JP3796829B2 - Pallet truck - Google Patents

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九一郎 古田
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リールまたはドラム状の重い部材を運搬する際に利用されるパレットトラックに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図11は一般によく使用されるパレットトラックとパレットに積載された重い部材の斜視図であり、同図において、1は部材7を積載するU字状フォークであり、二本のフィンガ1A,1Bの各先端部下面に各々後輪2A,2Bを備え、フィンガ1A,1Bが連結された根元部下面には前輪3を備えている。
【0003】
また、4はハンドル部で前輪3の側部から上方に伸ばされた棒体部4Aとその先端の取手部4Bからなり、この取手部4Bの回動操作により前輪3の方向操作が行えるとともに、傾倒操作によりフォーク部上昇用ポンプ5を加圧するように構成され、さらに、フォーク部上昇用ポンプ5を制御する制御レバー6が棒体部4Aに装着されている。
【0004】
次に、このパレットトラックの操作方法について説明する。
このパレットトラックを使用してリールまたはドラム状の部材7を運搬する場合には、まず、パレット8上に部材7を積載した後、パレット8の側面孔部8Aに、パレットトラックのフィンガ1A,1Bの各先端部をハンドル部4の回動操作により誘導しながら挿入させる。
【0005】
さらに、ハンドル部4を傾倒操作することによりフォーク部上昇用ポンプ5を加圧させ、フォーク1を上昇させることによりパレット8を持ち上げて運搬を行い、そして、ハンドル部4を操作し、部材7が積載されたパレット8を所定の場所へ運搬(牽引)した後、棒体部4Aに装着された制御レバー6を所定の操作をすることにより、フォーク部上昇用ポンプ5の圧力を下げ、フォーク1を下降させてパレット8を降ろし、ハンドル部4の操作によりパレットトラックをパレット8から引き抜いて移動させるものである。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来のパレットトラックでは、部材7を運搬する場合、先ず、パレット8に部材7を積載し、それから、パレットトラックにより所定の場所へ運搬して到着後、さらにパレット8上より部材7を降ろすという作業があり、このパレット8への部材7の積み降ろしのため運搬作業の効率が悪いという課題があった。
【0007】
本発明は、このようなパレットトラックについて、部材の積み降ろしおよび運搬作業の効率の良いパレットトラックを提供することを目的とするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明のパレットトラックは、一般に使用されているパレットトラックのU字状フォークの根元部側に、二本のフィンガ上に跨るように棒状の固定バーを連結すると共に、二本のフィンガの先端部に各々配設された支軸を中心に回動してフィンガ間に突出するように略T字形のコントロールバーをフィンガに装着し、連結棒によりコントロールバーと連結された操作レバーをハンドル部近傍に設けて、操作レバーの操作によりフィンガ間にコントロールバーが突出した時に、積載されるリールまたはドラム状の部材の荷重をコントロールバーを介して受けるストッパを上記フィンガに設けた構成としたものである。
【0009】
この本発明によれば、リールまたはドラム状の重い部材を運搬する場合、積み降ろしおよび運搬作業の効率の良いパレットトラックが得られる。
【0010】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項1に記載の発明は、先端部下面に各々後輪を備えて並設された二本のフィンガの根元部を連結してその下面に前輪を備えたフォーク部と、上端に取手部を備えて上記前輪の側部から上方に伸びるように装着されて回動操作により前輪の方向を操作するハンドル部と、このハンドル部の傾倒操作により加圧されて上記フォーク部を上昇させるフォーク上昇用ポンプからなり、上記フォーク部の根元部に並設する二本のフィンガ上に跨るように棒状の固定バーを連結すると共に、二本のフィンガの先端部に各々配設された支軸を中心に回動して上記フィンガ間に突出するように略T字形のコントロールバーをフィンガに装着し、連結棒によりコントロールバーと連結された操作レバーをハンドル部近傍に設けて、操作レバーの操作によりフィンガ間にコントロールバーが突出した時に、積載されるリールまたはドラム状の部材の荷重をコントロールバーを介して受けるストッパをフィンガに設けた構成としたものであり、リールまたはドラム状の重い部材を運搬する場合、作業者が直接コントロールバーに触れることなくハンドル部側に居ながら操作レバーを操作することにより、固定バーとコントロールバーの間に運搬物を積み降ろしできるので、積み降ろしおよび運搬作業の効率が良く、より安全で、使い勝手の良いパレットトラックを提供することができるという作用を有する。
