレイ２はガイドレール機構４にガイドされつつ、図中矢印Ｘ２方向に移動する。この時、イジェクト棒２２Ａはコイルバネ３６のバネ力により図中矢印Ｘ１方向に付勢されているが、係止用凸部３３がボス３８と当接することによりそれ以上の移動が規制されている。またこの状態において、操作/発光部３０は前面ベゼル１１から若干量突出した状態となっている。
【００８８】
トレイ２が収納位置まで移動されると、図２に示されるように、トレイ２に設けられているロックピン２３は、ロック機構９を構成するロックアーム２０Ａのロック爪２４と係合する。具体的には、トレイ２の移動に伴いロックピン２３がロックアーム２０Ａのロック爪２４と係合し、ロックアーム２０Ａを時計方向に変位させる。
前記したように、ロックアーム２０Ａには図示しないトーションバネが設けられているため、ロックピン２３がロック爪２４の内側位置までトレイ２が矢印Ｘ２方向に移動すると、ロックアーム２０Ａはトーションバネの付勢力により反時計方向に変位し、これによりロックピン２３はロック爪２４と係合する。
この状態において、トレイ２はロック機構９によりシャーシ１０にロックされた状態となり、図中矢印Ｘ１方向への移動が規制される。
【００８９】
一方、トレイ２が収納位置に向け移動することにより、トレイ２に配設されたイジェクト棒２２Ａもトレイ２と共に図中矢印Ｘ２方向に移動する。そして、トレイ２が収納位置まで移動した時、図２（Ｃ）に示すようにイジェクト棒２２Ａの端部２８はトレイスイッチ４１を操作する。これにより、システムコントローラ６１はトレイ２が収納状態となったことを検知する。
【００９０】
この際、イジェクト棒２２に形成された係止用凸部３３が、トレイ２に形成されたボス３８に当接している。このため、端部２８がトレイスイッチ４１を操作する際、イジェクト棒２２Ａが矢印Ｘ１方向に移動（トレイ２に対して移動）するようなことはなく、トレイ２が収納状態となったことを確実に検知することができる。
【００９１】
また、上記の収納状態において、受光部３１はＬＥＤ４０と対峙している。従って、ＬＥＤ４０が点灯すると、前記したようにＬＥＤ４０から発せられた光は受光部３１からイジェクト棒２２Ａ内に取り込まれ、内部を進行して操作／発光部３０からＬＥＤ４０の点灯を視認することができる。
【００９２】
上記収納状態において、ディスク装置１Ａはトレイ２に載置されたディスク３に対して再生処理を行なう。また、再生処理時には、操作/発光部３０が点灯するため、操作者はディスク装置１Ａが再生処理状態であることを操作/発光部３０の点灯により確認することができる。
【００９３】
続いて、図２に示す収納状態より、トレイ２をシャーシ１０から引き出す処理（イジェクト処理）について説明する。
【００９４】
トレイ２をシャーシ１０から引き出すには、操作者は前面ベゼル１１に突出している操作/発光部３０を図中矢印Ｘ２方向に押圧操作する。これによりイジェクト棒２２Ａはコイルバネ３６の弾性力に抗して矢印Ｘ２方向に移動し、イジェクト棒２２Ａに形成されている端部２８は、図３に示すようにイジェクトスイッチ４２を押圧操作する。
【００９５】
システムコントローラ６１は、トレイスイッチ４１及びイジェクトスイッチ４２が共に閉成（ＯＮ）状態となると、ソレノイド駆動トランジスタ６２を駆動してソレノイド２１に通電を行なう。これにより、ソレノイド２１は励磁され、図４に示すように駆動ピン２１ａは図中矢印Ｘ１方向に吸引される。
【００９６】
上記のように駆動ピン２１ａが吸引されると、ロックアーム２０Ａは支軸２７を中心として時計方向に回動する。この回動に従い、ロック爪２４はロックピン２３から離間するよう移動し、やがてロック爪２４はロックピン２３から離脱する。これにより、ロック機構９によるトレイ２のロックは解除され、トレイ２は図中矢印Ｘ１方向に向け（排出位置に向け）移動可能な状態となる。
【００９７】
また、収納状態においてイジェクトスライダ１６がトレイに押圧されることにより、コイルバネ１７は伸長されて弾性力を蓄成した状態となっている。よって、ロック機構９によるロックが解除されることにより、コイルバネ１７に接続されているイジェクトスライダ１６はトレイ２を図中矢印Ｘ１方向に向け移動させる。
これにより、トレイ２の前面ベゼル１１側の一部はシャーシ１０から飛び出した状態となる（図４は、この状態を示している）。操作者は、このトレイ２のシャーシ１０から飛び出した部位を把持し、トレイ２を排出位置まで引き出す。これにより、トレイ２は排出位置まで移動される。
【００９８】
上記のように本実施例の構成では、トレイ２の収納位置におけるロック機構９によるロックは、ロック解除機構を構成するイジェクト棒２２Ａを操作することにより行なうことができる。即ち、従来のような電気的なイジェクトスイッチ１１７（図１８参照）をトレイ２に設ける必要はなくなる。
これにより、静電気耐性が向上し、操作時に操作者と電気部品との間で静電気の放電が発生することを防止することができる。よって、静電放電に起因して、ディスク装置１Ａに設けられている電子部品が破壊されることを確実に防止することができる。
【００９９】
また、電気的なイジェクトスイッチ１１７を廃することに伴い記録媒体装着装置の部品点数を削減でき、また配線部品の個別不良を低減できるため、記録媒体装着装置の信頼生を向上させることができる。また、ＦＰＣ１５の配線数が少なくなるため、ＦＰＣ１５のコスト低減を図ることもできる。
【０１００】
続いて、本発明の第２実施例について説明する。
【０１０１】
図６乃至図１０は、第２実施例である記録媒体装着装置を搭載したディスク装置１Ｂの構成及び動作を説明するための図である。尚、図６乃至図１０において、先に図１乃至図５を用いて説明した第１実施例と同一構成については、同一符号を付してその説明を省略する。
【０１０２】
先に説明した第１実施例に係る記録媒体装着装置では、トレイスイッチ４１とイジェクトスイッチ４２との２個のスイッチを用い、トレイ２がシャーシ１０内の収納位置に収納されたことの検出と、イジェクト棒２２Ａが操作者により操作されたことの検出を別個のスイッチ４１，４２により行なっていた。
【０１０３】
これに対して本実施例では、１個のトレイ／イジェクトスイッチ４３により、トレイ２がシャーシ１０内の収納位置に収納されたことの検出と、イジェクト棒２２Ａが操作者により操作されたことの検出を行ないうるよう構成したことを特徴とするものである。
【０１０４】
トレイ／イジェクトスイッチ４３は、第１実施例に設けられた各スイッチ４１，４２と同様に、プリント基板１３に配設されている。このトレイ／イジェクトスイッチ４３は、本体部４３Ａとアーム部４３Ｂとにより構成されている。
アーム部４３Ｂは本体部４３Ａに対して３位置に変位する構成とされており、各変位位置において出力信号を生成できる構成とされている。即ち，トレイ／イジェクトスイッチ４３は、３位置検出スイッチが用いられている。
【０１０５】
また、アーム部４３Ｂは各図に矢印Ｄ１，Ｄ２で示す方向に移動可能な構成とされているが、本体部４３Ａに内設されたバネにより矢印Ｄ１方向に常に付勢された構成とされている。
【０１０６】
このトレイ／イジェクトスイッチ４３の内部構成について、図１０を用いて説明する。同図に示すように、トレイ／イジェクトスイッチ４３は、本体部４３Ａ内に端子ａ〜端子ｃの３個の端子を有しており、アーム部４３Ｂが移動することにより接続端子ｄが端子ａ〜端子ｃに選択的に接続する構成とされている。また、端子ａ〜端子ｃは図１０に示されるようにシステムコントローラ６１に接続されている。
【０１０７】
接続端子ｄが端子ａと接続した状態は、アーム部４３Ｂが図６及び図９に示す矢印Ｄ１方向限まで変位した状態である。この状態では、アーム部４３Ｂとイジェクト棒２２Ａは離間した状態となっている。
このように、アーム部４３Ｂとイジェクト棒２２Ａとが離間した状態は、トレイ２がシャーシ１０から排出された排出状態である。よって、接続端子ｄが端子ａと接続することにより、システムコントローラ６１はトレイ２が排出状態であることを検知することができる。
【０１０８】
また、接続端子ｄが端子ｂと接続した状態は、図７に示すようにアーム部４３Ｂがトレイ２の移動方向に対して略直角となった状態である。この時、アーム部４３Ｂはトレイ２に配設されたイジェクト棒２２Ａと係合し、図６及び図９に示す排出状態より矢印Ｄ２方向に変位されている。
この状態は、トレイ２が矢印Ｘ２方向に移動し、ロック機構９によりトレイ２がロックされた収納状態である。よって、接続端子ｄが端子ｂと接続することにより、システムコントローラ６１はトレイ２が収納状態であることを検知することができる。
【０１０９】
更に、接続端子ｄが端子ｃと接続した状態は、図８に示すようにアーム部４３Ｂがイジェクト棒２２Ａにより矢印Ｘ２方向に変位された状態である。これにより、アーム部４３Ｂは図７に示した排出状態よりも、更にＤ２方向に変位した状態となる。
この状態は、操作者がトレイ２を排出（イジェクト）させるためにイジェクト棒２２Ａを操作した状態である。よって、接続端子ｄが端子ｃと接続することにより、システムコントローラ６１は操作者によりイジェクト操作がされたことを検知することができる。
【０１１０】
続いて、本実施例におけるロック機構９及びロック解除機構の動作について説明する。
【０１１１】
本実施例においても、図６に示す排出状態よりトレイ２を収納位置に移動させるには、操作者は前面ベゼル１１を把持してトレイ２を図中矢印Ｘ２方向に移動させる。トレイ２が収納位置まで移動されると、図７に示されるように、トレイ２に設けられているロックピン２３は、ロック機構９を構成するロックアーム２０Ａのロック爪２４と係合する。これにより、トレイ２はロック機構９によりシャーシ１０にロックされた状態となり、図中矢印Ｘ１方向への移動が規制される。
【０１１２】
一方、トレイ２が収納位置に向け移動することにより、トレイ２に配設されたイジェクト棒２２Ａもトレイ２と共に図中矢印Ｘ２方向に移動し、その端部２８はトレイ／イジェクトスイッチ４３のアーム部４３Ｂと係合する。そして、トレイ２が収納位置まで移動するまでに、アーム部４３Ｂはトレイ２の移動方向に対して略直角となる位置まで移動される。
これにより、トレイ／イジェクトスイッチ４３内において接続端子ｄは端子ａから端子ｂに切替わり、よってシステムコントローラ６１はトレイ２が収納状態となったことを検知する。
【０１１３】
この際、前記したようにイジェクト棒２２に形成された係止用凸部３３が、トレイ２に形成されたボス３８に当接している。このため、アーム部４３Ｂはイジェクト棒２２Ａの移動に伴い確実に操作され、よってトレイ２が収納状態となったことを確実に検知することができる。尚、上記の収納状態において、受光部３１はＬＥＤ４０と対峙し、操作／発光部３０からＬＥＤ４０の点灯を視認することができることは第１実施例と同様である。
【０１１４】
続いて、図７に示す収納状態より、トレイ２をシャーシ１０から引き出す処理（イジェクト処理）について説明する。トレイ２をシャーシ１０から引き出すには、第１実施例と同様に、操作者は前面ベゼル１１に突出している操作/発光部３０を図中矢印Ｘ２方向に押圧操作する。
【０１１５】
この操作により、イジェクト棒２２Ａはコイルバネ３６の弾性力に抗して矢印Ｘ２方向に移動し、イジェクト棒２２Ａに形成されている端部２８は、図８に示すようにトレイ／イジェクトスイッチ４３のアーム部４３Ｂを更に矢印Ｄ２方向に押圧する（図８（Ｂ）に詳しい）。これにより、トレイ／イジェクトスイッチ４３内において、接続端子ｄは端子ｂから端子ｃに切替わり、よってシステムコントローラ６１は操作者によりイジェクト操作がされたことを検知する。
【０１１６】
システムコントローラ６１は、トレイ／イジェクトスイッチ４３からイジェクト操作がされたことを検知すると、ソレノイド駆動トランジスタ６２を駆動してソレノイド２１に通電を行なう。これにより、第１実施例と同様の動作がロック機構９において実施され、ロック機構９によるトレイ２のロックは解除され、トレイ２は図中矢印Ｘ１方向に向け（排出位置に向け）移動可能な状態となる。
【０１１７】
また、トレイ２の前面ベゼル１１側の一部は、コイルバネ１７によりシャーシ１０から飛び出した状態となる（図９参照）。操作者は、トレイ２のシャーシ１０から飛び出した部位を把持してトレイ２を排出位置まで引き出し、これによりトレイ２は排出位置まで移動される。
【０１１８】
上記のように本実施例においても、先に説明した第１実施例と同様に電気的なイジェクトスイッチ１１７をトレイ２に設けていないため、静電気耐性が向上し、操作時に操作者と電気部品との間で静電気の放電が発生することを防止することができ、電子部品が破壊されることを確実に防止することができる。また、電気的なイジェクトスイッチ１１７を廃することに伴い、記録媒体装着装置の部品点数を削減、配線部品の個別不良低減、及びＦＰＣ１５のコスト低減等を図ることもできる。
