JP3797113B2 - Control device for internal combustion engine - Google Patents

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  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は内燃機関の制御装置に関し、詳細には機関アイドル運転時に機関回転数を目標回転数に制御する内燃機関の制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
機関アイドル運転時に機関回転数を所定の目標回転数に維持する制御装置が一般に知られている。
例えば、この種の制御装置の例としては特開平5−222997号公報に記載されたものがある。同公報の装置は、アイドル運転時に機関回転数が予め定めた目標回転数に一致するように、機関吸入空気量をフィードバック制御することにより、アイドル回転数を一定に維持するとともに、機関吸入空気量による回転数制御に故障が生じた場合には点火時期をフィードバック制御することによりアイドル回転数を一定に維持するようにしている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、機関始動時、特に機関の冷間始動時には燃焼の悪化が生じやすく機関回転数が不安定になる場合がある。
例えば、機関吸気ポートに燃料を噴射する燃料噴射弁を備えた機関では、機関冷間始動時には噴射された燃料が、低温のため気化せずに液体のまま吸気ポート壁面に付着して気化燃料の濃度が不十分になる場合がある。特に、揮発性の低い燃料(重質燃料)を使用した場合には、機関冷間始動時には燃料の気化が不十分になり、実際に気筒内に吸入される気化燃料の量が減少するため、気筒内の混合気の空燃比のリーン化による燃焼の悪化が生じ易い。このような場合には、特開平5−222997号公報の装置のように吸入空気量による回転数制御を行っていると燃焼の悪化の程度が増大し、吸入空気量による回転数制御に異常が生じていなくても機関回転数が更に不安定になる場合がある。
【0004】
すなわち、吸入空気量による回転数制御では燃焼が悪化して機関回転数が低下すると、吸入空気量を増大して回転数を上昇させるためにスロットル弁開度を増大する操作が行われる。ところが、燃料の気化が不十分な状態でスロットル弁開度を増大すると、スロットル弁下流側の吸気管負圧が低下(絶対圧力が上昇)するため、吸気ポート壁面に付着した燃料は更に気化しにくくなり混合気の空燃比は更にリーン化してしまい、燃焼の悪化が増幅される場合が生じるのである。
本願出願人は、上記問題を解決するために既に特開2000−291467号で、冷間時のアイドル回転数をスロットル弁開度(機関吸入空気量)を調整することにより制御するとともに、機関燃焼悪化が生じた場合にはスロットル弁開度調整による回転数制御を停止して機関点火時期調整による回転数制御に切り換える制御装置を提案している。
【0005】
同公報の装置では機関始動時のピーク回転数や回転変動等に基づいて機関燃焼状態の悪化を判断し、悪化が生じている場合にはスロットル弁開度調整による回転数制御を停止して、機関点火時期調整による回転数制御への切り換えを行うことにより燃焼悪化時にも機関回転数を目標回転数に維持することを可能としている。
しかし、車両用内燃機関では機関始動後のアイドル運転時に機関点火時期調整による回転数制御を行った場合、車両停止時には問題はないものの、車両が走行を開始すると問題が生じる場合がある。
【0006】
例えば、オートマチックトランスミッションを備えた車両では機関がアイドル運転の状態(すなわち運転者がアクセルペダルを踏込んでいない状態)でも、セレクタレバーがドライブレンジにセットされていると、ブレーキペダルを踏んでいない限り車両が徐々に動き出す、いわゆるクリープ走行が生じる。この場合、点火時期回転数制御を行っていると機関回転数は設定回転数に維持されるため、回転数制御を行っていない場合に較べて機関回転数が高くなり、クリープ走行時に運転者が意図しないまま車両走行速度が高くなってしまう場合がある。
また、点火時期回転数制御中のクリープ走行時には走行負荷による機関回転数低下を防止するために機関点火時期は進角側に補正された状態になっている場合が多い。このため、例えばこの状態から運転者が走行を開始するためにアクセルペダルを踏込んで機関負荷が増大したような場合には、通常の発進操作時より更に点火時期が進角してしまいノッキングが発生する場合がある。
【0007】
上記はオートマチックトランスミッションを備えた車両に特有な問題ではなく、マニュアルトランスミッションを備えた車両においても、運転者がアクセルペダルを踏込むことなく、クラッチを徐々に接続すると車両のクリープ走行が開始される場合があるため同様な問題が生じる。
クリープ走行開始時、あるいは運転者の車両発進操作時に点火時期による回転数制御を直ちに停止して、点火時期を機関運転状態から定まる基本点火時期に復帰させれば一応は上記問題は解決可能である。しかし、機関冷間時には点火時期回転数制御による点火時期補正量はかなり大きくなっている場合がある。このため、クリープ走行が開始されたときに直ちに点火時期を基本点火時期に復帰させたのでは、走行負荷による機関回転数低下が生じ、回転数の低下により機関がストールしてしまう場合が生じる。また、例えば、点火時期が大幅に遅角側に補正されていたような場合には、運転者の車両発進操作時に直ちに機関点火時期を基本点火時期に復帰させると、運転者が意図する以上のトルク増大が生じ、運転者の意図しない車両急発進が行われる可能性がある。
【0008】
本発明は、上記問題に鑑み、機関冷間アイドル運転中に点火時期回転数制御が行われている状態で車両が走行を開始した場合に、運転者に違和感を生じさせたり発進操作を妨げることなく、点火時期回転数制御を停止して機関点火時期を基本点火時期に移行させることが可能な内燃機関の制御装置を提供することを目的としている。
【0009】
【課題を解決するための手段】
請求項1に記載の発明によれば、機関冷間アイドル運転中の予め定めた条件が成立したときに、機関回転数に応じて機関点火時期補正量を算出し、機関運転状態に基づいて定まる基本点火時期を前記補正量を用いて補正する点火時期回転数制御を行うことにより、機関回転数を予め定めた目標回転数に制御する車両用内燃機関の制御装置であって、前記点火時期回転数制御実行中に車両がクリープ走行を開始した場合には、前記点火時期回転数制御を停止するとともにクリープ走行開始時の前記補正量を記憶し、クリープ走行開始後は機関回転数にかかわらず記憶した前記補正量を用いて基本点火時期を補正する、内燃機関の制御装置が提供される。
【0010】
すなわち、請求項1の発明では、点火時期回転数制御実行中に車両がクリープ走行を開始した場合には、機関回転数に基づく点火時期補正を停止して補正量をクリープ走行開始時の値に固定する。このため、クリープ走行開始時に点火時期が過度に進角されて走行速度が過大になったり、過度に遅角されて機関のストールを生じたりすることが防止される。また、機関点火時期は直ちに基本点火時期に復帰することなく、車両停止時の状態での補正量を用いた点火時期補正が行われるため、機関の燃焼状態に応じた点火時期が保存されるようになる。
【0011】
請求項2に記載の発明によれば、機関冷間アイドル運転中の予め定めた条件が成立したときに、機関回転数に応じて機関点火時期補正量を算出し、機関運転状態に基づいて定まる基本点火時期を前記補正量を用いて補正する点火時期回転数制御を行うことにより、機関回転数を予め定めた目標回転数に制御する車両用内燃機関の制御装置であって、前記点火時期回転数制御実行中に車両がクリープ走行を開始したときに、前記点火時期回転数制御により機関点火時期が進角側に補正されており、かつ車両クリープ走行速度が予め定めた第1の所定速度以上である場合には、前記点火時期回転数制御を停止し、車両クリープ走行速度が前記第1の所定速度以上である間は、点火時期回転数制御を停止したときの前記補正量を徐々にゼロに近づける減衰操作を行いながら、減衰中の補正量を用いて基本点火時期を補正することにより機関点火時期を徐々に基本点火時期に近づけるクリープ走行速度増大抑制操作と、前記点火時期回転数制御により機関点火時期が遅角側に補正されており、かつ車両クリープ走行速度が前記第1の所定速度より小さい予め定めた第2の所定速度以下の場合には、前記点火時期回転数制御を停止し、車両クリープ走行速度が前記第2の所定速度以下である間は、点火時期回転数制御を停止したときの前記補正量を徐々にゼロに近づける減衰操作を行いながら、減衰中の補正量を用いて基本点火時期を補正することにより機関点火時期を徐々に基本点火時期に近づける、クリープ走行速度低下抑制操作と、を行う内燃機関の制御装置が提供される。
【0012】
すなわち、請求項2の発明では点火時期回転数制御実行中に車両がクリープ走行を開始した場合に、点火時期が進角側に補正されている状態で車両速度が第1の所定値以上になった場合には点火時期を徐々に遅角して基本点火時期に近づけるクリープ走行速度増大抑制操作が行われるため、クリープ走行速度が過度に増大することが防止される。また、点火時期回転数制御実行中にクリープ走行が開始され、点火時期が遅角側に補正されている状態で車両速度が第2の所定値以下になった場合には点火時期を徐々に進角して基本点火時期に近づけるクリープ走行速度低下抑制操作が行われるため、クリープ走行速度が過度に低下してしまうことが防止される。このため、本発明ではクリープ走行速度は第1の所定速度と第2の所定速度との中間に保持されるようになる。
なお、本発明においては、請求項1の発明と同様に車両がクリープ走行を開始した時点で点火時期回転数制御を停止するとともに、その後は点火時期の補正量を停止時の値に保持し、クリープ走行速度が第1の所定値以上、または第2の所定値以下になった場合に上記クリープ走行速度の増大抑制または低下抑制の操作を行うようにすることも可能である。
【0013】
請求項3に記載の発明によれば、機関冷間アイドル運転中の予め定めた条件が成立したときに、機関回転数に応じて機関点火時期補正量を算出し、機関運転状態に基づいて定まる基本点火時期を前記補正量を用いて補正する点火時期回転数制御を行うことにより、機関回転数を予め定めた目標回転数に制御する車両用内燃機関の制御装置であって、前記点火時期回転数制御実行中に車両がクリープ走行を開始したときに、クリープ走行開始時の機関温度を記憶するとともに、クリープ走行開始後に、機関温度が前記クリープ走行開始時の機関温度から予め定めた所定幅以上上昇した場合、もしくは機関温度が予め定めた所定温度以上になったときに、前記点火時期回転数制御を停止するとともに、前記補正量を徐々にゼロに近づける減衰操作を行いながら、減衰中の補正量を用いて基本点火時期を補正することにより機関点火時期を徐々に基本点火時期に近づける復帰操作を行う内燃機関の制御装置が提供される。
【0014】
すなわち、請求項3の発明では機関クリープ走行中に機関温度(例えば機関冷却水温度)が所定幅だけ上昇した場合、あるいは機関温度が所定値以上になった場合には、機関の燃焼状態が好転したと判断して、点火時期を機関の運転状態から定まる基本点火時期に復帰させる復帰操作が行われる。これにより、燃焼状態が好転したにもかかわらず点火時期の進角が保持されてノッキングが発生しやすくなることが防止される。また、基本点火時期への復帰は補正量を徐々に低減してゼロにすることにより行われるため、急激な点火時期の変化による機関回転数の急変やトルクショックが生じることが防止される。
なお、本発明の操作は請求項1または/及び請求項2の発明の操作と併用することが可能である。
【0015】
請求項4に記載の発明によれば、機関冷間アイドル運転中の予め定めた条件が成立したときに、機関回転数に応じて機関点火時期補正量を算出し、機関運転状態に基づいて定まる基本点火時期を前記補正量を用いて補正する点火時期回転数制御を行うことにより、機関回転数を予め定めた目標回転数に制御する車両用内燃機関の制御装置であって、前記点火時期回転数制御実行中の車両停止時またはクリープ走行時に機関スロットル開度が予め定めた所定値以上になったときに、前記点火時期回転数制御を停止するとともに、点火時期回転数制御停止時に機関点火時期が進角側に補正されていた場合には機関点火時期を直ちに基本点火時期に復帰させ、遅角側に補正されていた場合には前記補正量を徐々にゼロに近づける減衰操作を行いながら減衰中の補正量を用いて基本点火時期を補正することにより機関点火時期を徐々に基本点火時期に復帰させる復帰操作を行う内燃機関の制御装置が提供される。
【0016】
すなわち、請求項4の発明では点火時期回転数制御実行中に運転者が発進(または加速)操作を行って機関負荷が増大する場合には点火時期を機関運転状態により定まる基本点火時期に復帰させる操作を行う。この場合、点火時期回転数補正により点火時期が進角側に補正されている場合には、発進操作開始と同時に点火時期を基本点火時期に復帰させることにより、点火時期回転数補正による点火時期進角に加えて加速による点火時期進角が行われることによるノッキングの発生を防止する。また、点火時期回転数制御により点火時期が遅角側に補正されている場合には、補正量を徐々にゼロまで低減することにより基本点火時期に復帰する。これにより、点火時期が急激に進角されて発進操作時に運転者の意図する以上のトルクが発生することが防止される。
なお、本発明も請求項1、2または3の発明と同時に実施することが可能でしる。
【0017】
請求項5に記載の発明によれば、前記復帰操作開始時に、機関点火時期が進角側に補正されていた場合には、点火時期補正量に応じた量だけ機関への燃料供給量を増量するとともに、増量実施後増量幅がゼロになるまで徐々に減少させる、請求項4に記載の内燃機関の制御装置が提供される。
【0018】
すなわち、請求項5の発明では請求項4において、点火時期が進角側に補正されていた場合には、点火時期を基本点火時期に復帰させるとともに点火時期の補正量に応じた量だけ機関への燃料供給量が増大されるため、基本点火時期への復帰(点火時期の遅角)による機関出力トルクの低下が防止され、発進時の加速性能の低下が生じない。また、増量された燃料供給量は徐々に減少した後停止されるため、燃料供給量は通常の値に復帰するとともに復帰時の機関出力トルクの急激な変動が防止される。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
図1は本発明を自動車用内燃機関に適用した場合の全体構成を示す概略図である。図1において、1は内燃機関本体、2は機関1の吸気通路に設けられたサージタンク、2aはサージタンク2と各気筒の吸気ポートを接続する吸気マニホルド、16はサージタンク2の上流側の吸気通路に配置されたスロットル弁、7は機関1の各気筒の吸気ポートに加圧燃料を噴射する燃料噴射弁である。
【0020】
本実施形態では、スロットル弁16はステッパモータ等のアクチュエータ16aを備えており、後述するECU10から入力する制御信号に応じた開度をとる形式のものが使用されている。すなわち、本実施形態のスロットル弁16としては、運転者のアクセルペダル操作量とは無関係な開度をとることができる、いわゆる電子制御スロットル弁が用いられている。また、スロットル弁16にはスロットル弁の動作量(開度)に応じた電圧信号を発生するスロットル開度センサ17が設けられている。
【0021】
図1において11は各気筒の排気ポートを共通の集合排気管14に接続する排気マニホルド、20は排気管14に配置された三元触媒、13は排気マニホルド11の排気合流部(三元触媒20上流側)に配置された上流側空燃比センサ、15は三元触媒20下流側の排気管14に配置された下流側空燃比センサである。三元触媒20は、流入する排気空燃比が理論空燃比近傍にあるときに排気中のHC、CO、NOXの3成分を同時に浄化することができる。空燃比センサ13、15は機関通常運転時に機関空燃比が所定の目標空燃比になるように機関への燃料噴射量をフィードバック制御する際の排気空燃比検出に用いられる。
【0022】
本実施形態では、吸気通路のサージタンク2にはサージタンク内の吸気圧力(絶対圧)に応じた電圧信号を発生する吸気圧センサ3が、また、機関本体1のシリンダブロックのウォータジャケット8には、冷却水の温度に応じたアナログ電圧の電気信号を発生する水温センサ9が設けられている。
なお、上述のスロットル弁開度センサ17、吸気圧センサ3、水温センサ9及び空燃比センサ13、15の出力信号は、後述するECU10のマルチプレクサ内蔵A/D変換器101に入力される。
【0023】
図1に5、6で示すのは、機関1のカム軸とクランク軸(図示せず)とのそれぞれ近傍に配置されたクランク角センサである。クランク角センサ5は例えばクランク角に換算して720°毎に基準位置検出用パルス信号を発生し、クランク角センサ6は、クランク角30°毎にクランク角検出用パルス信号を発生する。これらクランク角センサ5、6のパルス信号はECU10の入出力インターフェイス102に供給され、このうちクランク角センサ6の出力はECU10のCPU103の割込み端子に供給される。ECU10は、クランク角センサ6からのクランク角パルス信号間隔に基づいて機関1の回転数(回転速度)を算出し、種々の制御に使用している。
【0024】
機関1の電子制御ユニット(ECU)10は、たとえばマイクロコンピュータとして構成され、マルチプレクサ内蔵A/D変換器101、入出力インターフェイス102、CPU103の他に、ROM104、RAM105、メインスイッチがオフにされた場合でも記憶保持可能なバックアップRAM106、クロック発生回路107等が設けられている。
ECU10は、吸気圧、スロットル弁開度及び機関回転数に基づいて機関1の燃料噴射量制御、点火時期制御等の機関1の基本制御を行う他、本実施形態では、後述するように機関アイドル運転時に機関回転数を目標回転数に維持するアイドル回転数制御を行う。
【0025】
上記制御を行うため、ECU10は一定時間毎に実行するA/D変換ルーチンにより、吸気圧センサ3からの吸気圧(PM)信号、スロットル開度センサ17からのスロットル開度(THA)信号、水温センサ9からの冷却水温度(THW)信号をA/D変換して入力している。また、ECU10には、車両の被駆動輪(図示せず)に設けられた車両走行速度センサ109から車両走行速度SPDに比例するパルス信号が入力されている。ECU10は走行速度パルス信号間隔に基づいて、一定時間毎に車両走行速度を算出している。
また、ECU10の入出力インターフェイス102は駆動回路108を介して燃料噴射弁7に接続され、燃料噴射弁7からの燃料噴射量、噴射時期を制御している。
【0026】
更に、ECU10の入出力インターフェイス102は、点火回路110を介して機関1の各点火プラグ111に接続され、機関の点火時期を制御するとともに、駆動回路113を介してスロットル弁16のアクチュエータ16aに接続され、アクチュエータ16aを駆動してスロットル弁16開度を制御している。
【0027】
次に、本実施形態のアイドル回転数制御について説明する。
本実施形態では、ECU10は機関始動後のアイドル運転中、機関回転数を予め定めた目標回転数に維持するアイドル回転数制御を行う。通常、機関始動時(クランキング開始時)には機関の燃料噴射量は冷却水温度と機関回転数とから定まる基本始動時噴射量に吸気温度(大気温度)と大気圧とに応じた補正を加えた量に設定される。そして、クランキング開始後、機関回転数がクランキング回転数より高い所定の回転数(例えば400rpm程度)を越えたあと、(すなわち、各気筒で燃焼が開始され機関が完爆状態になったと判断された後)は燃料噴射量は機関吸入空気量と機関回転数とに応じた基本燃料噴射量に所定の係数を乗じた量に設定される。基本燃料噴射量は、機関燃焼空燃比を理論空燃比に維持するために必要とされる燃料噴射量である。また、上記所定の係数は機関始動時の吸気ポート壁面への噴射燃料の付着や低温による燃料の気化状態の悪化を補償するためのものであり、機関始動時には上記所定の係数は1より大きな値に設定され機関燃焼空燃比は理論空燃比よりリッチ側に設定される。