【0014】
請求項に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、固定バーの連結位置を所定のピッチで可変自在とするように複数の取付部を各フィンガ上に設けた構成としたものであり、リールまたはドラム状の重い部材の外周径に適した位置の取付部へ固定バーを挿入するだけで固定バーの位置を調整できるという作業性の良いパレットトラックを提供できるという作用を有する。
【0015】
請求項に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、固定バーの連結位置を送りネジにより可変するようにした構成としたものであり、作業者はハンドル部側に居ながら、送りネジの操作ハンドルを回転操作することにより、固定バーの位置をリールまたはドラム状の重い部材の外周径に最も適した位置に調整できる操作性の良いパレットトラックを提供できるという作用を有する。
【0016】
以下、本発明の実施の形態について、図1〜図10を用いて説明する。
(実施の形態1)
図1は本発明の第1の実施の形態によるパレットトラックの斜視図であり、本実施の形態において、上記従来の技術で説明した構成部分と同じ部分については、同じ符号を付して説明を省略する。
【0017】
同図に示すように1は運搬物を積載するU字状フォークで、二本のフィンガ1A,1Bの各先端部下面に各々後輪2A,2Bを備え、フィンガ1A,1Bが連結された根元部下面には前輪3を備えており、また、4はハンドル部で前輪3の側部から上方に伸ばされた棒体部4Aとその先端の取手部4Bからなり、この取手部4Bの回動操作により前輪3の方向操作を行えるとともに、傾倒操作によりフォーク部上昇用ポンプ5を加圧するように構成され、さらに、フォーク部上昇用ポンプ5を制御する制御レバー6が、棒体部4Aに装着されていることは従来の技術と同様である。
【0018】
そして、二本のフィンガ1A,1Bの根元部の固定部9A間を橋絡する固定バー9と、フィンガ1A,1Bの先端部の対向面に各々L字状の溝部を有する受け部10A,10Bを設け、この受け部10A,10Bの溝部間を橋絡するコントロールバー11を着脱可能に保持したものである。
【0019】
以上のように構成されるパレットトラックにより、リールまたはドラム状の重い部材7を運搬する場合は、次のように行う。
【0020】
まず、中心軸が床面と水平状態にあるリールまたはドラム状の部材7を、半径方向より、コントロールバー11を外した状態のパレットトラックのU字状フォーク1のフィンガ1A,1Bからなる開口部内に、ハンドル部4の回動操作により誘導挿入させる。
【0021】
そして、部材7の外周部下部の一方を、フィンガ1A,1Bの根元部間を橋絡する固定バー9に当接させた後、部材7の下方にあるフィンガ1A,1Bの先端部の受け部10A,10Bの溝部にコントロールバー11をはめ込んで固定し、上記リールまたはドラム状の部材7がU字状フォーク1の開口部より転がり出ないようにする。
【0022】
次に、ハンドル部4を傾倒操作することにより、フォーク部上昇用ポンプ5を加圧させてフォーク1を上昇させることにより、フォーク1のフィンガ1A,1Bに取り付けられた固定バー9とコントロールバー11とにより、リールまたはドラム状の部材7を持ち上げる。
【0023】
そして、ハンドル部4を操作し、部材7を所定の場所へ運搬(牽引)した後、棒体部4Aに装着された制御レバー6を所定の操作をすることにより、フォーク部上昇用ポンプ5の圧力を下げてフォーク1を下降させ、部材7を床面に降ろし、二つのフィンガ1A,1Bの先端部間を橋絡するコントロールバー11を受け部10A,10Bから取り外し、ハンドル部4の操作によりパレットトラックを部材7から離すことにより移動を終了するものであり、効率の良い運搬作業ができるものである。
【0024】
(実施の形態2)
図2は本発明の第2の実施の形態によるパレットトラックの斜視図である。
【0025】
本実施の形態は、同図に示すように二本のフィンガ1A,1Bの根元部の固定部9A間を橋絡する固定バー9を有することは、実施の形態1と同様であるが、二本のフィンガ1A,1Bの一方である1Bの先端部に、一本のコントロールバー12をスライド可能に取り付けられる保持部13を有するとともに、他方のフィンガ1Aの先端部には、上記コントロールバー12を保持可能なL字状の溝部を有する受け部14を有する構成としたものであり、第1の実施の形態と同様の効率的な運搬操作ができるとともに、コントロールバー12がパレットトラックに一体に取り付けられていることによって、コントロールバー12の紛失の恐れが無いので取扱いが容易なものである。
