JP3799717B2 - Developing device in image forming apparatus - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、感光体表面に形成された静電潜像に対してトナーを供給して静電潜像のトナー現像を行うとともに、感光体表面上でトナー現像された画像を用紙に転写して画像形成を行うレーザプリンタ等の画像形成装置における現像装置に関し、特に、現像ローラにトナーを供給する供給ローラに、帯電されたトナーが現像ローラに移行するようなバイアス電圧を印加する現像装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、レーザプリンタ等の画像形成装置における現像装置については各種形式の装置が提案されており、一般に、トナーカートリッジを含むトナー貯留部、トナー貯留部からのトナーを現像室に分散させるオーガ部材、分散したトナーを供給するトナー供給ローラ、トナー供給ローラから供給されたトナーを感光体の静電潜像に供給してトナー現像を行う現像ローラから構成されている。かかるトナー供給装置の一例について図5に基づき説明する。図5は従来の画像形成装置における現像装置の要部の側断面を模式的に示す説明図である。
【0003】
図5において、トナー供給装置はトナーを収納するとともに、幅方向のほぼ中央位置にトナー供給口用の孔が形成されたトナーカートリッジ100を有し、トナーカートリッジ100内には、トナーを撹拌してトナー供給口101からトナーを現像室102側に供給するアジテータ103が設けられている。また、フレームFには、トナーカートリッジ100のトナー供給用孔に対応してトナー供給用孔が形成されており、2つのトナー供給用孔によりトナー供給口101が構成される。上フレームF1と下フレームF2とにより閉塞された現像室102内のトナー供給口101の近傍位置(図5中、右側)には2つのオーガ部材109、110が回転可能に配設されており、各オーガ部材109、110はトナー供給口101から放出されるトナーを均一に分散させる作用を行う。
前記現像室102内の下方位置にはトナー供給ローラ104が回転可能に配置されており、また現像ローラ105がトナー供給ローラ104に対向して回転可能に配置されている。このトナー供給ローラ104はトナー供給口101から供給されたトナーを現像ローラ105に供給する。ここに、トナー供給ローラ104は、金属製(例えば、各種鋼材から形成されている)のローラ軸体104Aとローラ軸体104Aの周囲を被覆する導電性スポンジ材104Bとから構成されている。また、現像ローラ105は、金属製(例えば、各種鋼材から形成されている)のローラ軸体105Aと一般に導電性スポンジ材104Bよりも硬い導電性ゴム材105Bでローラ軸体105Aの周囲を被覆されている。従って、トナー供給ローラ104から現像ローラ105に対してトナーの供給が行われる際には、トナー供給ローラ104の導電性スポンジ材104Bがある程度圧縮された状態で現像ローラ105の導電性ゴム材105Bに当接されている。
さらに、現像ローラ105のローラ軸体105Aには定電圧直流電源装置112から一定電圧のバイアス電圧が印加されている。また、トナー供給ローラ104のローラ軸体104Aにも定電圧直流電源装置111から、トナーカートリッジ100において帯電したトナーがトナー供給ローラ104から現像ローラ105へ向かうような一定電圧のバイアス電圧が印加されている。
【0004】
また、前記現像ローラ105の上方で上フレームF1の内壁には、固定部材106を介してブレード107が固定されており、かかるブレード107は、現像ローラ105の表面に供給されたトナー層の層厚を規制する作用を行う。更に、現像ローラ105は感光体ドラム108と接触するように配置されており、感光体ドラム表面には、画像データに基づいてレーザ光をスキャニングするレーザ発光装置(図示せず)により静電潜像が形成される。現像ローラ105は、感光体ドラム108の表面に形成された静電潜像にトナーを供給して画像のトナー現像を行い、また、感光体ドラム108の表面上でトナー現像された画像は、給紙部(図示せず)から送給された用紙上に転写されて画像の形成が行われるものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の画像形成装置における現像装置においては、作動時間が長時間になるとともに、前記トナー供給ローラ104の導電性スポンジ材104Bと現像ローラ105の導電ゴム材105Bの表面にトナー粒子の表面を覆っているシリカ等の絶縁物が付着し、絶縁皮膜が形成される。また、トナー供給ローラ104と現像ローラ105のバイアス電圧は、各々定電圧直流電源装置111、112によりバイアス電圧を印加されているため、トナー供給ローラ104と現像ローラ105のバイアス電圧差は一定である。従って、この絶縁皮膜のためトナー供給ローラ104と現像ローラ105間に流れる電流が微少電流(例えば、0.1μA以下)若しくは0となり、現像ローラ105へのトナー供給能力が低下する問題がある。
【0006】
また、導電スポンジ材104Bにトナーが十分な量保持されない場合等においては、トナー供給ローラ104と現像ローラ105間の抵抗値が減少してしまい(例えば、2MΩ以下)、トナー供給ローラ104と現像ローラ105間に流れる電流が過大電流(例えば、50μA以上)となり、導電スポンジ材104Bに保持されたトナーが過剰に帯電されたり、逆帯電されたトナーの局所的な凝集が発生する問題がある。
【0007】
また、トナー供給ローラ104のバイアス電圧は常時印加されており、定電圧直流電源装置111による電力が常時消費されるという問題もある。
【0008】
そこで、本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、トナー供給ローラのローラ軸に印加するバイアス電圧を定電流制御することにより、トナー供給ローラと現像ローラ間の抵抗値が絶縁被膜の形成等により大きく変動しても、導電スポンジ材に保持された正規の極性に帯電されたトナーを確実に現像ローラへ移行することが可能であり、もって良好な画質を有する画像を常に形成可能な画像形成装置における現像装置を提供することを目的とする。
また、トナー補給後所定枚数印字する迄の間、トナー供給ローラにバイアス電圧を印加することにより、画像形成装置の消費電力を削減することが可能な画像形成装置における現像装置を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため請求項1に係る画像形成装置における現像装置は、電子写真プロセスによって画像の形成を行う画像形成装置における現像装置であって、感光体に対向配置され感光体に形成された静電潜像をトナーによって現像する現像ローラと、前記現像ローラに現像バイアス電圧を印加する現像バイアス印加手段と、前記現像ローラに対向配置され現像ローラにトナーを供給する供給ローラと、前記供給ローラのローラ軸に帯電したトナーが供給ローラから現像ローラへ向かうような供給バイアス電圧を印加する供給バイアス印加手段と、前記供給ローラに供給されるトナーのトナー貯留部とを有する現像装置において、前記供給バイアス印加手段を定電流制御する定電流制御手段と、前記トナー貯留部にトナーを補給したことを検出するトナー補給検出手段と、前記感光体の印字枚数を検出する印字枚数検出手段とを備え、前記トナー補給検出手段によりトナー補給を検出後、前記印字枚数検出手段による印字枚数の検出を開始し、所定の印字枚数に達する迄の間、前記定電流制御手段により供給バイアス印加手段から所定電流値のバイアス電圧を前記供給ローラのローラ軸に印加し、更に、前記所定の印字枚数に達した場合には、該定電流制御手段による供給バイアス印手段から供給ローラへのバイアス電圧印加しないことを特徴とする。
【0010】