【0028】
また、機関始動時には排気通路に配置された排気浄化触媒(図1に20で示す)の温度は低くなっており、触媒は排気浄化機能を発揮できない。従って、機関始動後は、できるだけ早く触媒温度を活性化温度まで上昇させて触媒による排気浄化を開始する必要がある。このため、機関始動後のアイドル運転時には排気温度を上昇させて短時間で触媒を昇温するために機関点火時期は通常運転時に較べて遅角される。
【0029】
上記のように、機関始動時の燃料噴射量は種々の要因に応じて適切に設定されるため、本来機関が正常な状態にあれば機関始動後のアイドル運転中には燃焼悪化による回転数変動は生じにくくなっている。しかし、機関が正常であってもアイドル運転時に燃焼悪化による回転数変動が生じる場合がある。例えば、機関に使用する燃料(ガソリン)の性状が異なると始動時の燃焼悪化が生じやすい。機関始動時の燃料噴射量は標準の性状を有する燃料を使用した場合に基づいて設定されている。このため、例えば標準の燃料に較べて揮発性の低い燃料(重質燃料)が機関に使用されると、特に機関冷間始動時には燃焼の悪化が生じる場合がある。すなわち、重質燃料は揮発性が低いため、標準燃料と同量の燃料を噴射した場合でも気化せずに液体のまま吸気ポート壁面に付着する燃料の割合が増加し実際に気筒内に供給される燃料の量は少なくなる。このため、機関の燃焼空燃比が通常よりリーン側にシフトしてしまい、燃焼の悪化による機関回転数の不安定化が生じるのである。
【0030】
一般に、アイドル運転時の機関回転数の不安定化を防止して機関回転数を所定の目標回転数に維持する方法としては、機関回転数に基づく機関吸入空気量のフィードバック制御(吸気量回転数制御)が行われる。吸気量回転数制御では、機関回転数が目標回転数より低い場合にはスロットル弁16開度を増大(機関吸入空気量を増大)して回転数を上昇させ、回転数が目標回転数より高い場合にはスロットル弁開度を低減(吸入空気量を低減)して回転数を低下させる、回転数に基づくフィードバック制御を行うことにより回転数が目標回転数に維持される。しかし、重質燃料を使用した場合には、吸気量回転数制御では機関の燃焼悪化を抑制できず、アイドル回転数を目標回転数に維持できない場合が生じる。
【0031】
例えば、重質燃料を使用したために機関始動時に機関の燃焼空燃比がリーン空燃比になり燃焼が悪化したような場合、吸気量回転数制御では燃焼悪化により機関回転数が低下すると回転数を上昇させるためにスロットル弁開度は増大される。ところが、スロットル弁開度を増大するとスロットル弁下流側の吸気通路内負圧が低下(絶対圧が増大)するため、噴射された燃料がますます気化しにくくなる。このため、機関燃焼空燃比は更にリーン方向に移行して燃焼悪化が増大するような場合が生じるのである。
【0032】
本実施形態では、アイドル回転数制御中に吸気量回転数制御では燃焼の悪化による回転数低下を補償できないと判断されたときには、吸気量回転数制御に代えて点火時期回転数制御を実施することにより、燃焼悪化時にも機関回転数を目標回転数に正確に維持するようにしている。
点火時期回転数制御ではアイドル運転時には機関回転数に基づいて点火時期をフィードバック制御することにより機関回転数を目標回転数に維持する操作が行われる。ところが、車両停止時にはこのような点火時期回転数制御をおこなっていても特に問題は生じないが、車両発進時やクリープ走行実施時にこのような点火時期回転数制御を行っていると問題が生じる場合がある。
【0033】
例えば、オートマチックトランスミッション付車両や、マニュアルトランスミッション付車両においてアイドル回転数制御実行中に車両のクリープ走行が行われた場合には、運転者のアクセル操作が行われることなく車両が走行を開始するため、点火時期調整によるアイドル回転数制御が実行されていた場合には、そのまま点火時期回転数制御が継続される。このため、走行負荷による機関回転数低下を補うために点火時期は進角方向に補正されるようになる。このため、クリープ走行を開始しても機関回転数は低下せず、車両クリープ走行速度は機関の設定アイドル回転数に相当する速度まで徐々に増加するようになる。このため、クリープ走行時の走行速度が運転者が意図した以上に増大する場合が生じる。
【0034】
また、クリープ速度の増大が生じていないような場合であっても、クリープ走行中に、例えば機関燃焼状態が好転してアイドル回転数制御が停止されるような場合が生じたときに、直ちに機関点火時期を基本点火時期に復帰させたのでは、点火時期の変化による急激なトルク変動が車両走行中に生じることになり、運転者に違和感を生じさせる問題が生じる。
また、停止状態から車両の発進操作が行われると、機関負荷が増大するため通常基本点火時期は進角される。このため、点火時期回転数制御により点火時期が進角された状態から車両の発進操作が行われると、点火時期が過度に進角されてしまいノッキングが発生する場合がある。
【0035】
これらの問題を防止するためには、車両の発進操作やクリープ走行が開始されたときに直ちに点火時期回転数制御を停止すればよいが、クリープ走行が開始されていても機関の燃焼状態が好転したわけではないので、速度増加を防止するためにクリープ走行開始時に直ちに点火時期回転数制御を停止したのでは、クリープ走行による機関負荷増大も加わって機関がストールする可能性がある。
【0036】
以下に説明する実施形態では、点火時期回転数制御実行中に車両の発進操作やクリープ走行が行われた場合に、上述のような問題を生じることなく円滑に点火時期回転数制御を停止するようにしている。
【0037】
次に、本発明の車両発進時やクリープ走行開始時の点火時期回転数制御の停止操作の実施形態について説明するが、その前に以下の各実施形態に共通のアイドル回転数制御における吸気量回転数制御から点火時期回転数制御への切り換え操作について従来の点火時期回転数制御を例にとって説明する。
図2、図3はそれぞれアイドル回転数制御における吸気量回転数制御操作と点火時期回転数制御操作とを説明するフローチャートである。
図2、図3の操作では、機関アイドル運転時にはまず吸気量回転数制御(図2)が行われ、吸気量回転数制御実施中に後述する吸入空気量フィードバック補正量が燃焼悪化のために増大して所定の上限値に到達した場合、もしくは目標回転数に対して機関回転数が所定幅以上低下した場合には吸気量回転数制御は停止され、代りに点火時期回転数制御(図3)が実施される。
【0038】
図2は、吸気量回転数制御操作を説明するフローチャートである。本操作はECU10により一定時間毎に実行されるルーチンにより行われる。
図2の吸気量回転数制御操作では、目標アイドル回転数NE0と現在の機関回転数NEとの差DNE(=NE0−NE)、及びDNEの積分値(積算値)IDNE、DNEの時間変化率DDNEを用いて、吸気量フィードバック補正量EQの値が、EQ=α1×DNE+α2×IDNE+α3×DDNEとして算出され、目標吸入空気量QTの値が補正量EQに応じて増減される。すなわち、機関吸入空気量が目標回転数NE0と実際の回転数NEとの差DNEに基づいて比例積分微分(PID)制御される。
【0039】
図2の操作がスタートするとステップ201では現在アイドル運転中か否が判定される。本実施形態では、運転者のアクセルペダル操作量がゼロ(運転者がアクセルペダルを踏込んでいない状態)であるときに現在機関がアイドル運転中であると判定される。
ステップ201で現在アイドル運転中であるときには、アイドル回転数制御の必要はないため、ステップ203で後述する点火時期回転数制御実行フラグINの値を0にセットして直ちに操作を終了する。フラグINは点火時期回転数制御の実行可否を示すフラグであり、INの値が1にセットされると点火時期回転数制御(図3)が実行される。INの値の初期値は0にセットされている。
従って、ステップ201で現在機関がアイドル運転中でない場合にはステップ207以下の吸気量回転数制御が実施されないのみならず、点火時期回転数制御も実施されない。また、後述する吸気量回転数制御実行フラグCNの値は変更されないため、次にアイドル運転が行われたときにはCNの値が1にセットされていればステップ207以下の操作が実行される。
【0040】
ステップ201で現在アイドル運転中であった場合には、次にステップ205では吸気量回転数制御実行フラグCNの値が1にセットされているか否かが判定される。フラグCNの初期値は1(実行)にセットされている。また、後述するように、フラグCNの値は、ステップ219で目標回転数と現在の回転数との差が上限値DNEMAXより大きくなった場合、またはステップ221で吸気量フィードバック補正量EQの値が上限値EQMAXより大きくなった場合には0(停止)にセットされる。
ステップ205でCN≠1の場合にはステップ207以下の吸気量回転数制御は実行せずに直ちに本操作は終了する。また、CN=1であった場合には、ステップ207で機関回転数NEを読み込み、ステップ209では目標回転数NE0とNEとの差DNEが、ステップ211では差DNEの積算値IDNE(積分値)が、更にステップ213、215では差DNEの時間変化率DDNEがそれぞれ算出される。ステップ213におけるDNEi-1は前回操作実行時のDNEの値であり、ステップ215で次回の操作実行に備えて更新される。
【0041】
ステップ217では、上記DNE、IDNE、DDNEの値に基づいて吸気量フィードバック補正量EQの値が、
EQ=α1×DNE+α2×IDNE+α3×DDNE
として算出される。α1、α2、α3は、それぞれ比例項係数、積分項係数、微分項係数であり、それぞれ正の一定値とされる。
次いで、ステップ219では、ステップ209で算出した回転数差DNEが所定の上限値DNEMAX(DNEMAX>0)に到達しているか否か、すなわち、現在の機関回転数NEが目標回転数NE0に対して所定幅以上低下しているか否かが判定される。ステップ219でDNE>DNEMAXであった場合には、現在燃焼悪化のために機関回転数が大幅に低下しており、吸気量回転数制御では機関回転数を目標回転数に維持できず最悪の場合にはエンジンストールが生じる可能性がある。そこで、この場合には後述するステップ229に進み、吸気量回転数制御を停止して点火時期回転数制御を開始する操作を行う。回転数差の上限値DNEMAXは機関形式等により異なるため、詳細には実際の機関を用いた実験により決定される。
【0042】
また、ステップ219でDNE≦DNEMAX 、すなわち回転数低下幅が上限値に到達していない場合は、次にステップ221に進み、ステップ217で算出したフィードバック補正量EQの値が所定の上限値EQMAX以下か否かが判定される。
フィードバック補正量EQの値は、機関燃焼が悪化して回転数が低くなるほど、また回転数の低下した状態が長く続くほど増大する。このため、EQの値は機関燃焼状態の悪化程度を表すパラメータとして使用することができる。すなわち、EQの値がある程度以上大きくなっている場合には吸気量回転数制御では機関回転数を目標回転数にまで上昇させることが困難な程度に機関燃焼状態が悪化していると判定することができる。
【0043】
図2の操作では、フィードバック補正量EQの値が増大して予め定めた上限値EQMAXに到達した場合(ステップ221)には、燃焼状態の悪化が大きく吸気量回転数制御では燃焼の悪化を補償して機関回転数を目標回転数に制御することができないと判断する。この場合には、ステップ219の場合と同様に、次にステップ229が実施され、吸気量回転数制御から点火時期回転数制御への切り換えが行われる。EQMAXは機関の形式毎に異なるため、実際には実験等に基づいて設定される。
ステップ219でDNE>DNEMAXであった場合、もしくはステップ221でEQ>EQMAXであった場合には、ステップ227が実行され、吸気量回転数制御実行フラグCNの値は0にセットされ、点火時期回転数制御実行フラグINの値が1にセットされる。これにより、本操作が次に実行されたときには、ステップ207以下の吸気量回転数制御は実行されず、代りに点火時期回転数制御(図3)が実行されるようになる。
【0044】
ステップ221でEQ≦EQMAXであった場合には、ステップ223では、点火時期回転数制御実行フラグINの値が0にセットされ、ステップ225では機関の目標吸入空気量QTの値がQT=QCAL+EQとして算出され、ステップ227では目標吸入空気量QTが得られるようにスロットル弁16開度が調節される。なお、QCALは基本吸入空気量であり、機関回転数NEとスロットル弁開度とに基づいて予め設定された関係により定まる値である。すなわち、この場合には吸気量回転数制御が実行され、点火時期回転数制御は実施されない。
【0045】
図3は従来の点火時期回転数制御操作を説明するフローチャートである。図3の操作はECU10により一定時間毎(若しくは機関クランク軸一定回転角毎)に実行されるルーチンにより行われる。
図3の操作では、まずステップ301で点火時期回転数制御実行フラグINの値が1にセットされているか否かを判断し、IN=1の場合にのみステップ303以下の操作を実行する。すなわち、図2の点火時期回転数制御操作は、図1の吸気量回転数制御では機関回転数を目標回転数に維持できないと判定された場合(図2、ステップ219、221)にのみ行われる。
【0046】
ステップ303からステップ313は、図2のステップ207から217と同様の操作である。すなわち本操作においても、点火時期フィードバック補正量EAの値が、目標回転数NE0と実際の機関回転数NEとの差DNEと、DNEの積分値IDNE、変化率DDNE(微分値)を用いて、
EA=β1×DNE+β2×IDNE+β3×DDNE
として比例積分微分(PID)制御により決定される。β1、β2、β3は、それぞれ比例項係数、積分項係数、微分項係数であり、正の一定値とされる。
ここで、点火時期フィードバック補正量EAの値は、吸気量フィードバック補正量EQの値と同様、燃焼悪化の程度を表すパラメータとして使用できる。
【0047】
ステップ313で点火時期フィードバック補正量EA算出後、ステップ315では、機関点火時期AOP(各気筒の圧縮上死点までのクランク角で表す)が、AOP=EACAL+EA−EACATとして算出される。そして、ステップ317では上記により算出したAOPの値を点火回路110にセットして操作を終了する。EACALは、機関負荷状態(吸気圧力センサ3で検出した吸気圧力と機関回転数と)に応じて予め設定された関係により定まる基本点火時期である。また、EACATは触媒暖機のための点火時期遅角量であり、機関始動操作開始後所定の時間が経過すると予め定めた値から減衰して0になるように変化する値である)。EACALとEACATとは、点火時期回転数制御とは無関係に機関の運転状態から定まる値であるので、以下の説明ではAOP=EACAL+EA−EACATの右辺の(EACAL−EACAT)の値を便宜上基本点火時期と呼ぶことにする。
【0048】
また、ステップ301でIN≠1であった場合には、ステップ319で点火時期フィードバック補正量EAの値は0にセットされ、次にステップ315が実行される。すなわち、点火時期回転数制御が実行されていない場合(図2の吸気量回転数制御が実行されている場合)には、点火時期AOPは、AOP=EACAL−EACATとして設定される。
【0049】
図2、図3の制御により、機関燃焼状態が悪化して図2の吸気量回転数制御のみでは回転数を目標回転数に制御できないと判断される場合には、図3の点火時期回転数制御が行われ、回転数は目標回転数に維持されるようになる。しかし、前述したように点火時期回転数制御実施中に車両クリープ走行や発進操作が行われると、クリープ走行速度の増大や発進時のノッキング発生などの問題が生じる。また、この問題を防止するために点火時期回転数制御を直ちに停止したのでは、機関のストールを生じたり運転者に違和感を生じさせる等の問題が生じる。
【0050】
そこで、以下に説明する各実施形態では、点火時期回転数制御実施中にクリープ走行や発進操作が行われたような場合にも、運転者に違和感を生じさせたり機関のストールを生じさせることなく円滑に点火時期回転数制御を停止する操作を行う。
以下に、本発明の点火時期回転数制御操作のいくつかの実施形態について説明する。
【0051】
(1)第1の実施形態
本実施形態では、点火時期回転数制御実行中に車両がクリープ走行(運転者がアクセルペダルを踏込まない状態での車両走行)が開始された場合には、点火時期回転数制御を停止するとともに、走行開始後は点火時期フィードバック補正量EAの値を走行開始時の値に固定する。これにより、クリープ走行時に点火時期が更に進角されてしまい、ノッキングが発生したり走行速度が増大することが防止される。また、走行開始後は実質的に点火時期回転数制御は停止されるが、点火時期はクリープ走行開始時のフィードバック補正量を用いて補正されるため、燃焼状態の悪化により機関がストールする事態が防止される。
【0052】
図4は、本実施形態の点火時期回転数制御操作を説明するフローチャートである。本実施形態では、図4の操作は図3の点火時期回転数制御操作に代えて、ECU10により一定時間毎に行われる。
図4において、ステップ401では現在点火時期回転数制御実行中か否かがフラグINの値に基づいて判定され、点火時期回転数制御実行中でない場合、すなわちIN≠1であった場合には、図3の従来の制御と同様に点火時期フィードバック補正量EAの値は0にセットされる(ステップ405)。
【0053】
一方、ステップ401で現在点火時期回転数制御実行中であった場合には、次にステップ403で車両走行速度センサ109で検出した現在の車両走行速度SPDが所定値A1以上か否かが判定される。所定値A1は車両がクリープ走行を開始したと判断することができる比較的小さな速度(例えば、A1≒3Km/H程度の速度)である。
【0054】
SPD<A1であった場合には、現在車両が停止中である(すなわちクリープ走行が開始されていない)ので、ステップ407から411でアイドル回転数に基づいて点火時期フィードバック補正量EAを算出する。すなわち、ステップ407では機関回転数NEを読込んで、ステップ409ではアイドル設定回転数NE0とNEとを用いて、偏差DNE(=NE0−NE)、及びDNEの積分値(積算値)IDNE、DNEの時間変化率DDNEが算出され、ステップ411では、フィードバック補正量EAが、EA=β1×DNE+β2×IDNE+β3×DDNEとして算出される。ステップ407から411の操作は、図3のステップ303から313の操作と同一の操作である。
【0055】
そして、図4ステップ413では、補正量EAを用いて機関点火時期AOPが、AOP=EACAL+EA−EACATとして算出され、算出された点火時期AOPがステップ415で点火回路110にセットされる。ステップ413と415との操作は、図3ステップ315、317と同一の操作である。
これにより、車両停止時には図3と同じ点火時期回転数制御が実行される。
一方、ステップ403でSPD≧A1であった場合には、現在アイドル運転中(すなわち運転者がアクセルペダルを操作していない状態)であり、かつ車両が走行を開始しているので、クリープ走行が行われていると判断される。この場合には、ステップ407から411は実行されず、直ちにステップ413が実行される。本実施形態では、点火時期回転数制御実行中は常にステップ407から411で点火時期フィードバック補正量EAの値が算出されているためステップ403の次に直接ステップ413が実行された場合には、ステップ413で使用されるフィードバック補正量EAの値は、前回ステップ407から411実行時に算出された値(すなわち、車両がクリープ走行を開始した時点の値と)なる。このため、ステップ403で車両クリープ走行が開始された場合には、フィードバック補正量EAの値はクリープ走行開始時の値に固定され、この補正量EAを用いてステップ413で機関点火時期AOLが算出されるようになる。