【０１１９】
更に、第１実施例ではイジェクトスイッチ４２とトレイ／イジェクトスイッチ４３の２個のスイッチを設け、トレイ２の排出検出、トレイ２の収納検出、及びイジェクト操作検出を別個のスイッチで実施していた。これに対し、本実施例では、単一の（１個の）トレイ／イジェクトスイッチ４３で、上記のトレイ２の排出検出、トレイ２の収納検出、及びイジェクト操作検出を行なうことができるため、第１実施例の構成に比べて部品点数の削減及び低コスト化を図ることができる。
【０１２０】
続いて、本発明の第３実施例について説明する。
【０１２１】
図１１乃至図１７は、第３実施例である記録媒体装着装置を搭載したディスク装置１Ｃの構成及び動作を説明するための図である。尚、図１１乃至図１７においても、先に図１乃至図５を用いて説明した第１実施例と同一構成については、同一符号を付してその説明を省略する。
【０１２２】
本実施例に係る記録媒体装着装置では、イジェクト棒２２Ｂをトレイ２の図中矢印Ｙ１側に配設した構成としている。これにより、トレイ２をシャーシ１０に収納した状態において、イジェクト棒２２Ｂはロック機構９と近接した構成となる。
【０１２３】
また、イジェクト棒２２Ｂの端部２８近傍には、スイッチ駆動凹部３９（請求項に記載の被検出部に相当する）が形成されている（図１２（Ｃ）、図１３（Ｂ）、図１４（Ｂ）に詳しい）。このスイッチ駆動凹部３９は、後述するようにトレイ／イジェクトスイッチ４４と係合する構成とされている。更に、イジェクト棒２２Ｂの係止用凸部３３とスイッチ駆動凹部３９との間には、エマージェンシー用凸部３４が図中矢印Ｙ２方向に突出形成されている。
【０１２４】
また本実施例では、ロック機構９を構成するロックアーム２０Ｂにロック解除アーム２６が形成された構成とされている。このロック解除アーム２６は、後述するようにイジェクト棒２２Ｂに形成されたエマージェンシー用凸部３４と係合する構成とされている。
【０１２５】
更に、イジェクト棒２２Ｂをトレイ２の図中矢印Ｙ１側に配設したことに対応して、トレイ／イジェクトスイッチ４４はプリント基板１３の図中矢印Ｙ１側に配設されている。このトレイ／イジェクトスイッチ４４は、後述するようにイジェクト棒２２Ｂに形成されているスイッチ駆動凹部３９を検出することにより、単一（１個）のスイッチでトレイ２の排出検出、トレイ２の収納検出、及びイジェクト操作検出を行ないうる構成とされている。よって、第２実施例のトレイ／イジェクトスイッチ４３と同様に第１実施例の構成に比べて部品点数の削減及び低コスト化を図ることができる。
【０１２６】
続いて、本実施例におけるロック機構９及びロック解除機構の動作について説明する。
本実施例では、トレイ／イジェクトスイッチ４４がイジェクト棒２２Ｂに形成されているスイッチ駆動凹部３９を検出することにより、１個のスイッチでトレイ２の排出検出、トレイ２の収納検出、及びイジェクト操作検出を行なう構成とされている。
【０１２７】
このトレイ／イジェクトスイッチ４４は、イジェクト棒２２Ｂの移動に伴いスイッチ駆動凹部３９と係合している状態でＯＦＦ状態となり、イジェクト棒２２Ｂのスイッチ駆動凹部３９以外の部位と係合している状態でＯＮ状態となり、更にイジェクト棒２２Ｂと離間している状態でＯＦＦ状態となる。
このためシステムコントローラ６１は、トレイ／イジェクトスイッチ４４のＯＮ／ＯＦＦの変化（出力変化）を検出することにより、トレイ２のロック及びロック解除処理を行なう構成とされている。図１７は、トレイ／イジェクトスイッチ４４（図１７では、ＳＷ４４と略称している）の出力に基づき、システムコントローラ６１が実行するロック及びロック解除処理プログラムを示している。
【０１２８】
以下、具体的な動作について説明する。
図１１に示す排出状態よりトレイ２を収納位置に移動させるには、操作者は前面ベゼル１１を把持してトレイ２を図中矢印Ｘ２方向に移動させる。トレイ２が収納位置まで移動されると、図１２に示されるように、トレイ２に設けられているロックピン２３は、ロックアーム２０Ａのロック爪２４と係合する。これにより、トレイ２はロック機構９によりシャーシ１０にロックされた状態となり、図中矢印Ｘ１方向への移動が規制される。
【０１２９】
一方、トレイ２が収納位置に向け移動することにより、トレイ２に配設されたイジェクト棒２２Ｂもトレイ２と共に図中矢印Ｘ２方向に移動し、図１２に示すように、その端部２８はトレイ／イジェクトスイッチ４４と係合する（図１２（Ｃ）に詳しい）。これにより、トレイ／イジェクトスイッチ４４は、ＯＦＦ状態からＯＮ状態に変化する。
【０１３０】
システムコントローラ６１は、図１７のステップ１０（図では、ステップをＳと略称している）において、トレイ／イジェクトスイッチ４４がＯＮ状態になったことを検知することにより、トレイ２が収納状態となったことを検知する。尚、この収納状態において、受光部３１はＬＥＤ４０と対峙し、操作／発光部３０からＬＥＤ４０の点灯を視認することができることは第１及び第２実施例と同様である。
【０１３１】
続いて、図１２に示す収納状態より、トレイ２をシャーシ１０から引き出す処理（イジェクト処理）について説明する。トレイ２をシャーシ１０から引き出すには、第１及び第２実施例と同様に、操作者は前面ベゼル１１に突出している操作/発光部３０を図中矢印Ｘ２方向に押圧操作する。
【０１３２】
この押圧操作により、イジェクト棒２２Ｂはコイルバネ３６の弾性力に抗して矢印Ｘ２方向に移動する。そして、この移動の過程において、先ずイジェクト棒２２Ｂに形成されているスイッチ駆動凹部３９は、図１３に示すようにトレイ／イジェクトスイッチ４４と係合する（図１３（Ｂ）に詳しい）。
【０１３３】
これにより、トレイ／イジェクトスイッチ４４はＯＮ状態からＯＦＦ状態に変化し、この信号変化はシステムコントローラ６１に送信される。従って、図１７のステップ１１においてシステムコントローラ６１は肯定判断を行ない、処理はステップ１２に進む。
【０１３４】
一方、操作者が操作／発光部３０の押圧操作を解除すると、コイルバネ３６のバネ力によりイジェクト棒２２Ｂは矢印Ｘ１方向に戻り、トレイ／イジェクトスイッチ４４はスイッチ駆動凹部３９から離脱して再びイジェクト棒２２Ｂの端部２８の側壁と対向する。
これにより、トレイ／イジェクトスイッチ４４は、ＯＦＦ状態からＯＮ状態に変化し、この信号変化はシステムコントローラ６１に送信される。従って、図１７のステップ１２においてシステムコントローラ６１は肯定判断を行ない、処理はステップ１３に進む。
【０１３５】
ステップ１３では、システムコントローラ６１はディスクモータサーボ回路５１を介してディスクモータ５０を制動すると共に、所定の時間が経過するのを待つ。この所定時間は、ターンテーブル６が減速するのに要する時間とされている。
【０１３６】
続くステップ１４では、システムコントローラ６１はソレノイド駆動トランジスタ６２を駆動してソレノイド２１に対し所定時間通電を行なう。これにより、第１及び第２実施例と同様の動作がロック機構９において実施され、ロック機構９によるトレイ２のロックは解除され、トレイ２は図中矢印Ｘ１方向に向け（排出位置に向け）移動可能な状態となる。
また、前記したコイルバネ１７のバネ力によりトレイ２はシャーシ１０から飛び出し（図１４参照）、操作者はこの飛び出した部位を把持してトレイ２を排出位置まで引き出し、これによりトレイ２は排出位置まで移動される。
【０１３７】
上記のように本実施例においても、第１及び第２実施例と同様に静電気耐性が向上し、操作時に操作者と電気部品との間で静電気の放電が発生することを防止することができ、電子部品が破壊されることを確実に防止することができる。また、記録媒体装着装置の部品点数を削減、配線部品の個別不良低減、及びＦＰＣ１５のコスト低減等を図ることもできる。
【０１３８】
また、本実施例では第２実施例と同様に、単一の（１個の）トレイ／イジェクトスイッチ４４で、トレイ２の排出検出、トレイ２の収納検出、及びイジェクト操作検出を行なうことができるため、部品点数の削減及び低コスト化を図ることができる。
更に、本実施例で用いているトレイ／イジェクトスイッチ４４は、図１６に示されるように通常のＯＮ／ＯＦＦスイッチ（２状態検出スイッチ）であり、第２実施例で用いた３状態を検出しうるトレイ／イジェクトスイッチ４３（図１０参照）に比べて構成が簡単で安価なものである。よって本実施例によれば、第２実施例に比べてもコストの低減を図ることができる。
【０１３９】
続いて、本実施例におけるエマージェンシー動作について説明する。
【０１４０】
図１５は、ディスク装置１Ｃのエマージェンシー状態を示している。このエマージェンシー状態は、例えばソレノイド２１が駆動不可能な状態（フェイル状態）、或いは電源オフ時（非通電状態）にトレイをイジェクトするといったような通常のロック解除動作ではトレイ２のロックが解除できない状態である。
【０１４１】
ディスク装置１Ｃがエマージェンシー状態となった場合において、トレイ２をシャーシ１０から排出させるためには、図１５（Ａ）に示すように、治具４５を用いて操作／発光部３０を通常のイジェクト時の操作よりも深く図中矢印Ｘ２方向に変位させる。
【０１４２】
前記したように、イジェクト棒２２Ｂにはエマージェンシー用凸部３４が形成されており、またロック機構９を構成するロックアーム２０Ｂにはロック解除アーム２６が形成されている。更に、このエマージェンシー用凸部３４とロック解除アーム２６は、イジェクト棒２２Ｂが矢印Ｘ２方向に所定位置（図１５に示す位置）まで移動した時点で係合し、支軸２７を中心としてロックアーム２０Ｂを図中時計方向に回動させる構成とされている。
【０１４３】
従って、治具４５を用いてイジェクト棒２２Ｂを深く操作することにより、ロックアーム２０Ｂはロック解除アーム２６と係合し、ロックアーム２０Ｂは図中時計方向に回動する。これによりロック爪２４はロックピン２３から離脱し、ロック機構９によるトレイ２のロックは解除される。
【０１４４】
このように、本実施例に係る記録媒体装着装置は、イジェクト棒２２Ｂをエマージェンシー用棒としても用いているため、これによっても記録媒体装着装置の部品点数の削減を図ることができる。更に、従来では必要であったエマージェンシー用ホール１２１（図１８参照）を無くすることができるため、このエマージェンシー用ホール１２１を介して静電気が装置内部に放電することを防止することができる。
【０１４５】
尚、上記実施例では、記録媒体装着装置を配設する電子機器としてディスク装置を例に挙げて説明したが、本発明の適用はこれに限定されるものではなく、これ以外の例えば磁気ディスク装置或いは光磁気ディスク装置等にも広く適用できるものである。
【０１４６】
【発明の効果】
上述の如く本発明によれば、次に述べる種々の効果を実現することができる。
【０１４７】
請求項１記載の発明によれば、可動ユニットに電気的なスイッチを配設する必要がなくなり、静電気耐性を向上させることができる。また、操作者と検出手段との間で静電気が発生するようなことはなく、記録媒体装着装置に設けられている電子部品が破壊されることを防止することができる。
【０１４８】
また、請求項２記載の発明によれば、単一の（１個の）検出スイッチで、操作部材の手動操作されていない状態とイジェクト操作状態との二つの状態を少なくとも検出することができるため、各状態をそれぞれ別個の検出スイッチで検出する構成に比べ、部品点数の削減及び低コスト化を図ることができる。
【０１４９】
また、請求項３記載の発明によれば、操作部材に形成された被検出部を単一の検出スイッチにより検出するため、複数の検出スイッチで検出する構成に比べて部品点数の削減及び低コスト化を図ることができる。また、位置検出装置は、検出スイッチとして簡単な構成のスイッチを用いることができ、これによっても低コスト化を図ることができる。
【０１５０】
また、請求項４記載の発明によれば、イジェクト用の操作部材と、エマージェンシー時用の操作部材を別個に設ける必要がなくなり、記録媒体装着装置の部品点数の削減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例である記録媒体装着装置を搭載したディスク装置を示す図であり、トレイが排出位置にある状態を示す図である。
【図２】本発明の第１実施例である記録媒体装着装置を搭載したディスク装置を示す図であり、トレイが収納位置にある状態を示す図である。
【図３】本発明の第１実施例である記録媒体装着装置を搭載したディスク装置を示す図であり、イジェクト棒が操作された状態を示す図である。
【図４】本発明の第１実施例である記録媒体装着装置を搭載したディスク装置を示す図であり、イジェクト中の状態を示す図である。
【図５】本発明の第１実施例である記録媒体装着装置を搭載したディスク装置の回路構成を示すブロック図である。