このような特徴を有する画像形成装置における現像装置においては、供給ローラのローラ軸に供給バイアス電圧を印加する直流電源装置が定電流制御される。そして、トナー補給検出手段によりトナー貯留部へのトナー補給を検出後、印字枚数検出手段により、印字枚数をカウントし、所定印字枚数に達する迄の間、定電流制御手段により所定電流値のバイアス電圧を供給バイアス印加手段から供給ローラのローラ軸に印加する。更に、所定の印字枚数に達した場合には、該定電流制御手段による供給バイアス印可手段から供給ローラへのバイアス電圧印加しない
これにより、供給ローラと現像ローラの表面に絶縁被膜等が形成されても、供給ローラと現像ローラ間に所定電流値の電流を流すことができ、供給ローラの導電スポンジ材に保持された正規帯電トナーを確実に現像ローラに供給することが可能であり、もって良好な画質を有する画像を常に形成可能となる。
また、トナー補給時の帯電不良のトナーを現像ローラに搬送するのを防止することができ、良好な画質を有する画像を常に形成可能となるとともに、画像形成装置の消費電力をより削減することが可能になる。
【0011】
また、請求項2に係る画像形成装置における現像装置は、請求項1の画像形成装置における現像装置において、前記定電流制御手段により制御される電流値は2μA以下であることを特徴とする。
【0012】
このような特徴を有する画像形成装置における現像装置においては、供給ローラと現像ローラ間に2μA以下の所定電流値の電流を流すことにより、黒濃度を補い、黒ベタ等の高いデューティの印刷部分の下にカブリが発生することを抑制することが可能であり、もって良好な画質を有する画像を常に形成可能となる。
【0013】
さらに、請求項3に係る画像形成装置における現像装置は、請求項1又は請求項2の画像形成装置における現像装置において、前記定電流制御手段は、前記供給ローラの回転時間のみ供給ローラにバイアス電圧を印加することを特徴とする。
【0014】
このような特徴を有する画像形成装置における現像装置においては、トナー補給検出手段によりトナー貯留部へのトナー補給を検出後、印字枚数検出手段により、印字枚数をカウントし、所定印字枚数に達する迄、供給ローラのローラ軸に供給ローラの回転時間のみバイアス電圧を印加する。
これにより、トナー補給時の帯電不良のトナーを現像ローラに搬送するのを防止することができ、良好な画質を有する画像を常に形成可能となるとともに、画像形成装置の消費電力をより削減することが可能になる。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る画像形成装置について、本発明をレーザプリンタにつき具体化した実施形態に基づき図面を参照しつつ詳細に説明する。先ず、本実施形態に係るレーザプリンタの概略構成について図1に基づき説明する。図1はレーザプリンタの側断面である。
図1において、レーザプリンタ1は、本体ケース2、本体ケース2の後部の上面側に設けられた第1給紙トレイ3、第2給紙トレイ4、本体ケース2内に設けられた用紙搬送機構5、スキャナユニット6、プロセスユニット7、定着ユニット8、その他各第1、第2給紙トレイ3、4、用紙搬送機構5等を駆動する駆動ユニット(図示せず。本体ケース2の左端側部分に収容される)等を有する。本体ケース2の前部上面側には、プリント機構部の上面側を開放可能なトップカバー10、及び、排紙トレイ11が設けられている。この排紙トレイ11は、閉位置と開位置へ切換自在であり、開位置にてプリント済の用紙を受けるトレイとして機能する。
ここで、スキャナユニット6、プロセスユニット7及び定着ユニット8等がプリント機構部に相当する。プロセスユニット7は、ケーシング24内に感光ドラム25、帯電器26、現像ローラ27、転写ローラ28、クリーニングローラ29等を収容して本体ケース2内の所定部位に着脱可能なカートリッジ構造になっている。
【0016】
第1給紙トレイ3は、本体ケース2の後端付近部分の上面部に固定的に設けられており、第2給紙トレイ4は、本体ケース2のうちの第1給紙トレイ3の前側の上面部に着脱可能に設けられている。前記用紙搬送機構5は、第1給紙トレイ3、第2給紙トレイ4から択一的に給紙された用紙Pをプロセスユニット7へ搬送するためのものであり、第1給紙トレイ3の下端側に設けられた一対の送りローラ12a、12bと、第2給紙トレイ4の下端側に設けられた一対のレジストローラ13a、13bとを有する。送りローラ12aは駆動側ローラ、送りローラ12bは従動ローラである。レジストローラ13aは駆動側ローラ、レジストローラ13bは従動ローラである。また、レジストローラ13aの略中央部の近傍位置には給紙センサ50が配設されている。第1給紙トレイ3からレジストローラ13a、13bに至る用紙搬送経路14は、第2給紙トレイ4の下面に沿って延びる下面側搬送路14aを含み、第2給紙トレイ4を本体ケース2から取り外した状態では、下面側搬送路14aが外部に開放状態になる。
第1給紙トレイ3からピックアップローラ36を介して給紙された用紙Pは、一対の送りローラ12a、12bで送り駆動されて下面側搬送路14aを通ってレジストローラ13a、13bに達し、給紙センサ50により給紙された用紙Pの通過検出を行い、レジスト後に送り駆動されてプロセスユニット7へ搬送される。第2給紙トレイ4からピックアップローラ36を介して給紙された用紙Pは、レジストローラ13a、13bに達し、給紙センサ50により給紙された用紙Pの通過検出を行い、レジスト後に送り駆動されてプロセスユニット7に搬送される。
【0017】
前記スキャナユニット6は、プロセスユニット7の下側に配設され、レーザ発光部(図示せず)、ポリゴンミラー20、反射鏡21、23、レンズ22等を有し、レーザ発光部からのレーザビームを、鎖線で示すようにポリゴンミラー20、反射鏡21、レンズ22、反射鏡23を介してプロセスユニット7の帯電された回転中の感光ドラム25の外周部に高速走査にて照射し露光することにより感光ドラム25の表面に静電潜像が形成される。
【0018】
前記プロセスユニット7は、ケーシング24内に感光ドラム25、スコロトロン型帯電器26、現像ローラ27、転写ローラ28、クリーニングローラ29、トナーボックス30、トナー供給ローラ31等を内蔵したものであり、このプロセスユニット7を本体ケース2から取り外した状態でトナーボックス30にトナーカートリッジ54(図2参照)を挿着することにより、トナーを補給するようになっている。前記トナーカートリッジ54内のトナーは撹拌体32で撹拌されてトナーボックス30の開口30Aから放出された後、トナー供給ローラ31を介して現像ローラ27に供給され、ブレード33により一定厚さのトナー層として現像ローラ27に担持されて、感光ドラム25に供給される。尚、トナーボックス30の開口30Aの近傍位置には、2つのオーガ部材37、38が回転可能に配設されており、各オーガ部材37、38は、開口30Aから放出されたトナーをケーシング24内で均一に分散させる作用を行う。
【0019】
前記感光ドラム25の表面に形成された静電潜像は、現像ローラ27からトナーを付着させて顕像化され、用紙が感光ドラム25と転写ローラ28との間を通る間に用紙に転写され、その用紙は定着ユニット8内へ送られて定着される。尚、感光ドラム25の表面に残ったトナーは、クリーニングローラ29で一時的に回収された後、所定のタイミングで感光ドラム25を介して現像ローラ27に回収される。定着ユニット8は、用紙にトナーを熱定着させるものであり、加熱ローラ34、その加熱ローラ34に押圧された押圧ローラ35、これらの各ローラ34、35の下流側に設けられ用紙を本体ケース2の外部へ排出する一対の排出ローラ15a、15bを有する。また、排出ローラ15aの略中央部の近傍位置には排紙センサ51が配設されており、前記排紙センサ51により用紙Pの外部への排出検出を行う。
【0020】
尚、前記構成において、プロセスユニット7の感光ドラム25及び転写ローラ28を介して用紙Pが送り出される搬送速度は、定着ユニット8の加熱ローラ34、押圧ローラ35、各排出ローラ15a、15bを介して用紙Pが送り出される搬送速度と等しいか又はその搬送速度よりも大きくなるように設定されている。これは、加熱ローラ34、押圧ローラ35、各排出ローラ15a、15bを介して用紙Pが送り出される搬送速度が感光ドラム25及び転写ローラ28を介して用紙Pが送り出される搬送速度よりも大きい場合には、プロセスユニット7において用紙Pに形成される画像の形成位置にずれが生じてしまって画像が乱れてしまう虞があるからである。