このため、クリープ走行時に点火時期回転数制御による点火時期進角が生じ走行速度が増大することが抑制されるとともに、機関燃焼の悪化によりストールが生じることが防止される。
【0056】
(2)第2の実施形態
次に本発明の第2の実施形態について説明する。上述の第1の実施形態では、点火時期回転数制御実行中に車両がクリープ走行を開始した場合には、フィードバック補正量EAは、クリープ走行開始時の値に固定されていたのに対して、本実施形態では、クリープ走行速度と点火時期の補正方向(進角側か遅角側か)に応じて、フィードバック補正量の値を徐々に変化させて基本点火時期に近づける点が第1の実施形態と相違している。
【0057】
図5は、本実施形態の点火時期回転数制御操作を説明するフローチャートである。本実施形態においても、図5の操作は図3の操作に代えてECU10により一定時間毎に実行される。
図5において、ステップ501では現在点火時期回転数制御実行中か否かが判定され、実行中でない場合には点火時期フィードバック補正量EAの値がゼロにセットされる。また、現在点火時期回転数制御実行中であった場合(IN=1)には、次にステップ505で現在車両走行速度SPDが第1の所定値A2以上であるか否かが判定される。所定値A2は比較的大きい値(例えばA2≒15Km/H)である。ステップ505で車両走行速度が第1の所定値A2より小さい場合には、次にステップ507で車両走行速度SPDが第2の所定値A3以下か否かが判定される。第2の所定値A3は比較的小さい値(例えば、A3≒6Km/H)とされる。
【0058】
そして、ステップ507でSPD>A 3 であった場合には、ステップ509から517で回転数に基づく点火時期のフィードバック制御が実行される。ステップ509から517は、図3ステップ303から317と同一の操作である。すなわち、本実施形態では車両がクリープ走行を開始した場合にも、走行速度が第2の所定値A3と第1の所定値A2との間である場合には、通常の点火時期回転数制御が継続される。
一方、ステップ505でSPD≧A2であった場合には、次にステップ519で現在点火時期回転数補正により点火時期が進角側に補正されているか否かが、フィードバック補正量EAの値に基づいて判定される。ステップ519では、EAの値が正か負かに基づいて点火時期の補正方向(進角または遅角)を判定する。すなわち、点火時期は圧縮行程上死点までのクランク軸回転角で表すため、フィードバック補正量EAの値が正である場合には、現在点火時期は進角側に補正されていることになり、EAの値が負である場合には遅角側に補正されている。
【0059】
ステップ519で点火時期が進角側に補正されていた場合(EA>0)には、現在車両クリープ走行速度が比較的大きく、しかも点火時期が進角側に補正されているため更に走行速度が増大する可能性がある。そこで、この場合には、SPD≧A2の状態が続く限り、図5の操作を実行する毎にステップ521から525を実行し、EA=0になるまでフィードバック補正量EAを一定量ΔEAずつ減少させる。これにより、点火時期は徐々に遅角され点火時期の急変によるショックを生じることなくクリープ走行速度のこれ以上の増大が防止される。
【0060】
また、ステップ505で点火時期が遅角側に補正されていた場合(EA≦0)には、クリープ走行速度がこれ以上増大する可能性は低いため、ステップ509に進み通常の点火時期回転数制御を継続する。
同様に、ステップ507でSPD≦A3であった場合には、次にステップ527に進み、現在点火時期が遅角側(EA<0)に補正されているか否かが判定される。点火時期が遅角側に補正されている場合には、現在車両走行速度が比較的小さく(SPD≦A3)、しかも点火時期が遅角側に補正されているため、運転者の意図に反してクリープ走行速度が更に低下する可能性がある。そこで、この場合には、ステップ527から533で、EA=0になるまでフィードバック補正量EAを一定量ΔEAずつ操作実行毎に増大させる。これにより、点火時期は徐々に進角され、ショックを生じることなくクリープ走行速度のこれ以上の低下が防止される。
【0061】
また、ステップ527で点火時期が進角側に補正されていた場合(EA≧0)は、これ以上クリープ走行速度が低下する可能性は低いためステップ509に進み通常の点火時期回転数制御を継続する。
なお、本実施形態では第1の実施形態とは異なりクリープ走行中も車両速度が第2の所定値A3と第1の所定値A2との間にある場合には、点火時期回転数制御が実行される(ステップ509から517)が、第1の実施形態と同様、ステップ509から517の点火時期回転数制御は車両停止時(SPD≦A1)のみ実行するようにして、車両走行速度が第2の所定値A3と第1の所定値A2との間にある場合には、フィードバック補正量EAをクリープ走行開始時の値に固定するようにすることも可能である。
【0062】
(3)第3の実施形態
次に本発明の第3の実施形態について説明する。
本実施形態では、点火時期回転数制御を実行中に車両がクリープ走行を開始したとき、開始後機関温度が所定幅以上上昇した場合、または機関温度が予め定めた温度を越えた場合には機関燃焼が好転したと判断して点火時期回転数制御を停止して、フィードバック補正量EAをゼロにリセットする。機関燃焼が好転したにもかかわらず、点火時期回転数制御により点火時期が進角されていると、ノッキングが生じやすくなり、クリープ走行中に駆動トルク変動が生じる場合があるが、このように、燃焼が好転した場合には点火時期回転数制御を停止することにより、ノッキングの発生が防止されるようになる。この場合、クリープ走行中であるため、フィードバック補正量EAのリセットを急激に行うと走行ショックが生じる場合があるため、第2の実施形態と同様、フィードバック補正量EAの値は徐々に変化させてゼロに戻すようにしている。
【0063】
図6は、本実施形態の点火時期回転数制御操作を説明するフローチャートである。図6の操作は、図3の操作に代えてECU10により一定時間毎に実行される。
図6において、ステップ601では、現在点火時期回転数制御実行中か否かが判定され、実行中でない場合(IN≠1)の場合には、フィードバック補正量EAはゼロにセットされる(ステップ603)。また、現在点火時期回転数制御実行中(IN=1)であった場合には、次にステップ605で現在の機関冷却水温度THWが冷却水温度センサ9から読込まれる。本実施形態では、冷却水温度THWは機関温度を代表するパラメータとして使用される。
【0064】
次に、ステップ607では、現在車両がクリープ走行を開始しているか否かが判定され、クリープ走行を開始していない場合(速度センサ109で検出された車両走行速度SPDが所定値A1(A1≒3Km/H)以下である場合)には、ステップ605で読込んだ冷却水温度THWをTHW0として記憶し、ステップ611から619では通常の(図3ステップ303から317と同様の)点火時期回転数制御を行う。これにより、THW0には車両がクリープ走行を開始する直前の冷却水温度が記憶される。
【0065】
ステップ607で、車両がクリープ走行を開始している場合には、次にステップ621に進み、ステップ605で読込んだ機関冷却水温度THWが所定温度THW1に到達したか否かが判定される。THW1は、機関の暖機が進み燃焼状態が好転したと判定できる冷却水温度であり、例えば、本実施形態ではTHW1≒60℃に設定されている。
ステップ621で冷却水温度がTHW1に到達していない場合には、次にステップ623に進み、ステップ609で記憶した冷却水温度THW0を用いて、冷却水温度THWが、車両がクリープ走行を開始してから所定幅ΔT1以上上昇したか否かが判定される。ΔT1は、機関燃焼状態が好転したと判断できる冷却水温度上昇幅であり、本実施形態では例えばΔT1≒10℃に設定されている。
【0066】
ステップ621で冷却水温度が所定温度THW1に到達しておらず、かつクリープ走行開始後の冷却水温度上昇幅が所定値ΔT1に満たない場合には、機関の燃焼状態はまだ好転していないと判定できるため、この場合にはクリープ走行中であってもステップ611以下の通常の点火時期回転数制御を継続する。これにより、クリープ走行中の燃焼悪化によるストールが防止される。
一方、ステップ621もしくはステップ623の少なくとも一方が肯定判定された場合には、機関の燃焼状態は好転していると考えられるため、点火時期回転数制御を継続する必要はない。また、この状態で点火時期回転数制御を継続すると、例えば点火時期が過度に進角されてノッキングが生じる可能性がある。そこで、この場合にはステップ625以下の操作を行い、徐々に点火時期フィードバック補正量EAをゼロに戻してから点火時期回転数制御を停止する。
【0067】
すなわち、ステップ625では現在点火時期回転数制御により点火時期が進角側に補正されているか(EA>0)、遅角側に補正されているか(EA≦0)を判断し、進角側に補正されている場合には操作実行毎に一定量ΔEAずつフィードバック補正量EAを減少させ、徐々に点火時期を基本点火時期に近づける(ステップ635、637、641及びステップ617、619)。また、同様に遅角側に補正されている場合には操作実行毎に一定量ΔEAずつEAの値を増大させ、徐々に点火時期を基本点火時期に近づける(ステップ627、629、633及びステップ617、619)。
そして、どちらの場合もフィードバック補正量EAの値がゼロを通過した後は、EAの値をゼロに固定するとともに(ステップ633、641)、フラグINの値を0にセットする(ステップ631、639)。
【0068】
これにより、機関燃焼状態が好転した場合にはクリープ走行中にもショックを生じることなく点火時期回転数制御が停止され、ノッキングが生じることが防止される。
なお、本実施形態ではクリープ走行中の機関温度に応じて点火時期回転数制御を停止するものであるが、前述の第1または第2の実施形態の制御と併用して機関温度が所定幅以上上昇するか所定値以上になるまでの間は、クリープ走行速度に応じて点火時期回転数制御の停止を行うようにすることも可能である。
【0069】
(4)第4の実施形態
次に、本発明の第4の実施形態について説明する。
本実施形態では、クリープ走行時または車両停止時の点火時期回転数制御中に運転者が車両の発進操作を行い、機関負荷が比較的急激に増大した場合に、運転者の発進操作を円滑に行えるように点火時期を変化させながら点火時期回転数制御を停止する。図2ステップ201、203で説明したように、運転者がアクセルペダルを踏込むとアイドル運転が終了したと判定されるため、フラグINの値はゼロにリセットされ、点火時期回転数制御は直ちに停止される。しかし、点火時期回転数制御中は点火時期は基本点火時期に較べて進角側または遅角側に補正されている。このため、車両発進時に直ちに点火時期回転数制御を停止すると問題が生じる場合がある。
【0070】
例えば、点火時期がかなり進角側に補正されているような場合には、直ちに点火時期を基本点火時期まで遅角させると燃焼の悪化により機関がストールする可能性がある。また、機関がストールしない場合であっても燃焼の悪化のために機関出力トルクが低下し、運転者の意図する発進時の出力トルクが得られず加速性が悪化する場合がある。一方、これを防止するために点火時期を進角させたままで発進操作を行うと、発進操作に伴う負荷の増大のため基本点火時期が更に進角されて発進操作時にノッキングが生じたり、通常の発進操作に較べて機関出力の増大幅が大きくなり、運転者の意図した以上の出力増大によって発進時の、いわゆる「飛出し」が生じる可能性がある。
【0071】
一方、点火時期が遅角側に補正されている場合には、発進操作時に直ちに点火時期を基本点火時期まで進角させると、点火時期の急激な進角による出力トルクの急増のために同様に発進時の「飛出し」が生じる場合がある。また、これを防止するために点火時期を遅角させたままで発進操作を行うと、発進操作に伴って基本点火時期が進角されても発進操作に必要な進角側の点火時期が得られないため、機関出力が十分に増大せず車両の加速性が悪化する場合がある。
そこで、本実施形態では車両クリープ走行中、もしくは車両停止中の点火時期回転数制御実施時に車両発進操作によりある程度以上機関負荷が増大する場合には点火時期回転数制御を停止する際に、点火時期の補正方向(進角か遅角か)に応じて基本点火時期への復帰方法を変更する。
【0072】
すなわち、発進操作時に点火時期が進角側に補正されていた場合には車両の「飛出し」を防止するために直ちにフィードバック補正量EAをゼロにリセットするが、これと同時に、発進操作時のフィードバック補正量EAの値に応じて機関への燃料供給量を一時的に増量することにより加速性の悪化を防止する。
【0073】
すなわち、点火時期回転数制御が実行されているのは機関燃焼状態が悪化しているときであるため、車両発進時に単に点火時期の進角補正を停止するのみでは、燃焼の悪化により機関出力が低下する場合がある。このため、本実施形態では点火時期が進角側に補正されている場合には、点火時期回転数制御の停止により期間点火時期が遅角される量(すなわちフィードバック補正量EA)に応じて機関への燃料供給量を一時的に増量し加速性の悪化を防止するようにしている。この増量は一時的なものであり、一旦フィードバック補正量EAに応じた量だけ燃料を増量した後は、燃料の増量は徐々にゼロになるまで減少され燃料供給量は通常の発進時の値に復帰する。
【0074】
一方、車両発進操作時に点火時期が遅角側に補正されていた場合には、フィードバック補正量EAは徐々にゼロに近づけられ、点火時期が徐々に進角して通常の発進操作時の基本点火時期に近づくようにされる。これにより、機関出力は通常の発進操作時の値に復帰するようになるため、加速性の悪化が防止される。遅角側補正時にフィードバック補正量EAを徐々にゼロに近づけるのは、EAを直ちにゼロにリセットすると点火時期の急激な進角が生じ、運転者の意図した以上の機関出力増大が生じるようになる場合があるためである。
【0075】
図7、図8は、本実施形態の点火時期回転数制御を説明するフローチャートである。図7、図8の操作は、図3の操作に代えてECU10により一定時間毎に実行される。
図7において、ステップ701では、現在点火時期回転数制御実行中か否かが判定され、実行中であった場合(IN=1)にはステップ703から713で通常の点火時期回転数制御が行われるとともに、ステップ709では後述するフラグIN2の値が1にセットされる。ステップ703から707及び711、713は、図3のステップ303から313及び315、317と同一の操作である。また、フラグIN2は、後述するように、発進操作時にのみステップ723から735の操作を実行させる機能を有するフラグである。
【0076】
ステップ701でIN≠1であった場合には、次にステップ715で運転者が機関負荷増大操作(車両発進操作)を行っているか否かが判定される。
機関負荷増大操作の有無は、スロットル弁開度センサ17で検出したスロットル弁16の開度THAが所定値THA0以上になっているか否かに基づいて判断される。所定値THA0は、通常の車両発進操作時の運転者のアクセルペダル踏込み量に対応するスロットル弁開度であり、本実施形態では例えば30度程度に設定されている。
ステップ715で運転者が発進操作を行っていない場合には、発進操作以外の条件が成立したために(例えば機関温度が上昇して燃焼が好転したと判断されたために)フラグINの値がゼロにリセットされたと考えられるため、直ちに点火時期回転数制御を停止しても発進操作時の問題は生じない。そこで、この場合にはステップ717で直ちにフィードバック補正量EAの値をゼロにリセットするとともに、ステップ719で前述のフラグIN2の値をゼロにリセットする。
【0077】
一方、ステップ715でTHA≧THA0であった場合には、運転者が発進操作を行ったために図2ステップ203で点火時期回転数制御実行フラグINの値がゼロにリセットされたと考えられる。そこで、この場合には、ステップ721に進み、フラグIN2の値が1にセットされているか否かが判定される。
後述するように、フラグIN2の値は、点火時期回転数制御実行中は常にステップ709で1にセットされ、発進操作時にステップ723から735の操作が完了した場合にゼロにリセットされる。このため、ステップ721でIN2≠1であった場合には、ステップ723以下の操作は完了しているため、ステップ717に進み、直ちにEAの値をゼロにリセットしてステップ711、713を実行する。
【0078】
一方、ステップ721でIN2=1であった場合には、ステップ723以下の操作が完了していないため、ステップ723以下の点火時期復帰操作を行う。
すなわち、この場合にはステップ723以下の操作を実行し、現在(発進操作開始時)の点火時期が進角側に補正されているか遅角側に補正されているかに応じて以下の操作を行う。
【0079】
すなわち、ステップ723では、現在点火時期が進角側に補正されているか遅角側に補正されているかをフィードバック補正量EAが正か負かに基づいて判断する。ステップ723で点火時期が進角側に補正されている場合(EA≧0)には、ステップ725、727及び717でフィードバック補正量EAをゼロにリセットするとともに、機関の燃料噴射量を一時的に増量する操作が行われる。
この場合、ステップ725では現在(すなわち発進操作開始時)のフィードバック補正量EAの値に応じて、燃料増量初期値QINC0が予め定めた関係に基づいて決定される。燃料増量初期値QINC0は、EAの値が大きいほど、すなわち点火時期回転数補正の停止による点火時期の遅角幅が大きくなるほど大きな値に設定され、点火時期の遅角による燃焼悪化と出力トルクの低下とを防止するようにされている。
【0080】
ステップ725で燃料増量初期値QINC0を算出後、ステップ727では燃料増量実行フラグFの値が1にセットされる。これにより、以下に説明する図8の燃料噴射量算出操作では燃料噴射量が初期値QINC0だけ増量した後、徐々に増量幅を低減する操作が行われる。
また、ステップ727実行後、ステップ717に進みフィードバック補正量EAの値はゼロにリセットされ、ステップ719では前述のフラグIN2の値がゼロにリセットされる。
【0081】
図8は、ECU10により一定時間毎に実行される機関1の燃料噴射量算出操作を示すフローチャートである。
図8において、ステップ801では、まず燃料噴射量増量実行フラグFの値が1にセットされているか否かが判定される。フラグFの値は、図7ステップ727で1にセットされ、燃料増量終了後図8ステップ811でゼロにセットされる。ステップ801でF≠1であった場合は、燃料増量は実行せずステップ803で後述するカウンタCの値をゼロにリセットした後、ステップ813に進み燃料増量量QINCの値をゼロにセットする。そして、ステップ815では、機関負荷(例えば、吸気圧センサ3で検出した吸気圧力と機関回転数と)に基づいて、予め定められた関係を用いて燃料噴射量QINJを算出する。
【0082】
そして、ステップ817では、算出したQINJとQINCとの値を用いて実際の燃料噴射量QINJAを、QINJA=QINJ+QINCとして算出する。すなわち、ステップ801でF≠1であった場合にはQINC=0にセットされるため、燃料噴射量の増量は行われない。
一方ステップ801でF=1であった場合には、次にステップ805に進み、前述のカウンタCの値を1だけ増大させる。カウンタCの値は、ステップ801でF≠1である間は常にステップ803でゼロにセットされているため、ステップ805で増大後のカウンタCの値は、燃料増量が開始されてから(F=1にセットされてから)の経過時間に対応した値となる。
【0083】