【0026】
なお、上記コントロールバー12をスライド動作する構成に代えて、図3に示すように、二本のフィンガ1A,1Bの一方である1Bの先端部に、一本のコントロールバー15を回動可能に取り付け、他方のフィンガ1Aの先端部には、上記コントロールバー15を保持するL字状の溝部を有する受け部16を設ける構成としても、同様な効果が得られるものである。
【0027】
(実施の形態3)
図4は本発明の第3の実施の形態によるパレットトラックの傾斜図である。
【0028】
本実施の形態は、同図に示すように、二本のフィンガ1A,1Bの根元部の固定部9A間を橋絡する固定バー9を有することは、実施の形態1と同様であるが、二本のフィンガ1A,1Bの先端部各々の保持部18に、略同寸法のコントロールバー17をスライド動作可能に取り付け、二本のフィンガ1A,1B間に突出橋絡する構成としたものであり、コンパクトで、実施の形態1と同様の効率的な運搬作業ができるとともに、コントロールバー17がパレットトラックに一体に取り付けられていることによって、コントロールバー17の紛失の恐れの無い取扱いの容易なものである。
【0029】
なお、上記コントロールバー17をスライド動作する構成に代えて、図5に示すように二本のフィンガ1A,1Bの先端部各々に略同寸法のコントロールバー19を回動可能に取り付けるとともに、コントロールバー19を保持可能なL字状の溝部を有する受け部20を各々設け、二本のフィンガ1A,1B間に突出橋絡するようにした構成や、図6に示すような二本のフィンガ1A,1Bの先端部各々に略同寸法のT字形のコントロールバー21A,21Bを各々の支軸21A1,21B1を中心に回動可能に取り付け、二本のフィンガ1A,1B間に突出橋絡させるとともに、突出時に部材7の荷重を受けるストッパ部22A,22Bを設ける構成としても、同様の効果が得られるものである。
【0030】
(実施の形態4)
図7は本発明の第4の実施の形態によるパレットトラックの斜視図である。
【0031】
本実施の形態は、同図に示すように、二本のフィンガ1A,1Bの根元部の固定部9A間を橋絡する固定バー9を有すると共に、フィンガ1A,1Bの先端部各々に、略同寸法のT字形のコントロールバー21A,21Bが各々の支軸21A1,21B1を中心に回動することにより、二本のフィンガ1A,1B間に突出橋絡するように取り付けられ、突出時に部材7の荷重を受けるストッパ部22A,22Bを有することは上記の実施の形態3と同様であるが、ハンドル部4の近傍に二本のフィンガ1A,1B間にまたがる支軸23が回動可能に取り付けられ、この支軸23の一端に取り付けられた操作レバー24と上記コントロールバー21A,21Bを連結棒25A,25Bにより連結した構成となっている。
【0032】
以上のように構成されるパレットトラックを使用して、リールまたはドラム状の部材7を運搬する場合は、部材7をU字状フォーク1のフィンガ1A,1Bからなる開口部内に誘導しながら挿入後、操作レバー24を傾倒操作することにより、連結棒25A,25Bを介してコントロールバー21A,21Bがフィンガ1A,1B間に突出橋絡して固定されるものであり、作業者が直接コントロールバー21A,21Bに触れることなくハンドル部4側に居ながら部材7をU字状フォーク1の開口部内に固定することができ、より安全で、使い勝手の良いパレットトラックを提供することができるものである。
【0033】
(実施の形態5)
図8は本発明の第5の実施の形態によるパレットトラックの斜視図である。
【0034】
本実施の形態は、同図に示すように、上記第4の実施の形態で説明したものと殆ど同じであるが、二本のフィンガ1A,1Bの根元部間を橋絡する固定バー9の取付位置を所定のピッチで移動できるようにフィンガ1A,1B上に複数の取付用ネジ孔1A1,1B1を設けた構成としたものであり、様々な外周径のリールまたはドラム状の部材7に適した取付位置を選択設定できるものである。
【0035】
なお、上記固定バー9はネジ止め9Aにより取付位置を設定する構成であるが、図9に示すように、二本のフィンガ1A,1Bの根元部間を橋絡する固定バー26の取付位置を選択的に設定できるL字状の溝部を有する複数の取付部27A,27Bを設けた構成としても同様の効果が得られ、作業性の向上が図れるものである。
【0036】
さらに、図10に示すように、二本のフィンガ1A,1Bの根元部間を橋絡する固定バー28をフィンガ1A,1B上の送りネジ29A,29Bに取り付けるとともに、送りネジ29A,29Bの一方に操作ハンドル31を設け、二つの送りネジ29A,29B間に各々取り付けられた歯車29A1,29B1(図示せず)とチェーン30により回転伝達する構成とすることにより、操作ハンドル31を回転操作することによって、二つの送りネジ29A,29Bが歯車29A1,29B1とチェーン30により回転させられ、固定バー28を任意の位置へ移動することができ、操作性が更に良くなるものである。