【図６】本発明の第２実施例である記録媒体装着装置を搭載したディスク装置を示す図であり、トレイが排出位置にある状態を示す図である。
【図７】本発明の第２実施例である記録媒体装着装置を搭載したディスク装置を示す図であり、トレイが収納位置にある状態を示す図である。
【図８】本発明の第２実施例である記録媒体装着装置を搭載したディスク装置を示す図であり、イジェクト棒が操作された状態を示す図である。
【図９】本発明の第２実施例である記録媒体装着装置を搭載したディスク装置を示す図であり、イジェクト中の状態を示す図である。
【図１０】本発明の第２実施例である記録媒体装着装置を搭載したディスク装置の回路構成を示すブロック図である。
【図１１】本発明の第３実施例である記録媒体装着装置を搭載したディスク装置を示す図であり、トレイが排出位置にある状態を示す図である。
【図１２】本発明の第３実施例である記録媒体装着装置を搭載したディスク装置を示す図であり、トレイが収納位置にある状態を示す図である。
【図１３】本発明の第３実施例である記録媒体装着装置を搭載したディスク装置を示す図であり、イジェクト棒が操作された状態を示す図である。
【図１４】本発明の第３実施例である記録媒体装着装置を搭載したディスク装置を示す図であり、イジェクト中の状態を示す図である。
【図１５】本発明の第３実施例である記録媒体装着装置を搭載したディスク装置を示す図であり、エマージェンシー時の動作を説明するための図である。
【図１６】本発明の第３実施例である記録媒体装着装置を搭載したディスク装置の回路構成を示すブロック図である。
【図１７】本発明の第３実施例である記録媒体装着装置のイジェクト処理を示すフローチャートである。
【図１８】従来の一例である記録媒体装着装置を搭載したディスク装置を示す図である。
【符号の説明】
１Ａ〜１Ｃディスク装置
２トレイ
３ディスク
５光学式ピックアップ
６ターンテーブル
７ピックアップ組立体
９ロック機構
１０シャーシ
１１前面ベゼル
１３プリント基板
１５ＦＰＣ
１６イジェクトスライダ
２０Ａ，２０Ｂロックアーム
２１ソレノイド
２２Ａ，２２Ｂイジェクト棒
２３ロックピン
２４ロック爪
２５接続部
２６ロック解除アーム
３０操作／発光部
３１受光部
３２バネ掛け部
３３係止用凸部
３４エマージェンシー用凸部
３６コイルバネ
３９スイッチ駆動凹部
４０ＬＥＤ
４１トレイスイッチ
４２イジェクトスイッチ
４３トレイ／イジェクトスイッチ
４４トレイ／イジェクトスイッチ
４５治具[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a recording medium mounting apparatus, and more particularly to a recording medium mounting apparatus that is mounted on a disk device or the like and transports a recording medium (disk) between a storage position and a discharge position.
[0002]
[Prior art]
For example, as a storage medium for storing information such as a database and software, a compact disc (diameter 12 cm or 8 cm) reproduced by a laser pickup is being used. Therefore, a disk device (built-in CD-ROM drive device) built in the device has been developed so that it can be incorporated into a miniaturized notebook personal computer or the like.
In addition, the disk device is equipped with a recording medium mounting device that moves between a storage position where the disk is subjected to reproduction processing and a discharge position where the disk is mounted on and removed from the disk device.
[0003]
A recording medium mounting device mounted on a general disk device drives a tray on which a disk is mounted by a motor, and when the tray moves out of the chassis, the disk is mounted on a turntable in the tray, The tray is again returned to the chassis by the driving force of the motor.
[0004]
However, in the method of driving the tray with a motor as described above, a motor for driving the tray and a transmission mechanism for transmitting the driving force to the tray are required, and accordingly, the disk device can be reduced in size and thickness. It was difficult and could not be incorporated into the case of a notebook computer.
[0005]
The recording medium mounting apparatus described above is configured such that the entire disk is mounted on a disk mounting portion that is a bottomed annular recess provided in the tray. For this reason, the horizontal width of the tray has been set to be larger than the diameter of the disc. As a result, in the conventional disk device, the width of the tray becomes large, and the entire device becomes large and it is difficult to reduce the size.
[0006]
For this reason, a disk device equipped with a recording medium mounting device has been developed that eliminates the need for the motor and transmission mechanism as described above and moves the tray to a disk storage position in the chassis or a discharge position outside the chassis by manual operation. Yes.
[0007]
FIG. 18 shows this type of disk device 100. The recording medium mounting device mounted on the disk device 100 includes a tray 102 on which a disk (not shown) is placed and is cut out so that a part of the disk protrudes from one side, and the tray The chassis 110 is configured to include a chassis 110 that movably holds the 102.
[0008]
Specifically, the tray 102 is moved from the chassis 110 by the guide rail mechanism 104 to a disk ejection position (a position at which the disk is attached to and detached from the tray 102) and a storage position (the tray 102 is placed in the storage section 103 in the chassis 110). It is configured to be movable between the storage position) and the storage position.
[0009]
Further, the chassis 110 is provided with a cover portion 110a for storing a portion of the disc protruding from the tray when the tray 102 is in the storage position. With this configuration, the width of the tray 102 can be reduced, and the disk device can be downsized.
[0010]
The optical pickup 105 and the turntable 106 are disposed on the tray 102. Therefore, the printed circuit board 122 (with various electronic components for reproduction processing) disposed on the chassis 110, the optical pickup 105 and the turntable 106 are electrically connected by an FPC (flexible printed circuit board) 109. It is connected.
[0011]
By the way, when the disk is stored in the storage position and the reproduction process is performed, if the disk is easily mutated, a satisfactory reproduction process cannot be performed. For this reason, the recording medium mounting apparatus is provided with a lock mechanism that locks the movement of the tray 102 when the tray 102 is positioned at the storage position.
[0012]
The lock mechanism includes a lock arm 107, a solenoid 108, an eject switch 117, a lock pin 119, and the like. The lock arm 107 is rotatably attached to the chassis 110, and a lock claw 107a and a connecting portion 107b are formed. The lock claw 107 a is engaged with a lock pin 119 provided on the tray 102, and the connection portion 107 b is connected to the solenoid 108.