【0021】
次に、プロセスユニット7の詳細な構成について図2に基づき説明する。図2はプロセスユニット7を拡大して示す側断面図である。図2において、現像室40内の下方位置にはトナー供給ローラ31が回転可能に配置されており、また現像ローラ27がトナー供給ローラ31に対向して回転可能に配置されている。このトナー供給ローラ31はトナー供給口30Aから供給されたトナーを現像ローラ27に供給する。ここに、トナー供給ローラ31は、金属製(例えば、各種鋼材から形成されている)のローラ軸体31Aとローラ軸体31Aの周囲を被覆する導電性スポンジ材31Bとから構成されている。また、現像ローラ27は、金属製(例えば、各種鋼材から形成されている)のローラ軸体27Aと一般に導電性スポンジ材31Bよりも硬い導電性ゴム材27Bでローラ軸体27Aの周囲を被覆されている。従って、トナー供給ローラ31から現像ローラ27に対してトナーの供給が行われる際には、トナー供給ローラ31の導電性スポンジ材31Bがある程度圧縮された状態で現像ローラ27の導電性ゴム材27Bに当接されている。
【0022】
また、トナーボックス30の略中央部の下方向(図2中、左下側)にはトナーカートリッジ54内のトナー量を検出するためのトナーセンサ52が回路基板に半田付け後、スキャナカバー53に螺設されている。トナーセンサ52はLEDとフォトセンサにより構成され、トナーカートリッジ54の下方の一部を挟持し、光の透過量を検出することにより、トナーの有無を検出している。
【0023】
次に、本実施形態のプロセスユニット7の制御構成について図3に基づき説明する。図3はレーザプリンタ1のプロセスユニット7の制御構成を示すブロック図である。
図3において、レーザプリンタ1は、各機器を制御するCPU61、制御プログラムを格納するROM62、処理データ等を格納するRAM62、印字枚数カウンタ値等を格納するEEPROM64、ASIC等により構成され、給紙センサ50、排紙センサ51、トナーセンサ52等のセンサが接続され、且つ、高圧電源回路部67や定電流制御部68等をコントロールするコントロール回路部66、感光ドラム25、帯電器26、現像ローラ27、転写ローラ28、及びクリーニングローラ29に高圧のバイアス電圧を印加する高圧電源回路部67、トナー供給ローラ31にバイアス電圧を印加する直流電源回路部69、及び、直流電源回路部69を定電流制御する定電流制御部68を有している。
また、CPU61は各センサ値やROM62に格納されているプログラム等に基づいてコントロール回路部66を制御する。ここで、現像ローラ27のローラ軸体27Aにはコントロール回路部66を介して、高圧電源回路部67よりバイアス電圧(本実施形態の場合は約DC700V)が定電圧で印加されている。
また、本実施形態では正帯電特性のトナーを用いるので、現像ローラ27へトナーを向かわせる電圧がトナー供給ローラ31に印加されることになる。
【0024】
次に、上記構成のレーザプリンタ1におけるプロセスユニット7のトナー供給ローラ31にバイアス電圧を印加する処理を図4のフローチャートに基づいて説明する。図4は、本実施形態に係る供給ローラ31にバイアス電圧を印加する処理のフローチャートである。
先ず、レーザプリンタ1は印字開始のコマンドを受け取ると、EEPROM64に格納されている印字枚数カウンタ値を読み出し、所定の印字枚数(本実施形態では50枚)より大きいか判定する(S1)。印字枚数カウンタ値が50枚より大きい場合は(S1:YES)、トナーセンサ52によりトナーカートリッジ54のトナー残量を検出し、トナーが残っていれば(S2:NO)、給紙センサ50により用紙の通過を検出すると印字を開始する(S11)。次に、1枚分印字が終了する迄は、印字を続け(S12:NO)、1枚分印字が終了し、排紙センサ51により用紙の排出を検出すると(S12:YES)、EEPROM64に格納されている印字枚数カウンタ値を1増やし、再度EEPROM64に格納する(S13)。次に、印字終了でなければ、トナーカートリッジ54のトナー残量を検出し、トナーが残っていれば(S2:NO)、次の用紙の印字を続け(S14:NO)、各用紙印字毎に印字枚数カウント値を1増やす(S11〜S14:NO)。また、印字終了であれば(S14:YES)印字作業を終了する。
【0025】
また、レーザプリンタ1は印字開始のコマンドを受け取り、EEPROM64に格納されている印字枚数カウンタ値を読み出し、印字枚数カウンタ値が50枚より小さい場合は(S1:NO)、コントロール回路部66を介して定電流制御部68により所定の電流値(本実施形態の場合は2μA)のバイアス電圧を直流電源回路部69からトナー供給ローラ31のローラ軸体31Aに印加する(S5)。次に、給紙センサ50により用紙の通過を検出すると印字を開始し(S6)、1枚分印字が終了する迄は、印字を続け(S7:NO)、1枚分印字が終了し、排紙センサ51により用紙の排出を検出すると(S7:YES)、コントロール回路部66を介して定電流制御部68により直流電源回路部69を停止する(S8)。次に、EEPROM64に格納されている印字枚数カウンタ値を1増やし、再度EEPROM64に格納する(S9)。次に、印字終了でなければ(S10:NO)、再度印字枚数カウンタ値をEEPROM64より読み出し、50枚より大きいか判定し(S1)、印字作業を続ける。そして、印字終了の場合は(S10:YES)、印字作業を終了する。
【0026】
また、レーザプリンタ1は印字開始のコマンドを受け取り、EEPROM64に格納されている印字枚数カウンタ値を読み出し、印字枚数カウンタ値が50枚より大きい場合は(S1:YES)、トナーセンサ52によりトナーカートリッジ54のトナー残量を検出し、トナーが残っていない場合は(S2:YES)、印字作業を停止してトナーカートリッジ54の交換を待つ(S3:NO)。次に、トナーセンサ52によりトナー残量の検出を行い、トナーの残量が十分あると検出した場合は、トナーカートリッジ54が交換されたと判断し(S3:YES)、EEPROM64に格納されている印字枚数カウンタ値を0にし、再度EEPROM64に格納する(S4)。
【0027】
次に、印字枚数カウンタ値をEEPROM64より読み出し、50枚より大きいか判定する(S1)。印字枚数カウンタ値が50枚より小さい場合は(S1:NO)、コントロール回路部66を介して定電流制御部68により所定の電流値(本実施形態の場合は2μA)のバイアス電圧を直流電源回路部69からトナー供給ローラ31のローラ軸体31Aに印加する(S5)。次に、給紙センサ50により用紙の通過を検出すると印字を開始し(S6)、1枚分印字が終了する迄は、印字を続け(S7:NO)、1枚分印字が終了し、排紙センサ51により用紙の排出を検出すると(S7:YES)、コントロール回路部66を介して定電流制御部68により直流電源回路部69を停止する(S8)。次に、EEPROM64に格納されている印字枚数カウンタ値を1増やし、再度EEPROM64に格納する(S9)。次に、印字終了でなければ(S10:NO)、再度印字枚数カウンタ値をEEPROM64より読み出し、50枚より大きいか判定し(S1)、印字作業を続ける。そして、印字終了の場合は(S10:YES)、印字作業を終了する。
【0028】
したがって、本実施形態のプロセスユニット7においては、トナー供給ローラ31のローラ軸体31Aにバイアス電圧を印加する直流電源回路部69を電流値2μAの定電流制御することにより、トナー供給ローラ31と現像ローラ27の表面に絶縁被膜等が形成されても、トナー供給ローラ31と現像ローラ27間に2μAの電流を流すことができ、トナー供給ローラ31の導電スポンジ材31Bに保持された帯電トナーを確実に現像ローラ27に移行することが可能である。また、黒濃度を補い、黒ベタ等の高デューティ印刷部分の下にカブリが発生するのを抑制することが可能であり、もって良好な画質を有する画像を常に形成可能となる。