次いで、ステップ807では燃料増量量QINCが、図7ステップ719でEAの値に応じて設定された初期値QINC0とカウンタCとを用いて、QINC=QINC0−C×ΔQINCとして算出される。ここで、ΔQINCは正の一定値である。これにより、燃料増量量QINCの値は、初期値QINC0からカウンタCの値が大きくなるにつれて(燃料増量開始後時間が経過するにつれて)減量されるようになる。
そして、ステップ809ではステップ807で算出した増量量QINCの値がゼロ以下になったか否かが判定され、QINC>0である場合にはステップ815、817を実行し、ステップ807で算出した増量量QINCだけ燃料噴射量を増量する。
【0084】
ステップ809で増量量QINCの値がゼロ以下に減少した場合には、ステップ811に進み、燃料増量実行フラグFの値をゼロにリセットするとともに、ステップ813でQINCの値をゼロにセットしてステップ815、817を実行する。
上述のように、図8の燃料噴射量算出操作では、図7で点火時期が進角側に補正されている状態で車両が発進され、点火時期フィードバック補正量EAの値が直ちにゼロにリセットされた場合に、まずEAの値に応じた量QINC0だけ機関への燃料噴射量を増量し、その後燃料噴射量増量を徐々に低減して通常の燃料噴射量に復帰させる操作が行われる。
【0085】
一方、図7ステップ723で点火時期が遅角側に補正されていた場合(EA<0であった場合)には、ステップ729から735で点火時期を徐々に基本点火時期まで進角させる操作が行われる。
すなわち、ステップ729ではフィードバック補正量EAの値が一定量ΔEAだけ増大される。これにより、EAの値はステップ727の操作を実行する毎に徐々にゼロに近づくようになる。また、ステップ731でEAの値が0を越えた後はステップ733でフラグIN2の値が0にセットされるとともに、ステップ735でEAの値は0に設定される。これにより、点火時期は徐々に進角されて基本点火時期に到達するようになる。
ステップ719またはステップ733でフラグIN2の値がゼロにリセットされた場合には、次回の操作実行からはステップ721から735の操作は行われない。
【0086】
上述のように、本実施形態では点火時期回転数制御実行中に発進操作が行われた場合には、発進操作実行時に点火時期が進角側に補正されていた場合には、直ちにフィードバック補正量EAの値をゼロにリセットして車両の「飛出し」を防止するとともに、機関への燃料供給量を増量して燃焼悪化による機関出力の低下を防止する(ステップ723、から727及び717、719)。また、点火時期が遅角側に補正されていた場合には、徐々にフィードバック補正量EAをゼロに復帰させて点火時期を徐々に基本点火時期まで進角させることにより、加速性の悪化を防止する操作が行われる。
【0087】
なお、本実施形態では、車両停止時からの発進操作とクリープ走行中からの発進操作との区別なく発進操作時(ステップ715でTHA≧THA0)にはステップ723以下の操作が行われる。
また、本実施形態ではフラグINが1にセットされている限り、常に通常の点火時期回転数制御(ステップ703から707、及び711、713)を行っているが、本実施形態においても第1または第2の実施形態と同様の走行速度による点火時期制御、または第3の実施形態のように機関温度に基づく点火時期制御、あるいはその両方を行うようにすることも可能である。
【0088】
【発明の効果】
各請求項に記載の発明によれば、機関冷間アイドル時の点火時期回転数制御実行中に車両が走行を開始した場合に、駆動力の急変やノッキングを生じたり、発進操作を阻害することなく点火時期を通常の値に復帰させることが可能となる共通の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を自動車用内燃機関に適用した場合の実施形態の概略構成を説明する図である。
【図2】吸気量回転数制御操作を説明するフローチャートである。
【図3】従来の点火時期回転数制御操作の一例を説明するフローチャートである。
【図4】本発明の点火時期回転数制御操作の第1の実施形態を説明するフローチャートである。
【図5】本発明の点火時期回転数制御操作の第2の実施形態を説明するフローチャートである。
【図6】本発明の点火時期回転数制御操作の第3の実施形態を説明するフローチャートである。
【図7】本発明の点火時期回転数制御操作の第4の実施形態を説明するフローチャートである。
【図8】第4の実施形態において実行される燃料噴射算出操作を説明するフローチャートである。
【符号の説明】
1…内燃機関本体
5、6…クランク角センサ
10…電子制御ユニット(ECU)
16…電子制御スロットル弁
109…走行速度センサ
110…点火回路
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a control device for an internal combustion engine, and more particularly to a control device for an internal combustion engine that controls the engine speed to a target speed during engine idle operation.
[0002]
[Prior art]
A control device that maintains the engine speed at a predetermined target speed during engine idle operation is generally known.
For example, an example of this type of control device is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-222997. The device disclosed in the publication keeps the idling engine speed constant by feedback controlling the engine intake air amount so that the engine speed matches a predetermined target engine speed during idling operation, and the engine intake air amount. When a failure occurs in the rotational speed control by the control, the idle rotational speed is kept constant by feedback control of the ignition timing.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the engine is started, particularly when the engine is cold started, combustion is likely to deteriorate, and the engine speed may become unstable.
For example, in an engine equipped with a fuel injection valve that injects fuel into the engine intake port, the injected fuel adheres to the intake port wall surface as a liquid without being vaporized due to the low temperature at the cold start of the engine. The concentration may be insufficient. In particular, when low-volatile fuel (heavy fuel) is used, fuel vaporization becomes insufficient during engine cold start, and the amount of vaporized fuel actually sucked into the cylinder decreases. Combustion is likely to deteriorate due to lean air-fuel ratio of the air-fuel mixture in the cylinder. In such a case, if the rotational speed control based on the intake air amount is performed as in the device disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. Hei 5-222997, the degree of deterioration of combustion increases, and the rotational speed control based on the intake air amount is abnormal. Even if it does not occur, the engine speed may become more unstable.
[0004]
That is, when the engine speed is decreased due to the deterioration of combustion in the rotational speed control based on the intake air amount, an operation for increasing the throttle valve opening is performed in order to increase the intake air amount and increase the rotational speed. However, if the throttle valve opening is increased with insufficient fuel vaporization, the intake pipe negative pressure on the downstream side of the throttle valve decreases (absolute pressure increases), so the fuel adhering to the intake port wall surface is further vaporized. The air-fuel ratio of the air-fuel mixture becomes leaner and the deterioration of combustion is amplified.
In order to solve the above problem, the applicant of the present application has already disclosed Japanese Patent Laid-Open No. 2000-291467 that controls the idling engine speed during cold by adjusting the throttle valve opening (engine intake air amount) and engine combustion. In the case where deterioration occurs, a control device is proposed in which the rotational speed control by adjusting the throttle valve opening is stopped and switched to rotational speed control by adjusting the engine ignition timing.
[0005]
In the apparatus of the publication, the deterioration of the engine combustion state is judged based on the peak rotational speed at the time of starting the engine, the rotational fluctuation, etc., and when the deterioration has occurred, the rotational speed control by adjusting the throttle valve opening is stopped, By switching to engine speed control by adjusting the engine ignition timing, it is possible to maintain the engine speed at the target engine speed even when the combustion deteriorates.
However, in the internal combustion engine for a vehicle, when the engine speed is controlled by adjusting the engine ignition timing during idle operation after the engine is started, there is no problem when the vehicle is stopped, but there may be a problem when the vehicle starts running.
[0006]
For example, in a vehicle equipped with an automatic transmission, even if the engine is in an idling state (that is, a state where the driver does not depress the accelerator pedal), if the selector lever is set to the drive range, the vehicle is not depressed unless the brake pedal is depressed. The so-called creep running occurs. In this case, when the ignition timing rotation speed control is performed, the engine rotation speed is maintained at the set rotation speed. Therefore, the engine rotation speed becomes higher than when the rotation speed control is not performed, and the driver is The vehicle traveling speed may increase without intention.
Further, during creep travel during ignition timing rotation speed control, the engine ignition timing is often corrected to the advance side in order to prevent a decrease in engine rotation speed due to travel load. For this reason, for example, when the driver depresses the accelerator pedal to start running from this state and the engine load increases, the ignition timing is advanced more than the normal start operation and knocking occurs. There is a case.
[0007]
The above is not a problem peculiar to vehicles equipped with automatic transmissions. Even in vehicles equipped with manual transmissions, the creeping of the vehicle starts when the clutch is gradually connected without the driver depressing the accelerator pedal. A similar problem arises because of
The above problem can be solved for the time being by stopping the rotational speed control based on the ignition timing immediately when creep driving is started or when the driver starts the vehicle and returning the ignition timing to the basic ignition timing determined from the engine operating state. . However, when the engine is cold, the ignition timing correction amount by the ignition timing rotation speed control may be considerably large. For this reason, if the ignition timing is immediately returned to the basic ignition timing when the creep running is started, the engine rotational speed decreases due to the traveling load, and the engine may stall due to the decrease in the rotational speed. Also, for example, if the ignition timing has been significantly corrected to the retarded side, if the engine ignition timing is immediately returned to the basic ignition timing when the driver starts the vehicle, the driver will exceed the intention of the driver. There is a possibility that an increase in torque occurs and the vehicle suddenly starts unintended by the driver.