[0013]
The lock claw 107a formed on the lock arm 107 is configured to engage with the lock pin 119 and lock the movement of the tray 102 when the tray 102 moves in the direction of arrow X2 in the drawing and reaches the storage position. In this locked state, the tray 102 is configured to engage with a position sensor 125 disposed on the printed circuit board 122, whereby it can be detected that the tray 102 has reached the storage position. Further, when the tray 102 is in the storage position, the coil spring 126 provided on the chassis 110 is pressed by the tray 102 and is extended.
[0014]
On the other hand, to move the tray 102 from the storage position to the discharge position, the switch button 112 disposed on the tray 102 is operated. The switch button 112 is disposed in a button hole 113 formed in the front bezel 111 of the tray 102, and an eject switch 117 is provided at a position facing the switch button 112 in the tray 102.
The eject switch 117 is a switch that is fixed to the FPC 118 provided on the tray 102 and is turned on when the switch button 112 is pressed. The eject switch 117 is electrically connected to the printed circuit board 122 via the FPC 118 and the FPC 109 that electrically connects the chassis 110 and the tray 102.
[0015]
As described above, the solenoid 108 is mechanically connected to the lock arm 107 via the connection portion 107b, and is electrically connected to the printed circuit board 122 via the FPC 109. Further, when the switch button 112 of the solenoid 108 is turned on, a controller (not shown) mounted on the printed circuit board 122 turns on a solenoid driving transistor (not shown), so that the lock arm 107 is turned clockwise in the figure. It is set as the structure driven so that it may rotate.
Accordingly, when the switch button 112 is pressed, the lock arm 107 rotates and the engagement between the lock claw 107a and the lock pin 119 is released. Thereby, the lock of the tray 102 by the lock arm 107 is released, and the tray 102 can be moved in the direction of the arrow X1 in the figure.
[0016]
As described above, since the coil spring 126 is extended when the tray 102 is in the storage position, the tray 102 is unlocked by the elastic restoring force of the coil spring 126 when the tray 102 is unlocked. Extruded in the direction. Accordingly, a part of the tray 102 is protruded from the chassis 110, and the operator grasps the portion of the tray 102 that protrudes from the chassis 110 and pulls the tray 102 to the discharge position, whereby the tray 102 is brought to the discharge position. It reaches.
[0017]
Further, an LED (light emitting diode) 114 is disposed at a side position of the switch button 112. The LED 114 is lit when the disk device 100 is operating, and notifies the operator that the disk device 100 is operating.
For this reason, an LED hole 115 is formed in the front bezel 111, and the LED 114 is disposed therein. The LED 114 is disposed on the FPC 118 and is connected to the printed circuit board 122 via the FPCs 118 and 109.
[0018]
As described above, the conventional recording medium mounting apparatus is configured such that the eject switch 117 is turned on by operating the switch button 112, thereby driving the solenoid 108 to release the lock of the tray 102. In other words, the conventional recording medium mounting apparatus is configured to unlock the tray 102 by electrical means.
[0019]
However, in the configuration in which the tray 102 is unlocked only by electric means, for example, when the FPCs 109 and 118 are defective and the solenoid 108 cannot be driven, the tray 102 cannot be unlocked. The disk cannot be removed from the disk device 100 (hereinafter, this state is referred to as an emergency state).
For this reason, the conventional recording medium mounting apparatus is provided with an emergency lock release mechanism that releases the lock of the tray 102 by the lock arm 107 even in the emergency state.
[0020]
The emergency lock release mechanism includes an emergency bar 120 and an emergency lever 123. The emergency rod 120 is a rod-like member, and is arranged on the tray 102 so as to be movable in the directions of arrows X1 and X2 in the drawing. The end of the emergency rod 120 in the direction of the arrow X1 in the figure is configured to face an ejection hole 121 formed in the front bezel 111.
[0021]
Further, the emergency lever 123 is a substantially U-shaped member, and is pivotally supported by a support shaft 124 implanted in the chassis 110. One end portion 123a of the emergency lever 123 is configured to face the end portion of the emergency rod 120 in the direction indicated by the arrow X2 in a state where the tray 102 is locked at the storage position. The other end 123 b of the emergency lever 123 is disposed at a position facing the connection 107 b of the lock arm 107.
[0022]
The emergency lock release mechanism configured as described above has a function of releasing the lock of the tray 102 by the lock arm 107 when the recording medium mounting apparatus is in an emergency state. That is, when the recording medium mounting apparatus is in the emergency state, the operator inserts a thin rod-like body from the eject hole 121 and moves the emergency rod 120 in the direction of the arrow X2 in the figure.
[0023]
As described above, the end of the emergency bar 120 in the direction of the arrow X2 in the figure is configured to face the end 123a of the emergency lever 123. Therefore, when the emergency rod 120 moves in the direction of the arrow X2 in the figure, the emergency lever 123 rotates about the support shaft 124 in the counterclockwise direction in the figure.
[0024]
As the emergency lever 123 rotates in this way, the end 123b presses the connecting portion 107b of the lock arm 107. Accordingly, the lock arm 107 is rotated clockwise in the drawing by the manual operation of the operator, and the engagement between the lock pin 119 and the lock claw 107a is released. Thereby, the lock of the tray 102 by the lock arm 107 can be manually released.
[0025]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional recording medium mounting apparatus described above has a problem in that the electrostatic switch is low because the eject switch 117 is disposed on the front bezel 111. That is, if the eject switch 117 is provided on the front bezel 111, for example, when the switch button 122 is operated, electrostatic discharge occurs between the operator and the eject switch 117, and the eject is performed via the FPCs 118 and 109. Other electronic components (such as electronic components mounted on the printed circuit board 122) connected to the switch 117 and the eject switch 117 may be electrostatically damaged.
[0026]
Further, as described above, the recording medium mounting apparatus is configured to be provided with an emergency lock release mechanism such as the emergency rod 120 and the emergency lever 123 in preparation for an emergency state. Due to the complexity, there are problems that an increase in the number of parts, an increase in the size of the apparatus, and an increase in product cost occur.
[0027]
The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a recording medium mounting apparatus that aims to prevent component destruction due to static electricity and to simplify and downsize the apparatus configuration.
[0028]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, the present invention is characterized by the following measures.
[0029]
 The invention described in claim 1
 The chassis,
 A movable unit that supports a recording medium and moves between a storage position stored in the chassis and a discharge position discharged from the chassis;
 Locking means for locking the movable unit in the storage position;
 A printed circuit board disposed on the back side of the chassis;
 It is arranged to be movable with respect to the movable unit and is manually operated.To move to the eject operation stateAn operation member;
 To the printed circuit board disposed on the back side of the chassisProvided,Whether or not the operation member is in the eject operation state.Detecting means for detecting;
 The detection meansWhen detecting that the operation member is in the eject operation state,Unlocking means for unlocking the movable unit by the locking means,,
 SaidThe operation member includes an operation unit that is located on the front surface of the movable unit and is manually operated, and a detected portion that is disposed in proximity to the detection unit and is detected by the detection unit. Is.
[0030]
According to the above invention, the unlocking of the movable unit by the locking means is performed by the unlocking means based on the detection result when the detecting means detects the movement of the manually operated operation member. Therefore, it is not necessary to provide an electrical switch in the movable unit, and electrostatic resistance can be improved.
[0031]
Further, since the detection means for detecting the movement of the operation member is provided in the chassis, the operator and the detection means are separated from each other during the unlocking operation. Therefore, static electricity is not generated between the operator and the detection means, and the electronic components provided in the recording medium mounting apparatus can be prevented from being destroyed.
[0032]
 The invention according to claim 2
 The recording medium mounting apparatus according to claim 1,
 The detection meansIt consists of a single detection switch,
 The single detection switch is configured to detect at least two states of the operation member not being manually operated and the eject operation state.It is characterized by this.
[0033]
 According to the above invention, with a single (one) detection switch,Detects at least two states of the operation member not being manually operated and the eject operation stateBecause you caneachCompared to a configuration in which the states are detected by separate detection switches, the number of parts can be reduced and the cost can be reduced.
[0034]
The invention according to claim 3
The recording medium mounting apparatus according to claim 1,
The detection means;
A detected portion formed on the operation member;
A single detection switch that generates a detection signal by detecting the detected portion;
The position detection device is configured to detect a position of the operation member based on a change in output of the detection signal.
[0035]
According to the above invention, since the detected portion formed on the operation member is detected by the single detection switch, the number of parts can be reduced and the cost can be reduced compared to the configuration in which detection is performed by the plurality of detection switches. .
[0036]
Further, since the position detection device is configured to detect the position of the operation member based on the change in the output of the detection signal output from the detection switch, the detection switch can be as simple as turning on / off depending on the presence or absence of the detected portion. A switch having a configuration can be used, and this can also reduce the cost.
[0037]
 The invention according to claim 4
 The recording medium mounting apparatus according to any one of claims 1 to 3,
 The operation memberA third position different from the position not manually operated and the position in the eject operation state;A movable configuration,
 In addition, the lock member is directly driven by the operation member moving to the third position, and the movable unit is unlocked by the lock unit.
[0038]
According to the above-described invention, the unlocking of the movable unit by the locking means at the normal time (that is, the ejection operation) and the unlocking of the movable unit by the locking means at the time of the abnormality (that is, the operation at the time of emergency) are performed by one operation. It becomes possible to carry out with a member. For this reason, it is not necessary to separately provide an operation member for ejection and an operation member for emergency, and the number of parts of the recording medium mounting apparatus can be reduced.
[0039]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0040]
1 and 2 show a disk device 1A equipped with a recording medium mounting device according to a first embodiment of the present invention. The disk device 1A is a built-in device that is built in a housing of a notebook personal computer (not shown), for example.
FIG. 1 is a plan view showing a state in which the tray 2 is pulled out from the chassis 10 (hereinafter, this state is referred to as a discharge state, and the position of the tray 2 at this time is referred to as a discharge position). FIG. 2 is a diagram showing a state in which the tray 2 is stored in the chassis 10 (hereinafter, this state is referred to as a stored state, and the position of the tray 2 at this time is referred to as a stored position). 2A is a plan view, FIG. 2B is a front view, and FIG. 2C is an enlarged view of a portion indicated by an arrow A in FIG. 2A.
[0041]
As shown in the drawings, the disk device 1A is roughly composed of a tray 2, a guide rail mechanism 4, a turntable 6, a pickup assembly 7, a lock mechanism 9, a chassis 10, and the like. 1 and 2A show a state where a top plate (not shown) disposed so as to cover the upper portion of the chassis 10 is removed.
[0042]
The tray 2 (corresponding to the movable unit described in the claims) is composed of a turntable 6, a pickup assembly 7, a disk mounting portion 2a, and an eject bar 22A (part described in the claims) constituting a part of the lock mechanism 9. It corresponds to an operation member). The tray 2 is configured to be movable with respect to the chassis 10 in the directions of arrows X1 and X2 in the figure.