【0029】
また、トナーセンサ52によりトナーカートリッジ54の交換を検出後、排紙センサ51により印字された用紙の排出を検出し、印字枚数をカウントし、印字枚数が50枚に達する迄、トナー供給ローラ31のローラ軸体31Aにトナー供給ローラ31の回転時間のみバイアス電圧を印加する。
これにより、トナーカートリッジ54の交換時のトナーの帯電不良のトナーを現像ローラ27に搬送するのを防止することができ、良好な画質を有する画像を常に形成可能となるとともに、画像形成装置の消費電力を削減することが可能になる。
【0030】
尚、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは勿論であり、以下のようにしてもよい。
(a)前記実施形態では感光ドラム25を採用しているが、感光ドラム25に代えて、例えば、無端状ベルト式の感光体を採用してもよい。
(b)前記実施形態では正帯電タイプのトナーを採用しているが、負帯電タイプのトナーを採用してもよい。その場合には、トナー供給ローラ31にトナーを負帯電させるようなバイアス電圧を印加してもよい。
(c)前記実施形態ではトナーカートリッジ54交換後に印加するバイアス電圧を所定枚数印字後、0ボルトにしていたが、前記印加電圧よりも低い電圧を印加するようにしてもよい。また、負帯電タイプのトナーを採用した場合は、前記印加電圧よりも高い電圧を印加するようにしてもよい。
【0031】
【発明の効果】
以上説明した通り請求項1に係る画像形成装置における現像装置においては、供給ローラのローラ軸に供給バイアス電圧を印加する直流電源装置が定電流制御される。そして、トナー補給検出手段によりトナー貯留部へのトナー補給を検出後、印字枚数検出手段により、印字枚数をカウントし、所定印字枚数に達する迄の間、定電流制御手段により所定電流値のバイアス電圧を供給バイアス印加手段から供給ローラのローラ軸に印加する。更に、所定の印字枚数に達した場合には、該定電流制御手段による供給バイアス印可手段から供給ローラへのバイアス電圧印加しない
これにより、供給ローラと現像ローラの表面に絶縁被膜等が形成されても、供給ローラと現像ローラ間に所定電流値の電流を流すことができ、供給ローラの導電スポンジ材に保持された正規帯電トナーを確実に現像ローラに供給することが可能であり、もって良好な画質を有する画像を常に形成可能な画像形成装置における現像装置を提供することができる。
また、トナー補給時の帯電不良のトナーを現像ローラに搬送するのを防止することができ、良好な画質を有する画像を常に形成可能となるとともに、画像形成装置の消費電力をより削減することが可能な画像形成装置における現像装置を提供することができる。
【0032】
また、請求項2に係る画像形成装置における現像装置においては、供給ローラと現像ローラ間に2μA以下の所定電流値の電流を流すことにより、黒濃度を補い、黒ベタ等の高いデューティの印刷部分の下にカブリが発生することを抑制することが可能であり、もって良好な画質を有する画像を常に形成可能な画像形成装置における現像装置を提供することができる。
【0033】
さらに、請求項3に係る画像形成装置における現像装置においては、トナー補給検出手段によりトナー貯留部へのトナー補給を検出後、印字枚数検出手段により、印字枚数をカウントし、所定印字枚数に達する迄、供給ローラのローラ軸に供給ローラの回転時間のみバイアス電圧を印加する。
これにより、トナー補給時の帯電不良のトナーを現像ローラに搬送するのを防止することができ、良好な画質を有する画像を常に形成可能となるとともに、画像形成装置の消費電力をより削減することが可能な画像形成装置における現像装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本実施形態に係わるレーザプリンタの側断面図である。
【図2】 本実施形態に係わるレーザプリンタのプロセスユニットを拡大して示す側断面図である。
【図3】本実施形態に係わるレーザプリンタのプロセスユニットの制御構成を示すブロック図である。
【図4】 本実施形態に係わるレーザプリンタのトナー供給ローラにバイアス電圧を印加する処理のフローチャートである。
【図5】 従来の画像形成装置における現像装置の要部の側断面を模式的に示す説明図である。
【符号の説明】
1 レーザプリンタ
7 プロセスユニット
25 感光ドラム
27 現像ローラ
31 トナー供給ローラ
27A、31A ローラ軸体
50 給紙センサ
51 排紙センサ
52 トナーセンサ
54 トナーカートリッジ
67 高圧電源回路部
68 定電流制御部
69 直流電源回路部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention supplies toner to the electrostatic latent image formed on the surface of the photoreceptor to perform toner development of the electrostatic latent image, and transfers the toner developed image on the surface of the photoreceptor to a sheet. The present invention relates to a developing device in an image forming apparatus such as a laser printer that performs image formation, and more particularly to a developing device that applies a bias voltage to a supply roller that supplies toner to a developing roller so that charged toner is transferred to the developing roller.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, various types of devices have been proposed for developing devices in image forming apparatuses such as laser printers. Generally, a toner storage unit including a toner cartridge, an auger member that disperses toner from the toner storage unit in a developing chamber, The toner supply roller includes a toner supply roller that supplies dispersed toner, and a development roller that supplies the toner supplied from the toner supply roller to the electrostatic latent image on the photosensitive member to perform toner development. An example of such a toner supply device will be described with reference to FIG. FIG. 5 is an explanatory view schematically showing a side cross section of a main part of a developing device in a conventional image forming apparatus.