【0037】
なお、上記送りネジの回転伝達方法として、歯車とラックの組み合わせや、プーリとベルトの組み合わせなど、他の一般的な回転伝達手段に置き換えても同様の効果が得られることは勿論である。
【0038】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、一般に使用されるパレットトラックのU字状フォークに対し、二本のフィンガの根元部間を橋絡する固定バーと、二本のフィンガの先端部に各々配設された支軸を中心に回動してフィンガ間に突出するように略T字形のコントロールバーをフィンガに装着し、連結棒によりコントロールバーと連結された操作レバーをハンドル部近傍に設けて、操作レバーの操作によりフィンガ間にコントロールバーが突出した時に、積載されるリールまたはドラム状の部材の荷重をコントロールバーを介して受けるストッパをフィンガに設けることにより、リールまたはドラム状の重い部材を運搬する場合の積み降ろしおよび運搬作業の効率が良く、より安全で、使い勝手の良いパレットトラックを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態によるパレットトラックの斜視図
【図2】同第2の実施の形態によるパレットトラックの斜視図
【図3】同他のパレットトラックの斜視図
【図4】同第3の実施の形態によるパレットトラックの斜視図
【図5】同他のパレットトラックの斜視図
【図6】同他のパレットトラックの要部平面図
【図7】同第4の実施の形態によるパレットトラックの斜視図
【図8】同第5の実施の形態によるパレットトラックの斜視図
【図9】同他のパレットトラックの斜視図
【図10】同他のパレットトラックの斜視図
【図11】従来のパレットトラックの斜視図
【符号の説明】
1 U字状フォーク
1A,1B フィンガ
1A1,1B1 取付用ネジ孔
2A,2B 後輪
3 前輪
4 ハンドル部
4A 棒体部
4B 取手部
5 フォーク部上昇用ポンプ
6 制御レバー
7 リールまたはドラム状の部材
9,26,28 固定バー
9A 固定部
11,12,15,17,19,21A,21B コントロールバー
10A,10B,14,16,20 受け部
13,18 保持部
21A1,21B1 支軸
22A,22B ストッパー部
23 支軸
24 操作レバー
25A,25B 連結棒
27A,27B 取付部
29A,29B 送りネジ
29A1,29B1 歯車
30 チェーン
31 操作ハンドル
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a pallet truck used when transporting a reel or drum-like heavy member.
[0002]
[Prior art]
FIG. 11 is a perspective view of a commonly used pallet truck and a heavy member loaded on the pallet. In FIG. 11, reference numeral 1 denotes a U-shaped fork on which the member 7 is loaded, and the two fingers 1A and 1B Rear wheels 2A and 2B are provided on the lower surfaces of the respective tip portions, and front wheels 3 are provided on the lower surfaces of the root portions to which the fingers 1A and 1B are connected.
[0003]
Reference numeral 4 denotes a handle portion which is composed of a rod body portion 4A extending upward from the side portion of the front wheel 3 and a handle portion 4B at the tip thereof, and the direction operation of the front wheel 3 can be performed by rotating the handle portion 4B. The fork portion raising pump 5 is pressurized by a tilting operation, and a control lever 6 for controlling the fork portion raising pump 5 is mounted on the rod body portion 4A.