[0043]
That is, the guide rail mechanism 4 is provided on both sides of the chassis 10, and the tray 2 is moved with respect to the chassis 10 by the arrows X 1 and X 2 when the guide rail mechanism 4 extends or contracts in the directions of the arrows X 1 and X 2. It is configured to move in the direction. Thus, by using the guide rail mechanism 4, the tray 2 can be largely pulled out in the direction of the arrow X1 with respect to the chassis 10 as shown in FIG. be able to.
[0044]
Further, the turntable 6 is disposed at a substantially central position of the tray 2. The turntable 6 is mounted with a disk 3 and is configured to be rotated by a disk motor 50 (see FIG. 5) disposed under the tray 2. Thereby, the disk 3 mounted on the turntable 6 is also configured to rotate. In this embodiment, the disk rotation speed is 32 times, and the disk 3 rotates at high speed during reproduction.
[0045]
Further, the tray 2 is provided with a pickup assembly 7 provided with a sled motor 52 (see FIG. 5) for moving the optical pickup 5 in the radial direction of the disk 3 (the directions of arrows Z1 and Z2 in the figure). Yes. The optical pickup 5 performs a reproduction process by irradiating the disk 3 with laser light and receiving the reflected light.
[0046]
A front bezel 11 is disposed on the front surface of the tray 2. Therefore, the front bezel 11 moves integrally with the tray 2 in the directions of the arrows X1 and X2. Near the end of the front bezel 11 in the direction of the arrow Y2 in the figure, a convex portion 11a protruding outward is formed, and a hole is formed in the center of the convex portion 11a.
[0047]
Further, an eject bar 22A is disposed on the back surface of the tray 2 so as to extend in the directions of arrows X1 and X2 in the drawing. The eject rod 22A constitutes a part of a lock release mechanism described later. For convenience of explanation, the explanation of the eject rod 22A will be described later together with the explanation of the unlocking mechanism.
[0048]
The tray 2 having the above-described configuration is formed so that the lateral width dimension is smaller than the outer diameter of the disk 3 so that a part of the disk 3 protrudes from the tray 2. Further, in this embodiment, when the tray 2 moves in the directions of the arrows X1 and X2, a driving unit such as a motor is not used, and the tray 2 is moved between the discharge position and the storage position by manual operation.
[0049]
As a result, the disk device 1A does not need to be provided with a drive mechanism (including a motor and a transmission mechanism) for moving the tray 2, and accordingly, the number of parts is reduced, and the disk device 1A is reduced in size and thickness. Can be achieved. Further, since a part of the disk 3 protrudes from the tray 2, when the disk 3 is attached to or detached from the tray 2, the protruding part of the disk 3 can be gripped and attached, so that the attachment / detachment operation can be easily performed. Can do.
[0050]
Next, the chassis 10 will be described. The chassis 10 is generally composed of a housing-like storage portion 10a in which the tray 2 is stored, and a cover portion 10b that protects the disk 3 protruding from the tray 2 in the storage state. The storage unit 10a is provided with a printed circuit board 13 on which electronic circuits are arranged.
[0051]
As shown in FIG. 1, the printed circuit board 13 is disposed at the end of the chassis 10 in the direction indicated by the arrow X 2. That is, the printed circuit board 13 is disposed at a position farthest from the front bezel 11.
[0052]
The printed circuit board 13 has connectors 14 and 18, and the connector 14 is configured to be connected to a host device 57 (see FIG. 5) such as a personal computer, whereby the disk device 1 A is connected to the host device 57. Connected. The connector 18 is electrically connected to electronic components (optical pickup 5, disk motor servo circuit 51, thread motor 52, etc.) provided on the tray 2 via the flexible substrate 15.
[0053]
As described above, even if the tray 2 is moved relative to the chassis 10 by electrically connecting the tray 2 and the printed board 13 using the flexible substrate 15, the tray 2 (optical pickup 5, disc motor 50 , The thread motor 52 and the like) and the chassis 10 (printed circuit board 13) can be reliably electrically connected.
[0054]
Further, the printed circuit board 13 is provided with an LED (light emitting diode) 40, a tray switch 41, an eject switch 42, and the like. Each of the switches 41 and 42 constitutes an unlocking mechanism, which will be described later, and detects the state of the tray 2 by engaging with the eject rod 22A.
Further, the LED 40 is lit when a reproduction process is being performed on the disk 3, and emits light toward the eject rod 22A as will be described later. For convenience of explanation, detailed descriptions of the switches 41 and 42 and the LED 40 will be described later.
[0055]
On the other hand, the cover portion 10b is configured to cover the lower portion of the portion of the disk 3 that protrudes from the tray 2. Thereby, the part of the disk 3 that is not held by the tray 2 is protected by the cover portion 10b. The upper part of the portion of the disk 3 that protrudes from the tray 2 is protected by a top plate (not shown) mounted on the chassis 10.
[0056]
A braking member 19 is disposed on the side wall 10c of the cover portion 10b. The brake member 19 is formed of, for example, an elastic material, and is configured to be in sliding contact with the outer periphery of the disk 3 when the disk 3 in the storage position is moved toward the discharge position.
[0057]
As a result, the disk 3 that has been rotated at a high speed for reproduction / recording processing at the storage position is brought into sliding contact with the braking member 19 as the arrow 3 moves in the direction of the drawing, and the rotation is braked. Therefore, when the disk 3 is moved from the storage position to the discharge position, the disk 3 is always stopped, thereby preventing the disk 3 from being damaged.
[0058]
The chassis 10 is provided with an eject slider 16 and a coil spring 17. The eject slider 16 and the coil spring 17 are disposed on the side portion in the direction of the arrow Y1 in the figure below the printed circuit board 13 disposed in the chassis 10. The eject slider 16 is configured to come into contact with and press against the end of the tray 2 in the direction of the arrow X2 in the drawing when the tray 2 is located at the storage position.
[0059]
The eject slider 16 is always urged by the coil spring 17 in the direction of the arrow X1 in the figure. Therefore, when the tray 2 is located at the storage position, the eject slider 16 is pressed against the tray 2 and the coil spring 17 accumulates an elastic force.
[0060]
On the other hand, FIG. 5 shows a circuit configuration of the disk device 1A. As shown in the figure, a disk motor 50 that rotates the turntable 6 is connected to a system controller 61 and a reproduction signal processing circuit 55 via a disk motor servo circuit 51, and the turntable 6 rotates at a constant speed. It is controlled as follows.
A sled motor 52 that drives the optical pickup 5 is also connected to the system controller 61 via a sled motor control circuit 53, and the system controller 61 controls the driving of the optical pickup 5. .
[0061]
The detection signal detected by the optical pickup 5 is subjected to amplification processing and the like in the amplification and arithmetic circuit 54 and then sent to the reproduction signal processing circuit 55, the focus servo circuit 58, and the tracking servo circuit 60. The reproduction signal processing circuit 55 generates a reproduction signal for the disk 3 from the signal detected by the optical pickup 5.
[0062]
The generated reproduction signal is sent to the host device 57 via the interface 56. At this time, the reproduction signal processing circuit 55 is connected to the system controller 61, and transmission of the reproduction signal to the host device 57 is controlled by the system controller 61.
[0063]
The focus servo circuit 58 and the tracking servo circuit 60 generate a focus servo signal and a tracking servo signal based on the detection signal from the optical pickup 5. Each servo signal is sent to the optical pickup 5 and the sled motor control circuit 53, so that the optical pickup 5 is driven appropriately.
[0064]
Further, the tray switch 41 and the eject switch 42 described above are also connected to the system controller 61. Further, a solenoid 21 constituting a lock mechanism 9 described later is also connected to the system controller 61.
[0065]
By the way, if the tray 2 is mistakenly pulled out from the chassis 10 at the time of reproduction, there is a possibility that each component / device constituting the disk 3 and the disk device 1A is damaged. For this reason, the recording medium mounting apparatus is provided with a lock mechanism 9 that prevents the tray 2 from being pulled out of the chassis 10 during reproduction (that is, when the tray 2 is in the storage position). In addition, a lock release mechanism for releasing the lock by the lock mechanism 9 is also provided in order to properly pull out the tray 2 from the chassis 10 when the reproduction process is completed.
[0066]
Hereinafter, the configuration and operation of the lock mechanism 9 will be described in detail with reference to FIGS.
[0067]
The lock mechanism 9 generally includes a lock arm 20A, a solenoid 21, an eject rod 22A, a lock pin 23, a tray switch 41, an eject switch 42, and the like. The lock release mechanism includes an eject rod 22A, a tray switch 41, an eject switch 42, a system controller 61 (corresponding to the lock release means described in the claims), and the like.
[0068]
First, the lock mechanism 9 will be described. The lock arm 20 A is rotatably attached to a support shaft 27 implanted in the chassis 10. Further, the support shaft 27 is provided with a torsion spring (not shown), and the lock arm 20A is urged to rotate counterclockwise in the figure by this torsion spring.
[0069]
A lock claw 24 and a connection portion 25 are integrally formed on the lock arm 20A. The lock claw 24 is configured to engage with a lock pin 23 provided on the tray 2. The connecting portion 25 is connected to the drive pin 21a of the solenoid 21. The drive pin 21a is configured to be displaced in the direction of the arrow X1 in the figure when the solenoid 21 is excited.
[0070]
Therefore, when the solenoid 21 is excited and the drive pin 21a is displaced, the lock arm 20A rotates around the support shaft 27 in the clockwise direction in the figure. The solenoid 21 is connected to a system controller 61 as shown in FIG. 5, and excitation is controlled by the system controller 61.
[0071]
The lock claw 24 formed on the lock arm 20A is configured to engage the lock pin 23 and lock the movement of the tray 2 when the tray 2 moves in the direction of the arrow X2 in the drawing and is positioned at the storage position. . Thereby, it is possible to prevent the tray 2 from being pulled out from the chassis 10 when the reproduction processing is performed on the disk 3, and to protect the disk 3 and prevent various devices constituting the disk device 1A from being damaged. can do. FIG. 2 shows a reproduction state in which the tray 2 is locked by the lock mechanism 9.
[0072]
Next, the lock release mechanism will be described.
[0073]
As described above, the eject rod 22A is provided on the tray 2 so as to be movable in the directions of arrows X1 and X2 in the figure. The eject rod 22A is made of a material (for example, acrylic resin) through which light can pass, and the operation / light emitting section 30, the light receiving section 31, the spring hook section 32, the locking convex section 33, and the end section. No. 28 is integrally formed.
[0074]
The eject rod 22A is configured to be movable in the directions of arrows X1 and X2 in the figure by a guide (not shown) disposed on the tray 2. Further, a coil spring 36 is stretched between the spring hook 32 and the spring hook pin 37 (planted in the tray 2), and the eject rod 22A is always moved in the direction of the arrow X1 by the coil spring 36. It is energized.
[0075]
However, since the locking projection 33 formed on the eject rod 22A is locked to the boss 38 formed on the tray 2, the eject rod 22A is restricted from moving further in the direction of the arrow X1 in the figure. Has been. In this state, the operation / light emitting unit 30 formed at the end of the eject rod 22A in the direction of the arrow X1 in the drawing is configured to protrude slightly from the surface of the front bezel 11.