[0003]
In FIG. 5, the toner supply apparatus has a toner cartridge 100 in which toner is accommodated and a hole for a toner supply port is formed at a substantially central position in the width direction. The toner cartridge 100 agitates the toner. An agitator 103 that supplies toner from the toner supply port 101 to the developing chamber 102 side is provided. The frame F has toner supply holes corresponding to the toner supply holes of the toner cartridge 100, and the toner supply port 101 is configured by the two toner supply holes. Two auger members 109 and 110 are rotatably disposed near the toner supply port 101 in the developing chamber 102 closed by the upper frame F1 and the lower frame F2 (right side in FIG. 5). The auger members 109 and 110 perform the function of uniformly dispersing the toner discharged from the toner supply port 101.
A toner supply roller 104 is rotatably disposed at a lower position in the developing chamber 102, and a developing roller 105 is rotatably disposed opposite the toner supply roller 104. The toner supply roller 104 supplies the toner supplied from the toner supply port 101 to the developing roller 105. Here, the toner supply roller 104 includes a roller shaft body 104A made of metal (for example, formed of various steel materials) and a conductive sponge material 104B that covers the periphery of the roller shaft body 104A. Further, the developing roller 105 is covered with a roller shaft body 105A made of metal (for example, made of various steel materials) and a conductive rubber material 105B generally harder than the conductive sponge material 104B. ing. Accordingly, when toner is supplied from the toner supply roller 104 to the developing roller 105, the conductive sponge material 104B of the toner supply roller 104 is compressed to some extent on the conductive rubber material 105B of the developing roller 105. It is in contact.
Further, a constant bias voltage is applied to the roller shaft 105 </ b> A of the developing roller 105 from the constant voltage DC power supply device 112. Also, a constant bias voltage is applied to the roller shaft 104A of the toner supply roller 104 from the constant voltage DC power supply device 111 so that the toner charged in the toner cartridge 100 is directed from the toner supply roller 104 to the developing roller 105. Yes.
[0004]
A blade 107 is fixed to the inner wall of the upper frame F1 above the developing roller 105 via a fixing member 106. The blade 107 has a layer thickness of a toner layer supplied to the surface of the developing roller 105. The action which regulates is performed. Further, the developing roller 105 is disposed in contact with the photosensitive drum 108, and an electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum by a laser light emitting device (not shown) that scans laser light based on image data. Is formed. The developing roller 105 supplies toner to the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum 108 to perform toner development of the image, and the image developed with toner on the surface of the photosensitive drum 108 is supplied with the toner. An image is formed by being transferred onto a paper fed from a paper portion (not shown).
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the developing device in the conventional image forming apparatus, the operation time becomes long, and the surface of toner particles is formed on the surface of the conductive sponge material 104B of the toner supply roller 104 and the conductive rubber material 105B of the developing roller 105. An insulating material such as silica covering the surface adheres to form an insulating film. Further, since the bias voltages of the toner supply roller 104 and the developing roller 105 are applied by the constant voltage DC power supply devices 111 and 112, respectively, the bias voltage difference between the toner supply roller 104 and the developing roller 105 is constant. . Therefore, the current flowing between the toner supply roller 104 and the developing roller 105 becomes a very small current (for example, 0.1 μA or less) or 0 due to this insulating film, and there is a problem that the toner supply capability to the developing roller 105 is lowered.
[0006]
In addition, when a sufficient amount of toner is not held on the conductive sponge material 104B, the resistance value between the toner supply roller 104 and the developing roller 105 decreases (for example, 2 MΩ or less), and the toner supply roller 104 and the developing roller There is a problem that the current flowing between the layers 105 becomes an excessive current (for example, 50 μA or more), and the toner held on the conductive sponge material 104B is excessively charged, or the local aggregation of the reversely charged toner occurs.
[0007]
In addition, the bias voltage of the toner supply roller 104 is constantly applied, and there is a problem that the power from the constant voltage DC power supply device 111 is always consumed.
[0008]
Accordingly, the present invention has been made to solve the above-described problems, and the resistance value between the toner supply roller and the developing roller is controlled by constant current control of the bias voltage applied to the roller shaft of the toner supply roller. Even if it fluctuates greatly due to the formation of an insulating film, etc., it is possible to reliably transfer the toner charged with the normal polarity held in the conductive sponge material to the developing roller, so that an image having good image quality can be obtained. An object of the present invention is to provide a developing device in an image forming apparatus that can always form images.
Another object of the present invention is to provide a developing device in an image forming apparatus capable of reducing the power consumption of the image forming apparatus by applying a bias voltage to the toner supply roller until a predetermined number of sheets are printed after toner replenishment. And
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a developing device in an image forming apparatus according to claim 1 is a developing device in an image forming apparatus that forms an image by an electrophotographic process, and is disposed opposite to a photoreceptor and formed on the photoreceptor. A developing roller that develops the electrostatic latent image with toner, a developing bias applying unit that applies a developing bias voltage to the developing roller, a supply roller that is disposed opposite to the developing roller and supplies toner to the developing roller, and the supply roller In the developing device, comprising: a supply bias applying means for applying a supply bias voltage so that the toner charged on the roller shaft of the toner is directed from the supply roller to the developing roller; and a toner storage portion for the toner supplied to the supply roller. Constant current control means for constant current control of the bias applying means, and toner supply to the toner reservoir A toner replenishment detecting means for detecting the number of prints on the photosensitive member; and a toner replenishment detecting means for detecting the number of prints after the toner replenishment detecting means detects the toner replenishment. When the bias voltage having a predetermined current value is applied from the supply bias applying means to the roller shaft of the supply roller by the constant current control means until the predetermined number of printed sheets is reached, and the predetermined number of printed sheets is reached. to is characterized in that the supply bias indicia pressurized unit by the constant current control means is not applying a bias voltage to the supply roller.
[0010]
In the developing device in the image forming apparatus having such a feature, the DC power supply device that applies the supply bias voltage to the roller shaft of the supply roller is subjected to constant current control. Then, after detecting toner replenishment to the toner reservoir by the toner replenishment detecting means, the number of printed sheets is counted by the number of printed sheet detecting means, and the bias voltage of a predetermined current value is obtained by the constant current control means until the predetermined number of printed sheets is reached. Is applied from the supply bias applying means to the roller shaft of the supply roller. Furthermore, when it reaches a predetermined number of printed sheets does not apply a bias voltage to the supply roller from the supply bias application means according to the constant current control means.
As a result, even if an insulating film or the like is formed on the surfaces of the supply roller and the developing roller, a current having a predetermined current value can flow between the supply roller and the developing roller, and the normal charging held by the conductive sponge material of the supply roller. The toner can be reliably supplied to the developing roller, so that an image having a good image quality can always be formed.
Further, it is possible to prevent the toner with poor charging at the time of toner replenishment from being conveyed to the developing roller, and it is possible to always form an image having a good image quality and to further reduce the power consumption of the image forming apparatus. It becomes possible.
[0011]
The developing device in the image forming apparatus according to claim 2 is characterized in that, in the developing device in the image forming apparatus according to claim 1, the current value controlled by the constant current control means is 2 μA or less.
[0012]
In the developing device in the image forming apparatus having such a feature, a black current is compensated for by flowing a current having a predetermined current value of 2 μA or less between the supply roller and the developing roller, and a high-duty print portion such as a black solid is printed. It is possible to suppress the occurrence of fogging below, so that an image having good image quality can always be formed.