[0004]
Next, a method for operating this pallet track will be described.
When the reel 7 or the drum-shaped member 7 is transported using this pallet track, the member 7 is first loaded on the pallet 8, and then the fingers 1A and 1B of the pallet track are placed in the side holes 8A of the pallet 8. Are inserted while being guided by the turning operation of the handle portion 4.
[0005]
Further, the fork part raising pump 5 is pressurized by tilting the handle part 4, the pallet 8 is lifted and carried by raising the fork 1, and the handle part 4 is operated, After the loaded pallet 8 is transported (pulled) to a predetermined location, the control lever 6 mounted on the rod body portion 4A is operated for a predetermined operation to lower the pressure of the fork portion raising pump 5 and thereby fork 1 Is lowered, the pallet 8 is lowered, and the pallet truck is pulled out of the pallet 8 and moved by operating the handle portion 4.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional pallet truck, when the member 7 is transported, the member 7 is first loaded on the pallet 8 and then transported to a predetermined place by the pallet truck, and then the member 7 is further lowered from the pallet 8. There is a problem that the efficiency of the transporting work is poor because of the loading and unloading of the member 7 on the pallet 8.
[0007]
It is an object of the present invention to provide a pallet truck that is efficient in loading and unloading members and carrying work.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the pallet truck of the present invention connects a bar-shaped fixing bar so as to straddle two fingers on the base part side of a U-shaped fork of a pallet truck that is generally used , A substantially T-shaped control bar is mounted on the finger so that it pivots around the supporting shafts respectively disposed at the tips of the two fingers and protrudes between the fingers, and is connected to the control bar by a connecting rod. An operation lever is provided in the vicinity of the handle, and when the control bar protrudes between the fingers by operating the operation lever, a stopper is provided on the finger to receive the load of the reel or drum-like member to be loaded via the control bar. It is a configuration.
[0009]
According to the present invention, when transporting a reel or drum-shaped heavy member, a pallet truck with an efficient loading and unloading operation can be obtained.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The invention according to claim 1 of the present invention includes a fork portion having a front wheel on the lower surface thereof connected to a base portion of two fingers arranged side by side with a rear wheel on the lower surface of the tip portion, and an upper end. A handle portion that is provided with a handle portion so as to extend upward from the side portion of the front wheel and that operates the direction of the front wheel by a turning operation, and is pressurized by the tilting operation of the handle portion to raise the fork portion. A fork raising pump , which is connected to a bar-like fixed bar so as to straddle two fingers arranged in parallel at the base of the fork, and supporting shafts respectively disposed at the tips of the two fingers A T-shaped control bar is mounted on the finger so that it pivots around the finger and protrudes between the fingers, and an operation lever connected to the control bar by a connecting rod is provided near the handle to operate the operation lever. When the control bar projecting between more fingers, a stopper for receiving a load of the reel or drum-shaped member are stacked via the control bar is obtained by a structure in which the finger, the reel or drum-like heavy member When transporting, it is possible to load and unload transported items between the fixed bar and the control bar by operating the operation lever while the operator is not directly touching the control bar. It has the effect of providing a pallet truck that is efficient, safer and easier to use.
[0014]
The invention described in claim 2 is the invention described in claim 1, wherein a plurality of mounting portions are provided on each finger so that the connecting position of the fixing bar can be varied at a predetermined pitch. There is an effect that it is possible to provide a pallet truck with good workability in which the position of the fixing bar can be adjusted simply by inserting the fixing bar into the mounting portion at a position suitable for the outer diameter of the reel or drum-like heavy member.
[0015]
A third aspect of the invention is the invention according to the first aspect of the invention, wherein the connecting position of the fixed bar is made variable by a feed screw. By rotating the operation handle of the screw, it is possible to provide a pallet truck with good operability that can adjust the position of the fixed bar to the most suitable position for the outer diameter of the reel or drum-like heavy member.
[0016]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS.
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a perspective view of a pallet truck according to a first embodiment of the present invention. In this embodiment, the same components as those described in the prior art are denoted by the same reference numerals and described. Omitted.