[0076]
Therefore, when the operator presses the operation / light emitting unit 30, the eject rod 22A moves in the direction of the arrow X2 in the figure against the elastic force of the coil spring 36. The protruding amount of the operation / light emitting unit 30 from the front bezel 11 is set lower than the protruding amount of the protruding portion 11a, thereby preventing the operation / light emitting unit 30 from being erroneously operated.
[0077]
Further, the light receiving portion 31 is mirror-finished and is formed so as to be positioned on the side portion of the eject rod 22A. The light receiving unit 31 is configured to face the LED 40 disposed on the printed circuit board 13 in a state where the tray 2 shown in FIG. Accordingly, when the LED 40 is turned on in a state of facing the light receiving unit 31, the light of the LED 40 is irradiated to the light receiving unit 31.
[0078]
Thus, when the light from the LED 40 is incident on the light receiving unit 31, the light is guided into the eject rod 22A and travels in the direction of the arrow X1 in the figure. Therefore, the operator can see the light of the LED 40 from the operation / light emitting unit 30. Further, the LED 40 is controlled by the system controller 61 so as to be lit when a reproduction process is being performed on the disk 3. Therefore, the operator can determine whether or not the reproduction process is being performed on the disc 3 based on whether or not the operation / light emitting unit 30 is illuminated.
[0079]
By providing the LEDs 40 on the printed circuit board 13 disposed in the chassis 10 as described above, the number of wires for electrically connecting the chassis 10 and the tray 2 can be reduced, and the number of wires for the FPC 15 can be reduced. can do.
The printed circuit board 13 is provided with a drive circuit for driving the LED 40. By disposing the LED 40 on the printed circuit board 13 provided with this drive circuit, it is not necessary to consider the attenuation of the LED drive current. Thus, it is possible to improve the light emission efficiency of the LED 40 and reduce the current consumption of the recording medium mounting apparatus.
[0080]
Further, in the configuration in which the LED 114 is disposed on the front bezel 111 as in the prior art, electrostatic discharge occurs between the LED 114 and the operator, thereby damaging the electronic components disposed in the disk device 1A. (See FIG. 18). However, by disposing the LED 40 on the chassis 10 side, the LED 40 and the operation position (that is, the operation / light emitting unit 30) of the eject rod 22A by the operator can be greatly separated.
Thereby, it is possible to prevent the occurrence of static electricity discharge between the LED 40 and the operator, and thus it is possible to prevent the electronic parts arranged in the disk device 1A from being damaged due to static electricity. it can.
[0081]
Further, a tray switch 41 and an eject switch 42 are arranged in the direction of the arrows X1 and X2 along with the LEDs 40 on the side edge of the printed circuit board 13. These switches 41 and 42 are so-called normally-off ON / OFF switches, and are connected to the system controller 61 as described above (see FIG. 5). Each of the switches 41 and 42 is configured to engage with the end portion 28 of the eject rod 22A disposed on the tray 2 as the tray 2 moves.
[0082]
Specifically, in the state where the tray 2 is positioned and locked as shown in FIG. 2, the end of the eject bar 22A disposed on the tray 2 is enlarged as shown in FIG. The unit 28 is configured to engage with and operate the tray switch 41.
[0083]
That is, when the tray 2 is located at the storage position and the lock mechanism 9 locks the tray 2, the tray switch 41 is closed (ON). However, in this stored state, the eject switch 42 is not engaged with the eject rod 22A and is in an opened (OFF) state where it is not operated.
When the system controller 61 detects that the tray switch 41 is closed (ON), the tray 2 is positioned at the storage position, and the lock mechanism 9 locks the tray 2. Recognize that.
[0084]
On the other hand, in the tray storage state shown in FIG. 2, in order to eject the tray 2 from the chassis 10, the operator presses the eject rod 22A in the direction of the arrow X2 in the figure. As described above, in the tray storage state, the tray 2 is fixed to the chassis 10 by the lock mechanism 9, but the eject rod 22 A is configured to be movable with respect to the tray 2. Therefore, when the operator presses the operation / light emitting unit 30, the eject rod 22A moves in the direction of the arrow X2 in the figure.
[0085]
FIG. 3 shows an eject operation state in which the eject rod 22A has moved in the direction of the arrow X2 in the figure. In the eject operation state, as shown in an enlarged view in FIG. 3B, the end portion 28 of the eject rod 22A is engaged with the eject switch 42. As a result, the eject switch 42 is closed (ON). At this time, as shown in the figure, the tray switch 41 is kept closed (ON) by the eject rod 22A.
Therefore, the system controller 61 detects that the tray switch 41 is closed (ON) and the eject switch 42 is also closed (ON), thereby ejecting the tray 2 by the operator. Recognize that The discharge state of the tray 2 shown in FIGS. 1 and 4 can be detected when both the tray switch 41 and the eject switch 42 are opened (OFF).
[0086]
Next, operations of the lock mechanism 9 and the lock release mechanism described above will be described.
[0087]
First, an operation for moving the tray 2 from the discharge position shown in FIG. 1 to the storage position shown in FIG. 2 will be described. In order to move the tray 2 to the storage position, the operator holds the front bezel 11 and moves the tray 2 in the direction of the arrow X2 in the figure.
As a result, the tray 2 moves in the direction of the arrow X2 in the figure while being guided by the guide rail mechanism 4. At this time, the eject rod 22A is urged in the direction of the arrow X1 in the figure by the spring force of the coil spring 36, but the further movement is restricted by the locking projection 33 coming into contact with the boss 38. Further, in this state, the operation / light emitting unit 30 is slightly protruded from the front bezel 11.
[0088]
When the tray 2 is moved to the storage position, the lock pin 23 provided on the tray 2 is engaged with the lock claw 24 of the lock arm 20A constituting the lock mechanism 9 as shown in FIG. Specifically, as the tray 2 moves, the lock pin 23 engages with the lock claw 24 of the lock arm 20A, and the lock arm 20A is displaced clockwise.
As described above, since the lock arm 20A is provided with a torsion spring (not shown), when the tray 2 moves in the direction of the arrow X2 to the position inside the lock claw 24, the lock arm 20A is attached with the torsion spring. The lock pin 23 is engaged with the lock claw 24 by being displaced counterclockwise by the force.
In this state, the tray 2 is locked to the chassis 10 by the lock mechanism 9, and movement in the direction of the arrow X1 in the figure is restricted.
[0089]
On the other hand, when the tray 2 moves toward the storage position, the eject rod 22A disposed on the tray 2 also moves together with the tray 2 in the direction of the arrow X2. When the tray 2 moves to the storage position, the end 28 of the eject rod 22A operates the tray switch 41 as shown in FIG. As a result, the system controller 61 detects that the tray 2 is in the stored state.
[0090]
At this time, the locking convex portion 33 formed on the eject rod 22 is in contact with the boss 38 formed on the tray 2. For this reason, when the end portion 28 operates the tray switch 41, the eject rod 22A does not move in the direction of the arrow X1 (moves with respect to the tray 2), and it is ensured that the tray 2 is in the stored state. Can be detected.
[0091]
Further, in the above storage state, the light receiving unit 31 faces the LED 40. Therefore, when the LED 40 is turned on, as described above, the light emitted from the LED 40 is taken into the ejecting rod 22A from the light receiving unit 31 and travels in the interior so that the operation / light emitting unit 30 can visually recognize the lighting of the LED 40. .
[0092]
In the storage state, the disk device 1A performs a reproduction process on the disk 3 placed on the tray 2. Further, since the operation / light emitting unit 30 is turned on during the reproduction process, the operator can confirm that the disk device 1A is in the reproduction processing state by turning on the operation / light emitting unit 30.
[0093]
Next, a process (eject process) for pulling out the tray 2 from the chassis 10 from the storage state shown in FIG. 2 will be described.
[0094]
In order to pull out the tray 2 from the chassis 10, the operator presses the operation / light emitting unit 30 protruding from the front bezel 11 in the direction of the arrow X 2 in the drawing. As a result, the eject rod 22A moves in the direction of the arrow X2 against the elastic force of the coil spring 36, and the end 28 formed on the eject rod 22A presses the eject switch 42 as shown in FIG.
[0095]
When both the tray switch 41 and the eject switch 42 are closed (ON), the system controller 61 drives the solenoid driving transistor 62 to energize the solenoid 21. As a result, the solenoid 21 is excited and the drive pin 21a is attracted in the direction of the arrow X1 in the figure as shown in FIG.
[0096]
When the drive pin 21 a is sucked as described above, the lock arm 20 A rotates clockwise about the support shaft 27. According to this rotation, the lock claw 24 moves away from the lock pin 23, and then the lock claw 24 is detached from the lock pin 23. As a result, the lock of the tray 2 by the lock mechanism 9 is released, and the tray 2 becomes movable in the direction of the arrow X1 in the drawing (toward the discharge position).
[0097]
In addition, when the eject slider 16 is pressed against the tray in the housed state, the coil spring 17 is stretched and the elastic force is accumulated. Therefore, when the lock mechanism 9 is unlocked, the eject slider 16 connected to the coil spring 17 moves the tray 2 in the direction of the arrow X1 in the figure.
As a result, a part of the tray 2 on the front bezel 11 side protrudes from the chassis 10 (FIG. 4 shows this state). The operator holds the portion of the tray 2 that has jumped out of the chassis 10 and pulls out the tray 2 to the discharge position. Thereby, the tray 2 is moved to the discharge position.
[0098]
As described above, in the configuration of the present embodiment, the lock by the lock mechanism 9 at the storage position of the tray 2 can be performed by operating the eject rod 22A constituting the lock release mechanism. That is, there is no need to provide the tray 2 with an electrical eject switch 117 (see FIG. 18) as in the prior art.
Thereby, static electricity tolerance improves and it can prevent that the discharge of static electricity generate | occur | produces between an operator and an electrical component at the time of operation. Therefore, it is possible to reliably prevent the electronic components provided in the disk device 1A from being destroyed due to electrostatic discharge.
[0099]
Further, with the elimination of the electrical eject switch 117, the number of parts of the recording medium mounting device can be reduced, and individual defects of wiring components can be reduced, so that the reliability of the recording medium mounting device can be improved. Further, since the number of wires of the FPC 15 is reduced, the cost of the FPC 15 can be reduced.
[0100]
Next, a second embodiment of the present invention will be described.
[0101]
6 to 10 are diagrams for explaining the configuration and operation of a disk apparatus 1B equipped with a recording medium mounting apparatus according to the second embodiment. 6 to 10, the same components as those of the first embodiment described above with reference to FIGS. 1 to 5 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
[0102]
In the recording medium mounting apparatus according to the first embodiment described above, the detection that the tray 2 is stored in the storage position in the chassis 10 using two switches, the tray switch 41 and the eject switch 42, It has been detected by separate switches 41 and 42 that the eject bar 22A has been operated by the operator.