[0013]
Furthermore, the developing device in the image forming apparatus according to claim 3 is the developing device in the image forming apparatus according to claim 1 or 2, wherein the constant current control means applies a bias voltage to the supply roller only during a rotation time of the supply roller. Is applied.
[0014]
In the developing device in the image forming apparatus having such a feature, after the toner replenishment detecting unit detects the toner replenishment to the toner storage unit, the number of printed sheets is counted by the number of printed sheet detecting unit until the predetermined number of printed sheets is reached. A bias voltage is applied to the roller shaft of the supply roller only during the rotation time of the supply roller.
As a result, it is possible to prevent the toner with poor charging at the time of toner replenishment from being conveyed to the developing roller, it is possible to always form an image having a good image quality, and to further reduce the power consumption of the image forming apparatus. Is possible.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an image forming apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings based on an embodiment in which the present invention is embodied with respect to a laser printer. First, a schematic configuration of the laser printer according to the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a sectional side view of a laser printer.
In FIG. 1, a laser printer 1 includes a main body case 2, a first paper feed tray 3 provided on the upper surface side of the rear part of the main body case 2, a second paper feed tray 4, and a paper transport mechanism provided in the main body case 2. 5, a scanner unit 6, a process unit 7, a fixing unit 8, and other drive units for driving the first and second paper feed trays 3 and 4, the paper transport mechanism 5, etc. (not shown. Etc.). On the front upper surface side of the main body case 2, a top cover 10 that can open the upper surface side of the print mechanism unit and a paper discharge tray 11 are provided. The paper discharge tray 11 can be switched between a closed position and an open position, and functions as a tray that receives printed sheets at the open position.
Here, the scanner unit 6, the process unit 7, the fixing unit 8, and the like correspond to the print mechanism unit. The process unit 7 has a cartridge structure in which a photosensitive drum 25, a charger 26, a developing roller 27, a transfer roller 28, a cleaning roller 29, and the like are housed in a casing 24 and can be attached to and detached from a predetermined part in the main body case 2. .
[0016]
The first paper feed tray 3 is fixedly provided on the upper surface near the rear end of the main body case 2, and the second paper feed tray 4 is the front side of the first paper feed tray 3 in the main body case 2. It is provided in the upper surface part so that attachment or detachment is possible. The paper transport mechanism 5 is for transporting the paper P selectively fed from the first paper feed tray 3 and the second paper feed tray 4 to the process unit 7. And a pair of registration rollers 13 a and 13 b provided on the lower end side of the second paper feed tray 4. The feed roller 12a is a driving roller, and the feed roller 12b is a driven roller. The registration roller 13a is a driving roller, and the registration roller 13b is a driven roller. Further, a paper feed sensor 50 is disposed in the vicinity of a substantially central portion of the registration roller 13a. The sheet conveyance path 14 from the first sheet feed tray 3 to the registration rollers 13a and 13b includes a lower surface side conveyance path 14a extending along the lower surface of the second sheet feed tray 4, and the second sheet feed tray 4 is connected to the main body case 2. In the state where it is removed from the bottom surface, the lower surface side conveyance path 14a is opened to the outside.
The paper P fed from the first paper feed tray 3 via the pickup roller 36 is fed and driven by the pair of feed rollers 12a and 12b and reaches the registration rollers 13a and 13b through the lower surface side conveyance path 14a. Pass detection of the paper P fed by the paper sensor 50 is performed, and the paper P is fed after registration and conveyed to the process unit 7. The paper P fed from the second paper feed tray 4 via the pickup roller 36 reaches the registration rollers 13a and 13b, detects the passage of the paper P fed by the paper feed sensor 50, and feeds after registration. And conveyed to the process unit 7.
[0017]
The scanner unit 6 is disposed below the process unit 7 and includes a laser light emitting unit (not shown), a polygon mirror 20, reflecting mirrors 21 and 23, a lens 22 and the like, and a laser beam from the laser light emitting unit. As shown by a chain line, the outer peripheral portion of the charged rotating photosensitive drum 25 of the process unit 7 is irradiated by high-speed scanning through the polygon mirror 20, the reflecting mirror 21, the lens 22, and the reflecting mirror 23 to be exposed. As a result, an electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum 25.
[0018]
The process unit 7 contains a photosensitive drum 25, a scorotron charger 26, a developing roller 27, a transfer roller 28, a cleaning roller 29, a toner box 30, a toner supply roller 31 and the like in a casing 24. The toner is replenished by inserting a toner cartridge 54 (see FIG. 2) into the toner box 30 with the unit 7 removed from the main body case 2. The toner in the toner cartridge 54 is stirred by the stirring body 32 and discharged from the opening 30 </ b> A of the toner box 30, and then supplied to the developing roller 27 through the toner supply roller 31. Is carried on the developing roller 27 and supplied to the photosensitive drum 25. Two auger members 37 and 38 are rotatably disposed near the opening 30A of the toner box 30. The auger members 37 and 38 store the toner discharged from the opening 30A in the casing 24, respectively. It works to disperse uniformly.
[0019]
The electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum 25 is visualized by attaching toner from the developing roller 27, and the sheet is transferred to the sheet while passing between the photosensitive drum 25 and the transfer roller 28. The sheet is fed into the fixing unit 8 and fixed. The toner remaining on the surface of the photosensitive drum 25 is temporarily collected by the cleaning roller 29 and then collected by the developing roller 27 via the photosensitive drum 25 at a predetermined timing. The fixing unit 8 heat-fixes the toner on the paper. The fixing roller 8 is provided with a heating roller 34, a pressure roller 35 pressed against the heating roller 34, and downstream of each of the rollers 34, 35. A pair of discharge rollers 15a and 15b for discharging to the outside. A paper discharge sensor 51 is disposed in the vicinity of the substantially central portion of the discharge roller 15a, and discharge of the paper P to the outside is detected by the paper discharge sensor 51.
[0020]
In the above-described configuration, the conveyance speed at which the paper P is sent out via the photosensitive drum 25 and the transfer roller 28 of the process unit 7 is set via the heating roller 34, the pressing roller 35, and the discharge rollers 15a and 15b of the fixing unit 8. It is set to be equal to or greater than the conveyance speed at which the paper P is sent out. This is when the conveyance speed at which the paper P is sent out through the heating roller 34, the pressing roller 35, and the discharge rollers 15a and 15b is higher than the conveyance speed at which the paper P is sent out through the photosensitive drum 25 and the transfer roller 28. This is because there is a possibility that the image forming position of the image formed on the paper P in the process unit 7 is shifted and the image is disturbed.
[0021]
Next, the detailed configuration of the process unit 7 will be described with reference to FIG. FIG. 2 is an enlarged side sectional view showing the process unit 7. In FIG. 2, a toner supply roller 31 is rotatably disposed at a lower position in the developing chamber 40, and a developing roller 27 is rotatably disposed opposite the toner supply roller 31. The toner supply roller 31 supplies the toner supplied from the toner supply port 30A to the developing roller 27. Here, the toner supply roller 31 includes a roller shaft body 31A made of metal (for example, formed of various steel materials) and a conductive sponge material 31B that covers the periphery of the roller shaft body 31A. Further, the developing roller 27 has a roller shaft body 27A made of metal (for example, formed of various steel materials) and a conductive rubber material 27B generally harder than the conductive sponge material 31B, and the periphery of the roller shaft body 27A is covered. ing. Therefore, when toner is supplied from the toner supply roller 31 to the developing roller 27, the conductive sponge material 31B of the toner supply roller 31 is compressed to some extent on the conductive rubber material 27B of the developing roller 27. It is in contact.