[0008]
In view of the above problems, the present invention causes the driver to feel uncomfortable or prevent the start operation when the vehicle starts running while the ignition timing rotation speed control is performed during engine cold idle operation. It is another object of the present invention to provide a control device for an internal combustion engine that can stop the ignition timing rotation speed control and shift the engine ignition timing to the basic ignition timing.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, when a predetermined condition during the engine cold idle operation is satisfied, the engine ignition timing correction amount is calculated according to the engine speed, and is determined based on the engine operating state. A control device for an internal combustion engine for a vehicle that controls an engine speed to a predetermined target speed by performing ignition timing speed control for correcting a basic ignition timing using the correction amount, wherein the ignition timing speed When the vehicle starts creep running during execution of the number control, the ignition timing rotation speed control is stopped and the correction amount at the start of creep running is stored, and stored after the creep driving starts regardless of the engine speed. A control device for an internal combustion engine is provided that corrects the basic ignition timing using the correction amount.
[0010]
That is, according to the first aspect of the present invention, when the vehicle starts creep running during execution of the ignition timing rotational speed control, the ignition timing correction based on the engine rotational speed is stopped and the correction amount is set to the value at the start of creep traveling. Fix it. For this reason, it is possible to prevent the ignition timing from being advanced excessively at the start of creep travel and causing the traveling speed to be excessive, or being retarded excessively to cause engine stall. In addition, since the ignition timing is corrected using the correction amount in the state when the vehicle is stopped without immediately returning to the basic ignition timing, the ignition timing corresponding to the combustion state of the engine is stored. become.
[0011]
According to the second aspect of the present invention, when a predetermined condition during the engine cold idle operation is satisfied, the engine ignition timing correction amount is calculated according to the engine speed, and is determined based on the engine operating state. A control device for an internal combustion engine for a vehicle that controls an engine speed to a predetermined target speed by performing ignition timing speed control for correcting a basic ignition timing using the correction amount, wherein the ignition timing speed When the vehicle starts creeping during execution of the number control, the engine ignition timing is corrected to the advance side by the ignition timing rotational speed control, and the vehicle creep traveling speed is equal to or higher than a predetermined first predetermined speed. When the ignition timing rotational speed control is stopped, the correction amount when the ignition timing rotational speed control is stopped is gradually reduced to zero while the vehicle creep travel speed is equal to or higher than the first predetermined speed. Close to While performing the damping operation, the basic ignition timing is corrected using the correction amount being attenuated to gradually bring the engine ignition timing closer to the basic ignition timing, and the engine ignition is controlled by the ignition timing rotation speed control. When the timing is corrected to the retard side and the vehicle creep travel speed is equal to or lower than a second predetermined speed that is lower than the first predetermined speed, the ignition timing rotation speed control is stopped, and the vehicle While the creep travel speed is equal to or lower than the second predetermined speed, a basic operation is performed using the correction amount that is being attenuated while performing an attenuation operation that gradually brings the correction amount when the ignition timing rotation speed control is stopped to zero. There is provided a control device for an internal combustion engine that performs a creep travel speed reduction suppressing operation that gradually brings the engine ignition timing closer to the basic ignition timing by correcting the ignition timing.
[0012]
That is, in the invention of claim 2, when the vehicle starts creeping during execution of the ignition timing rotation speed control, the vehicle speed becomes equal to or higher than the first predetermined value in a state where the ignition timing is corrected to the advance side. In such a case, the creep travel speed increase suppression operation is performed to gradually retard the ignition timing and approach the basic ignition timing, so that the creep travel speed is prevented from excessively increasing. In addition, when creep running is started during execution of the ignition timing rotational speed control and the ignition timing is corrected to the retard side, the vehicle speed is gradually reduced to a second predetermined value or less, and the ignition timing is gradually advanced. Since the creep travel speed decrease suppressing operation is performed so as to approach the basic ignition timing, the creep travel speed is prevented from excessively decreasing. For this reason, in the present invention, the creep travel speed is maintained between the first predetermined speed and the second predetermined speed.
In the present invention, as in the first aspect of the invention, the ignition timing rotation speed control is stopped when the vehicle starts creeping, and thereafter, the ignition timing correction amount is held at the value at the time of stop, It is also possible to perform an operation for suppressing an increase or a decrease in the creep traveling speed when the creep traveling speed is equal to or higher than the first predetermined value or equal to or lower than the second predetermined value.
[0013]
According to the third aspect of the present invention, when a predetermined condition during the engine cold idle operation is satisfied, the engine ignition timing correction amount is calculated according to the engine speed, and is determined based on the engine operation state. A control device for an internal combustion engine for a vehicle that controls an engine speed to a predetermined target speed by performing ignition timing speed control for correcting a basic ignition timing using the correction amount, wherein the ignition timing speed When the vehicle starts creep running during execution of the numerical control, the engine temperature at the start of creep running is stored, and after the creep running starts, the engine temperature is equal to or greater than a predetermined range from the engine temperature at the start of creep running. When the engine temperature rises or when the engine temperature becomes equal to or higher than a predetermined temperature, the ignition timing rotation speed control is stopped, and the damping operation that gradually brings the correction amount close to zero While, the control apparatus for an internal combustion engine gradually perform a return operation to approach the basic ignition timing engine ignition timing by correcting the basic ignition timing is provided using the correction amount in attenuation.
[0014]
That is, according to the third aspect of the present invention, when the engine temperature (for example, the engine coolant temperature) rises by a predetermined width during engine creep, or when the engine temperature becomes a predetermined value or more, the combustion state of the engine is improved. Therefore, a return operation is performed to return the ignition timing to the basic ignition timing determined from the operating state of the engine. Thus, it is possible to prevent the occurrence of knocking due to the advance of the ignition timing being maintained despite the improved combustion state. Further, since the return to the basic ignition timing is performed by gradually reducing the correction amount to zero, it is possible to prevent sudden changes in the engine speed and torque shock due to sudden changes in the ignition timing.
The operation of the present invention can be used in combination with the operation of the invention of claim 1 and / or 2.
[0015]
According to the fourth aspect of the present invention, when a predetermined condition during the engine cold idle operation is satisfied, the engine ignition timing correction amount is calculated according to the engine speed, and is determined based on the engine operation state. A control device for an internal combustion engine for a vehicle that controls an engine speed to a predetermined target speed by performing ignition timing speed control for correcting a basic ignition timing using the correction amount, wherein the ignition timing speed The engine timing is stopped when the engine throttle opening exceeds a predetermined value when the vehicle is stopped or creeping during engine speed control, and when the engine timing is stopped. If it is corrected to the advance side, the engine ignition timing is immediately returned to the basic ignition timing, and if it is corrected to the retard side, an attenuation operation is performed to gradually bring the correction amount close to zero. Control apparatus for an internal combustion engine which performs gradual return operation for returning to the basic ignition timing engine ignition timing by correcting the basic ignition timing by using the correction amount in attenuation is provided.
[0016]
That is, according to the fourth aspect of the present invention, when the driver performs a start (or acceleration) operation during execution of the ignition timing rotation speed control and the engine load increases, the ignition timing is returned to the basic ignition timing determined by the engine operating state. Perform the operation. In this case, when the ignition timing is corrected to the advance side by correcting the ignition timing rotation speed, the ignition timing is advanced by the ignition timing rotation speed correction by returning the ignition timing to the basic ignition timing simultaneously with the start of the start operation. In addition to the angle, the occurrence of knocking due to the ignition timing advance by acceleration is prevented. Further, when the ignition timing is corrected to the retard side by the ignition timing rotation speed control, the basic ignition timing is restored by gradually reducing the correction amount to zero. As a result, it is possible to prevent the ignition timing from being rapidly advanced and to generate more torque than intended by the driver during the start operation.
The present invention can also be carried out simultaneously with the invention of claim 1, 2 or 3.
[0017]
According to the fifth aspect of the present invention, when the engine ignition timing is corrected to the advance side at the start of the return operation, the fuel supply amount to the engine is increased by an amount corresponding to the ignition timing correction amount. In addition, the control device for an internal combustion engine according to claim 4 is provided, wherein the increase width after the increase is gradually decreased until the increase width becomes zero.
[0018]
That is, in the invention of claim 5, when the ignition timing is corrected to the advance side in claim 4, the ignition timing is returned to the basic ignition timing and the engine is supplied to the engine by an amount corresponding to the correction amount of the ignition timing. Therefore, the reduction in engine output torque due to the return to the basic ignition timing (retardation of ignition timing) is prevented, and the acceleration performance at the time of starting does not deteriorate. In addition, since the increased fuel supply amount is gradually reduced and then stopped, the fuel supply amount returns to a normal value, and sudden fluctuations in the engine output torque at the time of return are prevented.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a schematic view showing the overall configuration when the present invention is applied to an automobile internal combustion engine. In FIG. 1, 1 is an internal combustion engine body, 2 is a surge tank provided in the intake passage of the engine 1, 2a is an intake manifold that connects the surge tank 2 and the intake port of each cylinder, and 16 is an upstream side of the surge tank 2. A throttle valve 7 disposed in the intake passage is a fuel injection valve that injects pressurized fuel into the intake port of each cylinder of the engine 1.
[0020]
In the present embodiment, the throttle valve 16 is provided with an actuator 16a such as a stepper motor, and a type having an opening corresponding to a control signal input from the ECU 10 described later is used. That is, as the throttle valve 16 of the present embodiment, a so-called electronically controlled throttle valve that can take an opening degree that is independent of the driver's accelerator pedal operation amount is used. The throttle valve 16 is provided with a throttle opening sensor 17 for generating a voltage signal corresponding to the operation amount (opening) of the throttle valve.
[0021]
In FIG. 1, 11 is an exhaust manifold for connecting the exhaust ports of the cylinders to a common collective exhaust pipe 14, 20 is a three-way catalyst disposed in the exhaust pipe 14, and 13 is an exhaust merging portion (three-way catalyst 20) of the exhaust manifold 11. An upstream air-fuel ratio sensor 15 disposed upstream) is a downstream air-fuel ratio sensor disposed in the exhaust pipe 14 downstream of the three-way catalyst 20. The three-way catalyst 20 is configured so that when the inflowing exhaust air-fuel ratio is close to the theoretical air-fuel ratio, HC, CO, NOXThese three components can be purified simultaneously. The air-fuel ratio sensors 13 and 15 are used for exhaust air-fuel ratio detection when feedback-controlling the fuel injection amount to the engine so that the engine air-fuel ratio becomes a predetermined target air-fuel ratio during normal engine operation.
[0022]
In the present embodiment, an intake pressure sensor 3 for generating a voltage signal corresponding to the intake pressure (absolute pressure) in the surge tank is provided in the surge tank 2 in the intake passage, and the water jacket 8 of the cylinder block of the engine body 1 is also provided. Is provided with a water temperature sensor 9 that generates an electrical signal of an analog voltage corresponding to the temperature of the cooling water.
The output signals of the throttle valve opening sensor 17, the intake pressure sensor 3, the water temperature sensor 9, and the air-fuel ratio sensors 13 and 15 are input to the A / D converter 101 with a built-in multiplexer of the ECU 10 described later.
[0023]
Reference numerals 5 and 6 in FIG. 1 denote crank angle sensors disposed in the vicinity of a cam shaft and a crank shaft (not shown) of the engine 1. The crank angle sensor 5 generates a reference position detection pulse signal every 720 °, for example, in terms of the crank angle, and the crank angle sensor 6 generates a crank angle detection pulse signal every 30 ° of the crank angle. The pulse signals of the crank angle sensors 5 and 6 are supplied to the input / output interface 102 of the ECU 10, and the output of the crank angle sensor 6 is supplied to the interrupt terminal of the CPU 103 of the ECU 10. The ECU 10 calculates the rotational speed (rotational speed) of the engine 1 based on the crank angle pulse signal interval from the crank angle sensor 6 and uses it for various controls.
[0024]
The electronic control unit (ECU) 10 of the engine 1 is configured as, for example, a microcomputer, and when the ROM 104, RAM 105, and main switch are turned off in addition to the A / D converter 101 with built-in multiplexer, the input / output interface 102, and the CPU 103. However, a backup RAM 106, a clock generation circuit 107, and the like that can be stored are provided.
The ECU 10 performs basic control of the engine 1 such as fuel injection amount control and ignition timing control of the engine 1 based on the intake pressure, the throttle valve opening, and the engine speed, and in this embodiment, as described later, Idle speed control is performed to maintain the engine speed at the target speed during operation.
[0025]
In order to perform the above-described control, the ECU 10 performs an A / D conversion routine executed at regular time intervals, an intake pressure (PM) signal from the intake pressure sensor 3, a throttle opening (THA) signal from the throttle opening sensor 17, a water temperature A coolant temperature (THW) signal from the sensor 9 is A / D converted and input. Further, a pulse signal proportional to the vehicle travel speed SPD is input to the ECU 10 from a vehicle travel speed sensor 109 provided on a driven wheel (not shown) of the vehicle. The ECU 10 calculates the vehicle travel speed at regular intervals based on the travel speed pulse signal interval.
The input / output interface 102 of the ECU 10 is connected to the fuel injection valve 7 via a drive circuit 108 to control the fuel injection amount and the injection timing from the fuel injection valve 7.
[0026]
Further, the input / output interface 102 of the ECU 10 is connected to each ignition plug 111 of the engine 1 via the ignition circuit 110 to control the ignition timing of the engine and to the actuator 16a of the throttle valve 16 via the drive circuit 113. The actuator 16a is driven to control the throttle valve 16 opening.
[0027]
Next, idle speed control of this embodiment will be described.
In the present embodiment, the ECU 10 performs idle speed control for maintaining the engine speed at a predetermined target speed during idle operation after engine startup. Normally, at the time of engine start (at the time of cranking start), the fuel injection amount of the engine is corrected according to the intake air temperature (atmosphere temperature) and atmospheric pressure to the basic start-up injection amount determined from the coolant temperature and the engine speed. Set to the added amount. Then, after the cranking is started, it is determined that the engine speed has exceeded a predetermined speed (for example, about 400 rpm) higher than the cranking speed (that is, combustion has started in each cylinder and the engine has reached a complete explosion state). After that, the fuel injection amount is set to an amount obtained by multiplying the basic fuel injection amount according to the engine intake air amount and the engine speed by a predetermined coefficient. The basic fuel injection amount is a fuel injection amount required for maintaining the engine combustion air-fuel ratio at the stoichiometric air-fuel ratio. The predetermined coefficient is for compensating for the fuel adhering to the intake port wall surface at the start of the engine and the deterioration of the fuel vaporization state due to the low temperature. The predetermined coefficient is a value greater than 1 at the time of engine start. The engine combustion air-fuel ratio is set to be richer than the stoichiometric air-fuel ratio.
[0028]
Further, when the engine is started, the temperature of the exhaust purification catalyst (shown by 20 in FIG. 1) disposed in the exhaust passage is low, and the catalyst cannot exhibit the exhaust purification function. Therefore, after the engine is started, it is necessary to raise the catalyst temperature to the activation temperature as soon as possible and to start exhaust purification by the catalyst. For this reason, the engine ignition timing is retarded compared to that during normal operation in order to raise the exhaust temperature and raise the catalyst temperature in a short time during idle operation after engine startup.
[0029]
As described above, the fuel injection amount at the time of starting the engine is appropriately set according to various factors. Therefore, if the engine is normally in a normal state, the engine speed fluctuation due to deterioration of combustion during the idling operation after the engine starts. Is less likely to occur. However, even if the engine is normal, the engine speed may fluctuate due to combustion deterioration during idle operation. For example, if the properties of fuel (gasoline) used in the engine are different, combustion deterioration at the time of starting tends to occur. The fuel injection amount at the time of starting the engine is set based on the use of fuel having standard properties. For this reason, for example, when a fuel having a low volatility (heavy fuel) compared to a standard fuel is used for an engine, combustion may be deteriorated particularly at the time of cold start of the engine. That is, since the heavy fuel has low volatility, even when the same amount of fuel as the standard fuel is injected, the ratio of the fuel adhering to the wall surface of the intake port without being vaporized increases and is actually supplied into the cylinder. The amount of fuel that can be reduced. For this reason, the combustion air-fuel ratio of the engine shifts to a leaner side than usual, and the engine rotational speed becomes unstable due to deterioration of combustion.