[0017]
As shown in the figure, reference numeral 1 denotes a U-shaped fork for carrying a load, which is provided with rear wheels 2A and 2B on the lower surfaces of the front ends of the two fingers 1A and 1B, respectively, and the base to which the fingers 1A and 1B are connected. A front wheel 3 is provided on the lower surface of the part, and 4 is a handle part comprising a rod body part 4A extending upward from a side part of the front wheel 3 and a handle part 4B at the tip thereof. The direction of the front wheel 3 can be controlled by the operation, and the fork portion raising pump 5 is pressurized by the tilting operation, and the control lever 6 for controlling the fork portion raising pump 5 is mounted on the rod body portion 4A. This is the same as in the prior art.
[0018]
And the fixing bar 9 which bridges between the fixing part 9A of the base part of the two fingers 1A and 1B, and the receiving parts 10A and 10B each having an L-shaped groove on the opposing surface of the tip part of the fingers 1A and 1B. The control bar 11 that bridges between the groove portions of the receiving portions 10A and 10B is detachably held.
[0019]
When the reel or drum-shaped heavy member 7 is transported by the pallet truck configured as described above, the following is performed.
[0020]
First, a reel or drum-shaped member 7 whose central axis is parallel to the floor surface is placed in the opening formed by fingers 1A and 1B of the U-shaped fork 1 of the pallet truck with the control bar 11 removed from the radial direction. Then, it is guided and inserted by a turning operation of the handle portion 4.
[0021]
And after making one side of the outer peripheral part lower part of member 7 contact fixed bar 9 which bridges between the base parts of fingers 1A and 1B, the receiving part of the tip part of fingers 1A and 1B under member 7 The control bar 11 is fitted and fixed in the groove portions of 10 </ b> A and 10 </ b> B so that the reel or drum-shaped member 7 does not roll out from the opening of the U-shaped fork 1.
[0022]
Next, by tilting the handle portion 4, the fork portion raising pump 5 is pressurized and the fork 1 is raised, thereby fixing the control bar 11 and the control bar 11 attached to the fingers 1A and 1B of the fork 1. Then, the reel or drum-shaped member 7 is lifted.
[0023]
And after operating the handle | steering-wheel part 4 and carrying the member 7 to a predetermined place (pulling), by operating the control lever 6 with which the rod part 4A was mounted | worn by predetermined | prescribed operation, the fork part raising pump 5 The fork 1 is lowered by lowering the pressure, the member 7 is lowered to the floor, the control bar 11 bridging between the tips of the two fingers 1A, 1B is removed from the receiving parts 10A, 10B, and the handle part 4 is operated. By moving the pallet truck away from the member 7, the movement is completed, and an efficient transport operation can be performed.
[0024]
(Embodiment 2)
FIG. 2 is a perspective view of a pallet truck according to the second embodiment of the present invention.
[0025]
Although this embodiment has a fixing bar 9 that bridges between the fixing portions 9A at the base portions of the two fingers 1A and 1B as shown in FIG. One of the fingers 1A and 1B has a holding portion 13 to which one control bar 12 is slidably attached at the tip of 1B, and the other finger 1A has the control bar 12 at the tip. It is configured to have a receiving portion 14 having a L-shaped groove portion that can be held, and can perform an efficient transport operation similar to the first embodiment, and the control bar 12 is attached to the pallet truck integrally. Therefore, the control bar 12 can be easily handled because there is no risk of losing the control bar 12.
[0026]
In place of the configuration in which the control bar 12 is slid, as shown in FIG. 3, one control bar 15 can be rotated at the tip of 1B, which is one of the two fingers 1A and 1B. The same effect can be obtained by providing a receiving portion 16 having an L-shaped groove for holding the control bar 15 at the tip end of the other finger 1A.
[0027]
(Embodiment 3)
FIG. 4 is an inclined view of a pallet truck according to the third embodiment of the present invention.
[0028]
As shown in the figure, the present embodiment has the fixing bar 9 that bridges between the fixing portions 9A at the base portions of the two fingers 1A and 1B, as in the first embodiment. A control bar 17 having substantially the same size is attached to each holding portion 18 at the tip of each of the two fingers 1A and 1B so as to be slidable, and a projecting bridge is formed between the two fingers 1A and 1B. Compact, easy to carry as efficiently as in the first embodiment, and easy to handle without fear of losing the control bar 17 because the control bar 17 is integrally attached to the pallet truck. It is.