[0022]
In addition, a toner sensor 52 for detecting the amount of toner in the toner cartridge 54 is soldered to the circuit board in a downward direction (lower left side in FIG. 2) in a substantially central portion of the toner box 30 and then screwed to the scanner cover 53. It is installed. The toner sensor 52 includes an LED and a photo sensor, and detects the presence or absence of toner by sandwiching a part below the toner cartridge 54 and detecting the amount of transmitted light.
[0023]
Next, the control configuration of the process unit 7 of the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a block diagram showing a control configuration of the process unit 7 of the laser printer 1.
In FIG. 3, a laser printer 1 includes a CPU 61 for controlling each device, a ROM 62 for storing a control program, a RAM 62 for storing processing data, an EEPROM 64 for storing a printed sheet counter value, an ASIC, and the like. 50, a discharge sensor 51, a toner sensor 52, and other sensors, and a control circuit unit 66 for controlling the high voltage power supply circuit unit 67, the constant current control unit 68, etc., the photosensitive drum 25, the charger 26, and the developing roller 27. The high-voltage power supply circuit section 67 that applies a high-voltage bias voltage to the transfer roller 28 and the cleaning roller 29, the DC power supply circuit section 69 that applies the bias voltage to the toner supply roller 31, and the DC power supply circuit section 69 are subjected to constant current control. A constant current control unit 68 is provided.
Further, the CPU 61 controls the control circuit unit 66 based on each sensor value, a program stored in the ROM 62, and the like. Here, a bias voltage (about DC 700 V in this embodiment) is applied at a constant voltage to the roller shaft body 27A of the developing roller 27 from the high voltage power supply circuit section 67 via the control circuit section 66.
In this embodiment, since positively charged toner is used, a voltage for directing the toner to the developing roller 27 is applied to the toner supply roller 31.
[0024]
Next, a process of applying a bias voltage to the toner supply roller 31 of the process unit 7 in the laser printer 1 having the above configuration will be described with reference to the flowchart of FIG. FIG. 4 is a flowchart of a process for applying a bias voltage to the supply roller 31 according to the present embodiment.
First, upon receiving a print start command, the laser printer 1 reads the print number counter value stored in the EEPROM 64, and determines whether it is greater than a predetermined print number (50 in this embodiment) (S1). If the printed sheet counter value is larger than 50 sheets (S1: YES), the toner sensor 52 detects the remaining amount of toner in the toner cartridge 54. If the toner remains (S2: NO), the paper feed sensor 50 detects the sheet. When the passage of is detected, printing is started (S11). Next, printing is continued until printing for one sheet is completed (S12: NO). When printing for one sheet is completed and discharge of the sheet is detected by the sheet discharge sensor 51 (S12: YES), the printing is stored in the EEPROM 64. The printed sheet number counter value is incremented by 1 and stored again in the EEPROM 64 (S13). Next, if the printing is not completed, the remaining amount of toner in the toner cartridge 54 is detected. If the toner remains (S2: NO), the printing of the next sheet is continued (S14: NO). The print sheet count value is increased by 1 (S11 to S14: NO). If the printing is finished (S14: YES), the printing work is finished.
[0025]
Further, the laser printer 1 receives a print start command, reads the print number counter value stored in the EEPROM 64, and if the print number counter value is smaller than 50 (S1: NO), the control circuit unit 66 is used. The constant current control unit 68 applies a bias voltage having a predetermined current value (2 μA in this embodiment) from the DC power supply circuit unit 69 to the roller shaft body 31A of the toner supply roller 31 (S5). Next, printing is started when the paper feed sensor 50 detects passage of paper (S6), and printing is continued until printing for one sheet is completed (S7: NO). When paper discharge is detected by the paper sensor 51 (S7: YES), the DC power supply circuit unit 69 is stopped by the constant current control unit 68 via the control circuit unit 66 (S8). Next, the print number counter value stored in the EEPROM 64 is incremented by 1 and stored again in the EEPROM 64 (S9). Next, if the printing is not finished (S10: NO), the printing sheet counter value is read again from the EEPROM 64, it is determined whether it is larger than 50 sheets (S1), and the printing operation is continued. When the printing is finished (S10: YES), the printing work is finished.
[0026]
Further, the laser printer 1 receives the print start command, reads the print number counter value stored in the EEPROM 64, and if the print number counter value is larger than 50 sheets (S1: YES), the toner sensor 52 causes the toner cartridge 54 to be printed. When the remaining amount of toner is detected and no toner remains (S2: YES), the printing operation is stopped and the replacement of the toner cartridge 54 is awaited (S3: NO). Next, the remaining amount of toner is detected by the toner sensor 52. If the remaining amount of toner is detected, it is determined that the toner cartridge 54 has been replaced (S3: YES), and the print stored in the EEPROM 64 is detected. The number counter value is set to 0 and stored again in the EEPROM 64 (S4).
[0027]
Next, the print sheet counter value is read from the EEPROM 64, and it is determined whether it is larger than 50 sheets (S1). When the printed sheet counter value is smaller than 50 sheets (S1: NO), the constant current control unit 68 supplies a bias voltage of a predetermined current value (2 μA in this embodiment) via the control circuit unit 66 to the DC power supply circuit. The toner is applied from the portion 69 to the roller shaft body 31A of the toner supply roller 31 (S5). Next, printing is started when the paper feed sensor 50 detects passage of paper (S6), and printing is continued until printing for one sheet is completed (S7: NO). When paper discharge is detected by the paper sensor 51 (S7: YES), the DC power supply circuit unit 69 is stopped by the constant current control unit 68 via the control circuit unit 66 (S8). Next, the print number counter value stored in the EEPROM 64 is incremented by 1 and stored again in the EEPROM 64 (S9). Next, if the printing is not finished (S10: NO), the printing sheet counter value is read again from the EEPROM 64, it is determined whether it is larger than 50 sheets (S1), and the printing operation is continued. When the printing is finished (S10: YES), the printing work is finished.
[0028]
Therefore, in the process unit 7 of the present embodiment, the DC power supply circuit unit 69 that applies a bias voltage to the roller shaft body 31A of the toner supply roller 31 is controlled at a constant current of 2 μA, thereby developing the toner supply roller 31 and the developing unit. Even if an insulating film or the like is formed on the surface of the roller 27, a current of 2 μA can be passed between the toner supply roller 31 and the developing roller 27, and the charged toner held on the conductive sponge material 31B of the toner supply roller 31 can be reliably supplied. It is possible to shift to the developing roller 27. Further, it is possible to compensate for the black density and to suppress the occurrence of fogging under a high-duty print portion such as a black solid, so that an image having a good image quality can always be formed.
[0029]
Further, after detecting the replacement of the toner cartridge 54 by the toner sensor 52, the discharge of the printed paper is detected by the paper discharge sensor 51, the number of printed sheets is counted, and the toner supply roller 31 is kept until the number of printed sheets reaches 50. A bias voltage is applied to the roller shaft 31A only during the rotation time of the toner supply roller 31.