[0030]
In general, as a method of preventing instability of the engine speed during idling and maintaining the engine speed at a predetermined target speed, feedback control of the engine intake air amount based on the engine speed (intake air speed) Control). In the intake air amount speed control, when the engine speed is lower than the target speed, the throttle valve 16 opening is increased (the engine intake air amount is increased) to increase the speed, and the speed is higher than the target speed. In this case, the rotational speed is maintained at the target rotational speed by performing feedback control based on the rotational speed, which reduces the rotational speed by reducing the throttle valve opening (reducing the intake air amount). However, when heavy fuel is used, the deterioration of combustion of the engine cannot be suppressed by the intake air amount rotational speed control, and the idle rotational speed may not be maintained at the target rotational speed.
[0031]
For example, if heavy combustion fuel is used and the combustion air-fuel ratio of the engine becomes a lean air-fuel ratio and the combustion deteriorates when the engine is started, the intake air speed control increases the engine speed when the engine speed decreases due to combustion deterioration. Therefore, the throttle valve opening is increased. However, when the throttle valve opening is increased, the negative pressure in the intake passage on the downstream side of the throttle valve is reduced (the absolute pressure is increased), so that the injected fuel becomes more difficult to vaporize. For this reason, the engine combustion air-fuel ratio further shifts in the lean direction, resulting in an increase in combustion deterioration.
[0032]
In the present embodiment, when it is determined that the reduction in the engine speed due to the deterioration of the combustion cannot be compensated for by the intake air speed control during the idling engine speed control, the ignition timing engine speed control is performed instead of the intake air engine speed control. Thus, the engine speed is accurately maintained at the target speed even when the combustion deteriorates.
In the ignition timing rotational speed control, an operation for maintaining the engine rotational speed at the target rotational speed by performing feedback control of the ignition timing based on the engine rotational speed during idle operation is performed. However, there is no particular problem even if such ignition timing rotation speed control is performed when the vehicle is stopped, but there is a problem if such ignition timing rotation speed control is performed when the vehicle starts or creeping. There is.
[0033]
For example, when a vehicle creep travels during execution of idle speed control in a vehicle with an automatic transmission or a vehicle with a manual transmission, the vehicle starts to travel without performing the driver's accelerator operation. If the idle speed control by adjusting the ignition timing has been executed, the ignition timing speed control is continued as it is. For this reason, the ignition timing is corrected in the advance direction in order to compensate for the decrease in the engine speed due to the traveling load. For this reason, even if the creep travel is started, the engine speed does not decrease, and the vehicle creep travel speed gradually increases to a speed corresponding to the set idle speed of the engine. For this reason, the traveling speed during creep traveling may increase more than the driver intended.
[0034]
Even when the increase in the creep speed does not occur, when the engine combustion state improves and the idle speed control is stopped during the creep travel, the engine is immediately If the ignition timing is returned to the basic ignition timing, a sudden torque fluctuation due to a change in the ignition timing occurs during traveling of the vehicle, causing a problem that causes the driver to feel uncomfortable.
When the vehicle is started from a stopped state, the engine load increases, so that the normal basic ignition timing is advanced. For this reason, if the start operation of the vehicle is performed from the state where the ignition timing is advanced by the ignition timing rotation speed control, the ignition timing may be excessively advanced and knocking may occur.
[0035]
In order to prevent these problems, the ignition timing rotation speed control should be stopped immediately when the vehicle start operation or creep travel is started. However, even if the creep travel is started, the combustion state of the engine is improved. However, if the ignition timing rotational speed control is stopped immediately at the start of creep travel to prevent the speed from increasing, the engine load may increase due to creep travel and the engine may stall.
[0036]
In the embodiment described below, when a vehicle starting operation or creep running is performed during execution of ignition timing rotation speed control, the ignition timing rotation speed control is smoothly stopped without causing the above-described problems. I have to.
[0037]
Next, an embodiment of the stop operation of the ignition timing rotation speed control at the start of the vehicle or at the start of creep traveling according to the present invention will be described. Before that, the intake air amount rotation in the idle rotation speed control common to the following embodiments is described. The switching operation from the number control to the ignition timing rotation speed control will be described by taking the conventional ignition timing rotation speed control as an example.
FIGS. 2 and 3 are flow charts for explaining the intake air amount rotational speed control operation and the ignition timing rotational speed control operation in the idle rotational speed control, respectively.
In the operation of FIGS. 2 and 3, the intake air amount rotational speed control (FIG. 2) is first performed during engine idle operation, and the intake air amount feedback correction amount, which will be described later, increases due to deterioration of combustion during the intake air amount rotational speed control. When the engine speed reaches a predetermined upper limit, or when the engine speed decreases by a predetermined width or more with respect to the target engine speed, the intake air amount speed control is stopped, and instead the ignition timing speed control (FIG. 3). Is implemented.
[0038]
FIG. 2 is a flowchart for explaining the intake air amount rotational speed control operation. This operation is performed by a routine executed by the ECU 10 at regular intervals.
In the intake air amount rotational speed control operation of FIG. 2, the target idle rotational speed NE is set.0And the difference DNE (= NE from the current engine speed NE)0-NE), and the integrated value (integrated value) of DNE and the time change rate DDNE of IDNE and DNE, the value of the intake air amount feedback correction amount EQ becomes EQ = α1× DNE + α2× IDNE + αThreeX Calculated as DDNE, target intake air quantity QTIs increased or decreased according to the correction amount EQ. That is, the engine intake air amount is the target rotational speed NE.0The proportional integral derivative (PID) control is performed based on the difference DNE between the actual rotational speed NE and the actual rotational speed NE.
[0039]
When the operation shown in FIG. In the present embodiment, when the driver's accelerator pedal operation amount is zero (a state where the driver does not depress the accelerator pedal), it is determined that the engine is currently idling.
When the engine is currently idling in step 201, there is no need for idling engine speed control, so in step 203 the value of an ignition timing engine speed control execution flag IN, which will be described later, is set to 0 and the operation is immediately terminated. The flag IN is a flag indicating whether or not the ignition timing rotation speed control can be executed. When the value of IN is set to 1, the ignition timing rotation speed control (FIG. 3) is executed. The initial value of IN is set to 0.
Therefore, when the engine is not currently idling in step 201, not only the intake amount rotation speed control in step 207 and the subsequent steps but also the ignition timing rotation speed control is not performed. Further, since the value of the intake air amount control execution flag CN, which will be described later, is not changed, the next operation after step 207 is executed if the value of CN is set to 1 when the idle operation is performed next time.
[0040]
If it is determined in step 201 that the engine is currently idling, it is next determined in step 205 whether or not the value of the intake air amount rotational speed control execution flag CN is set to 1. The initial value of the flag CN is set to 1 (execution). As will be described later, the value of the flag CN is determined so that the difference between the target rotational speed and the current rotational speed is the upper limit value DNE at step 219.MAXIf it becomes larger, or the value of the intake air amount feedback correction amount EQ becomes the upper limit EQ in step 221MAXWhen it becomes larger, it is set to 0 (stop).
If CN ≠ 1 in step 205, this operation is immediately terminated without executing the intake air amount rotational speed control in step 207 and thereafter. If CN = 1, the engine speed NE is read in step 207, and the target speed NE is read in step 209.0And NE, the integrated value IDNE (integrated value) of the difference DNE is calculated in step 211, and the time change rate DDNE of the difference DNE is calculated in steps 213 and 215, respectively. DNE in step 213i-1Is the value of DNE at the time of the previous operation execution, and is updated in preparation for the next operation execution at step 215.
[0041]
In step 217, the value of the intake air amount feedback correction amount EQ is determined based on the values of DNE, IDNE, and DDNE.
EQ = α1× DNE + α2× IDNE + αThree× DDNE
Is calculated as α1, Α2, ΑThreeAre a proportional term coefficient, an integral term coefficient, and a derivative term coefficient, respectively, and are positive constant values.
Next, at step 219, the rotational speed difference DNE calculated at step 209 is a predetermined upper limit value DNE.MAX(DNEMAX> 0), that is, the current engine speed NE is equal to the target engine speed NE.0It is determined whether or not it has decreased by a predetermined width or more. In step 219, DNE> DNEMAXIn this case, the engine speed has dropped significantly due to the deterioration of combustion at present, and the engine speed cannot be maintained at the target speed with the intake air speed control, and in the worst case, engine stall occurs. there is a possibility. Therefore, in this case, the process proceeds to step 229 described later, and an operation for stopping the intake air amount rotational speed control and starting the ignition timing rotational speed control is performed. Maximum speed difference DNEMAXSince it varies depending on the engine type and the like, the details are determined by an experiment using an actual engine.
[0042]
In step 219, DNE ≦ DNEMAX In other words, if the rotational speed reduction range has not reached the upper limit value, the process proceeds to step 221 where the value of the feedback correction amount EQ calculated in step 217 is equal to the predetermined upper limit value EQ.MAXIt is determined whether or not:
The value of the feedback correction amount EQ increases as the engine combustion deteriorates and the rotational speed decreases, and as the state where the rotational speed decreases continues longer. For this reason, the value of EQ can be used as a parameter representing the degree of deterioration of the engine combustion state. That is, when the value of EQ is larger than a certain level, it is determined that the engine combustion state has deteriorated to the extent that it is difficult to increase the engine speed to the target speed by the intake air speed control. Can do.
[0043]
In the operation of FIG. 2, the value of the feedback correction amount EQ increases, and a predetermined upper limit EQMAXIs reached (step 221), it is determined that the deterioration of the combustion state is large and the engine speed cannot be controlled to the target speed by compensating for the deterioration of the combustion by the intake air speed control. In this case, similarly to the case of step 219, step 229 is executed next, and switching from the intake air amount rotational speed control to the ignition timing rotational speed control is performed. EQMAXSince it differs depending on the type of engine, it is actually set based on experiments.
In step 219, DNE> DNEMAXOr EQ> EQ in step 221MAXIf YES, step 227 is executed, the value of the intake air amount rotational speed control execution flag CN is set to 0, and the value of the ignition timing rotational speed control execution flag IN is set to 1. As a result, when this operation is executed next, the intake air amount rotational speed control in step 207 and the subsequent steps is not executed, and ignition timing rotational speed control (FIG. 3) is executed instead.
[0044]
In step 221, EQ ≦ EQMAXIn step 223, the value of the ignition timing rotational speed control execution flag IN is set to 0. In step 225, the target intake air amount Q of the engine is set.TValue is QT= QCAL+ EQ, and in step 227, the target intake air amount QTIs adjusted so that the throttle valve 16 is opened. QCALIs the basic intake air amount, and is a value determined by a preset relationship based on the engine speed NE and the throttle valve opening. That is, in this case, the intake air amount rotational speed control is executed, and the ignition timing rotational speed control is not performed.
[0045]
FIG. 3 is a flowchart for explaining a conventional ignition timing rotation speed control operation. The operation of FIG. 3 is performed by a routine executed by the ECU 10 at regular time intervals (or at constant engine crankshaft rotation angles).
In the operation of FIG. 3, first, at step 301, it is determined whether or not the value of the ignition timing rotation speed control execution flag IN is set to 1, and only the operation after step 303 is executed when IN = 1. That is, the ignition timing rotation speed control operation of FIG. 2 is performed only when it is determined that the engine rotation speed cannot be maintained at the target rotation speed by the intake air amount rotation speed control of FIG. 1 (FIG. 2, steps 219 and 221). .
[0046]
Steps 303 to 313 are the same operations as steps 207 to 217 in FIG. That is, also in this operation, the value of the ignition timing feedback correction amount EA is equal to the target rotational speed NE.0Using the difference DNE between the actual engine speed NE, the integral value IDNE of DNE, and the change rate DDNE (differential value),
EA = β1× DNE + β2× IDNE + βThree× DDNE
As determined by proportional integral derivative (PID) control. β1, Β2, ΒThreeAre a proportional term coefficient, an integral term coefficient, and a derivative term coefficient, respectively, and are positive constant values.
Here, the value of the ignition timing feedback correction amount EA can be used as a parameter representing the degree of deterioration of combustion, similarly to the value of the intake air amount feedback correction amount EQ.
[0047]
After calculating the ignition timing feedback correction amount EA in step 313, in step 315, the engine ignition timing AOP (represented by the crank angle to the compression top dead center of each cylinder) is AOP = EA.CALCalculated as + EA-EACAT. In step 317, the AOP value calculated as described above is set in the ignition circuit 110, and the operation ends. EACALIs a basic ignition timing determined by a relationship set in advance according to the engine load state (the intake pressure detected by the intake pressure sensor 3 and the engine speed). Further, EACAT is an ignition timing retard amount for warming up the catalyst, and is a value that changes from a predetermined value to 0 after a predetermined time has elapsed after the start of the engine start operation. EACALAnd EACAT are values determined from the operating state of the engine regardless of the ignition timing rotational speed control. Therefore, in the following description, AOP = EACAL+ EA-EACAT on the right side of (EACALThe value of -EACAT) will be referred to as basic ignition timing for convenience.
[0048]
If IN ≠ 1 in step 301, the ignition timing feedback correction amount EA is set to 0 in step 319, and then step 315 is executed. That is, when the ignition timing rotation speed control is not executed (when the intake air amount rotation speed control of FIG. 2 is executed), the ignition timing AOP is AOP = EA.CAL-Set as EACAT.
[0049]
2 and 3, when it is determined that the engine combustion state deteriorates and the engine speed cannot be controlled to the target engine speed only by the intake air quantity engine speed control of FIG. 2, the ignition timing engine speed of FIG. Control is performed and the rotational speed is maintained at the target rotational speed. However, as described above, if the vehicle creep travel or the start operation is performed during the ignition timing rotation speed control, problems such as an increase in the creep travel speed and occurrence of knocking at the time of start occur. In addition, if the ignition timing rotation speed control is immediately stopped to prevent this problem, problems such as engine stall or uncomfortable feeling to the driver arise.
[0050]
Therefore, in each embodiment described below, even when creep running or starting operation is performed during ignition timing rotation speed control, the driver does not feel uncomfortable or engine stall occurs. An operation to smoothly stop the ignition timing rotation speed control is performed.
Hereinafter, some embodiments of the ignition timing rotation speed control operation of the present invention will be described.
[0051]
(1) First embodiment
In the present embodiment, when the vehicle starts creeping while the ignition timing rotational speed control is being executed (vehicle traveling in a state where the driver does not step on the accelerator pedal), the ignition timing rotational speed control is stopped. After the start of travel, the value of the ignition timing feedback correction amount EA is fixed to the value at the start of travel. As a result, the ignition timing is further advanced during creep travel, and knocking and travel speed are prevented from increasing. In addition, the ignition timing rotational speed control is substantially stopped after the start of travel, but the ignition timing is corrected using the feedback correction amount at the start of creep travel, so that the engine may stall due to deterioration of the combustion state. Is prevented.
[0052]
FIG. 4 is a flowchart for explaining the ignition timing rotation speed control operation of the present embodiment. In the present embodiment, the operation of FIG. 4 is performed at regular intervals by the ECU 10 instead of the ignition timing rotation speed control operation of FIG.
In FIG. 4, in step 401, it is determined based on the value of the flag IN whether or not the ignition timing rotational speed control is currently being executed. If the ignition timing rotational speed control is not being executed, that is, if IN ≠ 1, As in the conventional control of FIG. 3, the value of the ignition timing feedback correction amount EA is set to 0 (step 405).
[0053]
On the other hand, if the ignition timing rotation speed control is currently being executed in step 401, the current vehicle travel speed SPD detected by the vehicle travel speed sensor 109 in step 403 is the predetermined value A.1It is determined whether or not this is the case. Predetermined value A1Is a relatively small speed at which it can be determined that the vehicle has started creeping (eg, A1(Approx. 3 Km / H speed).
[0054]
SPD <A1If so, since the vehicle is currently stopped (that is, creep running has not started), the ignition timing feedback correction amount EA is calculated based on the idle speed in steps 407 to 411. That is, in step 407, the engine speed NE is read, and in step 409, the deviation DNE (= NE is used using the idle set speed NE0 and NE.0-NE), and the integrated value (integrated value) IDNE and DNE of time change rate DDNE and DNE are calculated. In step 411, the feedback correction amount EA is EA = β.1× DNE + β2× IDNE + βThree* Calculated as DDNE. The operations in steps 407 to 411 are the same as the operations in steps 303 to 313 in FIG.