[0029]
In place of the configuration in which the control bar 17 is slid, as shown in FIG. 5, a control bar 19 having substantially the same dimensions is rotatably attached to the respective distal ends of the two fingers 1A and 1B. The receiving part 20 which has the L-shaped groove part which can hold | maintain 19 each is provided, the structure which protruded and bridged between the two fingers 1A and 1B, or two fingers 1A as shown in FIG. T-shaped control bars 21A and 21B having substantially the same dimensions are attached to the respective end portions of 1B so as to be rotatable around the respective support shafts 21A1 and 21B1, and a projecting bridge is formed between the two fingers 1A and 1B. A similar effect can be obtained by providing the stopper portions 22A and 22B that receive the load of the member 7 when protruding.
[0030]
(Embodiment 4)
FIG. 7 is a perspective view of a pallet truck according to the fourth embodiment of the present invention.
[0031]
As shown in the figure, the present embodiment has a fixing bar 9 that bridges between the fixing portions 9A of the base portions of the two fingers 1A, 1B, and is provided at each of the tips of the fingers 1A, 1B. The T-shaped control bars 21A and 21B having the same dimensions are attached so as to project and bridge between the two fingers 1A and 1B by rotating around the respective support shafts 21A1 and 21B1. The stopper portions 22A and 22B for receiving the load of the second embodiment are the same as those in the third embodiment, but the support shaft 23 straddling the two fingers 1A and 1B is rotatably attached in the vicinity of the handle portion 4 The control lever 24 attached to one end of the support shaft 23 and the control bars 21A and 21B are connected by connecting rods 25A and 25B.
[0032]
When the reel 7 or the drum-shaped member 7 is transported using the pallet truck configured as described above, the member 7 is inserted into the opening formed by the fingers 1A and 1B of the U-shaped fork 1 while being guided. By tilting the operation lever 24, the control bars 21A, 21B are fixed by protruding bridges between the fingers 1A, 1B via the connecting rods 25A, 25B, and the operator directly controls the control bar 21A. , 21B, the member 7 can be fixed in the opening of the U-shaped fork 1 while staying on the handle portion 4 side, and a safer and more convenient pallet truck can be provided.
[0033]
(Embodiment 5)
FIG. 8 is a perspective view of a pallet truck according to the fifth embodiment of the present invention.
[0034]
As shown in the figure, the present embodiment is almost the same as that described in the fourth embodiment, except that the fixing bar 9 that bridges the root portions of the two fingers 1A and 1B is used. A plurality of mounting screw holes 1A1 and 1B1 are provided on the fingers 1A and 1B so that the mounting position can be moved at a predetermined pitch, and is suitable for reels or drum-shaped members 7 having various outer peripheral diameters. The mounting position can be selected and set.
[0035]
The fixing bar 9 has a configuration in which the mounting position is set by screwing 9A. However, as shown in FIG. 9, the mounting position of the fixing bar 26 that bridges between the root portions of the two fingers 1A and 1B is set. A similar effect can be obtained by providing a plurality of mounting portions 27A and 27B having L-shaped groove portions that can be selectively set, and workability can be improved.
[0036]
Further, as shown in FIG. 10, a fixing bar 28 for bridging the roots of the two fingers 1A and 1B is attached to the feed screws 29A and 29B on the fingers 1A and 1B, and one of the feed screws 29A and 29B is attached. The operation handle 31 is rotationally transmitted by gears 29A1, 29B1 (not shown) and a chain 30 that are respectively attached between the two feed screws 29A, 29B. Thus, the two feed screws 29A and 29B are rotated by the gears 29A1 and 29B1 and the chain 30, so that the fixed bar 28 can be moved to an arbitrary position, and the operability is further improved.
[0037]
Of course, the same effect can be obtained if the rotation transmission method of the feed screw is replaced with other general rotation transmission means such as a combination of a gear and a rack or a combination of a pulley and a belt.