As a result, it is possible to prevent the toner with poor charging of the toner when the toner cartridge 54 is replaced from being conveyed to the developing roller 27, and it is possible to always form an image having a good image quality and to consume the image forming apparatus. It becomes possible to reduce electric power.
[0030]
In addition, this invention is not limited to the said embodiment, Of course, various improvement and deformation | transformation are possible within the range which does not deviate from the summary of this invention, and it may be as follows.
(A) Although the photosensitive drum 25 is employed in the above-described embodiment, an endless belt-type photosensitive member may be employed instead of the photosensitive drum 25, for example.
(B) Although positively charged toner is used in the embodiment, negatively charged toner may be used. In that case, a bias voltage that negatively charges the toner may be applied to the toner supply roller 31.
(C) In the above embodiment, the bias voltage applied after replacing the toner cartridge 54 is set to 0 volt after printing a predetermined number of sheets. However, a voltage lower than the applied voltage may be applied. In addition, when negatively charged toner is used, a voltage higher than the applied voltage may be applied.
[0031]
【The invention's effect】
As described above, in the developing device in the image forming apparatus according to the first aspect, the DC power supply device that applies the supply bias voltage to the roller shaft of the supply roller is subjected to constant current control. Then, after detecting toner replenishment to the toner reservoir by the toner replenishment detecting means, the number of printed sheets is counted by the number of printed sheet detecting means, and the bias voltage of a predetermined current value is obtained by the constant current control means until the predetermined number of printed sheets is reached. Is applied from the supply bias applying means to the roller shaft of the supply roller. Furthermore, when it reaches a predetermined number of printed sheets does not apply a bias voltage to the supply roller from the supply bias application means according to the constant current control means.
As a result, even if an insulating film or the like is formed on the surfaces of the supply roller and the developing roller, a current having a predetermined current value can flow between the supply roller and the developing roller, and the normal charging held by the conductive sponge material of the supply roller. It is possible to provide a developing device in an image forming apparatus that can reliably supply toner to the developing roller and can always form an image having good image quality.
Further, it is possible to prevent the toner with poor charging at the time of toner replenishment from being conveyed to the developing roller, and it is possible to always form an image having a good image quality and to further reduce the power consumption of the image forming apparatus. A developing device in a possible image forming apparatus can be provided.
[0032]
Further, in the developing device in the image forming apparatus according to claim 2, the black density is compensated by flowing a current having a predetermined current value of 2 μA or less between the supply roller and the developing roller, and a high duty printing portion such as a black solid. Thus, it is possible to provide a developing device in an image forming apparatus that can suppress the occurrence of fogging underneath and can always form an image having good image quality.
[0033]
Further, in the developing device in the image forming apparatus according to the third aspect, after the toner replenishment detecting means detects the toner replenishment to the toner storing portion, the number of printed sheets is counted by the number of printed sheets detecting means until the predetermined number of printed sheets is reached. The bias voltage is applied to the roller shaft of the supply roller only during the rotation time of the supply roller.
As a result, it is possible to prevent the toner with poor charging at the time of toner replenishment from being conveyed to the developing roller, it is possible to always form an image having a good image quality, and to further reduce the power consumption of the image forming apparatus. Therefore, it is possible to provide a developing device in an image forming apparatus capable of achieving the above.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view of a laser printer according to an embodiment.
FIG. 2 is an enlarged side sectional view showing a process unit of the laser printer according to the present embodiment.
FIG. 3 is a block diagram showing a control configuration of a process unit of the laser printer according to the present embodiment.
FIG. 4 is a flowchart of a process for applying a bias voltage to a toner supply roller of the laser printer according to the present embodiment.
FIG. 5 is an explanatory view schematically showing a side cross section of a main part of a developing device in a conventional image forming apparatus.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Laser printer 7 Process unit 25 Photosensitive drum 27 Developing roller 31 Toner supply roller 27A, 31A Roller shaft body 50 Paper feed sensor 51 Paper discharge sensor 52 Toner sensor 54 Toner cartridge 67 High-voltage power supply circuit 68 Constant current controller 69 DC power supply circuit Part

Claims (3)

電子写真プロセスによって画像の形成を行う画像形成装置における現像装置であって、感光体に対向配置され感光体に形成された静電潜像をトナーによって現像する現像ローラと、前記現像ローラに現像バイアス電圧を印加する現像バイアス印加手段と、前記現像ローラに対向配置され現像ローラにトナーを供給する供給ローラと、前記供給ローラのローラ軸に帯電したトナーが供給ローラから現像ローラへ向かうような供給バイアス電圧を印加する供給バイアス印加手段と、前記供給ローラに供給されるトナーのトナー貯留部とを有する現像装置において、
前記供給バイアス印加手段を定電流制御する定電流制御手段と、
前記トナー貯留部にトナーを補給したことを検出するトナー補給検出手段と、
前記感光体の印字枚数を検出する印字枚数検出手段と
を備え、
前記トナー補給検出手段によりトナー補給を検出後、前記印字枚数検出手段による印字枚数の検出を開始し、所定の印字枚数に達する迄の間、前記定電流制御手段により供給バイアス印加手段から所定電流値のバイアス電圧を前記供給ローラのローラ軸に印加し、更に、前記所定の印字枚数に達した場合には、該定電流制御手段による供給バイアス印手段から供給ローラへのバイアス電圧印加しないことを特徴とする画像形成装置における現像装置。
A developing device in an image forming apparatus for forming an image by an electrophotographic process, wherein a developing roller is disposed opposite to a photosensitive member and develops an electrostatic latent image formed on the photosensitive member with toner, and a developing bias is applied to the developing roller. A developing bias applying means that applies a voltage; a supply roller that is disposed opposite to the developing roller and supplies toner to the developing roller; and a supply bias that causes toner charged on the roller shaft of the supplying roller to travel from the supplying roller to the developing roller In a developing device having a supply bias applying means for applying a voltage and a toner reservoir for toner supplied to the supply roller,
Constant current control means for constant current control of the supply bias applying means;
Toner replenishment detecting means for detecting toner replenishment in the toner reservoir;
A number of printed sheets detecting means for detecting the number of printed sheets of the photosensitive member,
After detecting toner replenishment by the toner replenishment detecting means, detection of the number of printed sheets by the number of printed sheet detecting means is started, and a predetermined current value is supplied from the supply bias applying means by the constant current control means until reaching a predetermined number of printed sheets. the bias voltage is applied to the roller shaft of the supply roller, further, when reaching a predetermined number of printed sheets, it does not apply a bias voltage to the supply roller from the supply bias indicia pressurized unit by the constant current control means A developing device in an image forming apparatus.
前記定電流制御手段により制御される電流値は2μA以下であることを特徴とする請求項1記載の画像形成装置における現像装置。  2. A developing device in an image forming apparatus according to claim 1, wherein a current value controlled by said constant current control means is 2 [mu] A or less. 前記定電流制御手段は、前記供給ローラの回転時間のみ供給ローラにバイアス電圧を印加することを特徴とする請求項1又は請求項2記載の画像形成装置における現像装置。  3. The developing device according to claim 1, wherein the constant current control unit applies a bias voltage to the supply roller only during a rotation time of the supply roller.
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