[0055]
In step 413 of FIG. 4, the engine ignition timing AOP is set to AOP = EA using the correction amount EA.CALCalculated as + EA−EACAT, and the calculated ignition timing AOP is set in the ignition circuit 110 in step 415. The operations in steps 413 and 415 are the same as those in steps 315 and 317 in FIG.
Thereby, the same ignition timing rotation speed control as that in FIG. 3 is executed when the vehicle is stopped.
On the other hand, at step 403, SPD ≧ A1If it is, it is determined that creep driving is being performed because the vehicle is currently idling (ie, the driver is not operating the accelerator pedal) and the vehicle has started to travel. . In this case, steps 407 to 411 are not executed, and step 413 is immediately executed. In this embodiment, since the value of the ignition timing feedback correction amount EA is always calculated in steps 407 to 411 during execution of the ignition timing rotation speed control, if step 413 is executed directly after step 403, step 413 is executed. The value of the feedback correction amount EA used in 413 is a value calculated at the time of executing 411 from the previous step 407 (that is, a value at the time when the vehicle starts creeping). Therefore, when the vehicle creep travel is started in step 403, the value of the feedback correction amount EA is fixed to the value at the start of creep travel, and the engine ignition timing AOL is calculated in step 413 using this correction amount EA. Will come to be.
For this reason, it is possible to suppress an increase in the traveling speed due to the ignition timing advance angle due to the ignition timing rotation speed control during creep traveling, and it is possible to prevent a stall from occurring due to deterioration of engine combustion.
[0056]
(2) Second embodiment
Next, a second embodiment of the present invention will be described. In the first embodiment described above, when the vehicle starts creep running during execution of the ignition timing rotation speed control, the feedback correction amount EA is fixed to the value at the start of creep running, whereas In the present embodiment, the first embodiment is that the feedback correction amount is gradually changed to approach the basic ignition timing in accordance with the creep travel speed and the ignition timing correction direction (advanced side or retarded side). It is different from the form.
[0057]
FIG. 5 is a flowchart for explaining the ignition timing rotation speed control operation of the present embodiment. Also in this embodiment, the operation of FIG. 5 is executed at regular intervals by the ECU 10 instead of the operation of FIG.
In FIG. 5, it is determined in step 501 whether or not the ignition timing rotation speed control is currently being executed. If not, the value of the ignition timing feedback correction amount EA is set to zero. If the ignition timing rotation speed control is currently being executed (IN = 1), then in step 505, the current vehicle travel speed SPD is set to the first predetermined value A.2It is determined whether or not this is the case. Predetermined value A2Is a relatively large value (eg A2≈15 Km / H). In step 505, the vehicle travel speed is a first predetermined value A.2If it is smaller, then in step 507, the vehicle travel speed SPD is a second predetermined value A.ThreeIt is determined whether or not: Second predetermined value AThreeIs a relatively small value (eg, AThree≒ 6Km / H).
[0058]
  And in step 507SPD> A Three If it is, the ignition timing feedback control based on the rotational speed is executed in steps 509 to 517. Steps 509 to 517 are the same operations as steps 303 to 317 in FIG. That is, in this embodiment, even when the vehicle starts creeping, if the traveling speed is between the second predetermined value A3 and the first predetermined value A2, the normal ignition timing rotational speed control is performed. Will continue.
  On the other hand, if SPD ≧ A2 in step 505, then whether or not the ignition timing is corrected to the advance side by the current ignition timing rotation speed correction in step 519 is based on the value of the feedback correction amount EA. Is determined. In step 519, the ignition timing correction direction (advance or retard) is determined based on whether the value of EA is positive or negative. That is, since the ignition timing is represented by the crankshaft rotation angle up to the top dead center of the compression stroke, when the feedback correction amount EA is positive, the current ignition timing is corrected to the advance side. When the value of EA is negative, it is corrected to the retard side.
[0059]
If the ignition timing is corrected to the advance side in step 519 (EA> 0), the vehicle creep travel speed is currently relatively large, and the ignition timing is corrected to the advance side, so that the travel speed is further increased. May increase. Therefore, in this case, SPD ≧ A2As long as this state continues, steps 521 to 525 are executed each time the operation of FIG. 5 is executed, and the feedback correction amount EA is decreased by a certain amount ΔEA until EA = 0. As a result, the ignition timing is gradually retarded, and further increase in the creep travel speed is prevented without causing a shock due to a sudden change in the ignition timing.
[0060]
Further, when the ignition timing is corrected to the retard side in step 505 (EA ≦ 0), it is unlikely that the creep travel speed will increase further, so the routine proceeds to step 509 and normal ignition timing rotational speed control is performed. Continue.
Similarly, in step 507, SPD ≦ AThreeIf so, then the routine proceeds to step 527, where it is determined whether or not the current ignition timing has been corrected to the retard side (EA <0). When the ignition timing is corrected to the retard side, the current vehicle traveling speed is relatively small (SPD ≦ AThreeIn addition, since the ignition timing is corrected to the retard side, there is a possibility that the creep travel speed may further decrease against the driver's intention. Therefore, in this case, in steps 527 to 533, the feedback correction amount EA is increased by a certain amount ΔEA for every operation execution until EA = 0. As a result, the ignition timing is gradually advanced, and a further decrease in the creep travel speed is prevented without causing a shock.
[0061]
If the ignition timing is corrected to the advance side in step 527 (EA ≧ 0), it is unlikely that the creep travel speed will decrease any further, so the routine proceeds to step 509 and normal ignition timing rotation speed control is continued. To do.
In this embodiment, unlike the first embodiment, the vehicle speed is set to the second predetermined value A even during creep running.ThreeAnd a first predetermined value A2If it is between, the ignition timing rotation speed control is executed (steps 509 to 517), but the ignition timing rotation speed control of steps 509 to 517 is performed when the vehicle is stopped (SPD) as in the first embodiment. ≦ A1) Only when the vehicle travel speed is the second predetermined value A.ThreeAnd a first predetermined value A2If the value is between the two, the feedback correction amount EA can be fixed to the value at the start of creep travel.
[0062]
(3) Third embodiment
Next, a third embodiment of the present invention will be described.
In the present embodiment, when the vehicle starts creeping during execution of the ignition timing rotational speed control, when the engine temperature rises by a predetermined width or more after the start, or when the engine temperature exceeds a predetermined temperature, the engine It is determined that the combustion has improved, the ignition timing rotational speed control is stopped, and the feedback correction amount EA is reset to zero. Despite engine combustion improving, if the ignition timing is advanced by ignition timing rotation speed control, knocking is likely to occur, and drive torque fluctuations may occur during creep running. When the combustion improves, the ignition timing rotation speed control is stopped to prevent knocking. In this case, since the vehicle is creeping, a sudden shock may occur if the feedback correction amount EA is suddenly reset. Therefore, as in the second embodiment, the value of the feedback correction amount EA is gradually changed. It tries to return to zero.
[0063]
FIG. 6 is a flowchart for explaining the ignition timing rotational speed control operation of the present embodiment. The operation of FIG. 6 is executed at regular intervals by the ECU 10 instead of the operation of FIG.
In FIG. 6, in step 601, it is determined whether or not the ignition timing rotation speed control is currently being executed. If not (IN ≠ 1), the feedback correction amount EA is set to zero (step 603). ). If the ignition timing rotation speed control is currently being executed (IN = 1), the current engine coolant temperature THW is read from the coolant temperature sensor 9 in step 605. In the present embodiment, the coolant temperature THW is used as a parameter representing the engine temperature.
[0064]
Next, in step 607, it is determined whether or not the vehicle is currently starting creep travel. If the vehicle is not starting creep travel (the vehicle travel speed SPD detected by the speed sensor 109 is a predetermined value A).1(A1If ≦ 3Km / H) or less), the coolant temperature THW read in step 605 is set to THW.0In Steps 611 to 619, normal ignition timing rotation speed control (similar to Steps 303 to 317 in FIG. 3) is performed. As a result, THW0Stores the coolant temperature immediately before the vehicle starts creeping.
[0065]
If it is determined in step 607 that the vehicle has started creeping, the process proceeds to step 621 where the engine coolant temperature THW read in step 605 is equal to the predetermined temperature THW.1It is determined whether or not it has been reached. THW1Is the coolant temperature at which it can be determined that the engine warm-up has progressed and the combustion state has improved, for example, THW in this embodiment1≒ 60 ℃ is set.
In step 621, the coolant temperature is THW.1If not, the process proceeds to step 623, where the coolant temperature THW stored in step 609 is stored.0The cooling water temperature THW is set to a predetermined width ΔT after the vehicle starts creeping.1It is determined whether or not it has risen above. ΔT1Is a cooling water temperature rise range in which it can be determined that the engine combustion state has improved. In this embodiment, for example, ΔT1≒ 10 ℃ is set.
[0066]
In step 621, the cooling water temperature is a predetermined temperature THW.1And the cooling water temperature rise after the start of creep travel is a predetermined value ΔT1If it is less than this, it can be determined that the combustion state of the engine has not improved yet. In this case, the normal ignition timing rotational speed control in step 611 and subsequent steps is continued even during creep running. As a result, stall due to deterioration of combustion during creep running is prevented.
On the other hand, if at least one of step 621 or step 623 is determined to be positive, it is considered that the combustion state of the engine is improving, and therefore it is not necessary to continue the ignition timing rotation speed control. Further, if the ignition timing rotational speed control is continued in this state, for example, the ignition timing may be advanced excessively and knocking may occur. Therefore, in this case, the operation from step 625 is performed, and the ignition timing rotation speed control is stopped after the ignition timing feedback correction amount EA is gradually returned to zero.
[0067]
That is, in step 625, it is determined whether the ignition timing is currently corrected to the advance side (EA> 0) or the retard side (EA ≦ 0) by the ignition timing rotation speed control, and the ignition timing is set to the advance side. If corrected, the feedback correction amount EA is decreased by a certain amount ΔEA every time the operation is executed, and the ignition timing is gradually brought closer to the basic ignition timing (steps 635, 637, 641 and steps 617, 619). Similarly, when it is corrected to the retard side, the value of EA is increased by a certain amount ΔEA every time the operation is executed, and the ignition timing is gradually brought closer to the basic ignition timing (steps 627, 629, 633 and step 617). 619).
In both cases, after the value of the feedback correction amount EA passes through zero, the value of EA is fixed to zero (steps 633 and 641), and the value of the flag IN is set to 0 (steps 631 and 639). ).
[0068]
As a result, when the engine combustion state improves, ignition timing rotation speed control is stopped without causing a shock even during creep travel, and knocking is prevented from occurring.
In this embodiment, the ignition timing rotational speed control is stopped in accordance with the engine temperature during creep running. However, the engine temperature is not less than a predetermined range in combination with the control of the first or second embodiment described above. It is also possible to stop the ignition timing rotational speed control according to the creep travel speed until it rises or exceeds a predetermined value.
[0069]
(4) Fourth embodiment
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described.
In the present embodiment, when the driver starts the vehicle during the ignition timing rotation speed control during creep driving or when the vehicle is stopped, and the engine load increases relatively rapidly, the driver's starting operation is smoothly performed. The ignition timing rotation speed control is stopped while changing the ignition timing so that it can be performed. As described in steps 201 and 203 in FIG. 2, when the driver depresses the accelerator pedal, it is determined that the idling operation has ended, so the value of the flag IN is reset to zero and the ignition timing rotation speed control is immediately stopped. Is done. However, during ignition timing rotation speed control, the ignition timing is corrected to the advance side or the retard side compared to the basic ignition timing. For this reason, a problem may arise if ignition timing rotation speed control is stopped immediately when the vehicle starts.
[0070]
For example, in the case where the ignition timing is corrected to the advance side, if the ignition timing is immediately retarded to the basic ignition timing, the engine may stall due to deterioration of combustion. Further, even if the engine does not stall, the engine output torque decreases due to deterioration of combustion, and the output torque at the start intended by the driver cannot be obtained, and the acceleration performance may deteriorate. On the other hand, if the start operation is performed while the ignition timing is advanced to prevent this, the basic ignition timing is further advanced due to an increase in load accompanying the start operation, causing knocking during the start operation, Compared to the start operation, the increase in the engine output is increased, and a so-called “jump” at the start may occur due to an increase in the output beyond the intention of the driver.
[0071]
On the other hand, when the ignition timing is corrected to the retarded side, if the ignition timing is immediately advanced to the basic ignition timing at the time of start operation, the output torque suddenly increases due to the rapid advance of the ignition timing. “Jump” may occur when starting. In order to prevent this, if the start operation is performed while the ignition timing is retarded, the ignition timing on the advance side necessary for the start operation can be obtained even if the basic ignition timing is advanced along with the start operation. Therefore, the engine output does not increase sufficiently, and the acceleration performance of the vehicle may deteriorate.
Therefore, in the present embodiment, when the engine load increases to some extent due to the vehicle start operation when the ignition timing rotation speed control is performed during vehicle creep traveling or when the vehicle is stopped, the ignition timing rotation speed control is stopped when the ignition timing rotation speed control is stopped. The method for returning to the basic ignition timing is changed according to the correction direction (advance or retard).
[0072]
That is, when the ignition timing is corrected to the advance side at the start operation, the feedback correction amount EA is immediately reset to zero in order to prevent the vehicle from “jumping out”. A deterioration in acceleration is prevented by temporarily increasing the amount of fuel supplied to the engine according to the value of the feedback correction amount EA.
[0073]
In other words, the ignition timing rotation speed control is executed when the engine combustion state has deteriorated. Therefore, simply stopping the advance correction of the ignition timing when the vehicle starts, the engine output is reduced due to the deterioration of combustion. May decrease. Therefore, in the present embodiment, when the ignition timing is corrected to the advance side, the engine according to the amount by which the period ignition timing is retarded by stopping the ignition timing rotation speed control (that is, the feedback correction amount EA). The amount of fuel supplied to the vehicle is temporarily increased to prevent deterioration of acceleration. This increase is temporary, and once the fuel is increased by an amount corresponding to the feedback correction amount EA, the increase in fuel is gradually reduced to zero, and the fuel supply amount becomes the value at the normal start. Return.
[0074]
On the other hand, when the ignition timing is corrected to the retard side during the vehicle start operation, the feedback correction amount EA is gradually approached to zero, and the ignition timing is gradually advanced to perform basic ignition during a normal start operation. You are approaching the time. As a result, the engine output is restored to the value at the time of a normal start operation, and deterioration of acceleration performance is prevented. The reason why the feedback correction amount EA is gradually brought close to zero at the time of the retard side correction is that when the EA is immediately reset to zero, a rapid advance of the ignition timing occurs, and the engine output increases more than the driver intended. This is because there are cases.
[0075]
7 and 8 are flowcharts for explaining the ignition timing rotation speed control of the present embodiment. 7 and 8 are executed at regular intervals by the ECU 10 instead of the operation of FIG.
In FIG. 7, it is determined in step 701 whether or not ignition timing rotation speed control is currently being executed. If it is being executed (IN = 1), normal ignition timing rotation speed control is performed in steps 703 to 713. In step 709, the value of a flag IN2 described later is set to 1. Steps 703 to 707 and 711 and 713 are the same operations as steps 303 to 313, 315 and 317 in FIG. 3. Further, the flag IN2 is a flag having a function of causing the operations of steps 723 to 735 to be executed only at the time of a start operation, as will be described later.
[0076]
If IN ≠ 1 in step 701, it is then determined in step 715 whether or not the driver is performing an engine load increasing operation (vehicle starting operation).
The presence or absence of the engine load increasing operation is based on whether the opening THA of the throttle valve 16 detected by the throttle valve opening sensor 17 is a predetermined value THA.0Judgment is made based on whether or not the above is true. Predetermined value THA0Is a throttle valve opening corresponding to the driver's accelerator pedal depression amount during a normal vehicle start operation, and is set to about 30 degrees in this embodiment, for example.
If the driver does not perform the start operation in step 715, the value of the flag IN becomes zero because conditions other than the start operation are satisfied (for example, it is determined that the engine temperature has increased and combustion has improved). Since it is considered that the engine has been reset, there is no problem in starting operation even if the ignition timing rotational speed control is immediately stopped. Therefore, in this case, the value of the feedback correction amount EA is immediately reset to zero in step 717, and the value of the flag IN2 is reset to zero in step 719.