[0038]
【The invention's effect】
According to the present invention as described above, to generally U-shaped fork of a pallet truck to be used, a fixing bar bridging between the root of the two fingers, each distribution the distal end of the two fingers A substantially T-shaped control bar is mounted on the finger so that it pivots about the provided support shaft and protrudes between the fingers, and an operation lever connected to the control bar by a connecting rod is provided near the handle part, When the control bar protrudes between the fingers due to the operation of the operation lever, a stopper that receives the load of the loaded reel or drum-like member through the control bar is provided on the finger, thereby transporting a heavy reel or drum-like member In this case, it is possible to provide a pallet truck that is more efficient in loading and unloading and transporting operations, safer, and easier to use.
[Brief description of the drawings]
1 is a perspective view of a pallet truck according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view of a pallet truck according to the second embodiment. FIG. 3 is a perspective view of another pallet truck. 4] A perspective view of a pallet truck according to the third embodiment. [FIG. 5] A perspective view of another pallet truck. [FIG. 6] A plan view of the main part of the other pallet truck. [FIG. FIG. 8 is a perspective view of a pallet truck according to the fifth embodiment. FIG. 9 is a perspective view of another pallet truck. FIG. 10 is a perspective view of the other pallet truck. FIG. 11 is a perspective view of a conventional pallet truck.
1 U-shaped forks 1A, 1B Fingers 1A1, 1B1 Mounting screw holes 2A, 2B Rear wheel 3 Front wheel 4 Handle portion 4A Rod body portion 4B Handle portion 5 Fork portion raising pump 6 Control lever 7 Reel or drum-shaped member 9 , 26, 28 Fixing bar 9A Fixing part 11, 12, 15, 17, 19, 21A, 21B Control bar 10A, 10B, 14, 16, 20 Receiving part 13, 18 Holding part 21A1, 21B1 Support shaft 22A, 22B Stopper part 23 Support shaft 24 Operation lever 25A, 25B Connecting rod 27A, 27B Mounting portion 29A, 29B Feed screw 29A1, 29B1 Gear 30 Chain 31 Operation handle

Claims (3)

先端部下面に各々後輪を備えて並列された二本のフィンガの根元部を連結してその下面に前輪を備えたフォーク部と、上端に取手部を備えて上記前輪の側部から上方に伸びるように装着されて回動操作により前輪の方向を操作するハンドル部と、このハンドル部の傾倒操作により加圧されて上記フォーク部を上昇させるフォーク上昇用ポンプからなり、二本の上記フィンガ上に跨るように棒状の固定バーを連結すると共に、二本の上記フィンガの先端部に各々配設された支軸を中心に回動して上記フィンガ間に突出するように略T字形のコントロールバーを上記フィンガに装着し、連結棒により上記コントロールバーと連結された操作レバーを上記ハンドル部近傍に設けて、上記操作レバーの操作により上記フィンガ間に上記コントロールバーが突出した時に、積載されるリールまたはドラム状の部材の荷重を上記コントロールバーを介して受けるストッパを上記フィンガに設けたリールまたはドラム状部材運搬用のパレットトラック。Connected to the bottom of each of the two fingers in parallel with the rear wheel on the lower surface of the tip, and the fork with the front wheel on the lower surface, and the handle on the upper end, the upper side from the side of the front wheel a handle portion for operating the direction of the front wheels by mounted in rotation operation to extend, pressurized by tilting operation of the handle portion consists fork increase pump for raising the fork, two on the fingers A bar-shaped fixed bar is connected so as to straddle, and a substantially T-shaped control bar is projected so as to rotate around the supporting shafts respectively disposed at the tip portions of the two fingers and project between the fingers. Is attached to the finger, an operating lever connected to the control bar by a connecting rod is provided in the vicinity of the handle portion, and the control bar is interposed between the fingers by operating the operating lever. There when projected, tiller reel or drum-like member conveying provided with a stopper for receiving a load of the reel or drum-shaped member are stacked via the control bar to the finger. 固定バーの連結位置を所定のピッチで可変自在とするように複数の取付部を各フィンガ上に設けた請求項1記載のパレットトラック。Pallet truck according to claim 1 Symbol mounting provided with a plurality of mounting portions on each finger to the coupling position of the fixing bar freely variable at a predetermined pitch. 固定バーの連結位置を送りネジにより可変するようにした請求項1記載のパレットトラック。Pallet truck according to claim 1 Symbol placement was variably by a feed screw the coupling position of the fixed bars.
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