[0103]
On the other hand, in this embodiment, it is detected by one tray / eject switch 43 that the tray 2 is stored in the storage position in the chassis 10 and that the eject bar 22A is operated by the operator. It is the structure which can be performed.
[0104]
The tray / eject switch 43 is disposed on the printed circuit board 13 in the same manner as the switches 41 and 42 provided in the first embodiment. The tray / eject switch 43 includes a main body 43A and an arm 43B.
The arm portion 43B is configured to be displaced to three positions with respect to the main body portion 43A, and is configured to generate an output signal at each displacement position. That is, the tray / eject switch 43 is a three-position detection switch.
[0105]
In addition, the arm portion 43B is configured to be movable in the directions indicated by arrows D1 and D2 in each figure, but is configured to be constantly urged in the direction of arrow D1 by a spring provided in the main body portion 43A. Yes.
[0106]
The internal configuration of the tray / eject switch 43 will be described with reference to FIG. As shown in the figure, the tray / eject switch 43 has three terminals, terminal a to terminal c, in the main body 43A. When the arm part 43B moves, the connection terminal d is changed to terminals a to c. It is configured to selectively connect to the terminal c. The terminals a to c are connected to the system controller 61 as shown in FIG.
[0107]
The state in which the connection terminal d is connected to the terminal a is a state in which the arm portion 43B is displaced to the limit in the direction of the arrow D1 shown in FIGS. In this state, the arm portion 43B and the eject rod 22A are in a separated state.
Thus, the state in which the arm portion 43B and the eject rod 22A are separated from each other is a discharge state in which the tray 2 is discharged from the chassis 10. Therefore, when the connection terminal d is connected to the terminal a, the system controller 61 can detect that the tray 2 is in the ejected state.
[0108]
The state where the connection terminal d is connected to the terminal b is a state where the arm portion 43B is substantially perpendicular to the moving direction of the tray 2 as shown in FIG. At this time, the arm portion 43B engages with the eject rod 22A disposed on the tray 2, and is displaced in the direction of the arrow D2 from the ejected state shown in FIGS.
This state is a storage state in which the tray 2 moves in the arrow X2 direction and the tray 2 is locked by the lock mechanism 9. Therefore, when the connection terminal d is connected to the terminal b, the system controller 61 can detect that the tray 2 is stored.
[0109]
Furthermore, the state where the connection terminal d is connected to the terminal c is a state where the arm portion 43B is displaced in the direction of the arrow X2 by the eject rod 22A as shown in FIG. As a result, the arm portion 43B is further displaced in the D2 direction than the discharge state shown in FIG.
This state is a state in which the operator has operated the eject rod 22A to eject (eject) the tray 2. Therefore, when the connection terminal d is connected to the terminal c, the system controller 61 can detect that the eject operation has been performed by the operator.
[0110]
Next, operations of the lock mechanism 9 and the lock release mechanism in the present embodiment will be described.
[0111]
Also in this embodiment, in order to move the tray 2 to the storage position from the ejected state shown in FIG. 6, the operator holds the front bezel 11 and moves the tray 2 in the direction of the arrow X2 in the figure. When the tray 2 is moved to the storage position, the lock pin 23 provided on the tray 2 is engaged with the lock claw 24 of the lock arm 20 A constituting the lock mechanism 9 as shown in FIG. 7. As a result, the tray 2 is locked to the chassis 10 by the lock mechanism 9, and movement in the direction of the arrow X1 in the figure is restricted.
[0112]
On the other hand, when the tray 2 moves toward the storage position, the eject rod 22A disposed on the tray 2 also moves in the direction of the arrow X2 in the drawing together with the tray 2, and its end 28 is an arm portion of the tray / eject switch 43. Engage with 43B. Then, by the time the tray 2 moves to the storage position, the arm portion 43B is moved to a position that is substantially perpendicular to the moving direction of the tray 2.
As a result, the connection terminal d is switched from the terminal a to the terminal b in the tray / eject switch 43, so that the system controller 61 detects that the tray 2 is in the storage state.
[0113]
At this time, as described above, the locking convex portion 33 formed on the eject rod 22 is in contact with the boss 38 formed on the tray 2. For this reason, the arm portion 43B is reliably operated with the movement of the eject rod 22A, so that it can be reliably detected that the tray 2 is in the stored state. In the above-mentioned storage state, the light receiving unit 31 faces the LED 40 and the lighting of the LED 40 can be visually recognized from the operation / light emitting unit 30 as in the first embodiment.
[0114]
Next, a process (eject process) for pulling out the tray 2 from the chassis 10 from the storage state shown in FIG. 7 will be described. In order to pull out the tray 2 from the chassis 10, as in the first embodiment, the operator presses the operation / light emitting unit 30 protruding from the front bezel 11 in the direction of the arrow X2 in the figure.
[0115]
By this operation, the eject rod 22A moves in the direction of the arrow X2 against the elastic force of the coil spring 36, and the end portion 28 formed on the eject rod 22A has the arm of the tray / eject switch 43 as shown in FIG. The portion 43B is further pressed in the direction of the arrow D2 (detailed in FIG. 8B). Thereby, in the tray / eject switch 43, the connection terminal d is switched from the terminal b to the terminal c, and thus the system controller 61 detects that the eject operation has been performed by the operator.
[0116]
When the system controller 61 detects that the eject operation has been performed from the tray / eject switch 43, the system controller 61 drives the solenoid drive transistor 62 to energize the solenoid 21. As a result, the same operation as in the first embodiment is performed in the lock mechanism 9, the lock of the tray 2 by the lock mechanism 9 is released, and the tray 2 is movable in the direction of the arrow X1 (toward the discharge position) in the figure. It becomes a state.
[0117]
Further, a part of the tray 2 on the front bezel 11 side protrudes from the chassis 10 by the coil spring 17 (see FIG. 9). The operator grasps a portion of the tray 2 that protrudes from the chassis 10 and pulls out the tray 2 to the discharge position, whereby the tray 2 is moved to the discharge position.
[0118]
As described above, in the present embodiment as well, the electrical eject switch 117 is not provided in the tray 2 as in the first embodiment described above, so that the electrostatic resistance is improved, and the operator and the electrical components are It is possible to prevent the occurrence of static electricity discharge between the two and the electronic components can be reliably prevented from being destroyed. Further, with the elimination of the electrical eject switch 117, it is possible to reduce the number of parts of the recording medium mounting apparatus, reduce individual defects of wiring parts, reduce the cost of the FPC 15, and the like.
[0119]
Further, in the first embodiment, two switches, ie, an eject switch 42 and a tray / eject switch 43 are provided, and tray 2 ejection detection, tray 2 storage detection, and ejection operation detection are performed by separate switches. On the other hand, in the present embodiment, the single (one) tray / eject switch 43 can perform the above-described tray 2 ejection detection, tray 2 storage detection, and ejection operation detection. Compared to the configuration of one embodiment, the number of parts can be reduced and the cost can be reduced.
[0120]
Subsequently, a third embodiment of the present invention will be described.
[0121]
FIGS. 11 to 17 are diagrams for explaining the configuration and operation of a disk apparatus 1C equipped with a recording medium mounting apparatus according to the third embodiment. 11 to 17, the same reference numerals are given to the same components as those in the first embodiment described with reference to FIGS. 1 to 5, and the description thereof is omitted.
[0122]
In the recording medium mounting apparatus according to the present embodiment, the eject rod 22B is arranged on the tray 2 on the arrow Y1 side in the drawing. Thereby, in a state where the tray 2 is housed in the chassis 10, the eject rod 22 B is configured close to the lock mechanism 9.
[0123]
Further, a switch drive recess 39 (corresponding to the detected portion described in the claims) is formed in the vicinity of the end portion 28 of the eject rod 22B (FIGS. 12C, 13B, and 14). (Detailed in (B)). The switch drive recess 39 is configured to engage with the tray / eject switch 44 as will be described later. Further, an emergency protrusion 34 is formed in the direction of the arrow Y2 in the figure between the locking protrusion 33 and the switch drive recess 39 of the eject rod 22B.
[0124]
In this embodiment, the lock release arm 26 is formed on the lock arm 20 B constituting the lock mechanism 9. As will be described later, the lock release arm 26 is configured to engage with an emergency projection 34 formed on the eject rod 22B.
[0125]
Further, the tray / eject switch 44 is disposed on the arrow Y1 side of the printed circuit board 13 in correspondence with the fact that the eject bar 22B is disposed on the arrow Y1 side of the tray 2 in the drawing. The tray / eject switch 44 detects the switch drive recess 39 formed in the eject rod 22B as will be described later, so that the single (one) switch detects the discharge of the tray 2 and the storage detection of the tray 2. , And an eject operation can be detected. Therefore, like the tray / eject switch 43 of the second embodiment, the number of parts can be reduced and the cost can be reduced compared to the configuration of the first embodiment.
[0126]
Next, operations of the lock mechanism 9 and the lock release mechanism in the present embodiment will be described.
In this embodiment, the tray / eject switch 44 detects the switch drive recess 39 formed on the eject rod 22B, thereby detecting the discharge of the tray 2, the detection of the storage of the tray 2, and the detection of the ejection operation by one switch. It is set as the structure which performs.
[0127]
The tray / eject switch 44 is turned off when engaged with the switch drive recess 39 as the eject bar 22B moves, and is engaged with a portion other than the switch drive recess 39 of the eject bar 22B. It will be in an ON state, and will be in an OFF state in the state where it is further apart from eject rod 22B.
For this reason, the system controller 61 is configured to perform the lock and unlock processing of the tray 2 by detecting the ON / OFF change (output change) of the tray / eject switch 44. FIG. 17 shows a lock and unlock processing program executed by the system controller 61 based on the output of the tray / eject switch 44 (abbreviated as SW 44 in FIG. 17).
[0128]
A specific operation will be described below.
In order to move the tray 2 to the storage position from the ejected state shown in FIG. 11, the operator holds the front bezel 11 and moves the tray 2 in the direction of the arrow X2 in the figure. When the tray 2 is moved to the storage position, as shown in FIG. 12, the lock pin 23 provided on the tray 2 engages with the lock claw 24 of the lock arm 20A. As a result, the tray 2 is locked to the chassis 10 by the lock mechanism 9, and movement in the direction of the arrow X1 in the figure is restricted.
[0129]
On the other hand, when the tray 2 moves toward the storage position, the eject rod 22B disposed on the tray 2 also moves in the direction of the arrow X2 in the drawing together with the tray 2, and as shown in FIG. / Engages with the eject switch 44 (detailed in FIG. 12C). As a result, the tray / eject switch 44 changes from the OFF state to the ON state.
[0130]
The system controller 61 detects that the tray / eject switch 44 is turned on in step 10 of FIG. 17 (step is abbreviated as “S” in the figure). Is detected. In this storage state, the light receiving unit 31 faces the LED 40 and the lighting of the LED 40 can be visually recognized from the operation / light emitting unit 30 as in the first and second embodiments.