[0077]
On the other hand, in step 715, THA ≧ THA0In this case, it is considered that the value of the ignition timing rotation speed control execution flag IN was reset to zero in step 203 in FIG. 2 because the driver performed the start operation. In this case, the process proceeds to step 721, where it is determined whether or not the value of the flag IN2 is set to 1.
As will be described later, the value of the flag IN2 is always set to 1 in step 709 during execution of the ignition timing rotation speed control, and is reset to zero when the operations of steps 723 to 735 are completed during the start operation. For this reason, if IN2 ≠ 1 in step 721, the operation after step 723 has been completed, so the process proceeds to step 717, where the value of EA is immediately reset to zero and steps 711 and 713 are executed. .
[0078]
On the other hand, if IN2 = 1 in step 721, the operation after step 723 is not completed, so the ignition timing return operation after step 723 is performed.
That is, in this case, the operation after step 723 is executed, and the following operation is performed depending on whether the current ignition timing (at the start of the start operation) is corrected to the advance side or the retard side. .
[0079]
That is, in step 723, it is determined whether the current ignition timing is corrected to the advance side or the retard side based on whether the feedback correction amount EA is positive or negative. If the ignition timing is corrected to the advance side in step 723 (EA ≧ 0), the feedback correction amount EA is reset to zero in steps 725, 727, and 717, and the fuel injection amount of the engine is temporarily set. The operation to increase is performed.
In this case, in step 725, the fuel increase initial value Q is determined in accordance with the current feedback correction amount EA (that is, at the start of the starting operation).INC0Is determined based on a predetermined relationship. Fuel increase initial value QINC0Is set to a larger value as the value of EA is larger, that is, as the retard angle width of the ignition timing due to the stop of the ignition timing rotation speed correction is larger, preventing deterioration of combustion and a decrease in output torque due to the retard of the ignition timing. Has been.
[0080]
In step 725, the fuel increase initial value QINC0In step 727, the value of the fuel increase execution flag F is set to 1. Thereby, in the fuel injection amount calculation operation of FIG. 8 described below, the fuel injection amount is set to the initial value Q.INC0After increasing the amount only, an operation of gradually decreasing the amount of increase is performed.
Further, after execution of step 727, the process proceeds to step 717, where the value of the feedback correction amount EA is reset to zero, and in step 719, the value of the aforementioned flag IN2 is reset to zero.
[0081]
FIG. 8 is a flowchart showing a fuel injection amount calculation operation of the engine 1 that is executed by the ECU 10 at regular intervals.
In FIG. 8, in step 801, it is first determined whether or not the value of the fuel injection amount increase execution flag F is set to 1. The value of the flag F is set to 1 at step 727 in FIG. 7, and is set to zero at step 811 in FIG. 8 after the fuel increase is completed. If F ≠ 1 in step 801, the fuel increase is not executed and the value of a counter C, which will be described later, is reset to zero in step 803. Then, the process proceeds to step 813, and the fuel increase QINCSet the value of to zero. In step 815, the fuel injection amount Q is determined using a predetermined relationship based on the engine load (for example, the intake pressure detected by the intake pressure sensor 3 and the engine speed).INJIs calculated.
[0082]
In step 817, the calculated QINJAnd QINCThe actual fuel injection amount Q using the value ofINJAQINJA= QINJ+ QINCCalculate as That is, if F ≠ 1 in step 801, QINCSince = 0 is set, the fuel injection amount is not increased.
On the other hand, if F = 1 in step 801, the process proceeds to step 805, where the value of the counter C is increased by 1. Since the value of the counter C is always set to zero in step 803 while F ≠ 1 in step 801, the value of the counter C after being increased in step 805 is the value after the fuel increase starts (F = It is a value corresponding to the elapsed time since it was set to 1.
[0083]
Next, at step 807, the fuel increase amount QINCIs the initial value Q set according to the value of EA in step 719 in FIG.INC0And counter C, QINC= QINC0−C × ΔQINCIs calculated as Where ΔQINCIs a positive constant value. As a result, the fuel increase amount QINCIs the initial value QINC0As the value of the counter C increases, the amount decreases (as time elapses after the fuel increase starts).
In step 809, the increase amount Q calculated in step 807 is set.INCIt is determined whether the value of is less than or equal to zero and QINCIf> 0, steps 815 and 817 are executed, and the amount of increase Q calculated in step 807 isINCOnly increase the fuel injection amount.
[0084]
In step 809, increase amount QINCIf the value decreases to zero or less, the routine proceeds to step 811 where the value of the fuel increase execution flag F is reset to zero and at step 813 the QINCIs set to zero and steps 815 and 817 are executed.
As described above, in the fuel injection amount calculation operation of FIG. 8, the vehicle is started with the ignition timing corrected to the advance side in FIG. 7, and the value of the ignition timing feedback correction amount EA is immediately reset to zero. First, the amount Q according to the value of EAINC0Only the fuel injection amount to the engine is increased, and then the fuel injection amount increase is gradually reduced to return to the normal fuel injection amount.
[0085]
On the other hand, when the ignition timing is corrected to the retard side in step 723 in FIG. 7 (when EA <0), an operation of gradually advancing the ignition timing to the basic ignition timing is performed in steps 729 to 735. Done.
That is, at step 729, the value of the feedback correction amount EA is increased by a certain amount ΔEA. As a result, the value of EA gradually approaches zero each time the operation of step 727 is executed. Further, after the value of EA exceeds 0 in step 731, the value of flag IN2 is set to 0 in step 733, and the value of EA is set to 0 in step 735. As a result, the ignition timing is gradually advanced to reach the basic ignition timing.
When the value of the flag IN2 is reset to zero in step 719 or step 733, the operations in steps 721 to 735 are not performed from the next operation execution.
[0086]
As described above, in the present embodiment, when the start operation is performed during execution of the ignition timing rotational speed control, if the ignition timing is corrected to the advance side when the start operation is performed, the feedback correction amount is immediately The value of EA is reset to zero to prevent the vehicle from “jumping out” and the amount of fuel supplied to the engine is increased to prevent a decrease in engine output due to worsening combustion (steps 723 to 727 and 717 and 719). ). If the ignition timing has been corrected to the retard side, the feedback correction amount EA is gradually returned to zero, and the ignition timing is gradually advanced to the basic ignition timing, thereby preventing deterioration in acceleration. An operation is performed.
[0087]
In this embodiment, at the time of starting operation (THA ≧ THA at step 715) without distinction between the starting operation from when the vehicle is stopped and the starting operation from during creep running.0Step 723 and subsequent operations are performed.
In the present embodiment, as long as the flag IN is set to 1, normal ignition timing rotation speed control (steps 703 to 707, and 711, 713) is always performed. It is also possible to perform ignition timing control based on the traveling speed similar to that in the second embodiment, or ignition timing control based on the engine temperature as in the third embodiment, or both.
[0088]
【The invention's effect】
According to the invention described in each claim, when the vehicle starts running during execution of the ignition timing rotation speed control at the time of engine cold idling, the driving force suddenly changes or knocks, or the start operation is inhibited. There is a common effect that the ignition timing can be returned to the normal value.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram illustrating a schematic configuration of an embodiment when the present invention is applied to an automobile internal combustion engine.
FIG. 2 is a flowchart illustrating an intake air amount rotation speed control operation.
FIG. 3 is a flowchart illustrating an example of a conventional ignition timing rotation speed control operation.
FIG. 4 is a flowchart illustrating a first embodiment of an ignition timing rotation speed control operation according to the present invention.
FIG. 5 is a flowchart for explaining a second embodiment of the ignition timing rotation speed control operation of the present invention.
FIG. 6 is a flowchart for explaining a third embodiment of the ignition timing rotation speed control operation of the present invention.
FIG. 7 is a flowchart illustrating a fourth embodiment of the ignition timing rotation speed control operation according to the present invention.
FIG. 8 is a flowchart for explaining a fuel injection calculation operation executed in the fourth embodiment.
[Explanation of symbols]
1 ... Internal combustion engine body
5, 6 ... Crank angle sensor
10: Electronic control unit (ECU)
16 ... Electronically controlled throttle valve
109 ... travel speed sensor
110 ... Ignition circuit

Claims (5)

機関冷間アイドル運転中の予め定めた条件が成立したときに、機関回転数に応じて機関点火時期補正量を算出し、機関運転状態に基づいて定まる基本点火時期を前記補正量を用いて補正する点火時期回転数制御を行うことにより、機関回転数を予め定めた目標回転数に制御する車両用内燃機関の制御装置であって、
前記点火時期回転数制御実行中に車両がクリープ走行を開始した場合には、前記点火時期回転数制御を停止するとともにクリープ走行開始時の前記補正量を記憶し、クリープ走行開始後は機関回転数にかかわらず記憶した前記補正量を用いて基本点火時期を補正する、内燃機関の制御装置。
When a predetermined condition is established during engine cold idle operation, the engine ignition timing correction amount is calculated according to the engine speed, and the basic ignition timing determined based on the engine operating state is corrected using the correction amount. A control device for an internal combustion engine for a vehicle that controls the engine speed to a predetermined target speed by performing ignition timing speed control.
If the vehicle starts creeping during execution of the ignition timing rotational speed control, the ignition timing rotational speed control is stopped and the correction amount at the start of creep traveling is stored. A control apparatus for an internal combustion engine, which corrects the basic ignition timing using the stored correction amount regardless of whether or not.
機関冷間アイドル運転中の予め定めた条件が成立したときに、機関回転数に応じて機関点火時期補正量を算出し、機関運転状態に基づいて定まる基本点火時期を前記補正量を用いて補正する点火時期回転数制御を行うことにより、機関回転数を予め定めた目標回転数に制御する車両用内燃機関の制御装置であって、
前記点火時期回転数制御実行中に車両がクリープ走行を開始したときに、
前記点火時期回転数制御により機関点火時期が進角側に補正されており、かつ車両クリープ走行速度が予め定めた第1の所定速度以上である場合には、前記点火時期回転数制御を停止し、車両クリープ走行速度が前記第1の所定速度以上である間は、点火時期回転数制御を停止したときの前記補正量を徐々にゼロに近づける減衰操作を行いながら、減衰中の補正量を用いて基本点火時期を補正することにより機関点火時期を徐々に基本点火時期に近づけるクリープ走行速度増大抑制操作と、
前記点火時期回転数制御により機関点火時期が遅角側に補正されており、かつ車両クリープ走行速度が前記第1の所定速度より小さい予め定めた第2の所定速度以下の場合には、前記点火時期回転数制御を停止し、車両クリープ走行速度が前記第2の所定速度以下である間は、点火時期回転数制御を停止したときの前記補正量を徐々にゼロに近づける減衰操作を行いながら、減衰中の補正量を用いて基本点火時期を補正することにより機関点火時期を徐々に基本点火時期に近づける、クリープ走行速度低下抑制操作と、を行う内燃機関の制御装置。
When a predetermined condition is established during engine cold idle operation, the engine ignition timing correction amount is calculated according to the engine speed, and the basic ignition timing determined based on the engine operating state is corrected using the correction amount. A control device for an internal combustion engine for a vehicle that controls the engine speed to a predetermined target speed by performing ignition timing speed control.
When the vehicle starts creeping during the ignition timing rotation speed control,
When the engine ignition timing is corrected to the advance side by the ignition timing rotation speed control and the vehicle creep travel speed is equal to or higher than a predetermined first predetermined speed, the ignition timing rotation speed control is stopped. While the vehicle creep travel speed is equal to or higher than the first predetermined speed, the correction amount that is being attenuated is used while performing an attenuation operation that gradually brings the correction amount when the ignition timing rotation speed control is stopped to zero. The creep travel speed increase suppression operation for gradually bringing the engine ignition timing closer to the basic ignition timing by correcting the basic ignition timing,
When the engine ignition timing is corrected to the retard side by the ignition timing rotation speed control and the vehicle creep travel speed is equal to or lower than a second predetermined speed smaller than the first predetermined speed, the ignition While the timing rotation speed control is stopped and the vehicle creep travel speed is equal to or lower than the second predetermined speed, while performing the damping operation to gradually bring the correction amount when the ignition timing rotation speed control is stopped to zero, A control apparatus for an internal combustion engine, which performs a creep travel speed reduction suppressing operation for gradually bringing the engine ignition timing closer to the basic ignition timing by correcting the basic ignition timing using a correction amount during damping.
機関冷間アイドル運転中の予め定めた条件が成立したときに、機関回転数に応じて機関点火時期補正量を算出し、機関運転状態に基づいて定まる基本点火時期を前記補正量を用いて補正する点火時期回転数制御を行うことにより、機関回転数を予め定めた目標回転数に制御する車両用内燃機関の制御装置であって、
前記点火時期回転数制御実行中に車両がクリープ走行を開始したときに、
クリープ走行開始時の機関温度を記憶するとともに、クリープ走行開始後に、機関温度が前記クリープ走行開始時の機関温度から予め定めた所定幅以上上昇した場合、もしくは機関温度が予め定めた所定温度以上になったときに、前記点火時期回転数制御を停止するとともに、前記補正量を徐々にゼロに近づける減衰操作を行いながら、減衰中の補正量を用いて基本点火時期を補正することにより機関点火時期を徐々に基本点火時期に近づける復帰操作を行う内燃機関の制御装置。
When a predetermined condition is established during engine cold idle operation, the engine ignition timing correction amount is calculated according to the engine speed, and the basic ignition timing determined based on the engine operating state is corrected using the correction amount. A control device for an internal combustion engine for a vehicle that controls the engine speed to a predetermined target speed by performing ignition timing speed control.
When the vehicle starts creeping during the ignition timing rotation speed control,
The engine temperature at the start of creep travel is stored, and after the start of creep travel, the engine temperature rises by a predetermined width or more from the engine temperature at the start of creep travel, or the engine temperature exceeds a predetermined temperature. When the engine ignition timing is reached, the engine ignition timing is corrected by stopping the ignition timing rotational speed control and correcting the basic ignition timing using the correction amount that is being attenuated while performing an attenuation operation that gradually brings the correction amount closer to zero. A control device for an internal combustion engine that performs a return operation to gradually bring the engine closer to the basic ignition timing.
機関冷間アイドル運転中の予め定めた条件が成立したときに、機関回転数に応じて機関点火時期補正量を算出し、機関運転状態に基づいて定まる基本点火時期を前記補正量を用いて補正する点火時期回転数制御を行うことにより、機関回転数を予め定めた目標回転数に制御する車両用内燃機関の制御装置であって、
前記点火時期回転数制御実行中の車両停止時またはクリープ走行時に機関スロットル開度が予め定めた所定値以上になったときに、前記点火時期回転数制御を停止するとともに、
点火時期回転数制御停止時に機関点火時期が進角側に補正されていた場合には機関点火時期を直ちに基本点火時期に復帰させ、遅角側に補正されていた場合には前記補正量を徐々にゼロに近づける減衰操作を行いながら減衰中の補正量を用いて基本点火時期を補正することにより機関点火時期を徐々に基本点火時期に復帰させる復帰操作を行う内燃機関の制御装置。
When a predetermined condition is established during engine cold idle operation, the engine ignition timing correction amount is calculated according to the engine speed, and the basic ignition timing determined based on the engine operating state is corrected using the correction amount. A control device for an internal combustion engine for a vehicle that controls the engine speed to a predetermined target speed by performing ignition timing speed control.
When the engine throttle opening is equal to or greater than a predetermined value when the vehicle is stopped or creeping during execution of the ignition timing rotational speed control, the ignition timing rotational speed control is stopped,
When the engine ignition timing is corrected to the advance side when the ignition timing rotation speed control is stopped, the engine ignition timing is immediately returned to the basic ignition timing, and when it is corrected to the retard side, the correction amount is gradually increased. A control device for an internal combustion engine that performs a return operation for gradually returning the engine ignition timing to the basic ignition timing by correcting the basic ignition timing using the correction amount that is being attenuated while performing an attenuation operation that approaches zero.
前記復帰操作開始時に、機関点火時期が進角側に補正されていた場合には、点火時期補正量に応じた量だけ機関への燃料供給量を増量するとともに、増量実施後増量幅がゼロになるまで徐々に減少させる、請求項4に記載の内燃機関の制御装置。If the engine ignition timing is corrected to the advance side at the start of the return operation, the fuel supply amount to the engine is increased by an amount corresponding to the ignition timing correction amount, and the increase amount after the increase is made zero. The control apparatus for an internal combustion engine according to claim 4, wherein the control apparatus gradually decreases until it reaches.
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