[0131]
Next, a process (eject process) for pulling out the tray 2 from the chassis 10 from the storage state shown in FIG. 12 will be described. In order to pull out the tray 2 from the chassis 10, as in the first and second embodiments, the operator presses the operation / light emitting unit 30 protruding from the front bezel 11 in the direction of the arrow X2 in the figure.
[0132]
By this pressing operation, the eject rod 22B moves in the arrow X2 direction against the elastic force of the coil spring 36. In the course of this movement, first, the switch drive recess 39 formed in the eject rod 22B engages with the tray / eject switch 44 as shown in FIG. 13 (detailed in FIG. 13B).
[0133]
As a result, the tray / eject switch 44 changes from the ON state to the OFF state, and this signal change is transmitted to the system controller 61. Accordingly, the system controller 61 makes an affirmative determination in step 11 of FIG. 17, and the process proceeds to step 12.
[0134]
On the other hand, when the operator releases the pressing operation of the operation / light emitting unit 30, the ejecting rod 22B returns to the arrow X1 direction by the spring force of the coil spring 36, and the tray / eject switch 44 is detached from the switch driving recess 39 and is again ejected. It faces the side wall of the end 28 of 22B.
As a result, the tray / eject switch 44 changes from the OFF state to the ON state, and this signal change is transmitted to the system controller 61. Therefore, the system controller 61 makes an affirmative determination in step 12 of FIG. 17, and the process proceeds to step 13.
[0135]
In step 13, the system controller 61 brakes the disk motor 50 via the disk motor servo circuit 51 and waits for a predetermined time to elapse. This predetermined time is a time required for the turntable 6 to decelerate.
[0136]
In subsequent step 14, the system controller 61 drives the solenoid drive transistor 62 to energize the solenoid 21 for a predetermined time. Thereby, the same operation as in the first and second embodiments is performed in the lock mechanism 9, the lock of the tray 2 by the lock mechanism 9 is released, and the tray 2 is directed in the direction of the arrow X1 in the drawing (toward the discharge position). It becomes movable.
Further, the tray 2 jumps out of the chassis 10 by the spring force of the coil spring 17 (see FIG. 14), and the operator holds the protruding portion and pulls out the tray 2 to the discharge position, whereby the tray 2 reaches the discharge position. Moved.
[0137]
As described above, also in this embodiment, the static electricity resistance is improved as in the first and second embodiments, and it is possible to prevent the occurrence of static electricity discharge between the operator and the electric parts during operation. The electronic parts can be reliably prevented from being destroyed. Further, it is possible to reduce the number of parts of the recording medium mounting apparatus, reduce individual defects of wiring parts, reduce the cost of the FPC 15, and the like.
[0138]
Further, in the present embodiment, similarly to the second embodiment, it is possible to detect the discharge of the tray 2, the detection of the storage of the tray 2, and the detection of the ejection operation with a single (one) tray / eject switch 44. Therefore, the number of parts can be reduced and the cost can be reduced.
Furthermore, the tray / eject switch 44 used in this embodiment is a normal ON / OFF switch (two-state detection switch) as shown in FIG. 16, and detects the three states used in the second embodiment. Compared to the tray / eject switch 43 (see FIG. 10), the configuration is simple and inexpensive. Therefore, according to the present embodiment, the cost can be reduced as compared with the second embodiment.
[0139]
Next, emergency operation in this embodiment will be described.
[0140]
FIG. 15 shows an emergency state of the disk device 1C. This emergency state is a state in which the lock of the tray 2 cannot be released by a normal unlocking operation such as when the solenoid 21 cannot be driven (fail state) or when the tray is ejected when the power is turned off (non-energized state). It is.
[0141]
In order to eject the tray 2 from the chassis 10 when the disk device 1C is in an emergency state, as shown in FIG. 15A, the operation / light emitting unit 30 is normally ejected using a jig 45. It is displaced in the direction of arrow X2 in the drawing deeper than the above operation.
[0142]
As described above, the protrusion 34 for emergency is formed on the eject rod 22B, and the lock release arm 26 is formed on the lock arm 20B constituting the lock mechanism 9. Further, the emergency projection 34 and the lock release arm 26 are engaged when the eject bar 22B moves to a predetermined position (position shown in FIG. 15) in the arrow X2 direction, and the lock arm 20B is centered on the support shaft 27. Is configured to rotate clockwise in the figure.
[0143]
Accordingly, by operating the eject bar 22B deeply using the jig 45, the lock arm 20B engages with the lock release arm 26, and the lock arm 20B rotates clockwise in the figure. As a result, the lock claw 24 is detached from the lock pin 23, and the lock of the tray 2 by the lock mechanism 9 is released.
[0144]
Thus, since the recording medium mounting apparatus according to the present embodiment uses the eject rod 22B as an emergency bar, the number of parts of the recording medium mounting apparatus can also be reduced. Furthermore, since the emergency hole 121 (see FIG. 18), which has been necessary in the past, can be eliminated, it is possible to prevent static electricity from being discharged into the apparatus through the emergency hole 121.
[0145]
In the above-described embodiment, the disk device is described as an example of the electronic apparatus in which the recording medium mounting device is disposed. However, the application of the present invention is not limited to this, and other examples such as a magnetic disk device. Alternatively, it can be widely applied to magneto-optical disk devices and the like.
[0146]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, various effects described below can be realized.
[0147]
According to the first aspect of the present invention, it is not necessary to dispose an electrical switch on the movable unit, and electrostatic resistance can be improved. Further, static electricity is not generated between the operator and the detection means, and the electronic components provided in the recording medium mounting apparatus can be prevented from being destroyed.
[0148]
 According to the invention of claim 2, a single (one) detection switch,Detects at least two states of the operation member not being manually operated and the eject operation stateBecause you caneachCompared to a configuration in which the states are detected by separate detection switches, the number of parts can be reduced and the cost can be reduced.
[0149]
According to the third aspect of the present invention, since the detected portion formed on the operation member is detected by a single detection switch, the number of parts can be reduced and the cost can be reduced as compared with the configuration in which detection is performed by a plurality of detection switches. Can be achieved. In addition, the position detection device can use a switch having a simple configuration as a detection switch, which can also reduce the cost.
[0150]
According to the invention described in claim 4, it is not necessary to separately provide an operation member for ejection and an operation member for emergency, and the number of parts of the recording medium mounting apparatus can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a disk device equipped with a recording medium mounting device according to a first embodiment of the present invention, and shows a state where a tray is in a discharge position.
FIG. 2 is a diagram showing a disk device on which a recording medium mounting device according to a first embodiment of the present invention is mounted, and is a diagram showing a state where a tray is in a storage position.
FIG. 3 is a diagram showing a disk device on which a recording medium mounting device according to a first embodiment of the present invention is mounted, and is a diagram showing a state in which an eject bar is operated.
FIG. 4 is a diagram showing a disk device equipped with a recording medium mounting device according to a first embodiment of the present invention, and a diagram showing a state during ejection.
FIG. 5 is a block diagram showing a circuit configuration of a disk device equipped with a recording medium mounting device according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a view showing a disk device on which a recording medium mounting device according to a second embodiment of the present invention is mounted, and is a view showing a state in which a tray is at a discharge position.
FIG. 7 is a diagram showing a disk device on which a recording medium mounting device according to a second embodiment of the present invention is mounted, and is a diagram showing a state where a tray is in a storage position.
FIG. 8 is a view showing a disk device on which a recording medium mounting device according to a second embodiment of the present invention is mounted, and is a view showing a state where an eject bar is operated.
FIG. 9 is a diagram showing a disk device equipped with a recording medium mounting device according to a second embodiment of the present invention, and a diagram showing a state during ejection.
FIG. 10 is a block diagram showing a circuit configuration of a disk device equipped with a recording medium mounting device according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a diagram showing a disk device on which a recording medium mounting device according to a third embodiment of the present invention is mounted, and is a diagram showing a state where a tray is at a discharge position.
FIG. 12 is a diagram showing a disk device on which a recording medium mounting device according to a third embodiment of the present invention is mounted, and is a diagram showing a state where a tray is in a storage position.
FIG. 13 is a view showing a disk device on which a recording medium mounting device according to a third embodiment of the present invention is mounted, and is a view showing a state where an eject bar is operated.
FIG. 14 is a diagram showing a disk device equipped with a recording medium mounting device according to a third embodiment of the present invention, and a diagram showing a state during ejection.
FIG. 15 is a diagram showing a disk device on which a recording medium mounting device according to a third embodiment of the present invention is mounted, and is a diagram for explaining an operation during emergency.
FIG. 16 is a block diagram showing a circuit configuration of a disk device equipped with a recording medium mounting device according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 17 is a flowchart showing ejection processing of the recording medium mounting apparatus according to the third embodiment of the present invention.
FIG. 18 is a diagram showing a disk device equipped with a recording medium mounting device as an example of the prior art.
[Explanation of symbols]
1A-1C disk unit
2 trays
3 discs
5 Optical pickup
6 Turntable
7 Pickup assembly
9 Locking mechanism
10 Chassis
11 Front bezel
13 Printed circuit board
15 FPC
16 Eject slider
20A, 20B Lock arm
21 Solenoid
22A, 22B Eject stick
23 Lock pin
24 lock claw
25 connections
26 Unlocking arm
30 Operation / Light Emitting Unit
31 Light receiver
32 Spring hook
33 Locking projection
34 Emergency convexity
36 Coil spring
39 Switch drive recess
40 LED
41 Tray switch
42 Eject switch
43 Tray / Eject switch
44 Tray / Eject switch
45 Jig

Claims

The chassis,
A movable unit that supports a recording medium and moves between a storage position stored in the chassis and a discharge position discharged from the chassis;
Locking means for locking the movable unit in the storage position;
A printed circuit board disposed on the back side of the chassis;
An operation member that is movably disposed with respect to the movable unit, and that is moved by being manually operated to be in an eject operation state ;
Detecting means provided on the printed circuit board disposed on the back side of the chassis, and detecting whether or not the operation member is in the eject operation state ;
A lock release means for releasing the lock of the movable unit by the lock means when the detection means detects that the operation member is in the eject operation state ;
The operation member includes an operation unit that is located on a front surface of the movable unit and is manually operated, and a detected portion that is disposed in the vicinity of the detection unit and is detected by the detection unit. A recording medium mounting apparatus.

The recording medium mounting apparatus according to claim 1,
The detection means is composed of a single detection switch ,
A recording medium mounting apparatus characterized in that the single detection switch can detect at least two states of a state where the operation member is not manually operated and an ejection operation state .

The recording medium mounting apparatus according to claim 1,
The detection means;
A detected portion formed on the operation member;
A single detection switch that generates a detection signal by detecting the detected portion;
A recording medium mounting apparatus comprising: a position detection device that detects a position of the operation member based on an output change of the detection signal.

The recording medium mounting apparatus according to any one of claims 1 to 3,
The operation member is further movable to a third position different from the position where the operation member is not manually operated and the position in the eject operation state .
In addition, the recording medium mounting apparatus is configured to directly drive the locking unit by moving the operation member to the third position and to unlock the movable unit by the locking unit.